产品配方执行确认单

附表二：

東莞XXXX有限公司

產品配方執行確認單

審批人：________執行人簽名：________領用人簽名：________

服装生产通知单

南昌yiyi 服饰有限责任公司（生产任务通知单）款号： SZCL102 合同号： SZCL102 数量： 400件面料：针织棉商品名称：男式衬衫制单日期：2015年5月20日交货日期：2015年6月12日工厂：南昌yiyi 服饰有限责任公司颜色尺码数量包装方案：包装要求：一件一塑料袋再装小纸箱包装，24个小纸箱放一个大纸箱包装。以混色混码装箱。 1~17箱均以1：2：1比例装箱颜色尺码合计 M L XL 黑色 50件 100件 50件 200件白色 50件 100件 50件 200件总计 100件 200件 100件 400件主辅料表图样：品名单件消耗总量面料 2m 800M 主唛 1个 400个扣子 11个 4400个尺码唛 1个 400个洗水唛 1个 400个吊牌 1套 400个合格证 1个 400个透明包装袋 1个 400个旗唛 1个 400个产地唛 1个 400个洗水唛小胶袋 1个 400个塑料袋 1个 400个小纸箱 1个 400个大纸箱 * 17个要求: 1. 明线宽窄一致，衣片不起链，无漏针。 2. 领面部位不允许跳针、跳线，其它部位30 cm 内不得有两处单跳针。 3. 压衬注意温度、牢度，粘衬不反胶。 4. 领子两端对称等长，有窝势，翻领不反吐。 5. 不允许烫极光，不能有污迹线头，钉钮牢固。 6. 规格正确。备注：主料，辅料均由定做方提供（以全部进库），具体装箱，工艺要求等详见附件，如有任何疑问，请与跟单部联系，谢谢合作！发送：生产部技术部跟单财务部销售部

服装生产过程管理知识培训

服装生产过程管理平缝车间过程管理 1 生产前准备控制 1．1平缝车间在新款投产前，根据“OK”的生产办样品、批办意见和工艺单，召开生产此款有关的裁床、平缝、尾部等主管、品控员和平缝组长参加的生产会议，了解和掌握工艺要求和重点注意事项。车间主管根据生产控制部的计划，制定车间大组的每组生产计划编排并跟进裁床的裁片以及辅料的准备工作；还要协调车间、大组之间的平衡生产，当跨车间的生产时，由厂长协调进行生产；需要在开款前研究合理的方法，以大组人数为前提，正确的合并和拆散工序，缩短成品和半成品差距；根据工价员提供的标准时间制定每个大组每款每日的目标产量。 1．2 缝纫大组根据《生产任务单》向裁床领取裁片，同时向车间主管领取生产办样品和批办意见、工艺单、实样样板、辅料等生产资料。并核对所领生产资料有否差错。 1．3通过技能调查表，每个大组固定几个技术水平相对差的员工或生（新）手做副工，如开包整理裁片、对编号纸、修切止口、翻角、检查左右对称部位或量度尺寸部位，使员工顺手拿到就能生产。组长

必须了解款式的裁剪情况，在开款前两天编制好员工工序流程分配表给车间主管审核。组长根据车间主任的目标产量和技术部提供的每款工序标准时间，制定每道工序的目标产量，并且要清楚明确的告诉给每一位员工，每道工序需要的时间是多少？每小时的目标产量是多少？每天的目标产量是多少？ 1．4组长在编制员工工序流程分配表的时候，应该考虑到此款家纺/家纺/服装的平均节拍（平均节拍=每件家纺/家纺/服装的标准时间/本组的车位人数），尽量使每位员工分配到的时间相近，都在平均节拍左右，这样才能保证正常生产的流水平衡。但是又怎样才能做到合理的分配人员，使生产保持平衡，所以还必须考虑该款式生产流程的先后顺序，以及每组车位的技术熟练程度和质量水平。根据生产流程的正常流水，若上下相邻的工序时间没有超过平均节拍时间时，尽量安排由一个人去做，这样可以减少裁片的移动所需要的时间，当该车位不能胜任其中某道工序时，应该安排前后工序相差很远，这样可以有一定的时间间隔，进行灵活地调动及调整，避免该工序因为不能完成出现堵塞现象。同时员工的座位应该根据款式的不同而有所变化，按照流程来排座位。 1．5组长要做好丈巾、丝带、拉链等缩水工作。 2 做开工办样品控制

服装厂管理流程83109

服装生产管理流程

服装生产管理流程在服装生产管理中，计划，实施，检查，处理是做好生产管理工作必须经过的四个阶段。一、计划：经过分析研究，确定管理目标，项目，拟定相应措施。二、实施：根据拟定的计划和措施，分头贯彻执行。三、检查：检查计划的执行情况和实施结果，考察取得的效果，找出存在的问题。四、处理：总结经验，并纳入相关标准，制度或规定，巩固成绩，防止问题再度发生，同时对本次循环中遗留的问题，查明原因，转入下一循环来解决。以上四个阶段我认为是提高产量质量，进行质量管理的有效手段，四个阶段周而复始的循环，问题不断产生，不断解决这是质量管理唯一的运转方式。做好生产管理应遵循一定得指导方针或准则，讲究经济效益。以市场为中心组织生产，实施科学管理，组织均衡生产。我认为（生产管理）是有关生产活动方面一切工作的综合，是一个

