干熄焦专用设备安装施工方案

榆钢支持地震灾区恢复重建项目干熄焦及余热发电工程

干熄焦专用设备施工方案

编制人：___________________

审核人：___________________

审批人：___________________

中国五冶榆钢干熄焦工程项目部

二?一四年四月十三日

1、工程概况............................................ 3...

1.1、工程概况.......................................... 3...

1.2、编制依据.......................................... 3...

1.3、工程特点.......................................... 4...

2、主要施工工艺及方法.................................. 4..

2.1、装入装置安装...................................... 4..

2.2、排出装置安装...................................... 7..

2.3、循环风机安装...................................... 9..

3、施工组织计划....................................... 1..4.

3.1、施工计划......................................... 1..

3.2、机具计划......................................... 1..

3.3、人力资源计划...................................... 1..5

4、质量保证措施....................................... 1..5.

5、安全保证措施....................................... 1..8.

5.1 重大危险源识别..................................... 1..8 5.2 主要保证措施....................................... 1..8 5.3 施工安全注意事项................................... 1..9

1、工程概况

1.1、工程概况榆钢干熄焦工程的提升机用于榆钢集团公司焦化厂

炭化室高为6m 的焦炉的干熄焦工程项目。干熄焦装置的处理能力为110t/h 。

干熄焦专用设备主要包括循环风机一套、装入装置一套、本体排除装置一套、提升机一套、汽轮机发电设备一套。其中提升机、汽轮发电机单独编写方案。

1.2、编制依据

1）、《焦化机械设备工程安装验收规范》GB50390-2006

2）、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2011

3）、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011

4 ）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

GB50231-2009

5）、工程测量规范GB50026—2007 6）、中冶焦耐提供的设计图

7）、设备供货商提供的图纸

1.3、工程特点

干熄焦场地狭窄，装入装置安装在31m炉顶之上，安装高度高、设备单件重量大。循环风机为日本进口，安装精度高，需严格按照图纸、规范进行

施工。

2、主要施工工艺及方法

2.1、装入装置安装

1、主要参数

装入装置安装应在提升机安装完成后进行

2、放线及专业中间交接

（1）、根据土建提供的基础标咼点引测到31.26m平台，在梁或柱上画出标高点备查。对支座的标高、轴线等进行复测划线，核查是否下一道工序要求。装入装置安装的允许偏差如下

(2)、根据炉窑砌筑中心线确定纵横中心线，焊接支架固定纵横中心线。

3、安装顺序

4) 、操作要点

(1) 基准中心的调整设定

装入装置在生产运行中，对上与提升机衔接，对下与熄焦槽炉口

衔接，因此，装入装置的安装基准中心应以提升机的实际走行中心线和熄焦槽炉口实际中心线为基准进行调整、设定，理论上这三条中心线应重合，实际操作时，允许调整值为±Omm 。调整后，设定“设备安装纵、横基准线”，作为设备安装基准。

(2) 、现场配钻“地脚螺栓孔”

装入装置安装在主框架顶部平台梁上，全部“地脚螺栓孔” 宜等

待设备就位、初步找正后，实际划线钻孔安装。

(3) 按手动运转要求，调整各运动部件

装入装置各运动部件之间的动态间隙极小，为确保各部件之间必

要的“动态间隙”，设备安装中必须按试运转中的“手动运转”要求，反复进行“手动盘车”调整。

5) 标高控制

6）、设备的调整

利用塔尺、等高块、平尺配合水平仪、水准仪检测设备标高和水平度。

①水平尺②平尺③块规④塔尺⑤水准仪⑥垫板或设备底座

因设备的找正（纵向、横向中心线）对中、找平（设备的水平度或垂直度）、找标高，这几项之间是互相影响、互相关联的，所以设备的调整应耐心仔细，反复循环调整，才能最终达到设计或技术规范的要求，保证安装质量和设备的正常使用。

根据基础上已设置的中心标板或中心线，拉设钢丝纵、横线。

（钢丝直径一般选用0.5?0.75mm,钢丝的拉紧力为拉断力的50%?80 %，钢丝两支点间的长度应w 40m）。

根据设备已标定的纵横中心点（或根据设备的几何尺寸计算确定）利用线锤（或经纬仪）进行设备的平面位置确定。

在设备的工作位置面或根据设备几何尺寸计算确定检测面。利用标高基准点用水准仪确定设备安装高程（标高） ,利用设置在设备底座的调整垫板或微型千斤顶等手段进行设备的水平度调整。

设备找正、找标高、找平、反复循环,安装时,应按照装入装置使用说明书就行尺寸控制及验收

2.2、排出装置安装

干熄焦排出装置位于干熄焦熄焦槽底部,主要由平板闸门、电磁振动给料器、旋转密封阀、台车、双岔溜槽、自动给脂装置、操作平台及空气、氮气管道等组成。

1、安装工艺流程

榆钢焦化厂干熄焦锅炉设备施工方案

榆钢支持地震灾区恢复重建项目干熄焦及余热发电建筑安装工程锅炉设备安装施工方案编制：审核：批准：中国五冶集团有限公司榆钢项目部二0 一四年三月八日

目录一、工程概况 (3) 1、整体布置： (3) 2、锅炉规范 (3) 3、施工总体设想 (3) 二、编制依据 (3) 三、工程施工质量管理网络图 (4) 四、施工进度计划 (4) 五、施工机械设备计划 (6) 六、施工工艺 (7) 6．1、大件吊装方案的确定 (7) 6．2、安装工艺及技术要求 (10) 6．3、水冷系统的安装 (11) 6．4、过热器安装 (12) 6．5、蒸发器及省煤器安装 (13) 6、6、立体汽水管道的安装 (14) 6．7、焊接施工工艺 (15) 七、安全生产、文明施工管理 (17)

