教你空调电脑板的检测与维修方法

教你空调电脑板的检测与维修方法
教你空调电脑板的检测与维修方法

家用空调器微电脑控制系统俗称为电脑板,它是空调器的神经中枢,当出现故障时,整台空调器将处于瘫痪状态,造成不制冷或制冷效果差的现象,此时必须要对其维修使之恢复正常。但是,由于微电脑控制系统技术含量非常高,它涉及到单片机技术、电子控制技术、传感技术、光电转换技术等,对于在校制冷专业学生和一般制冷从业人员来说,普遍认为修理电脑板很难,遇到故障总感无从下手。下面从维修角度介绍空调电脑板的工作原理及其检测与维修技巧。

一、空调器电脑板原理简介

电脑控制系统虽然复杂,但纵观各厂家电脑板,无一例外都是由微处理器(CPU)、检测电路(热敏电阻)、接收电路(接收头)、受控电路(继电器)、显示电路(发光管)等组成。工作原理是CPU根据操作指令和对环境温度及机内工作状态的检测判断,发出控制指令,使各有关电路、压缩机、风机等按照预先设计的程序进行工作,同时将各种工作状态通过显示器显示出来。

二、电脑板各部分电路的作用及检修技巧

(一)电源电路

交流电压220V经保险管、压敏电阻、变压器、桥式整流、三端稳压集成(7812、7805)、滤波电容组成,如图3所示。它的作用是给CPU和继电器提供+5V和+12V的直流电压。电源电路造成的故障现象是指示灯不亮,整机不工作。

检修方法:

电源电路故障特征是保险管完好无损和一开机就烧保险管。对于前者故障,可用万用表交流挡测量变压器初级及次级是否有220V和13V电压,若有,再用万用表直流挡测量7812与7805是否有+12V和+5V电压,这样即可区分故障部位。对于后者,说明电路存在短路,应用万用表欧姆挡进行阻值检测,以判断电路的短路部位。同时,还可采用分割法来检查,如可通过断开变压器初级绕组,通电试机,如果还烧保险管,说明烧保险管是由于压敏电阻或瓷片电容存在短路,否则,是由于变压器或整流管等有短路现象。

(二)感温电路

它是通过热敏电阻将环境温度、空调器蒸发器温度等温度的变化转化成一定数值电信号传给CPU,使空调器按人设定的状态运行,创造一个舒适的空间环境。感温电路的核心元件是热敏电阻,热敏电阻的故障主要是阻值变大或变小,造成CPU误动作,出现不停机或不运转,制冷异常的故障现象。

检修方法:

热敏电阻是一个负温度系数的热敏电阻,即温度越高,电阻越小,温度越低,电阻越大,250C时阻值约为15KΩ左右(因机型而异)。因而,可用万用表欧姆挡测量其电阻值进行判断好坏,如果所测量的电阻值为无穷大或很小,说明热敏电阻已损坏。

(三)继电器电路

继电器电路是将CPU发出的指令转化成控制压缩机、风机、四通阀等强电元器件的开、停的电路。它一般由集成功率驱动模块、继电器及相关元件组成,如图4所示。该电路故障多为集成功率驱动模块损坏、继电器线圈烧坏、触点粘连等,从而造成空调器不制冷或制冷异常。

检修方法:

首先区分是集成功率驱动模块损坏或继电器损坏,如果开机按遥控器后,蜂鸣器有响声,但整机无工作,一般是集成功率驱动模块损坏;如果开机后,只是部分功能不正常,就有可能是继电器损坏,此时可继续通过听继电器是否吸合声,来判断继电器是线圈烧坏或是触点粘连,继电器线圈烧坏时没有吸合声。继电器还可用万用表欧姆挡判断好坏,断开电源,先测量线圈电阻值,正常的电阻值有几百欧姆,若无穷大或为零,说明继电器损坏;然后测量触点,如果电阻值为零则表明触点粘连。

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电路板维修的检测方法

电路板维修的检测方法 伴随着中国迅速成为“世界工厂”,大量昂贵的先进工业自动化设备引进到中国,同时国内的装备也在不断地进步,不断地有新的国产先进自动化设备充实到“世界工厂”来。设备使用日久、操作不当、工厂环境的影响等因素都可导致某台设备甚至整条生产线“罢工”。简单故障,一般企业的设备维护人员可以解决,但复杂故障,比如控制电路板故障,由于条件、技术所限,就难以对付了。通常企业会找相关设备供应商购买新板替代,购板的高额费用(少则几千元,多则上万十几万元)以及停工待机的时间(从国外寄过来至少要半个月以上)往往令企业损失重大,深感头痛。 其实大多数工控电路板在国内都是可以维修的,您只要花费不到1/3的费用,不到1/3的时间,我们的专业维修工程师就可以帮您解决问题。 工控电路板损坏通常是某一个元件损坏,可能是某一个芯片,某一个电容,甚至一个小小的电阻,维修的过程就是找出损坏的元件加以更换。这看似简单,实则需要精深的学问、丰富的经验和必备的昂贵检测设备,特别是要快速地找到故障元件,除了经验丰富之外更加要求维修工程师有善于分析和判断的快速思维。现在的电子产品往往由于一块电路板维修板的个别配件

损坏,导致一部分或几个部分不能正常工作,影响设备的正常使用。那我们如何对电路板维修检测呢? 电路板维修现与大家分享下电路板维修检测的经验。 通常一台设备里面有许多个电路板维修,当拿到一部有故障的电路板维修的设备时,首先要根据故障现象,判断出故障的大体部位,然后通过测量,把故障的可能部位逐步缩小,最后找到故障所在。要找到故障所在必须通过检测,通常修理人员都采用测引脚电压方法来判断,但这只能判断出故障的大致部位,而且有的引脚反应不灵敏,甚至有的没有什么反应。就是在电压偏离的情况下,也包含外围元件损坏的因素,还必须将集成块内部故障与外围故障严格区别开来,因此单靠某一种方法对电路板维修是很难检测的,必须依赖综合的检测手段。 现以汇能IC在线维修测试仪检测为例,介绍其具体方法。我们都知道,集成块使用时,总有一个引脚与印制电路板上的“地”线是焊通的,在电路中称之为接地脚。由于电路板维修内部都采用直接耦合,因此,集成块的其它引脚与接地脚之间都存在着确定的直流电阻,这种确定的直流电阻称为该脚内部等效直流电阻,简称R内。当我们拿到一块新的集成块时,可通过用万用表测量各引脚的内部等效直流电阻来判断其好坏,若各

