连续烟气监测系统常见故障分析处理
连续烟气监测系统常见故障分析与处理摘要脱硫烟气监测系统是火电厂及环保主管部门对企业烟气排放监控的重要手段,以下针对火电厂连续烟气监测系统在运行过程中出现的故障进行分析,并提出一些处理方法。
关键词烟气监测故障分析处理
1电厂烟气监测系统简介
烟气污染物在线监测系统(cems)是实时、连续监测污染物参数的系统，主要监测烟气中的颗粒物浓度、气态污染物浓度（so2、nox、o2）、辅助参数（烟气温度、流速、氧量、湿度、压力）等。完整的cems包括气态污染物监测子系统、烟气排放参数监测子系统、颗粒物监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统等辅助设施子系统。
某电厂共5台燃煤发电机组，其中1～3号机组容量各为200mw，4、5号机组容量300mw。5台机组的烟气脱硫装置均采用石灰石-
石膏湿法工艺，其中1～4号脱硫装置由浙江浙大网新公司提供，5号脱硫装置由上海常净公司提供。5套脱硫装置均为1炉1塔配置。机组烟气经脱硫处理后，由二条210米高烟囱排放。排放口处安装有北京雪迪龙自动控制系统有限公司生产的siemens 7-200型烟气排放连续监测系统(cems)。颗粒物粉尘监测选用rbv-2030型光学法烟尘监测仪。
cems系统采用北京雪迪龙自动控制系统有限公司scs -900系统配置(图1)。
配电设备故障分析与处理
1.低压框架断路器简介及故障排除 框架断路器适用于额定工作电压690V及以下，交流50Hz，额定工作电流6300A及以下的配电网络中，用来分配电能和保护线路及设备免受过载、短路、欠电压和接地故障等的危害，万能式断路器主要安装在低压配电柜中作主开关。额定工作电流1000A及以下的断路器，亦可在交流50Hz、400V网络中作为电动机的过载、短路、欠电压和接地故障保护，在正常条件下还可作为电动机的不频繁起动之用。 一．框架断路器的功能介绍 1．万能断路器保护模块有热－电磁和智能两种，我司常用智能断路器。 智能断路器的智能控制器分为以下三种：电子型、标准型、通讯型，其基本功能有过载长延时反时限保护；短路短延时反时限保护；短路短延时定时限保护；短路瞬时保护；接地故障保护功能；整定功能；过载报警功能；试验功能；电流显示功能；自诊断功能；热模拟功能；故障记忆功能；触头损耗指示；MCR功能；通讯型控制器通过RS485实现双向传输各功能 2．万能断路器有固定式和抽出式。 摇动抽屉座下部横梁上手柄，可实现断路器的三个工作位置(手柄旁有位置指示，国内的断路器指示是大概位置，国外的断路器指示都有位置联锁)： 1）“连接”位置：主回路和二次回路均接通，此时隔离板开启； 2）“试验”位置：主回路断开。并由绝缘隔离板关闭隔开，仅二次回路接通。可进行必要的动作试验； 3）“分离”位置：主回路与二次回路全部断开，此时隔离板关闭。 抽屉式断路器具有可靠的机械联锁装置，只有在连接位置和试验位置时才能使断路器闭合。相同额定电流的抽屉式断路器（包括本体和抽屉座）具有互换性。 3．智能断路器的复位功能 当断路器发生保护动作后复位按钮会自动弹出来，此时断路器手动和电动都不能合闸，需把复位按钮按回去复位方可合闸。 二．框架断路器的常见故障 1．断路器不能合闸。可能原因如下： 1）没有操作电源或电源电压太低 2）断路器处在未储能状态 3）欠压脱扣器未接通额定电压或欠压脱扣器已烧坏 4）合闸线圈已烧坏导致电动不能合闸，但手动应可以合闸 5）抽屉式断路器所处位置不对，或不到位，断路器应在“试验”或“连接”位置方可合闸 6）断路器在“试验“位置能合闸而在“连接”位置不能合闸，因为是位置联锁有问题 7）合闸后又自动跳闸，这种故障有3类情况：1.欠压线圈未接通电源2.分闸线圈在合闸后接通电源3.过载和短路保护动作 8）保护动作后未复位 9）断路器之间有联锁 2．断路器不能电动分闸
烟气监测系统计算公式
烟气监测系统计算公式： 1. 流量 1.1原烟气流量（湿态） 【未用】 1.2净烟气流量 1.2.1工况下的湿烟气流量s Q ： s s V F Q ??=3600 s Q ――工况下的湿烟气流量，h m 3； F ――监测孔处烟道截面积，2m ； s V ――监测孔处湿烟气平均流速，s m /。 1.2.2监测孔处湿烟气平均流速s V : s V = 流速仪输出值 1.2.3标准状态下干烟气流量sn Q ： )1(273273101325sw s s a s sn X t P B Q Q -+?+?= sn Q ――标准状态下干烟气流量，m 3； sw X ――烟气湿度。 1.2.4烟气排放量 ∑=?=n i sni h Q n Q 1)1( ∑==24 1i hi d Q Q ∑==31 1i di m Q Q ∑==121i mi y Q Q 式中， Q h ——标准状况下干烟气小时排放量，m 3；
Q d ——标准状况下干烟气天排放量，m 3； Q m ——标准状况下干烟气月排放量，m 3； Q y ——标准状况下干烟气年排放量，m 3； Q sni ——标准状况下，第i 次采样测得的干烟气流量，m 3/h ； Q hi ——标准状况下，第i 个小时的干烟气小时排放量，m 3/h ； Q di ——标准状况下，第i 天的干烟气天排放量，m 3/h ； Q mi ——标准状况下，第i 个月的干烟气月排放量，m 3/h ； n ——每小时内的采样次数。 2.烟气湿度sw X ： 222O O O sw X X X X '-'= 2O X ――湿烟气氧量，%； 2O X '――干烟气氧量，%。 3.过量空气系数α'： 2 2121O X -='α 4.烟尘 4.1.1标准状态下干烟气的烟尘排放浓度 程截距烟尘方程斜率＋烟尘方.dust dust C C ''=' 式中， dust C ''——实测的烟尘排放浓度，mg/m 3; dust C '——标准状态下干烟气烟尘排放浓度，mg/m 3。 4.1.2折算的烟尘排放浓度 α α'?'=dust dust C C 式中， dust C ——折算成过量空气系数为α时的烟尘排放浓度； dust C '——标准状态下干烟气烟尘排放浓度，mg/m 3； α' ——实测的过量空气系数；
