天棚施工方案

天棚施工方案
天棚施工方案

目录第一章编制依据及说明

第二章工程概况

第一节工程设计概况

第二节质量要求

第三节工期要求

第三章施工总体部署

第一节施工阶段及顺序安排

第二节…

第三节主要施工方案选择

第三节施工准备及资源组织计划

第四节施工总平面布置

第五节施工工期及进度计划

第四章包装、运输、装卸、堆放第一节运输计划安排

第二节材料包装

第三节钢构件装卸

第四节~

第五节构件堆放及保护

第五章钢结构制作及安装

第六章油漆的涂装工艺及施工技术第一节表面除锈处理

第二节油漆喷涂

第三节涂覆的安全保护

第七章质量保证措施

第一节质量保证体系

第二节质量管理制度

第三节质量保证措施

第八章施工安全管理保证措施

第一节安全管理保证体系

第二节施工安全管理保证措施

第九章文明施工保障措施

第一节文明施工管理

第二节减少环境污染和噪声的措施

`

第三节文明施工检查措施

第十章采用新技术、新工艺、新设备方案

第一节采用新技术

第二节采用新工艺

第三节采用新设备

第十一章与业主、设计、监理、总包方的配合第十二章售后服务保障体系

;

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第一章编制依据及说明

1、编制依据

①施工图纸资料及设计变更;

②/

③中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有

关规程、规范及验评标准;

④建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》;

⑤国家和地方颁布的现行相关行业技术标准;

⑥本公司的企业标准;

⑦本公司颁发的《质量保证手册》、《程序文件》和《项

目管理文件》;

⑧国家颁布的现行施工技术规范。

2、方案编制及施工组织原则

我们在本施工方案的编制过程中,力求坚持以下原则进行:①@

严格执行建设

②认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策,

程序;

③遵循建筑施工工艺和技术规律,坚持合理的施工程序和施

工顺序;采用流水施工方法和网络计划技术组织施工;

④充分利用现有的机械设备,扩大机械化施工范围,提高机

械化程度;

⑤尽量采用国内外先进技术和科学管理方法,应用先进的现

代化管理思想和管理方法对工程进行科学管理,确保工程

建设管理的高效和良好运作;尽量减少暂设工程,合理地

储备物资,减少物资运输量,科学地布置施工平面;

⑥方案力求做到有针对性、科学性、合理性、适用性、高效

性;大胆采用新技术、新工艺、新材料,加强质量管理,

确保工程质量优良;

⑦在确保工程质量和安全生产前提下尽量加快工程施工进

度,达到缩短工期、降低成本的目的;

⑧组织施工注重对周边环境的保护,提倡文明施工、环保施

工;

⑨在施工管理扩大计算机的工程应用范围,充分发挥我公司

现有的施工管理、财务预算等软件及计算机、信息设备,

提高自动化办公程度和信息化程度;

⑩—

并诚?整个工程的管理严格执行国家及地方相关法律法规,

挚服务于业主和监理单位。

3、本工程采用的主要施工规范及标准

第二章工程概况

第一节工程设计概况

后勤工程学院新校区教学主楼内庭耐力板雨棚工程的概况及重点、难点做简单描述。

本工程属于在原有建筑物的基础上加一个悬挑雨棚的改造工程,雨棚立柱的基底标高为25.2m,两长边部分雨

棚的悬挑长度为7.35m,短边部分的悬挑长度为4.75m,建筑

面积约约为569平米。主体结构采用大型热轧槽钢与原混凝土

柱连接成一个整体,面板采用6mm厚耐力板。长度为8.35m

的悬挑梁单根重量约为吨,长度为5.25m的悬挑梁单根重量约

为吨。该工程重点为槽钢与混凝土的植筋连接以及焊接质量的

控制,由于在原有建筑物顶部改造,而原有建筑物顶标高为

25.2m,垂直吊装高度大,单根构件又超重,又有很长的悬挑距

离,故该工程主体钢梁的垂直运输与吊装和安装是最大的难点。

第二节质量要求

|

按现行国家及地方有关施工技术规范和质量验收标准要求一次性验收达到合格标准。

第三节工期要求

该工程的工期要求为25天。

第三章施工总体部署

第一节施工阶段及顺序安排

为了建设好该分项工程,我们的施工组织工作分阶段、依次序进行,针对各阶段的工作重点、难点,择重组织施工技术人员及专业施工队伍进行施工。阶段划分及顺序安排如下:

一、施工前准备阶段

1、技术准备阶段

在该阶段主要是认真审图,及时发现设计存在的问题,提出更加合理的设计方案。根据设计图纸、现场条件及工期要求,编写可操作性的、针对性的、合理的施工方案,提出材料、人

力、设备需求计划,以及现场要具备的条件。

2、现场场地准备阶段

现场的材料及吊车进场通道、制作安装场地、水电等在正式施工前均需达到施工方案的要求

3、材料准备阶段

根据施工方案提出材料采购计划,落实材料价格、采购周期,有些非常规材料要提前订做。

4、人力及设备准备阶段

根据施工方案合理安排人力资源,要求专业施工人员持证上岗,必要时,根据工程实际情况,有针对性的对施工人

员进行技术性及安全性方面的培训。

施工机具在进场前应仔细检查,确保能安全可靠的使用。

二、·

三、制作安装阶段

由于该工程均为标准型钢构件,在该阶段主要完成构件现场的制作、除锈及油漆、吊装、装饰等工作。在该阶段,

确保按设计图及国家现行规范实施。另所有隐蔽工作或下一

道工序之前,完善自检及报检手续。

四、工程验收及竣工资料整理阶段

在该阶段主要按当地质监站要求整理资料,所有资料表格及形式满足建委或质监站的统一要求,签字手续完善。第二节主要施工方案选择

一、钢构件制作运输

本工程的主要钢构件采用在现场制作,主要为原材料运输。

二、钢构件安装

雨棚钢结构采用5吨汽车吊完成材料下车及垂直运输,水平运输及构件安装采用人工及电动葫芦、塔吊配合。

三、钢构件的涂装

由于本工程所采用的钢构件的现场焊接量大,在构件安装前完成除锈和底漆,在构件安装完成后,在打磨焊接节点位置,补刷防锈漆后,统一喷涂面漆,确保钢结构外观光泽度及美观。

第三节施工准备及资源组织计划

一、技术准备

为了确保工程技术工作的顺利开展,我们主要从以下几个方面入手,进行工程技术准备工作:

1、做好调查工作

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①气象、地形和水文地质的调查

掌握气象资料,以便综合组织全过程的均衡施工,制定夏季、雨季、大风天气的施工措施,根据水文地质及气象情况,相应地采取有效的防排水措施。

②各种物质资源和技术条件的调查

对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查,以便及早进行供需联系,落实供需要求。

由于施工用水、用电量均对施工影响较大,用电的起动电流大,负荷变化多,移动式、手动式用电机具多,因此,对水源、电源等的供应情况应做具体了解,包括给水的水源、水量、压力、接管地点;供电的能力、线路距离等。

