奥氏气体分析仪氧和二氧化碳的分析步骤(精)

奥氏气体分析仪氧和二氧化碳的分析步骤(精)
奥氏气体分析仪氧和二氧化碳的分析步骤(精)

一、原理

目前国内外测定氧和二氧化碳的主要方法是使用奥氏气体分析仪。即使有较高级的测氧和二氧化碳仪器,也要用奥氏气体分析仪作较正,以便减少或消除仪器的误差。

二、操作方法

1.洗涤与调整将仪器的所有玻璃部分洗净,磨口活塞涂上凡士林,并按图装配好。

在各吸气球管中注入吸收剂。管3注入浓度为30%的NaOH或KOH溶液(以KOH为好,因NaOH 与CO2作用生成的沉淀Na2CO3多时会堵塞通道)作吸收CO2用。管4装入浓度为30%的焦性没食子酸和等量的(30%)NaOH或KOH的混合液作吸收O2用,吸收剂要求达到球管口。在液瓶1中和保温套筒中装入蒸馏水。最后将取样孔接上待测气样。

将所有的磨口活塞5、6、8关闭,使吸气球管与梳形管不相通。转动8呈“⊥”状并高举1,排出2中的空气,以后转动8呈“⊥”状,打开活塞5降下1,此时3中的吸收剂上升,升到管口顶部时立即关闭5,使液面停止在刻度线上。然后打开活塞6同样使吸收液面到达管口。

2.洗气右手举起1用左手同时将8转至“├”状,尽量排除2内的空气,使水表面到达刻度100时为止。迅速转动呈“⊥”状,同时下1吸进气样,待水面降到2底部时立即转动8回到“├”状。再举起1,将吸进的气样再排出,如此操作2—3次。目的是用气样冲洗仪器内原有的空气。

3.取样洗气后转动8呈“⊥”状并降低1。使液面准确达到零位并将1移近2,要求1

与2两液面同在一水平线上并在刻度零处。然后将8转至“∧”状,封闭所有通道,再举起1观察2的液面,如果液面不断往上升表明有漏气,要检查各连接处及磨口大活塞,堵漏后重新取样。若液面在稍有上升后停在一定位置上不再上升,证明不漏气,即可开始测定。4.测定转动5接通3管,举起1把气样尽量压入3中,再降下1,重新将气样抽回到2中,这样上下举动1使气样与吸收剂充分接触,4—5次后降下1,待吸收剂上升到3的原来刻度线位置时,立即关闭5,把1移近2,在两液面平衡时读数,记录后,重新打开5来回举动1如上操作,再进行第二次读数,若两次读数相同即表明吸收完全。否则重新打开5

再举动1直至读数相同为止。以上测定结果为CO2含量,再转动6接通4管,用上述方法测出O2的含量。

CO2和O2的含量可按下式计算:

CO2或O2(%)=×100

由于量气简体积是100ml,故测定前后量气筒读数之差便是所测气体的百分含量,可以不必计算。

(五)注意事项

1.举起1时2内液面不得超过刻度100处,否则蒸馏水会流入梳形管,甚至倒入吸气球管内,不但影响测定准确性,还会冲淡吸收剂造成误差。液面也不能过低,应以3中吸收剂不超出5为准。否则吸收剂流入梳形管时要重新洗涤仪器。

2.举起l时动作不宜太快,以免气样因受压过大冲入吸收剂成气泡状自2管漏出,一旦发生这种现象,要重新测定。

3.先测二氧化碳然后测氧气。

4.焦性食子酸的碱性液在15—20℃时吸氧效能最大,吸收效果随温度下降而减弱,O℃时几乎完全丧失吸收能力。故液温不得低于15℃。

5.吸收剂的浓度按百分比浓度配制,多次举调节液瓶读数不相等时说明吸收剂的吸收性能减弱,需重新配制吸收剂。

奥氏气体分析仪及煤气分析

奥氏气体分析仪及煤气分析 优点: 结构简单,价格便宜,维修容易。 缺点: 虽然购置成本低,但运行成本高,除去人员工资,单每年买试剂和玻璃器皿一项就要一万多;因为是人工操作,分析人员的操作技能和态度,对分析的精确度有很大的影响,比起红外线分析仪等来,它分析费时,操作繁琐,响应速度慢,效率低,难以实时分析生产状况。 适用范围: 二氧化碳,氧,一氧化碳,氢气,甲烷,氮气的分析 任务和目的: 准确及时地控制煤气质量,为准确指导生产,降低消耗提供依据。 测定原理: 利用气体中各组分能被具有不同吸收能力的试剂,按顺序加以吸收,不被吸收的剩余气体组分,则可加入部分空气,使其爆炸,然后根据吸收和爆炸前后体积变化及生成物的体积量计算混合气体各组分含量。 工作原理:利用不同的溶液来相继吸收气体试样中的不同组分,用40﹪的KOH吸收试样中的二氧化碳;用焦性没食子酸钾溶液吸收试样中的氧气;用氨性氯化亚铜溶液来吸收试样中的一氧化碳。然后根据试样体积的变化来计算各组分的含量。甲烷和氢用爆炸燃烧法测定,剩余气体为氮气。 分析原理: 用KOH溶液吸收CO2,焦性没食子酸钾溶液吸收O2,氨性氯化亚铜溶液吸收CO,用爆炸法测定H2、CH4,余下的气体则为N2+Ar。根据吸收缩减体积和爆炸后缩减体积及爆炸后生成CO2的体积计算各组分的体积百分含量。 CO2+2KOH=K2CO3+H2O 2C6H3(OK)3+1/2O2=(OK)2C6H2-C6H2(OK)2+H2O Cu2Cl2+2CO+4NH3+2H2O=2NH4Cl+2Cu+(NH4)2C2O4 2H2+O2=2H2O CH4+2O2=CO2+2H2O CH4燃烧时1体积CH4和2体积的氧气反应生成1体积的CO2,因此气体体积的缩减等于2倍的CH4体积;H2爆炸时,有3体积的气体消失,其中2体积是氢气,即氢气占缩减体积的2/3,所以体积缩减的总量为3/2VH2。 试剂配制所需仪器器皿: 1托盘天平一架 2玻璃烧杯 3玻璃棒 4量筒 5角匙 6调温电炉

