生产能力指标标准
生产能力指标标准：
一，企业的生产能力指标，一般有设计能力、查定能力、计划能力三种。
1、设计能力，是指工业企业设计任务书与技术设计文件中所规定的生产能力。它是按照设计中规定的产品方案和各种设计数据来确定的，在企业建成投产后，由于各种条件限制，一般均需经过一定时间后才能达到。
2、查定能力，是指企业生产了一段时间以后，重新调查核定的生产能力，当原设计能力水平已经明显落后，或企业的生产技术条件妥生了重大变化后，企业需要重新查定生产产能力。查定能力是根据查定年度内可能实现的先进的组织技术措施来计算确定的
3、计划能力或现有能力，是指工业企业在计划年度内依据现有的生产技术条件，实际能达到的生产能力。
在没有生产计划管理系统情况下，工厂生管在编制生产计划时主要依据“经验值”及生产要素的“粗略”情况进行的，对生产进度的反馈也无法及时掌握，造成排产“不准确”、“可执行度差”。更因为人员变动因素、设备性能因素、产品多样化等因素，手工编织生产计划已经出现“力不从心”、“无法执行”的窘境。
永凯建立了一套有能力约束的、实时生产数据动态反馈的生产调度模型，对制造资源的统一管理与合理配置，实现作业计划与调度的优化和动态管理，提高制造过程的透明化、均衡化和设备利用率，保证产品的制造周期，并使生产计划真正成为生产活动的龙头。
计划排产调度
系统提供订单实时模拟，及时订单排产信息甘特图查询、资源排产信息查询、资源负荷信息查询以及日历排产信息查询。
实时了解生产进度情况，车间出异常时，相关计划系统自动调整，给出符合实际的可执行计划，可根据现在订单，有限产能回复客户交期，可视化的订单调整（插单），直观的分析影响的计划情况。
生产计划内容标准
一、编制企业生产作业计划和车间内部的生产作业计划。这就是把企业的生产计划(一般是年度分季)具体分解(一般是按月编制)，并进一步规定车间、工段、班组在短时期内(月、旬、周等)的具体生产任务。
二、编制生产准备计划。根据生产作业计划任务，规定原材料和外协件的供应、设备维修和工具准备、技术文件的准备、劳动力的调配等生产准备工作要求，以保障生产作业计划的执行。
三、进行设备和生产面积的负荷核算和平衡。这就是要使生产任务在生产能力方面得到落实，并使生产能力得到充分的利用。
四、日常生产派工。这就是依据工段和班组的作业计划任务，在更短的时间内具体安排每个工作地和工人的生产任务和进度，做好作业前准备，下达生产指令，使作业计划任务开始执行。
五、制定或修改期量标准。这是编制生产作业计划所依据的一些定额和标准资料，需要首先加以确定。有关这些标准的制定或修改，也是作业计划编制工作的重要内容。
生产计划管理，往往被多数人理解为生产排产，或者是生产排程，但实际上，这仅仅是生产计划的一小部分，也是管理难度比较小的一部分；更为重要的是，生产系统也需要预测，即根据营销预测、生产系统状况、生产能力、资金状况等资源，在生产系统均衡的前提下，利用科学的方法进行生产预测，以便能够使得生产资金占用达到最小，成本最低。
生产计划管理，还要求更好地考虑和均衡所有的生产资源，包括企业生产运营管理的全部内容，通过APS层实现企业的生产和销售一体化，由信息化系统来综合平衡、优化设定生产销售的模式，由信息系统来进行生产计划排程，最终实现企业效益最大化。企业生产计
划体系管理过程涵盖销售、生产、质量、物流等多个方面，是企业的核心价值增值过程，是企业优化企业管理、提升管理效益的关键。
APS系统以JIT为理论基础，通过平衡能力与物流帮助企业建立及时准确的生产计划，在必要的时间准备必要的物料与资源，在必要的时间生产出必要的产品与服务。
通过对车生产计划在实施过程中如何实现
间生产的先进排程和对工作任务的合理分派，使制造资源利用率和人均产能更高，有效降低生产成本
-通过对生产状态的实时掌控，快速处理车间制造过程中的生产过程中常见的延期交货、物料短缺、设备故障、人员缺勤等各种异常情形，并支持在系统中预设规则对原定计划进行调整，减少对正常生产的影响，使订单达成率更高
-通过对质量信息的采集、检测和响应，及时发现并处理质量问题，杜绝因质量缺陷流入下道工序所带来的风险
-通过对生产计划和物料需求的提前预估，确保在正确的时间将正确的物料送达正确的地点，在降低库存的同时减少生产中的物料短缺问题
化奇化工在产品质量控制方面有哪些措施啊？
在以技术主导发展的策略下，华奇研发中心一期投资就超过了800万美元，配备有现代化的化学分析实验室、材料测试实验室、橡胶应用测试实验室。而为了控制产品质量确保产品的安全性能万无一失，华奇化工同时还建立了一整套完善的质量保证体系，并配备了齐全的测试仪器，如安捷伦最新型的气相色谱，Thermo Electron公司的红外分析仪，Waters和岛津公司高效液相色谱和凝胶液相色谱仪，全套梅特勒-托利多热分析系统等；同时，华奇化工还采用世界一流的生产线，由E+H和爱默生过程控制系统和日本横河DCS系统控制，四条万吨级的瑞典山特维克造粒系统对接四条梅特勒-托利多阀口袋包装线，实现了生产系统全自动控制。
常用质量指标定义、目的、计算公式与术语(10个)
常用质量指标 定义、目的、计算公式与术语 （10个） 我们每天的工作会接触很多指标，但是天天挂在嘴上的指标你真的知其然，并且知其所以然吗？在讲解之前做个调查，看看大家是不是都明白以下概念的定义、目的、计算公式和其中涉及到的专业术语。 1. 废品率 定义： 该百分比由废品材料费用除以总生产成本或由废品总数量除以产品总生产数量得到。 目的： 用作结果度量，来确定过程是否按照规范化进行零件生产和装配。 公式： 废品率％＝（废品的材料金额/总生产成本）×100％或（废品总数量/产品总生产数量）×100％。 术语： 废品材料金额：是废品所使用的材料的价值。
