通风空调系统调试报告
阿里巴巴3#楼中央空调系统及楼宇自控系统调试报告
2015年2月6日由阿里巴巴王工、绿地专工、设备厂家及物业工程人员组成的调试小组对绿地中心3#楼中央空调及楼宇自控系统进行了全面的联动测试，测试程序及数据如下: 一'调试人员组织：
调试人员主要由阿里巴巴及物业人员组成的调试小组以及其他有关单位的专业人员组成，阿里巴巴负责现场总指挥工作，设备启停及调整由相关设备厂家人员进行。物业参加调试人员具体如下：
空调系统调试物业人员名单：
现场总指挥：王红科(阿里工程师)、朱晓朝
1、暖通专业：郭瑞平、冯碧书、张亮超；
2、弱电专业：滕帅、王凯强、祝士开。
3、强电专业：朱海欧
4、厂家工程师：陈亮、张工
二、楼宇自控系统调试：
1.模拟输入信号(AI)送风温度和送风湿度：量度现场送风温度和送风湿度(此量度仪表和工作将
由空调承包商协助量度)比较DDC中显示是否符合(温度误差=<+/-1℃,湿度误差=<+/-10% RH),如有差误在DDC调节相对的误差，如没有任何信号，量度现场物理点，观察物理点是否有0T0VDC 输入到端子上。在系统中检查相对应的点显示是否正常。
2.数码输入信号(DI)
(1)本控/遥控状态：风机遥控状态时，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED 是否
点亮，而本控时应为OFF或相应LED是否熄灭。在系统中检查相对应的点显示是否正常。
(2)风机状态：风机启动时，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED是否点亮, 而停
止时应为OFF或相应LED是否熄灭。在系统中检查相对应的点显示是否正常。
(3)过滤网堵塞报警：由空调承包商现场模拟尘网堵塞，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON
或相应LED是否点亮。在系统中检查相对应的点显示是否正常。
(4)冷冻报警：由空调承包商调高冷冻报警高定温度，使其产生警报信号，DDC上数码显示对应
DI点是否显示0N或相应LED是否点亮。在系统中检查相对应的点显示是否正常。另此时相关的风机将停止，而冷水将会全关，热水阀会全开。
3.模拟输出信号(A0)
(1)冷水阀控制：在DDC中设置相对的A0点的输出0%〜100%,观察水阀是否相应动作。
在系统中将设定温度调低，使DDC输出为100%,量度物理点是否10VDC输出，并观察现场阀门是否全开；在系统上将设定温度调高，使DDC输出0%,量度物理点是否OVDC输出，并观察阀门是
否全关。
(2)热水阀控制：在DDC中设置相对的A0点的输出0%〜100%,观察水阀是否相应动作。在系统
中将设定温度调高，使DDC输出为100%,并观察现场阀门是否全开；在系统上将设定温度调低，使DDC输出0%,并观察阀门是否全关。
(3)加湿控制：在DDC中设置相对的A0点的输出0~1,观察电磁阀是否相应动作。在系统中将
设定湿度调高，使DDC输出为1,量度物理点是否10VDC输出，并观察现场阀门是打开；在系统上将设定湿度调低，使DDC输出0,量度物理点是否0VDC输出，并观察阀门是否全关。
(4)风机开关控制：将风机旋钮放置在自动状态，在DDC中设置相对的D0点到0N,观察风机是
否启动，再调节DDC输出为OFF,观察风机是否停止运转。在系统中相对应的点发出命令，现场观察风机是否动作。
(5)运行时间功能调试：在系统中输入开机时间和关机时间，观察输出点是否在相关时间启动和
停止。
三' 测试数据：
现场设备由楼宇自控系统进行控制，测试抽检了36层、20层、9层、6层新风机及风机盘管测试数据如下：
通风、空调系统调试报告
四、调试中设备存在的问题:
1.8层新风机组不显示手自动状态，由厂家调试。
2.10层新风机过滤网压差传感器坏，由厂家更换即可。
3.22层新风机组加湿阀坏，厂家更换。
4.23. 24、28层DDC控制器状态故障（DDC进水造成），由厂家及甲方协商解决。
5.37层平台远程控制正常，其他由于强电柜预留点位问题无法测试，需协商解决。
6.16层设备层水箱水位监控正常，因控制柜提供接线错误，无法监测水泵运行状态，与水泵厂家联系，需提供正确的监测接线端子。
北京鲁能物业服务有限责任公司
佳境天城分公司
整理通风空调系统调试报告
通风空调系统调试报告 整理表 姓名: 职业工种: 申请级别: 受理机构: 填报日期: A4打印/ 修订/ 内容可编辑
通风与空调系统调试质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 1、范围 本工艺标准适用于通风与空调系统调试及运行。 2、施工准备 2.1仪器仪表要求及主要仪表工具： 2.1.1通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件。 2.1.2严格执行计量法，不准在调试工作岗位上使用无检定合格印、证或超过检定周期以及经检定不合格的计量仪器仪表。 2.1.3必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性能，严格掌握它们的使用和校验方法，按规定的操作步骤进行测试。 2.1.4综合效果测定时，所使用的仪表精度级别应高于被测对象的级别。 2.1.5搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放，防止震动和撞击，不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内，防潮湿防污秽等。 