试题库之第七章先进制造技术

试题库之第七章先进制造技术
试题库之第七章先进制造技术

第七章:先进制造技术

一、单项选择题

1.按照系统的观点,可将生产定义为使生产()转变为生产财富并创造效益的

输入输出系统。C

A.对象;B.资料;C.要素;D.信息。

2.快速原型制造技术采用()方法生成零件。C

A.仿形;B.浇注;C.分层制造;D.晶粒生长

3.度量生产过程效率的标准是()。D

A.产量;B.产值;C.利润;D.生产率

4.在先进的工业化国家中,国民经济总产值的约()来自制造业。C

A.20%;B.40%;C.60%;D.80%

5.制造从广义上可理解为()生产。B

A.连续型;B.离散型;C.间断型;D.密集型。

6.精良生产是对()公司生产方式的一种描述。 D

A.波音;B.通用;C.三菱;D.丰田。

7.在机械产品中,相似件约占零件总数的()。C

A.30%;B.50% ;C.70%;D.90%。

8.零件分类编码系统是用()对零件有关特征进行描述和识别的一套特定的规

则和依据。 C

A.文字;B.数字;C.字符;D.字母

9.成组技术按()组织生产。D

A.产品;B.部件;C.零件;D.零件组

10.CIM是()和生产技术的综合应用,旨在提高制造型企业的生产率和响应能

力。 B

A.高新技术;B.信息技术;C.计算机技术;D.现代管理技术

11.并行工程是对产品及()进行并行、一体化设计的一种系统化的工作模式。

D

A.零件;B.设备;C.工艺装备;D.相关过程

12.实行并行工程的企业多采用()的组织形式。C

A.直线式;B.职能式;C.矩阵式;D.自由式

13.在多变的市场环境下,影响竞争力的诸要素中()将变得越来越突出。A

A.时间; B.质量; C.成本; D.服务

14.柔性制造系统(FMS)特别适合于()生产。B

A.单件;B.多品种、中小批量;C.少品种、中小批量;D.大批量

15.先进制造技术首先由美国于20世纪()提出。D

A.70年代中;B.80年代初;C.80年代末;D.90年代中

16.当前精密加工所达到的精度是()。C

A.10~1μm;B.1~0.1μm;C.0.1~0.01μm;D.0.01~0.001μm

17.在超精密切削加工中,最常用的刀具材料是()。D

A.高速钢;B.硬质合金;C.陶瓷;D.金刚石

18.金刚石或CBN砂轮修锐的目的是使磨粒()。A

A.平整;B.变细;C.变尖;D.突出

19.光刻加工主要用于()。C

A.加工超硬材料; B.加工工程陶瓷; C.制作集成电路; D.制作微型模具

20.电火花加工设备关键装置之一是()。D

A.直流电源;B.稳压电源;C.高压电源;D.脉冲电源

21.电解磨削属于()。D

A.溶解加工A.熔化加工;C.机械加工;D.复合加工

22.激光打孔时,为保证加工孔的质量,要求加工面()。B

A.位于焦点和透镜之间;B.与焦点位置一致;C.位于焦点之外;D.距

焦点距离等于焦距

23.电子束特别适合于加工半导体材料,其主要原因是电子束加工()。C

A.加工效率高;B.工件变形小;C.在真空条件下进行;D.可控性好

24.超声波加工设备中变幅杆的功能是()。A

A.增大振动幅值;B.减小振动幅值;C.改变振动方向;D.改变振动频率

二、多项选择

25.在激烈的市场竞争中,企业赢得市场的基本要素包括()和服务。ABC

A.时间(T);B.质量(Q);C.成本(C);D.资金(F)

26.现代机械制造技术的先进性主要表现在()少污染等几方面。ABD

A.质量优;B.效率高;C.全自动;D.消耗低

27.柔性制造系统(FMS)的组成部分有()。CBD

A.CAD系统;B.数控机床(加工中心);C.自动物流系统;D.计算机

控制系统

28.AMT包括()等几部分。ACD

A.主体技术群;B.客体技术群;C.支撑技术群;D.制造技术基础设施

29.面向制造的设计技术群主要内容包括()等。ABC

A.产品、工艺过程和工厂设计;B.快速原形制造;C.并行工程;D.机

床与工具

30.超精密磨削砂轮通常采用()作磨料。CD

A.Al2O3;B.S i C;C.金刚石;D.CBN

31.微细加工机床必须具备()。ABD

A.高精度;B.高刚度;C.高灵敏度;D.高稳定性

32.属于熔化加工的方法有()等。AC

A.电火花加工;B.电解加工;C.激光加工;D.超声波加工

33.目前常用电火花加工主要有()等几种类型。ABD

A.电火花成形加工;B.电火花穿孔加工;C.电火花焊接;D.电火花

线切割

34.电解加工的特点有()等。ABC

A.能加工任何高硬度、高韧性的导电材料;B.加工效率高;C.加工表面

质量好;D.无污染

35.常见的激光加工有()等。ABCD

A.激光打孔;B.激光切割;C.激光焊接;D.激光热处理

36.超声波加工适合于加工各种和()等。BD

A.塑性金属材料;B.脆性金属材料;C.塑性非金属材料;D.脆性非金

属材料

37.支持快速原型制造技术的关键技术包括()等。ABD

A.CAD技术;B.计算机数控技术;C.生物技术;D.材料科学

三、填空题

38.先进制造技术中讲产品市场竞争力模型中的要素有:功能、、交货

期、、和绿色性。质量、成本、服务

39.AMT包括的技术群有:面向制造的工程设计技术

群;;制造系统管理技术群和。物料处理设备和方法技术群,以信息技术为核心的支撑技术群

四、判断题

40.制造系统是一个将生产要素转变成离散型产品的输入输出系统。∨

41.现代机械制造技术是传统机械制造技术与高新技术相结合的产物。∨

42.柔性制造系统按固定的生产节拍运行。×

43.中小企业不宜采用先进制造技术。×

44.制造技术基础设施要求采用最先进的设备和工具。×

45.AMT是面向21世纪的技术。∨

46.超精密加工又称为纳米加工。∨

47.塑性磨削是指对塑性材料零件进行的精磨加工。×

48.砂带抛光可用于模具型腔等复杂曲面的超精抛光加工。∨

49.在微细加工时用误差尺寸的绝对值来表示加工精度。∨

50.微细加工与常规加工切削机理相同。×

51.电火花线切割采用细金属丝作电极。∨

×

54.电子束加工可以在大气中进行。×

55.采用超声复合加工可显著提高加工效率。∨

五、简答题

56.试说明中小企业能否采用先进制造技术?