内部相互关联的体系。主要有质量，产量，进度，成本，生产计划，生产组织，调度与控制等系统组成。 1. 生产过程的组织与劳动组织。将生产要素以最佳方式结合起来，对生产的各个阶段，环节，工序进行合理安排，使其形成一个协调的系统。使产品在生产过程中工艺流程最短，时间最省。人力，物力和财力及设备能充分发挥作用，经济效益最佳。 2. 服装工艺管理。在客户提供订单或新产品投产前，对产品进行试样，并制定详尽的工艺指导书，使产品在高效的工艺方案指导下进行生产，更好的保证生产质量，提高生产效率，降低生产成本。 3. 全面质量管理。企业全体职工及有关部门同心协力，综合运用管理技术，专业技术和科学方法，建立起从产品研究，设计，试制，成批生产到销售和售后服务等全过程的质量管理体系。从而用最经济的手段，生产消费者满意的产品。 4. 物料管理。对工厂所需各种原材料，辅料，填充料，动力等物料进行有计划的采购，供应，保管，节约，使用和综合利用。是工厂以尽可能少的资金占用和物资消耗，取得更大的经济效益。 5. 认真贯彻，落实，做好7S 现场管理。 6. 生产管理达到的目标，保证生产管理的连续性，均衡性，有效性，经济性和安全性。以期更好地完成预定的生产计划。

新产品样品打样流程

样品打样流程版本：A0 页码：第1页,共2页流程部门所用记录事项说明 Y NG Y NG OK 需求单位业务业务工程部工程部样板组品保业务内部需求用样品制作单,客户用客户的方式;相关附件样品制作通知单样品制作通知单样品图纸(1:1型版) ﹑打样进度表 BOM ﹑产品规格书表﹑生产作业指导书﹑打样进度表 BOM 样品检验报告成本分析表样品清单客户提出用电话﹑E-mail ﹑传真或客户自己的格式如是新客户和新产品时, 打样由工程部样板组进行，其他情况则不进行. 工程部上应注明不同打样阶段时的样品性质和数量(原样﹑初样﹑确认样和大货样) 工程部确认打样过程中的各项需求(物料﹑设备)和加工难度;如与业务对于打样有分歧,最终由副总裁决. 工程部在完成打样准备后需将打样进度回复业务,业务依此跟进打样进度品质部须根据客户要求制定IQC 、IPQC 和OQC 的检验依据,必要时请工程协助根据《样品制作通知单》制作,将相关材料状况填入《制样书》中，异常情况须及时通知业务人员。项目工程师在订单正式生产前参照样板组的手工BOM 制作正式BOM 和SOP. 样品测试合格后业务将样品送交客户时按客户要求附送相应资料. (接上页) 打样需求(内部提出和客户提出) 评估制作打样单制作评估打样准备样品制作样品检验样品交付和送样、留样

样品打样流程版本：A0 页码：第1页,共2页流程部门所用记录事项说明 NG Y 客户、业务业务业务工程部封样卡制样书、内部联络单客户用电话﹑E-mail﹑传真或客户自己的格式通知业务样品确认结果.如不合格时确定是否需重新打样只要客户通知打样终止，业务须要求相关部门停止打样。只要客户要求发生变更，业务须以重新制作制样书, 要求相关部门作出相应变更并确认变更所需时间.如因内部原因不能完成打样，工程部需用内部联络单通知业务，由业务与客户沟通。当样品获得客户确认后，工程部须将客户原始图纸、规格要求、BOM表存档备用。样品交由工程部保管.客户下订单大货生产时,转交生管制作正式文件,由文控人员按《文件和资料控制程序》的要求进行发行. 客人评估打新终止和变更资料归档封样

有关服装生产的作业指导书

有关服装生产的作业指导书 1.拖料： A）首先要弄清该产品的门幅，拖长规格搭配，面料货号名称，花型颜色和层数。 B）每天做好放面料工作，有收缩的面料，先放布一天后再拖。 C）拖料前先要看清面料的正反面、倒顺花、倒顺毛。 D）拖料每层均匀平服，条纹顺直。 E）拖料时查验面料疵点，不符要求及时与有关部门取得联系，商量处理措施，疵点处都必须做好明显标记。 F）面料匹与匹之间必须填好夹层作为分包标记。 2.排料、划样： A）按生产通知单的款式型号，向技术科领取样板，必须仔细核对所用样板的款式规格，弄清产品的组合结构。 B）掌握面料的门幅宽度，检查排料是否合理。 C）弄清原料的正反、倒顺及格条的排料方向。 D）划样清晰、整洁，花刀记号不要遗忘。 E）摊料高度一般不能超过10—12cmi 3.开刀： A）开刀前先复查裁片的规格搭配、衣片另部件是否完整，了解款式特点，看清工艺单，掌握裁片是裁净还是裁毛，检查无误码后方

可开刀。 B）开刀必须先从端边开始，不允许从中间开始裁剪，行列中最大的裁片最后裁剪。 C）布料两端高时，先裁两端，角与转弯处宜用低速裁、几剪。 D）花刀深度为3mm 4.分包编号： A）分包前先复核生产记录单中的名称、规格、型号。 B）分包时必须按顺序写出每包数量与编号。 C）分包必须复核裁片、组合是否欠缺，尺寸有否搭错，对每包数量必须做到绝对正确。 D）有主、次嵌色料的款式，注意裁片分包数必须相配、对号。 E）分好后捆扎成大包放到指定地点，要包持产品和场地的清洁。 F）分包时发现疵片要及时更换。 1.缝纫前必须掌握生产产品的工艺技术要求，并检查设备有否漏油，台板是否干净，设备运转是否正常，底线、面线是否与面料相适应。 2 .缝纫时注意每件衣的前片、后片、袖片、领片的号码必须对应，以防产生色差。 3.缝纫要求：（一）一般规定

