二水合氯化铜的制备(研究式实验)

二水合氯化铜的制备(研究式实验)
二水合氯化铜的制备(研究式实验)

从铜制备二水合氯化铜

化院 黄永康 151130033

【摘要】:本实验主要是以金属铜为原料制备二水合氯化铜。分别用过氧化氢法和硝酸氢氧化铜法制备。

1.实验原理:铜为金属单质,具有弱还原性。而盐酸为非氧化性酸,不能使单质铜氧化为二价铜。所以采用过氧化氢,以盐酸为酸性介质直接氧化铜单质为CuCl

2.然后通过蒸发CuCl2溶液得到CuCl2·2H2O 。

反应方程式为Cu+ H 202+2H +=Cu 2++2 H 20

2.实验步骤:

以浓HNO3作为氧化剂,把Cu氧化成Cu(NO3)2,然后用NaOH溶液将铜离子沉淀下来,把氢氧化铜分解为氧化铜后,再用盐酸将氧化铜溶解,得到氯化铜溶液,最后通过从氯化铜水溶液生成结晶,在299~315K(26~42摄氏度)得二水盐(在288K以下得四水盐,在288~298.7K得三水盐,在315K以上得一水盐)其反应方程式如下:

Cu+4HNO3(浓)===Cu(NO3)2+2NO2+2H2O

Cu(NO3)2+2NaOH===Cu(OH)2+2NaNO3

Cu(OH)2=CuO+H2O

CuO+2HCl===CuCl2+H2O

于250ml烧杯中加入铜5g,在通风橱中,用胶头滴管分批加入25ml浓硝酸,然后。盖上表面皿,水浴加热,待铜全部溶解。

分别加热硝酸铜溶液与100ml2mol/l NaOH溶液至40°C左右(防止一会生成的氢氧化铜立刻分解),边搅拌边慢慢将约97ml NaOH滴入到硝酸铜溶液中,调节溶液的pH为4~5,使溶液中三价铁离子沉淀完全,过滤。然后再加入剩余的约3ml 氢氧化钠溶液,待氢氧化铜沉淀下沉后,再仔细滴入2滴6mol/l NaOH于上层清液中,并观察滴到之处是否有浑浊出现。若有浑浊,说明沉淀剂加入量不够,应补加少许直到沉淀完全。而后继续加热,可以看到有黑色沉淀生成,蓝色沉淀逐渐变黑,温度至60°C以上,氢氧化铜完全变黑,成为氧化铜。过滤氧化铜,在滤纸上用胶头滴管滴加纯水,少量多次洗涤除去钠离子和硝酸根离子。若证明硝酸根离子已洗净,则将氧化铜从滤纸上取下,在蒸发皿中,加31ml6mol/l盐酸,再加入氧化铜,盖上表面皿,水浴加热,将滤液蒸发至原体积的1/4,表面有较多晶体膜出现时,冷却,吸滤,即得粗产品。

提纯:

将粗产品以0.8ml·g-1的比例溶于水,加热溶解,冷却,吸滤,用少量乙醇洗涤晶体。然后置于表面皿上摊开,在30℃下干燥,并间或加以搅拌,当绿色晶体转变为绿蓝色时,将温度升高到50℃,干燥到结晶不再粘玻棒为止。

实验现象:

溶样:称取5g铜片置于250ml烧杯中,于通风橱加入浓硝酸25ml(分批加入,用滴管滴加,25ml为过量20%的量)溶液呈蓝色,有红棕色NO2放出,因溶解放热,故开始阶段未加热,反应过程中间歇水浴加热.

氢氧化铜的制备:称取8gNaOH固体于250ml烧杯中,加100ml水配制

100ml2mol/l氢氧化钠溶液,氢氧化钠溶于水放出大量热,微热溶液至约40度。

二水合氯化铜的制备:向Cu(NO3)2溶液中逐滴加入2mol/lNaOH溶液,开始加入时产生少量蓝色絮状沉淀,经搅拌后消失,当加入2mol/lNaOH至约75ml时,絮状沉淀大量生成,搅拌后不消失,此时pH约为3-4之间(因为所使用药品为纯铜片,所以并未进行除铁的步骤)。加入100ml后静置,使沉淀沉降,加入3滴

6mol/lNaOH,上层清液中出现蓝色沉淀,说明Cu(NO3)2未沉淀完全。但是滴加更多NaOH发现仍有沉淀(或者说很难判断)。所以静置了20分钟,取上层清液滴加NaOH,发现并无沉淀,则沉淀完全。多加了很多的NaOH,所以有可能Cu(NO3)2溶液中溶有NO2生成了硝酸。加热后沉淀变为黑色,为氧化铜。到沉淀彻底变黑后过滤。氧化铜过滤很慢。过滤完全后用纯水洗涤多次。并取最后几次的洗涤液证明没有硝酸根离子。将氧化铜尽量转移至蒸发皿内,并加入盐酸溶解蒸气浴加热至有结晶膜停止加热。冷却抽滤。但由于水分太多很难在50度左右烘干所以决定放于柜中一星期,但一周后发现样品潮解。重复蒸发皿操作,并在烘干时碾碎样品扩大其表面加快烘干。最后得到10.84g样品,产率为80.71%。

【杂质检验】:

1.CuCl2〃H2O含量测定:称取0.35g样品,称准至0.0002g。溶于水,移入100毫升容量瓶中,稀释至刻度。取25.00毫升,稀释至100毫升,加15毫升氨——氯化铵缓冲溶液(pH10)以及0.2g红紫酸胺混合指示剂,用0.02M乙二胺四乙酸二钠标准溶液滴定至溶液呈紫蓝色。

CuCl2〃H2O含量%(X)按下式计算:

X=V〃C〃0.1705〃100/G〃0.25

式中:V——乙二胺四乙酸二钠标准溶液用量,ml

C——乙二胺四乙酸二钠标准溶液克分子浓度,M

G——样品重量,g

0.1705——每毫克分子CuCl2〃H2O克数

2.杂质测定:样品须称准至0.01g

(1)硫酸盐:称取1g样品,溶于25毫升水中,加1毫升3N盐酸(必要时过滤),于30~35℃水浴中保温10分钟,加三毫升25%氯化钡溶液,摇匀,放置30分钟。所呈浊度不得大于标准。标准是取25毫升不含硫酸盐的氯化铜溶液,于30~35℃水浴中保温十分钟,加下列数量SO4:

分析纯……………………………………………………0.03毫克

化学纯……………………………………………………0.10毫克

及2毫升25%氯化钡溶液,与同样体积样品溶液同时放置30分钟比浊。

注:不含硫酸盐的氯化铜溶液的制备----称取4g样品,溶于80毫升水中,加4毫升2N盐酸,煮沸,加4毫升25%氯化钡溶液,稀释至100毫升,放置12~18小时,过滤。

现象:溶液无色澄清透明,与标准比色液相比颜色不深于标液。

(3)硝酸盐:称取1g样品,溶于10毫升水中,加10毫升10%氢氧化钠溶液,在水浴上加热15分钟,冷却,稀释至100毫升,过滤。取10毫升,加1毫升10%氯化钠溶液,1毫升0.001M靛蓝二磺酸钠,在摇动下于10~15秒钟内加10毫升硫酸,放置10分钟。所呈蓝色不得浅于标准,标准是取下列数量的NO3:

