瓦斯继电器校验规程
气体继电器校验规程
中华人民共和国电力行业标准
DL/T540—94型气体继电器检验规程
中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准1994-10-01实施
1主题内容与适用范围
本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。
本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。
2继电器结构与外观检查
2.1继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。
2.2继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。
2.3放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持1.5～2.5mm的间隙。
2.4开口杯转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm。
2.5干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。
2.6弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。
2.7挡板转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。
2.8开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。3继电器动作可靠性检查
3.1检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性
转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在2.5～4.0mm范围内。继续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在0.5～1.0mm范围内，否则应进行调整。
3.2检查动作于信号的干簧触点动作可靠性
转动开口杯，自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其滑行距离不小于1.5mm，否则应进行调整。
4继电器特性试验
4.1密封性能试验
继电器充满变压器油，在常温下加压至0.15MPa、稳压20min后，检查放气阀、波纹管、出线端子、壳体各密封处应无渗漏。降压为零后，取出继电器芯子检查干簧触点应无渗漏痕迹。试验时，探针罩要拧紧，去掉压力后，才能打开罩检查波纹管有无渗漏。
4.2动作于信号的容积整定
继电器气体容积整定要求继电器在250～300ml范围内可靠动作。试验时可用调整开口杯另一侧重锤的位置来改变动作容积，重复试验三次，应能可靠动作。
4.3动作于跳闸的流速整定
4.3.1继电器流速整定范围
QJ-25型：连接管径25mm，流速范围1.0 m/s。
QJ-50型：连接管径50mm，流速范围0.6～1.2 m/s。
QJ-80型：连接管径80mm，流速范围0.7～1.5 m/s。
4.3.2继电器动作流速整定值
继电器动作流速整定值以连接管内的流速为准，可根据变压器容量、电压等级、冷却方式、连接管径等不同参数按表1数值查得；流速整定值的上限和下限可根据变压器容量、系统短路容量、变压器绝缘及质量等具体情况决定。
4.3.3流速试验方法
继电器动作流速整定值试验是在专用流速校验设备上进行的，以相同连接管内的稳态动作流速为准，重复试验三次，每次试验值与整定值之差不应大于0.05m/s，亦可用间接测量流速的专用仪器测试流速。调节继电器弹簧的长度，可改变动作流速整定值。
4.3.4流速试验设备
继电器流速整定可在固定式流速校验台上进行检验。
继电器流速测量应使用经过国家计量监督机构考核合格的标准计量器具。一切流速计量器具，包括间接测量的校验装置，均应进行定期检验。
4.3.5油温及风速影响
变压器油的粘度受温度影响，因而它将影响继电器流速的整定值。但当温度升高时变压器油的影响会逐渐减小，因此进行试验时流速校验
台油温宜在15℃以上。如采用流速测量尺进行试验时，可不考虑温度影响，但在室外进行试验时，应注意风速影响。
4.4绝缘强度试验
4.4.1出线端子对地及出线端子间，应用工频电压2000V进行1min介质强度试验。
4.4.2干簧触点应用2500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值不应小于
300MΩ。
5气体继电器保护检验
5.1气体继电器保护整组试验
5.1.1用打气法检查动作于信号回路的正确性。
5.1.2检查继电器上的箭头应指向储油柜，按下探针检查动作于跳闸回路的正确性。
5.1.3新安装及大修后的强迫油循环冷却变压器，应进行开、停全部油泵及冷却系统油路切换试验，试验次数不少于三次，继电器应可靠不误动。
5.1.4新安装的气体继电器及其保护回路，在绝缘检查合格后，对全部连接回路应用工频电压1000V进行持续1min的介质强度试验。当绝缘电阻在10MΩ以上时，可用2500V兆欧表代替工频介质强度试验。
5.1.5新安装的气体继电器及其保护回路，必须逐项全部检验合格后，变压器方能投入运行。变压器冲击合闸试验时，必须投入气体继电器保护。
5.2气体继电器保护检验周期
5.2.1已运行的气体继电器及其保护回路，可结合大修进行全部检验，但检验周期不得超过五年。全检时也可用检验合格的备品继电器替换，但必须注意检验日期和运输途中的安全可靠性。
5.2.2已运行的气体继电器及其保护回路，每五年进行一次介质强度试验，当绝缘电阻在1MΩ以上时，可用2500V兆欧表代替。
已运行的气体继电器应每两年开盖一次，进行内部结构和动作可靠性检查。对保护大容量、超高压变压器的气体继电器，更应加强其二次回路的维护工作。
5.2.35.1.2条。
5.2.4根据具体情况，每年雨季或冬季对二次回路进行外部检查(包括端子盒、电缆的防油、防水、防冻措施的检查)和绝缘电阻测定。
附录A
气体继电器及主要零部件技术性能
B1 QJ-25、50、80型气体继电器
气体继电器是变压器内部故障的主要保护元件，对变压器匝间和层间短路、铁芯故障、套管内部故障、绕组内部断线及绝缘劣化和油面下降等均能灵敏动作。
QJ-50、80型及QJ4-25G型气体继电器均可抽芯进行结构检查及动作流速调整。
B1.1 QJ-80型继电器结构
图B1 继电器的芯子结构
1—探针；2—放气阀；3—重锤；4—开口杯；5—磁铁；
6—干簧触点(信号用)；7—磁铁；8—挡板；9—接线端子；
10—调节杆；11—干簧触点(跳闸用)；12—终止挡
图B2 继电器外形图
由于QJ-25、50、80型继电器结构基本相同，因此现以QJ1-80为例进行介绍，其芯子结构如图B1所示，外形如图B2所示。
气体继电器安装在变压器到储油柜的连接管路上。继电器芯子上部由开口杯4、重锤3、磁铁5和干簧触点6构成动作于信号的容积装置，其下部有挡板8、与弹簧联接的调节杆10、磁铁7和干簧触点11构成动作于跳闸的流速装置。
