钻井工程规范
浙江油田公司钻井工程技术管理规范
二〇〇九年七月
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第一章总则........................................ 错误！未定义书签。第二章钻井工程设计管理规范............................................. 错误！未定义书签。第三章钻前工程技术规定 ....................................................... 错误！未定义书签。第四章钻井液技术管理规范.................................................. 错误！未定义书签。第五章钻井井身质量管理规范............................................. 错误！未定义书签。第六章固井质量实施细则 ....................................................... 错误！未定义书签。第七章钻井取心技术管理规范............................................. 错误！未定义书签。第八章钻井交井质量管理规定............................................. 错误！未定义书签。
第一章总则
第一条为了规范浙江油田公司（以下简称公司）钻井工程技术管理，提高钻井施工水平，保证工程质量和效益，结合公司的自身特点，特制定本规范。
第二条钻井工程技术管理应结合地质与工程难点，积极推进科技创新，加大瓶颈技术攻关和成熟技术的推广应用，引进新工艺、新技术，提高钻井速度和钻井质量。
第三条钻井工程技术管理规范主要内容包括：钻井工程设计管理规范、钻前工程技术规定、钻井液技术管理规范、钻井井身质量管理规范、固井施工实施细则、钻井取心技术管理规范、钻井交井质量管理规定。
第四条钻井工程技术规范要坚持有利于发现和保护油气层及满足油气井注采要求为基本原则。施工过程中应强化“安全第一、预防为主、以人为本、质量至上”的理念，各项活动应符合健康、安全、环境（HSE）管理体系和井控安全的有关规定。
第五条本规范适用于公司各探区勘探开发钻井工程技术管理。
第二章钻井工程设计管理规范
第六条设计基本原则
1、设计应在钻井地质设计的基础上，充分分析有关地质和工程资料，遵守国家及当地政府有关法律、法规和要求，按照安全环保、优质高效的原则进行编制。
2、设计必须以保证实现开发方案为前提，充分考虑采油（气）、增产措施等方面的需要。
3、设计应首先体现安全第一的原则。主要目的层段的设计必须体现有利于保护油气层、提高开发综合效益；非目的层段的设计应主要考虑满足钻井工程施工作业的需要和降低钻井成本的需要。
4、钻井工程设计是在充分分析已钻井资料的基础上做出的。对于总包井，为调动施工服务单位的积极性、提高钻井技术水平，对于钻头及钻井参数、钻具组合、钻井液等设计内容，鼓励乙方在积极应用新技术的基础上进行优化，做出钻井工程施工设计，并报油田公司相关部门审查并备案。
5、设计要采用国内外各种成熟的先进技术，如现有技术难以满足钻井技术需要时，必须积极组织攻关研究，探索解决钻井难题的途径，确保钻井目的的实现。
6、设计要贯彻和执行有关健康、安全、环保标准和规范，要有明确的安全、环保要求。
7、设计必须按规定的设计格式逐项编写。设计单位应取全取准设计所需的各项基础资料，并充分运用各种辅助设计手段，保证设计的水平和质量。
8、设计单位要经常派人深入现场，跟踪设计，现场人员也应该及时将意见反馈给设计人员。当钻井设计与钻井现场生产实际情况不符合时，应及时修改设计，但必须报浙江油田公司审批同意后方可实施。
第七条钻井工程设计分探井和开发井二类。钻井工程设计执行浙江油田公司浙油字[2008]84号《浙江油田公司井筒工程设计管理规定》，委托有资质的石油工程技术服务单位做出。编制内容格式必须符合SY/T 5333-1996《钻井工程设计格式》。
第八条探井钻井工程设计的主要内容应包括：设计依据、技术指
标及质量要求、井下复杂情况提示、地层岩石可钻性分级及地层压力预测、井身结构设计、钻机选型及钻井主要设备优选、钻具组合设计、钻井液设计、钻头及钻井参数设计、井控设计、取心设计、地层孔隙压力监测、地层漏失实验、中途测试技术要求、测井技术要求、油气层保护技术、固井技术、新工艺与新技术应用设计、各次开钻或分井段施工重点要求、完井设计、弃井要求、健康安全环境管理、生产信息及完井提交资料、钻井施工设计要求、特殊施工作业要求、邻区与
邻井资料分析、钻井进度计划以及单井钻井工程投资预算。
第九条开发井钻井工程设计的主要内容应包括：设计依据、技术指标及质量要求、井下复杂情况提示、地层岩石可钻性分级及地层压力预测、井身结构设计、钻机选型及钻井主要设备优选、钻具组合设计、钻井液设计、钻头及钻井参数设计、井控设计、取心设计、地层孔隙压力监测、地层漏失实验、油气层保护技术、固井技术、新工艺与新技术应用设计、各次开钻或分井段施工重点要求、完井设计、弃井要求、健康安全环境管理、生产信息及完井提交资料、钻井施工设计要求、特殊施工作业要求、邻井资料分析、钻井施工进度计划以及单井钻井工程投资预算。
第十条设计前期基础工作
1、设计单位必须收集有关区域地质资料和邻井钻井资料，了解开发方案对钻井工程的要求，明确设计任务。
2、项目建设单位在接到井位坐标后，尽快组织有关人员进行现场踏勘，确定合理的井位位置，井场确定必须考虑对周围环境、周边居民的影响。
3、钻井工程设计单位必须调研并掌握钻井工程所需的装备、器材、工具和材料等物资的型号、性能及质量状况。进行设计前，设计单位应收集资料主要包括：
（1）所钻区块井位部署和地层剖面；
（2）已钻井地质和工程录井资料，地质分析化验等资料；
（3）已钻井岩心与岩屑理化分析、物性分析与敏感性分析资料，岩心的强度试验、可钻性试验资料、测井解释成果；
（4）已钻井测试、试油得出的温度、压力以及含油、气、水情况资料，特别注意地层流体中是否含有H2S等腐蚀性介质；
（5）已钻井与完井等各种相关工程资料；
（6）已钻井各项指标(包括钻井时效、材料消耗及成本费用)；
（7）设计井所在地区地理环境、矿业、交通、通讯、气象、水文及灾害性地质现象；
（8）已开发区块地层压力动态变化情况。
第十一条钻井工程设计要求
1、钻井工程设计应贯彻和执行有关健康、安全、环境管理标准和规范，应有明确的健康、安全、环境保护要求。
2、钻井设计应强化钻井新工艺、新技术的应用。保证钻井质量，提高油气层保护，满足油气田高效开发的要求。
3、为了做好钻井工程设计，必须开展地层孔隙压力、坍塌压力、破裂压力（或漏失压力）预测基础研究，实现钻井液、水泥浆密度以及井身结构优化设计。井身结构设计应执行以下原则：
（1）满足井控要求，浅气层应用套管封住。
（2）表层套管应有效保护地表水源。
（3）有效保护储层。
（4）同一裸眼井段尽量避免不同的压力系统，防止出现复杂情况和发生事故。
（5）探井、超深井、复杂井以及地层压力不清的井，套管设计时要留有一层备用套管的余地。
（6）含硫化氢有害气体油层套管、有害气体含量高的技术套管，其材质和螺纹应符合相应的技术要求。
