密封风机技术规范书
检索号
37-F2792CB-J19
嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期
2×300MW机组工程
密封风机技术规范书
1 总则
1.1本技术规范仅适用于嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期2×300MW机组工程所配的4台密封风机。它包括密封风机的本体及其驱动装置、调节装置、附助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本技术规范和工业标准的优质产品。
1.3在商务合同签订生效之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。
1.4 如果供方没有以书面对技术规范的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品完全符合本规范的要求。
1.5 技术规范所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.6 如需方有除本技术规范书以外的其他要求，应以书面形式提出，经供需双方讨论、确认后，作为本技术规范的补充，与本技术规范书具有等同的法律效率。
1.7 供方对密封风机的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。
2 设计条件和环境条件
2.1工程条件及设备运行环境
2.2 设计条件
2.2.1 本期工程装机容量：2×300MW燃煤机组，锅炉容量：2×1025t/h，每台炉配置3台双进双出磨煤机。每台炉配2台100%容量的离心式密封风机为磨煤机和给煤机提供密封风。
2.2.2 锅炉以带基本负荷为主，有调峰能力。
2.2.3 风机安装地点：室内。
2.2.4 风机型式：单吸离心式。
2.2.5 风机旋转方向：从电动机一端正视，叶轮顺时针旋转，为右旋转风机；相反，为左旋转风机。每台锅炉配置左右旋风机各1台。
2.2.6 布置方式：左右对称。
2.2.7 进/出口角度：进口轴向、出口90°。
2.2.8 冷却介质：开式循环冷却水，正常温度20℃，夏季33℃（最高36℃），0.2~0.5MPa（g）。
开式循环冷却水水质8.0-9.51 PH
悬浮物8－150 mg/L
总硬度～6.0 mmol/L
硫酸根835-1015 mg/L
氯化物23-65 mg/L
溶解固形物1385－1520 mg/L
2.2.9 需方提供的单台风机的设计参数（设计煤质）：
3设备规范（空格处由投标方填写）
3.1
3.2 风机电动机技术性能参数
4．技术要求
4.1 对风机性能的基本要求
4.1.1 供方必须保证满足需方提出的风机性能设计参数，并能在第2条各条指明的环境下长期安全运行。
4.1.2 风机性能曲线的允许偏差，应限制在：
(1) 在额定转速下，在工作区域内，在全压所对应的流量偏差：±2%；
(2) 在额定转速下，在工作区域内，在流量所对应的全压偏差：±2%；
(3) 在额定转速下，在工作区域内，在保证点的效率，不得有负偏差；
(4) 轴功率偏差≤2%。
4.1.3 供方应保证密封风机从满负荷至最小负荷的全部运行条件下，工作点均落在风机稳定运行的最小流量点的范围之内，必须避开喘振区域。
4.1.4 每台密封风机第一临界转速应为最大工作转速的1.30倍以上。
4.1.5 密封风机的设计，应考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及风机自重和隔声层重量的同时作用。
4.1.6 供方应明确设计参数的允许变动范围，需方在设备正式制造前有权在这一范围内变更设计参数。供方不应增加设备价格。
4.1.7 风机主轴承应能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并在长期运行时不发生事故。
4.1.8 风机及其辅助设备，应有良好的可控性能，合理的运行操作方式及就地启停、调试和正常运行及事故情况下所必须的检测、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。
4.1.9 风机及其附属设备，包括基础和支座在内，应能经受得住所在地区地震力的作用。供方保证在设计地震烈度级的地震作用下，设备均能承受，并保持结构上的完整性。
4.1.10 当需方订购数台具有相同特性的风机时，供方提供的所有零部件，包括备用件应是可以互换的。
4.1.11 设备的噪声水平应遵守《工业企业噪声卫生标准》的规定，采用保护听力和身体健康的容许连续噪声级检验，距设备外1米处（加消音器和包覆层后）的噪声不得大于85分贝(A)。消音器由供方设计提供，包覆层由供方设计并提供图纸和清单,材料由用户在现场采购。
4.1.12 供方提供的消声器，在BMCR工况下，其阻力不应大于200Pa，并应有声学试验报告和空气动力试验报告。
4.1.13 材料和润滑油的选择，要考虑最低和最高环境温度的影响，润滑油站应有电加热装置和冷却设施，以保持适当的油温。
4.1.14 在全部运行条件下，风机轴承的最大允许振动速度应满足有关标准要求，供方在投标时应提供其振动速度数值和遵守的标准。
4.2 风机制造的基本要求
4.2.1 风机机壳及进气室和进风口，必须做成带法兰的分段式结构，要求有衬垫或垫片结合面，同时应考虑到运输、安装、检修时的方便，并有利于转子的拆装。
4.2.2 风机机壳上应带有密封良好的人孔门，以利检查风机内零部件情况。
4.2.3 为了消除机壳和进气室刚性不足而产生的振动，在它们的内部和外部均应采取有效的加强措施。
4.2.4 为防止涡流诱导振动，在后弯叶片的风机调节门和叶轮之间，必要时应加装叶片整流装置。。
4.2.5 为减少风机进气室的涡流振动，根据需要装设阻旋板，并要求焊牢。该板位于进气室内轴中心以下的部位。
4.2.6 风机的进风口应与进气室相适应，避免风机在运行中风量、风压和功率的大幅波动。
4.2.7 联轴器处设置钢制联轴器保护罩。该保护罩应是封闭型、可拆卸的。
4.2.8 为了便于轴的校正和轴承拆装，轴承座必须有单独的底板和调整螺丝。
4.2.9 风机进气室机壳的最低点应装设直径不小于50mm的疏水管及隔离阀。
4.2.10 为避免轴承箱由于温度和压力的升高而漏油，应设有放气塞或其它有效措施。
4.2.11 风机轴穿过进气室或机壳的地方，应设置轴密封装置，以减少介质泄漏。
4.2.12 风机的各个组件和部件，应备有吊攀或吊孔。
4.2.13 风机应设置风机轴承振动监测装置。
4.2.14 风机的焊接件和焊接应按照图纸和国家有关焊接标准要求进行。根据零部件的重要性进行外观检查和相应的无损探伤检查。
4.2.15对于组装后整体发运的风机，应力求做到使现场的安装工作量达到最小。
4.2.16设备和支撑的焊接，按DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊
接篇)》的要求进行。
4.2.17 为便于主轴对中和拆装方便，风机主轴承箱应设计成整体结构，直接有螺栓与机壳结合。
4.2.18 风机壳体选择应有足够的刚度，确保风机运行时壳体不振动。
4.3 油系统的基本要求
4.3.1 润滑供油系统应包括所有管道、阀门、油位指示器、流量控制仪表、压力和温度开关、供油和回油温度计、油箱、油泵、油冷却器以及与设备连接的连接件等。
4.3.2 主油泵由交流电机直接驱动。为保证风机安全连续运行，供方应提供一台独立的交流油泵作为备用，并要求当两台油泵同时损坏停止供油时，在风机机组惰转时，风机轴承不损坏。
4.3.3 油箱内应配有电加热器，能使润滑油在风机启动前达到运行油温的要求，又不致产生局部过热，引起油质劣化。
4.3.4 油箱的底部应有一定的倾斜度，并设有放油孔，顶部应有密封型的检查孔。若必须把设备布置在油箱顶部，应加装垫板和托架，但不得在油箱上钻孔，同时要对油箱顶部适当加强，保证有足够的刚度，防止下凹和振动。
4.3.5 油箱内部应除锈后，应涂刷防锈漆，涂刷工作要求务必保证质量，油漆应耐腐蚀，不脱落，以达到现场安装不再重新油漆。
4.3.6 油系统应有2台100%容量的油冷却器，要求冷油器拆卸方便，冷油器内所有的管子应是无缝的。
4.3.7 供方应提供全流量的双筒滤油器，并保证除去大于10μm的粒子。
4.3.8所配套的油站应为整体式封闭结构。
4.3.9 对风机入口调节装置的基本要求
（1）调节装置的型式：
供方应提供调节装置在各种工作位置时的风机的P-Q，N-Q，η-Q的全特性曲线，其性能允许偏差应符合4.1.2条款的规定。
（2）离心风机的流量调节装置应结构合理，安全可靠，调节装置必须能准确定位，要求动作灵活，启闭时的阻力应尽可能的小。
（3）调节装置采用一体化进口电动执行机构；可以远方和就地控制，并可手轮操作，要求在手轮操作后能自动回复到电动操作。电动执行机构工作时，开度指示和控制箱开度表的运动方向应一致，并保持同步。指示的开度必须与档板的实际开度一致。
手轮操作装置的手轮转动方向，应与输出轴的转动方向一致，顺时针方向为关，逆时针为开。
（4）调节装置的电动操作各连接件和密封处不得有漏油现象。
（5）驱动电动机应能全电压启动，并能经受所有热应力和机械应力。在额定的周围温度、频率、端电压下，风机能正常启动。
（6）电机在额定频率，当电压只有额定值的80%或规定的最小启动电压时，应能启动并驱动风机调节装置。
