盾构机的构造与工作原理

盾构机的构造与工作原理

盾构机是一种用于地下隧道施工的机械设备,它以其高效、快速、安全的特点被广泛应用于城市地铁、隧道、管廊等工程的建设中。本文将从盾构机的构造和工作原理两个方面进行介绍。

一、盾构机的构造

盾构机主要由盾构壳体、刀盘、推进系统、控制室和支撑系统等部分组成。

1. 盾构壳体:盾构壳体是盾构机的主体部分,由环片和壳体拼装而成。它具有抗压、抗扭转和密封等功能,能够保护工作面的稳定和安全。

2. 刀盘:刀盘是盾构机的核心部件,位于盾构壳体前端。它由刀盘主轴、刀臂、刀片等组成。刀盘通过转动带动刀片切削地层,将土层碎块送入机械输送系统。

3. 推进系统:推进系统是盾构机的关键部分,它由推进液压缸、推进腔、推进座等组成。推进系统通过液压力将盾构壳体向前推进,实现盾构机的整体推进。

4. 控制室:控制室是盾构机的操作中心,位于盾构壳体后部。操作人员通过控制室内的控制台对盾构机进行控制和监控,实时了解施工情况并进行调整。

5. 支撑系统:支撑系统用于支撑盾构壳体,保证施工面的稳固。它由液压支撑器、支撑梁、液压缸等组成,能够根据地质情况进行自动调整,确保盾构机的安全运行。

二、盾构机的工作原理

盾构机的工作原理主要包括推进、掘进和支护三个过程。

1. 推进:盾构机在施工现场组装完成后,通过推进系统推进盾构壳体。推进过程中,盾构机的刀盘不断转动,切削地层,同时使用推进液压缸施加推进力,将盾构壳体向前推进。

2. 掘进:在推进的同时,盾构机的刀盘通过旋转切削地层,将土层碎块送入盾构壳体内。土层碎块经过机械输送系统,通过螺旋输送机或螺旋输送器等方式运出盾构壳体,最终被运出至地面。

3. 支护:在盾构机推进过程中,需要进行支护来保证施工面的稳固。当盾构壳体推进一定距离后,液压支撑器通过液压力将支撑梁顶起,支撑盾构壳体,同时控制盾构壳体与地面之间的压力平衡,避免地面沉降和土层塌方。

盾构机的工作原理是将推进、掘进和支护等过程有机地结合起来,通过不断推进盾构壳体,实现隧道的快速、高效施工。

总结:

盾构机作为一种先进的地下隧道施工设备,其构造和工作原理的科学性和高效性使其在城市建设中发挥了重要作用。通过了解盾构机的构造和工作原理,我们可以更好地理解盾构机的工作原理,提高对盾构机的认识和了解。在未来的工程建设中,盾构机将继续发挥其独特的优势,为城市建设和发展做出更大的贡献。

盾构机主要结构功能及分类

盾构机主要结构功能及分类 盾构机是一种用于地下工程的特种设备,主要用于隧道的掘进。它的 主要结构由多个部分组成,每个部分都有独特的功能。分类上主要有两种,土压平衡盾构机和密闭式盾构机。 1.土压平衡盾构机的主要结构和功能: (1)盾构机主体结构:主要包括盾构机壳体、导轨、支撑盘、刀盘 和推进系统。盾构机壳体是盾构机的主要结构,起到抗土压力和保护工作 人员的作用。导轨可以保证盾构机在隧道掘进过程中的稳定运动。支撑盘 用于支撑刀盘和推进系统。 (2)刀盘:刀盘是盾构机掘进的核心部分,主要负责切削地层和储 存切削土层,同时还可以承载推进力。刀盘通常由切削刀片和刀杆组成, 切削刀片负责切削,切削土层则通过刀杆输送到刀盘内。 (3)推进系统:推进系统是盾构机掘进的动力系统,主要由推进液 压缸、液压系统和控制系统组成。推进液压缸通过提供推进力,推动盾构 机前进。液压系统负责为推进液压缸提供液压能源。控制系统监控和控制 盾构机的运行。 2.密闭式盾构机的主要结构和功能: (1)盾构机主体结构:密闭式盾构机的主体结构与土压平衡盾构机 类似,包括盾构机壳体、导轨、支撑盘、刀盘和推进系统。盾构机壳体保 护工作人员,导轨保证盾构机的稳定运动,支撑盘用于支撑刀盘和推进系统。

(2)刀盘:密闭式盾构机的刀盘相对复杂,主要包括切削刀片、刀杆、注浆管和注浆系统。刀盘负责切削地层和储存切削土层,切削刀片通过刀杆进行切削,同时通过注浆管和注浆系统注入混凝土浆液,以形成地层的支撑结构。 (3)推进系统:推进系统和土压平衡盾构机类似,主要由推进液压缸、液压系统和控制系统组成。推进液压缸通过提供推进力,推动盾构机前进。液压系统为推进液压缸提供能源,控制系统监控和控制盾构机的运行。 综上所述,盾构机的种类主要有土压平衡盾构机和密闭式盾构机,其结构和功能都有所区别。了解盾构机的结构和功能可以帮助人们更好地理解盾构机的工作原理,从而进行合理的使用和维护。