要点:从先进制造技术的特征看,中小企业完全能够采用先进制造技术:1)AMT是一项综合性技术,它强调计算机技术、信息技术和现代管理技术在制造中的综合应用,强调人、技术、管理的有机结合。这种思想和原则

对中小企业同样适用。

2)AMT是一项动态发展技术,它没有一个固定的模式,但有明显的需求导向特征。它不以追求技术高新度为目的,不要求全盘自动化,重在实际效

果。中小企业可根据自身特点采用适当的先进制造技术。

3)AMT是面向全球竞争的技术。中小企业也要参与全球竞争。

4)AMT是面向21世纪的技术,它强调环保技术,提高能源效益,符合可持续发展的战略。中小企业也有必要采用。

中小企业采用先进制造技术,受到自身能力的限制,有一定的难度,需要政

府加以引导和扶持。美国提出的“制造技术中心计划”的目标就是帮助中小企

业采用先进制造技术,实际执行后收到显著效果。

57.试总结精密加工与超精密加工的特点。

1)微量切削机理,与传统切削机理不同,切削在晶粒内进行。

2)特种加工与复合加工方法应用越来越多。

3)对设备精度和自动化程度要求较高,广泛采用计算机控制、适应控制、在线检测与误差补偿技术,以减少人的因素影响,保证加工质量。

4)对刀具材料及刀具修整精度要求严格。

5)加工与检测一体化。

58.试总结非传统加工方法的特点。

1)主要采用非机械能量(如电能、光能、声能、热能、化学能等)去除材料。

可加工各种用传统机械加工方法难以加工的材料。

2)传统切削与磨削方法要求:① 刀具的硬度必须大于工件的硬度,即要求“以硬切软”;② 刀具与工件必须有一定的强度和刚度,以承受切削过程中的切削力。而非传统加工方法由于工具不受显著切削力的作用,对工具和工件的强度、硬度和刚度均没有严格要求。

3)由于没有明显的切削力作用,一般不会产生加工硬化现象。又由于工件加工部位变形小,发热少,或发热仅局限于工件表层加工部位很小的区域内,工件热变形小,由加工产生的应力也小,易于获得好的加工质量。

4)加工中能量易于转换和控制,有利于保证加工精度和提高加工效率。

5)非传统加工方法的材料去除速度,一般低于常规加工方法。

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先进制造技术电子教案

第十一章现代制造技术简介 本章主要介绍以下内容: .概述 1 2.现代制造系统物流技术 3.现代制造生产管理技术 课时分配:1、2、3,共两学时 重点:难点:略 现代科学技术的发展与交叉融合,给制造技术提出了新的要求,也给予了强大支持。因此,涌现了许多先进制造技术。超高速切削、超精密加工、微机械制造等技术近年来有了长足的发展。 制造系统主要由物流、信息流和资金流组成。制造系统的设计主要对这三个系统进行设计。快速响应制造技术主要包括产品的快速设计、快速开发、快速制造及生产系统的快速组成。先进制造技术的许多重要概念都与快速响应密切相关。其中主要有快速成形制造(RP&M,Rapid Prototyping & Manufacturing),并行工程、虚拟制造、CIMS、敏捷制造、动态联盟与虚拟公司等。 可持续发展战略以高技术努力降低自然资源消耗,把环境保护与自然资源统筹考虑地发展11.1制造技术的新发展制造技术的新发展 一、超精密加工 现代机械工业之所以要致力于提高加工精度,其主要原因在于:提高产品的性能和质量,提高其稳定性和可靠性,促进产品的小型化,增强零件的互换性,提高装配生产率,并促进自动化装配。超精密加工。它是尖端技术产品发展中不可缺少的关键加工手段。精密、超精密加工技术的提高,有力地推动了各种新技术的发展。 精密和超精密加工目前包含三个领域: ①超精密切削。如超精密金刚石切削,可加工各种镜面,它成功地解决了高精度大型抛物面镜的加工,用于激光光核聚变系统和天体望远镜。 ②精密和超精密磨削研磨。可以解决大规模集成电路基片的加工和高精度硬磁盘的加工等。 ③精密特种加工。如电子束、离子束加工,使美国超大规模集成电路线宽达0.1μm(八十年代水平)。 二、微机械制造技术 在机械装置的小型化过程中出现两类机械,即小型机械和微型机械。可以这样划分:10mm~1mm 为小型机械,用精密加工的方法可以制造出来;1mm~1um为微型机械,需要用硅是分子级的,为纳米机械1nm~1um技术等微细加工方法才能制造出来;LIGA微加工技术或. 零件,需采用生物工程的方法制造。 微型机械不是传统机械的简单微型化,而是指集微型机构、微型传动器以及信号处理和控制电路,甚至外围接口电路、通讯电路和电源等于一体的微型机电系统。因此,微型机械远远超出了传统机械的概念和范畴,是基于现代科学技术,用崭新的思维方法指导的产物。

先进制造技术A卷答案

2016—2017学年第一学期期末考试 先进制造技术试卷A 姓名_______ 学号____ __ 成绩_________ 一、填空题(40分,每空2分) 1、先进制造技术的四个基本特征是柔性化、集成化、智能化、网络化。 2.虚拟制造技术是以信息技术、仿真技术、虚拟现实技术为支持,在产品设计或制造系统的物理实现之前,就能使人体会或感受到未来产品的性能或者制造系统的状态,从而可以作出前瞻性的决策与优化实施方案。 3、CIMS分成五个层次,即工厂级、车间级、单元级、工作站级和设备级。 4、工业机器人的按系统功能分:1) 专用机器人2) 通用机器人3)示教再现机器人4)智能机器人。 5、先进制造技术的特点是先进性、广泛性、实用性、系统集成性、动态性。

二、判断题(20分,每题2分) 1. 制造系统是一个将生产要素转变成离散型产品的输入输出系统。( √) 2. 现代机械制造技术是传统机械制造技术与高新技术相结合的产物( √) 3. 柔性制造系统按固定的生产节拍运行。(×) 4. 中小企业不宜采用先进制造技术。( ×) 5. 制造技术基础设施要求采用最先进的设备和工具。( ×) 6.超精密加工又称为纳米加工。( √) 7.虚拟制造的类别有:以设计为中心的虚拟制造、以生产为中心的虚拟制造和以控制为中心的虚拟制造。(×) 8、表面粗糙度值越小,加工表面的微观几何形状精度就越高。(√) 9、车削时,工件的转速很高,切削速度就一定很大。(×) 10.超高速切削加工有色金属时,通常采用金刚石砂轮进行磨削。(√)

三、问答题(40分) 1、简述工业机器人技术发展趋势 1、机器人的智能化 2、机器人的多机协调化 3、机器人的标准化 4、机器人的模块化 5、机器人的微型化 2、CIMS是指什么从功能角度看,它的基本部分有那些 答:(1)CIMS就是计算机集成制造系统,是在计算机技术、信息处理技术、自动控制技术、现代管理技术、柔性制造技术基础上,将企业的全部生产、经营活动所需的各种分散的自动化系统,经过新的生产管理模式,把企业全部生产过程中的有关人、技术、经营管理三要素及其信息流与物料流有机地集成起来,以获得适用于多品种、中小批量生产的高效益、高柔性、高质量的制造系统。 (2)CIMS由管理信息系统(MIS)、工程设计自动化系统(CAD/CAM)、制造自动化系统(或柔性自动化系统)(FMS)、质量保证系统(CAQ)