变压器正常运行时，继电器内一般是充满变压器油。如果变压器内部发生轻微故障，则因油分解而产生的气体聚集在上部气室内，迫使其油面下降，开口杯4随之下降到某一限定位置，其上的磁铁5使干簧触点6吸合并动作于信号；若变压器因漏油而使油面继续降低，同样动作于信
号。如果变压器内部发生严重故障，油箱内压力瞬时升高，将会出现油的涌浪，则在连接管路中产生油流，冲击挡板8，当挡板旋转到某一限定位置时，其上的磁铁7使干簧触点11吸合并动作于跳闸，切断与变压器连接的所有电源，从而起到保护变压器的作用。
B1.2继电器主要技术性能
B1.2.1继电器及连接管径
QJ-25型继电器的连接管径为φ25mm，QJ-50型为φ50mm，QJ-80型为φ80mm。
B1.2.2流速整定范围
QJ-25型继电器的流速整定范围为1.0m/s,QJ-50型为0.6～1.2m/s,QJ-80型为0.7～1.5m/s。
B1.2.3气体容积整定范围
QJ-50、80型继电器的气体容积整定范围为250～300ml。
B1.2.4密封性能试验
继电器内充满变压器油，在常温下加压至0.15MPa，持续20min后应无渗漏。
B1.2.5工作温度
工作温度为-30～+95℃。
B1.2.6触点断开容量(开闭1000次)
交流：电压220V，电流0.3A。
直流：电压220V，电流0.3A(有感负荷时间常数S >5×10-3s)。
B1.2.7介质强度试验
端子对地，端子间施工频电压2000V，持续1min应无击穿闪络。
B1.2.8抗振能力
当振动频率(正弦波)为4～20Hz，加速度4g时(g为重力加速度)，继电器不应动作。
B1.2.9外形尺寸
QJ 4-25G 型继电器(长×宽×高)为200mm×120mm×154mm;QJ-50型、QJ 1-80型为160mm×160mm×220mm ；QJ 2-80型为185mm×160mm× 235mm 。
B 质量
QJ-25型继电器约4.5kg,QJ-50型、QJ 1-80型约10kg ，QJ 2-80型约11kg 。
B2 主要零部件
B2.1 挡板
B2.1.1 有效面积
QJ-50、80型挡板用1mm 黄铜板制作，其有效面积(宽×高)为50mm×50mm ；QJ 4-25G 型挡板用1mm 黄铜板制作，其有效面积为30mm×40mm 。
B2.1.2 测量孔
QJ-25、50、80型挡板纵中心线上有一个测量孔，供流速测量尺进行测试用，测量孔距挡板底边尺寸为20±0.5mm 。其中QJ 4-25G 型的测量孔直径为φ3mm ，QJ-50、80型为φ4mm 。
B2.2 磁铁
选用H30～H35型磁铁，外形尺寸(长×宽×高)为10mm×10mm×8mm 。其主要技术性能为剩磁感应强度B r =0.35～0.38T ，表面磁通密度0.12～0.14T 。
B2.3 弹簧
B2.3.1 QJ 4-25G 型选用φ0.6mm Ⅰ级碳素弹簧钢丝制作，展开长度为
470mm ，右螺旋，工作圈数为16.5，圈径φ9mm ，弹簧长度19.9±1.5mm 。
当拉伸26.4mm 时张力为0.84±0.01kg ，拉伸32.6mm 时张力为166********
...-+。 B2.3.2 QJ-50型选用φ0.7mm Ⅰ级碳素弹簧钢丝制作，展开长度为
440mm ，右螺旋；工作圈数为16.5，圈径φ9mm ，弹簧长度mm 210.25.0+-。当
拉伸3mm 时张力为0.1±0.02kg,拉伸25mm 时张力为0.68±0.05kg ，拉伸
39mm 时张力为0.8kg 。弹簧需经回火热处理和法兰表面处理等工艺过程。
B2.3.3 QJ-80型选用φ0.8mm Ⅰ级碳素弹簧钢丝制作，展开长度为
450mm ，右螺旋，工作圈数为16.5，圈径φ9mm ，弹簧长度mm 210.25.0+-。当
拉伸3mm 时张力为0.15±0.05kg ，拉伸25mm 时张力为1.15±0.10kg,拉伸39mm 时张力为1.85～2.00kg 。弹簧需经回火热处理和法兰表面处理等工艺过程。
B2.4 干簧触点
B2.4.1 触点断开容量(开闭1000次)
交流：电压220V ，电流0.3A 。
直流：电压220V ，电流0.3A(有感负荷时间常数S ＞｜5×10-3s)。 B2.4.2 接触电阻
在额定容量试验后，其触点间的接触电阻小于0.15Ω。
B2.4.3 密封试验
在常温变压器油中加压至0.15MPa ，连续24h 后，玻璃管内无油痕。 B2.4.4 绝缘强度试验
触点间施加工频电压2000V ，持续1min 后，应无放电现象。亦可用2500V 兆欧表测量绝缘电阻，阻值应大于300MΩ。
B2.4.5 动作磁通密度
表面磁通密度为0.12T 的H30～H35型永久磁铁，距干簧触点管壁为
2.5～4.0mm 时，触点应能吸合。
B2.4.6 共振现象
在40～60Hz 及其双倍频率时，触点不能出现共振现象。
B3 改进型气体继电器
QJ-50G 、QJ-80G 、QJ 4-25G 型继电器为防水、防渗漏性能好的改进型气体继电器。
B3.1 出厂流速整定值
QJ-50G型继电器的流速整定值为0.8m/s，QJ-80G型为1.0m/s，
QJ4-25G型为1.0m/s。
B3.2接线端子
QJ-50G、80G型继电器的接线端子有5个，其中作用于跳闸回路的接线端子有3个，这5个接线端子的接法如下：
a.(正)、(T)两个接线端子引出的是两个干簧触点内部串联的接法；
b.(正)、(T1)、(T2)三个接线端子引出的是由两个干簧触点各起动一块中间继电器，并通过这两块中间继电器的触点串联的接法。
附录B
新旧术语对照
本标准引用的一些术语与过去习惯用术语不同，现将新术语与习惯术语(括号中)对照如下：
a.气体继电器(瓦斯继电器)；
b.气体继电器保护(瓦斯保护)；
c.动作于信号的容积整定(轻瓦斯容积整定)；
d.动作于跳闸的流速整定(重瓦斯流速整定)。
RLC-30 气体瓦斯继电器检测台(三通道)说明书
目录 一、产品概述： (2) 二、外观结构图 (3) 三、功能特点 (3) 四、技术指标 (5) 五、机械原理图 (6) 六、继电器动作原理 (8) 七、安装及配线 (10) 八、操作说明 (12) 九、常见故障原因及处理方法 (23) 十、质量保证 (24)
RLC-30气体瓦斯继电器检测台（三通道） 一、产品概述： RLC-30 气体瓦斯继电器检测台（三通道）是一种新型瓦斯继电器流速值及容积值校验的专用设备，主要用于油浸式电力变压器上瓦斯继电器的检测和校验。该校验台模拟变压器内故障时瓦斯继电器的动作机理，采用先进的计算机测控技术，通过实时采集流量信号并准确计算出流速值，以达到定量测试流速值的目的；通过定量容积计量装置，以达到准确检测动作于信号容积值的目的。 瓦斯继电器校验标准台可以实现瓦斯继电器动作于跳闸流速值、动作于信号容积值和密封性能的校验，各校验项目可分别独立完成，且互不影响，校验完成后可将测试结果进行保存和打印。 瓦斯继电器校验标准台采用计算机实时控制操作，电脑液晶全中文菜单式显示，操作界面直观、简单。整机具有自动化程度高、测试速度快、测试数据准确、数据重复性好等特点。 瓦斯继电器校验标准台以下简称“瓦斯继电器校验台”。
