机械顶管施工专项方案专家论证

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机械顶管施工专项方案专家论证

顶管专项施工方案报审表

工程名称:太和经济开发区兴业路、友谊路、祥和路、胜利路道路及附属物工程编号:

专家论证会议签到表

专家组专家论证报告

太和经济开发区兴业路、友谊路、祥和路、胜利路道路及附属物工程

浙江宝业建设集团有限公司

2015年12月

目录

第一章编制依据及原则8

第一节编制依据8

第二节编制原则8

第二章工程概况9

第一节工程简介9

第二节、环境及地质条件9

第三节、实施目标10

第三章施工总体部署12

第一节临时设施安排及施工准备12

第二节设备、人员、材料动员周期和安排13

第三节施工组织机构及施工队伍安排13

第四节施工准备工作计划17

第四章工程施工方案及工艺20

第一节、工作井(沉井)施工20

第二节顶管施工工艺流程32

第三节顶力计算、最大顶距确定和准备工作34

第四节后座墙37

第五节泥水系统、水压控制、注浆量的计算41

第六节操作控制系统43

第七节进出洞口的措施43

第八节项管施工过程中应注意的问题45

第九节顶管施工测量和方向控制45

第十节施工用电方案及作业人员安全措施46

第五章建筑物及地下管线保护措施49

第一节工程施工中需采取的保护措施49

第二节施工过程中地面变形量控制措施49

第六章质量标准及控制49

第一节质量标准49

第二节顶管施工质量要求49

第三节质量保证的技术措施50

第七章安全生产及文明施工50

第一节安全管理目标50

第二节现场安全管理措施51

第二节现场安全管理措施51

第三节文明施工及治安消防55

第八章雨天施工措施57

第九章应急救援预案57

一、应急预案的方针及原则57

二、应急预案工作流程图57

三、明挖深基坑开挖存在的危险因素及预防、应急措施。58

四、事故报告60

五、应急结束61

六、后期处置61

七、宣传教育61

八、演练61

九、总结。61

第十章施工总平面布置图、机械配备表、劳动力计划表及进度计划表

前言

在认真阅读和充分理解设计意图及对施工现场作详细了解的基础上,并结合我单位的施工经验,以信守合同、确保工期、安全和质量、合理控制工程造价、优质高效文明施工为指导思想,编制本工程施工方案。

第一章编制依据及原则

第一节编制依据

一、《太和经济开发区兴业路、友谊路、祥和路、胜利路道路及附属物工程》图纸;

二、通过阅读图纸及岩土勘察报告等;

三、国家现行的施工技术规范、验收标准及质量、安全技术规程

1、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);

2、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010);

3、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012);

4、《给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程》(CECS137:2002);

5、《建筑基坑支护技术规范》(JGJl20-2012);

6、《建筑抗震设计规范》(GB050011-2010);

7、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);

8、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008);

9、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008);

10、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011)。

三、我单位类似工程的实践和已有的设备。

第二节编制原则

一、严格遵守明确的设计规范、施工技术规范和质量评定验收标准。实事求是,施工方案可行、适用、经济。坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。

二、始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控,坚持动静结合、科学管理的原则。

三、推行全面质量管理,执行质量管理标准和程序。

四、采用项目法组织施工,推行标准化管理,达到安全、文明、高效。

五、实行项目法管理,通过对劳务、设备、材料、资金、技术、施工方案和信息优化处置,实现安全、质量、工期、成本及社会信誉的预期目标。坚持技术创新,推广和应用“四新”成果。

五、组织专业队伍上场,装备足够的优良机械设备进行专业化施工,保证在规定的工期内完成施工任务并力争提前。

六、遵守环境保护法并切实按有关要求和规定来组织实施。

七、在仔细考察工程实地,认真研究招标文件和有关规定的基础上,针对本合同工程的特点、施工条件,并结合现场实际、上场的机械装备、人员条件,科学合理地组织施工。

建设单位:安徽省太和经济建设投资有限公司

设计单位:合肥市市政设计院有限公司

监理单位:上海天佑工程咨询有限公司

施工单位:浙江宝业建设集团有限公司

第二章工程概况

第一节工程简介

太和经济开发区兴业路、友谊路、祥和路、胜利路道路及附属物工程位于太和县境内,区域现状地势平坦,污水经市政污水管网排入现状污水处理厂。

由于DN800mm污水管道埋深较大,管线位于道路中心29m处,本工程顶管采用泥水平衡机械顶管施工,施工范围为:DN800mm砼顶管。工作井及接收井井壁强度采用C25商品混凝土,底板强度采用C30商品混凝土,顶管间距不大于100米。

第二节、环境及地质条件

太和经济开发区兴业路、友谊路、祥和路、胜利路道路及附属物工程位于太和县境内,沿线地形平坦,沿线地貌属平原地带。

一、场地岩土层划分及其工程特征

根据现场地质调查及资料分析,拟建地段土层分布自上而下一次为;

①层素填土;灰黄、灰色、土质软弱,主要为粘性土,高压缩性;

②层粘土;灰黄色、可塑-硬塑状态,任性高,中压缩性;

③层粘土;灰黄色、可塑状态,局任性高,中压缩性;

④层粉质粘土;灰黄色,可塑-硬塑状态,任性中等,中压缩性

⑤层粉土;灰-灰黄色,中密-密实状态,局部夹粉砂、细沙薄层,中压缩性

二、水文地质条件

(1)地下水类型及补给:钻孔揭示的地下水位潜水,主要由大气降水下渗补给,排泄以大气蒸发为主,并及地表水侧向互补。

(2)地下水位:勘察期间测得钻孔中稳定水位26.42~26.52米,平均26.45米,水位埋深3.00~3.20米,平均埋深3.07米,水位随季节变化,冬春季节水位低,夏秋季节水位高,变化幅度在地面下1~4米。

(3)腐蚀性:根据区域水文地质资料,地下水以HC03-Ca2+型为主,地下水及土对建筑材料具微腐蚀型。

第三节、实施目标

一、质量目标:

本工程的质量目标定为合格等级标准,各分项工程严格按设计图纸和施工规范优质高速地组织施工。

二、工期目标:

按照建设方的统一部署安排,项目部将精心组织人员,准备设备和材料,确定施工工艺。

三、安全目标:

完善安全措施,提高安全意识,杜绝重伤和重死亡事故发生。

四、文明施工目标:

划分职责,严格按施工平面图进行管理,设专人打扫现场,做到物流有序,施工顺畅,文明施工。

五、服务目标:

服务周到,业主满意,信守合同,认真协调及有关各方面的关系,接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制及监督。

顶管工程施工管理严格按我公司目标管理体系执行,其施工总目标如下表:

第三章施工总体部署

第一节临时设施安排及施工准备

一、临时驻地

项目部驻地建设已完成,结合顶管工程特点及技术要求,合理划分班组,安排顶管队伍驻地,认真调查水电及料源情况、协助和进行进场道路选定。

二、技术准备

依据项目部水准、导线复测结果,为方便施工和需要,设必要加密点,同监理工程师加密点进行水准、导线闭合测量,资料整理后报请监理工程师确认。

三、临时设施

(一)、供电

现场在临近工作坑附近变压器引入电源,且现场备用200千瓦的柴油发电机组一台,保证现场施工用电。

(二)、通信设备

我单位将在项目经理部并配备4台对讲机。

(三)、排污及垃圾处理

为达到保护环境、防止污染的目的,施工现场设置临时排污沟渠,设置泥浆池,对施工中产生的污水作集中处理,并对生活及生产垃圾集中堆放,外运处理,最大限度地保证施工区域自然环境不被破坏。

