5机组炉水循环泵系统调试报告书

#5 机组炉水循环泵系统调试报告

1 前言 (1)

2 系统及设备主要技术规范 (1)

3 调试内容及步骤 (2)

4 调试遇到的问题和解决方法................................................ . 4

5 调试结果 (4)

摘要本报告详细介绍了XX发电厂二期4 X 600MW 工程#5机组炉水循环

泵系统调试的目的、方法、内容、步骤和标准，并对在调试过程中遇到的问题的处理进

行了说明。文中还附有系统试运行及试验的原始数据、联锁试验记录表、质量验评表、

验收卡等，为今后机组运行方式的合理安排、故障分析提供了依据。

关键词报告炉水循环泵调试

1 前言

1.1 目的

依据《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996 年版）》

（简称新启规）的规定和XX发电厂二期工程调试技术合同的要求，在#5机组

炉水循环泵安装结束，完成设备单体调试后，进行了分系统的调试工作。该调试工作按《XX发电厂二期工程#5机组炉水循环泵调试方案》实施，系统调试质量按原部版《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996 ）》执行，通过系统调试和消缺，使该系统更趋完善，为该机组今后的安全稳定运行打下了良好的基础。

1.2 调试依据及标准

1.2.1 调试依据

炉水循环泵系统调试工作参照以下有关规程、标准、手册等进行：

（1 ）原部颁《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996 年版）》；

（2）《华东电网火力发电厂基本建设启动及竣工验收规程实施办法（试行）》；

（3）《华东电网火电工程分部试运管理实施细则（试行）》；

（4 ）原部颁《电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇（1996 年版）》；（5）原部颁《火电工程启动调试工作规定》；

（6 ）原部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996 年版）》；

（7）泰勒公司关于循环泵的《指导和维修手册》；

1.2.2 调试质量标准：

1.2.2.1 符合电力行业《火电工程调整试运质量检验评定标准（2004 年版）》中有关炉水循环泵系统的各

项质量标准要求，全部检验项目合格率100% ，优良率90% 以上；

1.2.2.2 分部试运签证验收合格，满足机组整套启动要求。

2 系统及设备主要技术规范

2.1 系统简介

锅炉机组水循环系统是以投运三台循环泵中的二台即能带满负荷进行设计，另一台泵可作为备用。若单台泵运行则锅炉负荷必须减低到MCR （最大连续出力）的60% ，即连续运行负荷在60%MCR 以下，可以单台泵投运，若所有循环泵都停运，则不允许锅炉运行。

三台泵可任意切换，当二泵运行时，若任一泵出现故障则自动切换到另一泵工作，此时若备用泵启动条件不满足，在5 秒钟内不能启动时，则锅炉降低负荷至60% MCR ，在此期间水循环仍然安全。如无泵运行，则通过与循环泵压差测量仪表联锁的主燃料跳闸来停炉。根据上锅厂技术资料推荐以三泵投运方式为宜，以避免二泵运行时一旦某台泵突然故障而备用泵又一时启动不了，会影响到锅炉的负荷变化。

炉水循环泵电机的冷却系统由高压管路和低压管路两部分组成。高压管路与炉水循环泵电机腔体相连接，其流通的水按不同的工作阶段有不同的作用目的，分为充水、清洗水和高压冷却水，而在低压管路中流通的则始终是低压冷却水。

高压冷却水从泵电机的底部进入，经电机下端的推力轴承带动辅助叶轮，以建立循环的流动，继而流过电机的转子和定子绕组及轴承间隙，从电机上端的出水口流出。温度升高了的电机冷却水（也称高压一次水）再经外置的热交换器高压侧将热量传给低压侧的低压冷却水（也称低压二次水），然后被冷却过的高压一次水再返回进入电机，如此周而复始，形成闭路循环流动。在正常运行中高压一次水作闭路循环，不需要补充水，但当系统中偶有某处泄漏而使电机内循环水量不足，导致电机温度升高时，则高压冷却水应紧急注入补充，以维持电机的温度不超限。

高压冷却水来自给水泵出口的高加前的给水管道，温度较高，不可直接进入炉水泵电机，必须经过冷却器冷却，使温度降至49 C以下才可进入电机。现

场新增加了一台注水泵，专门用来保证炉水泵的注水，经使用后情况较好。

低压冷却水不参与电机的直接冷却，而是用来冷却高压一次水的，故对其水质的要求不及高压水的严格，采用电厂循环系统的冷却水，要求无腐蚀性，无沉淀物，以避免产生水垢，影响冷却效果。并要求低压冷却水的进口温度小于38 °C。

低压冷却水有二路途径：一路接入电机冷却器，以冷却电机的高压一次水；第二路接入高压冲洗冷却器，以冷却电机循环回路的补充水；2.2设备规范

2.2.1炉水循环泵

制造厂家：海伍德泰勒公司

型式：单吸入、双排出、无密封垫湿定子电机-泵机组

设计压力：20.21 MPa

设计温度：365.3 C

吸入压力：19.06 MPa

泵流量：3723m 3/ h

2.2.2炉水循环泵电机

类型：湿定子-鼠笼-感应式

额定功率：325 kW + 15 %服务系数

服务系数：1.15

额定转速：1450 r/mi n

2.3 炉水循环泵主要定值见表1

表1:

3调试内容及步骤

3.1调试内容

炉水循环泵系统调试要求闭式水系统调试完毕，从炉水循环泵单体调试结束后的动态交接验收开始，包括联锁保护试验、系统水冲洗、阀门调试以及系统投运及动态调整等项目。

3.2调试工作程序

炉水循环泵系统调试工作可按如下所示流程图进行：

图1

炉水循环泵调试流程图

3.3调试过程

炉水循环泵系统调试工作从2004年11月20日开始，到2004年11月 29日完成8小时试运。虽然在调试过程中遇到了不少问题，影响了调试进度，但在各相关单位的

大力协助下，还是在较短的时间里完成了全部调试内容调试过程实际控制时间见下表：

调试须满足的条件确认

仪控设备安装结束主设备安装结束

电气设备安装结束

阀门安装结束冷却水管路冲洗结束

安全条件满足

4调试遇到的问题和解决方法

4.1在炉水泵B第一次试转时，由于电气保护装置故障，使得电气三相电源指示只有两相

后经过更换备用保护装置，在11月29日重新试转成功。

4.2在酸洗期间碰到启炉水泵时振动很大，经过分析原因为炉水泵入口处有汽水混合物，引起泵体振动，经停用

一台炉水泵，振动消失。或者提高汽包水位，再启用第二台，也不会引起振动。

4.3联锁试验时，原逻辑中热电偶(5TE0906A/B/C )与热电阻

(5TE0901A/B/C )只在跳闸起保护，启动允许中没有参与，后修改为热

电偶(5TE0906A/B/C )参与允许启，热电阻(5TE0901A/B/C )参与

跳闸保护。

4.4泵进出口差压保护(5PDT0901A/B/C 、5PDT0902A/B/C) 跳泵条件中，

原逻辑中只取一点作保护，后修改后两点均参与保护。

4.5酸洗时由于锅炉控制压力不高，炉水泵注水均用凝疏泵注水，酸洗结束后锅炉保养时，切换至凝泵注水。考

虑到冲管时需要，后来增加了一台多级注水泵。冲管时已投入使用。

5调试结果

5.1 XX发电厂二期工程#5机组炉水循环泵系统调试工作在相关单位的大力

协助下已完成冷态调试和热态投运调整的全部工作。炉水泵经过了酸洗、冲管的考验，系统运行情况表明：系统及设备性能较好，运行稳定，参数真实、可靠，控制系统完善。

XX发电厂二期工程分系统试运行记录表

机组：#5机组专业：锅炉

高压冲洗及补水

温度

17.617.517.417.617.517.517.417.317.2

高压冲洗及补水

压力MP a

0.510.520.540.560.540.520.530.520.54

马达腔温度MP a22.522.528.9

28.128.028.128.028.128.0

时间09 : 0011 : 0013 : 0015 : 0017 : 00

启动电流

(A)

170

轴向振动

(^m)

13.1 6.513.113.013.5

径向振动

(^m)

39.232.732.632.532.4

记录人: 复核人:

罗茨真空泵技术规范书

罗茨真空泵技术规范书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

皖能合肥发电有限公司 #5机组凝汽真空系统高效节能改造技术规范书编写审核批准皖能合肥发电有限公司 2015年9月

目录一、总则 (3) 二、改造范围及供货周期 (4) 三、技术要求与性能保证 (5) 四、供货界限及接口规则 (13) 五、供货清单及设备规范 (14) 六、清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 (15) 七、性能验收试验 (15) 八、技术服务 (16) 九、质量保证 (17) 十、设备交货进度 (18) 十一、施工组织管理 (18) 技术规范书一、总则 1、本规范书适用于皖能合肥发电有限公司#5机组真空系统优化工程。它提出了提出了对采购罗茨真空泵及配套设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

2、本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。投标方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 3、如投标方没有对本规范书提出书面异议，招标方则可认为投标方提供的产品完全满足本规范书的要求。 4、如招标方有除本规范书以外的其他要求，应以书面形式提出，经招、投标双方讨论、确认后，载于本规范书。 5、本规范书所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。 6、本规范书经招、投标双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。 7、在合同签定后，招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。二、改造范围及供货周期 1 、皖能合肥发电有限公司#5机组为东方汽轮机有限公司制造的超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机，额定功率为1× 630MW，#5机配置三台真空泵，型号：2BW4 353-OEK4，生产厂家为广东佛山水泵厂，正常运行电流198A ，为保证机组抽真空系统设备的安全、可靠、节能运行，通过调研拟在#5机组增加二套维持真空泵。 2 、本次真空系统优化拟增加真空泵不改变原抽真空系统的设备及功能，在抽真空母管上并接一套高效真空泵组，蒸汽和不凝结气体进入罗茨泵，加压后经冷却器冷凝进入下级水环泵，由于提高了水环泵的入口压力，可保证水环泵高效稳定运行。系统采用DCS控制，可实现远程和就地操作。在机组启动建立真空期间，使用原抽真空设备快速启动真空，在正常运行期间，使用罗茨-水环高效真空机组维持真空。 1）水环泵工作水来自除盐水，经自动补水阀进入分离罐，分离罐起汽水分离的作用；

炉水循环泵冷却水系统

3、炉水循环泵冷却水系统为了满足炉水循环泵电机腔口的冷却水温度不超过60℃，就必须有一套可靠的冷却水系统，以消除由于电机在运转时绕组的铜损和铁损发热、转动件的磨擦生热，以及从高温的泵壳侧传来的热量而造成电机温升的不安全影响。电动机冷却水循环回路是：高压一次冷却水从电机底部进入，经由电机下端的推力盘带动辅助叶轮，以推进循环的流动，冷却水继而流经电机的转子和静子绕组及轴承间隙，从电机上端的出水口流出，温度升高了的高压一次水经外置的高压冷却器的高压侧将热量传给低压侧的低压二次冷却水，然后被冷却后的高压一次水再进入电机，形成高压一次水的闭路循环系统。炉水循环泵冷却水系统由高压管路及低压管路两部分组成。高压管路与电机相连接，其流通的水按其不同的工作阶段有不同的作用目的，分别称为充水、清洗水和高压冷却水。低压管路中流通的则为低压冷却水。 3.1 充水管路清洗炉水循环泵电机轴承需冷却水润滑，电机是靠水来冷却，所以在泵投入前必须电机进行充水。水润滑轴承的润滑膜非常薄，容不得任何细小杂质混入，因此在进行电机充水前应进行充水管路的开放冲洗，待冲洗合格后才能与电机接通。充水水源取自凝结水泵出口的低压凝结水，其水质浊度小于20ppm,铁含量＜3.00ppb，对电机充水后也需进一步对电机冲洗，并将贮留在电机腔内的空气排净为止。因为电机腔内水中含有空气，轴承与空气接触而得不到水的润滑与冷却，使轴承损坏，所以泵启动前充水排气是非常重要，而且其操作要自下而上缓慢进行，直至把电机内空气排净为止。对电机的充水和清洗分为两个步骤进行：第一步充水阶段，在锅炉尚未进水前，电机必须首先进行充水，电机充水排气，直至泵体排水门（疏水门）排出不含空气的稳定水流。第二步为清洗阶段，在锅炉上水过程中必须将清洗水连续不断地注入电机，以保证清洗水连续地从电机溢出，而决不能让锅炉的炉水倒灌入电机。以上称为静态清洗，静态清洗合格后再进行动态清洗，首先将炉水循环泵的出口门保持开启，将锅炉进水至正常水位，然后对炉水循环泵先后进行三次点动，第一次点转5s，间隔15min后再点转，其目的是提高清洗效果和进一步驱赶电动机中残留空气。在锅炉启动阶段，必须连续地投入清洗水，清洗水的投用一直要延续到确保电机冷却水系统不含有污染杂质，直至锅炉的炉水浊度小于10ppm时才可停止电机充水。 3.2 高压冷却水一次冷却水有分别取自凝泵出口的低压水源和给水母管来的高压水源。低压一次冷却水（凝结水）供管路冲洗、电机充水、清洗以及炉水循环泵电机注水用。炉水泵在正常运行时