电路板维修经验

电路板维修经验 电路板维修当中损坏元件的一般规律(依此可以大大提高维修速度) 电路板元件损坏的概率依次是:电解电容、功率模块、大功率晶体管、稳压二极管、小于100Ω的电阻、大于100kΩ的电阻、继电器、瓷片小电容。 电路板维修运算放大器的检测方法 运算放大器好坏的判别对相当多的电子维修者有一定的难度,不只文化程度的关系(手下有许多本科生,不教的话肯定不会,教了也要好久才领会,还有个专门跟导师学变频控制的研究生,居然也是如此!),在此与大家共同探讨一下,希望对大家有所帮助。 理想运算放大器具有“虚短”和“虚断”的特性,这两个特性对分析线性运用的运放电路十分有用。为了保证线性运用,运放必须在闭环(负反馈)下工作。如果没有负反馈,开环放大下的运放成为一个比较器。如果要判断器件的好坏,先应分清楚器件在电路中是做放大器用还是做比较器用。 从图上我们可以看出,不论是何类型的放大器,都有一个反馈电阻Rf,则我们在维修时可从电路上检查这个反馈电阻,用万用表检查输出端和反向输入端之间的阻值,如果大的离谱,如几MΩ以上,则我们大概可以肯定器件是做比较器用,如果此阻值较小0Ω至几十kΩ,则再查查有无电阻接在输出端和反向输入端之间,有的话定是做放大器用。

根据放大器虚短的原理,就是说如果这个运算放大器工作正常的话,其同向输入端和反向输入端电压必然相等,即使有差别也是mv级的,当然在某些高输入阻抗电路中,万用表的内阻会对电压测试有点影响,但一般也不会超过0.2V,如果有0.5V以上的差别,则放大器必坏无疑!(我是用的FLUKE179万用表) 如果器件是做比较器用,则允许同向输入端和反向输入端不等, 同向电压>反向电压,则输出电压接近正的最大值; 同向电压<反向电压,则输出电压接近0V或负的最大值(视乎双电源或单电源)。 如果检测到电压不符合这个规则,则器件必坏无疑! 这样你不必使用代换法,不必拆下电路板上的芯片就可以判断运算放大器的好坏了 维修电路板中的电容损坏的电路特点 电容损坏引发的故障在电子设备中是最高的,其中尤其以电解电容的损坏最为常见。 电容损坏表现为:1.容量变小;2.完全失去容量;3.漏电;4.短路。 电容在电路中所起的作用不同,引起的故障也各有特点。在工控电路板中,数字电路占绝大多数,电容多用做电源滤波,用做信号耦合和振荡电路的

电磁炉电路板简单维修方法

电磁炉电路板简单维修方法 一、电路板烧IGBT或保险丝的维修程序 电流保险丝或IGBT烧坏,不能马上换上该零件,必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换,否则,IGBT和保险丝又会烧坏。 1.目视电流保险丝是否烧断 2.检测IGBT是否击穿: 用万用表二极管档测量IGBT的“E”;“C”;“G”三极间是否击穿。 A:“E”极与“G”极;“C”极与“G”极,正反测试均不导通(正常)。 B:万用表红笔接”E“极,黑笔接“C”极有0.4V左右的电压降(型号为GT40T101三极全不通)。3.测量互感器是否断脚,正常状态如下: 用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω;初极为0Ω。 4.整流桥是否正常(用万用表二极管档测试): A:万用表红笔接“-”,黑笔接“+”有0.9V左右的电压降,调反无显示。 B:万用表红笔接“-”,黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降,调反无显示。 C:万用表黑笔接“+”,红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降,调反无显示。 5.检查电容C301;C302;C303;是否受热损坏。(如果损坏已变形或烧熔) 6.检测芯片8316是否击穿: 测量方法:用万用表测量8316引脚,要求1和2;1和4;7和2;7和4之间不能短路。 7.IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。 二、按键动作不良 按键动作不良的检测测量CPU口线是否击穿:用万用表二极管档测量CPU极与接地端,均有0.7V左右的电压降,万用表红笔接“地”;黑笔接“CPU每一极口线”。否则,说明CPU口线击穿。 三、功率不能达到要求 1.线圈盘短路: 测试线圈盘的电感量:PSD系数为L=157±5μH,PD系列为L=140±5μ;H。 2.锅具与线圈盘距离是否正常。 3.锅具是否是指定的锅具。 四、检查各元气件是否松动,是否齐全 装配后不良状况的检查: 1.不加热:检查互感器是否断脚。 2.插电后长鸣:检查温度开关端子是否接插良好。 3.无法开机:检查热敏电阻端子是否接插良好。(Nancy) 美的电磁炉同故障却不同元件受损 故障现象:有两台同样的,美的售后送修MC-EY108电磁炉,上电开机后,能检锅加热,但均几秒钟后就自动关机。 ??? 故障分析:当电磁炉上电开机后,能“检锅”加热,但几秒钟后出现自动关机。能造成电磁炉自动关机主要因素有;交流电网电压上升与下降低时、锅具检温电路热敏电阻、IGBT检温电路热敏电阻、及CPU第9脚(TMAIN)电压取样电阻R18(330KΩ/2W)、开路受损时,均导致电磁炉出现以上故障现象。

中央空调检验标准及检验方法

(一)、风管清洗验收标准 1、总体要求: 1)执行标准:《公共场所集中空调通风系统卫生管理办法》(卫监发[ 2006] 53 号) 《公共场所集中空调通风活洗规范》(卫监发[ 2006] 53号) 《公共场所集中通风系统卫生规范》(卫监发[ 2006] 53号) 《公共场所集中空调通风系统卫生学评价规范》(卫监发[2006] 53号) 参考标准:GB19210《空调通风系统活洗规范》,GB50243《通风与空调工程实施及验收规范》 2)取得由“通过技术评估的疾病预防控制中心”出具的活洗消蠹竣工报告。 3)提供完整的活洗消蠹资料:包括活洗消蠹实施方案、活洗消蠹全过程录像、自检书面结果、活洗消蠹竣工验收报告等。 2、具体参数: 风机盘管及鲜风机: 活洗后设备内壁及表面目视活洁,无明显脏污,过滤网干净无尘,排水畅通、蒸发器表面及内部无可视污染物(垃圾、水垢等),保证通风透气(出风口风速增大,一般风柜活洗后出风口风速应达到A 3.5m/s,风机盘管出风口风速应》 1.8m/s)。 空调风管:活洗后达到国家标准,即: 1. 目视活洁一风管内没有碎片和粘结物; 2. 称重达标一风管内表面残留尘量v 1.0g/m2。 判定指标:残留尘粒量应在20.0 g/m 2以下。 集中空调通风系统活洗完成后卫生要求参数见以下详表: 表1新风量卫生要求 场所 新风量(m3/h -人) 体育馆> 20

