药用丁基胶塞质量标准

药用丁基胶塞质量标准
药用丁基胶塞质量标准

药用丁基胶塞质量标准

药用氯化丁基橡胶塞标准(试行)YBB 00042002

本标准适用于直接与注射剂接触的氯化丁基橡胶塞。

【外观】取本品数个,目视检测,表面色泽应均匀,不得有污点、杂质、气泡、裂纹、缺胶、粗糙、胶丝、胶屑、海绵状、毛边;不得有除边造成的残缺或锯齿现象;不得有模具造成的明显痕迹。

【鉴别】(1)称取本品5~20g,置于干燥的试管中,将长约4毫米的钠片一片置于固定并倾斜的试管中,使其恰好位于试样之上,用火焰的尖端加热试管,将钠融化在试样上,继续加热2分钟,使呈深红色,冷却后加入乙醇,将过剩的钠醇化,加水约10ml溶解,过滤,滤液备用。

A:取滤液1.5ml置于试管中,加硝酸酸化,煮沸1~2分钟,加入硝酸银1滴,应产生白色沉淀。

B:取滤液0.2ml,置于微量试管中,加氯仿1滴,加稀硫酸1滴,加薪配置的氨水1滴(或3%H2O2溶液2~3滴),经振荡混匀后,静止5分钟,氯仿层应不显色。

(2)红外光谱取本品约3g切成3mm×3mm小块置索氏抽提器中用丙酮或适宜的溶剂回流浸提8小时,取残渣80℃烘干,取0.1~0.2g置于裂解管的底部,然后用试管夹水平的将裂解管移到酒精灯上加热,当出现裂解产物冷凝在裂解管冷端时,再继续加热至裂解基本完全但没碳化为止,取少许裂解物滴在溴化钾片上,在80℃烘干,照分光光度法(《中华人民共和国药典》2000年版二部ⅣC)测定,应与对照图谱基本一致。

【穿刺落屑】输液瓶用胶塞:取10只被测胶塞和10只已知穿落屑数的胶塞分别装在与其相配的输液瓶上,每只瓶中注入半瓶水。加上铝盖,用手动封盖机封口,打开铝盖穿刺部位。按先被测胶塞再已知穿刺落屑数胶塞的顺序交替穿刺胶塞。穿刺时,胶塞保持直立,握持金属穿刺器(见图1)垂直向胶塞标记区域内穿刺,晃动数秒后拨出穿刺器。每次穿刺前用丙酮或甲基—异丁基酮擦拭穿刺器。

穿刺器不得有损坏,并保持锋利(如穿器损坏,须换用新的)。直至所有胶塞胶被穿刺一次。取下被测胶塞,将瓶中水全部通过快速滤纸过滤,确保瓶中不残留落屑。在一般条件下,眼与滤纸距离为25cm,用肉眼观察快速滤纸上的穿刺落屑数。对已知穿刺落屑数的胶塞同法操作。被测胶塞落屑总数不得过20粒(注:如果已知穿刺落屑数胶塞的结果与先前测得的结果具有一致性,则应判被测胶塞测得的结果有效。反之,则无效)。

抗生素瓶用胶塞:胶塞预处理:取适量胶塞加二倍胶塞总表面积(Acm2)的水(2Aml)。煮沸5min,用水冲洗5次,将胶塞放入三角烧瓶中,加2Aml水,用铝箔或一只硅硼酸盐烧杯将烧杯瓶口盖住,放入高压蒸汽消毒器中加热,在30分钟内升温至121℃±2℃,保持30分钟,于20~30分钟内冷却至室温,取出,在60℃条件下烘60min,贮存于密封的玻璃容器中备用。

选择50只与被测胶塞相配的注射剂瓶,每只瓶中注入半瓶水。将被测胶塞装在25只瓶上,将25只已知穿刺落屑数的胶塞装在另25只瓶上,胶塞均预处理过。加上铝盖,用手动封盖机封口,打开铝盖穿刺部位。按先被测胶塞再已知穿刺落屑数胶塞的顺序交替穿刺胶塞。穿刺时,胶塞保持直立,将注射器充水并除去注射针头(外径0.8mm)上的水,垂直向胶塞标记区域内穿刺,再重复三次,最后一次拔出针头前,将1ml水注入瓶内。每次穿刺前用丙酮或甲基—异丁基酮擦拭注射针。

每针刺20次后,更换一只注射针。直至所有胶塞被穿刺四次。取下被测胶塞,将瓶中水全部通过快速滤纸过滤,确保瓶中不残留落屑。在一般条件下,眼与滤纸距离为25cm,用肉眼观察快速滤纸上的落屑数。对已知穿刺落屑数的胶塞同法操作。被测胶塞落屑总数:不得过5粒。(注:如果已知穿刺落屑数的胶塞的结果与先前测得的结果具有一致性,则应判测胶塞测得的结果有效。反之,则无效)。

【穿刺力】输液瓶用胶塞:取10只被测胶塞和10已知穿刺力的胶塞分别装在与其相配的输液瓶上,每只瓶中注入半瓶水。盖上铝盖,用手动封盖机封口,放入高压蒸汽消毒器中在121℃±2℃下保持20min,降至室温,取出。用丙酮擦拭穿刺器,不能破坏针尖锋利度,将穿刺器装在穿刺装置上,将瓶放入穿刺装置中,使胶塞中心能受到垂直穿刺,用符合图1规定的穿刺器以(200±50)mm/min的速度,按先被测胶塞再已知穿刺力胶塞的顺序交替穿刺胶塞。记录刺透胶塞所施加的力。穿刺器刺10次后,更换一只穿刺器。直至所有胶塞被穿刺一次。(注:如果已知穿刺力胶塞的结果与先前测得的结果具有一致性,则应判被测胶塞测得的结果有效。反之,则无效)。穿刺被测胶塞所需的力最大不得过80N,平均值不得过75N,穿刺过程中不应有胶塞被推入瓶内。

抗生素瓶用胶塞:将10只被测胶塞(胶塞均照穿刺落屑项下预处理方法预处理过)装在与其相配的注射剂瓶上。加上铝盖,用手动封盖机封口,打开铝盖穿刺部位,将瓶放入穿刺装置中,使胶塞中心能受到垂直穿刺,用注射针(外径0.8mm)以(200±50)mm/min 的速度进行穿刺。记录刺透胶塞所施加的力,重复穿刺步骤,直至所有胶塞被刺一次。穿刺被测胶塞所需的力不得过10N。

【密封性与穿刺器保持性】输液瓶用胶塞:取10只胶塞在不浸水条件下放入高压蒸汽消毒器中于121℃±2℃下保持20min,降至室温,取出。取10只输液瓶加水至标示容量,用被测胶塞盖上,加上铝盖,用手动封盖机封口,打开铝盖穿刺部位。手握一只符合图1规定的穿刺器垂直于瓶上方,对准胶塞穿刺部位对穿刺器垂直用力,直至刺到底或手刺不动

为止。将刺穿胶塞的瓶子,瓶底向上,固定。在穿刺器挂钩上施加0.5Kg重物,保持4h,观察。用穿刺器穿刺胶塞时,穿刺器应能刺到底:穿刺器在0.5Kg重物作用,能保持4小时不被拔出,且胶塞穿刺部位应无水泄漏。

【自密封性】抗生素瓶用胶塞:试验前2h内对被测胶塞进行预处理:将10只被测胶塞放入水中煮沸5min后取出,在70℃恒温干燥箱中干燥1h。在10只瓶中,每只加半瓶水,将胶塞和铝盖用手动封盖机封口后,放入高压蒸汽消毒器中,121℃±2℃,保持30分钟,取出后冷却,放置24小时。打开铝盖穿刺部位,将瓶放入穿刺装置中,用注射针(外径0.8mm)以(200±50)mm/min的速度在胶塞标记区域内不同位置穿刺3次。重复穿刺步骤,直至所有胶塞被穿刺3次。每穿刺10次后换一只新注射针。将穿刺过的胶塞放进装有10g/L亚甲蓝溶液的烧杯中,使其完全浸没。将烧杯放入真空箱中,抽真空至真空度为75KPa,维持30min,真空箱恢复至常压,再维持30min。取出,用水冲洗瓶外,以目力观察。亚甲基蓝溶液不得渗入瓶内。

