双液注浆施工工艺

双液注浆施工工艺
双液注浆施工工艺

一、工法特点

1.2.采用注浆管垂直后跳格分段注浆工艺,可以根据不同地质条件采用不同的注浆参数,能保证止水的整体连续性和有效的堵住地下水流动通道;

1.3.施工设备简单,工艺具可操控性,施工成本较低;

1.4.对场地污染较小,有利于文明施工;二、适用范围本工法适用于淤泥质土、粉质粘性土、粉土、砂层、全风化、强风化、中风化、断层破碎带等地层富水和流动水条件下基坑工程的止水堵漏施工,也可广泛应用于电力、铁路和水利等基坑支护工程。三、工法原理及关键技术 3.1.工法原理

3.2.关键技术

四、工艺流程

4.1.造设止浆墙在注浆孔上部4.0m范围处造设止浆墙,止浆墙下部安放压实的编织袋或棉纱,可用钢筋送到地面下4.0m左右处,以防止注浆过程中浆液上冒,起不到注浆堵漏加固的效果,上部采用一定比例的水泥浆和稀释到一定比例的水玻璃灌注封孔。

4.2.钻孔

结合提供的地质资料、漏点位置,根据实际情况,在不注浆部位采用实管,在注浆部位采用梅花状布孔,底部封死或焊实;

4.4.注浆作业

4.5.注浆施工

4.6.注浆顺序注浆顺序可根据需要采取由外到内或由内到外方式。由外到内注浆顺序是指在堵漏加固注浆中,首先将离漏点较远的注浆孔进行注浆,从而达到减少漏点的水量以及压力,以防止水量大无法对漏点直接堵塞加固,故采取由外到内的注浆顺序,由一侧(水头高的一侧)向另一侧(水头低的一侧)平行推进,以达到排水、减压堵漏

加固的效果。由内到外的注浆顺序是指在堵漏加固中,在局部范围内首先对距漏点较近一侧周围孔进行注浆,注浆量可较大一些,以注浆量作为主要控制标准,然后对漏点较远的孔进行注浆,主要以注浆终压为控制标准。五、监测采用精密水准仪监测注浆过程中地表变形。在注浆过程中,应控制地表隆起值为小于等于30㎜,否则,应调整设计参数,控制地表隆起变形,确保工程施工安全,有效保护周围环境。

套筒灌浆施工方案

套筒灌浆施工方案

目录 一、工程概述 ............................................................ 错误!未定义书签。 1.1、工程概况 .................................................... 错误!未定义书签。 1.2、编制依据 .................................................... 错误!未定义书签。 1.3、施工准备 .................................................... 错误!未定义书签。 二、工艺要求及施工方法 ........................................ 错误!未定义书签。 2.1、工艺要求 .................................................... 错误!未定义书签。 2.2、工艺流程及施工方法 ................................. 错误!未定义书签。 2.3、灌浆施工重点、难点控制 ......................... 错误!未定义书签。 三、质量控制 ............................................................ 错误!未定义书签。 四、安全文明措施 .................................................... 错误!未定义书签。

注浆施工方案

注浆施工方案 【最新资料Word版可自由编辑!】

鄞奉路(新典路~解放南路南延)道路工程过街地道地基 注浆加固工程施工方案 第一部分工程概况 一、编制依据: 1.本工程设计单位编制的相应设计图纸; 2.浙江省标准《建筑地基基础设计规范》(DB 33/1001-2003 J 10252-2003); 3.《宁波市软粘土地基劈裂注浆设计与施工导则》(试行)(2007 甬SG-07); 4.其它有关的国家及浙江省现行规范、规程和规定。 二、工程概况: 鄞奉路(新典路~解放南路南延)道路工程场址位于宁波市海曙区。其地下通道工程南街公共地下停车场,北连南塘河地下停车场,直接沟通南北两侧地块的地下停车场,使南北区块能在地下形成一个区域整体,并能有效避免与地面鄞奉路交通车流发生交叉影响,同时方便两侧地下室行人沟通。 地下通道面积为656平方米,设计采用注浆的方法对通道底板垫层以下5米深度范围内的地基土进行加固处理 第二部分注浆施工方案暨施工组织设计 一、注浆法概述:

注浆法亦称灌浆法,是指利用液压、气压或电化学原理,通过注浆管把浆液均匀地注入地层中,浆液以填充、渗透、挤密、劈裂等方式,将土颗粒或岩石裂隙中的水分和空气排除后占据其位置,经一定时间后,浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体,形成一个结构新、强度大、防水性能高和化学稳定性良好的“结石体”。 注浆法的应用范围有: ?提高地基土的承载力、减少地基变形和不均匀变形; ?进行托换技术,对古建筑的地基加固更为常用; ?用以纠倾和回升建筑; ?减少施工时地面沉降,限制地下水的流动和控制施工现场土体的位移等。二、劈裂注浆机理: 注入土层的浆液,根据工程地质条件、注浆工艺特征的不同,而可能以充填、挤压、渗透和劈裂等各种方式与土体相互作用。根据宁波地区普遍地地质情况,注浆范围内应为软粘土地基(淤泥和淤泥质粘土等),适用于劈裂注浆工法。 劈裂注浆是当在渗透系数较小的粘性土体中注入浆液时,由于土的低渗透性,浆液不能渗入土的孔隙中,在压力达到一定数值时,土体开始剪切破坏,形成劈裂裂隙。注浆总是沿阻力最小的面形成劈裂面。当地层具有水平层理时,浆液往往首先沿层理形成结石体。对于均质地层,理论上劈裂面沿最小主应力面即垂直面形成,劈裂压力与地基中的小主应力及抗拉强度成正比。但实际上由于地层的不均匀性,劈裂裂缝的分布是不规则的,呈树枝状分布。劈入土体中的浆液固化后,在地层形成方向各异、厚薄不一的片状、条状和团块状注浆结石体。劈裂注浆对软粘土的加固机理可以概括为三条:

袖阀管注浆施工方法

袖阀管注浆施工方法 1 前言 长沙轨道交通二号线一期工程SG-1标内的西湖公园站部分。本站是2号线一期工程的中间站,位于枫林一路与白云路交叉路口的西北侧西湖渔场内,呈东—西走向。车站西侧为龙头山,北面为规划的西湖公园,南侧为枫林一路,枫林路北侧为枫林一路护坡桩,护坡桩上为挡墙。 车站西端基坑深度17.21m,中部及东端基坑深度9.50m。车站北侧枫林路挡土墙高出车站基坑顶面6.31m,与基坑最近处仅为1.9m,最远处为11.6m。枫林路挡墙与车站基坑中间土层以杂填土为主,为避免枫林路挡墙产生的大偏压使两结构物之间的土体隆起,影响枫林路的使用功能以及对车站基坑较大的安全隐患。为此对车站基坑与枫林路挡土墙之间土体进行袖阀管注浆加固。 2 工法特点 (1)一般用于50m以内的地表注浆,垂直和水平注浆均可; (2)具有上下两个阻塞器,能将浆液限定任何区段内进行注浆,可达到分段注浆的目的; (3)阻塞器可在袖阀管内自由移动,可根据需要在注浆区域内反复注浆; (4)可根据地层特点,在同一袖阀管内采用不同的注浆材料,选用不同的注浆参数进行注浆; 3 适用范围 此工法适用于铁路、公路、市政和房屋建筑领域的土体加固工程。主要应用于: (1)对松散,成分以粉质粘土、建筑垃圾为主,含少量碎石及块石片的杂填土层或砂层、卵石层等松散地层的土体加固; (2)盾构机始发、到达时对洞门的加固; (3)弥补旋喷桩、搅拌桩局部没有咬合或成桩效果不好所产生的空隙; (4)充填矿区因过分开挖使地层出现破碎带或空洞,降低岩、土层的可压缩性,以减小周边建筑物的沉降和变形; (5)阻止路基产生的裂缝或沉降变大而进行的加固; (6)在深基坑周围做防渗处理等。 4 工艺原理 袖阀管注浆法是通过较大的压力将浆液注(压)入岩土层中,注浆芯管上下的阻塞器可实现分段分层注浆,可由施工需要选择联系或跳段注浆。此工法在需要全程注浆的施工中,通过分段注浆,