4、维护钻井设计的严肃性。钻井工程设计执行过程中若确需调整，应报勘探开发部审批同意后方可实施。在紧急情况下现场可以采取应急措施，但应及时上报项目建设单位。
第三章钻井井场规范及要求
第十二条井场布置原则和要求
1.地面服从地下，根据自然环境、钻机类型及钻井工艺要求确定钻井设备安放位置。
2.充分利用地形，节约用地，方便施工。做到少占用土地，靠近水源，少修公路，方便施工。
3.确保安全生产，达到防喷、防火、防毒、防环境污染等要求。
4.选定井场、道路必须避开滑坡、沟、潭等不良地质地段。
5.一般油气井井口距高压输电线、地下电缆及其它永久性设施不得少于50米。距民宅不小于100米。在特殊的环境时，应有切实的
防范措施。
6.高压油气井井口距高压输电线、地下电缆及其它永久性设施不得少于100米。距民宅不小于150米。
7.含硫油气井，应以使周围居民其不受硫化氢扩散影响为准则。井场应选在较空旷的位置，尽量在前后或左右方向能让盛行风畅通。
8.井场、道路修建前，施工单位必须向项目建设单位提交井场道路修建施工方案，批准后方可进行施工。
第十三条钻前道路要求
1.钻前道路路基宽度5.5米（包括边界沟埂）。
2.有弯道的路段，弯道半径达到18米，路面宽度达到7米。
3.爬坡道路坡度小于15度(坡降小于1％)，能保证各工序施工车辆通行。
4.井场道路应尽量远离永久性建筑物，途经沟、溪要压简易涵管。
5.井场道路四周须开挖排水沟，路面垫高，下雨时铺垫防雨布，雨天止禁大小车辆通行；特殊情况，如雨季施工时，道路路面应铺设管排。
第十四条井场要求
1、井场临时用地：
（1）2000米自带井架钻机井场4.5亩（60m×50m）。
（2）3000米钻机井场7.0亩（85m×55m）。
（3）4000米钻机8.1亩（90m×60m）。
（4）5000米钻机（包括ZJ45）10.5亩（100m×70m）（5）7000米钻机12.1亩（115 m×70m）
（6）丛式井则每增加一口井,长度增加5～6米，宽度不变。
（7）特殊井或特型钻机需增加用地须报项目建设单位批准。
2、钻前工程严格按照SY/T5958-1994《井场布置原则与技术要求》、SY/T6241-1996《丛式井井场布置原则与技术要求》等标准。
3、井场内四周必须开挖排水沟，并铺设好防渗布，施工作业区的排水沟，必须流向污水池；井场必须平整垫高，下雨天必须铺垫防雨布保护好井场。
7. 钻井液储备池、废液处理池、堆砂坑容积可参照井深确定。丛式井、特殊工艺井应增加容积，井架左后侧挖沉砂池。沉砂池距井口距离：油井大于12m，气井大于15米。
8. 当井场地形不能满足井控要求时，必须制定出相应的防范措施，并报项目建设单位审核备案。
四、设备基础摆放要求
1. 钻井主要设备摆放在实基上，井口处在30×30的实基上，其余设备按现场要求摆放。
2. 在沙漠、沼泽地段必须对摆放井架、设备基础处进行“三合土”
压实处理或打混凝土地基，以达到施工要求。
五、井场电路
1.井场照明电路应采用防爆电路，井场照明线路应分路架设在专用电杆上，架设杆距应小于20m，距地面高度不低于3m，跨路高度应不小于5m，机泵房、净化系统的照明线路在跨越设备时应高于设备
2.5m，井控电路专线供电。对生产、生活设施要安装接地线。
2.井场所有照明应采用防爆灯具和防爆开关。
六、井场环保
1. 泥浆坑、池用防渗布双层铺设，接口用万能胶或塑胶相接，不能有窜口、开口或开裂，坑底压实、平展。四周打防溢坝，边缘拉隔离彩带。
2. 井口周围，泥浆槽，排液槽
井口用水泥回填实，不晃动，井口距井架底座、水柜四周，用防渗布单层铺设或打水泥面，井口排水沟畅通，不积水。泥浆槽、排液槽前高后低，液体不外溢，用防渗布单层铺设或打水泥面。
3.发电机、油罐底座
发电机、油罐底座用防渗布单层铺设，防渗布不能有接口，不能渗漏油水，油罐四周打防溢坝体。
4. 垃圾坑
垃圾坑挖于井场外缘，垃圾坑内四周用防渗布单层铺设，压实。便于填埋。
5.化工、药品
化工、药品要下铺、上盖，分类堆放，堆放整齐，四周有排水沟槽，并挂牌。压井材料要堆放在距配浆罐较近的地方，便于快速加重。
6.泥浆泵泵房、井场
泥浆泵泵房用防渗布单层铺设或打水泥面，有排水、排污沟槽，夏季井场合理挖设防洪渠。
七、完井要求
1. 完井井口安装质量合格，井口稳固、聚中，不晃动。井口四周水泥砂浆打平、打实；大小盖帽戴好并且焊接牢固，丛式井各井口平齐，高低一致。
2. 井场恢复平整，井场坑、池不垮塌，铺设完好，钻井液不外流、外渗。
3. 井场四周干净，无废弃物，工业、生活垃圾处理干净。
附图一油井井场平面布置示意图（以ZJ30型钻机为例）
附图二气井井场平面布置示意图（ZJ40型钻机为例）
附图一油井井场平面布置示意图（以ZJ30型钻机为例）
附图二气井井场平面布置示意图（ZJ40型钻机为例）
第四章钻井液质量管理规范
第十条钻井液质量管理基本原则和要求
1、钻井液质量管理包括：钻井液设计、现场质量管理、保护油气层、固相控制及测试仪器、人员配备及培训、原材料和处理剂的质量管理等方面。
2、钻井液质量的基本要求：钻井液必须有利于实现安全、环境保护、优质、高效、低耗钻井；有利于取全、取准地质、工程资料；有利于发现和保护油气层，减少对油气层的损害。
第八条钻井液设计依据地质设计提供的地层压力、地质分层、岩层特性、油气层特性等数据及工程设计提供的井身结构、井眼轨迹进行设计。设计时，应收集以下资料：复杂井段资料；邻井资料；调整井区块压力数据及注水井资料；钻井液材料与处理剂消耗定额。
第九条钻井液设计及密度变更
1、钻井工程设计中必须包含钻井液设计，钻井液性能要符合区块整体开发方案要求。
2、地质设计中提出对钻井液密度要求时，应根据所掌握的地层孔隙压力、坍塌压力、破裂压力、邻井或邻区块钻井时所用密度值、井眼状况、注水等因素进行综合考虑，并按规定要求选取附加值（油井0.05-0.10，气井0.10-0.15），以求达到既有利于保护油气层，又有利于钻井井控安全的需要，减少井下事故和复杂情况的发生。
3、施工中因井下情况需要调整密度时，施工作业单位应提出书面报告交项目建设单位审批，并勘探开发批准，同意后才能按变更的密度施工，并将批复报告复印件交现场地质、钻井监督各一份存档。
4、遇紧急情况（发现油气水侵、溢流、井涌或井喷征兆）时，施工作业单位有权按合同规定及时加重处理，收集好各项资料，并立即向公司有关单位报告，待井下情况正常后应立即补办审批手续。
5、所钻遇地层易漏、易塌、易水化膨胀、易粘卡等，因此，钻井液要充分具备防塌、防漏、防卡、防油气层污染等能力。
6、钻井液设计应根据地层岩性、井底温度和压力，分段设计钻井液体系及性能，同时根据设计井具体情况，明确提出维护处理要求。复杂区块应实取岩心、岩屑进行分析并优化钻井液配方。
7、钻井液处理剂必须设计使用质检合格的产品，为有利于发现油气层，使用的添加剂荧光系列对比小于5级，特殊情况需使用荧光超标的钻井液添加剂，必须报请项目建设单位和勘探开发部批准，同意后方可实施。
第十条现场质量管理要求
1、甲方要在开钻前对井队钻井液循环系统、钻井液配制设备和固控设备、处理剂库房和爬犁、钻井液测试仪器和试剂等按有关规定进行检查验收，不符合要求者不得开钻；对违章开钻的，按合同有关条款给予处罚。
第十四条乙方必须严格按钻井液设计进行施工，及时配制、处理和维护钻井液，确保性能达到设计要求，性能稳定。
一、管镇油田钻井液性能基本要求
1、东台组、盐城组地层以粘土为主，底部为中细砂层、砂砾层，易漏和坍塌，易发生流沙侵，钻井液应具备防塌、随钻防漏堵漏能力，防止流沙堵水眼及井底沉沙。