土壤重金属分析仪的操作方法

土壤重金属分析仪的操作方法 食品、土壤、水质逐渐被工业废气、废水、废渣所污染,甚至有些人直接用工业废水浇灌庄稼,造成土壤耕作层内的镉、铜、砷、铬、汞、镍、铁、铝、锌、锰、铜等重金属大量富积、积累,特别是城市郊区现象更为严重;加上大量使用无机化学农药等致使蔬菜和鱼类体内的重金属含量严重超标的情况,不断在人体内积累,导致消费者重金属慢性中毒现象发生,国内已发生多起重金属集体中毒事件,已引起政府的高度重视和社会各界的广泛关注,但是当前重金属测定方法测定速度慢、步骤繁琐且仪器昂贵。基于这种形势,托普云农开发出了重金属快速测定方法,可对蔬菜、食品、土壤、有机肥、烟叶等样品中的铅、砷、铬、镉、汞等进行快速联合测定。 一、土壤重金属分析仪检测原理: (一)样品经消化后,所有形态的重金属(包括砷、铅、镉、铬、汞、镍、铁、铝、锌、锰、铜等)都转化为离子型态,加入相关检测试剂后显色,在一定浓度范围内溶液颜色的深浅与重金属的含量呈比例关系,服从朗伯--比尔定律,再通过仪器进行测定得出含量值,与国家标准农产品安全质量无公害蔬菜安全要求允许限量的标准进行比较,来判断蔬菜样品重金属含量。

(二)各项重金属的检测原理及采用标准 1、重金属砷的检测原理及采用标准 采用国家标准(GB/T5009.11-2003)硼氢化物还原比色法,即样品经消化后,加入碘化钾-硫脲并加热,将五价砷还原为三价砷,在酸性条件下硼氢化钾将三价砷还原为负三价,形成砷化氢导入吸收液中呈黄色,经仪器检测得出砷含量。 2、重金属铅的检测原理及采用标准 采用国家标准(GB/T5009.12-2003)二硫腙比色法,即样品经消化后,在弱碱性条件下,铅离子与二硫腙生成红色络合物,溶于三氯甲烷后,比色测定。 3、重金属铬的检测原理及采用标准 样品经消化后,在二价锰存在条件下,铬离子与二苯碳酰二肼反应生成紫红色络合物,络合物颜色的深浅与六价铬含量呈正比,比色测定可得出铬含量。 4、重金属镉的检测原理及采用标准 采用国家标准(GB/T5009.15-2003)比色法,即样品经消化后,在碱性条件下,镉离子与6-溴苯丙噻唑偶氮萘酚生成红色络合物,溶于三氯甲烷后,比色测定。 5、重金属汞的检测原理及采用标准 采用国家标准(GB/T5009.17-2003)二硫腙比色法,即样品经消化后,在酸性条件下,汞离子与二硫腙生成橙红色络合物,溶于三氯甲烷后,比色测定。 现场测试

GEM Premier 3000血气分析仪使用标准程序

GEM Premier 3000血气分析仪使用标准程序(SOP) 【目的】 指导GEM Premier 3000血气分析仪正确使用,保证血液检验结果准确、可靠。 【该SOP变动程序】 本标准操作程序的变动,可由任一使用本SOP的工作人员提出,并经下述人员批准签字:专业主管、科主任。 【本SOP使用范围】 GEM Premier 3000血气分析仪使用。 【标准操作】 (1)GEM Premier 3000血气分析仪操作步骤: 1、仪器出现“待机”屏幕时,选择样本类型:动脉血、静脉血、末梢血或 者其他。 2、充分混合样本,去掉针头,弃去第一滴血。 3、待进样针抬起后将进样针插入针筒,接近底部,不要接触到活塞。 4、在出现的对话框中选择“OK”键,开始吸入样本。 5、仪器蜂鸣四声,当听到第三声立即移开针筒。 6、输入自设定的病人资料和样本号,等待样本分析结果。 7、仪器进行定标,屏幕出现“占用”提示,定标结束后进入“待机”屏幕, 即可进行下一个标本分析。 (2)GEM Premier 3000血气分析仪使用注意事项 1、仪器操作过程中如需输入密码,均为“1234”。 2、抗凝剂的配制:1支125000U/2ml肝素钠+250ml生理盐水,可根据具体 情况稀释,肝素浓度最小不低于251U/ml。 3、抽取样本时,请先用配好的抗凝剂湿润注射器管壁(多余抗凝剂全部排 出),抽好样本后立即充分混匀。严密隔绝空气。使用5ml针管抽血时, 务必保证采血量达到2ml。 4、抽取好样本后立即送检,若不能即刻送检,可将样本保存于4度环境中 2小时。 5、不得随意按“分析包”下的“卸载分析包”,此操作会造成试剂包的报废。 6、机器可断电1小时,在有样本检测的情况下断电不可超过20分钟。

碳硫高速分析仪操作规程

编号:CZ-GC-09178 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 碳硫高速分析仪操作规程Operating procedures for high speed carbon sulfur analyzer

碳硫高速分析仪操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、用途: TP-CS3D型微机碳硫分析仪用于对钢、铁及其它材料中碳、硫元素的定量分析,其中测碳采用气体容量法;测硫采用碘量法。 二、检测目的 通过原材料进厂后对其所含的碳硫元素进行定量分析,为产品质量作保证。 三、仪器仪表 1、TP-CS3D型碳硫高速分析仪 2、TG-328A型机械加码分析天平 四、操作方法 1.溶液的配制 ⑴水准瓶溶液:1000ml蒸馏水中加入10ml浓硫酸。 ⑵贮气瓶溶液:1000ml蒸馏水中加入300~400g氢氧化钾。

⑶滴定瓶。 A溶液:用天平称取碘2g,置于烧杯中,加少量蒸馏水,称碘化钾20g分批加入,使碘全部溶解。 B溶液:用天平称淀粉2g加入100ml煮沸的蒸馏水中,继续煮沸2~3分钟后冷却。 将A、B两种溶液混合,用蒸馏水稀释至5000ml,摇匀。(将A、B两种溶液混合,用蒸馏水稀释至500ml,摇匀。用时取50ml 加500ml水。 2.电路连接 ⑴分析箱及程控箱的三芯插座接电源(AC220V),其中地线应良好接地。 ⑵程控箱上的二芯插头座与电弧炉上的二芯插座相接,用于控制电弧炉自动引弧(用管式炉时不用连接)。 ⑶程控箱上的“分析箱”二十五芯插头座与分析箱二十五芯插头座相连,用于分析程序的控制。 ⑷程控箱上的“C”、“S”十五芯插头座分别与分析箱“C”、

