集装箱正面吊运起重机标准化作业指导书

1．适用范围

本指导书适用于铁路货场内的集装箱正面吊运起重机作业，未尽事宜请参考相关规章、文电。

2．引用规范性文件

2.1 《铁路装卸作业程序标准》（TB1936.1）

2.2 《铁路运输货物堆码标准》（TB1937）

2.3《铁路货物装卸安全技术规则》（铁总运〔2015〕244号）

2.4《集装箱正面吊运起重机运用管理规定（试行）》

3．作业目的

3.1 司机、防护（辅助）人员作业符合标准。

3.2 明确正面吊作业标准，实现作业过程有序可控。

4．作业程序图

5．作业标准流程图

1 检查

⑵ 动车前检查

检查确认外观部件齐全良好，各部螺栓、电气线路无松动，油、水等是否充足，轮胎正常、全车无泄漏。

检查准备工具备品及防护信号，协助司机检查机械。

⑶ 作业前检查

察看作业场地、场地周围有无影响作业的障碍物。

确认敞车车内无人，专用平车锁头无缺陷、安装方向正确。卸车前，核对作业车辆车型、车号。

人员、车辆清理，封闭作业区域，安设带脱轨器防护信号（装卸火车）、安全警示标志。

辅助人员到岗履

职，防止闲杂人员进入作业区域。

一出车

司机

辅助（防护）人员

安全风险注意事项

1.专用平车同一箱位四个锁头同端同向，两端反向。

2.作业前必须确认视线良好。冬季大雾能见度低、夜间照明不足或恶劣天气（暴雨、雷电、6级以上大风）时，应禁止作业。

⑴ 场地清理

司机、辅助人员检查对讲通信设备。

⑷ 启动

启动发动机、预热，逐步加速。确认各指示灯、喇叭、仪表显示正常。各部无异响。

协助司机听、看各部情况，发现异常，通知司机停车处理。

⑸ 空车试验

观察吊车四周设施设备及道路情况，不准臆测动车。各灯、各部动作试验，检查确认性能良好，各安全装置灵敏可靠。将正面吊开到作业地点，严禁以车代步，驾驶室不准带人，行驶时不准使用驻车制动停车。

试车时，站在安全位置协助司机进行检查。试车各部运动范围内不得有人、有障碍物。

2 试车

一出车

作业人员精神集中，严禁有使用其他电子设备接听手机、听音乐、看视频等行为。

1.起步、调头、转弯、倒车行驶时，必须随时观察四周、倒车视频及倒车雷达，注意避让人员和障碍物。

2.空载向前行驶速度不超15公里/小时，吊具起升到保证前方良好视线的位置，并将起重臂伸缩节伸出1米左右。

3.严禁进入公路行驶。

4.辅助人员与正面吊保持15米以上安全距离。

二

起

吊

箱

对

位

⑹

动

车

前

确

定

确认作业区、车辆

及周围无影响作业

的障碍物，通讯设

备良好。接到防护

检查完毕及汽车准

备到位通知后，再

根据作业单明确作

业方式鸣笛后开始

作业。

辅助人员不到

位，司机不得作

业。装卸火车

时，作业区内不

得停有门到门

汽车。禁止一切

人员进入作业

区域。汽车司机

在作业区域不

得离开驾驶室。

作业过程中，不

得碰撞车辆、集

装箱的任何部

位。

⑺

调整

吊具

对位

行至待装、卸的集

装箱附近，调整吊

具锁头与集装箱

锁孔对齐，且吊具

对准重心。

保持与正面吊安

全距离。

⑻

锁头

落实

操作吊臂，缓慢落

下。

落

锁

站在指定防护区域，认真

观察正面吊作业情况以

及作业区、线路车辆状

况，发现异常立即通知司

机停车。装卸汽车前，单

台汽车驶入作业区域，立

即关闭封闭门，到达指定

防护区域，告知正面吊司

机已防护到位。

检查确认四角锁

头落实到位。

闭锁操作时，必须确

认正面吊处于行走空

挡位置，停止起臂落

臂操作。

⑼

锁头

到位

闭锁

操作

确认锁头落实到

位，查看闭锁指示

信号正常无误，进

行闭锁操作，查看

闭锁指示，确认闭

锁到位。

试

吊

卸敞车或在货位取箱

时缓慢起升，吊起箱

体100-200mm时，稍

作停顿，确认各指示

正常。

辅助人员站在线路

外侧（正面吊作业反

侧）防护，不得站在

车帮、闸台、车厢内

进行指挥。专用平车

点动次数不少于2

次。禁止在吊箱时进

行两个以上动作。吊

具侧移至重心不得

超过吊臂中心线

250mm，防止车辆侧

倾。发生集装箱角件

孔与车辆锁头连挂、

卡死，不准强行起

升，在确保人员安全

情况下，应缓慢、点5

闭

锁

⑽-1

取箱

二

起

吊吊起箱体100-200

mm后，要求司机

稍作停顿。

⑽-2

卸专用平车试吊点动慢速起升

100mm，按辅助人员指

导稍作停顿，待辅助人

员确认四角锁头完全

脱离箱体后，确认各指

示正常。

慢速起升100mm，

要求司机稍作停顿，

然后确认四角锁头

完全脱离箱体后，再

通知司机起吊。

三吊运7

起

吊

转

运

试吊确认无误及锁

头完全脱离箱体

后，快速起吊。

防护人员等其他任

何人员，不得进入

作业区域。发现异

常情况立即用对讲

机通知司机紧急停

车。

转运到指定存放

（或装车）点。

转运中及时尽可

能收臂落臂，防

止车辆倾覆。严

格执行辅助人员

的停车指令。

⑾

起吊

⑿

转运

按照空重货物的

性质、视线、道

路条件等调整行

驶速度，向前行

驶不超10公里/

小时，转弯及倒

车时不超过5公

里/小时。禁止急

进、急停、急转

弯等粗暴操作。

禁止吊起的集装

箱从人员或汽车

上方通过。

8 落箱⒀-1

卸车

后堆

码落

箱

转场到指定地点后，慢

速落臂，不得碰撞其他

箱体及货物。

9 解锁

⒁

落箱

完毕

解锁

确认专用平车正反面落箱到位，

操作解锁按钮解锁。解锁完毕指

示正确。缓慢升起吊臂。确认吊

具锁头完全脱离箱体后，操作车

确认专用平

车反面落箱

到位后，报

告司机。

按集装箱堆码要求以

及作业站的相关规定

进行堆码。确保四角对

齐，堆码稳固、整齐。

三吊运⒀-2

装火

车落

箱

调整车身和吊具，装F-TR

锁专用平车时，缓慢落箱

并按辅助人员指导稍作停

顿，得到辅助人员箱体下

角件对齐锁头的通知后，

落箱到位。

注意集装箱下角件

底面距锁头120mm

处，通知司机稍作

停顿。当集装箱锁

孔对齐锁头后，通

知司机落箱到位。

正面吊不准

以伸缩臂的

方式加大跨

距装车。

点动起升吊

臂，确认吊具

四角锁头完

全脱离箱体。

四回程10

空

载

运

行

⒂

卸载

后回

程、或

停放

卸载后，倒车运行至吊具完全离

开已卸箱上部空间，回收吊臂并

下降到不影响司机视线处，运行

到下一待装卸箱处，开始下一循

环作业。作业完毕，按空载运行

要求行驶到指定停车位置。

倒车时，必须随时

观察倒车视频及

倒车雷达，注意避

让人员和障碍物。