2、三垛组、戴南组及阜宁组地层粘土层发育，造浆严重、易发生粘土层水化膨胀、缩径，易发生起下钻遇阻或粘卡。
3、上部地层采用聚合物钻井液，有利于优快钻进，控制地层造浆。下部底层选用两性离子聚合物防塌钻井液，控制低固相，稳定井壁。钻井液性能见表1
表1 分段钻井液类型及性能设计表
2）分段钻井液配方及维护处理措施
（1）一开φ311.15mm井眼（0～366m）
A、钻井液配方：
钻井液配方：清水+4～6%膨润土+0.2～0.3％Na2CO3 +0.1～
0.3%LV-CMC+2%单向封闭剂KD-23。
B、维护处理措施
a．开钻前配制80-100m3膨润土浆。从混合漏斗按配方加入处理剂。预水化24h后，方可一开钻进。
b．一开采用φ311.15mm钻头钻进、井眼较大，钻遇岩层主要粘土为主，底部为中细砂层、砂砾层易漏和坍塌，易发生流沙侵；钻井液要有一定粘度和切力，防止流沙堵水眼及井底沉沙。
c.钻完一开进尺，拉井壁，用高粘度钻井液大排量洗井，并用50-60s粘度钻井液打封闭,保证表层套管顺利下到位。
d．固井前充分循环洗井，保持井眼畅通，确保固井质量。
（2）二开φ215.9 mm井眼（366-2306m）
A、钻井液配方：
清水+4-6%膨润土+0.2%纯碱+0.5-1% NH4HPAN+1-1.5%80A51+0.5-1%K-PAM+ 一开老浆。
B、维护处理措施
a．一开固井后要清泥浆罐，并用固控设备清除一开浆的固相。
b．用一开钻井液钻水泥塞，加入纯碱溶液处理水泥污染，污染严重的钻井液必须放掉。
c．钻完水泥塞后，按配方加入处理剂调整钻井液性能。钻井过程中用复合胶液进行维护，严禁单独加水，保证处理剂的含量和大小分子聚合物的配比。
d．现场根据钻井液性能和井下情况，随时调整处理剂的用量。
e．若钻井液的密度、粘度和切力有上升的趋势，应加大复合胶液的补充量，同时增加K-PAM的用量。
f．若钻井液的滤失量大，应加大NH4-HPAN和PAC-141的用量。
g．正常维护处理钻井液时，处理剂尽可能配成胶液加入，切勿将处理剂干粉直接加入循环的钻井液中，以防在处理剂完全生效以前就被固控设备除去。
h．钻至1000m前，调整钻井液性能，加入复合金属两性离子聚合物PMHA 2%、PAC-141 0.3-0.5%、NH4HPAN 0.3-0.5%、OSAMK 0.5-1%转化成两性离子聚合物防塌钻井液。
i．钻井过程中用复合金属两性离子聚合物PMHA、PAC-141、NH4HPAN 、OSAMK 配混合胶液维护，保证其有效含量。
钻井工程理论与技术复习题3
钻井工程理论与技术复习题 1. 静液压力由液柱自身的重力所引起的压力,其大小与液体的密度与液柱的垂直高度或深度有关。 2. 静液压力梯度的大小与液体中溶解的矿物或气体的浓度有关。 3.液柱的静液压力随液柱垂直高度的增加而增加 4．上覆岩层压力地层某处的上覆岩层压力是该处以上的岩石基质和岩石孔隙中流体的总重力所产生的压力。 5.上覆岩层压力随深度增加而增大。 6.地层压力指岩石孔隙中的流体所具有的压力，亦称地层孔隙压力。 7.异常高压超过正常地层静液压力的地层压力(Pp >Ph)称为异常高压。 异常低压低于正常地层静液压力的地层压力(Pp 远程教育学院石油工程专业 《钻井工程》课程设计 任务书 中国石油大学（北京） 远程教育学院 2012年5月 目录 一、地质设计摘要 二、井身结构设计 三、固井工程设计 四、钻柱设计 五、钻井设备选择 六、钻井液设计 七、钻进参数设计 八、下部钻具组合设计 九、油气井控制 十、各次开钻或分井段施工重点要求 十一、地层压力监测要求 十二、地层漏失试验 十三、油气层保护 十四、完井井口装置 十五、环保要求 十六、钻井进度计划 十七、成本预算 XX油区XX凹陷一口直井生产井的钻井与完井设计。 设计内容：（其中打“√”部分必须设计，其他部分可选做或不做） 一、地质设计摘要（√）； 根据《xx井钻井地质设计》，本井设计井深米，预测压力系数为0.95~0.98，属于正常压力体系。主要目的层为。因此本井设计表套封固第四系、第三系泰康组，一开直接采用高密度钻井液钻进，将可能存在的浅层气压稳；若一开确实钻遇浅层气，则在固井水泥浆中加入防气窜剂，保证固井质量。 二、井身结构设计（√）； 井身结构设计 设计系数 抽吸压力系数：0.04g/cm3 激动压力系数：0.04 g/cm3 地层破裂安全增值：0.03 g/cm3 井涌条件允许值：0.05 g/cm3 正常压力压差卡钻临界值：12~15MPa 异常压力压差卡钻临界值：15~20MPa 一、地质概况 井身结构设计表 （1）设计一开井深200±米，表层套管下深199±米，封固上部松散地层，为二开安全施工创造条件。 （2）若一开钻遇浅层气，则在固井水泥浆中加入防气窜剂，保证固井质量。（2）油层套管水泥浆返深可根据实钻油气显示情况最终确定。原则上含气井水泥浆应返至地面，不含气井水泥浆返高至少高于最浅油顶200米。 钻井井控基本知识题库 一、名词解释 1、井控：实施油气井压力控制的简称。 2、溢流：当井底压力小于地层压力时，井口返出的钻井液量大于泵的排量，停泵后井口自动外溢的现象称之为溢流或井涌。 3、井喷：当井底压力远小于地层压力时，井内流体就会大量喷出，在地面形成较大喷势的现象称之为井喷。 4、井喷失控：井喷发生后，无法用常规方法控制井口和压井而出现井口敞喷的现象称之为井喷失控。 5、油气侵：油或天然气侵入井内后，在循环过程中，泥浆槽、液池面上有油或气泡时，称之为油气侵。 6、井控工作中“三早”的内容：早发现、早关井和早处理。 7、一级井控：指以合理的钻井液密度、合理的钻井技术措施，采用近平衡压力钻井技术安全钻穿油气层的井控技术，又称主井控。该技术简单、安全、环保、易于操作。 8、二级井控：溢流或井喷后，按关井程序及时关井，利用节流循环排溢流和压井时的井口回压与井内液柱压力之和来平衡地层压力，最终用重浆压井，重建平衡的井控技术。 9、三级井控：井喷失控后，重新恢复对井口控制的井控技术。 10、静液压力：由井内静液柱的重量产生的压力，其大小只取决于液体密度和液柱垂直高度。 11、地层压力：指作用在地层孔隙中流体上的压力，也称地层孔隙压力。 12、地层破裂压力：指某一深度处地层抵抗水力压裂的能力。当达到地层破裂压力时，地层原有的裂缝扩大延伸或无裂缝的地层产生裂缝。 13、波动压力：由于钻具在井内流体中上下运动而引起井底压力减少或增加的压力值。是激动压力和抽吸压力的总称。 14、井底压力：指作用在井底上的各种压力总和。 15、井底压差：指井底压力与地层压力之差。 16、压井：是发现溢流关井后，泵入能平衡地层压力的压井液，并始终控制井底压力略大于地层空隙压力，排除溢流，重建井眼与地层系统的压力平衡。 钻井作业安全操作规程 1.1 交接班规程 1.1.1 钻进交接班 1)接方上钻台，交方停转，提起钻具，方钻杆出转盘，取出方补心，刹车。双方核对悬重、钻压、泵压和井下钻具结构。 2)接方接过刹把停总车，活动高速、低速、转盘气开关试气，耳听离合器进放气情况，试刹车，无问题后进行交接。 3)接班后分别合高速、低速、转盘离合器，下放钻具，配合钻工检查离合器、链条和保养整改情况。 1.1.2 起下钻交接班 1)起下钻时，钻具必须提起来，转盘上面不少于一个单根，双方核对悬重和下井工具，钻具规格、数量。 