二、外观结构图 三、功能特点 1.本校验台是三通道瓦斯继电器校验系统，它内置油汞、油箱、变频器。完全模拟变压器内部故障时瓦斯（气体）继电器动作机理，采用全新设计理念。动作于跳闸流速值校验采用高精度流量传感器，油流速度从0逐渐增大，通过实时采集流量信号，准确计算出瞬时流速值，达到定量检测动作于跳闸时流速值的目的。容积值校验采用容积传感器，测试过程由计算机系统自动控制完成；密封性试验由计算机系统按用户设定参数自动控制，完成加压保压等密封测试；
DL-T 504-94气体继电器检验规程
中华人民共和国电力行业标准 DL/T 540—94 8050 25 -QJ 型气体继电器检验规程 中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。 本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。 2 继电器结构与外观检查 2.1 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。 2.2 继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。 2.3 放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持1.5～2.5mm 的间隙。 2.4 开口杯转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm ，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。 2.5 干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。 2.6 弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。 2.7 挡板转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm 。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。 2.8 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。 3 继电器动作可靠性检查 3.1 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性 转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在 2.5～4.0mm 范围内。继续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在0.5～1.0mm 范围内，否则应进行调整。 3.2 检查动作于信号的干簧触点动作可靠性 转动开口杯，自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其滑行距离不小于1.5mm ，否则应进行调整。 4 继电器特性试验 4.1 密封性能试验 继电器充满变压器油，在常温下加压至0.15MPa 、稳压20min 后，检查放气阀、波纹管、
瓦斯继电器校验规程
气体继电器校验规程 中华人民共和国电力行业标准 DL/T 540—94 型气体继电器检验规程 中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实 施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。 本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。 2 继电器结构与外观检查 2.1 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。 2.2 继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。 2.3 放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持1.5～2.5mm 的间隙。 2.4 开口杯转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm ，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。 2.5 干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。 2.6 弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。 2.7 挡板转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm 。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。 2.8 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。 3 继电器动作可靠性检查 3.1 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性 转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间 805025 -QJ
DY-RLC瓦斯继电器自动检验装置说明书(1)
目录 1.概述 (2) 2.主要特点 (2) 3.主要技术性能 (2) 4.结构原理 (4) 5.仪器的操作 (6) 5.1气体继电器试验 (6) 6.仪器维护及维修 (13) 6.1仪器维护 (13) 6.2仪器的维修 (14) 7.装箱清单 (15)
1. 概述: 首先感谢贵单位垂询、使用本公司出品的产品。电力部以科技[1994]209号文发布国家电力行业标准《QJ—25、50、80气体继电器检验规程》DL/T540—94，本产品已列入规程中使用。 请您在使用本产品之前，仔细阅读本说明书，以便正确地使用及保障安全。 2. 主要特点： DY-RLC瓦斯继电器自动检验装置主要特点是： 2.1 流速测量模拟变压器内部故障情况，采用压差法测脉冲流速的原理是经原能源部电力司组织全国专家技术评审认为：测试原理先进，测量离散率小，误差符合要求，携带方便，适于现场使用，是全国急需的试验设备，很有推广使用价值。 2.2 采用东北、华中、云南的综合计量基准，可在全国范围内适用。新设计有两种误差修正装置，使测量精度符合国内外标准校验台校验要求。 2.3 本测试仪自动化程度高。采用微机测控、数码显示，操作试验时除人工配合回油外，实现了测量、参数调整、控制操作、记录打印自动化。 2.4本测试仪技术性能完全可代替固定式油泵法校验台使用，并具有体积小，便于携带，满足现场试验需要，节约设备和试验室大量的投资等优点。 2.5 DY-RLC瓦斯继电器自动校验装置配有QJ—25、50、80流速测量尺共3把，可分别直接测试相同型号气体继电器动作流速，并与测试仪进行定期校核，是理想的量值传递工具。 2.7 本测试仪实现了气体继电器流速、容积、密封试验等检验项目，全部自动测试并打印记录。 3. 主要技术性能： 3.1.气体继电器：
