浅析燃煤锅炉烟尘治理方法

浅析燃煤锅炉烟尘治理方法
浅析燃煤锅炉烟尘治理方法

浅析燃煤锅炉烟尘治理方法

【摘要】我国燃煤占一次能源消耗总量的75%左右,大气污染主要来自煤烟型污染Ⅲ。落后的燃烧方式和低水平的污染控制措施是造成大气严重污染的主要原因,燃煤引发的烟尘污染有进一步蔓延的趋势,对锅炉烟尘进行全面治理势在必行。近年来,各级政府加大了对大中型燃煤锅炉烟尘的整治力度,但对一些小型燃煤锅炉,比如洗浴中心,小型宾馆,餐饮中心等使用锅炉的整治效果并不明显。本文主要从燃煤锅炉的除尘原理入手,对常见除尘方法的特点、效率进行分析,探寻小型燃煤锅炉经济、实用、高效的除尘方法。

【关键词】燃煤锅炉特点效率除尘经济

燃煤锅炉产生的烟尘主要是PM10以下的微小颗粒物,可以直接进入人的呼吸道,直接危害着人类的身体健康。其中PM2.5(粒径小于或等于2.5微米的颗粒物)是在燃烧过程产生的,作为我国现今主要燃料的煤的燃烧占据了相当部分。国家对PM2.5的控制相当重视,全国大中城市PM2.5

监测基站相继建成并投入使用。因此,探讨经济实用的燃煤锅炉烟尘处理技术对改善大气环境质量,保障人类健康具有重要意义。

一、锅炉烟尘成分及产生原因

煤炭中可燃成分主要是化学元素碳,约占可燃成分的50―90%,不可燃成分主要是水和灰分,其含量因煤炭品质的不同存在差异。煤炭燃烧时产生烟尘和SO 等有害气体,烟尘主要由黑烟和飞灰组成。简言之,烟尘的主要来源是煤的燃烧,煤中的碳形成烟尘中的烟,灰分形成烟尘中的尘。它们的产生量与燃料成分、设备、燃烧状况有关。改进锅炉的燃烧方式、正确选择除尘设备是消除燃煤锅炉烟尘的主要措施,由于小型燃煤锅炉的燃烧方式一般比较确定,因此选择合适的除尘器对治理锅炉烟尘来说显得至关重要。

二、燃煤锅炉除尘器的种类和特点

常见的锅炉除尘设备有机械式除尘器、湿式除尘器、静电除尘器和过滤式除尘器:

(一)机械式除尘器

机械式除尘器是利用重力、惯性力或离心力等机械力净化含尘气体的装置,重力沉降室除尘器、旋风除尘器均属于此类除尘器。

1、重力沉降室除尘器。工作原理:烟气从直径较小的烟道进入较大空间的沉降室时,气流速度降低,较大的烟尘颗粒凭借自身重力从烟气中自然沉降分离出来,达到去除烟尘的目的。特点:设备结构简单,维护方便,但空间占用大,且除尘效率低,只适合净化粒径不小于20微米的粉尘,除尘效率仅40%一70%,一般用作高效除尘器的预处理工序。

2、旋风除尘器。也叫离心除尘器,主要有单管旋风除尘器、多管旋风除尘器、旁路式旋风除尘器、扩散式旋风除尘器和水平旋风除尘器等,其工作原理:含尘烟气从烟道进口进人除尘器后,气流在除尘器内沿壁筒作旋转运动,烟尘颗粒在旋转产生的离心力作用下向筒壁移动并积聚在壁面上,由于重力作用下降到除尘器底部,从集灰斗排出,实现烟、气分离的目的。特点:旋风除尘设备投资少,结构简单,操作方便,常用于去除5―15微米以上的烟尘颗粒,除尘效率70―85%,但去除5微米以下的极细烟尘微粒效果一般。

(二)湿式除尘器

工作原理:利用水滴或水膜来洗涤含尘烟气,尘粒被吸附凝聚于水中,从烟气中分离出来,达到净化气体的目的。常见的湿式除尘器除尘效率如下:管式水膜75.6%,麻石水膜88.4%,旋风水膜83.3%,湿式文丘里水膜两级除尘96.8%,SW 型钢管水膜93%。特点:采用此法去除效率较高,还可去除烟气中一定量的二氧化硫。但除尘污水需要进行处理后外排,否则将造成二次污染。

(三)静电除尘器

静电除尘器是通过强电场使尘粒带电,在静电场的作用下分离、捕集粉尘的炯气净化装置。

工作原理:是通过高压使烟气中尘粒电离,在电场作用下,气流中粉尘荷电与气体分离。特点:和其他除尘设备比

较,静电除尘设备不仅占地少,而且节约能源,除尘效率高达99%左右,常用于去除烟气中粒径0.01―50微米尘粒,且适应性广,在烟气温度高、压力大的情况下同样适用。

(四)过滤式除尘器

过滤式除尘器是利用过滤介质将尘粒从含尘气体中分

离和捕集的除尘设备。袋式除尘器就是一种比较常见的过滤式除尘器,它利用滤料表面形成的粉尘初层和积尘层过滤粉尘,通过惯性碰撞效应、筛滤效应和扩散效应,实现去除粉尘目的。特点:袋式除尘器适于去除粒径在0.1-20urn的尘粒,对捕集细粒更为有效,除尘效率可达99%以上。排放烟尘浓度小于50mg]m3.甚至可达10mg/m~21。设备结构相对比较简单,维护操作方便。适用范围广,即可用于锅炉烟尘除尘,也可用于改善作业场所的空气质量。

三、各类除尘器的除尘效果分析

根据县环境监测站对全县165台小型燃煤锅炉的除尘器和废气监测统计,安装单管旋风除尘器的占2.3%,安装多管旋风除尘器的占58.8%,安装湿式除尘器的占37.5%,安装静电除尘器的仅1.4%。使用多管旋风除尘器和湿式除尘器占比最大,约占总数的96.3%。安装单管旋风除尘器锅炉烟尘排放浓度平均为325mg/m3,除尘效率为71.0%;多管旋风除尘器锅炉烟尘平均排放浓度为225mg/m ,除尘效率约