2)接方接过刹把，停总车，试气和试刹车后进行交接。 3)接班后进行检查。 1.2 操作前准备 1)接班前检查，召开班前会，根据生产任务搞好工作安排，使全班每个人都能明确本班任务和安全生产注意事项，确保生产有条不紊，安全无事故。 2)检查刹车系统是否工作良好。 3)检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。 4)绞车、转盘传动装置各部位链条、万向轴、牙嵌离合器等工作状态是否正常。 5)气路系统不漏气、性能好，各种仪表灵敏可靠。 6)检查提升系统及水龙头运转是否正常。 7)检查防碰天车装置是否灵敏。 8)要求岗位人员把井口附近清理干净、利索，便于操作。 1.3 下钻头、工具、钻具检查规程 1.3.1 钻头 1)钻头型号、尺寸符合设计，无操作，否则不能下井。 2)丝扣、焊缝、台阶完好，储油系统压力平衡畅通，牙轮互不咬合、转动灵活、喷嘴尺寸符合设计要求，固定牢固。 3)钻头丝扣清洗干净试上。先用手把钻头丝扣旋上到转不动为止，此时两台肩间隙0.35～0.75mm为宜（可用厚簿规插入法测量)。若小于此要求，说明钻头丝扣偏小；若大于此要求，说明钻头丝扣偏大，都不符合钻头与钻具的连接要求。 4)用手将符合间隙规定的钻头卸下，将钻头丝扣均匀地涂上丝扣油，然后再用手上完扣，关闭转盘销子，再用大钳紧扣。5道猫头绳拉紧。紧扣时不能猛拉猛推，以免损伤牙轮钻头和丝扣。 5)钻头上紧后，上提钻具再检查牙轮，喷嘴巴掌各个部位，符合要求者方允许下井。 6)刮刀钻头检查丝扣、焊缝、台阶、喷嘴、刀片无碰伤，外径尺寸符合设计要求，接到钻具上紧后再检查上述内容。无问题下井。 7)PDC钻头按有关规定操作。 1.3.2 动力钻具 1)动力钻具上钻台必须用大钩和绷绳抬（绷绳套不允许在钻头短节上)。 2)螺杆井口试运转，合格后才能下井。 3)涡轮井口试运转，不转时可适当加大排量，再不转时，可用转盘带着转动几分钟，再不转不准下井。 4)扣上吊卡，大钩和绷绳抬上钻台，不能碰撞。 1.3.3 接钻铤 1)丝扣刷净，入井钻铤符合规定标准（弯曲度及磨损情况等)，下井前应用双钳紧扣，丝扣油符合要求。 2)钻铤下井必须使用安全卡瓦，安全卡瓦不能卡反，安全卡瓦节数符合规定，使用时卡平、卡紧。所卡部位至钻铤卡瓦距离一般在5cm左右。 3)公扣戴护丝，母扣上提升护丝，气动绞车拉到大门坡道上摆正。 钻井工程 绪论 第一节钻井概述 一、钻井的概念 钻井：利用一定的工具和技术在地层中钻出一个较大孔眼（井眼）的过程。 二、钻井的分类 （一）按目的分类 1.探井：为探明地下地质情况、获取地下油气资源分布及相应性质等方面资料而钻的井。 （1）区域探井：为了解地层年代、地层时序、岩性、厚度、生储盖组合，并为物探解释提供参数而钻的探井。 （2）预探井：在确定含油气有利构造的基础上，以发现油气藏为目的而钻的探井。 （3）详探井：在已发现油气构造上，为探明含油气的面积和储量，了解油气层产能为目的而钻的探井。 2.开发井：以开发为目的，为了给已探明的地下油气提供通道所钻的井，或为了采用各种措施使油气被开采出来所钻的井。 （1）生产井：为完成产能任务和生产油、气所钻的井。 （2）注入井：为提高油、气井生产能力所钻的井。（用于注水所钻的井为注水井，用于注气所钻的井为注气井。） （二）按几何形状不同分类 1.直井：井口与井底在同一条铅垂线上。 2.定向井：井口与井底不在同一条铅垂线上。 （1）普通定向井：一个井场内仅钻1口最大井斜角小于60°的定向井。 （2）大斜度井：最大井斜角在60°～80°范围内的定向井。 （3）水平井：最大井斜角大于或等于86°，并保持这种井斜角钻完一定长度井段的井。 （4）大位移井：水平位移/垂深>=2的定向井或水平井（或测深/垂深>= 2的定向井或水平井）。 （5）丛式井：在一个井场（海洋平台）上有计划地钻出两口或两口以上的定向井组，其中可含1口直井。 （6）多底井（分支井）：一个井口下面有两个或两个以上井底的定向井。 （三）按井深不同分类 1.浅井：H<2500m。 2.中深井：2500 管理制度参考范本 a H 撰写人： 部门：___■_! 间：__|1| 钻前工程搞完后，就可以搬迁安装了。搬迁安装包括：前一井场 设备拆卸、设备搬迁、新井场设备安装。其中设备安装又包括：井场 水电设备安装、井架安装、机器设备安装、循环系统安装、辅助设备 安装等内容。整个搬迁安装作业工序多、人员多、车辆多、劳动强度 大、时间紧，往往容易发生吊装、运卸过程中的事故。 运输车辆 （海上及内河船舶 ）必须严格遵守 国家运输法规，通过险 桥、险滩、涵洞、狭窄及弯 曲等复杂道路 （ 航道） 前，必须认真检查桥 高、 桥体、水深等情况，掌握来往车 （ 船） 动向，确 有把握时方可通过； 车（船） 在装卸器材时指挥人 员、司机、起重工及其他工作人员，按规 定的联络 信号联系，听从指挥，司机在看不清信号时不得操 钻井工程搬迁安装作业中 项 安全注意事 径范围内站人，防止管材及设备散落伤人；吊装设备要找准重心，防止倾倒伤人，要特别注意吊装罐类容器（油罐、泥浆罐）前，要将容器内的液体放出，不得随罐一起吊运；单人搬运重物时其重量不宜超过作业人员的体重；两人以上抬扛器材时，上肩的方向必须一致，统指挥，互相关照，当体力不支时必须就地休息；在泥泞打滑的道路上搬运器材时，脚要踏稳，防止滑倒时跌伤、碰伤、砸伤。 目前，在国内外石油矿场上使用的井架种类繁多，但大多数结构 型式为塔型井架和A 型井架两种。塔型井架外形与输电铁塔相像，是用钢铁构件一节节地安装起来，它的拆安属高空作业，安全系数小，拆安时间长。A 型井架从正反两面看都向一大写的“ A”字，采用在地面分段安装、整体起放和分段运输的方法，拆装方便、迅速、安全系数高。 塔式井架拆装作业中，上井架人员必须按规定戴好安全帽，系牢安全带，穿好工作服和工作鞋，不得在井架上任意放置东西，必要的工具、螺拴等要放在专用工具袋内或拴牢；严禁在拆卸安装井架的同时在井架底部范围内从事其他作业；拆卸安装井架时，必须按工序要 求进行，拆卸时从上至下，安装时从下至上；严禁往井架下抛扔井架构件、螺丝和工具等，拆卸的井架构件一定要捆绑牢固，通过滑车扒杆安全地传送到地面，防止随意将井架构件搭在井架上，由于配合不好或振动将构件碰掉砸伤人；夜间或刮六级以上大风，以及雷雨、下雪及恶劣气候时禁止拆卸安装井架；有心脏病、高血压及不适宜高空作业的人员均不得上井架作业。（事故案例l 1995 年某油田钻前安装队执行井架安装任务，由于一安装工未系安全带，被上方落下的拉筋击中，从30多米高处坠落，抢救无效死亡。A型井架是在地面安装, 整体起升，无论安装还是起升，任何一个环节出现问题，都有可能导致事故，因此必须严密组织，精心施工。穿大绳时，井架上操作人员与地面人员要密切配合，拉、放要有信号或口令，防止在倒滑轮时将手挤伤；穿大绳过程中钻台上严禁站人，防止棕绳与钢丝绳连接处断开，绳子落下砸伤人；井架起升前，柴油机、联动机组、绞车等应运转良好，井架各部分连接销子、保险销、螺丝、卡子齐全，井架上的缓冲器作用灵敏，起升大绳的绳卡卡紧，井架大腿或斜拉筋无变形现象，气控系统管路及元件完好，刹车系统安全可靠，起架大绳长度要适宜，以起到井架立起时，游动滑车距天车2 米为宜，起架大绳不得有锈蚀、扭结、挤扁、断丝、松散和硬伤等缺陷；井架起升时，钻台上要有一名经验丰富的人员统一指挥，操作刹把的司钻必须技术过硬、精力集中，中途严禁刹车；井场前方及两侧20 米内不准站人，起升过 程中每根绷绳要有人护送；恶劣天气（大雨、大风、浓雾、大雪等）不得进行起升井架作业。