服装生产质量管理

服装生产质量管理近些年,随着人们对服装的要求的不断提高,出现了很多处理方法,服装整理的工程也向前进步了很多。服装生产质量管理控制就是从生产的计划阶段直到大货出运的整个过程都要进行的质量控制,要求在生产过程中的所有环节,对系统与工艺进行实时检查,对于公司的每一份订单,都必须有最终的质量控制报告,以保证质量符合要求。公司的质量控制人员会在生产期间定期到供货商处查瞧,监督并确保供货商严格执行了公司质量标准与要求。公司人员应当有权利在生产前、生产期间以及生产后的任何时间都能随时检查所有服装与查阅所有记录。服装生产质量管理控制的主要目的不仅就是检查出次品的百分率,而就是要指出可能存在的问题,以及能够在以后的生产中尽早纠正这些问题。服装生产质量检查步骤一、原辅材料的检查服装的原辅材料就是构成服装成品的基础,把好原辅料的质量关,防止不合格的原辅料投入生产,就是整个服装生产过程中质量控制的基础。 (一)原辅料入库前的检查 (1)材料的品号、品名、规格、花型、色泽等就是否与入库通知单及发货票相符。 (2)材料的包装就是否完好、整洁。 (3)核对材料的数量、尺寸规格及门幅等内容。 (4)检验材料外观及内在质量。 (二)原辅料保管状况的检查 (1)仓库环境条件:湿度、温度、通风等条件就是否适合有关原辅料的贮存,如储存毛织物的仓库需具备防潮、防蛀等要求。 (2)仓库场地就是否整洁、货架就是否光洁,以免沾污或损坏材料。

(3)材料堆放就是否整齐,标志就是否清晰。二、技术文件的审核技术文件就是影响产品质量的主因,属于生产中的软件部分。产品投产前,必须对各项技术文件 (一)缝制工艺单的审核对所制定的缝制工艺标准进行复核检查,核对有否遗漏与错误,如:①各部位的缝合顺序就是否合理、顺畅,缝迹缝型的形式及要求就是否正确;②各部位操作规程、技术要求就是否准确明白;③特殊的缝制要求就是否明确指出。 (二)样板质量的审核服装样板就是排料划样、裁剪与缝制等生产工序中必不可少的技术依据,在服装的技术文件中具有重要的地位,对样板的审核及管理要认真细心。 (1)样板的复核内容 ①大小样板数量就是否齐全,有否遗漏; ②样板上的书写标记(款号、规格等)就是否准确,有无遗漏; ③复核样板各部位的尺寸规格,若样板中包括缩水率,需核对缩水量就是否留够; ④各衣片样板间的缝合处尺寸就是否准确一致,形状就是否吻合,如前、后衣片的侧缝、肩缝等处的尺寸就是否一致,袖山与袖笼的尺寸就是否达到要求等; ⑤同规格的面、里及衬的样板之间就是否相互匹配; ⑥定位标记(定位孔、剪口)、省位、褶裥位等就是否准确,有无遗漏; ⑦按大小规格将样板码齐,观察样板跳档就是否正确; ⑧经纱标记就是否正确,有无遗漏;

服装生产技术工艺文件

服装生产技术工艺文件服装生产技术文件很多，它是服装制作的重要依据。我们把服装生产技术文件分为三大类，即生产文件、技术文件与质量文件。生产文件重要包括：原辅材料耗料明细、原辅材料实物色卡、原辅材料备料明细、原辅材料清点明细、生产通知单、生产计划、装箱单，以及各种生产进度报表（如裁剪日报、缝制日报、包装日报）等等。生产文件的核心为生产通知单。技术文件主要包括：服装尺码单、样品确认意见、缝制工艺（缝纫指示书）、工艺更改意见、流水首件确认意见、缝制工序分解图、工时定额等等。其核心文件为缝制工艺。质量文件主要包括：服装质检报告、返修率报告表、质量分析报告、样品质量确认报告、首件产品质量确认报告等等。上述各种生产技术文件可根据工厂实际需要进行制定，掌握各种生产数字、进行表格化生产技术管理并根据需要制作各种表格是服装生产技术管理者必备的素质。在前面的章节中，我们对其中的一些文件已经做了介绍，这里我们主要对缝纫指示书的编写与基本格式做些较详细的说明。一、缝制工艺的编制缝制工艺是根据工艺方案和有关技术资料编写的。构成缝纫工艺依据的主要资料有：确认样品、产品订货要求、效果图及结构图、相关技术标准；机器设备明细；生产计划和投入本批生产计划；工人技术水平；原辅材料供应情况；新技术、新工艺项目的实施和鉴定情况；已经达到和计划达到的各项技术经济指标以及其它有关技术文件等。其核心依据是确认样品。（一）编写缝纫工艺的依据和要求 1、编制缝纫工艺的依据 ①根据客供样品及有关文字说明或本企业试制的确认样； ②根据定单指定的款式、规格、型号及生产批量；