奥氏气体检测使用规程

奥氏气体检测 一 气体中氧含量分析(焦性没食子酸吸收) 1、原理 焦性没食子酸与气体中氧发生化学反应生成氧化物 通过气体中氧含量的减少 计算气体氧 的含量。 2 分析仪器 奥式气体分析仪。 奥式气体仪中量取气体部份和盛装焦性没食子酸的吸收管 3 分析操作 用量气管准确量取100.0ml从待分析区采集来的球胆内试样,经焦性没食子酸反复吸收至氧被全部吸收完全。 4、计算 吸收氧的体积比总取样体积100ml即得到气体中氧的含量。 5 注意事项 5.1 量气管是从0至100ml全程刻度的。 5.2 氧含量在1%至21%间较准确,若氧含量太高,应改用铜氨液吸收法分析,分析有专用高含量铜氨吸收装置,也可用奥式中的铜氨液吸收管吸收。 二 气体中一氧化碳和氢含量的测定(燃烧法) 1 原理 1.1 可燃性气体CO和H2在800℃ 900℃温度下,有足够的氧存在时,与铂金丝接触燃烧,生成二氧化碳和水。生成的二氧化碳经氢氧化钾溶液吸收,根据燃烧前、后及吸收后气体试样体积之缩减量,计算一氧化碳和氢含量。化学反应方程式如下 2H2+O2=2H2O 2CO+O2=2CO2 CO2+2KOH=K2CO3+H2O 2 仪器 奥式气体分析仪

3 分析操作 3.1 用气体量管取100.0ml从动火区采集来的球胆内试样 分别用氢氧化钾溶液和焦性没食子酸钾溶液吸收后,计算二氧化碳含量(A%)和氧含量(B%)。 3.2 如果氧含量在15%以上,另取100.0ml试样直接抽入铂金丝燃烧瓶内燃烧后,循环数次冷却至室温。若其缩减体积C小于0.5%不必再吸收二氧化碳即可动火。 3.3 若缩减体积C大于或等于0.5%时,再将燃烧后之气体分别用氢氧化钾和焦性没食子酸钾溶液吸收后,计算二氧化碳含量(A1%)和氧含量(B1%)。据此,最后再计算出可燃性气体。如果可燃性气体含量大于或等于0.5% 则不准动火。 4 结果计算 4.1 燃烧后的缩减体积C大于或等于0.5%时,以体积百分数表示气体中的可燃性气体(CO+H2)含量,按下式计算: 4.2 可燃气体含量(CO+H2)% = C+(A1-A)- (B1-B) 5 注意事项 气体中可燃气体含量太小时、应采用专用分析仪器测定,不适合用奥式分析。

WS-G868全自动工业分析仪

WS-G868全自动工业分析仪 1.概述 WS-G868全自动工业分析仪(见图3-1-1)主要用于测定煤、焦炭等有机物中的水分、灰分和挥发分的含量,科计算其固定碳和发热量。其主要特点是整个测试过程由计算机控制自动完成、测试流程按国标设定,科用于仲裁分析,测试时间短,测试24个样品,3个指标仅需90分钟。并且,该仪器通过采用通用的远程控制模块来采集和传输数据。 图 3-1-1 W S-G868全自动工业分析仪 1.2技术参数 1)电源 主机:220V±10%、50±1Hz 、8.5KW 计算机:220V ±10%、50±1Hz、300W 显示器:220V±10%、50 ±1Hz、100W 2)气体 氧气:纯度99.5%、减压后压力0.25MPa 减压器:高端0~25Mpa;低端0~0.4MPa 3)环境 温度:5~35℃;相对湿度:35~85%; 大气压:86~106kP周围无 强烈振动、灰尘、强电磁干扰、腐蚀性气体 4)试样数量 挥发分部分一次可同时测试24 个试样水、灰部分一次可同时测试24 个试样 5)试样质量 挥发分:0.9000~1.1000g (焦炭:1.3000~1.5000g) 灰分:0.5~0.8g 6)最高炉温:1000℃ 2 基本工作测定流程

2.1运行仪器的测试程序,选择“测水、测挥、测灰”流程,输入相关的试样信息后仪器首先自动称量空坩埚重量,空坩埚称量完毕,系统提示放入试样,然后系统称量试样重量并开始加热。 2.2灰分部分升温到107℃恒温25分钟(温度与恒温时间可自定义设置)后开始称量坩埚,当前后两次称量的坩埚重量变化不超过系统设定值(默认0.0006克)时水分分析结束,系统报出水分测定结果。 2.3然后系统控制高温炉继续升温,目标温度815℃(系统会打开氧气阀,向高温炉内通氧气,气体流量控制在 3.5L/min左右),高温炉温度升到815℃,恒温规定的时间后,系统会自动打开上盖开始降温,同时关闭氧气阀,当高温炉温度降到设定值时,仪器自动称量各坩埚重量,当前后两次称量的坩埚重量变化不超过系统设定值(默认0.0006克)时灰分分析结束,系统报出灰分测定结果。 2.4挥发分部分升温到900℃稳定后,系统会自动将试样送到高温炉内灼烧7分钟,然后自动降到恒温室内冷却,接着进行下一个试样的灼烧。当挥发分部分所有的试样灼烧完成后,系统对高温炉进行冷却,一直冷却到设定的温度和时间就开始称量挥发分坩埚重量,系统报出挥发分测定结果。 2.5当水分、灰分、挥发分的测试结果都出来后系统会自动打印结果或报表(如果在系统设置中设置了打印)。 3 日常操作 3.1 启动计算机:插上加热电源插头,打开仪器电源,计算机电源,打印机电源,打开气瓶阀门(不打开,转盘将不能够升降)。 3.2运行测试程序 3.2.1将擦拭干净的空坩埚摆放在仪器前面,将需要测试的试样也摆放在仪器的旁边。 3.2.2启动“G868自动工业分析仪测试程序”,进入“系统设置”菜单,设置好各栏目,然后进入“硬件调试”菜单,试运行分析仪的各部件是否正常(建议点击“转动复位”按钮,看转盘是否转到1号位置,分析仪转盘上标有箭头的坩埚孔应正好停在称量杆的正上方)。如果正常则可进入“工作测试”菜单,选择测试方法。 3.2.3样品测试:从放样口取出所有的坩埚(如果有的话),进入工作测试界面后按转动按钮依次转动检查。

