外墙保温系统质量通病防治措施 论文

外墙保温系统质量通病防治措施 论文
外墙保温系统质量通病防治措施 论文

外墙保温系统质量通病防治措施

(王小林)

摘要

为构建社会主义和谐社会,建设资源节约型社会,国家制定了各项法规实现建筑节能,即在保证建筑物使用功能和室内热环境质量的前提下,降低建筑能源消耗,合理、有效地利用能源。

本文主要从保温设计、保温系统的构造、保温系统的组成材料、施工以及工程管理角度分析了现阶段我国外墙保温系统存在的问题,并提出了防治方法。关键词:外墙保温系统;质量通病;防治方法;工程管理

目录

摘要 (Ⅰ)

目录 (Ⅱ)

第一章外墙外保温工程现状 (1)

第二章系统技术质量问题与防治方法 (2)

2.1 设计因素引起问题与防治方法 (2)

2.2构造的不合理或变更引起的质量问题与防治措施 (3)

2.3系统及组成材料本身存在质量问题引起的工程质量问题 (6)

第三章施工质量问题与防治纠正措施 (8)

3.1 聚合物砂浆配制问题与纠正措施 (8)

3.2 保温板安装问题与纠正措施 (9)

3.3 保温浆料现场搅拌、粘结涂抹问题与防治措施 (9)

3.4 网格布埋填问题与纠正措施 (11)

3.5 护面砂浆施工问题与纠正措施 (11)

第四章工程管理问题与防治方法 (13)

4.1 施工组织安排问题与防治方法 (13)

4.2 施工质量监督、验收问题与防治方法 (13)

4.3 成品质量防护问题与防治方法 (14)

第五章做好外保温工程应加强的措施 (15)

5.1专用砂浆质量、外保温系统配套理念、工程化管理理念 (15)

5.2 工程管理人员培训 (15)

5.3 现场施工人员的操作技能与素质培训 (16)

5.4 加强与建设方、总包方及其他相关分包单位的协调与配合 (16)

第六章结束语 (17)

参考文献 (18)

致谢 (19)

第一章外墙外保温工程现状

第一章外墙外保温工程现状

在夏热冬冷地区,节能工作已经逐步深入,本地区采取外墙外保温技术建造了大批的节能住宅,这些节能住宅的建成推动了建筑节能产业的发展与逐步完善。但是,外墙外保温技术在近几年的大力推广与应用过程中,通过跟踪考察与调查,发现了若干问题:由于外保温系统处于建筑物外墙外侧,直接与外界环境接触,这样外界环境的风雨侵蚀作用、温度变化引起的应力作用、低温的冻融冻胀作用以及大气环境中酸碱腐蚀作用等直接考验着外保温系统,并由外保温系统来承担,所以说对外墙外保温系统要求应具有更高的安全性与耐久性。只有这样才能保证外保温系统25年的正常使用目标,才能保证节能建筑的工程质量。

在近几年运用外保温技术建成的节能住宅,不少外墙出现:脱落、空鼓、开裂、室内泛潮反霜、结露等若干问题。其原因主要以下三个方面引起的:

⑴系统技术质量问题引起;

⑵工程施工质量问题引起;

⑶工程管理问题引起。

下面将分别说明这三个方面所可能产生的质量通病,并提出防治办法或纠正措施。

第二章系统技术质量问题与防治方法外保温系统技术出现的质量问题主要三方面:其一外墙外保温设计的不完善或不合理;其二构造的不合理或变更引起的质量问题;其三系统及组成材料本身存在质量问题引起的工程质量问题。

2.1 设计因素引起问题与防治方法

外墙外保温技术在我国应用和推广的时间还不是很长,建筑设计人员对于各种外保温技术还没有很好的认识和理解,对于外保温的一些做法还存在着概念上的模糊认识,不能很好的灵活掌握与应用,导致设计与实际施工脱节,对实际施工起不到有效指导作用,主要表现在实际工程的节点方案设计不完善而导致外保温产生质量问题。

2.1.1 窗的节能节点设计

居住建筑中碰到的窗较多的为突窗(或称飘窗)与带有窗套的平窗,本地区大多数建筑的窗周边未考虑保温,严格说设计上是不合理的,因为窗周边基本是钢筋混凝土结构,热桥效应较大。那么在实际施工存在两种情况:一是窗周边窗套应用保温板按照规定尺寸与规格定做构件做成,粘贴安装确保牢固,需要精心施工,窗根部上口做好滴水处理与窗下口窗台的防水处理。二是窗周边不做保温,存在热桥效应与保温部分与非保温部分的接口处理问题。

存在问题是:窗的节能节点设计不合理,存在热桥效应或接口处理不严密导致渗水现象。

防止办法:根据个体工程窗的实际特点,按照实际情况设计出窗的节点施工图,并考虑到防水问题,并作好隐蔽工程质量控制与验收。

2.1.2 结构伸缩缝的节能设计

结构伸缩缝两侧的墙体,是建筑围护结构外墙耗热量较大的部位,也存在热桥效应,设计人员常常忽略。缝内应紧密填塞聚苯板或泡沫胶,牢固安装好金属盖板。

存在问题是:设计上忽略,同时保温系统在此存在接口,施工处理不严密导致渗水现象,从而水进入保温系统内部而造成危害。

防止办法:根据个体工程实际特点,设计人员出具施工节点图,并考虑到缝的热桥效应及保温系统的接口处理与防水,同时作好隐蔽工程质量控制与验收。

2.2构造的不合理或变更引起的质量问题与防治措施

2.2.1 节能建筑底层的勒脚处保温处理

对于勒脚处的保温节点如何做更合理?一般分为两种情况:一是勒脚高于散水坡,二是勒脚深入到散水坡以下。前者要求不高,需要考虑在保温层背面做防水处理,防水层至少高于基层面30㎝,以防止水从地下沿着外墙找平层渗透至保温层内部;后者除了防水层按照前者做法外,最好将深入地下的部分与

高于地30㎝区域保温板改为挤塑板为好,以确保保温层极低的吸水率与良好的抗腐蚀性而稳定持久。因为底层属于溅水区,大雨时水常积聚且潮气严重。

常见问题:设计人员常忽略这一部分的特殊性,设计构造时无针对性而显得不合理。

防治措施:针对个体建筑工程,灵活掌握材料特性,出具合理的底层勒脚保温节点图示,明确勒脚处构造、翻包处理保护、接口处理与防水措施。

2.2.2 保温系统与非保温系统接口部位处理

在外墙连续式的保温系统上,常出现保温系统部分与外墙构件的接口以及保温系统部分收口,即出现保温层与其他不同材质的连接,由于同一平面构造层次不同材质差别较大,如密度、弹性模量、线形膨胀系数等,保温系统容易在接口处开裂而导致渗水现象,所以要慎重考虑该部位的抗裂措施与防水措施。接缝处需要弹性材料密封、护面层要延伸搭接、加强防水措施处理。

常见问题:设计人员对这些细部处理常忽视,导致接口处开裂与渗水现象。

防治措施:重视这些细部处理,明确细部的节点图构造,明确用材,确保接口处密封、抗开裂、防水抗渗;作好隐蔽工程质量记录与验收。

2.2.3 保温系统需要高抗冲击区域的处理

每一个个体工程都有其实际特点,规范上要求在底层或首层,容易受到碰撞的部位,需要增加加强网格布或两层网格布增强以提高系统在该区域的抗冲击能力。

常见问题:设计人员没对此部位进行合理化构造设计,导致该部位受到碰撞造成系统破坏,增加维修难度与费用。

防治措施:设计人员应根据个体工程实际情况,在施工图上,明确化需要提高抗冲击区域,出示意构造图,便于技术交底与工程检查与验收。

2.2.4 保温工程各部分构造图应如何设计?