82.4%;湿式除尘器烟尘排放浓度为105―186mg/m ,除尘

效率为84.5―88.2%;静电除尘器排放烟尘浓度为62mg/m ,除尘效率达98.5%。

监测统计结果表明,静电除尘器的除尘效率最高,可达98.5%,且烟尘排放浓度较低;湿式除尘器除尘效果其次,除尘效率为86.2%;干式除尘器效果较差,除尘效率仅82.4%,其中单管旋风除尘器效果最差,除尘效率仅71%,且极易发生因操作不当或本身缺陷导致的烟尘超标排放现象。

通过分析可以看出,传统的重力沉降室除尘器基本已被淘汰,但旋风除尘中比较落后的单管旋风除尘其仍占据了相当比例,此法处理的烟尘排放浓度高,除尘效率远低于其他除尘方式,且容易因操作不当引发超标排放,此种除尘器应逐步予以淘汰。湿式除尘排放废水需要进行处理,否则容易造成二次污染。袋式除尘和静电除尘技术和设备已经比较成熟,烟尘排放浓度较低,适应性广,运行费用经济合理,适于在小型燃煤锅炉除尘领域进行推广。

参考文献:

[1]郑海清,胡海.加强烟尘治理改善城市大气环境质量探讨[J].科技风.2011 (02)

[2]潘永龙,张军,唐为军.高炉出铁场除尘系统改造[J].现代冶金.2011(03)

[3]李金朋.除尘地面站治理焦炉烟尘系统的改造[J].煤化工.2010(06)

燃煤锅炉废气处理的特点

生物质能源作为一种清洁的可再生能源,已经成为继石油、天然气、煤炭三大能源之后的第四大能源,越来越多的生物质锅炉取代了原有的燃煤锅炉。然而生物质锅炉燃烧产生时大量的灰和尘严重影响了生态环境和人民的身心健康。 生物质锅炉燃烧产生烟尘主要包含:颗粒粉尘、二氧化硫(SO2)、酸性气体、氮氧化物(NOx)、氯化氢(HCL )、重金属。 生物质燃料燃烧时产生烟气和粉尘在污染了干净的空气同时,其燃烧不充分生产的炭烟(PM),其内含有大量的黑色炭颗粒。炭烟和扬尘能影响道路上的能见度,而且严重影响人的呼吸系统。炭烟还含有少量的带有特殊臭味的乙醛,往往引起人们恶心和头晕,干扰人体。 我国的生物质锅炉集中在供热、冶金、造纸、建材、化工等行业,主要分布在工业和人口集中的城镇及周边等人口密集地区,以满足居民采暖和工业用热水和蒸汽的需求为主,所以生物质锅炉项目必须配置除尘设备。 湿式静电设备除尘处理流程图: 结构见简图: 特点功能:

(1)96%高净化效率 设备采用湿式静电除尘技术,卧式结构,均风效果好,净化率高。 (2)阻力小,能耗低 阻力小,无需加装高压风机,因此整体能耗较低。 (3)自动清洗 设备带自动清洗功能,无需人工清洗。 (4)304不锈钢材质 设备采用304不锈钢材质,耐腐蚀,使用寿命长。 (5)产品一体化 无需现场焊接组装,降低现场安装费用的同时,更能保证设备的精度,使设备更加优质高效。 (6)维护方便 2人半小时内可以完成设备内部的极板(阴极针阳极板)拆装。 (7)智能数字电源 自主研发的智能数字高频高压电源功率强劲,能量利用率高,拥有软启动、恒流输出控制、灭弧保护、高压开路保护、高压短路保护、电源过载保护和变压器过温保护等功能。电源中的电脑芯片,可自动检测电场的清洁度及设备的工作状况,设定最佳的电压电流,在确保设备在安全运行的前提下尽量提高设备的净化效率,并能大大延长用户的清洗周期。高频高压变压器采用环氧树脂灌注的固体电源,体积小,重量轻,免维护。处于行业领先地位。 如需了解更多的废气处理相关知识,可以咨询广州和风环境技术有限公司,一家以环保工程、产品制造与技术服务三大价值链为核心,以技术进步和科技创新为支撑的产业构架体系,业务范围已涉及给排水、废气、噪音治理、环境影响评价、能源报告书、节能工程等工程承包及运营管理、设备制造、安装调试、验收一条龙服务等多个领域,形成环境规划与咨询、项目咨询、设计、建设、设备制造及设施运营完整的环保产业链。鼻尖下的健康,环境保护刻不容缓,国能创新科技一家致力于节能减排的企业,专注于有机废气处理,VOC废气处理,UV 光解设备的研发与销售,公司有一批有梦想,敢拼敢做的同事们,大家想法一致就是在从事一项造福社会的行业,做一家有社会责任感的企业,与梦想同行,感

某燃煤采暖锅炉烟气除尘系统设计1

目录 第一章总论 (2) 1.1 前言 2 1.2 设计任务书 (2) 1.2.1 设计题目 (2) 1.2.2 设计目的 (3) 1.2.3 设计原始资料 (3) 1.2.4 设计容和要求 (4) 1.3 设计依据和原则 (4) 第二章除尘器系统 (5) 2.1 方案确定与认证 (5) 2.2 工艺流程描述 (5) 第三章主要及辅助设备设计与选型 (5) 3.1 烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算 (5) 3.1.1 标准状态下理论空气量 (5) 3.1.2 标准状态下理论烟气量 (6) 3.1.3 标准状态下实际烟气量 (6) 3.1.4 标准状态下烟气含尘浓度 (7) 3.1.5 标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算 (7) 3.2 除尘器的选择 (7) 3.3 除尘器、风机、烟囱的位置及管道布置 (9) 3.3.1 各装置及管道布置的原则 (9) 3.3.2 管径的确定.................................... 错误!未定义书签。 3.4 烟囱的设计 (10)