CS230操作规程

CS230碳硫分析仪操作规程 一、开机前操作流程: 1、打开UPS仪器,检查电源是否正常,然后将空气开关和稳压电源的开关合上,并检查稳压电源的输出是否为 220V,如电源输出正常,可进入开机程序. 二、开机流程: 1、先将载气 O2和动力气 O2气源打开,并调整至相应的压力,具体为载气O2为35PSI(0.241Mpa), 动力气O2为40PSI(0.276MPA),气源可以± 10%上下浮动,仪器均可正常工作 2、将 CS230 主机打开 具体情况如下:先将仪器炉子部分的电源开关合上(开关位于炉子前下部,黑色开关),然后将仪器检测器部分电源开关合上,此时观察可以看到炉子部分内电子坩埚管被点亮,流量计内浮球应处于3L/MIN 位置. 将电脑主机和显示器电源打开,同时将打印机和天平电源打开,当确认天平处于平衡位置时且前方显示为0.0001时,可通过双击桌面上的CS230图标,进入CS230分析流程. 3、进入主程序 在电脑和 CS230 分析仪通信正常后,可先打开诊断菜单.进入环境子菜单,可以看相应的监测参数和图形,待恒温箱温度(48~50℃),催化炉温度 (350℃左右)具 C和S检测池均稳定后可进行下一步操作如果仪器处于常开机状态,或者未清洗过炉头、试剂管的状态下,

可直接烧空白. 4、空白校正 烧标样.标样校准等正常流程.如果仪器相对较长时间未打开,清洗过炉头,更换过试剂,那么必须先执行漏气检查程序,确认仪器不漏气,可进入正常操作流程_烧空白C烧 2~5 个,待空白值稳定后进行空白校正,烧标样进行漂移校正,然后可直接分析试样(含量和试样接近的标样)进行校准,校准完后, 确认仪器分析标样稳定,达到要求精度,可进行试样分析. 5、关机操作. 正常关机为先将软件关掉,然后关掉炉子前开关和分析仪开关,将气源关掉,最后将电源关掉(稳压电源和空气开关均关掉) . 6、仪器的维护流程. 将仪器电源气源、关掉后,将需经常维护的试剂管炉头取下, 执行相应的更换、清扫、涂脂等维护流程,维护周期视仪器的使用情况而定.如分析次数较多,可以适当增加维护次数. 7、仪器的维修. 如果说仪器出现异常情况,可先按上述步骤做简单检查,如仍不正常,请及时通知上级主管或者电话咨询力可公司的工程师或者联系力可公司代表处,联系相关维修事宜.

奥氏气体分析

奥氏气体分析 Q/YH BZ 003—2009 本方法适用于烟道气及炼厂设备、容器残存CO2、O2、CO的气体分析。 1. 方法概要 用不同溶液相继地吸收气体中各个组分,按气体试样的各组分被吸收所减少的体积来计算各组分的百分含量。 1.1 二氧化碳测定是以40%KOH溶液为吸收剂,其反应式为: CO2+2KOH→K2CO3+H2O 1.2 氧气测定是以焦性没石子酸钾溶液为吸收剂,其反应式为: C6H5(OH)3+3KOH→C6H3(OK)3+3H2O 2C6H3(OK)3+1/2O2→(KO)3 C6H2-C6H2(OK)3+H2O 1.3一氧化碳测定是以氨性氯化亚铜溶液为吸收剂,其反应式为: Cu2CL2+2CO→Cu2CL2·2CO Cu2CL2·2CO+4NH3+2H2O→NH4COO-Cu-Cu-COONH4+2NH4CL 2. 仪器与试剂: 2.1奥氏气体分析仪全套 2.2 40%KOH溶液:取180gKOH溶于270mL蒸馏水中。 2.3焦性没石子酸钾溶液:取40%KOH溶液320mL倾注入吸收器内,再取28g焦性没石子酸溶于50mL热蒸馏水中,再倾注入吸收器内。 2.4氨性氯化亚铜溶液:取75g氯化铵溶于225mL热蒸馏水中,再加60g氯化亚铜至溶液中溶解后,加入25%的氨水110mL(可加入少许紫铜丝或铜屑以增加使用时间)。 2.5 10%H2SO4溶液:取35mL98%的硫酸慢慢加入315mL蒸馏水中,待冷却后倾注入吸收瓶内。 2.6 饱和食盐水 注:各溶液配制后,待冷却至室温,应及时倾注吸收瓶内,并对焦性没石子酸及氨性氯化亚铜溶液立即加液体石蜡封闭液面。水准瓶装有数滴硫酸及甲基橙的饱和食盐水溶液。

5E-MAG6600全自动工业分析仪调试方法

5E-MAG6600全自动工业分析仪 一、调试前准备 1、安装环境: (1)、温度:10~35℃;相对湿度:35~85%;大气压:86~106Kpa; (2)、实验室周围应无强烈振动、气流、灰尘、强电磁干扰及腐蚀性气体; (3)、合适的工作台面(最好是水泥台),应平整无震动,尺寸需800mm(宽)×3000 mm (长); (4)、电源要求:单相220V±22V/50±1Hz,需要三组电源,不共相,主机控制电源功率≥1KW,升温电源两组,每组功率≤5KW,总功率≤9KW。 2、自备材料: (1)、气体: 氧气:纯度99.5%、减压后压力0.1MPa 氮气: 纯度99.5%、减压后压力0.1MPa (2)、脱脂棉(医用); (3)、细纱手套; (4)、标准煤样,尤其是指标接近生产样的标准煤样; (5)、稳压电源两台(每台功率大于等于5.5KW)(选用,推荐配件)。 二、开箱验货 1、先根据收货单认真核对所收货物件数。 2、在使用单位和调试人员同时在场情况下进行开箱,根据箱中货物清单两方进行认真核对。 3、如发现货物有遗失或者缺损请及时与公司联系。 4、调试仪器时,应提醒用户最好保留一个天平的所有包装箱,以备万一天平有问题时邮寄至北京厂家维修时用。 三、安装调试流程