2、做好与设计的结合工作

由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸,并进行自审、会审工作,以便正确无误地施工。

通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工达到的技术标准,明确工艺流程。

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进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,熟悉和掌握图纸中细节。

组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。

组织图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的细节。

3、认真编制施工组织设计

由技术部门认真编制该工程的施工组织设计,作为工程施工生产的指导性文件。

二、物资准备

1、建筑材料的准备

①根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,做好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

②根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。

③组织材料按计划进场,并做好保管工作。

④根据实际情况,合理选择厂家。

2、构配件的订货准备

本工程中所用的构配件在工程开工前,我们将根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量,并编制相应的需用量计划,提前作好构件订货工作,并向监理单位报验构配件生产厂家的企业资质。

三、现场准备

为保证施工控制网的精确性,工程施工时利用基础施工测量控制网,各控制点均应为半永久性的坐标桩和水平基准点桩,必要时应设保护措施,以防破坏,利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等,确保施工质量。

沿拟建(构)筑物四周修筑排水沟,施工过程基坑中的积水或雨水由潜水泵抽出后,经排水沟集中排入站外低洼地带。

|

我们在组织施工前,专门对施工现场作了精心的平面布置设计,综合了工程现场的各方面条件情况,对现场临时设施、机具材料加工入材料堆场进行了合理布置。

四、劳动力组织计划

1、劳动力组织计划(详下表)。

2、施工机械设备组织计划(详下表)。

劳动力组织计划表

机械设备组织计划表

第四节施工总平面布置

由于该工程为后勤工程学院新校区教学主楼内庭耐力板雨棚工程,平面总图已布置,现加入以下内容详:

1、后勤工程学院新校区教学主楼内庭耐力板雨棚工程室外加工

硬化场地(20m*20m)。

2、后勤工程学院新校区教学主楼内庭耐力板雨棚工程材料及吊

车进场通道,吊装场地。

@

第五节施工工期及进度计划

一、工期安排

施工总进度计划详本工程《施工进度计划横道图》。

二、工期保证的具体措施

除了制作加工、包装、运输过程确保进度外,在安装现场还须采取以下措施:

1、采用的施工进度计划与周、日计划相结合的各级网络计划进行施

工进度和管理并配套制订,计划、设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。

2、合理安排施工进度和交叉流水工作,通过各控制点工期目标的

实现来确保总工期控制进度的实现。

@

3、成熟的施工工艺和新工艺方法相结合,尽可能缩短工期。

4、准备好预备零部件,带足备件、施工机械和工具,以保证能现

场解决的问题应在现场解决,不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期。

5、运输计划应至少提前三天到达现场,以防止雨天路阻等情况。

6、所有构件编号有检验员专门核对,确保安装质量一次成功到位。

7、严格完成当日施工计划,不完成不归工,现场人员可适当加班

加。

8、准备好照明灯具和线缆,以确保在开夜工加班时有充分的照明,

为夜班工作创造条件。

9、必要时,安排两班制或三班制施工。

第四章包装、运输、装卸、堆放

第一节;

第二节运输计划安排

本工程的主、次钢构件均在现场,故主要为材料运输,根据一般运输的规定和便利,构件长度不超过12m。

(1)运输计划:生产部根据以上制作要求及进度要求,在材料运输

前5天必须制定可靠的运输计划,作好运输车辆的调度安排,考虑雨天等不利因素,作好提前进场准备工作,保证材料按时到达施工现场。

(2)严格执行中华人民共和国公路法第四十九条,要求运输公司对

参与运输的车辆进行全面检查、检修。

(3)根据构件尺寸和施工现场需求,本工程计划采用公路运输方式,

力求快、平、稳的将构件运抵施工现场。

第三节材料包装

(1)钢构件按规定制作完毕检验合格后,应及时分类贴上标识:按

编号顺序分开堆放,并垫上木条,减少变形,磨损。钢结构运输时绑扎必须牢固,防止松动。钢构件在运输车上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均能保证构件不产生变形、不损伤涂层且保证运输安全。

(2)主要螺栓孔以及顶紧面用胶布贴盖,矩形管加固支撑固定不少

于两道,防止运输、吊装过程中孔、顶紧面堵塞受损及矩形管扭曲变形。包装物与矩形管间必须加垫包装板防止油漆受损。(3)(

(4)钢构配件应分类标识打包,各包装体上作好明显标志,零配件

应标明名称、数量、生产日期。螺栓等应有可靠的防水、防淋措施。

(5)彩板配件按规定包装出厂,并进行贴膜保护,包装必须可靠,

避免损伤、刮痕。

第四节钢构件装卸

钢梁、钢柱都用吊车或行车装运,其他杆件和零件可用铲车装卸,车上堆放合理,绑扎牢固,装车时有专人检查。卸料时,均应采用汽车工起重机和现场塔吊卸货,严禁自由卸货,装卸时应轻拿轻放。应严格遵守起重机吊装规范,不得斜拉、斜吊。起吊和放置时不能与其他物品发生碰撞。

第五节构件堆放及保护

应在运输车辆上预先准备枕木,加垫泡沫塑料,以防油漆划伤。材料到现场,应按施工顺序分类堆放,尽可能堆放于室内或平整不积水的场地;高强螺栓连接板必须在现场干燥的地方堆放,厂内外堆放都必须整齐、合理、标识明确,雨雪天要作好防雨防潮措施,高强螺栓连接摩擦面应得到确实保护。

第五章钢结构制作及安装

:

一、制作安装顺序

植筋——型钢柱——夹层梁制作——夹层梁安装——转换桁架制作——转换桁架安装——面漆——防火漆

二、植筋

植筋螺栓为全丝,双螺帽,外露长度不小于120mm,便于调整平整度。植筋时,采取以下措施:

1、由于每个混凝土柱植筋螺栓有9颗和6颗,为保护混凝土柱,钻

孔时不应一次性钻9个和6个孔,每组螺栓应均分二次错开钻孔,待第一组植筋螺栓达到凝固强度后,再展开第二组钻孔及植筋的工作。

2、为避免植筋时碰到主筋,植筋前要先用专业扫描仪器扫描钢筋的

位置,并将钢筋的位置标示在混凝土柱上。若钢筋位置与螺栓孔位置一致,应适当调整螺栓位置。

3、植筋时要控制钻头的垂直度,以保证植筋螺栓的垂直度。

4、设计要求螺栓的锚固长度为250mm,要求钻孔深度在250~260mm

之间,一方面达到锚固长度,一方面防止两对称面螺栓交叉。

5、在植筋前,要用小型空压机将孔内灰尘清理干净。

6、植筋灌浆时,应保证灌浆料的密实度。

三、构件制作

槽钢柱原材料长度均为6米,没有合适的室内场所堆放原材料,故材料均需堆放在室外,这要求室外有材料堆放场地及制作场地。

1、材料堆放场地

本分项工程由于工期紧,槽钢住会同时到场,为形成流水作业,需要一个材料堆放场地10m*10m,面积约100m2,要求场地基本平整,场地夯实。为方便构件翻身及除锈,保护油漆不受损伤,场