(四)、临时用地

施工临时用地尽量利用道路内土地,在少占地、少破坏、尽量保护当地自

然环境和生态平衡的原则下选定具体地点;其它施工场地、办公及生活用地、仓库及料场、用地等就地租用。

第二节设备、人员、材料动员周期和安排

一、设备、人员动员周期

人员、设备已安排布署,顶管施工队人员3天内到达施工指定地点,着手临建和施工准备工作;首批投入施工的机械设备3日内到达施工地点,保养维修,做好施工前的准备工作。

二、设备、人员、材料

施工准备过程中,设备、人员、材料依照“先进、足量、精干、合格”的原则,并根据工程需要,快速、安全运抵现场。施工设备和材料指定厂家或料场,由汽车送至现场。

第三节施工组织机构及施工队伍安排

顶管工程专业化施工程度高,需要有一个精干、高效的施工管理体系,组织指挥工程的施工生产。我公司将对顶管工程实施严格、科学、有效地施工管理。并按业主的部署,在监理公司的管理及政府质量监督部门的监督下,充分发挥施工职能,协调管理好施工现场,全面认真地履行施工合同,优质、高速、低耗。结合我公司质量方针本着“安全第一,质量为主”的思想,确保合格,力争优质工程。

顶管班组采用老、中、青相结合的方式,把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合,形成强有力的班组。其项目组织结构见附图

专业施工组织机构框图

(一)、项目部职责

代表公司全面履行施工合同,按业主指令,全面组织和指挥施工生产,并对整个施工过程进行管理和协调。按照统一计划、统一管理、统一协调的原则,在施工全过程中,对各职能部门和专业工程进行有力地协调、管理。以保证合同规定的工程质量、施工工期等目标的实现,着重做好下列几方面的综合管理工作:

1、统一编制施工组织设计和各分部、分项工程的施工方案,将各专业工程置于整个工程的整体作战方案中,便于统一指挥和协调监督。

2、统一现场平面管理:由于项目专业施工队伍多,必须由项目经理部对现场总平面布置做统一规划、安排和管理,使现场的施工秩序井然有序。

3、统一施工计划体系:编制多级施工进度网络计划,根据总的工期进度对各个单位工程、按分部分项、分专业的施工进度计划严格控制,确保形象进度和工期。为了确保整个工程建设都在总体建设计划的控制下有序地进行,本工

程按四级制定施工计划。构成一个自上而下,从总体到细部的计划体系。

⑴第一级:根据总建设目标制订主要形象进度控制点及施工总进度网络计划;

⑵第二级:单体施工进度计划;

⑶第三级:月进度计划;

⑷第四级:周计划,制定一周的详细计划及下周的计划;

⑸各分部工程的施工以二级网络为主,抓三、四级落实。工程的统计配合计划管理控制,从周计划开始,汇总成月计划统计表,直到总计划统计表。构成从细部到总体的统计体系,通过统计、跟踪、反馈,对计划执行全过程的规律性、衔接性、动态性、系统性实行有关控制。

4、统一施工现场的施工调度:总包严格按合同规定的进度时间、人员、材料设备的进场情况,进行施工场地的分配、施工的开展、工序接口、交叉作业、安全防护、成品保护及水电、路、临设等施工现场资源的配置和供用,并实施动态管理,保证各专业的有序施工。

5、统一工程质量保证体系:严格按质量标准体系运作,确保工程符合国家的技术规范和要求。本工程建立以项目总工程师负责的施工技术质量责任制,加强技术质量管理,提高工程技术含量,确保工程质量。

6、统一现场施工标准,建立安全生产保证体系,确保无重大伤亡事故发生,使整个工地成为标准化文明施工现场。

(二)、项目部主要管理人员职责

1、项目经理:对工程全面负责。在组织工程的施工中,建立工程项目的质量保证体系,明确质量分工,确保资源充分配置,做好质量审核工作,在施工中认真执行施工组织设计,组织质量检查和评定,制定措施,确保施工过程处于受控状态,工程质量达到合同要求,对工程的质量负全面责任。

2、施工员:协助项目经理指挥施工生产,搞好计划调度和质量管理,及技术负责人一起落实施工组织设计中的各项要求,制定具体实施方案,确保工程质量及目标的实现,对工程质量负重要责任。

3、技术负责人:在项目经理领导下,抓好质量管理的具体工作,实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施,实现合同中承诺的工程质量目标,对工程质量负主要责任。负责各分部分项工程的技术交底、质量检查、原材料检验、试验以及等级评定的组织或具体工作,保证过程施工始终处于受控状态。

4、质检员:根据工程进度计划合理安排各项工作,组织施工调度,并组织

有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。

5、资料员:在技术负责人领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。做好洽商变更的往来和实施,编制施工方案和技术质量措施,把好每个施工环节中的施工技术质量关,提出各种施工合理化建议,负责各种材料进场的资质审查和质量验收,组织新材料,新工艺,新技术的推广和实施。

6、安全员:负责文明安全施工,安全保卫及管理人员后勤保障工作,负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。

7、材料、设备管理员:负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放,并按程序进行标识或记录,以便追溯,对采购及进场材料的和设备的数量、质量、价格负责。

根据项目经理部的工作实际,具体明确每个项目管理人员的责、权、利,使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作,从而较大幅度提高项目经理的工作效率,有效促进管理整体实力强化,使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面。以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”,做到项目管理“有章可循,执法必严、违章必纠”,赏罚分明的先进管理模式。

在施工中,及时会同业主、设计院按照总进度及整体效果要求,进行部位验收、中间质量验收、竣工验收等。

项目部积极配合监理单位履行他们的所有权力。项目部将根据合同中明确规定的永久性工程图纸,将施工进度计划,施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。接受监理工程师的验收和检查,并按照监理工程师的要求,予以整改。

进入现场使用的成品、半成品、材料等,按规定在使用前进行检测,主动递交检测结果报告。严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性。

按总进度计划制定的各阶段时间控制,组织协调工作会议,检查相应阶段实施的情况,制订、修正、调整实施要求。由我公司的项目经理部经理负责主持施工协调会,每周一进行。会同业主现场代表定期(半月)或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、

原材料等检查。

项目经理部以月为单位,提出工程简报,向建设单位和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题,使有关各方了解工程的进行情况,及时解决施工中出现的问题。根据工程进展,我们还将不定期地召开各种协调会,协助业主协调及社会各业务部门的关系以确保工程进度。

第四节施工准备工作计划

由于本工程施工工期较紧和工程量较大的特点,采用全线开工局部流水作业的施工方法。施工准备安排计划如下表:

一、技术准备

在项目经理的组织下,各部门及时主动及业主、设计院、监理公司、安全质量检查监督站等单位取得联系。同时由项目总工程师组织工程部、安质部、计划部、试验室、测量组进行图纸专项会审、测量复核,开工前建立健全工程洽商通道及变更设计通知和原材料的试验及检验工作和做好向监理工程师的材料报验、资料报审工作。施工前期的各项技术准备工作流程如下:

技术准备工作框图

1、图纸会审

项目部组织顶管专业分包队和各个部门,在前期图纸会审的基础上,再详细审核和交代构筑物类别及其技术、经济、环境条件;结构类型和结构形式;平面位置、高程、结构尺寸;使用材料及设备的品名、规格、质量标准;工程地质、水文、气象条件、施工工法、施工程序和施工措施及工程质量等,从而达到了解设计意图,领会设计精神,掌握设计的技术标准,主要的技术条件和设计原则,以及新材料、新工艺的运用。

2、控制测量导线网的建立

依据项目部水准、导线加密复测结果,根据顶管工程特点,按需要加密布桩,测量复核加密导线网的精度及复核设计提供的导线精度是否能满足设计文

件及施工规范地要求,避免出现大及重大的测量事故。

3、材料试验及检验

在熟悉和了解设计图纸的基础上,根据材料进场情况,及时对原材料进行材料试验和检验。所有材料的取样及送样工作都必须是有监理工程师在场(对外送检的材料必须密封于送样箱内送检),只有检测合格的材料才准使用于本工程中,对检验不合格的材料坚决予以退货等处理。

4、机电设备、物资进场计划

根据顶管的施工工法、施工程序和进度,详细编制本项目需用的机械设备、物质材料的进场计划,以保证分项工程开工前所有的机械设备全部到场。

5、进度计划编制

在熟读设计文件并了解设计意图的基础上,根据详细的工程地质情况、工程环境、征地拆迁的进度情况和工程总工期的要求,编制详细的、操作性强的旬日施工进度作业计划,要求计划进度指标能最大满足施工生产的实际,同时编制计划时又必须满足工期提前预留不可预见而影响工期的时间的要求,制定相应的工期保障措施,确保工程工期目标的实现。建立安全、质量、工期保证制度

