掘进机机载临时支护装置的应用
机载临时支护装置参数
机载临时支护装置 型号：ZLJ—4 标准：Q/YKP02-08-2012 三一160型掘进机配套机载临时支护装置主要技术参数 额定支撑力： 15KN 支护超出炮头： 1 m～1.8 m 展开3.1m 系统压力： 16Mpa 顶架可轻斜：≤20o上展45° 整机重量： 0.96 t 展开时间：70S 折叠后高度：100—300 mm 支护强度： 4KN/m2 适用巷道形状：矩形、倾斜巷道 适应巷道高度：2.6m～4.2m 供液方式：临时支护与掘进机共用一泵站，无需另加动力装置；配套掘进机：三一160 三、机载支护的特点 1、该支护结构巧妙、性能可靠、安装简便 2、实现了机械化支护工作，降低了工人劳动强度，提高了工作效率，使锚护工人的安全得到了有效的保障。 四、ZLJ-4通过应用表现出来的优点 ①、全液压控制操作，机械化程度高，支护快捷，安全可靠。临时支护与掘进机共用一泵站，无需另加动力装置；平均无故障（不升井维修）的工作时间不小于3000 h；
②、与三一重工160型掘进机配套，实现了掘进机与临时支护有机结合，增加掘进机的综合功能，缩短了支护时间，由人工前探梁支护6人30分钟完成的工作量，用机载支护只需要70秒，大大的减少了支护时间，提高了巷道开采效率。 ③、掘进机工作时，临时支护收缩折叠到最小程度，不干扰掘进机截割、装载作业及司机的操作视线。 ④、操作简单，大大减轻了工人劳动强度，减少了现场操作人员数量，提高了工效。 ⑤、采用油缸对顶板施加一定的初撑力，使顶板处于安全支护状态； ⑥、掘进机与支护工作互锁，确保整机的操作安全性； ⑦、采用整体顶架设计与顶板面接触，支护面积大，能有效地对空顶区进行支护； ⑧、对空顶区支护时，操作人员在安全区操作，避免了人员进入空顶区，增加了安全性； ⑨、顶板架设有强磁铁，方便钢带和锚网的固定； ⑩、结构件用高强材料、强度高、承受力大、体积小； ?、装卸、维修、维护方便。模块化设计，方便运输和井下安装。安装在截割部两侧，只需更换掘进机的4个前后销轴即可安装，无须改动掘进机。 ?、机载临时支护具有前后左右伸缩折叠、高低调整、可调倾斜角度功能，支护时可以适应各种巷道。
掘进临时支护方式
掘进临时支护方式规定 一、临时支护的结构 采用金属前探梁作为临时支护，前探梁为2根4m 长3寸加厚钢 管，在每根前探梁前端增加一套折叠梁，该梁正常工作状态为垂直使 用，上面有3组T型挂钩，用于安设逼帮板，逼帮板规格根据现场巷 （依据为L≥K-1,其中L为为逼帮板长度，K为巷道宽度），道宽度确定， 居中放置，厚度≥40mm，宽度≥200mm，折叠梁不使用时，可以折回 用专用护链水平固定在前探梁上，用4套特制钢卡（工字钢支护为特 制老虎爪）吊挂在前进左右帮第二根顶板锚杆上（工字钢支护在距梁 头1200±200mm位置上）均匀布置于工作面，前探梁顶部放置一块和 逼帮板规格相同的护顶板，随前探梁前移而前移。 二、安装工艺 一）机掘煤巷 1、割完煤后，将掘进机截割头落地，各操作手把打到零位，隔 离开关打到零位并闭锁（队干确认），并设专人监护；掘进机隔 离手把由每班专职掘进机司机交接，每次割煤完毕后将隔离手把 打至零位并取下固定销和隔离手把，由掘进机司机负责保管，其 他人员不得私自启动掘进机；专职检修时间内隔离手把由机电工 负责保管； 2、敲帮问顶：所有人员全部撤到安全地点，由当班班组长 站在安全可靠的永久支护下，用专用工具（不少于2m长6分钢管， 一头尖，一头扁）对顶、帮进行敲击，敲打点对点的距离不超过
600mm，凿掉所有的活煤活矸，跟班队干、安全员要对敲帮问顶进行监护，发现问题立即处理； 3、确认无危险后，将掘进机截割头上护罩安设好； 4、利用一块（厚度为≥40mm，宽度≥200mm，长度依据现场定）木板放在掘进机护罩和梯子上作为工作平台； 5、人员站在工作平台上将金属网和顶托梁（工字钢支护时为顶梁）托起，并将网花联，将前探梁迅速平行穿移至工作面，打开护链放下折叠梁至垂直位置，在跟班队干的监护下将逼帮板插入T型钢筋挂钩内，打好限位销（折叠梁下端前后水平晃动量＜200mm即可），调整好护顶板位置，使护顶板处于最后一排永久支护和顶托梁（工字钢为顶梁）之间，打好前探梁防退销（防止前探梁向后滑移，必须保证每根前探梁上有一个防退销吃劲）； 6、前探梁的悬臂段不得大于2.3m，最下面一块逼帮板以下裸露的煤墙高度不大于1.5m,防退销或限位销垂直安设，不用上开口销，穿过管卡的外露长度不少于100mm； 7、完成对迎面煤壁临时支护后，跟班队干要对临时支护进行检查，确认合格后方可进行下一步工序； 8、临时支护完毕后撤出人员，将掘进机退离工作面不少于5m，截割头落地并上好护罩，各操作手把达到零位，隔离开关打到零位并闭锁，由跟班队干确认，并清理好安全退路； 9、作业过程中跟班队干、安全员必须随时观察顶板的状况。二）炮掘煤巷