逻辑严禁，紧紧围绕工艺要求、目的和范围撰写；术语统一准确规范，要执行服装术语标准规定的统一用语，有时为了照顾方言，可以配注解同时使用。有关服装的名词术语的国家标准如下： ZBY75001-85 服装成品名词术语 ZBY75001-85 服装成品部位部件名词术语 ZBY75001-85 服装设计制图名词术语 ZBY75001-85 服装工艺操作名词术语 ZBY75001-85 服装成品缺陷名词术语 ZBY75001-85 服装工具名词术语相关资料还有轻工业标准化编辑出版委员1986出版的《中华人民共和国专业标准服装工业名词术语》。（3）工艺文件的适应性制定工艺文件必须符合市场经济及本企业的实际情况。脱离实际的工艺文件是难以取得预期效果的。适应性的内容有： ①工艺文件要与我国技术政策及国家颁布的服装标准的要求相适应； ②工艺文件要与产品的销售地区的风土人情及生活习惯相适应； ③工艺文件要与本产品的繁简程度、批量大小、交货日期、现有的专用与通用设备、工人的技术熟练程度、生产场地、生产环境以及生产能力相适应。（4）工艺文件的可操作性工艺文件的制定必须以确认样的生产工艺及最后鉴定意见为生产工艺的依据。文件应具有可操作性和先进性，未经实验的原辅材料及操作方法不可轻易列入工艺文件。（二）编制工艺文件的内容与方法服装工艺文件，根据其必须具备的完整性、准确性、适应性及可操作性的要求，主要内容及编制方法如下： 1、工艺文件适用范围

衬衫生产制造通知单

颜色/尺码分配尺码规格：YZ：001(单位：cm) 颜色：WHITE/BLUE

缝制结构 1.交叉线处钉钮，前筒最后一颗钮扣位置距衫脚8cm. 2.钮门方向：前筒最后一粒钮门/下级领/袖级为横钮门，前筒其余为直钮门； 3.钮扣必须配合钮门大小；

生产款式图(正、背面) 备注： 1. 车缝线迹要平服均匀，美观 2．衣襟下摆不能起波浪，要平服圆顺；上级领三线锁边，普通领，粘衬，单针平车上领，领面间0.5cm单线下级领三线锁边，边线上领，粘衬，0.6cm单线平缝，下级领间线撞嘴、圆顺袋无右前幅三线锁边，3cm宽落贴明筒，粘衬，筒两边缉0.5cm单线固定左前幅三线锁边，原身出贴3cm宽平筒，缉单线固定后幅三线锁边，0.6cm单线落车双层育克，育克下左右各一个内、活弓字褶，面上间0,6边线固定袖三线锁边，1cm单针包骨上袖，不变形走位袖侧三线锁边，边线上三尖大侧，15cm长×2cm宽，2.5cm高封三尖顶，小侧1cm宽袖级边线上圆角袖级，宽与袖口等宽，长为5cm，面缉0.1cm＋0.5cm双线，1cm包外袖级，袖级钮门距袖级边1.5cm,两钮门互距3.5cm,钉两粒扣前筒钮距第一粒钮扣距下级领骨4cm，其余钮距7cm 衣身下摆 0.5cm单针反口缝，圆角位圆顺对称，平服不起皱烫衫方法普通烫叠衫尺寸挂装领尖距自然状态是否出袖是，出右袖装箱方法挂装走货包装物料物料编号位置/规格单件用量挂卡TAG 挂于前筒第二粒钮扣 1 纸领条PFCD 置于上级领中 1 衣架5400 BLACK 1

包装箱唛：正唛： STYLE： PO TYPE： STORE NBR： COLOR/SIZE： TOTAL PIECES： COUNTRY OF ORIGIN：MADE IN CHINA PORT OF ENTRY:SEATTLE 侧唛： STYLE# COLOUR: SIZE: QTY: PO# CARTON NO 备注： 1.包装箱资料标明的重量必须合实际纸箱的总重量一致； 2.钮扣：包装前，衣身包括袖级，领嘴等在内的所有钮扣都必须扣上； 3.成品大货分码前，必须量度腰围尺寸，并检查尺码与内长，如果尺码与内长错误，必须更正； 4.成品入胶袋前，必须检查价钱牌、洗水商标等辅料上的尺码、内长等资料是否一致； 5.必须检查成品大货是否有脏污现象。 2010-4-28 林美兰

服装生产作业指导书

服装生产作业指导书 LT/QMSF305-2011 一、裁剪 1．拖料： A）首先要弄清该产品的门幅，拖长规格搭配，面料货号名称，花型颜色和层数。 B）每天做好放面料工作，有收缩的面料，先放布一天后再拖。 C）拖料前先要看清面料的正反面、倒顺花、倒顺毛。 D）拖料每层均匀平服，条纹顺直。 E）拖料时查验面料疵点，不符要求及时与有关部门取得联系，商量处理措施，疵点处都必须做好明显标记。 F）面料匹与匹之间必须填好夹层作为分包标记。 2．排料、划样： A）按生产通知单的款式型号，向技术科领取样板，必须仔细核对所用样板的款式规格，弄清产品的组合结构。 B）掌握面料的门幅宽度，检查排料是否合理。 C）弄清原料的正反、倒顺及格条的排料方向。 D）划样清晰、整洁，花刀（刻痕）记号不要遗忘。 E）摊料高度一般不能超过10—12cm。 3．开刀： A）开刀前先复查裁片的规格搭配、衣片另部件是否完整，了解款式特点，看清工艺单，掌握裁片是裁净还是裁毛，检查无误码后方可开刀。 B）开刀必须先从端边开始，不允许从中间开始裁剪，行列中最大的裁片最后裁剪。C）布料两端高时，先裁两端，角与转弯处宜用低速裁剪。 D）花刀深度为3mm。 4．分包编号： A）分包前先复核生产记录单中的名称、规格、型号。 B）分包时必须按顺序写出每包数量与编号。 C）分包必须复核裁片、组合是否欠缺，尺寸有否搭错，对每包数量必须做到绝对正确。D）有主、次嵌色料的款式，注意裁片分包数必须相配、对号。

