隐框玻璃幕墙施工方案样本

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办公楼

玻璃幕墙施工方案

编制单位：

编制时间：年月日

一、工程概况

二、编制根据

三、施工工艺流程

四、施工工艺及施工要点

五、质量控制

六、安全办法

七、保养和维护

隐框玻璃幕墙施工方案

隐框玻璃幕墙安装施工是一项多工种联合施工，不但工序复杂，操作也规定十分精细。同步它又与其她分项工程施工进度筹划有密切关系。为了使玻璃幕墙施工安装顺利进行，现依照工程实际状况，编制好该分项工程施工方案。

一、工程概况

施工单位：

建设单位：*****

设计单位：*******

监理单位：**********

工程名称：*********

工程地点：**********8

建筑构造类型∕层数：框架构造∕四层

工程内容：隐框玻璃幕墙

幕墙类型：构件式幕墙（最大分格尺寸为：1500*1650）

幕墙安装高度：14.1m

该分项工程合理使用年限为25年，抗震烈度为7度。建筑构造安全级别为二级。

玻璃幕墙立柱选用140*65*2.5系列隐框幕墙型材，材质为

6063-T6;横料选用65*60*2.5系列隐框幕墙型材，材质为6063-T5。玻璃选用 6+12A+6mm钢化中空玻璃。本工程设立后置预埋件作为连

接支座，采用M12*160化学螺栓锚固。钢材、零件所有采用符合国家规定Q235B镀锌钢材。

二、编制根据

德阳市祥泰机电设备有限公司办公楼玻璃幕墙设计图纸

《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-

《混凝土构造后锚固技术规程》 JGJ145-

《钢构造工程施工质量验收规范》 GB50205-

《建筑幕墙》 GB21086-

三、施工工艺流程：

施工准备→测量放线→预埋件解决→连接角码安装→立柱安装

→横梁安装→构造玻璃装配组件制作安装→耐候硅酮密封胶嵌

缝→清洁检查→竣工验收

四、施工工艺及施工要点：

A、施工准备：

材料准备：依照图纸及工程状况，编制详细材料订货供应筹划单。施工机具：对所用机具进行检测，保证其性能良好。人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。技术准备：熟悉图纸，准备关于图集、质量验收原则和内业资料所用表格。

B、测量放线：

依照土建单位提供中心线及标高点进，以建筑物轴线为根据，对巳竣工土建构造进行测量。依照土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差；找出幕墙立柱与建筑轴线关系，依照土建

轴线测量立柱轴线，检查预埋件左右偏差。整顿以上测量成果，拟定幕墙立柱分隔调节解决方案。依照设计图纸和土建构造误差拟定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线距离，在墙面顶部适当位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线。用钢琴线定出每条立柱左右位置。每一定位轴线间误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊不大于2mm。拟定立柱顶标高与楼层标高关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。测量工具：经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠。

C、预埋件安装解决：

定位预埋件安装位置，打钻安装。规定预埋件位置精确、埋设牢固。标高偏差不不不大于9mm，左右位移不不不大于20mm。

D、连接角码安装：连接角码焊接钢板。连接角码端部在焊接钢板外无法时，切短角码，增长焊缝长度；角码侧边无法焊接时，切去角码边沿，留出焊缝；预埋板两个方向偏差很大时，补钢板；预埋板凹入或倾斜过大时，补加垫板。

F、立柱安装：

先把芯套（接长立柱与立柱用，上下层立柱之间留20mm以上伸人缝。）插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上，两者之间用防腐垫片隔开。立柱安装顺序由下至上。使立柱上巳有中心线和测量时所定立柱站线（钢琴线）重叠，立柱顶和测量时所定标高控制线水平，另一焊工把连接角码暂时点焊在预埋钢板上，然后调节立柱位置。第一条立柱精确无误后，把上一层立柱

半隐框玻璃幕墙施工方案

半隐框玻璃幕墙施工方案 1、施工顺序测量放线→预埋件检查及处理→连接件与立柱的安装→横梁安装→玻璃板块安装→扣盖安装→打胶清理 2、施工方法（1）测量放线 1）据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整、复测。 2）水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积。（2）埋件的检查 1）在测量放线的同时，对预埋件的位置偏差进行检验、定位、其上、下、左、右偏差数值不应超过±30mm。 2）首先由测量放样人员将分格线弹设在埋件上，通过十字定位线检查埋件左右、上下的偏差。通过竖向钢丝线检查埋件的进出尺寸。将检查结果记录下来，反馈给监理、业主、总包。若偏差较大，报设计出埋件修正方案。（3）连接件与立柱的安装 1）支座及立柱的连接考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将连接件在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，连接件与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊运，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物） 2）立柱的分格安装控制

铝合金立柱的安装依据竖向钢丝线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差不应大于2mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm；立柱安装就位，调整后及时紧固。否则会影响横料的安装。 3）底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒固定。（4）横梁安装 1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.1～0.2 毫米。 2）由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短4～4.5mm，横梁两端安装2mm 防噪声隔离片（2mm 缝或打胶处理）。 3）横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在±1mm 范围内。同一面标高偏差不大于3mm。（5）防腐处理点焊、焊接处均涂防锈漆两遍。（6）层间防火及保温封修防火保温材料的安装应严格按设计要求施工。（7）隐蔽验收 1）检查构件与主体结构的连接点的安装。 2）预埋件锚固检查。 3）幕墙防雷接地节点安装。（8）玻璃板块安装

隐形玻璃幕墙施工方案.