总生产成本：是劳动力，材料和工厂负担（水、电等）的总和。 应用/ 信息：废品计算是直接从本单位的财务系统中得到其数值。若公司的财务系统不能从劳动力和负担费用中分离出废品材料价值，应尽快与相关部门协调解决。 2. 返工率 定义： 花费在返工活动中时间的比例,由返工工时除以生产劳动工时或返工（返修）品的总数量除以总的生产数量得到。 目的：用作结果度量，来强调那些在第一次质量中需要改进的操作工位。 公式： 返工率％＝（返工工时/总生产劳动工时）×100％或（返工（返修）品的总数量/总的生产数量）×100％。 术语： 返工工时：是指再次加工，分拣，修复那些将成为废品的工件所花费的时间。这些时间可以是用在在制品，成品和外购部件或材料上。返工时间包括诸如修复，重新包装，再分拣，附加的检查活动和遏制等。返工时间包括内部的或外部的活动。应包括直接时间加上加班时间中的直接时间部分。 生产劳动工时：直接/生产劳动工人工作时间总和（包括直接时间加上加班时间中的直接时间部分）。
基础知识计算题
一、关于进口设备的抵岸价的计算问题 某项目进口一批生产设备，FOB价为650万元，CIF价为830万元，银行财务费率为0.5％，外贸手续费率为1.5％，关税税率为20％，增值税税率为17％。该批设备无消费税、海关监管手续费，则该批进口设备的抵岸价是（）万元。 A．1181.02B．1181.92C．1001.02D．1178.32 解答抵岸价=CIF+银行财务费+外贸手续费+进口关税+增值税+海关监管手续费 银行财务费=FOB×0.5%=650×0.5%=3.25万元 外贸手续费=CIF×1.5%=830×1.5%=12.45万元 进口关税= CIF×20%=830×20%=166万元 增值税=（CIF+关税）×17%=（830+166）×17%=169.32万元 所以，抵岸价=830+3.25+12.45+166+169.32=1181.02万元 二、生产能力指数法计算问题 某拟建项目的生产能力比已建的同类项目的生产能力增加3倍。按生产能力指数法计算，拟 建项目的投资额将增加（）倍。（已知n＝0.6，cf＝1.1） A．1.13B．4.25C．4.33D．4.75 答案是B 。 解答：根据生产能力指数法公式：C2=C1(X2/X1)n*Cf，拟建项目的生产能力比已建的同类项目的生产能力增加3倍应理解为拟建项目的生产能力是已建的同类项目的生产能力的4倍，将数据代入公式得C2=C1(4)0.6*1.1=2.53C1，同上理解，拟建项目投资额将增加2.53-1=1.53倍。 2011造价工程师考试《计价与控制》试题答案及解析 关于生产能力指数法的一道计算题 31、关于生产能力指数法，以下叙述正确的是( )。 A.这种方法也称为因子估算法 B.生产能力指数法的误差可控制在±30％以 C.这种方法是把项目的建设投资与其生产能力的关系视为简单的线性关系 D.这种方法表明，造价与规模呈非线性关系 标准答案：d 解析：本题考查建设投资静态部分中生产能力指数法的相关概念。生产能力指数法又称指数估算法，它的计算公式为：，表明造价与规模(或容量)呈非线性关系，且生产能力指数法与单位生产能力估算法相比精确度略高，其误差可控制在±20％以内，。另外系数估算
产能计算方法
产能核算方式一：工时换算 1、各车间选取本车间一种近三年工艺、生产方式较为稳定的产品 作为参照，设置其产能指数为1，其人均每小时产量为P0； 2、各车间报上各类产品在不需要其他班组帮忙情况下一个工作 日（8小时）的最大理想产量M i和对应班组人数N i（以近三月生产情况作为参考，数据仅用在不同产品产能指数换算，不作为生产能力依据）；（此条目方法待定，如果能够区分过往月份产品由对应班组生产数和非对应班组生产数的话可尝试通过具体工时与产量换算） 3、如一个班组生产一单位本职产品i的周期为H，车间其他班组 生产产品i的周期为I，则需商定一个周期比例系数I/H（即非熟练工人工时损耗）；（此条目方法待定，如果能够区分过往月份产品由对应班组生产数和非对应班组生产数的话可尝试通过具体工时与产量换算） 4、产品的理论人均每小时产量P=日产量/（8*班组人数），产品i 的产能指数为P i /P0； 5、产能计算方式：以十一车间I段为例，设低压柜为参照产品， 其产能指数为1，配电箱产能指数为0.4，配电箱工人生产低压柜周期比例系数为1.4，低压柜工人生产配电箱周期比例系数为1.3，七月共生产低压柜800台，配电箱100台，其中100台低压柜为配电箱工人生产，则产能总值为800*1+100*0.4，此外补偿产能（换班生产补偿）为100*1.4-100，七月份如全部生产低压柜的话可生
产[800*1+（100*0.4）/1.4]/1台，全部生产配电箱的话可生产[700/（1.3*0.4）]+（100*1.4）/0.4+100 台； 6、各车间每月上报生产任务完成情况时需注明各类产品由对应 班组人员生产台数和非对应班组人员生产台数。 产能核算方式二：简化投入产出分析 鉴于电气各分厂之间物资流整体较为明晰，可考虑在分厂间甚至车间间进行投入产出统计，减少造成产值虚高现象的可能性，便于进行分析。
常用质量指标解释
常用质量指标解释 2016-06-09 stwym摘自今日头条阅 2 转 1 转藏到我的图书馆 微信分享： 我们常用的质量指标有很多。本文将对废品率、返工率、产品入库检验合格率、顾客退货率、质量事故、工序合格率、顾客验货一次通过率、进料检验合格率、质量成本、批量不合格率十个指标做简单的介绍。
1.废品率 定义：该百分比由废品材料费用除以总生产成本或由废品总数量除以产品总生产数量得到。 目的：用作结果度量，来确定过程是否按照规范化进行零件生产和装配。 公式： 废品率％＝（废品的材料金额/总生产成本）×100％ 或（废品总数量/产品总生产数量）×100％。 术语： 废品材料金额：是废品所使用的材料的价值。 总生产成本：是劳动力，材料和工厂负担（水、电等）的总和。 应用/信息： 废品计算是直接从本单位的财务系统中得到其数值。若公司的财务系统不能从劳动力和负担费用中分离出废品材料价值，应尽快与相关部门协调解决。 2.返工率 定义：花费在返工活动中时间的比例,由返工工时除以生产劳动工时或返工（返修）品的总数量除以总的生产数量得到。 目的：用作结果度量，来强调那些在第一次质量中需要改进的操作工位。