一、工程概况 1、整体布置：榆钢焦化厂干熄焦锅炉是一台余热锅炉，锅炉系单锅筒、强制循环水管锅炉，露天布置。锅筒为搁置式，锅炉采用全悬吊结构，炉膛为模式水冷壁结构，锅炉自上而下依次布置有水冷壁、过热器、光管蒸发器、鳍片管蒸发器以及省煤器，炉墙为轻型护板炉墙。烟气自锅炉上部进入，由下部出口。 2、锅炉规范最大蒸发量：110t/h 额定蒸汽压力：10.3MPa 额定蒸汽温度：540°C 3、施工总体设想质量目标：优良工期目标：5个月安全目标：无重大伤亡事故、无设备损毁事故、无火灾事故，轻伤事故发生频率控制在1‰以下。根据锅炉结构特点，在炉体旁搭设临时工装平台，做钢结构、受热面拼装之用。施工过程中合理安排有关工序交叉施工，力争积极提前交付生产。二、编制依据《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发（1996年276号）《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-95（锅炉机组篇）《电力建设施工及验收技术规范》DL5031-94（管道篇）《火力发电厂焊接技术规程》DL869-2004 (焊接篇) 《电力建设施工及验收技术规范》SDJ279-90（热工、仪表篇）《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996 《金属熔化焊焊接接头射线照相》G B∕T4730-2005（射线篇）《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98 《火力发电厂保温材料技术条件》D L／T776-2001 《火力发电厂基本建设工程启动及验收规程》电建（1996年）159号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

焦炉及干熄焦安装

昆钢煤焦化干熄焦安装工程施工组织总设计第一章编制说明 1.1 编制依据 (1)昆钢煤焦化干熄焦工程建设工程施工合同 (2)我公司施工承建类似工程的施工经验。如：干熄焦工程、各类风机、除尘设备、焦化工程等。(3)国家现行施工及验收规范、工程质量检验评定标准。 (4)GB/T19002－ISO9002 系列国际质量体系标准及一冶颁布实施的有关企业技术质量标准和操作规程。(5)建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》。 1.2 编制原则本施工组织总设计编制将遵循三项基本原则：一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则。（1）符合性原则：严格遵守基本建设程序，在时间和空间(平面) 两个方面统筹安排施工程序，缩短工期，加速建设进度，做到文明施工；贯彻施工验收、安全技术、环境保护等方面的标准规范、规程和法规，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全。（2）先进性原则：在符合性原则的基础上，以本公司的技术资源为前导，采用科学的方法、先进的管理、优化的配量、完善而切实可行的措施，实现先进的目标。充分利用高新技术，提高机械化施工程度，提高劳动生产率。（3）合理性原则：以符合性原则为前提，先进性原则为目标，在选择 1 昆钢煤焦化干熄焦安装工程施工组织总设计施工方案和组织管理体系时，根据本工程的特点，采取合理的施工组织，做好人力、物力的平衡调配，均衡组织施工；选择先进的施工方案和管理措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本；合理选择施工资源和运输方式，使工期、成本最佳化。 2 昆钢煤焦化干熄焦安装工程施工组织总设计第二章工程概况 2.1 工程简介昆钢煤焦化干熄焦工程相对传统的湿法熄焦，干熄焦有三大优点：避免湿熄焦对环境的污染；提高焦炭的质量；回收利用热能，具有环境保护和节约能源双重效益，工程情况综合如下：工程名称：昆钢煤化公司干熄焦工程项目业主：昆钢铁集团有限责任公司设计单位：中冶焦耐有限公司总包单位：中冶焦耐有限公司工期要求：开工：2007 年 7 月 15 日竣工：2010 年 1 / 40 干熄焦本体、一次除尘、二次除尘、灰仓、主控楼、干工程范围： 4 月 30 日设熄焦除尘、筛焦除尘、循环水等工程。工作内容包括：钢结构制作与安装、备安装、管道安装、耐材砌筑、设备安装与调试、整体系统的联动试车、竣工验收等。干熄焦工艺流程及布置 2.2 干熄焦工艺流程及布置 90T/h、75T/h 干熄焦装置布置在两套焦炉的南端。90T/h 干熄炉、锅炉中心线垂直于焦炉中心线。 75T/h 干熄炉、锅炉中心线平行于焦炉中心线干熄焦，装置的提升井架横跨在熄焦车轨道上方，提升机直接提升焦罐。 3 昆钢煤焦化干熄焦安装工程

干熄焦炉烘炉办法

精心整理干熄焦炉烘炉方案一、前言新建和大修后的干熄焦装置，投产前必须烘炉。烘炉的目的，一是安全地排出干熄焦装置内衬耐火砖、浇注料等耐火材料中的水分；二是缓解锅炉等系统升温所 ;并

※煤气烘炉升温以（预存室温度T5）为主要管理温度二、烘炉及开工前应具备的条件 2.1、烘炉前应具备的条件 2.1.1主体工程施工完成（汽轮发电站除外）生产操作人员培训完成，具备独立的操作能力。（特殊岗位操作证办理完成）化验室设备配置齐全。盐酸、氢氧化钠等辅助原料齐备。特种设备使用证办理完毕。

消防器材配置完毕。设备标识、安全警示牌、管道介质标识清楚。各种生产用纸、工器具、材料（火泥、矿石等）配置齐全（包括通讯工具、检查工具、测量工具等）干熄焦系统内部检查完毕，36个斜道的调节砖布置正确。制定现场非常事故应急预案，并组织相关人员学习。相关保驾护航的组织体系建立，人员齐备。三、温风干燥开始前应完成的工作 1、干熄炉、气体循环系统

1.1装冷焦（装约200t左右冷焦，对冷焦要求筛分处理：块度要均匀，水分要小，粉焦要少），供排焦实验用。最好是干熄焦的焦碳。 ①先用人工的方法将冷焦装到中央风帽处后再将人孔封上，然后用提升机进行装冷焦作业。 ②排焦实验完成后，要预留一部分焦碳（将中央风帽盖住）。 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 ⑦水冷壁1点 1.8安装温风干燥用空气导入用调节板，（按照紧急放散阀口加工成4-6块）。1.9一次、二次除尘器格式旋转阀拆除法兰安装防水堵板。 1.10在温风干燥时应拆除下列电容式料位计：