炉水循环泵电机冷却水系统优化措施

炉水循环泵电机冷却水系统优化措施本文主要介绍电厂锅炉炉水循环泵驱动电机冷却水的清洁度对炉水循环泵的危害，并针对炉水循环泵驱动电机冷却水系统清洁度的要求，炉水循环泵各系统安装过程中的控制措施、调试过程中的工艺控制及炉水循环泵增加外置循环滤网的优点等几个方面进行阐述；通过这些措施，达到提高炉水循环泵驱动电机冷却水系統清洁度的目标，极大提高了炉水循环泵的安全运行保障。标签：炉水循环泵；清洁度；滤网改进措施 1、目的炉水循环泵可以比作控制循环锅炉的起搏心脏，离开了炉水循环泵锅炉就影响运行。应充分认识该泵的性能和特点，尤其要注意冷却水系统对炉水循环泵安全运行的重要性。为有效控制发电厂锅炉炉水循环泵驱动电机冷却水清洁度的状况，降低炉水循环泵在运行过程发生设备损坏、冷却水管道堵塞、冷却水清洁度差的概率，特在锅炉炉水循环泵驱动电机冷却水系统内部清洁度常规控制、检查措施的基础上，通过现场进行革新增加外置滤网，改良安装过程等方法来提高炉水循环泵驱动电机冷却水内部清洁度目标。 2、影响炉水循环泵驱动电机冷却水清洁度原因分析造成电厂炉水循环泵驱动电机冷却水清洁度差的过程主要有两个因素，一个因素是材料在生产、存放和运输过程中形成的；一个因素是在管道系统施工过程中形成的；经过对以上两个因素的细化分析，造成循环泵驱动电机冷却水清洁度差的主要原因有一下几点：（1）锅炉启动冲洗运行过程炉水中的杂质；（2）冷却水管道管子内部的杂质等；（3）炉水循环泵运行过程中产生的铁离子等杂质。 3、电机冷却水清洁度差对炉水循环泵造成的危害炉水循环泵冷却水系统是用来消除由于电机在运行时绕组的发热、转动件的摩擦生热，以及从高温的泵壳侧传过来的热量而造成电机升温的不安全影响。高压冷却水从炉水泵电机的底部进入，经电机下端的推力轴承带动辅助叶轮，以建立循环的流动。温度升高的电机冷却水再经电机热交换器将热量传给低压冷却水，然后，被冷却过的高压冷却水再返回进入电机，形成闭路循环流动。锅炉炉水循环泵在运行过程中，锅炉水中的杂物会随着锅炉循环泵驱动电机冷却循环水的流动进入驱动电机中，加之循环泵本身采用内置于电机内过滤器，过流面积小，极易堵塞循环水路，造成冷却循环水流量减小，另外在这些杂物中含有铁质颗粒，

真空泵参数及选型

真空泵选型真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围，至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。因此，为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。为达到最佳配置，选择真空系统时，应考虑下述各点：确定工作真空范围: ----首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。因为每一种工艺都有其适应的真空度范围，必须认真研究确定之。确定极限真空度 ----在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。被抽气体种类与抽气量检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。真空容积检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。主真空泵的选择计算 S=2.303V/tLog(P1/P2) 其中： S为真空泵抽气速率(L/s) V为真空室容积（L） t为达到要求真空度所需时间(s) P1为初始真空度(Torr) P2为要求真空度(Torr) 例如： V=500L t=30s P1=760Torr P2=50Torr 则: S=2.303V/t Log(P1/P2) =2.303x500/30xLog(760/50) =35.4L/s 当然上式只是理论计算结果，还有若干变量因素未考虑进去，如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。实际上还应当将安全系数考虑在内。目前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等

锅炉长期停运后炉水循环泵保护措施的探讨

第5期(总第107期) 2002年10月山　西　电　力 SHA N XI EL ECT RI C PO WER N o.5(Ser.107) Oct .2002 收稿日期:2002-06-05,修回日期:2002-08-15 作者简介:王亚军(1971-),男,山西芮城人,1994年毕业于东北电力学院电厂热能动力工程专业,工程师; 李艳庆(1961-),男,山西永济人,1984年毕业于太原工学院电力分院电力系,高级工程师。锅炉长期停运后炉水循环泵保护措施的探讨王亚军,李艳庆 (河津发电厂,山西河津　043300) 摘要:针对山西河津电厂引进日本T ORISHIMA 公司的220kW 炉水循环泵,简述了它的工作、结构特点及运行条件,提出了锅炉长期停运后炉水循环泵的保护措施。这对于使用炉水循环泵的电厂有一定的参考价值。关键词:河津电厂;炉水循环泵;保护;强制循环中图分类号:TH3 文献标识码:B 文章编号:1671-0320(2002)05-0015-04 1　概述山西河津发电厂引进日本三菱350M W 发电机组,配有蒸发量为1205t /h 、低倍率复合循环、固态排渣、 ”型布置、单汽包亚临界蒸汽锅炉。在锅炉的水循环系统中,配有3台炉水循环泵,布置在锅炉前墙+12.5m 标高处。系日本T ORISHI-MA 水泵制造有限公司的专利产品。其中2台运行,1台备用。2台炉水循环泵运行时锅炉的循环倍率为2.0,3台泵运行时锅炉的循环倍率为2.4。 2　河津电厂220kW 炉水循环泵的工作特性 2.1　结构特点2.1.1　耐高静压炉水循环泵的外壳和有关附件是按照锅炉的设计压力来设计其结构强度的。 2.1.2　防水定子线圈具有良好的防水和绝缘性能。2.1.3　隔热炉水循环泵定子线圈允许最高温度为100℃,所以在运行中应严格控制电动机壳体内工质的温度低于一定的数值(低于65℃),为此在结构上采取了以下几点措施。 a)在水泵的下部装设隔热栅,防止炉水的热量传入电动机。 b)电动机和泵之间的轴颈做成细长形结构,且均不保温,有利于散热。为了更进一步加强冷却效果,在隔热栅与泵的叶轮之间设有一个中间板(支承板)。在隔热栅的冷端(电机一侧)装有隔热栅冷却器,通过冷却水带走隔热栅的热量。 c )在电动机上装有外置式表面冷却器(高压冷却器),用闭式冷却水对电机内的工质进行冷却。当闭式冷却水系统故障时可自动切换至位于汽轮机房+22.5m 的高位水箱供给隔热栅的事故冷却用水。d)借助电机端部的辅助叶轮提高通过高压冷却器的工质流量,进一步提高冷却效果。 e )设有电动机外壳温度高保护。 f )设有密封、冲洗水系统。万一有可能发生高温炉水倒流入电动机内造成温度升高时,可将冲洗水打开,使低温的冲洗水经过电动机内部向上流向锅炉侧,起到阻止高温工质倒流的作用。2.1.4　防止杂质水泵底部的分离装置是为了去除电机内部冷却工质中的杂质,保证电机的安全运行,并延长其使用寿命。此外,在水泵的进口处还装有防旋板,防旋板具有防止水泵入口侧工质旋流的功能,改善了水泵入口的条件,提高了泵的扬程和效率。泵的出口设有暖泵管,减小了运行和备用泵的热应力。出口逆止门和截止门合为一体成为组合式角阀,简化了结构,减少了体积,节省了材料。 2.2　运行条件 2.2.1　由于炉水循环泵的特殊性,根据厂家提供的数据,河津电厂炉水循环泵在启动及运行时,必须满足以下条件。启动前向炉水循环泵电机注水时,保持注水量3L/m in ～5L/min,注入的水必须清洁无杂质。锅炉初次启动或大修后启动时,必须先对