公式： 返工率％＝（返工工时/总生产劳动工时）×100％ 或（返工（返修）品的总数量/总的生产数量）×100％。 术语: 返工工时：是指再次加工，分拣，修复那些将成为废品的工件所花费的时间。这些时间可以是用在在制品，成品和外购部件或材料上。返工时间包括诸如修复，重新包装，再分拣，附加的检查活动和遏制等。返工时间包括内部的或外部的活动。应包括直接时间加上加班时间中的直接时间部分。 生产劳动工时：直接/生产劳动工人工作时间总和（包括直接时间加上加班时间中的直接时间部分）。 应用/信息： 直接劳动工人的偶尔检查不应认为是返工。任何再进入生产过程的产品应被认为返工。生产线的总劳动内容的一部分应认为是返工。该部分将根据返工的产品情况确定。譬如，在最终检查时，涂漆生产线有10％的产品不合格，而该涂漆生产线共有20名操作员，返工的产品（10％）需要再次涂漆，涂漆生产线总工作时间的10％被认为是用来返工。10％×20人×8小时＝16 返工小时。 3.产品入库检验合格率 定义：产品入库检验合格数量除以入库检验总数量所得。
劳动生产率指标
企业统计学习辅导（二） 第三章企业经营要素统计 一、企业统计要素统计的一般问题 ??? 企业经营要素包括劳动力、劳动资料和劳动对象，以及科学技术的投入。 企业经营要素统计指标体系由各种要素的描述指标组成： （1）劳动力指标包括劳动力的数量、构成、素质指标；劳动力的时间利用指标、劳动生产率和劳动报酬指标。 （2）劳动资料指标包括设备数量、构成、更新指标；设备利用指标以及产品生产能力指标。 （3）劳动对象指标包括原材料的收入、消费、库存指标以及利用指标。 （4）技术投入指标包括技术开发投入指标和技术统计指标等。 二、企业劳动力的统计 企业劳动力又称为企业劳动者，是指经企业安排在企业从事劳动和工作，并取得劳动报酬的人员，包括固定工、合同工、临时工和计划外用工。 现行制度的统计原则规定，统计企业劳动者应“谁发工资谁统计”。 反映企业劳动力数量的指标有两种基本形式：一是期末人数，是指企业在报告期（月、季、年等）最后一天所拥有的人数。二是平均人数，是指在一定时期内平均每天拥有的人数。期末人数指标可满足劳动力管理方面的需要，平均人数指标反映了企业在一定时期内拥有人数的一般水平。 在经济分析中平均人数指标具有广泛的用途，其计算要按报告期的日历天数计算，即用每天人数之和除以日历天数。计算公式为： 三、劳动时间利用指标 劳动时间利用指标是在核算企业直接生产者各种劳动时间总量的基础上计算的。 工业企业的劳动时间种类有：日历工时数、制度工时数、出勤工时数、实际生产工时数等等。各种劳动时间及其相互关系如下： 实际生产工时数 出勤工时数停工工时数 制度工时数非生产工时数 日历工时数缺勤工时数 公休工时数 时间利用指标有：出勤率、作业率和制度工时利用率等。 有关的劳动时间及时间利用指标的计算公式如下： 制度工时数=日历工时数－公休工时数
产能计算方法
1、各车间选取本车间一种近三年工艺、生产方式较为稳定的产品 作为参照，设置其产能指数为1，其人均每小时产量为P0； 2、各车间报上各类产品在不需要其他班组帮忙情况下一个工作 日（8小时）的最大理想产量M i和对应班组人数N i（以近三月生产情况作为参考，数据仅用在不同产品产能指数换算，不作为生产能力依据）；（此条目方法待定，如果能够区分过往月份产品由对应班组生产数和非对应班组生产数的话可尝试通过具体工时与产量换算） 3、如一个班组生产一单位本职产品i的周期为H，车间其他班组 生产产品i的周期为I，则需商定一个周期比例系数I/H（即非熟练工人工时损耗）；（此条目方法待定，如果能够区分过往月份产品由对应班组生产数和非对应班组生产数的话可尝试通过具体工时与产量换算） 4、产品的理论人均每小时产量P=日产量/（8*班组人数），产品i 的产能指数为P i /P0； 5、产能计算方式：以十一车间I段为例，设低压柜为参照产品， 其产能指数为1，配电箱产能指数为，配电箱工人生产低压柜周期比例系数为，低压柜工人生产配电箱周期比例系数为，七月共生产低压柜800台，配电箱100台，其中100台低压柜为配电箱工人生产，则产能总值为800*1+100*，此外补偿产能（换班生产补偿）为100*，七月份如全部生产低压柜的话可生产[800*1+（100*）/]/1台，全部生产配电箱的话可生产[700/（*）]+（100*）/+100
台； 6、各车间每月上报生产任务完成情况时需注明各类产品由对应 班组人员生产台数和非对应班组人员生产台数。 产能核算方式二：简化投入产出分析 鉴于电气各分厂之间物资流整体较为明晰，可考虑在分厂间甚至车间间进行投入产出统计，减少造成产值虚高现象的可能性，便于进行分析。
生产相关指标
1、上线准时率 计算公式：以日为计算单位，当日计划中实际当日上线的发动机数量除以当日计划发动机总数量。 2、完工及时率 计算公式：以日为计算单位，当日完工的发动机完工时间与实际上线时间相减在24/48/72小时（指标基本参数定义）以内的台数除以当日完工的发动机总数量。 3、主机入库及时率 计算公式：以日为单位，当日入主机库的发动机入主机库时间与完工时间相差X 小时（指标基本参数定义）以内的台除以当日入主机库的总台数。 4、总装下线及时率 计算公式：以日为单位计算，当日总装下线的发动机总装下线时间与总装上线时间相差X小时（指标基本参数定义）以内的台数除以当日总装下线的总台数。 5、试车下线及时率 计算公式：以日为单位计算，当日试车下线的发动机其试车下线时间与试车上线相差X小时（指标基本参数定义）以内的台数除以当日试车下线的总台数。6、成套下线及时率 计算公式：以日为单位计算，当日完工下线的发动机其完工下线时间与成套喷漆上线时间相差x小时（指标基本参数定义）以内的台数除以当日完工下线的总台数。 7、关重件扫描率 计算公式：以日为单位计算，当日所有下线的发动机实际扫描的零件数量/当日所有下线发动机按照档案卡模板的要求共需扫描的零件数量。 8、扫描件与标准BOM相符率 计算公式：以日为单位计算，扫描信息与标准BOM一致的零件总数/零件扫描总数 9、车间节拍 计算公式：以总装车间节拍为例，以小时为计算单位，分钟数除以小时内发动机试车上线（总装下线）数量。 10、订单交付及时率