①干熄炉上料位1个（红焦投入前安装） ②一次除尘器溜槽料位计2个（煤气烘炉时安装） ③二次除尘器灰斗料位计2个（煤气烘炉时安装）注：②、③拆除后装盲板，恢复安装时分次推进，以防止损坏。 1.11各阀门调整到温风干燥开始状态：

干熄焦专用设备安装施工方案汇总

榆钢支持地震灾区恢复重建项目干熄焦及余热发电工程熄焦专用设备施工方案编制人:

审核人: 审批人: 中国五冶榆钢干熄焦工程项目部 0—四年四月十三日 1、工程概况? 3 1.1、工程概况 3. 1.2、编制依据 3. 1.3、工程特点 4. 2、主要施工工艺及方法 4. 2.1、装入装置安装 4. 2.2、排出装置安装8. 2.3、循环风机安装9. 3、施工组织计划14 3.1、施工计划14 3.2、机具计划14 3.3、人力资源计划15 4、质量保证措施16

5、安全保证措施 1.. 8. 5.1 重大危险源识别 1.. 8 5.2 主要保证措施.1. .9 5.3 施工安全注意事项.2.. 1、工程概况 1.1、工程概况榆钢干熄焦工程的提升机用于榆钢集团公司焦化厂炭化室高为6m 的焦炉的干熄焦工程项目。干熄焦装置的处理能力为 110t/h 。干熄焦专用设备主要包括循环风机一套、装入装置一套、本体排除装置一套、提升机一套、汽轮机发电设备一套。其中提升机、汽轮发电机单独编写方案。 1.2、编制依据 1）、《焦化机械设备工程安装验收规范》GB50390-2006 2）、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-2011 3）、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 4 ）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

GB50231-2009 5）、工程测量规范GB50026—2007 6）、中冶焦耐提供的设计图 7）、设备供货商提供的图纸 1.3、工程特点干熄焦场地狭窄，装入装置安装在31m炉顶之上，安装高度高、设备单件重量大。循环风机为日本进口，安装精度高，需严格按照图纸、规范进行施工。 2、主要施工工艺及方法 2.1、装入装置安装装入装置安装应在提升机安装完成后进行。 2、放线及专业中间交接（1）、根据土建提供的基础标咼点引测到31.26m平台，在梁或柱

干熄焦本体制作安装标段施工组织设计汇总

资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载干熄焦本体制作安装标段施工组织设计汇总地点：__________________ 时间：__________________ 说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容

第1章综合说明 1.1编制依据 1.1.1招标文件北京首钢设计院.NSC.北京中日联公司武钢工程项目部发《武钢焦化公司1、2#焦炉干熄焦工程主体安装（制作）工程招标文件》。 1.1.2 随招标文件提供的本工程设备设计图纸。 1.1.3现行的施工验收规范标准。 1.1.4 类似工程施工经验

1.2 编制原则本投标文件编制将遵循以下三个原则：即符合性、先进性、合理性三个原则。 ⑴符合性原则：即整个投标书的编制符合武钢1、2#焦炉干熄焦主体安装（制作）工程招标文件的要求，响应招标文件。其次是要符合基本建设施工的程序和客观规律及特点要求。 ⑵先进性原则：即要求在符合性原则的基础上，结合本公司的技术、装备、员工素质为前提，采用科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措施，实现先进的目标。 ⑶合理性原则：即要求以符合性为前提，先进性为目标，在选择施工方案和组织管理体系时，结合及武钢1、2#焦炉干熄焦主体安装（制作）工程的实际，选择合理的施工方案和管理措施，在工期、质量、成本的最佳点上实现建设目标。 1.3 我公司承建本工程的优势 1.3.1高素质的员工队伍优势十九冶拥有员工9700多人，其中:各类专业技术及管理人员2360人；具有中级职称的工程师、经济师、会计师等665人,具有高级职称的工程、经济、财会系列等各类技术和管理人员157人，有资质证书的项目经理391人，其中一级54人，二级165人，三级168人；技术工人5000多人，平均技术等级7.8级。公司拟派到该项目的项目经理潘海俊为国家一级项目经理、高级工程师，拟参与该工程施工的钢结构公司、机械设备安装公司都将调集精锐部队参加该工程的建设。 1.3.2 公司拥有完善的冶金工程建设技术体系及支持文件、工法 ⑴本公司通过长期的工程承包实践积累，拥有良好的冶金工程项目的施工业绩，积累了大量的实际施工经验，形成了公司冶金工程建设的技术体系，主要包括： ◆地基基础施工技术 ◆大体积混凝土施工技术 ◆各类炉窑砌筑及喷涂技术

干熄焦炉烘炉办法

欢迎阅读干熄焦炉烘炉方案一、前言新建和大修后的干熄焦装置，投产前必须烘炉。烘炉的目的，一是安全地排出干熄焦装置内衬耐火砖、浇注料等耐火材料中的水分；二是缓解锅炉等系统升温所产生的压力，以便使干熄焦装置逐渐达到正常生产时的温度，避免红焦投入后，因 ;并

※煤气烘炉升温以（预存室温度T5）为主要管理温度二、烘炉及开工前应具备的条件 2.1、烘炉前应具备的条件 2.1.1主体工程施工完成（汽轮发电站除外） 2.1.2水、电、风、气、煤气、氮气等能源供辅介质系统施工完成；排水系统施化验室设备配置齐全。盐酸、氢氧化钠等辅助原料齐备。特种设备使用证办理完毕。消防器材配置完毕。设备标识、安全警示牌、管道介质标识清楚。

各种生产用纸、工器具、材料（火泥、矿石等）配置齐全（包括通讯工具、检查工具、测量工具等）干熄焦系统内部检查完毕，36个斜道的调节砖布置正确。烘炉开工组织体系建立（必须建立统一的指挥体系,人员安排到位）。岗位安全规程、操作规程准备齐全。 2.2 三、温风干燥开始前应完成的工作 1、干熄炉、气体循环系统 1.1装冷焦（装约200t左右冷焦，对冷焦要求筛分处理：块度要均匀，水分要小，粉焦要少），供排焦实验用。最好是干熄焦的焦碳。