根据工程特点,业主要求及本公司对该项目的目标责任,分别建立健全安全、质量、工期保证制度,争取做到“技术先进、工期提前、质量领先、安全达标”,争创安全、质量样板标准工地。

6、编制实施性施工组织设计文件,搞好技术交底工作

在项目部组织的图纸会审交底完成并熟悉和消化设计文件、详细踏勘施工现场、详细讲座施工方法和施工程序的基础上,编制实施性施工组织设计度报监理审批。

二、现场施工准备

1 搞好电源接入、临时设施场地的租借、临时通道使用等。

2 临时便道修筑

本工程由于位于新建道路上施工,且工程采用顶管法进行施工,因而需设置施工便道,利用道路作为施工车辆进出现场。

3 布设水电管路、接通水电

施工用电,向就近变压器进行借电,并沿线布置供电线路、连通各施工点。同时在施工现场自己配备1台200千瓦的发电机组,如遇突然停电或用电高峰时,将自行发电补充。

施工用水,利用道路沿线自来水消防栓,及自来水公司签订合同,并沿线布置供水线路、连通各施工点和施工营地。另在施工营地设置排水边沟,将生活污水排入污水沉淀池。

4 修建排水设施

施工临设设立污水沉淀池,把施工和生活产生的污水排入污水沉淀池,经沉淀后就近排入环保部门允许排放的其他地方,严禁随处排放污水。

临水施工点修筑截水边沟,防止施工污水污染道路。

5 设置保安及消防设施

在施工出入口和材料堆放场、加工场设置值班室,利用项目部配备值班人员24小时值班,以防外来人员及车辆进入施工现场及做好防盗防火工作。

配备足够的消防灭火器材。

6 现场通讯

施工现场则主要通过对讲机并辅以手机进行协调、指挥和调度,对讲机4台,确保施工期通讯畅顺。

三、材料、机具准备

对现有施工设备、机具以及试验、检验设备由汽车运输到施工现场;机械设备进场后及时组织人员进行检修、维护和保养,确保开工后设备运转正常。

材料采购过程中,严格把关,杜绝不合格材料进入本项目内,确保工程材料质量达到国家规定要求。

第四章工程施工方案及工艺

因考虑施工安全、管道埋深等因素的影响,从经济、安全考虑宜采用泥水平衡式顶管的施工方法进行施工。由于管线间距有限,排水管线距离较近,部分先期施工顶管工作井,先下挖1-2米,再进行沉井制作

第一节、工作井(沉井)施工

1、工作井结构形式

工作井沉井为圆形混凝土结构,尺寸为;内直径6米,总高度以实际计,壁厚40cm(配筋图见附图)。

2、施工方法

根据设计图纸的要求以及施工现场的地质情况和周围环境条件,确定沉井采取一次制作、一次下沉和排水挖干、干封底的施工方案。

沉井施工流程图:

沉井施工流程图

顶管施工方案专家论证

顶管施工专项方案 第一章编制依据 1.1本工程的招投标、工程施工合同及设计文件等有关文件。 1.1.2、南京市建设委员颁发的有关市政规程,安全及文明施工文件; 1.1.3本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。 1.2本工程采用的施工技术标准、规范和验评标准 1.2.1《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008); 1.2.2《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90; 1.2.3《混凝土质量控制标准》GB50164-92; 1.2.4《地下工程设计施工手册》中国建筑工业出版社,2001版; 1.2.5城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-91。 第二章工程概况 2.1工程简介 1、沿山大道道路改造工程(浦泗路~经贸学校)段是南京高新开发区内交通主干路网中的重要组成部分。本次施工范围K0+000~K3+244.56,全长3244.56m。由于在K3+190~K3+244.56段人流量和车流量非常大,为了文明安全施工,所以在此段采用顶管施工。 2、本工程共设置1座工作井,管道为100m,工作井内径为5*3.5米。本工程设计使用年限为50年,抗震设防烈度为7度,工程管材采用Ⅲ级管。按照相

关文件的要求,特编制本顶管专项施工方案。 2.2场地工程地质情况 根据勘察报告反映,顶管段地质情况为粉质粘性土,局部存在花岗岩孤石,管线主要在粉质粘性土中穿过,局部穿越花岗岩孤石,根据地质和现场穿越道路等实际情况,此段顶管采用手掘式机械顶管,以利于在遇到花岗岩时,采用静态爆破或人工凿除。 2.2.1场地:由于施工场地是在城市干道边,施工运输车辆多、作业人员流动大、场地狭窄。所以要切实做好交通疏导、现场安全和文明施工工作。施工前做好各种宣传和教育工作,施工中加强对安全施工的监控力度,最低对周边环境的影响。 2.2.2.施工配合:顶管作业需24小时连续施工(夜间施工)需要有关单位的配合和支持,并做好顶管顶进的施工记录,内容要准确完整。 2.2.3砼管材要预定并有8~10天的养护龄期才能满足砼抗压、抗渗强度要求,需做好管材采购计划。 2.2.4.工作井位周边设置工程施工所需机具,要严格围挡和做好夜间照明。 第三章施工前期准备 3.1施工便道及交通组织 本工程位于京浦铁路段,施工期间需要根据施工沿线交通情况,在确保安全条件下组织好交通疏解,进行工程施工,同时将顶管施工对道路交通造成的影响程度降到最小,尽可能减少对主线交通的干扰。 3.2施工用电

顶管(机械)专项工程施工组织设计方案(安全文明)_专家论证后

安全文明施工专项方案 一、编制指导思想 1、在工程实施过程中,建立健全安全管理机构和安全保证体系,加强安全技术管理,严格遵守有关安全规,采取强有力的安全保护措施,确保施工安全。 2、鉴于本工程的重要性和影响力,本施工组织设计指导思想是以安全、文明和环境保护为中心,建立安全生产、文明施工保证体系,确保安全、文明施工的力度,有针对性地进行施工操作。 3、本安全组织设计体现本工程施工活动中的安全、文明及环境保护全过程的总体构思和布置,我们将遵照本组织设计的技术管理程序,按照本施工组织设计的原则,作为该工程安全、文明施工活动的重要文件,具体指导该工程生产活动的进行,确保本工程安全、文明、和谐地完成。 二、编制原则 严格执行施工过程中涉及的相关规、规程和技术标准。坚持实事,结合我公司的施工能力,坚持科学组织,合理安排,确保安全、文明地完成工程施工,同时树立良好的施工外部形象。 遵守,执行招标文件各条款的具体要求,确保实现业主要求的工期、质量、安全、文明施工等各方面的工程目标。 三、编制依据 1、《中华人民全生产法》; 2、《中华人民国消防法》; 3、《中华人民国建筑法》; 4、《中华人民国未成年人保护法》; 5、《中华人民国劳动法》;

6、《省安全生产事故调查处理及行政责任暂行规定》; 7、《施工现场临时用电安全技术规》; 8、《建筑施工安全检查标准》; 9、《劳动防护用品配备标准》; 10、《起重机械安全检查规定》; 11、本合同段招标文件、技术规、补遗书等; 12、本公司三位一体贯标体系文件及安全管理,文明施工管理制度; 13、工程现场及周边环境实际情况。 四、安全管理总体规划 确立项目安全目标,制定安全计划;建立健全各项安全规章制度,到依法办事;加强安全教育,提高广大职工的安全意识和防安全事故的能力;及时开展安全生产大检查,消除事故隐患;制定切实可行的安全技术措施,在施工中严格执行;遵守一切指导安全、健康与卫生方面的法规和规定并提供一切安全装置、设备与保护器材,以保护职工生命、健康及公众的安全;并从技术上入手,针对实际情况,开展群众性的安全检查小组活动,及时解决施工中的安全问题,以达到安全目标的实现。 五、安全管理目标 1.本工程杜绝重伤和伤亡事故,轻伤负伤频率为≤1.5‰。 2.杜绝重大设备、火灾、交通事故。 3.全员教育率100%;项目经理、专职安全员持证上岗。 4.严格按照省人民政府关于安全、文明施工的各项规定,创建文明、安全样板工地。 六、项目部安全管理机构及安全保证体系