盾构机构造及工作原理简介分析

盾构机构造及工作原理简介第二部分 四、盾构机的主控系统及工作原理 下图是天地重工生产的土压平衡盾构机示意图,通过这台土压平衡盾构来简单介绍盾构机的构造及工作原理。 盾构法隧道的基本原理是用一件有形的钢质组件沿隧道设计轴线开挖土体而向前推进。这个钢组件在初步或最终隧道衬砌建成前,主要起防护开挖出的土体、保证作业人员和机械设备安全的作用,同时还能够承受来自地层的压力,防止地下水或流沙的入侵,这个钢质组件被称为盾构。而盾构的主要组成部分即为盾体。 1. 盾体 盾体主要包括前盾、中盾和尾盾三部分,这三部分都是管状筒体。前盾和与之焊在一起的承压隔板用来支撑刀盘驱动,同时使泥土仓与后面的工作空间相隔离,推进油缸的压力可通过承压隔板作用到开挖面上,以起到支撑和稳定开挖面的作用。承压隔板上在不同高度处安装有五个土压传感器,可以用来探测泥土仓中不同高度的土压力。前盾的后边是中盾,中盾和前盾通过法兰以螺栓连接,中盾内侧的周边位置装有推进油缸。中盾的后边是尾盾, 尾盾末端装有密封用的盾前盾 中盾 后盾

尾刷。 2. 刀盘和刀盘驱动 刀盘是一个带有多个进料槽的切削盘体,位于盾构机的最前部,用于切削土体,刀盘通过安装在前盾承压隔板上的法兰上的刀盘电机来驱动。它可以使刀盘在顺时针和逆时针两个方向上实现无级变速。刀盘电机的变速齿轮箱内需设置制动装置,用于制动刀盘。电机的防护等级需大于IP55。 为了适用于不同的土质条件,刀盘上安装了多种类型和功能的刀具,所有刀具都由螺栓连接,可以从刀盘后面的泥土仓中进行更换。 刀盘(中交天和14.93米泥水气压平衡复合式盾构机) 铲刀:铲刀可以双向进行开挖,主要用于保证开挖直径的稳定不变。 铲刀

盾构机工作原理

盾构机工作原理 盾构机是一种用于隧道掘进的机械设备,它采用盾构法进行掘进作业。盾构机工作原理包括盾构机的结构组成、掘进过程和工作原理。 一、盾构机的结构组成 1. 盾构机主体结构:盾构机主体由前部掘进机构和后部支撑机构组成。前部掘进机构包括刀盘、推进装置和掘进腔体,用于掘进地下隧道。后部支撑机构包括支撑系统、推进系统和尾部密封装置,用于支撑和稳定掘进工作面。 2. 刀盘:刀盘是盾构机的核心部件,由刀盘主轴、刀盘壳体和刀具组成。刀盘壳体上安装有刀具,通过刀具的旋转和推进,实现地层的破碎和掘进。 3. 推进装置:推进装置由液压缸、推进支架和推进腔体组成,用于推动盾构机向前掘进。推进装置通过液压缸的伸缩,推动推进支架向前挪移,同时推动盾构机前进。 4. 支撑系统:支撑系统由液压支撑腔体、支撑腿和支撑板组成,用于支撑和稳定掘进工作面。支撑系统可以根据地层情况自动调整支撑板的位置和角度,确保掘进工作面的稳定和安全。 5. 尾部密封装置:尾部密封装置用于防止土层和水的侵入,保持掘进工作面的干燥和安全。尾部密封装置通过密封垫和密封门的组合,实现对尾部空腔的封闭。 二、盾构机的掘进过程 盾构机的掘进过程主要包括刀盘破碎地层、推进机构推进、支撑机构支护和尾部密封装置的封闭。 1. 刀盘破碎地层:盾构机启动后,刀盘开始旋转,刀具与地层发生碰撞,通过冲击和破碎地层。刀盘破碎地层的同时,推进装置将盾构机向前推进。

2. 推进机构推进:推进装置通过液压缸的伸缩,推动推进支架向前挪移,同时推动盾构机前进。推进装置不断推进,使盾构机不断向前掘进。 3. 支撑机构支护:当盾构机掘进一定距离后,支撑系统开始工作。支撑系统根据地层情况自动调整支撑板的位置和角度,支撑和稳定掘进工作面。 4. 尾部密封装置封闭:当盾构机掘进到目标位置时,尾部密封装置开始工作。尾部密封装置通过密封垫和密封门的组合,实现对尾部空腔的封闭,防止土层和水的侵入。 三、盾构机的工作原理 盾构机的工作原理基于土层的破碎和推进。具体工作原理如下: 1. 土层破碎:盾构机启动后,刀盘开始旋转,刀具与地层发生碰撞,通过冲击和破碎地层。刀具的旋转和推进装置的推进作用下,土层逐渐破碎并被刀具带走。 2. 土层推进:推进装置通过液压缸的伸缩,推动推进支架向前挪移,同时推动盾构机前进。推进装置不断推进,使盾构机不断向前掘进。 3. 土层支护:当盾构机掘进一定距离后,支撑系统开始工作。支撑系统根据地层情况自动调整支撑板的位置和角度,支撑和稳定掘进工作面,防止地层塌方和坍塌。 4. 土层封闭:当盾构机掘进到目标位置时,尾部密封装置开始工作。尾部密封装置通过密封垫和密封门的组合,实现对尾部空腔的封闭,防止土层和水的侵入。 盾构机工作原理的关键在于刀盘的破碎和推进装置的推进。通过刀盘的旋转和刀具的破碎,盾构机能够有效地破碎地层。同时,推进装置的推进作用下,盾构机能够持续向前推进。支撑系统和尾部密封装置的工作,保证了掘进工作面的稳定和安全。