公寓楼阳光房隐框玻璃幕墙施工方案建西建工机械施工集团有限公司 2015年4月

公寓楼阳光房隐框玻璃幕墙施工方案一、工艺流程施工准备→测量放线→预埋件安装处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→耐候硅酮密封胶嵌缝→清洁检查→竣工验收二、施工工艺及施工要点： A、施工准备：材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。 B、测量放线：找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。确定立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。测量工具：经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠。 C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。 D、连接角码安装：连接角码焊接钢板。连接角码端部在焊接钢板外无法时，切短角码，增加焊缝长度；角码侧边无法焊接时，切去角码边缘，留出焊缝；

F、立柱安装：在立柱上钻孔，将连接角码用螺栓安装在立柱上，二者之间用防腐垫片隔开。立柱安装顺序由下至上。使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。 E、横梁制作安装：用水准仪把楼层标高线引到立柱上。以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置。将横梁两端的连接件（铝角码）和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。横梁的安装应由下向上进行，当安装完成时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。 G、结构玻璃装配组件制作安装：确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上划线。玻璃板块临时固定后对板块进行调整，调整标准横平、竖直、面平。用压块把玻璃板块固定在主框格上。压块间距不大于300mm。上压块时要注意钻孔，压块一定要压紧。 H、耐候硅酮密封胶嵌缝：充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调

建筑工程隐框玻璃幕墙专项施工方案(优秀工程案例)

隐框玻璃幕墙专项施工方案工程名称：工程地点：施工单位：编制：审核：审批：年月日

目录一、工程概况 (3) 二、项目的质量目标 (3) 三、项目管理组织 (3) 四、主要资源供应计划 (4) 五、施工进度计划 (4) 六、幕墙施工流程及工艺 (4) 七、施工过程控制程序 (7) 八、质量保证体系…………………………………………………. . 10 九、主要技术措施 (10) 十、产品保护措施 (13) 十一、施工安全及消防保卫措施 (14) 十二、玻璃幕墙工程验收 (15) 十三、保修期及售后服务 (17)

一、工程概况： 1、幕墙概况：幕墙位于×××××××,建筑物共××,幕墙最大高度××,幕墙共分×××.(参看详图). 2、幕墙结构情况： 1)铝材料：采用150系列隐框幕墙材料,表面氧化处膜厚15μ米颜色为银白色,材料应符合GB/T5237－93. 2)钢板、角钢为热镀锌处理. 3)玻璃采用6+12A+6镀膜双钢化玻璃. 4)硅胶采用黑色硅酮结构胶和耐候胶. 5)幕墙结构：采用150系列隐框玻璃幕墙结构(参看详图)详情参看设计图纸节点图. 二、项目的质量目标本项目的质量目标：确保省样板,争创鲁班奖. 三、项目管理组织及施工人员配备

四、主要资源供应计划一)劳动力需用计划二)主要机具需用计划三)主要材料计划五、施工进度计划 1、后置预埋件安装由我公司派出安装小组进行安装. 2、幕墙、铝门窗安装(详见施工进度计划表). 六、幕墙施工流程及工艺施工方案一)施工流程放线定位→机械加工→车间组装→支座安装→立柱安装→横梁安装→玻璃(铝板)安装→注密封胶→饰面清洁→预验收→交付验收

隐框玻璃幕墙施工方案

玻璃幕墙施工组织方案编制：审核：

1)总则 a.适用范围本工艺适用于非抗震设计或6～8度抗震设计的建筑高度不大于150m的民用建筑玻璃幕墙（以下简称玻璃幕墙）工程的制作、安装施工及验收。幕墙工程的设计、制作和安装施工的全过程应实行质量控制，幕墙工程的制作与安装，应制订质量控制标准。 b.编制参考标准及规范玻璃幕墙的材料、设计、制作和安装施工及验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ 102—96）《点式玻璃幕墙工程技术规范》（CECS 127：2001）《建筑幕墙》（JG 3035） 2)术语、符号 a.建筑幕墙：由金属构架与板材组成的、不承担主体结构荷载与作用的建筑外维护结构。 b.玻璃幕墙：由金属构架与玻璃板组成的建筑外维护结构。 c.隐框玻璃幕墙：金属框架构件全部不显露在外表面的玻璃幕墙。 d.结构胶：半隐框和全隐框玻璃幕墙中玻璃与铝合金构件、玻璃板与玻璃板之间结构受力粘结用的高模数中性硅酮密封材料。 e.硅酮耐候胶：幕墙嵌缝用的低模数中性硅酮密封材料。 f.双面胶带：控制结构胶的设计位置和厚度用的二面涂胶的聚胺基甲酸乙脂和聚乙烯低发泡材料。 g.接触腐蚀：两种不同的金属接触时发生的电化学腐蚀。 h.相容性：黏结密封材料与其他材料接触时，不发生影响黏结密封材料黏结性的物理化学变化的性能。 3)施工准备 a.审查设计图纸是否完整、齐全； b.审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误； c.审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。 d.审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求，掌握土建施工质量是否满足幕墙施工的要求； e.复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；审查设计图纸中的工程复杂、施工难

玻璃幕墙工程施工组织设计方案方案

施工组织设计（方案）工程名称：××医学院教学楼幕墙工程地点：××医学院施工单位：××工程有限公司编制单位：××工程有限公司审批单位：部门：部门：

技术负责人：×××审批负责人：编制人：××× 编制日期：2002年11月18日审批日期：年月日目录一、工程概况 (1) 二、项目的质量目标 (1) 三、项目管理组织 (1) 四、主要资源供应计划 (2) 五、施工进度计划 (2) 六、幕墙施工流程及工艺 (2) 七、施工过程控制程序 (5) 八、质量保证体系 (8) 九、主要技术措施 (8) 十、产品保护措施 (11) 十一、施工安全及消防保卫措施 (12) 十二、玻璃幕墙工程验收 (14) 十三、保修期及售后服务 (16) 十四、检测 (16)