机载式临时支护技术研究与应用
机载式临时支护技术研究与应用 一、应用背景 新疆公司龟兹矿业于2014年2月购置到矿一套ZLJ-6.5型掘进机用机载式临时支护装置，安装在北方交通EBZ132掘进机上。4月18日安装调试好开始使用。 1、机载式临时支护装置结构和原理 机载式临时支护装置由站套、站管、顶梁板、伸长部四大机构及其配套的液压系统组成。顶梁板结构如图1所示。 图1 机载式临时支护装置顶梁板结构 机载式临时支护装置在掘进机的中前部。卸下掘进机升降用的两个前轴、两个后轴，换上加长轴，即可安装油缸和主架。机载式临时支护工作状态如图2所示。
图2 机载式临时支护工作状态示意图 二、临时支护装置的推广应用 1、支护装置的现场使用情况 （1）支护装置的优点 A、支护装置安全系数高，使用便捷，有效改善了工作面掘进过程中的支护状况。 B、控顶距可达到2.0～3.0m，可满足两排间距作业的需要，同时超前性临时支护对顶板的主动控制性较好。 （2）支护装置需要改进的地方 A、合理优化管路位置和强度，避免装置升降和综掘机割煤过程中造成的管路挤压。 B、固定机载支护装置的销轴强度和闭锁问题，避免销轴切断或脱落。 C、综掘机安装机载支护后需要加装后机灯的照明问题。
2、临时支护的推广认定 （1）机载临时支护装置改变了目前普遍使用的窜管前探梁和支柱加横梁的两种支护方式，具有创新意义。 （2）对现有综掘机改造量小、不干扰正常的截割作业功能，在降低劳动强度、提高综掘效率、保障锚护工人安全方面通过龟兹矿的应用，效果显著。 （3）支护装置需要改进的地方已经和生产厂家进行了沟通和交流，并把该项作为技术要求写进以后的协议里。 3、机载临时支护的推广工作 （1）鉴于机载临时支护的优越性能，龟兹矿业在原有一套的基础上又增加了三套（该矿共有5台综掘机），已于2014年8月28日签订了技术协议； （2）潘津煤矿的综掘条件与龟兹相近，使用三一重工生产的型号为EBZ132的综掘机二台,我们已经与机载临时支护装置厂家进行接触，争取尽早投入应用以及应用跟踪； （3）下一步对其他下属各矿综掘条件与厂家沟通，有条件的逐步推广使用（其它各矿综掘机载推广基本情况统计表）。
掘进工作面机载临时支护操作流程及规范
ZLJ-20机载临时支护装置操作流程 （图一） 一、临时支护工艺流程 第一条机组进刀割煤→退机停机→支设机载临时支护→闭锁截割急停开关→敲帮问顶→综掘机截割头加盖护罩→往机载支护前梁上方格网、锚梁→升机载前探梁使方格网、锚梁与顶板吻合→施工锚杆（由中间向两边）→降机载前探梁至正常位置→施工其它锚杆、锚索→综掘机退出工作面→闭锁截割急停开关→综掘机截割头加盖护罩→帮部支护→清理浮煤→下一循环。
二、操作流程及规范 第二条割煤一循环：综掘机正常掘进工作时机载临时支护装置折叠收缩于综掘机切割电机减速箱背部。当综掘机掘进进尺达一个循环（2排）时停止掘进，将综掘机退回永久支护下，尽量停止在巷道中间。 第三条割完煤后先将机载前探梁小梁伸出，然后退机要求机载临时支护小梁全部退到永久支护下，最后将综掘机进行闭锁。 第四条用专用敲帮问顶工具将工作面活矸危岩处理干净。第五条上支护料：将金属网、钢带（锚梁）固定在前探梁主架上方。再把翻转梁向上拉起，结合操纵顶梁的俯仰，使之平行于顶板并逐步接近顶板。 第六条升前探梁：升机载前探梁距顶0.2m位置，然后将综掘机前进至工作面迎头，将综掘机截割头降落在底煤上方，适当调整截割头位置，确保锚杆、锚索能正常施工，最后将机载临时支护升起至与顶板接触严密。操纵伸缩油缸，推动顶梁接触顶板加力，操纵支撑油缸形成初撑力。 第七条综掘机停电闭锁。临时支护工作完成。 第八条使用锚杆钻机打锚杆，锚杆施工顺序由中间向两边依次进行，完成锚杆支护作业。 第九条启动综掘机，操纵支护装置收拢复位。将综掘机退后至距离迎头5m处（不影响施工帮锚）。
第十条按规程要求进行帮锚支护。 第十一条支护完成后即可进入下一个掘进作业循环。 三、管理责任人 生产矿长、技术科科长、技术科副科长、掘进队队长、技术员、安全技术员及当班管理人员。
B090412 机载式临时支护装置在济宁二号煤矿的应用