在这里值得一提的是:在许多图集或图纸上列出的节能工程外墙的保温系统构造中,常常未注明外墙找平层的要求,或者在实际施工中忽视找平层的重要性。在此强调找平层的好坏,直接影响外保温系统的用材与施工质量。

常见问题:实际工程图纸上未明确找平层的要求,施工中取消找平层。这在胶粉聚苯颗粒外保温系统施工中表现尤甚。这明显改变了工程上的保温墙体系统构造,是不合理的。

防治措施:找平层的质量直接关系到保温层安装质量,包括粘结牢固、厚度均匀与保温层平整度要求,特别是耗材多少。实际工程上应明确化,不可变更体系构造层次。

2.2.5 保温工程上锚固件选择与确定

实际上个体工程不同,包括所处区域、高层还是多层、外饰材料、保温层厚度等,决定了锚固件选用、选用规格及单位面积确定数量。这应该属于保温系统构造中一个组成部分,它起着辅助锚固与加强作用。那么如何确定、选用多少才合理呢?这需要设计者灵活掌握与应用。

常见问题:个体工程确定用否、与选用多少无定则,无规范化可寻。

防治措施:充分了解个体工程特点,在遵从规范基础上确定:挤塑板保温系统应采用,每平米至少四个;20米以上应使用;认为受到风压较大区域应使用;特殊部位应使用;高层建筑应使用,随着高度采用不同数量;外饰面砖系统应使用;等等。嵌入墙体结构层内至少25㎜。锚固措施的采纳是对系统固定安装的加强措施,不能替代粘结安装的主导地位。

2.3系统及组成材料本身存在质量问题引起的工程质量问题对于外保温系统而言,系统及其组成材料的品质与技术性能直接关系到外保温工程的生命质量,这是系统正确施工与否没有联系,这是基础与根本。下面谈谈系统性能及其组成材料性能对保温工程质量影响。

对于聚苯板薄抹灰外保温系统而言,出现问题是:

2.3.1 专用的胶粘剂对苯板粘结力(包括耐水、耐冻融、耐高温)不足,没有达标,直接导致保温板的安装质量,无法承受基层一定程度的变形,甚至系统脱落;

2.3.2 专用的抹面砂浆对苯板粘结力(包括耐水、耐冻融、耐高温)不足,没有达标,直接导致护面层开裂,继而渗水、起鼓与脱落;

2.3.3 保温板无陈化过程或陈化程度不足,存在变形或受热变形,没有达标,直接影响系统的质量,出现的结果:起鼓、起翘、开裂,甚至导致粘结很快失效而脱落;

2.3.4 保温板的切割规格不合格、偏差过大,直接保温层安装质量(平整度、保温板接缝严密性),厚度过薄直接影响系统变形、抗风压能力、抗撕拉能力、抗荷载能力(包括自重及饰面荷载),强度过硬、表面有致密表皮,直接影响粘结材料对其的粘结力与粘结效果稳定性;

2.3.5 网格布的克重、断裂强力及耐碱断裂强力保留率不合格,在护面层就起不到很好的增强作用,难于确保系统护面层的机械强度与耐久性。严重者墙面受到温度应力后很快就开裂;

2.3.6 锚固件质量也很重要,由于锚固力大小取决于其强度与基层结构强度两方面因素,但是如果锚固件本身规格、型号与强度不好,施工过程中难于将锚固件锚固牢靠,这本身就达不到辅助增强的效果,形同虚设。

基于以上材料的重要性,工程上应用时防治办法是:

⑴保温厂家应出具系统的型式检测报告(包括耐候性、抗风压);

⑵生产厂家加强出厂检测与控制,每一批号产品出具合格证;

⑶工程上采用随机抽样复检有关性能;

⑷工程上质量员也可以根据施工质量经验跟踪评判成品质量。

第三章施工质量问题与防治纠正措施

在引起外保温工程的质量各种因素中,由施工操作原因而产生的质量问题占大部分,因此,施工质量不能不引起重视,规范外保温工程施工操作程序与流程,强化施工过程的严格质量监控,厂家应根据自己产品的特点进行专业化施工、专业化指导、专业化质量跟踪与管理是十分必要的,这一切是保证外保温工程质量的重要控制手段。对于外保温工程施工中容易出现的问题主要有:3.1 聚合物砂浆配制问题与纠正措施

目前市场上外保温系统专用的聚合物砂浆存在形态基本上有两种:一是干粉状的预混砂浆,在施工现场仅加水搅拌成均匀的稠状浆料即可使用(不可搀入其他任何物料)的单组分;二是厂家仅供应聚合物浆料,在施工现场需要按照规定比例加入水泥、砂子搅拌成稠状浆料才可使用的双组分。基于上述的实际情况,保温系统专用的聚合物砂浆在配制上就存在着可控性的差别。可控制性差别的存在毫无疑问导致固化后成品质量差异,即性能差异。那么聚合物砂浆配制上不严格直接影响外保温的质量目标。一般而言,单组分砂浆在性能可控方面明显优于双组分。保温系统专用的砂浆包括:界面砂浆、粘结砂浆、抹面抗裂砂浆、保温浆料胶料等。

常见问题:砂浆搅拌不充分均匀、稠度偏差大直接影响施工操作性能及成品质量,双组分配比误差大也直接影响成品质量。成品质量的影响表现在:粘结强度、强度变化大等,从而导致开裂、起鼓、渗水等异常现象。

纠正措施:砂浆配制人员需要进行技术与素质培训,定人定岗:稠度的控制、搅拌充分均匀确保施工操作顺畅,配比正确确保成品性能稳定可靠。

3.2 保温板安装问题与纠正措施

保温板属于外保温系统中保温隔热材料,是系统的核心。它安装质量的好坏直接体现保温系统的质量目标实现。保温板的安装质量涉及到:板与基层粘结是否稳定牢固;板在墙面上是否排布规范,特别在门窗洞口部位、阴阳角处以及与外饰构件接口处;板粘贴好后即保温层在墙面上是否平整。

常见问题:①墙面交错排布不严格,②板与基层面有效粘结面积不足,达不到40%规范要求,或出现虚粘现象,或达不到个体工程设计要求,③板与板接缝不紧密或接槎高差大,或外饰件紧密度太差,④板缝接近或与窗边平齐,不合规范要求,⑤板面平整度不达标准(≤4㎜/2m),等等。

纠正措施:加强施工人员素质与技术培训:培训板面布胶、板裁剪、板排布、板拍打挤压胶料、板缝及板与外饰件间密封、板打磨等操作技能,强调板安装质量的重要性;加强管理人员的检查责能;严格监理人员验收,并作好记录。

3.3 保温浆料现场搅拌、粘结涂抹问题与防治措施

胶粉聚苯颗粒保温砂浆一般采用掺加多种添加剂改性的胶粉料与轻骨料(聚苯颗粒)在施工现场按照规定比例加入一定量的水充分混合而成稠状浆料,按照设计要求的厚度在基层墙面上分多次成活涂抹成具有保温隔热性能的保温

层,其基本特点是:胶粉料容重轻、加水量大、聚苯颗粒轻骨料体积大,同时搅拌成浆料和易性要好—易于施工操作,以及固化成的干态保温层容重要轻(容重控制在180~250㎏/m3)等。因此,现场做好保温层,产品技术要求及施工要求是不低的。由于产品实际特点,施工现场一般采用大体积的机械混合机混合搅拌才能满足进度施工量需求。那么现场搅拌常见的问题是什么呢?配料常见问题:①胶粉料加水量误差过大,②浆料和易性不好、难于操作、易掉浆料③搅拌时间不足或机械功率不大导致搅拌的浆料不均匀,④胶粉料与骨料配比误差大;这些因素直接或间接地影响施工性能及成品性能。

防治办法:采用大体积的、适合功率的机械混合机混合搅拌;经专业培训后的专人定岗负责配料与混合。专责人员要求掌握:加水量多少、配比正确、混合时间控制、稠度控制等要求及其重要性。

保温浆料的涂抹操作质量也会直接影响成品性能与成品外观质量。

涂抹常见问题:①界面砂浆未涂抹或涂布量不足导致保温砂浆与基层咬合不好,导致附着力差②首道保温砂浆涂抹过厚,导致空鼓与附者力差,③保温砂浆未按设计要求厚度涂抹,存在偷工减料,导致传热系统不达标,④最后一道砂浆未压紧及收光质量不好,影响平整度与表面强度,⑤平整度差,采取固化后打磨调整,直接破坏保温层整体性及表面强度,等等。

防治办法:①施工人员经培训后上岗,②作好界面层质量,首道保温砂浆与之紧密抹压,咬合好以防空鼓,③满足设计厚度,且厚度宜控制在30~60㎜

安全范围内,④最后一道要拍打紧压,在砂浆湿状态下保证平整度与压紧收光一次成活,⑤注重阴阳角线、与外饰构件接口处、特殊部位等细活到位。

3.4 网格布埋填问题与纠正措施

网格布在外保温系统中的作用是埋入系统抹面砂浆中,与有效复合组成护面层,以提高系统的机械强度与耐久性——起到增强作用。当然网格布的增强效果与抹面砂浆的性能和埋填质量是分不开的。

常见问题:①网格布直接干铺在保温层上,用抹面砂浆直接涂抹—网布起不到应有增强作用,反起隔离副作用,后果可想而知;②网布搭接不合格,网布上下、左右间、与外饰件间以及接口收头处,有一处不合格,就将影响系统整体质量;③网布埋入抹面砂浆中位置不当(应位于砂浆中间,略偏向表面);

④网布铺展质量差:起翘、起褶皱、露网格迹,等等。这些问题存在,将削弱网格布的增强效果,可能引起面层开裂、平整度、粉化等异常现象。

防治办法:先在保温层均匀布胶,然后铺填网布;两道布胶,一道铺网,明确工艺程序及规范操作动作,可防止上述问题,同时薄抹灰的厚度控制在3~6㎜范围内。施工人员需要通过实战操作掌握技能与经验。