项目要求 PM10< 0.08mg/m3 细菌总数< 500cfu/m 3 真菌总数< 500cfu/m 3 6 一溶血性链球菌等致病微生物不得检出 表3风管内表面卫生要求 项目要求 积尘量< 20g/m2 致病微生物不得检出 细菌总数< 100cfu/m 2 真菌总数< 100cfu/m 2 3、检验方法: (1) 、擦拭取样,将磁性取样框贴在风管内表面检测位置上,用无纺布擦拭取样框所包围的风道表面,然后通过无纺布擦拭前后的重量差,对风道活扫效果和风道内的污染情况进行评定。 (2) 、经双方商议,可以根据实际情况委托有资质的疾病预防控制中心进行细菌、微生物等数据的抽查检验,并出具相关的检测报告。 (3) 、中央空调设备的性能及相关技术参数检测的工作,可委托国家中央空调质量监督检验中心进行检测。 4、验收风道活洗效果,目前大多采用卫生空调活洗规范检测的目测法:用活洗 设备中的摄像头监控系统对活洗过程的风道实行监控录像,以目测形式直接检测 风道活洗效果。 (1)用活洗设备中的摄像监控系统对活洗前后的风道实行监控录像,以目测形式

奥克斯空调维修电路板技巧

对于空调维修,奥克斯空调在技术上还是有自己的短板,下面就来说说空调电路板的维修技巧。电路板其实是一个统称,主控制板是一个专称,前者可以包含后者。 在家用壁挂式空调或者柜式空调上面一般有两块电路板,一块是主控制板,另外一块是遥控信号接收电路板,两块电路板都安装在空调的室内机里面。 遥控信号接收板是从主控制板接出来的弱电信号板,比较小个。 但对于多联式空调机组,电路板就比较多,主控制板安装在室外主机的电控盒里面,每台室内机的电控盒里面还有一块控制板,通常称之为“内机电路板”或者“内机控制板”。 空调控制电路构成: 空调电路结构大致可分为空调电气电路和空调电子电路两大部分。 空调电气电路是指电路板外接电路为主体的强电电路。 空调电子电路是主要以电路板为主体的弱电电路。

电路板检修 1、空调电路板电源电路检修方法: 空调电路板电源电路故障特征一般是保险管完好无损和一开机就烧保险管。对于前者故障,可用万用表交流挡测量变压器初级及次级是否有220V和10-13V电。 若有,再用万用表直流挡测量7812与7805是否有+9-12V和+5V电压,这样即可区分故障部位。 对于后者,说明电路存在短路,应用万用表欧姆挡进行阻值检测,以判断电路的短路部位。 同时,还可采用分割法来检查,如可通过断开变压器初级绕组,通电试机,如果还烧保险管,说明烧保险管是由于压敏电阻或瓷片电容存在短路,否则,是由于变压器或整流管等有短路现象。 2、空调电路板感温电路检修方法: 热敏电阻是一个负温度系数的热敏电阻,即温度越高,电阻越小,温度越低,电阻越大,25度时阻值约为5-20KΩ左右(因机型而异)。

空调一般故障的基本判断与检查方法

空调一般故障的基本判断与检查方法-分享 汽车空调不制冷的检测方法—感官检测方法 1---压缩机运转状态 ①传动皮带是否断裂或松弛若传动皮带太松就会打滑,加速磨损而不能传递动力。 ②压缩机内部是否有噪声,噪声可能是由于损坏的内部零件造成的,内部磨损就不能有效压缩。 ③压缩机离合器是否打滑。 2---冷凝器及风扇状态 ①冷凝器散热片是否被尘土覆盖,如果冷凝器散热片被尘土覆盖,冷凝器的效率就会大大降低。 ②冷凝器风扇是否运转良好。 3---风机风扇运转状态 使风机在“低、中、高”三速度下运转,若有异响或电动机运转不良,则应进行维修或更换,否则送风气流不足。 4---制冷剂液量的检查 ①通过观察窗如看到大量气泡,说明制冷剂不足。若向冷凝器泼水,使其冷却,在观察窗口仍见不到泡沫,说明制冷剂过量。 ②检查各装置连接处和接缝是否有油污,在连接处或接缝有油污,表明该处有制冷剂泄漏,应重新坚固或更换有关零件。(可用检漏仪测漏) 5---风挡调节是否正常

暖通阀或热控风挡是否关闭(注:若压缩离合器不能吸合,鼓风机风扇不能运转,冷凝器风扇不能运转等等,应先进入相关电气系统检查,如继电器、传感器、电路断路或短路,控制单元等)。 汽车空调不制冷的检测方法—仪表工具检测方法 1---高压侧与低压侧压力表指示值比标准值低,通过观察孔可见气泡原因:制冷循环漏气;制冷剂没有定期补足。 处理:用测漏仪测漏,并进行修理,补足制冷剂。 2---低压侧压力表指示负压,高压侧指示比正常值低,储液罐/干燥器前后管路有温差,严重时,储液罐/干燥器后管路有霜 原因:膨胀阀或低压管路阻塞,储液罐/干燥器或高压管路阻塞;膨胀阀压力泡漏气,针阀完全关闭。 处理:清除或更换相关部件和储液罐/干燥器,若压力泡漏气,更换膨胀阀。3---高、低压两侧,压力表均指示比标准值高,冷凝器排出侧不热原因:制冷剂填充过量。 处理:排出多余制冷剂,使压力达标。 4---在高、低压两侧,压力表均指示比正常值高,但停机后,高压侧压力急骤降 原因:制冷循环中混入空气(抽空不够或填充时有空气进入)。 处理:重新抽空加注,如仍有上述症状,更换储液罐/干燥器及压缩机油。5---高、低压侧压力表均指示比正常值高,低压侧管路形成霜冻或深度冷凝原因:膨胀阀失效(针阀开启过宽);膨胀阀压力泡与蒸发器连接断开。 处理:检查和重新接好压力泡或更换膨胀阀。 6---低压侧压力高,高压侧压力低,停机后,两侧压力立即趋于平衡原因:压缩机阀、活塞或活塞环损坏,不能有效压缩。 处理:更换压缩机。 7---在低压与高压两侧,压力表指示值波动 原因:由于干燥器超饱合,制冷剂中的湿气不能去除,使膨胀阀中的针阀冻结,引起冰堵,当制冷剂不再循环时,冰被周转热量解冻再冻结成冰,这一过程反复循环。 处理:更换储液罐/干燥器及压缩机油,重新抽真空加注。