2.1.6测量温度的仪表；测量湿度的仪表；测量风速的计仪表；测量风压的仪表；其它常用的电工仪表、转数表、粒子计数器、声级仪、钢卷尺、手电钻、活扳子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳、手电筒、对讲机、计算器、测杆等。 2.2作业条件 2.2.1通风空调系统必须安装完毕，运转调试之前会同建设单位进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求，才能进行运转和调试。 2.2.2通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等，应具备使用条件，现场清理干净。 2.2.3运转调试之前做好下列工作准备： 2.2. 3.1应有运转调试方案，内容包括调试目的要求，时间进度计划，调试项目，程序和采取的方法等； 2.2. 3.2按运转调试方案，备好仪表和工具及调试记录表格；
通风空调系统调试报告
阿里巴巴3#楼中央空调系统及楼宇自控系统调试报告 2015年2月6日由阿里巴巴王工、绿地专工、设备厂家及物业工程人员组成的调试小组对绿地中心3#楼中央空调及楼宇自控系统进行了全面的联动测试，测试程序及数据如下: 一'调试人员组织： 调试人员主要由阿里巴巴及物业人员组成的调试小组以及其他有关单位的专业人员组成，阿里巴巴负责现场总指挥工作，设备启停及调整由相关设备厂家人员进行。物业参加调试人员具体如下： 空调系统调试物业人员名单： 现场总指挥：王红科(阿里工程师)、朱晓朝 1、暖通专业：郭瑞平、冯碧书、张亮超； 2、弱电专业：滕帅、王凯强、祝士开。 3、强电专业：朱海欧 4、厂家工程师：陈亮、张工 二、楼宇自控系统调试： 1.模拟输入信号(AI)送风温度和送风湿度：量度现场送风温度和送风湿度(此量度仪表和工作将 由空调承包商协助量度)比较DDC中显示是否符合(温度误差=<+/-1℃,湿度误差=<+/-10% RH),如有差误在DDC调节相对的误差，如没有任何信号，量度现场物理点，观察物理点是否有0T0VDC 输入到端子上。在系统中检查相对应的点显示是否正常。 2.数码输入信号(DI) (1)本控/遥控状态：风机遥控状态时，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED 是否 点亮，而本控时应为OFF或相应LED是否熄灭。在系统中检查相对应的点显示是否正常。 (2)风机状态：风机启动时，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED是否点亮, 而停 止时应为OFF或相应LED是否熄灭。在系统中检查相对应的点显示是否正常。 (3)过滤网堵塞报警：由空调承包商现场模拟尘网堵塞，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON 或相应LED是否点亮。在系统中检查相对应的点显示是否正常。 (4)冷冻报警：由空调承包商调高冷冻报警高定温度，使其产生警报信号，DDC上数码显示对应 DI点是否显示0N或相应LED是否点亮。在系统中检查相对应的点显示是否正常。另此时相关的风机将停止，而冷水将会全关，热水阀会全开。 3.模拟输出信号(A0) (1)冷水阀控制：在DDC中设置相对的A0点的输出0%〜100%,观察水阀是否相应动作。 在系统中将设定温度调低，使DDC输出为100%,量度物理点是否10VDC输出，并观察现场阀门是否全开；在系统上将设定温度调高，使DDC输出0%,量度物理点是否OVDC输出，并观察阀门是
通风及空调系统调试方案
通风及空调系统调试方案 一、调试目的和编制说明 空调调试是通过调试各设备，检验系统的运转情况，进一步调试各区域设备的运转状态以及控制状态，并检验各区域空气调节、排烟系统位置的风压、风量、冷量，以核定是否达到设计工况要求。二、调试内容 空调制冷系统安装竣工并经试压合格后，应进行必要的清洁，完后可进行试运行，进行测定与调整的主要内容有： 1、泵、风机、空调机组、制冷机组、冷却塔、风机盘管等设备需逐台单机试运转，试运转期间，考核其各项技术性能参数 2、测定各类型风机，空调机组风量和风压。调整各系统风量的分配，调整好后，将所有风阀手柄固定，并刷漆以作标注。 3、冷热态调试 （1）考核并测试加热器、冷却器、喷水室、加湿器、热交换器、制冷机等设备的能力。 （2）按不同设计工况进行试运行，调整至附和设计参数。 （3）测定与调整室内的温度和湿度，使之符合设计规定数值。 三、调试内容和步骤 空调水泵单机试运行测试→冷水机组单机试运行测试→冷冻水管道冲洗→空气处理机单机试运行测试→风机单机试运行测试→各个单独的风管系统风量平衡调试→空调系统调试→区域风压测试 四、空调系统调试前的重要的检查工作项目 1、把已应具有的完整功能安装完毕。 2、电气及控制系统 （1）电力供电已正常；
（2）电气控制系统已进行模拟动作试验； （3）接地和绝缘已检测合格。 3、相关项目已没有影响调试结果的后续工序。 （1）已具备调试场所，调试安全设施已完善。 （2）水、电源已和将调试的系统接通。 （3）排水畅通。 4、各单项设备试机前，对各机房作全面检查 （1）清扫机房的杂物，对机械零部件进行彻底检查和清理。 （2）清洗机械设备的油污，检查设备的润滑情况是否处于良好润滑状态。 （3）手动盘车，机械转动部位必须灵活，无卡住阻滞现象，转动情况良好。 （4）检查电机与机械的联轴器，确认同心度符合要求，无挂碰情况。 （5）检查和确认设备、底座及与基础联接无误、无返松，减振附件无移位。 5、自动控制调节系统 （1）敏感元件、调节器、调节执行机构等安装接线完毕，具备调试条件； （2）自动调节装置的性能已达到要求； （3）自动调节系统已进行模拟动作试验。 6、调试用的机具和所有检测仪表（下表，不限于）已准备就绪,并且均在有效的检定周期内。