①先用人工的方法将冷焦装到中央风帽处后再将人孔封上，然后用提升机进行装冷焦作业。 ②排焦实验完成后，要预留一部分焦碳（将中央风帽盖住）。 1.2对冷焦进行“馒头型”造型，原则是靠炉墙高、炉墙与中央风帽之间稍低一点。 ⑦水冷壁1点 1.8安装温风干燥用空气导入用调节板，（按照紧急放散阀口加工成4-6块）。 1.9一次、二次除尘器格式旋转阀拆除法兰安装防水堵板。 1.10在温风干燥时应拆除下列电容式料位计： ①干熄炉上料位1个（红焦投入前安装）

干熄焦方案设计

目录 1 干熄焦工艺222222222222222222 1 1.1概述222222222222222222222 1 1.2干熄焦装置主要工艺参数（以下为一套干熄焦装置） 1 1.3干熄焦工艺流程2222222222222222 2 1.4干熄焦装置的布置222222222222222 2 1.5主要工艺设备的功能及规格22222222222 2 1.6干熄焦的环保措施22222222222222217 1.7干熄焦工艺温度和压力指标2222222222218 2干熄焦热力系统2222222222222222219 2.1概述22222222222222222222219 2.2干熄焦热力系统的布置222222222222219 3焦处理装置222222222222222222231 3.1概述22222222222222222222311 3.2设施及主要设备222222222222222311 3.3其他22222222222222222222322

1干熄焦工艺 1.1概述甘肃兴华松迪化工有限公司新建焦炉及配套工程为2355孔JNDK55-07型捣固焦炉，年产焦炭130万吨，小时焦炭产量127.1吨。为回收红焦的显热﹑降低能耗，减少污染，提高焦炭质量，本工程采用干法熄焦，干熄焦装置的处理能力为23140t/h。先上一套140t/h干熄焦装置，分二期完成。当干熄焦装置年修或出现故障时，湿熄焦系统作为备用。 1.2干熄焦装置主要工艺参数（以下为一套干熄焦装置） a）焦炉基本工艺参数焦炉配置2355孔JNDK55-07型焦炉焦炉周转时间26h 焦炉紧张操作系数 1.07 每孔炭化室干全焦产量 30.044t 小时焦炭产量127.1t b）干熄焦装置基本工艺参数干熄站配置13140t/h 允许焦炉的检修制度 3次/d，1h/次每孔炭化室操作时间约12.4min 入干熄炉焦炭温度 950～1050℃ 干熄后焦炭平均温度≤200℃ 干熄时间约2h 焦炭烧损率（设计值）≤0.95% 入干熄炉的吨焦气料比约1280m3/t焦系统最大循环风量 205000m3/h 循环风机全压 11.5kPa 进干熄炉循环气体温度130℃ 出干熄炉循环气体温度880～960℃ 干熄炉操作制度 24h连续，340d/a

余热锅炉安装方案设计(工程施工方案设计)

A2.1、2.2 施工组织设计（方案）报审表工程名称：编号：—A2. —

QC213/920—84—4.14/450余热锅炉安装方案施工单位建设单位批准：审核：

审核：编制：批准：省工业设备安装公司山焦项目部 2011年10月10日 QC213/920-84-4.14/450余热锅炉安装方案 1概述 1.1概述锅炉整体采用集箱式结构，膜式水冷壁、一、二次过热器、蒸发区（光管蒸发器、鳍片蒸发器）省煤器及汽包、减温器组成。这些通过集箱支座将自身重量传递到钢架的横梁上。采用集箱式结构可将锅炉漏风降至最低，减少锅炉漏风热损失，提高锅炉效率。锅炉施工区域交叉施工严重，场地狭窄，设备及材料运输艰难。 1.2锅炉参数最大蒸发量：84t/h 额定蒸汽压力： 4.14MPa 汽包压力： 4.6MPa 水压试验压力： 5.75MPa 额定蒸汽温度：450℃

给水温度：104℃ 干熄焦处理能力：150/h 2编制依据 2.1干熄焦余热锅炉50HL460-0-0及安装说明书 2.2《电力建设施工及验收技术规》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 2.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 2.4《电力建设施工及验收技术规》射线检验篇DL/T5069-1996 2.5《电力建设施工及验收技术规》超声波检验篇DL/T5048-95 2.6《电力建设施工及验收技术规》(金属焊缝射线检验篇)DJ60-90 2.7《电力建设施工及验收技术规》（管道篇）DL/T5031-94 2.8《火力发电工程施工组织导则》 2.9《电力建设工程施工技术管理》 2.10《火电工程启动调试工件条例》 2.11《火电施工质量验收及评价规程》（第2部分锅炉机组）DL/T5210.2-2009 2.12《施工现场临时用电安全技术规》JGJ 46-2005 2.13《电力建设安全工作规程》第1 部分DL/T5009-2002 2.14劳部发[1996]276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 2.15锅炉安装质量保证手册 3施工准备 3.1组织有关人员熟悉图纸，进行图纸会审，详细记录图纸中存在的问题，并及时解决。 3.2对已编制的施工方案，网络计划等根据现场、设备及图纸等实际情况

干熄焦专用设备安装施工方案

榆钢支持地震灾区恢复重建项目干熄焦及余热发电工程干熄焦专用设备施工方案编制人：审核人：审批人：中国五冶榆钢干熄焦工程项目部二〇一四年四月十三日

目录 1、工程概况 (3) 1.1、工程概况 (3) 1.2、编制依据 (3) 1.3、工程特点 (4) 2、主要施工工艺及方法 (4) 2.1、装入装置安装 (4) 2.2、排出装置安装 (8) 2.3、循环风机安装 (9) 3、施工组织计划 (14) 3.1、施工计划 (14) 3.2、机具计划 (14) 3.3、人力资源计划 (14) 4、质量保证措施 (15) 5、安全保证措施 (18) 5.1重大危险源识别 (18) 5.2主要保证措施 (18) 5.3施工安全注意事项 (19)