3.5 护面砂浆施工问题与纠正措施

两大系统的护面砂浆都有各自的标准性能要求,性能的达标并不意味着施工能做好—即施工性能也影响成品的性能与质量,特别是外观质量。这些涉及到拌成浆料的流变性能及施工人员规范操作、技能及经验的综合平衡。

常见问题:①浆料和易性不好,稠度不佳—操作吃力,影响抹面速度与质量;②与保温层咬合不好,产生空鼓现象;③厚度不均匀,有太厚太薄存在,导致护面层强度不均;④大风(>5级)、阳光直射下、温度低(≤5℃)时施工产生开裂现象;⑤追求表面观感,采取蘸水刷浆处理导致骨料暴露,表面返白、强度降低,甚至开裂;⑥在门窗洞口、与构件接口等接缝处,抹面砂浆压实度、饱满度不足,易导致该处开裂;⑦过长时间或已初凝浆料继续使用,导致开裂及影响抹面质量;⑧严重结皮砂浆使用影响施工质量;⑨平整度控制不好,不符合规范要求。

防治办法:①施工操作需经过严格操作培训上岗;②保证浆料是新鲜状态上墙操作;③熟悉工具、聚合物砂浆特性及薄抹灰操作动作要领,特别是了解抹刀不同角度产生不同效果;④知道两道施工要求不同:首道要与保温层粘贴充分牢固,网布铺展埋入到位,二道施工要收光及平整度符合要求(在浆料新鲜湿状态下及时调整);⑤抹面砂浆与网布复合一道做到所有保温层及延伸搭接的部位;⑥了解聚合物砂浆的施工条件及注意事项;⑦加强自检程序,并及时响应作修正,监理强化验收,并作记录表。

第四章工程管理问题与防治方法

4.1 施工组织安排问题与防治方法

外墙外保温工程施工是一项十分复杂的生产过程,合理的施工安排能确保施工质量,涉及管理组织、人力物力综合平衡、施工培训上岗、工具设备安排、个体工程技术要求及技术交底、施工上工作进度与时间安排、文明安全施工等等多方面要求与内容,施工组织安排得好坏直接关系到工程的进度与质量。4.2 施工质量监督、验收问题与防治方法

外保温施工过程中,施工质量监督与验收是保证外保温工程质量的重要措施和必要的手段。因为外保温工程施工中涉及的隐蔽工程较多,也涉及不同分包单位分项工程交接,再加上工程进度紧,如果管理跟不上、质量监督与验收不到位,势必影响工程质量。常见问题有:

①施工面交接不严格,存在各施工段质量与责任模糊,会留下隐患与扯皮问题;

②质量监督工作与验收工作不及时与到位,影响工程进度与质量;

③验收滞后,有些必要的细部隐蔽项目因施工进度与程序要求被忽略。

防治措施:

①确定施工面交接检与验收的人员安排;

②落实好自检、交接检、三方检(总包、监理、分包单位)程序与时间上紧密安排;

③强化若干细部部分的监督与验收,作好不合格处理的响应措施;

④作好台面的施工记录与签字确认报表。

4.3 成品质量防护问题与防治方法

外保温工程施工中涉及到的成品质量防护主要是施工中对业已完成工序及完成的成品与竣工的成品防护,由于项目工程上存在各分包单位的交叉施工,成品质量防护显得十分重要。工程上常见问题是:

①完成的保温工程施工段工序及成品受到后续的不了解保温系统的另外

分包单位施工影响,受到撞击、穿刺、废物污染等破坏;

②完成的工序项目及成品受到外界影响,如成品未达到一定强度,受到暴雨、冷冻、强烈敲击震动等影响而破坏。

防止办法:

①落实成品质量防护措施;

②对后续及相关分包单位(如吊运、坼脚手架单位)协调并达成防护条款,落实防护工作注意事项;

③提交成品质量受到异常影响而破坏的因素及采取正面保护工作的文件,并作好相关培训工作。

第五章做好外保温工程应加强的措施

外保温工程是一个系统化工程,我们以下几方面来理解系统化概念。

一、单从目前推广与应用来看:普及面大、耗材量大,涉及建筑外围护结构面积大;

二、从系统本身角度看:多构造层次片层复合体系,涉及材料类型多、配件多,施工程序不同且要求不同,各材料讲究配套性,注重系统整体系统与完美组合;

三、工程施工与管理上看:涉及多道施工程序与验收、隐蔽工程多且各个体工程均不同,对管理要求高且专业性强,多分包单位配合协调多;四、从设计角度看:考虑到热工性能上达标、系统的选择与确认、安全可靠性与经济性平衡和评估。基于上述方方面面的要求,做好外保温工程施工特提出以下几条应加强的措施。

5.1专用砂浆质量、外保温系统配套理念、工程化管理理念

确保工程所用专用砂浆的质量稳定与可靠供应,这是保证系统工程质量的必要前提。外保温系统配套理念确保系统整体性能与组合的可靠性。工程化管理理念确保系统质量与施工质量达成有效统一,实现外保温系统质量与功能的必要条件。

5.2工程管理人员培训

外保温工程是一项较为复杂的、涉及专业面强的工程,施工质量的好坏与工程管理人员的素质与责任感直接相关。工程管理人员需要培训,培训包括技术培训与素质培训,公司的理念及工程的要求要从他们身上得到充分体现。5.3现场施工人员的操作技能与素质培训

目前外保温工程施工人员基本存在流动性,这决定了他们的操作技能与素质的不确定性。实施一个个体保温施工,必须对他们重新评估,实施必要的操作技能与素质培训,使得他们的施工与实际工程统一,使得他们的操作技能与强化的素质和职责感充分体现在实际工程质量上。当然这需要管理人员的监督与指导。

5.4加强与建设方、总包方及其他相关分包单位的协调与配合

保温工程的质量与进度的顺利实施,无疑需要建设方、总包方及相关分包单位的协调与配合。

第六章结束语

第六章结束语

本人认为在保温工程实施过程中,应该从正面积极的、全面的、系统化和工程化的观点上认识与理解保温系统工程,积极预防保温工程中常见问题,采取一切的必要的有利措施防止与防治问题,加强各项措施保障保温工程的质量,防微杜渐。

参考文献

[1] GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》

[2] JG149-2003 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统

[3] JG158-2004 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统

[4] JGJ144-2004 外墙外保温工程技术规程

质量通病防治措施方案.

天保大道建设工程(迎宾大道南延线-- 锦江桥) 质量通病防治专项措施方案 四川源泰建设工程有限公司天保大道项目部 2013年7月

天保大道建设工程(迎宾大道南延线-- 锦江桥) 质量通病防治措施方案 编制人: 审核人: 批准人:

编制单位: 四川源泰建设工程有限公司天保大道项目部 编制日期: 2013年7月16日 第一章工程概况 本道路工程设计起点K0+020,接现状迎宾大道南延线车道边缘线,设计终点K3+200,位于锦江桥附近。道路全长3200米,红线宽度40米,道路两侧各有一定宽度的规划绿地,道路北侧规划绿地为15米,道路南侧规划绿地为30米。 道路沿线共有六处交叉口(含起点与迎宾大道南延线线交叉口),第一处交叉口为起点处天保大道与迎宾大道平交口,天保大道顺接现状迎宾大道南延线车道边缘线;第二处交叉口为天保大道与规划道路平交;第三处交叉口为天保大道与元华路底层道路平交;第四处交叉口为天保大道与规划道路平交,第五处交叉口为天保大道与赛事中心连接线平交;第六处交叉口为天保大道与站华路平交。与元华路相交路口,元华路40米红线范围由元华路实施,元华路红线范围外由本道路实施;与站华路相交路口已由站华路实施。其余路口由本道路设施。 本项目位于双流县华阳区,处于天府新区的核心地带,作为与元华路、红星路南延线、正公路同期开工的天府新区第一批重点项目,建设意义非常重大。不仅可以在区域交通中起到连通“三纵”的作用,同时可带动周边区域地块的招商引资、开发建设。本道路规划红线宽

40米,北侧规划绿地为15米宽,南侧规划绿地为30米宽。横断面布置要素及尺寸如下: 其中车行道路面具体划分为: 32米=0.25米路缘带+4.5米非机动车道+(3.75+3.75+3.5)米机动车道+0.5米中央双黄线+(3.5+3.75+3.75)米机动车道+4.5米非机动车道+0.25米路缘带。 车道横坡度为1.5%向外侧,人行道横坡度为2%向内侧,均采用单折线型式;人行道路缘石外露高度22cm。 路面设计标高线为道路中线。 设计标准: (1)道路等级:城市主干路; (2)计算行车速度:60km/h;