（7）轴承设计应考虑到所要使用的润滑油及使用温度。
（8）轴承的结构应能防止润滑油流失和外部物件进入。供方应提供加注润滑油时不移动轴承盖的设备，或提供密封的永久润滑轴承。
4.4 密封风机电动机的基本要求
4.4.1 密封风机电动机应为新型高效节能型，每台电动机的设计和构造必须与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。
4.4.2 密封风机所配电动机基本技术要求应符合但不限于现行有效版的《旋转电机基本技术要求》标准。
4.4.3 密封风机所配主电机采用三相50Hz、额定电压6kv的交流电动机。电动机加热器采用380V电源，功率 kW。
4.4.4 当频率为额定时,密封风机所配主电机应保证当电源电压在6.6 kv～
5.6 kv之间变化时，输出功率仍能维持额定值。
4.4.5 密封风机所配主电机的额定功率应不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力，其值至少应大于最大的制动功率。
4.4.6 密封风机所配主电机必须能在母线电压为80%～110%的额定电压下带正常负荷直接启动，并满足密封风机的各种工况的启动要求，电动机各部分的温升不应超过允许值，制造厂应提供在启动至额定转速时的启动时间。
4.4.7 密封风机所配主电机在运行中，当电源消失，经3秒后电压恢复至65%，电动机应能带满负荷自启动成功，电动机各部分的温升应不超过允许值，并不影响其所带负载的连续运行要求。
4.4.8 在设计环境温度下，电动机应能承受所有热应力和机械应力，并要求端电压保持在额定值的90%～110%时，电动机能达到满意的运转性能。
4.4.9 多极鼠笼式感应电动机的堵转电流，如果没有得到需方同意不得超过额定电流的6.5倍。
4.4.10电动机为室内布置，各项性能指标均不受室外气候变化的影响。所配各电动机均是全封闭空－空冷却型，电动机防护等级为IP54。
4.4.11定子铁芯槽楔不采用磁性槽楔，保证运行过程中不会脱落。
4.4.12 电动机应有固定需方接地导线的合适装置。若采用螺栓连接，在金属垫片或是电动机的底座上，应有足够数量的螺栓保证连接牢固。
4.4.13 接线盒的安装位置按设计院要求。接线盒的出线方向：采用双出线方式。主出线方式：逆时针（左旋）电机为从主轴伸端向电动机看在电机左侧，顺时针（右旋）电机为从主轴伸端向电动机看在电机右侧。
4.4.14 接地端子及接线端子的设置和设计应符合有关标准的具体要求，接线端子采用瓷瓶，满足不包绝缘的要求。
4.4.15 电动机采用F级绝缘，真空浸渍。在周围环境温度为40℃时，温升按B级考核。主电动机应配供电加热装置。
4.4.16 电动机的轴承结构应是密封的，能隔绝污物和水，并不能使润滑剂进入线圈和外溢。滚动轴承的电机出厂时应加注符合电机运行要求的润滑脂。
4.4.17 轴承的使用寿命：与电动机直连的轴承不少于15年。
4.4.18 卧式电动机配备滚动轴承，轴承采用德国进口轴承。具有分开的轴承箱和端盖，使之在不拆卸电动机的情况下，能够检查轴承。电动机的结构应能在不拆卸半联轴节的的情况下拆装转子并能在不拆内端盖时测量定转子空气间隙。
4.4.19 接线盒应能防日晒雨淋和抗腐蚀，并采取有效措施防止水、灰尘、潮气进入。4.4.20 电动机的所有引线，都应接到各自的接线盒，并要求带有标记和识别符号。电动机应在明显的位置上设有指示旋转方向的标志。
4.4.21 电动机的内部引线孔应足够大，使与引线相连的任何接头都能通过。
4.4.22 电动机应有吊环或其它起吊设施，使电动机能够简便安全地起吊。
4.4.23 电动机应有标牌。标牌上要标注电动机的名称、型号、接线方式和额定数据。如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速和绝缘等级等，还要标写制造厂家，出厂编号和出厂年月。
4.4.24 电动机能满足在冷态下连续启动二次，热态下连续启动一次。
4.4.25 电机电缆引线在电机内部需有良好的固定，不允许引线与铁芯或机座有动摩擦，引线采用高质量橡皮电缆，不允许在运行过程中有开裂现象。
4.4.26 测温元件及电加热接线盒放在主接线盒对侧。
4.4.27 对噪音要求，应符合国标有关规定。
4.4.28 对振动要求，应符合国际有关规定。
4.5 仪表和控制的技术要求和供货条件
4.5.1 随风机和其配套部件配套供应的通用仪表、检测元件及控制设备应选用国家标准产品；在没有国家标准产品可选用的情况下，制造厂应配套供应质量可靠、性能符合工艺要求，并经鉴定合格的产品。
无论在什么情况下，均不应配供含水银等有毒物质的仪表以及国家宣布淘汰的产品。
注：1)配套部件，指驱动电机、液压润滑联合油站(简称联合油站)。
4.5.2 密封风机的出力调节机构，应动作灵活、平稳、无突跳、调节准确、可靠，并带有位置指示器和全开、全关位置的行程开关。
4.5.3 风机及风机的油站启、停过程的顺控，由需方DCS系统予以实施。风机和其配套部件配供的检测仪表和控制设备(简称测控设备)，应满足风机和其配套部件启动、停止、运行和事故处理过程的安全监视、控制、调节、报警、联锁和保护的要求。
4.5.4 供方应提供风机系统启、停过程的顺序控制系统(SCS，简称顺控)框图，编写出顺控要求，供用户参考。
4.5.5 供方提供参与风机顺控的整套就地检测、控制设备及就地接线盒，并将需DCS远方监控的信号引至就地接线盒，用户与投标商以就地接线盒为分界点，接线盒内的接线端子采用凤凰端子，并应留有15%以上的备用端子。室外安装的仪表应考虑低温的影响。
4.5.6 配供测控设备输入、输出的模拟量信号，应为4～20mADC。
4.5.7 配供测控设备输入、输出的开关量信号，应为无源干接点。流量开关、温度开关、压力开关、差压开关、液位开关选用进口产品，并由需方确认。
4.5.8 配供的在送风机和其配套部件本体上安装的测控设备，其定位、安装方式、支承件、连接件，至本体取压装置的连接导管、阀门，至本体接线盒的连接导线，也应由供方设计配供。
4.5.9 提供就地接线盒和DCS接口。所有配供的接线盒应用1Cr18Ni9Ti材质制作，具有防尘、防水性能，并符合国家标准GB4208《外壳防护等级的分类》中规定的IP54级的要求。
4.5.10 在工程中位于露天环境的接线盒，除应满足“4.5.9”条的要求外，还应具有防蚀性能；当工程中有要求时，还可具有适当的防寒、防潮措施。
4.5.11 配供的热电阻，采用三线制、Pt100分度双支热电阻，铠装接线型。
4.5.12 配供的轴承测温用的热电阻，采用具有防振结构的端面热电阻或专用轴承热电阻，安装时其感温端能弹性地紧贴于被测金属表面，元件应选用无泄漏接口。并分别说明风机轴承、电机轴承、电机线圈配置的测温热电阻数量及备用测量热元件的数量。
4.5.13 供方应在风机和其配套部件的安装使用说明中列述其运行中各项参数的正常值、报警值、联锁和保护装置动作值，出力调节机构的驱动力矩值。
4.5.14 风机和其驱动电机本体应配供下列测控设备：
(1) 各轴承测温用热电阻；
(2) 各轴承温度指示表(带上限接点)；
(3) 各轴承箱油位指示器；
(4) 风机喘振检测装置(带上限接点)；
(5)风量调节机构的电动执行器，采用进口产品(一体化、带限位开关、转矩开关、位置发
送器和伺服放大器, 4－20mA DC.控制及4－20mA DC.反馈)，调节机构的总迟缓率小于
2%；
电动执行机构的行程时间不超过30～50秒，并配置球形铰链等附件。
(6) 驱动电机三相线圈测温用热电阻。
4.5.15 风机各轴承应配供振动传感器和显示仪，显示仪具备DCS接口，其仪表箱应满足“4.5.9”和“4.5.10”条的要求。
4.5.16 供给风机动叶液压调节装置用调节油、风机轴承用循环润滑油的联合油站，应配供油站本体安装的下列测控设备：
(1) 油箱油温指示表；
(2) 油箱油温检测元件；
(3) 油箱油位计（4~20mA输出）；
(4) 油箱油位开关；
(5) 滤油器进、出油差压开关；
(6) 油站调节油(压力油)出口总管油压开关；
(7) 油站润滑油出口总管油流量开关。
4.5.17 供方配套供货的控制装置的信号输入及输出、数量、接点性质应满足DCS系统远方控制的要求。
供货范围内的仪控设备宜推荐3家供用户选择。
5.1 规程、规范和标准
5.1.1 风机、电动机及其附属设备的设计和制造，应符合现行使用的有关标准和部颁标准。这些标准和规范至少包括以下项目的最新正式版本：
(1) 风机与罗茨鼓风机噪声测量方法，GB/T2888-91；
(2) 电站锅炉离心式送风机和引风机，JB4385-86；
(3) 通风机基本型式尺寸参数及性能曲线，GB/T3235-1999；
(4) 通风机空气动力性能试验方法，GB/T1236-2000；
(5) 风机用铸铁件技术条件，JB/T10336-2000；
(6) 通风机铆焊件技术要求，JB/T10214-2000；
(7) 通风机焊接质量检验，JB/T10213-2000；
(8) 风机用铸钢件技术条件，JB/T10337-2000；
(9) 通风机转子平衡，JB/T9101-1999；
(10) 通风机涂装技术条件，JB/T6886-93；
(11) 通风机包装通用技术条件，JB/T6444-92；
(12) 包装储运标志，GB191-2000；
(13)通风机现场试验，GB10178-88；
(14)旋转电机基本技术要求，GB755-87；