3.4.1 烟囱高度的确定 (10) 3.4.2 烟囱的抽力.................................... 错误!未定义书签。 3.5 系统中烟气温度的变化 (12) 3.5.1 烟气在管道中的温度降 (12) 3.5.2 烟气在烟囱中的温度降 (12) 3.6 系统阻力的计算 (13) 3.6.1 混合气体产物的量,混合气体的密度 (13) 3.6.2 摩擦压力损失 (13) 3.6.3 局部压力损失 (14) 3.7 风机和电动机的计算.................................. 错误!未定义书签。 3.7.1 风机风量的计算................................ 错误!未定义书签。 3.7.1 风机风压的计算................................ 错误!未定义书签。 3.7.2 电动机功率的计算.............................. 错误!未定义书签。第四章附图............................................... 错误!未定义书签。 4.1 脱硫除尘工艺流程图.................................. 错误!未定义书签。 4.2 XL旋流式水膜除尘器工艺设备图 (19) 参考文献.................................................... 错误!未定义书签。致 ......................................................... 错误!未定义书签。 第一章总论 1.1前言 在目前,随着工业的发展,大气污染已经变成了一个全球性的问题,主要有温室效应、臭氧层破坏和酸雨。随着国民经济的发展,能源的消耗量逐步上升,大气污染物的排放量相应增加。越来越多的环境问题出现在了人们的生活中,其

某燃煤供热锅炉烟气除尘系统设计说明

一、燃煤锅炉房烟气除尘系统设计 设计任务书

一、课程设计的题目 燃煤锅炉烟气除尘系统设计 二、课程设计的目的 燃煤供热锅炉烟气除尘系统设计,包括集气罩、管路系统、净化设备、风机电机和烟囱几部分,主要强化学生对燃烧参数计算、燃煤烟气参数计算、净化系统计算和设备选型、管路系统和烟囱参数计算等方面的训练。通过课程设计进一步消化和巩固本课程有关颗粒污染物净化技术所学容,并使所学的知识系统化,培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。通过该部分的课程设计,了解颗粒污染物净化系统设计的容、方法及步骤,自主确定大气污染控制系统的设计方案、各部分设计计算、工程图纸绘制、参考文献阅读、编写设计说明书。从而培养学生利用所学知识独立分析问题和解决问题的能力。 三、设计原始资料 锅炉型号:SZL10.5—13型,共4台 设计耗煤量:600kg/h(台) 排烟温度:190℃ 烟气密度(标准状态下):1.34kg/m3 空气过剩系数:a=1.55 排烟中飞灰占不可燃成分的比例:16% 烟气在锅炉出口前阻力:800Pa 当地大气压力:100k Pa 冬季室外温度:-1℃ 空气含水(标准状态下)按0.01293kg/m3 烟气其他性质按空气计算 煤的工业分析值: C Y=68% H Y=4% S Y=1% O Y=5% N Y=1% W Y=6% A Y=15% V Y=13% 按锅炉大气污染物排放标准(GB 13271—2001)中二类区标准执行。 二氧化硫排放标准(标准状态下):900mg/m3 烟尘浓度排放标准(标准状态下):200 mg/m3 净化系统布置场地如图1-1所示的锅炉房北侧20m以。 四、设计容和要求 1.燃煤理论和实际空气量和烟气量计算、烟尘和二氧化硫浓度的计算。 2.净化效率的计算,净化系统设计方案的对比分析和优选。

燃煤锅炉烟气的除尘脱硫工艺设计

燃煤锅炉烟气的除尘脱硫课程设计 专业:环境工程 班级:B080703 学号:B08070304 姓名:曹书杰 指导老师:高辉

目录 前言 (3) 1 设计任务书 (4) 1.1课程设计题目 (4) 1.2设计原始材料 (4) 2 设计方案的选择确定 (4) 2.1除尘系统选择的相关计算 (4) 2.2旋风除尘器的工作原理、应用及特点 (6) 2.3 旋风除尘器的结构设计及选用| (6) 2.4 旋风除尘器分割粒径、分级效率和总效率的计算 (7) 2.5脉冲袋式除尘器的工作原理、应用及特点 (7) 2.6 袋式除尘器的结构设计及选型 (8) 3 除尘系统效果分析 (8) 4锅炉烟气脱硫工艺的论证选择 (9) 5 风机和泵的选用及节能设备 (13) 7 设计结果综合评价 (14)

前言 近20年来,随着国民经济的迅速发展,我国的SO 2排放量连年增长, SO 2 的排 放已导致许多地区出现了严重的酸雨现象,由此引起我国酸雨区不断扩大,造成全国每年经济损失1000亿元以上,接近当年国民生产总值的2%。烟气脱硫是当前环境保护的一项重要工作。在大气污染防治技术的研究开发方面,近年来我国取得众多成果,与此同时,大气污染的治理也取得了很大进展。 本次课程设计的题目是蒸发量为20t/h燃煤锅炉烟气脱硫除尘装置的设计。主要涉及内容包括根据锅炉生产能力,燃煤量,煤质等数据计算烟气量,烟尘浓度和SO2浓度;根据排放标准论证除尘系统和确定旋风除尘器型号,并计算旋风除尘器各部分的尺寸;根据粉尘粒径分布数据计算所设计旋风除尘器的分割粒径,分级效率和总效率;确定二级除尘设备型号,计算设备主要尺寸;计算除尘系统的总除尘效率及粉尘排放浓度,并对烟气脱硫工艺进行论证选择,其中初步设计要求绘制除尘器结构图和烟气净化系统图各一张,设计深度为一般设计深度。 通过本次课程设计应掌握旋风除尘器和二级除尘设备袋式除尘器的工作原理,其中旋风除尘器的工作原理为含尘气流由进气管以较高的速度沿切向方向进入除尘器内在圆筒体与排气管之间的圆环内做旋转运动,尘粒在离心力的作用下,穿过气流流线向外筒壁移动,达到器壁后,失去其惯性,在重力和二次涡流的作用下,尘粒沿器壁向下滑动,直至排灰口排出。 设计标准主要参考《大气污染物排放限值》,工艺运行设计达到国家GB13271--91锅炉大气污染物排放标准。 除尘脱硫设计原则(1)脱硫率>80%。除尘效率>97%;(2)技术较为成熟,运行费用低;(3)投资省;(4)能利用现有设施;(5)建造工期短,方便;(6)系统简便,易于操作管理;(7)主体设备的使用寿命>8a;(8)烟气脱硫以氧化镁为主要吸收剂,并充分利用锅炉排渣水的脱硫容量,达到以废治废,降低运行成本的目的。 能用于烟气脱硫和除尘的设备很多,但要满足运转稳定可靠、不影响生产同时去除且压力降较小等要求,以袋式除尘器和旋流板为宜。