先进制造技术考试复习题及答案

6.绿色设计的主要内容包括:____________、____________、____________、____________和____________。 7.柔性制造系统组成包括:____________、____________和____________。 8.PDM四层体系结构分别为:____________、____________、____________和____________。 9.CIMS分为五个层次,即:____________、____________、____________、____________和____________。 10.MRP和MRPⅡ分别指____________和____________,而ERP指__________,其核心思想是____________。 二、判断题 1. 并行工程的主要目标是缩短产品的开发周期,降低产品的质量,提高产品的成本,从而增强企业的竞争力。(×) 2. 电解加工是利用金属在电解液中产生阳极溶解的电化学腐蚀将工件加工成形。电解加工的工具(阴极)发生溶解,可长期使用。可在一个工序内完成复杂形状的加工。(×) 3. 柔性制造系统是由数控加工设备(或FMC),物料运储装置和计算机控制系统等组成的自动化制造系统。(√) 4. 特种加工是指直接利用电能、声能、光能、电化学能、热能以及特殊机械能对材料进行加工,它与传统的切削加工方法相比具有许多特点:在加工过程中工具与工件之间没有显著的切削力;加工用的工具材料硬度可以低于被加工材料的硬度;能用简单的运动加工出复杂的型面。(√) 5. FMS可使工艺人员避免查阅冗长的资料、数值计算,填写表格等重复的繁重工作,大幅度地提高工艺人员的工作效率,提高生产工艺水平和产品质量。 (×) 6.制造技术就是指按照人们所需的目的,运用知识和技能,利用客观物资工具,将原材料物化为人类所需产品的工程技术。即:使原材料成为产品而使用的一系列技术的总称。(√) 三、名词解释 1.DFC DFC Design For Cost的意思是面向成本的设计,它最早出现于九十年代初期,属于并行工程中的DFX(Design For X)技术的一个分支。面向成本的设计是指在满足用户需求的前提下,尽可能地降低成本,通过分析和研究产品制造过程及其相关的销售、使用、维修、回收、报废等产品全生命周期中的各个部分的成本组成情况,并进行评价后,对原设计中影响产品成本的过高费用部分进行修改,以达到降低成本的设计方法。DFC将成本作为设计的一个关键参数,并为设计者提供分析、评价成本的支持工具。 2.FMS 柔性制造系统是由统一的信息控制系统、物料储运系统和一组数字控制加工设备组成,能适应加工对象变换的自动化机械制造系统,英文缩写为FMS。FMS的工艺基础是成组技术,它按照成组的加工对象确定工艺过程,选择相适应的数控加工设备和工件、工具等物料的储运系统,并由计算机进行控制,故能自动调整并实现一定范围内多种工件的成批高效生产(即具有“柔性”),并能及时地改变产品以满足市场需求。 3.CE 并行工程即concurrent engineering,简称CE,是集成地、并行地设计产品及其零部件和相关各种过程(包括制造过程和相关过程)的一种系统方法。换句话说,就是融合公司的一

先进制造技术试卷

先进制造技术试卷 This manuscript was revised on November 28, 2020

2016—2017学年第一学期期末考试 先进制造技术试卷B 姓名_______ 学号____ __ 成绩_________ 一、填空题(40分,每空2分) 1、先进制造技术的四个基本特征是、、 、。 2.虚拟制造技术是以、、为支持,在产品设计或制造系统的物理实现之前,就能使人体会或感受到未来产品的性能或者制造系统的状态,从而可以作出前瞻性的决策与优化实施方案。 3、CIMS分成五个层次,即、、、和设备级。 4、工业机器人的按系统功能分:1) 2) 3) 4) 。 5、先进制造技术的特点是、、 、、。 二、判断题(20分,每题2分) 1. 激光束、离子束、电子束均可对工件表面进行改性。() 2. 敏捷制造的基本思想就是企业快速响应市场的需求。() 3.刚性自动化制造以大批量生产为模式、以降低成本为目的。 () 4.在快速原型制造技术中,SLA指的是选区激光烧结法。()

5. 绿色设计技术是指在保证产品的功能、质量、成本的前提下,综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式。() 6. FMS的自动化仓库一般由货架、堆垛机和计算机控制管理系统组成。() 7. 柔性制造系统按固定的生产节拍运行。( ) 8. 中小企业不宜采用先进制造技术。( ) 9. 电火花线切割采用细金属丝作电极。( ) 10、车削时,工件的转速很高,切削速度就一定很大。() 三、问答题(40分) 1、什么是快速原型制造技术它有哪四种典型技术。 2、什么是工业机器人按自动化功能层次可分为几种类型。 3、LOM快速原型制造工艺方法的工作原理 4、什么是柔性制造系统柔性制造系统的组成