瓦斯继电器原理及安装使用说明
瓦斯继电器 1、简介 瓦斯继电器（乂称气体继电器）是变压器的一种保护装置，我公司消弧/接 地变常用瓦斯继电器型号为QJ1-50 （QJ代表气体继电器，50代表管径），装在变压器的油枕和油箱之间的管道内，利用变压器内部故障而使油分解产生气体或造成油流涌动时，使气体继电器的接点动作，接通指定的控制回路，并及 时发出信号告警（轻瓦斯）或启动保护元件自动切除变压器（重瓦斯）。 1.探针 6.接线端子 2.放气塞7.上盖 3.重锤8.弹簧 4.开口杯（浮子）9.十黄接点 5.磁铁10.挡板
2.1气体继电器工作原理 变压器正常工作时，继电器内是充满变压器油的，当变压器在运行中出现轻微故障时，因变压器油分解而产生的气体将积聚在继电器容器的上部，迫使继电器油面下降，开口杯（浮子）随之下降至某一限定位置时，磁铁使信号接点接通，发出报警信号。若因变压器漏油而使油面降低，同样发出报警信号。当变压器内部发生严重故障时（特别是匝问短路等其他变压器保护不能快速动作的故障），产生的强烈气体使油箱内压力瞬时升高，将会出现油的涌浪，从而在管路内产生油流，冲击继电器的挡板运动。当挡板运行到某一限定位置时，磁铁使跳闸接点接通，将变压器从电网中切除。 2.2工作特性 3、安装与调试 3.1瓦斯继电器的安装 继电器应安装在油浸变压器油箱与储油柜之间的连接管路上，联管的内径应与继电器的管路通径（口径）一致，继电器上的箭头必须指向储油柜。允许储油柜端稍高，但联管的轴线与水平面的倾斜度不得超过4%或采用安装导气联管的方法，使变压器内部的气体易丁汇集在继电器内。 继电器的安装位置应便丁取气样及观察继电器，并方便运行现场对继电器的检修，其安装位置应保证继电器芯子能顺利的从壳体中取出。 安装完毕后，打开联接管路中的油阀，同时打开气塞排出气体，使继电器内充满变压器油，当气塞有油排出时关紧气塞。 从气塞处打进空气，可以检查“报警信号”接点动作的可靠性。 将探针罩拧下，按动探针，可以检查“切除信号（跳闸）”接点动作的可靠性。 变压器在运行前必须保证气体继电器在常温下充满油.方可投入运行:注油时请先将放气塞打开，然后注油。 放气及收集气样：将放气塞的防尘盖拧下，旋开顶部的气塞即可放气或收集气样。 3.2瓦斯继电器调试
瓦斯继电器试验标准
瓦斯继电器校验台作业标准 一、作业前的准备 （一）人员配置：2人（一人操作、一人监护） （二）工器具：瓦斯继电器校验台，扳手，空气泵，Ф25、Ф50口径转接器、密封垫、被校继电器 二、试验标准 1容积试验 将瓦斯继电器放在实验台上固定，在校验台模拟的变压器运行环境中，通过瓦斯继电器气嘴给瓦斯继电器注入气体，通过采集外排的油的容积实时转换为气体的体积。通过检测可得出轻瓦斯触点导通时的气体容积值，轻瓦斯定值一般为250mm～300mm ，若轻瓦斯不满足要求，可以调节开口杯背后的重锤改变开口杯的平衡来满足需求。 2 流速试验 在校验台模拟的变压器运行环境中，通过变频器控制油泵匀速给油加速，当油流速值为整定值时，冲击瓦斯继电器挡板吸合，此时重瓦斯触点导通。重瓦斯定值一般为0.7～1.2m/s，若重瓦斯不满足要求，可以通过调节指针弹簧改变档板的强度来满足需求。 继电器流速整定范围 变压器容量(kVA) 继电器型 号 连接管内径 (mm) 冷却方 式 动作流速整定值 (m/s) 1000及以下QJ-50 φ50 自然或 风冷 0.7～0.8 1000～7500 QJ-50 φ50 自然或 风冷 0.8～1.0 7500～10000 QJ-80 φ80 自然或 风冷 0.7～0.8 10000以上QJ-80 φ80 自然或 风冷 0.8～1.0 200000以下QJ-80 φ80 强迫油 循环 1.0～1.2
200000及以上QJ-80 φ80 强迫油 循环 1.2～1.3 500kV变压器QJ-80 φ80 强迫油 循环 1.3～1.4 有载调压变压器(分接 开关用) QJ-25 φ25 1.0 3密封试验 在校验台模拟的变压器运行环境中，通过给密封的瓦斯继电器管道注入压力值为 0.20MPa的压力，保持该压力20分钟，检查继电器表面是否有油渗漏。 三、操作步骤 1.1 首次使用该校验台请先往油箱中加满变压器油。 1.2 安装瓦斯继电器 该校验台自身口径为Ф80，但同时配有Ф25、Ф50口径转接器，若需测试QJ-25、QJ50型继电器，只需安装前加装不同口径变头，然后放置气体继电器，使气体继电器箭头方向指向活动端。 注意：安装时对接处请加密封垫，以确保操作安全和测试准确！ 1.3操作步骤： 1.点击，打开用户手册； 2.在控制主界面点击试验选择框（默认系统初始化），选择各需要执行的测量操作； 3.点击，进行手动与自动执行各测量内容切换； 4.点击，查看数据库中测量数据； 5.点击，保存目前测量数据并打印； 6.点击，停止瓦斯（气体）继电器校验程序运行。 1）系统初始化操作步骤： 1.点击，清除管路中的气体和油，再次点击 结束该进程； 2.点击，观察排气管中有油流出时，再次点击结束该进程；
变压器瓦斯保护,变压器瓦斯保护工作原理
变压器瓦斯保护,变压器瓦斯保护工作原理 变压器瓦斯保护工作原理 瓦斯保护是变压器内部故障的主要保护元件，对变压器匝间和层间短路、铁芯故障、套管内部故障、绕组内部断线及绝缘劣化和油面下降等故障均能灵敏动作。当油浸式变压器的内部发生故障时，由于电弧将使绝缘材料分解并产生大量的气体，其强烈程度随故障的严重程度不同而不同。瓦斯保护就是利用反应气体状态的瓦斯继电器（又称气体继电器）来保护变压器内部故障的。 在瓦斯保护继电器内，上部是一个密封的浮筒，下部是一块金属档板,两者都装有密封的水银接点。浮筒和档板可以围绕各自的轴旋转。在正常运行时，继电器内充满油，浮筒浸在油内，处于上浮位置，水银接点断开；档板则由于本身重量而下垂，其水银接点也是断开的。当变压器内部发生轻微故障时，气体产生的速度较缓慢，气体上升至储油柜途中首先积存于瓦斯继电器的上部空间，使油面下降，浮筒随之下降而使水银接点闭合，接通延时信号，这就是所谓的“轻瓦斯”；当变压器内部发生严重故障时，则产生强烈的瓦斯气体，油箱内压力瞬时突增，产生很大的油流向油枕方向冲击，因油流冲击档板，档板克服弹簧的阻力，带动磁铁向干簧触点方向移动，使水银触点闭合，接通跳闸回路，使断路器跳闸，这就是所谓的“重瓦斯”。重瓦斯动作，立即切断与变压器连接的所有电源，从而避免事故扩大，起到保护变压器的作用。 瓦斯继电器有浮筒式、档板式、开口杯式等不同型号。目前大多采用
QJ-80型继电器，其信号回路接上开口杯，跳闸回路接下档板。所谓瓦斯保护信号动作，即指因各种原因造成继电器内上开口杯的信号回路接点闭合，光字牌灯亮。 3 保护范围 瓦斯保护是变压器的主要保护，它可以反映油箱内的一切故障。包括：油箱内的多相短路、绕组匝间短路、绕组与铁芯或与外壳间的短路、铁芯故障、油面下降或漏油、分接开关接触不良或导线焊接不良等。瓦斯保护动作迅速、灵敏可靠而且结构简单。但是它不能反映油箱外部电路（如引出线上）的故障，所以不能作为保护变压器内部故障的唯一保护装置。另外，瓦斯保护也易在一些外界因素（如地震）的干扰下误动作，对此必须采取相应的措施。 4 安装方式 瓦斯继电器安装在变压器到储油柜的连接管路上。 安装时应注意： 4.1首先将气体继电器管道上的碟阀关严。如碟阀关不严或有其他情况，必要时可放掉油枕中的油，以防在工作中大量的油溢出。 4.2新气体继电器安装前，应检查有无检验合格证明，口径、流速是否正确，内外部件有无损坏，内部如有临时绑扎要拆开，最后检查浮筒、档板、信号和跳闸接点的动作是否可靠，并关好放气阀门。 4.3气体继电器应水平安装，顶盖上标示的箭头方向指向油枕，工程中允许继电器的管路轴线方向往油枕方向的一端稍高，但与水平面倾斜不应超过4%。