炉水循环泵马达腔冷却水温度升高的原因分析及预防措施

第6期锅炉制造 No．62012年11月 BOILER MANUFACTURING Nov．2012 文章编号：CN23－1249（2012）06－0058－03 炉水循环泵马达腔冷却水温度升高的原因分析及预防措施赵现华，张国伟（哈尔滨锅炉厂有限责任公司，黑龙江哈尔滨150046）摘要：根据某电厂提出我公司超临界660MW 锅炉的启动循环泵马达腔冷却水温度升高的问题，给出了炉水循环泵的结构及产生问题的原因分析。关键词：锅炉；循环泵；热屏蔽；马达腔；高压冷却器中图分类号：TK223．7 文献标识码：A Analysis and Ameliorative Methods for High Temperature of Cooling Water in Motor Cavity of Boiler Water Circulating Pump Zhao Xianhua ，Zhang Guowei （Harbin Boiler Co．，Ltd．，Harbin 150046，China ） Abstract ：According to the problem of high temperature of cooling water in motor cavity of circulat-ing pump for 660MW supercritical boiler of some power station ，analyze the reasons and bring for-ward the ameliorative methods． Key words ：boiler ；circulating pump ；heated shield ；motor cavity ；high pressure cooler 收稿日期：2012－03－15 作者简介：赵现华（1982－），男，工程师，2004年毕业于辽宁工程技术大学热能与动力工程专业，现从事电站锅炉的安装工作。 0引言某电厂扩建机组2?660MW 锅炉，在运行初期就发现锅炉炉水循环泵马达腔内温度异常，但是在运行时能够保证马达腔内的冷却水温度稳定在40?左右，温差不超过2?，但是在停炉后转湿态的情况下却发现马达腔内的冷却水温度急剧升高，短时间内升到58?，且有上升趋势，因马达腔内的温度正常运行值为40 50?，报警值为60?，到达65?时锅炉将MFT ，因而当温度急剧升高时为锅炉的安全运行留下隐患。 1设备概述我公司超临界600MW 及以上锅炉都配备一台炉水循环泵，炉水循环泵是属于离心式单级泵，马达与泵由一立式主轴连接，所有内件包藏在一只主要由泵壳体，隔热体及马达组成的筒体（泵壳体位于最上部分），马达筒体外面装有高压冷却器，马达组件与泵壳体通过16条主螺栓与主螺母连接。 2 循环泵主要部件及作用 2．1 泵泵基本上是由壳体及水力组件组成（水力组件如：叶轮，扩散器等），它是在高温高压下循环炉水用的。在旋转的叶轮中，传送液体的压力和速度能量在增加，一部分速度能在扩散器中转化成静压能，扩散器的用途是将液体导至排出管口。

水环真空泵要求规范书

凯迪生态30MW生物质能发电项目水环式真空泵技术规范书批准：审核：编写：

目录一、技术规范 (2) 1 总则 (2) 2 设计与运行条件 (3) 3 设备规范 (3) 4 技术要求 (5) 5 油漆、包装、运输及储存 (10) 二、供货范围 (12) 1 一般要求 (12) 2 供货范围 (12) 三、技术资料和交付进度 (15) 1 一般要求 (15) 2 资料提交的基本要求 (15) 四、交货进度 (18) 五、监造、检验和性能验收试验 (19) 1 概述 (19) 2 工厂检验 (19) 3 设备监造 (20) 4 性能验收试验 (21) 六、技术服务和联络 (23) 1 投标方技术人员的技术服务范围 (23) 2 招标方技术人员的技术培训范围 (24) 3 设计联络 (25) 七、分包与外购 (26) 八、大（部）件情况 (27) 签字页 (28)

一、技术规范 1 总则 1.1 本技术规范书适用于凯迪生态环境科技股份有限公司30MW级生物质能发电厂工程的水环式真空泵组设备。它包括该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品，投标方保证提供一套满足本投标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,满足其要求。 1.3 投标方对供货范围内的真空泵（含辅助系统与设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。分包（或对外采购）的产品制造商将事先征得买方的认可。对于投标方配套的控制装置、仪表设备，投标方提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。 1.4 投标方须执行本技术规范书所列标准。当投标方所执行标准与规范书所列标准有矛盾时，按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。 1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证有关设备专利的一切责任，买方不承担有关设备专利的一切责任。 1.6 投标方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且投标方已有相同或更高容量机组合同设备制造、运行的成功经验。 1.7 在签订合同之后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。投标方应满足并遵守这些要求，费用协商解决。 1.8 本技术规范书将作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.9 如招标方有除本技术规范书以外的其他要求，应以书面形式提出，经招投标双方讨论、确认后，列于本技术规范书。 1.10 投标文件经技术澄清后，承诺内容和技术规范书具有同等约束力，与订货合同正文具有同等效力。 1.11 投标方在技术协议中应采用国际单位制（SI）。