盾构机工作原理

盾构机工作原理 盾构机是一种用于地下隧道开挖的特殊机械设备。它采用盾构法进行隧道开挖,能够在地下进行连续作业,具有高效、安全、环保等优点。下面将详细介绍盾构机的工作原理。 一、工作原理概述 盾构机的工作原理是利用机械设备推进盾构机,同时进行土层开挖、支护和隧 道衬砌的施工。它主要由盾构机主体、推进系统、导向系统、控制系统、土层处理系统等组成。下面将逐一介绍这些系统的工作原理。 二、盾构机主体 盾构机主体是盾构机的核心部份,由盾构壳体、刀盘、刀盘驱动装置等组成。 盾构壳体是盾构机的外部结构,可以保护工作面和工作人员的安全。刀盘是盾构机的工作部件,通过刀盘驱动装置旋转,实现土层开挖的功能。 三、推进系统 推进系统是盾构机的重要组成部份,它通过推进装置推动盾构机向前推进。推 进装置通常由液压缸、推进液压站等组成。液压缸通过液压系统提供的动力,将盾构机向前推进。推进液压站负责为液压缸提供所需的液压能量。 四、导向系统 导向系统用于控制盾构机的行进方向,保证隧道的准确掘进。导向系统通常由 导向轮、导向液压缸、导向液压站等组成。导向轮负责与隧道壁面接触,通过导向液压缸的伸缩来调整盾构机的行进方向。导向液压站为导向液压缸提供所需的液压能量。 五、控制系统

控制系统是盾构机的智能化控制中心,通过监测和控制各个系统的工作状态, 实现盾构机的自动化操作。控制系统通常由人机界面、传感器、控制器等组成。人机界面用于操作盾构机,传感器用于监测各个系统的工作状态,控制器根据传感器的反馈信号,对各个系统进行控制。 六、土层处理系统 土层处理系统用于处理盾构机开挖后的土层,通常由螺旋输送机、刮板输送机、破碎机等组成。螺旋输送机负责将开挖的土层输送到盾构机后部,刮板输送机负责将土层从盾构机后部运出隧道。破碎机用于将较大的土块破碎成小颗粒,便于输送和处理。 七、工作流程 盾构机的工作流程通常包括以下几个步骤: 1. 推进准备:包括盾构机的组装、调试和安装。 2. 掘进开始:盾构机开始推进,刀盘开始旋转,进行土层开挖。 3. 土层处理:开挖的土层通过土层处理系统进行输送和处理。 4. 支护衬砌:在开挖的同时,进行隧道的支护和衬砌,以保证隧道的稳定和安全。 5. 掘进结束:到达目标位置后,住手推进,完成隧道的开挖。 八、工作环境要求 盾构机的工作环境要求较高,主要包括以下几个方面: 1. 土层条件:盾构机适合于较软的土层,如黏土、砂土等。对于较硬的土层或 者岩石,需要采用其他开挖方法。

盾构工作原理

盾构工作原理 盾构工作原理 盾构是一种地下隧道施工技术,它通过使用特殊的设备和工具,在地 下挖掘隧道。这种技术被广泛应用于城市地铁、水利、道路和铁路等 领域。下面是盾构工作原理的详细介绍: 1. 盾构机构成 盾构机主要由盾构壳体、推进系统、切削系统、泥水处理系统、供电 系统和控制系统等组成。其中,盾构壳体是盾构机的主体部分,它由 钢板和钢筋混凝土组成,可以承受地面和土层的压力。 2. 推进系统 推进系统是盾构机的核心部分,它由推进液压缸、推进盘、推进齿轮、推进链条和推进液压站等组成。推进液压缸是推进系统的主要部件, 它通过向前推动推进盘和推进链条来推进盾构机。 3. 切削系统 切削系统是盾构机的主要工作部件,它由刀盘、刀盘电机、刀盘液压 缸和刀盘传动系统等组成。刀盘是盾构机的切削工具,它通过旋转和 推挤来切削土层和岩石。 4. 泥水处理系统 泥水处理系统是盾构机的重要组成部分,它由泥浆循环系统、泥浆处 理设备和泥浆输送管道等组成。泥浆循环系统是盾构机的泥浆供应系

统,它将泥浆送到刀盘前方,以便切削土层和岩石。泥浆处理设备是盾构机的泥浆处理系统,它用于过滤、分离和回收泥浆。泥浆输送管道是盾构机的泥浆输送系统,它将泥浆从刀盘前方输送到泥浆处理设备。 5. 供电系统 供电系统是盾构机的电力供应系统,它由电缆、电缆滑环、电缆卷盘和电缆接头等组成。电缆是盾构机的电力供应线路,它通过电缆滑环和电缆卷盘连接到控制系统和切削系统。电缆接头是盾构机的电缆连接部件,它用于连接电缆滑环和电缆卷盘。 6. 控制系统 控制系统是盾构机的控制中心,它由控制柜、PLC、传感器和监控系统等组成。控制柜是盾构机的控制设备,它通过PLC控制盾构机的各个部件。传感器是盾构机的感应装置,它用于检测盾构机的状态和工作环境。监控系统是盾构机的监控设备,它用于监控盾构机的工作状态和运行情况。 以上是盾构工作原理的详细介绍,盾构机的各个部件相互协作,共同完成地下隧道的挖掘工作。