地应间隔2米搁置木方,用于堆放材料。

2、构件水平运输通道及运输架制作

由于是改造工程,原有建筑物空间已占用,故钢构件均堆放在室外地坪。

3、制作场地

根据构件尺寸,要求硬化的制作场地尺寸为15*15,面积约225m2,用14#槽钢搭设制作平台。

4、主次梁制作

由于是槽钢、工字钢和焊接H型钢,主次梁制作主要为三个方面:下料、材料对接以及加劲板的装配。

(1)划线和下料

①划线:框架梁根据现场的实际量取尺寸划线,主梁根据框架梁的

安装尺寸划线,次梁则根据主梁的安装尺寸及周边混凝土墙边尺寸划线。次梁边线距墙边尺寸约为30mm较为合适。

②下料:现场下料采用火焰切割刀,要求切口打磨光滑平整,下料

切割的各项精度偏差详下表:

(2)材料对接

①坡口制作

吊顶施工专项方案说明

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程专项施工方案

1.1.1.1.材料要求: (1)石膏板:材质、规格及质量性能指标符合设计及规范要求;品牌级过业主认可。 (2)龙骨:龙骨采用原厂产品配套镀锌龙骨,符合国标(GB11981-89)《建筑用轻钢龙骨》,承载龙骨不低于要求,双面镀锌 量不少于120g/m2。 (3)零配件:镀锌钢筋吊杆、射钉、镀锌自攻螺钉。 1.1.1. 2.主要施工机具:电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、 钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。 1.1.1.3.施工的相关条件: (1)吊顶工程施工在前应熟悉施工图纸及设计说明。 (2)施工前应按设计要求对空间尽高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架标高进行交接检查。 (3)吊顶内管道、设备的安装及水管试压进行验收,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置,并核对吊顶高度与其内设备标高 是否影响。 (4)检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。 (5)石膏板龙骨吊顶在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并 经鉴定后方可大面积施工。 1.1.1.4.施工工艺图:

基层处理→测量放线→安装吊筋→安装主龙骨→安装副龙骨→ 安装横撑龙骨→安装石膏板→处理缝隙→涂料基层→涂料施工 →清理验收→成品保护 1.1.1.5.操作工艺: (1)基层清理:吊顶施工前将管道洞口封堵处清理干净,以及顶上的杂物清理干净。 (2)测量放线:根据每个房间的水平控制线确定图示吊顶标高线,并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的标准线,以及在标准线 上划好龙骨分档间距位置线。 (3)安装吊筋:根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置,吊筋加工要求钢筋与角钢焊接,其双面焊接长度不小 于4cm 并将焊渣清除干净,在吊筋安装前必须先刷防锈漆;安 装吊筋焊接角钢一般为L40*4,吊筋采用Φ8 镀锌钢筋。顶棚骨 架安装顺序是先高后低,角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶 板上的,一般所用的膨胀螺栓采用规格为Φ8。吊点间距900~ 1000mm,吊杆间距不超过1000mm。安装时上端与预埋件焊接或 者用膨胀螺栓固定牢固,下端套丝后与吊件连接。套丝一般要 求长度为10cm,以便于调节吊顶标高和起拱,并且安装完毕的 吊杆端头外露长度不小于3mm。 (4)安装主龙骨:吊顶可采用U38 主龙骨,吊顶主龙骨间距为900~1000mm,沿房间短向布置,同时应起拱(房间跨度的1/500)。 端头距墙200mm 以内,安装主龙骨时,将主龙骨用吊挂件连接

天棚吊顶施工方案模板

文化体育中心工程(一期) 天棚吊顶施工方案 编制单位: 编制时间:2017 年4月15 日

目录 第1章编制依据及工程概况 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 工程概况 (2) 第2章施工准备 (4) 2.1 技术准备 (4) 2.2 主要施工机械设备准备 (4) 2.3 材料准备 (4) 2.4 劳动力准备 (5) 2.5 作业条件 (5) 第3章施工工艺 (5) 3.1 埃特板吊顶施工工艺 (5) 3.1.1 施工工艺流程 (5) 3.1.2 施工方法 (5) 3.2 铝合金U型板吊顶施工工艺 (7) 3.2.1 施工工艺流程 (7) 3.2.2 施工方法 (7) 3.3 铝合金方板吊顶施工工艺 (8) 3.3.1 施工工艺流程 (8) 3.3.2 施工方法 (8) 第4章质量标准 (9) 4.1 暗龙骨吊顶质量标准 (9) 4.2 明龙骨吊顶质量标准 (10) 第5章成品保护措施 (11) 第6章安全文明施工措施 (12) 6.1 安全施工措施 (12) 6.2 文明施工措施 (12) 第1章编制依据及工程概况 1.1 编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 3、《民用建筑工程室内环境污染控制规范(2013版)》GB 50325-2010

4、《建筑用轻钢龙骨》GB/T 11981-2008 5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 1.2 工程概况 1、工程概况 2、设计概况

吊顶专项工程施工组织设计方案

宁安铁路NASZ-9标段 江宁南站 室装修顶面吊顶专项施工方案 编制: 审核: 批准: 中铁十二局宁安铁路九标工程指挥部 二〇一四年十月二十五日

目录 一、工程概况----------------------------------------------------- 3 二、编制依据----------------------------------------------------- 3 三、施工准备----------------------------------------------------- 3 四、施工工艺技术要求--------------------------------------------- 4 1、轻钢龙骨铝板吊顶工程------------------------------------------ 4(1)施工准备---------------------------------------------------- 4(2)操作工艺---------------------------------------------------- 5(3)质量标准---------------------------------------------------- 9(4)成品保护--------------------------------------------------- 10 (5)注意的质量问题--------------------------------------------- 10 (6)安全措施--------------------------------------------------- 11 2、轻钢龙骨石膏板吊顶工程--------------------------------------- 11 (1)施工准备--------------------------------------------------- 11 (2)操作工艺--------------------------------------------------- 12 (3)质量标准--------------------------------------------------- 13 (4)成品保护--------------------------------------------------- 13 (5)注意的质量问题--------------------------------------------- 14 (6)安全措施--------------------------------------------------- 15 3、轻钢龙骨矿棉板吊顶工程--------------------------------------- 15 (1)施工准备--------------------------------------------------- 15 (2)操作工艺--------------------------------------------------- 16 (3)质量标准--------------------------------------------------- 17 (4)成品保护--------------------------------------------------- 18(5)注意的质量问题--------------------------------------------- 18 (6)安全措施--------------------------------------------------- 19 五、文明施工及环境保护------------------------------------------ 19 六、安全生产管理措施-------------------------------------------- 20