放型井架和起升井架的安全要求大致相同。 其他设备拆装时应注意： 东北石油大学华瑞学院课程设计 年月日 东北石油大学课程设计任务书 课程 题目 专业学号 主要容、基本要求、主要参考资料等： 1、设计主要容： 根据已有的基础数据，利用所学的专业知识，完成一口井的钻井工程相关参数的计算，最终确定出钻井、完井技术措施。主要包括井身结构、钻具组合、钻井液、钻井参数设计和完井设计。 2、设计要求： 要求学生选择一口井的基础数据，在教师的指导下独立地完成设计任务，最终以设计报告的形式完成专题设计，设计报告的具体容如下： （1）井身结构设计；（2）套管强度设计；（3）钻柱设计；（4）钻井液设计；（5）钻井水力参数设计；（6）注水泥设计；（7）设计结果；（8）参考文献； 设计报告采用统一格式打印，要求图表清晰、语言流畅、书写规、论据充分、说服力强，达到工程设计的基本要求。 3、主要参考资料： 王常斌等，《石油工程设计》，东北石油大学校自编教材 涛平等，《石油工程》，石油工业，2000 《钻井手册（甲方）》编写组，《钻井手册》，石油工程，1990 完成期限 指导教师 专业负责人 年月日 前言 钻井工程设计是石油工程的一个重要部分，是确保油气钻井工程顺利实施和质量控制的重要保证，是钻井施工作业必须遵循的原则，是组织钻井生产和技术协作的基础，是搞好单井预算和决算的唯一依据。钻井设计的科学性、先进性关系到一口井作业的成败和效益。科学钻井水平的提高，在一定程度上依靠钻井设计水平的提高。 设计应在充分分析有关地质和工程资料的基础上，遵循国家及当地政府有关法律、法规和要求，按照安全、快速、优质和高效的原则进行，并且必须以保证实施地质任务为前提。主要目的层段的设计必须体现有利于发现与保护油气层，非目的层段的设计主要考虑满足钻井工程施工作业和降低成本的需要。 本设计的主要容包括：1、井身结构设计及井身质量要求：原则是能有效地保护油气层，使不同地层压力梯度的油气层不受钻井液污染损坏；应避免漏、喷、塌、卡等复杂情况发生，为全井顺利钻进创造条件，使钻井周期最短；钻下部高压地层时所用的较高密度钻井液产生的液柱压力，不致压裂上一层管鞋处薄弱的裸露地层；下套管过程中，井钻井液柱压力之间的压差不致产生压差卡套管等严重事故以及强度的校核。2、套管强度设计；3、钻柱设计：给钻头加压时下部钻柱是否会压弯，选用足够的钻铤以防钻杆受压变形；4、钻井液体系；5、水力参数设计；6，注水泥设计，钻井施工进度计划等几个方面的基本设计容。 钻井分直井和定向井。定向井可分为：普通定向井、大斜度井、丛式井、多底井、斜直井、水平井等。 普通定向井：在一个井场内仅有一口最大井斜角小于60°的定向井。大斜度井：在一个井场内仅有一口最大井斜角在60°～86°范围内的定向井。丛式井：在一个井场内有计划地钻出的两口或两口以上的定向井组，其中可含一口直井。多底井：一个井口下面有两个或两个以上井底的定向井。斜直井:用倾斜钻机或倾斜井架完成的，自井口开始井眼轨道一直是一段斜直井段的定向井。 1、准备工作 定井位：地质师根据地质上或生产上的需要确定井身轴线或井底的位置。 修公路：主要保障能通行重车，有的满载车总重可达39～40吨或更多。 平井场：在井口周围平整出一块场地以供施工之用。井场面积因钻机而异，大型钻机约需120×90m2，中型钻机可为100×60m2。 打基础：为了保证施工过程中各设备不因下陷不均匀而歪斜，要打基础。小些的基础用预制件，大的基础则在现场用混凝土浇灌。 安装：立井架，安装钻井设备。 2、钻进 当前世界各地普遍使用的打井方法是旋转钻井法，此法始于1900年。 钻进：钻进直接破碎岩石的工具叫钻头。钻进时用足够的压力把钻头压到井底岩石上，使钻头的刃部吃入岩石中。钻头上边接钻柱，用钻柱带动钻头旋转以破碎并底岩石广井就会逐渐加深。加到钻头上的压力叫钻压，是靠钻柱在洗井液中的重量(即减去浮力后的重量)的一部分产生的。 钻柱把地面的动力传给钻头，所以，钻柱是从地面一直延伸到井底的，井有多深，钻柱就有多长。随着井的加深，钻柱重量将逐渐加大，以致于将超过钻压的需要。过大的钻压将会引起钻头、钻柱、设备的损坏，所以必需将大于钻压的那部分钻柱重量吊悬起来，不使作用到钻头上。钻柱在洗井液中的重量称为悬重，大于钻压需要而吊悬起来的那部分重量称为钻重。亦即钻压=悬重一钻重。 井加深的快慢，即钻进的速度，用机械钻速或钻时表示。机械钻速是每小时破碎井底岩石的米数，即每小时进尺数。钻时是每进尺1m所需时间，以分钟表示。此二者互成倒数。 洗井：井底岩石被钻头破碎以后形成小的碎块，称为岩屑。岩屑积多了会妨碍钻头钻切新的井底，引起机械钻速下降。所以必需在岩屑形成以后及时地把它们从井底上清除掉，并携出地面，这就是洗井。 洗井用洗井液进行。洗井液可以是水、油等液体或空气、天然气等气体。当前用得最多的是水基泥浆，即粘土分散于水中所形成的悬浮液。也有人称洗井液为钻井液，但多数人则把各种洗井液统称之为泥浆。 钻柱是中空的管柱，把洗井液经钻柱内孔柱入井中，从钻头水眼中流出而冲向井底，将岩屑冲离井底，岩屑随同洗井液一同进入井眼与钻柱之间的环形空间，向地面返升，一直返出地面，见图3-1。岩屑在地面上从洗井液中分离出来井被清除掉，不含岩屑的洗井液再度被注入井内，重复使用。洗井液为气体时则不再回收。 1．牙齿磨损量：指牙齿的相对磨损高度，新钻头时为0，牙齿全部磨损时为1。 2．门限钻压：指钻头牙齿刚刚吃入岩石时的钻压，其值的大小主要取决于岩石的性质。3．水泥稠化时间：指水泥浆从配置开始到其稠度达到其规定值（API规定水泥浆稠度达100BC）所用的时间。 4．工具面：弯接头的轴线是一条折线，折线构成的平面称为弯接头的工具面。 5．地层破裂压力：在井下一定深度出露的地层，承受流体压力的能力是有限的，当液体压力达到一定数值时会使地层破裂，这个液体压力称为地层破裂压力。 6．剪切稀释特性：指钻井液随着流速梯度的增加而表观粘度减小的现象。 7．卡钻：指在钻井过程中，由于各种原因造成的钻具陷在井内不能自由活动的现象。 8.平衡压力钻井：指保持钻井液液柱压力与地层压力相平衡条件下的钻井技术。 11. 固井：指在已打好的井眼内下入套管，并在套管与井壁之间注水泥。 14．定向钻井：沿着预先设计好的井眼轨道钻达目的层的钻进方法。 15．地层压力：岩石孔隙中的流体所成具有的压力,也称地层孔隙压力。 17．等安全系数法：在套管柱强度设计过程中，使各个危险截面上的最小安全系数等于或小于规定的安全系数的设计方法。 21.井斜角：井眼轴线上某一点的井斜角是指该点在井眼轴线上的切线与铅垂线之间的夹角。 23. 固井：指在已打好的井眼内下入套管，并在套管与井壁之间注水泥。 1．简述异常高压地层形成的原因。 答：地层在沉积压实过程中，能否保持压实平衡主要取决于四个因素：（1）上覆岩层沉积速度的大小，（2）地层渗透率的大小，（3）地层孔隙减小的速度，（4）排出孔隙流体的能力。 在地层的沉积过程中，如果沉积速度很快，岩石颗粒没有足够的时间去排列，孔隙内流体的排出受到限制，基岩无法增加它的颗粒和颗粒之间的压力，即无法增加它对上覆岩层的 【建筑工程管理】钻井工程基础知识 第一节钻井工程 钻井分直井和定向井。定向井可分为：普通定向井、大斜度井、丛式井、多底井、斜直井、水平井等。 