浅谈瓦斯继电器的使用与维护
浅谈瓦斯继电器的使用与维护 本文主要对瓦斯继电器的结构，功能及日常维护进行研究。简单介绍了瓦斯继电器的主要工作原理及用途，在日常使用和巡视中发现的一些问题，并对这些问题提出了一些解决方案。重点讲述了瓦斯保护日常维护注意事项。最后根据本单位多年积累的经验讲述了瓦斯继电器安装要求，为单位新安装瓦斯继电器方提供了指导意见。 标签：瓦斯继电器；保护；校验仪；日常维护 1、瓦斯继电器简介 瓦斯继电器（也称气体继电器），它是变压器所用的一种保护装置，一般是装在变压器的储油柜和油箱之间的管道内，主要利用变压器内部故障时，使油分解产生气体或造成油流流动，产生动能使气体继电器的接点动作，接通控制回路，瞬时发出信号告警（轻瓦斯），或启动保护元件自动切除变压器（重瓦斯）。轻瓦斯主要反映油分解的气体上升入瓦斯继电器，气压使油面持续下降，继电器的开口杯随油面落下，轻瓦斯干簧触点接通发出信号，产生气体过多时，可以由瓦斯继电器的气嘴将气体放出。重瓦斯主要反映在变压器严重内部故障，产生的强烈气体推动油流冲击挡板，挡板上的磁铁吸引重瓦斯干簧触点，使触点接通而跳闸。 2、瓦斯试验方法 瓦斯保护是变压器内部故障的主要保护元件。它时正常工作对变压器匝间和层间短路、套管内部故障、铁芯故障、绕组内部断线及绝缘劣化和油面下降等故障均能灵敏动作。如果瓦斯保护因为某种原因不能正常工作，变压器可能会出现，短路、火灾、爆炸等、电力中断等大事故，为了避免事故扩大，起到保护变压器的作用，我们要对新安装和维护瓦斯继电器进行必要试验。 2.1轻瓦斯试验方法。将瓦斯继电器放在实验台上固定，打开实验台上部阀门，从实验台下面气孔打气至继电器内部完全充满油后关闭阀门，放平实验台，打开阀门，观察油面降低到何处刻度线时轻瓦斯触点导通，轻瓦斯定值一般为250mm —350mm，若轻瓦斯不满足要求，可以调节开口杯背后的重锤改变开口杯的平衡来满足需求。 2.2、重瓦斯试验（流速实验）从实验台气孔打入气体至继电器内部完全充满油后关上阀门，放平实验台，打开实验台表计电源，选择表计上的瓦斯孔径档位，测量方式选在“流速”，再继续打入气体，观察表计显示的流速值为整定值止，快速打开阀门，此时油流应能推动档板将重瓦斯触点导通。重瓦斯定值一般为1.0—1.2m/s，若重瓦斯不满足要求，可以通过调节指针弹簧改变档板的强度来满足需求。 2.3、密闭试验。同上面的方法将起内部充满油后关上阀门，放平实验台，
变压器(电抗器)非电量保护管理规定
变压器(电抗器)非电量保护管理规定 LT
第十一条新安装的变压器（电抗器）非电量保护、二次回路，在绝缘电阻测量合格后，可对全部连接回路应用工频电压1000V持续1min的介质强度试验。全部试验（含流速、容积、压力、绝缘）合格后，变压器（电抗器）方能投入运行。 第十二条变压器（电抗器）非电量保护、二次回路以及回路中的继电器，应在投产前按要求进行校验，并有校验报告。校验报告按试验报告管理办法进行管理。校验报告齐全、合格作为设备验收合格的必要条件。 第十三条应结合变压器（电抗器）检修，对变压器（电抗器）非电量保护进行校验，包括二次回路绝缘测试和保护联动试验。 第十四条瓦斯、压力释放、冷却器全停、油温过高等非电量保护的动作接点应接入到变电站监控系统。对无人值班站，调度端和集控端应有非电量保护信号的遥信量。 第十五条变压器（电抗器）非电量保护工厂验收和现场验收按照规程要求进行。 第十六条变压器（电抗器）非电量保护的缺陷处理程序按《浙江电网继电保护及安全自动装置运行管理规程》要求执行。 第四章技术要求 第十七条瓦斯继电器
（一）瓦斯继电器应符合JB/T 9647标准。为将气体积聚通向瓦斯继电器，瓦斯继电器或集气联管应有1％～1.5％的坡度。 （二）户外运行的变压器（电抗器）瓦斯继电器在运行中应装有防雨罩，防止接线盒进水导致保护误动。 （三）国产（不含合资品牌）有载开关保护继电器必须采用带气体积聚报警的瓦斯继电器。对轻瓦斯频繁动作的有载开关，应及时检查。 （四）瓦斯继电器的布置和设置应方便运行巡视、检查和检修。本体瓦斯继电器宜装有引下的集气装置，方便取气分析。变压器（电抗器）在运行中发生本体轻瓦斯动作，应进行取气分析。 （五）瓦斯继电器应在变压器（电抗器）出厂、安装、检修及预防性试验时进行校验，并有校验报告。进口有载开关瓦斯继电器结合有载开关检修进行校验。 （六）变压器（电抗器）正常运行时，瓦斯继电器应有两副接点，彼此间完全电气隔离。一副用于轻瓦斯报警，一副用于重瓦斯跳闸。变压器（电抗器）在运行中进行油处理、更换油泵以及打开放气阀或调整油位时，作用于跳闸的重瓦斯应投信号。 第十八条压力释放阀 （一）压力释放阀应符合JB 7065标准，运行业绩良好、动作性能可靠，并可重复动作，微动开关采用全密封结构。
变压器(油浸电抗器)不停电的瓦斯继电器集气盒放气作业指导书.doc
编号：Q/GDW15-04/ZY 017-2014-10502 变压器（油浸电抗器）不停电瓦斯继电器集气盒放气 标准化作业指导书 编写：年月日 审核：年月日 批准：年月日 作业负责人： 作业日期：年月日时至年月日时 宜昌供电公司XXX
1 范围 本作业指导书适用于宜昌供电公司变电站变压器（油浸电抗器）不停电瓦斯继电器集气盒放气维护工作。 2 引用文件 下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中引用，而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时，所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。 GB 50150-1991《电气装置安装工程：电气设备交接试验标准》 GB 50171-1992《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 GB 6450—1986 干式电力变压器 GB 1094.1—1996 电力变压器第1 部分：总则 DL/T 596-1996《电力设备预防性试验规程》 DL/T 969-2005《变电站运行导则》 DL/T 393-2010《输变电设备状态检修试验规程》 DL/T 573-2010《电力变压器检修导则》 DL/T 572-2010《电力变压器运行规程》 国家电网生［2005］172号1《110(66)kV～500kV油浸式变压器（电抗器）运行规范》