分析纯………………………………………………0.01毫克

化学纯………………………………………………0.03毫克

稀释至10毫升,与同体积样品溶液同时同样处理。

现象:颜色略浅于标液,证明仍有少量硝酸根存在。

讨论与总结:

成本计算:共用5g铜片、8g氢氧化钠固体,15ml浓盐酸,25ml浓硝酸

所以成本=40*5/500+5.5*15/500+7.5*8/500+7.5*25/500=1.06元

产品价格:

利润=

由于操作的一些问题以及用量的浪费,造成不能盈利

酸性氯化铜蚀刻液

酸性氯化铜蚀刻液 1、特性 适用于生产多层板内层,掩蔽法印制板和单面印制板,采用的抗蚀剂是网印抗蚀印料、干膜、液体感光抗蚀剂,也适用于图形电镀金抗蚀印制电路板的蚀刻。 电镀金抗蚀层印制电路板的蚀刻: A,蚀刻速率易控制,蚀刻液在稳定的状态下,能达到高的蚀刻质量。 B,溶铜量大。 C,蚀刻液容易再生与回收,减少污染。 2、化学组成: 化学组分 1 2 3 4 5 Cucl2.2H2O 130-190g/l 200g/l 150-450g/l 140-160g/l 145-180g/l HCL 150-180ml/l 100ml/l 7-8g/l 120-160g/l NaCL 100g/l NH4CL 饱和平共处160g/l H2O 添加到1升添加到1升添加到1升添加到1升添加到1升 3、蚀刻原理 在蚀刻过程中,氯化铜中的二价铜具有氧化性,能将印制电路板面上的铜氧化成一价铜,其化学反应如下: 蚀刻反应:CU+CUCL2→CU2CL2 所形成氯化亚铜是不易溶于水的,在有过量的氯离子存在的情况下,能形成可溶性的络离子,其化学反应如下: 络合反应:CU2CL2+4CL—→2「CUCL3」2- 随着铜的蚀刻,溶液中的一价铜墙铁壁越来越多,蚀刻能力很快就会下降,以至最后失去效果,为保证连续的蚀刻能力,可以通过各种方法进行再生,使一价铜重新转变成二价铜,达到下常工艺标准。 4、影响蚀刻速率的影响。 A、氯离子含量的影响。 蚀刻液的配制和再生都需要氯离子参加,但必须控制盐酸的用量,在蚀刻反应中,生产CU2CL2不易溶于水,而在铜表面生成一层氯化亚铜膜,阻止了反应进行,但过量的氯离子能与CU2CL2络合形成可溶性络离子「CUCL3」2-从铜表面溶解下来,从而提高了蚀刻速率。 B、一价铜的影响 微量的一价铜存在蚀刻液中,会显著的隆低蚀刻速率。 C、二价铜含量的影响,通常二价铜离子浓度低于2克离子时,蚀刻速率低,在2克离子时,蚀刻速率 就高,当铜含量达到一定浓度时,蚀刻速率就会下降,要保持恒定的蚀刻速率就必须控制蚀刻液内的含铜量,一般都采用比重方法来控制溶液内的含铜量,通常控制比重在1.28—1.295之间(波美度31--330BE’),此时的含铜量为120—150克/升。

上海市虹口区2019高三化学二模(内含答案)

虹口区2018学年度第二学期期中教学质量监控测试 高三化学(等级)试卷 2019.04 考生注意: 1.本试卷满分100分,考试时间60分钟。 2.本考试设试卷和答题纸两部分,试卷包括试题与答题要求;所有答题必须涂(选择题)或写(非选择题)在答题纸上;做在试卷上一律不得分。 3.答题前,考生务必在答题纸上用钢笔或圆珠笔清楚填写姓名、准考证号,并将核对后的条形码贴在指定位置上。 4.答题纸与试卷在试题编号上是一一对应的,答题时应特别注意,不能错位。 相对原子质量:H-1 C-12 O-16 Al-27 Cl-35.5 Cu-64 一、选择题(本题共40分,每小题2分,每题只有一个正确选项) 1.4019X、4018Z、4019Q+、4020R2+、4120M5种微粒,所属元素的种类有 A.2种B.3种C.4种D.5种 2.氮气常用作白炽灯泡中钨丝的保护气,这是因为 A.氮气比空气轻B.氮气难溶于水 C.氮气是无色无味的气体D.氮气很不活泼 3.下列物质属于分子晶体的是 A.NaOH B.SiO2C.H2O D.Na 4.下列变化中既有化学键断裂又有化学键形成,且断键能量大于成键能量的是A.酒精燃烧B.碳酸钙分解C.干冰升华D.氨气液化5.能证明氯化氢内部化学键是共价键的事实是 A.氯化氢极易溶于水B.氯化氢是无色气体 C.液态氯化氢不能导电D.氯化氢水溶液显酸性 6.下列物质的分离原理与溶解度有关的是 A.蒸馏B.过滤C.升华D.萃取

7.下列物质对水的电离平衡没有影响的是 A.NaI B.KF C.KAl(SO4)2 D.NaHSO4 8.下列装置不能达到除杂目的(括号内为杂质)的是 A.乙烷(乙烯)B.苯(甲苯)C.乙酸乙酯(Na2CO3)D.水(NaCl) 9.一定浓度的盐酸分别与等体积的NaOH溶液和氨水反应,恰好中和,消耗的盐酸体积相同,则NaOH溶液与氨水 A.OH―浓度相等B.pH相等C.电离度相等D.物质的量浓度相等 10.在氯化铁、氯化铜和盐酸的混合溶液中加入铁粉,待反应结束,剩余的固体能被磁铁吸引,则反应后溶液中大量存在的阳离子是 A.Fe2+B.Fe3+C.Cu2+D.H+ 11.向BaCl2溶液中通入SO2至饱和,此过程看不到现象,再向溶液中加入一种物质,溶液变浑浊,加入的这种物质不可能是 A.Cl2B.NH3C.CO2D.H2S 12.下列有机物的命名不正确的是 A.3-乙基-1-丁炔B.3-甲基-2-丁醇 C.3-甲基-2-戊烯D.2,2-二甲基丁烷 13.下列事实能用勒夏特列原理解释的是 A.加催化剂有利于氨的催化氧化反应 B.实验室用排饱和食盐水的方法收集氯气 C.500℃左右比室温更有利于合成氨的反应 D.压缩H2(g)、I2(g)、HI(g)平衡体系,体系颜色加深

物质安全技术说明书(MSDS)