计算公式：按期入库的当日计划数量/当日的计划入库数量*100% 11、生产厂交付及时率 计算公式：按期出库扫描的当日计划数量/当日的计划完工数量*100%
造价工程师《计价控制》复习重点第四章：生产能力指数法
2011造价工程师《计价控制》复习重点第四章：生产能力指数法2．生产能力指数法 生产能力指数法又称指数估算法，它是根据已建成的类似项目生产能力和投资额来粗略估算拟建项目投资额的方法。其计算公式为：C2=C1（Q2/Q1）X×f 式中X——生产能力指数。 其他符号含义同前。 上式表明，造价与规模（或容量）呈非线性关系，且单位造价随工程规模（或容量）的增大而减小。在正常情况下，0≤x≤1．不同生产率水平的国家和不同性质的项目中，X的取值是不相同的。比如化工项目美国取X=0.6，英国取X=0.66，日本取X=0.7． 若已建类似项目的生产规模与拟建项目生产规模相差不大，Q1与Q2的比值在0.5-2之间，则指数x的取值近似为1 若已建类似项目的生产规模与拟建项目生产规模相差不大于50倍，且拟建项目生产规模的扩大仅靠增大设备规模来达到时，则x的取值约在0.6-0.7之间；若是靠增加相同规格设备的数量达到时，x的取值约在0.8—0.9之间。 指数法主要应用于拟建装置或项目与用来参考的已知装置或项目的规模不同的场合。 生产能力指数法与单位生产能力估算法相比精确度略高，其误差可控制在±20%以内，尽管估价误差仍较大，但有它独特的好处：即这种估价方法不需要详细的工程设计资料，只知道工艺流程及规模就可以；其次对于总承包工程而言，可作为估价的旁证，在总承包工程报价时，承包商大都采用这种方法估价。 3．系数估算法 系数估算法也称为因子估算法，它是以拟建项目的主体工程费或主要设备费为基数，以其他工程费占主体工程费的百分比为系数估算项目总投资的方法。这种方法简单易行，但是精度较低，一般用于项目建议书阶段。系数估算法的种类很多，下面介绍几种主要类型。 （1）设备系数法。以拟建项目的设备费为基数，根据已建成的同类项目的建筑安装费和其他工程费等占设备价值的百分比，求出拟建项目建筑安装工程费和其他工程费，进而求出建设项目总投资。其计算公式如下： （2）主体专业系数法。以拟建项目中投资比重较大，并与生产能力直接相关的工艺设备投资为基数，根据已建同类项目的有关统计资料，计算出拟建项目各专业工程（总图、土建、采暖、给排水、管道、电气、自控等）占工艺设备投资的百分比，据以求出拟建项目各专业投资，然后加总即为项目总投资。其计算公式为： 应用朗格系数法进行工程项目或装置估价的精度仍不是很高，其原因如下：
火力发电厂生产指标介绍资料
火力发电厂生产指标介绍资料 三、火力发电厂生产指标介绍 一、主要指标介绍 1、供电煤耗：指火力发电机组每供出单位千瓦时电能平均耗用的标准煤量。他是综合计算了发电煤耗及厂用电率水平的消耗指标。因此，供电标煤耗综合反映火电厂生产单位产品的能源消耗水平。供电煤耗=发电耗用标准煤量（克）/供电量（千瓦时）=发电耗用标准煤量（克）/发电量X（1-发电厂用电率）（千瓦时） 2、影响供电煤耗的主要指标1）锅炉效率：锅炉效率是指有效利用热量与燃料带入炉内热量的百分比。2）空预器漏风率：是指漏入空气预热烟气侧的空气质量流量与进入空气预热器的烟气质量流量比。3）主汽温度：主汽温度是汽轮机蒸汽状态参数之一，是指汽轮机进口的主蒸汽温度。4）主汽压力：主汽压力也是汽轮机蒸汽参数状态之一，是指汽轮机进口的主蒸汽压力。5）再热汽温：再热汽温度是汽轮机蒸汽参数状态之一，是指汽轮机进口的再热蒸汽温度。6）排烟温度:排烟温度是指锅炉末级受热面（一般指）空气预热器后的烟气温度。对于锅炉末级受热面出口有两个或两个以上烟道，排烟温度应取各烟道烟气温度的算数平均值。7）飞灰可燃物：是指锅炉飞灰中碳的质量百分比（％）。8）汽轮机热耗率：是指汽轮机发电机组每发出一
千瓦时电量所消耗的热量。以机组定期或修后热力试验数据为准。9）真空度：是指汽轮机低压缸排气端真空占当地大气压的百分数。10）凝汽器端差：是指汽轮机低压缸排汽温度与冷却水出口温度之差。11）高加投入率：是指汽轮机高压加热器运行时间与机组运行时间的比值。12）给水温度：是指机组高压给水加热器系统出口的温度值（℃）。13）发电补给水率：是指统计期内汽、水损失水量，锅炉排污量，空冷塔补水量，事故放水（汽）损失量，机、炉启动用水损失量，电厂自用汽（水）量等总计占锅炉实际总蒸发量的比例。注：以上指标偏离设计值对煤耗的影响见附表 3、综合厂用电率：是指统计期内综合厂用电量与发电量的比值，即：综合厂用电率=(发电量/综合厂用电量)100％。综合厂用电量是指统计期内发电量与上网电量的差值，反应有多少电量没有供给电网。辅机单耗：吸、送风机、制粉系统、给水泵、循环水泵、脱硫等。 4、发电燃油量：是指统计期内用于发电的燃油消耗量。 5、发电综合耗水率：是指发单位发电量所耗用的新鲜水量（不含重复利用水）。在统计耗水量时应扣除非发电耗水量。 6、100MW及以上机组 A、B级检修连续运行天数：是指100MW及以上机组经 A、B级检修后一次启动成功且连续运行天数，期间任何原因发生停机则中断记录。
生产能力指标标准