外墙保温质量通病防治措施

外墙质量通病防治措施 根据一户一验所提出的外墙质量通病提出以下措施 一、设计上应满足使用功能及美观效果,如果在施工中发现影响使用功能及美观效果等,应及时向甲方提出,甲方要对施工方提出的问题加以重视,研究措施,落实问题,在过程中消化,不要等到该工序完成后在提出意见,返工。 二、工期、施工程序、交叉作业、相互破坏 由于在施工中会出现工期紧,各分项都在抢工,施工程序颠倒,该一次成活的不能一次性完成,简易造成质量问题,交叉作业造成污染,在交叉作业时,各工序相互牵制,简易造成相互破坏。对整体质量埋下隐患。 制定合理化的施工工期(抱过季节性施工),安排好各项施工工序,尽量保证各工序一次性成活,各施工队伍加强施工人员的施工工序及技术交底,加强管理,在交叉作业时,各工序应相互保护,提前做好预控。预防相互污染、破坏,保证外立面的观感效果。 三、重点把控、 在施工中由于把控不严,会造成阴阳角不直、线条不水平大小头及上下尺寸不统一、洞口不方正、烂根、空调眼(洞)不圆、吃窗口堵泄水孔、空调板及窗台倒坡、墙面不平展等, 1、阴阳角的直线度把控:在施工中对阳角进行挂线、弹墨线、靠尺等工具进行直线度的控制,对阴角使用靠尺进行直线度的控制, 2、线条的把控:在施工中用水平尺、线坠、卷尺等工具,控制线条的水平、垂直及大小头,保证上下线条尺寸统一。 3、洞口把控:在施工中用水平尺、线坠、卷尺等工具,控制洞口的尺寸、水平、垂直及方正, 4、烂根把控:在根部收口时,先将根部算帐明净,不能有尘土,收口至根部,保持阴角平展。

5、空调眼(洞)把控:外立面空调眼(洞),要安装pvc管,管的出墙尺寸最佳在5mm左右,保持上下通线,把管的根部收平展,阳台空调眼(洞)管口要与墙面一平,收口时要把口收好,把残留在眼(洞)里的余料算帐明净,保证眼(洞)圆通。 6、吃窗口堵泄水孔把控:在施工中控制线条的尺寸,注意窗台坡度,留有打胶尺寸,如果在做外墙保温吃窗口堵泄水孔利用各种控制不能解决,应有上道工序调整,保证泄水通畅。 7、空调板及窗台倒坡把控:在施工中用水平尺、线坠、卷尺等工具,控制空调板及窗台的坡度、垂直及大小头,保证上下空调板线条尺寸统一,空调板不能有翘头现象。 8、墙面平展把控:在施工中用靠尺把控墙面平展度,控制平展度尺寸误差。 为了工程质量,大家齐努力,把好各道工序,争创优良工程。

路面工程高质量通病及防治要求措施

1、无机结合料基层裂缝的防治 1.1原因分析 1.1.1混合料中石灰、水泥、粉煤灰等比例偏大;集料级配中细料偏多,或石粉中性指数偏大。 1.1.2碾压时含水量偏大。 1.1.3成型温度较高,形成强度较快。 1.1.4碎石中含泥量较高。 1.1.5路基沉降尚未稳定或路基发生不均匀沉降。 1.1.6养护不及时、缺水或养护时洒水量过大。 1.1.7拌合不均匀。 1.2预防措施 1.2.1石灰稳定土基层裂缝的主要防治方法 a、改善施工用土的性质,采用塑性指数较低的土或适量掺加粉煤灰。 b、掺加粗粒料,在石灰土中适量掺加砂、碎石、碎砖、煤渣及矿渣等。 c、保证拌合遍数。控制压实含水量,需要根据土的性质采用最佳含水量,避免含水量过高或过低。 d、铺筑碎石过渡层,在石灰土基层与路面间铺筑一层碎石过渡层,可有效避免裂缝。 e、分层铺筑时,在石灰土强度形成期,任其产生收缩裂缝后,再铺筑上一层,可有效减少新铺筑层的裂缝。 f、设置伸缩缝,在石灰土层中,每隔5-10m设一道缩缝。

1.2.2水泥稳定土基层裂缝的主要防治方法 a、改善施工用土的土质,采用塑性指数较低的土或适量掺加粉煤灰或掺砂。 b、控制压实含水量,需要根据土的性质采用最佳含水量,含水量过高或过低都不好。 c、在能保证水泥稳定土强度的前提下,尽可能采用低的水泥用量。 d、一次成型,尽可能采用慢凝水泥,加强对水泥稳定土的养护,避免水分挥发过大。养护结束后应及时铺筑下封层。 e、设计合理的水泥稳定土配合比,加强拌合,避免出现粗细料离析和拌合不均匀现象。 1.3治理措施 1.3.1可采用聚合物加特种水泥压力注入法修补水泥稳定粒料的裂缝。 1.3.2加铺高抗拉强度的聚合物网。 1.3.3破损严重的基层,应将原破损基层整幅开挖维修,不应横向局部或一个单向车道开挖,以避免板边受力产生的不利后果,最小维修长度一般为6m。维修半刚性基层所用材料也应是同类半刚性材料。 1.3.4一般情况下,石灰土被用于底基层时,根据其干缩特性,应重视初期养护,保证基层表面处于潮湿状态,防止干晒。在石灰稳定土施工结束后,要及早铺筑面层,使基层含水量不发生大的变化,以减轻干缩裂缝。 2、沥青混凝土路面不平整的防治

建筑节能保温工程质量通病防治与措施

节能保温工程质量通病防治与措施 一、聚苯板增强网薄抹灰外墙外保温系统墙体裂缝 1、现象 外墙大面出现不规则裂纹,窗洞口四角部位出现斜裂纹,大角部位出现水平裂纹,饰面砖勾缝部位出现裂缝。 2、原因分析: (1)、板材的质量不符合要求(如板材密度、压缩强度及板材陈化期达不到设计及规范要求),板材强行上墙施工,板材后期收缩变形导致墙体裂纹。 (2)、抹面胶浆配比不正确,在阳光直射和风的作用下,胶浆失水过快引起表面干缩裂纹。 (3)、玻纤网抗拉强度不够或耐碱强度保留率低导致大面积出现水平和垂直方向微细裂纹。 (4)、使用与外墙保温系统不匹配的腻子和外墙涂料导致墙面出现不规则细裂纹。 (5)、胶粘剂刮抹厚度不均匀,保温板粘贴不平整。 (6)、板材切割不规范,板材尺寸太小或小板材集中铺贴,使局部应力过于集中而产生裂纹。 (7)、板拼缝太宽,同时板缝没有用专用材料填充或留有粘结胶浆。 (8)、玻纤网格布埋设位置不当、拼缝处没有搭接或搭接不合理。 (9)、门窗洞口部位排板不正确,洞口四角未设置加强网或设置不规范造成洞口应力集中产生四角开裂。

(10)、保温板和其他材料相接触的区域,未设置控制缝和未采用弹性密封材料勾填。 (11)、由于面砖勾缝料质量不合格、勾缝砂浆配置不正确或施工质量不合格造成面砖勾缝处开裂。 (12)、施工环境温度不符合规范规定,施工期间处于太阳下暴晒或在大风天气下施工。 3、防治措施: (1)、保温材料进场施工单位应对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收,并应经监理工程师(建设单位代表)确认,形成相应的验收记录。施工单位应建立进场材料见证取样送检记录,监理单位应建立相应的原材料管理台帐。外墙外保温施工前,应按规范规定对进场材料见证取样送检和现场检测,合格后方可进行施工。 (2)、聚苯板产品合格证中要注明保温材料生产日期,达不到陈化时间的聚苯板不得用于工程中。(聚苯板(EPS)自然条件下陈化时间不得低于42天,60度恒温蒸汽条件下不得低于5天,挤塑板(XPS)自然条件下陈化时间不得低于28天。) (3)、抹面胶浆的配置应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行,每次配制不得过多,视不同环境温度条件控制在2h内或按产品说明书中规定的时间内用完. (4)、现场用聚苯板和玻纤网的质量宜采取见证送检和监督抽检相结合的控制措施,防止出现化验好的,用差的情况发生,保证工程用聚苯板和玻纤网的质量。涂料饰面玻纤网单位面积质量应≥160 g/m2,网眼尺寸为4—6mm,耐碱拉伸断裂强力不低于750N/50mm面砖饰面玻纤网单位面积质量应≥290g/m2。网眼尺寸5—10mm,耐碱拉伸断裂强力不低于1500N/50mm. (5)、不允许用刚性腻子找补大角、横竖线角及大面平整,涂料饰面应选用柔性耐水腻子和弹性外墙涂料;腻子和外墙涂料经现场见证取样送检,合格后方可用于工程中。 (6)、板材切割应规范,切口与板面必须垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸

水泥混凝土路路面质量通病及预防措施方案

水泥砼路面质量通病及预防措施当前水泥混凝土路面在道路建设中的应用比较普遍,就其在施工和养护中出现的各种病害、裂缝产生的过程,混凝土原材料、配合比、水灰比、施工操作等对质量的影响,以及产生外观质量缺陷的原因进行了比较全面的评述。其质量病害的主要问题有: 一、裂缝 产生裂缝的原因很多,从时间上可分硬化前和硬化后两个过程。 (一) 在硬化前,混凝土还处于塑性状态,由于各种组成材料的密度不同而发生沉降,内部自由水析出,引起沉降收缩裂纹,这一般发生在抹面层的时候。但在干燥的基层上浇筑混凝土面层时,因水份很快被基层吸收,引起混凝土较大地收缩也会产生宽而深的裂缝。 为防止沉降裂缝的发生,可采取以下防治措施: 1、混凝土浇筑后,在尚未出现析水前,应防止强风吹拂和烈日曝晒。 2、同时在浇筑后要及时养护,防止混凝土表面水份蒸发而干燥。 3、在浇筑混凝土前,应将路基基层浇湿。 4、采用二次抹面,以减少表面收缩裂纹。 5、避开高温气候施工。在高温天气下,水泥水化作用加快,内部水化热不易及时散开,从而产生温度裂缝,同时因水份蒸发加快,使混凝土迅速干燥而收缩,易产生收缩裂缝。 (二)硬化后,由于施工不当或材料质量问题而产生裂缝 1、干缩裂缝 因水份蒸发,使干缩产生的拉应力大于混凝土的抗拉强度,使混凝土产生裂缝。它的特征是表面开裂,走向纵横交错,没有一定的规律,形似龟纹,缝宽和长度都很小,与发丝相似。引起干缩裂缝的因素主要有: (1)水泥中的硅酸二钙可产生很多肢体,它在干湿作用下,体积变化很大。水泥中的铝酸三钙水化时需大量的水,养护过程中膨胀值大,干燥时收缩亦大。这两种物质含量大时干缩性亦大。 (2)混凝土中的用水量对干缩值有很大的影响,当用水量增加一定百分数时,干缩值成倍增加。 (3)骨料的大小和级配也对干缩值有密切关系。级配良好时,空隙率小,砂浆含量减少,收缩值相对减少。对使用偏细砂时,会使混凝土收缩值增大。含泥量大的情况与使用偏细砂相类似。 2、由于温度应力而产生的裂缝 这主要是因昼夜温差太大,而产生较大的温度应力,由于没有设置伸缩缝和对混凝土面板进行及时切割,而造成面板拉裂。因为混凝土材料对温度的变比而引起的伸缩量约为每度0.01毫米,当累计长度内温度应力超过抗拉强度时,就会发生裂缝。一般在20—40米范围

外墙外保温质量通病及原因和处理方法

精心整理 外墙外保温质量通病及原因和预防措施 一、 保温层与基层粘结不牢固、虚粘。 原因: 1、基层 带有尘土或表面起砂的基底会在有承载能力的基底和隔热保温板的粘结材料之间形成一个隔离有大约2”,3处理方案: 基层面应干燥合格(含水率小于10%)。 二、 裂缝 原因: 1、保温层裂缝。保温板布置不合理,板缝过大,板与板高低不平,加强网处理不到位。

预防措施: 尽量使用整块大板,避免使用小尺寸的保温板,避免“十字交叉缝”,且尽量使保温板之间的板缝(T型缝)错开至少200㎜以上的距离。在门、窗及洞口,要求保温板远离边角至少200㎜以上的距离。确保保温板垂直、平整、无板缝高低差显现,可以使用EPS打磨板“弧形打磨”此部位,消除高低差,保持网格布的位置不发生偏离。过大板缝必须采用聚苯条或发泡剂填缝,严禁砂浆填 2、 互匹配。也就是说水密性和透气性这一对矛盾是通过吸水率来平衡的。在外墙外保温系统标准中对饰面层和抹面层共同组成的防水层的性能指标进行了限制,要求其吸水率不超过0.50KG/㎡·24h. 四、热桥及结露 热桥往往是由于该部分的传热系数比相邻部位大得多、保温性能差得多所致,在围护结构中这是一种十分常见的现象。尽管外墙外保温系统能够有效的避免“热桥”的产生,但在很多一些工程

中,由于如果外墙外保温系统缺乏正确合理的设计、施工不正确,造成大量热桥出现,热桥可以引起一系列危害,诸如冷凝水、结露,并由此引起的墙体发霉等,这大大影响了建筑物的保温隔热作用。 预防措施:门窗洞口及其他容易出现热桥的部分,必须做外墙外保温,且一定要连续不能间断。 五、节点处的渗透及防治对策

沥青砼路面施工质量通病及防治措施

在施工中常见的质量通病如下: 1、路面平整度差 1.1现象:机械摊铺的沥青混凝土路面,开放交通后会出现波浪、鼓包、洼兜等平整度较差的现象。 1.2原因分析: 1.2.1底层平整度差,因为各类沥青混合料压实系数有差别,而虚铺厚度有薄有厚,碾压后,表面平整度则差。 1.2.2料底清除不净,沥青混合料直接倾卸在底层上,粘结在底层上的料底清除不净,或把头天的冷料、压实料胡乱摊在底层上,充当摊铺料,导致的局部高突、不平整。 1.2.3摊铺方法不当,摊铺机械调平装置不稳定或摊铺控制高程不准确或无控高依据或摊铺速度过快,沥青料温度不一致或松密度不同即铺筑在路面上而造成平整度差 1.2.4碾压操作失当,一是油温过高,二是碾压速度过快,造成的油料推挤,碾压无序造成平整度降低 1.2.5油料供应不上,机械故障,或人为因素中途停机,或在未冷却的油面上停碾,造成局部不平整。 1.3治理方法: 1.3.1首先应该首先解决底层的平整度问题,摊铺施工过程中,每一层的平整度对上一层的平整度都很重要,要按照质量检验评定标准对路面各层严格控制、检验。特别是保证各层压实度和纵横断面的基础上,把平整度提高标准进行控制,最后才能保证表面层的高质量。在实际施工过程中,如发现未摊铺面上有明显的洼兜、鼓包等现象,应提前处理(做垫层或铣刨)。 1.3.2摊铺方法的问题

1.3. 2.1人工摊铺时或当天施工开始和结束时,沥青混合料不应直接卸在路面上,保证底层在施工结束后没有粘结的沥青混合细料;剩余的冷料不得进行摊铺,应当加热另作它用或堆积废弃。 1.3. 2.2机械摊铺①摊铺机械应加强维修保养,防止施工过程中出现停机故障或调平系统失灵,必须应经试验段予以检验;②摊铺所需要的路面高程及参照下反数据应事先设定。设立道牙的道路应在道牙上弹出各层墨线,路面边缘高程一般不应以缘石、平石顶为依据,应走平衡梁或钢丝绳;③油料的供应必须连续,摊铺开始前,一般不得少于5辆供料车待铺,过程中不得少于3辆;沥青拌合站应配备专门人员做好料站和现场之间的沟通,如果料站出现问题应第一时间通知现场施工员。④摊铺机械行进速度要按规范规定速度 (2~6m/min)行进,且必须匀速行进; 1.3. 2.3沥青混合料的碾压,碾压油温、碾压速度、碾压程序一定严格按规范规定的要求控制①沥青混合料的碾压油温应严格管理,设置专人、专用测温设备控制各施工阶段的油温,根据沥青品种、标号、黏度、气温条件及层铺厚度规定选择。②碾压程序及碾压速度:压实应按初压、复压、终压三个阶段进行,压路机应以慢而均匀的速度碾压,其碾压路线及碾压方向不应该突然改变,导致混合料推移。碾压区的长度应大体稳定,两端折返位置应随摊铺机前进而推进,横向不得在同一断面上。 2、路拱不正,路面出现波浪形 2.1现象:路拱不饱满,局部偏离中心线,路面纵向出现波浪,特别是靠近路缘石的部位出现路边波浪较多,从而导致路缘石外露不一致。 2.2原因:主要是路面结构各层的纵横断高程控制不力,或在两相邻控制点距离较大,在两桩之间的高程出现较大偏差,形成桩点处高于或低于两桩点之间的路面高程,就形成波浪。在整幅路面实际施工过程中,两台摊铺机同时摊铺路面施工时(大同市府南街项目、大同市第二医药园区经十二路),摊铺机中间的热接缝应留在整幅路面的中心线上,不得偏离,施工时一定做到画线施工,严格按照标线、高程进行摊铺作业。 2.3治理方法:

建筑节能保温工程质量通病防治与措施(新版)

建筑节能保温工程质量通病防治与措施(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0596

建筑节能保温工程质量通病防治与措施 (新版) 一、聚苯板增强网薄抹灰外墙外保温系统墙体裂缝 1、现象 外墙大面出现不规则裂纹,窗洞口四角部位出现斜裂纹,大角部位出现水平裂纹,饰面砖勾缝部位出现裂缝。 2、原因分析: (1)、板材的质量不符合要求(如板材密度、压缩强度及板材陈化期达不到设计及规范要求),板材强行上墙施工,板材后期收缩变形导致墙体裂纹。 (2)、抹面胶浆配比不正确,在阳光直射和风的作用下,胶浆失水过快引起表面干缩裂纹。 (3)、玻纤网抗拉强度不够或耐碱强度保留率低导致大面积出