通风空调系统调试方案
通风、空调系统调试方案 1、工程介绍 （一）、空调通风系统及防排烟、排气系统工程介绍 该楼通风空调大致分为六个系统：K（全空气系统，其中包括KJ洁净室全空气系统）、XF（新风及风机盘管加新风系统）、P,PY（排风及排烟系统）、J（进风系统或平时进风火灾时补风）、FG（排风系统）、HR（该系统平时排风，与新风连锁运行）。 1.空调、新风及显热交换器系统（K、XF、HR）:其机房主要分布在楼内地下一层至六层的西北侧和东南侧，其中吊顶式空调机组3台，组合式空调机组14台，共计17台。恒温恒湿机组室内机及室外机共两套。显热交换器共计10台，左式1台，右式9台。根据设计要求，空调机组、风机盘管采用两管制，仅夏季使用，新风机组为四管制，冬夏共用。除报告厅内庭,门庭、地下二层采用全空气系统外，地下一层至六层均为风机盘管加新风系统。楼内通风专业其他主要设备及部件有：各类风机53台,风机盘管382台,阀部件约600多个,风口1800个，分布各楼层。 2、消防防排烟系统（PY）:楼内地下一层至六层每层设置4~5个排烟口。二层、五层及屋顶设置排烟风机，全楼共计14台。地下部分当火灾发生时，消防控制中心电信号打开排烟系统上的排烟阀，并启动火灾层防火分区内的排烟风机排烟，同时送风系统开启送风，当烟气温度达到280。（:时，
记忆合金关闭风机前280。C防火阀，并联动关闭该排烟风机，同时关闭送风机。地上部分当火灾发生时，70。C防火阀熔断关闭并输出电信号关闭空调、新风系统上的所有防火阀并联动关闭新风机组和空调机组。3、楼内平时排气、进风系统（P、FG、J）:楼顶及各层分别设置轴流、斜流、离心风机作为平时通风换气W各层实验用通风柜废气的排放。4、洁净空调系统（KJ）:洁净空调机组采用风冷直冷式独立冷源。该楼共两个系统，一层KJ-201系统为细胞培养室（洁净等级为十万级）全空气系统，顶送下回、地下二层KJ-D201系统为发酵罐实验室（洁净等级三十万级）全空气系统，顶送顶回。 空调、新风机组、排烟、排气风机各楼层分布和具体参数如下： 新风.空调机组： A:地下一层： XF-D102:（SDK-12BW）1台L=13500r∩3∕h XF-DlOl:（SDK-3BW-DS）1台L=3400r∩3∕h XF-D103:（SDK-2BW-DS）1台L=2000r∩3∕h B:一层 K-IOl:(DGH-35)1台L=35900r∩3∕h
通风与空调系统调试试验验收记录报审表监理审批
通风与空调系统调试试验验收记录报审表监理审批 【最新版】 目录 1.通风与空调系统调试的重要性 2.通风与空调系统调试的内容 3.通风与空调系统调试的步骤 4.通风与空调系统调试试验验收记录报审表的作用 5.监理审批的重要性 正文 一、通风与空调系统调试的重要性 通风与空调系统是建筑物内部环境舒适的关键，其调试工作对于保证系统正常运行、提高空调效果、降低能耗具有重要意义。通风与空调系统调试的目的是确保系统各项性能指标达到设计要求，满足建筑物内部空气品质、温度、湿度等需求。 二、通风与空调系统调试的内容 通风与空调系统调试的内容包括设备单机试运转、系统无生产负荷的联合试运转及调试。具体来说，设备单机试运转是指对通风与空调系统中的各类设备，如冷水机组、冷却塔、风机、水泵等进行单独试运转，并记录运行情况；系统联合试运转及调试是指在设备单机试运转合格的基础上，对整个通风与空调系统进行无生产负荷的联合试运转，以检验系统各部分的协调运行情况。 三、通风与空调系统调试的步骤 通风与空调系统调试的步骤可以概括为以下几个方面： 1.施工单位负责组织实施设备单机试运转及调试，设计单位、监理和
建设单位参与； 2.对于不具备系统调试能力的施工单位，可委托具有相应能力的其他单位实施； 3.编制系统调试方案，报送监理工程师审核批准； 4.调试所用测试仪器仪表的精度等级及量程应满足要求，性能稳定可靠并在其检定有效期内； 5.进行设备单机试运转及调试，做好记录； 6.进行系统联合试运转及调试，各方参与，确保系统运行正常； 7.调试完成后，编制调试报告，报送监理审批。 四、通风与空调系统调试试验验收记录报审表的作用 通风与空调系统调试试验验收记录报审表是记录系统调试过程和结 果的重要文件，对于评估系统性能、检验施工质量具有重要作用。通过报审表，各方可以了解系统调试的情况，对于存在的问题及时进行整改，确保系统达到设计要求。 五、监理审批的重要性 监理审批是保障通风与空调系统调试质量的关键环节。监理工程师应对调试过程进行监督，对调试结果进行审核，确保系统调试满足设计要求。
洁净室通风与净化空调系统调试方案
洁净室通风与净化空调系统调试方案 主要调试内容: 洁净净化空调系统风量（包括送风、回风、新风等）的调整，室内参数的调整，室内压差的调整，控制仪表的调整、校验等。 1. 系统的调试准备 (1).人员组织 负责人： 组员： (2).要求 熟悉空调系统相关技术文件、图纸，室内、外空气计算参数，风量冷热负荷、温湿度控制精度要求等，了解送（回）风系统—供冷、供热系统，自动调节系统的全过程。 调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，记录在缺陷明细表中，限期修改完。 (3).备好调试所需的仪器、仪表和必要的工具；消除《缺陷明细表》中的各种毛病。 (4).对洁净室通风空调系统进行运转前的检查。 (5).仪表及资料准备