缝纫机电路板维修的方法

缝纫机电路板维修的方法 在无任何原理图状况下要对一块比较陌生的缝纫机电路板进行维修,以往的所谓“经验”就难有作为,尽管硬件功底深厚的人对维修充满信心,但如果方法不当,工作起来照样事倍功半。那么,怎样做才能提高维修效呢? 方法一:先看后量 使用工具:放大镜、万用表 当手拿一块待修的电路板,良好的习惯首先是应对其进行目测,必要时还要借助放大镜,看什么呢? 主要看: 1、是否有断线; 2、电路板上的印制板连接线是否存在断裂、粘连等; 3、分力元件如电阻、电解电容、电感、二极管、三极管等时候存在断开现象; 4、是否有人修过?动过哪些元器件?是否存在虚焊、漏焊、插反等操作方面的失误; 在确定了被修无上述状况后,首先用万用表测量电路板电源和地之间的阻值,通常电路板的阻值都在70-80?以上,若阻值太小,才几个或十几个欧姆,说明电路板上有元器件被击穿或部分击穿,就必须采取措施将被击穿的元器件找出来。具体办法是给被修板供电,用手去摸电路板上各器件的温度,烫手的讲师重点怀疑对象。若阻值正常,用万用表测量板上的阻、二极管、三极管、场效应管、拨段开关等分力元件,其目的就是首先要确保测量过的元件是正常的,我们的理由是,能用万用表解决的问题,就不要把它复杂化。 方法二:先易后难 使用工具:电路在线维修仪、电烙铁、记号笔 为提高测试效果,在对电路板进行在线功能测试前,应对被修板做一些技术处理,以尽量削弱各种干扰对测试进程带来的负面影响。具体措施是: 1、测试前的准备:将晶振短路,对大的电解电容要焊下一条脚使其开路,因为电容的充放电同样也能带来干扰。 2、采用排除法对器件进行测试 对器件进行在线测试或比较过程中,凡是测试通过(或比较正常)的器件,请直接确认测试结果,以便记录;对测试未通过(或比较超差)的,可再测试一遍,若还是未通过,也可先确认测试结果,就这样一直测试下去,直到将板上的器件测试(或比较)完,然后再回过头来处理那些未通过测试(或比较超差)的器件。对未通过功能在线测试的器件,仪器还

怎么维修电路板

一、怎么维修电路板: 通常一台设备里面有许多个电路板维修,当拿到一部有故障的电路板维修的设备时,首先要根据故障现象,判断出故障的大体部位,然后通过测量,把故障的可能部位逐步缩小,最后找到故障所在。要找到故障所在必须通过检测,通常修理人员都采用测引脚电压方法来判断,但这只能判断出故障的大致部位,而且有的引脚反应不灵敏,甚至有的没有什么反应。就是在电压偏离的情况下,也包含外围元件损坏的因素,还必须将集成块内部故障与外围故障严格区别开来,因此单靠某一种方法对电路板维修是很难检测的,必须依赖综合的检测手段。 -可编辑-

-可编辑- 现以汇能IC 在线维修测试仪检测为例,介绍其具体方法。 我们都知道,集成块使用时,总有一个引脚与印制电路板上的“地”线是焊通的,在电路中称之为接地脚。由于电路板维修内部都采用直接耦合,因此,集成块的其它引脚与接地脚之间都存在着确定的直流电阻,这种确定的直流电阻称为该脚内部等效直流电阻,简称R 内。

当我们拿到一块新的集成块时,可通过用万用表测量各引脚的内部等效直流电阻来判断其好坏,若各引脚的内部等效电阻R内与标准值相符,说明这块集成块是好的,反之若与标准值相差过大,说明集成块内部损坏。 测量时有一点必须注意,由于集成块内部有大量的三极管,二极管等非线性元件,在测量中单测得一个阻值还不能判断其好坏,必须互换表笔再测一次,获得正反向两个阻值。只有当R内正反向阻值都符合标准,才能断定该集成块完好。在实际修理中,通常采用在路测量。先测量其引脚电压,如果电压异常,可断开引脚连线测接线端电压,以判断电压变化是外围元件引起,还是集成块内部引起。也可以采用测外部电路到地之间的直流等效电阻(称R 外)来判断,通常在电路中测得的集成块某引脚与接地脚之间的直流电阻(在路电阻),实际是R内与R外并联的总直流等效电阻。在修理中常将在路电压与在路电阻的测量方法结合使用。有时在路电压和在路电阻偏离标准值,并不一定是集成块损坏,而是有关外围元件损坏,使R外不正常,从而造成在路电压和在路电阻的异常。这时便只能测量集成块内部直流等效电阻,才能判定集成块是否损坏。 根据实际检修经验,在路检测电路板维修内部直流等效电阻时可不必把集成块从电路上焊下来,只需将电压或在路电阻异常的脚与电路断开,同时将接地脚也与电路板断开,其它脚维持原状,测量出测试脚与接地脚之间的R内正反向电阻值便可判断其好坏。例如,注塑机电路板集成块TA7609P瑢脚电路电压或电阻异常,可切断瑢脚和⑤脚(接地脚)然后用汇能IC在线维修测试仪内电阻挡测瑢脚与⑤脚之间电阻,测得一个数值后,互换通 -可编辑-

中央空调检验标准及检验方法

中央空调检验标准及检 验方法 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

(一)、风管清洗验收标准 1、总体要求: 1)执行标准:《公共场所集中空调通风系统卫生管理办法》(卫监发[2006]53号)《公共场所集中空调通风清洗规范》(卫监发[2006]53号) 《公共场所集中通风系统卫生规范》(卫监发[2006]53号) 《公共场所集中空调通风系统卫生学评价规范》(卫监发[2006]53号) 参考标准:GB19210《空调通风系统清洗规范》,GB50243《通风与空调工程实施及验收规范》 2)取得由“通过技术评估的疾病预防控制中心”出具的清洗消毒竣工报告。 3)提供完整的清洗消毒资料:包括清洗消毒实施方案、清洗消毒全过程录像、自检书面结果、清洗消毒竣工验收报告等。 2、具体参数: 风机盘管及鲜风机: 清洗后设备内壁及表面目视清洁,无明显脏污,过滤网干净无尘,排水畅通、蒸发器表面及内部无可视污染物(垃圾、水垢等),保证通风透气(出风口风速增大,一般风柜清洗后出风口风速应达到≥s,风机盘管出风口风速应≥s)。 空调风管:清洗后达到国家标准,即: 1.目视清洁—风管内没有碎片和粘结物;