E）分好后捆扎成大包放到指定地点，要包持产品和场地的清洁。 F）分包时发现疵片要及时更换。二、缝纫 1．缝纫前必须掌握生产产品的工艺技术要求，并检查设备有否漏油，台板是否干净，设备运转是否正常，底线、面线是否与面料相适应。 2．缝纫时注意每件衣的前片、后片、袖片、领片的号码必须对应，以防产生色差。3．缝纫要求： (一)一般规定 (1)主副料之间的色差按客户确认的色卡。 (2)各种缝迹要清晰，松紧适度，不得发生针洞和跳针。 (3)卷边起头在接缝处(圆筒产品在胁处)，接头要齐，重线只允许一次，重针在2-3cm 内。 (4)如遇断线或返修，需拆清旧线头后再重新缝制。 (5)厚绒产品的缝合，应先用三线包缝机缝合再行双针绷缝。 (6)平缝、包缝明针落车处必须打回针或打结机加固。 (7)合肩处必须加纱带(直丝本料布或肩条)或用三针机缝制。 (8)打眼处衬平细布或双面布。（二）注意事项：（1）肩部：了解使用肩的种类(棉或尼龙)，肩带所衬的位置(前片或后片)及肩带所配的颜色，彩条衣服无过肩时，前后肩要对条，有过肩时左右须对称。肩缝的倒向通常为后片，接肩时注意吃势，肩部不可以起皱，不可吊起。（2）领： A．圆领衫类注意领子要圆顺，主唛的车法，领部的做法，针距等细节，须特别留意头围拉伸。 B．翻领衫类的须注意领子的车线均匀，表面不能见到明显的接缝，针迹，左右领尖要对称。 C．如有门襟须注意门襟的规格，门襟要平直居中，车线均匀一致，封口平整，注意打褶，小心破洞，里外襟的长短要协调。（3）袖：

服装生产质量管理控制

说明《服装生产质量管理控制规范》是根据服装生产流程制定的一份生产管理规范，它是从生产的计划阶段直到大货出运的整个过程都要进行的质量控制，要求在生产过程中的所有环节，对系统和工艺进行实时检查，对于公司的每一份订单，都必须有最终的质量控制报告，以保证质量符合要求。公司的质量控制人员会在生产期间定期到供货商处查看，监督并确保供货商严格执行了公司质量标准与要求。公司人员应当有权利在生产前、生产期间以及生产后的任何时间都能随时检查所有服装和查阅所有记录。《服装生产质量管理控制规范》的主要目的不仅是检查出次品的百分率，而是要指出可能存在的问题，以及能够在以后的生产中尽早纠正这些问题。

服装生产质量管理控制规范一、原辅材料的检查服装的原辅材料是构成服装成品的基础，把好原辅料的质量关，防止不合格的原辅料投入生产，是整个服装生产过程中质量控制的基础。（一）原辅料入库前的检查（1）材料的品号、品名、规格、花型、色泽等是否与入库通知单及发货票相符。（2）材料的包装是否完好、整洁。（3）核对材料的数量、尺寸规格及门幅等内容。（4）检验材料外观及内在质量。（二）原辅料保管状况的检查（1）仓库环境条件：湿度、温度、通风等条件是否适合有关原辅料的贮存，如储存毛织物的仓库需具备防潮、防蛀等要求。（2）仓库场地是否整洁、货架是否光洁，以免沾污或损坏材料。（3）材料堆放是否整齐，标志是否清晰。二、技术文件的审核

技术文件是影响产品质量的主因，属于生产中的软件部分。产品投产前，必须对各项技术文件进行严格审查，确保正确无误。（一）生产通知单的审核对即将发放到各车间的生产通知单中的各项技术指数，如所要求的规格、颜色件数是否正确，原辅料之间是否一一对应等内容，进行核对与审查，确认无误签字后，再向下发放投入生产。（二）缝制工艺单的审核对所制定的缝制工艺标准进行复核检查，核对有否遗漏和错误，如：①各部位的缝合顺序是否合理、顺畅，缝迹缝型的形式及要求是否正确；②各部位操作规程、技术要求是否准确明白；③特殊的缝制要求是否明确指出。（三）样板质量的审核服装样板是排料划样、裁剪和缝制等生产工序中必不可少的技术依据，在服装的技术文件中具有重要的地位，对样板的审核及管理要认真细心。（1）样板的复核内容 ①大小样板数量是否齐全，有否遗漏； ②样板上的书写标记（款号、规格等）是否准确，有无遗漏； ③复核样板各部位的尺寸规格，若样板中包括缩水率，需核对缩水量是否留够；

服装生产工艺单

生产工艺单品名：普通男士衬衫批号：MT1221 样板号：BJ100221 订货单位：自销编制员：李光耀审核员：李影日期：2011.4.27 1、款式结构图（正反面）穿着效果：一种白领的职业形象，座位陪衬的衬衫会表现出一种内在的魅力，一种挺拔清洁的形象。配色：衬衫的颜色要与西服、领带的颜色搭配。面料：一般内衣用料多为素色、小条格、小点的纯棉织物，时装化的外用衬衫，除棉、麻、丝等天然织物外，也可以选择变化多样的混纺及化纤面料。