21T燃煤锅炉烟气的除尘工艺设计汇总

大气污染控制工程课程设计 设计题目:21T燃煤锅炉烟气的除尘工艺设计姓名: 学号: 年级: 系部: 专业: 指导教师: 完成时间:

目录 1设计任务及基本资料...................................................................................................... - 1 -1.1 课程设计题目.............................................................................................................. - 1 - 1.2 课程设计参数和依据.................................................................................................. - 1 - 1.3 物料衡算...................................................................................................................... - 2 - 1.4 工艺方案的比较和选择.............................................................................................. - 3 - 2工艺计算.......................................................................................................................... - 5 -2.1 一级除尘装置——旋风除尘器.................................................................................. - 5 - 2.2 二级除尘装置——板式电除尘器.............................................................................. - 7 - 3附图 ............................................................................................................................... - 11 -3.1 旋风除尘器................................................................................................................ - 11 - 3.2 板式电除尘器............................................................................................................ - 11 - 4结论 ............................................................................................................................... - 11 -

燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计

南京工程学院 大气污染控制工程 课程设计 某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统课程名称:大气污染控制工程 院(系、部):环境工程学院 班级:环境131 姓名: 起止日期:2016-6-13~2016-6-24 指导教师:张东平、李乾军

目录 第一章总论 1.1前言 目前,越来越多的环境问题出现在了人们的生活中,其中包括水污染、环 境污染、大气污染、噪声污染、固体废弃物污染等等,这些污染在有形和无形 中对人们的生活和健康产生了影响。其中危害性最大、范围最广就是大气污染,他是潜移默化的,在人们不知不觉中使人们的健康受到影响,大气污染对人体 的的危害是多方面的,主要表现在呼吸道疾病与生理机能障碍,以及眼鼻等粘 膜组织受到刺激而患病。对于植物而言,大气污染物尤其是二氧化硫等对植物 的危害是十分严重的。当污染物浓度高时,会对植物产生急性危害,使植物叶 表面产生伤斑,或则直接使叶脱落枯萎;当污染物浓度不高时,会对植物产生 慢性危害,使植物叶片退绿,或则表面上看不见什么危害症状,但植物的生理 机能受到影响,造成植物产量下降,品质变坏。 在一个单独的捕集除尘脱硫一体化是将高温煤气中的粉尘颗粒和气态so 2 单元中脱硫。除尘脱硫一体化装置可概括为干法和湿法两中目前国内外已开发 了大量脱硫除尘一体化装置,主要有水膜除尘器、文丘里旋风水膜除尘器、卧 式旋风水膜除尘器、喷淋塔除尘脱硫装置、冲击式水浴除尘器、自激式除尘器、旋流板塔脱硫除尘一体化装置以及高压静电滤槽复合型卧式除尘器等湿式处理 装置。由于除尘脱硫一体化工艺具有投资少、运转费用低、脱硫率适中、操作 管理简便、结构紧凑、占地面积小等优点,近年来已被广泛应用。 1.2大气污染防治技能 为节制和整治大气污染,“九五”以来,我国在石炭洁净加工研发技能、 石炭洁净高效燃烧技能、石炭洁净转化技能、污染排放节制技能等方面开展了 大量研究和研发,取患了许多新的成果。与此同时,我国大气污染的防治也取 得重要进展。酸雨和二氧化硫节制区的污染防治工作已深入展开。“两控区” 内175个地市和电力、石炭等行业体例了二氧化硫污染防治规划。关停小火电

某火力发电厂,燃煤锅炉房,烟气除尘系统设计

某火力发电厂燃煤锅炉房烟气除尘系统设计 课题设计任务4:第九组 系统方案: (3)先预处理(重力沉降室),再收尘设计除尘系统,使用脉冲电除尘器。 学院:建筑与测绘工程学院 专业班级:建环111班 学号姓名:29号聂金金 指导教师:石发恩蒋达华 2013 年1 月4 日

目录 1 概述 (4) 1.1设计目的 (4) 1.2设计任务 (4) 1.3设计依据及原则 (4) 1.4锅炉房基本概况 (4) 1.5通风除尘系统的主要设计程序 (5) 1.6设计要求 (6) 1.7课题背景 (6) 2 烟气量烟尘和二氧化硫浓度的计算 (9) 2.1标准状态下理论空气量 (9) 2.2标准状态下理论烟气量 (9) 2.3标准状态下实际烟气量 (9) 2.4标准状态下烟气含尘浓度 (10) 2.5标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算 (10) 3 除尘器的选择 (11) 3.1单台除尘器应该达到的除尘效率 (11) 3.2火力发电厂常用除尘器 (11) 3.3工况下烟气流量和含尘浓度: (11) 3.4重力除尘器的设计 (12) 3.5电除尘器设计 (14) 3.6 供电装置脉冲供电除尘器介绍 (21) 3.7电除尘系统脉冲供电装置选择 (24) 3.8 DBP系列电除尘器的介绍 (25) 3.9 选择电除尘器 (30) 3.10重力-电除尘器设计结果及其选型一览 (31) 3.11排灰系统设计核算 (32)