发动机常见故障分析与处理
发动机常见故障分析与处理 一、故障分类：发动机控制电路故障，发动机自身故障，其它外部故障。排除故障思路：原则上先排除控制电路故障——再排除发动机自身故障——后排除其它外部故障。 二、常见故障现象及分析处理（以下疏理的是针对不同故障现象可能的原因，编者尽量按照排查故障的思路流程按照顺序罗列，考虑到不同检修人员的技术能力和对不同大机的熟悉程度等因素，仅为检修人员提供参考的流程）： 1、启动困难或不能启动。（电气控制的原因见电气故障，这里不再叙述） 原因分析及处理：（前五项为操作人员自己可查，后面的需要经过发动机专业培训的人员进行检查） A、环境温度过低。处理：对燃油箱安装预热装置；更换燃油；检查预热火花塞状况。 B、电瓶无电或电瓶损坏。处理：给电瓶充电或更换新电瓶。 C、启动电机故障。原因：启动电机无动作，检查启动电机是否得电，如不得电，则检查或检查外部控制电路是否有电压进入，如得电，检查启动电机连线是否松动或锈蚀（电压标准：24V的电压测量应不低于22.18v）。启动电机仍然无动作，判断启动电机损坏。处理：启动电机一般损坏的原因可能是电磁阀损坏或电机碳刷磨损，修理或更换启动电机。现场临时应急处理启动电机损坏故障方法：手动拉起停机电磁阀开启；采用连接线或长螺丝刀连接启动电机的电磁离合器控制线桩头和电源线桩头2~3秒，带动发动机启动后立即断开（此方法操作不当对发动机有一定的伤害，为应急情况下使用）。 C、燃油不足导致无法吸上燃油或燃油质量及燃油供油管路问题。处理：⑴、检查油位并检查油箱排气孔是否堵塞造成吸油不到位。⑵、检查管路有否漏气情况。 ⑶、检查管路有无脏污。⑷、燃油滤芯的密封圈是否损伤，配合是否正确。⑸、燃油软管是否有损伤、老化和折叠现象。⑹、柴油管中空心螺丝的铜垫是否变形。 ⑺、柴油滤芯是否脏污。
实验故障分析与处理
实验故障分析与处理 实验中常常会因为种种意想不到的原因而影响电路的正常工作，有可能会烧坏仪表和元器件。通过对电路故障的分析与处理，逐步提高分析问题与解决问题的能力。故障的分析需具备一定的理论知识和丰富的实践经验。 一、故障的类型与原因 实验故障根据其严重性一般可以分两大类：破坏性和非破坏性故障。破坏性故障可造成仪器设备、元器件等损坏，其现象常常是某些元器件过热并伴有刺鼻的异味、局部冒烟、发出吱吱的声音或炮竹似的爆炸声等。非破坏性故障的现象是电路中电压或电流的数值不正常或信号波形发生畸变等。如果不能及时发现并排除故障，将会影响实验的正常进行或造成损失。故障原因大致有以下几种： ⑴电路连接错误或操作者对实验供电系统设施不熟悉。 ⑵元器件参数或初始状态值选择不合适、元器件或仪器损坏、仪器仪表等实验装置与使用条件不符。 ⑶电源、实验电路、测试仪器仪表之间公共参考点连接错误或参考点位置选择不当。 ⑷导线内部断裂、电路连接点接触不良造成开路或导线裸露部分相碰造成短路。 ⑸布局不合理、测试条件错误、电路内部产生干扰或周围有强电设备，产生电磁干扰。 下面我们通过一个实例来分析问题。 在RLC串联谐振实验中，通常保持信号源输出电压一定，改变信号源的频率，用交流毫伏表或示波器监测电阻两端电压，通过监测发现，实验开始时电路中电流随频率升高而增加，后来电流迅速降至很低。这时，无论如何调节输出信号的频率范围或是改变其它元件的参数，均无法得到谐振现象，这说明 的谐振条件无法得到满足。分析其原因，由于电路中有电流存在，说明电路有可能短路而不是开路，用多用表检查电路中各元器件发现电容器被短路，根据现象判断电容器的短路是在实验过程中造成的。因为实验时信号源的输出电压取值偏高，而电路的品质因数Q很大，谐振时电容器上的电压可达到信号源电压的Q倍，超过了电容器的耐压值而被击穿。通过这个例子我们知道，实验前应对电路中的电压、电流的最大值有一个初步的估计，选用元器件时要考虑其额定值，确定测试条件时，应考虑到是否会引起不良的后果。 二、故障检测 故障检测的方法很多，一般按故障部位直接检测。当故障原因和部位不易确定时，可根据故障类型缩小范围并逐点检查，最后确定故障所在部位加以排除。在选择检测方法时，要视故障类型和电路结构确定。常用的故障检测的方法有以下两种： ⑴通电检测法。用多用表、电压表或示波器在接通电源情况下进行电压或电位的测量。当某两点应该有电压而多用表测出电压为零时说明发生了短路；当导线两端不应该有电压而用多用表测出了电压则说明导线开路。
烟尘烟气连续自动监测系统复习总
概述 1、CEMS系统包括：颗粒物监测子系统、气态污染物监测子系统、烟气排放参数监测子系统、数据处理子系统。 2、气态污染物CEMS采样方式有完全抽取系统、稀释抽取系统和直接测量法。 3、完全抽取系统是采用专用的加热采样探头将烟气从烟道中抽取出来，并经过伴热传输，使烟气在传输中不发生冷凝，烟气传输到烟气分析机柜后进行除尘、除湿等处理后进入分析仪进行分析检测。 4、完全抽取系统分析仪采用的分析原理主要是红外光谱吸收原理和紫外光谱吸收原理。（SO2：7.3um、NO：5.3um的红外光；SO2：280-320nm、NO：195-225nm和350-450nm的紫外光） 5、氧化锆分析仪可以可以非常精确和可靠地测量O2。低成本但要得到较高精确度需经常维护。测量的是湿基氧的浓度，计算干基浓度时，还必须测量烟气湿度。 第一章抽取式CEMS 1、仪器的采样方式分为抽取采样法和直接测量法，抽取采样法又分为直接抽取法和采样稀释法；直接测量法又分为内置式测量和外置式测量。 