现水平和垂直方向微细裂纹。 (4)、使用与外墙保温系统不匹配的腻子和外墙涂料导致墙面出现不规则细裂纹。 (5)、胶粘剂刮抹厚度不均匀,保温板粘贴不平整。 (6)、板材切割不规范,板材尺寸太小或小板材集中铺贴,使局部应力过于集中而产生裂纹。 (7)、板拼缝太宽,同时板缝没有用专用材料填充或留有粘结胶浆。 (8)、玻纤网格布埋设位置不当、拼缝处没有搭接或搭接不合理。 (9)、门窗洞口部位排板不正确,洞口四角未设置加强网或设置不规范造成洞口应力集中产生四角开裂。 (10)、保温板和其他材料相接触的区域,未设置控制缝和未采用弹性密封材料勾填。 (11)、由于面砖勾缝料质量不合格、勾缝砂浆配置不正确或施工质量不合格造成面砖勾缝处开裂。

墙体保温工程常见质量通病及防治

墙体保温工程常见质量通病及防治 我国住宅产业化发展迅速,提高商品化住宅的质量众望所归。原有的住宅质量通病,如跑、冒、滴、漏、堵、空鼓等已经得到一定的克服,但新的质量通病——墙体裂缝、面砖脱落、保温墙体长霉结露等现象上升为主要矛盾之一。 目前对建筑节能市场的准入、质量控制、工程验收及奖罚还缺少有力的监管机制和措施更加剧了这种现象的出现。因此充分认识节能工程质量通病产生的原因及其危害性,提出集中力量防治保温工程质量通病的措施十分重要。 墙体保温层裂缝及防治: 墙体的裂缝可分为内保温墙体裂缝和外保温墙体裂缝: 内保温墙体出现裂缝是普遍现象。在2003年调查的17栋楼中,除2栋近2年施工的粉刷石膏墙体未见裂缝外,都有程度不同的裂缝。因为内保温墙体的裂缝时刻暴露在住户的视野之内,所以投诉相对较多。内保温墙体的裂缝主要发生在板缝、窗口周围、窗角、保温板与非保温墙体的结合部。 外保温墙体的裂缝主要发生在板缝、窗口周围、窗角、女儿墙部分、保温板与非保温墙体的结合部。从裂缝的形状又可分为表面网状裂缝,较长的纵向、横向或斜向裂缝,局部鼓涨裂缝等。 常见保温墙面开裂的直接现象及原因有: 直接采用水泥砂浆做抗裂防护层:强度高、收缩大、柔韧变形性不够,引起砂浆层开裂; 抗裂防护层的透汽性不足,如挤塑聚苯板在混凝土表面的应用;配制的抗裂砂浆虽然也用了聚合物进行改性,但柔韧性不够或抗裂砂浆层过厚:胶粘剂里有机物质成分含量过高,胶浆的抗老化能力降低。低温导致粘结剂中的高分子乳液固化后的网状膜状结构发生脆断,失去其本身所具有的柔性作用;砂的粒径过细,含泥量过高,砂子的颗粒级配不合理;苯板密度太低,尺寸稳定性不合格;苯板没有完成墙体保温工程前对其陈化的要求,上墙后产生较大的后收缩;苯板粘贴时局部出现通缝或在窗口四角没有套割。 使用了不合格的玻纤网格布如:抗裂强力低、耐碱强力保留率低、断裂应变大等;玻璃纤维网格布(或镀锌钢丝网)的平方米克重过低、延伸率过大、网孔尺寸过大或过小、网格布的耐碱涂敷层的涂敷量不足或钢丝网的镀锌层厚度不足,钢丝锈蚀膨胀。 面层中网格布的埋设位置不当,过于靠近内侧;因网格布间断开无搭接或搭接尺寸不能满足规范的要求;窗口周边及墙体转折处等易产生应力集中的部位未设增强网格布;抹底层胶浆时直接把网格布铺设于墙面上,胶浆与网格布不能很好的复合为一体,使得网格布起不到应有的约束和分散作用。 保温板板面不平,特别是相邻板面不平。板间缝隙用胶粘剂填塞;采用刚性腻子,腻子柔韧性不够;采用不耐水的腻子,当受到水的浸渍后起泡开裂;采用漆膜坚硬的涂料,涂料断裂伸长率很小;腻子与涂料不匹配。例如,在聚合物改性腻子上面使用某些溶剂型涂料,由于该涂料中的溶剂同样会对腻子中的聚合物产生溶解作用而使腻子性能遭到破坏; 在材料柔性不足的情况下未设保温系统的变形缝;在保温系统的截止部位因对不同材料材质变换处的防水处理方案不当;施工面层时在太阳曝晒下进行或在高温天气下抹完面层后未及时喷水养护,导致面层失水过快;冬季低温状态下施工,防冻措施不到位,因冻胀作用而产生的变形;违反施工技术规程,未安窗框先作保温或者做完保温后单抹窗口。在材料柔性不足的情况下未设保温系统的变形缝。因系统的连续面过长累积变形过大而引起面层的开裂。腻子除应具有耐水性、耐冻融性外还应具有柔性或可变形性;外饰面做成平涂料,比较容易开裂。 克服墙体保温工程裂缝应采取的技术措施 抗裂防护层的抗裂问题是主要矛盾,必须采用专用的抗裂砂浆并辅以合理的增强网,在砂浆中加入适量的聚合物和纤维对控制裂缝的产生是有效的。由抹面砂浆与增强网构成的抗裂防护层对整个系统的抗裂性能起着比较关键的作用。抹面砂浆的柔韧极限拉伸变形应大于最不利情况下的自身变形(干缩变形、化学变形、湿度变形、温度变形)及基层变形之和,从而保证抗裂防护层抗裂性要求。复合在抹面砂浆中增强网(如玻纤网格布)的使用,一方面能够有效的增加抗裂防护层的拉伸强度,

市政道路工程质量通病预防措施

崇州市经六路道路建设项目 市政道路工程 质量常见问题预防措施 四川亮飞建筑工程有限责任公司 二0一七年五月

目录 1:-----------------------------------------------------路边积水2:-----------------------------------------路基、沟槽回填土沉陷3:---------------------------------------------------管道渗漏水4:-------------------------------检查井变形、下沉,致使路面开裂5:-------------------------------路面混凝土开裂、起砂、蜂窝麻面6:-------------------------------盲道口道板安装不牢固,容易脱落7:-----------------------------------------------------钢筋工程8:-----------------------------------------------------模板工程9:-----------------------------------------------------砼工程

市政道路工程质量通病及预防措施 近年来,各地都在加大力度开展市政工程建设,伴随着市政道路工程施工工艺的改进和管理水平的提升以及工程质量的提高的同时,也出现一些比较特殊的质量通病,例如排水系统、路基与路面和辅助性设施等,这些都严重影响了市政道路的正常使用。我施工项目部结合近几年的施工经验,现就市政工程施工过程中一些较常出现的质量通病与预防措施等方面做出以下原因分析及防止措施。 一.路边积水 1.产生原因 (一) 雨水井或管道被垃圾堵塞,导致流速减慢,路面的水不能及时排走,或者由于部分雨水井或管道被完全堵塞而造成积水。 (二) 施工疏忽和测量出错,路面及管道产生积水,甚至出现倒坡现象,以及雨水井处井盖比四周高而引起路边积水。 (三) 由于排水口设在人行道路沿石处下方,排水口十分狭小容易堵塞。 2.预防措施 (一) 严格按照施工程序施工,管道封堵与开封都必须得做好记录并加强检查力度。 (二)讲究文明施工,严禁泥浆排入管道,防止堵物流入管中。 (三)施工过程中要加强养护管理,消除垃圾、防止堵塞,保证雨水井和管道畅通。 (四)施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。 (五)必须严格按照样桩进行施工,并且必须进行检验误差,完全符合要求之后才能交付施工。

外墙渗漏质量通病防治措施

外墙渗漏质量通病防治措施 1设计及节点构造 1.1高层建筑外墙、有外保温层的外墙及使用新型墙体材料的外墙应按照《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235-2011标准进行外墙整体防水设计和相应的节点构造防水设计。 1.2建筑外墙节点防水构造设计除包括外墙砌体自身抗裂构造措施及与其他结构交接部位抗裂构造措施外,还应包括门窗洞口、雨篷、阳台、空调板、外凸线条、变形缝、外墙管道洞口、女儿墙压顶、外墙预埋件(含保温材料锚固件)、预制构件等交接部位的防水设防。 1.3有外保温的墙体,限制采用湿贴法块材饰面。 1.4建筑物外侧有露台、雨篷、空调板等构造物平台时,其板面建筑标高宜低于室内楼地面结构标高,并应设置混凝土止水翻边且宜与构造物平台同时浇筑,混凝土止水翻边高度宜高于外构造物平台建筑标高200mm,墙根交接部位应粉成圆弧型泛水,上翻的防水层收头,应有可靠的固定密封措施。 1.5底层和顶层砌体应设置通长窗台梁,其他楼层也宜结合混凝土板带通长设置。 1.6每层外墙底部宜设置混凝土防水导墙,高度为200mm。 1.7不同墙体材料的交接处应采用每边不少于150mm的热镀锌电焊钢丝网或耐碱玻璃纤维网布作抗裂增强处理,东、西山墙应采用热镀锌电焊钢丝网,丝径不小于0.9mm。住宅工程东、西山墙顶层填充墙应满铺热镀锌电焊钢丝网作整体抗裂加强处理。 1.8阳台应向水落口设置不小于1%的排水坡度,水落口周边应留槽嵌填密封材料。阳台外口下沿应做滴水线。 1.9变形缝应增设合成高分子防水卷材附加层,卷材两端应满粘于墙体,满粘的宽度不应小于150mm,并应钉压固定,卷材收头应用密封材料密封(图1.9)。