4 确定除尘器、风机和烟囱的位置及管道的布置 (35) 4.1各装置及管道布置的原则 (35) 4.2初始管径的确定 (35) 4.3实际烟气除尘管径的确定 (36) 4.4最终除尘系统的管径 (38) 4.5烟道的设计计算 (39) 5烟囱的设计 (40) 5.1烟囱高度的确定 (40) 5.2烟囱直径的计算 (40) 5.3烟囱的抽力 (41) 6 系统阻力计算 (42) 6.1摩擦压力损失 (42) 6.2局部压力损失 (43) 7 系统中烟气温度的变化 (44) 7.1烟气在管道中的温度降 (44) 7.2烟气在烟囱中的温度降 (45) 8 风机和电动机的选择及计算 (46) 8.1标准状态下风机风量计算 (46) 8.2风机风压计算 (46) 8.3电动机功率计算 (47) 8.4风机,电机型号的选择 (47) 8.5绘制风机和管网的特性曲线 (49) 9投资估算 (50) 9.1总设计说明 (50) 9.2 编制内容和依据 (51) 9.3总投资估算 (52) 10设计小结 (56) 11参考文献 (57) 12致谢 (58)

燃煤锅炉烟气的除尘工艺设计

大气污染控制工程课程设计设计题目:21T燃煤锅炉烟气的除尘工艺设计姓名: 学号: 年级: 系部: 专业: 指导教师: 完成时间:

目录

1设计任务及基本资料 1.1课程设计题目 21t/h燃煤锅炉烟气的除尘工艺设计 1.2课程设计参数和依据 1.2.1课程设计目的 大气污染控制工程课程设计是配合大气污染控制工程专业课程而单独设立的设计性实践课程。教学目的和任务是使学生在学习专业技术基础和主要专业课程的基础上,学习和掌握环境工程领域内主要设备设计的基本知识和方法,培养学生综合运用所学的环境工程领域的基础理论、基本技能和专业知识分析问题和解决工程设计问题的能力,培养学生调查研究,查阅技术文献、资料、手册,进行工程设计计算、图纸绘制及编写技术文件的基本能力。 1.2.2设计要求 设计思想与方法正确;态度端正科学;能正确运用所学的理论知识;能解决实际问题,具备专业基本工程素质;具备正确获取信息和综合处理信息的能力;文字和语言表达正确、流畅;刻苦钻研、不断创新;按时按量独立完成;图文工整、规范,设计计算准确合理。整体设计方案要重点突出其先进性、科学性、合理性和实用性。 1.2.3课程设计参数和依据 1.锅炉蒸发量2t/h~30t/h 2.煤的工业分析如下表(质量比,含N量不计): 低位发热20939 C H S O 灰分 水分 2.锅炉型号:FG-35/型 3.锅炉热效率:75% 4.空气过剩系数: 5.水的蒸发热:Kg 6.烟尘的排放因子:30% 7.烟气温度:473K 8.烟气密度:m3 9.烟气粘度:pa·s 10.尘粒密度:2250kg/m3 11.烟气其他性质按空气计算 12.烟气中烟尘颗粒粒径分布:

某燃煤锅炉房烟气净化系统设计

前言 在目前,大气污染已经变成了一个全球性的问题,主要有温室效应、臭氧层破坏和酸雨。而大气污染可以说主要是人类活动造成的,大气污染对人体的舒适、健康的危害包括对人体的正常生活和生理的影响。目前,大气污染已经直接影响到人们的身体健康。 随着我国经济的高速发展,我国的二氧化硫污染越来越严重,必须通过有效的措施来进行处理,以免污染空气,影响人们的健康生活。 一、题目 某燃煤锅炉房烟气净化系统设计 二、目的 通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学的内容,并使所学的知识系统化,培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。通过设计,了解工程设计的内容、方法及步骤,培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、查阅有关设计手册、编写设计说明书的能力。 三、原始资料 锅炉型号:SZL6-1.25-AII型,共2台(每台蒸发量为6t/h) 所在地区:二类区。2006年新建。 锅炉热效率:75%,所用的煤低位热值:20939kJ/kg,水的蒸发热:2570.8kJ/kg 锅炉出口烟气温度:160℃ 烟气密度:(标准状态下)1.34kg/m3 空气过剩系数:α=1.3 排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例:15% 烟气在锅炉出口前阻力:800Pa 当地大气压力:98kPa 平均室外空气温度:15℃ 空气含水率(标准状态下)按0.01293kg/m3 烟气的其它性质按空气计算

煤的工业分析: C :65% H :4% S :1% O :4% N :1% W :7% A :18% 净化系统布置场地如图1所示的锅炉房北侧20m 以内。图2为锅炉立面图。 图1 锅炉房平面布置图 图2 锅炉房立面图 四、 设计计算 (一)、用煤量计算 每台锅炉的所需热量为:Q =蒸发量×水的蒸发热 =6×103×2570.8=1.54×107kJ/h 所需的煤量为:热 η?n H Q =%75209391054.17??=982.2kg/h H n ——煤的低位热值 η 热 ——锅炉的热效率 (二)、烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算 以1kg 煤燃烧为基础,则 重量(g ) 摩尔数(mol ) 产物摩尔数(mol ) 需氧数(mol) C 650 54.167 CO 2:54.167 54.167 H 40 40 H 2O: 20 10