温湿度计：测量范围0-100℃，0%-100% 热球电风速仪：测量范围0.05m/s至10m/s 转速仪：测量转速范围30-1200r/min尘埃粒子计数器 压差计：0-60Pa 噪声检测仪 0-80dB 对讲机：4部 2.调试方案 目的：满足手术室净化要求，达到空调运行正常，电气系统供电良好，自动控制准确可靠。 方法：洁净室通风空调系统的风量测定与调整 (1).按实绘制系统单线透视图，标识风管尺寸，测点位置。风口位置，同时标明设计风量、风速，截面积及风口外框面积。 (2).开风机之前，将风道和风口本身的调节阀门放在全开位置 (3).开启风机进行风量测定与调整，先初测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利于下步调试工作。 (4).系统风量测定与调整，干管和支管的风量可用毕托管、微压计进行测试。对送（回）风系统的调整采用“基准风口调整法”，从系统的最不利环路开始，逐步调向通风机。 (5).风量测试可用热电风速仪，用定点法测出平均风速，计量出
室内空调风平衡报告
室内空调风平衡报告 近年来，空调系统的高效节能运行受到越来越多的关注，要使空调系统的实际运行工况与设计相吻合，满足使用要求，并保证系统经济运行，对通风空调系统进行风平衡调试是非常必要的。通常，以下两种情况需要对通风空调系统进行风平衡调节： 其一，对于建筑面积较大的空调系统，施工安装完成后，系统投入使用前，需进行风平衡调节，使空调设备在设计风量下工运行，室内空调效果满足使用要求，笔者参与的此类项目有望京新世界商场、北京地铁四号线、国家大剧院、杭州四季酒店和广州西塔等项目的通风空调系统风平衡调试； 其二，空调系统使用中，出现空调区域冷热不均，室内工况不能满足实际要求时，对通风空调系统进行检测及风平衡调节，是排除系统故障，使系统正常高效运行的重要途径，笔者参与的此类项目有中汇广场、泰康金融大厦、西门子大厦、中石油大厦等项目的通风空调系统调试。对上述两种情况下的通风空调系统，进行平衡调试是非常重要的。 然而，国内对空调系统节能运行的研究工作开始较晚，到目前为止，通风空调系统风平衡调节虽然有比例法、迭代法两种理论方法，但在实际应用中存在耗费工时长，效果不好的弊端。笔者根据多个项目的实践经验，介绍了一种快捷有效的通风空调系统风平衡调试方
法，与理论的比例和迭代法相比，本文介绍的实用调节法更加快捷有效、便于操作。 1通风空调系统风平衡调节前的准备工作： 1、校核设计院提供的通风空调系统每个分支和风口的设计风量是否合理； 2、通风机组、新风机组、空调机组的风过滤器已清洗干净； 3、通风空调系统管路的手动和电动阀门（包括调节阀、防火阀、止回阀）处于全部打开状态； 4、确认风机旋转方向正确，风管和机组之间的软连接无破损或窝憋的现象； 5、收集整理好通风机组、新风机组、空调机组、阀门的样本； 6、组合式空调机组，新风阀和回风阀的开启角度符合设计要求； 7、绘制通风空调的系统图、整理平面图，使绘制的系统图和平面图相对应，并在系统图上详细标注上每个分支和风口的设计风量。 2机组总送风量的测量与调试 2.1机组总送风量的测量机组总送风量的测量采用毕托管、斜管微压计/数字微压计，测量时注意以下5点： 1、测量断面应选择在机组出口或入口直管段上，距上游局部阻力管件2倍以上管径的位置，其中机组风压的测量断面必须选择在靠近机组的出口或入口处。 2、当矩形风管长短边比＜1.5时，至少布置25点。对于长边＞2m时，至少应布置30个点（6条纵线，每个上5个点）。
空调风系统调试报告
空调风系统调试报告 1. 引言 本文档描述了对空调风系统进行的调试过程和结果。本次调试的目的是确保空调系统的正常运行，检查风速和温度控制是否准确，并解决任何可能存在的问题。本文档将分为以下几个部分进行描述：系统概述、调试过程、结果分析和问题解决方案。 2. 系统概述 本次调试涉及的空调系统包括主机、风扇、传感器和控制面板。主机是空调系统的核心组件，负责空调制冷和供应冷空气。风扇将冷空气吹送到需要调节温度的区域。传感器用于检测室内温度和湿度，并向控制面板发送相关信号。控制面板接收传感器信号并根据用户需求调节主机和风扇的工作状态。 3. 调试过程 在进行调试之前，首先需要检查空调系统的组件是否正确安装并连接。确保所有电源线、传感器线缆和控制面板都连接良好，并检查传感器的位置是否正确。
首先，进行对风速调试。在空调系统中，风速具有多个档位，通常为高、中、低。通过控制面板上的风速按钮，逐个调节风速档位，并观察风扇的实际工作情况。 3.1.1 高风速 按下控制面板上的高风速按钮，观察风扇的转速是否明显增加。通过感觉机身来检测高风速档位是否正常工作。记录观察结果。 3.1.2 中风速 按下控制面板上的中风速按钮，观察风扇的转速是否适中。通过感觉机身来检测中风速档位是否正常工作。记录观察结果。 3.1.3 低风速 按下控制面板上的低风速按钮，观察风扇的转速是否缓慢。通过感觉机身来检测低风速档位是否正常工作。记录观察结果。
在风速调试完成后，进行对温度的调试。通过控制面板上的温度调节按钮，逐个调节温度值，并观察主机制冷和风扇送风的情况。 3.2.1 最低温度 将温度调节为最低值，观察主机是否正常制冷，并通过感觉送出的冷风的温度判断是否达到了最低温度。记录观察结果。 3.2.2 适中温度 将温度调节为适中值，观察主机是否能够保持恒定的温度，并通过感觉送出的冷风的温度判断是否达到了设定的温度。记录观察结果。 3.2.3 最高温度 将温度调节为最高值，观察主机是否停止制冷，并通过感觉送出的冷风的温度判断是否达到了最高温度。记录观察结果。 4. 结果分析 根据对风速和温度的调试结果，可以得出以下分析：