【胶塞与容器密合性】抗生素瓶用胶塞:试验前2h内对被测胶塞进得预处理:将10只被测胶塞放入水中煮沸5min后取出,在70℃恒温干燥箱中干燥1h。在10只瓶中,每只加半瓶水,将胶塞和铝盖用手动封盖机封口后,放入高压蒸汽消毒器中,121℃±2℃,保持30分钟,取出后冷却,放置24h。然后将胶塞放进装有10g/L亚甲蓝溶液的烧杯中,使其完全浸没。将烧杯放入真空箱中,抽真空至真空度为75kPa,维持30min,真空箱恢复至常压,再维持30min。取出,用水冲洗瓶外,以目力观察。亚甲基蓝溶液不得渗入瓶内。

【炽灼残渣】取本品0.2g,依法检查(中华人民共和国药典2000年版二部附录ⅧN)遗留残渣不得过45.0%。

【挥发性硫化物】取被测胶塞表面积20cm2(必要时可切割)放入加有2.0%枸橼酸液50ml的100ml锥形瓶中,将一张醋酸铅试纸(将白色滤纸(80g/m2)裁成15mm×40mm 的纸条,浸入0.25mol/L乙酸铅溶液中,1小时后取出滤纸,置于空气中晾干,装入密封容器备用。也可采用市售乙酸铅试纸)放在锥形瓶口上,用烧杯反扣其上。另取一个100ml 的锥形瓶,加入标准硫化钠溶液(1.0×10-5g/ml)5ml,枸橼酸液(8.0%)12.5ml和水32.5ml。将一张醋酸铅试纸放在锥形瓶口上,用烧杯反扣其上。将上述两个锥形瓶放入高压灭菌器内,121℃±2℃,保持30min。供试液的醋酸铅试纸不得显色。如显色,与标准醋酸铅试纸的颜色比较不得更深(50μg/20cm2)。

【不溶性微粒】取被测胶塞表面积100cm2,置于锥形瓶中,加入50ml注射用水至振荡器中(振荡频率300~350次/分钟)振荡20秒。取上述溶液,照不溶性微粒检查法测定(中华人民共和国药典2000年版二部附录ⅨC),应符合表1规定。

【化学性能】试验液制备取被测胶塞200cm2,放在烧杯中,加入400ml水浸没,煮沸5min,然后每次用400ml水冲洗,共冲洗5次。再置于锥形瓶中,加水400ml,在高压

灭菌器中,在30min内升温至121℃±2℃,保持30min,于20~30分钟内冷却至室温,即得试验液,备用,同时制备空白液。做以下试验。

澄清度与颜色取试验液10ml,依法检查(中华人民共和国药典2000年版二部附录ⅨB),溶液应澄清;如显浑浊,输液瓶用胶塞与2号浊度标准液比较,不得更浓;抗生素瓶用胶塞,与3号浊度标准液比较,不得更浓;如显色,依法检查(中华人民共和国药典2000年版二部附录ⅨA)与黄绿色5号标准比色液比较,不得更深。

pH变化值取试验液和空白液各20ml,分别加入氯化钾液(1→1000)1ml,依法检查(中华人民共和国药典2000年版二部附录ⅥH),两者之差不得大于1.0。

紫外吸收度取试验液,用孔径0.45μm的滤膜过滤,以空白液为对照,照分光光度法(中华人民共和国药典2000年版二部附录ⅣA)测定,在波长220~360范围内进行扫描。220~360nm间最大吸收度,输液瓶用胶塞不得过0.1,抗生素瓶用胶塞不得过0.2。

不挥发物精密量取试验液及空白液100ml,置于已恒重的蒸发皿中,水浴蒸干,在105℃干燥至恒重,两者之差不得过4.0mg。

易氧化物精密量取试验液20ml,精密加入高锰酸钾滴定液(0.002mol/L)20ml与稀硫酸2ml,煮沸3分钟,迅速冷却。加0.1g碘化钾至试验液中,用硫代硫酸钠滴定液(0.01mol/L)滴定至浅棕色,再加入5滴淀粉指示液后滴定至无色。另取水空白液同法操作,二者消耗滴定液之差:输液瓶用胶塞不得过3.0ml,抗生素瓶用胶塞不得过7.0ml。

重金属精密量取试验液10ml,加醋酸盐缓冲液(pH3.5)2ml,依法检查(中华人民共和国药典2000年版二部附录ⅧH第一法),含重金属不得过百万分之一。

铵离子精密量取试验液10ml,加碱性碘化汞钾试液2ml,放置15分钟;如显色,与氯化铵溶液(取氯化铵31.5mg加无氯水适量使溶解并稀释至1000ml)2.0ml,加空白提取液8ml与碱性碘化汞钾试液2ml制成的对照液比较,不得更深(0.0002%)。

锌离子取试验液,用孔径0.45μm的滤膜过滤,精密量取滤液10ml,加2mol/L盐酸1ml和亚铁氰化钾试液(称取4.2g亚铁氰化钾三水合物,用水溶解并稀释至100ml,摇匀,即得)3滴混合,如显色与标准锌溶液(10μg/mlZn)(临用前,称取44.0mg硫酸锌七水化合物,用新煮沸并冷却的水溶解并稀释至1000ml,摇匀)3.0ml同法操作后比较,不得更深(0.0003%)。

电导率在试验液制备5小时内进行下述试验:取空白液,置电导率仪上,用水冲洗测定电极(光亮铂电极和铂黑电极)几次,再用空白液冲洗电极至少2次,测定其电导率。其大小在20℃±1℃下应小于3.0μS/cm。然后再用试验液冲洗电极至少2次,测定试验液的电导率。如果测定不是在20±1℃下进行,则应对温度进行校正。试验液的电导率不得过40.0μS/cm。

【生物试验】

热原照医用输液、输血、注射器具检验方法第二部分生物试验方法(GB/T14233.2-1994)测定,应符合规定。

溶血照医用输液、输血、注射器具检验方法第二部分生物试验方法(GB/T14233.2-1994)测定,应符合规定。

急性毒性试验照医用输液、输血、注射器具检验方法第二部分生物试验方法(GB/T14233.2-1994)测定,应符合规定。

固体药用聚烯烃塑料瓶质量标准及检验规程

目的:明确固体药用聚烯烃塑料瓶的质量标准和规范药用聚烯烃塑料瓶的检验。 适用范围:适用于包装非芳酸性、非油酸性、非挥发性及易氧化的固体药品(片剂、胶囊、制剂)的塑料瓶。 责任者:化验员。 引用标准:YY0057-91 GB2828 1、材料 高密度聚乙烯树脂或聚丙烯树脂为主要原料。 2、技术要求 2.1 药用塑料瓶的外观质量:应具有均匀一致的乳白色泽,不得有明显的色差。瓶的表面应光洁、平整、不允许有变形和明显的擦痕。不允许有砂痕、油污、气泡。瓶口应平整、光滑。 2.2 物理性能应符合表1规定: 表1 2.3 化学性能符合表2规定: 2.4 菌检验应符合以下规定:小于108ml的塑料细菌总数不超过1500个/瓶,霉菌