锅炉烟气处理

锅炉烟尘处理 一种锅炉烟尘处理器,它是由减压罩、雾状捕捉室和密封箱体组成的,减压罩设有烟尘入口和入孔;雾状捕捉室设有高压水管、分水管和喷水孔等装置,在密封箱体中设有许多小管子,通过水与烟尘的充分接触,达到除下粉尘和清除烟尘中的二氧化硫、氮氧化物的目的。本发明结构简单、制造容易、成本低,占地少,效率高,使用寿命长。 一种锅炉烟尘处理器,其特征在于它是由减压罩2、雾状捕捉室4和密封箱体9组成:(1)减压罩2呈伞状,位于烟尘处理器的顶端,其顶部设烟尘入口1,下设入孔3;(2)雾状捕捉室4位于减压罩2之下,高压水管5设于雾状捕捉室4一侧,与其相对应的另一侧有清洗主管11,高压水管5的分管横贯雾状捕捉室4中,分管上有许多喷水孔;(3)密封箱体9与雾状捕捉室4连通,密封箱体9的顶部设多孔平板11,其每孔都与一小管6连接,小管6为垂直状,下口与密封箱底有一段距离;(4)密封箱体9的气体从排气口8排出,而底部的水则通过溢水管10排出。 摘要:介绍了一种新型喷淋泡沫脱硫除尘塔在锅炉烟气处理中应用。根据离心、喷雾、泡沫相结合的多级净化原理,经旋风喷雾、二级喷淋泡沫板洗涤,脱硫效率为91.4%,除尘效率为98.7%。喷淋泡沫塔具有除尘脱硫一体化、设备占地面积小、节省投资等特点,适用于大中型工业锅炉烟气脱硫除尘。 关键词:喷淋泡沫塔脱硫除尘 1 前言 在我国的一次能源消耗结构中,燃煤占总能源消耗的70%以上,而由燃煤产生的SO2约占到全国SO2总排放量的90%。因此,对燃煤锅炉烟气进行脱硫、控制SO2的排放是我国经济和社会发展的迫切要求。北京某热力厂拟为1台35t/h燃煤锅炉的烟气进行治理,拆除现有φ2500mm文丘里麻石水膜除尘器,选用净化效率稳定、运行可靠、投资适合北京市市情的新型高效喷淋泡沫脱硫除尘塔。根据脱硫除尘系统需要,配置相应的高效脱水设备、水循环系统、加药系统、曝气系统和自动控制系统。 2 治理方案 2.1 设计参数 根据该厂提供的测试报告和资料确定主要设计参数为:烟气量≤63000m3/h,空气预热器出口烟气温度≤180℃,空气预热器出口含尘浓度≤2500mg/m3,燃煤含硫量≤0.8%,除尘器前系统阻力≤1.0kPa,脱硫效率≥90%,除尘效率≥98.2%。 2.2 治理工艺 本工艺包括烟气系统、水循环系统、加药系统、曝气系统和自动控制系统,工艺流程见图1 图1 烟气脱硫除尘工艺流程 2.2.1 烟气系统 本工艺将锅炉烟气引入空气换热器降温到180℃以下,再通过管道切向进入喷淋泡沫塔,烟气在塔内经洗涤液喷淋后由烟道进入高效脱水器,带气雾的烟气经脱水后进入引风机,由烟道进入烟囱排放。引风机选用GDGYNo13–左90°–132kW–60℃防腐引风机。流量为75000m3/h,全压为3.6kPa。 2.2.2 水循环系统

15th燃煤锅炉烟气的脱硫工艺设计

大气污染控制工程课程设计

目录 1设计任务及基本资料 (2) 15t/h燃煤锅炉烟气的脱硫工艺设计 (2) 课程设计基本资料 (2) 2设计方案 (3) 物料衡算 (3) 工艺方案的比较和选择 (4) 除硫效率 (7) 除硫设备的论证 (7) 工艺方案 (7) 3工艺计算 (9) 冷却塔 (9) 吸收塔 (10) 换热器 (12) 泵和风机的选型计算 (13) 4附图 ............................................................................................................. 15- 5结论 ............................................................................................................. 15-

1设计任务及基本资料 1.115t/h燃煤锅炉烟气的脱硫工艺设计 1.2课程设计基本资料 1.2.1课程设计目的 大气污染控制工程课程设计是配合大气污染控制工程专业课程而单独设立的设计性实践课程。教学目的和任务是使学生在学习专业技术基础和主要专业课程的基础上,学习和掌握环境工程领域内主要设备设计的基本知识和方法,培养学生综合运用所学的环境工程领域的基础理论、基本技能和专业知识分析问题和解决工程设计问题的能力,培养学生调查研究,查阅技术文献、资料、手册,进行工程设计计算、图纸绘制及编写技术文件的基本能力。1.2.2设计要求 设计思想与方法正确;态度端正科学;能正确运用所学的理论知识;能解决实际问题,具备专业基本工程素质;具备正确获取信息和综合处理信息的能力;文字和语言表达正确、流畅;刻苦钻研、不断创新;按时按量独立完成;图文工整、规范,设计计算准确合理。整体设计方案要重点突出其先进性、科学性、合理性和实用性。 1.2.3课程设计参数和依据 1. 设计规模 锅炉蒸发量15t/h 2. 设计原始资料 (1)煤的工业分析如下表(质量比,含N量不计): (3)锅炉热效率:75% (4)空气过剩系数: (5)水的蒸发热:Kg (6)烟尘的排放因子:30% (7)烟气温度:473K (8)烟气密度:m3 (9)烟气粘度:×10-5 pa·s (10)尘粒密度:2250kg/m3 (11)烟气其他性质按空气计算 (12)烟气中烟尘颗粒粒径分布

浅析燃煤锅炉烟尘治理方法

浅析燃煤锅炉烟尘治理方法 【摘要】我国燃煤占一次能源消耗总量的75%左右,大气污染主要来自煤烟型污染Ⅲ。落后的燃烧方式和低水平的污染控制措施是造成大气严重污染的主要原因,燃煤引发的烟尘污染有进一步蔓延的趋势,对锅炉烟尘进行全面治理势在必行。近年来,各级政府加大了对大中型燃煤锅炉烟尘的整治力度,但对一些小型燃煤锅炉,比如洗浴中心,小型宾馆,餐饮中心等使用锅炉的整治效果并不明显。本文主要从燃煤锅炉的除尘原理入手,对常见除尘方法的特点、效率进行分析,探寻小型燃煤锅炉经济、实用、高效的除尘方法。 【关键词】燃煤锅炉特点效率除尘经济 燃煤锅炉产生的烟尘主要是PM10以下的微小颗粒物,可以直接进入人的呼吸道,直接危害着人类的身体健康。其中PM2.5(粒径小于或等于2.5微米的颗粒物)是在燃烧过程产生的,作为我国现今主要燃料的煤的燃烧占据了相当部分。国家对PM2.5的控制相当重视,全国大中城市PM2.5 监测基站相继建成并投入使用。因此,探讨经济实用的燃煤锅炉烟尘处理技术对改善大气环境质量,保障人类健康具有重要意义。 一、锅炉烟尘成分及产生原因