通风与空调系统调试方案
通风与空调系统调试方案 通风与空调系统调试方案 一、调试目的 通风与空调系统的调试目的主要是确保系统能够正常运行，满足设计要求和使用要求，达到舒适度和节能目标。具体包括以下几个方面： 1.调试系统各部分，保证其能够正常工作，确保系统的安全可靠性。 2.按照设计和使用要求调节和控制系统的风量，温度、湿度等参数，使系统在不同外界条件下能够提供适宜的室内环境。 3.对系统进行负载测试，验证系统的运行能力和稳定性，确保系统达到节能目标。 二、调试前准备 1.确认系统资料及说明书的完整性与合法性。 2.检查设备完整性确认各部件及连接管路是否安装正确，连接是否牢固，检查管道的通畅与渗漏，未发现渗漏； 3.检查阀门设备的开闭情况、安装是否规范。 4.检查控制系统各接线是否正确，各传感器及阀门控制器是否已固定安装。 5.确认系统已按规范要求安装耳thing。
6.清扫安装区域、环境和空气过滤网等。 7.检查控制软件是否正确安装，参数是否设定正确，控制器通 讯络是否正常。 8.确认所有操作人员都接受了系统操作及安全方面的培训。 三、调试步骤 1、空调设备单机调试 a.按工作手册对每台设备进行单独调试。 b.检查每台设备开关的位置。 c.逐一检查空气过滤器状况。 d.检查每台设备的润滑油位。 e.按工作手册进行各项检查。 f.运行设备，测试其负荷能力。 2、空调系统调试 a.空调系统一般是进行区域，也可以是单机，首先，按区域的 结构原理图，检查设备是否按照设计图纸安装，管道是否连接牢固。 b.检查所有空气过滤器是否清洁，若发现有堵塞的，请清洁或 更换。 c.开启室内温度控制器和湿度控制器。 d.开启空气循环系统启动按扭，检查风机转向是否正确。
空调系统调试报告
空调系统调试报告 1. 引言 本报告旨在记录空调系统的调试过程以及调试结果，以评估系统的性能和功能是否正常运行。此调试报告适用于以下空调系统：…… 2. 调试目标 空调系统调试的主要目标包括但不限于： - 验证空调系统的基本功能是否正常运行； - 确保空调系统在各种操作模式下的性能达到预期； - 检测并修复可能存在的问题和故障。 3. 调试步骤和过程 3.1 准备 在进行调试之前，需要做以下准备工作： - 确保所有设备和传感器已被正确安装并连接； - 检查系统的电源和电路是否正常； - 检查系统的软件版本是否最新。
3.2 硬件测试 3.2.1 供电测试 通过检查系统接收到的电压和电流来验证供电是否正常。 3.2.2 温度传感器测试 使用标准温度计在各个房间的不同位置进行温度测量，与空调系统的温度传感器读数进行对比，确保温度传感器准确度高。 3.3 软件测试 3.3.1 操作模式测试 将空调系统设置为不同的操作模式（制冷、制热、通风等），并检查系统的输出是否符合预期。 3.3.2 时间控制测试 验证空调系统能够按照设定的时间自动运行和停止。 3.4 故障排除 在调试过程中，如果发现系统存在问题或故障，应立即记录，并进行故障排除和修复。
4. 调试结果 根据以上步骤和过程进行的调试，对空调系统的性能和功能进行评估，得出以下结论： - 系统的基本功能正常运行； - 系统在各种操作模式下的性能符合预期； - 温度传感器的准确度高； - 时间控制功能正常。 5. 总结 本次空调系统的调试工作顺利完成，系统的性能和功能得到了验证。在未来的实际使用中，建议定期进行维护和保养，以确保系统的长期稳定运行。 *注：此为虚拟文档，并非真实调试报告。可根据实际情况进行修改和完善。*
通风与空调系统调试方案
通风与空调系统调试方案 1、施工工艺 1. 准备工作 (1) 熟悉空调系统的全部设计资料，包括设计图纸和说明书，充分理解设计意图，了解各种设计参数，系统的全貌以及空调设备的性能及施工方法等；搞清送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的特点；特别要注意调节装置和检验仪表所在位置。 (2) 绘制通风空调系统的透视示意图。 (3) 检查施工质量，检查各设备单体运转是否正常，待确定无误后即可按计划进行测试运行。 2. 通风空调系统风量测试与调整 (1) 按工程实际情况，绘制系统单线透视图，并标明风管尺寸，测点截面位置、送（回）风口的位置及其设计风量、风速、截面面积及风口外框面积。 (2) 开风机之前，将风道及风口阀门放在全开位置，三通调节阀门放在中间位置，空气处理室中各种调节阀门也放在实际运行位置。(3) 开启风机进行风量测定与调整，先粗测总风量是否满足实际风量要求，做到心中有数，有利于下步调试工作。 (4) 系统风量测定与调整，干管和支管的风量可采用毕托管，微压计进行测试。对送（回）风系统调整采用“流量等比分配法”或“基准风口调整法”等，从系统最远最不利的环路开始，逐步调向通风机。 (5) 风口风量测试选用热电风速仪、叶轮风速仪或转杯风速仪，用定