先进制造技术(英文版第三版)唐一平,第七章翻译

P95 7计算机集成制造 计算机集成制造(CIM)这个术语用来描述 制造的现代方法。虽然C1M 包括了很多 其他先进制造技术如计算机数值 控制(CNC),计算机辅助设计/计算机辅助制造 (CAD/CAM),机器人,和及时交货(JIT),它不仅仅是一个新的 技术或一个新的概念。计算机集成制造是一个完全 制造新的方法,新的经营方式。 理解CIM,它必须从现代的比较 与传统制造业。现代制造业包括所有的 活动和流程所需的材料转换成 产品,提供给市场,并在现场支持他们。这些 活动包括以下: (一)确定一种产品的需要。(2)设计的产品来满足的需要。 (3)获得所需生产产品的原材料。 (4)采用合适的方法把原材料转换成 成品。 (5)运输产品到市场。(6)维护产品以确保适当的性能的领域。 这种广泛的,制造现代观点可以与比较 有限的传统观点,几乎完全集中在转换过程。 旧的方法排除临界预转换元件市场 分析研究,开发,设计,以及这种转换后 元素的产品交付和产品维护。I1”换句话说,在 制造业的老方法,只有那些过程发生在 车间是制造。这种传统的方法 分离的整体概念为众多独立的专业要素 没有自动化的出现从根本上改变了。 P96 CIM,不仅是各种元素的自动化,但群岛 都是联系在一起的综合自动化。一体化意味着 系统能提供完整的即时共享信息。在 现代制造业,整合是由计算机来完成的。CIM,然后, 是参与原材料的转化所有组件完全融合 成品和产品市场,如 图7.1。 CIM 7.1历史发展 术语计算机集成制造了1974 哈林顿为他写的一本书关于搭售的岛屿的称号 通过使用计算机自动化。它已经采取了许多年 CIM的发展作为一个概念,但集成制造是不是新的。在事实上,整合是制造真正开始。制造业 经历了四个不同的阶段:(1)手工制造。 (2)机械化、专业化。(3)自动化。 (4)整合。使用简单的手工工具手工制 造是集成 制造。所有的信息都需要设 计,生产,并提供一个 P97 产品很容易获得,因为它存 在于人的头脑的人 执行所有必要的任务。在最 早的集成工具 年制造的工匠谁设计了人类 的头脑, 制作,并交付产品。综合手 册实例 制造业是村里的铁匠为当地 的一种特殊的工具制造 农民。铁匠会在他的头脑中 所有需要的信息 设计,生产,将农民的工具。 在这个例子中,所有的元素 制造集成。 7.1.2机械化、专业化 随着工业革命的到来,生产 过程 成为专业化、机械化。而不 是一个人的设计, 生产,并交付产品,工人和/ 或机器进行 专门的任务在每个大区。之 间的沟通 这些独立的实体是通过使用 图纸,规格,工作订单, 过程的计划,和其他各种传 播艾滋病。为确保 成品能符合计划的产品,质 量的概念 介绍了控制。 机械化/专业化阶段积极的 一面是,它 允许零件批量生产互换性, 不同层次的 精度,和均匀性。缺点是集 成LED的缺乏 大量的废物。 7.1.3自动化 自动化的改进的性能和增强 的功能 人和机器的专业化制造的部 件内。对于 例如,CAD设计和起草者的 能力增强。数控 增强的机械师和计算机辅助 规划的能力。但 孤立的个体内进行自动化带 来的改善 组件或岛屿。因此,自动化 并不总是辜负 它的潜力。 了解自动化的局限性方面的 整体 P98 生产力的提高,考虑下面的 类比。假设 汽车的各个子系统(即,发 动机,转向,刹车)是 自动以方便司机。自动加速, 减速, 转向,制动肯定会比人工更 高效 版本。然而,如果考虑这些 不同的自动化会发生什么 子系统不绑在一起的方式, 让他们交流 和大家分享最新的信息准 确,立即和持续。一个 系统可能试图使汽车加速而 另一个系统 试图刹车。同样的限制适用 于自动化 制造环境。这些限制是LED 在现阶段 制造业的发展,整合。 7.1.4集成 随着计算机时代的到来,制 造了全 CI礼乐。它开始作为一个整 合的概念,CIM,再次 成为一个。然而,有在制造 业的主要差异 一体化的今天,过去的手工 时代。第一,仪器 手工时代的融合是人的心 灵。该仪器 在现代制造业的融合是计算 机。第二,过程中 现代制造环境仍然是专业化 和自动化。 另一种方式来查看CIM的历 史发展研究 如何在一些CIM的单个组件 的开发 多年来。这样的组件设计, 规划,生产有 进化过程和实现的工具和设 备 过程。 设计使用这样的工具,计算 尺手动过程演变, 三角形,铅笔和橡皮,尺度, 到自动化的过程称为 计算机辅助设计(CAD)。工 艺规划已经从人工进化 过程中使用的计划表,图表, 并成为一个自动化流程图表 被称为计算机辅助工艺规划 (CAPP)。生产发展 从一个手工的过程,涉及到 手动控制机 自动化的过程称为计算机辅 助制造(CAM)。 P99 这些独立的部件的制造多年 的改进 自动化孤岛。然而,在这些 岛屿的通信 仍然是人工处理。这有限的 改善程度 生产力可以在整个生产过程 实现。 当这些岛屿和其他的自动化 制造部分 通过计算机网络联系在一 起,这些限制是可以克服的。 7.2 CIM轮 计算机和自动化系统协会 (CASA)的社会 制造工程师(中小企业)开 发的CIM轮(同样)的一种 方式 全面而简要说明CIM的概 念。的 卡萨/中小企业开发的CIM轮 包括几个不同的组件: P100 (1)生产管理/人力资源管 理。 (2)营销。 (3)战略规划。 (4)金融。 (5)产品/过程设计和规划。 (6)生产计划与控制。 (7)工厂自动化。 CIM的7.3大好处 完全集成的制造企业实现一 些好处 CIM: (1)产品质量的提高。 (2)减少交货时间。 (3)降低了直接劳动成本。 (4)减少产品开发时间。 (5)减少库存。 (6)全面提高生产力。 (7)设计质量的提高。 7.4 CIM相关标准 不相容性是CIM的充分发展 抑制剂。标准 已经发展到有助于克服自交 不亲和性的问题。四 特别是有一个积极的影响: (1)制造自动化协议 (MAP)。 (2)技术和协议(上)。 (3)初始图形交换规范 (IGES)。 (4)对产品数据交换标准 (STEP)。 7.4.1制造自动化协议 制造自动化协议(MAP)是 一种通信标准 P101 发展以促进自动化制造系统 之间的兼容性 由不同的厂商生产的。它允 许不同机器交谈 其他。它最初是由美国通用 汽车公司开发的帮助 他们提高生产力,使他们能 够与国外竞争 汽车制造企业。现在国际地 图的用户群体 已输入的不断发展与进步 map.121 地图的第一个版本是由先进 的产品在1982发表 制造和工程人员(apmes)。 自那时以来,它已经 不断更新,改进,并修订。 地图是现在正在使用的 公司集成制造系统由不同 供应商。地图是基于开放系 统互连(OSI)七层 模型(表7.1)。该模型采用 了美国通用汽车公司 因为它已经达到了一个较高 的接受度,全球。 对一个成功的关键有一个广 泛的支持和接受基地 提出的标准。 地图的总体目标是在自动化 岛屿的总集成 制造,无论所使用的硬件和 软件的生产商 系统。与地图完全开发到位, 用户将有机会获得 任何计算机制造工厂内任何 其他计算机内 该设施,无论品牌,模型, 或供应商的计算机。 P102 地图在CIM环境制造商提供 了几个好处。 这些措施包括: (1)更好的车间通信。 (2)风险降低在安装过程 中。 (3)低成本。 (4)减少安装时间。 (5)更容易维护和扩展。 更好的车间通信:地图是一 个有利的工具。它允许 来自不同厂商的设备和系统 不需要沟通 定制软件。没有地图,车间 的机器和系统 不能完全集成的没有困难和 昂贵的定制工作, 如果再与地图,整合是可能 的,反过来,导致最佳 机器的使用,和/或生产设计 的变化响应速度更快,并 连续监测产品和工艺参数。 风险降低在安装过程中:总 是有风险 一个新的安装技术。没有地 图,最大的风险是 基本上定制和修改的软件可 能无法正常工作,安装后。 停机时间必须工作的错误是 昂贵的,非生产时间。 地图不存在这样的风险由于

先进制造技术试卷与答案

《先进制造技术》试题 考试说明: 1.首先下载试题及《标准答卷模版》,完成答题后,答卷从网上提交。 2.答卷电子稿命名原则:学号.doc。如:11031020512002.doc。 3.网上提交起止时间:2016年5月16日8:00—6月16日18:00。 试题: 一、简述先进制造技术的特点有哪些?(15分) 二、车削中心应具有哪些特征,其工艺范围是什么?(15分) 三、什么是智能制造系统?为什么说智能制造是影响未来经济发展过程的制造业的重要生产模式。(15分) 四、试阐述立体光刻技术的具体实现方法。(20分) 五、钢铁行业环保问题已经越来越成为被注重和研究的热点,查阅相关文献,撰写一篇主题为“绿色制造 在钢铁工业中如何应用”的短文,要求字数不少于500字。(35分)