生产能力指标标准： 一，企业的生产能力指标，一般有设计能力、查定能力、计划能力三种。 1、设计能力，是指工业企业设计任务书与技术设计文件中所规定的生产能力。它是按照设计中规定的产品方案和各种设计数据来确定的，在企业建成投产后，由于各种条件限制，一般均需经过一定时间后才能达到。 2、查定能力，是指企业生产了一段时间以后，重新调查核定的生产能力，当原设计能力水平已经明显落后，或企业的生产技术条件妥生了重大变化后，企业需要重新查定生产产能力。查定能力是根据查定年度内可能实现的先进的组织技术措施来计算确定的 3、计划能力或现有能力，是指工业企业在计划年度内依据现有的生产技术条件，实际能达到的生产能力。 在没有生产计划管理系统情况下，工厂生管在编制生产计划时主要依据“经验值”及生产要素的“粗略”情况进行的，对生产进度的反馈也无法及时掌握，造成排产“不准确”、“可执行度差”。更因为人员变动因素、设备性能因素、产品多样化等因素，手工编织生产计划已经出现“力不从心”、“无法执行”的窘境。 永凯建立了一套有能力约束的、实时生产数据动态反馈的生产调度模型，对制造资源的统一管理与合理配置，实现作业计划与调度的优化和动态管理，提高制造过程的透明化、均衡化和设备利用率，保证产品的制造周期，并使生产计划真正成为生产活动的龙头。 计划排产调度 系统提供订单实时模拟，及时订单排产信息甘特图查询、资源排产信息查询、资源负荷信息查询以及日历排产信息查询。 实时了解生产进度情况，车间出异常时，相关计划系统自动调整，给出符合实际的可执行计划，可根据现在订单，有限产能回复客户交期，可视化的订单调整（插单），直观的分析影响的计划情况。 生产计划内容标准 一、编制企业生产作业计划和车间内部的生产作业计划。这就是把企业的生产计划(一般是年度分季)具体分解(一般是按月编制)，并进一步规定车间、工段、班组在短时期内(月、旬、周等)的具体生产任务。 二、编制生产准备计划。根据生产作业计划任务，规定原材料和外协件的供应、设备维修和工具准备、技术文件的准备、劳动力的调配等生产准备工作要求，以保障生产作业计划的执行。 三、进行设备和生产面积的负荷核算和平衡。这就是要使生产任务在生产能力方面得到落实，并使生产能力得到充分的利用。 四、日常生产派工。这就是依据工段和班组的作业计划任务，在更短的时间内具体安排每个工作地和工人的生产任务和进度，做好作业前准备，下达生产指令，使作业计划任务开始执行。 五、制定或修改期量标准。这是编制生产作业计划所依据的一些定额和标准资料，需要首先加以确定。有关这些标准的制定或修改，也是作业计划编制工作的重要内容。 生产计划管理，往往被多数人理解为生产排产，或者是生产排程，但实际上，这仅仅是生产计划的一小部分，也是管理难度比较小的一部分；更为重要的是，生产系统也需要预测，即根据营销预测、生产系统状况、生产能力、资金状况等资源，在生产系统均衡的前提下，利用科学的方法进行生产预测，以便能够使得生产资金占用达到最小，成本最低。 生产计划管理，还要求更好地考虑和均衡所有的生产资源，包括企业生产运营管理的全部内容，通过APS层实现企业的生产和销售一体化，由信息化系统来综合平衡、优化设定生产销售的模式，由信息系统来进行生产计划排程，最终实现企业效益最大化。企业生产计
投资估算编制方案
投资估算编制方案 一、投资估算的编制依据、要求及步骤 （一）投资估算的编制依据 1）国家、行业和地方政府的有关规定 2）拟建项目的建设方案确定的各项工程建设内容 3）工程勘察与设计文件，图示计量或有关专业提供的主要工程量和主要设备清单 4）行业部门、项目所在地工程造价管理机构或行业协会等编制的投资估算办法、投资估算指标、概算指标（定额）、工程建设其他费用定额（规定）、综合单价、价格指数和有关造价文件等5）类似工程的各种技术经济指标和参数 6）工程所在地的同期的人工、材料、设备的市场价格，建筑、工艺及附属设备的市场价格和有关费用。 7）政府有关部门、金融机构等部门发布的价格指数、利率、汇率、税率等有关参数 8）与项目建设相关的工程地质资料、设计文件、图纸等 9）其他技术经济资料 （二）投资估算的编制要求 1）应委托有相应工程造价咨询资质的单位编制 2）应根据主体专业设计的阶段和深度，结合各自行业的特点，所采用生产工艺流程的成熟性，以及编制单位所掌握的国家及地区、
行业或部门相关投资估算基础资料和数据的合理、可靠、完整程度，采用合适的方法，对建设项目投资估算进行编制。 3）应做到工程内容和费用构成齐全，不漏项，不提高或降低估算标准，计算合理，不少算、不重复计算。 4）应充分考虑拟建项目设计的技术参数和投资估算所采用的估算系数、估算指标在质和量方面所综合的内容，应遵循口径一致的原则。 5）应根据项目的具体内容及国家有关规定等，将所采用的估算系数和估算指标价格、费用水平调整到项目建设所在地及投资估算编制年的实际水平。对于建设项目的边界条件，如建设用地费和外部交通、水、电、通信条件，或市政基础设施配套条件等差异所产生的与主要内容投资无必然关联的费用，应结合建设项目的实际情况进行修正。 6）应对影响造价变动的因素进行敏感性分析，分析市场的变动因素，充分估计物价上涨因素和市场供求情况对项目造价的影响，确保投资估算的编制质量。 7）投资估算的精度应能满足控制初步设计概算要求，并尽量减少投资估算的误差。 （三）投资估算的编制步骤 1）投资估算主要包括项目建议书阶段和可行性研究阶段的投资估算。可行性研究阶段的投资估算编制一般包含静态投资部分、动态投资部分与流动资金估算三个部分，主要包括以下步骤：
生产过程主要绩效考核指标
生产过程（车间）主要绩效考核指标 绩效可以分成结果和执行（行为）两大类，本文要讨论的是生产过程的结果绩效。过程有两方面的结果绩效，一是效果，二是效率。效果是指过程的运行状态或产出是否达到预定的目标；效率是指投入产出的结果，包括人、财、物的投入产出。以下就按照这一思路来分析生产过程的主要绩效考核、评价指标。 本文所讨论的生产过程的范围是，从物料投入开始，到产品产出为止，包括生产计划调度和生产现场的管理，不包括原材料投入前的检验，也不包括生产过程中的外部检验（质检部门进行的检验）以及成品检验。如果范围是生产车间，不同企业会有所不同，可能会不包括生产计划，具体应用时一定要注意廓清职能范围。 一、效果绩效 生产过程的产出是产品，产品的“效果”就是它的质量以及满足下一过程要求的状况。质量有两种，一种是从使用者角度来说的质量，另一种是相对于产品标准的质量，两者是不同的。简单地说，产品标准是根据使用者所要求的质量转化设计出来的。生产过程的质量职能是，按照既定的工艺和标准进行生产，所以，它的产品质量不能用使用者要求的质量来衡量（这是企业的顾客质量目标），而要用企业内部的要求（比如产品质量标准）来衡量。 过程运行的效果主要是过程运行的可靠性。 