点法或均速移动法测出平均风速，计算出风量。 (6) 系统风量调整平整后，应达到： 1) 风口的风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的允许值不大于10%。 2) 新风量与回风量之和应近似等于总的送风量或各送风量之和。 3) 总的送风量应略大于回风量与排风量之和。 (7) 系统风量测试调整时应注意的问题： 1) 测定点截面位置选择应在气流比较均匀稳定的地方，一般选在产生局部阻力之后1~5倍管径（或风管长边尺寸以及局部阻力之前约 1.5~2倍管径或风管长边尺寸）的直风管段上。 2) 在矩形风管内测定平均风速时，应将风管测定截面划分若干个相等的小截面使其尽可能接近于正方形，在圆形的风管内测定平均风速时应根据管径大小将截面分成若干个面积相等的同心圆环，每个圆环应测量4个点。 3) 没有调节阀的风道，如果要调节风量，可在风道法兰处临时加插板进行调节，风量调好后，插板留在其中并密封不漏。 3. 空调设备性能测试与调整 (1) 测定表面式换热器性能之前，应检查设备参数是否与设计数据相符。将换热器上积尘、赃物清扫干净，整理翅片。 (2) 表冷器风量测定，参照空调机风量测定。 (3) 表冷器冷却风能力的测定：利用干湿球温度计对表冷器前后的温、湿度场进行测定，计算平均温、湿度，查出进出口含量，再利用Q=L
风冷热泵机组调试报告(文书参照)
中原网球中心综合服务楼 空调采购及安装工程 调 试 报 告 编制：审核：批准：
中原网球中心综合服务楼 通风空调系统调试报告 1、工程概况 1.1功能概况： 中原网球中心综合服务楼，总建筑面积22693.81m2，总空调面积约16500m2，地下一层，地上九层。地下一层为机动车普通停车库及设备机房，一二层为厨房、餐厅、体能训练、运动康复、保健理疗及大堂等，3—9层为赛事住宿、运动员宿舍、管理用房、教室及会议室等。本工程系统主机采用36台风冷热泵机组，每台机组制冷量65kW，制热量70kW。夏季空调冷水供回水温度7/12℃；冬季空调热水供回水温度45/50℃，置于6层屋面，地下室设空调机房。 空调冷水采用一次泵变流量系统，水泵设变频控制，冷热水循环管路采用自动排气补水定压机组补水定压。空调水干管为异程式；末端风机盘管设电动二通阀及温控三速开关；总供回水管之间设旁通及压差控制，旁通管径按一台制冷机流量设计。空调系统双管变流量冷水系统，集分水器各环路总管上、水平支管上设静态平衡阀。 运动员大餐厅空调系统采用全空气系统，其余采用风机盘管+独立新风形式，室外新风经过热回收换气机，新风机组进行过滤、制冷（热）均匀送至各区域；新风机组设电动二通调节阀及风管式温度传感器，风机盘管设电动二通调节阀及温控三速开关。
1.2设计参数： 1.2.1室内设计计算参数 2、调试情况 2.1空调调试内容： 2.1.1 冷冻水系统：冷水机组、冷冻水泵、水处理设备等 通风空调系统：风机盘管、空气处理机及新风系统的风压、风量、风速、送回风温度等通风系统相关参数。 2.2 空调试运转及调试程序如图： 准备工作 电气设备及主回路的检查与测试 空调设备及附属设备的试运转自动调节与检测系统的线路检查 冷冻水系统的试运转调节器和检测仪表的性能检查风机性能和系统风量的测定与调整自动调节及检测系统的联动运行 室内气流组织的测定与调整 自动调节系统性能的试验与调整
通风空调工程系统调试方案
通风空调工程系统调试方案 [ 1 ]施工准备 [ 1.1 ]技术准备 （1）调试人员必须认真熟悉施工图纸，充分了解空调系统的设计使用工况。 （2）调试前，应制定相应的成品保护措施、职业健康安全、环境措施，并形成交底记录。 （3）调试人员应经过培训，并具有上岗资格。 [ 1.2 ]材料要求 通风与空调调试过程中所用材料，使用前一定要严格检查，确保合格。 [ 1.3 ]主要机具 （1）通风与空调工程系统调试应配置下列工机具： 钳形电流表、温度计、湿度计、流量计、毕托管、微压计、声级计、热球风速仪、微压计、发烟剂、采样管、粒子计数器、压力表、大气压力计、漏风量检测装置（LF4000型）等。 （2）所使用的机具设备应处于受控状态，进入施工现场的设备必须定期进行维护保养，定期进行检查验收，并建帐管理，对达不到使用要求的设备严禁使用。 （3）严禁使用非法定计量器和计量单位，现场所使用的计量器具必须在有效的检定周期内。
[ 1.4 ]作业条件 （1）通风与空调工程系统无生产负荷的联合试运转及调试，应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行，空调系统带冷（热）源的正常联合是运转不应少于8h，当竣工季节与设计条件相差较大时，仅做不带冷（热）源试运转。通风、除尘系统的连续试运转不应少于2h。 （2）净化空调系统运行前应在回风、新风的吸入处和粗、中效过滤器前设置临时用过滤器，实行对系统的保护，测定之前必须对系统进行全面清扫，在连续运行24h以上达到稳定后进行。 （3）洁净室洁净度的检测，应在空态或静态下进行或按合约规定。在进行室内洁净度检测时，人员不宜多于3人，均必须穿与洁净室洁净度等级相适应的洁净工作服。 [ 2 ]施工工艺 [ 2.1 ]工艺流程 （1）调试前的准备工作： 1）熟悉资料： 系统调试前，调试人员应熟悉空调系统的全部设计资料，包括图纸和设计说明书，充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统的全貌以及空调设备的性能及使用方法等。熟悉送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的特点，特别要注意调节装置和检验仪表所在位置。 2）现场会检：
通风空调系统调试记录