(15)电机结构及安装形式代号，GB997-81；
(16)电机线端标志与旋转方向，GB1993-80；
(17)电机冷却方法，GB4992.1-85；
(18)电机的外壳分级, GB10068.2-88；
(19)电站轴流风机，JB/T4326-1999；
(20)电站锅炉风机现场试验规程，DL469-92；
(21)离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验，JB/T3165-1999；
(22)通风机叶轮超速试验，JB/T6445-92；
(23)通风机振动检测及其限值，JB/T8689-1998；
(24)通风机振动精度，JB/TQ334；
(25)旋转电机振动测定方法及限制振动限值，GB10069.3-88；
(26)旋转电机噪声测定方法及限制噪声限值，GB1032-85；
(27)三相异步电机试验方法，GB1032-85；
(28)按引进技术进行设计制造的风机、电动机及附属设备，还应符合引进国家规定的现行
有关标准和规范，并提供有关的标准和规范。
5.1.2 如果本协议书与上述规程，规范和标准有明显抵触的条件，供方应及时通知需方进行书面解决，且当上述规程有最新版本时应按新版标准执行。
5.1.3 从订货之日至供方开始制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，供方应遵守这些要求。
5.2 风机性能保证
5.2.1 风机的运行，必须满足第2.2条提出的设计参数要求，性能允许偏差应符合第4.1.2条的规定。
5.2.2 风机的临界速度，最大允许振幅，以及噪声水平等，均应遵守第4.1节“风机性能的基本要求”有关条文的数据和国家有关标准。
5.2.3 风机性能考核项目至少包含如下内容：
（1）风机特性曲线的允许偏差。
（2）风机轴承的最大振动速度均方根值。
（3）第一临界转速。
（4）调节装置执行机构行程时间。
（5）风机轴承温升。
（6）设备噪声。
（7）转子动平衡最终评价等级。
5.3 风机的质量保证
5.3.1 每台风机的主要零部件，如叶轮、轴、轴承箱、调节装置等均应进行功能检查和试验，并
保证设计和结构满足本技术规范书的要求。
5.3.2 用于转动零部件的材料，应有材料质量保证书或试验报告。
5.3.3 风机转子、主轴、联轴器等转动件的材料，应符合有关标准和图样规定，进行材料机械性能和无损探伤试验。
5.3.4 风机零部件之间的连接螺栓应按图样规定的力矩拧紧。
5.3.5 风机采用的铸铁件，应符合JB/T10336-2000《风机用铸铁件技术条件》的规定。
5.3.6 风机的焊接件的焊接应按照图纸要求和JB/T10213-2000《通风机焊接质量检验》标准验收或等效标准验收。
5.3.7 风机的振动检验及其限值，应符合现行使用的有关国家标准和部颁标准的规定。
5.3.8 冷油器和滤油器，在水压试验压力下不得发生泄漏，水压设计压力为设计压力的1.5倍。
5.3.9 风机转子动平衡试验之前，组成转子的主要零部件应按工艺要求分别单独或分步进行动平衡，总成后其最终评价等级应符合相关规程和标准。
5.3.10 风机转子动平衡，应符合JB/T9101-1999《通风机转子平衡》的要求。
5.3.11 供方应提供有关质量保证的各项文件。这些文件至少包括：
(1) 产品检验合格证书（包括外购件）；
(2) 产品零部件制造、检验记录；
(3) 主要零部件材料检验合格证书；
(4) 主要零部件材料试验报告；
(5) 5.4条规定的各项试验结果；
(6)电气试验结果。
5.3.12 按GB755-87《旋转电机基本技术要求》提供电气实验结果。
5.3.13 风机在合同规定时间内，因制造质量问题而发生损坏，或不能进行正常工作时，供方应免费为需方修理或更换零部件。
5.4 风机试验
5.4.1 供方对所提供的设备必须进行下述工厂试验，并提出试验报告。试验前，必须将试验程序和试验装置(包括仪表校准曲线和检验证书)通告需方，需方派员参加。
(1) 动平衡试验；
(2)超速试验；
(3)主轴承箱组功能检查试验；
(4)空气动力性能试验；
(5)机械运转试验；
(6)转子无损探伤试验；
(7)调节驱动装置全行程试验；
(8)材料性能试验；
(9)结构强度试验；
(10)噪声试验；
(11)电气设备实验；
5.4.2 下述现场试验（不限于），由供需双方协商确定，由需方组织试验，供方派员参加并指导。
(1)风机运转试验；
(2)轴承箱、油箱等设备的渗漏试验；
(3)冷油器、滤油器等设备管道的水压试压；
(4)风机空气动力性能试验。
(5)风机机组的噪声测量；
5.4.3 风机转子的出厂运转试验，应在最高转速下进行连续运转，时间从轴承温升稳定后起算，要求不小于1小时，轴承温升最大不得超过供方规定数值，并测量轴承径向振动，检查主轴承箱、液压控制装置、供油装置及其连接管道，不得有油泄漏。
5.4.4 风机的现场空气动力性能试验，由供方按《通风机空气动力性能试验方法》(GB1236)进行，并绘制各种工作状态下的P—Q、N—Q、η—Q的特性曲线。
5.4.5 供方对配套供应的产品和外购件，如电动机、轴承、油站等，应负责使风机设备运转达到质量指标等级优等品。
5.4.6 供方负责风机和电机基座的设计，并供应基座，保证电动机与所驱动的设备能在基座上正常运转。
5.4.7 超速试验按标准JB/T6445-92在专门的超速试验台上进行。
6 包装及运输
(1) 密封风机及附属设备在制造厂发运前按JB/T6886-93《通风机涂装技术条件》进行油漆。
(2) 密封风机及附属设备在制造厂发运前按JB/T6444-92《风机包装通用技术条件》进行包装。根据各部件的刚度、装卸要求，应采取必要的包装加强措施，以保证部件不变形和损坏。
(3) 设备包装件上有以下标志：
1) 运输作业标志：包括防潮、防震、放置方向、重心位置、绳索固定部位等。
2) 发货标志：出厂编号、总分编号、发货站、到货站、体积(长×宽×高)、毛重、净重、设备名称、发货单位、收货单位。
7 验收和保管
(1) 设备到达安装现场后，由需方通知供方共同开箱检验，对照装箱单逐件清点，进行检查和验收。
(2) 设备到达安装现场后，按《旋转电机基本技术要求》的规定存放和保管。如供方有特殊要求，向需方及早提出。
8 供货范围
8.1 供方应在供需双方商定的时间内，提供需方所需数量的设备和备件，并保证符合本技术规范书的条文和需方书面提出的特殊要求。
8.2 供方应提供详细的设备供货清单，至少包括如下内容：
(1) 风机及电动机；
(2) 联轴器及其保护罩（含紧固件）；
(3) 进口风箱、消音器（含配对法兰及紧固件）、进出口膨胀节（含配对法兰及紧固件）；
(4) 入口调节装置及其驱动装置；
(5) 润滑系统设备：包括油箱、油泵及电动机、滤油器、油冷却器、电加热器、连接管道、阀门等。
(6) 风机压差取样管；
(7) 供方应按“4.5.1”～“4.5.17”各条的要求，供应属风机和其配套部件配供范围内的测控设备，至少包括：
a 风机和其配套本体安装的一次式指示表、热电阻、检测装置、传感器、电动执行器，其在本体范围内的支承件、连接件、取压装置，仪表阀门、接线盒、接插件、连接导管和导线。
b 油站用的端子排。
c 供方应为提高风机产品的可控性，完善其测量控制，提高其热工自动化水平；
(8) 离心式风机失速探针；
(9) 离心式风机喘振报警装置和喘振保护装置；
(10) 冷却水管连接件；
(11) 进、出口法兰及反法兰（含螺栓、螺母等连接件）；
(12)地脚螺栓、螺母和垫圈（风机、电动机）；
(13)基础底板；
(12)轴承测振、测温装置。
(13)放水管、隔离阀及连接件。
由供方填写的供货范围详细清单格式如下:
8.3 备品备件及专用工具
8.3.1供方对易损件应提供随机备件和一年内所需的备件，并在投标时列表表示。对一年内所需的备件应单独报价。
随机备品备件明细表
8.3.2供方应提供所供设备及附件安装、启动、运行、维修及调整所必须的专用工具（如果有），
并向需方提供专用工具清单及说明书。
随机专用工具明细表
8.4 密封风机所配的外购件要求
供方所提供的外购件制造商应至少有3个，以供需方选择；如果供方所提供的外购件制造商不能如需方所愿，需方有权提出并更改制造商，且不影响报价。
9 技术文件
9.1 供方提供的技术文件及图纸应能满足电厂总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。如果不能满足，需方有权提出补充要求，供方无偿提供所需要的补充技术资料。
9.2技术资料和图纸的语种为中文，对于进口设备及附件采用中、英文。如未提供中文技术资料和图纸，则可视为未提供。
9.3所有的随机资料及用于本工程设计、施工、运行的最终资料均应标明“嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期专用”与“正式资料”字样。
9.4 供方在技术协议生效后7天内提供以下最终技术文件3份给咨询院，同时提供电子光盘版文件1份（电子文件的图纸为AutoCADR14格式，文本文件为WORD格式）。
(1) 风机总图，要求注明设计流量、设计全压、主轴转速、轴功率、效率、转动惯量、起始阻力矩、额定阻力矩、总重、转子重量、风道接口的允许作用力和力矩、进出口角度等。