四、调试安装 1、安装前整机检查: (1)、打开分析仪器外壳盖,紧固易松动的螺丝,主要有固定光槽的滑块螺丝、天平调节底座固定螺丝、送样杆升降电机轴套、转盘升降轴电机轴套、转盘转动电机分度盘螺丝;紧固电源连接的螺丝等。 (2)、用万用表检查仪器电源引线对地的电阻(20M Ω档),排除短路。并将天平的电源插头用绝缘套管套好。插好仪器的电路板卡及接插件。紧固加热丝的连接部件等。 (3)、安装好电脑,连接好仪器的电源线、信号线。启动电脑,安装好测试程序,将仪器控制电源接通,启动测试程序,进入硬件调试,分别检查全自动工业分析仪Ⅰ部分的转盘转动功能、转盘升降功能, 送样功能;全自动工业分析仪Ⅱ部分的转盘转动功能,转盘升降功能是否正常。 2、全自动工业分析仪Ⅰ部分安装: 转盘转轴安装 (1)、先将石英通气环插入恒温炉底部并固定好,然后用硅胶管套入石英通气环开口端。 (2)、松开转盘支杆连接套上的紧固螺钉,将转盘铝支杆从恒温炉内底部的转盘支杆插孔中插入到连接套孔中,拧紧紧固螺钉(电机能带动转盘支杆及转盘转动)。 (3)、运行测试程序,进入【硬件调试】,按【转盘下降】,让转轴处于下降位置,装上陶瓷转盘(直径大者为挥发分转盘)或铝转盘。装上固定螺丝(稍微拧紧即可)。 (4)、按转盘复位,在转盘复位转动停止后,观察转盘“0”号坩埚孔是否正对称杆,否则请松开连接套上的紧固螺钉(不要使连接轴有转动),拨动转盘使“0”坩埚孔正

ABL80 FLEX血气分析仪操作规程

ABL80 FLEX血气分析仪操作规程 1、分析仪处于准备状态:主菜单左上角显示“准备”字样,需要的参数被激活,激活参数显示为绿色 2、从菜单中选择分析选项,以红色血滴的符号表示。 3、滚动泵逆时针方向滚轮旋转1/20周排除进样探针尖端的空气。 4、在吸取界面,提起进样探针,将样本混匀安置在探针上,然后按吸取按钮。 5、滚动泵被激活,顺时针旋转,把标本吸入到测量去。同时,废液泵和废液瓣被激活,将残留液通过废液瓣、废液旁路、主废液管和复合管废液出口输送到试剂包内的废液袋里。 6、一旦滚动泵停止旋转,分析仪发出嘟嘟声,表示首次吸取阶段完成。 7、拿走标本,擦净进样探针,复位进样探针。 8、滚动泵再次被激活,完成在测试卡上样本的定位。 9、执行样本测量。 10、测量完成,系统从试剂包内抽取溶液1,冲洗样本,用溶液1填充测量区。废液泵也被激活,将冲洗液泵入试剂包内的废液袋。 11、测试卡测量溶液1。 12、当样本和溶液1测量完成,然后显示、保存结果。

i-CHROMA Reader免疫荧光分析仪操作规程 检测原理: i-CHROMA Reader免疫荧光分析仪使用激光作为激发光源,在检测中荧光染料的发射光被收集并被转化为电信号,电信号的强弱和代表荧光染料分子的斑点的数量严格相关。当经缓冲稀释后的检测样本加入到检测板后,检测板被插入i-CHROMA Reader免疫荧光分析仪中,被分析物的浓度通过一个预编程的定标过程被检测出来。 操作: i-CHROMA Reader免疫荧光分析仪通过5大主要功能来操作,相应每个功能在仪器的前面板上有5个功能按键。 Down 该功能在显示窗口中将光标向下移动一行; Up 该功能在显示窗口中将光标向上移动一行; Reset 该功能将屏幕回到前一个模式,也可用于中断检测; Select 该功能将选择和执行光标所在处的命令; In/Out 该功能将弹出和弹入检测板承载器。检测结束后,检测板承载器会弹出,按这个键将检测板承载器弹入至仪器内。

1904奥式气体分析仪操作

1904奥式气体分析仪操作规程 1、分析步骤 (1)首先检查分析仪器的密封情况。关闭所有旋塞观察三分钟,如果液面没有变化说明不漏气。 (2)将样气送入量气管然后全部排出,置换三次,确保仪器内没有空气。准确量取样气100ml为V1。读数时保持封闭液瓶内液面与量气管内液面水平。(3)第一个吸收瓶的作用是吸收二氧化碳。因为氢氧化钾溶液可以吸收CO2及少量H2S等酸性气体,而其他组分对之不干扰,故排在第一。 将样气送入二氧化碳吸收瓶,往返吸收最少8次,然后将样气送入量气管读数,再往返吸收两次后重新读数,如果两次度数一致说明气体完全吸收,吸收至读数不变记为V2。 (4)第二个吸收瓶的作用是吸收不饱和烃。不饱和烃在硫酸银的催化下,能和浓硫酸起加成反应而被吸收。 将样气送入不饱和烃吸收瓶,往返吸收最少18次,然后将样气送入量气管读数,再往返吸收两次后重新读数,吸收至读数不变记为V3。 (5)第三个吸收瓶的作用是吸收氧气。焦性没食子酸碱性溶液能吸收O2,同时也能吸收酸性气体如CO2,所以应该把CO2等酸性气体排除后再吸收O2。 将样气送入氧气吸收瓶,往返吸收最少8次,然后将样气送入量气管读数,再往返吸收两次后重新读数,吸收至读数不变记为V4。 (6)第四,五,六个吸收瓶作用是吸收一氧化碳。氯化亚铜氨溶液能吸收CO,但此溶液与二氧化碳,不饱和烃,氧气都能作用,因此应放在最后。吸收过程中,氯化亚铜氨溶液中NH3会逸出,所以CO被吸收完毕后,需用5%的硫酸溶液除去残气中的NH3,因为煤气中CO含量高,应使用两个CO吸收瓶。 将样气送入第一个CO吸收瓶往返吸收最少18次,再用第二个CO吸收瓶往返吸收最少8次,再送入硫酸吸收瓶往返吸收最少8次,然后将样气送入量气管读数,再往返吸收两次后重新读数,吸收至读数不变为V5。 (7)将样气送入第六个吸收瓶,取剩余样气的1/3送入量气管,在中心三通旋塞处加氧气,将中心三通旋塞按顺时针旋转180°,将氧气送入量气管,混合后量气管读数为100ml,将中心三通旋塞按顺时针旋转45o,把量气管内气体分四次使用高频火花器点火进行爆炸,第一次爆炸体积为10ml左右,第二次爆炸体积为20ml左右,第三次爆炸体积为30ml左右,第四次将剩余气体全部爆炸。冷却后将全部气体送入量气管中,记下量气管读数V6。 (8)将剩余气体送入二氧化碳吸收瓶,往返吸收最少8次,然后将样气送入量气管读数,再往返吸收两次后重新读数,吸收至读数不变记为V7。 (9)通过上述的吸收及燃烧法测定后,剩余的气体体积为N2。 (10)公式计算 CO2% =V1-V2 CmHn% =V2-V3 O2% =V3-V4 CO% =V4-V5 CH4%=(V6-V7)×3×100/V1 H2%=[2×3(100-2(V6-V7)]×100/(3×V1)