2、直接抽取法—热湿法是指加热采样管和输送气体到分析仪的管路，加热温度必须高于气体冷凝的温度。把热湿气体送入分析仪，至少要在探头上装有粗过滤器以除去颗粒物。 3、热湿系统在取样过程中除减少了气体的粉尘浓度以外，其余的所有成分均保持不变。 4、采用后处理方式，即在分析仪前处理，虽然便于检查处理系统，但必须使整个采样管保持适当的温度。由于气体传输途中环境温度远远低于采样气体温度，会造成传输管道结露而损失SO2、NOX，并腐蚀管道，所以要对采样探头、烟尘过滤器和传输管路加热。 5、按规定加热采样管路的长度每一节不能超15m，管路内必须有3个测温探头，以保证控温精度。 6、探头的过滤器由烧结不锈钢或多孔陶瓷材料制成。烧结不锈钢能滤去粒径1um以上的颗粒物。 7、安装探头时与烟道成一定角度，冷凝在探头中的水和酸就会返回到烟道。 8、采样伴热管加热温度应等于或高于烟气中介质冷凝的温度。 9、PTC效应即电阻正温度系数效应，特指材料电阻随温度升高而增大，并在某一温区急剧增大的特性。 10、电子制冷器原理：在两个不同导体组成的回路中通电时，一个接头吸热，另一个接头放热，这就是珀尔帖效应。改变输入直流电源的电流强度，就可以调整制冷或制热的功率。同时，通过改变直流电源的极性，就能使热量的移动方向逆转从而达到任意选择制冷或制热的目的。 11、由于渗透干燥器没有机械部件，所以比制冷器有许多优点。不需要冷却阱，从而避免了冷凝水吸收被测污染物的问题。但渗透干燥器易被冷凝材料的微粒或样气不正确地过滤所引入的颗粒物堵塞。 12、简答：隔膜泵的工作原理是机械冲程活塞或由连接棒移动活塞。隔膜为原形，由软金属片、特氟隆、聚氨酯和其他合成橡胶制成。隔膜往复运动，短脉冲方式移动气体，当隔膜上升，气流向下通过吸气阀进入泵的内腔；当隔膜被推下时，吸气阀关闭同时排气阀打开，气体进入采样管。因为只有泵腔、隔膜和阀与气体接触，故被气体污染的可能性将减至最小。 13、样气中存在的氮氧化物，常具有NO、NO2、N2O4等多种形态，其中除NO外，其他形态的相互转化极不稳定，分析NOX总量只有意义的，只有将NOX转化为NO才可对仪器进行标定和测量。 14、一般氮氧化物转换器的转换效率大于99%，加热温度大于180摄氏度。 15、非分散红外分析仪主要检测SO2、NOX、CO、HCl等。常用检测方法有：简单非分散红外NDIR；Luft检测器；红外PAS测量法；气体过滤相关GFC NDIR；傅立叶变换FTIR；差分光学吸收光谱法DOAS。 16、水蒸气和CO2在红外区域有强烈地吸收，因此在样品气体进入分析仪前，必须从样品除去。 17、Luft检测器用多组分不分光红外模块可以在光路中插入一个校准气室。校准气室中可以填充一定浓度的校准气体，产生相当于终点标准气的气体吸收信号。因而，可以不需要标准气就实现仪器的定时标定。 18、光声检测器的特点： ①灵敏度很高 ②仪器非常稳定 ③动态范围达检出限的100000倍 ④测量气室的体积很小 ⑤响应时间快 ⑥光声系统测量气体的吸收。光声测量系统有独特的零点稳定性。 19、气体过滤相关GFC NDIR采用相关气体滤光片技术可在同一检测室内测定不同的被测气体。 20、傅立叶变换FTIR的最大特点是不需要对照参考物质频繁的校准分析仪。 21、傅立叶变换FTIR光谱仪主要部件有光源、麦克尔孙干涉仪、样品池、检测器、计算机。 22、傅立叶变换FTIR：当入射光是连续频率的多色光时，得到的是中心极大而向两侧迅速衰减的对称干涉图。 23、差分光学吸收光谱法DOAS原理仍然服从郎伯-比尔定律。 24、差分光学吸收光谱法DOAS：可调谐二极管激光检测器仅仅测量特定气体的游离分子的浓度，对与其他分子组成复杂化合物的分子和附着或溶解在颗粒物水滴上的分子不敏感。（就是说没有影响） 25、当220nm的紫外光强恒定时，通过测量荧光强度的大小即可求出被测气体介质中SO2的含量。 第二章稀释式CEMS 1、稀释抽取式CEMS的测量结果为湿基浓度。 2、稀释比必须满足两个标准： ①稀释比应保证在最低环境温度下采样管线不会结露。 ②应取得以下系统参数：最低环境温度；实际烟气的水蒸气百分数含量最大值。 3、简答：稀释原理： 音速临界小孔采取耐热玻璃和陶瓷材质，小孔前端由石英过滤棉过滤，并经过陶瓷孔板到达小孔。小孔的长度远远小于孔径，当小孔两端的压力差大于0.46被以上时，气体流经小孔的速度与小孔两端的压力变化基本无关，而只取决于气体分子流经小孔时的震动速度，即产生恒流。当稀释探头的真空度大于13inHg（约合44kPa）时，在绝大多数烟道条件下都能满足音速小孔的恒流条件。 4、烟道内稀释探头完全暴露在烟气中的部分，需选用耐热耐蚀的材料。 5、稀释探头采样流量通常为0.1L/min，而直接抽取式探头采样流量大约3.5L/min，因此稀释法探头过滤器堵塞的压力较小。
浅谈CEMS 烟气在线连续监测系统的维护
浅谈CEMS 烟气在线连续监测系统的维护 火力发电厂在我国的经济发展中发挥着重要的作用，无論是在工农业生产中还是人们的日常生活中都离不开电能的供应，所以要保证火力发电厂的运行质量。随着经济建设的发展，我国的生态环境遭到了严重的破坏，火力发电厂运行期间，在烟尘的排放中含有大量的SO2，对空气造成了极大的污染。烟气连续监测系统是对烟气排放物进行监测的系统，是发电厂运行中的一个重要指标。文章对于烟气连续监测系统的功能和方法进行了分析，并对使用和日常维护进行了阐述。 标签：CEMS系统；组成；功能；运行；维护 1 系统组成及功能 1.1 系统组成 CEMS 是烟气在线连续监测系统的简称，是一种大型的在线分析成套系统。CEMS 系统主要由颗粒物监测子系统、气态污染物监测子系统、烟气排放参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统、气源电源通讯等辅助设施子系统等组成。 