一、工程概况： 1、幕墙概况：幕墙位于××医学院教学楼在××医学院，建筑物共15层，幕墙最大高度43.8m ，幕墙共分大部份分别为MQ-1、MQ-2、MQ-3、MQ-4、MQ-5（参看详图）。 2、幕墙结构情况： 1）铝材料：采用××铝材厂155B 系列隐框幕墙材料，表面氧化处膜厚15μm 颜色为银白色，材料应符合GB/T5237－93。 2）钢材、螺栓、五金件为不锈钢产品，钢板、角钢为热镀锌处理。 3）玻璃采用6+0.76PVB+5镀膜绿色玻璃。 4）硅胶采用GE 黑色结构胶和耐候胶。 5）幕墙结构：采用155B 系列隐框玻璃幕墙结构（参看详图）详情参看设计图纸节点图。二、项目的质量目标本项目的质量目标：确保省样板，争创鲁班奖。

四、主要资源供应计划一）劳动力需用计划二）主要机具需用计划三）主要材料计划

隐框玻璃幕墙安装工艺及方案

隐框玻璃幕墙安装工艺及方案 Newly compiled on November 23, 2020

一. 隐框玻璃幕墙安装工艺及方案隐框玻璃幕墙横竖剖节点（一）安装施工准备 1.施工工艺流程隐框玻璃幕墙的施工流程为：测量放线→预埋件的检查与补设→连接件安装→立柱安装→横梁安装→位置校核→防雷、防火安装→玻璃安装→连接打胶密封→交验。隐框玻璃幕墙施工程序如下图a、图b、图c、图d、图e、图f所示。图a 埋件施工图b 连接件安装施工图c 幕墙立柱安装施工图d 幕墙横梁安装施工图e 幕墙胶条安装施工图f幕墙玻璃安装施工 2.所需工器具及人员器具：电葫芦、梅花搬手、螺丝刀、打胶机、水准仪、经纬仪、紧线器、线坠、水平管、靠尺。人员：6-8人（一组）。作业时间：主体建筑测量放线完成,后补埋件复测及校正完成，脚手架及安全防护措施完毕。 3.安装前的准备工作 ?安排好安装施工的必要场地。检查安装工作面是否清理完毕，保证安装能不受干扰地进行。有足够的材料、部件的放置场地，零件有库房; ?安排好水、电供应和起重设备; ?检查脚手架的安装情况;

?检查土建结构施工情况，是否满足施工验收规范的要求。如果结构尺寸偏差过大，应采取补救措施; ?检查后补埋件是否齐全，有无漏补和过大偏位情况。若有应及时与业主、总包和监理协商，采取有效的补救措施。当设计无明确要求时，埋件的标高偏差不应大于5mm，位置偏差不应大于10mm。 4.安全、防范 a.做好安全操作，防止工具坠落和坠物打击，配带安全帽、安全带，穿防滑鞋。 b.转接件连接部位是否清除干净。 c.对发现的质量、安全问题的处理意见要明确，并做好记录。 5.质量控制要点后补埋件安装质量检测、控制 a.主体支承结构上的后补埋件应重点检测埋设标高。 b.后补埋件的安装是否符合技术要求。铝型材立柱、横撑的安装质量控制 a.对铝型材的原材料按国家标准进行验收，进行强度复查并逐根进行检查。 b.对铝型材立柱、横撑安装的倾斜度、水平度、标高、间距进行检查。 c.对安装的牢固程度进行检查。 d.对铝型材立柱、横撑安装后的整体平面度进行检查。玻璃的安装质量控制 a.对玻璃材质进行检查。 b.对玻璃的加工质量，包括尺寸、磨边、精度、研磨质量检查。 c.玻璃平整度及表面缺陷（如缺楞、掉角、划痕等）检查。 d.铝合金压板的外观、安装质量、牢固程度质量控制检查。

玻璃幕墙安全施工方案

玻璃幕墙安全施工方案一、工程概况 1.工程概况本工程为XX工程。位于XX主体工程已完成，交通运输畅通，施工条件成熟。 2.设计与施工必须遵照的规范：（1 ）《钢结构设计规范》GBJ17-88 （2）《钢结构工程验收规范》GBJ50205-95 （3）《建筑幕墙》JG3035-96 （4）《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96 （5）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 （6）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 （7）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 二、玻璃幕墙安全施工措施 1.幕墙设计技术交底从技术角度看，隐框玻璃幕墙比一般幕墙难度、复杂度都高，尤其是形状复杂的隐框幕墙设计，技术难度更大。施工前应由该隐框幕墙的设计者对所要进行安装的工程项目、图纸资料、施工方案和技术工艺要求进行详细说明和解释，以确保幕墙达到设计要求和各项基本性能指标。要写出施工组织方案、施工准备计划、总体施工安排、施工技术措施及安全措施等。 2?隐框玻璃幕墙的施工准备隐框幕墙的施工准备，应考虑施工现场条件，要有清洁的场地堆放已粘接好玻璃的单个框架（称为结构玻璃装配组件），需要足够的场地以堆放为数不少的结构玻璃装配组件，要防止在堆放过程中划伤、变形、和破坏。对施工机具也要有充分的准备，如脚手架距幕墙300?400mm以保证安装的需要，并检查脚手架是否牢固。如脚手架已拆除，应使用吊篮进行安