普通定向井：在一个井场内仅有一口最大井斜角小于60°的定向井。大斜度井：在一个井场内仅有一口最大井斜角在60°～86°范围内的定向井。丛式井：在一个井场内有计划地钻出的两口或两口以上的定向井组，其中可含一口直井。多底井：一个井口下面有两个或两个以上井底的定向井。斜直井:用倾斜钻机或倾斜井架完成的，自井口开始井眼轨道一直是一段斜直井段的定向井。动画3-1 一、钻井过程 1、准备工作 定井位：地质师根据地质上或生产上的需要确定井身轴线或井底的位置。 修公路：主要保障能通行重车，有的满载车总重可达39～40吨或更多。 平井场：在井口周围平整出一块场地以供施工之用。井场面积因钻机而异，大型钻机约需120×90m2，中型钻机可为100×60m2。 打基础：为了保证施工过程中各设备不因下陷不均匀而歪斜，要打基础。小些的基础用预制件，大的基础则在现场用混凝土浇灌。 安装：立井架，安装钻井设备。 2、钻进 当前世界各地普遍使用的打井方法是旋转钻井法，此法始于1900年。 钻进：钻进直接破碎岩石的工具叫钻头。钻进时用足够的压力把钻头压到井底岩石上，使钻头的刃部吃入岩石中。钻头上边接钻柱，用钻柱带动钻头旋转以破碎并底岩石广井就会逐渐加深。加到钻头上的压力叫钻压，是靠钻柱在洗井液中的重量(即减去浮力后的重量)的一部分产生的。 钻柱把地面的动力传给钻头，所以，钻柱是从地面一直延伸到井底的，井有多深，钻柱就有多长。随着井的加深，钻柱重量将逐渐加大，以致于将超过钻压的需要。过大的钻压将会引起钻头、钻柱、设备的损坏，所以必需将大于钻压的那部分钻柱重量吊悬起来，不使作用到钻头上。钻柱在洗井液中的重量称为悬重，大于钻压需要而吊悬起来的那部分重量称为钻重。亦即钻压=悬重一钻重。 井加深的快慢，即钻进的速度，用机械钻速或钻时表示。机械钻速是每小时破碎井底岩石的米数，即每小时进尺数。钻时是每进尺1m所需时间，以分钟表示。此二者互成倒数。 洗井：井底岩石被钻头破碎以后形成小的碎块，称为岩屑。岩屑积多了会妨碍钻头钻切新的井底，引起机械钻速下降。所以必需在岩屑形成以后及时地把它们从井底上清除掉，并携出地面，这就是洗井。 洗井用洗井液进行。洗井液可以是水、油等液体或空气、天然气等气体。当前用得最多的是水基泥浆，即粘土分散于水中所形成的悬浮液。也有人称洗井液为钻井液，但多数人则把各种洗井液统称之为泥浆。 三、钻井施工作业安全规程 （一）设备搬迁安全规定 1、搬迁之前，由平台经理、安全官认真组织开好动员会、班组长会以及班前会，做到分工明确，各负其责，搞好协调。 2、干部实行分工责任制，新老井必须有一名干部负责统一指挥、协调。 3、依照设备的安装顺序，有次序地组织好装车，起吊绳套无断丝、无锈蚀，使用标准绳套。 4、起吊设备时，依照设备的重量、高度、长度、宽度选择合适的绳套和车辆。 5、设备起吊时，严禁任何人站在设备上或在吊装设备行程下来 196 / 36 回走动。 6、严禁任何人随同设备或游动系统升降。 7、起吊超长、超重设备需用2台吊车时，吊车司机应紧密配合，并专人指挥同时起吊。 8、起吊设备必须用绳扶正，禁止用手扶正。 9、吊装油罐、泥浆罐、水罐等罐类容器时，必须事先将液体放尽，以保证吊装和行车安全。 10、严禁吊斜重物。 11、设备装车时，应用绳扶稳设备，慢慢平稳装车，车厢内禁止站人。 12、所有设备必须装在车辆的中间位置。 13、设备装车时，要有专人指挥，指挥手势规范，信号明确。 14、设备整体吊装时，必须用双绳套，四角挂稳。 15、设备需要拖拉机拖时，绳套应挂在设备的安全位置，防止拖坏设备，拖拉机与设备之间严禁站人。 16、远距离搬迁时，必须将设备垫好、垫平、捆绑好。 17、禁止客货混装。 18、设备装车后，高度不得超过4.5m（自地面算起）。 19、远距离搬迁，有专人巡路、架线。车辆在道路不行的地面上行驶，应防止设备滑脱。 （二）设备安装安全规定 1、设备安装的安全规定 197 / 36 （1）设备安装之前，由平台经理、安全官认真组织开好动员会，班组长会以及班前会，做到分工明确，各负其责，搞好协调。 （2）按设备安装顺序卸车安装，做到先就位，后安装，先找正，后固定。 （3）在设备高处使用手工具时，必须将手工具（榔头、扳手、千斤、管钳、撬杠）栓好保险绳，零配件应装在工具袋内，工具零件不得上抛下扔，非工作人员应站在工具活动范围以外，操作人员使用工具时应抓紧抓牢、操作正确。 （4）吊装设备之前，应配合吊车司机把吊车支脚打牢，做到视线好，距离合适（与设备）。 （5）在设备安装过程中，不得从事交叉作业。 （6）高处作业人员必须系安全带。 （7）安装临时线，不得使用旧破线。 （8）使用电、气焊时，接地线、搭铁线、电焊线不得裸露，乙炔气瓶、氧气瓶与电气焊应保持足够的距离（10m以上）。使用电焊时，必须先接线，后送电；先断电，后收线。操作人员应站在绝缘条件下，方可进行电焊作业。 （9）需用吊车安装时，必须专人指挥，所用绳套负荷在设备重量的4倍以上，设备起吊后，禁止人员在起吊物行程范围内走动。设备就位时，工作人员不得站在可能发生碰撞的两物体之间扶正设备。 （10）动力大绳、死绳、活绳绳卡数量够，卡紧，卡距合适。 （11）设备安装做到平、稳、正、全、牢，达到“四不漏”（漏 198 / 36 钻井工程课程设计任务书 一、课程概述 钻井是石油、天然气勘探与开发的主要手段。钻井工程质量的优劣和钻井速度的快慢，直接关系到钻井成本的高低，油田勘探开发的综合经济效益及石油工业发展速度。 钻井工程设计是钻井施工作业必须遵循的原则，是组织钻井生产和技术协作的基础，搞好单井预算和决算的唯一依据。钻井设计的科学性，先进性关系到一口井作业的成败和效益。科学钻井水平的提高，在一定程度上依靠钻井设计水平的提高，所有的井都要进行钻井设计。钻井设计是在地质部门提供一口井地质设计书的基础上进行的，内容包括资料收集、工程设计、进度设计和费用预算四个部分，其中资料收集、整理和工程设计是本次必须完成的任务。 二、课程的任务、目的与要求 “石油工程设计——钻井工程设计”是石油工程专业学生的专业课程设计的重要组成部分，本课程设计的任务是：教授及指导学生进行并完成一口直井的钻井工程施工设计。 本课程设计的主要目的是：使学生明了一口井钻井工程设计所包含的基本内容、设计的整体过程及各部分设计之间的相互关系；使学生加深对“钻井工程”课程内容的理解和掌握、进一步了解石油工程相关课程的内在联系；培养学生的设计、计算和绘图的能力；培养学生编制设计文本的能力；进一步培养学生的工程意识及利用己获取知识去分析、解决实际工程问题的能力；进一步培养学生通过自学获取知识的能力；培养学生综合利用已学知识的能力。 本课程设计的基本要求是：学生在教师的指导下完成一口直井的钻井工程施工设计：掌握“教学内容”中所规定的各部分设计的基本原理、方法，会进行相关的设计计算；掌握有关工程手册的查阅方法。所完成的设计应包含“教学内容”中所规定的全部内容。学生最终应提交所设计井的“一口井钻井工程设计书”，以及“一口井钻井工程设计说明书”各一份。 三、教学内容及要求 1、教学内容 1）、指导教师给每个学生下达一份钻井工程设计任务书，具体由提供的软件自动生成。 钻井常用由壬知识小结 在石油钻井中，由壬是常用的管线连接部件，能够准确设别由壬型号是一名现场作业者 必备的技能之一，作者在作业时也遇到了困惑，于是便收集资料整理学习，总结归纳如下， 如有谬误，敬请指正。 