(2) 电动机总图，要求注明型号、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速、频率、极数、效率、启动电流倍数、使用最低电压要求、防护等级、接线方法、转动惯量、额定转矩、起始转矩、最大转矩、正常工况启动时间(至额定转速) 、电动机冷却方式及附加要求，电加热装置的功率、电压、相数，其它附属电气设备参数，电动机总重、转子重和制造厂家等。
(3) 安装图，应有基础施工和安装风机本体及其电动机所必需的尺寸和数据。
(4) 风机在额定转速下的性能曲线，包括：全压与流量在调节装置不同开度下的特性曲线；
调节装置从全开到1/2开度范围内的风机传动功率特性曲线；效率特性曲线；
(5) 风机与电动机总装基础图(包括基础留孔和荷载)；消声器外型图及重量；
(6) 润滑油系统图及油站布置图；
(7) 润滑油的牌号、油温、油量和换油周期；
(8) 冷却水系统及布置图；
(9) 转子起吊步骤示意图；
(10) 风机和其配套部件本体测点布置图；
(11) 风机和其配套部件启动、停止、联锁、保护控制的下列图纸；
a 联锁要求及逻辑框图；
b 电气原理接线图；
c 电气安装接线图。
(12) 冷却水量、水温、水压、水阻和散热量；
(13) 调节装置总图(包括驱动装置的布置，检修平台及有关荷载标准)；
(14) 风机及电动机转子的转动惯量；
(15) 转子夹索具起吊点及折卸转子所需的空间距离详图；
(16) 检修最重件尺寸和重量；
(17) 安装、运行和维护说明书(包括配套供应的特殊测量保护仪表的使用技术说明书)；
(18) 有关电动机的图纸资料
a 电动机总图和安装图，要求表示全部外形尺寸装配尺寸，内部风道、基础留孔、荷重等。
b 速度－转矩特性曲线、空载特性曲线、惰走特性曲线、温升曲线
c 启动特性曲线
d 保证特性
e 起吊方式
f 绕线型式
g 绝缘材料型式
h 线圈温升
i 堵转扭矩、制动扭矩
风机技术要求
风机技术要求 一、说明 1、基本原则 1.1 本章说明有关各类型风机的制造、安装及调试所需的各项技术要求,所述技术规格及要求是招标人提供的最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合本技术规格及要求和有关工业标准的优质产品。招标方不保证提出的全部技术参数合理完整，投标方有责任根据工程（设备）功能及设计图纸提供符合生产工艺技术并且是技术价格性能比最好的产品。 1.2 本技术规格及要求所使用的标准和规范如与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.3 招标人保留对本技术规格及要求补充和修改的权利，投标人应承诺予以配合，如提出修改，具体事项由中标人与招标人另行商定。 1.4 投标人所提供的货物，如若发生侵犯知识产权的行为时，其侵权责任与招标人无关，应由投标人承担相应的责任，并不得损害招标人的利益。 1.5投标人应根据货物清单内的技术资料、数量及类别提供所需的风机。而货物清单内所标注的风机参数、及数量只为初步设计概算仅作招标参考，确实所需的风机参数及数量须由供货单位根据招标图纸重新复核计算确定。并在设备生产前将计算书呈交招标人工程师审核。 1.6 投标人应承诺中标以后，在供货前投标人应安排厂家技术人员根据本投标项目实际情况，对所提供的产品进行图纸深化设计，包括设备基础图，设备大样图（含接管方式，进出风口方向，检修门方向等必须满足本项目设计要求）交予业主方审核。设备大样图必须经业主审核确认后方可生产。 投标人应承诺中标以后，按项目施工进度计划及现场实际进度分批供货，每批次供货设备 数量及相应参数（含接管左右方式，进出风口方向等）必须按经业主审核并确认的采购单进行 生产，并保证每批次设备的供货周期，与投标人承诺的设备供货周期相同。 1.7 须按照设备表内所标注的送风量、数量、用电量及品种选取而提供合适的风机。风机特性参数应有海拔高度、温度的修正能力，并同时提交风机转速，轴承寿命等相关参数。 1.8 风机在设计文件要求的运行工况下，应满足风机节能评价值（GB 19761-2009 《通风机能效限定值及节能评价值》）。 1.9 如无特别标明，所有风机的出风口风速不能超过10米/秒（防排烟风机除外）以减低噪音产生。 1.10 所有排烟风机应自带一个直接启动风机的手动按钮。 2、所遵循的标准和质量保证 2.1 制造厂家需具有五年以上生产同类型的风机的经验，并且风机须符合相关技术要求。而且需要具有超过十套已成功运行五年或以上的同类型和相若功能的设备生产经验和纪录。投标人提供的所有货物，其制造商应有完善的质量检测手段和质量保证体系，产品符合国家标准和行业标准。 2.2 所有风机的驱动型式及配件，应按照美国AMCA、欧洲相关标准或中国国家标准要求进行设计及试验。 2.3 风机应按照美国AMCA、欧洲相关标准或中国国家标准进行测试。
罗茨鼓风机技术规范书
山西朔州平鲁区茂华万通源煤业有限公司罗茨鼓风机技术规范书 需方：山西朔州平鲁区茂华万通源煤业有限公司 设计单位：山西省煤炭规划设计院 供方： 二○一一年三月 编制：审核：批准：
目录 1总则 (3) 2设计条件和使用条件 (6) 3设备主要参数 (6) 4对设备的主要技术要求 (7) 5技术文件及技术图纸 (7) 6质量要求 (8) 7对供货范围要求 (9) 8售后服务 (12) 9其它 (12) 10包装和运输 (13)
1总则 1.1供方须知 本技术规范书适用于山西朔州平鲁区茂华万通源煤业有限公司罗茨鼓风机的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面技术要求，供方必须有权威机构颁发的ISO-9001:2000系列的认证证书或等同的质量保证体系认证证书。供方应设计、制造和提供同类设备，且使用条件应与本工程相类似，或较规定的条件更严格，具有近5年不少于100套及以上同类型设备在国内大中型煤矿企业应用的业绩；设备制造商在专业技术、加工制造、质量控制、经营管理、售后服务等方面具有相应的资格和能力。 1.1.1供方应仔细阅读本技术规范书。供方提供的设备的技术规范应与本规范书中提出的要求相一致。 1.1.2本规范书提出了设备的使用条件、主要技术参数、结构、性能、试验及所需技术资料等方面的内容。 1.1.3本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的条文，供方应按有关标准提供符合国标、行标和本规范书的优质产品。 1.1.4本规范书所使用的标准及规定的条款如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.1.5如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。 1.1.6本规范书经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。
罗茨风机检修标准
煤气加压机维护检修标准1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 本规程规定了罗茨鼓风机的检修周期与内容， 质量标准。试车与验收、维护与故障处理。 1.1.2本规程适用于常用的罗芡鼓风机。 1.2 编写依据 HGJ1023一79化工厂罗茨式鼓风机维护检修规程。 日本大晃罗芡鼓风机维护、检修和安装企业标准 2检修周期与内容 检修周期(见表1) 根据状态监测结果及设备运行状况，可适当调整检修周期 2,2检修内容 2.2.1 小修项目 2．2．1．1 清理转子表面灰垢，检查各部位间隙。 2．2，1．2 检查轴承箱。齿轮箱油位，补充或更换润滑油。2．2．1．3 清理油箱过滤器和进．出口冷却水管。 2．2．1．4 紧固螺栓。 2：2．1。5 调整皮带松紧或检查联轴器对中。 2．2．2 中修项目 2．2．2．1 包括小修项目。 2．2．2．2清洗检查轴承，轴套。 2．2．2．3清洗检查传动齿轮、凋节齿轮及各零部件。2．2．2．4检查调整或更换各部位密封。 2．2．2．5测量、调整各部位间隙。 2．2．2．6清理气体过滤器。 2．2．2．7清洗检查润滑系统。 2．2．2．8校验安全阀、自控装置， 2．2．3大修项目 2．2．3．1包括中修项目。 2．2．3．2检查主轴．机壳、齿轮及前后墙板。 2．2．3．3检查主．从动转子，必要时进行动，静平衡试验和探伤。2．2．3．4校正机座水平。 3 检修与质量标准 3．1 拆卸前准备 3．1．1 掌握风机运行情况，并备齐必要的图纸资料， 3．1．2 备齐检修工具，量具。起重机具，配件及材料。
3．1，3 切断电源，工艺处理符合安全检修条件： 3．2 拆卸与检查 3．2．1 从风机上拆下所有附件，检查转子之间、转子与侧壁之间间隙。 3．2．2 拆卸联轴节或皮带轮，检查弹性圈或三角皮带。3．2．3 拆卸齿轮箱，检查齿面及调节齿轮螺栓。 3．2．4 拆卸轴承、轴承箱，检查油封、轴承。 3．2．5 拆卸密封部件，检查迷宫套、动、静环、O形圈等密封零部件。 3．2．6 拆墙板，检查墙板、转子。 3．3 检修质量标准 3．3．1．机体 3．3．1．1 机体应无损伤、裂纹。 3．3．1．2 机体安装水平度为0.04mm／m。 3．3．2 转子 3．3．2．1 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。3．3．2．2 转子端面圆眺动值不大于0.05mm。3．3．2．3 转子进行静平衡或动平衡校验。 3．3．3 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合表2规定 表2 mm 3．3．4 轴 3．3．4．1 轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象。3．3．4．2 轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。3．3．4．3 轴的同轴度为0.03mm／m。 3．3．5 联轴器或v型皮带 3．3．5．1 联轴器 a．联轴器的对中，径向圆跳动不大于0.06m m，端面圆跳动不大干0.05mm。