1.2 主要功能 颗粒物监测子系统主要对烟气中的烟尘浊度进行监测，并通过试验标定转换为烟气浓度参数。气态污染物监测子系统主要对烟气中SO2、NOx、CO、CO2的浓度进行监测，常见的分析原理为红外吸收法（或紫外吸收法）。烟气排放参数监测子系统主要测试烟气温度、流速、压力、湿度、氧量等参数，通过流速可以得出烟气流量，同时根据烟气温度、压力、湿度得出标准干烟气量，通过氧量将浓度换算为规定过剩空气系数下的浓度。系统控制子系统主要对反吹、采样进行控制，数据采集处理子系统对信号采集、进行数据处理并生成报表等。气源为系统提供反吹气体，电源为系统提供相应电压等级的电能，通讯系统进行模/数转换及数据通信等。 2 CEMS系统运行方法 CEMS系统的运行可分为三个部分，系统的启动、运行和停机。在系统启动之前，应该对采样探头和伴热采样线进行加热处理，当达到温度要求后，在开启电源启动系统。对伴热采样线先行加热，是为了防止在低温状态下，湿气引起的腐蚀对机器造成损坏或者是因为样气含湿而影响到监测数据的精度，如果烟气的含湿量太多的话，其进入到监测仪器中，将会对仪器造成损坏。在系统正常运行后，应该根据实际情况对系统进行适当的调整。在向锅炉中投料的时候会产生大量的烟尘，所以这时应该将采样装置切换到反吹状态防止烟尘的进入。在不同的季节，温度也不同，所以应该根据温度的变化来对伴热线的温控系统进行调整。
烟尘烟气连续自动监测系统复习考试题
连续自动监测（烟尘烟气） 问答题- 简答题- 操作题 一、问答题 1. 环境监测质量保证的意义？答：环境监测对象成分复杂，时间、空间量级上分布广泛，且随机多变，不易准确测量。特别是在区域性、国际间大规模的环境调查中，常需要在同一时间，由许多实验室和仪器同时参加、同步测定。这就要求各个实验室和众多仪器从采样到结果所提供的数据有规定的准确性和可比性，以便做出正确的结论。如果没有一个科学的环境监测质量保证程序，由于人员的技术水平、仪器设备、地域等差异，难免出现调查资料互相矛盾、数据不能利用的现象，造成大量人力、物力和财力的浪费。 环境监测质量保证是环境监测中十分重要的技术工作和管理工作。质量保证和质量控制是一种保证监测数据准确可靠的方法，也是科学管理实验室和监测系统的有效措施，它可以保证数据质量，使环境监测建立在可靠的基础之上。2．常用烟气流速和氧含量的测量方法有哪些？答：常用的烟气流速测量方法有：S 型皮托管法、阿牛巴皮托管法、超声波法、热平衡法、靶式流量计法 常用的氧含量测量方法有: in-situ 氧化锆法、抽取式氧化锆法、顺磁/ 热磁氧分析法、电化学法 3?颗粒物CEMS0关校准中数据的分布范围和数据单位要求？答：通过改变过程操作条件、颗粒物控制设备的运行参数或通过颗粒物加标，获得三种不同分布范围的颗粒物浓度。 三种不同浓度水平的颗粒物浓度应分布在整个测量范围内。所有有效测试数据对中至少20%的测试数据对应分布在如下每个范围： 范围1：零浓度至测定的最大颗粒物浓度的50%； 范围2：测定的最大颗粒物浓度的25%至75%； 范围3：测定的最大颗粒物浓度的50%至100%。
计算机系统故障分析报告与处理
课程设计报告书 设计名称：论计算机系统故障分析与处理 课程名称：计算机系统故障诊断与维护 学生姓名： 专业： 班别： 学号： 指导老师： 日期：2016 年 6 月 1 日
论计算机系统故障分析与处理 摘要：计算机发展迅速，越来越多的问题也随之而来，本文以计算机的浅层知识为框架，分析了计算机的常见故障，并介绍简单处理方法。对于计算机操作方面也做了相关的简单介绍，还有操作系统，安装软件等方面。本文对于各方面知识全部只是简单介绍，只是有一个快速了解的过程，如果要精通，还得自己下点真功夫。只有掌握硬件和软件的基本知识和技术，才能搞好计算机的维护和维修工作。 关键词：硬件、软件 一、计算机硬件组成 电脑分为台式机和笔记本，台式机由显示器，主机箱，键盘，鼠标，音箱等几部分组成。而主机箱又是由电源、主板、光驱、硬盘、软驱等组成。而主板又是由内存显卡、声卡、网卡、CPU组成。笔记本和台式机组成一样，只是笔记本是为了携带方便，把各个硬件排列的更为紧密，但整体上，相同配置的台式和笔记本，台式机的性能要优于笔记本。 下面对各硬件做简单介绍 1.显示器:电脑的主要输出设备，用电脑操作产生的文字图像等都是由显示器显示出来。 2.键盘：键盘是最常用也是最主要的输入设备，通过键盘，可以将英文字母、数字、标点符号等输入到计算机中，从而向计算机发出命令、输入数据等。 3.鼠标: 是计算机输入设备的简称，分有线和无线两种。也是计算机显示系统纵横坐标定位的指示器，因形似老鼠而得名“鼠标”（港台作滑鼠）。“鼠标”的标准称呼应该是“鼠标器”，英文名“Mous e”。鼠标的使用是为了使计算机的操作更加简便，来代替键盘那繁
变电站常见故障分析及处理方法
变电站常见故障分析及处理方法 变电所常见故障的分析及处理方法一、仪用互感器的故障处理当互感器及其二次回路存在故障时，表针指示将不准确，值班员容易发生误判断甚至误操作，因而要及时处理。 1、电压互感器的故障处理。电压互感器常见的故障现象如下：（1）一次侧或二次侧的保险连续熔断两次。（2）冒烟、发出焦臭味。（3）内部有放电声，引线与外壳之间有火花放电。（4）外壳严重漏油。发现以上现象时，应立即停用，并进行检查处理。 1、电压互感器一次侧或二次侧保险熔断的现象与处理。（1）当一次侧或二次侧保险熔断一相时，熔断相的接地指示灯熄灭，其他两相的指示灯略暗。此时，熔断相的接地电压为零，其他两相正常略低；电压回路断线信号动作；功率表、电度表读数不准确；用电压切换开关切换时，三相电压不平衡；拉地信号动作（电压互感器的开口三角形线圈有电压33v）。当电压互感器一交侧保险熔断时，一般作如下处理：拉开电压互感器的隔离开关，详细检查其外部有元故障现象，同时检查二次保险。