Durel Division / 2225 W. Chandler Blvd. / Chandler, AZ 85224-6155 / 480.917.6000 / Fax: 480.917.6049 物质安全技术说明书(MSDS) 第一部分 化学品及企业标识 化学品中文名:蓝绿色电致发光灯片磷光粉 化学品英文名:Blue-Green EL Phosphors 化学品俗名或商品名: 1PHS001, 1PHS002, 1PHS003, 1PHS006 生产企业名称: 罗杰斯背光灯片部门 (Durel) 地址:2225 W. Chandler Blvd. 邮编:85224-6155 传真号码:1-480-917-6049 企业应急电话:1-480-917-6000/860-774-9605 技术说明书编码:99138 生效日期:2008年5月23日 国家应急电话:119/800-424-9300/703-527-3887 第二部分 成分/组成信息 □纯品 X混合物 主要成分,有害成分含量 CAS 编号 硫化锌, 掺杂质的氯化铜>90% 68611-70-1 无定形二氧化硅, 熔合的 <5% 69012-64-2 二氧化钛 <5% 13463-67-7 本材料不包含任何其他由OSHA的危险品沟通标准29 CFR 1910.1200或者是欧盟指令1999/45/EC中定义的危害物质,也不产生指令67/548/EC中的健康或者环境危害。 第三部分 危险性概述 危害性类别:不在《常用危险化学品的分类及标志》(GB 13690-92)中。 侵害途径:皮肤接触,眼睛接触,吸入 健康危害: 吸入,吸入高浓度灰尘会导致刺激、呼吸困难和咳嗽;眼睛接触,机械性刺激;皮肤接触,反复或长时间接触会导致刺激,极少数情况会有皮疹和皮炎;摄入,未知。 环境危害:无资料 燃爆危害: 产品不燃烧 第四部分 急救措施 皮肤接触:立即脱掉被污染的衣服,用肥皂和清水清洗15-20分钟。如症状持续,就医。 眼睛接触:用大量清水冲洗眼睛15-20分钟。如症状持续,就医。 吸 入:移至新鲜空气处,如症状持续,就医。

2020届福建高三化学综合实验大题周练——以气体为纽带的综合实验题

2020届福建高三化学综合实验大题周练——以气体为纽带的综合实验题 2020届届届届届届届届届届届届届届届 ——届届届届届届届届届届届届 1.干燥的二氧化碳和氨气反应可生成氨基甲酸铵固体,化学方程式为:2NH3(g)+ CO2(g)=NH2COONH4(s)△H<0,在四氯化碳中通入二氧化碳和氨制备氨基甲酸铵的实验装置如下图所示,回答下列问题: (1)装置1用来制备二氧化碳气体:将块状石灰石放置在试管中的带孔塑料板上, 漏斗中所加试剂为___________,装置2中所加试剂为_________________; (2)装置4中试剂为固体NH4Cl和Ca(OH)2:发生反应的化学方程式为 ____________________,试管口不能向上倾斜的原因是 ______________________________________________, 装置3中试剂为KOH,其作用为____________; (3)反应时三颈瓶需用冷水浴冷却,其目的是______________________________。 (4)下列实验事实能说明N的非金属性比C的非金属性强的是_____________ A.酸性:HNO3>H2CO3 B.NH3的沸点高于CH4 C.NH3在水中的溶解性大于CH4 在水中的 2.某学习小组依据SO2具有还原性,推测SO2能被Cl2氧化生成SO2Cl2。 查阅资料:SO2Cl2的熔点为?54.1℃,沸点为69.1℃,极易水解,遇潮湿空气会产生白雾。 (1)化合物SO2Cl2中S元素的化合价是________。 (2)实验室中制备氯气时为得到干燥纯净的氯气,应将气体依次通过盛有 ______________和__________________的洗气瓶。 1/ 15

山东省菏泽市重点高中联考高二化学试题

高二化学试题(A)2016.1 说明:1.本试卷分第Ⅰ卷选择题和第Ⅱ卷非选择题,共100分,考试时间100分钟。 2.请将第Ⅰ卷的答案填涂在答题卡上,将第Ⅱ卷答案写在答题卷上。考试结束后,请上交答题卡和第Ⅱ卷答题卷。 可能用到的相对原子质量: H:1 C:12 N:14 O:16 S:32 Fe:56 Cu:64 Cl:35.5 第Ⅰ卷选择题(共42分) 选择题(1—6每题2分,7—16每题3分,共42分,每小题只有一个选项符合题意)1.下列与化学反应能量变化相关的叙述正确的是() A.放热反应在任何条件都能自发进行 B.化学反应的热效应数值与参加反应的物质多少有关 C.任何酸与碱发生中和反应生成1 mol H2O的过程中,能量变化均相同 D.焓变是指1 mol物质参加反应时的能量变化 是2.某溶液中由水电离出来的c(OH—)=10—12mol/L,则该溶液中的溶质不可能 ...() A.HCl B.NaOH C.H2SO4 D.NH4Cl 3.下列有关金属腐蚀与防护的叙述错误的是() A.生铁的抗腐蚀能力比纯铁弱 B.用锡焊接的铁质器件,焊接处易生锈 C.将钢闸门与直流电源的正极相连可防止其被腐蚀 D.轮船外壳在海水中锈蚀的主要原因是发生吸氧腐蚀 4.对于化学平衡与化学反应速率关系的叙述正确的是() A.化学反应速率变化时,化学平衡一定发生移动 B.化学平衡发生移动时,化学反应速率一定变化 C.正反应进行的程度大,正反应速率一定大 D.只有使用催化剂才会发生化学反应速率变化,而化学平衡不移动的情况. 5.下列关于电解质溶液的叙述正确的是() A.60℃时,NaCl溶液的pH<7,则溶液呈酸性

化学品安全技术说明书

目录 一、乙醇MSDS(化学品安全技术说明书) 二、乙酸MSDS(化学品安全技术说明书) 三、氯化铜MSDS(化学品安全技术说明书) 四、二甲苯MSDS(化学品安全技术说明书) 五、正乙烷MSDS(化学品安全技术说明书) 六、丁酮MSDS(化学品安全技术说明书) 七、丙醇MSDS(化学品安全技术说明书) 八、氢氧化钠MSDS(化学品安全技术说明书) 九、盐酸MSDS(化学品安全技术说明书) 十、硫酸MSDS(化学品安全技术说明书) 十一、柴油MSDS(化学品安全技术说明书)十二、汽油MSDS(化学品安全技术说明书)十三、机油MSDS(化学品安全技术说明书)十四、氯化钠MSDS(化学品安全技术说明书)

化学品名称:乙醇 分子式:C 2H 6 O 分子量:46.07 外观与性状:无色液体,有酒香 熔点:-114.1℃ 沸点:78.3℃ 燃烧性:易燃 溶解性:与水混溶,可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂。 危险特性:其蒸汽与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸汽比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会燃烧。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险,燃烧时发出紫色火焰。 灭火方法:泡沫、二氧化碳、干粉、砂土扑救,用水灭火无效。 储存注意事项:储存于阴凉、通风柜内,远离火种、热源。防止阳光直射,保持容器密封,应与氧化剂分开存放。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。健康危害:可引起头痛、头晕、易激动、乏力、震颤、恶心等,皮肤反复接触可引起干燥、脱屑、皲裂和皮炎。 急救措施如下 皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水及清水彻底冲洗。 眼睛接触:立即翻开上下眼眼睑,用流动清水和生理盐水冲洗至少15分钟,就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保暖并休息,必要时进行人工呼吸。呼吸困难时需要输氧,需就医。 食入:误服者立即漱口,饮足量温水。 应急处理及泄漏处置:疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区,然后切断火源。应急处理人员戴好防毒面具,穿工作服,工作现场严禁吸烟,在确保安全情况下堵漏。喷水时不要让水进入包装容器内。如果大量泄漏时用塑料布覆盖,在技术人员指导下消除。