总数不得超过150个/瓶;100ml至250ml的塑料瓶细菌总数不超过3000个/瓶,霉菌总数不得超过300个/瓶;大于250ml的塑料瓶细菌总数不得超过3500个/瓶,霉菌总数不得超过350个/瓶。所有规定的塑料瓶大肠肝菌均不得检出。 2.5 异常毒性:无异常毒性 3、试验方法 3.1 外观 在自然光线明亮处目测检验。 3.2 密封性试验 每个瓶装进一定量的玻璃球,紧盖后(带有螺旋盖的试瓶用测力扳手将瓶与盖旋紧,扭力见表3)置于带有抽气装置的容器内,用水浸没,抽真空到26.67kpa维持2min,瓶内不得有进水或冒泡现象。 表3 3.3 振荡试验 每个瓶装入酸性水为标示剂、紧盖后(带有螺旋盖的试瓶用测力扳手将盖与瓶旋紧,扭力见表3)用溴酚蓝试纸(将滤纸浸入稀释5倍的溴酚蓝试液,浸透后取出干燥)紧包瓶的颈部,置振荡器(振荡器频率每分钟200次±5%)振荡30min后,溴酚蓝试纸不变色为合格。 3.4 水蒸气渗透量试验 每个试瓶用绸布擦净,将瓶盖连续开、关30次后,在试瓶内加入无水氯化钙干燥剂(除去过4目筛过细粉,置110℃干燥1h),20ml或20ml以上的试瓶,加干燥剂量为13mm高,小于20ml的试瓶,加入干燥剂量为容积2/3;如试瓶高度超过63mm,加入干燥剂量为50mm高,立即将盖盖紧。另取两个试瓶装入与干燥剂相等量的玻璃小球,作对照用。试瓶紧盖后分别称定重量,然后将试瓶量相对湿度为100%,温度达25±2℃,放置72h,取出,室温放置45min,分别称量。按式(1)计算水蒸气渗透量。 1000 水蒸气渗透量(mg/24h.L)=————[(T 2-T 1 )-(C 2 -C 1 )] (1) 3V 式中:V——试瓶的容积,ml; T 1 ——试瓶试验前的重量,mg;

药用包装材料质量标准ISO15378(中文)

精心整理 ISO15378:2006标准的中文版内容 国际标准化组织/第76技术委员会(IS0/TC76)于2003年制定了1S015378国际标准草案(Draftofinterrfationalstandard ,D1S),标题是:《药品初包装材料ISO9001:2008应用的专用要求,包含生产质量管理规范(GMP)》。2006年,形成了借鉴ISO9001:2008质量体系的《药用包装材料质量标准ISO15378:2006》初稿。这个国际标准的制定说明了国际社会对药包材生产企业实施质量管理的重视。此处择其(一) 0.1领会GMP 采用0.2(1)理解并满足要求; (2)需要从增值的角度考虑过程; (3)获得过程业绩和有效性的结果; (4)基于客观的测量,持续改进过程。 ISO15378引用了以过程为基础的QMS 模式图,展示了有关的过程联系(可参见ISO9001:2008)。 此外,称之为“PDCA ”的(Plan 计划,D0执行,Check 检查,Action 处理)的方法可

适用于所有过程。 0.3与ISO9004的关系 ISO9001与ISO9004为一对协调一致的QMS标准,它们相对补充,但也可单独使用。 ISO9001规定了QMS要求,可供组织内部使用,也可用于认证或合同目的。在满足顾客要求方面,ISO_9001,所关注的是QMS的有效性。 与ISO9001相比,ISO9004为QMS更宽范围的目标提供了指南。除了有效性,该标准还特别关注持续改进组织的总体业绩与效率。对于最高管理者希望通过追求业 0.4 这些 )、OHSMS( (二) 1.范围 1.1 认为该项要求“适当”:初包装材料满足所规定的要求;和(或)组织实施纠正措施。 1.2应用 1S015378是一个药品初包装材料的应用标准。该标准也适用于第三方对此类产品的认证。 2.规范性引用文件 ISO9000:2008质量管理体系基础和术语 ISO9001:2008质量管理体系要求

药用丁基胶塞与药物相容性研究现状和展望_张宇

36:5167 2许培,王勇.多囊卵巢综合征的病因学及诊断研究进展.徐州医学院学报,2009,29(2):123 3肖承.现代中医妇科治疗学.北京:人民卫生出版社,2004.135 4周夫群,杨松涛,康建颖,等.补肾法治疗多囊卵巢综合征的疗效研究.山东中医杂志,2009,28(6):377 5金维新,孙少霞,王长墉.罗勒治疗女性排卵功能障碍研究.福建中医学院学报,1986,10(2):11 6邵明霞.中西医结合治疗多囊卵巢综合征所致不孕的临床观察.四川中医,2006,24(1):90 7庄静,许良智,康德英,等.去氧孕烯炔雌醇治疗多囊卵巢综合征的系统评价.中华妇幼临床医学杂志(电子版),2009,5(1):54 8麻海英,刘复权.复方口服避孕药治疗多囊卵巢综合征.国外医学#妇幼保健分册,2005,16(3):170 9王海娜.复方醋酸环丙孕酮联合二甲双胍治疗多囊卵巢综合征疗效观察.中国妇幼保健,2009,24(18):256910ChristyNA,Franks A S,C ross L B.Sp irono l actone f or h irsuti s m i n poly-cys tic ovary s yndro m e.Ann Phar m acother,2005,39(9):1517 11迟贞旎,洪洁.多囊卵巢综合征的治疗方法.上海交通大学学报(医学版),2008,28(3):133 12章汉旺,陈丽萍,岳静.环丙孕酮与螺内酯辅助治疗多囊卵巢综合征65例.医药导报,2008,27(3):591 13王婧,张跃辉,胡敏,等.胰岛素增敏方法在多囊卵巢综合征中的应用.世界中西医结合杂志,2008,3(6):364 14O rbets ova M,Ka m en ov Z,Ko l arov G,et a l.E ffect of6-m on t h trea-t m en tw i th oral an tiandrogen al on e and i nco m b i nation w it h i n s u li n sens i t-i zers on body compositi on,hor m onal and m etabolic para m et ers i n w o m en w it h pol ycysti c ovary syndro m e(PCOS)i n order to deter m i n eherapeu tic strategy.Aku s h G i nerol(Sofii a),2006,45(7):16 15袁园.溴隐亭治疗难治性多囊卵巢综合征的观察.西昌学院学报#自然科学版,2008,22(1):99 药用丁基胶塞与药物相容性研究现状和展望* 张宇 (天津市药品检验所,天津300070) 摘要本文对药用丁基橡胶塞在使用中经常出现的问题及药用丁基橡胶塞与药物相容性研究中所采用的分析技术等进行了初步的归纳,并对药用丁基橡胶塞与药物相容性研究未来的发展方向进行展望。 关键词药用丁基橡胶塞,药物相容性研究 中图分类号:R94文献标识码:A文章编号:1006-5687(2010)01-0072-03 丁基橡胶瓶塞是医药包装材料的升级换代产品,主要用于替代传统的天然橡胶瓶塞。丁基橡胶瓶塞是一种有诸多优越性能的医药包装材料,具有比天然橡胶瓶塞更好的使用性,其气体透过率约为天然橡胶的1/20,丁基橡胶的耐热性、耐候性和耐臭氧氧化性都很突出,最高使用温度可达200e,能长时间暴露于阳光和空气中而不易损坏。丁基橡胶耐化学腐蚀性好,耐酸碱和极性溶剂。此外,丁基橡胶的电绝缘性和耐电晕性能比一般合成橡胶好;耐水性能优异,水渗透率极低;减震性能好,在-30~50e具有良好的减震性能;在玻璃化温度(-37e)时仍具有屈挠性。卤化丁基橡胶是丁基橡胶的改性产品,目的是卤代后提高了丁基橡胶的活性,使之与其他不饱和橡胶产生相容性,提高自黏性和互黏性,以及硫化交联能力,同时保持了丁基橡胶的原有特性。常用的卤化丁基橡胶塞有氯化丁基橡胶塞和溴化丁基橡胶塞两类。另外一种胶塞的分类是按照国际上对卤化丁基橡胶塞洁净度的要求分为四类[1]:需洗涤的胶塞、需漂洗的胶塞、需灭菌的胶塞、即用胶塞。目前全世界90%的药用橡胶瓶塞是由丁基橡胶为基材制造的。日本早在1965年就淘汰了天然橡胶瓶塞,美国和西欧等经济发达国家也在上世纪70年代实现了药用瓶塞的丁基化。我国于上世纪80年代开始药用丁基橡胶瓶塞的研究开发,直到1992年才批量生产,并在1995年由原国家医药管理局下达5关于淘汰部分天然橡胶抗生素瓶盖的通知6,如今已在部分药物和出口药物中使用。但是随着近来的使用观察,发现丁基胶塞质量的稳定对药品质量的稳定有着明显的影响,所以药用丁基橡胶塞与药物相容性研究也随之展开。 1药用丁基胶塞在使用过程中存在的问题 一般情况下药用丁基胶塞在使用过程中直接与药物接触,虽然丁基橡胶具有良好的气密性和化学惰性,但在使用过程中,仍然存在与药物的相互作用,甚至影响药物的物化性质和药理作用。试验表明,橡胶塞与注射液接触时,可能会出现橡胶塞吸收注射剂中的有效成分或者橡胶塞中的成分也可能被浸出至溶液中。 72天津药学T i anji n P harmacy2010年第22卷第1期*收稿日期:2009-12-16