消防排烟风机技术要求
消防排烟风机技术要求 一、产品性能要求： 1、电机采用优质电机。 2、消防排烟风机在介质温度不高于85℃的条件下应能长期正常运行。 3、消防排烟风机应保证：当输送介质温度在280℃时能连续工作30min，并 在介质温度冷却至环境温度时仍能连续正常运转。 4、在额定转速下，在工作区域内，通风机的实测压力曲线与说明书中给定的 曲线应满足下列规定： a）轴流式消防排烟通风机在规定的流量下，所对应的压力值偏差为±5%。 b）离心式排烟通风机在规定的流量下，所对应的压力值差为±5%。 4、消防排烟通风机在说明中给定的工况点下的比A声级噪声限值应符合JB/T8690的规定。 二、消防排烟通风机叶轮应进行静、动平衡校正。平衡品质等级不低于G5.6 级。叶轮平衡配重块的材质应与叶轮材质相同，并使用焊接和铆接的方式与叶轮连接。 三、消防排烟风机的叶轮应按JB/T6445的要求进行超速试验，超速转速为最 高工作转速的110%，超速时间不少于2min。 四、消防排烟通风机运行的震动限值应符合JB/T8689的有关规定。 五、结构要求： 1、轴流式消防排烟风机应在风机内设置电动机隔热保护与空气冷却系统（使 用H级绝缘等级电动机的通风机可不设置强制空气冷却系统）。电动机绝缘等
级应不低于F级。 2、轴流式消防排烟风机电动机动力引出线，应由耐温隔热套管包容或采用耐 高温电缆。 3、离心式消防排烟通风机在采用A式传动时，应设置机壳与电动机间的隔 热结构。 六、装配要求： 1、轴流式消防排烟通风机壳与叶轮的径向间隙值应均匀，径向单侧间隙值： 当机号≤No.10时，间隙值≥3.5mm；机号＞No.10，间隙≥4.5mm。 2、离心式消防排烟通风机进风口与叶轮轮盖进口的径向单侧间隙应均匀，径 向单侧间隙值应在叶轮直径的0.15%~0.4%范围内，进风口与叶轮盖的轴向重叠长度应为叶轮直径的0.8%~1.2%。 七、消防排烟通风机内外表面涂漆的技术符合JB/T6886的规定。通风机所选 用的油漆在通风机输送280℃的介质后，油漆基本不变色。 八、消防排烟通风机的旋转部件及所有可能产生松动的部位均必须牢固可靠， 并具有防松措施。 九、传动组、带轮、联轴器等旋转传动件应装防护罩。 十、消防排烟通风机必须是工程所在地消防部门认可的设备。 十一、消防排烟通风机其他要求必须相关国家规范要求。 十二、风机主要部件技术要求 1、叶片 风机叶轮结构应采用高效率、高强度的结构型式。叶轮直径630mm以上 （含630mm）的轴流风机应采用高强度铝合金叶片。
风机技术规范书f
XXXX 工程 风机 技术规范书 设计单位：XX X X设计院2010年10月
一、总则 本期工程安装1台75t/h循环流化床锅炉，本期配套1台一次风机、1台二次风机、1台引风机、2台返料风机。特编制本技术规范书，以下空白部分由供方填写。在合同签定后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 1、本技术协议适用于XXXX工程中风机项目。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。供方的工作范围包括（但不限于）风机设备的设计、制造、涂漆、试验、检查、包装、运输和安装指导、监督，并提供本规范书所描述的服务。 2、本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。供方保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 二、技术参数 a．一次风机（送风机） 型号： 流量：58600 m3/h 介质：空气 介质温度：常温 全压：15160 Pa 转速：1480r/min 电机型号：（配变频器及电控箱）。 电机功率：355KW（建议功率，请厂家重新核算）。 电机电压：6KV 防护等级：IP54 旋转方向：左90°1台
b．二次风机 型号： 流量：50914 m3/h 介质：空气 介质温度：常温 全压：10255 Pa 转速：1480r/min 电机型号：（配变频器及电控箱）。 电机功率：220KW（建议功率，请厂家重新核算）。 电机电压：6KV 防护等级：IP54 旋转方向：左90°1台 c．引风机 型号： 流量：187487m3/h 入口压力：-4000 Pa 烟气温度：150℃ 全压：5266 Pa 转速：960r/min 电机型号：（配变频器及电控箱）。 电机功率：400KW（建议功率，请厂家重新核算）。 电机电压：6KV 防护等级：IP54 旋转方向：左135°1台 d．返料风机（送风机） 型号： 流量：1538 m3/h
通风风机技术规格书精讲
陕西未来能源化工有限公司 兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目 锅炉房通风风机 技术规格书 编制： 审核： 批准： 专业（能化）公司专业部门（章）： 专业（能化）公司专业技术负责人： 陕西未来能源化工有限公司 二零一三年七月
目录 1、总则 (3) 2、工程概况 (4) 3、技术要求 (5) 4、设备质量保证 (9) 5、供货范围 (10) 6、设备验收 (10) 7、技术服务 (11) 8、技术资料 (12) 9、备品备件 (14) 10、清洁、油漆、包装、运输 (14) 11、交货进度 (15)
1.1本技术规格书适用于陕西未来能源化工有限公司兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目锅炉房风机，规范了设备的功能设计、制造、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规格书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方保证提供符合本技术规格书和标准的成熟优质产品。 1.3投标方须执行本技术规格书所列标准，投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准，与标准矛盾时，有招标方确定。 1.4本工程设备投标方保证招标方不承担有关设备知识产权的一切责任。 1.5投标方必须为中华人民共和国境内注册的、具有独立法人资格的一般纳税人企业，且通过ISO9001质量体系认证。 1.6投标方提供高质量的设备，这些设备必须是全新、成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同合同设备制造、运行的成功经验。 1.7如果投标方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议，那么招标方将认为投标方提供的产品完全符合本技术规格书的要求。偏差无论大小、多少都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中，否则，将视为无偏差。如投标方要求变更的，必须提出不降低其标准与质量的替代方案及材料，并报招标方审查，但招标方的审查并不减免投标方的相关责任。 1.8在合同签订7日内，投标方书面提供风机的各种参数包括外形尺寸、装配图等提供给招标方，由招标方确认。 1.9 招标方或招标方委托的第三方对设备的检验、监造不能免除投标方的一切责任。 1.10投标方的外购设备必须先通知招标方，招标方有权参加投标方分包、外购设备的招标和技术谈判。工程范围内的主要设备、电气、仪表、材料品牌在投标方招标过程中招标方有权参与，最终品牌需招标方认可。 1.11投标方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求，对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。 1.12投标方供货范围内为了实现屋顶轴流风机安全、技术性能和完整性必不可缺少的设计供货漏项、缺项，无论何时发现，投标方都必须及时补充设计并免费供货，不得影响招标方的工程进度。 1.13在签订合同后，投标方执行招标方提出的因标准和规范发生变化而产生的一些补充
循环风机技术规范书(20130930)
华西钢铁有限公司余热利用发电工程 循环风机设备采购招标 技 术 规 范 书 买方：江阴华西钢铁有限公司 二〇一三年十月八日
目录 1.总则 (1) 2.基本设计条件 (2) 2.1.厂址条件...................................................................... 错误！未定义书签。 2.2.气象、水文资料 (2) 2.3.设计分工及界面 (2) 3.设计、制造、验收标准 (3) 4.技术要求 (5) 5.供货范围 (7) 6.技术资料及交付进度 (9) 7.设备监造（检验）和性能验收试验 (11) 7.1.检验 (11) 7.2.监制 (12) 8.设备的包装、运输 (13) 9.设备的开箱验收 (14) 10.设备安装、调试和验收 (15) 11.设备的功能考核和设备质量保证期 (16) 12.技术服务 (17)