灌浆的种类及施工工艺

灌浆的种类及施工工艺热★★★ 灌浆的种类及施工工艺 [作者:佚名转贴自:深圳补漏网点击数:136 更新时间:2009-12-26 ] 一、灌浆的概念和分类 1.概念 ★灌浆——是将一定比例的浆液以适当的压力灌入地基孔隙、裂缝或建筑物自身的接缝、裂隙中作充填、胶结的防渗或加固处理。 2.分类 ★水利工程中的灌浆(1)按其目的不同可分为:固结灌浆、帷幕灌浆、接触灌浆、接缝及补强灌浆、劈裂灌浆、高压喷射灌浆等。(2)按其所用的材料不同可分为:水泥灌浆、粘土灌浆、化学灌浆和沥青灌浆。 二、灌浆材料 1.水泥灌浆 ★水泥灌浆的优点是:胶凝性好,结石强度高,施工方便,成本较低,故得到广泛应用。 2.粘土灌浆 3.化学灌浆 ★化学灌浆——多是用高分子材料配制成的溶液作为浆液的一种新型灌浆。浆液灌入地基或建筑物裂隙中,经凝固后,可以达到较好的防渗、堵漏和补强加固的效果。 ★常用的化学灌浆材料有:(1)环氧树脂;(2)水玻璃;(3)铬木素;(4)甲凝;(5)丙凝;(6)聚氨酯浆液。

三、岩基灌浆 1.★岩基灌浆的分类及其目的 (1)固结灌浆 目的:是将坝基裂隙岩石胶结起来,提高其整体性、均匀性和承载能力。其涉及的平面范围大,孔深一般为5~10m。 (2)帷幕灌浆 目的:是在坝基偏上游部位进行1~3排深孔灌浆,充填和胶结裂隙,构成一道不透水的帷幕,达到减少坝基渗漏和降低坝底扬压力的目的。 (3)接触灌浆 目的:是在坝体与岩基的结合面上进行灌浆,加强结合,提高坝体的抗滑稳定性,防止岩面集中渗漏并增加岩基表面的固结强度。 2.灌浆施工的基本工序 ★灌浆施工分为钻孔、冲洗、压水试验、灌浆四个工序。 (1)★钻孔 (2)★冲洗 (3)★压水试验 ★灌浆前进行压水试验,其目的是:通过单位吸水率的测定了解岩层的渗透性能(裂隙情况和漏水量大小),为岩基的灌浆设计施工提供依据。 (4)灌浆施工 1)灌浆设备 2)★钻灌顺序 遵循“分序加密”原则。 3)★灌浆方法

地下连续墙注浆施工方案

目录 一、工程概况 ....................................................................................................................................................... - 1 - 1.1、工程概述 .............................................................................................................................................. - 1 - 1.2、参建单位 .............................................................................................................................................. - 1 - 二、注浆施工工艺 ............................................................................................................................................... - 1 - 三、人、材、机配备及工期安排 ....................................................................................................................... - 2 - 四、质量保证措施 ............................................................................................................................................... - 2 - 五、文明施工要求 ............................................................................................................................................... - 3 -

压密注浆方案

压密注浆施工方案 一、工程概况 工程地点:渐江西塘 建设单位: 设计单位: 根据甲方提供的现场沉井和混凝土管道,我们施工单位技术员下去管道排查,发现管道上有断裂现象,沉井严重倾斜,发现大量硫砂涌进到沉井内,特别是φ800管道下方有大量漏流砂现象,如果不及时采取有效措施,流砂土层将会流失过大后果会更严重,会造成今后泵站内场地道路和周边建筑群体下沉。根据地质报告分析和实地勘测,我们施工的井位正好处在一段流砂层,也就是我们施工中常见的“段头流砂层”,根据我们施工人员的分析和工作中的经验,必须采取针对性注浆。在施工实施前,我们将沉井下沉的前段用桩机打两排钢板桩,然后从钢板桩上段挖至2米深处,用C50的混凝土浇筑,等凝固以后,用2只200吨的千斤顶从沉井下沉段斜撑,用槽钢焊接牢按装好设备,在开顶前用挖土机把沉井高处侧面的土挖掉,等液压泵工作时千斤顶顶到实际标高位置,保持沉井四周平衡,同时采取24小时压密注浆,做到管道和沉井不渗水不漏流砂,从而使得沉井下沉的基础得到稳定和牢固。