一、关于共同标准 厂家共同的申明是材料符合ASME （American Society of Mechanical Engineers 美国机械工程师协会）、AISI （American Iron and Steel Institute 美国钢铁学会）或者ASTM （American Society of Testing Materials 美国材料与试验协会）的标准。各个厂 家各种型号由壬有自己的一套标准。 二、关于公头与母头 在现场作业中常常把带有螺母的那一段称为母头，而不带螺母的那一头称为公头，其实恰恰相反，按照厂家产品目录正确叫法如下图所示公头 螺母 橡胶密封垫 母头 三、关于颜色 国内外厂家基本上都使用颜色区别不同型号。下图为某厂家钻井常用由壬的颜色与型号 对应图。 四、关于数字 大部分网络上以及国内某厂家主页上是这样解释的：三位数的，第一位表示工作压力， 后两位表示由壬接触面的型式和接触面密封的形式；四位数的，前两位表示工作压力，后两位数则表示接触面的型式和接触面密封的形式：00--锥度面、金属接触密封；02-- 锥度面，橡胶垫密封；03 —进口由壬密封在公头上，国产由壬作者见过是在母头锥度面开“Ｏ”圈 槽，“Ｏ”圈密封。但是作者在看到国外某厂家由壬时，发现他们的酸性气体专用由壬的代 号并不是这样表示的，如figure1002 由壬额定冷工作压力为7500psi （1 至4 英寸型号），并非10000psi 。截图如下： 钻井施工特殊作业指导书 1穿大绳(游车大绳)作业 1.1 A型井架穿大绳 1.1.1将经过检查确认完好并与天车相匹配的游车平放于井架底座的正前方3m以内处，以能轻松挂上起井大绳提升环(牛鼻子)为宜。1.1.2将准备好的白棕绳或细钢丝绳通过二层操作台以内拉至天车由下往上穿过一号轮拉回至游车处，用引绳将白棕绳从游车右侧(靠近死绳固定器侧)1#(游车平放时最上端)滑轮穿入并由上往下顺天车7#轮穿出拉至游车处再用引绳将白棕绳从游车左侧穿入并从右侧拉出至天车处，由下往上顺天车2#滑轮穿出并拉至游车处，由上往下顺天车6#滑轮穿出并拉出游车处，用引绳将白棕绳从游车右侧5#滑轮穿出并从左侧拉出至天车处，由下往上顺天车3#滑轮左侧穿入并从右侧拉出原天车处，由上往下顺天车5#滑轮穿出并拉至游车处，用引绳将白棕绳从游车右侧穿入并从左侧拉出至天车处，由下往上再过天车4#轮(快绳轮)顺井架背部(平躺井架上方外部)拉至人字架处，将白棕绳由上往下顺人字架横梁滑轮穿出拉至地面人力绞车处并固定在人力绞车滚筒上。 1.1.3将6股19丝大绳(钢丝绳)头破开10-12个捻矩(1.2m)左右并作气焊切割掉4股，剩余的两股(可用气焊烤软)编成较小的提环以便能顺利通过游车滑轮，并用细铁丝将编好的提环进行捆绑牢固。 1.1.4将已经穿好的白棕绳尾部绳头插编在钢丝绳的提环上进行连接(编插不少于4捻距)。 1.1.5把大绳(钢丝绳)滚筒放在能转动的支架上或用吊车将滚筒提离地面10-50mm。 1.1.6盘动人力绞车把白棕绳缠盘在人力绞车滚筒上将大绳和白棕绳进行替换。 1.1.7大绳穿好后应立即将大绳头(活绳头穿入钻机绞车滚筒，并作两只直径相符的绳卡加专用压板将绳头固定器固定牢靠，然后将大绳紧密而又平整地缠绕在滚筒上。 1.1.8 HSE风险提示 1)引绳时指挥人员要头脑清楚，不要左右或上下穿错。 2)穿绳人员要始终从已穿好的绳内行走，不得从绳外行走，以免引绳交差穿错。 3)在天车上操作的人员要系好安全带，防止坠落摔伤。 4)引绳穿好后要用人力将两头拉紧并进行检查，确认无差错后方可进行大绳替换。 5)引绳和大绳连接必须牢固，以免替换时断开。 6)替换时引绳与大绳连接处过游车或天车时防止挂卡。 7)引绳穿至快绳后不能从任何井架拉筋内穿行。 8)引绳头上人字架横梁时，操作人员应提前上去并系好保险带再进行操作。 9)大绳长度拉紧时，滚筒上应余有一层半。 10)引绳的长度应能达到全部替换为宜，一般4×5滑轮组引绳长度为400m，5×6滑轮组引绳长度为500m，6×7滑轮组引绳长度为600m。 一．地质 1．按照成因的不同，岩石可分为哪三大类？ 答：①火成岩又名岩浆岩②沉积岩③变质岩 2．请写出三种火成岩的名称，并说明它们的特点？ 答：花岗岩，玄武岩，正长岩都是火成岩，它们的特点是无层理，块状，一般都很致密而坚硬 3．一般常见的沉积岩是由哪些矿物组成的？ 答：主要由石英，长石，云母，方解石，粘土等矿物组成。 4．沉积岩是怎么形成的？有什么特点？ 答：由于火成岩，变质岩受风吹雨打。温度变化，生物作用，水的溶解等因素影响，剥蚀破碎，形成了碎屑物质，溶解物质和残余物质，又经过流水，风力，冰川，海洋等搬运，离开了原地，在适当条件下沉积下来，经过压实，固结，就形成了沉积岩，其特点是有层理，大多有动植物化石。 5．请写出五种主要沉积岩的名称？ 答：①泥岩及页岩②砂岩③砾岩④石灰岩⑤白云岩 6．举例说明沉积岩是怎么形成的？ 答：沉积岩或火成岩在地壳内部的物理化学因素下，经过变质作用，改变了原来的成分和结构就形成了变质岩。如石灰岩变成了大理石，花岗岩变成了片麻岩。 7．石油和天然气主要储存在哪种岩层里？ 答：主要在具有圈闭条件的砂岩层和裂缝溶洞发育良好的石灰岩层里。 8．哪类岩石是良好的油气圈闭盖层？ 答：泥岩，页岩和厚石膏岩。 9．石油和天然气是怎么形成的？ 答：主要是浅海，海湾，内陆湖泊等地地有机沉积物被新的其他沉积物迅速覆盖起来，使有机物不被氧化而得以保存，随着沉积物不断加厚，压力和温度不断增加，在加上细菌作用，经过复杂得物理化学变化，这些有机物就变为石油和天然气。 10．油气藏通常分为哪两种大类型？ 答：构造油气藏和地层油气藏。 11．请写出七种硬度较高的岩石名称？ 答：大理石，砾石，花岗岩，铁矿石，燧石岩，玄武岩，白云岩。 12．写出可钻性最好的岩石名称？ 答：流砂岩，胶泥岩，盐岩层，石膏岩，煤层。 13．哪五种岩石对钻头和钻具磨损最严重？ 答：砾岩，燧石岩，自然铜，铁矿层，石英砂岩 14．写出五种最易引起跳钻的岩层？ 答：砾岩层，花岗岩夹层，．燧石夹层，风化壳，玄武岩夹层。 15．写出五种最易垮塌的岩层？ 答：流砂岩，砾石层，煤层，盐岩层，泥岩层。 16．写出三种最易井漏的岩层？ 答：煤层，大颗粒砾石层，古潜山得风化壳。 17．在中原油田，盐岩和盐膏层通常出现在哪一井段？ 答：主要出现在沙河街组得沙一段和沙三段，在沙三段通常又分为两部分，上部出现在沙23(文九盐)，下部出现在沙43．(文23盐)。 第一章钻井工程设计 第一节钻井设计的内容与方法 钻井是石油、天然气勘探与开发的主要手段。钻井工程质量的优劣和钻井速度的快慢，直接关系到钻井成本的高低、油气田勘探开发的综合经济效益和石油工业的发展速度。 钻井设计是钻井施工作业必须遵循的原则，是组织钻井生产和技术协作的基础，是搞好单井预算和决算的唯一依据。钻井设计的科学性、先进性关系到一口井作业的成败和效益。科学钻井水平的提高，很大程度上依靠钻井设计水平的提高。 搞好钻井设计也是提高技术管理和加强企业管理水平的一项重要措施，是钻井生产实现科学管理的前提。下面依据SY/T 533—1996《钻井工程设计格式》及石油工程专业学生进行钻井设计的具体情况，对钻井设计的内容、原则、方法及需收集的原始数据作一介绍。 一、钻井设计的内容 现场钻井设计的内容包括地质设计和钻井工程设计两大部分,其中 地质设计的基本内容包括： （1）区域地质概况； （2）地理及环境资料； （3）设计依据与钻井目的； （4）设计地层、油气水及岩性矿物、物性； （5）取资料要求； （6）地层孔隙压力、破裂压力预测； （7）技术说明及要求； （8）地质附图。 