2.称重达标—风管内表面残留尘量≤m2。 判定指标:残留尘粒量应在 g/m2以下。 集中空调通风系统清洗完成后卫生要求参数见以下详表: 表1 新风量卫生要求 表2 送风卫生要求 表3 风管内表面卫生要求

3、检验方法: (1)、擦拭取样,将磁性取样框贴在风管内表面检测位置上,用无纺布擦拭取样框所包围的风道表面,然后通过无纺布擦拭前后的重量差,对风道清扫效果和风道内的污染情况进行评定。 (2)、经双方商议,可以根据实际情况委托有资质的疾病预防控制中心进行细菌、微生物等数据的抽查检验,并出具相关的检测报告。 (3)、中央空调设备的性能及相关技术参数检测的工作,可委托国家中央空调质量监督检验中心进行检测。 4、验收风道清洗效果,目前大多采用卫生空调清洗规范检测的目测法:用清洗设备中的摄像头监控系统对清洗过程的风道实行监控录像,以目测形式直接检测风道清洗效果。(1)用清洗设备中的摄像监控系统对清洗前后的风道实行监控录像,以目测形式直接检测风道清洗效果。 (2)检测清洗后的风道内应目测无明显残留灰尘、无工程垃圾、管壁无积垢。 (3)风管清洗前后原始录像内容应与实际工程质量等同,剪辑带标识的光盘录像不低于2小时。

电路板介绍

编辑本段组成 电路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界 电路板产业区 等组成,各组成部分的主要功能如下: 焊盘:用于焊接元器件引脚的金属孔。 过孔:有金属过孔和非金属过孔,其中金属过孔用于用于连接各层之间元器件引脚。 安装孔:用于固定电路板。 导线:用于连接元器件引脚的电气网络铜膜。 接插件:用于电路板之间连接的元器件。 填充:用于地线网络的敷铜,可以有效的减小阻抗。 电气边界:用于确定电路板的尺寸,所有电路板上的元器件都不能超过该边界。 沃特弗电路板之薄膜线路SMT贴片(4张)

电路板www_kspcbsmt_com生产 编辑本段主要分类 电路板系统分类为以下三种: 电路板 单面板 Single-Sided Boards 我们刚刚提到过,在最基本的PCB上,零件集中在其中一面,导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面,所以我们就称这种PCB叫作单面板(Single-sided)。因为单面板在设计线路上有许多严格的限制(因为只有一面,布线间不能交*而必须绕独自的路径),所以只有早期的电路才使用这类的板子。 双面板 Double-Sided Boards 这种电路板的两面都有布线。不过要用上两面的导线,必须要在两面间有适当的电路连接才行。这种电路间的「桥梁」叫做导孔(via)。导孔是在PCB上,充满或涂上金属的小洞,它可以与两面的导线相连接。因为双面板的面积比单面板大了一倍,而且因为布线可以互相交错(可以绕到另一面),它更适合用在比单面板

更复杂的电路上。 多层板 【多层板】在较复杂的应用需求时,电路可以被布置成多层的结构并压合在一起,并在层间布建通孔电路连通各层电路。 内层线路 铜箔基板先裁切成适合加工生产的尺寸大小。基板压膜前通常需先用刷磨、微蚀等方法将板面铜箔做适当的粗化处理,再以适当的温度及压力将干膜光阻密合贴附其上。将贴好干膜光阻的基板送入紫外线曝光机中曝光,光阻在底片透光区域受紫外线照射后会产生聚合反应(该区域的干膜在稍后的显影、蚀铜步骤中将被保留下来当作蚀刻阻剂),而将底片上的线路影像移转到板面干膜光阻上。撕去膜面上的保护胶膜后,先以碳酸钠水溶液将膜面上未受光照的区域显影去除,再用盐酸及双氧水混合溶液将裸露出来的铜箔腐蚀去除,形成线路。最后再以氢氧化钠水溶液将功成身退的干膜光阻洗除。对于六层(含)以上的内层线路板以自动定位冲孔机冲出层间线路对位的铆合基准孔。 四层电路板 Multi-Layer Boards 为了增加可以布线的面积,多层板用上了更多单或双面的布线板。多层板使用数片双面板,并在每层板间放进一层绝缘层后黏牢(压合)。

PCB维修技巧

这8个维修技巧,你知道几个 一、工控电路板电容损坏的故障特点及维修 电容损坏引发的故障在电子设备中是最高的,其中尤其以电解电容的损坏最为常见。 电容损坏表现为: 1.容量变小; 2.完全失去容量; 3.漏电; 4.短路。 电容在电路中所起的作用不同,引起的故障也各有特点。在工控电路板中,数字电路占绝大多数,电容多用做电源滤波,用做信号耦合和振荡电路的电容较少。用在开关电源中的电解电容如果损坏,则开关电源可能不起振,没有电压输出;或者输出电压滤波不好,电路因电压不稳而发生逻辑混乱,表现为机器工作时好时坏或开不了机,如果电容并在数字电路的电源正负极之间,故障表现同上。这在电脑主板上表现尤其明显,很多电脑用了几年就出现有时开不了机,有时又可以开机的现象,打开机箱,往往可以看见有电解电容鼓包的现象,如果将电容拆下来量一下容量,发现比实际值要低很多。 电容的寿命与环境温度直接有关,环境温度越高,电容寿命越短。这个规律不但适用电解电容,也适用其它电容。所以在寻找故障电容时应重点检查和热源靠得比较近的电容,如散热片旁及大功率元器件旁的电容,离其越近,损坏的可能性就越大。另外有 1

瓷片电容出现短路的情况,也发现电容离发热部件比较近。所以在检修查找时应有所侧重。有些电容漏电比较严重,用手指触摸时甚至会烫手,这种电容必须更换。在检修时好时坏的故障时,排除了接触不良的可能性以外,一般大部分就是电容损坏引起的故障了。所以在碰到此类故障时,可以将电容重点检查一下,换掉电容后往往令人惊喜(当然也要注意电容的品质,要选择好一点的牌子,如红宝石、黑金刚之类)。 二、电阻损坏的特点与判别 常看见许多初学者在检修电路时在电阻上折腾,又是拆又是焊的,其实修得多了,你只要了解了电阻的损坏特点,就不必大费周章。 电阻是电器设备中数量最多的元件,但不是损坏率最高的元件。电阻损坏以开路最常见,阻值变大较少见,阻值变小十分少见。常见的有碳膜电阻、金属膜电阻、线绕电阻和保险电阻几种。前两种电阻应用最广,其损坏的特点一是低阻值(100Ω以下)和高阻值(100kΩ以上)的损坏率较高,中间阻值(如几百欧到几十千欧)的极少损坏;二是低阻值电阻损坏时往往是烧焦发黑,很容易发现,而高阻值电阻损坏时很少有痕迹。线绕电阻一般用作大电流限流,阻值不大。圆柱形线绕电阻烧坏时有的会发黑或表面爆皮、裂纹,有的没有痕迹。水泥电阻是线绕电阻的一种,烧坏时可能会断裂,否则也没有可见痕迹。保险电阻烧坏时有的表面会炸掉一块皮,有的也没有什么痕迹,但绝不会烧焦发黑。根据以上特点,在检查电阻时可有所侧重,快速找出损坏的电阻。 根据以上列出的特点,我们先可以观察一下电路板上低阻值电阻有没有烧黑的痕迹,再根据电阻损坏时绝大多数开路或阻值变大以及高阻值电阻容易损坏的特点,我们就可以用万用表在电路板上先直接量高阻值的电阻两端的阻值,如果量得阻值比标称阻值大,则这个电阻肯定损坏(要注意等阻值显示稳定后才下结论,因为电路中有可能并联电容元件,有一个充放电过程),如果量得阻值比标称阻值小,则一般不用理会它。这样在电路板上每一个电阻都量一遍,即使“错杀”一千,也不会放过一个了。 2