碱性氯化铜蚀刻液原理及基础配方

碱性氯化铜蚀刻液 1.特性 1)适用于图形电镀金属抗蚀层,如镀覆金、镍、锡铅合金,锡镍合金及锡的印制板的蚀刻。 2)蚀刻速率快,侧蚀小,溶铜能力高,蚀刻速率容易控制。 3)蚀刻液可以连续再生循环使用,成本低。 2.蚀刻过程中的主要化学反应 在氯化铜溶液中加入氨水,发生络合反应: CuCl 2+4NH 3 →Cu(NH 3 ) 4 Cl 2 在蚀刻过程中,板面上的铜被[Cu(NH 3) 4 ]2+络离子氧化,其蚀刻反应如下: Cu(NH 3) 4 Cl 2 +Cu →2Cu(NH 3 ) 2 Cl 所生成的[Cu(NH 3) 2 ]1+为Cu1+的络离子,不具有蚀刻能力。在有过量NH 3 和Cl-的情 况下,能很快地被空气中的O 2所氧化,生成具有蚀刻能力的[Cu(NH 3 ) 4 ]2+络离子, 其再生反应如下: 2Cu(NH 3) 2 Cl+2NH 4 Cl+2NH 3 +1/2 O 2 →2Cu(NH 3 ) 4 Cl 2 +H 2 O 从上述反应可看出,每蚀刻1克分子铜需要消耗2克分子氨和2克分子氯化铵。因此,在蚀刻过程中,随着铜的溶解,应不断补加氨水和氯化铵。 应用碱性蚀刻液进行蚀刻的典型工艺流程如下: 镀覆金属抗蚀层的印制板(金、镍、锡铅、锡、锡镍等镀层) →去膜→水洗→吹干→检查修板→碱性蚀刻→用不含Cu2+的补加液二次蚀刻→水洗→检查→浸亮(可选择) →水洗→吹干 3. 蚀刻液配方 蚀刻液配方有多种,1979年版的印制电路手册(Printed Circuits Handbook)中介绍的配方见表10-4。 表10-4 国外介绍的碱性蚀刻液配方

国内目前大多采用下列配方: CuCl 2·2H 2 O 100~150g/l 、NH 4 Cl 100g/l 、NH 3 ·H 2 O 670~700ml/1 2 配制后溶液PH值在9.6左右。溶液中各组份的作用如下: NH 3·H 2 O的作用是作为络合剂,使铜保持在溶液里。 NH 4 Cl的作用是能提高蚀刻速率、溶铜能力和溶液的稳定性。 (NH4) 3PO 4 的作用是能保持抗蚀镀层及孔内清洁。 4.影响蚀刻速率的因素 蚀刻液中的Cu2+的浓度、PH值、氯化铵浓度以及蚀刻液的温度对蚀刻速率均有影响。掌握这些因素的影响才能控制溶液,使之始终保持恒定的最佳蚀刻状态,从而得到好的蚀刻质量。 Cu2+浓度的影响 因为Cu2+是氧化剂,所以Cu2+的浓度是影响蚀刻速率的主要因素。研究铜浓度与蚀刻速率的关系表明:在0-11盎司/加仑时,蚀刻时间长;在11-16盎司/加仑时,蚀刻速率较低,且溶液控制困难;在18-22盎司/加仑时,蚀刻速率高且溶液稳定;在22-30盎司/加仑时,溶液不稳定,趋向于产生沉淀。 注:1加仑(美制)=3.785升 1盎司= 28.35克1盎司/加仑=28.35/3.785=7.5G/1

电解氯化铜学案

第四章第三节电解池(第1课时) 命题人:梁俊平印数:780(理)时间:2016.09.03 [项目设置] 1.理解电解原理,初步掌握一般电解反应产物的判断方法 2.掌握电解电极方程式的书写。 [重点、难点] 重点:电解原理 难点:电解电极方程式的书写。 项目一电解原理 回顾: 1.原电池工作原理及能量转化 2放电、电化学有关概念 观看视频,阅读课本79-81页,完成项目一 一.电解池(电解槽): 1.概念 2.组成 3.工作原理(以电解氯化铜溶液为例简述闭合回路的形成) 4.电极反应 阴极:现象电极反应式 阳极:现象电极反应式 5、总方程式 电解氯化铜溶液总化学方程式: 离子方程式: 思考: 1.如何确定电解池的阴阳极? 2.电解CuCl2水溶液为何阳极是Cl-放电而不是OH-放电,阴极放电的是Cu2+而不是H+? 二.电解池中电极产物的判断 1、阴极产物的判断:(阳离子在阴极上的放电顺序(得e-)) 1

Ag+>Hg2+>Fe3+>Cu2+>H+(指酸电离的)>Pb2+>Sn2+>Fe2+>Zn2+>Al3+>Mg2+>Na+>Ca2+>K+ 2、阳极产物的判断 (1)是惰性电极时:阴离子在阳极上的放电顺序(失e-) S2->I->Br->Cl->OH->NO3->SO42-(等含氧酸根离子)>F- (2) 是活性电极时:电极本身溶解放电 注:隋性电极—只导电,不参与氧化还原反应(如C、Pt、Au) 活性电极—既导电又参与氧化还原反应(如Cu、Ag) 项目二电极反应式的书写 写出用惰性电极电解下列溶液电极反应及总方程式 1、盐酸溶液 2、氢氧化钠溶液、 3、硫酸溶液 4、硫酸钠溶液 [总结] 书写电极反应式及总方程式的步骤: 练习:用惰性电极实现电解,下列说法正确的是() A.电解稀硫酸溶液,实质上是电解水,故溶液pH不变 B.电解稀氢氧化钠溶液,要消耗OH-,故溶液pH减小 C.电解硫酸钠溶液,在阴极上和阳极上析出产物的物质的量之比为1∶2 D.电解氯化铜溶液,在阴极上和阳极上析出产物的物质的量之比为1∶1 归纳提高:1、金属导电和电解质溶液导电的本质区别是什么? 2、电解质溶液导电发生了化学变化吗?为什么? 3、原电池与电解池对比(课本82页) 4、初中电解水时为了增强水的导电性常常需加入氢氧化钠或稀硫酸,为什么?可以加食盐吗? [反思与感悟] 2