机载式临时支护装置在济宁二号煤矿的应用 杜贻晶顾颖诗苏显明 [兖矿集团公司济宁二号煤矿，山东济宁 272072] 摘要分析了国内综掘临时支护技术的现状，介绍了与掘进机配套的机载式临时 支护装置结构和工作原理。分析了机载式临时支护装置的优点。试验表明，机载式 临时支护装置增加了支护的强度，实现了综掘临时支护的机械化，缩短了工序时间，为综掘巷道的安全高效掘进和施工安全提供了条件。 关键词综掘工作面掘进机机载式临时支护安全高效 ----------------------------------------------------------------------- 1 概述 掘进工作面临时支护方式一直是困扰安全、高效生产的技术性难题。国内目前掘进工作面普遍采用串前探梁方式进行临时支护（如图1所示）。传统的临时支护方式虽然在一定程度上缓解了掘进工作面迎头支护压力，且具有加工制作方便等特性，但存在许多缺陷： 图1 串前探梁方式进行临时支护示意图 ①前探梁对空顶区的支护为被动支护，没有初撑力，安全性差；
②前探梁与顶板为点或线接触，支护面积小，不能对空顶区进行有效保护； ③操作过程复杂，人工移动，用人多，劳动强度大，临时支护速度慢、效率低； ④操作人员有进入空顶区架设作业的可能，存在安全隐患； ⑤前探梁采用的钢管在遇到顶板破碎或巷道起伏变化较大时不能正常使用。 为此，2009年5月，济三煤矿在23上05运输顺槽综掘工作面安装使用了一套机载式临时支护装置。机载式临时支护装置安装在EBJ—120TP综掘机上，代替原有的窜钢管式前探梁临时支护，成功地解决了困扰煤矿综掘工作面临时支护的难题。 2 机载式临时支护装置结构和原理 机载式临时支护装置由站套、站管、顶梁板、伸长部四大机构及其配套的液压系统组成。顶梁板结构如图2所示。 图2 机载式临时支护装置顶梁板结构 机载式临时支护装置在掘进机的中前部。卸下掘进机升降用的两个前轴、两个后轴，换上加长轴，即可安装油缸和主架。机载式临时支护工作状态如图3所示。 机载式临时支护装置的操作步骤是： ①掘进机截割完毕后，截割头落地，打开操作阀，将机载式临时支护顶梁升到截割头上方。 ②将支护用的钢梯和菱形网放在顶梁架上，用磁铁吸好，向前推动支护主架和顶梁。 ③操作控制阀，使顶梁放平并支撑住顶板，掘进机停电闭锁，临时支护完成。 ④用锚杆钻机完成锚杆安设，顶、帮可同时作业。
机载临时支护安全技术措施
机载临时支护安全技术措施编号： 2015 —TCJS —01
工作面顺槽使用ZLJ-6.5 型机载临时支护装置 安全技术措施 编制单位：生产技术科 编制人： 审核人：
技术科长： 编制日期:2015年4月24日 工作面顺槽使用ZLJ-6.5型机载临时支护装置安全技术措施 一、概况 工作面顺槽采用锚网带与锚索联合支护。工作面顺槽施工时，一次截割两排，使用长度3500mm3寸钢管加工成的前探梁进行前探临时支护。使用前探梁临时支护时，过程复杂造成职工劳动强度大，劳动效率低；作为一种被动支护，初撑力小；掘进中遇到过断层等特殊地段时，前探梁使用困难。机载临时支护装置作为一种主动支护形式，初撑力大，降低了职工劳动强度。经研究决定在工作面顺槽中使用ZLJ-6.5型机载 临时支护装置（以下简称机载支护装置），为确保使用过程中的安全， 特编制本安全技术措施。 二、机载支护装置主要结构及工作原理 1 .主要结构 机载支护装置主要由顶架梁、连接器、主臂架、伸缩臂架、回转支架、油缸、插装双向锁、高压油路过滤器、高压油管、溢流阀、控制操作阀、平衡阀等组成。具体结构见下图：
打开状态支护顶架 伸缩油缸支撑油缸 摆动油缸 折叠状态 2?工作原理 工作时，使用综掘机的泵站供油，工作油通过二位三通阀，进入高压油 路过滤器，经过溢流阀到操作阀，进入插装双向锁，双向锁打开后进入执行 器，油缸立架升起、前进，顶架梁打开，主架升高直到所需高度和支护深度。
三、机载支护装置技术参数 （一）装置系统压力：16MPa ,流量50L/min。 （二）适用巷道断面：矩型、梯型。 （三）适用巷道宽度4.0 m?4.5m，高度2.0 m?4.2m。 （四）额定工作阻力：6.5kN。 （五）支护面积：2m X2.1m，展开3.4m X3.4m。 （六）支护超出掘进机截割头距离：1m?1.8m，前伸展开3.1m （七）顶架可倾斜：w 20 °，上展45 °。 （八）装置重量（包括液压系统重量）：约1000kg。 四、工艺流程及机载支护装置操作方法 （一）工艺流程图 临时妇:脏漏支护装剖聃■在支护耕的蜩上挂好金禺菱洲‘齢據作剛呀机锻弹邑 釈猜ftSRi?<100mnn-7COm IT后* 停 止供號i人工训塵鞭普SH B*中线后魅钱披件岡特护#托臣加版井趨和— ?定利瑋舟，她慄芟护程效、 （二）操作方法 1.掘进机司机截割完并根据巷道高度情况适当出煤后，将掘进机停 放在巷中位置并将截割头落到迎头浮煤上。 2.截割工序完成后掘进机司机将截割电机闭锁。操作位于掘进机机身上方与掘进机液压泵站供油系统、掘进机自身液压系统、机载支护装置液压系统相连接的二位三通阀，将二位三通阀的控制手柄打在1#装置上，将掘进机液压泵站供油系统向掘进机自身供油方向管路闭锁、掘进机液压泵站供油系统向机载支护
机载临时支护安全技术措施.