保温工程现场施工质量通病

保温工程现场施工质量通 病 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

抹灰工程施工中质量通病的防治措施 根据公司要求,项目部在2017年11月对项目进行了1次每周质量、安全、文明施工大检查,根据检查结果,项目技术部对其存在的抹灰工程质量通病进行了统计,以下是统计结果: 一、保温隔热层保温性能不良 1、现象: 经目测,保冷结构夏季外表面有结露返潮现象,热管道冬季表面 过热。 2、原因分析: a保温材料容重太大,含过多较大颗粒或过多粉末; b松散材料含水分过多;或由于保温层防潮层破坏,雨水或潮气浸入; c保温结构薄厚不均,甚至小于规定厚度; d保温材料填充不实,存在空洞;拼接型板状或块状材料接口不严;

e防潮层有损坏或接口不严。 3、预防措施 a松散保温材料应严格按标准选用、保管和发用,并抽样检查,合格者才能使用;b使用的散装保温材料,使用前必须晒干或烘干,除去水分; c施工时必须严格按设计或规定的厚度进行施工; d松散材料应填充密实,块状材料应预制成扇形块并捆扎牢固; e油毡或其他材料的防潮层应缠紧并应搭接,搭接宽度为30~50㎜,缝口朝下,并用热沥青封口。 4、治理方法 凡已施工不能保证保温效果的,应拆掉重作。 二、保温结构不牢、薄厚不均 1、现象: 保温结构外管凹凸不平,薄厚不均,用手扭动表层,保温结构活动。 2、原因分析: a当采用矿棉等松散材料保温时,有时不加支撑环或支撑环拧的不紧,造成包捆的铁丝网转动或不能很好掌握保温层厚度; b采用瓦块式结构时,绑扎铁丝拧的不紧或与管子表面粘接不牢; c缠包式结构铁丝拧的不紧,缠的不牢,造成结构松脱; d抹壳不合格也造成保温层表面薄厚不均,不美观; 3、预防措施 a采用松散保温材料时,特别是立管保温,必须按规定预先在管壁上焊上或卡上支撑环,环的距离要合适,焊的要牢,拧的要紧。这样一方面容易控制保温层厚度,另一方面时主保温结构牢固; b当采用预制瓦块结构保温时,需用粘接剂粘牢,瓦块厚度要均匀一致;

路基路面工程质量通病防治措施

路基路面工程质量通病防治措施 一、路基下沉预防措施 1、彻底清除基底的表层土,做到无虚土和非适用材料。 2、施工中必须分层填筑,分层均匀压实,且严格控制每层的松铺厚度,确保基底压实度符合压实度标准。 3、回填施工时,加强路基填料的控制,不得使用淤泥、冻土、有机土、含草皮土、树根和腐植土。 4、浜塘段的抛石挤淤应碾压平整,无翻浆现象后,方可进行土方的回填作业。 二、沥青早期病害的防治 1、提高路基的整体质量,对路基潮湿地段必须做有效的处理。 2、加强培训教育、决策和管理,做到培训覆盖率100%,教育效果有效率100%,决策合理适当,管理严密严格。 3、面层施工,加强对沥青混合料的原材料的检验工作,施工前加强对厂家调查、取样控制原材料源质量,施工中对材料配比质量全面检查,过程严格控制,实行质量否决制。 4、对拌合厂、摊铺、压实等机械设备配套情况性能、计量精度等进行严格检查。并在大面积摊铺前做试拌、试铺工作,检验配合比组成设计以及摊铺方案。 三、路面产生不平整 1、主要表现为坑凹、起拱、波浪、接缝、台阶、碾压车辙、涵管处路面沉降等。 2、底基层:基层施工加强养生,并进行整平处理,同时还应加强标高和纵、横断面的控制及检查,做到随施工随检查随找平。 2、面层施工:首先选用比较优良的机械设备,摊铺机速度控制在2.5至3.5m/nin,并做到运行平稳、连续、稳定。 4、沥青混合料质量控制:配合比必须经过目标配合比设计,生产配合比和生产配合比

验证三个阶段调试后,确定最佳组成比例,配比性能中注意提高混合料的高温稳定性、低温搞裂性和耐久性。 5、消除沥青混合料在拌合中出现质量问题的措施:清除热料超尺寸颗粒,消除混合料的花白粒,清除湿料,消除混合料无色泽,消除矿料颗粒的明显变化,计算生产能力和运输车辆数量,确保摊铺的连续性。 6、碾压质量控制:根据碾压阶段特点,选择适合的碾压机械。 7、控制初压、复压和终压温度,初压温度控制在140℃左右,复压温度不低于100至110℃,终压温度不低于80℃。 8、分清初压、复压和终压界线,采用彩旗标明,并根据温度和碾压遍数移动这些标志物,派专人指挥。 9、碾压规则:由下而上(沿纵坡和横坡),先静压后振压,初压、终压使用双轮压路机,复压使用振动压路机。碾压时驱动轮在前,从动轮在后,后退时,沿前进碾压的轮迹行驶,碾压长度与摊铺速度相平衡。压路机折回不在同一断面上时,应呈阶梯形,碾压完成尚未冷却的表面上不得停放任何设备。 10、横向接缝的碾压:先采用横向碾压,压路机主要位于已压实的混合料层上,伸入新铺料宽度不超过20cm,接着每碾压一遍,向新铺料移动约20cm,直到压路机全部在新铺层上碾压为止,然后进行正常的纵向碾压。 11、纵向接缝的碾压:压路机先在已压实的路面上行走,同时碾压新铺混合料10至10cm,然后碾压新铺混合料,同时跨过已压实路面10至15厘米,将接缝碾压密实。 12、横向缝处理:横向缝均采用直茬热接,接缝应充分压实并搭接平整。 7.5成品保护措施 1、施工前应熟悉图纸,如发现结构位置冲突,提前制定变更方案,并征得有关部门认可,防止后道工序破坏工序成果。

外墙外保温工程质量通病防治

外墙外保温工程质量通病防治 1 建筑节能设计应按照各省居住建筑节能设计标准等有关现行标准规范设计。 2 设计应采用成熟的外墙外保温系统。鼓励优先选用列入省部级推广项目的技术和产品,但不得违反《推广证书》中规定“应用范围”的限定要求,严禁采用国家或省建设行政主管部门明令淘汰的建筑材料和产品。 3 设计应对建筑节能工程使用材料的燃烧性能等级和阻燃处理提出明确要求,设计选用节能保温材料应符合《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》。 4 外保温工程的密封与防水必须有构造设计图和节点详图。水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理,在外保温系统上安装的设备、管道应固定于基层上,设备、管道和预留洞口应做密封和防水设计。 5 优先选用弹性防水涂料饰面层;饰面层不宜粘贴面砖,确需采用面砖饰面,必须严格按照有关标准规范规定施工及验收,保温材料系统供应商应按JG158-2004规定提供试验报告。

6 当外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时,保温层表面应具有防水功能或采取其他防水措施。 7在墙身变形缝、分格缝、材质变化、门窗四角和阳角等部位均应铺贴加强网。 8 对结构挑出部位如封闭阳台、门窗框洞口外侧、屋顶挑檐、女儿墙等部位应进行保温设计。 9 基层墙体应设有水泥防水砂浆找平层,保温层外侧应设置抗裂防水保护层,其厚度不应小于4mm,也不宜大于6mm。 10 凸出外墙的腰线、窗台板、屋面女儿墙及压顶等构件与室外接触部分均应做外保温。 材料 1 保温系统的材料应采用厂家成套供应的产品,并经有资质的检测机构检测合格,确保所有组成材料彼此相容并具有稳定性;保温系统材料的生产厂家应提供产品合格证、出厂检验报告、有效期内材料系统型式检验报告,材料进场后应按有关标准规定进行抽样复验,复

路面基层工程质量通病及其防治措施

路面基层工程质量通病及其防治措施 (1)混合料含水量波动大 1)现象 混合料含水量不均匀,忽高忽低,无法正常摊铺、碾压,给施工时的放样,松铺系数的确定,摊铺、碾压带来困难,影响设计标高、平整度、压实度的有效控制。 2)预防措施 ①混合料的含水量应控制在混合料的最佳含水量上浮2~5%的范围内,根据天气情况(气温、晴雨)取值。 ②混合料堆放时间不应超过规定的时间(如24h),若遇雨,料堆应有遮盖物,并停止生产。 3)治理方法 ①混合料随气候和季节,以及摊铺方式(机铺或人工摊铺)控 制含水量。气温高、摊铺速度慢、含水量可取偏高值。混合料料堆必须进行翻堆,使混合料的含水量表里一致、色泽均匀。 ②混合料摊铺前若发现含水量低于允许碾压含水量范围时,在现场路床外将混合料加水复拌后再用,但必须在两天内。 ③混合料若含水量偏大,应在天气晴好时方能摊铺,以利蒸发,但不应超过两天。 混合料摊铺时离析(2).