吊顶工程施工专项方案(DOC)

目录 一、工程简介 (1) 二、施工准备 (1) 1、材料准备 (1) 2、人员准备 (2) 3、机具准备 (2) 4、施工作业条件 (2) 三、主要施工技术措施 (2) 1、石膏板吊顶 (2) 2、300*300金属方板吊顶 (5) 3、200宽金属条板吊顶 (6) 四、应注意的质量问题 (7) 五、质量标准 (8) 六、安全及文明施工措施 (10) 1、安全保证措施 (10) 1.1安全管理措施 (10) 1.2安全防护措施 (10) 2、现场文明施工管理 (12) 七、成品保护措施 (12)

吊顶工程施工专项方案 一、工程简介 1、工程名称:北京国恒基业大厦精装修工程 2、工程地点:德外大街,北京市朝阳区德外祁家豁子2号 3、工程基本情况:整个工程为A、B、C、D、E、F、G幢楼组成,每幢楼 从户型3至户型11组成,各户型卫生间为广东欧龙铝条板(200宽) 吊顶,厨房吊顶为300*300铝方板吊顶,局部门厅、更衣室及电梯厅 为石膏板吊顶。 4、施工总面积:铝条板吊顶施工面积约2600M2,方板吊顶面积约1500M2, 石膏板吊顶约3000M2 5、质量要求:优良 6、施工工期:2002年7月5日至2002年9月5日 二、施工准备 1、材料准备 1.1材料要求 (1)石膏板:符合设计要求的9.5厚石膏板。 (2)铝条板:符合设计要求的200宽铝条板 (3)铝扣板:符合设计要求的300*300铝扣板 (4)石膏板吊顶龙骨:龙骨一般U38轻纲主龙骨,UC50次龙骨,配件有吊挂件、连接件、挂插件)必须符合施工规范规定。 (5)铝条板(铝方板)吊顶U38龙骨,配套次龙骨及挂件等。 (6)零配件:φ6钢筋吊杆、射钉、自攻螺钉。

天棚吊顶施工方案最新版本

西便门东里1、9 号楼综合整治项目 天棚吊顶 施工方 北京市顺义建筑工程公司、铝扣板吊顶 (1)材料要求: 1)轻钢龙骨为T 形龙骨,吊顶按荷载分为不上人。 2)轻钢骨架尺寸LB23*32;0.5-0.8mmT 型厚铝扣板。 3)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 4)按设计要求选用铝扣板面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 (2)主要机具:电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。 手动工具:射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。 (3)作业条件: 1)吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。 2)施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行

交接检验,并办理会签手续。 3)检查材料进场验收记录和复验报告。 4)吊顶内的管道、设备安装完成;罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。 5)罩面板安装前,墙面饰面基本完成,涂料只剩最后一遍面漆,经验收合格。 (4)操作工艺: 1)工艺流程: 弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线f固定吊挂杆件f安装边龙骨f安装主龙骨一安装次龙骨一罩面板安装 2)操作工艺: A、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线: 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出+500伽水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装,一般从吊顶中心向两边分,间距为900?1200伽,一般取1000mn为宜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。 B、固定吊挂杆件: 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度采用巾6的吊杆。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上, 用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,应另设吊挂件与结构连接。 C、安装边龙骨: 边龙骨应按弹线安装,沿墙(柱)上的边龙骨控制线把L 形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 D安装主龙骨:

顶棚 内墙腻子施工方案

鄂州市沼山镇污水处理厂 顶 棚 及 内 墙 腻 子 施 工 方 案 目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2)

三、施工准备 (3) 四、施工工艺及流程 (3) 4.1、工艺流程 (3) 4.2、施工工艺 (3) 五、质量要求与检验标准 (5) 六、注意事项 (6) 七、成品保护 (6) 八、质量管理措施 (6) 九、安全文明施工措施 (9) 一、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 二、工程概况 1、工程名称:鄂州市沼山镇污水处理厂 2、工程位置:鄂州市沼山镇 3、项目概况:本工程结构形式为:框架结构。其建筑面积,综合楼建筑面积:158M2 ;鼓风机及配电房建筑面积:21.5 M2;加药间建筑面积:71 M2;综合车间建筑面积:256 M2;门卫室建筑面积:39 M2; 建筑做法概况 1、顶棚:1、钢筋砼板底面清理干净; 2、5厚1:1:4水泥石灰砂浆找平; 3、5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆分遍打底; 4、表面喷刷涂料另选。 2、内墙:1、清理抹灰基层;2.满刮腻子一遍;3刷底漆一遍;4乳胶漆二遍。 3、卫生间内墙:1、15厚1:3水泥砂浆罩面,压实赶光;2、刷聚合物乳液防水素浆一遍;3、10厚聚合物乳液防水砂浆; 4、4-5厚聚合物乳液防水砂浆镶贴8-10厚釉面砖,白水泥浆擦缝。 4、卫生间顶棚:1、配套金属龙骨;2、铝合金方形板,规格为500*500,600*600等。

三、施工准备 3.1、施工用具 刮板、空压机、砂纸、绷带、护角、2米靠尺、塞尺、搅拌机、搅拌桶、水桶、刷子、分色纸、红外线、石膏粉、腻子、角磨机、打磨机、口罩、防毒面具、乳胶漆、无机喷涂机、墨斗、建筑胶水、塑料手套、脚手架、塑料薄膜等 四、施工工艺及流程 4.1、工艺流程 ①顶棚刮腻子工艺流程:基层验收(工序交接检)→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→扫尾修头→表面喷刷涂料。 ②墙面刮腻子工艺流程:基层验收(工序交接检)→基层清理→预留贴脚线上口弹线→满刮腻子一遍→打磨→刷底漆一遍→乳胶漆二遍→扫尾修头。 ③乳胶漆施工工艺流程:基层验收(工序交接检)→基层清理→批4~6厚抗裂砂浆中间压入两层耐碱涂塑玻纤网格布→满批柔性腻子一道→打磨→刷硅橡胶弹性底漆一道→第一遍乳涂刷→复补腻子→第二遍乳胶漆涂刷→清理修头。 ④卫生间顶棚工艺流程→顶棚内各种管线验收→结构板底弹线做标点→吊杆安装→安装主龙骨→安装次龙骨→灯具安装→安装罩面板→细部处理。 ⑤卫生间内墙防水工艺流程→基层清理→细部附加层施工→聚合物乳液防水层施工→饰面层施工→细部处理。 4.2、施工工艺 ①基层验收:基层验收时表面要保持平整洁净,无浮砂、油污,表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐,脚手架眼要先堵塞严密并抹平,水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净,检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷,如有缺陷及时处理改正。 ②基层清理;首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除,混凝土的接槎修凿打磨平整,外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以