1.总则 1.1本技术规范书适用于华西钢铁有限公司余热利用发电工程增配的一台循环风机招标的设备，它给出了对招标的设备的参数、功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2买方在本技术规范书中仅提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方不但要提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务，同时所提供的设备及技术服务必须符合国家有关安全、职业健康、和环境保护的法律、法规、规定等的要求，满足国家有关机械与环保等强制性标准的要求。 1.3卖方提供的标的设备应符合本技术规范书所提的及卖方投标书所承诺的要求。 1.4卖方须执行本规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。 1.5卖方如中标，在签订合同后15 天内，卖方提出用于合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护的标准清单给需方，供需方确认。 2卖方提供的标的设备还需符合买方现场工程的实际要求。 3 设计和运行条件 3.1系统概况和相关设备 本次招标的设备为华西钢铁有限公司余热利用发电工程用，本工程利用厂内多余的资源产生蒸汽后通入汽轮发电机组发电，装机规模为4炉2机，额定发电量为20.526MW。
离心风机检修标准(DOC)
第一章离心式风机检修标准 一、综述 建龙一期工程中共装置了各类负机约台，包括全国容量最大的高炉鼓风机在内，但主要的是离心式风机，如各种加热炉的助燃风机，大电机风冷用风机，各种除尘 装置上包括电除尘和大布袋除尘装置的使用的各类除尘风机，煤气加压站中继加压风机等等。另外，虽然还有风压较高的罗茨风机以及水处理冷却塔用大直径轴流风机和通风用的轴流风机，但数量较少，或因转速较低，检修工作量不大。 本检修标准着重于常用的离心式风机，虽然用途不一，但其基本型式是离心式，因此从检修标准来讲，技术标准是一致的。 至于高炉鼓风机等个别重要设备，其技术标准将单独编制。 二、离心风机的检修周期及检修内容 1）风机的检修周期 风机的检修周期，一般按表1进行。 风机的检修周期与风机使用的场合有极大关系，介质中含尘量与含尘的特性，对风机的 磨损影响极大，应根据实际使用情况，予以调整。 2）风机的检修内容 ⑴检查、清洗各部轴承，更换轴承润滑脂或润滑油，标明正常油位，最低、最高油 位。⑵检查各部的密封情况，清扫内部尘垢； ⑶检查叶片风六挡板，导流板等有无裂纹、锈蚀、磨损、螺丝松动等情况，并进行 处理；⑷检查联轴器及其防护罩，更换磨损的橡胶弹性圈； ⑸检查和紧固各部螺栓； ⑹堵塞各处漏风并修复保温材料； ⑺检查、修理调节风门，保证其灵活，指示正确。 ⑻检查修理冷却水系统。 （n）中修（包括小修内容）
⑴根据叶轮焊接缝（或铆钉）的磨损、桧情况，进行焊补或更换叶片（铆钉），并作静 平衡校验； ⑵修理或更换联轴器； ⑶检查或更换轴承； ⑷检查、调整电动轴和风机主轴的同心度及水平度； ⑸修理或更换轴承座； ⑹修理风机外壳和叶片磨损严重的部位，补焊或更换防磨层内衬； ⑺除锈防腐处理。 （川）大修（包括中修内容） ⑴修理或更换风机主轴； ⑵制造或安装新叶轮，并作静平衡或动平衡校验； ⑶更换磨损严重的风机外壳； ⑷更换台板、轴承箱或重新浇灌基础。 三、风机主要部件及装配的质量 1）叶轮 小型风机的叶轮一般为单吸式，大型风机的叶轮为双吸式的。 叶轮是由前盘，后盘（如双吸式）和中盘，轮毂和叶片风部份组成，叶轮的检修及各部的质量标准为： ⑴叶轮局部磨穿，可以割去磨穿部份，用新材料修补，磨薄部位可以补焊，用角向砂轮打平，但焊接时必须注意热变形和消除焊接应力。 叶片磨损过薄时（一般为原厚度的30%，应更换新叶片，新叶片安装的允许偏差，应符合表2的数值。
风机安装及验收要求规范
六、风机安装及验收规范 一、一般规定 1、风机的安装应检查其基础、消音装置和防振装置并应符合 工程设计的有关要求。 2、风机的开箱检查应符合下列要求： 2.1应按设备装单清点风机的零件、部件和配套件并应齐全. 2.2应何对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸,并应与设计 相符. 2.3.风机进口和出口(或角度)应与设计相符,叶轮旋转方向和 定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规范. 2.4风机外露部分各加工面应无锈蚀;转子的叶轮和轴颈、齿轮 的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无 碰伤和明显的变形. 2.5整体出厂的风机,进气口和排气口应有盖板遮盖.并应防止 尘土和杂物进入. 3、风机的搬运和吊装应符合下列要求: 3.1整体出厂的风机的搬运和吊装时,绳索不得捆缚在转子和 机壳上盖或轴承上盖的吊耳上. 3.2解体出厂的风机绳索的捆缚不得损伤机件表面; 转子和齿 轮的轴颈、均不应作为捆缚部位,转子和机壳的吊装应保 持水平. 3.3.转子和齿轮不应直接放在地上滚动和移动.
4、风机组装前应按下列要求进行清洗和检查 4.1设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各管道、油箱各 容器等应清洗洁净、出厂已装配好的组合件可不拆洗.清洗的方法及清洁度的检查应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工收通用规范》的规定。 4.2润滑、蜜封、液压和冷却系统的管道应进行清洗,并应按有 关规定进行严密性试验,不得有渗漏现象. 5、风机机组轴系的找正应首先选择位于轴系中间的或重量 大、安装难度大机器作为基准机器进行调平;其余非基准机器应以基准机器作为基准找正调平,使机组轴系在运行成为两端扬度相当的连续曲线。机组轴系的最终找正应以实际转子通过联轴器进行并达到上述要求。 6、风机的进气、排气管路和其它管路的安装，除应按现行国 家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》执行外，尚应符合下列要求： 6.1风机的进气、排气系统的管路、大型阀件、调节装置、冷 却装置和润滑油系统等管路均应有单独的支承，并与基础或其它建筑物连接牢固； 6.2与风机进气口和排气口法兰相连的直管段上，不得有阻碍 热胀冷缩的固定支撑； 6.3各管路与风机连接时，法兰面应对中并平行； 6.4气路系统中补偿器的安装，应按设备技术文件的规定执
罗茨鼓风机维护检修规程
罗茨鼓风机维护检修规程 （试行） 盐湖海纳化工有限公司
目录 1．目录 (1) 2．总则 (2) 3.规程适用范围 (2) 4.检修周期和检修内容 (3) 5.罗茨鼓风机常见故障、原因及处理方法 (9) 6.主要零部件的检修技术 (5) 7.试车与验收 (12)
一． 总则 本规程适用于我车间罗茨鼓风机的维护检修使用。本规程规定了罗茨风机完好标准、鼓风机的维护、检修周期与检修内容、检修方法与质量标准、试车与验收。 二． 规程适用范围 参照原化学工业部颁发的《罗茨鼓风机维护检修规程》(HG25011－91)及制造厂提供的使用说明书等有关资料，编制本规程。 本规程适用于盐湖海纳化工股份有限公司输送气体介质的罗茨鼓风机(以下简称为“罗茨风机”或“风机”）的维护检修。罗茨风机的附属设备如齿轮油泵等按各自的维护检修规程进行维护和检修。具体内容如下： 1、结构简述 罗茨鼓风机由机壳、转子组件、轴承和齿轮箱等主要部件组成， 由电动机直接驱动，或由皮带传动机构间接驱动。
2 、完好标准 零、部件 零、部件完整，齐全，符合图样。 各部连接螺栓螺母齐全满扣，连接牢固，无锈蚀，螺栓丝扣外1～3扣。 安全防护装置齐全可靠。 压力表、温度计等装置灵敏准确，并定期校验。 阀门及附属管线安装合理，涂色符合规定。 基础坚固完整。 运行性能 油路畅通，润滑良好，油质符合规定，实行“五定”、“三级过滤”。 压力、流量平稳，各部位温度正常，电流稳定。 运转平稳，无异常振动、杂音。 达到设备铭牌出力或查定能力。 技术资料 设备档案齐全，各项数据填写及时、准确；设备档案应包括如下内容： 风机的出厂合格证、质量证明书，开箱检验记录； 风机的安装、验收记录； 风机的设备履历卡片及运行、检测、检修、验收、缺陷和事故记录；
ARF罗茨风机维修技术协议
高压硫化鼓风机维修技术协议
目录 1．总的维修要求-------------------------------------------（2）2．详细技术要求-------------------------------------------（2）3．拆卸与组装要求----------------------------------------（4）4．维修后试验要求-----------------------------------------（4）5．维修后注意事项-----------------------------------------（5）