机械顶管施工方案

机械顶管工艺流程图4.1.7 顶管施工 (一)机械顶管施工工艺 机械顶管施工工艺框图 (二)施工方案编制依据及顶管机选型 1、工程设计图纸。 2、工程所提供的地质情况 。 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB 50268-2008。

4、顶管机选型 根据现场勘察本工程具有以下特点、难点:茱萸大道顶管段为素填土、粉质粘土、和淤泥质土,茱萸大道两侧紧靠运粮河支流,水位受大气降水及河涌潮水影响较大,地下水位埋深比较浅;顶管主要在淤泥层、砂层及素填土中顶进,地下水丰富。为确保工程质量万无一失,确保绝对工程安全,我公司根据以往在该区域的施工经验,决定采用土压平衡顶管掘进机,由于该机采用了先进的平衡原理,因此采用该顶机除了安全可靠外,顶管施工对地面的影响降至最小。 顶管机施工原理及主要特点: 该机型的施工原理是在工具管机头设土仓,土仓中的土通过大螺旋出土机运出,通过控制大螺旋机的出土量与顶进的进尺,确保土仓中的土压力在一定范围内波动,也就确保了被开挖地层的沉降与隆起值在允许的范围内。另外,该机还在土仓中设有注浆嘴,可以对土仓中的土体进行改良,以适应不同的地层。 (三)施工方案 1、组织方案:本次施工全段为机械顶管施工,每60米左右设置工作坑一个,接收坑一个。根据工程位置工作坑、接收坑设置在有预埋管井位处。 2、根据工作坑与接收坑位置全线采用注浆减阻顶进技术,配合中继间施工,每段设置中继间2套,第一套距机头50米,第二套距第一套80米。采用DK-2200型全断面土压平衡顶管机施工。 3、顶管坑的用地范围为:20米*30米,接收坑用地范围为:20米*30米.施工场地用1:6灰土拌和后用压路机碾压,进行全面硬化。 4、支护形式

机械式土压泥水平衡顶管施工方案

D1800钢管顶管施工方案 一、概述 本次①1800顶管工程是南京市城东污水处理系统07标段污水收集系统中的一个重要组成部分。 本段①1800顶管施工具体长度如下: 1. B15#井?泵站①1800钢管,顶进长度m。 2. B15#井?B16#井①1800钢管,顶进长度约m。 3. B5#井?B16 #井①1800钢管,顶进长度约m。 由于顶管施工均在运粮河及秦淮河侧进行,并且要穿越运粮河河道,所以施工比较复杂。 顶管施工覆土较深,顶进距离较长,对施工有影响的建(构)筑物尚未拆除,因此顶管施工的难度较大。 本项目共有段顶管,全长约M,管径为①1800钢管。 本工程钢管顶管采用机械式土压泥水平衡顶管掘进机进行施工

、顶管工艺流程图三、顶进掘进机选型 本工程经过反复方案论证,最后确定选用D1000机械式土压泥水平衡顶管掘进机。 机械式土压泥水平衡顶管掘进机是一种刀盘可伸缩的掘进机,操作可以在基坑内或地面操纵室内进行的,即Telemole掘进机。 掘进机前壳体的前端是刀盘,在刀盘的后面就是泥水仓。刀盘是由电动机通过行星减速器减速以后再驱动的。刀盘可在泥水仓前后移动。刀盘上有二至四个矩形槽,槽内安放着可以前后伸缩的刀排和刀头。刀排向前伸时,可以切削土体,同时被切削下来的土从刀头与刀盘之间的空隙进入泥水仓内。在刀盘的面板上还散布着一个个固定的刀头。该刀头是在槽内刀头缩回后切削土体用的。在刀盘边缘还有几把边缘刀头,该刀头能在校正方向过程中把掘进机边缘的土挖净,使掘进机的方向容易校正。在平时,不进行方向校正时,该刀头可把掘进机前方的土挖成与掘进机壳体一样大小的洞,使掘进机顶进过程中,不使刀盘受挤压的力过大而影响平衡的力。在土质条件比较硬的情况下更是如此。在前后壳体之间有纠偏油缸,在掘进机下部平行地安装着两根管子为进、排泥管。

机械顶管施工专项方案(专家论证)

顶管专项施工方案报审表 工程名称:太和经济开发区兴业路、友谊路、祥和路、胜利路道路及附属物工程编号: 专家论证会议签到表

专家组专家论证报告

太和经济开发区兴业路、友谊路、祥和路、胜利 路道路及附属物工程 顶 管 施 工 专 项 方 案 浙江宝业建设集团有限公司 2015年12月

目录 第一章编制依据及原则 (7) 第一节编制依据 (7) 第二节编制原则 (7) 第二章工程概况 (8) 第一节工程简介 (8) 第二节、环境与地质条件 (8) 第三节、实施目标 (9) 第三章施工总体部署 (10) 第一节临时设施安排及施工准备 (10) 第二节设备、人员、材料动员周期和安排 (10) 第三节施工组织机构及施工队伍安排 (10) 第四节施工准备工作计划 (14) 第四章工程施工方案与工艺 (17) 第一节、工作井(沉井)施工 (17) 第二节顶管施工工艺流程 (27) 第三节顶力计算、最大顶距确定和准备工作 (29) 第四节后座墙 (32) 第五节泥水系统、水压控制、注浆量的计算 (35) 第六节操作控制系统 (37) 第七节进出洞口的措施 (37) 第八节项管施工过程中应注意的问题 (39) 第九节顶管施工测量和方向控制 (39) 第十节施工用电方案及作业人员安全措施 (41) 第五章建筑物及地下管线保护措施 (43) 第一节工程施工中需采取的保护措施 (43) 第二节施工过程中地面变形量控制措施 (43) 第六章质量标准与控制 (43) 第一节质量标准 (43) 第二节顶管施工质量要求 (43) 第三节质量保证的技术措施 (43) 第七章安全生产与文明施工 (44) 第一节安全管理目标 (44)

机械顶管施工方案

机械顶管工艺流程图 4.1.7 顶管施工 (一)机械顶管施工工艺 机械顶管施工工艺框图 (二)施工方案编制依据及顶管机选型 1、工程设计图纸。 2、工程所提供的地质情况 。

3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008。 4、顶管机选型 根据现场勘察本工程具有以下特点、难点:茱萸大道顶管段为素填土、粉质粘土、和淤泥质土,茱萸大道两侧紧靠运粮河支流,水位受大气降水及河涌潮水影响较大,地下水位埋深比较浅;顶管主要在淤泥层、砂层及素填土中顶进,地下水丰富。为确保工程质量万无一失,确保绝对工程安全,我公司根据以往在该区域的施工经验,决定采用土压平衡顶管掘进机,由于该机采用了先进的平衡原理,因此采用该顶机除了安全可靠外,顶管施工对地面的影响降至最小。 顶管机施工原理及主要特点: 该机型的施工原理是在工具管机头设土仓,土仓中的土通过大螺旋出土机运出,通过控制大螺旋机的出土量与顶进的进尺,确保土仓中的土压力在一定范围内波动,也就确保了被开挖地层的沉降与隆起值在允许的范围内。另外,该机还在土仓中设有注浆嘴,可以对土仓中的土体进行改良,以适应不同的地层。 (三)施工方案 1、组织方案:本次施工全段为机械顶管施工,每60米左右设置工作坑一个,接收坑一个。根据工程位置工作坑、接收坑设置在有预埋管井位处。 2、根据工作坑与接收坑位置全线采用注浆减阻顶进技术,配合中继间施工,每段设置中继间2套,第一套距机头50米,第二套距第一套80米。采用DK-2200型全断面土压平衡顶管机施工。 3、顶管坑的用地范围为:20米*30米,接收坑用地范围为:20米*30米.施工场地用1:6灰土拌和后用压路机碾压,进行全面硬化。 4、支护形式

定向钻顶管专项施工方案

CB01 施工技术方案申报表 (海洋[2011]技案号)合同名称:舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程合同编号:承包人:浙江海洋工程有限公司

舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程定向钻穿越岱山庙后海塘 专 项 施 工 方 案 施工单位:浙江海洋工程有限公司 项目经理: 技术负责: 日期:

定向钻穿越岱山庙后海塘专项施工方案 第一章工程概况 一、工程概况 本工程建筑物由舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程由星河路、长剑大道陆上管道和岱山至长涂岛跨海输水管道组成,其中岱山岛侧穿越庙后海塘定向钻进管道长110.0m,管材为SDR11DN450PE管。 其中,定向钻穿越岱山庙后标准海塘施工区域地质大部分均为淤泥质,局部含有粘土和粉砂,该地质情况适宜定向钻穿越。 二、施工组织 根据定向钻穿越施工的需要,配备一个由10—15人组成的施工班组。具体的岗位分配及职责如下: 定位及导向岗位—1人。主要职责:勘察工地,确定适当的钻机布置、入土、出土角度和高程,确定孔径及分级回扩方案,操作定位及导向仪器,发出调整钻孔轨迹的指令,并与钻机机长交流这些决定,记录导向数据。钻机机长(或班长)—1人。主要职责:准备和配置钻具,操纵钻机,与导向人员交流钻进情况,设定机组的进度计划和工作状态,管理机组人员。 钻进泥浆配制人员—3人。主要职责:掌握整个钻进液的搅拌、净化和循环系统,监视需要的水量,保持良好的水质、调节PH值,按特殊的施工要求调整合适的钻进液成分,使粘度、固相含量、比重等技术指标达到要求。 机械工、电工—2~3人。主要职责:监视与维护机械及电气设备的正常运转,出现故障时进行维修,帮助钻进中的所有其它操作。 普工—4~7人。主要职责:帮助进行所有的钻进操作,包括操作钻杆、监测泥浆池、搅拌泥浆、供应水、操作重型设备以及管线的连接。

顶管施工专家论证方案

京包高速公路(五环路~六环路段)工程第二标段 A匝道雨水管线工程顶管施工专项方案 一、编制说明 1、适用范围 本专项方案仅适用于京包高速公路(五环路~六环路段)工程第二标段A匝道雨水管线工程顶管工程。 2、编制依据 (1)甲方提供的文件 ①招标文件:《京包高速公路(五环路~六环路段)工程施工招标文件》 ②工程施工设计图纸:《京包高速公路(五环路~六环路段)工程施工图设计第二标段(K2+000~K2+880)第一册》施工图 (2)其他相关文件 ①我单位设备物资资源、经济技术实力及类似大型市政工程施工经验 ②国家和北京市等相关行业颁发的施工规范、规程和标准 3、编制原则 (1)在充分理解设计意图的基础上认真学习图纸,在进行实地考察和

交通调查的基础上,合理的编制施工方案,使其科学适用且着重考虑施工的经济性等因素,使方案做到科学、经济、实用与安全。 (2)施工总体部署合理,施工计划可行、高效,确保总体工期要求。 (3)采用先进的设备和科学的管理方式确保工程质量及施工安全。响应业主的要求,发挥自身优势,争创精品工程。 (4)在施工全过程中采用周密的环境保护措施及文明施工措施。 4、相关规范 (1)检查井标准图集PS05-J01、PS05-J02、PS05-S01、PS05-S04; (2)《给水排水工程顶管技术规程》(CECS246:2008); (3)【北京市给水排水管道工程施工技术规程】(DBJ01-47-2000) (4)【2001】689号【北京市建筑节能管理规定】的规定。 (5)《建筑法》 (6)《环境保护法》 (7《公路路基路面现场测试规程》 JTJ059-95 (8)砌体工程施工验收规范(GB50203-98) (9)市政工程施工资料管理规程(DBJ01-71-2003)

人工顶管施工方案

人工顶管施工方案 第一章编写依据 本施工方案编写依据如下: 1、《宽城县污水处理厂配套管网改造一期工程》管道敷设图纸 2、2、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-2008; 3、3、《混凝土质量控制标准》GB50164-2011; 4、4、《市政道路工程质量检验评定标准》; 第二章工程概况 2.1 工程简介 本工程为宽城县污水处理厂配套管网改造一期工程,替换现有的dn1500mm钢筋混凝土管,总长度为2.807km.项目起点为污水处理厂内进水管检查井,采用dn1200mm聚乙烯(PE)平壁管,沿河道堤坝内侧向上游至宽和新居路接入现有污水管。 根据施工图纸要求,44#—45#污水井之间横穿公路,需要使用顶管施工,顶管采用内径1800mm钢筋混凝土管,壁厚20mm,单节长度2500mm。采用人工挖土、机械顶进的作业方式施工。 2.2 施工参照标准 GBJ08-221-96 《市政排水构筑物工程施工和验收规程》 GBJ08-220-96 《市政排水管道工程施工和验收规程》 GBJ141-90 《给水排水构筑物施工和验收规程》

GB50026-2007 《工程测量规范》 第三章施工部署 3.1 施工组织安排 本工程需要采用人工顶管的管段为计划用2套顶管设备,一台50吨位吊车,分成两个阶段顶进,第一阶段为工作井施工,第二阶段为人工顶管的实施,其中工作井、接收井的施工可以交叉作业,速度较快,设备也能得到充分的利用。 3.2 顶管施工工艺流程 工作井施工→设备安装→管吊装就位→施工准备→开机顶进→人工掘进机头→结束→测量控制及纠偏→施工下一节 3.3 施工顺序 施工顺序为:工作井施工→顶进设备安装调试→吊装砼管到轨道上→连接好工具管→装顶铁→开启油泵顶进→出土→管道贯通→拆工具管。 第四章施工准备工作 4.1 生产准备 1、进行施工测量和现场放线工作。 2、确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物,如管线、电线杆、树木等的准确位置。 3、根据顶进长度,准备好各类管线和所需的辅助物(固定架等)。 4、根据材料计划,分期分批组织材料进场。 4.2 技术准备

顶管工作井专项施工方案

第一章工程概况 1工程概况 xx大道是xx新城塬北综合服务区内重要的南北向主干道之一。道路南起xx线,北至xx大道,道路长度为5725.154m,xx大道以南段规划红线宽30m,xx大道以北段红线宽度50m。 本工程为xx省西xx区xx大道市政工程-雨水工程,第二分层顶管坑及非标检查井。本工程顶管工作井、接收井及检查井均采用钢筋混凝土井。 本次设计Y18~(Y23)段为d3500-d4000mm雨水管道采用顶管施工,顶管工作井3座(Y18、Y19、Y21),接收井2座(Y20、Y22),工作井尺寸为11.5×8m,埋深越11.328~13.442m;非标检查井5座。其中顶管工作井、接收井均采用逆作法施工,顶管工作结束后,分别在顶管井内施工检查井。基坑仅作为顶管施工过程的临时支护措施,顶管完毕后除利用基坑护壁作为检查井壁的顶管坑外其余基坑可废弃,顶管施工完成后在临时支护坑内按设计图进行检查井施工。 顶管施工计划表

2地质条件 2.1场地地形地貌 拟建工程场地地貌单元属xx北岸黄土塬,地形整体南高北低,呈缓坡状。勘探点地面高程439.62m~452.41m,最大高差12.79m。 2.2 不良地质作用 根据现场调查和访问,拟建市政工程场地及其附近无地裂缝、滑坡等不良地质作用。场地地形相对比较平坦,地层分布连续、稳定,场地稳定性较好,适宜工程建设。 2.3 地层结构及描述 根据钻孔揭露,拟建工程场地地勘探深度范围内地层主要为第四系对基层,20m范围地层由全新统人工素填土、上更新统风积黄土、残积土土壤、中更新统风积黄土组成。根据土层时代、成因及土物理力学性质指标等,将勘探探深度范围内的地层由上而下划分为5个工程地质层, 地层岩性综合描述表

人工顶管专项施工的解决方案.doc

人工顶管专项施工方案 一、施工准备 (一)技术准备 1、组织现场施工人员学习,审查施工图纸和进行各专业图纸会审,进行设计要求和施工技术交底。 2、编制好顶管施工工艺卡,做好顶管施工人员的再培训工作。 3、绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸。 (二)工作坑位置的选定 顶管工作坑是顶管施工时在现场设置的临时性设施,选择工作坑的位置还应考虑以下原则: 1、有可利用的坑壁原状土作后背; 2、工作坑处应便于排水、出土和运输,并具备有堆放少量管材及暂存土的场地; 3、工作坑尽量远离建筑物; (三)工作坑设计: 工作坑的尺寸应根据施工方法和设备尺寸,按实际布置的情况确定,同时要考虑工作坑设置的使用功能(单向顶、多向顶等)的因素。