电路板维修+元器件基础知识大全

电路板维修+元器件基础知识大全(1)元器件基础知识 一、电容篇 1、电容在电路中一般用“C”加数字表示(如C25表示编号为25的电容)。电容是由两片金属膜紧靠,中间用绝缘 材料隔开而组成的元件。电容的特性主要是隔直流通交流。 电容容量的大小就是表示能贮存电能的大小,电容对交流信号的阻碍作用称为容抗,它与交流信号的频率和电容量有关。 容抗XC=1/2πf c (f表示交流信号的频率,C表示电容容量) 电话机中常用电容的种类有电解电容、瓷片电容、贴片电容、独石电容、钽电容和涤纶电容等。 2、识别方法:电容的识别方法与电阻的识别方法基本相同,分直标法、色标法和数标法3种。电容的基本单位用法 拉(F)表示,其它单位还有:毫法(mF)、微法(uF)、纳法(nF)、皮法(pF)。其中:1法拉=103毫法=106微法=109 纳法=1012皮法 容量大的电容其容量值在电容上直接标明,如10 uF/16V 容量小的电容其容量值在电容上用字母表示或数字表示6 字母表示法:1m=1000 uF 1P2=1.2PF 1n=1000PF 数字表示法:一般用三位数字表示容量大小,前两位表示有效数字,第三位数字是倍率。 如:102表示10×102PF=1000PF 224表示22×104PF=0.22 uF 3、电容容量误差表 符号 F G J K L M 允许误差±1% ±2% ±5% ±10% ±15% ±20%

如:一瓷片电容为104J表示容量为0. 1 uF、误差为±5%。 4、故障特点 在实际维修中,电容器的故障主要表现为: (1)引脚腐蚀致断的开路故障。 (2)脱焊和虚焊的开路故障。 (3)漏液后造成容量小或开路故障。 (4)漏电、严重漏电和击穿故障。 二、二极管 晶体二极管在电路中常用“D”加数字表示,如:D5表示编号为5的二极管。 1、作用:二极管的主要特性是单向导电性,也就是在正向电压的作用下,导通电阻很小;而在反向电压作用下导 通电阻极大或无穷大。正因为二极管具有上述特性,无绳电话机中常把它用在整流、隔离、稳压、极性保护、编码控制、 调频调制和静噪等电路中。 电话机里使用的晶体二极管按作用可分为:整流二极管(如1N4004)、隔离二极管(如1N4148)、肖特基二极管(如 BA T85)、发光二极管、稳压二极管等。 2、识别方法:二极管的识别很简单,小功率二极管的N 极(负极),在二极管外表大多采用一种色圈标出来,有些 二极管也用二极管专用符号来表示P极(正极)或N极(负极),也有采用符号标志为“P”、“N”来确定二极管极性的。 发光二极管的正负极可从引脚长短来识别,长脚为正,短脚为负。 3、测试注意事项:用数字式万用表去测二极管时,红表笔接二极管的正极,黑表笔接二极管的负极,此时测得的阻

空调基础入门知识

培训资料 目录 一,空调制冷原理 (2) 二,空调部件及分类 (2) 三,大多联设计步骤 (3) 四,氟机清单报价 (3) 五,施工管理 (4) 1.前期准备 (4) 2.进场 (4) 3.施工工序和管理要点 (4) 六,售后服务及维修 (7) 七,招投标过程中要注意的问题 (7) 八,工程管理中的思维模式 (8) 九,南京越美自控产品培训 (8)

一,空调制冷原理 1.液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却物体之后,汽化成低温低压的蒸汽,被压缩机吸入压缩成高温高压的蒸汽后排入冷凝器,在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热后,冷凝为高压液体,经节流阀节流为低温低压的制冷剂,再次进入蒸发器中吸热汽化,达到循环的目的. 二,空调部件及分类 1.节流装置:电子膨胀阀,热力式膨胀阀,毛细管(小型机),一般节流装置在室内机。 2.压缩机:活塞,涡旋,螺杆(干式、满液式、热回收、全热回收),离心,蒸发制冷(吸收式) 3.水机:水机分为风冷冷水机组和水冷冷水机组 ①风冷冷水机组:风冷螺杆机组、风冷模块机组、风冷涡旋机组 ②水冷冷水机组:水冷螺杆式冷水机组、水冷离心式冷水机组,水冷涡旋冷水机组、水冷柜 冷水机组、水冷分体式管道机、水冷整体式管道机(水源热泵)。 4.氟机:家用机和商用机 商用机:一拖一和一拖多。 一拖一:风管机和天扬机 一拖多:小多连:适用于家庭,别墅等小型场所MAX16KW 大多连:适用于酒店,商铺等中大型场所(室内机控制在15台之内)