装。现在大型幕墙施工中，普遍采用经纬仪等调校安装基准线和尺寸并检查水平垂直度，保证安装精度，施工前应对仪器进行调校。 3.施工材料的验收 (1)对结构玻璃装配组件的检查验收：检查装配组件长宽尺寸、对角线尺寸是否超差；粘接是否完好，玻璃表面是否清洁；镀膜玻璃如有严重划伤大片掉膜应立即更换。 (2)对立梃和横梁用铝型材要测定其平直度和扭拧度，如有明显的扭拧则不能使用。检查型材表面保护层粘贴情况，有无严重的脱落。 (3)对上墙的五金配件进行验收，检查其是否符合设计要求，如不锈钢螺栓、绝缘胶垫等。还要进行耐候胶型号及保险期的检查。 4?隐框玻璃幕墙的施工工艺隐框玻璃幕墙施工工序为：放线f固定支座安装f幕墙立梃横梁安装f结构玻璃装配组件安装T玻璃装配组件间的密封及四周收口处理T楼层间防止隔层处理T全面检查及清洁。 (1)隐框幕墙立梃和横梁的安装施工中应掌握正确的放线方法，保证立梃横梁安装水平在主梁全部或基本悬挂完毕后，再逐根进行调整，以保证隐框幕墙外表面平整。 (2)结构玻璃装配组件的安装结构玻璃装配组件可由上至下安装，也可由下至上安装，一般可随土建施工进度，大部均由上而下安装。从下而上安装应待结构装饰施工完毕，否则安装时易遭到土建施工的破坏。上墙方法分内装或外装，若按形式分也可分为内块式悬挂法和外压板式悬挂法。不论用何种形式，悬挂固定前要逐块调整组件至相互平齐、间隙一致，板面表面的平整采用刚性直尺或铝方通料来进行测定。对不平整的部位，应调整固定块的位置或加入垫块。可采用木质材料或半硬材料制成的标准尺寸模块，插入两板间的间隙，以确保间隙一致。插入的模块在装配件固定后应取出，以保证板间有足够的位移空间。玻璃装配组件安装过程中，当幕墙整幅高度或宽度方向尺寸较大时，特别要注意安装过程中的累积误差，适时进行调整，只有全体结构玻璃装配组件固定完毕后，表面的平整度和垂直度才真正代表隐框幕墙的外形形象。 (3)装配组件间的密封三、安全用电

隐框玻璃幕墙安装工艺及方案

一. 隐框玻璃幕墙安装工艺及方案隐框玻璃幕墙横竖剖节点（一）安装施工准备 1.施工工艺流程隐框玻璃幕墙的施工流程为：测量放线→预埋件的检查与补设→连接件安装→立柱安装→横梁安装→位置校核→防雷、防火安装→玻璃安装→连接打胶密封→交验。隐框玻璃幕墙施工程序如下图a、图b、图c、图d、图e、图f所示。图a 埋件施工图b 连接件安装施工图c 幕墙立柱安装施工图d 幕墙横梁安装施工图e 幕墙胶条安装施工图f幕墙玻璃安装施工2.所需工器具及人员器具：电葫芦、梅花搬手、螺丝刀、打胶机、水准仪、经纬仪、紧线器、线坠、水平管、靠尺。人员：6-8人（一组）。作业时间：主体建筑测量放线完成,后补埋件复测及校正完成，脚手架及安全防护措施完毕。 3.安装前的准备工作安排好安装施工的必要场地。检查安装工作面是否清理完毕，保证安装能不受干扰地进行。有足够的材料、部件的放置场地，零件有库房; 安排好水、电供应和起重设备; 检查脚手架的安装情况;

检查土建结构施工情况，是否满足施工验收规范的要求。如果结构尺寸偏差过大，应采取补救措施; 检查后补埋件是否齐全，有无漏补和过大偏位情况。若有应及时与业主、总包和监理协商，采取有效的补救措施。当设计无明确要求时，埋件的标高偏差不应大于5mm，位置偏差不应大于10mm。 4.安全、防范 a.做好安全操作，防止工具坠落和坠物打击，配带安全帽、安全带，穿防滑鞋。 b.转接件连接部位是否清除干净。 c.对发现的质量、安全问题的处理意见要明确，并做好记录。 5.质量控制要点后补埋件安装质量检测、控制 a.主体支承结构上的后补埋件应重点检测埋设标高。 b.后补埋件的安装是否符合技术要求。铝型材立柱、横撑的安装质量控制 a.对铝型材的原材料按国家标准进行验收，进行强度复查并逐根进行检查。 b.对铝型材立柱、横撑安装的倾斜度、水平度、标高、间距进行检查。 c.对安装的牢固程度进行检查。 d.对铝型材立柱、横撑安装后的整体平面度进行检查。玻璃的安装质量控制 a.对玻璃材质进行检查。 b.对玻璃的加工质量，包括尺寸、磨边、精度、研磨质量检查。 c.玻璃平整度及表面缺陷（如缺楞、掉角、划痕等）检查。 d.铝合金压板的外观、安装质量、牢固程度质量控制检查。 e.玻璃接缝宽度、顺直、高低差等偏差检测。

半隐框玻璃幕墙施工方案

1、半隐框玻璃幕墙（1）基本规定 1）本施工工艺适用于民用建筑的外墙保温与门窗工程施工。 2）本施工工艺根据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001 \《玻璃幕墙工程技术规程》（JGJ 102—2003 \《金属和石材幕墙工程技术规程》（JGJ 133—2001 \《建筑装饰装修工程质量验收规》（GB50210—2001 \《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ /T —2001 1《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ 113-2003 ）和相应的现行技术标准编制。 3）施工中的劳动保护、安全和防火措施等,必须按现行有关标准、规定执行。（2）材料性能要求 1）玻璃 ①幕墙玻璃的外观质量和性能应符合现行标准的有关规定及设计要求，并应有出厂合格证。 ②玻璃幕墙采用控制镀膜玻璃时，离线法生产的镀膜玻璃应采用真空磁控溅射法生产工艺；在线法生产的镀膜玻璃应采用热喷涂法生产工艺。 ③玻璃幕墙采用中空玻璃时气体层厚度不应小于9mm o ④钢化玻璃宜经过二次热处理。 ⑤玻璃幕墙采用单片低辐射镀膜玻璃时,应使用在线热喷涂低辐射镀膜玻璃。 ⑥有防火要求的幕墙玻璃,应根据防火等级要求，采用单片防火玻璃或其制品。 ⑦玻璃幕墙采用彩釉玻璃,釉料宜采用丝网印刷。