二、施工准备 1、选用主要设备及浆液材料。 2、注浆材料32.5普通硅酸水泥、水玻璃、磨细粉煤灰、 膨润土。 3、液水灰比控制在0.55. 4、初液时间为1~2小时。 5、注浆压力控制在0.2~0.3mpa,终止注浆压力,不宜 低于0.1~0.2. 根据现场实际情况,注浆量为每立方用量120KG,在注浆过程中,注意观测管道的两边,一边有泵站,一边是否有其它管线,还有管道支架的位移情况,如果出现地面隆起现象应立即停止注浆。 三、主要设备人员配备 1、施工员1人;负责人1人;注浆施工人员6人;搅 拌2人,共计10人。 2、主要设备 注浆泵SYB50/50-1 搅拌桶:SM-100-1 震动器一台及若干小型工具、白铁管,注浆管等。3、浆液材料:选用P325普通硅酸盐水泥及磨洗粉煤灰 根据以往类似工程施工经验,浆液选用:水泥、粉煤灰;

小导管注浆施工工艺

小导管注浆施工工艺 一、工程概况: 此施工段位于6#洞主支洞交叉口,Ⅴ类围岩施工段。主洞断面结构形式为马蹄形,成洞断面尺寸7m×7m,考虑主支洞交叉口处需修建井底渣仓多次爆破及此段衬砌要在四年后进行,需加强支护,保证稳定、安全,采用小导管注浆施工。 二、工程地质条件: 此段属F14断层影响带,岩体被切割成小块,致使岩体破碎,节理裂隙发育,密度较大。岩石呈暗黑色~亮黑色,表面有玻璃光泽,石墨含量大,性脆,强度较低,抗滑能力差,围岩易坍塌掉块,有少量裂隙水。节理面沿掌子面向前延伸(倾向较缓),围岩极不稳定。 三、施工方案设计 (一)、施工目的 6#洞注浆主要以改善拱部岩体松散的性状为目的,以及止水,使隧道顶拱增加抗压强度和粘结性,实现加固目的,保证隧道掘进时,拱顶破碎岩体不产生塌落从而保证开挖施工顺利进行和施工安全。 (二)、施工方法选择: 本工程采用小导管注双液浆的施工方法,对隧道作业面前方的起破碎岩体的范围进行辐射型注浆加固处理,形成具有一定强度复合结构,以达到稳固土体的预期目的。 (三)、施工工艺及机具选择 1、小导管的加工制作 φ6~12mm 小导管结构示意图

2、小导管布置 沿拱部布设,导管中心间距300mm,外插角6°,每2m施作一环,两排导管间搭接长度不小于1.0m,导管尾部与钢架焊接在一起。 3、注浆参数选择 ①.注浆压力: 依据以往施工经验,注浆终压暂定为~,结合现场实际情况进行必要的调整和优化。 ②.浆液注入量: 单孔理论注浆量Q=πR2Ln=π×××= 式中:R—浆液有效扩散半径:根据现场实验,浆液有效扩散半径为0.5m; L—注浆长度(m):L=3.5M; n—地层裂隙度(%):此段围岩为Ⅴ类破碎围岩,根据类似围岩地质资料及现场实验,地层裂隙度初步定为10%; 此理论注浆量可作为配制浆液数量和注浆质量评定的依据,在施工中,应根据现场实际情况确定注浆数量。 ③.浆液配制 采用水泥-水玻璃双液注浆。注浆材料的配合比参数及性能指标见下表。 水泥浆液水灰比水玻璃浆浓度水泥浆、水玻璃体积比 1:1 :1 35Be′1:1 4、施工工序 每次注浆前对掌子面进行喷砼封闭,喷砼厚度为10cm。 注浆工艺流程: ①钻孔:根据设计要求,对准孔位,根据不同入射角度钻进, 要求孔位偏差不大于2cm,入射角度偏差不大于1°。 ②浆液配置:严格按照设计参数,及规范要求配置。现场监理