GMP包装材料质量标准(1)

一、目的:制定通用纸箱的质量标准,规范公司通用纸箱的采购、检验、使用。 二、标准依据:《中华人民共和国国家标准》GB6543-86。 三、适用范围:适用于公司通用纸箱的采购、检验。 四、责任者:质保部全体人员、仓库管理员、采购员。 五、内容: 通用纸箱 B-01、B-02、B-03、B-45 【材质】本品材质为卡面纸、瓦楞纸板。 【外观】合拢摇盖,离缝重叠不得大于3mm。 箱体方正,表面没有明显的损坏和污迹,切断口表面裂损宽度不超过8mm。 箱面印刷文字、图案清晰深浅一致,位置准确,色泽鲜艳,颜色均匀。 纸箱接头钉合搭接舌边宽度35~50mm,金属钉应沿搭接部分中线钉合,箱钉应排列整齐、均匀,单排钉距不大于80mm,钉距均匀,头尾钉距底面压痕边线不超过20mm。 纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm,粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分。 瓦楞纸箱的压痕线宽度,单瓦楞纸箱不大于12mm,双瓦楞纸箱不大于17mm,折

线居中,不得有破裂断线,箱壁没有多余的压痕线。 瓦楞纸箱摇盖经开、合180o往复5次,不得有裂缝。 粘合纸箱用乙酸乙烯乳液或具有同等效果的其它黏合剂。 纸箱附件纸箱附件应与纸箱配套。 规格箱子的基本尺寸符合下表要求: 允许误差±5mm、±5g

一、目的:制定塑料瓶的质量标准,规范公司塑料瓶的采购、检验、使用。 二、标准依据:《国家药品包装容器(材料)》标准、《中华人民共和国国家标准》 GB5009·60—85。 三、适用范围:适用于公司口服液药用瓶、液体消毒剂和杀虫剂用塑料瓶的采购、检验。 四、责任者:质保部全体人员、采购员、仓库管理员。 五、内容: 塑料瓶 【材质】口服液药用瓶的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯塑料;液体消毒剂和杀虫剂用瓶材质为聚丙烯塑料。 【外观】表面应清洁、光滑、无破损。 无污迹、卫生、洁净。 瓶盖应清洁、无破损、硬度好,与塑料瓶结合良好,气密性好。 规格尺寸:允许误差±2mm、±0.5g 口服液药用瓶应按下述方法进行微生物限度检测。 【微生物限度】按照微生物限度检查法检测,将口服液药用瓶用50ml0.9%灭菌氯化钠液冲洗内壁,作为供试液。取适宜的连续的2-3个稀释级的供试液1:10、1:100、1:1000的稀释液各1ml,置直径约90mm的平皿中,再注入约45℃的培养基约15ml,混匀,待凝固后,倒置培养,每稀释级作2个平皿。

原辅料验收标准

西安真之味食品有限公司 质量标准 QUALITY STANDARD 文件编号:ZZW-QS-2011 版本版次:A 0责任编制: 审核:批准: 2011-09-25编制2011-09-30发布 2011-10-10实施西安真之味食品有限公司编制文件号:ZZW-QS-2011质量标准版本版次:A O

章节号:0目录第1页,共1页

章节号:0番茄粉质量标准第1页,共3页1.适用范围 本规定适用于番茄粉的进厂检验。 2.引用文件 NYT957番茄粉 GB/T12729.2香辛料和调味品取样方法 ZK/ZL.05抽样、留样管理规定 GB/T5009.3食品中水分的测定 GB/T5009.4食品中的灰分的测定 GB/T12293水果、蔬菜制品可滴定酸度的测定 GB/T4789.2食品卫生微生物学检验菌落总数测定 GB/T4789.03食品卫生微生物学检验大肠菌群测定 GB/T4789.15食品卫生微生物检验霉菌和酵母计数 3.供方质量证明 生产许可证、卫生许可证、企业法人营业执照、型式检测报告、出厂检验单 4.质量要求 4.1感官指标: 项目指标 色泽呈一致的橙红色 组织形态疏松均匀一致的颗粒 滋味具有番茄应的滋味,无异味 缺陷有明显异味,明显的焦块与焦粉 4.2理化指标:应符合NYT957中条款4.4的要求 4.3微生物指标:应符合NYT957中条款4.5的要求 5.进厂检验项目 5.1感官检验:外观色泽、气味、滋味 5.2理化检验:

章节号:0番茄粉质量标准第2页,共3页 项目指标 水分,%≤5 灰分,%≤12 5.3微生物检验: 项目指标 菌落总数,cfu/g≤1000 大肠菌群,MPN/100g≤40 霉菌与酵母菌计数,cfu/g≤50 6.检验规则 6.1检验批 同一供应商、同一产品、同一个生产批次、一次交付的产品为一检验批 6.2抽样数量 抽样时,从检验批的产品中随机抽取,抽取样本数量按下表: 批量(袋或其他最小包装单位)抽样数量(袋或其他最小包装单位) ≤603 >60按批量的5%抽取,有小数位的向上进1 6.3采样方法 采样时,按照ZK/ZL.05中的无菌采样方法将取样器插入包装袋的中部进行采取,每份样品质量约50g,采取的样品混合均匀,以四分法缩分至检验和留存所需的样品总量。从缩分后的样品中取出5份,每份50g,分别装入干燥、洁净的取样袋中,贴上标签,注明:样品名称、生产日期(批号)、取样日期。一份感观检验,两份送理化化验室进行检验和留存备查,两份送微生物化验室进行检验和留存备查。 批量较小时,可适当增加份样质量,采取的样品总量不少于250g。 7.检验方法 7.1感官检验:取适量样品平铺于洁净的白纸上,在自然光下观察其状态及色泽,闻其香味,并取少许放于舌尖,涂布满口,仔细品尝。 7.2理化检验: 水分按照GB/T5009.3的方法测定

药用丁基胶塞质量标准[指南]

药用丁基胶塞质量标准[指南] 药用丁基胶塞质量标准 药用氯化丁基橡胶塞标准(试行) YBB 00042002 本标准适用于直接与注射剂接触的氯化丁基橡胶塞。 【外观】取本品数个,目视检测,表面色泽应均匀,不得有污点、杂质、气泡、裂纹、缺胶、粗糙、胶丝、胶屑、海绵状、毛边;不得有除边造成的残缺或锯齿现象;不得有模具造成的明显痕迹。 【鉴别】(1)称取本品5,20g,置于干燥的试管中,将长约4毫米的钠片一片置于固定并倾斜的试管中,使其恰好位于试样之上,用火焰的尖端加热试管,将钠融化在试样上,继续加热2分钟,使呈深红色,冷却后加入乙醇,将过剩的钠醇化,加水约10ml溶解,过滤,滤液备用。 A:取滤液1.5ml置于试管中,加硝酸酸化,煮沸1,2分钟,加入硝酸银1滴,应产生白色沉淀。 B:取滤液0.2ml,置于微量试管中,加氯仿1滴,加稀硫酸1滴,加薪配置的氨水1滴(或3,H2O2溶液2,3滴),经振荡混匀后,静止5分钟,氯仿层应不显色。 (2)红外光谱取本品约3g切成3mm×3mm小块置索氏抽提器中用丙酮或适宜的溶剂回流浸提8小时,取残渣80?烘干,取0.1,0.2g置于裂解管的底部,然后用试管夹水平的将裂解管移到酒精灯上加热,当出现裂解产物冷凝在裂解管冷端时,再继续加热至裂解基本完全但没碳化为止,取少许裂解物滴在溴化钾片上,在80?烘干,照分光光度法(《中华人民共和国药典》2000年版二部?C)测定,应与对照图谱基本一致。