若无故障征象，则换好保险后再投入。如合上隔离开关后保险又熔断，则应拉开隔离开关进行详细检查，并报告上级机关。若切除故障的电压互感器后，影响电压速断电流闭锁及过流，方向低电压等保护装置的运行时，应汇报高度，并根据继电保护运行规程的要求，将该保护装置退出运行，待电压互感器检修好后再投入运行。当电压互感器一次侧保险熔断两相时，需经过内部测量检查，确定设备正常后，方可换好保险将其投入。（2）当二次保险熔断一相时，熔断相的接地电压表指示为零，接地指示灯熄灭；其他两相电压表的数值不变，灯泡亮度不变，电压断线信号回路动作；功率表，电度表读数不准确电压切换开关切换时，三相电压不平衡。当发现二次保险熔断时，必须经检查处理好后才可投入。如有击穿保险装置，而B相保险恢复不上，则说明击穿保险已击穿，应进行处理。 2、电流互感器的故障处理。电流互感器常见的故障现象有：（1）有过热现象（2）内部发出臭味或冒烟（3）内部有放电现象，声音异常或引线与外壳间有火花放电现象（4）主绝缘发生击穿，并造成单相接地故障（5）一次或二次线圈的匝间或层间发生短路（6）充油式电流互感器漏油（7）二次回路发生断线故障当发现上述故障时，应汇报上级，并切断电源进行处理。当发现电流互感器的二次回路接头发热或断开，应设法拧紧或用安全工具在电流互感器附近的端子上将其短路；如不能处理，则应汇报上级将电流互感器停用后进行处理。二、直流系统接地故障处理直流回路发生接地时，首先要检查是哪一极接地，并分析接地的性质，判断其发生原因，一般可按下列步骤进行处理：首先停止直流回路上的工作，并对其进行检查，检查时，应避开用电高峰时间，并根据气候、现场工作的实际情况进行回路的分、合试验，一般分、合顺如下：事故照明、信号回路、充电回路、户外合闸回路、户内合闸回路、载波备用电源6－10KV的控制回路，35KV以上的主要控制回路、直流母线、蓄电池以上顺应根据具体情况灵活掌握，凡分、合时涉及到调度管辖范围内的设备时，应先取得调度的同意。确定了接地回路应在这一路再分别分、合保险或拆线，逐步缩小范围。有条件时，凡能将直流系统分割成两部分运行的应尽量分开。在寻找直流接地时，应尽量不要使设备脱离保护。为保证个人身和设备的安全，在寻找直流接地时，必须由两人进行，一人寻找，另一人监护和看信号。如果是220V直流电源，则用试电笔最易判断接地是否消除。否认是哪极接地，在拔下运行设备的直流保险时，应先正极、后负极，恢复时应相反，以免由于寄生回路的影响而造成误动作。三、避雷器的故障处理发现避雷器有下列征象时，
固定污染源烟气连续自动监测系统安装调试报告
固定污染源烟气连续自动监测系统 安装调试报告 [ ]第号 安装点位：XXXXXXXXX有限公司 设备名称：XXXXX型烟气排放连续监测系统 （企业名称及公章） XXXX年 XXX月 XX 日
A．1 基本情况 表A．1 企业名称： XXXXX有限公司 单位地址： XXXXX 联系人：XXXXX 行业类别：XXXX 邮政编码：XXXX联系电话：XXXX 烟气连续自动监测系统安装点位： XXX排放口 烟气连续自动监测系统各设备名称、型号和产品序列号： 设备名称：XXXX 型号：XXXX型 产品序列号：XXXXXX 设备监测项目：XXXXX有限公司 烟气连续自动监测系统生产单位： XXXX有限公司 烟气连续自动监测系统安装单位： XXXX有限公司 烟气连续自动监测系统施工单位：XXXXXX有限公司 监测站房建设完成时间：XXXXX 设备安装完成时间：XXXXX 设备调试完成时间：XXXXX-XXXXX 备注：设备调试正常。
A.2排污口 表A.2 项目技术规范要求是否符合排污口符合环保部门规范化排污口要求，并设置有环境保护图形标志牌。是 钢平台和防护栏杆防护栏杆及钢平台采用钢材的力学性能应不低于Q235-B，并具有碳含量合格保证。是防护栏杆安装后顶部栏杆应能承受水平方向和垂直向下方向不小于890N的集中 载荷和不小于700 N/m的均布载荷。在相邻立柱问的最大挠曲变形应不大于跨度的 1/250。水平和垂直载荷以及集中和均布载荷均不叠加。中问栏杆应能承受在中点圆周 上施加的不小于700 N水平集中载荷，最大挠曲变形不大于75 mm。端部或末端立柱 应能承受在立柱顶部施加的任何方向上890N的集中载荷。 是 钢平台的设计载荷应按实际使用要求确定，整个平台区域内应能承受不小于 3kN/tri2均匀分布活载荷。在平台区域内中心距为1 000 mm，边长300 mm正方形上 应能承受不小于lkN集中载荷。平台地板在设计载荷下的挠曲变形应不大于10 mm或 跨度的1/200，两者取小值。 是 防护栏杆及钢平台应采用焊接连接，焊接要求应符合GB 50205的规定。当不便 焊接时，可用螺栓连接，但应保证设计的结构强度。安装后的防护栏杆及钢乎台不应 有歪曲、扭曲、变形及其他缺陷。防护栏杆制造安装工艺应确保所有构件及其连接部 分表面光滑，无锐边、尖角、毛刺或其他司+能对人员造成伤害或妨碍其通过的外部缺 陷。 是 钢平台和通道不应仅靠自重安装固定。当采用仅靠拉力的固定件时，其工作载荷 系数应不小于1.5设计时应考虑腐蚀和疲劳应力对固定件寿命的影响。安装后的平台 钢梁应平直，铺板应平整，不应有歪斜、翘曲、变形或其他缺陷。 是 防护栏杆及钢平台的设计应使其积存水和湿气最小，以减少锈蚀和腐蚀。根据防 护栏杆及钢平台使用场合及环境条件，应对其进行合适的防锈及防腐涂装。防护栏杆 及钢平台安装后，应对其至少涂一层底漆和一层（或多层）面漆或采用等效的防锈防 腐涂装。 是 防护栏杆及钢平台的设计应使其积存水和湿气最小，以减少锈蚀和腐蚀。根据防 护栏杆及钢平台使用场合及环境条件，应对其进行合适的防锈及防腐涂装。防护栏杆 及钢平台安装后，应对其至少涂一层底漆和一层（或多层）面漆或采用等效的防锈防 腐涂装。 