三,大多联设计步骤 1.房间编号 2.设计房间面积、了解房间功能 3.确定冷负荷指标 4.计算各个房间冷负荷 5.选出室内机型号 6.按功能区域及负荷划分系统 7.确定各个系统的室外机安装位置(水系统是确定空调主机和主立管安装位置) 8.确定室内机送风、回风及设备安装位置(标注设计型号) 9.用管道连接室内机设备(按系统) 10.计算管径(氟机按制冷量、水机按水系统)氟管、冷冻水管、冷却水管、冷凝管径 11..标注管径 12.确定风管,风量(新风、排风、送风)。风量=风口截面积*风速(风压每米3-5pa的折损,决定送 风距离) 13.确定风速(风管风速:主干管6-8m/s,支管4-6m/s,送风口2-3m/s,回风口1-2m/s) 14.计算风管尺寸 15.图纸绘制 四,氟机清单报价 清单报价主要分为三大类:人材机(人工,材料,设备) 1.设备:室外机、室内机(分歧管—多联机)、室内控制方式线控或者遥控 2铜管(R22铜管和R420a专用铜管)和保温.、信号线、(联锁调试费用),铜管脱油脱脂,及气压试验时抽真空费用 3.支吊架(小五金、卡箍),剃槽(装室内温控面板时),打洞 4.冷凝水管(常用PVC)及保温、风管(复合板材或镀锌铁皮) 5.回风口及送风口。风口单价计算公式:a(长)*b(宽)*200/250*1.2/1.25/1.30(a*b<0.1㎡时按 0.1㎡计算) 施工工序 1.室内机的吊装、定位标高。打丝杆和膨胀螺丝(一般采用8厘丝杆) 2.铜管(多联机需焊接分歧管)、保温、信号线敷设、管线穿墙需打洞 3.风管的制作以及安装 4.空调抽真空、保压。(氮气), 5.冷凝水管及保温敷设、试水 6.设备保压压力稳定后、添加冷媒。(若压力不稳定需查漏) 7.调试

电路板的老化测试方法

PCB老化的概念 我们平常说的PCB老化就是在一定的条件下使电路板通电工作一定时间之后,电路板上面的一些元件参数就会发生变化,这种变化和电路板使用的时间有关,这对于一些特殊用途的电路板来说,是绝对不允许的,所以很多电路板在出厂之前就会做抗老化处理,使电路稳定后在使用。这样就可以大大的提高可靠性和安全性。 Rs410老化测试的做法 在一般的工业设备里面,工作温度一般都在-40℃~+55℃之中产生交替的变化,并且可能长时间处于工作状态,那么这样就需要对其在长时间工作下的性能和老化速度进行测试来考量电路板的整体质量。本此针对RS410的测试中采用温度交替变化,长时间通电的方式经行。 检查环境条件 检测应在下列环境条件下进行:温度:15~50℃相对湿度:45%~75%大气压力:86~106Kpa,考虑现有条件用暖风机(或者可控制温度的加热器)加热至50度以上。在密闭空间(盒子)中进行。通过密闭保温。保障盒内温度维持在50度左右。 需要准备 测试用的盒子,板卡以及并联的电源线,PIP测试线,TAG管和温度计。暖风机。(可有可控制温度加热器代替)。 老化前的要求 电路板的老也有两点要求,这两点要求分别是: 1.外观检测所有要老化的功能板需先进行目测,对于有明显缺陷的功能板,如有短路,断路,元器件安装错误,缺件等缺陷 的功能板应予以剔除。(这一部分应由质检初筛)。 2.电参数检测所有要老化的功能板还需进行电参数检测,对参数不符合要求的功能板应予以剔除。具体分为基本分,只要芯 片的输入输出导通测试,外设的导线连接有无开路,是否经过测试已经对电路板产生损害。 老化设备 1.热老化设备内工作空间的任何点应满足以下要求: 1.能保持热老化所需要的高温。 2.上电时间足够长。(测试时间定位最少72小时连续上电) 2.功能板的安装与支撑 1.功能板应以正常使用位置安装在支架上(六脚柱)。 2.功能板的支架的热传导应是低的,以使功能板与支架之间实际上是隔热的。 3.功能板的支架应是绝缘的,以确保受试功能板与支架之间不漏电。 3.电功率老化设备 1.电功率老化设备应保证提供老化功能板所需要的电压和电流,并能提供可变化的输入信号,并可随时检测每块功能伴。(间 断性通信测试,与PIP-TAG的测试) 2.电功率老化设备应保证在老化过程中不应老化设备的缘故而中途停机。 老化

电路板 故障分析及维修方法

电路板故障分析及维修方法 现象1、开机烧保险。 ①首先将电磁线盘的接线脚断开换上保险管,测量电容C102两端电压,一般桥式整流的直流输出电压为220V-300V,如无电压或继续烧保险,判断为桥式整流块坏。分析原因:如果整流桥击穿,则220V交流直接短路。 ②C102两端有电压,判断为IGBT坏,换上后故障排除。分析原因:C102两端有电压,说明桥式整流的直流输出正常,如果IGBT的两个输出脚击穿,则相当于直流短路。 ③桥流桥及IGBT都没有坏,但依然烧保险,IA8316S集成块坏,换上后故障排除。分析原因:由于TA8316S输出的脉冲角度过大,导致IGBT出现过载现象 2、风机不工作 ①拨掉风扇FAN插线排,检测有无12V供电,如有,则风扇电机坏。 分析原因:电源正常,通常风扇电机为短路或断路。 ②FAN插线排无12V电压,驱动三极管Q703发射极击穿,换上Q703,故障排除。 分析:当Q703都没有坏,集成块IC4坏,换上IC4集成块,故障排除。③风扇电机及Q703都没有坏,集成电路块IC4坏,换上IC4集成块,故障解除。分析原因:如果集成电路块IC4的第7脚无高电平输出,那么Q703的发射极没有偏置电压,Q703的集成极依然无法导通,供电处于断路状态。现象3、开机操作显示均正常,但不加热。 ①测量TA8316S的第③脚有无18V电压,如无,可检查Q201有无击穿、ZD201有无击穿,如有击穿换上后故障排除。分析原因:如果TA8316S的第③脚无18V 电压,故障点应在供电电源串联稳压电路,所以必须先检查构成串联稳压电路的基本部件。 ②TA8316S的第③脚有18V电压,故障应在IC3集成块TA8316S,换上后故障排除。 分析原因:LED板显示及操作正常,说明电脑控制电路基本正常,不烧保险,说

中央空调检验标准及检验方法

一)、风管清洗验收标准 1、总体要求: 1)执行标准:《公共场所集中空调通风系统卫生管理办法》(卫监发[ 2006]53 号) 《公共场所集中空调通风清洗规范》(卫监发[ 2006]53 号) 《公共场所集中通风系统卫生规范》(卫监发[ 2006]53 号) 《公共场所集中空调通风系统卫生学评价规范》(卫监发[ 2006]53 号) 参考标准:GB1921《空调通风系统清洗规范》,GB5024《通风与空调工程实施及验收规范》2)取得由“通过技术评估的疾病预防控制中心”出具的清洗消毒竣工报告。 3)提供完整的清洗消毒资料:包括清洗消毒实施方案、清洗消毒全过程录像、自检书面结果、清洗消毒竣工验收报告等。 2、具体参数: 风机盘管及鲜风机: 清洗后设备内壁及表面目视清洁,无明显脏污,过滤网干净无尘,排水畅通、蒸发器表面 及内部无可视污染物(垃圾、水垢等),保证通风透气(出风口风速增大,一般风柜清洗后 出风口风速应达到》3.5m/s,风机盘管出风口风速应》1.8m/s )。 空调风管:清洗后达到国家标准,即: 1. 目视清洁—风管内没有碎片和粘结物;

