聚酰胺纤维简介

聚酰胺纤维简介
聚酰胺纤维简介

聚酰胺纤维(PA)

1.结构

聚酰胺纤维(PA)是指其分子主链由酰胺键(—CO—NH—)连接的一类合成纤维。各国的商品名称不同,我国称聚酰胺纤维为锦纶。聚酰胺纤维是世界上最早实现工业化生产的合成纤维,也是化学纤维的主要品种之一。

聚酰胺纤维主链结构类似于蛋白质纤维,但相比于蛋白质纤维,聚酰胺纤维的不同之处。组成和结构简单,在分子链的中间存在大量碳链和酰胺基,无侧链,仅在分子链的末端才具有羧基和氨基。聚酰胺纤维的氨基含量低,锦纶66和锦纶6的氨基含量分别为0.4mol/kg纤维和0.098mol/kg纤维,为羊毛的1/10和1/20左右。

+离子的形式聚酰胺纤维的羧基含量高于氨基,在等电点时氨基全部以—NH

3

存在,而羧基只是部分以—COO-离子的形式存在。锦纶66的等电点pH值为6~7。

2.主要性能

1、强度:聚酰胺纤维是高强力合成纤维,其强度是棉纤维的2~3倍,是粘胶纤维的3~4倍;

2、耐磨性:聚酰胺纤维的耐磨性是棉的10倍,是羊毛的20倍,它是制造一些经常受到摩擦的物品的理想材料如袜子,绳子等;

3、耐酸性:聚酰纤维对酸比较敏感,冷的浓无机酸能分解锦纶6,就是冷的稀无机酸也会对其有影响;

4、耐碱性:聚酰胺钎维有良好的耐碱性,在90℃,110℃烧碱溶液中处理16小时,对纤维强力没有什么影响;

5、耐热性:聚酰胺纤维耐热性较差,受热后收缩较大,锦纶66纤维在80~140℃时其强力基本保持不变,180℃时才有下降趋势。而锦纶6纤维在160℃时强力有下降趋势,170℃时大幅度下降;

6、溶解性:聚酰胺纤维不溶于醇、醚、丙酮等一般溶剂。但在常温下,能溶于蚁酸、甲酚、苯酚、氯化钙—甲醇混合溶液。在高温时,溶于苯甲醇,并醋酸,乙二醇等溶液中;

7、氧化剂作用:强氧化剂对聚酰胺纤维的强度有损害。若需漂白,可用3%双氧水进行,但不宜使用含氯漂白剂;

8、耐光性:长时间日光和紫外光的照射,会引起其大分子链断裂,使强度下降,纤维颜色泛黄。耐光性差是锦纶的最大不足,但仍优于蚕丝。

聚酰胺纤维最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维,另外,其断裂强度较高;其回弹性和耐疲劳性优良;其比重小,是除乙纶和丙纶外最轻的纤维;其吸湿性低于天然纤维和再生纤维,但在合成纤维中仅次于维纶;其染色性好,等等。

聚酰胺纤维也有很多缺点,如耐光性较差,在长时间日光或紫外光照射下,

强度下降,颜色发黄;耐热性较差;初始模量较低,因此在使用过程中容易变形。目前主要通过对聚酰胺纤维进行改性或者开发聚酰胺纤维新品种来克服这些不足,并且已经取得了很大的成效。

3.染色

聚酰胺纤维(锦纶)属于合成高分子纤维,其羧基含量高于氨基,等电点

+);当溶液pH pH值为6~7。当溶液pH值低于等电点时,纤维带正电荷(—NH

3

值高于等电点时,纤维带负电荷(—COO-);而当溶液pH值在等电点时,纤维

+,又具有—COO-,但纤维所带的电荷数最少,为零。呈电中性,既具有—NH

3

用强酸性浴染料染色时,染液的pH值在等电点以下,纤维带正电荷,染

+料阴离子主要依靠静电引力被纤维吸附,扩散进入纤维后,与纤维中的一NH

3生成离子键结合而固着,染色饱和值与纤维中氨基的含量相当。由于纤维中氨基含量较低,所以染色饱和值相当低。

在中性条件下染色(弱酸性染料、阳离子染料、直接染料),纤维表面主要带负电荷,弱酸性染料阴离子必须克服较大的静电斥力才能上染纤维,染料主要依靠氢键跟范德华力和氢键与纤维发生结合;阳离子染料主要通过离子键与纤维发生结合;而用直接染料染色时,则主要是通过分子间作用力上染纤维。

4.应用

非常广泛,在衣料服装、产业和装饰地毯等三大领域有很好的应用。锦纶在民用上可以混纺或纯纺成各种针织品。锦纶长丝多用于针织及丝绸工业,如织单丝袜、弹力丝袜等各种耐磨的锦纶袜,锦纶纱巾,蚊帐,锦纶花边,弹力锦纶外衣,各种锦纶绸或交织的丝绸品。锦纶短纤维大都用来与羊毛或其它化学纤维的毛型产品混纺,制成各种耐磨经穿的衣料。在产业方面,它主要用于制作轮胎帘子线、传送带、运输带、渔网、绳缆等,涉及交通运输、渔业、军工等许多领域。

5.研究

近些年来,人们针对酶在天然纤维中的应用作了很多研究,包括棉纤维的表面改性以改变纤维的手感及表面形态;从未洗刷的棉织物上去除不良副产物;酶脱浆;用酶处理漂白后的废水;木质纤维脱胶软化;对羊毛进行防毡缩整理、柔软整理、抗起球整理;抗菌整理;以及丝的脱胶。

常规合成纤维的改性方法包括各种热处理、机械处理以及化学处理。最新的改性方法:酶处理。近年来,人们用生物水解法对合成纤维进行了大量的改性研究。酶催化合成纤维的水解可以改善合成纤维的一些不良性能,比如疏水性、低的穿着舒适性、低的染色性、整理的困难性、易起静电、易起球以及不耐水洗。但是这些纤维的化学结构影响了其对酶的敏感性。