盾构机工作原理

盾构机工作原理 盾构机是一种用于地下隧道施工的重型机械设备。它采用盾构法施工,具有高效、安全、环保等优点。下面将详细介绍盾构机的工作原理。 一、盾构机的构造 盾构机主要由盾构机主体、刀盘、推进系统、控制系统和后续支护系统等部分 组成。 1. 盾构机主体:由机壳、前后密封室、前后推进系统、主推进油缸和主推进盘 等组成。机壳是盾构机的主体结构,能够承受地下土压力。 2. 刀盘:位于盾构机前部,由刀盘主轴、刀盘盘体、刀具和刀盘驱动系统等组成。刀盘通过旋转和推进来进行土层的开挖。 3. 推进系统:由推进油缸、推进盘和推进螺杆等组成。推进油缸通过液压系统 提供推进力,推进盘和推进螺杆将盾构机推进到地下。 4. 控制系统:包括盾构机的操作控制台、传感器、液压系统和电气系统等。控 制系统能够监测和控制盾构机的运行状态。 5. 后续支护系统:在盾构机通过后,需要进行地下隧道的支护。后续支护系统 包括涵洞衬砌、钢筋混凝土衬砌、喷射混凝土等。 二、盾构机的工作原理 盾构机采用盾构法进行隧道施工,其工作原理如下: 1. 准备工作:在施工前,需要对地质情况进行勘察,并确定盾构机的施工参数。施工现场需要进行地面开挖,建立起盾构机的工作坑。

2. 推进过程:盾构机启动后,刀盘开始旋转,刀具在土层中开挖。同时,推进 油缸提供推进力,将盾构机推进到地下。推进过程中,盾构机会持续排放掘进物料。 3. 土层处理:盾构机开挖的土层通过输送系统运出隧道,同时通过注浆系统进 行土层的稳定,防止地面沉降。 4. 密封和支护:盾构机在开挖过程中,通过前后密封室和密封垫进行土层的封闭,防止水和泥浆进入隧道。同时,后续支护系统进行隧道的支护。 5. 推进和停顿:盾构机在推进过程中,需要根据地质情况和施工计划进行停顿 和调整。停顿时,可以进行刀具更换、维护和修理。 6. 完工和拆除:当盾构机推进到目标位置后,施工完成。隧道的后续工程,如 道路铺设、管线安装等可以进行。盾构机可以拆除或继续用于其他隧道施工。 三、盾构机的应用 盾构机广泛应用于地铁、铁路、公路、水利等领域的隧道施工。盾构机的工作 原理和优势使得它成为地下隧道施工的首选设备。 1. 高效快速:盾构机能够持续进行土层开挖和推进,施工速度快,效率高。 2. 安全环保:盾构机在施工过程中,能够有效控制地面沉降和地下水的涌入, 减少对周围环境的影响。 3. 适应性强:盾构机能够适应不同地质条件下的隧道施工,如软土、砂岩、硬 岩等。 4. 质量可控:盾构机施工过程中,能够实时监测和控制隧道的质量,保证施工 质量。 总结:

盾构机构造及工作原理简介(一)

盾构机构造及工作原理简介(一) 伴随着2012年我司在新行业拓展上的力度不断加大,轨道交通这个名词也越来越多的出现在公司会议及公告中。而盾构机作为我司进入轨道交通行业的切入点,在我司的发展战略中占据着重要地位。那么盾构机究竟是一种什么样的设备呢?盾构机是如何工作的呢?而我们港迪电气的产品在盾构机这样一个大型设备中又起到了什么作用呢? 下面,本文会通过盾构机的起源及发展史、盾构机在中国的发展历程、盾构机概述、盾构机的构造及工作原理、盾构机上的电力系统,中国盾构机的现状及发展前景六个方面来介绍盾构机的产生与发展,并逐渐解答上述问题。 一、盾构机的起源和发展史 盾构发明于19世纪初期,首先应用于开挖英国伦敦泰晤士河水底隧道。1818年,法国的布鲁诺尔(M.I.Brune1)从蛀虫钻孔得到启示,最早提出了用盾构法建设隧道的设想,并在英国取得专利。下图为布鲁诺尔注册专利的盾构。 布鲁诺尔构想的盾构机机械内部结构由不同的单元格组成,每一个单元格可 容纳一个工人独立工作并对工人起到保护作用。采用的方法是将所有的单元格牢 靠地装在盾壳上。当时布鲁诺尔设计了两种方法,一种是当一段隧道挖完后,整个盾壳由液压千斤顶借助后靠向前推进;另一种方法是每一个单元格能单独地向前推进。(第一种方法后来被采用,并得到了推广应用,演变为成熟的盾构法)。

此后,布鲁诺尔逐步完善了盾构结构的机械系统,设计成用全断面螺旋式开挖的封闭式盾壳,衬彻紧随其后的方式。 1825年,他第一次在伦敦泰晤土河下开始用一个断面高6.8m、宽11.4m,并由12个邻接的框架组成的矩形盾构修建隧道。如下图,第一台用于隧道施工的盾构机,其每一个框架分成3个舱,每一个舱里有一个工人,共有36个工人。 泰晤士河下的隧道工程施工期间遇到了许多困难,在经历了五次以上的特大洪水后,直到1843年,经过18年施工,才完成了全长458m的第一条盾构法隧道。 1830年,英国的罗德发明“气压法”辅助解决隧道涌水。 1865年,英国的布朗首次采用圆形盾构和铸铁管片,1869年用圆形盾构在泰吾士河下修建外径2.2m的隧道。 1866年,莫尔顿申请“盾构”专利。盾构最初称为小筒(cell)或圆筒(cylinder),在莫尔顿专利中第一次使用了“盾构” ( shield )这一术语。 1874年,工程师格瑞海德发现在强渗水性的地层中很难用压缩空气支撑隧道工作面,因此开发了用液体支撑隧道工作面的盾构,通过液体流,以泥浆的形式出土。 1876年英国人约翰·荻克英森·布伦敦和姬奥基·布伦敦申请第一个机械化盾构专利。这台盾构有一个由几块板构成的半球形的旋转刀盘,开挖的土料落入径向装在刀盘上的料斗中,料斗将渣料转运至胶带输送机上,再将它转运到后面从盾构中运出,