编号：2015—TCJS—01 工作面顺槽使用ZLJ-6.5型机载临时支护装置 安全技术措施 编制单位：生产技术科 编制人： 审核人：
技术科长： 编制日期: 2015 年4 月24 日 工作面顺槽使用ZLJ-6.5型机载临时支护装置安全技术措施 一、概况 工作面顺槽采用锚网带与锚索联合支护。工作面顺槽施工时，一次截割两排，使用长度3500mm3寸钢管加工成的前探梁进行前探临时支护。使用前探梁临时支护时，过程复杂造成职工劳动强度大，劳动效率低；作为一种被动支护，初撑力小；掘进中遇到过断层等特殊地段时，前探梁使用困难。机载临时支护装置作为一种主动支护形式，初撑力大，降低了职工劳动强度。经研究决定在工作面顺槽中使用ZLJ-6.5型机载临时支护装置（以下简称机载支护装置），为确保使用过程中的安全，特编制本安全技术措施。 二、机载支护装置主要结构及工作原理 1．主要结构 机载支护装置主要由顶架梁、连接器、主臂架、伸缩臂架、回转支架、油缸、插装双向锁、高压油路过滤器、高压油管、溢流阀、控制操作阀、平衡阀等组成。具体结构见下图：
支护顶架 2.工作原理 工作时，使用综掘机的泵站供油，工作油通过二位三通阀，进入高压油路过滤器，经过溢流阀到操作阀，进入插装双向锁，双向锁打开后进入执行器，油缸立架升起、前进，顶架梁打开，主架升高直到所需高度和支护深度。 三、机载支护装置技术参数
（一）装置系统压力: 16MPa，流量50L/min。 （二）适用巷道断面：矩型、梯型。 （三）适用巷道宽度4.0 m～4.5m，高度2.0 m～4.2m。 （四）额定工作阻力：6.5kN。 （五）支护面积：2m×2.1m，展开3.4m×3.4m。 （六）支护超出掘进机截割头距离：1m～1.8m，前伸展开3.1m。 （七）顶架可倾斜：≤20°，上展45°。 （八）装置重量（包括液压系统重量）：约1000kg。 四、工艺流程及机载支护装置操作方法 （一）工艺流程图 （二）操作方法 1. 掘进机司机截割完并根据巷道高度情况适当出煤后，将掘进机停放在巷中位置并将截割头落到迎头浮煤上。 2. 截割工序完成后掘进机司机将截割电机闭锁。操作位于掘进机机身上方与掘进机液压泵站供油系统、掘进机自身液压系统、机载支护装
机载前探梁支护A4版说明书1
（一）概述 1、巷道掘进临时支护安全问题是困扰煤矿生产多年的一项技术难题。国内煤矿目前普遍使用的临时支护形式是窜管前探梁和支柱加横梁两种方式。这两种方式都严重影响着掘进效率，并且存在着空顶区锚固作业的安全隐患。我公司针对以上情况设计出一种掘进机机载临时支护装置，替代原有的临时支护方式。该装置装配在掘进机悬臂的中上部，选位合理，结构简便，对掘进机的改造量很小，不干扰掘进机的正常截割作业功能。在满足临时支护的同时也可以托起锚网和钢带或槽钢，实现了机械化支护作业，降低了作业强度，提高了掘进效率，使锚护工人的安全得到了有效的保障。 2、型号的组成及代表意义 本机型号编制： Z L J—□—□—□ 顶架功能形式 配套掘进机型号 主机厂家 第二特征号：掘进机机载 第一特征号：临时 产品类型代号：支护装置 （二）结构及工作原理： 1、结构：本支护装置主要由顶架、主架、折叠缸、升降缸、
支撑缸、双向锁、高压油管路、多路换向阀等组成。 2、原理：工作时，由原综掘机的液压泵站供油，推动换向阀使液压油通过分流集流阀进入双向锁和支撑油缸、折叠油缸，使顶架打开升起。推动升降油缸使主架升高，通过三组油缸的协调操作使顶架、主架调整到所需要的高度、角度并达到所需的支撑力后停止。（图一、图二） （三）技术参数： 1、装置性能参数 a、适用巷道断面矩形、拱形、梯形 b、适用巷道尺寸巷道高2.4m—4.2m 巷道宽≥2.8m范围之 内的系列产品 c、最大支撑力： 1.5t d、最大支护面积： 2.5m×2.5m e、支护超出掘进炮头距离：0.9m –1.5m f、顶架最大横向倾斜角：≤20° 2、液压系统性能参数 a、额定压力：16Mpa b、额定流量：50L/min 3、装置重量：约1 t （四）设备的安装使用与操作 1、安装步骤 首先卸下原掘进机悬臂的前后各两个轴，然后分别安装加长
ZLJ-30机载临时支护安装使用措施.