1．产品（一次）合格率 反映产品质量最常用的指标是产品合格率。请注意，由于生产过程的范围不包括外部检验，所以这个合格率不是出厂合格率，而是过程一次合格率，即在生产过程各个外部检验环节（包括半成品和成品检验）第一次检验就合格的比率，它真实的反映了生产过程生产合格产品的能力。 2．能力指数 产品质量标准中常常包含多个质量指标，比如一个圆柱型的零件包括长度、直径、光洁度等指标；一种食品可能包括理化、微生物、净含量等指标。产品合格率反映的是总的合格情况，如果要分指标评判，当然可以用分指标的合格率，比如净含量合格率。在质量管理中常用的是能力指数（具体可参考质量管理的书籍）。 3．因产品质量原因退货（投诉）价值 这个指标一般属于客户（消费者）绩效指标，用这个指标考评必须经过分类，如果发生直接与生产过程有关的质量问题，它可以用于生产过程绩效考评。不过要注意，经过成品检验（包括抽检）并用产品合格率考评的质量问题就不要再用这个指标，至少有重复之嫌。 举一个例子。食品企业对生产过程卫生和食品安全要求是很高的，万一发生现场管理问题，可能会在食品中混入异物，也有可能使产品微生物超标。在产品标准中，有的没有“异物”这个
建立产能指标之产能指标的衡量方法
建立产能指标之产能指标的衡量方法 ==================================================================== 企业的最终目标是实现利润最大化，也就是用最少的成本费用，带来最多的收入。对于运营来说，就是怎么用最少的钱生产出需要的产品/服务。当然，产品/服务是需要满足客户需要的规格，也就是价格、时效、品质和购买体验。 对于运营管理来说，尤其服务业，就是如何管理人力，用科学合理的人力配置，来完成这些工作，同时成本最低。也就是说如何用最少的人力投入，完成这些需要完成的工作量。而产能指标就是这种管理能力的衡量。 对于服务业来说，运营成本常常包括人力成本、职场设备成本、日常运营成本、业务费用、专项费用和其它费用，人力成本通过占比超过50%。并且职场设备成本、日常运营成本也常常是由人力驱动的，也就是说人力越多，这两项成本越多，人力越少，这两项成本越少。而人力成本再加上这两项成本，常常超过总运营成本的80%，故科学的设置产能指标，以管理人力就变得很重要了。 但是如何设置产能指标呢？常常包括一下四个问题：（1）评价目的：产能指标是服务于哪种管理目的？（2）建立方法：按照什么角度建立产能指标比较合适？（3）衡量方法：产能指标如何衡量？也就是如何衡量完成的工作量，如何衡量投入的人力。（4）统计口径：投入的人力应该用什么口径，完成的工作量应该用什么口径。只有很好的解决这四个问题，才能很好的设置产能指标。 1、产能指标的评价目的 前面的文章仔细整理了产能指标的评价目的，得到的结论是产能指标评价的是配置的运营人力是否得到充分的利用。 2、产能指标的建立方法 前面的文章分析了应该按照一个什么角度来建立产能指标，得到的结论是按照组织结构而不是业务流程建立产能指标会比较好。 下面将解决下一个问题，即产能指标的各个因子应该如何衡量？
态度能力指标库
态度考核指标库与评分标准 指标名称优秀(100分) 良好(80分) 一般(60分) 较差(40分) 很差(20分) 1、出勤率情况 日常工作 准时出勤，并 能够根据工作 需要自主安排 加班 日常工作 能够按照公司 规定准时出勤 绝大部分 情况下能够按 照公司规定准 时出勤 大部分情 况下能够按照 公司规定准时 出勤 不能够遵 守公司出勤制 度，经常缺勤 2、完成任务认真程度 工作态度 认真，积极准 时完成本岗位 各项工作，有 时会对提高工 作效率提出合 理化建议 工作态度 认真负责，能 按时完成本岗 位各项工作 工作态度 比较认真负 责，能按时完 成本岗位各项 工作 工作态度 有时不端正， 对安排工作不 能积极准时完 成 对工作不 能保持端正态 度，对安排工 作经常不能积 极准时完成 3、工作效率情况 工作时精 神很集中、专 注，工作效率 很高 工作时精 神能集中、专 注，工作效率 较高 工作的大 部分时间精神 能集中，工作 效率一般 工作的大 部分时间精神 比较集中，工 作效率较低 工作时精 神不集中经 常，工作效率 很低 4、服从上级安排的态度 对上级安 排的各项工 作，总是能按 照上级指示， 主动积极高效 率开展工作 对上级安 排的各项工 作，一般能主 动积极完成 对上级安 排的各项工作 不能保持一贯 性，有时不能 按照上级指示 开展工作 经常不愿 按照上级指 示，但能勉强 开展工作 经常不愿 按照上级指示 开展工作 5、向上级汇报工作的及时准确性 对本人目 前开展的工作 有深刻认识， 总是主动及时 将工作现状准 确反映给领导 对本人目 前开展的工作 有较深认识， 能够主动将工 作现状较准确 反映给领导 一般能主 动将工作现状 反映给领导 很少主动 将工作现状反 映给领导 从不主动 将工作现状反 映给领导 6、勇于承担责任程度 能够充分 理解本岗位所 承担责任，能 够根据工作需 要主动承担更 多的责任 对本岗位 所承担责任较 深理解，能够 根据工作需要 承担本岗位职 责以外的责任 对本岗位 所承担责任一 定理解，能够 根据工作需要 承担一些本岗 位职责以外的 责任 对本岗位 所承担责任理 解不清晰，不 能够根据工作 需要承担本岗 位职责以外的 责任 对本岗位 所承担责任理 解不清晰，从 不愿根据工作 需要承担本岗 位职责以外的 责任
生产指标合集