1)现象 ①用摊铺机摊铺后,摊铺机两侧骨料明显偏多,压实后,表面呈现带状露骨现象。 ②人工摊铺后,混合料局部离析,粗细料局部集中。 2)预防措施 ①进混合料前,应先对原材料质量情况进行实地考查,并对混合料的配合比、拌和工艺进行试拌、复验,保证出厂混合料均匀,含水量合适。 ②摊铺机摊铺时,分料器内始终充满混合料,以保证分料器转动时混合料均匀搅动。 ③根据摊铺机的机型以及配合比中细料的多少,通过试铺确定摊铺的最大宽度,一般应控制在机器最大摊铺宽度的2/3。摊铺速度不大于4m/min。 ④非机铺时进入现场的混合料应按摊铺厚度来估算卸料堆 放距离。卸车时宜采用拖卸,即车边走边卸,以减少翻卸造成离析。 ⑤严禁使用钉耙摊铺混合料和铁锹高抛混合料。 3)治理方法 ①机摊完毕后,先初压一遍,基层表面局部出现离析,露骨松散时,应及时扫嵌事前拌和均匀的粉煤灰。扫嵌后,应适当洒水并及时碾压。 ②基层表面出现小范围细料集中,应及时进行翻挖,挖.

建筑节能保温工程质量通病防治与措施详细版

文件编号:GD/FS-1799 (解决方案范本系列) 建筑节能保温工程质量通病防治与措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

建筑节能保温工程质量通病防治与 措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、聚苯板增强网薄抹灰外墙外保温系统墙体裂缝 1、现象 外墙大面出现不规则裂纹,窗洞口四角部位出现斜裂纹,大角部位出现水平裂纹,饰面砖勾缝部位出现裂缝。 2、原因分析: (1)、板材的质量不符合要求(如板材密度、压缩强度及板材陈化期达不到设计及规范要求),板材强行上墙施工,板材后期收缩变形导致墙体裂纹。 (2)、抹面胶浆配比不正确,在阳光直射和风

的作用下,胶浆失水过快引起表面干缩裂纹。 (3)、玻纤网抗拉强度不够或耐碱强度保留率低导致大面积出现水平和垂直方向微细裂纹。 (4)、使用与外墙保温系统不匹配的腻子和外墙涂料导致墙面出现不规则细裂纹。 (5)、胶粘剂刮抹厚度不均匀,保温板粘贴不平整。 (6)、板材切割不规范,板材尺寸太小或小板材集中铺贴,使局部应力过于集中而产生裂纹。 (7)、板拼缝太宽,同时板缝没有用专用材料填充或留有粘结胶浆。 (8)、玻纤网格布埋设位置不当、拼缝处没有搭接或搭接不合理。 (9)、门窗洞口部位排板不正确,洞口四角未设置加强网或设置不规范造成洞口应力集中产生四角

混凝土路面工程质量通病及防治措施

昌吉回族自治州交通运输局2017年重点公路工程政府和社会资本合作(PPP)项目第 四工程包 质量通病文件(混凝土路面工程质量通病及防治措施) 新疆路桥建设集团有限公司 二○一七年七月

混凝土路面工程质量通病及防治措施 ●混凝土混合料 一、和易性不好 1、形成原因 (1)砂率选择不当。砂率过大,则混合料粘聚性不够;过小则不易振捣密实。 (2)水灰比过小,则水泥浆较稠,拌和物和易性差;反之,水灰比过大, 则水泥浆较稀,拌和物的粘聚性和保水性随之变差。当水灰比大于某一限度时,会产生离析、分层和泌水。 2、防治措施 (1)正确进行混凝土配合比设计与试验,水泥用量适当,并符合规范最小单位水泥用量和最大单位水泥用量的规定。 (2)砂率选择要适当。砂粗时宜用较大砂率,砂细时宜用较小砂率。碎石粗集料宜用较大砂率,卵石则宜有较大砂率。 (3)水灰比选择要适当。 (4)严格计量装置的标定与使用,加强原材料和混合料的质量检测与控制,保证混合料配合比准确,和易性良好。 二、外加剂使用不当 1、形成原因 (1)缓凝型减水剂掺量过多。 (2)外加剂以干粉状掺入,其中未碾成粉的粒状颗粒遇水膨胀,使混凝土板表面起鼓包。 (3)超剂量使用缓凝剂,产生严重缓凝,使混凝土后期强度明显降低。 (4)外加剂选择不当或混合料运输时间过长,造成坍落度的严重损失。

2、防治措施 (1)应熟悉各类外加剂的品种和使用性能。在施用前必须结合工程的特点与施工工艺,进行试验,确定合适的配合比,符合要求后方可使用。 (2)不同品种、不同用途的外加剂应分别存放,专职保管。 (3)粉状外加剂要保持干燥状态,防止受潮结块。已结块的粉状外加剂烘干、碾碎,过0.6mm筛后使用。 (4)选择离施工现场较近的商品混凝土搅拌站,以缩短运输时间,减少坍落度损失。 三、混凝土抗折强度低 1、形成原因 (1)混凝土原材料不符合要求。 (2)混凝土配合比不准确。 (3)混凝土拌和物搅拌时间不够。 (4)混凝土试件没有按规定制备与养生 2、防治措施 (1)确保混凝土原材料质量。水泥进场必须有质量证明文件,并按规定取样检验,合格后方可使用,加强对水泥的储存、保管,严防受潮。储存期不应超过3个月。散装水泥须置于水泥筒仓内。砂石料场地平整、坚实、清洁,防杂物混入。各级粒径砂、石应隔离分堆,并应及时送交试验室检验。外加剂应如同水泥一样保管,特别是粉状外加剂要防止受潮。 (2)严格混凝土配合比。严格计量装置的标定与使用。严格监测集料含水率的实际情况,及时调整施工配合比。 (3)严格监督拌和物拌制,保证强度的稳定性和均匀性。 (4)严格按规范要求的取样频率和试件制作方法制备,加强对试件的保管与养生。

外墙保温工程质量通病防治措施

外墙保温工程质量通病防治措施

目录 一、概况 (1) 二、管理措施 (1) 1、图纸会审 (1) 2、二次设计 (1) 3、编制专项施工方案 (1) 4、培训及交底 (1) 5、材料验收、试验管理 (2) 6、样板制作 (6) 7、过程检查及质量验收 (6) 8、缺陷处理管控 (9) 三、构造要求 (9) 1、岩棉板外墙外保温系统基本构造图: (9) 2、岩棉板排布及洞口加强构造示意 (10) 3、勒脚部位保温构造示意 (10) 4、外门窗框侧面四周构造示意 (11) 5、外墙阳角增强构造示意 (12) 四、技术措施 (13) 五、施工工艺标准 (15) 1、岩棉板外墙薄抹灰保温系统质量控制标准: (15) 2、工艺图片 (15)

一、概况 针对民建住宅工程外墙保温施工中存在质量通病,如墙体保温层与基层粘结不牢固、虚粘,保温层开裂,抹面层砂浆平整度差、开裂空鼓,饰面层起泡、鼓包,热桥与结露,节点处渗漏等,特制订本防治措施,通过加强技术策划、质量管控,努力消除外墙保温施工质量通病,提高质量工艺水平。(以岩棉板薄抹灰外墙保温系统为例) 二、管理措施 1、图纸会审 施工前项目部应及时组织图纸专业会审、系统会审、综合会审,会审问题需得到设计书面回复。 2、二次设计 施工前,技术员根据每栋楼整个外墙立面的设计尺寸编制岩棉板的排板图,以达到节约材料、施工速度的目的。岩棉板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2板长,岩棉板接缝应离开角部至少200mm,墙面边角处保温板宽度不应小于300mm。 3、编制专项施工方案 施工前,技术员编制、报批建筑外墙保温专项施工方案。 4、培训及交底 施工人员必须要经过培训考核合格后方能上岗,针对国家施工及验收规范、公司技术标准开展施工人员的职业素质与技能培训。强调细部施工的重要性,尤其是对保温层粘贴、固定、首道及末道抹面砂浆的

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