从铜制备二水合氯化铜

从铜制备二水合氯化铜 鞠鹏程化院 1 摘要:通过以铜为原料,制备碱式碳酸铜为中间产物的方式,制备二水合氯化铜。文章通过讨论分析该实验过程中的现象,提出了部分改进措施。并通过与工业制法比较,分析了两者的优缺点。 关键词:CuCl2?H2O Cu 碱式碳酸铜制备 引言:CuCl2·2H2O 摩尔质量,为淡蓝色结晶,单斜晶系。在潮湿空气中易潮解,在干燥空气中也易风化。易溶于水、氯化铵、丙酮、醇及醚中。从氯化铜水溶液生成结晶时,在299~315K得二水盐,在288K以下得四水盐,在288~得三水盐,在315K以上得一水盐。有毒,应密闭贮存。 该物质可用于制玻璃、陶瓷、颜料、消毒剂、媒染剂、食品添加剂、催化剂(如烃的卤化以及许多有机氧化反应)。用于金属提炼、木材防腐、照相、氧化剂、净水等。 一般工业生产方法: 1.盐酸法用盐酸溶解氧化铜或碳酸铜,再经浓缩、结晶而得。 2.合成法将氧气在填料塔中与铜粒反应,经冷却结晶而得。将一定量的氧化铜逐渐加入盐酸中,边加边搅拌,发生下列反应:CuO + 2HCl → CuCl2 + H2O当溶液pH为2,浓度35~37°Be′时,反应完毕,静置澄清,清液中加入次氯酸钠,使二价铁氧化成三价铁,水解过滤除去。母液浓缩至出现晶析为止,再经冷却结晶、离心分离,并于333~343K下干燥16小时左右,即得成品。 1.实验部分 主要试剂及仪器 试剂:6mol/L盐酸20ml,6mol/L HNO330ml,蒸馏水,5gCu片,100ml饱和Na2CO3溶液。 仪器:250ml、100ml烧杯,干燥箱,加热装置,蒸发皿,表面皿。 实验方法 1.2.1硝酸铜的制备

氯化铜MSDS

氯化铜安全技术说明书 说明书目录 第一部分化学品名称第九部分理化特性 第二部分成分/组成信息第十部分稳定性和反应活性第三部分危险性概述第十一部分毒理学资料 第四部分急救措施第十二部分生态学资料 第五部分消防措施第十三部分废弃处置 第六部分泄漏应急处理第十四部分运输信息 第七部分操作处置与储存第十五部分法规信息 第八部分接触控制/个体防护第十六部分其他信息 第一部分:化学品名称 化学品俗化学品中文名称:氯化铜二氯化铜 名:化学品英文名称:Copper chioride;Cupric chioride 英文名称: 技术说明书编码:CAS No.:1344-67-8 生产企业名称:

地址: 生效日期: 第二部分:成分/组成信息 有害物成分含量CAS No. 1308-38-9 第三部分:危险性概述 危险性类别: 侵入途径:食入或吸入 健康危害: 环境危害: 燃爆危险: 第四部分:急救措施 皮肤接触:先用水清洗,在用肥皂彻底洗涤 眼睛接触: 吸入: 食入:

第五部分:消防措施危险特性:品可燃。 有害燃烧产物: 灭火方法:本着火时用水、泡沫、二氧化碳灭火 第六部分:泄漏应急处理应急处理: 第七部分:操作处置与储存操作注意事项: 储存注意事项:储存于阴凉、干燥、通风处。与食用原料隔离储运。包装必须完整,防止破损,以防受湿而潮解变质。包装方法:(Ⅱ)类。 第八部分:接触控制/个体防护 中国MAC(mg/m3):前苏联MAC(mg/m3): TLVTN: TLVWN: 监测方法: 工程控制: 呼吸系统防护:

眼睛防护: 身体防护:使用手套、工作服和工作鞋。工作场所应有可用的安全冲洗器具。 手防护: 其他防护: 第九部分:理化特性 外观与性状:黄棕色吸湿性粉末 pH: 熔点(℃):4980℃相对密度(水=1): 3.05 相对蒸气密度(空气 沸点(℃): =1): 分子式:CuCL2分子量: 主要成分: 饱和蒸气压(kPa):燃烧热(kJ/mol):临界温度(℃):临界压力(MPa): 辛醇/水分配系数的对 数值: 闪点(℃):爆炸上限%(V/V):引燃温度(℃):爆炸下限%(V/V):

蚀刻液类别

蚀刻液分类 目前已经使用的蚀刻液类型有六种类型: 酸性氯化铜 碱性氯化铜 氯化铁 过硫酸铵 硫酸/铬酸 硫酸/双氧水蚀刻液。 各种蚀刻液特点 酸性氯化铜蚀刻液 1) 蚀刻机理:Cu+CuCl2→Cu2Cl2 Cu2Cl2+4Cl-→2(CuCl3)2- 2) 影响蚀刻速率的因素:影响蚀刻速率的主要因素是溶液中Cl-、Cu+、Cu2+的含量及蚀刻液的温度等。 a、Cl-含量的影响:溶液中氯离子浓度与蚀刻速率有着密切的关系,当盐酸浓度升高时,蚀刻时间减少。在含有6N的HCl溶液中蚀刻时间至少是在水溶液里的1/3,并且能够提高溶铜量。但是,盐酸浓度不可超过6N,高于6N盐酸的挥发量大且对设备腐蚀,并且随着酸浓度的增加,氯化铜的溶解度迅速降低。 添加Cl-可以提高蚀刻速率的原因是:在氯化铜溶液中发生铜的蚀刻反应时,生成的Cu2Cl2不易溶于水,则在铜的表面形成一层氯化亚铜膜,这种膜能够阻止反应的进一步进行。过量的Cl-能与Cu2Cl2络合形成可溶性的络离子(CuCl3)2-,从铜表面上溶解下来,从而提高了蚀刻速率。 b、Cu+含量的影响:根据蚀刻反应机理,随着铜的蚀刻就会形成一价铜离子。较微量的Cu+就会显著的降低蚀刻速率。所以在蚀刻操作中要保持Cu+的含量在一个低的范围内。 c、Cu2+含量的影响:溶液中的Cu2+含量对蚀刻速率有一定的影响。一般情况下,溶液中Cu2+浓度低于2mol/L时,蚀刻速率较低;在2mol/L时速率较高。随着蚀刻反应的不断进行,蚀刻液中铜的含量会逐渐增加。当铜含量增加到一定浓度时,蚀刻速率就会下降。为了保持蚀刻液具有恒定的蚀刻速率,必须把溶液中的含铜量控制在一定的范围内。 d、温度对蚀刻速率的影响:随着温度的升高,蚀刻速率加快,但是温度也不宜过高,一般控制在45~55℃范围内。温度太高会引起HCl过多地挥发,造成溶液组分比例失调。另外,如果蚀刻液温度过高,某些抗蚀层会被损坏。 碱性氯化铜蚀刻液

理综5——铝和氯化铜反应

27.(12分)某小组设计并完成如下实验,验证铝和铜元素的金属性强弱。 实验药品:形状大小相同的铝片、0.5 mol/L CuCl2溶液、2.0 mol/L CuCl2溶液 (1)实验中产生气体的离子方程式是__________。 (2)反应过程中,反应速率变快的可能原因是__________。 (3)已知: 实验表明,铝元素比铜元素的金属性强,结合上述材料,用原子结构解释原因:___________。 实验二:乙同学将铝片放入盛有10 mL 2.0 mol/L CuCl2溶液的试管中,除观察到实验一的现象外,还发现反应结束后,试管中的溶液呈棕褐色,试管底部除有红色固体外还有大量白色固体。 小组同学讨论认为,试管中的溶液呈棕褐色,是因为其中含有Cu2+和CuCl32-;试管底部的白色固体是氯化亚铜。 (4)丙同学取少量棕褐色溶液于试管中,加水稀释,实验现象是________,证实溶液中含有CuCl32-。 (5)丁同学分离试管中的固体,得到纯净的白色固体。 ①取少量白色固体,溶于浓氨水中,溶液逐渐变为蓝色,生成Cu(NH3)42+。实验确认白色固体为氯化亚铜,该反应的离子方程式是________。 ②取等量白色固体,分别溶于等体积的浓盐酸(12 mol/L)和饱和食盐水(26.6%,密度1.2 g/mL)中,发现白色固体在浓盐酸中溶解得更为迅速。丁同学认为实验证明H+参与了溶解过程,加快了溶解速率。你认为该结论是否严密,理由是________。