墙体裂缝灌浆修补施工工法

墙体裂缝灌浆修补施工工法 1.前言 由于墙体材料干缩徐变、结构位移、基础不均匀沉降、温度应力、施工质量等原因而产生的墙体结构裂缝,严重影响结构物的承载能力,耐久性能,本施工工法详细阐述混凝土、实心粘土砖、小型砌块等墙体裂缝修补施工工艺并结合工程实例介绍应用本工法的方法。 2. 工法特点 墙体裂缝修补施工工法是利用注浆器将配置好的化学浆液注入墙体结构密封的缝隙内,利用化学浆液固化后粘结性和优越的粘结强度,从而达到修补裂缝并使墙体回复整体受力状态。 操作直观,质量更易保证。解决了传统工艺灌注不满,不密实等缺点。 3. 适用范围 本工法适用于工业与民用建筑现浇混凝土、实心粘土砖、小型砌块等墙体结构,结构构件厚度不大于400mm,裂缝宽度在0.05mm以上的裂缝灌浆修补,适用于水平,垂直和高空等各种场合作业。 4.工艺原理 采用环氧基腻子密封裂缝并预埋灌浆嘴, 将配置好的化学浆液, 通过低压注浆器具自动注入裂缝内部, 充填缝隙, 固结后恢复结构物的整体性。 5.施工工艺流程及操作特点 5.1 施工工艺流程

5.2操作要点 521施工准备 1.根据混凝土、实心粘土砖、小型砌块等墙体结构裂缝的部位,分析裂缝产生的原因,在消除造成裂缝的原因、裂缝稳定不再继续扩大后,根据灌浆修补的工艺原理,成立质量管理小组,做好人员,材料,设备等的准备工作。 2.技术准备 1)施工技术安全要求,注浆方法,操作工艺,质量控制的交底及劳动力的组织安排。 2)岗位培训:注浆材料性能,特点及要求,注浆器的操作要求和施工工艺顺序。 3.作业条件 1)墙体结构稳定和强度达到设计要求。 2)墙体表面应干燥、洁净,杂质及破损部位处理完毕。 3)施工温度在5°C以上。 5.2.2表面处理 1.清除裂缝两侧各50mm宽范围内的浮浆,残留砂浆,油渍及松散杂物,并将粉尘,浮灰清理干净。 2.清洗:用高纯度洗洁剂(丙酮及有机溶剂)沿裂缝开口两边清洗, 使缝中粉尘挥发。保持干燥 5.2.3 埋置灌浆嘴埋置时先在灌浆嘴口抹上一层约1mm 环氧胶泥封闭胶,将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘连在缝中心。根据裂缝的大小其灌浆口的间距一般为 150~300mm。对贯穿裂缝,当墙厚度大于150mm时,应在裂缝墙体的两侧错开埋置灌浆嘴。 5.2.4封闭裂缝 封闭裂缝应根据不同裂缝情况及注浆要求确定,用环氧胶泥封闭胶在裂缝两侧宽

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案报验申请表

昆明市滇池环湖西岸截污完善工程 污水泵站工程 压 密 注 浆 施 工 方 案 编制: 批准: 审核: 昆明市滇池环湖西岸截污完善工程 污水泵站工程项目部 二○一一年三月十八日

目录 一、工程概况 (3) 二、压密注浆方案设计 (4) 三、注浆工艺 (5) 四、施工方法 (6) 五、质量控制措施 (7) 六、安全文明施工措施 (8) 七、项目管理机构 (9) 八、机械设备安排 (10) 九、施工进度计划 (11) 十、质量验收 (11) 十一、施工工艺流程图 (12)

一、工程概况 该工程为昆明市滇池环湖西岸截污完善工程水泵站工程工程顶管部分地基加固压密注浆工程,根据图纸及规范设计要求需对软基段的基础加固处理,地基加固后承载力标准fk不小于140Kpa;本工程场地地层自上而下依次为: ①2耕土:杂色,褐黄色,厚度0.30~2.80 m,浅部多为以碎石等为主的杂填土,下部为素填土,含植物根茎。 ②2淤泥质粘土:流朔为主,褐黄色、棕红色,土质不均匀,好少量碎石、角砾等,局部含有少量的螺壳,摇振反应无,切面光滑,干强度高、韧性高。 ②TA1碎石:稍密、灰色,土质不均,上部含有大量螺壳,局部含少量角砾,摇振反应无,切面光滑,干强度高、韧性高。 ②TA 粉砂:松散为主,灰色,土质不均,局部含少量角砾等,摇振反应迅速,切面粗糙,干强度低,韧性低。 地勘报告提供的各土层的主要物理力学参数见下表: 基坑设计物理力学性质参数表