很多有关酶处理后聚酯纤维的表面形态及染色性能的改变的研究已经被报道,但是很少有关于用酶处理聚酰胺纤维的研究。一些研究表明,蛋白酶能够水

解一些聚酰胺纤维的低聚物。Klun认为尼龙66及尼龙6的表面能够被氧化酶改性,并且不用减少纤维的直径。此外,不同种类的酶也能够水解聚酰胺纤维的表面。用角质酶处理后的聚酰胺纤维结构中游离的氨基组份增多,这可以通过用活性染料对其染色确定下来。Burkinshaw 和 Bahojb- Allafan的报道表明用无金属的单宁酸或酶处理后的锦纶66用活性染料染色,其水洗牢度有很大的提高。脂肪酶可以改变锦纶6的染色性能、润湿性、表面性能以及其染色牢度。

聚酰胺纤维是指分子主链由酰胺键(—CO—NH—)连接的一类合成纤维,跟蛋白质的肽键类似。蛋白酶对聚酰胺纤维的作用机理如下:首先酶分子在溶液中向纤维表面扩散,然后再吸附在纤维上进行作用,将部分酰胺键降解成游离的羧基与氨基。其反应如下:

蛋白酶

+

由于聚酰胺纤维的降解和水解,其表面受到破坏,并从纤维表面剥落下来,使织物减量,且游离出来的氨基跟羧基数量增多,从而改变了聚酰胺纤维的染色性能与其他一些性能。

尼龙简介

尼龙简介 聚酰胺纤维俗称尼龙(Nylon),英文名称Polyamide(简称PA),密度1.15 g/cm,是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。包括脂肪族PA,脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中,脂肪族PA品种多,产量大,应用广泛,其命名由合成单体具体的碳原子数而定。是美国著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。尼龙,是聚酰胺纤维(锦纶)的一种说法,可制成长纤或短纤。 锦纶的结构 锦纶是聚酰胺纤维的商品名称,又称耐纶(Nylon)。英文名称Polyamide(简称PA),其基本组成物质是通过酰胺键—[NHCO]—连接起来的脂肪族聚酰胺。 锦纶的分子结构 常用的锦纶纤维可分为两大类。 一类是由己二胺和己二酸缩聚而得的聚己二酸己二胺,其长链分子的化学结构式为: H—[HN(CH2)XNHCO(CH2)YCO]—OH 这类锦纶的相对分子量一般为17000-23000.根据所用二元胺和二元酸的碳原子数不同,可以得到不同的锦纶产品,并可通过加在锦纶后的数字区别,其中前一数字是二元胺的碳原子数,后一数字是二元酸的碳原子数。例如锦纶66,说明它是由己二胺和己二酸缩聚制得;锦纶610,说明它是由己二胺和癸二酸制得。 另一类是由己内酰胺缩聚或开环聚合得到的,其长链分子的化学结构式为: H—[NH(CH2)XCO]—OH 根据其单元结构所含碳原子数目,可得到不同品种的命名。例如锦纶6,说明它是由含6个碳原子的己内酰胺开环聚合而得。 锦纶6、锦纶66及其他脂肪族锦纶都由带有酰胺键(—NHCO—)的线型大分子组成。锦纶分子中有—CO—、—NH—基团,可以在分子间或分子内形成氢键结合,也可以与其他分子相结合,所以锦纶吸湿能力较好,并且能够形成较好的结晶结构。锦纶分子中的—CH2—(亚甲基)之间因只能产生较弱的范德华力,所以—CH2—链段部分的分子链卷曲度较大。各种锦纶因今—CH2—的个数不同,使分子间氢键的结合形式不完全相同,同时分子卷曲的概率也不一样。另外,有些锦纶分子还有方向性。分子的方向性不同,纤维的结构性质也不完全相同。 形态结构 采用熔纺法制得的锦纶在显微镜中观察到的形态结构具有圆形的截面和无特殊的纵向结构。在电子显微镜下可观察到丝状的原纤组织,锦纶66的原纤宽约10-15nm。如用异形喷丝板,可制成各种特殊截面形状的锦纶,如多角形、多叶形、中空等异形截面。它的聚焦态结构与纺丝过程的拉伸及热处理有密切关系。不同锦纶的大分子主链都由碳原子和氮原子相连而成。 异形纤维可改变纤维的弹性,使纤维具有特殊的光泽与膨松性,并改善纤维的抱合性能与覆盖能力以及抗起球、减少静电等性能。如三角形纤维有闪光效应;五叶形纤维有肥光般光泽,手感良好,并抗起球;中空纤维由于内部有空腔,密度小,保暖性好。 聚焦态结构 锦纶的聚焦态结构与纺丝过程的拉伸及热处理有密切关系。采用一般纺丝速度纺制的锦纶分子容易结晶,在纺丝过程中即结晶,锦纶6在纺丝后的放置过程中也会发生结晶。由于冷却成形时内外温度不一致,一般锦纶的皮层取向度较高,结晶度较低,而芯层结晶度较高,取向性较低。锦纶的结晶度一般为30%~40%,表征取向度的双折射率为0.05~0.063,相对密度为1.14。 锦纶的聚焦态结构属于折叠链/伸直链的晶体共存体系,锦纶的单元晶格均属三斜晶系,其原纤之间具有较大的微隙,并由一些排列不规则的无定形分子所联系,而原纤维则由高侧序度的分子所组成的微原纤堆砌而成;微原纤间可能存在较小的微空隙,并由一些侧序度稍差的分子所联系。 不同锦纶的大分子主链都由碳原子和氮原子相连而成。在碳原子、氮原子上所附着的原子数量很少,并且没有侧基存在,故分子成伸展的平面锯齿状,相邻分子间可借主链上的=C=O和=NH生成氢键而相互吸引。 常用的锦纶6具有α、β、Υ三种不同晶体,可以形成三种分子链排列密度,其中α晶体最稳定,密度较高,为1.235g/㏄,而β和Υ晶体不稳定,在一定条件下,可相互转变。锦纶6的晶体属单斜晶系,由氢键连接的分子层在晶体中呈上、下交替排列。 研发 1928年,美国最大的化学工业公司──杜邦公司成立了基础化学研究所,年仅32岁的卡罗瑟斯博士受聘担任该所的负责人。