一般开挖工作坑,其底部的平面尺寸应根据管径大小、管节长度、操作设备、出土方式及后背长度等不情况而定。 1、工作坑的尺寸计算: 矩形工作坑的底部尺寸一般可按下式计算其宽度(B)与长(L): B=D1+2b+2C 式中 B ——工作坑的底部开挖宽度(m); D1——管外径(m); b ——管两侧操作空间(m),一般为每侧0.8~ 1.6m; C ——撑板厚度(m),一般采用0.2m。 B=1.8+2×0.9+2×0.2=4.0m L=L1+L2+L3+L4+L5 式中 L ——工作坑的底部开挖长度(m) L1 ——管节长度(m); L2 ——顶镐机长度(m); L3 ——出土工作间长度(m); L4 ——后背墙的厚度(m);

L5 ——稳管时,已顶进的管节留在导轨上的最小长度(m),一般为0.3m~0.6m。 L=2.5+1.2+1.4+0.6+0.3=6.0m 经计算芙蓉西路南段顶管工作坑w1开挖尺寸为:6×6m;工作坑w3、w5、w7、w9开挖尺寸为:4×6m;接收井w2、w4、w6、w8开挖尺寸为:4×4m。 2、工作坑的基础 采用混凝土基础,基础厚度为30厘米,强度等级为C20。浇筑宽度较枕木长50 cm。并在混凝土内部埋设15 cm×15 cm的方木作轨枕(方木埋入混凝土的面包油毡)。这种基础不扰动地基土,能承受较大的荷载。 二、工作坑开挖支护方案 根据地质勘探报告本段修建场地内无不良地质,土质为自重II 级湿陷性黄土,土体自身稳定性较好且无地下水。结合现场实际情况及设计图纸,本工程污水管顶管工作坑采用木板支撑。 木板支撑一般是应用在地质情况好,土体自稳性高,无地下水的情况下。其支护工艺流程是:工作坑定位→工作坑尺寸放样→工作坑开挖→工作坑支撑→封底混凝土浇筑。 一)施工准备

人工加机械顶管施工方案

人工加机械顶管专项施工方案 编制单位: 审批负责人: 审核人: 编制日期:

施工单位: 工程概况 珲春集中供热二期工程,本段施工供热管径为1.2米供热管线。 施工工艺的选择 根据施工场地的实际情况和地质情况,本工程采用人工加机械顶管施工。施工部署 施工现场场区:施工区域采用彩色锌瓦2米高全封闭围蔽,在路边设置标志牌和反光标志,夜间设警示灯。开挖土方随挖随运到弃土场堆放;临时用电主干线采用380V三相五线制,接通工作井;坑内及管道内照明采用12V安全交流电源供电。供电拟采用市电和现场发电机组相结合;在条件许可的情况下尽量接入市电。 顶管施工措施 根据现场布置,先施工顶管工作井(拉森钢板桩施工)。顶管采取24小时不间断施工,以缩短工期。 1、顶管施工流程图:

2 顶管的推力就是顶管过程管道受的阻力,包括工具管切土正压力、管壁摩

擦阻力等。 (1)顶力计算(以d1200管顶进40m为例) 顶管机头正面挤压段压力:F1=π×D2/4×P 其中 F1--顶管泥水阻力(t) D--顶管外径(m) P --顶管泥水最大压力(t/m2) P与土层密实度、土层含水量、地下水位状况有关。根据有关工程统计资料和本工程的分析,估算顶管前端面压力为20-30t/m2,F1=π×D2/4×P=π×1.802/4×30=76.34T 管壁摩擦阻力: F2=S×L×f 其中 S—顶管外周长(m) L—最长一段顶管长度(m) f—综合摩擦力系数(T/ m2) f与管道的埋设深度、土质、地下水位等因素有关。根据有关工程统计资料和本工程的分析,估算综合摩擦力系数f=1.1T/m2。F2=S×L×f=π×1.80×40×1.1=248.81T 管自重:F3=B×L=1.95×40=78T 在考虑一次顶进距离为40m时,顶管总阻力为以上阻力之和: F=F1+F2+F3 =403.15T 顶进的后座采用2个500T的千斤顶,采用的减阻措施,通常减少管壁摩擦阻力的措施有:管壁与泥土间压触变泥浆减阻(优质膨润土拌制而成),注浆需要管节间的密封良好,否则浆体会在管节间泄漏起不到应有的作用,减阻效

需要专家论证的施工方案

需要专家论证的施工方案(摘录) 根据建质【2009】87要求: 一、深基坑工程 (一)开挖深度超过5m(含5m)的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。 (二)开挖深度虽未超过5m,但地质条件、周围环境和地下管线复杂,或影响毗邻建筑(构筑)物安全的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。 二、模板工程及支撑体系 (一)工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模工程。 (二)混凝土模板支撑工程:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上;施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m及以上。 (三)承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系,承受单点集中荷载700Kg以上。 三、起重吊装及安装拆卸工程 (一)采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。 (二)起重量300kN及以上的起重设备安装工程;高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程。 四、脚手架工程 (一)搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程。 (二)提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。 (三)架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程。 五、拆除、爆破工程 (一)采用爆破拆除的工程。 (二)码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气(液)体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生的特殊建、构筑物的拆除工程。 (三)可能影响行人、交通、电力设施、通讯设施或其它建、构筑物安全的拆除工程。 (四)文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围的拆除工程。 六、其它 (一)施工高度50m及以上的建筑幕墙安装工程。 (二)跨度大于36m及以上的钢结构安装工程;跨度大于60m及以上的网架和索膜结构安装工程。 (三)开挖深度超过16m的人工挖孔桩工程。 (四)地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程。

机械顶管工作井及接收井逆作法施工方案

污处理厂工程配套管网工程(机械顶管工作井及接收井) 逆 作 法 施 工 专 项 方 案 编制人: 审核人: 审批人:

目录 1、工程概况 (3) 2、地质情况 (3) 3、编制依据 (4) 4、工作井、接收井布置 (5) 5、工作井接收井逆作法施工 (5) 5.1、概述 (5) 5.2、井体逆作法施工流程图 (6) 5.3、施工准备 (6) 5.4、井外壁水泥搅拌桩止水墙施工 (7) 5.5、土方开挖及混凝土护壁施工 (8) 5.6、底板垫层铺筑及底板施工 (11) 5.7、工作井后靠背墙施工 (12) 6、井体逆作法施工的资源计划 (12) 6.1、井体逆作法施工流水段计划 (12) 6.2、井体逆作法施工材料计划 (14) 6.3、井体逆作法施工设备计划 (14) 7、环保与文明施工 (14) 8、质量及安全保证技术措施 (16) 8.1、质量保证程序 (16) 8.2、质量保证技术措施 (16) 8.3、安全保证技术措施 (19) 8.4、安全项目具体负责 (20)