2）铝合金材料 ①玻璃幕墙采用铝合金材料的品种和性能应符合现行标准及设计要求，并应有出厂合格证。 ②铝合金型材采用阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂进行表面处理时, 应符合现行标准《铝合金建筑型材》（GB/T 5237 ）规定的质量要求，表面处理层的厚度应满足表8-1的要求。表8-1铝合金型材表面处理层的厚度 fpm 膜厚级别厚度平均膜厚（涂层种类表面处理方法）局部膜厚 ttn不低于AAI5 阳极氧化15 >12 f>Bt阳极氧化膜电泳10 >8 t一漆按涂漆n7 B b复合膜16 B —120 sts粉末喷涂40 ——专业资料. 34 >401 — r> 氟碳喷涂66+25聚酰胺其隔热材料应使用PA66GF25（③用穿条工

隐框玻璃幕墙施工方法

玻璃幕墙标准节点图

隐框玻璃幕墙施工方法连接件安装→玻璃幕墙后衬墙喷（刷）涂料→立柱安装→防雷体系安装→横梁安装→防火隔断板或层间防火安装→玻璃板块安装→注耐候密封胶→清洁收尾。隐框玻璃幕墙主要采用;(1)．型材选用：145 系列隐框幕墙型材。 (2)．玻璃选用;6mm+9mm+ 6mm厚蓝色中空钢化镀膜玻璃。 (3). 结构胶选用：“JS－6000”结构胶及“JS－2000”耐候胶。最多玻璃板块为1760X1206mm，每块重量约50公斤。施工流程： (I)、连接件安装 1. 工艺流程及工艺要求： 1.1 工艺流程：熟悉图纸及技术交底→画出连接件位置的水平方向和垂直方向的十字交叉线中心→拉水平钢丝线→点焊预就位连接件→检查连接件水平垂直方向的位置→采用角焊缝围焊方式焊接连接件→除去焊渣检查焊缝→合格后对焊缝进行防腐处理。 1.2 工艺要求 1.2.1 将连接件预就位时，应将连接件的水平方向和垂直方向的中心十字交叉线对准在预埋铁件位置弹出的十字交叉线，如原预埋铁件有偏斜时，应将连接件在水平垂直方向用钢垫片垫平，并将钢垫片焊接牢固。 1.2.2 整个大面的连接件预就位后，拉水平线，吊垂线检查，连接件的水平、垂直方向的位置正确无误后进行焊接加固（四边围焊）。 1.2.3 因楼层向内偏移引起支座连接长度不够，无法正常安装时，可采用加工长连接件或加焊钢板补长连接件的办法解决。 1.2.3 焊接加固连接件后，除去焊渣，检查焊缝质量，符合设计和规范规定

后，对焊缝进行防腐处理。 (II)、玻璃幕墙后衬墙喷（刷）涂料 1. 工艺流程及工艺要求。 1.1 工艺流程：清理基层→保护成品→喷（刷）涂料→检查质量清理现场。 1.2 工艺要求： 1.2.1 基层的浮灰等要清理干净，对内装的成品，作外幕墙测量放线阶段弹的线及标记应保护好。 1.2.2 喷（刷）涂料时要均匀，颜色要一致，不要有流淌等现象。 (III)、立柱安装 1. 工艺流程及工艺要求： 1.1 工艺流程：拉水平、垂直基本控制线→就位控制立柱平面或弧面的立柱→检查→就位各面立柱→检查复核→拧紧螺帽、点焊角码。 1.2 工艺要求: 1.2.1 拉水平、垂直基本控制线时要把各个面的阴阳角处各个面立柱的外平面中心线、吊点中心水平线拉出来，以控制立柱的吊点标高、外平面的进出位置及垂直度。 1.2.2 就位各面控制立柱：首先应将立柱贴上保护膜，然后把各个面阴阳角处的立柱以控制线为依据，用角码、绝缘垫、插芯、方垫块、不锈钢螺栓等自下而上的就位。 1.2.3 检查：用经纬仪检查控制立柱前后左右的垂直度是否符合要求，用水准仪检查立柱每一层吊点及竖向伸缩缝的标高是否在同一水平面上。 1.2.4 就位各面立柱：当控制立柱的标高、垂直、立面位置符合要求后，就可拉钢丝线，按"1.2.2"的方法就位各面的其他立柱。 1.2.5 检查：各面立柱都就位后，应拉钢丝线检查各同层立柱吊点、伸缩缝是否在同一标高上，用钢尺拉通尺检查或用模尺检查相邻立柱的间距是否正确，用经纬仪或吊锤检查立柱的前后左右垂直度，检查方垫块、绝缘垫、防松垫圈等是否按设计图纸施工。

半隐框玻璃幕墙现场施工方法

1、半隐框玻璃幕墙 (1)基本规定 1)本施工工艺适用于民用建筑的外墙保温与门窗工程施工。 2)本施工工艺根据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）、《玻璃幕墙工程技术规程》（JGJ102—2003）、《金属和石材幕墙工程技术规程》（JGJ133—2001）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）、《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—2001）、《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113—2003）和相应的国家现行技术标准编制。 3)施工中的劳动保护、安全和防火措施等，必须按现行有关标准、规定执行。 (2)材料性能要求 1)玻璃 ①幕墙玻璃的外观质量和性能应符合国家现行标准的有关规定及设计要求，并应有出厂合格证。 ②玻璃幕墙采用阳光控制镀膜玻璃时，离线法生产的镀膜玻璃应采用真空磁控溅射法生产工艺；在线法生产的镀膜玻璃应采用热喷涂法生产工艺。 ③玻璃幕墙采用中空玻璃时气体层厚度不应小于9mm。 ④钢化玻璃宜经过二次热处理。 ⑤玻璃幕墙采用单片低辐射镀膜玻璃时，应使用在线热喷涂低辐射镀膜玻璃。 ⑥有防火要求的幕墙玻璃，应根椐防火等级要求，采用单片防火玻璃或其制品。 ⑦玻璃幕墙采用彩釉玻璃，釉料宜采用丝网印刷。 2)铝合金材料 ①玻璃幕墙采用铝合金材料的品种和性能应符合国家现行标准及设计要求，并应有出厂合格证。 ②铝合金型材采用阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂进行表面处理时，应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》（GB／T5237）规定的质量要求，表面处理层的厚度应满足表8-1的要求。表8-1铝合金型材表面处理层的厚度 ③用穿条工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用PA66GF25(聚酰胺66+25玻璃纤维)材料，不得采用PVC材料。用浇注工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用PUR(聚氨基甲酸乙酯)材料,连接部位的抗剪强度必须满足设计要求。