水环真空泵规范书

凯迪生态30MW生物质能发电项目水环式真空泵技术规书批准：审核：编写：

目录一、技术规 (2) 1 总则 (2) 2 设计与运行条件 (3) 3 设备规 (3) 4 技术要求 (5) 5 油漆、包装、运输及储存 (10) 二、供货围 (12) 1 一般要求 (12) 2 供货围 (12) 三、技术资料和交付进度 (15) 1 一般要求 (15) 2 资料提交的基本要求 (15) 四、交货进度 (18) 五、监造、检验和性能验收试验 (19) 1 概述 (19) 2 工厂检验 (19) 3 设备监造 (20) 4 性能验收试验 (21) 六、技术服务和联络 (23) 1 投标方技术人员的技术服务围 (23) 2 招标方技术人员的技术培训围 (24) 3 设计联络 (25) 七、分包与外购 (26) 八、大（部）件情况 (27) 签字页 (28)

一、技术规 1 总则 1.1 本技术规书适用于凯迪生态环境科技股份30MW级生物质能发电厂工程的水环式真空泵组设备。它包括该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，也未充分引述有关标准和规的条文。投标方应保证提供符合本技术协议和相关的国际、国工业标准的优质产品，投标方保证提供一套满足本投标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,满足其要求。 1.3 投标方对供货围的真空泵（含辅助系统与设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。分包（或对外采购）的产品制造商将事先征得买方的认可。对于投标方配套的控制装置、仪表设备，投标方提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。 1.4 投标方须执行本技术规书所列标准。当投标方所执行标准与规书所列标准有矛盾时，按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规和标准必须遵循现行最新版本的标准。 1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证有关设备专利的一切责任，买方不承担有关设备专利的一切责任。 1.6 投标方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且投标方已有相同或更高容量机组合同设备制造、运行的成功经验。 1.7 在签订合同之后，买方有权因规、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。投标方应满足并遵守这些要求，费用协商解决。 1.8 本技术规书将作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.9 如招标方有除本技术规书以外的其他要求，应以书面形式提出，经招投标双方讨论、确认后，列于本技术规书。 1.10 投标文件经技术澄清后，承诺容和技术规书具有同等约束力，与订货合同正文具有同等效力。 1.11 投标方在技术协议中应采用国际单位制（SI）。 1.12 投标方配套电动机应满足下列总的要求：

KSB炉水再循环泵的安装与运行

KSB炉水再循环泵的安装与运行摘要：介绍了德国KSB炉水再循环泵的结构原理、安装和运行情况，对以后安装调试维护德国KSB炉水泵提供指导意义。关键词：循环泵电机一次二次冷却水高压冷却器热屏蔽装置 0引言随着火电大型机组的应用，德国KSB公司生产的再循环泵在电厂中应用越来越多。近年来，我司对德国KSB炉水泵电机进行了比较多的安装。KSB炉水泵电机在安装及运行中曾出现了泄露、电机超温、电流过大一些问题，对此总结了大量经验。 1KSB炉水循环泵的设计原理 KSB无填料循环泵设计用于进行循环炉水。循环泵和驱动电机形成一个封闭偶联装置。装置垂直安装，电机在泵壳的正下方。整套泵装置充注液体，压力与整个系统压力相同。电机部分和泵壳之间通过泵壳紧固螺栓连接。整套泵装置处于密封状态。泵壳和热屏蔽装置之间的热区域的密封通过螺旋缠绕的垫片来实现。泵装置悬挂在管线上，没有支撑架。它在管线系统中不形成一个固定点。 2循环泵基本装配规程 2.1锅炉循环泵安装前的准备工作确保进出口内部绝对清洁。确保循环泵的周围有足够的空间，以允许装配组件本身和管道能够容纳安装时所产生的热膨胀。循环泵的任何附属设施，即供电线路、电缆等的铺设必须是挠性的并且长度要足够可以允许循环泵装置的热态膨胀。在电机部分的下方应有足够的空间以便拆卸电机装置。安装循环泵需要提升装置。使用的每个提升装置都必须能够单独承载泵装置的全部重量。只有泵壳需要提供保温（热绝缘）。保温界限为泵壳的下边缘。电机和紧固螺栓不要保温，因为这会在温度过分升高时对电机造成损坏。 2.2锅炉循环泵泵壳的安装使用足够尺寸的提升器具将泵壳放到所需要的垂直安装位置，吸入管口要朝向上方。矫直泵壳。垂直偏离度不应该超过1°。泵壳应先定位点焊在管道上。点焊完后，再检查一下垂直偏离度。如果有必要的话，矫直泵壳。将进口管线和出口管线焊接到泵的管口上，注意不要有应力或应变传递到泵上。在焊接时要确保不要有焊接微粒进入管道开口。 2.3循环泵电机的安装

真空泵采购技术方案

青岛小涧西城市生活垃圾焚烧厂工程水环真空泵技术规范书

1 技术要求和供货范围 1.1 总的要求 [1]本规范书适用于青岛小涧城市生活垃圾焚烧厂项目水环真空泵设备采购，包括泵的本体及其驱动装置、辅助设备系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 [2]本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合国家有关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。 [3]水环式真空泵及电机等附属件采用国产先进的设备。 [4]卖方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。 [5]凡在卖方设计范围之内的外购件或外购设备，卖方应至少要推荐2至3 家产品供买方确认，且买方具有选择的权利，而且买方有权单独采购，但技术上均由卖方负责归口协调。 [6]在设备制造前，买方有权因设计需要修改技术参数，卖方应无条件接受。 [7]本技术规范所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。 [8]所有文件中的单位均采用国际单位制。 [9]本协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 [10]卖方对本技术规范的异议，需在报价书中以“对规范书的意见和合同规范书的差异”为标题的专门章节中有详细描述，未提出异议的，视为接受并同意本规范书的规定。 1.2 采购范围本次采购设备供货范围：2BEW4 153-OEK4水环式真空泵大成套4台套（含设备本体及联轴器、汽水分离器及管路等）以及部分专用备品备件；详见章节2.4.2运行条件及参数。

炉水循环泵电机腔室注水注意事项

炉水循环泵电机腔室注水注意事项炉水泵注水思路：用凝结水对炉水泵电机腔室进行注水，先对注水滤网进行冲洗，开启注水滤网放水门，冲洗滤网不小于5分钟，然后对注水管路进行冲洗，冲洗化验水质合格后通过调整阀门开度调整注水，然后对炉水泵电机腔室进行注水，从炉水泵泵体排放管处排空，有连续水流出并且化验水质合格，注水才算合格。炉水泵电机测绝缘（建议进行三次测绝缘）： 1、炉水泵注水前测绝缘记录数据。 2、炉水泵注水结束后测绝缘记录数据。 3、储水箱上水后测绝缘。注水步骤及注意事项： 1、开始注水前首先确认以下阀门确在关闭状态：炉水泵电机注水一次手动门（悬空）、炉水泵电机注水二次手动门（悬空）、给水到炉水泵电机注水手动门。 2、炉水泵注水滤网冲洗： 1）要求凝结水系统运行正常，凝结水水质合格，炉水泵注水滤网后手动门关闭。 2）开启注水滤网放水一次门、二次门。 3）开启凝结水来注水手动一次门、二次门。 4）对注水滤网进行大流量冲洗不小于5分钟，并目测水流干净。