盾构机的构造与工作原理

盾构机的构造与工作原理 盾构机是一种用于地下隧道施工的机械设备,它以其高效、快速、安全的特点被广泛应用于城市地铁、隧道、管廊等工程的建设中。本文将从盾构机的构造和工作原理两个方面进行介绍。 一、盾构机的构造 盾构机主要由盾构壳体、刀盘、推进系统、控制室和支撑系统等部分组成。 1. 盾构壳体:盾构壳体是盾构机的主体部分,由环片和壳体拼装而成。它具有抗压、抗扭转和密封等功能,能够保护工作面的稳定和安全。 2. 刀盘:刀盘是盾构机的核心部件,位于盾构壳体前端。它由刀盘主轴、刀臂、刀片等组成。刀盘通过转动带动刀片切削地层,将土层碎块送入机械输送系统。 3. 推进系统:推进系统是盾构机的关键部分,它由推进液压缸、推进腔、推进座等组成。推进系统通过液压力将盾构壳体向前推进,实现盾构机的整体推进。 4. 控制室:控制室是盾构机的操作中心,位于盾构壳体后部。操作人员通过控制室内的控制台对盾构机进行控制和监控,实时了解施工情况并进行调整。

5. 支撑系统:支撑系统用于支撑盾构壳体,保证施工面的稳固。它由液压支撑器、支撑梁、液压缸等组成,能够根据地质情况进行自动调整,确保盾构机的安全运行。 二、盾构机的工作原理 盾构机的工作原理主要包括推进、掘进和支护三个过程。 1. 推进:盾构机在施工现场组装完成后,通过推进系统推进盾构壳体。推进过程中,盾构机的刀盘不断转动,切削地层,同时使用推进液压缸施加推进力,将盾构壳体向前推进。 2. 掘进:在推进的同时,盾构机的刀盘通过旋转切削地层,将土层碎块送入盾构壳体内。土层碎块经过机械输送系统,通过螺旋输送机或螺旋输送器等方式运出盾构壳体,最终被运出至地面。 3. 支护:在盾构机推进过程中,需要进行支护来保证施工面的稳固。当盾构壳体推进一定距离后,液压支撑器通过液压力将支撑梁顶起,支撑盾构壳体,同时控制盾构壳体与地面之间的压力平衡,避免地面沉降和土层塌方。 盾构机的工作原理是将推进、掘进和支护等过程有机地结合起来,通过不断推进盾构壳体,实现隧道的快速、高效施工。 总结:

盾构构造及应用doc

盾构构造及应用doc 盾构是一种专用的地下作业设备,用于在地下进行隧道掘进和管道铺设工作。它采用盾形结构作为防护外壳,能够同时进行掘进和支护,可以应用于各种地质条件下的隧道工程。下面将对盾构构造及其应用进行详细介绍。 盾构主要由以下几部分组成: 1. 盾体:盾体是盾构机的主体部分,由前盾和后盾组成。前盾是用来进行地层透水处理和切削岩石的部分,后盾则用于清理切削后的土层。 2. 推进系统:推进系统由盾构机的刀盘、刀盘液压缸和推进液压缸组成。刀盘是盾构机最前端的部分,通过切削岩石材料并将其刮进管道。推进液压缸则用于推动盾构机向前推进。 3. 支撑系统:支撑系统包括前后盾推进后的地层支护和护盾的排土环节。在盾构机向前推进过程中,需要对周围地层进行支护,以防止塌方和坍塌事故的发生。 4. 回填系统:回填系统用于对管道进行回填处理,以保护管道的稳定性和完整性。回填材料可以使用砂浆、土壤等材料,填充盾构机后部的空隙,形成一条完整的管道。 盾构的应用主要集中在以下几个领域: 1. 地铁隧道:盾构机在地铁隧道的建设中起到了关键作用。它通过对地下土层进行切割和支护,可以快速且安全地完成地铁隧道的建设。 2. 水利工程:盾构机在水利工程中应用广泛,如给水管道、排水管道等。它可以在地下进行管道铺设,避免对地表造成破坏。

3. 公路和铁路:盾构机在公路和铁路隧道建设中也有重要作用。使用盾构机可以提高隧道的施工效率,缩短工期。 4. 石油和天然气输送管道:盾构机在石油和天然气输送管道建设中也被广泛应用。它可以在地下进行管道铺设,减少对地表环境的破坏。 盾构在隧道工程中的应用有以下几个优点: 1. 施工效率高:盾构机可以在地下进行连续施工,不受地表条件限制,施工效率高。 2. 施工质量好:盾构机能够进行地层支护,避免塌方和坍塌事故的发生,确保施工质量。 3. 对周围环境影响小:盾构机可以避免对地表环境的破坏,减少噪音、振动等对周围居民的影响。 4. 安全性高:盾构机具备较好的防护能力,能够在复杂地质情况下保证工人的安全。 总结起来,盾构是一种高效、安全且环保的地下作业设备,广泛应用于各种隧道工程中。它的构造和应用都经过了长期的发展和改进,可以满足不同地质条件下的需求。盾构机的使用可以提高隧道工程的施工效率,保证施工质量,减少对环境的影响,是现代隧道工程不可或缺的重要设备之一。