1、工程概况 本工程总体分为三个施工区域; ①疏港大道:第一施工区域部分污水管工程(W1-33~W1-47),污水管顶管总长度为761m:管径分别为Φ800(160m)、管径分别为Φ1000(601m), 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管,采用F型接口方式,覆土为5~5.07m。 ②旅大道:第二施工区域部分污水管工程(W2-1~W1-47),污水管顶管总长度为305m:管径分别为Φ800, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管,采用F型接口方式,覆土为 5.07~5.75m。 ③旅大道:第三施工区域部分污水管工程(W1-47~W3-14)(W3-9-1~W3-9),污水管顶管总长度为662m:管径分别为Φ1000(557)、管径分别为Φ800(105m), 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管,采用F型接口方式,覆土为5.8~7.3m。 2、地质情况 地层结构及岩性特征 本次勘察查明,在勘探深度20.20m范围内,场地地层为素填土(Qml)、第四系全新统海相沉积土(Q4m)、白垩纪鹿母湾组砂岩(K1l)及其风化残积土(Qel)。根据地层岩性特征和沉积新老关系从上而下划分为①、②、③、④、⑤、⑥共六个工程地质层,分述如下: ①素填土(Qml):W1-37~W1-47、W2-1~W2-9、W3-1~W3-12、W3-9A、W3-9B孔有揭露,褐灰、灰黄、褐色,稍湿~饱和,松散状,主要填料为细砂、块石等、顶部0.2m 为混凝土路面,堆填时间小于10年。层顶标高2.79~6.96m,平均值4.46m;层顶埋深0.00m;层厚0.50~4.00m,平均值1.00m。 ②细砂(Q4m):全场地均有揭露,灰黄色、灰色,湿~饱和,松散~稍密状,主要成份为石英细砂粒、次为粉粒、中砂粒,局部含少量粗砂粒、砾石,次圆状,粘粒含量一般小于5%。层顶标高0.10~5.80m,平均值3.49m;层顶埋深0.00~4.00m,平均值0.95m;层厚4.00~9.40m,平均值6.22m。 ③淤泥质粉质粘土(Q4m):W1-45、W2-4孔有揭露,深灰色,流塑状,主要成分为粉、粘粒,含石英细砂粒,含少量有机质。切面稍有光泽,干强度中等,韧性中等。层顶标高-4.67~-1.27m,平均值-2.61m;层顶埋深6.80~8.50m,平均值7.53m;层

机械顶管方案

8.8顶管施工 本工程顶管施工主要为D4O0 D6O0 D12O0 D1350钢筋砼管,拟采用泥水平衡机械顶管施工。顶管主要施工准备、技术准备及施工方法如下,施工前根据具体情况编制详细的专项施工方案。 1、机械设备计划 表8-4 :顶管施工拟投入的主要机械设备 2、劳动力计划 根据顶管工程本身特点及工期上的要求,一般将工人及管理人员分为2班,必须及时组织足够的各工种劳动力进场,组织施工。顶管过程劳动力使用计划如下: 表8-5 :顶管施工拟投入的主要人员

882工作井、接收井施工 1、主要施工流程:工作井内壁采用现浇钢筋砼结构,人工挖孔成井, 最后施工垫层、集水井、底板、内衬墙;接收井同样采用钢筋砼结构内壁, 人工挖孔成井,最后施工垫层。施工流程如图 8-5 :工作井、接收井施工 流程图。 图8-5 :工作井现浇接收井施工流程图 2、工作井接收井成孔施壬 一节护壁的土方开挖 ⑴、挖土施工顺序:一次性完成一节护壁的挖土,,后一次性绑扎钢筋 人工挖孔护壁原则上每节挖孔深度为 1000mm 如果遇到放置钢筋、模板及浇砼 ⑵、人工在井内挖土,挖孔土方人工装进吊斗、采用卷扬机吊出井内、 提升上地面堆泥场后装车外运 支模板浇混凝土, J 流砂层后可调整到 500mm 拆模

垫层、底板、集水井、爬梯施工 ⑶、护壁钢筋绑扎:将已经加工好的钢筋吊入井下绑扎,用砼块作钢筋保护层垫块,上节护壁钢筋笼伸入下一节护壁钢筋的搭接长度满足设计简图要求。 ⑷、安装护壁模板:模板支撑要牢固,可在孔底下插入钢钎将模板脚固定,防止整套模板移动。 ⑸、护壁砼浇注:工作井挖孔护壁砼采用商品混凝土,接收井混凝土采用人工搅拌,用吊斗将砼均匀地在模板的各个方向浇注,人工用钢筋把混凝土插均匀,防止模板受机械振捣而偏移。 ⑹、万一遇到流砂流泥时,采用以下预防措施进行处理: 缩短每节掘进深度,一般采用节高500mm在孔壁外斜插? 20钢筋, 并镶嵌稻草或竹片作过滤隔泥层;在孔壁上预埋透水管,缓解护壁水压力。 3、工作井上下设备安装准备 ⑴、工作井施工期间,可进行工作井上的设备安装准备,包括砌好工具头系统的泥浆池砖墙及触变泥浆系统的泥浆池砖墙、安装好泥水处理系统、安装好进泥浆的渣浆泵及管道系统、压触变泥浆的螺杆式泥浆泵及管道系统、安装好地面操作系统及操作系统的防雨棚、接好水电。 ⑵、工作井施工完毕后,可进行工作井下的设备安装准备,包括穿墙位置止水密封橡胶的安装、整体式顶进构架的安装(最重的部件约10T)、出泥浆的渣浆泵及管道系统的安装、测量系统的安装。 4、工具头吊装下井、全套设备调试 工作井上下设备安装完毕后,将运到现场的工具头(约5T)吊装下井,将电力电缆、信号线、油管接好,对整机进行现场调试、对整体式顶进构架进行调试、对泥水处理系统进行调试、调好测量系统的激光经纬仪,调试工作必须全面细致,确保正式顶进时设备的万无一失。 1、穿墙初始顶进

机械顶管施工具体方案

4.1.7 顶管施工 (一)机械顶管施工工艺 机械顶管施工工艺框图 (二)施工方案编制依据及顶管机选型 1、工程设计图纸。 2、工程所提供的地质情况。

GB 50268-2008。、《给水排水管道工程施工及验收规范》3. 4、顶管机选型 根据现场勘察本工程具有以下特点、难点:茱萸大道顶管段为素填土、粉质粘土、和淤泥质土,茱萸大道两侧紧靠运粮河支流,水位受大气降水及河涌潮水影响较大,地下水位埋深比较浅;顶管主要在淤泥层、砂层及素填土中顶进,地下水丰富。为确保工程质量万无一失,确保绝对工程安全,我公司根据以往在该区域的施工经验,决定采用土压平衡顶管掘进机,由于该机采用了先进的平衡原理,因此采用该顶机除了安全可靠外,顶管施工对地面的影响降至最小。 顶管机施工原理及主要特点: 该机型的施工原理是在工具管机头设土仓,土仓中的土通过大螺旋出土机运出,通过控制大螺旋机的出土量与顶进的进尺,确保土仓中的土压力在一定范围内波动,也就确保了被开挖地层的沉降与隆起值在允许的范围内。另外,该机还在土仓中设有注浆嘴,可以对土仓中的土体进行改良,以适应不同的地层。 (三)施工方案 1、组织方案:本次施工全段为机械顶管施工,每60M左右设置工作坑一个,接收坑一个。根据工程位置工作坑、接收坑设置在有预埋管井位处。 2、根据工作坑与接收坑位置全线采用注浆减阻顶进技术,配合中继间施工,每段设置中继间2套,第一套距机头50M,第二套距第一套80M。采用DK-2200型全断面土压平衡顶管机施工。

3、顶管坑的用地范围为:20M*30M,接收坑用地范围为:20M*30M.施工场地用1:6灰土拌和后用压路机碾压,进行全面硬化。 4、支护形式 矩形工作坑采用外侧为直径0.3M,净间距0.2M,梅花状布置两层旋喷桩,深为较管道埋深深3M的旋喷桩配合内侧较管道埋深深1M的钢筋混凝土护壁墙逆作法施工,内衬墙厚度30cm,砼强度C30。 5、工作坑、交汇坑开挖施工方案 a依据施工图纸提供的坐标点,用全站仪放出工作坑中、坑南,坑北中线点。坑南,坑北距坑中8m,在开挖的过程中对坑南,坑北两点进行保护。 b旋喷桩施工完成后,利用标准臂挖掘机进行开挖,开挖完成后,人工进行刷坡,同时坑上进行钢筋制作,随即进行钢绑扎。在绑扎过程中保证搭接长度不小于35d,做到每一个绑扎点,绑扎紧固。绑扎完成后进行模板安装,在模板安装时,必须做到两块相临模板固定牢固,紧密,平整;以确保工作坑护壁的平整度。接下来进行模板加固,该加固采用满堂红支架加固,此加固方法能确保在浇注混凝土过程中减少模板的变形,以保证护壁墙面的平整度,加固完成校正无误后,方可浇注混凝土,在养生48h后拆模成型,依次下挖深度小于3M。每层护壁墙向内侧留台5-8cm,便于砼施工。 6、工作坑的尺寸计算: 工作坑采用旋喷桩配合钢筋混凝土护壁墙逆作法施工。工作坑的上口开挖尺寸为:11*8M,井底基础尺寸为:10*7M;接收坑的尺寸为:8*7M,