1.1、工程概况榆钢干熄焦工程的提升机用于榆钢集团公司焦化厂炭化室高为6m的焦炉的干熄焦工程项目。干熄焦装置的处理能力为110t/h。干熄焦专用设备主要包括循环风机一套、装入装置一套、本体排除装置一套、提升机一套、汽轮机发电设备一套。其中提升机、汽轮发电机单独编写方案。 1.2、编制依据 1）、《焦化机械设备工程安装验收规范》GB50390-2006 2)、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2011 3）、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 4）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 5）、工程测量规范GB50026—2007 6）、中冶焦耐提供的设计图 7）、设备供货商提供的图纸

干熄焦场地狭窄，装入装置安装在31m炉顶之上，安装高度高、设备单件重量大。循环风机为日本进口，安装精度高，需严格按照图纸、规范进行施工。 2、主要施工工艺及方法 2.1、装入装置安装 1、主要参数装入装置安装应在提升机安装完成后进行。 2、放线及专业中间交接（1）、根据土建提供的基础标高点引测到31.26m平台，在梁或柱上画出标高点备查。对支座的标高、轴线等进行复测划线，核查是否下一道工序要求。装入装置安装的允许偏差如下

焦炉施工方案

一、工程概况： 1、工程结构形式及特点：本工程由华泰工程公司（化学工业第二设计院）设计,为TJL4350D型焦炉，年产50万吨焦炭,2*43孔2#焦炉，结构形式复杂，异形砖301种，质量要求严格，气密性强，一座焦炉全长55m,全高9.223m,炭化室全长14.08 m，净长13.28m,碳化室高4.3m，炭化室宽:机侧0.495m，焦侧0.505m,炭化室有效容积26.6m3，炭化室中心距1.2m,立火道中心距0.48m。 2、施工项目:1*43孔焦炉本体及烟道的筑炉部分焦炉本体: 底层红砖及本体耐火砖在该项目中还包括焦炉本体的热态、冷态，筑炉材料的二次搬运、卸车、打草捆、开箱、封墙小灶、三孔安装、浇注料、保护板抹灰。但不包括所有主材即各种砖、火泥、铁件、硅酸板、填充材料、精矿粉、沥青、油毡、石棉硅藻土、水玻璃、精细河砂等。 3、施工条件 ⑴基础土建部分完成基础平台顶面及抵抗墙，应按设计抹灰后，再进行砌筑，在抵抗墙上应埋炉纵向中心线标板及卡钉。两炉端碳化室中心应埋设永久固定性的标点桩和水准点，并埋设炉大棚的预埋铁件，并书面进行工序交接。 ⑵砌筑时，所有材料全部供应齐、预砌筑完，施工机具全部齐备方能开工。 ⑶电接到施工点100米范围内。 ⑷设计院、建设方、施工方共同图纸会审完。 4、编制依据： ⑴焦炉、烟道施工图纸。 ⑵工业炉砌筑工程施工及验收规范GBJ211—87。 ⑶工业炉砌筑工程质量检验评定标准GB50309—92。 ⑷华泰工程公司编制的TJL4350D型焦炉砌筑二、施工方法 1、水平标杆及垂直标杆第一次水平标杆设在滑动层表面上，刻划碳化室中心，用木螺钉坐标记，并刻划各蓄热室单墙的宽度。第一次垂直标杆设置在水平标杆上，并刻划每层砖的高度。第二次水平标杆设置在炉门保护板座砖面上，并刻划碳化室中心及宽度，第二次

安钢焦化干熄焦中高级工题库

安钢焦化干熄焦中级工一、填空题 1、干熄炉自上而下分为预存段、和三部分。答案：斜道区冷却段 2、干熄焦的循环系统的负压区是指至。答案：1DC入口风机入口 3、降低循环气体中可燃成份最经济、最有效的方法是。答案：导入空气 4、排焦装置主要由平板闸门、、旋转密封阀和排焦溜槽组成。答案：电磁振动给料器 5、干熄炉预存段压力保持在。答案：0—100Pa 6、进入干熄炉的红焦温度约为℃，出干熄炉的循环气体温度为℃答案：950—1050 900—980 7、干熄炉的耐火材料有、碳化硅砖、粘土砖、隔热砖、、隔热浇注料和玄武岩衬板等组成答案：莫来石砖陶瓷纤维毡 8、一次除尘器采用除尘装置，二次除尘器一般采用多管旋风式除尘装置，我厂75t干熄焦二次除尘器采用式除尘装置答案：重力沉降式单管旋风 9、干熄炉底部的供气装置由锥体、、气道和组成，中央风帽的供气道采用十字气道形式可使干熄炉内气体分布均匀。答案：风帽周边风环 10、干熄焦操作控制炉内循环气体可燃组份浓度，一般CO含量，H2含量，O2含量，CO2含量。答案：在6%以下，在3%以下，在1%以下， 12-18% 11、干熄焦的循环系统的正压区是指至。答案：风机出口干熄炉冷却段 12、在干熄炉预存段设有和两种料位计。答案：γ射线电容式 13、一次除尘器进口含尘量为g/m3，出口为g/m3 二次除尘出口含尘量为g/m3，环境除尘烟囱出口为小于m g/m3 答案：12 6 1 50 14、干熄焦吨焦气料比约 m3/t焦，排焦温度小于℃。答案：1280 200 15、装入装置设有现场手动操作、现场连动操作和三种操作方式。答案：中央控制PLC连动 16、焦罐主要由焦罐体及摆动的和组成。答案：底闸门吊杆 17、电磁振动给料器是通过改变的大小来调节焦炭的排出量。答案：励磁电流 18、排焦试验要做最大量、和最小量三种状态的试验，每种排焦量最少做