国家电网生[2006]512号《变电站管理规范》 Q/GDW 750-2012《智能变电站运行管理规范》 Q/GDW 751-2012《变电站智能设备运行维护导则》 Q/GDW 1168-2013《输变电设备状态检修试验规程》 Q/GDW1799.1-2013《国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）》Q/GDW170-2008油浸式变压器（电抗器）状态检修导则 Q/GDW 604-2011《35kV油浸式变压器（电抗器）状态检修导则》鄂电司生［2010］70号《变电站运行管理规定》
瓦斯继电器校验规程
气体继电器校验规程 中华人民共和国电力行业标准 DL/T540—94型气体继电器检验规程 中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准1994-10-01实施 1主题内容与适用范围 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。 本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。 2继电器结构与外观检查 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。 继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。 放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持～2.5mm的间隙。开口杯转动应灵活，轴向活动范围为～0.5mm，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm。 干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。 弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。 挡板转动应灵活，轴向活动范围为～0.5mm。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。 3继电器动作可靠性检查 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性 转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在～4.0mm范围内。继续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在～1.0mm范围内，否则应进行调整。
瓦斯继电器的注意事项
瓦斯继电器的注意事项 瓦斯继电器是一种用于检测气体泄漏的安全设备，广泛应用于家庭、公共场所 和工业生产等领域。但是，使用瓦斯继电器时需要注意一些事项，以保障使用安全和设备寿命。 选择合适的瓦斯继电器 在选择瓦斯继电器时，需要考虑以下几个方面： •适用气体种类：不同种类的气体在检测时会有不同的响应和计算方法，因此需要选择适用于目标气体的继电器。 •检测范围：不同型号的瓦斯继电器检测范围会有所差异，需要根据使用场景选择合适的检测范围。 •灵敏度和响应时间：瓦斯继电器的灵敏度和响应时间也会有所差异，需要考虑使用场景和要求确定合适的型号。 安装和使用注意事项 在安装和使用瓦斯继电器时，需要注意以下几点： •安装位置：瓦斯继电器应该安装在最有可能泄漏气体的位置，如瓦斯管道附近、气体设备附近等。 •避免环境影响：瓦斯继电器的检测受外界环境影响较大，需要避免安装在太阳直射或者电磁干扰较强的位置。 •定期维护：瓦斯继电器需要定期维护，如更换传感器、校准或清洁，以保持准确的检测和长期的使用寿命。 •避免误报：在使用瓦斯继电器时，需要遵循操作规程，防止继电器误报或漏报，产生安全隐患。 存储和保养 在生产停止或长时间不使用时，需要妥善存储和保养瓦斯继电器，以延长使用 寿命和准确度： •存储环境：瓦斯继电器应存放在温度较低、湿度适宜、无腐蚀性气体的环境中，避免直接阳光照射。 •定期检测：长时间存储的瓦斯继电器需要定期检测和保养，以确保传感器、线路和内部电路的正常工作。 •检测前使用：在使用瓦斯继电器前，需要对其进行适当的检测和校准，以确保准确性和稳定性。
总结 瓦斯继电器是一种安全设备，在使用时需要注意选择合适型号、正确安装和使用、定期维护和保养等方面，以确保其准确性和稳定性。
气体继电器检验规程
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中华人民共和国电力行业标准 DL/T 540—94 8050 25-QJ 型气体继电器检验规程 中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实 施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。 本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。 2 继电器结构与外观检查 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。 继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。 放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持～的间隙。 开口杯转动应灵活，轴向活动范围为～，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。 干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。 弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。 挡板转动应灵活，轴向活动范围为～。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。 3 继电器动作可靠性检查 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性 转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在～范围内。继续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在～范围内，否则应进行调整。 检查动作于信号的干簧触点动作可靠性 转动开口杯，自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其滑行距离不小于，否则应进行调整。
继电保护及安全自动装置检修规程
(13)在进行带断路器传动检验及回路检查时，若发现继电保护装置的动作特性不符合标准而进行检修时，其检修部分的检验项目与全部检验项目相同。 五、装置的检验项目 1、新安装装置检验项目。 1.1现场开箱检验。 a.检验设备的完好性。 b.核查技术资料及备品备件。 c.检查产品的合格证。 12外部及内部检查。 a∙装置的外部检查。包括装置的外部电流、电压互感器及其回路的检验。 b.装置的内部检查。包括装置的屏板、端子排、连片、插件、屏接线、电缆、标示、接地线、箱体等是否完好。 13绝缘及耐压试验。 a.测量回路之间及回路对地的绝缘。 b.屏的耐压试验。 C.测定整个回路的绝缘。 14检验装置的输入、输出。 a.检验所有出口回路、报警回路。 b.检验动作信号能否正确传送至监控系统。 C.检验键盘、拨号开关、按钮的有关功能。