是 防护栏杆不得低于1.5 m。是扶手的设计应允许手能连续滑动。扶手末端应以曲折端结束，可转向支撑墙，或 转向中问栏杆，或转向立柱，或布置成避免扶手末端突出结构。扶手应采用钢管，外 径应不小于30 mm，不大于50 mm。采用非圆形裁面的扶手，截面外接圆直径应不大 于57 mm，圆角半径不小于3 mm。扶手后应有不小于75 mm的净空问，以便于手握。 是 在扶手和踢脚板之问，应至少设置两道中间栏杆。中间栏杆应采用小于 25mmx4mm扁钢或直径16 mm的圆钢。中问栏杆与上、下方构件的空隙间距应不大 于500 mm。 是 防护栏杆端部应设置立柱或确保与建筑物或其他固定结构牢固连接，立柱问距应 不大于Im。立柱不应在踢脚板上安装，除非踢脚板为承载的构件。立柱应采用不小于 50mmx50mmx4mm角钢或外径30 mm～50 mm钢管。 是 踢脚板顶部在平台地面之上高度应不小于100 mm。踢脚板应采用不小于100 mmx2mm的钢板制造。 是
变压器故障分析与处理_0
变压器故障分析与处理 变压器有着调节电压的功能，可以为电力用户提供不同的电压服务。为了保证电力用户电力使用的稳定性，更好地满足电力用户不同的电压使用需要，就必须做好变压器运行的维护工作，尽可能减少变压器运行过程发生故障的频率，提高变压器工作的稳定性和长期性，更好地保障电力系统运行的稳定性与安全性。 标签：变压器;运行维护;故障分析 1变压器运行维护的重要性 变压器是电网传输过程中重要的组成部分，变压器可以调节电压的升高或降低，为电力用户提供安全、稳定的电力服务，既满足了电力用户不同的电压使用要求，又可以防止电压过高或过低给电力用户的电器以及设备造成损害，避免给用户带来经济财产上的损失。 因此，变压器的维护工作非常重要，只有运用科学合理的维护方法，及时、有效地解决变压器工作中出现的问题，保证变压器可以持续、稳定的工作，才能保障电力系统运行的安全和稳定，才能为电力用户提供更好、更优质的电力服务。 2变压器运行维护的要点 2.1安装和运行 变压器的安装和设计标准必须相适应，户外运行的变压器要确保其不受雷击和外部损坏的相关危险，保证符合在变压器设计所允许的安全范围之中;油冷变压器则需要密切监视其顶层油温，运行操作中工作人员必须严格遵循相关规程执行，避免有误操作的情况发生;此外，在变压器的运行期间，必须要依照变压器解、并列的三要素进行，以免出现操作导致过电压现象。 2.2对油的检验 变压器油位异常，变压器在运行期间油温正常且油位下降，可能是油位显示有误差，造成该种现象的原因多是因为呼吸器堵塞所致;若油位过低则多是因为变压器漏油，或者在上次检修完毕后未添加补充。大中型变压器的油样需要定期进行击穿实验、油中故障气体分析等。使用变压器油中故障气体在线监测设备，持续测定变压器的故障发展导致溶解于油中其他的含量。定期进行油性能试验，以保证其绝缘性能。 2.3检查变压器油温是否超标 环境温度、负荷大小等都会导致运行中的变压器油温出现异常;此外，散热器通风不良，冷却器异常等也会导致油温变化。
常见故障分析与处理汇总
柴油机常见故障分析与处理 1．预防故障的发生和防止事故的进一步扩大。 2．进行正确的应急故障处理，减少机破和临修事故。 一、甩车的有关问题 （一）甩车目的 （1）检查柴油机是否有异音； （2）检查各缸燃烧室内是否有积存的油和水。 （二）甩车步骤 （三）甩车时，有水从示功阀排出 1．故障后果： （1）造成机油乳化。 （2）水量达到一定程度时，造成“水锤”，导致有关部件破损。 2．原因分析与判断处理： （1）甩车时多个气缸存在该现象。 ①机车停放在露天，遇大雨，雨水从排气系统进入燃烧室；此种情况甩完车后可正常起机投入运用。 ②甩车后起机，如水箱水位有下降趋势且排烟为白色，可能是中冷器水管裂漏，此时应打开机体进气稳压箱排污阀进一步确认(有水流出）。如要暂时运用，必须开着该阀。（2）甩车时个别气缸存在该现象，且起机后水箱水位出现不正常的升高，（称虚水位），一般为气缸盖火力面裂漏或气缸套穴蚀穿透。采用逐缸停缸法进一步确认。如要暂时运用，应使该缸喷油泵供油齿条维持在停油位。 （四）甩车时，机油从示功阀排出 1．故障后果： （1）机油消耗量增大。 （2）机油参与燃烧，造成有关零部件气门、喷油器等表面积碳、磨损增大等，引起柴油机排温高，排气总管发红，增压器喘振，柴油机经济性能下降。 （3）机油量达到一定程度时，造成“油锤”。 2．原因分析与判断处理： （1）甩车时多个气缸存在该现象。 ①增压器油腔内机油漏入压气机腔，随进气系统到燃烧室内。 a．进入增压器油腔的机油压力超高； b．增压器转子轴损坏油封； c．增压器回油道不通畅。 进一步确认：增压器压气机出口法兰面有漏油现象或打开增压器蜗壳下面的螺堵有淌机油现象。 ②机体主油道与进气稳压箱之间隔板漏焊、开焊。 上述①②情况时，如需暂时运用，必须开着进气稳压箱排污阀。 ③活塞刮油环装反。 （2）甩车时个别气缸存在该现象。 ①气缸盖顶部机油漏入燃烧室。 a．喷油器体与气缸盖座孔间密封不良，机油经相应座孔间漏入，橡胶密封圈和紫铜密封垫
CEMS烟气排放连续监测系统
1、TR-9300烟气连续监测系统是采用世界先进在线分析技术与中国环保监测技术相结合，通过我公司多年在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而成。应用于烟气中气态污染物（SO 2、NOx、CO、CO2、O2）和固态污染物以及温度、压力、湿度、流量的在线监测，并通过数据采集处理系统生成图谱、环保报表，可将数据远传至各级环保部门。系统按工业型标准设计，有大量的成功案例。 系统组成： 加热取样系统 预处理系统 气体分析仪（测量组分为、NOX、O2、CO、CO2） 粉尘颗粒物浓度测量仪 湿度、温度、压力测量仪 数据处理系统 2、系统技术指标 测量成分测量范围 SO2：0～5000ppm可选 NOX：0～5000ppm可选 CO：0～5000ppm可选 粉尘：0～100%不透过率0～4000mg/m3