尼龙特性

尼龙材料特性2010-07-03 14:37 统称为尼龙 pa6 和 pa66 为主要的其他比较少 具体 尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得,也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得,与PS、PE、PP等不同,PA不随受热温度的升高而逐渐软化,而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化,熔点很明显,熔点:215-225℃。温度一旦达到就出现流动。 PA的品种很多,主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等。以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用。 尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色(或乳白色)或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂,它容易被著成任一种颜色。作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。它们的密度均稍大于1,密度:1.14-1.15g/cm3。拉伸强度:>60.0Mpa。伸长率:>30%。弯曲强度:90.0Mpa。缺口冲击强度:(KJ/m2)>5。尼龙的收缩率为1%~2%。需注意成型后吸湿的尺寸变化。吸水率 100% 相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可-40~105℃之间。熔点: 215-225℃。合适壁厚2-3.5mm。PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变,所以水相对是PA的增塑剂,加入玻纤后,其抗拉抗压强度可提高2倍左右,耐温能力也相应提高,PA本身的耐磨能力非常高,所以可在无润滑下不停操作,如想得到特别的润滑效果,可在PA中加入硫化物。 PA性能的主要优点有: 1.机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度。比拉伸强度高于金属,比压缩强度与金属不相上下,但它的刚性不及金属。抗拉强度接近于屈服强度,比ABS高一倍多。对冲击、应力振动的吸收能力强,冲击强度比一般塑料高了许多,并优于缩醛树脂。 2.耐疲劳性能突出,制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。 3.软化点高,耐热(如尼龙46等,高结晶性尼龙的热变形温度高,可在150度下长期使用.PA66经过玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到250度以上)。 4.表面光滑,摩擦系数小,耐磨。作活动机械构件时有自润滑性,噪声低,在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用;如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热,则水油、油脂等都可选择。从而,做为传动部件其使用寿命长. 5.耐腐蚀,十分耐碱和大多数盐液,还耐弱酸、机油、汽油,耐芳烃类化合物和一般溶剂,对芳香族化合物呈惰性,但不耐强酸和氧化剂。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱碱等的侵蚀和有很好的抗老化能力。可作润滑油、燃料等的包装材料。 6.有自熄性,无毒,无臭,耐候性好,对生物侵蚀呈惰性,有良好的抗菌、抗霉能力。

涤纶、锦纶、尼龙的区别

涤纶、锦纶、尼龙的区别 很多朋友们问价的时候,都会提到尼龙与涤纶的区别,以下是综合各位网友们提供的资料: 1. 涤纶--- 聚脂纤维 又称POLYESTER,特性是良好的透气性和排湿性。还有较强的抗酸碱性,抗紫外线的能力。一般75D的倍数的布料为涤沦,如75D,150D,300D,600D,1200D,1800D均为涤沦,布料外表比尼龙暗,较粗糙。 2. 锦纶--- 尼龙 又称Nylon,聚酰胺纤维。优点是高强度、高耐磨性、高抗化学性及良好的抗变形性,抗老化性。缺点是手感较硬。比较有名的有PERTEX,CORDURA 。一般70D 的倍数的布料即为尼龙,如70D,210D,420D,840D,1680D均为尼龙材质,布料的光泽度比较亮,手感较滑。 一般来说做箱包的都是尼龙牛津布,尼龙和涤纶的区别最简单就是燃烧法!涤纶的冒很旺的黑烟,尼龙的冒白烟,还有就是看燃烧后的残留物,涤纶的捏会碎,尼龙的成塑!价格来说尼龙的是涤纶的两倍。 尼龙,近火焰即迅速卷缩熔成白色胶状,在火焰中熔燃滴落并起泡,燃烧时没有火焰,离开火焰难继续燃烧,散发出芹菜味,冷却后浅褐色熔融物不易研碎。 涤纶,易点燃,近火焰即熔缩,燃烧时边熔化边冒黑烟,呈黄色火焰,散发芳香气味,烧后灰烬为黑褐色硬块,用手指可捻碎。 另手感也会不同.涤纶手感比较糙,尼龙手感很比较幼滑些. 另外可以用指甲刮,指甲刮后,有明显痕迹的是绦纶,痕迹不明显的是尼龙,但是这种方法不如第一种方法直观易辩。 涤纶:接近火焰--软化,熔融卷缩,在火焰中--熔融,缓慢燃烧,有黄色火焰,焰边程蓝色,焰顶冒黑烟,离开火焰--继续燃烧,有时停止燃烧而自灭。燃烧气味--略带芳香味或甜味。残留物特征--灰烬程硬而黑的圆球状,用手指不易压碎

尼龙

尼龙(PA)材料的特性 一尼龙简介 尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得,也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得,与PS、PE、PP等不同,PA不随受热温度的升高而逐渐软化,而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化,熔点很明显,熔点:215-225℃。温度一旦达到就出现流动。 PA的品种很多,主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等.以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用. 尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色(或乳白色)或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂,它容易被著成任一种颜色。作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。它们的密度均稍大于1,密度:1.14-1.15g/cm3。拉伸强度:> 60.0Mpa。伸长率:> 30%。弯曲强度: 90.0Mpa 。缺口冲击强度:(KJ/m2) > 5。尼龙的收缩率为1%~2%. 需注意成型后吸湿的尺寸变化。吸水率 100% 相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可-40~105℃之间。熔点:215-225℃。合適壁厚2-3.5mm. PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变,所以水相对是PA的增塑剂,加入玻纤后,其抗拉抗压强度可提高2倍左右,耐温能力也相应提高,PA本身的耐磨能力非常高,所以可在无润滑下不停操作,如想得到特別的润滑效果,可在PA中加入硫化物。 二 PA性能的主要优点有: 1. 机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度。比拉伸强度高于金属,比压缩强度与金属不相上下,但它的刚性不及金属。抗拉强度接近于屈服强度,比ABS 高一倍多。对冲击、应力振动的吸收能力强,冲击强度比一般塑料高了许多,并优于缩醛树脂。 2. 耐疲劳性能突出,制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。 3.软化点高,耐热(如尼龙46等,高结晶性尼龙的热变形温度高,可在150度下长期使用.PA66经过玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到250度以上). 4. 表面光滑,摩擦系数小,耐磨。作活动机械构件时有自润滑性,噪声低,在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用;如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热,则水油、油脂等都可选择。从而,做为传动部件其使用寿命长. 5. 耐腐蚀,十分耐碱和大多数盐液,还耐弱酸、机油、汽油,耐芳烃类化合物和一般溶剂,,对芳香族化合物呈惰性,但不耐强酸和氧化剂。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱堿等的侵蚀和有很好的抗老化能力。可作润滑油、燃料等的包装材料。 6. 有自熄性,无毒,无臭,耐候性好,对生物侵蚀呈惰性,有良好的抗菌、抗霉能力。 7. 有优良的电气性能。电绝缘性好,尼龙的体积电阻很高,耐击穿电压高,在干燥环境下,可作工频绝缘材料,即使在高湿环境下仍具有较好的电绝缘性。 8. 制件重量轻、易染色、易成型。因有较低的熔融粘度,能快速流动。易于充模,充模后凝固点高,能快速定型,故成型周期短,生产效率高。