一、总的维修要求 1、本技术协议仅适用于神华阳光神木发电有限责任公司高压硫化风机大修。 2、维修后，达到或接近原设备流量、升压、振动、噪音等性能参数要求，满足正常生 产使用要求，并能在正常工况下长期运行。 3、设备维修遵循下述标准和规范： 4、在签订协议之后，到维修完成之前的这段时间内，设备使用方有权提出因规范、标 准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，维修方应遵守这个要求，具体内容由双方共同商定。 5、从第一次启动运行开始，在3个月质保期内，因维修质量问题而发生损坏，或不能 进行正常工作时，维修方应免费为买方修理，直至达到正常运行。
二、详细技术要求 1、原设备技术参数要求： 2、罗茨鼓风机的装配关键是保证其工作间隙在规定范围内，从而保证其性能和安全运行。维修后的间隙数据如下： 间隙示意图
鼓风机工作间隙（参考值）单位：mm （1）叶轮—机壳间隙(a1、a2、a3)的调整：首先通过机壳与墙板的定位销定位来保证大体机壳间隙，然后通过微调保证最终机壳间隙。 （2）叶轮—叶轮间隙(b1、b2)的调整：将叶轮转到图示c）的位置，并将从动齿轮部对准主动齿轮标记压入轴上，依次装入齿轮挡圈，止动垫片和锁紧螺母，并将锁紧螺母稍稍紧上。调整齿圈，使叶轮之间间隙符合规定值。然后将齿轮紧固螺栓紧固。 （3）叶轮—墙/侧板轴向间隙(c、d)调整：装配墙板时应先保证轴向总间隙c+d（调整机壳密封垫厚度），再通过调整前轴承座垫片厚度，保证两端间隙c 和d 的分配。 3、水冷却部位，在水压试验压力下不得发生渗漏。水压试验压力为工作压力的1.5倍。 4、润滑油接触位置，不得有任何渗漏情况。 5、风机主轴承能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并在长期运行时不发生事故。 6、风机能长期正常运行而不超温。轴承温度不超过95度，油温温升不超过40度。 7、在一定范围内，调整从动齿轮，消除因齿轮磨损造成叶轮之间的偏差，避免叶轮出现间隙假象而发生碰撞情况。 8、选择P6级精度的轴承，轴承游隙控制在10-15丝之内，避免各部位间隙出现假象导
一次风机技术规范书资料
本次食品股份有限公司热电联产二期扩建工程 一次风机 技术规范书 设计： 检查： 审查： 我设计研究院有限公司 2016年11月
1 总则 1.1总则 本规范书中提出了最低限度的技术要求，并规定技术要求和通用的标准，投标人应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应的服务，并符合国家有关安全、环保等强制性要求。 如果投标人未提出偏差，我们将认为投标人承诺提供的产品是满足本规范要求的，即：不满足本招标文件要求的必须列在差异表中。空白部分由供方填写。 本技术规范用于本次食品股份有限公司热电联产二期扩建工程1台90t/h CFB 一次风机设备。本技术规范包括一次风机的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 如果供方没有以书面对本技术规范的条文提出异议，那么需方可以认为供方提供的产品应完全符合本技术规范的要求。 1.3 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。 1.4 本技术规范所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高要求的标准执行。 1.5 产品应在相应工程或相似条件下有2台运行并超过两年，已证明安全可靠。 2 厂址气象和地理条件 拟建场地处于山东省某镇。 (1)降雨量 最大年降雨量为： 1234. 8mm： 最少年降雨量为： 337. 3mm：
多年平均降雨量： 638. 2mm： (2)日照 多年平均日照： 2732h： 多年平均冰冻期： 151天： (3)风速 最小风速多年平均极值： 1.8m/s; 最大风速多年平均极值： 3m/s; 多年平均风速： 2.5m/s; 多年瞬时最大风速： 22.Om/s：年平均大风日数： 32.9天 全年主导风向： SSE (4)气温 极端最高气温： 40.6℃： 极端最低气温： -18.5℃： 多年平均气温：． 12℃： (5)气压 夏季平均气压： 1300hPa； 冬季平均气压： 960hPa； (6)蒸发量 多年平均蒸发量： 1805.8mm； (7)湿度 多年平均相对湿度： 68%； 多年最小相对湿度： 59%； 多年最大相对湿度： 76%； (8)冻土 多年最大冻土深度： 0.60m；
罗茨风机技术规格书(借鉴类别)
目录 1．总则 (2) 2．供货范围 (2) 3．适用标准 (2) 4．设计和制造 (3) 5．检验和试验 (5) 6．验收 (6) 7．质量保证及性能保证 (7) 8．技术文件资料要求 (7) 9. 技术服务 (8) 10.其他 (8) 附件1: 高压罗茨风机数据表 (9) 附件2：现场环境及公用工程条件 (12) 1 总则 1.1 本技术规格书适用于中盐榆林盐化有限公司600kt/a 真空制盐工程配套1×130t/h 中压循环流化床锅炉所需高压罗茨流化风机的招标订货。 1.2 卖方提供的所有文件和资料应采用SI国际单位，并采用中文编制。 1.3 卖方所供设备（材料）应遵循本技术规格书的要求，任何偏离必须得到买方的书面认可。 1.4 卖方提供的设备应是世界或国内先进水平的、全新的、合格的产品。 1.5 遵循本技术规格书的要求并不能解除卖方的任何责任。
2 供货范围 2.1 供货范围 卖方的供货范围包括风机及其配套设备的设计、制造、检验试验、运输和试车。它包括但不限于： 风机本体； 电动机； 联轴器（联轴器传动型）； 支座与底板； 地脚螺栓、螺母、垫圈； 吸气口消音器（含空气滤清器）、止回阀、挠性接头、减震垫、泄压阀等、隔音罩、泄压阀装置； 配套的电气设备和材料。 配套的仪表和仪表材料。 配套的现场控制柜（如果有）。 配套的管道、管件、阀门。 安装和维修专用工具和材料。 开车备品备件和两年正常操作所需的备品备件。 现场安装和开车技术服务。 图纸和文件资料。 3 适用标准 3.1 风机及其配套部件的设计、制造、检验和试验主要应遵循下列标准： JB/T8689—98 通风机振动检测及其限值
泵、风机类技术规范书XXXX1227
内蒙古鑫旺再生资源有限公司 1000Kt氧化铝项目 潜水排污泵、稳压泵、消防泵、废水自吸泵、卸酸泵、卸碱 泵、罗茨风机 技术规范书 批准： 审核： 编制： 生产准备处 2011年12月
1 总则 1.1 本技术规范书仅限于内蒙鑫旺氧化铝工程除盐水站、水喷雾消防雾站潜水排污泵、 稳压泵、消防泵、废水自吸泵、卸酸泵、卸碱泵、罗茨风机设备。它提出了该系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术条件所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充 分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本技术条件书和有关现行工业标准的产品。 1.3 如果供方没有以书面方式对本技术条件的条文提出异议，那么需方将认为供方提供的 产品完全符合本技术条件的要求。 1.4 在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和 规程发生变化而产生的一些补充修改要求，需方应遵守这个要求，具体款项内容由甲乙双方共同商定。 1.5 本技术条件所使用的标准，如与需方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。如果 本技术条件与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。 1.6 本技术条件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.7 只有需方有权修改本技术条件书。合同谈判将以本技术条件书为蓝本，并列入需方认 可的技术偏差，修改后最终确定的技术协议将作为合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。双方共同签署的会议纪要、补充文件也与合同文件有相同的法律效力。 1.8 设备到货要求在2012年3月15日之前。 2 工作自然条件 多年平均气温 6.7 ℃ 极端最高气温 40.2℃ 极端最低气温 -34.5℃ 最大积雪深度 380mm 第13时湿球温度： 21.6℃ 多年平均相对湿度 52 多年平均气压 892.2kPa 多年最高气压 901.7hpa
主扇风机安全技术规范(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 主扇风机安全技术规范(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
主扇风机安全技术规范(标准版) 一.设计选型、到货验收及保管 １.?设计选型必须符合国家有关技术政策，所选设备具有可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证。 ２.设计选型必须由分管领导组织有关部门进行设计审查后组织实施。 ３.?设备到货后，有关部门必须按照设备装箱单进行验收。查验设备、附机、随机配件及技术资料，验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。技术资料应具备： ⑴出厂合格证、使用说明书。 ⑵设备总装图、基础图、易损零部件图。 ⑶电气原理图、安装接线图。 ⑷主要设备试验报告。