盾构机的结构工作原理

1 盾构机的工作原理 1.1 盾构机的掘进 液压马达驱动刀盘旋转,同时开启盾构机推进油缸,将盾构机向前推进,随着推进油缸的向前推进,刀盘持续旋转,被切削下来的碴土充满泥土仓,此时开动螺旋输送机将切削下来的渣土排送到皮带输送机上,后由皮带输送机运输至渣土车的土箱中,再通过竖井运至地面。 1.2 掘进中控制排土量与排土速度 当泥土仓和螺旋输送机中的碴土积累到一定数量时,开挖面被切下的渣土经刀槽进入泥土仓的阻力增大,当泥土仓的土压与开挖面的土压力和地下水的水压力相平衡时,开挖面就能保持稳定,开挖面对应的地面部份也不致坍坍或者隆起,这时只要保持从螺旋输送机和泥土仓中输送出去的渣土量与切削下来的流人泥土仓中的渣土量相平衡时,开挖工作就能顺利进行。 1.3 管片拼装 盾构机掘进一环的距离后,拼装机操作手操作拼装机拼装单层衬砌管片,使隧道—次成型。 2 盾构机的组成及各组成部份在施工中的作用 盾构机的最大直径为 6.28m,总长 65m,其中盾体长 8.5m,后配套设备长 56.5m,总分量约406t,总配置功率 1 577kW,最大掘进扭矩 5 300kN ·m,最大推进力为 36400kN,最陕掘进速度可达 8cm/min。盾构机主要由 9 大部份组成,他们分别是盾休、刀盘驱动、双室气闸、管片拼装机、排土机构、后配套装置、电气系统和辅助设备。 2.1 盾体 盾体主要包括前盾、中盾和尾盾三部份,这三部份都是管状简体,其外径是 6.25m。 前盾和与之焊在一起的承压隔板用来支撑刀盘驱动,同时使泥土仓与后面的工作空间相隔离,推力油缸的压力可通过承压隔板作用到开挖面上,以起到支撑和稳定开挖面的作用。承压隔板上在不同高度处安装有五个土压传感器,可以用来探测泥土仓中不同高度的土压力。 前盾的后边是中盾,中盾和前盾通过法兰以螺栓连接,中盾内侧的周边位置装有 30 个推进油缸,推进油缸杆上安有塑料撑靴,撑靴顶推在后面已安装好的管片上,通过控制油缸杆向后伸出可以提供给盾构机向前的掘进力,这 30 个千斤顶按上下摆布被分成 A、B、c、D 四组,掘进过程中,在操作室中可单独控制每一组油缸的压力,这样盾构机就可以实现左转、右转、抬头、低头或者直行,从而可以使掘进中盾构机的轴线尽量拟合隧道设计轴线。 中盾的后边是尾盾,尾盾通过 14 个被动尾随的铰接油缸和中盾相连。这种铰接连接可以使盾构机易于转向。 2.2 刀盘

盾构机基本原理及分类

盾构机基本原理及分类 盾构机是一种用于隧道掘进的大型机械设备,它通过将土壤挖掘并运出隧道,然后在隧道内安装衬砌来完成隧道的建造。它的基本工作原理是在隧道开挖面前方建立一个钢制盾构,然后推进盾构,同时挖掘土壤,将土壤送至盾构内,在盾构后部运出,最后进行衬砌施工。根据盾构机的不同工作原理和结构特点,盾构机可以分为多种类型。 目前,常见的盾构机主要分为三大类:压力式盾构机、平衡式盾构机和双模式盾构机。 1.压力式盾构机:压力式盾构机主要通过推进机构向前推进,前端有一个控制盾构的压力室。土壤承受压力后变得固结,有效防止土壤坍塌,保持周边地层的稳定。压力式盾构机适用于较硬的地质条件,例如岩层、卵石地质等,也适用于较大水压、地下水位高的地区。 2.平衡式盾构机:平衡式盾构机是在盾构机前部采用平衡盾构,利用平衡力来平衡盾构机的前进推进力和土壤的抵抗力。平衡式盾构机适用于液态土壤、含水层开挖以及地下水压力大的条件。它可减小对周围环境的影响,在施工过程中更加稳定,但施工速度相对较慢。 3.双模式盾构机:双模式盾构机又被称为刀盘式盾构机,它结合了压力式和平衡式盾构机的特点。在适应硬岩、卵石等较困难地质条件时,可以采用压力式盾构模式;在软土、液态土壤等条件下,可以转换为平衡式盾构模式。双模式盾构机具有灵活性强、适应能力广的特点,但相应的设计要求和施工难度也相对较高。 此外,根据盾构机的掘进方式和使用场景,还可以分为其他类型的盾构机,如地压平衡盾构机、非地压平衡盾构机、浅盾构机等。

总之,盾构机是一种运用先进技术和机械设备来实现隧道掘进的重要 工具。不同类型的盾构机根据其工作原理和适用条件的不同,可以在各种 复杂地质和环境条件下进行隧道掘进,从而满足不同类型的隧道建设需求。这些盾构机的应用和发展,将进一步推动隧道建设行业的发展。