编号：2018-zjed-11-4 中国石化长城能源化工（宁夏）煤业有限公司银星二号煤矿 ZLJ-30机载临时支护安装使用 安全技术措施 编制单位：银星二号项目部 编制日期： 2018 年11月21日 执行日期：年月日 作废日期：年月日
ZLJ-30机载临时支护安装使用 安全技术措施 一、概况 1131002轨道顺槽采用锚杆网+锚索+锚喷联合支护，1131002胶带顺槽采用锚杆网+锚索支护，为确保安全，两个工作面均更换为ZLJ-30型机载临时支护装置。为确保机载临时支护安装及使用安全，特编制本安全技术措施。 二、风险管控 ZLJ-30机载临时支护安装使用风险管控
三、机载支护装置主要结构及工作原理 （一）主要结构 机载支护装置主要由顶架梁、连接器、主臂架、伸缩臂架、回转支架、油缸、插装双向锁、高压油路过滤器、高压油管、溢流阀、控制操作阀、平衡阀等组成。 （二）工作原理 1、结构：顶梁架、站套（管）、油缸、插装式双向锁、高压油管路、分流集流阀、溢流阀、两位三通阀、高压油路过滤器、控制操作阀等组成。 2、原理：工作时用综掘机的泵站供油，通过二位三通阀经过高压油路过滤器到溢流阀供操作阀，经分流集流阀分流，进入双向锁，双向锁打开进入油缸，站套（管）打开升起、支护架打开升起；站管升高，直到所需要的高度，角度停止。
五、施工准备 1、所有人员必须学习贯彻本措施并签字后方可作业。 2、入井前在地面对机载支护装置进行组装试验，经确认合格后方可拆解装车下井投入使用。 3、提前将机载支护装置各配件运至工作面综掘机旁分类码放好，固定牢固。 六、机载临时支护安装方法 （一）更换加长销轴 1、首先将掘进机后退至距迎头不小于5m并停放在帮顶支护完好
掘进机施工工艺
煤巷掘进机施工工艺标准 煤巷掘进机施工工艺：交接班→掘进机割煤（出煤）→敲帮问顶→临时支护→刷帮清柱窝煤→永久支护→验收工程。 第一节交接班 １.由跟班队长或班组长负责带领全体人员与交班人员现场交接班，具体交接内容如下： 1.1质量验收员交接班内容 1.1.1主动向交班验收员了解上班的工作任务完成情况和工程质量情况。 1.1.2与上班验收员共同检查作业巷道中线的偏差是否在规定范围之内。 1.1.3检查巷道腰线是否符合作业规程的要求。
1.1.4检查巷道高度是否符合作业规程要求。 1.1.5检查文明生产是否符合作业规程要求。 1.1.6把检查发现的问题，特别是影响正常生产的问题和安全隐患逐条记录在交接班记录本上。 1.1.7交接班验收员把双方查出的问题，落实清楚责任，并提出处理意见，通知班组长安排人员处理，然后履行交接班签字手续，准备上岗。 1.2安全员交接班内容 1.2.1在接班地点听取交班安全员对当班安全生产、工程质量情况及隐患和问题处理情况汇报，并将情况记入交接班记录本。 1.2.2会同验收员，班长和交班安全员到现场检查工作面临时支护、局部通风、防尘设施、巷道中腰线、永久支护质量情况等。
1.2.3认真观察工作面迎头煤层情况，若地质条件出现异常及时通知有关部门和人员进行分析。 1.2.4检查验收后，对存在的工程质量问题和安全隐患要通知班组长安排人员限时处理。 1.2.5认真填写交接班记录本，并履行交接班签字手续。 1.3机电检修（维护）工交接班内容 1.3.1向交班人员询问电气设备的工作状况和遗留问题，并检查设备的运行记录。 1.3.2现场对电气设备、电缆及小型电器进行一次全面检查，并对电气设备试运转，检查是否存在问题。 1.3.3检查电气设备卫生状况。 1.3.4把查出的问题详细记录在交接班记录本上，并提出处理意见，若影响当班生产时，及时向当班负责人汇报。 1.3.5履行交接班签字手续。
综掘机临时支护总结
综掘机机载式临时支护装置 使用总结 【摘要】：针对巷道掘进中前探梁临时支护速度慢、顶板易发生下沉和变形的技术难题,用掘进机机载临时支护替代窜管前探梁临时支护巷道顶部具有良好效果；黔西公司青龙煤矿采用综掘机机载式临时支护（ZLJ-10/21）装置效果显著,有一定的借鉴意义。 【关键词】：综掘机临时支护推广与使用 【引言】：根据目前国内掘进机发展水平，为满足巷道快速掘进及井下巷道支 护要求，掘进机截割部上安装机载临时支护，从而取代人工打管棚支护，我矿选用山东兖煤精益机电设备有限公司生产的ZLJ-10/21机载临时支护，该临时支护护顶面积护顶面积为2~3.5(长)×2.7(宽)，最大支护高度 4.2 m，最小支护高度2.3m，采用掘进机油泵提供动力源，额定压力为16 MPa，我矿巷道锚网支护间排距为800 mm×800 mm，掘进机掘进时，使用该装置后进行临时超前支护在3.2m，可以一次掘进3.2m进行锚网支护，提高了掘进速度，同时临时超前技护安全系数高于普通超前支护。 【主要内容】 一、目前我国煤矿巷道开拓时，支护方式均采用多条前探梁（钢管或方钢）沿巷道方向悬挂于顶板处前探空顶区，防止顶板冒顶造成人身伤害事故。这种前探梁支护缺陷为：没有初撑力，安全可靠性差，不能对空顶区顶板进行支撑力度保护，操作过程复杂，工人劳动强度大等。 我矿11607轨顺综掘巷道原临时支护方式为窜管前探梁支护,前探梁采用￠76mm钢管加工制作,长4.0 m,共3根。为实现矿井高产高效,满足安全生产的要求,我矿在掘进工作面引进了ZLJ-10/21机载临时支护装置,装置安装在EBZ-160综掘机上,代替原有的窜管前探梁临时支护,取得了较好的支护效果。 临时支护装置工作原理及技术参数 ZLJ-10/21机载临时支护装置有顶梁架、连接器、主架、油缸、高压油路过滤器、插装液压锁、高压油管路、分流集流阀、溢流阀、控制操作阀等组成。
机械化临时支护装置(正式版)