二、压密注浆方案设计 1:注浆原理:利用液压把能固化的浆液注入土层空隙,以改善介质的物理力学性质,达到提高土层承载力的目的。 2:注浆加固依据《地基处理手册》,《既有建筑地基基础加固技术规范》JGH123-2000,《建筑地基处理规范》(JGJ79-91),及相关技术规程。 3:根据设计单位提供的道路设计图,地基处理压缩层范围参照规范,加固范围每边外扩500mm;注浆土层深度为管外壁至现状路基顶面,由规范JGJ123-2000.6.8.2条要求空间距为1.0m,注浆影响半径为0.5m,孔径=25mm;综合考虑实取孔间距定位:纵横1.0米,梅花形布局,以保证处理后地基连成一体。考虑浆液的均匀渗透,按梅花型布孔。 4、浆液配置:采用混合浆液,即水泥一水玻璃双液快凝浆液,水泥采用P42.5普通硅酸水泥,水泥用量为200㎏/m3;:水灰比为0.5;水玻璃用量为2.0%;具体配合比和压力通过现场试验确定。

固结灌浆施工工艺

固结灌浆施工工艺 固结灌浆施工按照设计文件以及《水工建筑物水泥灌浆施工规范》DLT51842001的要求进行施工。施工按以下程序进行: (1)施工程序 固结灌浆施工程序图 (2)灌浆试验 灌浆作业开工前,进行浆液试验和现场灌浆试验。浆液试验根据监理人指示,对不同水灰比、不同掺合料和不同外加剂的浆液进行试验。现场灌浆试验根据设计图纸和监理人指示选定试验布孔方式、孔深、灌浆压力、灌浆分段等参数。在每一灌浆试验区内,按监理人批准的灌浆试验大纲进行灌浆试验,试验后对实验结果进行整理分析,并上报监理人。 (3)钻孔 采用地质钻机钻孔,钻机安装应平整稳固。帷幕灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于10cm,施钻过程中,所有帷幕孔进行全孔测斜,如发现钻孔偏斜超过规定时,即时采取纠偏措施或采取监理人批准的补救措施。严格按照技术规范、施工图纸和监理人要求进行。

钻孔结束后,及时报请监理工程师进行孔位、深度、孔径、钻孔顺序和孔斜等项目的检查验收工作,合格后方可进行下一道工序。 (4)灌浆孔冲洗及裂隙冲洗 灌浆孔冲洗及裂隙冲洗在已搭设的钻孔平台上进行。 采用导管通入大流量水流从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗。冲洗水压采用80%的灌浆压力,当压力超过1MPa时,采用1MPa。 灌浆孔冲洗应冲至回水澄清后10min结束,孔内残存的沉淀物厚度不超过20cm。 钻孔冲洗完成后,采用压力水对灌浆孔进行裂隙孔冲洗,裂隙冲洗压力采用80%的灌浆压力,压力超过1Mpa时,采用1Mpa。裂隙冲洗直至回水清净后10min结束,且总的时间要求,单孔不少于30min,串通不少于2h。 若邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆结束不足24h时,不得进行裂隙冲洗。 灌浆孔裂隙冲洗后,该孔应立即连续进行灌浆作业,因故中断时间间隔24h的,在灌浆前重新进行裂隙冲洗。 (5)压水试验 固结灌浆孔灌浆前的压水试验在裂隙冲洗后进行,试验孔数不少于总孔数的5%,选用一个压力阶段,压力值可采用该灌浆段灌浆压力的80%(或100%)。压水的同时,要注意观测岩石的抬动和岩面集中漏水情况,以便在灌浆时调整灌浆压力和浆液浓度。 (6)灌浆 ①制浆 按已批准的水灰比进行配料,水泥等固相材料以重量计,称量误差应小于5%,将称量好的制浆材料加入高速搅拌机,搅拌机转速应大于1200r/min,搅拌时间不应少于30s,浆液必须搅拌均匀,并测定浆液密度、粘滞度等参数,并作好记录。 ②施灌 固结灌浆孔孔深均为5m,孔距、排距均为3m,每排孔分二序灌浆,灌浆作业在钻孔平台上进行。 固结灌浆的施工次序遵循逐渐加密的原则。先钻灌第I次序孔,再钻灌第Ⅱ次序孔,依次类推。这样可以随着各次序孔的施工,及时地检查灌浆效果。