《先进制造技术》答卷 一、简述先进制造技术的特点有哪些? 1.先进制造技术涉及到产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有内容,它的目的是提高制造业的综合经济效益和社会效益,是面向工业应用的技术。 2.先进制造技术强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用。它驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流,是生产过程的系统工程。 3.80年代以来,随着全球市场竞争越来越激烈,先进制造技术要求具有世界先进水平,它的竞争已经从提高劳动生产率转变为以时间为核心的时间、成本和质量的三要素的竞争,因此它是面向全球竞争的技术。 4.先进制造技术的最新发展阶段保持了过去制造技术的有效要素,同时吸收各种高新技术成果,渗透到产品生产的所有领域及其全部过程,从而形成了一个完整的技术群,具有面向21世纪新的技术领域。 总之,成形技术和加工技术日趋精密化,制造工艺、设备和工厂的柔性与可重性将成为制造业的显著特点,虚拟制造技术和网络制造技术将广泛应用,智能化、数字化是先进制造的发展方向,提高对市场快速反应能力的制造技术将超速发展和应用,信息技术在先进制造领域发挥越来越重要的作用。 二、车削中心应具有哪些特征,其工艺范围是什么? 车削中心是在数控车床的基础上,配置刀库和机械手,使之可选择使用的刀具数量大大增加。车削中心比较全能,可以车,铣,钻等多种功能,刀库容量大,轴也多,速度也比数控车床快得多,车削中心分立式,卧式还有立卧式加工中心,加工大批量 而且复杂零件时一般采用加工中心。车削中心也是一种多工序加工机床,它是数控车床在扩大工艺范围方面的发展。不少回转体零件上常常还需要进行钻孔、铣削等工序,例如钻油孔、钻横向孔、铣键槽、铣偏方及铣油槽等。在这种情况下,所有工序最好能在一次装夹下完成。这对降低成本、缩短加工周期、保证加工精度等都具有重要意义,特别是对重型机床,更能显示其优点,因为其加工的重型零件吊装不易。 车削中心主要以车削为主,还可以进行铣、钻、扩、铰、攻螺纹等加工。其加工对象主要有:复杂零件的锥面、复杂曲线为母线的回转体。在车削中心上还能进行钻径向孔、铣键槽、铣凸轮槽和螺旋槽、锥螺纹和变螺距螺纹等加工。回转体表面及端面、沟槽、螺纹、成形面和切断等。具体如下:车端面、车锥体、钻中心孔、车特型面、车外园、用成型刀车特性面、 钻孔、车螺纹、镗孔、滚花、绞孔、切断。车削中心一般还具有以下两种先进功能。 1)动力刀具功能即刀架上某些刀位或所有的刀位可以使用回转刀具(如铣刀、钻头)通过刀架内的动力使这些刀具回转。

先进制造技术课程教学大纲

《先进制造技术》课程教学大纲 一、课程简介 课程名称:先进制造技术 英文名称:Advanced Manufacturing Technology 课程代码:0110993 课程类别:专业课 学分:2 总学时数:32 先修课程:机械基础,机械制造技术,机械CAD/CAM 课程概要: 先进制造技术课程是工科院校机械相关专业的一门重要的专业课。课程主要介绍先进制造技术的内涵、体系结构及发展趋势,以及现代设计技术、先进制造工艺技术、制造自动化技术、现代生产管理技术以及先进制造生产模式,全面介绍了先进制造技术的基本内容和最新技术。 二、教学目的及要求 先进制造技术是学生掌握和了解现代制造技术的发展情况和技术前沿,是机械各专业教学计划中的主干课程。先进制造技术已经成为各国经济发展和满足人民日益增长需要的主要技术支撑,成为高新技术发展的关键技术,通过本课程学习,使学生全面了解制造技术的现状与发展趋势,掌握先进制造技术方法,先进制造工艺,更新制造技术理念。本门课程涉及到计算机技术、自动控制技术、人工智能技术、生物工程技术和现代检测技术等多学科内容。 本课程的主要任务是培养学生: 掌握目前制造业中先进的制造技术和制造工艺; 2.了解国内外先进制造技术的发展趋势; 3.了解先进制造技术的应用情况和场合; 4.了解先进制造技术对推动制造技术发展的重要性; 三、教学内容及学时分配 第一章先进制造技术概论(4学时) 1 制造与制造技术 2 先进制造技术的提出 3 先进制造技术的体系结构和分类 4 先进制造技术的发展趋势

重点掌握:介绍先进制造技术的由来、概念、特点、现状和发展前景 一般掌握:十大先进制造技术简介及其基本发展理念 了解:与课程相关的一些基本概念 第二章先进设计技术(6学时) 1 先进设计技术概述 2 计算机辅助设计技术 3 计算机辅助工艺规程设计 4 模块化设计 5 逆向工程 6 其他先进设计方法 重点掌握:先进设计技术概述、计算机辅助设计技术、计算机辅助工艺规程设计、模块化设计。 一般掌握: 未来精密加工、微型设备制造和精品仪器设备的发展蓝图 了解:逆向工程,其他先进设计方法 第三章先进制造工艺(6学时) 1 先进制造工艺的发展及其内容 2 超精密加工 3 微细/纳米加工技术 4 高速加工技术 5 现代特种加工技术 6 快速原型制造技术 7 绿色制造技术 重点掌握:现代制造业中最新工艺及其发展 一般掌握:世界快速制造的基本原理和方法 了解:市场发展规律和企业自身有效技术改造的方法,培养宏观驾驭能力 第四章制造自动化技术(4学时) 1 制造自动化技术概述 2 现代数控加工技术 3 工业机器人技术 4 柔性制造技术

试题库之第七章先进制造技术

第七章:先进制造技术 一、单项选择题 1.按照系统的观点,可将生产定义为使生产()转变为生产财富并创造效益的 输入输出系统。C A.对象;B.资料;C.要素;D.信息。 2.快速原型制造技术采用()方法生成零件。C A.仿形;B.浇注;C.分层制造;D.晶粒生长 3.度量生产过程效率的标准是()。D A.产量;B.产值;C.利润;D.生产率 4.在先进的工业化国家中,国民经济总产值的约()来自制造业。C A.20%;B.40%;C.60%;D.80% 5.制造从广义上可理解为()生产。B A.连续型;B.离散型;C.间断型;D.密集型。 6.精良生产是对()公司生产方式的一种描述。 D A.波音;B.通用;C.三菱;D.丰田。 7.在机械产品中,相似件约占零件总数的()。C A.30%;B.50% ;C.70%;D.90%。 8.零件分类编码系统是用()对零件有关特征进行描述和识别的一套特定的规 则和依据。 C A.文字;B.数字;C.字符;D.字母 9.成组技术按()组织生产。D A.产品;B.部件;C.零件;D.零件组 10.CIM是()和生产技术的综合应用,旨在提高制造型企业的生产率和响应能 力。 B A.高新技术;B.信息技术;C.计算机技术;D.现代管理技术 11.并行工程是对产品及()进行并行、一体化设计的一种系统化的工作模式。 D A.零件;B.设备;C.工艺装备;D.相关过程 12.实行并行工程的企业多采用()的组织形式。C A.直线式;B.职能式;C.矩阵式;D.自由式 13.在多变的市场环境下,影响竞争力的诸要素中()将变得越来越突出。A A.时间; B.质量; C.成本; D.服务 14.柔性制造系统(FMS)特别适合于()生产。B A.单件;B.多品种、中小批量;C.少品种、中小批量;D.大批量 15.先进制造技术首先由美国于20世纪()提出。D A.70年代中;B.80年代初;C.80年代末;D.90年代中 16.当前精密加工所达到的精度是()。C