4、裁剪工艺要求（1）核实样板数是否与裁剪通知单相符。（2）各部位纱向按样板所示。（3）各部位钉眼、剪口按样板所示。（4）推刀不允许走刀，不可偏斜。（5）钉眼位置准确，上、下层不得超过0.2cm。（6）打号清晰，位置适宜，成品不得漏号。 5、缝纫工艺要求（1）各部位缝制线路整齐、牢固、平服。（2）上下线松紧适宜，无跳线、断线，起落针处应有回针。（3）领子平服，领面、里、衬松紧适宜，领尖不反翘。（4）绱袖圆顺，吃势均匀，两袖前后基本一致。（5）袖头及口袋和衣片的缝合部位均匀、平整、无歪斜。（6）锁眼定位准确，大小适宜，两头封口。开眼无绽线。（7）商标位置端正。号型标志、成分含量标志、洗涤标志准确清晰，位置端正。（8）成品中不得含有金属针。 6、整烫工艺要求（1）各部位熨烫平服、整洁、无烫黄、水渍及亮光。（2）领型左右基本一致，折叠端正。（3）一批产品的整烫折叠规格应保持一致。 7、成品检测与包装（1）领窝圆顺对称，领面平服。（2）领尖对称，长短一致。（3）商标、标记清晰端正。（4）成衣折叠端正平服。（5）各部位熨烫平挺。（6）各部位保持清洁，无脏污，无线头。（7）水洗后效果优良，有柔软感，无黄斑、水渍印等。（8）成品内外、各部位整烫平服，无烫黄、极光、水清、变色等。面料与黏合衬不脱胶、不渗脱，不引起面料皱缩。（9）标志、包装、运输和贮存按FZ/T80002规定执行。

整改通知单范本

整改通知单范本篇一 xx 楼大包队： 201x 年x 月x 日由xx 市住房和城乡建设局组织的执法检查组，对我项目部进行安全、质量综合大检查，经检查，你队施工的5#楼项目，因下列问题，必须于201x 年x 月x日前立即整改完毕，否则，将按有关规定进行停工处罚和经济制裁。存在主要问题：模板： 1、模板支撑系统没有扫地杆; 2、楼梯踏步模板没有按留3 槎支撑; 3、模板支撑系统于外架连在一起; 4、模板拼缝不严密。 5、楼梯踏步拆模太早。钢筋： 1、钢筋绑扎关键部位控制不严;

2、保护层厚度不均匀、保护层垫块太少。混凝土： 1、标高控制失控; 2、现浇板混凝土面、楼梯踏步不平整; 3、漏浆严重、浪费极大。签发人：签收人：篇二 xxxx 高速公路养护责任有限公司： xx 站以南、xxx 以北有多处整修路面的施工现场，我单位在民警巡逻、领导督察及上级部门检查时均发现：施工现场管理不到位、警示标志不全等，是发生交通事故的隐患。为此，xxxx 带领有关人员专门约见了施工方负责人，实地察看了施工现场，指出存在的问题和不足以及如何整改等。为确保施工区域安全畅通、避免因路面因施工造成交通事故和堵塞，特向贵公司下发此整改通知书：

一、施工现场要严格按照施工安全要求作业，要严格做到白天施工，天黑之前撤出施工现场。二、施工点布局不合理，要科学设置具体的施工地点，要么靠近路边护栏一侧，要么靠近中央隔离带一侧，不得忽左忽右，让过往司机捉摸不透，左冲右突。应在一侧完工后再统一调换到另一侧。三、警示设施残缺不全。施工区域缺乏提前告之的警示牌、导向标志、更没有减速标志等。要在来车方向距施工点2km、lkm、500m、lOOm 处分别设置“前方施工、谨慎驾驶”等警示牌，进入渠化区前要有必要的导向标志、减速标志等，让司机提前做到心中有数、减速慢行。四、施工现场夜间无人值守。由于夜间不施工，又没人值班，一些锥筒被风刮倒、被行驶的车辆挂到后横七竖八的。躺在路面上，高速行驶的车辆如果躲闪不及，极易发生交通事故。因此要派出专人看守，及时将倒地的锥筒扶正摆好。五、值班人员履行职责不到位。要有专门的保通人员，无论白天还是夜间，都要认真履行责任，施工时，要在前方(来车方向)挥动旗帜等警示司机减速通行;夜间不施工时，要不间断巡视整个施工现场，发现问题及时解决。

进场通知单样本

“工程”监理工作程序和监理部进场开展监理工作的通知项目经理部: 有限公司受业主委托承担本工程建设的监理工作。监理工作将自年月日起已全面开始运行，并派监理人员进驻施工现场。为搞好本工程的建设，兹将本工程的监理工作程序与监理要求通知如下：一、工程项目监理部组成人员工程总监工程师：造价工程师：土建监理工程师：安装监理工程师：资料员：若监理人员有调整，监理单位将在征得业主同意后通知施工单位。二、关于举行施工工地现场例会事宜为及时解决施工中出现的质量、安全、文明施工等有关参建单位需共同协调的问题，每周举行监理例会，要求施工单位项目经理、责任工长、技术负责人、质检员、专职安全员按时参加。三、监理工作程序