尼龙特性

尼龙材料特性 2010-07-03 14:37 统称为尼龙pa6和pa66为主要的其他比较少 具体 尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得,也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得,与PS、PE、PP等不同,PA不随受热温度的升高而逐渐软化,而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化,熔点很明显,熔点:215-225℃。温度一旦达到就出现流动。 PA的品种很多,主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、 PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等。以PA6、PA66、PA610、 PA11、PA12最为常用。 尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色(或乳白色)或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂,它容易被著成任一种颜色。作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。 它们的密度均稍大于1,密度:1.14-1.15g/cm3。拉伸强度:>60.0Mpa。伸长率:>30%。弯曲强度:90.0Mpa。缺口冲击强度:(KJ/m2)>5。尼龙的收缩率为1%~2%。需注意成型后吸湿的尺寸变化。吸水率100%相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可-40~105℃之间。熔点:215-225℃。 合适壁厚2-3.5mm。PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变,所以水相对是PA的增塑剂,加入玻纤后,其抗拉抗压强度可提高2倍左右,耐温能力也相应提高,PA本身的耐磨能力非常高,所以可在无润滑下不停操作,如想得到特别的润滑效果,可在PA中加入硫化物。 PA性能的主要优点有: 1.机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度。比拉伸强度高于金属,比压缩强度与金属不相上下,但它的刚性不及金属。抗拉强度接近于屈服强

聚酰胺(尼龙)的主要生产公司及牌号

聚酰胺(尼龙)的主要生产公司及牌号 PA-聚酰胺(尼龙)的主要 生产公司 PA-聚酰胺(尼龙)的主要牌号 神马工程塑料 Shenma Egineering Plastics 商业名称:神马尼龙66 台湾赫斯特有限公司 (Hoechst Co.) 商业名称:Celanese Nylon-66 台湾南亚塑胶工业股 份有限公司(Nan Ya Plastics Corporation) 商业名称:Nylon-6 日本东洋纺织公司 (Toyobo Co.,Ltd.) 商业名称:Toyobo Nylon-66 日本宇部兴产公司(UBE Industries Ltd.) 商业名称:UBE Nylon(尼龙-6/尼龙66/尼龙11/尼龙12) 日本东丽工业公司(Toray Industries Inc.) 商业名称:AmilanPA-6/Amilan-Nylon-66/Amilan-PA-11,12/Amilan-共聚 日本旭化成工业有限公司(Asahi Chemical Industry Co.,Ltd) 商业名称: Leona Nylon-66/Leona Nylon-6 日本三菱化成工业公司(Mitsubishi Chemical Industries Ltd.)商业名称:Novamid PA-6/Nylon-11,12/Nylon-66/Nylon_共聚尼龙 日本三菱瓦斯化学公 司(Mitsubishi Gas Chemical Co.,Ltd.) 商业名称:Reny-PA-6 日本联合塑料公司 (Polyplastics Co.,Ltd) 商业名称:Nylon-66/Nylon-11/Nylon12 日本昭和电工公司 (Showa Danko K*K) 商业名称:Technyl-PA-66

聚酰胺(PA)知识介绍

聚酰胺俗称尼龙(Nylon),英文名称Polyamide(简称PA),是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。包括脂肪族PA,脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中,脂肪族PA品种多,产量大,应用广泛,其命名由合成单体具体的碳原子数而定。 尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66,占绝对主导地位,其次是尼龙11,尼龙12,尼龙610,尼龙612,另外还有尼龙1010,尼龙46,尼龙7,尼龙9,尼龙13,新品种有尼龙6I,尼龙9T和特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等,尼龙的改性品种数量繁多,如增强尼龙,单体浇铸尼龙(MC尼龙),反应注射成型(RIM)尼龙,芳香族尼龙,透明尼龙,高抗冲(超韧)尼龙,电镀尼龙,导电尼龙,阻燃尼龙,尼龙与其他聚合物共混物和合金等,满足不同特殊要求,广泛用作金属,木材等传统材料代用品,作为各种结构材料。 尼龙是最重要的工程塑料,产量在五大通用工程塑料中居首位 性能:尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂,作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万尼龙具有很高的机械强度,软化点高,耐热,磨擦系数低,耐磨损,自润滑性,吸震性和消音性,耐油,耐弱酸,耐碱和一般溶剂,电绝缘性好,有自熄性,无毒,无臭,耐候性好,染色性差。缺点是吸水性大,影响尺寸稳定性和电性能,纤维增强可降低树脂吸水率,使其能在高温、高湿下工作。尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。 尼龙中尼龙66的硬度、刚性最高,但韧性最差。各种尼龙按韧性大小排序为:PA66<PA66/6<PA6<PA610<PA11<PA12. 尼龙的燃烧性为UL94v-2级,氧指数为24-28,尼龙的分解温度>299℃,在449~499℃时会发生自燃。 尼龙的熔体流动性好,故制品壁厚可小到1mm。