5）冲洗完毕后关闭注水滤网放水一次门、二次门。 3、炉水泵注水管路进行冲洗 1）冲洗前再次确认炉水泵注水一次手动门（悬空）、炉水泵电机注水二次手动门（悬空）在关闭状态。 2）开启炉水泵注水管道冲洗放水手动门。 3）开启注水冷却器后注水手动门。 4）开启注水冷却器前注水手动门。 5）开始注水管路进行大流量冲洗，目测水质干净后在冲洗10分钟，联系化验对水质取样化验，期间仍然保持冲洗管路大流量冲洗状态直到水质合格。 6）注水水质要求：导电度不大于0.2us/cm、PH值8～9（以化验专业为准），注水水温（以凝结水温度做参考）大于4℃ 小于54℃。 4、炉水泵电机腔室注水： 1）要求第三步水质化验合格。 2）调整凝结水来注水手动一次门开度，用量桶和秒表测量注水流量大约为2～3L/min，严格控制注水流量不能大于 5L/min。 3）调整好流量后保持凝结水来注水手动一次门开度不变，关闭炉水泵注水管道冲洗放水手动门。 4）开启泵体排空气管手动门。 5）缓慢开启炉水泵注水一次手动门（悬空）、炉水泵电机注水

技术规格书

技术规格书产品名：氢热分析仪系统数量：1套 1.概要主要用于测定无机气体的升温脱离分析装置，对升温过程中，从钢材中所逃逸的氢含量进行高精密度定量分析，可为高强度钢以及大型锻件焊接组织的氢脆敏感性以及储氢合金的分析评价提供重要分析数据。 2.系统构成（１）分析室（２）样品加热室（３）样品导入室（４）排气控制系统（包括烘烤系统）（５）氢含量数据采集系统 3.主要技术规格 3.1分析室 ·检出器：四重极质谱仪质量测量范围：1~100amu 质量分析精度：0.01ppm wt以下(5g试样中） ·排气性能：氢背景值：5×10-9Pa以下（产品保证值·、包括样品加热炉心管）真空泵：两段涡轮分子泵（320L/s磁悬浮型涡轮分子泵，50L/s涡轮分子泵）机械泵 ·可烘烤温度：200℃（带烘烤保护罩） ·真空脱气处理：450℃/10h以上超高真空脱气处理（出場付真空脱气处理分析数据） ·真空计：UHV規格电离真空计 ·隔离装置：与样品加热室采用全金属超高真空闸阀隔离 ·氢气校正

标准4点氢气校正：4.99×10-6atm?cc/sec 2.0×10-5atm?cc/sec 5.0×10-5atm?cc/sec 1.0×10-4atm?cc/sec 可实施至1.0×10-4atm?cc/sec＝1atm的氢气校正，高精度（±0.5%）绝对压力计裝備，可对应规定压力值准确填充校正氢气。填充氢气前实施真空排气，绝对压力计的原点复位每次校正。氢气填充后，可通过开启阀门操作在超高真空下将标准校正氢气导入至炉心管。整个校正步骤，包括真空排气，2点校正线生成，氢气填充操作以及校正后的预备排气使用提示画面功能执行自动操作。 3.2样品加热室 ·加热方式：外加热式3区高温电气炉（管式） ·炉心管体：石英（超高真空金属法兰焊接规格，氢背景值5×10-9Pa） ·样品导入：磁耦合样品传输，无需使用样品架，低放出气体规格 ·可加热样品尺寸：φ20mm×50mm以下(形状不限） ·最高加热温度：Max.1000℃（均热长200mmm/±5℃） ·升溫速度：50℃/h~600℃/h任意可调，可设定保溫时间溫度经时数据以及升溫結束信号输出功能 3.3样品导入室 ·排气性能：大气压~超高真空（5×10-5Pa）只需15分 ·真空泵：涡轮分子泵，辅助机械泵 ·可烘烤溫度:150℃ ·真空计:超高真空电离真空计 ·隔离装置:与样品加热室采用超高真空全金属闸阀隔离 3.4排气控制系统 ·触摸式PLC自动控制分析室，样品导入室的真空排气/停止自动操作样品交换时的真空排气以及阀门自动操作

炉水循环泵说明书915-1-8609

说明对于炉水循环泵（简称炉水泵）应包括两方面的内容，其一是炉水泵设备本身，其二是为炉水泵成套的冷却系统，两者结合一起才构成一个完整体。没有冷却系统，炉水泵无法使用。关于炉水泵设备本身（包括泵体与电机两部分及其附属的仪表装置等）是由泵的制造厂家完成配套出厂，而冷却系统则由锅炉制造厂承担设计并配套供货。故炉水泵的说明书也由二部分组成，第一部分是有关炉水泵设备本身的（包括技术性能、结构介绍、设备保养、安装、运行、维修等）说明书（中英文版）由泵厂提供，第二部分是关于冷却系统说明书（即本说明书）则由上海锅炉厂有限公司进行编写，主要是结合上海锅炉厂有限公司提供的炉水循环泵冷却系统布置图（501915-E1-08）加以阐明，用户可在此基础上再进一步制订具体的操作规程。阅读本说明书时，请对照501915-E1-08循环泵冷却系统图。