先进制造技术_第七次教案

先进制造技术_第七次 教案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

教案

讲稿 第三节高速加工技术 一、高速加工的概念与特征 普通加工超过70%是辅助时间(零件的上下料、测量、换刀和调整机床)几十年,主要是减少加工过程的辅助时间。 20世纪50年代美国麻省理工学院发明了数控技术,实现了多品种、小批量生产的柔性自动化,成功解决了形状复杂、重复加工精度高的零件的加工,节省了辅助工时,提高了生产效率。 机床空行程动作(自动换刀、上下料)大大加快,辅助工时也大为缩短。自动换刀时间缩短小于1s,空行程速度提高到30~60m/min。但再减少辅助工时,技术上有难度,经济上不合算。可以减少切削的工时,提高切削速度和进给速度。 高速加工可以成倍提高机床的生产效率,还可以改善加工质量和精度。 高速加工技术:是指采用超硬材料的刀具和磨具,能可靠地实现高速运动的自动化制造设备,极大地提高材料的切除率,并保证加工精度和加工质量的现代制造加工技术。 以切削速度和进给速度界定:高速加工的切削速度和进给速度为普通切削的5~10倍。 以主轴转速界定:高速加工的主轴转速≥10000 r/min。 刀具:PCD、CBN、超细晶粒硬质合金、Si3N4陶瓷、TiN基硬质合金,涂层刀具。 高速切削和普通切削的比较

机床价格低高 环境状况噪声、油污、烟尘清洁生产 1. 高速加工切削速度的范围 高速加工切削速度范围因不同的工件材料而异 铝合金:1000-7000 m/min◎铜:900-5000 m/min◎钢:500-2000 m/min◎灰铸铁:800-3000 m/min◎钛:100-1000m/min 高速加工切削速度范围随加工方法不同也有所不同 ◎车削:700-7000 m/min◎铣削:300-6000 m/min◎钻削:200-1100 m/min◎磨削:50-300 m/s 2. 切削理论的提出 泰勒(Frederick W.Taylor)是最早研究金属切削机理的学者之一。提出了传统的切削速度和刀具寿命的关系为线性,即刀具的速度越高,刀具的磨损越快。但在实际生产中出现了违反这一规律的现象。 由德国Carl Salmon 博士,在1931 年4 月,根据实验曲线,提出著名的“萨洛蒙曲线”和高速切削理论。 Carl Salmon萨洛蒙对铝和铸铜等有色金属进行了高速实验,所得结果图中的实线所示。虚线是推算出来的,并没有经过实验验证。 萨洛蒙指出:A 区(常规切削区),切削速度t 随切削温度v 的提高而升高,但是在B 区(不可用切削区),当速度v增大到某一数值v0 后( v 0的大小同工件材料的种类有关), v 再增大, t 反而下降了。 由于在这个区域,t 太高,任何刀具材料都无法接受, 切削加工不可能进行,因此,这个区域被称之为“死谷”。 C区,高速切削区。

机械制造工艺学复习题

20120712 兰州 目录 1-4知识点总结 5试题1 6-7试题2 8-10试题3 11-26复习题 注:所有题目均有解答,或详或略

机械制造工艺学知识点 1、掌握机械制造的基本理论和工艺规程的编制,对工艺问题能进行分析和提出改进措施。 2、掌握零件加工和机器装配结构工艺性的原则,设计的产品具有良好的结构工艺性。 3、掌握保证机器装配精度的方法。 4、掌握机床夹具的设计原理和方法,具有设计机床夹具的初步能力。 5、具有综合分析和解决实际工艺问题的能力,提出保证质量,提高劳动效率,降低成本的工艺途径。 (第一章机械制造工艺预备 1.1机械产品开发及生产过程,1.2生产类型及其工艺特点) 1、掌握机械制造工艺的概念、学习的目的、特点、内容、发展方向 2、掌握机械产品开发及生产过程。 3、掌握生产类型及其工艺特点 1.3机械加工质量,1.4机械加工精度获得方法 1、掌握机械加工质量。 2、掌握机械加工精度获得方法。 (1.5机械加工工艺过程的组成,1.6设计基准与工艺基准) 1、掌握机械加工工艺过程的组成; 2、掌握设计基准与工艺基准。 (1.7 基本尺寸链理论) 1、掌握尺寸链的基本概念、组成及特性。 2、掌握尺寸链的分类。 3、掌握尺寸链的基本计算方法。 4、掌握尺寸链计算公式的使用方法。 5、掌握工艺尺寸链的应用。 (第二章、机械加工工艺规程制定, 2.1 机械加工工艺规程,2.2机械加工工艺性审查) 1、掌握机械加工工艺规程的基本概念; 2、掌握机械加工工艺性审查基本内容。 (2.3毛坯的选择,2.4工艺路线的拟定) 1、掌握毛坯的选择

2、掌握工艺路线的拟定 (2.4.4加工阶段的划分,加工顺序安排,2.5.1机床与工艺装备的选择,2.5.2切削用量的确定) 1、掌握加工阶段的划分 2、掌握机床与工艺装备的选择 3、切削用量的确定 (2.5.3加工余量的拟定,2.5.4工序尺寸及其公差的确定) 1、掌握加工余量的拟定 2、掌握工序尺寸及其公差的确定。 (基准不重合时工序尺寸及其公差的计算) 掌握基准不重合时工序尺寸及其公差的计算 (2.6 数控加工工艺概述) 掌握数控加工工艺概述 (2.7工艺方案的生产率和技术经济分析,第三章,机床夹具设计3.1概述) 1、掌握工艺方案的生产率和技术经济分析 2、掌握机床夹具概念、组成、分类 (3.2工件在夹具中的定位) 掌握工件在夹具中的定位 (3.3工件在夹具中的夹紧,3.4夹具的其他元件) 1、掌握工件在夹具中的夹紧 2、掌握夹具的其他元件 (3.5典型夹具,3.6夹具设计方法与步骤,) 1、掌握典型夹具设计要点 2、掌握夹具设计方法与步骤 (第四章、机械加工精度控制 1.1影响机械加工精度的因素,1.2、几何及原理误差及磨损) 在机械制造当中存在的构件受力变形的实际问题,在以后的机械制造分析中能够从力学受力变形的角度来思考问题。 (4.3工艺系统的受力变形,4.4工艺系统的热变形,4.5其他影响加工精度的因素及改进措施)