文件编号：TP-AR-L3442 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 机械化临时支护装置(正 式版)
机械化临时支护装置(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 用途及应用领域：用于煤矿、冶金、水电、铁 道、地铁工程等支护工程中的临时支护，属于采矿工 程领域。技术特点:①该临时支护装置由滑道、 滑台、主臂护顶架及液压系统等组成，具有独立的运 动、作业功能，采用两机叠加的方式安装在掘进机 上，当掘进机完成切割作业后，将其开至前部，对暴 露出来的顶板及时支护。②该支护装置以支护为主， 支撑为辅，支护面积大，支护速度快，适合与单体风 动锚杆钻机配套，实现一掘多锚，减少锚杆机掘进时 拖进拖出和人工架设临时支护的辅助时间，加快掘锚 速度，机械化程度提高，减轻工人劳动强度。技
术关键：①整体方案设计合理、避免掘进机与支护装置交叉作业发生空间干涉。②护顶架结构设计合理，要重量轻，刚度大。采用向前延深机构和两侧斜撑展翼机构，作业时增大护顶面积，不作业时，不干扰正常掘进。③滑台与护顶架之间采用液压缸平行摆动机构。④保持护顶架稳定支撑，确保一定的护顶力，使用安全可靠。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
综掘机前探梁支护技术及应用成果
目前我矿综掘巷道掘进时，临时支护方式一般采用4～6跟长短不一φ≦120mm戴帽木点柱，以及采用多条前探梁（钢管或9#工字钢）沿巷道方向悬挂于顶板处前探空顶区，防止顶板冒顶造成人身伤害事故。这两种前探梁支护缺陷为：支撑力不够，且被动受力，安全可靠性差，不能对空顶区顶板进行支撑力度保护，操作过程复杂，工人劳动强度大等。 为提升我矿综掘巷道掘进效率，提高综掘机械化程度，实现快速、安全的掘进工艺。我矿于2009年6月为综掘巷道EBZ160悬臂式纵轴掘进机配置了ZLJ-10/21机载临时支护装置，采用机载临时支护装置，对空顶区实现安全、可靠、快速的支护工艺，大大提高了掘进生产的安全性，生产效率大幅提高，具有极大的经济效益和社会效益。 1.1 参数 1、平均无故障（不升井维修）的工作时间不小于3000 h； 2、适用巷道宽度≥2.3m～4.2 m ； 3、支护超出截割头距离1～1.8m，展开3.1m; 4、系统压力：16Mpa 5、额定初撑力1t 6、支护范围2.0m（长）×2.1 m（宽）,展开：3.4 m（长）× 3.4 m（宽） 7、折叠后高度100～300mm 8、顶架可倾斜≤20°，上展：45° 9、展开时间：70s
10、整机重量：0.96t 11、临时支护与综掘机共用一泵站，无需另加动力装置； 12、临时支护不超出综掘机的有效外限尺寸； 13、模块化设计，方便运输和井下安装。 1.2工作原理 ZLJ-10/21机载临时支护装置工作时，用综掘机的原站供油，打开两位三通操作阀连通至支护的油路，关闭综掘机的油路，把顶架前伸出、侧架展开，把支护的钢带和钢网放在顶梁架上，被磁铁吸好，向前推动支护主架和顶梁架液压控制手柄，液压油经溢流阀到操作阀，供经分流集流阀分流，进入双向锁，双向锁打开进入油缸，这时，主架和顶梁架有拆合状态慢慢平稳打开，操控到所需要的角度和位置再升主架，升到巷道上顶板，把钢带和钢网压紧在巷道顶板上，人员
EBZ160掘进机工艺流程
第三章施工工艺 第一节施工方法及施工顺序 一、施工方法 北翼回风大巷采用炮掘开门，使用刮板运输机配合出渣；开门施工60m后，采用掘进机掘进，胶带输送机出渣。 二、炮掘段施工顺序 1）炮掘施工工艺：安全检查（检查瓦斯）、准备施工----打眼----检查瓦斯----装药联线----检查瓦斯----警戒----放炮----检查瓦斯----安全检查----临时支护----出货----顶部支护----帮部支护----全面验收进行下一循环。 2）爆破作业 炮掘巷道采用打眼爆破的方法进行掘进，爆破后，人工配合刮板运输机进行出货。 3）爆破方式 掏槽方式：斜眼掏槽法。 装药结构：正向装药。 炸药选用矿用水胶炸药 附图4: 北翼回风大巷炮眼布置示意图
4）炮掘支护技术要求 1、每班开工前、爆破后，严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。 2、打眼前，应熟悉巷道炮眼布置图表，点好炮眼，然后打眼。炮眼应平直，眼底落在同一平面；爆破后，巷道成形规整，做到帮直、顶平，不欠挖，局部超挖不超过200mm ；煤岩性发生变化时，及时调整爆破参数，采用多打眼、少装药、放小炮的方法施工。 三、综掘机施工顺序 1、生产工艺流程： 交接班、安全检查（检查瓦斯）、准备施工——掘进机割、装、运——运料——临时支护——永久支护——全面验收进行下一循环。 2、检修工艺流程： 检修前准备——检修掘进机各部位、加油、更换截齿、检修各部溜子、皮带机、其他工作——正常掘进。 3、掘进机截割工艺： 掘进机采用横向往复截割，截割时将截割头调至巷道中，由巷道下中部开口进刀，左右摆动先割出槽窝，形成自由面，然后由下向上进行截割，待截割完毕支护完好后在进行下循环。 附图5: 北翼回风大巷综掘机截割工艺图 4200(4000)m m 第二节 装、运岩（煤）方式
掘进机机载临时支护机综合分析