27.(12分,每空2分) (1)2Al + 6H+ == 2Al3+ + 3H2↑ (2)反应放热,形成Al-Cu原电池 (3)Al原子的原子半径比Cu大,核电荷数比Cu小,原子核对外层电子的吸引能力比Cu弱,失电子能力强,金属性强 (4)产生白色沉淀,棕褐色溶液变蓝 (5)①4CuCl + O2 + 16NH3·H2O == 4Cu(NH3)42+ + 4OH-+ 4Cl-+ 14H2O ②不严密,饱和食盐水中c(Cl-)=5.5 mol/L < 12 mol/L ,无法说明H+是否参与了溶解过 程

洛阳市高一化学质检题(A)

洛阳市2014―2015学年第二学期期末考试 高一化学试卷(A) 本试卷分第Ⅰ卷和第Ⅱ卷两部分共7页,共100分,考试时间90分钟。 第Ⅰ卷(选择题,共50分) 注意事项: 1.答题前,考生务必将自己的姓名、考号、考试科目涂写在答题卷上。 2.考试结束,将答题卷交回。 可能用到的相对原子质量:H:1 C:12 O:16 C1:35.5 V:51 Cr:52 Mn:55 一、选择题(本题共10小题,每小题只有一个选项 ....符合题意。每小题2分,共20分)1.化学与环境密切相关,下列有关说法正确的是 A. 聚乙烯塑料性质稳定,可以用于食品包装,因此不会造成环境污染 B. 酸雨是pH小于5.6的雨水,CO2、NO2或SO2都会导致酸雨的形成 C. 化学技术的发展导致了环境污染 D. 干冰可以用于人工降雨 2.已知①能量越低的物质就越稳定,②白磷转化成红磷是放热反应。据此,下列判断 或说法中正确的是 A. 红磷和白磷互为同位素 B. 相同的条件下白磷比红磷稳定 C. 相同的条件下红磷比白磷稳定 D. 红磷容易发生自燃而白磷则不会自燃 3.下列方案能够达到实验目的的是 A. 将pH试纸用蒸馏水润湿后,测定稀盐酸的pH值 B. 分别加热Na2CO3和NaHCO3两种固体,并将放出的气体通入澄清石灰水,用于 鉴别Na2CO3和NaHCO3固体 C. 在加热条件下,用乙醇除去乙酸乙酯中的乙酸 D. 用酸性高锰酸钾溶液除去甲烷中混有的乙烯 4.若在加入铝粉能放出氢气的溶液中,分别加入下列各组离子,一定能大量共存的是 A. Na+、Ba2+、Cl-、HCO-3 B. K+、Cl-、Na+、SO2-4 C. Ca2+、Ag+、K+、Cl- D. NH+4、SO2-4、Na+、K+ 5. 下列说法中正确的是 A. 离子化合物中只含离子键 B. 共价化合物中可能含有离子键 C. 只有金属元素和非金属元素化合时才能形成离子键 D. 大多数的盐、强碱和低价金属氧化物中含有离子键

精密型盐雾试验机使用说明

精密型盐雾试验机使用说明书 XX试验设备有限公司 电话: 传真:

精密型盐水喷雾试验机 目录说明 型号:YWX/Q-150 一、构造简介 二、安装需知及注意事项 三、操作说明 四、故障指示 五、功能异常判断及处理 六、维护事项 七、机台构造简图

一、构造简介 实验室内部 喷塔:内藏式玻璃喷头置于喷管内部,喷雾经由塔管引道仔经锥形分散器分散到实验室内部。 喷雾调节器:调整喷雾量的大小,调高喷雾量增加,调低喷雾量减少。盐水预热槽位于喷塔底部,此槽之 盐水是经由盐水补充瓶注入预热槽,预热槽之 水位是由浮球控制,可自动控制水位,槽内底 部有清洗用之排水口由硅胶塞控制。 收集器:喷嘴所喷出之落雾量,以自有落体方式于80cm2之漏斗杯内,再由道管流至计量杯内。 置物架:此架乃是由塑钢制成,故集中点重量以不超过2kg为限,如分散放置尚可承受10kg以内。置 物架两旁有上下二排圆孔,是放置置物棒以垂 直面分15度,30度角用。 过滤器:用于过滤盐液中之杂质,确保喷嘴不被杂物堵塞。 加热水槽:此水槽附着于实验室底部,用于装水加热保持 实验温湿度平稳,其功能加热,保温。

实验室外部 计量桶:收集每次试验之喷雾量,50ml之刻画 密封水槽:利用水封原理,以避免盐雾外泄 饱和空气桶:放置于控制箱底部,采用SUS#304不锈钢 板制成。其功能在于空气经由此桶加温、 加湿,使空气达到饱和湿度后至喷嘴喷雾。盐水补充口:补充盐水预热槽之盐液 试验盖:屋顶式斜角100度透视盖,用于覆盖于试验 室上方结合为一体。 调压阀:此阀是空气压力过高过低时,藉压力表显示 来调整试验室压力(试验条件1kg/cm2)。压力表:此表指针所显示之压力是空气经由饱和空 气桶加温,传达喷嘴时所达到的压力(试验 条件1kg/cm2)。 排气管: 1/2 口径管线,结合此排雾于室外,不可有 积水之现象,使其雾气自然排出。 排水管:1/2口径管线,结合排水管于水排沟,使其 废水由此排出。 入水口:自动补充试验室及饱和桶之水至正常使用 状况。

蚀刻工艺之酸性氯化铜蚀刻液

目录 摘要 (1) 1设计任务书 (2) 1.1项目 (2) 1.2设计内容 (2) 1.3设计规模 (2) 1.4设计依据 (2) 1.5产品方案 (2) 1.6原料方案 (2) 1.7生产方式 (3) 2 工艺路线及流程图设计 (3) 2.1工艺路线选择 (3) 2.2内层车间工艺流程简述 (4) 3.车间主要物料危害及防护措施 (6) 3.1职业危害 (6) 3.2预防措施 (6) 4.氯酸钠/盐酸型蚀刻液的反应原理 (7) 4.1蚀刻机理 (7) 4.2蚀刻机理的说明 (8) 4.3蚀刻中相关化学反应的计算 (8) 5.影响蚀刻的因素 (6) 5.1影响蚀刻速率的主要因素 (10) 5.2蚀刻线参数设计 (10) 6 主要设备一览表 (12) 7车间装置定员表 (13) 8投资表 (13) 9安全、环保、生产要求 (14) 致谢 (15) 参考文献 (16)

蚀刻工艺之酸性氯化铜蚀刻液 摘要:本文介绍了印制电路板制造过程中的酸性氯化铜蚀刻液,并对其蚀刻原理和影响蚀刻的因素进行了阐述。 关键词:印制电路板;酸性氯化铜;蚀刻; 分类号:F407.7 Brief principies to acid chlorination copper etching and factors analysis Chen yongzhou (Tutor:Pi-yan) (Department of Chemistry and Environmental Engineering, Hubei NormalUniversity , Huangshi ,Hubei, 435002) Abstract: In this paper acid chlorination etching solution was introduced. Meanwhile the etching principle and the factors affecting the etching rate been explain. Keywords: PCB;acid chlorination copper solution;etching