先进制造技术考试题

反求工程:消化吸收并改进国内外先进技术的一系列工作方法和技术的总和。 特种加工技术:利用电、化学、声、光、热等能量去除工件材料,在加工过程中往往工具不接触工件,二者之间不存在显著地切削力。 激光焊接技术:以高功率聚焦的激光束为热源,融化材料形成焊接接头的高精度、高效率的焊接方法。 敏捷制造技术:指制造系统在满足低成本和高质量的同时,对变幻莫测的市场需求的快速反应。 计算机集成制造:在自动化孤岛技术的基础上,将制造过程进行全面统一的设计并且将制造企业的全部声场经营活动通过数据驱动形式形成一个有机整体,以实现制造业的高效益、高柔性和智能化。 精益生产:有效运用现代先进制造技术和管理技术成就,以整体优化的观点,以社会需求为依据,以发挥人的因素为根本,有效配合和合理使用企业资源,把产品形成全过程诸要素进行优化组合,以必要的劳动,确保必要的时间内,按必要的数量,生产必要的零部件,达到杜绝超量生产,消除无效劳动和浪费,降低成本,提高产品质量,用最少的投入,实现最大的产出,最大限度的为企业谋求利益的一种新型生产方式。 并行工程:把传统的制造技术与计算机技术、系统工程技术和自动化技术相结合,采用多学科团队和并行过程的集成方法,将串行过程并行起来,在产品开发的早期阶段全面考虑生命周期中的各种因素,力争使产品开发能够一次获得成功,从而缩短产品开发周期,提高产品质量,降低产品成本的过程。 绿色制造:又称环境意识制造和面向环境的制造,是一个综合考虑环境和资源消耗的现代再造模式,其目标是使产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个生命周期中,对环境的负面影响最小,资源利用率最高并使企业经济效益和社会效益最高。 柔性制造系统:只用可编程、多功能的数字控制设备更换刚性自动化设备;用易编程、易修改、易扩展、易更换的软件控制代替刚性联接的工序过程,是刚性生产线柔性化,以快速响应市场的需求,更有效率地完成多品种、中小批量的生产任务。 快速成型技术:针对工程领域而言,其广义上的定义为:通过概念性的具备基本功能的模型快速表达出设计者意图的工程方法。 针对制造技术而言,其狭义上的定义为:一种根据CAD信息数据把成型材料层层叠加而制造零件的工艺过程。 制造系统:制造过程及其所涉及的硬件以及有关的软件,组成的具有特定功能的有机整体。先进制造技术:是传统制造技术、信息技术、计算机技术、自动化技术和管理科学等多学科先进技术的综合,并应用于制造工程之中所形成的一个科学体系。 先进制造技术分为三个技术群:主体技术群,支撑技术群,制造基础设施。 反求工程技术的研究对象主要可以分为实物、软件和影像三大类。 特种加工工艺:利用化学、电化学、物理(声、光、热、磁)等方法对材料进行加工工艺。快速成型工艺:直接根据产品CAD的三维实体模型数据,经计算机处理后,将三维模型转化为许多平面模型的叠加,再通过计算机控制,制造一系列平面模型并加以联接,形成复杂的三维实体零件。 光敏树脂液相固化成形(SL)原理: 具有一定波长和强度的紫外激光光束,在计算机控制下按加工零件各分层截面的形状对液态光敏树脂逐点扫描,被光照射到的薄层树脂发生聚合反应,从而形成一个固化的层面。当一层扫描完成后,未被照射到的地方仍是液态。然后升降台带动基板再下降一层高度,已成型的层面上方又填充一层树脂,在进行第二次扫描,新固化的一层牢固地粘在前一层上。如此反复直到整个零件制造完毕。

先进制造技术试题 考试题 习题 复习题 答案 (全)

《先进制造技术》考试试卷(A)答案 一、填空题(每空2分,共30分) 1、典型FMS的三个子系统是:加工系统、运储系统、计算机控制系统。 2、先进制造技术的特点:先进性、规范性、实用性、集成性、系统性、动态性。 3、CIMS系统的三要素:人、经营、技术。 4、FMS中央管理计算机肩负的任务:控制、监控、监视。 二、名词解释(共15分,每题3分) 1、DFC Design For Cost的意思是面向成本的设计,它最早出现于九十年代初期,属于并行工程中的DFX(Design For X)技术的一个分支。面向成本的设计是指在满足用户需求的前提下,尽可能地降低成本,通过分析和研究产品制造过程及其相关的销售、使用、维修、回收、报废等产品全生命周期中的各个部分的成本组成情况,并进行评价后,对原设计中影响产品成本的过高费用部分进行修改,以达到降低成本的设计方法。DFC将成本作为设计的一个关键参数,并为设计者提供分析、评价成本的支持工具。 2、AM敏捷制造(Agile Manufacturing)敏捷制造是在具有创新精神的组织和管理结构、先进制造技术(以信息技术和柔性智能技术为主导)、有技术有知识的管理人员三大类资源支柱支撑下得以实施的,也就是将柔性生产技术、有技术有知识的劳动力与能够促进企业内部和企业之间合作的灵活管理集中在一起,通过所建立的共同基础结构,对迅速改变的市场需求和市场进度作出快速响应。敏捷制造比起其它制造方式具有更灵敏、更快捷的反应能力。 3、CE 并行工程即concurrent engineering,简称CE,是集成地、并行地设计产品及其零部件和相关各种过程(包括制造过程和相关过程)的一种系统方法。换句话说,就是融合公司的一切资源,在设计新产品时,就前瞻性地考虑和设计与产品的全生命周期有关的过程。在设计阶段就预见到产品的制造、装配、质量检测、可靠性、成本等各种因素。 4、CIM Computer Integrated Manu-facturing,简称CIM。20年来,CIM概念不断得以丰富和发展。CIM在世界各工业国的推动下,历经了百家争鸣的概念演变而进入蓬勃发展时期。80年代初,美国和日本关于CIM的定交基本上都是紧密围绕制造和产品开发这一范围。德国自80年代初期开始注意探讨CIM这一主题,出现了各种不同的概念定义,直到1985年(联邦)德车经济和平委员会(AWFA)提出了CIM的推荐性定义,取得了一定程度上的统一。 5、FMS 柔性制造系统是由统一的信息控制系统、物料储运系统和一组数字控制加工设备组成,能适应加工对象变换的自动化机械制造系统,英文缩写为FMS。FMS的工艺基础是成组技术,它按照成组的加工对象确定工艺过程,选择相适应的数控加工设备和工件、工具等物料的储运系统,并由计算机进行控制,故能自动调整并实现一定范围内多种工件的成批高效生产(即具有“柔性”),并能及时地改变产品以满足市场需求。 三、简答题(共15分,每题5分) 1、先进制造技术的内涵 目前对先进制造技术尚没有一个明确的、一致公认的定义,经过近年来对发展先进制造技术方面开展的工作,通过对其特征的分析研究,可以认为:先进制造技术是制造业不断吸收信息技术和现代管理技术的成果,并将其综合应用于产品设计、加工、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的制造全过程,以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产,提高对动态多变的市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。 2、数据库系统在CIMS中的作用和地位 数据库分系统是支持CIMS各个分系统、覆盖企业全部信息的数据存储和管理系统。它是逻辑上统一、物理上分布的全局数据库管理系统,可以实现企业数据和信息集成。数据库系统提供了定义数据结构和方便地对数据进行操纵的功能;具有安全控制功能,保证了数据安全性; 提供完整性控制,保证数据正确性和一致性;提供并发控制,保证多个用户操作数据库数据的正确性。所以数据库技术是管理数据、实现共享的最通用的方法。 在CIMS中还有一个专用的工程数据库系统,用来处理大量的工程数据,如图形、工艺规程、NC代码等。工程数据库系统中的数据与生产管理、经营管理数据按一定的规范进行交换,从而达到全CIMS的信息集成和共享。 3、快速原型技术的基本过程