1.概述 1.1锅炉机组水循环系统是以投运三台循环泵中的二台即能带满负荷进行设计，另一台泵可作为备用。若单台泵运行则锅炉负荷必须减低到BMCR（最大连续出力）的60%，即连续运行负荷在60%BMCR以下，可以单台泵投运，若所有循环泵都停转，则不允许锅炉运行。三台泵可任意切换，当二台运行时，若任一泵出现故障则通过自控装置能自动切换到另一泵工作，此时如备用泵启动条件不满足，在5秒种内不能启动时，则自动降负荷至60%BMCR，在此期间水循环仍然安全。如无泵运行，则通过与循环泵压差测量仪表连锁的燃料跳闸起保护作用而自动停炉（MFT）。推荐以三泵投运方式为宜，以避免二泵运行时一旦某泵突然故障而备用泵又一时启动不了，会影响到锅炉的负荷，若三泵运行，则即使一台泵故障而停用，对负荷毫无影响，这种运行方式偏于保守，当然三泵运行时对厂用电耗有所增加，但耗电有限，通常可不加计较。从锅炉水循环角度考虑，不论投运三泵、二泵、一泵，任何运行方式都可保证安全。 1.2炉水泵电机的冷却系统由高压管路和低压管路两部分组成。高压管路与炉水泵电机腔体相连接，其流通的水按其不同的工作阶段有不同的作用目的，分别称为充水（Filling Water）、清洗水（Purge Water）和高压冷却水（H、P、Cooling Water），而在低压管路中流通的则始终是低压冷却水（L、P、Cooling Water）。（a）充水和清洗水水源取自凝水泵出口的低压冷凝水母管。泵电机在安装或检修后，必须先对高压管路进行冲洗，直至管路冲洗干净合格后才能与电机相连。接着对电机充水，并进一步对电机进行冲洗，直到电机冲洗合格。在此期间，电机尚未启动，锅炉尚未升压，故此时的充水和清洗水不需要高压，但进入电机的水有一定要求，故要控制水质。（b）高压冷却水冷却水从泵电机的底部进入，经电机下端的推力轴承带动辅助叶轮，以建立循环的流动，继而流过电机的转子和定子绕组及轴承间隙，从电机上端的出水口流出。温度升高了的电机冷却水（亦称高压一次水）再经外置的热交换器高压

炉水循环泵及其系统调试方案(内容)

目录 1. 编制依据 (1) 2. 调试目的 (1) 3. 调试对象及范围 (1) 4. 试转应具备条件及系统启动前检查 (2) 5. 调试工作程序 (3) 6. 调试步骤 (3) 7. 组织与分工 (5) 8. 环境、职业健康、安全、风险因素识别和控制措施 (6)

1. 编制依据 1.1 《中国国电集团公司火电厂基本建设工程启动及验收管理办法（2006年版）》1.2 《中国国电集团公司火电工程启动调试工作管理办法（2006年版）》 1.3 《中国国电集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准（2006年版）》1.4 《中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法（2006年版）》 1.5 《超临界火电机组水汽质量标准》（DL/T 912-2005） 1.6 《锅炉启动调试导则》DL/T852-2004 1.7 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 1.8 国电双鸭山发电有限公司三期工程2×600MW机组有关文件、图纸 1.9 国电双鸭山发电有限公司三期工程2×600MW机组调试大纲 1.10《电力基本建设热力设备化学监督导则》DL/T889-2004 2. 调试目的为了指导及规范锅炉炉水循环泵及其系统的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，特制定本调试方案。 3. 调试对象及范围炉水循环泵系统主要包括炉水循环泵、冷却水管道、阀门及热工测点。炉水循环泵设备规范见表1。

4. 试转应具备条件及系统启动前检查试运现场照明充足，通讯畅通。试运设备及周围垃圾、杂物等已清理干净，脚手架拆除，地沟盖板完好，附近无易燃易爆品。试运设备及系统的热工保护试验已完成，测量仪表、保护装置正常投入。 4.1 炉水循环泵的安装、保温工作全部结束，经检查验收合格； 4.2 炉水循环泵各低压冷却水系统、高压充水和清洗管道及低压临时充水管道的安装工作结束，经水压试验合格； 4.3 炉水循环泵电机及各有关的测量表记接线完毕，接线正确； 4.4 炉水循环泵的有关安装检查、验收、签证工作结束； 4.5 有关的临时设施拆除； 4.6 设备厂家服务人员到位，现场指导工作。

炉水循环泵电机冷却系统设计特点

2011年8月Vol 34No.4 广西电力 GUANGXI ELECTRIC POWER 炉水循环泵电机冷却系统设计特点 Design Features of Motor Cooling System for Boiler Circulation Pump 卓宁 ZHUO Ning （广西电力工业勘察设计研究院，广西南宁530023）摘要：火力发电厂炉水循环泵运行时，因电机超温导致被迫停泵的事件时有发生。电机超温的原因除了电机本身的设计缺陷外，电机冷却水系统设计不合理是主要原因。通过对炉水循环泵高压冷却水系统和低压冷却水系统的工作原理分析，并结合炉水循环泵冷却系统在电厂中的实际设计，以及炉水循环泵实际运行过程中出现的一些问题，进而采取的一些优化整改措施，解决了因电机超温导致被迫停泵的问题，保证炉水循环泵安全稳定运行。关键词：炉水循环泵；冷却水系统；应急冷却水泵；屏蔽泵中图分类号：TM 752文献标志码：B 文章编号：1671-8380（2011）04-0036-03 收稿日期：2010-03-22；修回日期：2011-05-26 目前，炉水循环泵技术在大型发电厂已得到广泛应用，发挥了其应有的作用，但也逐渐暴露出一些问题。其中电机超温导致被迫停泵是主要问题，这个问题的原因除了电机本身的设计缺陷外，电机冷却系统设计完善与否是另一重要因素。 1炉水循环泵设备简介锅炉炉水循环泵驱动炉水强制循环，可减小水冷壁在锅炉启动时的壁温差，降低由温差引起的热应力，满足机组快速灵活启动，提高锅炉使用寿命。循环泵垂直安装，电机在泵的正下方。亚临界控制循环炉的炉水循环泵安装在下降管底部。给水经省煤器进入汽包，然后经下降管进入炉水循环泵的吸入联箱,再由炉水循环泵打入前水冷壁下集箱，采用循环泵加快了炉水的循环升温速度，控制汽包上下壁温差的效果优于自然循环炉。超临界直流炉的炉水循环泵安装在贮水箱下方，主要作用是在锅炉点火前进行循环清洗，在启停或低负荷的状态下保证水冷壁最低直流负荷，保护水冷壁的受热面，也称为启动再循环泵。炉水循环泵是一种屏蔽泵。屏蔽泵的特点是使用了潜水湿式电机。电机和泵通过泵壳紧固螺栓连接，泵与电机形成一个封闭的偶联装置，电机运行时充满液体，导向轴承、推力轴承、电机绕组、隔热屏和转子等部件浸泡在水中，电机工作时腔室温度不能大于65℃（一般温度达60℃时报警），其产生的热量由高压冷却水吸收带走。泵与电机之间有1个热屏蔽装置，将热的泵体和冷的电机隔开，将二者之间的热传导降低到最小程度，热量通过冷却水流过的冷却室散发。电机底部的推力盘上有径向孔，可以起到辅助叶轮的作用，推力盘跟随转子转动，维持高压冷却水在电机和高压冷却器之间的循环。 2电机冷却水系统的设计炉水循环泵电机冷却水系统由高压冷却水和低压冷却水组成。高压冷却水系统循环于电机体内，由泵厂设计，低压冷却水系统一般由电厂建设工程的设计单位设计。2.1高压冷却水炉水循环泵电机腔室高压冷却水水质要求与锅炉给水相同，高压冷却水来自锅炉给水泵高加前的给水，从电机底部注入，由推力盘辅助叶轮提供动力，冷却水在轴承、电机绕组和外部热交换器间建立循环流动，见图1。发生以下3种情况，辅助叶轮随电机停转，此时，高压冷却水主要靠热虹吸效应实现自然循环，带走电机热量。①全厂厂用电失电，电机失去动力电源； ②1台炉水循环泵作为备用泵，泵的进出口不设关断门，电机不转动，而泵腔内的炉水随 36