【穿刺落屑】输液瓶用胶塞:取10只被测胶塞和10只已知穿落屑数的胶塞分别装在与其相配的输液瓶上,每只瓶中注入半瓶水。加上铝盖,用手动封盖机封口,打开铝盖穿刺部位。按先被测胶塞再已知穿刺落屑数胶塞的顺序交替穿刺胶塞。穿刺时,胶塞保持直立,握持金属穿刺器(见图1)垂直向胶塞标记区域内穿刺,晃动数秒后拨出穿刺器。每次穿刺前用丙酮或甲基—异丁基酮擦拭穿刺器。 穿刺器不得有损坏,并保持锋利(如穿器损坏,须换用新的)。直至所有胶塞胶被穿刺一次。取下被测胶塞,将瓶中水全部通过快速滤纸过滤,确保瓶中不残留落屑。在一般条件下,眼与滤纸距离为25cm,用肉眼观察快速滤纸上的穿刺落屑数。对已知穿刺落屑数的胶 塞同法操作。被测胶塞落屑总数不得过20粒(注:如果已知穿刺落屑数胶塞的结果与先前测得的结果具有一致性,则应判被测胶塞测得的结果有效。反之,则无效)。 抗生素瓶用胶塞:胶塞预处理:取适量胶塞加二倍胶塞总表面积(Acm2)的水 (2Aml)。煮沸5min,用水冲洗5次,将胶塞放入三角烧瓶中,加2Aml水,用铝箔或一只硅硼酸盐烧杯将烧杯瓶口盖住,放入高压蒸汽消毒器中加热,在30分钟内升温至121??2?,保持30分钟,于20,30分钟内冷却至室温,取出,在60?条件下烘60min,贮存于密封的玻璃容器中备用。 选择50只与被测胶塞相配的注射剂瓶,每只瓶中注入半瓶水。将被测胶塞装在25只瓶上,将25只已知穿刺落屑数的胶塞装在另25只瓶上,胶塞均预处理过。加上铝盖,用手动封盖机封口,打开铝盖穿刺部位。按先被测胶塞再已知穿刺落屑数胶塞的顺序交替穿刺胶塞。穿刺时,胶塞保持直立,将注射器充水并除去注射针头(外径0.8mm)上的水,垂直向胶塞标记区域内穿刺,再重复三次,最后一次拔出针头前,将1ml水注入瓶内。每次穿刺前用丙酮或甲基—异丁基酮擦拭注射针。

药用塑料瓶的吹塑成型工艺

药用塑料瓶的吹塑成型工艺 一、简介 世界上“注-吹”成型工艺方法源于二十世纪五十年代初。国外聚烯烃(hdpe,pp)药用塑料瓶的应用早于七十年代。相关设备研究制造厂家有美国wheaton、jomar,德国battenfeld、bekum,日本的asb、青木固,意大利的uniloy milacron公司,主要机型均为一步法三工位,美国、日本采用垂直螺杆结构,德国、意大利采用卧式螺杆结构。 国内第一批系统引进“注-吹”流水线并生产药品包装塑料容器的企业有天津力生制药厂(1984年)和上海大明玻璃厂(1985年)。并为我国消化吸收全面推广聚烯烃药用塑料瓶做了大量基础性工作。 江苏维达机械有限公司自1989年首家研制“三工位”一步法“注-吹”成型机,于1991年首批投放市场,经过十多年的努力,取得了长足进步。随着我国医药工业的发展及广大用户的支持,近年来以每年100条生产线的规模高速发展,使得中国药品包装容器(尤其是固体药物片剂、胶囊包装)整体质量水平得到了较大幅度的提升。 二、药用塑料瓶常用生产工艺与原料选择 1、生产工艺 (1)“挤吹”extrusion-blow moulding又称中空挤出吹塑。挤出机连续挤出空心管,用剪刀(人工)或切割装置(自动)切成小段后移到挤吹模具内吹制成型。 优点:设备简单、投资小,成本价格低。 缺点:瓶口不平,密封很差。原料通常选用ldpe,阻透性能远低于hdpe/pp,装药保质贮存期短。 (2)二步法“注-吹”two steps injection-blow moulding。“注射、吹塑”由独立的两台机器分开进行,俗称“二步法”。第一步:由一台普通注塑机注射成型管坯,管坯的瓶头部分(瓶口、螺纹)已经成型;第二步:人工将管坯放在蜂窝状加热器或自动循环加热传送带上加热调温,然后移到吹瓶机用压缩空气吹制成型。 优点:设备较简单,投资较少。瓶口较平整,密封良好。品种开发快,模具费用较低,成本价格中、低。 缺点:注射管坯与吹塑成型分步进行,易传递污染,菌检难保证,产品同一性差,不太适应大批量生产。 (3)一步法“注-吹”one step injection-blow moulding。“注射、吹塑”在同一台机器上完成。根据不同机种又分为三工位和二工位“注-吹”。三工位“注-吹”制瓶机三个工位以120°角成等边三角形分布,第一工位为注射成型工位,第二工位为吹塑成型工位,第三工位为脱瓶工位。三个工位可同时运行,生产效率高,周期短,而且可与传送带连接自动计数包装,真正实现药用塑料瓶生产全过程中与人手“无接触”,确保产品卫生洁净。二工位“注-吹”塑料机二工位可上、下或前后排列;第一工位为注射成型工位,第二工位为吹塑成