1、工程开工前、施工单位应将施工准备情况及相关资料等内容填写“工程开工报审表”，经甲方和监理单位审批同意后，方可组织施工。 2、开工前应将正式施工组织设计报送业主、监理单位审批，无施工组织设计不得开工，施工时必须按业主和监理对施工组织设计的审批要求组织施工。 3、根据工程进度并按设计图纸出图进度，分阶段进行施工图纸会审工作。全套图纸完成后汇总。 4、每月未至下月初为月进度审批时段。 5、开工一周内，施工单位应向监理工程师报送施工总进度计划。根据本工程的特殊性，施工进度计划必须分解到每周每项工程的详细计划。 6、对本工程的主要建材（钢材、塑钢门窗、水泥、防水材料、商品砼、玻璃、地板、油漆、乳胶漆、吊顶材料、防火漆、电气和给排水设备材料、管线等），施工单位应在材料进场时及时向监理单位提交进场材料报验单及材质保证资料，以备检查。材料采购方应提供材质证明书、出厂合格证（复印件应具备生产厂家的鲜章或注明原件存放单位）和环保产品证明，材料使用方（即施工单位）对进场材料，要按规范要求的批量、规格等按见证取样要求进行复检，并提供复检报告单。 7、监理工程师对工程质量有否决权。施工单位应遵守并执行监理工程师的指令，如有异议时，应在三天内提出书面申述，否则必须按监理工程师的指令执行。 8、分包单位的审查程序和要求：按规定可以分包的工程在分包单位进场前，施工单位必须向监理单位呈

新产品样品打样流程

样品打样流程版本：A0流程部门所用记录事项说明 Y NG Y NG OK 需求单位业务业务工程部工程部样板组品保业务内部需求用样品制作单,客户用客户的方式;相关附件样品制作通知单样品制作通知单样品图纸(1:1型版) ﹑打样进度表 BOM﹑产品规格书表﹑生产作业指导书﹑打样进度表 BOM 样品检验报告成本分析表样品清单客户提出用电话﹑E-mail﹑传真或客户自己的格式如是新客户和新产品时, 打样由工程部样板组进行，其他情况则不进行. 工程部上应注明不同打样阶段时的样品性质和数量(原样﹑初样﹑ 确认样和大货样) 工程部确认打样过程中的各项需求(物料﹑设备)和加工难度;如与业务对于打样有分歧,最终由副总裁决. 工程部在完成打样准备后需将打样进度回复业务,业务依此跟进打样进度品质部须根据客户要求制定IQC、 IPQC和OQC的检验依据,必要时请工程协助根据《样品制作通知单》制作,将相关材料状况填入《制样书》中，异常情况须及时通知业务人员。项目工程师在订单正式生产前参照样板组的手工BOM制作正式 BOM和SOP. 样品测试合格后业务将样品送交客户时按客户要求附送相应资料. 打样需求(内部提出和客评估制作打样制作评打样准备样品制作样品检样品交付和送样、留

样品打样流程版本：A0 流程部门所用记录事项说明NG Y 客户、业务业务业务工程部封样卡制样书、内部联络单客户用电话﹑E-mail﹑传真或客户自己的格式通知业务样品确认结果.如不合格时确定是否需重新打样只要客户通知打样终止，业务须要求相关部门停止打样。只要客户要求发生变更，业务须以重新制作制样书,要求相关部门作出相应变更并确认变更所需时间.如因内部原因不能完成打样，工程部需用内部联络单通知业务，由业务与客户沟通。当样品获得客户确认后，工程部须将客户原始图纸、规格要求、BOM表存档备用。样品交由工程部保管.客户下订单大货生产时,转交生管制作正式文件,由文控人员按《文件和资料控制程序》的要求进行发行. 客人评打新终止和变更资料归档封样

服装生产通知单样本

服装生产通知单样本-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

沛县红舞鞋服饰有限责任公司（生产任务通知单）款号： SZCL102 合同号： SZCL102 数量： 400件面料：针织棉商品名称：男式衬衫制单日期：2015年5月 20日交货日期：2015年6月12日工厂：南昌yiyi 服饰有限责任公司颜色尺码数量包装方案：包装要求：一件一塑料袋再装小纸箱包装，24个小纸箱放一个大纸箱包装。以混色混码装箱。 1~17箱均以1：2：1比例装箱颜色尺码合计 M L XL 黑色 50件 100件 50件 200件白色 50件 100件 50件 200件总计 100件 200件 100件 400件主辅料表图样：品名单件消耗总量面料 2m 800M 主唛 1个 400个扣子 11个 4400个尺码唛 1个 400个洗水唛 1个 400个吊牌 1套 400个合格证 1个 400个透明包装袋 1个 400个旗唛 1个 400个产地唛 1个 400个洗水唛小胶袋 1个 400个塑料袋 1个 400个小纸箱 1个 400个大纸箱 * 17个要求: 1. 明线宽窄一致，衣片不起链，无漏针。 2. 领面部位不允许跳针、跳线，其它部位30 cm 内不得有两处单跳针。 3. 压衬注意温度、牢度，粘衬不反胶。 4. 领子两端对称等长，有窝势，翻领不反吐。 5. 不允许烫极光，不能有污迹线头，钉钮牢固。 6. 规格正确。