地基注浆加固方案

舞钢基础注浆施工方案 注 浆 加 固 专 项 施 工 方 案 目录 第一章施工方案编制说明 第二章工程概况 第三章注浆加固工艺 第四章施工组织部署 第五章安全文明管理目标及施工措施

第六章减少扰民、降低环境污染和噪音的措施 第七章施工图 第一章施工方案编制说明 一、施工方案编制依据 1.《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002); 2.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012); 3.《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2012); 4.《既有建筑地基基础加固技术规范》(JGJ 123-2012); 5.《人防花园基坑支护方案》; 6.施工场地的实际情况和各种施工条件; 7.《人防花园岩土工程勘察报告》及相关图纸等。 二、施工方案编制原则 1.充分按照施工图纸,严格执行技术规范和标准。 2.实事求是,突出重点,施工方案实际可行。 3.严格执行本公司的质量管理体系。 4.推行标准化管理,达到安全、文明、整洁、高效的目的。 5.坚持技术和管理的创新。 第二章工程概况 一、工程概况 1.概述 拟建场地位于舞钢,地面已经出现不同程度的沉降,为防止沉降继续发展并避免对邻近建筑物造成不良影响,土体进行注浆加固。

二、工程地质条件 第三章注浆加固工艺 一、加固措施 1.在基坑南侧坡坡顶沿平行基坑边坡方向布置单排注浆孔,孔径60mm,注浆孔间距为3m×3m,孔深为1m。 2.注浆孔内安置DN60管作为花管(注浆管),花管底部100mm加工溢浆孔直径3mm~5mm ,间距300mm。 3.花管安置在注浆孔后,对注浆孔上部0.5m进行封孔,然后压力注浆,加固并改良基坑边坡土体。 二、工艺及要求 1.成孔 注浆孔成孔采用干作业法,按先四周后中间施工顺序,注浆孔间距为1m ×1m,孔深为1.5m钻孔深度应穿透杂填土层底板不小于0.5m,垂直度不大于1%。 (1)施工前应根据现场情况定出孔位并作出标记。孔径允许偏差为+20mm -10mm,孔深允许偏差为+200mm -50mm。成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时,应在不影响加固安全的前提下方可适当调整。 (2)成孔过程中应做好成孔记录,按注浆孔编号逐一记载取出的土质特征、成孔质量、事故处理等。应将取出的土质与初步设计时所认定的加以对比,有偏差时应及时修改注浆孔设计参数。 (3)成孔后应进行检查,若孔中出现局部渗水、塌孔或掉落松土,应立

压密注浆工程施工方案

压密注浆工程 施工方案 XXX有限公司 2016年8月17日

目录 1 总则 (1) 2 机械设备的选用...................................... 1 3 人员配置............................................ 1 4 一般规定............................................ 2 5 操作程序及方法...................................... 3 6 操作控制及要求...................................... 4 7 安全措施............................................ 6

1、总则 1.1 注浆法是一种用于加固软弱地基、控制地面沉降或进行基坑防渗堵漏、纠正建(构)筑物偏斜的一种工艺方法。通过注浆管道,认定的压力使浆液以挤压、渗透、劈裂的形式注入地层,从而提高土体的强度和弹性变形模量,增加土体的抗渗能力。为统一公司注浆工程的技术要求,保证工程质量,促进技术进步,提高经济效益,特制定本规程。 1.2 本规程是注浆法的概括性文件,具体工程要结合实际情况区别运用。 1.3 本规程适用于处理砂、砂砾石、砂性土、粉性土、软粘性土和一般填土层。 1.4 操作过程中除执行本规程外,尚应执行国家的有关其它标准规定。 2、机械设备的选用 2.1 注浆工程的机械主要包括插管机械、注浆机械、搅拌机械、起吊设备及一些管道、显示仪表等。 1)插管机械,可根据地层情况选用,常采用旋转机械成孔插管。 2)注浆机械:主要是注浆泵。根据注浆特点,应选择压力流量均可调节、活塞磨损小的注浆泵,一般选用SYB-50/50液压注浆泵。 3)搅拌机械常选用外循环搅拌机,也可采用卧式叶片搅拌机。控制搅拌时间,以达到浆液均匀混合的目的。 4)起管设备常用起导器,手动葫芦或利用杠杆原理进行起管。 5)其它工具如仪表(压力表、流量计)、堵头、注浆镀锌管、钢丝缠丝软管等。 3、人员配置 3.1 注浆法施工时除项目组及后勤组外,一般情况下每班人数配置12~13人,具体分工如表2。