天棚吊顶施工方案

天棚吊顶施工方案 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

西便门东里1、9号楼综合整治项目 天 棚 吊 顶 施 工 方 案 北京市顺义建筑工程公司 一、铝扣板吊顶 (1)材料要求: 1)轻钢龙骨为T形龙骨,吊顶按荷载分为不上人。 2)轻钢骨架尺寸LB23*32;型厚铝扣板。 3)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 4)按设计要求选用铝扣板面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 (2)主要机具:

电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。 手动工具:射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。 (3)作业条件: 1)吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。 2)施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验,并办理会签手续。 3)检查材料进场验收记录和复验报告。 4)吊顶内的管道、设备安装完成;罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。 5)罩面板安装前,墙面饰面基本完成,涂料只剩最后一遍面漆,经验收合格。 (4)操作工艺: 1)工艺流程: 弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆件→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→罩面板安装 2)操作工艺: A、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线: 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出+500㎜水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装,一般从吊顶中心向两边分,间距为900~1200㎜,一般取1000mm为宜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。

吊顶专项施工方案

银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装饰工程 (二标段)吊顶铝板 专 项 施 工 方 案 编制人:日期: 审核人:日期: 审批人:日期: 宁夏古月建筑装饰工程有限公司 2016年6月 第一章编制说明

编制依据 1、银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装修工程(二标段)施工招标文件 2、银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装饰工程装修方案及深装总的细化设计方案。 3、业主及总包方可提供的施工范围及施工现场情况。 4、工程所涉及到的有关国家、行业及地方的工程建设标准规范的要求。 第二章施工准备 一、技术准备 1、做好施工方案 施工重点控制部位的节点深化,是进入现场后的重点控制环节,此工作将在项目总工程师的领导下,在有经验的设计师的配合下完成。 2、技术评审程序与保证 1)、将编制的《施工方案》报经监理、总包审核后,由项目经理部执行,对于新材料的使用前需向甲方提供相应材料样板,甲方、监理、设计确认方可实施。 2)、经过技术评审后,由公司总工程师、工程部经理一同编制施工总体方案及技术难点交底并定期去现场指导工程施工,解决技术难点。 3)、我公司针对“银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装饰工程已安排了最强有力的技术力量,同时各种工作与本工程冲突时都要为其让路,确保达到最高施工标准。 3、做好技术交底工作

公司工程部及现场技术负责人组织向现场生产经理及专业工长等管理人员进行纲要性质量、安全技术交底,专业工长向班组长及技术骨干交底,班组向工人交底,交底尽量做到细致全面,结合具体操作部位。关键部位的质量要求,操作要点及注意事项,除了进行详细的口头和文字交底外,必要时采取图表、样板及示范操作等方法进行交底。 二、现场基础条件准备 项目经理负责施工人员进场办证及施工人员的质量、安全、文明施工培训;施工现场临时设施布设:临时办公室、临时仓库、现场堆料场地等安排布置;现场拟定准备设置于靠近楼梯附近的区段进行场地布设。以方便材料的运输。做好安全文明施工管理。 三、材料准备 1、材料申请计划的编制 项目部进入现场后,按设计图纸要求及施工进度计划要求编制阶段性《材料申请计划》。 2、材料申请计划的审批 计划编制好后,经项目技术负责人、项目经理审批后,材料采购员编制材料的采购计划。计划的编制要求每种材料的到场日期比进度计划的开始日期要早至少三天。 3、材料的采购与管理 材料员按公司有关程序文件(ISO9000质量控制程序、14000环保控制程序)要求采购、管理材料。 4、材料验收 (1)材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号,材料必须有制造厂的

天棚吊顶施工工艺

天棚吊顶施工工艺 1)、施工准备 1、材料 主龙骨、付龙骨、吊杆(包括内膨胀)、穿芯丝、主接、付接、主龙骨固定丝、主吊、抽芯锚钉、水平支托、付龙骨吊件等符合设计要求。 2、工具 手枪钻、螺丝刀、钢丝钳、冲击钻、拉锚枪、 3、施工条件 a、室内房间、走廊已抹完灰并通过验收,室内已弹好1000的控制水平标高线。 b、安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位、通风排风口位置及和各种露明孔口位置。 c、搭好顶棚施工操作平台架。 d、轻钢龙骨吊顶已做一间样板间并已得到设计单位、甲方、监理的认可。 2)、操作工艺 1、弹线 根据楼层标高线和吊顶高度,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上和砼顶棚划好主龙骨分档位置线。 2、安装吊杆 在砼顶棚按照设计的吊杆间距打眼(间隔为1000),上膨胀螺栓并按上吊杆,吊杆要随手调直。 3、安装大龙骨 在吊杆上通过上下两个螺帽在设计标高处安上主吊件,将主龙骨穿越主吊件并用穿芯丝固定;通过主接件相接主龙骨并用主龙骨固定丝固定;根据所弹的标高线安装墙边龙骨,用50的铁钉把边龙骨固定在墙上的木楔子上;木楔子要用防腐漆满刷并敲入所打的墙眼中,以便固定牢固。 4、安装付龙骨 a、在主龙骨上安装付龙骨吊件。 b、吊挂付龙骨:按设计规定的付龙骨间距,将付龙骨通过吊挂件,吊固在

主龙骨上(间距为400)。 c、当付龙骨长度需多根延续接长时,用付龙骨连接件,在吊挂付龙骨的同时,将相对端头相连接,调直固定,接头要错开。 d、对于预留的洞口,要在洞口四周添加附加龙骨。 5、安装石膏板 石膏板采用自攻螺钉钉固法:在已装好并经验收的轻钢龙骨下面,按石膏板的规格,从外侧向内侧,沿着付龙骨的方向铺贴石膏板,自攻螺钉的间距为200——250,螺钉要锚入石膏板内2——3,以便刮腻找平,石膏板之间的缝隙为5,缝隙用和石膏板配套的嵌缝石膏嵌缝,其上铺贴一层50宽的网格片,最后整个板面刮腻子,刷乳胶漆。 6、吊顶高度:1—4层走廊吊顶高度为3200,室内房间为3600, 5—12层走廊吊顶高度为2500,走廊中间留一道宽为20的伸缩缝,缝用50宽的装饰板封住。室内房间为梯形吊顶,从靠近走廊墙的内壁向房间内1300的距离为二级吊顶,吊顶高度为2600,剩下为一级吊顶,高度为3000;地下室和屋面的房间不吊顶,直接抹灰。 7、上阴角线条 根据设计要求,石膏板和墙面相交处用50×50(暂定)的石膏线条装饰,线条采用胶粘法施工。 3)、质量标准 1、轻钢龙骨和石膏板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 2、轻钢龙骨的主、付龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动。 3、石膏板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷;安装必须牢固。 4、石膏板接缝形式应符合设计要求,接缝应严密顺直。 4)、成品保护 1、轻钢龙骨及石膏板安装时应注意保护顶棚内各种管线。轻钢龙骨的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。 2、轻钢龙骨、石膏板及其他吊顶材料在入场、存放、、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。 3、施工部位已安装的门窗,已施工完毕地地面、墙面、窗台等应注意保护,