使用自动工业分析仪安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 使用自动工业分析仪安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8712-49 使用自动工业分析仪安全操作规程 (正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.本方法适用于5E-MAG6700全自动工业分析仪,本仪器有两部分组成,分析仪器Ⅰ测量挥发份,分析仪器Ⅱ测定内水和灰分。 2.使用前必须事先检查开关、电机、以及机械设备、电路接线是否正确,接地是否良好,确认各部分是否安置妥当。 3.依次打开总电源、电脑电源和仪器电源,点击启动图标进入设置界面。 4.根据需要选择水分、灰分、挥发份测试;如果水分和挥发份不分开分析,只需选择水灰干锅。 5.输入坩埚锅位置:点击绿色小圆圈时一定要从“0”点顺时针选择,圆盘放置样品时一定要从“0”点起逆时针放样。注意:“0”坩埚孔仅作为校正,不

能放分析试样。 6.放样结束后,应选择相应的分析按钮,并关闭仪器盖,否则,仪器不会自动加热。 7.水灰测试结束后,仪器炉体温度要降到室温才能开始下一次分析;挥发份测试结束后可以直接进行下一次分析。 8.坩埚(包括坩埚盖)必须保持洁净干燥方可使用。试样放入坩埚后可轻摇坩埚,使试样应均匀分布在坩埚底面,试样不能撒落在坩埚外面。 9.仪器在工作时,在高温炉周围工作时应注意防止被高温灼伤,在放入或去除坩埚盖时要注意穿上工作服、手套和防护眼镜。 10.仪器在测试中如果突然停电,再次来电后,应先检查仪器Ⅰ部分的送样杆是否在复位位置,如果不在复位位置,可手动转动丝杆使其复位,或者请维修人员处理。送样杆复位后方可重启设备,并重新点击相关设置。严禁未经检查仪器Ⅰ部分的送样杆状态直接重启设备!

奥氏气体分析仪安全操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 奥氏气体分析仪安全操作规程 (新版)

奥氏气体分析仪安全操作规程(新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 奥氏气体分析仪工作原理: 利用不同的溶液来相继吸收气体试样中的不同组分,用40%的氢氧化钠吸收试样中的二氧化碳;用焦没食子酸钾溶液吸收试样中的氧气;用氨性氯化亚铜溶液来吸收试样中的一氧化碳。然后根据吸收前后试样体积的变化来计算各组分的含量。CH4和H2用爆炸燃烧法测定,剩余气体为N2。 分析步骤: (1)首先检查分析仪器的密封情况。关闭所有旋塞观察三分钟,如果液面没有变化说明不漏气。 (2)将样气送入量气管然后全部排出,置换三次,确保仪器内没有空气。准确量取样气100ml为V1。读数时保持封闭液瓶内液面与量气管内液面水平。 (3)第一个吸收瓶的作用是吸收二氧化碳。因为氢氧化钾溶液可以吸收CO2及少量H2S等酸性气体,而其他组分对之不干扰,故排在

第一。将样气送入二氧化碳吸收瓶,往返吸收最少8次,然后将样气送入量气管读数,再往返吸收两次后重新读数,如果两次度数一致说明气体完全吸收,吸收至读数不变记为V2。 (4)第二个吸收瓶的作用是吸收不饱和烃。不饱和烃在硫酸银的催化下,能和浓硫酸起加成反应而被吸收。将样气送入不饱和烃吸收瓶,往返吸收最少12次,然后将样气送入量气管读数,再往返吸收两次后重新读数,吸收至读数不变记为V3。 (5)第三个吸收瓶的作用是吸收氧气。焦性没食子酸碱性溶液能吸收O2,同时也能吸收酸性气体如CO2,所以应该把CO2等酸性气体排除后再吸收O2。将样气送入氧气吸收瓶,往返吸收最少8次,然后将样气送入量气管读数,再往返吸收两次后重新读数,吸收至读数不变记为V4。 (6)第四,五,六个吸收瓶作用是吸收一氧化碳。氯化亚铜氨溶液能吸收CO,但此溶液与二氧化碳,不饱和烃,氧气都能作用,因此放在最后。吸收过程中,氯化亚铜氨溶液中NH3会逸出,所以CO被吸收完毕后,需用5%的硫酸溶液除去残气中的NH3,因为煤气中CO含量高,应使用两个CO吸收瓶。将样气送入第一个CO吸收瓶往返吸收最少18次,再用第二个CO吸收瓶往返吸收最少8次,再送入硫酸吸收

全自动工业分析仪知识分享

全自动工业分析仪

济南市琦泉热电有限责任公司全自动工业分析仪规程 批准: 审定: 审核: 编写:石岩 总工办 2015年 05月

1、工分基础知识 煤的工业分析也叫技术分析和实用分析。通常包括水分、灰分、挥发分和固定碳四项。近年来,随着动力用煤按发热量计价和环保的需要,把发热量及硫分两项也列入工业分析中并称为广义的工业分析。工业分析是一切工业用煤的基础资料,也是了解和研究煤质的最基本的特性参数,特别是水分、灰分和挥发分等。对发电用煤,为了使煤粉易于燃烧,保持炉膛热强度,提高锅炉热效率,要求燃煤挥发分不低于10%,灰分不大于35%;对机车用煤,为使机车锅炉在很短的时间内的产汽量达到额定率,保证机车行驶速率和牵引力,要求挥发分一般大于20%以上,且灰分不高于24%的烟煤;对于建材工业用煤,要求所用煤粉挥发分高至25%,甚至高达30%以上,且灰分宜小于20%,这样才可保证回转窑炉燃烧并制成高标号水泥;对高炉喷吹用煤,要求全水分低于8%,灰分小于15%,才能炼制出符合要求的生铁;对民用煤,则要求为挥发分低于10%、灰分不宜高于 30%~35%的无烟煤。由此可见,任何用煤部门都离不开工业分析资料。 2、开发背景 我单位受湖北电力试验研究院委托,开发一种能够在技术上和GB/T212中水分测定方法---通氮干燥法(仲裁法)、灰分测定方法---缓慢法(仲裁法)和挥发分测定方法(仲裁法)等同的可作为仲裁用的自动工业分析仪。该仪器已经作为《煤的快速工业分析方法自动仪器法》电力行业标准推荐用仪器。 3、控制方式 采用上下位机通讯,仪器实时性和可靠性高。整个仪器主机分为两部分:5E 全自动工业分析仪I(挥发分部分)和5E全自动工业分析仪II(水分和灰分部