发送：生产部技术部跟单财务部销售部

样品确认作业说明书

1.目的：為確保本公司樣品承認評估作業有所遵循，特訂定此說明。 2.範圍：凡供應商提供之樣品承認工作及本公司生產之新產品試作工作均適用之。 3.定義： 3.1 關鍵性元件：IC、電晶體、SENSOR、電感線圈類。 3.2 非關鍵性元件：非上述之元件者。 4.權責： 4.1採購單位：負責依產品之樣品規格及圖面，尋找合適之樣品供應商及其製作之樣品，提供工程單位承認評估。 4.2品管單位：負責供應商樣品的外觀承認工作。 4.3 工程單位：負責供應商樣品承認及製作新產品樣品試作工作。 4.4文件中心：提供新產品相關資料。 4.5 業務單位：負責與客戶確認之窗口及負責包裝材料印刷品（例如：產品型錄、廣告、包裝盒、使用手冊、各式標籤貼紙等）之樣品承認。 4.6 供應商：需提供樣品及包括規格、圖面之《樣品承認書》(APPROVAL SHEET) 一式四份，DATA BOOK 或DATA SHEET等相關技術資料。 4.7 生技及培訓中心：配合工程單位進行新產品樣品製作。 4.8 生/物管單位：新產品樣品備料工作。 5.流程圖： 5.1 供應商樣品承認管制流程圖(附件一)。 5.2 新產品作業流程圖(附件二) 6.程序 6.1 供應商樣品承認作業流程： 6.1.1 採購單位根據客戶或總公司研發單位提供之《BOM》上之規格向合格之供應商下單採購，若遇市場缺貨、降低生產成本或開發另外的供應商得要求供應商提供樣品承認相關資料。 6.1.2 供應商需提供樣品及包括規格、圖面之《樣品承認書》(APPROVAL SHEET) 一式四份，DATA BOOK 或DATA SHEET等相關技術資料。 6.1.3 樣品審查流程： 6.1.3.1 工程單位接獲採購人員新樣品承認時應先審查零件樣品之規格、圖面通過後再針對功能、外觀，進行檢驗確認工作，並將檢驗結果記錄於《樣品承認報告》上。 6.1.3.2 樣品經工程人員確認符合時；相關工程人員應將樣品連同《樣品承認報告》轉送品管單位進行外觀品質覆審工作。 6.1.3.3 品管單位覆審合格則於《樣品承認報告》上簽名，將樣品連同《樣品承認報告》送至採購單位。採購單位根據承認結果將供應商提

样品确认流程

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 版本修订日期更改要旨 1.0 2009-08-25 新制订发行单位: 经理室*1 采购部*1 技术*1 核准: 审核: 经办: 1.0目的为确定电器、结构等零件其特性、规格及品质等要求均符合产品设计的要求。 2.0适用范围适用于新物料、更新物料、辅料及换供应商采购。 3.0责任 3.1 供应商：提供样品、图纸、检验报告、认证证明、材质证明、规格书等。 3.2 采购部：跟催供应商提供上述物品，针对供应商无法提供资料的，采购提供样品确认单至技术部门。 3.3技术部： 3.3.1 自己打样物料跟催供应商提供样品、填好的样品确认单封面、图纸、检验报告、认证证明、材质证明、规格书等；若供应商无法提供资料，由技术部自己补上。 3.3.2 负责样品确认单资料提供的跟踪、核对及汇总装订，并转文控发行。 3.4品管部：，对供应商无法提供检验与验证报告的，由品管补上。 4.0定义： 4.1新物料：直接用于产品上的新物料（原来未用过） 4.2 更新物料：因产品过程中客户需求将原物料变换成另一物料。 4.3 换供应商：因品质、交期、服务或其它因素由一家供应商更换另一家供应商采购。 4.4 辅料：出纳品消耗性材料。 5.0 内容： 5.1 确认书标准资料： 5.1.1 电器件：确认书封面、标准图纸、规格书、检验报告、相关认证证明、材质证明

服装生产通知单样本

沛县红舞鞋服饰有限责任公司（生产任务通知单）款号： SZCL102 合同号： SZCL102 数量： 400件面料：针织棉商品名称：男式衬衫制单日期：2015年5月20日交货日期：2015年6月12日工厂：南昌yiyi 服饰有限责任公司颜色尺码数量包装方案：包装要求：一件一塑料袋再装小纸箱包装，24个小纸箱放一个大纸箱包装。以混色混码装箱。 1~17箱均以1：2：1比例装箱颜色尺码合计 M L XL 黑色 50件 100件 50件 200件白色 50件 100件 50件 200件总计 100件 200件 100件 400件主辅料表图样：品名单件消耗总量面料 2m 800M 主唛 1个 400个扣子 11个 4400个尺码唛 1个 400个洗水唛 1个 400个吊牌 1套 400个合格证 1个 400个透明包装袋 1个 400个旗唛 1个 400个产地唛 1个 400个洗水唛小胶袋 1个 400个塑料袋 1个 400个小纸箱 1个 400个大纸箱 * 17个要求: 1. 明线宽窄一致，衣片不起链，无漏针。 2. 领面部位不允许跳针、跳线，其它部位30 cm 内不得有两处单跳针。 3. 压衬注意温度、牢度，粘衬不反胶。 4. 领子两端对称等长，有窝势，翻领不反吐。 5. 不允许烫极光，不能有污迹线头，钉钮牢固。 6. 规格正确。备注：主料，辅料均由定做方提供（以全部进库），具体装箱，工艺要求等详见附件，如有任何疑问，请与跟单部联系，谢谢合作！发送：生产部技术部跟单财务部销售部