产能利用率 什么是产能利用率 产能利用率有时也叫设备利用率，是工业总产出对生产设备的比率，简单的理解，就是实际生产能力到底有多少在运转发挥生产作用。 统计该数据时，涵盖的范围包括制造业、矿业、公用事业、耐久商品、非耐久商品、基本金属工业、汽车业及汽油等八个项目。代表上述产业的产能利用程度。通常80%的设备使用率被认为是工厂和设备的正常闲置。 产能利用率的计算 产能利用率的公式：实际产能/设计产能*100% 产能利用率的过低，造成人员、生产设备的闲置及成本的浪费；另外，产能利用率亦可评估产能扩充的需求程度，若产能利用率过高，可能表示产能有扩充的必要性，拟定扩充计划，以免受限于固定产能而影响交期。 设备利用率 什么是设备利用率 设备利用率是指每年度设备实际使用时间占计划用时的百分比。是指设备的使用效率。是反映设备工作状态及生产效率的技术经济指标。 在一般的企业当中，设备投资常常在总投资中占较大的比例。因此，设备能否充分利用，直接关系到投资效益，提高设备的利用率，等于相对降低了产品成本。所以，作为企业的管理者，在进行生产决策的时候，一定要充分认识到这一点。 一般包括：设备数量利用指标―实有设备安装率，已安装设备利用率；设备时间利用指标―设备制度台时利用率，设备计划台时利用率；设备能力利用指标―设备负荷率；设备综合利用指标―设备综合利用率。过去，设备利用率一般仅指设备制度台时利用率。 设备利用率的计算公式 公式一： 设备利用率＝每小时实际产量/ 每小时理论产量×100% 公式二： 设备利用率＝每班次（天）实际开机时数/ 每班次（天）应开机时数×100% 公式三： 设备利用率＝某抽样时刻的开机台数/ 设备总台数×100% 设备利用率的统计办法 1、人员及部门 进行设备的统计应该由专人或专门的部门负责，其统计的目的主要是为生产能力设计和生产决策与生产分析提供依据和基础资料，一般由企业的生产部、主管部或机电部门负责。 2、方法 进行设备利用率的统计可依据生产报表分析进行，也可以采取实际统计的办法。对于时产量固定的或产量容易计算的，可采用公式一；对于产量可变或设备较小的，可采用公式二、公式三；统计工作应该认真、严肃、长期坚持，只有长期的数据，才是更加准确和实事求是的调查数据。 产品产值指标
2017年造价工程师《计价控制》：生产能力指数法模拟试题
2017年造价工程师《计价控制》：生产能力指数法模拟试 题 一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有1个事最符合题意） 1、砖基础剖面的每一阶梯挑出的长度为砖长的1/4，即（）mm。 A．128 B．39 C．60 D．28 2、根据《土地管理法》的规定，每公顷被征收的耕地的安置补助费，最高不得高于被征收前3年平均年产值的__倍。 A．10 B．15 C．30 D．48 3、综合单价是指完成一个规定计量单位的分部分项工程量清单项目或措施清单项目所需的人工费、材料费、施工机械使用费和企业管理费与利润，以及__。A．一定范围内的风险费用 B．市场价格波动导致的价格风险 C．法律、法规、规章出台导致的价格风险 D．工程造价管理机构发布的政策性调整引起的价格风险 4、建设工程项目风险损失控制计划系统一般由__组成。 A．预防计划、灾难计划和应急计划 B．回避计划、自留计划和转移计划 C．非保险转移计划和保险转移计划 D．损失控制计划和合同转移计划 5、压缩空气管道一般选用低压流体输送用焊接钢管、低压流体输送用镀锌钢管及无缝钢管，公称通径大于50mm时，宜采用（）连接。 A．螺纹 B．焊接方式 C．法兰 D．套管 6、工程量清单计价格式中列明的所有需要填报的单价和合价，如果投标人对某项未填报单价和合价，则__。 A．视为此项费用已包含在工程量清单的其他单价和合价中 B．可通过索赔的方式给予补偿 C．该项目完成计量后，由承包人报价，经发包人确认后计入结算 D．中标后，承包人可以书面形式报告给予补报 7、某新建项目，建设期为3年，分年均衡进行贷款，第一年贷款500万元，第二年贷款800万元，第三年贷款600万元，年利率为16%，建设期内利息只计息
生产统计指标计算
欢迎阅读 煤炭生产统计有关指标计算办法摘编 现将《煤炭工业计划统计常用指标计算办法》（1989年版）有关生产统计指标的相关规定和计算办法摘编，供生产统计人员学习参考。内容重点是原煤产量、掘进进尺、回采工作面利用、掘进工作面利用、采掘机械化程度、回采率等指标。 一、原煤产量 原煤指毛煤经过简单加工，拣除大块矸（大于50毫米）之后的煤炭。一切统计指标，都以原 1、 （1 （2 （3 （4 （视密 2、月末核定产量的方法 由于煤炭生产具有生产数量大且是连续性生产的特点，目前原煤计量手段都不同程度存在计算误差，必须在月末进行产量核定工作，保证原煤产量的准确性。一般采用“选前验收计量，月末核定产量”的方法。 核定的方法：月末对原煤的实际库存量进行一次盘点，与通过本月逐日累计产销平衡关系结出原煤的账面库存进行对比。如实际库存量大于账面库存说明实际产量比逐日验收的产量大，叫“盘盈”（或称涨吨），反之叫“盘亏”（或称亏吨）。
本月核定产量=本月（逐日累计）原煤产量+（-）涨（亏）吨数量 2、涨亏吨煤的处理 （1）本月发生涨（亏）吨数量，应当在当月实际产量内进行调整，不得随意瞒报或虚报产量。如果涨亏数量不大，一般只调整原煤总产量和矿井其它产量；如果数量较大，也应适当调整采掘产量。 （2）因存放日久或保管不善等原因导致自燃、风化以及自然灾害等造成的亏吨，不得从产量中扣除，应报上级主管部门，按批准数量注销账面库存量（国有煤矿）。 1 2 (1) (2) (3) (4) 3 4 盘点发生的涨( 5 (1) （2 (3)小井产量：矿井报废进行回收（尚余的边角煤和保护煤柱）的产量和3万吨以下的小井产量。 二、实际生产日数 是指实际从事原煤生产活动的日数。不论其从事生产活动的范围多大(全部或局部)和时间多长，只要从事原煤生产活动，即算一个生产日数。包括：节日照常生产的日数，非全日停工(即不足24小时)的日数，非全日检修(即非连续3个小班)的日数。不包括，节日休假的日数，全日停工
常用经济术语和统计指标解释