碳硫分析仪操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD152 碳硫分析仪操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

碳硫分析仪操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.【目的】 正确、合理、高效地使用设备。 2.【适用范围】 适用于7L851型碳硫分析仪的安全操作及维护保养。 3.【引用文件】 碳硫分析仪使用手册说明书 4.【职责】 检测中心负责其设备的日常保养和维护。 5.【工作程序】 5.1分析前准备 5.1.1检查电、气、水连接是否可靠。 5.1.2准备好要分析的试样。 5.2用标样校定仪器 5.2.1 确认配好后的碳硫吸收液已完全放置好。(配好后的碳硫吸收液一般要放置24小时) 5.2.2接通氧气瓶,打开气阀。 5.2.3 称取一定量标样样品放入坩埚中,把坩埚放置在

坩埚烧制架上,升起坩埚架使其与上盖完全密封。 5.2.4 根据标样称取量在数显仪上选取相应的样品质量按钮和碳含量按钮,>2%样器质量按钮按下,<2%按钮弹起。 5.2.5 按下数显仪上的加液按钮,此时检测仪自动加液,时刻观察检测仪上的吸收瓶内的液体液面,直到液体不流出吸收瓶,按下数显仪上的停止按钮。 5.2.6 旋转零位调节旋钮,使数显仪上的碳硫显示屏上显示零。 5.2.7 打开气阀,按下数显仪上的通氧按钮,同时按下燃烧炉上的引弧按钮,此时开始燃烧,观察检测仪氧气压力表是否在35~40mmHg之间,起出此范围,调节氧气压力调节旋钮,使其氧气压力在35~40mmHg之内。 5.2.8 时刻观察氧气瓶压力,当燃烧结束,燃烧炉上会有声响,同时氧气浮标到零位,数显仪的所显示数值基本稳定。 5.2.9 旋转含量调节旋钮,校正碳、硫含量与其标样标准值接近,按下放液按钮放掉液体,使残液全部放出,按下停止按钮,换取另外盛装标样的坩埚,重复上述步骤,使其数显仪上显示的碳硫含量与标样标准值接近,此时仪器校正结束,记下些时的碳硫含量读数。这时不能再动数显仪上除“操作”下的四个功能按钮以外的其余按钮,否

奥氏气体分析仪

半水煤气全分析(1904型奥式气体分析仪) 1、范围 本方法适用于半水煤气中CO2、O2、CO、H2、CH4及N2+Ar含量的联合测定。 2、原理 用KOH溶液吸收CO2,焦性没食子酸钾溶液吸收O2,氨性氯化亚铜溶液吸收CO,用爆炸法测定H2、CH4,余下的气体则为N2+Ar。根据吸收缩减体积和爆炸后缩减体积及爆炸后生成CO2的体积计算各组分的体积百分含量。 CO2+2KOH=K2CO3+H2O 2C6H3(OK)3+1/2O2=(OK)2C6H2-C6H2(OK)2+H2O Cu2Cl2+2CO+4NH3+2H2O=2NH4Cl+2Cu+(NH4)2C2O4 2H2+O2=2H2O CH4+2O2=CO2+2H2O CH4燃烧时1体积CH4和2体积的氧气反应生成1体积的CO2,因此气体体积的缩减等于2倍的CH4体积;H2爆炸时,有3体积的气体消失,其中2体积是氢气,即氢气占缩减体积的2/3,所以体积缩减的总量为3/2VH2。 3、试剂 3.1 KOH溶液:300g/L 3.2 NaOH溶液:300g/L 3.3 焦性没食子酸钾溶液:250g/L 称取250g焦性没食子酸,溶液于750mL热水中,摇匀。使用时将此溶液与氢氧化钾(3.2)溶液按1+1比例混合,即为焦性没食子酸钾溶液。本吸收剂性能为1mL溶液可吸收15mL 氧气。 3.4 硫酸溶液:1+9 3.5 硫酸溶液;1+19 3.6 氨性氯化亚铜溶液 称取50gNH4Cl溶于480mL水,加入200g氯化亚铜,用520mL氨水(P=0.91g/ml)溶解。 4、仪器 4.1 改良奥氏气体分析仪 4.2 取样球胆 5、操作程序 5.1 仪器安装 将奥氏仪的全部玻璃部分洗涤干净,旋塞涂好真空脂。按如图所示的各部件中加入相应的溶液:“3”中加入1+19硫酸溶液;“4”中加入300g/L NaOH(或KOH)溶液;“5”中加入焦性没食子酸钾溶液;“6”和“7”中加入氨性氯化亚铜溶液;“8”中加入1+9硫酸溶液;“9”中加入1+19硫酸溶液。并在“5”、“6”、“7”的承受部内加5mL液体石蜡油使吸收液与空气隔绝。 按图示安装好仪器。

高频红外碳硫分析仪操作规程

高频红外碳硫分析仪操作规程 1、提一前60分钟开电源(首先打开计算机电源,点击程序软件,然后开检测部分电源)。分析样品前打开高频炉电源(此时应无板流、栅流指示,无顶氧、分析气指示)。分析样品前打开氧气总阀,并观察总阀的压力,瓶内压力不能小于2Mp,输出压力不小于0.2Mp。 2、在分析样品前观察池电压有无变化,只有池电压变化的情况下才能进行常规分析(范围在士10~20个字节〕。 3、分析样品对必须输入该样品的重量,否则不能进行常规分析。 4、在分析样品过程中应观察,载氧(为0.08Mp,顶氧为1, 2~1. 5L/分〕,分析气(为3.5L/分左右),板流(在0.2~0.6A,栅流(在70一1 50Ma)。 5、分析样品前,需做2到3.只高硫废样, 6、在分祈试样前应用国家参比物质(标样)校正仪器,此参比物质(标样)最少做两只,重复性好即可选择校正直接点击“系数校正”,高碳、低碳分开校正。 7、当分析样品达到10只时界面跳出提醒清扫对话框:,洁扫后必须点击“退出”(在正常界面上出现任何对话框都必须退出后才能分析〕 8、当需要看分析结果时可点击“结果统计”或“校正系数,查看过去的数据点击“盘存取显”输入要查看数据的日期或点击“结果处理”内“选择取盘”。 9、如要打印测试报告:首先进入“系统功能,点击“接打印机”点击“结果处理”点击“打印测试报告”,输入要打印报告的日期,选择要出报告的数扮,一份报告可出10个数据结果。 10、关机:降炉取出瓷柑锅,清扫石英管。关闭氧气总阀,松开氧气调节螺杆,按降炉(一次)。关闭高频电源开关,退出应用程序,关闭计算机,关闭检测