外墙幕墙施工方案

外墙幕墙施工铝合金隐框玻璃墙属非承重外围护墙体，它有一般幕墙垂直和水平承力构件，又同样是由玻璃墙和铝材装配而成的外围护结构墙体。但这种幕墙的构造是把粘接好的单个外围护构件悬挂在垂直和水平承力构件外侧，并加以固定和密封，形成平整连续的墙体。由于玻璃用的是各种颜色的镀膜玻璃，从外面无法透视，悬挂的单体构件把主承力的铝合金框架隐藏在后面，故名隐框玻璃幕墙。 1 幕墙设计技术交底从技术角度看，隐框玻璃幕墙比一般幕墙难度、复杂度都高，尤其是形状复杂的隐框幕墙设计，技术难度更大。施工前应由该隐框幕墙的设计者对所要进行安装的工程项目、图纸资料、施工方案和技术工艺要求进行详细说明和解释，以确保幕墙达到设计要求和各项基本性能指标。要写出施工组织方案、施工准备计划、总体施工安排、施工技术措施及安全措施等。 2 隐框玻璃幕墙的施工准备隐框幕墙的施工准备，应考虑施工现场条件，要有清洁的场地堆放已粘接好玻璃的单个框架（称为结构玻璃装配组件），需要足够的场地以堆放为数不少的结构玻璃装配组件，要防止在堆放过程中划伤、变形、和破坏。对施工机具也要有充分的准备，如脚手架距幕墙300?400mm,以保证安装的需要，并检查脚手架是否牢固。如脚手架已拆除，应使用吊篮进行安装。现在大型幕墙施工中，普遍采用经纬仪等调校安装基准线和尺寸并检查水平垂直度, 为保证安装精度, 施工前应对仪器进行调校。

3 施工材料的验收 (1) 对结构玻璃装配组件的检查验收：检查装配组件长宽尺寸、对角线尺寸是否超差；粘接是否完好，玻璃表面是否清洁；镀膜玻璃如有严重划伤大片掉膜应立即更换。 (2) 对立梃和横梁用铝型材要测定其平直度和扭拧度，如有明显的扭拧则不能使用。检查型材表面保护层粘贴情况，有无严重的脱落。 (3) 对上墙的五金配件进行验收，检查其是否符合设计要求，如不锈钢螺栓、绝缘胶垫等。还要进行耐候胶型号及保险期的检查。 4 隐框玻璃幕墙的施工工艺隐框玻璃幕墙施工工序为：放线T固定支座安装T幕墙立梃横梁安装T 结构玻璃装配组件安装T玻璃装配组件间的密封及四周收口处理T楼层间防止隔层处理T全面检查及清洁。 4.1 隐框幕墙立梃和横梁的安装施工中应掌握正确的放线方法，保证立梃横梁安装水平在主梁全部或基本悬挂完毕后，再逐根进行调整，以保证隐框幕墙外表面平整。 4.2 结构玻璃装配组件的安装结构玻璃装配组件可由上至下安装，也可由下至上安装，一般可随土建施工进度，大部均由上而下安装。从下而上安装应待结构装饰施工完毕，否则安装时易遭到土建施工的破坏。上墙方法分内装或外装，若按形式分也可分为内块式悬挂法和外压板式悬挂法。不论用何种形式，悬挂固定前要逐块调整组件至相互平齐、间隙一致，板面表面的平整采用刚性直尺或铝方通料来进行测定。对不平整的部位，应调整固定块的位置或加入垫块。可采

隐框玻璃幕墙的施工方法

隐框玻璃幕墙的施工方法 TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】

第一章主要施工方法第一节隐框玻璃幕墙的施工方法一、施工前的准备 1、说明项目经理要对工程的工期进度、技术资料、工具、器具、材料、机械、临时设施及人员做好充分的准备。 2、施工前准备的内容范围 ①工程概况：对工程概况进行了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况，熟悉工期进度总体计划、施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况。 ②技术资料准备：首先是图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收须用的资料等。 ③工具、器具准备：对所需的工具、器具提出供应计划、具体型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交物资、仓库等部门，共同做好工具、器具的准备。 ④材料准备：根据图纸及工程情况，做出详细的材料供应计划单，根据施工进度计划，将所有材料的供货时间安排好。 ⑤人员准备：项目经理对自己管辖工程的人员安排要列出详细的准备计划，包括施工工种、各工种人数、进场时间等，尽量做到施工人员落实到岗、到位、明确责任。 ⑥临时设施：包括办公、生活、住宿、仓库等。根据工程的材料、人员情况进行准备。

⑦施工组织计划准备：要对施工进度、质量进行行之有效的控制，做好详细的施工组织计划。 3、管理重点 ①各种准备工作要落到实处，不能浮于表面。 ②准备工作落实到人，同时明确到具体人的责任。 ③落实与建筑公司的协作与配合工作。二、建筑物或构筑物外轮廓测量 1、说明由于幕墙的高精级的特征，所以对土建的要求就相对提高（土建施工的误差与建筑结构的难易、施工单位的水平等有着密切关系），这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要对主体已完成的建筑进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给技术处作出设计更改。 2、工艺流程说明工艺流程：熟悉了解建筑结构与幕墙设计图→对整个工程进行分区、分面确定基准测量层→确定基准测量轴线→确定关键点→放线→测量→记录原始数据→更换测量立面（或层次）→重复上面程序→整理数据→分类→处理或上报技术处。 3、基本操作说明 ①熟悉图纸：对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，而且对土建建筑、结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面熟悉掌握，并对照实际施工进行。