泥水盾构机工作原理

泥水盾构机工作原理 泥水盾构机是一种用于隧道开挖的特殊设备,它利用液压系统和盾构原理来完成地下 隧道的开挖和支护工作。泥水盾构机的工作原理非常复杂,需要涉及到液压传动、土壤力学、隧道工程等多个领域的知识。本文将从泥水盾构机的结构、工作原理和工作过程等多 个方面对其进行详细介绍。 一、泥水盾构机的结构 泥水盾构机主要由起重系统、管片推进系统、控制系统、供浆系统、液压系统等多个 部分组成。起重系统主要用于安装和更换盾构机的刀盘,并提供支撑力以克服隧道开挖带 来的阻力;管片推进系统则是用于推动盾构机向前行进,并安装预制的管片以构成隧道的 内壁;控制系统则是用于监控和调整盾构机的各项工作参数,使其能够稳定、高效地运行;供浆系统主要用于将钻进中的泥浆或者膨润土输送到地面;液压系统则是泥水盾构机的动 力来源,它为各个部分提供动力并保证整个盾构机的运行。 二、泥水盾构机的工作原理 1. 推力系统 泥水盾构机主要通过推进系统来进行隧道的掘进工作。当盾构机完成了一定深度的开 挖后,推力系统将驱动盾构机向前推进,同时使内壁支护装置紧密贴合隧道内壁,并将预 制的管片逐个安装在隧道内壁上。 2. 掘进系统 在盾构机推进时,刀盘负责对隧道内的土壤进行削切,同时将削切下来的土壤与膨润 土形成的泥浆通过螺旋输送器输送到盾构机的后部,最后通过管路输送到地面。 3. 支护系统 在泥水盾构机开挖时,需要及时对隧道进行支护,以防止土壤塌方。泥水盾构机的支 护系统包括内壁支撑系统和管片安装系统。内壁支撑系统主要包括盾构机后部的支撑框架 和注浆系统,用于对隧道内壁进行支护;管片安装系统则是用于将预制的管片逐个安装在 隧道内壁上,构成隧道的内壁。 三、泥水盾构机的工作过程 1. 初始施工准备 泥水盾构机施工前需要对现场进行勘测,并根据勘测结果制定施工方案。施工前还需 进行盾构机的组装和调试工作,确保每个部件都能正常工作。

盾构机各系统原理浅析

盾构机各系统原理浅析 盾构机是一种用于在地下挖掘隧道或管道的工程机械设备。它由多个相互协作的系统组成,包括控制系统、切削系统、推进系统、注浆系统和泥水处理系统等。下面将对盾构机的各个系统进行原理浅析。 1.控制系统 盾构机的控制系统是整个设备的中枢神经系统,用于控制盾构机的各个部分和系统的运行。控制系统包括硬件和软件两个部分。硬件部分包括控制台、传感器、执行器等,用于接收、处理和传输各种信号,并实现对系统的控制。软件部分包括程序控制、数据管理和监控等功能,用于实现自动化和智能化控制。 2.切削系统 盾构机的切削系统用于掘进地下的土层或岩石,常用的切削方式有土压平衡和泥水平衡两种。切削系统通常由刀盘、刀具、刀盘替换系统和掘进泥土输送装置等组成。切削系统通过刀具对地层进行切削破碎,然后通过传送带或螺旋输送机将泥土或岩石从切削面上输送出来。 3.推进系统 盾构机的推进系统用于推动盾构机向前行进。推进系统通常由推进液压缸、推进顶进装置和后承力系统等组成。推进液压缸通过油压推动盾构机向前行进,推进顶进装置用于良好地保持盾构机与掘进面之间的接触,防止泥土或岩石坍塌。 4.注浆系统

盾构机的注浆系统用于在地下施工过程中防止地表沉降,同时加强地下地层的稳定性。注浆系统通常由注浆管路、注浆泵、注浆混合器和注浆测量仪等组成。注浆泵将混合好的浆液通过注浆管路注入地下,起到加固地层和控制地表沉降的作用。 5.泥水处理系统 盾构机的泥水处理系统用于处理盾构过程中产生的泥浆和废水。这些泥浆和废水通常含有大量的固体颗粒和化学物质,需要进行过滤、澄清和沉淀等处理步骤,以达到环保要求。泥水处理系统通常包括砂水分离器、混凝沉淀装置和过滤设备等。 综上所述,盾构机的各个系统相互协作,共同完成地下隧道或管道的施工任务。控制系统保证各个系统的协调运行,切削系统和推进系统完成地层的掘进和推进,注浆系统加固地层和控制地表沉降,泥水处理系统处理盾构过程中产生的泥浆和废水。这些系统的原理和功能的协同作用,使得盾构机成为地下工程施工的重要设备。

盾构机的构造与工作原理

盾构机的构造与工作原理 盾构机是一种用于隧道施工的机械设备,广泛应用于地铁、公路、铁路、水利等工程领域。它具有高效、精确、安全的特点,能够在各种地质 条件下进行施工。 盾构机由机架、掘进头、推进系统、支护系统和电气系统等组成。机 架是盾构机的主体部分,承载着其他部分的重量和反力。掘进头是盾构机 的关键部位,用于开挖土层,并将土层通过螺旋输送器或切割机构送往后 部的腔室。推进系统是指盾构机用于推进的设备,一般由履带或履带式链 轮组成,能够提供稳定的推进力。支护系统用于保证隧道的稳定和安全, 一般由液压缸、支撑装置、钻杆和钢梁等组成。电气系统则是盾构机的控 制中心,负责实现各个部件的协调工作。 盾构机的工作原理主要分为切割、掘进、脱泥和支护四个步骤。首先,盾构机通过掘进头的切割机构进行土层切割,将土层切割成适合输送的尺寸。同时,推进系统提供推进力,将掘进头推动向前方推进。当切割头进 入土层后,螺旋输送器或切割机构将切割的土层输送到后部的腔室。接着,腔室中的脱泥装置将泥浆从土层中分离出来,并将其排除。最后,支护系 统在切割头后方进行隧道的支护,保证施工过程的稳定和安全。 盾构机的构造和工作原理使其具有许多优点。首先,盾构机能够在地 下进行施工,对地表交通和生活不会造成影响。其次,盾构机能够适应各 种地质条件,如软土、砂土、岩石等。第三,盾构机的自动化程度高,能 够精确控制施工进度和质量,提高工作效率。此外,盾构机的施工过程对 环境影响小,噪音和振动较小。最后,盾构机的作业区域较小,可以在狭 窄的地下空间进行工作。