焦炉筑炉方案

1 筑炉前应具备的条件 1.1 焦炉基础平台和抵抗墙经验收合格，土建筑炉办理工序交接。 1.2 设计交底，图纸会审和施工方案编制等工作完成。 1.3 砌筑大棚搭设、施工机具安装完毕。 1.4 炉子纵横中心线基准点测设完毕，并已固定好。 1.5 斜烟道以下部位的耐火材料已全部到位，且已完成其分造量尺工作；蓄热室、斜道的预砌筑完成。 2 主要施工方法 2.1 材料运输 ①耐火材料炉下水平运输，采用双轮胶胎板车。 ②耐火材料的垂直运输，采用在焦炉机侧，搭设一条3m 宽炉通长运输道，其中设置一台2T 卷扬升降机。 ③炉上水平运输采用人力搬运。 2.2 泥浆的搅拌和运输在焦炉火棚的机侧搭设一搅拌站，采用集中机械搅拌，拌制好的泥浆装入手推胶轮翻斗车，翻斗车由提升机提升至炉侧运输道上，倒入摆放在运输道上的铁制大龙盆内，然后由普工用泥桶挑运至各砌筑一点。 2.3 焦炉大棚和砌筑脚手架 ①焦炉大棚采用钢管脚手架搭设，大棚四周采用竹席加彩条布围护，棚顶采用竹柃条、木椽条、竹席、油毡加彩条布构成轻型防水层。 ②炉头砌砖利用大棚两侧运输道改搭砌砖架；蓄热室和炭化室砌筑分别采用h=1m，h=2m 木架凳上铺竹脚手架。 2.4 耐火砖加工硅质及粘土质耐火砖主要采用机械加工，炉端、炉底和炉顶的红砖采用传统瓦刀加工，断热砖采用工具式切割机或手锯加工。 2.5 炉体中线、标高的测设与控制 ①在焦炉基础底板施工完毕后，用经纬仪将设置在两端抵抗墙顶和两侧烟道

顶的焦炉纵横中心线引测投放在两端抵抗墙的内墙面和基础廊板两侧反梁的顶面。当直立标杆和水平标板安装固定好后，用经纬仪将炉横向中心引投在水平标板上，用水平仪将标高基准点引投至直立标杆上。 ②炉纵向中心的控制采用在两抵抗墙顶拉钢丝用经纬仪校正，固定后作为砌炉的纵向控制基准线。同样在机、焦两侧各拉一钢丝作为控制炉头正面线的基准。 ③水平标板是控制炉子横向中心的重要手段之一，为此，在焦炉两侧分别在炉底顶面，斜道顶面，炭化室顶和炉顶面设置四道通长水平标板。用以控制炉子各部位砌体的横向中心。 ④直立标杆是用以控制炉室各部位标高和层高的主要措施，该炉在每一燃烧室炉头设置一根（机、焦侧各一）为方便施工，直立标杆分两次设置。 2.6 砌筑与进料工序间的配合 1、焦炉砌筑采取一道墙砌砖，一道墙上堆砖（砖堆码在木制上砖板上）的交叉流水作业方式。 2、焦炉施工分白、晚二班作业，白班为砌筑作业，晚班为进料作业。 2.7 焦炉炉体施工流程（见下页） 2.8 各分段工程砌筑方法 2.8.1 预砌筑一预砌筑的目的为了保证焦炉的砌筑质量，在正式砌筑焦炉之前，应对各部位进行预砌筑。避免因设计及砖的公差问题而造成返工，对蓄热室、斜道、炭化室的有代表性的砖层和炉顶的复杂部位进行预砌筑，砌筑部位要具有代表性。（1）检验设计是否合理及其正确性。（2）找出砖的公差及材料本身的材质是否有问题并提出解决办法。（3）选择更佳的施工方式和施工顺序。（4）确定加工砖的尺寸和位置，充分考虑加工砖的合理性及可行性。（5）检验砖缝、膨胀缝的位置尺寸是否在允许范围内，并了解是否根据

炼焦一分厂更换干熄焦炉水封槽作业设计

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九江焦化1＃干熄焦炉水封槽更换作业设计迁安市九江煤炭储运有限公司 201５年2月12日

炼焦一分厂干熄焦炉水封槽更换审批页 ●九江焦化公司领导： ●九江焦化机动处: ●九江焦化生产处： ●九江焦化安环处: ●九江焦化炼焦一分厂： ●安全管理负责人： ●施工负责人: ●编制人:

1、编制依据和适用范围 1．１依据本公司炼焦区域及其他厂更换干熄焦炉水封槽更换检修经验。 1.2 依据设计图纸、原始安装资料、现场的实际情况及实际测绘尺寸。１．3 炼焦一厂对设备所作出的要求。１．４执行标准及规范： 1．４.1现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范ＧB50２３6-2011 1.４.２机械设备安装工程施工及验收通用规范GB５02３1-2009 1.４.3焦化机械设备工程安装验收规范GＢ50390-20０6 1.5适用范围：本作业设计适用于九江焦化炼焦一分厂及其他分厂干熄焦炉水封槽更换的维修作业。 2、工程概况 2.1 项目简介由于1#干熄焦水封槽北侧及西北侧水封槽有漏水现象,导致干熄焦炉内氢含量超标，故对其更换。 2.2主要工程量序号名称规格单位数量备注一、实体实物工作量 1 水封槽拆卸、吊装与１２5T干熄焦炉配套套１２新水封槽吊装安装与1２５T干熄焦炉配套套 1 二、措施工作量 1 新水封槽加固与12５T干熄焦炉配套套１ 2.３工程特点 2.３.1对工作进度要求严格：由于公司对干熄焦率要求较高，干熄焦装焦频繁,因此更换的检修时间应尽量短，保证检修效率。 2.3.2安装难度大、危险系数高：由于本次检修更换水封槽需用提升机电葫芦吊装,吊装高度高，且吊装过程无法对水封槽进行控制，因此只能在干熄炉每层平台都有专人负责扶稳水封槽的上升下落的全过程。由于水封盖旋转轴重量约3吨，用提升机5吨电葫芦在40多米高空吊装危险系数很大。 3 施工进度计划整个更换过程为时约9小时,具体施工进度计划见下表:

干熄焦施工方案

目录第一章编制说明………………………………………………………… 第二章工程概况及特点………………………………………………….. 第三章施工管理组织机构…… … ……………………….. 第四章施工准备………………………………………………………………... 第五章主要工程施工方案及施工方法………………………………………… 第六章雨季施工措施…………………………………………………… 第七章施工进度计划及工期保证措施…………………………………………… 第八章质量保证体系及技术组织措施…………………………………………… 第九章安全文明施工………………………………………………………………

第一章编制说明一、编制说明本工程为山东浩宇能源有限公司干熄焦工程图纸及其他相关资料。我们在熟悉图纸、了解设计意图和对工程现场实地勘察的基础上，严格遵循设计图纸，结合现场的实际情况，科学合理的安排施工部署、制订施工方案和各项保证措施，力求做到本施工方案的科学性、针对性、可行性。二、编制依据 1）干熄焦工程图纸和周边的实地情况。 2）我公司的相关管理文件； 3）国家及建设部颁发的建设工程施工及验收规范和相应的国家标准 4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 5）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 6）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 7）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001 8）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ033-2001） 9）《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93） 10）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 11）《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004） 12）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 13）《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001) 三、编制目的施工时对业主负责，竣工时让业主放心，交付时让业主满意。同时在技术上可靠、在经济上合理、在工期上尽量提前、在质量上保证。本方案在编制过程中充分考虑了该工程的施工特点及相应的施工规范要求和我公司内部管理规章制度，本着优化施工方案、强化质量管理、合理利用确保工程施工任务的圆满完成。第二章工程概况及特点一、项目基本概况干熄焦本体基础及主体结构工程，本工程＋0.000ｍ相当于总图绝对标高113.5m，熄焦车轨道顶标高113.638m。底板垫层混凝土采用C15混凝土，地下部分混凝土采用C40防水混凝土，抗渗等级P6。地上部分混凝土采用C40混凝土，二次灌浆采用高强灌浆料。钢筋按图纸设计分为一级、二级、三级钢筋,螺栓材质选用Q235-B型材。基础底板下部及墙体外侧保护层为40mm，内侧及底板上部及柱、梁为30mm，板为20mm。本工程钢筋直径≥20mm时采用机械连接（直螺纹套筒连接）其他采用绑扎搭接，纵向受力钢筋连接位置避开梁、柱端箍筋加密区接头面积百分率不应大于50%。地下室及通廊结构采用防水钢筋混凝土，外侧做卷材外防水（包括地下通廊底板，侧壁）。第三章施工管理组织机构一、施工管理机构及配备该工程项目经理部,全面负责组织、指挥、协调该工程的施工，并与业主、监理、设计、公司等单位密切配合，搞好组织协调，保障工作。指挥部设施工部、物资设备、计划、安资、财务科及办公室，负责施工、材料供应到竣工验交、工程保修、回访等全过程管理，对建设单位全面负责，同时将在指挥部设保卫处，负责施工过程中的治安联防与工程建设保障工作。采用项目法施工管理，施工现场成立项目经理部，实行项目经理负责制。建立以项目经理为主的施工管理系统和以项目总

干熄焦钢结构施工方案

目录目录 (1) 第一章工程概况 (1) 1概况 (1) 2工程特点 (1) 3分部、分项工程的构成 (2) 4编制依据和使用范围 (2) 第2章施工部署 (3) 1工程施工工期的安排 (3) 2劳动力需用 (3) 3机械需用 (3) 4技措材料需用 (3) 5工程建设目标 (4) 6施工组织机构 (4) 第3章施工网络计划 (6) 1施工进度网络计划 (6) 2施工工期保证措施 (6) 第4章施工平面规划 (7) 1项目管理部设置 (7) 2钢构件加工场、材料堆场设置 (7) 3施工用水、用电设置 (7) 4临时用地表 (7) 第5章主要施工方法 (9) 1钢结构制作通用工艺流程 (9) 2钢结构制作 (9)

3焊接工艺及技术要求 (10) 4控制构件焊接变形的应有措施 (10) 5主框架结构加工 (10) 6涂装工艺 (18) 7运输方案 (19) 8钢结构安装 (19) 第6章劳动力配备计划 (30) 1劳动力配备 (30) 2劳动力计划表及峰值图 (30) 第7章施工机械及机具配备计划 (32) 1主要吊装运输机械及进场计划 (32) 2钢结构工程主要施工机械及机具配备计划 (32) 第8章质量保证体系及措施 .................................................................................................................................................. ３４1质量目标 .................................................................................................................................................................. ３４2质量控制措施 .. (37) 第9章安全、环境管理保证体系及措施 (39) 1安全管理目标 (39) 2执行标准与依据 (39) 3施工安全生产保证体系 (39) 第10章文明施工及措施 (48) 1管理方针 (48) 2文明施工目标 (48) 3管理原则 (48) 4文明施工管理措施 (48) 5成品、半成品及设备保护措施 (49)

烘炉方案

2#锅炉本体工程烘炉、煮炉施工方案编制：审核：审批：安全：十二化建辽宁公司 2005．12．28

目录一、编制说明二、工程概况三、编制依据四、烘炉及煮炉应具备的条件五、烘炉的主要技术要求及注意事项六、烘炉的主要施工方法七、煮炉的主要技术要求及注意事项八、煮炉施工方法九、安全技术措施