煤炭中可燃成分主要是化学元素碳,约占可燃成分的50―90%,不可燃成分主要是水和灰分,其含量因煤炭品质的不同存在差异。煤炭燃烧时产生烟尘和SO 等有害气体,烟尘主要由黑烟和飞灰组成。简言之,烟尘的主要来源是煤的燃烧,煤中的碳形成烟尘中的烟,灰分形成烟尘中的尘。它们的产生量与燃料成分、设备、燃烧状况有关。改进锅炉的燃烧方式、正确选择除尘设备是消除燃煤锅炉烟尘的主要措施,由于小型燃煤锅炉的燃烧方式一般比较确定,因此选择合适的除尘器对治理锅炉烟尘来说显得至关重要。 二、燃煤锅炉除尘器的种类和特点 常见的锅炉除尘设备有机械式除尘器、湿式除尘器、静电除尘器和过滤式除尘器: (一)机械式除尘器 机械式除尘器是利用重力、惯性力或离心力等机械力净化含尘气体的装置,重力沉降室除尘器、旋风除尘器均属于此类除尘器。 1、重力沉降室除尘器。工作原理:烟气从直径较小的烟道进入较大空间的沉降室时,气流速度降低,较大的烟尘颗粒凭借自身重力从烟气中自然沉降分离出来,达到去除烟尘的目的。特点:设备结构简单,维护方便,但空间占用大,且除尘效率低,只适合净化粒径不小于20微米的粉尘,除尘效率仅40%一70%,一般用作高效除尘器的预处理工序。

燃煤锅炉烟气除尘系统设计

第一章课程设计任务书 课程设计的题目 燃煤锅炉烟气除尘系统设计 课程设计的目的 通过课程设计进一步消化和巩固本能课程所学内容,并使所学的知识系统化,培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。通过设计,了解工程设计的内容、方法及步骤,培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。 三、设计原始资料 锅炉型号:SZL4—13型,共4台×4) 设计耗煤量:300kg/h(台) 排烟温度:150℃ 烟气密度(标准状态下):m3 空气过剩系数:α= 排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例:16% 烟气在锅炉出口前阻力:800Pa 当地大气压力: 冬季室外空气温度:-1℃ 空气含水(标准状态下)按/m3 烟气其他性质按空气计算 煤的工业分析值: C Y=68%H Y=4%S Y=1%O Y=l% N Y=1%W Y=6%A Y=15%V Y=13% 按锅炉大气污染物诽放标准(GBl3271一2001)中二类区标准执行 烟尘浓度排故标淮(标准状态下):200mg/m3 二氧化硫排放标准(标准状态下):700mg/m3。 净化系统布置场地如图3-1-1所示的锅炉房北侧15m以内。 第二章设计工艺的比较 除尘器的分类 除尘设备分为七种类型: (1)重力与惯性除尘装置:重力沉降室、档板式除尘器。 (2)旋风除尘装置:单筒旋风除尘器,多筒旋风除尘器。 (3)湿式除尘装置:喷淋式除尘器,冲激式除尘器,水膜除尘器,泡沫除尘器,斜栅式除尘器,文丘里除尘器。 (4)过滤层除尘器:颗粒层除尘器,多孔材料除尘器,纸质过滤器,纤维填充过滤器。 (5)袋式除尘器:机械振打式除尘器,电振动式除尘器,分室反吹式除尘器,喷嘴反吹式除尘器,振动式除尘器,脉冲喷吹式除尘器。

燃煤锅炉烟气深度处理技术介绍.

燃煤锅炉烟气深度处理技术介绍 王建中冯肇霖 苏州热工研究院华南理工大学 摘要:《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011) ,对烟尘、二氧化硫、 氮氧化物排放限值都做了严格的规定,这对燃煤锅炉烟气的处理提出了更深度的要求。如何高效,合理的应对新标准,本文列举了热电行业对新标准执行的应对对策以及燃煤锅炉烟气深度处理中遇到的问题及系统简介。 关键词:除尘净化脱硫脱硝除雾 前言: 为有效遏制污染物排放,提高大气质量,于2004年1月1日起执行的《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003) ,对烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放限值都做了严格的规定,至2010年最高允许排放浓度按区域和时段,要求燃煤锅炉烟尘≤50mg/Nm3,二氧化硫≤400mg/Nm3,氮氧化物≤450mg/Nm3,且要求预留烟气脱除氮氧化物装置空间。 自2012年1月1日起实施GB13223-2011,对燃煤锅炉的烟尘排放限制为30mg/m3,对国土开发密度较高,环境承载能力开始减弱,或大气环境容量较小、生态环境脆弱,容易发生严重大气环境污染问题而需要严格控制大气污染物排放的地区燃煤锅炉烟尘的排放限值为20mg/m3,比GB13223-2003所执行的排放指标提高了近一倍!珠江三角、长三角、京津唐地区作为重点地区,所面临的环境保护压力也会比一般地区大。 一、《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2003升级为GB13223-2011的政策说明 GB13223-2011 ,对燃煤锅炉的二氧化硫排放限值控制在100mg/m3,除了2003年12 月31日前建成投产的锅炉、W型火焰炉膛锅炉、现有循环流化床锅炉采取200 mg/m3 的排放限值外,对重点地区的火力发电锅炉二氧化硫排放限值控制在50mg/m3。 GB13223-2011 ,对燃煤锅炉的氮氧化物排放限值控制在100mg/m3,除了2003年12 月31日前建成投产的锅炉、W型火焰炉膛锅炉、现有循环流化床锅炉采取200 mg/m3 的排放限值外,对重点地区的火力发电锅炉氮氧化物排放限值控制在100mg/m3,这项标准达到甚至优于发达国家的排放标准。 此外GB13223-2011还新增汞及其化合物的重金属污染物排放限值。对燃煤锅炉的汞及其化合物排放限制为0.03mg/m3。 二、热电行业对新标准执行的应对对策 2.1热电行业常见污染物去除工艺简介 2.1.1除尘净化装置的分类 ⑴机械式除尘器:重力沉降室、惯性除尘器,旋风除尘器等;