聚酰胺纤维

聚酰胺纤维 生命科学学院杜双利20121070071 摘要: 聚酰胺纤维是最早出现的合成纤维,在人类的工、农业的各个领域有着广泛的运用。不同的聚酰胺纤维种类有着不同的原料、制造方法、功能。在这里,将详细的介绍聚酰胺纤维的发展史,命名,原料制造,性能和用途,还有具有代表性的聚酰胺纤维尼龙66和尼龙6,和聚酰胺纤维在工、农业领域的运用。能够更加的详细了解到聚酰胺纤维。 正文 (一)聚酰胺纤维的发展史 聚酰胺纤维是第一个以合成高分子聚合物制成的合成纤维品种。 在1899年,1902年和1904年,Gabriel和Maass,Manasse和J.V.Braun先后研究了ω-氨基酸的环状结构的形成,并合成了ω-氨基乙酸等,在20世纪初,上述研究者已经能用氨基乙酸或己内酰胺制成聚酰胺。1929年美国化学家W·Carothers在威尔明顿杜邦公司的科学实验室里开始了关于成环作用和聚合作用的深入研究,由缩聚反应合成了聚酰胺类、聚醇缩醛类、聚醚类等链状高分子化合物。通过基础研究发现,有己二胺和己二酸缩聚反应而成的聚六次甲基二酰胺即尼龙66是最有修的合成纤维。并于1937年做成了第一双尼龙丝袜。 1938年9月杜邦公司取得了尼龙专利,并以尼龙为商品名称,与此同时,德国施拉克于1938年提出了由己内酰胺合成的己内酰胺纤维即尼龙6的专利。 随着聚酰胺纤维工业的不断发展,许多国家的纤维科学家工作者,先后又进行了多种聚酰胺纤维的研究和试制,较主要的聚酰胺纤维有:1938年工业化的尼龙66,1943年工业化尼龙6,1956年工业化的尼龙11,1959年工业化的尼龙1010等①。虽然聚酰胺纤维的种类繁多,但是任然以尼龙66和尼龙6为主要的品种。 在七十年代以前,聚酰胺纤维的产量在合成纤维的生产中一直处于领先地位,到七十年代后,由于新型的聚酯纤维的产量急剧增加,使得聚酰胺纤维的产量在整个合成纤维生产所占的比列有所下降。 (二)聚酰胺聚酰胺纤维的命名 聚酰胺纤维的品种很多,学名很长,为了简便,用数字标号法。对于单个数字的,为单元结构中的碳原子数,对于有两个组分缩聚成的聚酰胺,前面数字表示二元胺含碳原子总数,后面的数字表示二元酸含碳原子总数②。例如:尼龙66是由六个碳原子的己二胺和六个碳原子的己二酸制成的聚酰胺纤维,尼龙6是由六个碳原子的己内酰胺制成的。 (三)聚酰胺纤维的原料和原料制法 合成聚酰胺纤维的原料己内酰胺、己二胺和己二酸以前都是从实验室中合成出来的,但是要运用到工业当中,不可能靠实验室的合成,因此要大量的获得原料。 1、苯酚合成己内酰胺可以合成己内酰胺的方法很多,而最主要的并且具有工业意义的方法是用苯酚合成己内酰胺。苯酚的价格比较便宜,有事其他工业部门大量使用的原料,同时,从苯酚到己内酰胺的头两个阶段(催化加氢制成环己醇,接着氧化成环己酮),是很多近现代化学工业已经采用的制造方法,而且收率又极高。主要步骤为(1)苯酚加氢以镍做催化剂制成环己醇。(2)环己醇氧化成环己酮。(3)采用(月亏)化法,值得环己酮月亏。 (4)环己酮月亏可以用贝克曼从重排法加硫酸溶液制得己内酰胺。(5)中和硫酸溶液提取己内酰胺。 2、由乙炔制造合成聚酰胺的原料首次由雷佩应用到工业领域中的合成方法是用乙炔和甲醛在塔里下和温度70—120时,用乙炔的重金属盐作为催化剂进行的。主要反应步骤为(1)乙炔与一个分子的甲醛加成形成丙炔醛。(2)与两个分子的甲醛加成形成1,4-丁炔二醇。(3)丁炔二醇经过氧化,能顺利的得到1,4-丁二醇。(4)1,4-丁二醇脱水后获得效

聚酰胺纤维简介

精品文档 聚酰胺纤维(PA) 1. 结构 聚酰胺纤维(PA)是指其分子主链由酰胺键(一CO—NH—)连接的一类合成纤维。各国的商品名称不同,我国称聚酰胺纤维为锦纶。聚酰胺纤维是世界上最早实现工业化生产的合成纤维,也是化学纤维的主要品种之一。 聚酰胺纤维主链结构类似于蛋白质纤维,但相比于蛋白质纤维,聚酰胺纤维的不同之处。组成和结构简单,在分子链的中间存在大量碳链和酰胺基,无侧链,仅在分子链的末端才具有羧基和氨基。聚酰胺纤维的氨基含量低,锦纶66 和锦纶6 的氨基含量分别为0.4mol/kg 纤维和0.098mol/kg 纤维,为羊毛的1/10 和1/20 左右。 聚酰胺纤维的羧基含量高于氨基,在等电点时氨基全部以一NH3+离子的形式存在,而羧基只是部分以一COC离子的形式存在。锦纶66的等电点pH值为6~7。 2. 主要性能 1、强度:聚酰胺纤维是高强力合成纤维,其强度是棉纤维的2~3 倍,是粘胶纤维的3~4 倍; 2、耐磨性:聚酰胺纤维的耐磨性是棉的10 倍,是羊毛的20 倍,它是制造一些经常受到摩擦的物品的理想材料如袜子,绳子等; 3、耐酸性:聚酰纤维对酸比较敏感,冷的浓无机酸能分解锦纶6,就是冷的稀无机酸也会对其有影响; 4、耐碱性:聚酰胺钎维有良好的耐碱性,在90C, 110C烧碱溶液中处理 16 小时,对纤维强力没有什么影响; 5、耐热性:聚酰胺纤维耐热性较差,受热后收缩较大,锦纶66 纤维在 80~140C时其强力基本保持不变,180C时才有下降趋势。而锦纶6纤维在160C 时强力有下降趋势,170C时大幅度下降; 6、溶解性:聚酰胺纤维不溶于醇、醚、丙酮等一般溶剂。但在常温下,能溶于蚁酸、甲酚、苯酚、氯化钙—甲醇混合溶液。在高温时,溶于苯甲醇,并醋酸,乙二醇等溶液中; 7、氧化剂作用:强氧化剂对聚酰胺纤维的强度有损害。若需漂白,可用3% 双氧水进行,但不宜使用含氯漂白剂; 8、耐光性:长时间日光和紫外光的照射,会引起其大分子链断裂,使强度下降,纤维颜色泛黄。耐光性差是锦纶的最大不足,但仍优于蚕丝。 聚酰胺纤维最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维,另外,其断裂强度较高;其回弹性和耐疲劳性优良;其比重小,是除乙纶和丙纶外最轻的纤维;其吸湿性低于天然纤维和再生纤维,但在合成纤维中仅次于维纶;其染色性好,等等。 聚酰胺纤维也有很多缺点,如耐光性较差,在长时间日光或紫外光照射下, 精品文档