吊顶工程施工方案1

吊顶工程 1. 操作工艺 (1)吊顶顶棚工艺流程:施工准备→吊杆制作→弹吊顶标高水平线→弹、划龙骨分档线→安装龙骨吊杆→安装主龙骨→吊装窗帘盒→安装次龙骨→安装罩面板。 1)根据每个房间的具体尺寸结合设计吊顶蓝图进行再细化翻样,原则是以房间中划十字线往四周边返(明龙骨吊顶板及暗龙骨的铝扣板均不能出现小于半块板的现象),房间内有独立框架时,板缝(明龙骨)必须赶在柱边,出现非整板时用两块板切割拼缝,明龙骨拼接在柱中位置。柱与柱之间出现小于半板时也用两块板拼接,到墙边亦同。灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修口位置要求对称、适中、一条线,经审核无误后再进行施工。 2)吊杆制作:本工程吊杆现场加工制作,吊杆长≤1.4m 采用ф6 钢筋加工,1.4<吊杆≤2.5m 采用ф8 钢筋加工。吊杆一端套丝扣80mm 长,另一端焊在40×40×4 长40mm 的角铁上,角铁钻ф8孔。加工完毕随即除锈刷防锈漆,按型号分别摆放晾干并按使用部位编号。 3)弹顶棚标高水平线:根据各楼层500mm 水平标高线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周用细线红土子弹顶棚标高水平线,其水平允许误差±3mm。 4)弹、划龙骨分档线:按主龙骨间距≤1.2m 在顶棚上弹出主龙骨位置线在已弹好的顶棚标高水平线上根据图示罩面板的尺寸划出主、次龙骨档线。拉线找出风口等具体位置以便确定吊点位置。 5)安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后根据吊杆型号,按主龙骨位置及吊挂间距,将有角铁吊杆端部与顶棚预埋铁件焊牢,焊接要求均匀饱满焊缝长度≥40mm。当铁件预埋位置不能满足吊点尺寸时采用M6 胀管螺栓与顶板固定,有预应力筋楼板利用探测仪器,先进行探测后再打孔,避免碰伤钢筋。遇到风道、设备管线等吊点间距不能满足≤1.2m 时,增加40×40×4 角钢横梁处理。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增设吊杆。安装龙骨前所有焊点均要除药皮刷二遍防锈漆。 6)安装主龙骨:配装吊杆螺母,在主龙骨安装吊挂件。并按照分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件,拉线调整位置标高、起拱和平直。起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。安装洞口附加主龙骨,按88J4(三)有关节点构造,设置连接卡固件。钉固小边龙骨,采用打孔下木楔固定,间距500mm。有木窗帘盒处直接木螺钉固定。

天棚吊顶施工方案

第1节天棚吊顶施工方案 A、材料及主要机具 高强硅钙板(600*600*15)电锯、无齿锯、手电锯、冲击电锤、电动螺丝刀、手刨、钳子、扳手、水准仪、靠尺、钢卷尺 B、施工工艺 弹标高水平线、划龙骨分档线?固定吊挂件?安装边龙骨?安装主龙骨?安装次龙骨?罩面板安装 a、用水准仪在房间内每个墙角抄出水平点,弹出50cm水准线,从水准线量至吊顶设计高度(3m)加上15mm(一层石膏板厚度),用红蓝铅笔在墙上弹出水准线,即吊顶次龙骨下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆位置,主龙骨平行房间长向布置,从吊顶中心向两边分,主龙骨与吊杆间距取1000mm。如遇到梁和管道固定点,应增加吊杆固定点。 b、采用膨胀螺栓固定吊杆件,本工程吊顶高度均大于,故均采用ψ8镀锌吊杆,且均需加反向支撑,反支撑采用30*30*3mm角钢与吊杆焊接成平面网格状,角钢网格将吊杆的长度一分为二,杆固定端外露丝扣长度不得小于10cm,膨胀螺栓采用ψ12冲击电锤打孔固定于结构楼板。 c、安装边龙骨:沿墙上水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用射钉固

定于砖墙上,射钉间距不大于吊顶次龙骨间距(600mm )。 d 、安装主龙骨:主龙骨吊挂在吊杆上,间距为1m,主龙骨应起拱,起拱高度为房间短向跨度的1/500。主龙骨的悬臂端不应大于300mm ,否则应增设吊杆,主龙骨接头采用对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应调平。 e 、安装次龙骨:T 形次龙骨间距为600,用镀锌连接件将次龙骨固定于主龙骨上,次龙骨的两端应搭接在L 形边龙骨的水平翼缘上。 f 、罩面板安装:罩面板应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象。 C 、质量标准 表1 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法

顶面天花吊顶专项施工方案

一、编制依据 1、青岛市地铁1号线工程公共区装饰装修工程的招标文件及青岛市地铁1号线工程公共区装饰装修工程用户需求书。 2、招标人提供的施工图。 3、本公司劳动力、材料、机具设备供应情况及生产,技术装备能力及以前类似工程的施工经验。 4、依据本公司ISO9001质量管理体系及作业指导书。 5、严格按照国家、省、市和地方现行的施工验收规范、质量评定标准、操作规程进行施工和验收、执行安全和文明施工规定。 二、工程概况 1、项目概况:青岛市地铁1号线线路全长59.97km,均为地下线,设车站41座,换乘站12座。平均站间距1.52km,设置2座车辆段,1座停车场,控制中心1处,设变电所1座。线路起自黄岛区峨眉山路站,终至城阳区东郭庄站,连接黄岛区、市南区、市北区、李沧区、城阳区等五区,是连接火车站、火车北站、流亭国际机场、黄岛汽车站、汽车北站;是一条跨海连接青岛和黄岛的轨道交通线路。 招标内容:青岛地铁1号线全线车站站台(含轨行区)、站厅、出入口通道(含物业预留区)施工图设计深化及装饰装修工程,以及配合调试阶段对装修进行调整,配合各级验收对装修进行部分调整、整改等。 2、施工范围 本标段施工范围为九标段:正阳路站、春阳路站、沟岔村站、东郭庄站,建筑面积约79034m2。 三、施工要求 1、吊顶应按照设计要求及使用功能留设检修口、上人孔。其材质、留设位置应满足设计要求。检修口、上人孔、设备口的收边、收口的材质宜与顶棚材质近似,以保证整体装饰效果。 2、在安装铝板之前,应将灯具、设备口、烟感探头等的位置进行整体安排、规划,保证其位置美观,不影响装饰效果。灯具、设备口等与铝板交接应吻合、严密。吊顶灯光片的材质、规格应符合设计要求,应有隔热、散热措施,安装应牢固,并便于灯具维修。 3、检查数量应符合下列规定:每个检验批应至少抽查20%,且不少于3间或l00m2;不足100m2时应全数检查。 本节适用于穿孔铝板、铝单板、铝方通类吊顶工程的质量验收。