燃煤锅炉烟气对环境污染治理技术及应用

燃煤锅炉烟气对环境污染治理技术及应用 资源环境约束是当前中国经济发展面临的主要问题之一,绿色是“十三五”规划的五大理念之一,“十九大”报告提出建设生态文明是中华民族永续发展的千年大计。对与燃煤锅炉烟气治理及应用相关技术问题进行分析,目的在于提高煤炭利用率,降低烟气排放量,倡导低碳理念。 标签:环境污染;二氧化硫;节能减排 1 燃煤锅炉烟气除尘技术 1.1 过滤式 另一种常用的除尘器为过滤式除尘器,它的原理是用过滤网阻挡烟气中的粉尘进入大气,达到除尘目的。根据污染情况不同,可以选择的过滤式除尘包括空气过滤、袋式除尘以及颗粒层除尘3种办法。其中,除尘效率最高的是袋式除尘器。虽然袋式除尘器属于传统除尘器,但随着新技术、新工艺的发展,其结构型式也有所创新,滤料和清灰方式也在不断改进,除尘性能得到提升,适用的范围不断扩大,发挥的作用也越来越大。 1.2 电除尘 处理大量烟气时,一般都采用电除尘方式,相对而言电除尘效率很高,其原理是利用粉尘颗粒自带静电力来实现除尘目的。由于其直接作用于粉尘颗粒,气流阻力相对较小,所以效率更高。电除尘的优点是不怕高温高压、强酸碱等特殊环境;且除尘效率高;缺点是设备昂贵且庞大,即占用大量资金又占据大空间,因此需要就此作出有效的技术改进。 1.3 机械式 燃煤锅炉烟气中有害物质之一是粉尘,减少污染的一项重要措施就是除去粉尘。按照污染情况,根据不同的去粉尘原理,都可以有效地除去烟气中的固体颗粒物,实现除尘的目的。机械式除尘的基本原理是根据是粉尘颗粒的质量及体积不同来设计的一种机械达到除尘目的。其中旋风除尘器是使用最广泛的除尘机械,在所有的除尘机械器中,它的优点在于性价比相对较高,操作也很简单,对环境要求不高,耐腐蚀性能好,除尘效率高。缺点是它只能作用于大颗粒粉尘(直径>5μm),对小颗粒的粉尘无效;所以旋风除尘器的使用还是有一定的局限性。 1.4 湿式除尘 湿式除尘也是较常见的一种除尘方式。其原理是水与烟气中粉尘颗粒结合,形成直径超过10μm的大粉尘颗粒,再将这些大粉尘颗粒除去。通常情况下,湿式除尘的同时也可以实现烟尘脱二氧化硫,所以湿式除尘是目前最高效的办法,

15th燃煤锅炉烟气的脱硫工艺设计

15t h燃煤锅炉烟气的 脱硫工艺设计 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

大气污染控制工程课程设计

目录 1设计任务及基本资料 ......................................................... 错误!未定义书签。 15t/h燃煤锅炉烟气的脱硫工艺设计..................................... 错误!未定义书签。 课程设计基本资料................................................................... 错误!未定义书签。2设计方案............................................................................ 错误!未定义书签。 物料衡算................................................................................... 错误!未定义书签。 工艺方案的比较和选择........................................................... 错误!未定义书签。 除硫效率................................................................................... 错误!未定义书签。 除硫设备的论证....................................................................... 错误!未定义书签。 工艺方案................................................................................... 错误!未定义书签。3工艺计算............................................................................ 错误!未定义书签。 冷却塔....................................................................................... 错误!未定义书签。 吸收塔....................................................................................... 错误!未定义书签。 换热器....................................................................................... 错误!未定义书签。 泵和风机的选型计算............................................................... 错误!未定义书签。4附图 ................................................................................... 错误!未定义书签。5结论 ................................................................................... 错误!未定义书签。

燃煤锅炉烟气除尘系统设计

第一章课程设计任务书 1.1课程设计的题目 燃煤锅炉烟气除尘系统设计 1.2课程设计的目的 通过课程设计进一步消化和巩固本能课程所学内容,并使所学的知识系统化,培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。通过设计,了解工程设计的内容、方法及步骤,培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。 三、设计原始资料 锅炉型号:SZL4—13型,共4台(2.8MW×4) 设计耗煤量:300kg/h(台) 排烟温度:150℃ 烟气密度(标准状态下):1.45kg/m3 空气过剩系数:α=1.2 排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例:16% 烟气在锅炉出口前阻力:800Pa 当地大气压力:97.86kPa 冬季室外空气温度:-1℃ 空气含水(标准状态下)按0.0l293kg/m3 烟气其他性质按空气计算

煤的工业分析值: C Y=68%H Y=4%S Y=1%O Y=l% N Y=1%W Y=6%A Y=15%V Y=13% 按锅炉大气污染物诽放标准(GBl3271一2001)中二类区标准执行 烟尘浓度排故标淮(标准状态下):200mg/m3 二氧化硫排放标准(标准状态下):700mg/m3。 净化系统布置场地如图3-1-1所示的锅炉房北侧15m以内。 第二章设计工艺的比较 2.1 除尘器的分类 除尘设备分为七种类型: (1)重力与惯性除尘装置:重力沉降室、档板式除尘器。 (2)旋风除尘装置:单筒旋风除尘器,多筒旋风除尘器。 (3)湿式除尘装置:喷淋式除尘器,冲激式除尘器,水膜除尘器,泡沫除尘器,斜栅式除尘器,文丘里除尘器。 (4)过滤层除尘器:颗粒层除尘器,多孔材料除尘器,纸质过滤器,纤维填充过滤器。 (5)袋式除尘器:机械振打式除尘器,电振动式除尘器,分室反吹式除尘器,喷嘴反吹式除尘器,振动式除尘器,脉冲喷吹式除尘器。 (6)静电除尘装置:板式静电除尘器,管式静电除尘器,湿式静电除尘器。 (7)组合式除尘器:为提高除尘效率,往往“在前级设粗颗粒除尘装置,反级设细颗粒除尘装置”的串联组合式除尘装置 2.2 除尘器的选择

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