玻璃幕墙施工方案

玻璃幕墙施工方案 ☆施工队伍进场后，首先与各工种进行幕墙结合处施工技术交底，做好施工现场基准线的移交，全面核实安装标高、位置及安装顺序等工作。第一小节二、幕墙施工过程： 1、测量放线 a.测量放线必须仪器工具齐全，且经过检测合格后方可使用，使用过程中要定期检查、维护。 b.所有测量数据必须经过复核，符合技术要求。若超过允许误差，应查找原因及时纠正；若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。 c.根据总包方提供的基准线，测量出主体结构的施工偏差，如影响幕墙的安装，及时与有关方联系协调解决，经甲方及监理同意后，确定幕墙安装基准线：包括幕墙各部分的定位基准线及龙骨排布定位线(为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准)。

2、结构的检查支座的定位线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主。 3、连接件的安装预埋件水平墨线竖向分格墨线分格线施工 a.首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构埋件上，作为安装连接件的基准线。 b. 立柱在安装之前首先将钢支座与埋件连接起来，再进行就位安装。 4、玻璃幕墙龙骨安装（1）立柱的分格安装控制主龙骨安装就位后，需进行复测调校使其符合设计要求，确认无误后各节点紧固连接或焊接，操作时要注意先后顺序和操作先后的对称性，将安装应力减少到最小。主龙骨结构体系形成后进行复测。柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差不应大于2mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm；立柱安装就位调整后应及时紧固，否则会影响横料的安装。幕墙立柱的安装是从结构的底部向上安装，先对照施工图检查立柱的尺寸加工孔位是否正确，然后将附件、芯套、防腐垫片、连接件等组装到立柱上，

隐框玻璃幕墙安装工艺及方案

一.

隐框玻璃幕墙横竖剖节点（一）安装施工准备 1.施工工艺流程隐框玻璃幕墙的施工流程为：测量放线→预埋件的检查与补设→连接件安装→立柱安装→横梁安装→位置校核→防雷、防火安装→玻璃安装→连接打胶密封→交验。隐框玻璃幕墙施工程序如下图a、图b、图c、图d、图e、图f 所示。图a 埋件施工图b 连接件安装施工

图c 幕墙立柱安装施工图d 幕墙横梁安装施工图e 幕墙胶条安装施工图f幕墙玻璃安装施工2.所需工器具及人员器具：电葫芦、梅花搬手、螺丝刀、打胶机、水准仪、经纬仪、紧线器、线坠、水平管、靠尺。人员：6-8人（一组）。作业时间：主体建筑测量放线完成,后补埋件复测及校正完成，脚手架及安全防护措施完毕。 3.安装前的准备工作安排好安装施工的必要场地。检查安装工作面是否清理完毕，保证安装能不受干扰地进行。有足够的材料、部件的放置场地，零件

有库房; 安排好水、电供应和起重设备; 检查脚手架的安装情况; 检查土建结构施工情况，是否满足施工验收规范的要求。如果结构尺寸偏差过大，应采取补救措施; 检查后补埋件是否齐全，有无漏补和过大偏位情况。若有应及时与业主、总包和监理协商，采取有效的补救措施。当设计无明确要求时，埋件的标高偏差不应大于5mm，位置偏差不应大于10mm。 4.安全、防范 a.做好安全操作，防止工具坠落和坠物打击，配带安全帽、安全带，穿防滑鞋。 b.转接件连接部位是否清除干净。 c.对发现的质量、安全问题的处理意见要明确，并做好记录。 5.质量控制要点 5.1后补埋件安装质量检测、控制 a.主体支承结构上的后补埋件应重点检测埋设标高。 b.后补埋件的安装是否符合技术要求。 5.2铝型材立柱、横撑的安装质量控制 a.对铝型材的原材料按国家标准进行验收，进行强度复查并逐根进行检查。 b.对铝型材立柱、横撑安装的倾斜度、水平度、标高、间距进行检查。 c.对安装的牢固程度进行检查。 d.对铝型材立柱、横撑安装后的整体平面度进行检查。 5.3玻璃的安装质量控制

隐框玻璃幕墙方案

隐框式铝合金玻璃幕施工方法一、施工准备 1、材料 ⑴骨架材料骨架框架：框材中的竖框与横挡的截面形状根据设计施工，在玻璃幕墙的转角部位，根据角度的不同，可选用不同转角度娄的横档型材。紧固配件和连结配件：玻璃幕墙骨架安装的主要紧固件有膨胀螺栓、铝拉铆钉、射钉及螺栓等，特别是在幕墙骨架与楼板面、楼板底或楼面等连结部位，较普遍使用螺栓用柔性连接，其优点是可以满足变形并便于调节，连结件多采用角钢、槽钢和钢板加工。连结件的形状，可根据设计的幕墙结构及骨架安装的不同部位而有所区别。 ⑵玻璃采用钢化吸热玻璃：在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物，形成带颜色玻璃，其特点是能使可见光透过而限制带热量的红外线通过。 ⑶填缝材料填充料：主要用于骨架凹槽内的底部起填充间隙和玻璃定位的作用，主要有聚乙烯泡沫胶、聚苯乙烯泡沫胶及氯丁二烯橡胶等。