电化学再生酸性氯化铜蚀刻液及其石墨毡阳极修饰探讨

电化学再生酸性氯化铜蚀刻液及其石墨毡阳极修饰探讨 发表时间:2019-09-21T14:42:34.970Z 来源:《基层建设》2019年第19期作者:刘军 [导读] 摘要:本文主要针对酸性氯化铜的蚀刻液电化学方法再生与石墨毡的阳极修饰进行综述分析,望能够为相关专家及学者对这一课题的深入研究提供有价值的参考或者依据。 惠州市臻鼎环保科技有限公司广东惠州 516000 摘要:本文主要针对酸性氯化铜的蚀刻液电化学方法再生与石墨毡的阳极修饰进行综述分析,望能够为相关专家及学者对这一课题的深入研究提供有价值的参考或者依据。 关键词:电化学;再生;酸性;氯化铜;蚀刻液;石墨毡;阳极修饰; 前言: 酸性氯化铜的蚀刻液,以氯化铜及盐酸酸性的蚀刻液体为主要成分,被广泛应用在电路板印刷蚀刻当中。为更好地实现酸性氯化铜的蚀刻液当中阳极电化学的活性能够有效提升,本文结合国内外相关文献资料,详细描述了性氯化铜的蚀刻液电化学方法再生与石墨毡的阳极修饰,具体阐述如下: 1、蚀刻液电化学方法再生 1.1 常用电解处理方法 常用电解处理方法,是以小阴极及大阳极的配置为基础,阳极等同于阴极液,均属于蚀刻废液,在实现再生期间防止阴极区域Cu+被迁移至阳极区域,重新被氧化成为Cu2+。酸性蚀刻液的再生与铜的回收装置,把阴/阳级若干块电解板,放置在阳极与阴极的电极板中间,促使若干个电解槽形成,电解效果得以增强。在有着阴阳两极电解板所在阳极面层包覆好一层粘附促进剂纺织布,经电化学的反应,在其电解槽的阴极部分沉积铜,经电解处理后余液导致搅拌装置当中,调整后获取再生子液,整个电解处理期间排放大量氢气及氯气,均导致专门废气的处理器内实施集中处理操作。常用电解处理方法,因阴阳极的面积不够均等,导致电流密度处于不一致分布状态,促使电位呈不均匀分布状态,难免防止阳极上Cl2被析出,电流实际效率极低。如果运用同等面积阴阳极的配置,在电解再生处理期间会有大量氢气、氯气产生,需使用专门废气处理的装置,设备负担增加,不利于操作,且安全性较低,不利于成本控制。 1.2 离子膜的电解处理方法 离子膜的电解处理方法,它是以阳/阴离子的交换膜为基础,分离阳极液及阴极液,阳极液作为实际所需再生酸性的蚀刻废液,而阴极液则当成蚀刻废液,亦或者是经稀释了一定倍数蚀刻废液,用来沉淀回收在PCB蚀刻期间多余铜。电解再生处理装置,由电解池3个并排构成电解槽,两侧为阳极室,酸性的蚀刻废液即为阳极液,阴极室为中间部分,阴极室、阳极室相互间设封闭循环的通道,以空巢该阴极液实际所含铜的浓度,以25g/L为宜,避免沉积铜遭到蚀刻溶解,阴阳极室均采用Nafion阳离子的交换膜予以隔开处理。内设辅助槽2个,各为阳极液及阴极液的小循环,阴极室、阳极室的排放口、蚀刻机应连接好,以把控好铜的总含量。经电解处理后,阴极上所沉淀出的粉末状金属铜,因酸自阳极液当中逐渐扩散至阴极液内,仅需定时做出调整便可获取再生蚀刻液,其阳极实际再生率为95%,阴极提取铜的效率为75%。该离子膜的电解处理方法,不但可分隔好阴极液、阳极液,还能够高效化控制离子的迁移。 1.3 隔膜电解处理方法 再生处理装置内设电解槽2个,阴极区域,首个电解槽把蚀刻废液当中多数Cu2+均转化成Cu+,第二个的电解槽把Cu+沉积在转换成可供出售片状的铜。两个槽殃及区域均实现了Cu+逐渐氧化成Cu2+该反应状况。此种处理操作方法具备较高效率,可实现间歇性地操作,因多数Cu+均会出现逐渐氧化成Cu2+该反应状况,导致沉积金属铜并不容易遭到蚀刻溶剂,处于停机状态下,并不需要将阴极去除,但需防止Cu+重新被氧化成为Cu2+,应通过氮气的密封处理,但设备总体控制难度系数会有所增加。通过电解处理方法应用于阴极所产生氮气再生处理蚀刻液这一方法,因此种方法再生期间会有大量氮气被析出,需在完全封闭的体系内部完成,对于设备安全方面有着较高性能标准,并不符合于先进环保方法需求。 2、石墨毡的阳极修饰 2.1 石墨毡的电极金属修饰 石墨毡所在表面位置所沉积金属的氧化物及金属,对石墨毡相应电化学的活性可起到增强作用,常用沉积法包含着溶液侵蚀处理方法、离子蚀刻处理方法、离子交换处理方法等。离子交换处理方法具体使用期间,经氧化处理后,该石墨毡所在表面金属做好金属修饰处理,如负载好In、Pt、Pd、Au、Te、Mn等各种金属基团,测试经修饰处理之后,电极应用在全钒液流的电池电极过程中各项性能,其测试结果表明,Pt、In、Mn、Te等经修饰处理后石墨毡,可用作全钒液流的电池,具备良好应用效果,运用In做好修饰处理之后,电极所变现出最高电化学的活性反应。把经热处理过后石墨毡的电极浸泡于氯铱酸的溶液当中,经450℃空气环境中加热处理,获取铱单质性修饰碳毡电极。经修饰处理后碳毡电极,其针对于全钒液流的电池处于正极反应状态下,可表现出良好电化学的催化活性。借助铱修饰石墨毡,并组装成全钒液流的电池期间,电池电压效率得以显著提升,电池内阻有所降低。即便金属铱及铱氧化物经修饰处理后,碳毡电极自身针对于钒电池正极的反应有着一定催化的作用,但因其价格高,实际应用范围相对较小。 2.2 石墨毡的电极含氧官性能团修饰 围绕着石墨毡的电极实施酸/热处理及电化学的处理过后,石墨毡自身电极的纤维表面实际所含氧的官能团明显增加,经含氧的官能团及溶液内金属离子产生耦合作用,石墨毡自身电极电化学的活性能够得以有效增强。经XPS测试操作后可发现,其羧基的官能团实际数量与羟基相比相对较多一些,经修饰处理过后,该石墨毡自身电极的亲水性、电化学的活性均显著提升。 2.3 石墨毡的电极作为碳/碳复合性材料 以质子膜Nafion交换膜为粘结剂,把将羧基化碳纳米管的纤维经物理方法粘附至石墨毡的纤维表面上,配合使用全钒液流的电池阳极,经测试研究结果发现,该石墨毡的电极与表面积相比呈增加趋势,羧基化碳纳米管促使电极总含阳的官能团显著增长,促使该石墨毡自身电极对于钒离子电化学的活性得以增强。 2.4 石墨毡的电极含氮官性能团修饰 把该石墨毡自身电极表面所含氮的官能团适当增加,能够促使碳纤维所在表面处电子的云空穴增加,金属离子可实现在碳纤维当中有效耦合,金属离子及电极之间可实现有效传递,电极自身电化学的活性得以有效提升。该石墨毡的电极处于180℃条件下实施水热氨化的处