2.称重达标一风管内表面残留尘量w 1.0g/m2。 判定指标:残留尘粒量应在20.0 g/m2以下。 集中空调通风系统清洗完成后卫生要求参数见以下详表: 表1新风量卫生要求 表2送风卫生要求 表3风管内表面卫生要求

3、检验方法: (1)、擦拭取样,将磁性取样框贴在风管内表面检测位置上,用无纺布擦拭取样框所包围的风道表面,然后通过无纺布擦拭前后的重量差,对风道清扫效果和风道内的污染情况进行评定。 (2)、经双方商议,可以根据实际情况委托有资质的疾病预防控制中心进行细菌、微生物等数据的抽查检验,并出具相关的检测报告。 (3)、中央空调设备的性能及相关技术参数检测的工作,可委托国家中央空调质量监督检验中心进行检测。 4、验收风道清洗效果,目前大多采用卫生空调清洗规范检测的目测法:用清洗设备中的摄像头监控系统对清洗过程的风道实行监控录像,以目测形式直接检测风道清洗效果。 (1)用清洗设备中的摄像监控系统对清洗前后的风道实行监控录像,以目测形式直接检测风道清洗效果。 (2)检测清洗后的风道内应目测无明显残留灰尘、无工程垃圾、管壁无积垢。 (3)风管清洗前后原始录像内容应与实际工程质量等同,剪辑带标识的光盘录像不低于 2 小时。 5、风道清洗确认验收单分为《中央空调管道清洗区域验收单》和《中央空调风道清洗总验收单》两个验收内容;《中央空调风道清洗区域验收单》包含当班分段验收内容,需由甲方每日签收签字;

电路板故障检测方法_电路板故障原因

电路板故障检测方法_电路板故障原因 电路板故障检测方法1、目视检查首先检查元器件是否有过高现象,元器件过高将盖不上后盖,因此需要对过高元器件进行修正。其次检查是否有漏焊现象,如果有漏焊现象应及时将该元器件进行补焊,然后用放大镜检查各焊点是否有虚焊、拉尖、桥连等焊接缺陷存在,焊盘是否有脱落,铜箔是否有翘起等现象。检查焊点是否光滑、圆润,是否满足合格焊点要求,最后检查印制电路板上是否有残留钎剂。 2、触摸检查在目视检查之后对目视检查出的各种虚焊、假焊等焊接缺陷处进行手触摸检查,用手触摸缺陷处看其是否松动,用镊子轻拨焊接部位或用镊子夹住该处的元器件引线轻轻拉动,观察是否松动,将缺陷处进行修正。 3、电路元器件检查电路元器件检查中分为两种方法,一种是对应电路原理图检查元器件,这种检查需要对应电路原理图逐一排查,确定所有元器件没有漏焊现象,有极性的元器件极性没有焊错现象;另一种是对应电路板上的实际元器件连接,把该元器件每个引线的走向依次查清,然后对照电路原理图检查是否所有的连接都存在,如果不存在则需要检查错误出现的原因,这种方法不仅能检查出错线和少线,还能检查出多线。 4、用万用表进行检查检在怕热易损元器件在焊接过程中是否有损坏现象。 5、前框准备(1)将YD57喇叭(即扬声器)安装在前框,如图1所示安装时要注意扬声器的接线柱方向, 使其一侧紧靠电路板一边,用一字小螺钉旋紧固定脚左侧,利用突出的喇叭定位圆弧的内侧为支点,将其导入带钩压脚固定。 (2)将负极簧、正极片安装在塑壳卡槽上,如图2所示。焊好连接点及黑色、红色引线,安装时注意极性。焊接时要注意不能烫损导线绝缘覆皮。周率板(也称为频标纸)安装时将其反面双面胶保护纸去掉,然后贴于前框,要安装到位,并撕去周率板正面保护膜。注意安装时频标纸指示线与拨盘上的指示线相对应,粘贴要平整牢固。

电路板维修中的方法技巧

引言 控制系统由于价格不菲,因此当其发生故障时,为了讲求经济效益,节约成本,一般采用维修的方式。但是在发生以下几种情况时,需要更换新的电路板:电路板已到报废年限;电路板被损坏的情况严重,无法修理;经过多次反复维修,不断出现问题的,说明电路板存在不稳定因素,已经不适于在机床中继续使用的。本人从事电路板的维修工作多年,在工作中总结了一些维修的方法及技巧,介绍给大家,与大家共勉之。 1 观察法 当我们拿到一块待维修的电路板时,首先对它的外观进行仔细的观察。如果电路板被烧过,那么在给电路板通电前,一定要仔细检查电源电路是否正常,在确保不会引起二次损伤后再通电。观察法是属于静态检查法的一种,在运用观察法时,一般遵循以下几个步骤。 第一步观察电路板有没有被人为损坏,这主要从以下几个方面来看: ① 看是否电路板被摔过,导致了板角发生变形,或是板上芯片被摔变形或摔坏的。 ② 观察芯片的插座,看是否由于没有专用工具,而被强制撬坏的。 ③ 观察电路板上的芯片,若是带插座的,首先观察芯片是否被插错,这主要是防止操作者自己维修电路板时将芯片的位置或方向插错。如果没有及时把错误改正,当给电路板通电时,有可能会烧坏芯片,造成不必要的损失。 ④ 如果电路板上带有短接端子的,观察短接端子是否被插错。 电路板的维修需要的是理论上的扎实功底,工作上的仔细认真,通过维修者的仔细观察,有时在这一步就能判断出发生问题的原因。 第二步观察电路板上的元器件有没有被烧坏的。比如电阻、电容、二极管有没有发黑、变糊的情况。正常情况下,电阻即使被烧糊了,它的阻值也不会有变化,性能不会改变,不影响正常使用,这时需要使用万用表辅助测量。但是如果是电容、二极管被烧糊了,他们的性能就会发生改变,在电路中就不能发挥其应有的作用,将会影响整个电路的正常运行,这时必须更换新的元器件。 第三步观察电路板上的集成电路,比如74 系列、CPU、协处理器、AD 等等芯片,有没有鼓包、裂口、烧糊、发黑的情况。如果有这样的情况发生,基本可以确定芯片已经被烧

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