O2：0～10/25% 温度0～300摄氏度 流量：0～40m/s 湿度：0～20% 压力：0～130KPa联系人：师佳兵手机： 2 性能规格 2.1 一般规格 项目规格 监测组分（可定制）SO2,NOx，CO，O2，粉尘颗粒物浓度，温度、压力、流速、湿度 (具体监测组份根据客户要求定制) 测定范围（可定制） SO2 0 ~ 2500mg/m3 NOx 0 ~ 2500 mg/m3 O2 0 ~ 25vol% 或定制 重现性≤±0.5%F.S 数值显示的漂移＜±1%F.S 0点漂移≤±1%/7d 漂移≤±1%/7d 直线性≤±1%F.S 响应时间取样距离≤30米，T90≤35S 样品气体采取量约6L/min 校正气体零气体 100%N2 标准气体
跨度气体 SO2 in N2 标准气体 NO in N2 标准气体 O2 in N2 标准气体或大气(空 气) 周围环境允许条 件温度：-5 ~ 40℃.湿度:95%RH以下,没有辐射热，直射阳光，及较大振动的地方 信号输出4-20mA标准电流信号或RS485，RS232通讯信号 所需电源AC380V±22V,50/60Hz（根据当地情况选择） 有效尺寸600mm×600mm×1800mm 重量约200Kg 气体连接部材质特氟龙管或不锈钢管 4 原理及构造 4.1 测定系统 (1) 样品气体的流向途径 用气体采样探头采集到待检测的样品气体，通过气体探头内的初级过滤器，先除去比较大的灰尘。此时如果过滤器上附有水分，过滤器马上会被堵塞，同时使SO2气体溶解损失, 为此预先将进入的待测气体加热到约180℃以避免。另外，在测定所含SO2 , NOx气体成分时为了使采样探头到主机箱间的特氟龙管内不出现水份, 也必须进行加热，然后把待测气体导入到主机箱。 从气体入口进入主机的样品气体通过电动球阀用＂排液分离器＂冷却到机箱内部的温度，从而使气体中的水份分离出来, 再经过＂前冷却器＂除 湿, ＂排液分离＂中产生的水份流入＂1＃排液器＂, 溢水排出。样品气
LKJ常见故障分析及处理论文
L K J2000型监控装置（硬件） 简单故障判断及处理方法 L K J2000型监控装置（硬件）简单故障判断及处理方法 系统简介
1．防止列车线路超速。 2．防止列车冒进关闭的进站信号机。 3．防止列车冒进关闭的出站信号机。 4．防止列车溜逸。 5．防止列车以高于规定的限制速度调车作业。 6．按列车运行揭示要求控制列车不超过临时限速。车载部分系统构成 主机箱之插件 主机箱之插件 主机箱之插件 数字量输入/出插件 显示器 速度传感器 速度传感器 系统构成（地面部分）
2000型测试台 2000型转储器 地面开发系统 地面处理系统 微机网络 打印机 地面处理系统结构框图 1．采用32位微处理器技术 主处理器采用M C68332芯片32位数据处理能力 16M寻址范围 高处理速度 高速输入/出接口 故障检测功能 双套插件
双套C A N总线 双套V M E总线 模块级冗余 主备机故障自动切换 数据记录的同步性 车载数据与地面信息结合 LKJ2000型监控装置主机对核心部件都有自检功能，其上电自检后，对每个插件的核心部件都会自检。通过观察面板指示灯的查询屏幕显示器设备状态的方法，可以很好的判断部分故障部位。利用这一功能，对简单判断、查找故障源头十分有用。但是判断的前提条件是必须确保监控主机程序正常运行。另外，装置部分插件采用表面贴技术，人工焊接需要技术娴熟的专业人员方可进行。 一、监控记录插件
部分故障现象及处理方法：
二、地面信息处理插件 地面信息处理插件面板指示灯的含义1A、1B、2A、2B、8B是通用的，其含义不随信号制式变化。其他几个灯随信号制式的不同，运行程序的变化而表示不同的含义。 三、通信插件 自检完毕以后，面板指示灯含义如下表所示：
烟尘烟气连续自动监测系统运行管理指导教材复习题
精心整理烟尘烟气连续自动监测系统运行管理培训教材复习题 一、判断题 1、抽取系统中由烧结不锈钢制成的采样头过滤器能滤去粒径0.5um以上的颗粒物。（X） 2、在直接抽取式的热湿系统中，高温状态下不需对烟气中的粉尘进行过滤，即可对 3 4 5、采用 6 7 8 9、 （√） 10 11、测定限在数值上总应高于检出限。（√） 12、准确度用标准偏差或相对偏差表示，通常与被测物的含量水平有关。（X） 13、烟气中所含有的氧气是燃烧不完全造成的。（X） 14、用超声波法测定烟气流速时，水汽将引起测量系统的测量误差。（X） 15、气体流速测量有三种方法：压差法、热差法和超声波法。其中压差法测量效果最好。（X）烟气温度只在靠近烟道中心的一点测量。（√）
16、在烟道系统中，风机后至烟窗某一断面之间的烟道中，静压多为负值。（√） 17、PTC材料具有电阻随温度升高而增大，并在某一温区急剧增大的特性。（X） 18、烟道内稀释探头和烟道外稀释探头均采用临界音速小孔采样。（X） 19、检验分析结果时，如已找出可疑值的产生原因，应立即将可疑值舍去。（X） 二、选择题 1、下列不属于光声检测器特点的是（C） （1 2 A 3 A 4 A、 B C D 5、采集烟气时干燥器中的变色硅胶自下而上变色到（D）以上时应及时更换 A、1/2 B、1/3 C、1/4 D、2/3 6、应选择最适合具体安装现场情况的颗粒物CEMS，从技术角度而言，应考虑的因素是（C） A、（1）（2） B、（1）（2）（3） C、（1）（2）（3）（4） D、1）（2）（4）