⑸主要部件的探伤报告。 ４.?查验合格的设备应及时安装调试，投入使用。暂时不使用的设备必须入库妥善保管，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并定期维护保养。设备严禁拆套、拆件使用。 二.设备安装及验收 编制设备安装技术措施和验收大纲，工程完毕后，由安装单位按有关标准进行自检验收，合格后向主管部门提出申请，由主管部门组织交接验收和评定。 １.安装措施及技术要求 ⑴工程开工前，必须制定施工安全技术措施，明确保证工程质量的要求。 ⑵设备安装依据设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图，控制及保护线路图等图纸，按照安装程序、装配工艺要求、调试和注意事项进行安装调试。 ⑶质量标准：符合设计要求、安装工程质量验收标准、设备随机技术要求等。
风机技术要求
风机技术要求 4.1 总则 4.1.1 说明 本章说明有关各类型风机的制造、安装及调试所需的各项技术要求。 4.1.2 一般要求 (1) 须按照设备表内所标注的送风量、数量、用电量及风机类型选取且提供合适的风机。任何对系统因须满足所列的功能和空间而引起的须对部份设备（如风机、电动机、控制组件、电缆等）作修改或更换以匹配时, 费用一概由分包商负责, 除非修改是由更改指示所致。 (2) 有关设备，无论在运送、储存及安装期间应采取正确的保护设施，以确保设备在任何情况下不受破损。 (3) 如无特别标明，所有风机的出风口风速不能超过10 米/秒以减低噪音产生。 4.1.3 质量保证 (1)厂家需具有五年以上生产同类型的风机的经验，而且有关风机须符合有关技术要求。 (2) 所有风机的驱动型式及配件，应按照美国AMCA 或其它国际认可机构/组织所制定的标准要求进行设计及试验。 (3) 风机应按照美国AMCA 标准第210 的最新版本的要求或其它国际认可机构组织所制定的标准进行测试。 (4) 风机运行时所产生噪音应达到美国AMCA 标准或其它国际认可机构/组织 所制定有关送风设备噪音调试的要求和不超过环保局所订定的标准。 (5) 每台风机须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及有关的技术数据等资料的标志名牌。 (6) 系统设计、系统之各项指标、系统设备、材料及工艺均须符合我司所提供的规范/标准。 4.1.4 资料呈审 (1) 提交由原厂所编印的风机特性曲线，显示有关风机的总负荷功能，空气流量与压头，风机功率，噪音水平等技术资料。 (2) 提供完整的设备配件表及原厂建议的后备配件表。 (3) 提供有关风机于工地所进行的试验报告，内容须包括试验时所得的数据和结果。 (4) 提供每一风机在指定的工作条件下所产生由63HZ 到8000HZ 频带的噪音数据。 (5) 提交由原厂编印的安装、操作及维修手册。 (6) 提交安装大样图包括风管接驳，避震弹簧，吊架及其它土建要求。 4.2 产品 4.2.1 概述 (1) 风机应在其整个操作范围内具有无超负荷的特性。 (2) 大型离心式及轴流式风机须设有吊眼以协助安装。 (3) 风机须在静态及动态进行平衡调试。 (4) 所有离心式风机的驱动轴末端须预留测试孔以便转速测试。 (5) 如无特别标明，电动机转速不可超过1450 转／分钟。 (6) 所有风机及其电动机于正常操作情况下，不能产生太大的震动和噪音。如发
脱硫氧化风机技术规范书
仪用空气压缩机技术协议书
目录 1 总则 2 设备运行环境和条件 3 设备规范 4 技术要求 5 质量保证及验收 6 供货范围 7 技术文件
1、总则 本协议书用于山东众泰发电有限公司（4X150MW）机组工程4台16m3/min空气压缩机(仪用)和2台20m3/min空气压缩机（检修）订货招标。 本技术协议书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的优质产品。 供方如对本技术协议书有异议，应以书面形式明确提出，在征得需方同意后，可对有关条文进行修改。如需方不同意修改，仍以需方意见为准。 如供方没有以书面形式对本技术协议书明确提出异议，那么需方认为供方提供的产品完全满足本技术协议书的要求。 本技术协议书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 本技术协议书经双方签字认可后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 在签定合同之后，需方保留对本协议书提出补充要求和修改的权利，供方应允诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由供、需双方商定。 2、设备运行环境和条件 工程条件及设备运行环境 厂址： 电厂海拔180～190m（黄海高程） 累年平均气温 12.8℃ 累年极端最高气温 38.1℃ 累年极端最低气温 -19.8℃ 累年平均气压 99340Pa 累年平均相对湿度65% 累年平均风速 2.2m/s 累年最大风速 18.0m/s 累年最大积雪深度 19 cm 地震烈度Ⅶ度（地震加速度a=0.1g） 场地土类别Ⅱ类
设备安装位置：空气压缩机房内 室内环境温度5～45℃ 3、设备规范（空白部分由投标方填写） 仪用空气压缩机 型式：单级、螺杆式空气压缩机 压缩介质：空气 排气量: 16m3/min（吸入状态） 数量：4台 排气压力：～（g） 排气温度：≤40℃ 型号： 压缩机轴功率：额定排气量时，空载时 16KW 。 电动机型号及参数： . 冷却方式：水冷 冷却水量：（按25℃冷却水温度计算，按36℃进行校核，冷却器面积应有20%的裕量）： -2.0升秒换热面积： 空压机尺寸（长×宽×高mm）： 2779x1600x1990 重量（kg）： 2515kg 最大部件重量(kg)： 1000kg 噪音标准（分贝）：≤75 电源： 380V 50Hz 压缩机排气质量（油、尘、水）含量：含油：≤m3 含尘： 3 μm 含水：饱和水 检修空气压缩机 型式：单级、螺杆式空气压缩机 压缩介质：空气 排气量: 20m3/min（吸入状态） 数量：2台 排气压力：～（g） 排气温度：≤40℃ 型号： 压缩机轴功率：额定排气量时 105 KW ，空载时 19 KW 。 电动机型号及参数： . 冷却方式：水冷 冷却水量：（按25℃冷却水温度计算，按36℃进行校核，冷却器面积应有20%的裕量）： -2.5升秒 . 换热面积： 空压机尺寸（长×宽×高mm）： 2779x1600x1990
风机技术规范书
通风机技术规范书 1总则 1.1本技术规范书适用于新疆中浩阿塞拜疆2500t/d熟料水泥生产线离心风机的设计选 型、制造安装及检验试验等方面的技术要求。 1.2技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未 充分引述有关标准和规范的条文，供方保证提供符合技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1.3如果供方没有以书面方式对技术规范书的条文提出疑义，那么需方可认为供方提供 的产品完全符合技术规范书的要求。 1.4合同签订后，需方有权提出因要求、规范或标准发生变化而产生的一些补充修改要 求，具体款项由供、需双方共同评审后确定。 1.5技术规范书所使用或引用的标准，如与需方所执行的标准不一致时，按较高标准执 行。 2设计选型 2.1供方根据招标书的设备清单和技术要求进行设计选型，提供能够满足招标文件要求 的名称、型号、规格、数量、性能、技术要求及配套件。 2.2上述选型中，所列风机性能为通风机进口标准状态下的参数，即介质为空气，压力 为95920Pa，温度为293K（20℃），相对湿度φ为50％，密度为1.14kg/m3。 3技术要求 3.1供方提供的离心通风机符合GB/T13275-91“一般用途离心通风机技术条件”的规定， 并按经规定程序批准的图样和技术文件或按供需双方协议要求制造。 3.2供方提供的通风机在规定的工作条件下，通风机及辅助设备按使用寿命至少为10年（易损件除外）设计，第一次大修前的安全运转时间，通风机不少于18000h。 3.3供方保证满足需方提出的风机性能设计参数，并能在规定环境下长期安全运行。 3.4风机性能 3.4.1通风机的实测性能曲线与典型曲线的偏差满足： a.在额定转速下，在工作区域内，在规定的全压下所对应的流量偏差：±2%； b.在额定转速下，在工作区域内，在规定的流量下所对应的全压偏差：±2%； c.在额定转速下，在工作区域内，在对应点的全压效率，不得有负偏差。 3.4.2 供方保证风机从满负荷至最小负荷的全部运行条件下，工作点均落在失速线的下方，工作点对于失速线的偏离值为运行条件的10％以上。 3.4.3 风机的第一临界转速，为最大工作转速的1.3倍以上。 3.4.4通风机的噪声符合JB/T8690-1993“工业通风机噪声限值”的规定。 3.4.5通风机进行机械运转试验，测量轴承温升和振动符合： a.在轴承表面测得轴承温度不得高于环境温度40℃，既轴承部位温度不高于95℃， 润滑油温度不高于65℃。 b.振动速度有效值不得超过4.6mm/s。 3.4.6风机有良好的调节性能。正常工况下用调节导叶控制流量时，叶片由最小开度到