1.5检验微机保护的模数变换系统。 a.检验零点漂移。 b∙检验各电流、电压回路的平衡度。 c.检验各电流、电压回路的线性度。 1.6整组检验 a∙检验动作值与定值是否相符，检验装置的动作特性与说明书是否一致。 b.与其他保护装置的联合动作检验。 c.实际带断路器作检验保护出口。 d∙检验各组PT、CT极性是否正确。 e.投入运行前核定定值，检验保护方向。 2、全部定期检验项目。 1.1绝缘及耐压试验。 a.测量保护屏内回路之间及各回路对地的绝缘。 b.测量整个回路的绝缘。 2.2检验装置的输入、输出。 a.检验所有出口回路、报警回路。 b.检验动作信号能否正确传送至监控系统。 C.检验键盘、拨号开关、按钮的有关功能。
2.3检验微机保护的模数变换系统。 a.检验零点漂移。 b.检验各电流、电压回路的平衡度。 c.检验各电流、电压回路的线性度。 2.4整组检验 a∙检验动作值与定值是否相符，检验装置的动作特性与说明书是否一致。 b.与其他保护装置的联合动作检验。 c.实际带断路器作检验保护出口。 d∙检验各组PT、CT极性是否正确。 e.投入运行前核定定值，检验保护方向。 3、回路定检检验项目 3.1检验装置的输入、输出。 a∙检验所有出口回路、报警回路。 b.检验动作信号能否正确传送至监控系统。 c∙检验键盘、拨号开关、按钮的有关功能。 d.检验保护的打印机是否能联机正常工作。 3.2检验微机保护的模数变换系统。 a.检验零点漂移。 b.检验各电流、电压回路的平衡度。
GSWS-1000瓦斯继电器校验仪说明书
一、瓦斯继电器校验仪主要特点： 瓦斯（气体）继电器校验仪主要特点是： 1.流速测量模拟变压器内部故障情况，采用压差法测脉冲流速的原理。 2.本测试仪自动化程度高。采用高性能附彩色触摸屏，操作简单，一目了然，操作实验时除人工配合回油外，实现了测量、参数调整、控制操作、记录打印全自动化。 3.本测试仪技术性能完全可代替固定式油泵法校验台使用，并具有体积小，便于携带，满足现场试验需要。 4.本校验仪实现了瓦斯继电保护校验仪流速、容积、密封试验等检验项目，全部自动测试并打印记录。 （详情点击进入官网或来电咨询） 二、主要技术性能 1.气体继电器： （1）流速试验：Φ25: 0~2.0m/s Φ50: 0~2.0m/s Φ80: 0~2.0m/s 最小分辨率：0.01m/s 精度0.5级； （2）容积试验：0~500ml，最小分辨率0.1ml，最大误差≤5%. （3）密封试验：0.1~500Kpa，最小分辨率1 Kpa，精度1.5级，时间:0-5分钟，10分钟，
0-20分钟。 2.试验介质： （1）瓦斯继电器试验介质为变压器油； 3.电源： AC220v 50HZ，功率240W； 4.仪器箱： 由于本系列产品的整机集成化程度高，产品共有两只铝合金箱组成。 瓦斯继电器校验仪（机械部分）：外型尺寸：70×30×60cm,重量35kg； 彩屏触摸微机测控箱：外型尺寸：51×41×33cm,重量15kg。 三、仪器的操作: 3．1瓦斯继电保护校验仪试验: 3.1.1检验前准备工作: 3.1.1.1 将该仪器从箱子里取出，水平放在地面上，按一定口径用工具把要检测的气体继电器装在该气体电保护校验仪上，安装上各部分套管，并按要求连接上各部分线路，仔细检查各部分都完全各线路连接正确后就可以开始实验了。 3.1.1.2.将继电器抽芯按规程检查应完好，清除绑线、杂物后装复，抽芯后将垫板放在外壳顶上，再将继电器芯子放在垫板上，以便检查调试； 3.1.1.3.将[微机测控箱] 1取出置于校验仪左侧，取出与快速阀的[信号插座] 连接的[信号（释放阀）电缆] 与测控箱面板的测量[信号插口] 连接；取出[传感器、放气阀电缆] 与面板上[传感器插口] 连接，应仔细检查电缆接线必须正确。 3.1.1. 4. 将其控制箱上的[软管] 与校验仪压力油筒顶部[进气阀] 3连接，将其电源电缆插头与测控箱面板[电源插座] 连接，测控箱与本体保持距离，以免影响油筒旋转。将[信号插座] 12连接的两个线夹与继电器“跳闸”接线柱连接为两根瓦斯信号线，一根红一根黑。最后将校验仪旋转至垂直位置，至此准备工作完成。
电气设备运行、维护、检修规程
电气设备运行维护、检修规程 前言 本规程是根据GB/T1.1——2000标准化工作导则第1单元标准的起草与表述规则第1部分标准编写的基本规定，为满足现场实际需要对后英集团动力《电气设备运行维护、检修规程》( 本规程以国家及行业的法规和技术标准并结合动力所设置的供配电、制氧、燃气、给排水及压缩空气、发电等的电气设备的工艺状况、设备情况，本着安全第一，预防为主的方针，对各专业电气设备在规范设备设置，检修施工，运行操作上的技术要求提出了规定，以适应和加强后英集团动力内部管理和生产经营的需要。本规程编写和修改时，还结合《中华人民共和国电力法》对动力厂在电气设备运行维护、检修上提出了一些规定，以加强动力厂电气设备运行维护、检修的管理。 本规程从2007年3月1日起颁布 本规程从2007年4月1日起实施 本规程从实施之日起，原2006年11月1日颁布的后集团动力《电气设备运行维护、检修规程》同时宣布废止。 本规程由后英集团提出。 本规程由后英集团机动部归口。 本规程由后英集团动力设备室起草。 本规程主要起草人： 本规程审核人： 本规程批准人：
目次 1、范围......................................................................................................... 错误！未定义书签。 2、引用标准 ............................................................................................... 错误！未定义书签。 3、变压器.................................................................................................... 错误！未定义书签。 3.1、变压器运行中的检查项目及要求 ..................................... 错误！未定义书签。 3.2、变压器常见故障分析及处理............................................... 错误！未定义书签。 3.3、变压器的并列运行................................................................. 错误！未定义书签。 3.4、变压器的检修项目及要求 ................................................... 错误！未定义书签。 4、变电所.................................................................................................... 