丁基胶塞的特点

丁基胶塞的特点、问题及使用注意事项 丁基胶塞气密性好、耐热性好、耐酸碱性好、内在洁净度高,很快取代了天然橡胶生产药用瓶塞。日本1957年开始生产丁基药用瓶塞,到1965年就实现了药用瓶塞丁基化,欧美各经济发达国家也均于20世纪70年代初实行了药用橡胶瓶塞丁基化。如今,世界上90%的医药包装用橡胶瓶塞是以丁基橡胶为基材生产的。 1.丁基胶塞的特性和优点丁基橡胶是由异丁烯和少量异戊二烯(<3%)在超低温(一95℃)条件下聚合而成的合成橡胶,其特有的化学稳定性、优良的密封性保证了药品质量,提高了用药安全性,还减少了天然胶塞生产所需的烫蜡工序、垫加绦纶膜工序。丁基胶塞在产品标准、生产水平、使用性能、产品质量等方面大大优于天然胶塞。卤化丁基橡胶是在丁基橡胶分子结构中引入了活泼的卤素原子,同时保存了异戊二烯双键,使其不仅具备丁基橡胶的优良性能,还减少了抗氧剂的污染,提高了纯度,加快了硫化速度,更可实现无硫硫化、无锌硫化,大大地减少了有害物质对药物的污染和副作用。卤化丁基橡胶可分为氯化丁基橡胶和溴化丁基橡胶两类。溴化丁基胶与氯化丁基胶两者主要的不同在于溴化丁基胶中的c—Br键活性比氯化丁基胶中的C—Cl键活性大,这就决定了溴化丁基胶具有硫化速率较快、硫化效率较高、硫化程度高、硫化剂用量少、可实现无硫无锌硫化等特点,从而赋予了溴化丁基橡胶瓶塞更加良好的物理性能和化学性能,使其具有更低的吸湿性,同时因其化学性能指标可控制在一个更好的范围内,如锌离子≤23 I 2006.10.0o005%(Y BB标准≤0.0003%),不挥发物每lOOm1.晨取液≤1.Omg(YBB 标准为4.Omg),pH值变化小等,进而有力保证了与氨基酸、脂肪乳、血液制品等大输液产品的相容性,在冷冻干燥制品中应用也较好。附表1对几种用于瓶塞橡胶材料的特点进行了比较介绍。与天然橡胶比,丁基橡胶主要有以下几个优点: 1.1生物安全性好瓶塞所封装的药品要进入人体内,因此,药用瓶塞应无热原、无异常毒性、无溶血反应等,这样才能保证用药的安全性。天然橡胶有部分生物蛋白质残留在胶中,蛋白质既是活性过敏性物质,也易出现霉菌滋生,对生物体产生危害。人工加速生霉试验结果表明,在相同试验条件下,天然橡胶只培养7天就会出现极为严重的生霉现象,而丁基橡胶培养21天也未见霉菌滋生。此外,天然橡胶需要硫化,在硫化过程中主要采用硫磺、噻唑类促进剂、秋兰姆类促进剂作为硫化助剂,这些配合剂有可能使皮肤过敏,造成器官畸形或致癌;硫化时生成的亚硝胺是一种致癌危险物;天然橡胶中的烟片橡胶由于采用了烟熏工艺,含有3,4一苯并芘等致癌物也容易致癌。氧化锌也是天然橡胶的必需活性剂,氧化锌对天然橡胶瓶塞的“洁净度”有影响,特别是对pH值变化较大的药液封装更为不利,大输液剂封装中,经酸碱处理的瓶塞其小白点明显增多即起因于此;并且氧化锌对某些药物有敏感性和配伍禁忌问题。丁基橡胶可以实现不用硫磺、促进剂硫化,也可不用氧化锌,使瓶塞无硫无锌。高品质瓶塞采用的是卤化丁基橡胶,以多元胺为硫化剂,其生物安全性更好。 1.2气密性和吸水性优经瓶塞封装后的药物,在贮存过程中气体和水蒸汽的渗入极为有害,它是造成药物发霉变质的重要原因。丁基橡胶的气透系数是天然橡胶的1/20,有较天然橡胶更优异的气密性。此外,瓶塞用橡胶及其配合剂在生产及加工过程中,不可避免地会残留一些杂质,如天然橡胶的亲水性蛋白质、树脂等,因此不可避免地造成吸水。丁基橡胶由于分子结构的特点,结构紧密,且自身的亲水杂质少,吸水性低,通常仅为天然橡胶的1/4-1/3。

原辅料质量标准

精品整理 江西山香药业有限公司技术标准 原辅料质量标准(片剂、颗粒剂)制订:2001年7月30日执行:2001年9月15日 录目山香圆叶质量标准SX—JS—ZB—01—001 (1) 大青叶质量标准SX—JS—ZB—01—002 (2) 大黄质量标准SX—JS—ZB—01—003 (3) 石膏质量标准SX—JS—ZB—01—004 (4) 薄荷脑质量标准SX—JS—ZB—01—005 (5) 板蓝根质量标准SX—JS—ZB—01—006 (6) 磷酸苯丙哌啉质量标准SX—JS—ZB—01—007 (7)

盐酸小檗碱质量标准SX—JS—ZB—01—008 (8) 甲氧苄啶质量标准SX—JS—ZB—01—009 (9) 对乙酰氨基酚质量标准SX—JS—ZB—01—010 (10) 马来酸氯苯那敏质量标准SX—JS—ZB—01—011 (11) 双氯芬酸钠质量标准SX—JS—ZB—01—012 (12) 盐酸吗啉胍质量标准SX—JS—ZB—01—013 (13) 牛黄(人工)质量标准SX—JS—ZB—01—014 (14) 穿心莲质量标准SX—JS—ZB—01—015 (15) 土霉素质量标准SX—JS—ZB—01—016 (16) 淀粉质量标准SX—JS—ZB—01—017 (17) 页脚内容. 精品整理 糊精质量标准SX—JS—ZB—01—

018 (18) 蔗糖质量标准SX—JS—ZB—01—019 (19) 明胶质量标准SX—JS—ZB—01—020 (20) 滑石粉质量标准SX—JS—ZB—01—021 (21) 二甲硅油质量标准SX—JS—ZB—01—022 (22) 川蜡(虫白蜡)质量标准SX—JS—ZB—01—023 (23) 硬脂酸镁质量标准SX—JS—ZB—01—024 (24) 聚丙烯酸树脂Ⅳ质量标准SX—JS—ZB—01—025 (25) 羟丙基甲基纤维素质量标准SX—JS—ZB—01—026 (26) 蓖麻油质量标准SX—JS—ZB—01—027 (27) 聚乙二醇6000质量标准SX—JS—ZB—01—028 (28) 聚山梨酯80质量标准SX—JS—ZB—01—

丁基胶塞检验操作规程

丁基胶塞检验操作规程 1.目的:建立丁基胶塞检验操作规程,便于检验人员的规范操作。 2.范围:适用于丁基胶塞的检测。 3.责任:质检科包装材料检验员对实施本规程负责。 4.程序: 收到仓库请验单,根据进厂批数和数量,每批取样√n +1件,随机抽样。 4.1外观 取本品100只,以目力检测,应符合下列规定。 4.1.1内外表面不应有污点、杂质; 4.1.2内外表面不应有气泡、裂纹; 4.1.3内外表面不应有缺胶、粗糙; 4.1.4内外表面不应有胶丝、胶屑、海绵状、毛边; 4.1.5不应有除边造成的残缺或锯齿现象; 4.1.6不应有模具造成的明显痕迹; 4.1.7表面的色泽应均匀。 4.2规格与尺寸 取本品10只,主要尺寸应符合图1-1和表1-1的规定。 表1-1 单位:mm 4.3鉴别* 4.3.1取本品适量剪成小颗粒,称取2.0g,置于30ml坩锅中,加碳酸氢钠2.0g均匀覆盖试样,置电炉上,缓缓加热至炭化,放冷,置高温炉300℃加热至完全灰化,取出,放冷,加水10ml使溶解,过滤,取滤液1.5ml,置于试管中,加硝酸酸化,加入硝酸银试液1滴,应产生白色或淡黄色沉淀。 4.3.2除另有规定外,照包装材料红外分光谱测定法(YBB00262004)第四法测定,应与对照谱图基本一致(由供应商提供检验报告单)。

4.4穿刺落屑 4.4.1取20个注射剂瓶(≥50ml),每个瓶内加1/2公称容量水。取本品10个和10个已知穿刺落屑的胶塞分别装在注射剂瓶上,盖上铝盖或铝塑组合盖,封盖口,放入高压蒸汽消毒器中,在121℃±2℃下保持30min,取出,冷却至室温,分两排放置,第一排为被测胶塞,第二排为已知胶塞。 4.4.2用丙酮擦拭金属穿刺器,然后将其浸在蒸馏水中,使用前,检查穿刺器的锋利度,穿刺器应保持其原始锋利度未遭破坏。手持穿刺器,垂直穿刺第一排第一个被测胶塞上的标记部位,刺入后,晃动注射剂瓶数秒后拔出穿刺器。接着按上述步骤穿刺第二排第一个已知穿刺落屑数胶塞。以此类推,按先被测胶塞再已知穿刺落屑数胶塞的顺序,胶体垂直穿刺胶塞上的标记部位,直至所有胶塞被穿刺一次。 4.4.3将第一排注射剂瓶中水全部通过一张滤纸过滤,确保瓶中不残留落屑。在人眼距离滤纸25厘米的位置,用肉眼观察滤纸上的落屑数(相当于50μm以上微粒)。必要时,可通过显微镜进一步证实落屑大小和数量。 4.4.4对已知穿刺落屑数的胶塞同法计数。 4.4.5分别记录两排注射剂瓶的可见落屑总数(即每10针的落屑总数)。若已知穿刺落屑数胶塞的结果与先前已知的结果具有一致性,则应判被测胶塞测得的结果有效。反之,则无效。在穿刺过程中,若有两个以上(含两个)胶塞在穿刺过程中被推入瓶中,则判该项不合格;若10个被测胶塞中有一个被推入瓶中,则需另取10个胶塞重新试验,不得有胶塞被推入瓶中。落屑数不得过20粒。 4.5穿刺力 在穿刺落屑(4.4)检测中,被测胶塞平均穿刺力不得超过75N;且每个胶塞的穿刺力均不得超过80N。 4.6密封性与穿刺器保护性 取本品10个,置高压蒸汽灭菌器中(不浸水),121±2℃,保持30分钟,冷却至室温,另取10个与之配套的玻璃注射液瓶加水至标示容量,用上述胶塞,塞紧,再加上与之配套铝盖,压盖。用16#不锈钢金属穿刺器,向胶塞穿刺部位垂直穿刺,穿刺器刺穿胶塞,倒挂瓶,穿刺器悬挂0.5Kg重物,穿刺器应保持4小时不拔出,且瓶塞穿刺部位应无泄漏。