钻井工程设计的基本内容包括： （1）确定合理的井身结构； （2）选择钻机类型； （3）钻柱组合和强度设计； （4）钻井参数设计； ①机械破岩参数：包括钻头类型、尺寸、数量、钻压、转数、洗井液排量等。 ②钻井液性能； ③水力参数设计； （5）固井工程： ①固井要求； ②套管柱强度设计； ③水泥浆性能参数设计； ④流变学注水泥浆设计； （6）油气井压力检测； （7）环境保护要求 （8）成本及材料预算； （9）技术经济指标及时效分析。 二、钻井设计的基本原则 起下钻作业 1 作业准备 1.1 司钻操作前详细检查气路系统、指重表和刹车系统以及防碰天车装置，确保正常，防碰天车装置应确保至少两套灵活好用。使用顶驱起下钻作业，进一步检查确认油路系统，确保正常。 1.2 内外钳工准备好丝扣油，钻台手工具齐全。检查吊卡、吊卡保险销、卡瓦、安全卡瓦、液气大钳、B型大钳完好，拴好吊卡销子保险绳。使用18度锥度钻具的井队不得使用平台阶吊卡进行作业，凡吊卡受损和严重磕碰必须经检测合格后，方可使用。 1.3 井架工系好安全带，准备好信号棒、检查钻杆钩、兜绳安全可靠，所用手工具拴好保险绳。 1.4 使用气动卡瓦配合起下钻,钻台大班提前检查气动卡瓦,准备好连接气管线。 1.5 将转盘开关手柄锁定，防止由于误操作转盘手柄使转盘转动而发生事故。 1.6 顶驱必须使用与钻具匹配的牛头吊卡。 2 作业流程 2.1 双吊卡起钻杆作业流程 停泵→方钻杆卸扣→方钻杆入大鼠洞→挂吊卡→上提钻具→坐吊卡→卸钻杆扣→钻杆立柱入钻杆盒→下放游车→换吊卡 2.2 单吊卡起钻杆作业流程 停泵→方钻杆卸扣→方钻杆入大鼠洞→挂吊卡→上提钻具→坐卡瓦→卸钻杆扣→钻杆立柱入钻杆盒→下放游车→扣吊卡 2.3 起钻铤作业流程 吊提升短节、紧扣→上提钻铤→卡卡瓦、安全卡瓦→卸扣→钻铤入钻杆盒→下放游车 2.4 下钻铤作业流程 起空游车→上提钻具→对扣、紧扣→下放钻具→卡卡瓦、安全卡瓦→卸提升 短节 2.5 双吊卡下钻杆作业流程 起空游车→上提钻具→对扣、紧扣→下放钻具→坐吊卡→换吊卡 3 作业步骤 3.1 双吊卡起钻杆作业 3.1.1 停泵 司钻上提方钻杆至钻杆母接头端面出转盘面0.5m，刹车，停泵，立管压力表降为零。 3.1.2 方钻杆卸扣 a）将U型补心放入井口，内外钳工配合扣合吊卡，检查确认活门扣好，保险销回位。 b）司钻缓慢下放钻具，平稳坐于吊卡上，观察指重表回到初始悬重后（如果没有回到初始悬重，应及时校准或更换指重表），进行方钻杆卸扣作业。 c）内（外）钳工操作液气大钳平稳推进至钻具与钳头吻合，外（内）钳工确认高度合适、下钳咬合并关闭钳框，进行卸扣作业。卸扣完毕后，内（外）钳工操作液气大钳归位。使用液气大钳卸扣时，操作人员不应把手放在设备旋转部位，其他人员撤离到安全位置。 d）司钻合低速上提方钻杆高出钻具母接头端面0.2-0.3m。 3.1.3 方钻杆入大鼠洞 a）井口操作人员用兜绳配合司钻将方钻杆插入大鼠洞。外钳工用长钩子勾住大钩锁销，司钻缓慢下放游车，使大钩、水龙头分离。大钩与水龙头分离过程中，其他人员不应站在水龙头下方2m以内的位置，防止被晃动的吊环碰伤。 b）操作人员用长钩推合大钩回位，打开大钩制动锁销。 3.1.4 挂吊卡 内外钳工调整吊环方向，司钻缓慢下放游车，内外钳工配合将吊环挂入吊卡耳内，插好自锁式或磁性保险销并固定安全绳，司钻将转盘手柄锁定。如一侧吊环挂入吊卡耳内，而另一侧吊环由于游车下放过多未挂入，此时，禁止采用合气门上提游车方式调整吊环高度。应将已挂入的另一侧吊环拉出后，由内外钳工扶稳吊环重新调整吊环高度，再次将两个吊环同时挂入。司钻确认井口人员挂好吊 工程地质钻探作业指导书 二〇一三年二月二十三日 批准： 审查： 编写：总工室 目录 1 目的 (1) 2 范围 (1) 3 职责 (1) 4 工程地质钻探操作及质量技术要求 (1) 5 相关文件 (7) 6 记录 (7) 工程地质钻探作业指导书 1目的 为提高我院工程地质钻探的质量和效率，降低生产成本，确保安全生产及地质勘察原始资料的准确性，充分查明地表以下工程地质条件及水文地质条件，特编制本作业指导书。 2范围 本作业指导书适用于我院承担的各类水利水电工程地质钻探及工业与民用建筑工程地质钻探。 3职责 3.1钻探作业人员负责对班报表的填写，并由值班班长作好交班签字认定。 3.2钻探技术负责人作钻孔岩芯编录。 3.3专业技术项目负责人对作业过程进行检查，对岩芯编录成果进行检查、复核。并对所检查的成果质量负责。 3.4地质勘察队负责人或主任工程师负责对钻探成果进行全面审查，对成果的技术质量负责。 4工程地质钻探操作及质量技术要求 4.1基本要求 4.1.1钻探工作应以勘测大纲或钻孔任务书为依据进行准备和施工。 钻探操作人员必须是经过培训和考核合格的技术工人，凡未经培训和考核的新工人不得顶岗作业。学习操作时，必须有技术工人在旁监护。 4.1.3钻探及试验过程中，必须如实准确记录，并对资料及时进行整理分析，以便指导钻探工作的顺利进展，根据存在的不同地质条件确定行之有效的钻探工艺及试验方法。 4.2钻探技术要求 4.2.1 钻孔质量要求 工程地质钻探，通常需要全孔连续采取岩芯，还需要在孔内做各种水文地质、工程地质试验和测试。所以要求尽可能地提高岩芯采取率，并尽量使所采岩土样品不受扰动。在软岩层及软弱夹层中钻进时必须采取一些特殊技术措施，甚至用干钻来提高软弱岩芯的采取率，必要时采用降低转速、减小孔底压力、缩短钻程等有效措施。具体应满足： 4.2.1.1钻探口径和钻具规格应符合现行国家标准的规定，成孔口径应满足取样、测试和钻进工艺的要求; 4.2.1.2钻进深度、岩土层面深度、地下水位的测量误差应不底于±5cm; 4.2.1.3确保钻孔的垂直度，每25m测量一次垂直度，每深100m允许偏差为±2°，钻孔斜度偏差超过规定时，应及时采取纠斜措施； 4.2.1.4 应严格控制非连续取芯钻进的回次进尺，使分层精度符合要求; 4.2.1.5钻孔时应注意观察地下水位，量测地下水初见水位与静止（稳定）水位。 4.2.2 钻进方法（工艺）要求 4.2.2.1工程地质钻探均应采用回转方式钻进； 4.2.2.2在地下水位以上的地层中应进行干钻，不得使用冲洗液，不得向孔内注水； 4.2.2.3对覆盖层及可能坍塌的深部地层应采取护壁措施（凡要在孔内进行抽、压、注水试验的钻孔不宜采用泥浆、水泥浆及化学浆液护壁，要求采用套管护壁）； 4.2.2.4在岩层中钻进，回次进尺不得超过岩芯管长度，在覆盖层（软质岩层）中钻进，回次进尺不得超过2.0m；钻井工程石油工程课程设计答案
钻井井控知识题库
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钻井工程搬迁安装作业中安全注意事项
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钻井基本知识大归类2
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【建筑工程管理】钻井工程基础知识
钻井施工作业安全规章
石油工程课程设计(2016年钻井部分)
钻井常用由壬知识总结(有图有真相)
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