密封料：在玻璃装配中起密封作用，同时也起缓冲和粘结作用，人称为“锁条”采用软氯乙烯。在玻璃装配中，硅酮密封常与橡胶密封条配套使用。下层用橡胶条，上部用硅酮胶密封。防火保温矿棉：层与层之间防火分区的分隔填缝材料。 2、由于玻璃选用钢化玻璃等安全玻璃，玻璃的尺寸，窗扇开启的方式等都必须在工厂里完成，因此，必须对主体结构工程进行验收，并现场测量出主体结构需安装幕墙的正确尺寸，然后精确地排出玻璃幕墙的排列图。将结构用料和玻璃用料规格、尺寸完整提供给厂方。 3、在主体结构施工阶段，施工单位根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确，安装幕墙竖向龙骨之前，预先将埋件剔出，弹线后，如标高和位置超出允许偏差值时，应时与设计单位洽商进行处理。核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高在楼板边，便于安装幕墙时核对。根据主体结构各层柱已竖向轴线，对照结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核

半隐框玻璃幕墙施工方案

1、半隐框玻璃幕墙 (1) 基本规定 1) 本施工工艺适用于民用建筑的外墙保温与门窗工程施工。 2) 本施工工艺根据《建筑工程施工质量验收统一标准》（50300—2001）、《玻璃幕墙工程技术规程》（ 102—2003）、《金属和石材幕墙工程技术规程》（ 133—2001）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（50210—2001）、《玻璃幕墙工程质量检验标准》（ 139—2001）、《建筑玻璃应用技术规程》（ 113—2003）和相应的国家现行技术标准编制。 3) 施工中的劳动保护、安全和防火措施等，必须按现行有关标准、规定执行。 (2) 材料性能要求 1) 玻璃 ①幕墙玻璃的外观质量和性能应符合国家现行标准的有关规定及设计要求，并应有出厂合格证。 ②玻璃幕墙采用阳光控制镀膜玻璃时，离线法生产的镀膜玻璃应采用真空磁控溅射法生产工艺；在线法生产的镀膜玻璃应采用热喷涂法生产工艺。 ③玻璃幕墙采用中空玻璃时气体层厚度不应小于9。 ④钢化玻璃宜经过二次热处理。 ⑤玻璃幕墙采用单片低辐射镀膜玻璃时，应使用在线热喷涂低辐射镀膜玻璃。 ⑥有防火要求的幕墙玻璃，应根椐防火等级要求，采用单片防火玻璃或其制品。 ⑦玻璃幕墙采用彩釉玻璃，釉料宜采用丝网印刷。 2) 铝合金材料 ①玻璃幕墙采用铝合金材料的品种和性能应符合国家现行标准及设计要求，并应有出厂合格证。 ②铝合金型材采用阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂进行表面处理时，应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》（／T 5237）规定的质量要求，表面处理层的厚度应满足表8-1的要求。表8-1 铝合金型材表面处理层的厚度

③用穿条工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用6625(聚酰胺66+25玻璃纤维)材料，不得采用材料。用浇注工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用(聚氨基甲酸乙酯)材料,连接部位的抗剪强度必须满足设计要求。 3) 钢材 ①玻璃幕墙用钢材的品种和性能应符合国家现行标准的有关规定及设计要求，并应有出厂合格证。 ②玻璃幕墙用不锈钢材宜采用奥氏体不锈钢，且含镍量不应小于8％。 ③玻璃幕墙用碳素结构钢和低合金高强度结构钢应采取有效的防腐处理，当采用热浸镀锌防腐蚀处理时，锌膜厚度应符合现行国家标准《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》（／T l3912）的规定；用氟碳漆喷涂或聚氨酯漆喷涂时，涂膜的厚度不宜小于35μm；在空气污染严重及海滨地区，涂膜厚度不宜小于45μm 。 ④点支承玻璃幕墙用的不锈钢绞线应符合现行国家标准《冷顶锻用不锈钢丝》（／T 4232）、《不锈钢丝》（／T 4240）、《不锈钢丝绳》（／T 9944）的规定。⑤点支承玻璃幕墙采用的锚具，其技术要求按国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（／T l4370）及《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（ 85）的规定执行。 4) 硅酮结构密封胶 ①幕墙用中性硅酮结构密封胶及酸性硅酮结构密封胶的性能，应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》（ l6776）的规定及设计要求。 ②硅酮结构密封胶使用前，应经国家认可的检测机构进行与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验，并应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复验。检验不合格的产品不得使用。进口硅酮结构密封胶应具有商检报告。 ③硅酮结构密封胶生产商应提供其结构胶的变位承受能力和质量保证书。 5) 建筑密封材料 ①玻璃幕墙的橡胶制品，宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶及硅橡胶。 ②密封胶条应符合国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范》（／T 3099）及《工业用橡胶板》（／T 5574）的规定。 ③中空玻璃第一道密封用丁基热熔密封胶，应符合现行行业标准《中空玻璃用丁基热熔密封胶》（ 914）的规定。不承受荷载的第二道密封胶应符合现行行业标准《中空玻璃用弹性密封胶》（ 486）的规定；隐框或半隐框玻璃幕墙用中空玻璃的第二道密封胶除应符合《中空玻璃用弹性密封胶》（／T 486）的规定外，尚应符合硅酮结构密封胶的有关规定。

隐框玻璃幕墙的施工方法

人员情况进行准备。 ⑦施工组织计划准备：要对施工进度、质量进行行之有效的控制，做好详细的施工组织计划。 3、管理重点 ①各种准备工作要落到实处，不能浮于表面。 ②准备工作落实到人，同时明确到具体人的责任。 ③落实与建筑公司的协作与配合工作。二、建筑物或构筑物外轮廓测量 1、说明由于幕墙的高精级的特征，所以对土建的要求就相对提高（土建施工的误差与建筑结构的难易、施工单位的水平等有着密切关系），这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要对主体已完成的建筑进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给技术处作出设计更改。 2、工艺流程说明工艺流程：熟悉了解建筑结构与幕墙设计图→对整个工程进行分区、分面确定基准测量层→确定基准测量轴线→确定关键点→放线→测量→记录原始数据→更换测量立面（或层次）→重复上面程序→整理数据→分类→处理或上报技术处。 3、基本操作说明 ①熟悉图纸：对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，而且对土建建筑、结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面熟悉掌握，