药用包装材料质量标准ISO15378(中文)

ISO 15378: 2006 标准的中文版内容 国际标准化组织 /第76技术委员会 (IS0/TC76) 于2003年制定了 1S0 15378国际标准草案 (Draft of interrfational standard ,D1S),标题是:《药品初包装材料 ISO 9001:2008 应用的专用要求,包含生产质量管理规范(GMP) 》。2006 年,形成了借鉴 ISO 9001:2008 质量体系的《药用包装材料质量标准 ISO 15378 : 2006 》初稿。这个国际标准的制定说明了国际社会对药包材生产企业实施质量管理的重视。此处择其要简介其主要内容 (略去的有些内容可参见 ISO 9001: 2008 标准) ( 一 ) 引言 引言部分包括 :总则;过程方法;与 ISO 9004 的关系;与其他管理体系的相容性。 0.1 总则 本标准把 GMP原理和 QMS质量管理体系规定的要求应用于药品的初包装材料。由于初包装材料与药品直接接触,组织 (企业) 对初包装材料的生产和质量控制中的领会 GMI'原理对于患者使用药品时的安全性是非常重要的。药用包装材料应用 GMP应能确保这些材料满足制药工业的需求。 采用 QMS应当是组织的一项战略性决策。一个组织 QMS的设计和实施受各种需求、具体目标、所提供的产品、所采用的过程以及该组织的规模和结构的影响。 . ISO 15378 的主要目的是规定协商的初包装材料的要求。它包括一些初包装材料的专用要求,这些要求出自药品生产、控制等生产质量管理规范。 0.2 过程方法 本标准鼓励在建立、实施 QMS以及改进其有效性时采用过程方法,通过满足顾客要求,增强顾客满意。 过程方法在 QMS中应用时,强调以下方面的重要性: (1)理解并满足要求 ;

原辅料质量标准编制管理规程

标题原辅料质量标准编制管理规程编号:SMP-02-001-00 页码 第1 页 共2 页 制定人审核人批准人生效日期 制定日期审核日期批准日期版本号2010版 起草部门质量控制部颁发部门GMP办 分发部门质量保证部、质量控制部 一、目的:建立物料质量标准的编制内容说明,使物料质量标准编制规范化、标准化。 二、范围:本规程适用于公司生产中所用原料、辅料及包装材料。 三、责任人:质量控制部主管、质量保证部经理。 四、规程: 1、物料质量标准由质量控制部QC人员编制,质量控制部经理审核,质量受权人批准。 2、质量标准的编制依据 原辅料质量依据《中国药典》(2010年版)、局颁标准(新版)、食品卫生标准、产品注册文件、行业标准、国家食品药品监督管理局颁发国家标准。 包装材料质量标准可依据国家标准(GB系列)、行业标准(YY系列)制订。 工艺用水质量标准可依据国家生活饮用水卫生标准、《中国药典》“纯化水”、“注射用水”质量标准制订。 3、质量标准的编制原则 物料的质量标准不得低于国家法定标准。 原辅料质量标准可根据生产工艺、成品质量标准要求等情况,确定需要增加的控制项目。 4、质量标准编制内容 原辅料质量标准的内容 原辅料名称、原辅料代码、质量标准依据、经批准的供应商、印刷包装材料的实样或样稿。 取样、检验方法或相关操作规程编号 定性和定量的限度要求 贮存条件和注意事项 有效期或复验期 包装材料质量标准的内容

品名、规格、代码、质量标准依据、经批准的供应商 印刷包装材料的实样或样稿 取样、检验方法或相关操作规程编号 材质、外观、尺寸、规格 编号:SMP-02-001-00标题原辅料质量标准编制管理规程 第2页 页码 共2页理化性质 贮存条件和注意事项 5、质量标准编制中应注意的其它事项 辅料 辅料中若有药用标准的必须用药用标准。 辅料中若无药用标准的在经省级食品药品监督管理部门批准的前提下可以法定食品卫生标准或行业标准制定企业的内控标准。 内外包材 内包材若不经处理直接接触药品应有微生物检验项目。 若有个别非关键项目因检验设施不齐备(或不必要)而无法检验,在有厂家该批产品检验合格报告的前提下可不制定。 内包材上若注字,则油质应符合食用标准。 外包材设计印刷的内容、格式等标准符合国家食品药品监督管理局颁发的文件及产品注册文件的规定。 外包材有些项目无法描述时可附标准样张并注明“见标准样张”字样。 若为进口物料在有盖经销商质量管理部门红章的《进口药品(材)注册许可证》和《口岸检验合格报告》的前提下,可制定部分检验项目。

(完整版)关于氯化丁基胶塞和溴化丁基胶塞的比较

关于氯化丁基胶塞和溴化丁基胶塞的比较 目前国际上常用的生产药用胶塞的卤化丁基橡胶主要有两种:氯化丁基橡胶和溴化丁基橡胶。欧美习惯使用溴化丁基橡胶制造药用瓶塞,亚洲早期大都以氯化丁基橡胶为主,到目前为止日本和台湾的药用丁基胶塞90%以上仍使用氯化丁基橡胶加工。 一、两种橡胶的比较: 1、不论是氯化丁基橡胶或是溴化丁基橡胶均为丁基橡胶的改性产品,统称为卤化丁基橡胶,改性的目的是改善其加工性能,扩大应用范围。 2、稳定剂含量:由于溴化丁基橡胶中的溴元素比较活泼,储存稳定性较低,易发生自硫现象,因此需要在橡胶中添加稳定剂(一般为环氧大豆油,含量为1.3%重量份左右);而氯化丁基橡胶中的氯元素惰性比溴元素强,储存稳定性高,一般不加稳定剂,内在纯度比溴化胶要高。 3、防老剂含量:两种橡胶相当。 4、性能:作为工业用产品,两者没有本质上的差别。 5、加工性能:溴化丁基硫化活性高,硫化体系的选择范围较广泛,一般的硫化体系都可以使用,而且硫化速度加快,工业制品由于对产品的物理性能要求较高,通常选用溴化酚醛树脂、硬脂酸和氧化锌作为硫化体系或噻唑类、秋兰姆类促进剂作为硫化体系。早期的药用胶塞生产也曾经使用上述体系,但经过使用以及后来的研究发现,上述体系均影响胶塞与药物的相容性,目前国内的溴化丁基配方一般

都是用硫磺进行硫化,效率高,成本低。而氯化丁基活性相对较低,硫化体系的选择局限性稍大,生产工艺技术要求较苛刻,难度相对较大。早期常用化酚醛树脂、硬脂酸和氧化锌作为硫化体系,其产品耐热性能好,但其产品的萃取液一般显色,从而影响药业的澄明度,目前已经不多使用。目前日本、台湾企业一般选用日本生产的硫化剂,成分保密,价格昂贵,但效果非常理想,国内企业除盛州橡塑外,没有企业可以购得并使用此硫化剂。另一种硫化剂是选用德国的,由于价格较高,工艺条件苛刻,国内只有少数厂家使用,生产胶塞效果理想。 二、两种胶塞的比较: 1、溴化丁基胶塞一般采用硫磺硫化,耐热性稍差,由于溴元素较活泼,高温灭菌时易产生类似臭鸡蛋的气味(疑为HBr或H2S气体)。同时该体系需用到一种助硫化剂,该物质对胶塞的溶血实验影响较大。 2、氯化丁基胶塞一般采用非硫硫化体系,产品耐热性好,高温灭菌时气味较小;因橡胶中不含环氧大豆油,产品与药物接触后不易产生挂壁、乳光等现象。