常用经济术语和统计指标解释 1.国内生产总值(GDP) 指一个国家（地区）领土范围内，本国居民和外国居民在一定时期内所生产和提供最终使用的产品和劳务的价值。从生产角度说，它是国民经济各部门的增加值之和；从分配角度说，是这些部门的劳动者报酬、生产税净额、营业盈余和固定资产折旧等项目之和；从使用角度说，它是最终用于消费、固定资产投资、增加流动资产以及净出口的产品和劳务。 2.总产出 指一个国家（地区）在一定时期内生产的货物和服务的价值的总和，反映国民经济各部门生产经营活动的总成果，即社会总产品。包括物质生产部门和非物质生产部门的总产出。 3.中间投入 指一国家（地区）在一定时期内在生产经营过程中，消费和使用的所有原材料、燃料动力和各种服务的价值。 3.增加值 总产出减去中间投入后的余额，反映一定时期内各部门、各单位生产经营活动的最终成果，也就是本部门、本单位对国内生产总值提供的份额。 4.国民生产总值(GNP)
等于国内生产总值加上来自国外的劳动者报酬净额和财产收入净额（来自国外的劳动者报酬和红利、利息、地租等财产收入扣除支付给国外的劳动者报酬和财产收入的余额）之和。 5.世界上通行的三次产业划分是 根据社会生产活动历史发展的顺序对产业结构的划分，产品直接取自自然界的部门称为第一产业，对初级产品进行再加工的部门称为第二产业，为生产和消费提供各种服务的部门称为第三产业。它是世界上通行的产业结构分类，但各国的划分不尽一致。 6.中国的三次产业划分是： 第一产业：农业（包括林业、牧业、渔业等）。 第二产业：工业（包括采掘业、制造业、自来水、电力、蒸气、热水、煤气）和建筑业。 第三产业：除第一、第二产业以外的其他各业。由于第三产业包括的行业多，范围广，根据我国的实际情况，第三产业可分为两大部门：一是流通部门，二是服务部门。具体又可分为四个层次。第一层次：流通部门，包括交通运输业、邮电通讯业、商业饮食业、物资供销和仓储业；第二层次：为生产和生活服务的部门，包括金融、保险业，地质普查业，房地产、公用事业，居民服务业、旅游业、咨询信息服务业和各类技术服务业等；第三层次：为提高科学文化水平和居
员工能力态度考核指标量化表.doc
员工能力态度考核指标量化说明表目录 第一章员工能力考核指标及评分标 准 (1) 1.1人际交往能 力 ............................................................................................................................. 1 1.2影响力 ......................................................................................................................................... 1 1.3沟通能力 . (1) 1.4基础及专业技能......................................................................................................................... 2 1.5领导能 力 ..................................................................................................................................... 2 1.6判断和决策能力......................................................................................................................... 3 1.7计划和执行能力. (3) 第二章员工态度考核指标及评分标 准 (4) 第一章员工能力考核指标及评分标准 1.1人际交往能力维度权评分标 关系建立 60％60680810010120 刚愎自用不易与他人相处，自我封闭较为自我，不易与他人建立长期关系能够
常用质量指标解释
常用质量指标解释 常用质量指标解释 2016-06-09 stwym 摘自今日头条阅2转1 转藏到我的图书馆 微信分享： 我们常用的质量指标有很多。本文将对废品率、返工率、产品入库检验合格率、顾客退货率、质量事故、工序合格率、顾客验货一次通过率、进料检验合格率、质量成本、批量不合格率十个指标做简单的介绍。 1.废品率定义：该百分比由废品材料费用除以总生产成本或由废品总数量除以产品总生产数量得到。 常用质量指标解释 目的：用作结果度量，来确定过程是否按照规范化进行零件生产和装配。
公式： 废品率％=（废品的材料金额/总生产成本）X 100% 或（废品总数量/产品总生产数量）X 100%。 术语： 废品材料金额：是废品所使用的材料的价值。 总生产成本：是劳动力，材料和工厂负担（水、电等）的总和。 应用/信息： 废品计算是直接从本单位的财务系统中得到其数值。若公司的财务系统不能从劳动力和负担费用中分离出废品材料价值，应尽快与相关部门协调解决。 2. 返工率 定义：花费在返工活动中时间的比例, 由返工工时除以生产劳动工时或返工（返修）品的总数量除以总的生产数量得到。 目的：用作结果度量，来强调那些在第一次质量中需要改进的操作工位。 公式： 返工率％=（返工工时/总生产劳动工时）X 100% 或（返工（返修）品的总数量/总的生产数量）X 100%。 术语: 返工工时：是指再次加工，分拣，修复那些将成为废品的工件所花费的时间。这些时间可以是用在在制品，成品和外购部件或材料上。返工时间包括诸如修复，重新包装，再分拣，附加的检查活动和遏制等。返工时间包括内部的或外部的活动。应包括直接时间加上加班时间中的直接时间部分。 生产劳动工时：直接/生产劳动工人工作时间总和（包括直接时间加上加班时间中的直接时间部分）。 应用/信息： 直接劳动工人的偶尔检查不应认为是返工。任何再进入生产过程的产品应被认为返工。生产线的总劳动内容的一部分应认为是返工。该部分将根据返工的产品情 常用质量指标解释 况确定。譬如，在最终检查时，涂漆生产线有10％的产品不合格，而该涂漆生 产线共有20 名操作员，返工的产品（10％）需要再次涂漆，涂漆生产线总工作时间的10%被认为是用来返工。10%X 20人X8小时二16返工小时。