错误！未定义书签。 4.1、高压柜的维护和检修项目 ................................................... 错误！未定义书签。 4.2、断路器运行和维护................................................................. 错误！未定义书签。 4.3、隔离开关的运行与维护........................................................ 错误！未定义书签。 4.4、电流互感器的运行与维护 ................................................... 错误！未定义书签。 4.5、电压互感器的运行与维护 ................................................... 错误！未定义书签。 4.6、无功补偿装置的远行与维护............................................... 错误！未定义书签。 4.7、继电保护及二次回路的运行与维护................................. 错误！未定义书签。 4.8、直流电池屏的运行与维护 ................................................... 错误！未定义书签。 5、电动机.................................................................................................... 错误！未定义书签。 5.1、电动机启动前的检查 ............................................................ 错误！未定义书签。 5.2、电动机运行中的监视和检查............................................... 错误！未定义书签。 5.3、电动机事故停机 ..................................................................... 错误！未定义书签。 5.4、电动机的常见故障及处理 ................................................... 错误！未定义书签。 5.5、电动机的维修及要求 ............................................................ 错误！未定义书签。 6、电缆......................................................................................................... 错误！未定义书签。 6.1、电缆的运行与维护................................................................. 错误！未定义书签。 6.2、电缆的外部检查 ..................................................................... 错误！未定义书签。 7、配电室及低压设备 ............................................................................. 错误！未定义书签。 7.1、运行与维护 .............................................................................. 错误！未定义书签。 7.2、事故处理................................................................................... 错误！未定义书签。 7.3、其他要求................................................................................... 错误！未定义书签。
继电保护装置规程(精)
继电保护装置检修规程 乐山金石黄丹水电有限公司 二00八年六月
批准：桂利 审核：许军 校对：李红霞 编写：王红君 二00八年六月
目录 一、总则 (1) 1、主题内容与适用范围 (1) 2、引用标准 (1) 3、检验周期 (1) 4、安全技术措施 (1) 5、保护装置检修项目 (2) 二、发电机继电保护装置检验 (3) 6、DCD-2A型差动继电器 (4) LZ 型失磁继电器的检验 (10) 7、2 8、DY-4负序电压继电器的检验 (12) 9、LB-1A型电压回路断相闭锁继电器 (14) 10、LD-3型转子一点接地继电器的检验 (17) 11、DL-30、DY-30系列电流、电压继电器的检验 (19) 12、LLY-1型零序电压继电器 (26) 13、DS-30系列时间继电器的检验 (27) 14、DZB-200、DZY-200系列中间继电器的检验 (30) 15、DX-4A信号继电器的检验 (35) 16、联动试验 (38) 17、检修后的竣工报告 (38) 三、110KV线路继电器保护装置检验 (38) 18、ZJL-31X型距离保护装置的检验 (38) （一）一般要求 (38) （二）阻抗继电器的调整试验（1—6号插件） (39)
（三）负序、零序电流增时继电器的调试（送检） (46) （四）振荡闭锁箱继电器测试 (46) （五）闭锁箱的测试 (46) （六）阻抗生动重动（10号插件）的调试 (48) （七）信号箱的调试 (49) （九）ZJL-31X型距离保护整组检验 (50) 19、ZLF-31零序电流方向保护装置检验 (52) （一）一般要求 (52) （二）功率方向继电器的检查 (52) （三）电流继电器的检查 (54) （五）其它直流继电器电器检查 (56) 20、ZSC－31X三相一次重合闸装置的检验 (58) （一）1#插件的检查和调整 (58) （二）2#插件的检查调整 (60) （三）3#插件的检查与调整 (61) （四）4#插件的检查与调整 (62) （五）5#插件的检查与调整 (63) （六）6#插件的检查与调整 (64) 21、恢复接线 (65) 22、检修后的竣工报告 (65) 四、变压器继电保护装置检验 (66) 23、LCD-4差动继电器的检验 (66) 24、检验、调试、整定方法 (66) 25、DL－30、DY－30系列电流、电压继电器的检验 (67) 26、变压器DY-4负序电压继电器的检验 (67) 27、LY-1A型电压继电器 (67) 28、检验、调试、整定方法 (68) 29、LG-11型功率方向继电器的检验 (69) 30、时间继电器的检验 (72) 31、瓦斯继电器的检验（送检） (73) 32、联动试验 (73) 33、检修后的竣工报告 (73)