危险废物名称类别代码

危险废物名称和类别代码表 代码废物类别废物来源常见危害组分或废物名称 HW01医院临床 废物从医院、医疗中心和诊所的医疗服务中产生 的临床废物 ——手术、包扎残余物 ——生物培养、动物试验残余物 ——化验检查残余物 ——传染性废物 ——废水处理污泥 手术残物,敷料、化验废物, 传染性废物,动物试验废物 HW02医药废物从医用药品的生产制作过程中产生的废物, 包括兽药产品(不含中药类废物) ——蒸馏及反应残余物 ——高浓度母液及反应基或培养基废物 ——脱色过滤(包括载体)物 ——用过废弃的吸附剂、催化剂、溶剂 ——生产中产生的报废药品及过期原料废抗菌药、甾类药、抗组织胺类药、镇痛药、心血管药、神经系统药、杂药,基因类废物 HW03废药物、 药品过期、报废的无标签的及多种混杂的药物、 药品(不包括HW01,HW02类中的废药品) ——生产中产生的报废药品(包括药品废原 料和中间体反应物) ——使用单位(科研、监测、学校、医疗 单位、化验室等)积压或报废的药品(物) ——经营部门过期的报废药品(物) 废化学试剂,废药品,废药 物 HW04农药废物来自杀虫、灭菌、除草、灭鼠和植物生长调 节剂的生产、经销、配制和使用过程中产生 的废物 ——蒸馏及反应残余物 ——生产过程母液及(反应罐及容器)清洗 液 ——吸附过滤物(包括载体,吸附剂,催化 剂) ——废水处理污泥 ——生产、配制过程中的过期原料 ——生产、销售、使用过程中的过期和淘汰 产品 ——沾有农药及除草刑的包装物及容器有机磷杀虫剂、有机氯杀虫剂、有机氮杀虫剂、氨基甲酸酯类杀虫剂、拟除虫菊酯类杀虫剂、杀螨剂、有机磷杀菌剂、有机氯杀菌剂、有机硫杀菌剂、有机锡杀菌剂、有机氮杀菌剂、醌类杀菌剂、无机杀菌剂、有机胂杀菌剂、氨基甲酸酯类除草剂、酸类除草剂、酚类除草剂、酰胺类除草剂、取代脲类除草剂、苯氧羧酸类除草剂、均三氮苯类除草剂、无机除草剂 HW05木材防腐 剂废物从木材防腐化学品的生产、配制和使用中产 生的废物(不包括与HW04类重复的废物) ——生产单位生产中产生的废水处理污泥、 工艺反应残余物、吸附过滤物及载体 ——使用单位积压、报废或配制过剩的木材 防腐化学品 ——销售经营部门报废的木材防腐化学品 含五氯酚,苯酚,2-氯酚, 甲酚,对氯间甲酚,三氯酚, 屈萘,四氯酚,杂酚油,萤 藏,苯并a茁,2,4一二甲 酚,2,4一二硝基酚,苯并 (b)萤赢,苯并(a)蒽,二苯 并(a)蒽的废物 HW06有机溶剂 废物从有机溶剂生产、配制和使用过程中产生的 废物(不包括HW42类的废有机溶剂) ——有机溶剂的合成、裂解、分离、脱色、 废催化剂,清洗剥离物,反 应残渣及滤渣,吸附物与载 体废物

从铜制备二水合氯化铜

从铜制备二水合氯化铜 鞠鹏程化院111130051 摘要:通过以铜为原料,制备碱式碳酸铜为中间产物的方式,制备二水合氯化铜。文章通过讨论分析该实验过程中的现象,提出了部分改进措施。并通过与工业制法比较,分析了两者的优缺点。 关键词:CuCl2?H2O Cu 碱式碳酸铜制备 引言:CuCl2·2H2O 摩尔质量170.47,为淡蓝色结晶,单斜晶系。在潮湿空气中易潮解,在干燥空气中也易风化。易溶于水、氯化铵、丙酮、醇及醚中。从氯化铜水溶液生成结晶时,在299~315K得二水盐,在288K以下得四水盐,在288~298.7K得三水盐,在315K以上得一水盐。有毒,应密闭贮存。 该物质可用于制玻璃、陶瓷、颜料、消毒剂、媒染剂、食品添加剂、催化剂(如烃的卤化以及许多有机氧化反应)。用于金属提炼、木材防腐、照相、氧化剂、净水等。 一般工业生产方法: 1.盐酸法用盐酸溶解氧化铜或碳酸铜,再经浓缩、结晶而得。 2.合成法将氧气在填料塔中与铜粒反应,经冷却结晶而得。将一定量的氧化铜逐渐加入盐酸中,边加边搅拌,发生下列反应:CuO + 2HCl →CuCl2 + H2O当溶液pH为2,浓度35~37°Be′时,反应完毕,静置澄清,清液中加入次氯酸钠,使二价铁氧化成三价铁,水解过滤除去。母液浓缩至出现晶析为止,再经冷却结晶、离心分离,并于333~343K 下干燥16小时左右,即得成品。 1.实验部分 1.1主要试剂及仪器

试剂:6mol/L盐酸20ml,6mol/L HNO330ml,蒸馏水,5gCu片,100ml饱和Na2CO3溶液。 仪器:250ml、100ml烧杯,干燥箱,加热装置,蒸发皿,表面皿。 1.2实验方法 1.2.1硝酸铜的制备 将在通风橱中,将5g铜片加入到250ml烧杯中,再向烧杯中加入30ml 6mol/LHNO3,待反应缓和后盖上表面皿,水浴加热,若反应20分钟后烧杯中仍有铜片剩余,可补加少量6mol/LHNO3硝酸,直至铜片完全溶解。 3Cu+8HNO3=3Cu(NO3)2+2NO+4H2O 1.2.2碱式碳酸铜的制备 待溶液冷却,逐渐加入饱和Na2CO3溶液(10g/100ml)。至沉淀完全,将所得沉淀抽滤得到浅蓝色碱式碳酸铜固体,并用蒸馏水洗涤6-7次。 Cu(NO3)2+Na2CO3+ H2O→xCuCO3·yCu(OH)2+NaNO3 1.2.3氯化铜晶体的制备 将得到的沉淀放入100ml烧杯中,加入20ml6mol/LHCl,溶解沉淀,水浴蒸发结晶。当有晶膜出现时,停止加热,冷却结晶,将晶体抽滤,微热干燥至浅蓝色。称重,将晶体保存在广口瓶中,贴标签。 xCuCO3·yCu(OH)2+HCl→CuCl2+CO2+H2O 1.2.4产物分析

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