然而,盾构机也存在一些挑战和限制。首先,盾构机的成本较高,需 要大量的投资。其次,施工过程中可能会遇到意外情况,如地质条件变化、水位上升等,需要采取相应的措施应对。此外,盾构机的维护和保养需要 专业技术和设备支持,增加了运营成本。 总之,盾构机的构造和工作原理使其成为地下隧道施工的重要设备。 它的高效性、精确性和安全性使得盾构机在各个领域都能够得到广泛应用,并为城市基础设施建设做出了积极贡献。

盾构机的构造及应用

盾构机的构造及应用 盾构机是一种利用液压系统或者其他动力系统驱动,通过在地下掘进的同时安装钢壳管道的工程机械设备。在现代城市化进程中,盾构机在地下工程建设中起着举足轻重的作用。本文将从盾构机的构造和应用两个方面,详细介绍盾构机的相关知识。 一、盾构机的构造 盾构机主要由刀盘、推进装置、系统控制、土压平衡系统、供泥系统和安装支撑系统等几个主要部分组成。 1. 刀盘:刀盘是盾构机最重要的部分,它相当于盾构机的“头脑”。刀盘有圆形、椭圆形或其他形状,上面有安装刀具的刀盘头,用于在地下掘进的同时切割和破碎土层。 2. 推进装置:盾构机通过推进装置实现在地下的移动。推进装置主要由盾构机的推进液压缸、推进动力系统和推进下车等部分组成,可以控制盾构机的前进和后退。 3. 系统控制:盾构机的系统控制包括盾构机的自动控制系统和人工控制系统。自动控制系统可以实时监测和控制盾构机的各个参数,保证盾构机的正常运行;人工控制系统则由操作员通过操纵盾构机的操纵台完成对盾构机的控制。

4. 土压平衡系统:盾构机在地下掘进过程中,土层的压力对盾构机有很大的影响。土压平衡系统可以保持掘进工作面的土层压力与外界压力相平衡,从而减小盾构机的阻力,保证盾构机的正常运行。 5. 供泥系统:盾构机工作时需要将切割出的土层排出。供泥系统主要负责将切削下来的泥浆经过输送管道排出到地面或者处理设备,保持掘进工作面干燥。 6. 安装支撑系统:盾构机在掘进过程中,需要将钢壳管道安装在地下。安装支撑系统可以将钢壳管道一节一节地推送到地下,保证施工的顺利进行。 二、盾构机的应用 盾构机在地下工程建设中应用广泛,主要包括以下几个方面: 1. 地铁建设:盾构机在地铁建设中起到了至关重要的作用。通过盾构机可以快速地开挖地下隧道,将地铁站点相连接,形成地铁线路。盾构机的使用可以提高施工效率,减少对地面的影响,同时也保证了地下空间的安全稳定。 2. 隧道工程:盾构机在隧道工程中可以大大缩短施工时间,减少劳动强度。盾构机可以不受地质条件的限制,能够应对各种地下环境,如山体、岩石等。因此,盾构机在隧道工程中广泛应用。

盾构机的构造工作原理

盾构机的构造工作原理 盾构机是一种用于隧道开挖的机械设备,其工作原理基于盾构机的结 构和运行原理。盾构机的工作原理可以分为以下几个方面: 1.盾构机的结构: 盾构机主要由盾构壳体、刀盘、推进系统、导向系统、土压平衡系统、环片安装系统等组成。盾构壳体是盾构机的主体结构,具有保护和承载作用;刀盘是盾构机的关键部件,通过转动和切削地层,形成隧道;推进系 统是推动盾构机前进的部分,通常由液压缸和密封系统组成;导向系统用 于控制盾构机的方向;土压平衡系统在掘进过程中用于保持隧道周围土层 的平衡,防止地层坍塌;环片安装系统用于安装环片,加固隧道结构。 2.掘进过程: 盾构机的掘进过程是通过刀盘在地层中切削并移走土层来形成隧道的。刀盘通过转动和推进系统推动前进,同时利用刀盘上的刀具切削地层,将 松散土层从刀盘间的切削机构中运走,然后通过输送系统将土层送到隧道 外面。 3.土压平衡: 在盾构机掘进过程中,由于切削土层会产生土层变形,形成土压,土 压平衡系统的作用是保持隧道周围土层的平衡。土压平衡系统通过注入压 缩空气或注浆混凝土到盾构机壳体与地层之间的空间中,形成一定的压力,使地层始终保持在一定的平衡状态。 4.导向系统:

盾构机通过导向系统来控制盾构机的方向,保证隧道的设计要求。导 向系统通常由水压缸、悬吊设备、导向板等组成,通过控制水压缸的行程 来实现盾构机的转向。 5.环片安装: 隧道掘进完成后,需要安装环片来加固隧道结构。盾构机上的环片安 装系统通常由环片转运车和安装机构组成,通过转运车将环片输送到刀盘 位置,然后通过安装机构将环片固定在隧道内环境中。 综上所述,盾构机的工作原理是通过刀盘和推进系统推动盾构机前进,同时利用刀盘切削地层,通过土压平衡系统控制土层的平衡,导向系统控 制盾构机的方向,最后通过环片安装系统加固隧道结构。这种工作原理使 得盾构机能够高效、安全地开挖隧道。

相关文档
最新文档