天棚吊顶施工组织设计方案

西便门东里1、9号楼综合整治项目 天 棚 吊 顶 施 工 方 案

北京市顺义建筑工程公司 一、铝扣板吊顶 (1)材料要求: 1)轻钢龙骨为T形龙骨,吊顶按荷载分为不上人。 2)轻钢骨架尺寸LB23*32;0.5-0.8mmT型厚铝扣板。 3)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 4)按设计要求选用铝扣板面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 (2)主要机具: 电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。 手动工具:射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。 (3)作业条件: 1)吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。 2)施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验,并办理会签手续。 3)检查材料进场验收记录和复验报告。 4)吊顶内的管道、设备安装完成;罩面板安装前,上述设备应检验、试压

验收合格。 5)罩面板安装前,墙面饰面基本完成,涂料只剩最后一遍面漆,经验收合格。 (4)操作工艺: 1)工艺流程: 弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆件→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→罩面板安装 2)操作工艺: A、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线: 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出+500㎜水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装,一般从吊顶中心向两边分,间距为900~1200㎜,一般取1000mm为宜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。 B、固定吊挂杆件: 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度采用ф6的吊杆。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,应另设吊挂件与结构连接。 C、安装边龙骨: 边龙骨应按弹线安装,沿墙(柱)上的边龙骨控制线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定,射钉间距应

吊顶施工方案

13-2号楼一层消防通道装修工程 吊顶施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 中铁十五局城市建设工程有限公司 二零一八年九月

目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 1、工程简介 (1) 第三章主要施工方法及工艺 (2) 1、材料及工具 (2) 2、施工流程 (2) 第四章质量检查及保证措施 (3) 1、质量检查方法 (3) 2、质量保证措施 (3) 第五章成品、半成品保护 (3) 第六章安全文明措施 (4)

第一章编制依据 (1)本工程的建筑施工图、装饰装修施工图、结构施工图、并结合现场实际; (2)主要国家规范及标准: 序号规程、规范及标准名称标准代号 1 《工程建设标准强制性条文》2013年版 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 3 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2018 4 《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001 5 《建筑涂饰工程施工验收规程》JGJ/T29—2003 6 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005 7 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011 8 9 10 第二章工程概况 1.工程简介 本工程为贵安大数据13#楼一层2单元消防通道,建筑占地面积40.66㎡,吊顶为石膏板轻钢龙骨(38卡式龙骨)吊顶。 工程名称13#2单元一层消防通道装修工程工程类型建筑装饰装修工程建筑面积40.66平方米 建设单位贵州贵安置业投资有限公司 设计单位中铁十五局集团城建公司贵安大数据提升项目经理部设计部 监理单位中铁十五局集团城建公司贵安大数据提升项目经理部 施工单位中铁十五局集团城建公司贵安大数据提升项目经理部施工二组

天棚吊顶施工

一、天棚吊顶施工方案 (一)施工准备 1、主要材料纸面石膏板、轻钢龙骨及配件的材料、品种、规格、质量严格按照施工设计要求。 2、主要机具电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、砂轮切割机、电焊机等。 3、作业条件 (1)熟悉图纸和设计说明及施工现场。 (2)对图纸要求标高、洞口及顶内管道设备等核对证实无误。 (3)进场材料已合格验收完毕且备足。 (二)施工工艺流程 1、弹线 根据楼层标高水平线、设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。 2、安装主龙骨吊杆 在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋。一般从房间吊顶中心向两边分,不上人吊顶间距为1200-1500mm,吊点分布要均匀。如遇梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。 3、安装主龙骨 主龙骨沿房间长向布置,间距宜为1200-1500mm,主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。主龙骨距墙边小于等于200mm。 4、安装边龙骨 边龙骨安装时用水泥钉固定,固定间距在300 mm左右。 5、安装次龙骨 间距为300-600mm。 6、纸面石膏板的安装 纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已安装好并经验收轻钢骨架

下面(即做隐蔽验收工作)安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺丝(规格25*3.5mm)固定,自攻螺丝钉距板边以150-170mm为宜,板中钉距不超过200mm螺钉应与板面垂直,均匀布置,已弯曲、变形的螺钉应剔除,并在离原钉位50mm处另安装螺钉。自攻螺丝钉距板边(纸面石膏板即包封边)10-15mm为宜,切割的板边以15-20mm。钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5-1.0mm为宜,钉帽应刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。 7、刷防锈漆 轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。 8、吊顶与墙体处收边 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的水平面与墙面垂直面交界处采用W型烤漆铝条分隔。(三)质量标准及要求 1、纸面石膏板吊顶要表面平整,洁净,无污染。边缘切割整齐一致,无划伤,缺楞掉角。 2、注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点,施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备,必须在龙骨上增加吊点。 3、所有连接件、吊挂件要固定牢固,龙骨不能松动,既要有上劲,也要有下劲,上下都不能有松动。 4、控制吊顶的平整度:应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确,吊顶面的水平控制线应拉通线,线要拉直,最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶,在中间位置加设标高控制点。吊点分布合理,安装牢固,吊杆安装后不松动不产生变形,龙骨要有足够的刚度。 5、要处理好吊顶面与吊顶设备的关系:吊顶表面装有灯槽盘、空调出风等,这些设备与顶面的关系处理不好,会破坏吊顶的完整性,影响美观,故安装灯盘与灯槽时,一定要从吊顶平面的整体性着手,不能把灯盘和灯槽装得高低不平,与顶面衔接不吻合。 6、吊筋应符合设计要求,吊筋顺直与吊挂件连接应符合安装规范及有关要求,使用前应进行除锈,涂刷防锈漆要均匀,表面光洁。 7、板材应在自由状态下进行固定,防止出现弯棱、凸鼓现象; 8、纸面石膏板的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。 9、石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理; 10、纸面石膏与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业; 11、拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。 12、吊顶工程质量的验收标准见下表:

天棚吊顶工程专项施工方案

天棚吊顶工程专项施工方案 本工程天棚吊顶做法原基层面刮腻子天棚。 (一)混合砂浆顶棚 混合砂浆顶棚施工同混合砂浆墙面施工工艺。 (二)喷涂料顶棚 喷涂料顶棚施工同内墙面喷涂料施工工艺。 五、油漆涂料 1、施工条件 (1)油漆工程应在抹灰工程、地面工程、木装饰工程、水暖电气工程全部完成后方可施工,油漆工程应保持周围环境清洁。 (2)一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于10度,相对温度不宜大于60%,遇大风、雨雾等情况时,油漆工程不宜施工。 (3)冬期施工室内油漆工程时,应在采暖条件下进行,室温保持均衡。 (4)油漆干燥前应防止尘土的沾污和热空气的侵袭。 (5)油漆施工时应将不涂油漆的部位遮盖严密,以防污染。 (6)油漆工程施工前应根据设计要求做样板间或样板件,经设计、监理及甲方代表同意认可后,方可进行大面积施工。 2、基层处理 (1)在油漆时,构件表面含水率不宜大于12%,砼和抹灰面的含水率不宜大于8%,金属面基层表面不可有湿气。

(2)油漆工程涂抹腻子应坚实牢固,不得有起皮和裂缝。 (3)厨房、卫生间内的油漆,应使用具有防水性能的腻子,腻子干燥后应打磨平整光滑,并清理干净。 3、混色油漆 (1)刷底油时,木料表面、门窗玻璃口四周内需刷到刷均,不可遗漏。 (2)木材表面的缝隙、毛刺、戗茬和脂囊修正后,应用腻子填补,并用砂纸磨光,较大的脂囊应用相同材料的木材用胶钻嵌。 (3)打磨砂纸要光滑,不能磨穿油底,不可损坏棱角。 (4)涂刷油漆时应横平竖直,纵横交错,均匀一致。涂刷顺序应先上后下,先内后外,先浅后深,按木纹方向理平、理直。 (5)每遍油漆应涂刷均匀,各层必须结合牢固,下一遍油漆应待前一遍油漆干燥后进行施工。 4、金属面油漆 (1)油漆施工前金属表面的油污、锈斑、鳞皮、毛刺、尘土等必须清理干净。 (2)防锈油漆不得遗漏,且涂刷要均匀到位。 (3)防锈漆和第一遍油漆应在设备管道安装就位前涂刷,最后一遍应刷浆工程完成之后涂刷。 (4)金属表面除锈后应在8小时内(湿度大时为4小时)尽快刷漆,待底漆充分干燥后再刷后一道油漆,其间隔时间视具体条件而定,一般不应少于36小时,第一遍和第二遍防锈漆间隔不能超过7天,当

吊顶天棚施工方案

吊顶天棚施工方案 1、抄平弹线。弹线包括:标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。 (1)确定标高线:根据室内墙上+50cm水平线,用尺量至顶棚设计标高,在该点画出高度线,用一条塑料透明软管灌满水后,将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管的另一端头水平面,在同侧墙面找出另一点,当软管内水平面静止时,画下该点的水平面位置,再将这两点连线,即得吊顶高度水平线。用同样方法在其它墙面做出高度水平线。操作时应注意,一个房间的基准高度点只用一个,各个墙的高度线测点共用。沿墙四周弹一道墨线,这条线便是吊顶四周的水平线,其偏差不能大于5mm。 (2)确定造型位置线:对于较规则的建筑空间,其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离,以此画出其它墙面的水平线,即得吊顶位置外框线,而后逐步找出各局部的造型框架线。对于不规则的空间画吊顶造型线,宜采用找点法,即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离,从墙面和顶棚基层进行实测,找出吊顶造型边框的有关基本点,将各点连线,形成吊顶造型线。 (3)确定吊点位置:对于平顶天花,其吊点一般是按每m2布置1个,在顶棚上均匀排布。对于有叠级造型的吊顶,应注意在分层交界处布置吊点,吊点间距0.8~1.2m,较大的灯具应安排单独吊点来吊挂。 2、木龙骨处理 对吊顶用的木龙骨进行筛选,将其中腐蚀部分、斜口开裂、虫蛀等部分剔除。对工程中所用的木龙骨均要进行防火处理,一般将防火涂料涂刷或喷于木材表面,也可把木材放在防火涂料槽内浸渍。 对于直接接触结构的木龙骨,如墙边龙骨、梁边龙骨、端头伸入或接触墙体的龙骨应预先刷防腐剂。要求涂刷的防腐剂具有防潮、防蛀、防腐朽的功效。 3、安装吊杆 (1)吊杆固定件的设置方法

天棚造型吊顶施工工艺

天棚造型吊顶施工工艺 2011-06-17 20:48 1010704924|分类:家居装修|浏览7315次 分享到: https://www.360docs.net/doc/aa11647416.html,/link?url=EdRr33TUCfM-Au4Xp180GmCD9i5z-rdmMPMR3n7HY2uWZKSBzWlj-SG W8K3u7g1dTmRQjnTrLNdivpfjmkLBvK - #https://www.360docs.net/doc/aa11647416.html,/link?url=EdRr33TUCfM-Au4Xp180GmCD9i5z-rdmMPMR3n7HY2uWZKSBzWlj-SGW8K 3u7g1dTmRQjnTrLNdivpfjmkLBvK - #https://www.360docs.net/doc/aa11647416.html,/link?url=EdRr33TUCfM-Au4Xp180GmCD9i5z-rdmMPMR3n7HY2uWZKSBzWlj-SGW8K 3u7g1dTmRQjnTrLNdivpfjmkLBvK - #https://www.360docs.net/doc/aa11647416.html,/link?url=EdRr33TUCfM-Au4Xp180GmCD9i5z-rdmMPMR3n7HY2uWZKSBzWlj-SGW8K 3u7g1dTmRQjnTrLNdivpfjmkLBvK - #https://www.360docs.net/doc/aa11647416.html,/link?url=EdRr33TUCfM-Au4Xp180GmCD9i5z-rdmMPMR3n7HY2uWZKSBzWlj-SGW8K 3u7g1dTmRQjnTrLNdivpfjmkLBvK - # 2011-06-18 09:38 提问者采纳 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用木骨架安装各类罩面板的顶棚安装工程。 施工准备 2.1 材料: 2.1.1 木料:木材骨架料必须是烘干、无扭曲的红。白松树种,并按设计要求进行防火处理;黄花松木得使用。水龙骨规格按个体设计要求,如设计无明确规定时,大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm;小龙骨规格为 50mm×50mm或40mm×60mm;吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。 2.1.2 罩面板材及压条:按设计选用,严格掌握材质及规格标准。 2.l.3 其他材料:圆钉、 6或 8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝(铅丝)。 2.2 主要机具: 2.2.1 机械:小电锯、小台刨。 2.2.2 电动工具:手电钻。 2.2.3 手动工具:木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、手摇钻等。 2.3 作业条件: 2.3.1 现浇钢筋混凝土板或预制楼板板缝中,按设计预埋吊顶固定件,如设计无要求时,可预埋 6或 8钢筋,间距为1000mm左右。 2.3.2 墙为砌体时,应根据顶棚标高,在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。

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