一、编制说明烘炉是指锅炉水压试验合格，筑炉保温结束后，锅炉投产使用前，对锅炉内砖砌墙、耐火、保温浇注材料成型后进行烘干，除去水分的过程，防止实体出现裂纹。煮炉是在烘炉达到一定要求后，通过药物处理，使受热面管束及本体管路的管子内壁的锈斑及附着物彻底清理的过程。烘炉、煮炉质量的高低将直接影响筑的炉的工作效率、寿命、安全等方面，为了保证此项施工任务顺利、保质的进行，统一认识和布置，而编制此施工方案。二、编制依据： 1、《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-95。 2、炉墙总图26J-5MX 3、锅炉说明26J-SM1 三、工程概况：本锅炉炉膛、包墙管顶棚管部分为敷管式炉墙，外层罩上外护板，上下级省煤器部分采用轻型炉墙，炉墙的门、孔类部分的支架内耐火、保温浇注料，其余部分为硅酸铝纤维保温材料，上下级省煤器部分采用耐火砖砌筑。本次烘炉的主要部位是炉膛内的耐火保温浇注料部分，上下级省煤器炉墙的耐火砖砌筑部分。四、烘炉及煮炉前准备工作： 1、锅炉本体的安装，炉墙及保温工作已结束，炉墙漏风试验合格。 2、烘炉需要热工、电气、仪表系统已安装调试合格，风、煤气、烟道、点火各系统能随时投入使用。 3、炉膛及空气预热器内要彻底清理干净，门、孔类部分要封闭安全可靠，省热器、管箱等没有堵塞现象。

干熄焦炉烘炉方案

干熄焦炉烘炉方案 Ting Bao was revised on January 6, 20021

干熄焦炉烘炉方案一、前言新建和大修后的干熄焦装置，投产前必须烘炉。烘炉的目的，一是安全地排出干熄焦装置内衬耐火砖、浇注料等耐火材料中的水分；二是缓解锅炉等系统升温所产生的压力，以便使干熄焦装置逐渐达到正常生产时的温度，避免红焦投入后，因温度急剧上升而损坏耐火材料或破坏系统的严密性。干燥是通过温风干燥及煤气加热的方式使干熄炉内的温度保持均匀，适当的上升，最后将干熄槽和一次除尘器内耐火材料的温度逐步上升到与红焦温度相接近;并确保耐材中的水份完全去除,安全转入正常生产。一、烘炉升温大致分为四个阶段： 1、烘炉前的准备工作； 2、温风干燥阶段； 3、煤气烘炉干燥阶段。 4、红焦烘炉阶段整个烘炉所需的时间大约需要20天。

※煤气烘炉升温以（预存室温度T5）为主要管理温度二、烘炉及开工前应具备的条件、烘炉前应具备的条件 2.1.1主体工程施工完成（汽轮发电站除外） 2.1.2水、电、风、气、煤气、氮气等能源供辅介质系统施工完成；排水系统施工完成；消防通道施工完成，具备开工使用条件。 2.1.3 各操作室联络畅通。 2.1.4 系统设备单体试车完成。 2.1.5 各工序联动试车和调试完成。循环水泵房调试、试运转完成并能保证连续供应合格的循环水。除氧水泵房调试、试运转完成并能保证连续供应合格的除氧水。除盐水站调试、试运转完成并能保证连续供应合格的除盐水。 2.1.6 烘炉用临时仪表安装完成。 2.1.7 计器仪表安装完成（除烘炉方案中已经明确暂缓安装的仪表），各电动调节阀可投入使用。 2.1.8 锅炉系统酸洗完成，水压实验合格，保温完成，膨胀指示器校正好。 2.1.9 循环系统气密性实验合格，确保系统无泄漏。

干熄焦检修方案

一、工程概况 140t/h 干熄焦于2006年03月28日投产至今一年时间，干熄焦本体斜道支柱砖损害严重，30个支柱砖有29个存在掉砖，其中16号斜道第75层砖（拱脚砖支撑砖）全部掉完，使76、77、78、79层砖下沉3～5㎜。具体统计如下表。干熄焦斜道部支柱砖破损统计注:表中符号表示支柱砖破损,支柱编号以生产方标示为依据 30 2928272625242322212019181716151413121110987654321编号支柱75 74 73 72 71 70 69 68 67 66 65 64 63砖号层数根据目前干熄焦耐材的损害状况，为了确保在检修过程中的施工安全、检修质量，保证正常生产，拟定如下吊顶检修方案。二、斜道口过梁砖上部砌体加固装置的安装由于斜风道砌体已严重损坏，采用方案为过顶砖砌体环状吊盘拉升，安装悬吊设备就是对斜道口支柱上部环形砌体施加与自重方向相反的整体提拉预应

力，防止斜道口支柱解体施工时，引起上部砌体下沉、拉裂砖或拉开砖缝、甚至酿成崩塌事故。同时，在过顶砖下部用千斤顶进行顶住保护，防护措施做好后，对称逐一对29个斜斜道口破损的支柱砖进行更换。此技术措施要求在环气道内壁和外壁的过梁砖处，等弧形间距里外安装30 个顶部带弧形的制作好的I18#工字钢，每一工字钢的中间开φ55的孔，在制作好的孔中穿入一根1500mm的钢棒（φ50），钢棒两端焊接挡板对钢丝绳进行固定。要求制作的工字钢顶部弧度和过顶砖密切吻合，对于工字钢的弧度不够，必须采用木方填塞，以增加工字钢顶部与过顶砖接触面积，使过顶砖受力均匀。每一根钢棒两端均由钢丝绳拉出至炉口承重平台和看火孔支架上。 1、支撑过顶砖加固图： 2、炉口承重平台图如下：

干熄焦专用设备安装施工方案

榆钢焦化厂干熄焦锅炉设备施工方案

焦炉及干熄焦安装

干熄焦炉烘炉办法

干熄焦专用设备安装施工方案汇总

干熄焦本体制作安装标段施工组织设计汇总

干熄焦炉烘炉办法

干熄焦方案设计

余热锅炉安装方案设计(工程施工方案设计)

最新干熄焦本体机装(钢结构工程施工方案.doc

干熄焦专用设备安装施工方案

焦炉施工方案

安钢焦化干熄焦中高级工题库

焦炉筑炉方案

炼焦一分厂更换干熄焦炉水封槽作业设计

干熄焦施工方案

干熄焦钢结构施工方案

烘炉方案

干熄焦炉烘炉方案

干熄焦检修方案