尼龙PA66简介

尼龙PA66简介 尼龙PA66种类 尼龙PA66优点 尼龙PA66的常规改性 尼龙PA66应用领域 简介: 尼龙(Nylon),中文名聚酰胺,英文名称Polyamide(简称PA),是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。其命名由合成单体具体的碳原子数而定。是美国最大的化学工业公司──杜邦公司著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。 尼龙PA66;聚己二酰己二胺;英文名:Polyamide 66,缩写nylon 66。CAS编号:32131-17-2 尼龙PA66是PA系列中机械强度最高、应用最广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高. 尼龙PA66种类: 尼龙PA66型号种类: RF-7007、RL4540 美国杜邦 101F 、101F-NC010 、101L、101L-BKB009 、101L-NC010 、1032L 、103F NC010 、103FHS 、103HSL 、10B 、10B40 、11C40-BK 、13T1 BK 、122L 3426 408HS 、450HSL NC010 、45SHB NC 、490 、408L、450 54G15HSLR BK031 、5514 70G13HS1-L 、70G13HS1L NC010 、70G13L 、70G13SH1L BK 、70G20HSL 、70G25HSL 、70G25HSLR-BK099 、70G30HSLR 、70G33HS1-L 、70G33HS1L-NC010 、70G33HSIL(BK) 、70G33HSIL(NC) 、70G33L 、70G35HSL 、70G35HSL NC、70G43L 、70G43L-NC010 、71G13L 、72G13HS1L 、72G33W、72G33HS1L、72G33L BK031、72G25V0 NC010、73G25HSL BK260、74G33J 、74G33EHSL BK354、74G43J-NC010 、77G33L-NC、77G43L-BK031、79G13HSL-NC 、7304 NC010 8018 、8018HS 、8061 、80G14AHS-BK099 、80G33HSL-NC010 NC010 、ST811HS 、ST901HSIL 、ZYTA197 深圳杜邦 FR50-NC010 、HTN-FR52G30LX-BK337 日本杜邦 70G33HS1L BK031 韩国杜邦 70G33L 日本三菱工程 3010SR、3010CF30、3010GN15、3010N、3021G-30、3021GH-20、E2000W40 BK等; 常用型号及物性 PA66 美国杜邦101F PA66 美国杜邦101F-NC010 PA66 美国杜邦101L PA66 美国杜邦101L PA66 美国杜邦101L BKB009 PA66 美国杜邦101L NC010 PA66 美国杜邦103FHS PA66 美国杜邦103FHS

纤维化学与物理-第六章聚酰胺纤维

第六章聚酰胺纤维 P265-272 1

主要内容 6.1 聚酰胺纤维概况 6.2 聚酰胺66纤维(锦纶66)和聚酰胺6 纤维(锦纶6) 一、生产原理 二、结构特征 三、主要性质 2

本章教学目标和要求: ?了解锦纶纤维的生产,重点掌握锦纶纤维的结构与性能特点,关注锦纶纤维生产中牵伸作用对其超分子结构与染色性能的影响以及锦纶6、锦纶66熔点差异性的原因。 3

6.1 聚酰胺纤维概况 ?聚酰胺纤维(polyamide fiber,PA)是指其分子主链由酰胺键(-CO-NH-)连接的一类合成纤维,各国的商品名称不同: ?我国——锦纶, ?美国和英国——“尼龙或耐纶(Nylon)”, ?前苏联称——“卡普隆(Kapron)”, ?德国——“贝纶(Perlon)”, ?日本——“阿米纶(Amilan)” 4

发展历史: ?是世界上最早实现工业化生产的合成纤维,也是化学纤维的主要品种之一。 ?1935年,Carothers及其合作者在进行缩聚反应的理论研究时,在实验室用己二酸和己二胺制成了高分子量的线型缩聚物聚己二酰己二胺(聚酰胺66)。 ?1936~1937年,杜邦公司根据Carothers的研究结果,用熔体纺丝法制成聚酰胺66纤维,并将该纤维产品定名为尼龙(Nylon),是第一个聚酰胺品种, 1939年实现了工业化生产。 ?另外,德国的Schlack在1938年发明了用己内酰胺合成聚己内酰胺(聚酰胺6)和生产纤维的技术,并于 1941年实现工业化生产。 5

6 聚酰胺品种: ?脂肪族聚酰胺包括尼龙6、尼龙11、尼龙12; 尼龙66、尼龙610、尼龙612、尼龙1010和尼龙46等;?一般可分成两大类: ?一类由ω-氨基酸缩聚或由内酰胺开环聚合而得,其通式为:?另一类是由二元胺和二元酸缩聚制成的,其通式为:[N H ︵C H 2︶x N H C O ︵C H 2︶y C O ] n [ N H ︵C H 2︶x C O ]n

[复习]尼龙材质特性

[复习]尼龙材质特性 尼龙材料特性2010-07-03 14:37 统称为尼龙 pa6 和 pa66 为主要的其他比轳少具体 尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。此类树脂可由二元胺不二元酸通过缩聚制得,也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得,不PS、PE、PP等不同,PA不随受热温度的升高而逐渐软化,而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化,熔点很明显,熔点:215-225?。温度一旦达到就出现流动。 PA的品种很多,主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、 PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等。以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用。 尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色,或乳白色,或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂,它容易被著成仸一种颜色。作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。它们的密度均稍大于1,密度:1.14-1.15g,cm3。拉伸强度:,60.0Mpa。伸长率:,30%。弯曲强度:90.0Mpa。缺口冲击强度:(KJ,m2),5。尼龙的收缩率为1%~2%。需注意成型后吸湿的尺寸变化。吸水率 100% 相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可,40~105?之间。熔点:215-225?。合适壁厚2-3.5mm。PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变,所以水相对是PA的增塑剂,加入玱纤后,其抗拉抗压强度可提高2倍左右,耐温能力也相应提高,PA本身的耐磨能力非常高,所以可在无润滑下不停操作,如想得到特别的润滑效果,可在PA中加入硫化物。 PA性能的主要优点有:

尼龙简介及特性

尼龙简介及特性 GRZ具有突出的刚性和强度,Zytel? HTN具有优越的耐性,吸水性小, Zytel? ST具有卓越的韧性, Zytel? PA 612具有突出的尺寸稳定性和耐化学性, Zytel?DMX Unique Characteristics , High Productivity可快速成型,流动性好;Minlon?刚性与韧性的完美结合,具有极好的尺寸稳定性; 聚酰胺(尼龙)注塑工艺 一、尼龙的分类及特性 分类: 1、根据二元胺和二元酸的碳原子数,由两种单体合成的尼龙有: 46、66、610、612、613、1010、1313 2、根据单体所含的碳原子数命名有: 尼龙4、5、6、7、8、9、11、12、13 特性 1、尼龙有优良的韧性、自润滑性、耐磨性、耐化学性、气体透过性、及耐油性、无毒和容易着色等优点,所以尼龙在工业上得到广泛应用。 二、尼龙的工艺特性 尼龙的流变特性 :尼龙大多数为结晶性树脂,当温度超过其熔点后,其熔体粘度较小,熔体流动性极好,应防止溢边的发生。同时由于溶体冷凝速度快,应防止物料阻塞喷嘴、流道、浇口等引起制品不足现象。模具溢边值0.03,而且熔体粘度对温度和剪切力变化都比较敏感,但对温度更加敏 感,降低熔体粘度先从料筒温度入手。 尼龙的吸水与干燥 尼龙的吸水性较大,潮湿的尼龙在成型过程中,表现为粘度急剧下降并混有气泡制品表面出现银丝,所得制品机械强度下降,所以加工前材料必需干燥。 部分尼龙注射水分允许含量: 树脂名称尼龙6、66 尼龙11 尼龙610 允许含水量% 0.1 0.15 0.1-0.15 尼龙PA66的干燥 真空干燥热风干燥 温度℃95-105 90-100 时间h 6-8 4左右 结晶性: 除透明尼龙外,尼龙大都为结晶高聚物,结晶度高,制品拉伸强度、耐磨性、硬度、润滑性等项性能有所提高,热膨胀系数和吸水性趋于下降,但对透明度以及抗冲

尼龙的改性特性以及应用范围

本文摘自再生资源回收-变宝网(https://www.360docs.net/doc/a613849951.html,)尼龙的改性特性以及应用范围 由于尼龙具有很多的特性,因此,在汽车、电气设备、机械部构、交通器材、纺织、造纸机械等方面得到广泛应用。随着汽车的小型化、电子电气设备的高性能化、机械设备轻量化的进程加快,对尼龙的需求将更高更大。特别是尼龙作为结构性材料,对其强度、耐热性、耐寒性等方面提出了很高的要求。尼龙的固有缺点也是限制其应用的重要因素,特别是对于PA6、PA66两大品种来说,与PA46、PAl2等品种比具有很强的价格优势,虽某些性能不能满足相关行业发展的要求。 因此,必须针对某一应用领域,通过改性,提高其某些性能,来扩大其应用领域。主要在以下几方面进行改性: ①改善尼龙的吸水性,提高制品的尺寸稳定性。 ②提高尼龙的阻燃性,以适应电子、电气、通讯等行业的要求。 ③提高尼龙的机械强度,以达到金属材料的强度,取代金属 ④提高尼龙的抗低温性能,增强其对耐环境应变的能力。 ⑤提高尼龙的耐磨性,以适应耐磨要求高的场合。 ⑥提高尼龙的抗静电性,以适应矿山及其机械应用的要求。 ⑦提高尼龙的耐热性,以适应如汽车发动机等耐高温条件的领域。 ⑧降低尼龙的成本,提高产品竞争力。

总之,通过上述改进,实现尼龙复合材料的高性能化与功能化,进而促进相关行业产品向高性能、高质量方向发展。 改性PA产品的最新发展 前面提到,玻璃纤维增强PA在20世纪50年代就有研究,但形成产业化是20世纪70年代,自1976年美国杜邦公司开发出超韧PA66后,各国大公司纷纷开发新的改性PA产品,美国、西欧、日本、荷兰、意大利等大力开发增强PA、阻燃PA、填充PA,大量的改性PA 投放市场。 20世纪80年代,相容剂技术开发成功,推动了PA合金的发展,世界各国相继开发出PA/PE、PA/PP、PA/ABS、PA/PC、PA/PBT、PA/PET、PA/PPO、PA/PPS、PA/I.CP(液晶高分子)、PA/PA等上千种合金,广泛用于汽车、机车、电子、电气械、纺织、体育用品、办公用品、家电部件等行业。 20世纪90年代,改性尼龙新品种不断增加,这个时期改性尼龙走向商品化,形成了新的产业,并得到了迅速发展,20世纪90年代末,世界尼龙合金产量达110万吨/年。 在产品开发方面,主要以高性能尼龙PPO/PA6,PPS/PA66、增韧尼龙、纳米尼龙、无卤阻燃尼龙为主导方向;在应用方面,汽车部件、电器部件开发取得了重大进展,如汽车进气歧管用高流动改性尼龙已经商品化,这种结构复杂的部件的塑料化,除在应用方面具有重大意义外,更重要的是延长了部件的寿命,促进了工程塑料加工技术的发展。 改性尼龙发展的趋势 尼龙作为工程塑料中最大最重要的品种,具有很强的生命力,主要在于它改性后实现高性能化,其次是汽车、电器、通讯、电子、机械等产业自身对产品高性能的要求越来越强烈,相关产业的飞速发展,促进了工程塑料高性能化的进程,改性尼龙未来发展趋势如下。