视电源,关闭电源空气开关 高频红外碳硫分析仪注意事项 1、累计分析300只样品需清扫一次金属过滤网(先烘干,再用钢丝刷清扫)累计一分析1000只样品应用超声波清洗金属过滤网(具休方法见说明书), 2、当干燥剂有部分深褐色颗粒变红色时必须更换,否则影响碳硫含量。 3、清扫管道,更换棉花都应检查有无漏气现象。 4、检查漏气操作步骤.首光点击“开关诊断”观察活塞位置,只有位置为“上”高频炉升炉 状态才“可点击“1.2.3.4.5.6”阀,观察载氧、顶氧、分析气是否正常,然后关“6.5.4.3.2.1 "阀,观察载氧.压力有无下降现象,检查漏气完后点击排灰排除余气。 5、当停电或退出操作界面而重新分析时,必需重新校正。 6、更换棉花,干燥剂,.清扫金属网后都要烧两到三只废样。 7、在分析样品过程中,如.果测试数据不稳定,应检查有无漏气。 8、在分析样品过程中,如高频炉发生异常应按住“复位”键,该样品分析数据无效,重新 分析前应检查原因或清扫石英管。 9、分析钢样:0.5000克样品,加1.5000克钨粒 分析铁样:0.2500克样品,加1.5000克钨粒

奥氏气体分析仪

氧吸收液的配制方法:30%的KOH和25%的焦性没食子酸,各100ml 然后混合。封闭液是说水准瓶中的液体。 称取30克氢氧化钾或氢氧化钠于250毫升烧杯中,加160毫升蒸馏水溶解,取焦性没食子酸30克加入上述溶液中,搅拌溶解,加入吸收瓶中,如体积不够可加入适量蒸馏水。加数毫升液体石腊油成一封闭层,隔绝空气。 在250mL锥形瓶中加入25.2g焦性没食子酸[邻三苯酚C6H3(OH)3]再注入160mL 21%的氢氧化钾溶液(密度为1.44g/cm3),用塞子塞好后并振荡至固体完全溶解。焦性没食子酸的碱性溶液具有较强的还原能力,吸收氧气后生成(KO)3C6H2-C6H2(OK)3,吸收法中使用的焦性没食子酸钾溶液在气体分析器中处理样品过程中,有效浓度越来越小,当小到一定程度时,将不能完全吸收样品中的氧气,此时该吸收液失效。 国家规定的是铜氨法(氯化亚铜氨溶液)测定,但缺点就是污染比较厉害,而且铜离子有一定的毒性,操作不太方便,所以厂家多以焦性末食子酸(碱性保险粉溶液)吸收,乙炔分析管作取样,结果和铜氨一样。 分析氧气含量操作:直接将取样管所取的100ml氧气移入奥氏气体分析仪,在焦性没食子酸钾溶液吸收球里多次吸收,然后将未吸收的气体移出,读出刻度,100-读数,就是氧气浓度(V/V)%。

一)方法原理 在果蔬的气调贮藏中要随时了解密闭环境里的氧和二氧化碳含量,以便调节和控制果蔬适宜的气体成分和含量。目前国内外测定氧和二氧化碳的主要方法是使用奥氏气体分析仪。即使有较高级的测氧和二氧化碳仪器,也要用奥氏气体分析仪作较正,以便减少或消除仪器的误差。 操作方法 1.洗涤与调整:将仪器的所有玻璃部分洗净,磨口活塞涂上凡士林,并按图装配好。 在各吸气球管中注入吸收剂。管3注入浓度为30%的NaOH或KOH溶液(以KOH为好,因NaOH与CO2作用生成的沉淀Na2CO3多时会堵塞通道)作吸收CO2用。管4装入浓度为30%的焦性没食子酸和等量的(30%)NaOH或KOH的混合用,吸收剂要求达到球管口。在液瓶1中和保温套筒中装入蒸馏水。液作吸收O 2 最后将取样孔接上待测气样。 将所有的磨口活塞5、6、8关闭,使吸气球管与梳形管不相通。转动8呈“⊥”状并高举1,排出2中的空气,以后转动8呈“⊥”状,打开活塞5降下1,此时3中的吸收剂上升,升到管口顶部时立即关闭5,使液面停止在刻度线上。然后打开活塞6同样使吸收液面到达管口。 2.洗气 右手举起1用左手同时将8转至“├”状,尽量排除2内的空气,使水表面到达刻度100时为止。迅速转动呈“⊥”状,同时下1吸进气样,待水面降到2底部时立即转动8回到“├”状。再举起1,将吸进的气样再排出,如此操作2—3次。目的是用气样冲洗仪器内原有的空气。 3.取样 洗气后转动8呈“⊥”状并降低1。使液面准确达到零位并将1移近2,要求1与2两液面同在一水平线上并在刻度零处。然后将8转至“∧”状,封闭所有通道,再举起1观察2的液面,如果液面不断往上升表明有漏气,要检查各连接处及磨口大活塞,堵漏后重新取样。若液面在稍有上升后停在一定位置上不再上升,证明不漏气,即可开始测定。 4.测定 转动5接通3管,举起1把气样尽量压入3中,再降下1,重新将气样抽回到2中,这样上下举动1使气样与吸收剂充分接触,4—5次后降下1,待吸收剂上升到3的原来刻度线位置时,立即关闭5,把1移近2,在两液面平衡时读数,记录后,重新打开5来回举动1如上操作,再进行第二次读数,若两次读数相同即表明吸收完全。否则重新打开5再举动1直至读数相同为止。以上测定结果为CO2含量,再转动6接通4管,用上述方法测出O2的含量。

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