（1）干扰和现场布局（2）安装定位（3）烟气条件（4）颗粒物浓度范围及基地颗粒物特性 7、颗粒物浓度Y与颗粒物CEMS响应X之间为线性相关，则Y与X的关系可以用(D）方程描述。 A：Y=b1Xb0B：Y=b0+b1X+b2X2C：Y=b0+b1In（X）D：Y=b0+b1X 8、在回收率试验中，通常规定（A）作为回收率的目标值。 A： 9 A: 10 11 A: 求C 12 A: 50%C: 13 A：系统误差B:方法误差C:试剂误差D:偶然误差 14、下列方法中哪一个能减少分析中的偶然误差（C) A:进行对照试验B：进行空白试验C:增加平行测定次数D:仪器进行校正 15、将氧化锆管加热至（C）的稳定温度，在氧化锆管两侧分别流过被测气体和参比气体，则产生的电势与氧化锆管的工作温度和两侧的氧浓度有固定关系。
烟气连续在线监测系统使用说明书
实用文案 烟气连续在线监测系统 使用说明书 深圳市瑞尔韦格科技有限公 司
目录 前言 (3) 1烟气连续在线监测系统介绍................................... . (3) 1.1概述 (3) 1.2气态污染物连续监测系统 (5) 1.3温压流，湿度连续监测子系统 (9) 1.4数据处理与通讯子系统 (10) 2 系统的启动 (12) 系统启动 (12) 3 日常预防维护 (12) 3.1校准失败 3.2拆卸探头的程序 3.3检查和清洗探头 3.4探头安装21 3.5常见故障排查 4 日常操作 (14) 4.1日常操作步骤 4.2气路控制器前面板显示 4.3日常操作期间的最短停机时间
前言 对大气污染源排放的气态污染物（包括氮氧化物等）进行浓度和排放总量连续监测的装置，被称为“烟气排放连续监测系统”或“烟气连续排放监测系统”。国际上通用称呼CEMS （Continuous Emission Monitoring System）。 烟气排放连续监测系统不仅能用于排放达标监控和排污计量使用，同时还可以用于设备（电厂、除尘、脱硫、锅炉燃烧工况）运行状态检查、故障诊断等。为了我们共同的蓝天，共有的家园，为最终实现我国的大气污染防治计划，安装在线监测仪意义将显得更为重大！ 一烟气连续在线监测系统介绍 1.1概述 烟气连续在线监测系统运用烟气红外采样、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。并按照国家标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。 烟气连续在线监测系统（CEMS）是功能齐全，整体水平最高的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成： 1)气态污染物连续监测子系统（NO） 2)烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统 3)数据处理与远程通讯系统 如以下示意图：
电厂设备热工专业常见故障分析与处理
电厂设备热工专业常见故障分析与处理 1、取样表管堵 (89) 2、温度测点波动 (89) 3、温度测点坏点 (90) 4、吹灰器行程开关不动作或超限位 (90) 5、低加液位开关误动作 (91) 6、石子煤闸板门不动作 (91) 7、石子煤闸板门不动作 (92) 8、磨煤机出口闸板门反馈故障 (92) 9、磨煤机密封风门反馈故障 (93) 10、点火枪、油枪故障 (93) 11、炉管泄漏报警 (94) 12、炉管泄漏堵灰报警 (94) 13、烟风系统风门挡板反馈不对或挡板无法动作 (94) 14、压力变送器指示不准 (95) 15、就地压力表不准、损坏 (95) 16、化学水转子流量计指示不准 (95) 17、化学水气动门反馈不对 (96) 18、氢站减压阀动作不良好 (96) 19、化学水空压机排气温度高报警 (97) 20、化学水流量计指示不准 (97) 21、汽车采样经常报警 (97) 22、伸缩头不动作或脱轨 (98) 23、多管除尘器进水球阀不动作 (98) 24、多管除尘器推杆不动作或误动作 (99) 25、输煤煤仓间排污泵液位高时不动作 (99) 26、除灰电磁阀不动作 (99) 27、除灰冷干机发冷凝温度或蒸发温度报警造成停机 (100) 28、灰库雷达料位计指示无变化或偏低 (100) 29、渣水系统液位计无指示或指示最大 (101)
30、感温电缆误报警 (101) 31、烟感探测器误报警或上位机不识别 (101)
电厂设备热工专业常见故障分析与处理 1、取样表管堵 托电在磨煤机、空预器等部位的压力、差压采用了导压管直接取样，取样表管堵塞的故障经常出现。 故障现象：表现为压力无变化、差压升高、开关不动作、压力升高、差压降低等。 故障原因： 1)设计缺陷：托电一期在设计中就没有取样管吹扫装置，造成取样管经常性被煤粉或灰 堵塞。二期虽然设计了取样管吹扫装置，但一直未正常投用。发现这一问题后，经于热工室相关人员联系投用相关吹扫装置，未得到认可，主要担心吹扫装置投用时和投用后会影响到设备的运行工况。 2)没有缓冲罐：设计中没有在取样口部位设置缓冲罐。 3)吹扫不彻底：托电一期磨煤机的取样设计为一个取样口带多个设备，如压力、差压、 开关等，吹扫时限于工况、时间、措施等原因，没有彻底将所有取样管线全部吹扫干净，遗留了隐患 处理方法：吹扫 处理效果：二期设备现在的办法是设备出现问题后，先吹扫，之后将吹扫装置投用，投用吹扫装置后，吹扫次数明显减少。遇小修或大修时，将所有取样管彻底吹扫后， 将所有取样吹扫装置投用，相信会有很大的改善。一期限于设备的限制，现在 只是出现问题立即吹扫，已经提出改造计划，希望能彻底解决这一问题。 2、温度测点波动 事故现象：测点表现为无规则波动 事故原因： 1)就地设备接线松动。 2)接线盒接线松动。 处理方法： 1)查找松动处。 2)重新紧固。 3)螺丝无法紧固的立即更换。 处理效果：螺丝松动的原因一是安装调试时没有紧固良好，另外由于没有使用防松动垫圈，