炉水循环泵试运措施

1、设备系统概述 1.1 总体概述天津国投津能发电有限公司一期工程#2 机组锅炉为上海锅炉厂引进美国ALSTOM公司的技术生产的超超临界参数变压运行螺旋管圈直流锅炉，型号为 SG-3102/27.46-M532，单炉膛双切圆燃烧方式、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构、半露天Π 型布置。设计煤种为平朔安太堡煤，校核煤种 I 为晋北烟煤，校核煤种 II 为云峰混煤。采用中速磨冷一次风正压直吹式制粉系统，配 6 台 MPS275 辊盘式磨煤机，正常运行， 5 运 1 备，其中 A 磨采用微油点火方式。燃烧方式采用低 NOx 同轴燃烧系统（LNCFS），48 只直流燃烧器分 6 层布置于炉膛下部四角和中部，在炉膛中呈双切圆方式燃烧。炉膛宽度 34290mm，深度 15544.8mm。炉膛由膜式壁组成，炉底冷灰斗角度为 55°，从炉膛冷灰斗进口集箱（标高 7500mm）到标高 51996.5mm 处炉膛四周采用螺旋管圈，在此上方为垂直管圈。螺旋管圈与垂直管圈过渡采用中间混合集箱。炉膛上部及水平烟道从前至后分别布置分隔屏过热器、后屏过热器、末级过热器、末级再热器，后烟井分成前后两个分隔烟道，前烟道布置有低温再热器和省煤器，后烟道布置有低温过热器和省煤器，在前后烟道中省煤器下部布置调温挡板，用于调节再热汽温。锅炉采用机械干式出渣系统。锅炉启动系统采用带循环泵的内置式启动系统，锅炉炉前沿宽度方向垂直布置 4 只汽水分离器和 2 个贮水箱。当机组启动，锅炉负荷低于最低直流负荷 30%BMCR 时，蒸发受热面出口的介质流经分离器进行汽水分离，蒸汽通过分离器上部管接头进入炉顶过热器，而饱和水则通过每个分离器下方连接管道进入贮水箱中，贮水箱上设有水位控制。贮水箱下疏水管道引至一个三通，一路疏水至炉水循环泵入口，另一路接至大气扩容器疏水系统中。过热器汽温通过煤水比调节和三级喷水来控制，第一级喷水布置在低温过热器出口管道上，第二级喷水布置在分隔屏过热器出口管道上，第三级喷水布置在后屏过热器出口管道上，过热器喷水取自省煤器进口管道。再热器汽温采用尾部挡板调节，燃烧器摆动仅作为辅助调节手段，另外低温再热器出口管道上设置微量喷水，微量喷水取自给水泵中间抽头。锅炉一次汽系统采用100％高压旁路（三用阀）＋ 65％低压旁路配置，过热

5、1号机组真空泵节能改造技术规范书.

淮北中利发电有限公司#1机组真空泵节能改造工程技术规范书批准：审核初审：编写：二零一七年十一月

目录一、总则 (1) 二、概况 (1) 三、设计和运行条件 (1) 3.1系统概况和相关设备 (1) 3.2气象特征与环境条件 (1) 3.3水质 (2) 3.4凝汽器型式 (3) 3.5运行方式 (3) 四、技术要求 (3) 4.1真空泵的设计参数 (3) 4.2真空泵的技术规范 (4) 4.3原真空泵的运行参数 (4) 4.4真空泵的技术要求 (4) 4.5配套电动机要求 (5) 4.6仪表控制要求 (6) 五、工程范围 (8) 5.1一般要求 (8) 5.2数量：1台 (8) 5.3工程地点 (8) 5.4承包方式 (8) 5.5承包范围 (8) 5.6供货范围 (8) 六、总体进度及交付进度要求 (10) 七、设备试验及设备见证 (11) 7.1设备试验 (11) 7.2设备见证 (11) 八、油漆、包装、运输及验收 (13) 8.1油漆 (13) 8.2包装 (13) 8.3运输及贮存 (13) 8.4验收 (13) 九、现场服务、培训及质量保证 (13) 9.1现场服务 (14) 9.2现场培训 (14) 9.3质量保证 (14) 十、技术资料和交付进度 (14) 十一、现场设备安装、调试 (16) 十二、工期安排 (17)

#1机组A真空泵节能改造工程技术规范书一、总则 1.1 本技术要求适用于临涣中利发电有限公司2×320MW机组的水环式真空泵节能改造设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术要求所提及的技术条款和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分地引述有关标准和规范的条文，但卖方应保证用其最成熟的技术和经验提供符合本合同附件和相关工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。二、概况临涣中利发电有限公司#1、2汽轮机为西南电力设计院设计，本公司规模为2×320MW汽轮机组，#1机组配套2台200 EVMA双级液环真空泵水环式真空泵。三、设计和运行条件 3.1 系统概况和相关设备设备安装地点：汽机房内，布置在0 米。 3.2 气象特征与环境条件本区处于淮北平原腹地，位于南北冷暖气流交汇较频繁的地带，属暖温带半湿润季风气候区，其气候特点：四季分明、气候温和、日照时数多、无霜期长。春季温暖、气候回升快，天气多变；夏季炎热，蒸发量大，降雨集中；秋季凉爽，降温快，温差大；冬季天气严寒、雨量少。淮北地区1月为最冷月，平均气温-1℃，实测最大季节性冻土深度不超过20cm，可以不考虑地基土的冻结温度。其基本气象条件如下：（1）气压（hPa）多年平均气压1013.0 多年最高气压1044.7（1963年1月7日）多年最低气压988.2（1972年6月11日）（2）气温（℃）多年平均气温14.5 多年最高气温41.1（1972年6月11日）