通风空调系统调试记录 Ⅰ基本要求和内容 （1）通风、空调系统调试记录包括设备单机试运转及调试和系统无生产负荷下的联合试运转及调试。 （2）设备单机试运转及调试应符合下列规定： 1）通风机、空调机组中的风机以及冷却塔中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，电机运行功率符合规定。连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过80℃。 2）水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，壳体密封处不得渗漏，紧固连接部位无松动，电机运行功率符合规定。连续运转2h 后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过75℃；无特殊要求时，普通填料泄漏量不应大于60mL／h，机械密封的不应大于5mL／h。 3）冷却塔本体应稳固、无异常振动，噪声符合规定。试运行不少于2h，应无异常情况。 4）风机、空调机组等设备运行时，产生的噪声不应超过产品性能说明书的规定值。 设备单机试运转情况填写在质控（通）表4.5.6－1上。 5）风机盘管、吊顶式空调器安装前应按规定进行水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍；风机盘管安装前还应进行单机三速试运转。水压试验结果及试运转情况应符合设备技术文件规定和设计要求，试验结果填写在质控（通）表4.5.6－2上。 6）现场组装的组合式空调机组应作漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB／T14294的规定。检测结果填写在质控（通）表4.5.6－3上。
（3）系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定： 1）通风与空调系统总风量调试结果与设计风量偏差不应大于10％，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15％。调试结果填写在质控（通）表4.5.6－4上。 2）空调冷（热）水、冷却水总流量测试结果与设计流量偏差不应大于10％，各空调机组的水流量与设计流量的允许偏差不应大于20％，多台冷却塔并联运行时，各塔进、出水量应均匀一致。调试结果填写在质控（通）表4.5.6－5上。 3）舒适空调房间室内的温度、相对湿度应符合设计要求，当测试季节满足不了测试要求时，应注明情况；恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定；空调房间室内的噪声应符合设计规定。调试结果填写在质控（通）表4.5.6－6上。 4）防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压）必须符合设计与消防的规定。调试结果填写在质控（通）表4.5.6－7上。 （4）净化空调系统调试应符合下列规定： 1）单向流洁净室系统的系统中风量调试结果与设计风量的允许偏差为0～20％，室内各风口风量与设计风量的允许偏差为15％。新风量与设计新风量的允许偏差为10％。 2）单向流洁净室系统的室内截面平均风速的允许偏差为0～20％，且截面风速不均匀度不应大于0.25，新风量与设计新风量的允许偏差为10％。 3）相邻不同级别洁净室之间和洁净室与非洁净室之间的静压差不应小于5Pa，洁净室与室外的静压差不应小于10Pa。 4）室内空气洁净度等级必须符合设计规定的等级或在商定验收状态下的等级要求。高于等于5级的单向流洁净室，在门开启的状态下，测定距离门0.6m室内侧工作高度处空气的含尘浓度，亦不应超过室内洁净
通风空调调试方案
本工程通风与空调系统包含空调风系统、通风系统和防排烟系统。 空调风系统： 全空气空调系统采用“组合式空调器+低速风道”的形式，气流组织采用散流器顶送风，集中回风的方式；在空调机房处设置集中新风井、排风(烟)井，每一个空调系统不设置新风机，由空调器(箱)直接从新风井取新风，每一个空调系统选用1 台变频排风机(兼消防排烟风机)，过渡季节新风量按不少于循环风量的70%计算。新风井、排风井风速小于8m/s 。地下一层商业空调器(箱)风机兼作消防时的补风机。 通风系统： 地下室车库、各设备用房等按防火分区设置独立的机械送、排风系统。在商业空调机房设置 1 台回风机(兼排风机)，空调季节按最小新风量运行；过渡季节关闭回风管上的电动风阀，开启全部空调器风机、新风机及排风机实现70%循环风量运行。地下车库每一个防火分区每2000M²内设1 台排风(烟)机，设1 台送风机补风，平时通风按6 次/h，排烟时按 6 次/h 计算通风量。平时开启排风(烟)风机及送风机。公共洗手间设机械排风系统，换气次数12 次/h。垃圾房及隔油井房设置独立机械排风系统，换气次数13 次/h，并设置活性炭过滤装置。设置气体消防的房间如高低压配电室、办公五层数据中心等，气体消防时关闭送、排风管上的电动防火阀进行气体灭火，事后排风，排风次数大于5 次/h。 防排烟系统： 高层住宅、商业、办公不具备自然排烟条件的楼梯间(楼梯间前室不送风)及消防电梯前室设置正压送风系统。防烟楼梯间每层设置一常开百叶风口，合用前室、前室每层设一常闭多叶风口，楼梯间设置压各送风系统力传感器，正压风机设置带电动风阀的旁通管，根据压力传感器信号调节电动风阀开度，以控制压差。各层长度超过20 米且无直接自然通风的内走道和长度超过60 米的走道均设机械排烟系统。火灾时按防烟分区进行排烟，排烟量按最大防烟分区120m³/㎡·h 计算。地上商业，影院均设机械排烟系统，火灾时按防烟分区进行排烟，商业排烟量按每一个防火分区内最大防烟分区120m ³/m²·h 计算，影院按13 次/h 计算排烟量。地下室商业设置机械排烟系统，火灾时按防烟分区进行排烟，每一个防火分区分多个防烟分区，排烟量按每一个防火分区内最大防烟分区120m³/m² ·h 计算。补风系统风量按排烟风量的50%计算，其补风机由空调器 (箱)