药用塑料瓶的质量监控与检测方法

药用塑料瓶的质量监控与检测方法 摘要: 药用塑料瓶以其质量轻、强度高、密封性和耐压性好等优点,正逐步替代药用玻璃瓶,被广泛应用于口服固体药和液体药的包装领域。但由于药品成分复杂、性能各异,储藏条件苛刻,所以对塑料瓶的要求也更加严格。相应标准的出台,意味着企业更需要严格执行对药用塑料瓶的质量监控与检测工作。本文将依据标准要求,简单介绍一下药用塑料瓶的阻隔性能与密封性测试方法。 关键词:药用塑料瓶、密封性、扭力、水蒸气渗透 作者:济南兰光机电技术有限公司 背景: 药品的质量安全直接影响国民健康,包装作为药品的重要组成部分,在生产出厂后的质量保护方面扮演着重要角色。药用塑料瓶以其质量轻、强度高、密封性和耐压性好等优点,正逐步替代药用玻璃瓶,被广泛应用于口服固体药和液体药的包装领域。但由于药品成分复杂、性能各异,储藏条件苛刻,所以对塑料瓶的要求也更加严格。 生产的药用塑料瓶一定要经过质量部门的相关检测,以保证生产的药用塑料瓶达到国家的出厂规范,在医药的运用过程中确保不会出现质量事故,确保药品安全。2002年,我国国家药品监督管理局发布了口服液体药用塑料瓶的国家药品包装容器标准,分别为YBB00082002《口服液体药用聚丙烯瓶-试行版》、YBB00092002《口服液体药用高密度聚乙烯瓶-试行版》、YBB00112002《口服固体药用聚丙烯瓶》等。这些标准的出台,意味着企业需要严格执行对药用塑料瓶的质量监控与检测工作。 药用塑料瓶目前主要采用PP、HDPE、PET三种材料,本文将从上述材料药用塑料瓶的标准要求出发,简单介绍一下药用塑料瓶的阻隔性能与密封性测试方法。 阻隔性能检测 阻隔性能是指包装材料对气体、液体等渗透物的阻隔作用。测试项目包括气体与水蒸气透过性能检测两类。氧气与水蒸气是影响药品质量的重要因素,若药用塑料瓶的阻隔性能不好,必然会导致药品因接触过多的氧气与水蒸气产生变质问题,这就要求企业对药用塑料瓶的阻隔性能进行检测。 (1)氧气透过率检测

关于氯化丁基胶塞和溴化丁基胶塞的比较

关于氯化丁基胶塞和溴化丁基胶塞的比较 Hessen was revised in January 2021

关于氯化丁基胶塞和溴化丁基胶塞的比较 目前国际上常用的生产药用胶塞的卤化丁基橡胶主要有两种:氯化丁基橡胶和溴化丁基橡胶。欧美习惯使用溴化丁基橡胶制造药用瓶塞,亚洲早期大都以氯化丁基橡胶为主,到目前为止日本和台湾的药用丁基胶塞90%以上仍使用氯化丁基橡胶加工。 一、两种橡胶的比较: 1、不论是氯化丁基橡胶或是溴化丁基橡胶均为丁基橡胶的改性产品,统称为卤化丁基橡胶,改性的目的是改善其加工性能,扩大应用范围。 2、稳定剂含量:由于溴化丁基橡胶中的溴元素比较活泼,储存稳定性较低,易发生自硫现象,因此需要在橡胶中添加稳定剂(一般为环氧大豆油,含量为%重量份左右);而氯化丁基橡胶中的氯元素惰性比溴元素强,储存稳定性高,一般不加稳定剂,内在纯度比溴化胶要高。 3、防老剂含量:两种橡胶相当。 4、性能:作为工业用产品,两者没有本质上的差别。 5、加工性能:溴化丁基硫化活性高,硫化体系的选择范围较广泛,一般的硫化体系都可以使用,而且硫化速度加快,工业制品由于对产品的物理性能要求较高,通常选用溴化酚醛树脂、硬脂酸和氧化锌作为硫化体系或噻唑类、秋兰姆类促进剂作为硫化体系。早期的药用胶塞生产也曾经使用上述体系,但经过使用以及后来的研究发现,上述体系均影响胶塞与药物的相容性,目前国内的溴化丁

基配方一般都是用硫磺进行硫化,效率高,成本低。而氯化丁基活性相对较低,硫化体系的选择局限性稍大,生产工艺技术要求较苛刻,难度相对较大。早期常用化酚醛树脂、硬脂酸和氧化锌作为硫化体系,其产品耐热性能好,但其产品的萃取液一般显色,从而影响药业的澄明度,目前已经不多使用。目前日本、台湾企业一般选用日本生产的硫化剂,成分保密,价格昂贵,但效果非常理想,国内企业除盛州橡塑外,没有企业可以购得并使用此硫化剂。另一种硫化剂是选用德国的,由于价格较高,工艺条件苛刻,国内只有少数厂家使用,生产胶塞效果理想。 二、两种胶塞的比较: 1、溴化丁基胶塞一般采用硫磺硫化,耐热性稍差,由于溴元素较活泼,高温灭菌时易产生类似臭鸡蛋的气味(疑为HBr或H2S气体)。同时该体系需用到一种助硫化剂,该物质对胶塞的溶血实验影响较大。 2、氯化丁基胶塞一般采用非硫硫化体系,产品耐热性好,高温灭菌时气味较小;因橡胶中不含环氧大豆油,产品与药物接触后不易产生挂壁、乳光等现象。

注射剂产品直接接触药品的包装材料和容器的选择考虑 20081031

注射剂产品直接接触药品的包装材料和容器的选择考虑 发布日期20081031 栏目化药药物评价>>化药质量控制 作者审评三部霍秀敏 直接接触药品的包装材料和容器是药品不可分割的一部分,它伴随药品生产、流通及使用的全过程。由于包装材料、容器的组成、药品所选择的原辅料及生产工艺的不同,药品包装材料和容器中有的组份可能会被所接触的药品溶出、或与药品发生互相作用、或被药品长期浸泡腐蚀脱片而直接影响药品的质量;而且,有些对药品质量及人体的影响具有隐患性(即通过对药品质量及人体的常规检验不能及时发现的问题)。例如,安瓿、输液瓶(袋),如果不是针对不同药品采用不同的处方和生产工艺进行选择,常常会有药品包装材料和容器中的组份被溶出及玻璃脱片现象,这些影响在一般的常规药检时不能被发现;再例如,天然橡胶塞中溶出的异性蛋白对人体可能是致热源,溶出的吡啶类化合物是致癌、致畸、致突变的肯定因素,而细微的玻璃脱片是堵塞血管形成血栓或肺肉芽肿隐患等等。从另一个方面讲,由于药品的种类多且有效活性基团复杂,不同药品与直接接触药品的包装材料和容器之间的相互影响也不同,所以,一种包装材料和容器适用于所有的药品,或者一种药品可以采用任何可获得的包装材料和容器都是存在巨大的质量和安全性隐患的。药品是一种特殊的商品,特别是注射剂产品,其质量和由包装材料和容器引起的安全性隐患要高于口服剂型,所以对注射剂产品的直接接触药品的包装材料和容器的选择,不仅要考虑包装材料和容器是否能满足药品本身应能达到的无菌保证水平的要求,同时更要关注直接接触药品的包装材料和容器与药品之间的相互作用。 1 我国药包材生产企业的现状与管理要求 我国药包材生产企业和药包材产品相对落后。虽然,现有药包材生产企业约1000家,生产

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