煤矿机械Coal Mine Machinery Vol.31No.01 Jan.2010 第31卷第01期2010年01月 0前言 目前我国煤矿综掘巷道掘进时支护已经普遍采用锚杆支护，而在进行锚杆支护之前必须进行临时支护。临时支护方式采用多条前探梁沿巷道方向悬挂在顶板已支护锚杆上探至空顶区，对顶板起到护顶作用，防止冒顶造成人身伤亡事故。该支护方式缺点在于：（1）前探梁对空顶区的支护没有初撑力，安全性、可靠性差；（2）操作过程复杂，依靠手工作业，支护时间长，临时支护效率低；（3）操作人员必须进入空顶区架设作业，存在极大的安全隐患。而掘进机机载临时支护机可以解决临时前探梁所存在的问题。机载临时支护机随掘进机一起推进，可以有效提高临时支护的效率，加快掘进速度，同时提高了工作面迎头作业的安全性，降低操作者的劳动强度,为综掘工作面创造一个良好的作业环境。1掘进机机载临时支护机的设计原则 根据掘进机的性能和巷道支护的工艺特点,机载式临时支护机的设计主要应遵循以下原则：（1）兼容性机载临时支护机作为掘进机的辅机首先不能干扰掘进机的运动和正常截割作业功能，尽量不阻挡或少阻挡操作司机的视线。 （2）安全性包括3个方面：①临时支护机要能够给顶板施加一定的初撑力，但初撑力的大小应合适，根据巷道的顶板情况而定：初撑力过大则会破坏顶板，过小则起不到安全保护作用；②临时支护机还要能起到托锚网、保护施工安全的作用，这就要求临时支护机的支护面积和超前截割头距离要在其他条件满足的情况下尽可能的大；③掘进机的安全性，主要是指临时支护机与掘进机的动作应该互锁的关系，即在掘进机工作时临时支护机不能动作，而在临时支护机工作时掘进机不能动作（尤其是截割头的转动），防止由于误操作对人或机器造成伤害。 （3）适应性即能够进行角度调整，主动适应巷道顶板，对顶板要有一定的随动性，这样才能更好对顶板进行保护。 （4）模块化要便于井下安装、拆卸和维修。在多数情况下都是根据实际需要对井下掘进机进行改造，现场安装临时支护机。此外机载临时支护机结构应尽量简单实用，结构越简单，故障点就越少。2典型机载临时支护机结构分析 按照机载临时支护机对掘进机的安装位置可以将其分为3种形式：后置滑移式，截割部两侧侧置式和截割部顶置式。下面对这3种形式临时支护机分别介绍。 （1）后置滑移式临时支护机如图1所示，其主要工作过程为：在掘进工作完成后，将掘进机后退已经支护的区域，临时支护机开始工作；将临时支护机从掘进机的后部开至前部，摆动并伸出主臂,展开双层护顶板将网片展平，支护顶板到位后,将其压 掘进机机载临时支护机综合分析 王士伟，齐占波，周明 （沈阳三一重型装备有限公司研究院，沈阳110027） 摘要：介绍了掘进机机载临时支护机的应用背景，给出了机载临时支护机设计原则，并分析了3种典型机载临时支护机的结构、动作过程及每种结构各自的优缺点；最后对机载临时支护机的技术发展进行了展望。 关键词：掘进机；临时支护机；设计原则 中图分类号：TD35文献标志码：A文章编号：1003－0794（2010）01－0107－03 Comprehensive Analysis of Roadheader-mounted Provisional Shoring Machine WANG Shi-wei，QI Zhan-bo，ZHOU Ming （Research Institute,Shenyang Sany Heavy Equipment Co.,Ltd.，Shenyang110027,China) Abstract：The application background of roadheader-mounted was introduced and the design principles were given.The structure and action process of three representative machine-mounted provisional shoring machine was introduced.The merits and demerits were also analysed.At last the prospect of the technological development of the machine-mounted provisional shoring machine was given. Key words:roadheader;provisional shoring machine；design principles 107
机载临时支护措施
机 载 前 探 梁 临 时 支 护 装 置 的 工 艺 流 程 甘煤项目部2014年9月3日
机载前探梁临时支护装置的使用流程 随着综掘机设备性能的大幅度提升，采掘的失衡严重影响着矿井生产能力的进一步提高，掘进巷道时迎头临时支护是关键问题，其支护方式与安全性直接影响到掘进效率，进而制约着高产高效矿井的建设，目前使用的临时支护不仅支护效率低，而且难以保证生产的安全性。根据机载临时支护的优点（1、操作时间短；2、劳动强度低；3、安全性高；4、降低成本）。为了提高安全生产能力我项目部采用机载临时支护实现机械化支护作业。 设备的安装使用及操作 1、安装：首先，卸下原掘进机截割部升降油缸的前轴两个，截割部交叉型架的后轴两个，换上加长轴，就可以装前两边的主架和后轴两边油缸，再装顶梁架，在安装过程中，先把油管装上，方便调整。 2、劳动力组织 本机应配置一名司机和一名副司机负责操作，司机由开掘进司机担任，负责操作台工作，副司机负责观察指挥，把钢带、钢筋网放置在顶梁架上等工作。 司机应了解本机的性能特点，熟悉操作规程，掌握操作要领，并具有独立排除故障能力经技术考核合格方可上岗。 3、操作程序： 综掘机完成掘割装煤作业后，将截割头放下，然后再按下列程序工作：首先检查支护各零部件管路是否正常，再把两位三通阀打到支