最新先进制造技术(第三版)知识点总结资料

第一章概述 1、先进制造技术的特点:先进性、广泛性、实用性、集成性、系统性、动态性。 2、先进制造技术分为三个技术群:主体技术群、支撑技术群、制造技术环境。 3、主体技术:面向制造的设计技术群(1)产品、工艺设计 (2)快速成形技术(3)并行工程 制造工艺技术群:(1)材料生产工艺(2)加工工艺(3)连接与装配 (4)测试和检测(5)环保技术(6)维修技术(7)其他支撑技术:(1)信息技术(2)标准和框架(3)机床和工具技术 (4)传感器和控制技术 4、先进制造技术研究的四大领域: (1)现代设计技术 (2)先进制造工艺技术 (3)制造自动化技术 (4)系统管理技术 4、美国的先进制造技术发展概况P10 美国先进制造技术发展概况:美国政府在20 世纪90 年代初提出了一系列制造业的振兴计划,其中包括“先进制造技术计划”和“制造技术中心计划”。 先进制造技术计划 美国的发展目标: 1、为美国人创造更过高技术、高工资的就业机会,促进美国经济增长。 2、不断提高能源效益,减少污染,创造更加清洁的环境。 3、使美国的私人制造业在世界市场上更具有竞争力,保持美国的竞争地位。 4、使教育系统对每位学生进行更有挑战性的教育。 5、鼓励科技界把确保国家安全以及提高全民生活质量作为核心目标 三个重点领域的研究: 1、成为下一代的“智能”制造系统 2、为产品、工艺过程和整个企业的设计提供集成的工具 3、基础设施建设 第二章柔性制造系统(FMS)技术 1、柔性制造系统(FMS)的特点: (1)主要特点:柔性和自动化 (2)设备利用率高,占地面积小 (3)减少直接劳动工人数 (4)产品质量高而稳定 (5)减少在制品库存量 (6)投资高、风险大,开发周期长,管理水平要求高 2、FMS与传统的单一品种自动生产线(即刚性自动生产线,其物流设备和加工工艺是相对 固定的,只能加工一个零件,或加工几个相互类似的零件) 缺点:改变加工产品的品种,刚性自动线做较大改动,投资和时间方面耗资大,难以男足市场要求。(不适应变化,维修成本高) 优点:刚性自动线设备利用率高,生产率高

先进制造技术试题与答案25

先进制造技术试题 一、填空题(每空2分,共30分) 1、典型FMS的三个子系统是:加工系统、运储系统、计算机控制系统。 2、先进制造技术的特点:先进性、规范性、实用性、集成性、系统性、动态性。 3、 CIMS系统的三要素:丄、经营、技术。 4、FMS中央管理计算机肩负的任务:控制、监控、监视。 二、名词解释(共15分,每题3分) 1、DFC Design For Cost 的意思是面向成本的设计,它最早出现于九十年代初期,属于并行工程中的DFX(Design For X )技术的一个分支。面向成本的设计是指在满足用户需求的前提下,尽可能地降低成本,通过分析和研究产品制造过程及其相关的销售、使用、维 修、回收、报废等产品全生命周期中的各个部分的成本组成情况,并进行评价后,对原设计中影响产品成本的过高费用部分进行修改,以达到降低成本的设计方法。DFC将成本作为设计的一个关键参数,并为设计者提供分析、评价成本的支持工具。 2、AM敏捷制造(Agile Manufacturing )敏捷制造是在具有创新精神的组织和管理结构、先进制造技术(以信息技术和柔性智能技术为主导)、有技术有知识的管理人员三大类资源支柱支撑下得以实施的,也就是将柔性生产技术、有技术有知识的劳动力与能够促进企业内部和企业之间合作的灵活管理集中在一起,通过所建立的共同基础结构,对迅速改变的市场需求和市场进度作出快速响应。敏捷制造比起其它制造方式具有更灵敏、更快捷的反应能力。 3、CE并行工程即concurrent engineering,简称CE,是集成地、并行地设计产品及其零部件和相关各种过程(包括制造过程和相关过程)的一种系统方法。换句话说,就是融合公司的一切资源,在设计新产品时,就前瞻性地考虑和设计与产品的全生命周期有关的过程。在设计阶段就预见到产品的制造、装配、质量检测、可靠性、成本等各种因素。 4、 CIM Computer Integrated Manu-facturing,简称CIM。20年来,CIM概念不断得以丰富和发展。CIM在世界各工业国的推动下,历经了 百家争鸣的概念演变而进入蓬勃发展时期。80年代初,美国和日本关于 CIM的定交基本上都是紧密围绕制造和产品开发这一范围。德国自 80年代初期开始注意探讨 CIM这一主题,出现了各种不同的概念定义,直到1985年(联邦)德车经济和平委员会(AWFA)提出了 CIM的推荐 性定义,取得了一定程度上的统一。 5、FMS柔性制造系统是由统一的信息控制系统、物料储运系统和一组数字控制加工设备组成,能适应加工对象变换的自动化机械制造系 统,英文缩写为FMS。FMS的工艺基础是成组技术,它按照成组的加工对象确定工艺过程,选择相适应的数控加工设备和工件、工具等物 料的储运系统,并由计算机进行控制,故能自动调整并实现一定范围内多种工件的成批高效生产(即具有柔性”)并能及时地改变产品以满 足市场需求。 三、简答题(共15分,每题5分) 1、先进制造技术的内涵 目前对先进制造技术尚没有一个明确的、一致公认的定义,经过近年来对发展先进制造技术方面开展的工作,通过对其特征的分析研究,可以认为:先进制造技术是制造业不断吸收信息技术和现代管理技术的成果,并将其综合应用于产品设计、加工、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的制造全过程,以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产,提高对动态多变的市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。 2、数据库系统在 CIMS中的作用和地位 数据库分系统是支持 CIMS各个分系统、覆盖企业全部信息的数据存储和管理系统。它是逻辑上统一、物理上分布的全局数据库管理系统,可以实现企业数据和信息集成。数据库系统提供了定义数据结构和方便地对数据进行操纵的功能;具有安全控制功能,保证了 数据安全性;提供完整性控制,保证数据正确性和一致性;提供并发控制,保证多个用户操作数据库数据的正确性。所以数据库技术是管理数据、实现共享的最通用的方法。 在CIMS中还有一个专用的工程数据库系统,用来处理大量的工程数据,如图形、工艺规程、NC代码等。工程数据库系统中的数据与生产管理、经营管理数据按一定的规范进行交换,从而达到全CIMS的信息集成和共享。 3、快速原型技术的基本过程 快速原型技术是用离散分层的原理制作产品原型的总称,其原理为:产品三维CAD模型-分层离散-按离散后的平面几何信息逐层 加工堆积原材料—生成实体模型。 该技术集计算机技术、激光加工技术、新型材料技术于一体,依靠CAD软件,在计算机中建立三维实体模型,并将其切分成一系列平面几何信息,以此控制激光束的扫描方向和速度,采用粘结、熔结、聚合或化学反应等手段逐层有选择地加工原材料,从而快速堆积制作岀产品实体模型。 1.FMS由哪几部分组成 2简单说明扫描隧道显微镜工作原理。 3简要说明快速原型制造技术实现零件的成型过程。 4 ISO全面质量管理的内涵是什么?全面质量管理的内容由哪四个方面?问题补充:

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