通风空调调试方案
通风空调系统调试方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期： 编制单位：
目录 第一章编制依据及系统概况-------------------------------3 第二章系统调试方案 ------------------------------------4 第三章通风空调系统调试工艺要求-------------------------7 第四章防排烟系统调试工艺要求--------------------------14 第五章系统联合调试及注意事项--------------------------16
第一章编制依据及系统概况 1.编制依据 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98） 《组合式空调机组》GB/T14294 《暖通施工图纸设施》 2.工程简介： ＼＼工程，位于＼＼，总建筑面积约为＼＼平方米。本工程地下二层，每层均有部分为人防避难场所，首层为报告厅及贵宾室；二层以上为办公区。 3.通风空调系统概况： 根据施工总体进度安排，本工程将于2013年5月正式竣工交验，以上部位的通风空调系统应在此之前完成安装调试工作。 本次调试所涵盖的通风与空调系统具体设置如下： 3.1.空调水系统： 冷热源位于地下二层冷冻机房，共设1台668KW冷水机组（夏季制冷）及2台420KW 水水板式换热器。空调水系统主要含冷冻、冷却水、冷凝水系统，其中冷冻及冷却水系统介质均为自来水，其水质保证分别由设于冷冻机房的全程水处理器及自动加药装置系统水质进行全程自动监控处理。冷冻机房内设有囊式定压补水装置在系统缺水时及时进行补水。 系统运行方式：本系统夏季由1台冷水机组提供7～12℃冷冻水；冬季利用市政高温一次水通过设于机房的2台水-水板式换热器对系统提供58～48℃空调热水。系统冷冻及冷却循环泵各设1台，冬季采用3台采暖循环泵（2用1备），冷却塔设于五层屋面。 本系统各支路均加设静态平衡阀，对系统支路流量进行预控。主机及各末端设备接口位置设电动两通阀，根据环境工况启闭电动阀门。 空调水系统的特点在于系统较为简单，调试的重点在于调整各支路平衡阀开度，保证支路水力平衡调节。 3.2.一般通风系统： 本楼根据使用功能要求，在以下部位设置一般送排风系统： 3.2.1.冷冻机房、消防泵房等设备机房及变配电室设机械送排风系统； 3.2.2.各卫生间均设置排气扇机械通风系统； 3.2.3.地下一二层人防区域设平战结合机械送风、排风系统（自然排风）； 3.2. 4.地下一层北侧各无窗房间设机械排风（与排烟系统合用）； 3.3.空调风系统： 空调系统末端依据使用功能不同，本工程除首层报告厅及报告厅前厅位置设全空气空调系统（空调机组设于二层屋面空调机房），其余部位均设新风+盘管空调系统。 首层贵宾室通过一台全热交换机（新风换气机）对本部位进行新风置换。 3.4.防排烟系统： 本楼各无外窗、面积超过200㎡或单个面积超过50㎡的区域，设机械排烟系统。无外窗防烟楼梯间设机械加压送风系统，有外窗楼梯间及房间自然排烟。具体为：地下一、二层人防掩蔽室设机械排烟系统；首层报告厅位置设机械排烟系统；二至四层共享大厅位置在卫生间门口设机械排烟系统。
通风空调工程系统调试方案
通风空调工程系统调试方案 篇1:通风空调工程系统调试方案 通风空调工程调试方案 通风空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。系统调试应包括： 1、设备单机试运转及调试。 2、系统无生产负荷下的联合试运转及调试。 一、调试工艺流程 准备工作 通风空调系统运转调试前检查 空调自动调节系统控制线路检查 通风空调系统的风量测试与调整 调节器及检测仪表单体性能校验 空调器设备性能测定与调整 自动调节系统及检测仪表联动校验 空调系统综合效果测定 资料整理编制交工调试报告 二、主要测量仪表工具 数字温度仪、热球式风速仪、转速表、、手电钻、活搬子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳子、手电筒、计算器、测量杆以及相关系统的常用测试工具。
三、调试条件 1、通风空调系统必须安装完毕后，运转调试之前会通各单位进行全面检查，全面符合设计、施工验收规范和工程质量检验评定标准的要求，才能进行运转和调试。 2、与试运转、调试工作有关的设计图纸及设备资料必须齐全，并熟悉和了解设备的性能及技术资料中的主要参数以及有关的设计变更。 3、通风空调系统运转需要的水电等，应具备使用条件，门窗齐全，现场清理干净。不允许在机房门、窗不能封闭及场地脏乱的情况下进行。 四、设备单机调试 1、所有设备安装工作完成后，应对设备的安装情况，进行仔细的检查，根据技术资料，检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动部分的防护措施，并对设备安装现场进行清理，做好试车前的准备工作。（1）电气系统检查： 要求供电电压范围380－400V，波动范围3%，相间及三相对地绝缘电阻最小值均为20M，从供电电缆末端检测。 机组三相对地绝缘电阻最小为20M，从接线端子测量。 （2）控制及保护元件检查： 低压压力控制器设定值为5㎏/c㎡,动差0.5㎏/c㎡。 高压压力控制器设定值为26.5㎏/c㎡，动差2㎏/c㎡。