护位置，打开掘进机泵站开关，给支护架供油。把巷道支护的梯子梁和钢筋网放在顶梁架上（为防止梯子梁和钢筋网滑下伤人，可用细扎丝将放置在顶梁上的梯子梁和钢筋网先绑扎住），向前推动支护主架和顶梁液压控制手柄，这时主架和顶梁架有折合状态，慢慢平稳打开，开到所需的角度和位置再升主架，升到巷道顶板，把梯子梁和钢筋网压紧到巷道顶部，人就可以在支护下安全的打孔、上锚索、锚杆了。装完网和锚索、锚杆，先把主架下降到最低位置，再折合主架和顶梁架，合到顶梁架扒在综掘机上为止，把两位三通阀打到掘进机位置，使掘进机正常工作，进行下一个循环掘进。 安全注意事项 1、不得随意拆卸液压件，严格防止赃物进入管路，污染液压油和液压元件。 2、支护在打开时，辅助人员应注意观察支护各部件、管路是否正常，梯子梁和钢筋网是否错位，挤压。 3、升降时其他人员撤到升降安全区外。 4、在支护过程中，掘进机严禁进行作业，需要作业时，应把支护收回，方可作业。 5、支护不够高时，先落下支护架再抬高炮头，然后再升高支护架。 6、支护架收回时要收到位，防止砸伤油缸活塞杆。 7、注意保持油箱油位，观察油温不超过70o
综掘机掘进顶板临时支护系统研究与应用附件2：创新项目建议书20201012
XXXX有限公司煤业分公司 创新项目建议书 项目名称：XX煤矿综掘机掘进顶板临时支 护系统研究与应用 项目类别：工程技术类 项目负责人：梁小康 项目申报单位：陕西能源XX矿业运营有限责任公司研究期限：2021年01月-2021年12月 XX煤业分公司制 (2020版)
说明 1、本项目建议书系XX煤业分公司为组织以煤炭板块企业为研究主体的课题而设计，创新项目建议书甲方为项目审核单位为XX煤业分公司，乙方为创新项目负责人，丙方为创新项目申报单位。 2、项目建议书由七部分组成，依据项目前期准备阶段的实际情况合理填写。 3、项目建议书一律用计算机打印填写。 纸张规格：A4 填写正文用字：仿宋体4号字 填写要求：内容必须填写在边框内 4、项目建议书中的项目类别包括四类，分别为：工程技术类、“四新”引进类、产品研发类、综合管理类。
XX煤业分公司创新项目建议书 项目审核单位(甲方)：XX有限责任公司煤业分公司 甲方联系部门：生产技术部 甲方联系人：陈赞 电话：XXXXXXXX传真:XXXXXXXX 电子邮件:XXXXXXXX 项目负责人（乙方）：姓名:梁小康性别：男 单位:陕西能源XX矿业运营有限责任公司 职务:副总经理兼总工程师职称:高级工程师 电话:________________________传真:___________________________手机: 电子邮件:________________________ 项目申报单位（丙方）：陕西能源森XX矿业运营有限责公司法定代表人（或负责人）:惠武功 地址:陕西省榆林市府谷县清水乡工业园区XX煤矿 邮政编码： 丙方联系人:梁明 电话:传真:
机械化临时支护装置
安全管理编号：LX-FS-A86065 机械化临时支护装置 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
机械化临时支护装置 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 用途及应用领域：用于煤矿、冶金、水电、铁道、地铁工程等支护工程中的临时支护，属于采矿工程领域。技术特点:①该临时支护装置由滑道、滑台、主臂护顶架及液压系统等组成，具有独立的运动、作业功能，采用两机叠加的方式安装在掘进机上，当掘进机完成切割作业后，将其开至前部，对暴露出来的顶板及时支护。②该支护装置以支护为主，支撑为辅，支护面积大，支护速度快，适合与单体风动锚杆钻机配套，实现一掘多锚，减少锚杆机掘进时拖进拖出和人工架设临时支护的辅助时间，加快掘锚速度，机械化程度提高，减轻工人劳动强度。技
科技项目机载临时支护装置的使用
ZLJ-10/21机载临时支护装置在北皂矿的应用 完成单位: 北皂煤掘进一区 完成时间: 2011年1月 主要完成人: 范崇岩、田照军、董建文、王春强、王宗玉、杜文加、王晖、王兰超、姜卫峰 项目简介: 长久以来，我矿掘进工作面使用掘进机配合前探梁支护方式进行施工（附图1），虽然在一定程度上缓解了掘进工作面迎头支护的压力，但在很多方面制约了掘进生产，并且在安全方面得不到保证，考虑到上述诸多方面的因素，于2011年1月我矿购置ZLJ-10/21机载临时支护装置一套用于井下1404运输巷配合EBZ150A掘进机生产。
附图 1 一、ZLJ-10/21机载临时支护装置组成及工作原理： 1、本设备由顶梁架、连接器、主架、油缸、伸缩油缸、高 压油管路、高压油路过滤器、插装双向锁、分流集流阀、溢流阀、控制操作阀等组成。（附图2） 附图 2 2、工作原理：工作时使用原掘进机的原站供油，经溢流阀到操
作阀，供经分流集流阀分流，进入双向锁，双向锁打开进入油缸，从而主架打开升起，顶架打开升起，主架升高直至到达所需要的高度停止。 3、安装时，卸下原掘进机升降油缸与回转台连接销子两个，以及回转台与炮头本体连接销子两个，安装机载支护装置前两边的油缸及主架，使用机载配套的加长销轴替换原连接销子进行连接固定，再安装顶梁架，最后使用配套的高压油管路进行连接，保证油路的顺通。（附图3） 附图 3 二、ZLJ-10/21机载临时支护装置的操作步骤： 1、掘进机截割完毕后，截割头落地，打开操作阀，将机载式临时支护顶梁升到截割头上方。 2、将支护用的钢棚或钢网放在顶梁架上，用磁铁吸好，向前推动支护主架和顶梁。