PA6(聚酰胺6)基本特性及介绍

PA6(聚酰胺6)基本特性及介绍 基本介绍 英文:polycaprolactam,乳白色或微黄色透明或不透明角质状结晶形聚合物,五大工程塑料之一,用途最为广泛。 项目非增强玻纤增强高冲击 密度(kg/cm3) 1.1-1.13 1.23-1.55 硬度(R干燥/吸水)120/90R120/M(90-95)(110-115)/- 水中吸水率(%)8.5-10 4.5-8.5 空气中吸湿率(%) 1.8-2.90.9-2.9 成型收缩率(%)0.55-0.650.3-0.55 简支梁有缺口冲击 (3-10)/(30-60)(8-20)/(20-35)(16-100)/(65-130)(ISO179干燥/吸水) 热变形温度(1.8MPa)55-68190-21550-60 热变形温度(0.45MPa)150-190210-225150-170 熔点220-225220-225220-225 生产厂家 PA6首先由德国1943年正式工业化生产,目前全球主要品牌有德国巴斯夫的Ultramid,美国苏威罗地亚的Technyl,荷兰DSM的Novamid(原三菱)、Akulon,日本东丽的Amilan,德国朗盛的Durethan以及日本宇部,中国主要的生产厂家有台湾集盛、台湾南亚、中石化巴陵、湖南岳化、漳州长春等 常用牌号 台湾集盛TP-4208非增强 台湾DSM1010C2非增强 中石化巴陵BL3280H非增强 德国朗盛B30S非增强 德国巴斯夫B3EG6GF30耐油性能电子绝缘 日本东丽CM1017非增强 日本三菱工程1010C2通用 日本宇部1013NW8低粘度快速成型 泰国宇部1013B低粘度 中石化巴陵YH-800挤出成型 湖南岳化YH800非增强 日本宇部1013B低粘度 日本东丽CM1011G-30GF30 泰国宇部1013NW8低粘度快速成型 上海巴斯夫B3EG6GF30耐油性能电子绝缘 德国朗盛BKV30GF30 德国巴斯夫B3WG6GF30耐油性能热稳定性 荷兰DSM K224-G6GF30 德国巴斯夫B3EG3GF15抗撞击性好耐油性

EMS Grivory 尼龙10T介绍

Grivory HT3 The durable high-performance polyamide

Introduction The next generation of polyphthalamide Grivory HT3 is a new product line in the polyphthala-mide (PPA) product range of EMS-GRIVORY. Its special polymer structure allows a completely new performance spectrum, unique in this material group, to be achie-ved. Grivory HT3 stands out due to its very low moisture uptake, which allows components with very high di-mensional stability to be manufactured. In addition, this new polymer is extremely resistant to hydrolysis and can be used for applications involving direct contact with water. The unique property pro?le of Grivory HT3 opens up unimagined possibilities for highly technical applications in the ? elds of automotive construction, electro and elec-tronics as well as industry and consumer goods. Based on renewable raw materials Our environmental protection starts right with the gra- nules. Grivory HT3 is based to large extent on renewable raw materials, allowing us to protect our fossil resources. Grivory HT3 stands for responsibility towards our environment.Strengths where they are required Grivory HT3 has a balanced pro? le! Compared to Gri-vory HT1, important properties have been improved. Low water absorption and high dimensional stability Very good resistance to hydrolysis Good strength Excellent resistance to chemicals Extrudable! With Grivory HT3 we have developed an extrudable PPA. Application ?elds are varied and range to high-temperature resistant cables, even in contact with liquid media. Water absorption Hydrolysis resistance Chemical resistance Stiffness Strength Elongation Impact strength Notched impact strength HT1HT3

常用尼龙性能及应用

尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得,也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得,与PS、PE、PP等不同,PA不随受热温度的升高而逐渐软化,而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化,熔点很明显,熔点:215-225℃。温度一旦达到就出现流动。 除透明尼龙外,其它尼龙都属于结晶性塑料,有较高的熔点,熔融温度范围较窄,热稳定性不好。PA较易吸湿,潮湿的尼龙在成型过程中,表现为粘度急剧下降并混有气泡制品表面出现银丝,所得制品机械强度下降,所以加工前材料必需干燥处理,可在80-110℃干燥6小时,成型时允许含水量尼龙6和尼龙66为0.1%,尼龙11为0.15%,尼龙610为0.1-0.15%,最高不得超过0.2%。注意,PA类塑料在90℃以上干燥易引起变色。 PA流动性好,易溢料,宜用自锁时喷嘴,并应加热。同时由于溶体冷凝速度快,应防止物料阻塞喷嘴、流道、浇口等引起制品不足现象。模具溢边值0.03,而且熔体粘度对温度和剪切力变化都比较敏感,但对温度更加敏感,降低熔体粘度先从料筒温度入手。成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔,变形等。 PA再生料的使用最好不超过三次,以免引起制品变色或机械物理性能的急剧下降,应用量应控制在25%以下,过多会引起工艺条件的波动,再生料与新料混合必须进行干燥。 开机时应首先开启喷嘴温度,然后再给料筒加温,当喷嘴阻塞时,切忌面对喷孔,以防料筒内的溶体因压力聚集而突然释放,发生危险。在停机时要清空螺杆,防止下次生产时,扭断螺杆。 使用少量的脱模剂有时对气泡等缺陷有改善和消除的作用。尼龙制品的脱模剂可选用硬脂酸锌和白油等,也可以混合成糊状使用,使用时必须量少而均匀,以免造成制品表面缺陷。 尼龙制品的后处理是为了防止和消除制品中的残留应力或因吸湿作用所引起的尺寸变化。后处理方法有热处理法和调湿法两种。 a).热处理常用方法在矿物油、甘油、液体石蜡等高沸点液体中,热处理温度应高于使用温度10-20℃,处理时间视制品壁厚而异,厚度在3mm以下为10-15分钟,厚度为3-6mm时间为15-30分钟,经热处理的制品应注意缓慢冷却至室温,以防止骤冷引起制品中应力重新生成。 b).调湿处理调湿处理主要是对使用环境湿度较大的制品而进行的,其办法有两种:一沸水调湿法,二醋酸钾水溶液调湿法(醋酸钾与水的比例为1.25:1,沸点121℃),沸水调湿法简便,只要将制品放置在湿度为65%的环境下,使其达到平衡吸湿量即可,但时间较长,而醋酸钾水溶液调湿法的处理温度为80-100℃醋酸钾水溶液调湿法,处理时间主要取决制品壁厚,当壁厚为1.5mm时约2小时,3mm 为8小时,6mm为16-18小时. 常用尼龙介绍 1、尼龙6 学名:聚已内酰胺{[NH(CN2)5CO]n},英文名polycaprolactam,简称PA6。化学和物理特性 PA6是半透明或不远明乳白色结晶形聚合物。燃烧成蓝底黄火焰,烧植物味。熔融温度较PA66低,加工性能比其他PA好。制件有较高冲击强率,载荷分散性、柔软性好,热塑性、轻质、韧性好、耐耐环己酮和芳香溶剂和耐久性好工作温度

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