机械顶管施工方案 机械顶管常用的施工方法

机械顶管施工方案机械顶管常用的施工方法 精品文档,仅供参考

机械顶管施工方案机械顶管常用的施工方法 施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案。以下是本站分享的机械顶管施工方案,希望能帮助到大家! 机械顶管施工方案 xxx基础设施配套工程 (xx路顶管工程) 施工方案编制: 校核: 审核: 天津市xxxx路桥有限公司 20XX 年X月 X 日第一章编制总说明(缺地质检测报告、施工平面图、进度图,还未确定位置、深度、开工时间) 第一节编制依据 1、《卫南洼基础设施配套工程xx路排水工程施工图设计》 2、《卫南洼工程岩土工程勘察报告》3、《室外排水设计规范》GB50014-20026 4、《给水排水工程构筑物结构设计规范》JGJ120-99 5、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50069-2002 6、《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T111836-1999 7、《天津市市政工程施工技术规范》DB29-76-2004 8、《给水排水标准图集》S5(二) 9、《城市道路质量通病防治系列图集》DJT29-175-2007 10、《城市排水工程质量检验标准》DB29-52-2003 11、《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-98 12、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 13、《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93

14、《施工现场临时用电安全规范》JGJ46-88 15、顶管施工设计的其它规范、规程和标准 16、我公司质量保证手册、有关程序文件以及相关的作业指导书。 17、施工现场实际踏勘情况。 第二节工程概况一、工程概况 xx路沿拟建道路埋设雨水管道和污水管道。 雨水工程:公交站以北分段拟建d400mm的雨水管道,就近接入友谊南路预埋的现状雨水检查井,经友谊南路雨水干管排至梅江南雨水泵站,最终排入外环河。公交场站以南自北向南拟建d400mm~d1200mm的雨水管道,下游向东接入上岛西路现状d1200mm雨水干管,最终排入梅江南与水泵站; 下游向西近期与江湾路拟建d1000mm雨水干管连通。 污水工程:污水设计按实现规划设计,祖南向北拟建 D300mm~D400mm污水管道,上游承接江湾路D300mm污水管道,下游接入双林调水工程D1500mm节能减排管道,最终排入纪庄子污水处理厂。 xx路位于天津市西青区卫南洼风景区的东南部,连接规划烟波路和江湾路,是南北向的一条城市支路,北起烟波路,南至江湾路,路线全长1215米,雨水管D400mm~D1200mm干线总长1603.5米,其中位于江湾路上岛西路规划道路中心线的雨水管道需顶管穿越友谊南路,管径D1200mm长,118m.埋深5.254m。

穿越公路顶管专项施工方案设计

实用文档 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、工作内容及范围 (1) 四、主要施工准备 (1) 五、施工步骤方法 (4) 六、技术措施 (8) 七、施工质量保证措施 (9) 八、安全技术措施 (10) 九、环境保护措施及文明施工 (11) 十、应急方案 (12) 十一、安全评估分析 (14) 附:顶管平面图及剖面图

一、编制依据 1.XX(电缆电气)设计图纸; 2.XX(电缆土建)设计图纸; 3.国家现行有关电力法律法规; 4.《建筑施工安全检查标准》; 5. 顶管施工规范、施工技术规程、质量评定标准与验收办法; 6.国家电网公司有关文明施工安全标准化现场管理规定; 7.国家电网公司IS09002质量手册、程序控制文件及作业指导书; 8.《城市电力电缆线路设计技术规定》DL/T5221-2005; 9.《城市工程管线综合规划规范》GB 50289-98。 二、工程概况 本工程为XX线路工程,建设单位是XX,设计单位是XX,监理单位是XX,施工单位是XX。其施工路径由XX至XX,线路路径总长度XX米,路径坐标点XX 路段需穿过XX高速公路XX处。根据设计要求,线路通过XX高速,考虑安全因素,决定采用顶管穿越高速公路的方法敷设电缆,顶管采用4*MPP-D200*15管、1*MPP-D110*11管,穿越跨度约为140米,深度为12米。 三、工作内容及范围 工作地段为XX高速公路XX两侧30米以外建立工作井,并进行顶管施工。顶管为电力电缆线路保护管,在穿越路段管上距公路砼基12米,管材选用MPP

管,管径MPP-D200、MPP-D110,顶管长度约为140m。 主要工作量: MPP-D200×4+ MPP-D110×1孔每孔长约140m 工作井:5.66m×1.25m×1.60m 一座 接收井:4.617m×1.25m×1.60m 一座 计划工期,从进场日期起30个工日。 四、主要施工准备 1、施工组织与管理 根据本工程的实际情况,我公司成立定向钻穿越施工项目部,负责该工程的施工作业。 工程项目管理组织及岗位责任框图 施工人员组织表

顶管施工方案说明书

6-1 顶管施工概况 穿运地涵顶管段的轴线采用直线布置,为过水能力为30m 3/s 、内径尺寸为3.5m 、外径为4.16m 、长553.1m 的钢筋混凝土顶管。顶管采用“F ”型接头式钢筋混凝土管,顶管共分3孔。管间净距4.94m ,管顶覆土厚5.0~6.0 m ,顶管顶高程-6.0m ,底高程-10.1m 。在顶管范围内分布的土层有③2、④1、④2、⑤1、⑤2层。其中③2、④2层土呈流塑状,高压缩性,土质差,京杭运河以北该二层土厚度相对较厚,顶管基础座落在④2层上,京杭运河以南顶管基础座落在⑤1、⑤2层上,土质较好。 顶管施工平、剖面图见附图6-01。 6-2 顶管施工工艺 ⑴ 顶管施工流程 见下图: 顶管顶进工艺见附图6-02。 6-3 顶力计算 Φ3500mm 顶管全长553m ,采用土压平衡式顶管掘进机,穿越的土层主要为层④1粉土、层④2淤泥质粉质粘土和层⑤1粉质粘土。对顶管机头和管节的顶进阻力进行估算。 ⑴ 顶管机正面最大阻力: Pt =r(H+2/3D)tg 2(45o +Φ/2) =18.5(7.35+2×4.2/3) tg 2(45o +20.8 o /2) =394kN/m 2 N =1/4πD 2Pt =1/4π×4.22×342 =5463kN ⑵ 采取注浆减摩措施时,553m 管道摩阻力: F 摩 =K πD 1L =5π×4.16×553 =39338kN

⑷实际顶力: 根据中继间的布置(见“6-4 中继间的布置”),顶进实际最大顶力就是100m管道摩阻力: F实= KπD1 L1 =5π×4.16×100 =6535kN 式中: N —顶管机正面阻力(kN); Pt —被动土压力(kN); r —土容重(kN/m3); H —最大复土深度(m); Φ—内摩擦角(o); D —顶管机外径(m); D1 —砼管道外径(m); K —砼管道单位面积摩阻力(kN/m2),根据《地基基础设计规范》(DGj08-11-1999),取 5 kN/m2; L —砼管道长度(m)。 6-4 中继间的布置 ⑴中继间的布置 根据以上顶力的计算并结合以往类似工程的施工经验,为了减少顶进阻力,提高顶进质量,减少地表变形,施工中必须采用中间接力顶进。 当总推力达到中继间总推力40%~60%时,设置第一只中继间,以后每当达到中继间总推力的70%~80%时,设置一只中继间。中继间的总推力为9000kN,使用中继间推进砼管道的长度: L1=9000×75%/(5π×4.16)=103米 第一只中继间设于顶管机尾部处。以后每隔100米设置一只中继间,设置5只,余下的53米由主顶承担。每条顶管初步设置6只中继间,当主顶油缸达到中继间总推力的90%时,就必须启用中继间。在施工中根据实际情况对中继间的布置可以作必要的调整。 ⑵顶进实际最大顶力: 根据中继间的布置,顶进实际最大顶力就是100m管道摩阻力: F实= KπD1 L1 =5π×4.16×100 =6535kN 6-5 后背(座)设计

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