注浆地基施工工艺

注浆地基施工工艺 1、简介 1.1注浆分类 按照流动浆与土体的相互作用方式,一般可分为渗透注浆、亚密注浆和劈裂注浆三大类。 1.2注浆定义 注浆亦称灌浆,是用压送设备将具有充填和胶结性能的浆液材料注入地层中土颗粒的间隙、土层的界面或岩层的裂缝内,使其扩散、胶凝或固化,以增加地层强度、降低地层渗透性、防止地层变形和进行托换技术的地基处理技术。 1.3注浆处理地基适应性 适用于加固有裂缝、孔隙、溶洞的岩石、松散砂粒、粗砂、已建工程局部松软地基和用于作坝基防渗幕、边坡整治、混凝土基础裂缝处理以及地下结构管道的堵漏、建筑物纠偏等。 1.3注浆施工工艺分类 一般按注浆工艺不同可分为:单管注浆、套管注浆、埋管注浆、其他组合管注浆及布袋注浆等。本节主要介绍单管注浆、套管注浆和其他组合管注浆方式。. 2、编制依据 2.1中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 2.2中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002); 2.3中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2002); 2.4 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)。 3、施工准备 a)技术准备 ①详细阅读地质勘察报告、设计文件和现场施工条件,了解其处理意图,制定施工措施和计划。编制专项施工组织设计交有关技术部门审批,并将批准的专项施工组织设计向施工人员进行技术交底和安全交底并培训。 地质勘察报告不详细的、不能充分体现低下土质情况的必要时可进行补勘。 如发现设计情况与实际情况有出入时,应提请设计单位修改。 必须具备业主工程附近障碍物资料情况。 工前要做现场注浆试验,确定适宜的施工参数。 b)劳动力需求及培训 根据实际进度安排劳动力计划和进场计划。 施工前应对施工人员进行全面的安全培训和工艺操作培训。 特殊工种应持证上岗,进行安全和技术培训,并进行施工技术交底。 c)现场准备(包括临建、临水、临电等) 现场应达到三通一平。并对钻孔位置开挖沟槽和集水坑,以保持场地的整洁和干燥。 对机械运行的松软场地已进行预压处理,周围已做好有效的排水措施。

剪力墙漏水修复施工方案

剪力墙漏水修复施工方 案 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

剪力墙漏水修复工程 施工方案 一、工程概况 本项目为框架结构,层数三层,一层临土的侧墙按地下室防水标准设防,防水等级为Ⅰ级,防水按照GB50108-2008《地下工程防水技术规范》采用结构防水砼自防水与迎水面附加柔性防水层相结合的做法,防水砼抗渗等级为P6。 二、渗漏治理方案 本工程为治渗堵漏工程,现场具体情况如下:商业C区一层临土侧墙(1/C-4~C-11/C-F),长,高,出现31道裂缝,裂缝宽度≤,并引起渗漏。主要诱因经我司分析为砼收缩裂缝,为保证地下室经后使用功能,特制定此处理方案。 结合现场情况,我方将采取重点堵漏和大面防水结合的方案进行堵漏。具体方案如下: 1、重点堵漏,找出裂缝,采用化学注浆技术,重点止着明水; 2、采用“堵漏王”大面防水处理防治混凝土毛细孔的渗水。 三、施工准备 (一)材料选择 1、注浆堵漏材料 水溶性聚氨脂,本材料是由甲苯二异氰酸酯(TDI)和水溶性聚醚进行聚合反应而成的高分子化合物。该材料是单组份注浆材料,与水具

有良好的混溶性,浆液遇水后会自行分散、乳化,浆液中游离的异氰酸根(-NCO)会与水进行聚合反应,聚合后的固结体具有良好的延伸性、弹性和抗渗性,在水中永久保持原形,并具有耐低温性,浆液遇水后发泡膨胀,发泡体积可增大2倍(膨胀率可通过配方进行调整),从而堵塞水道,达到止水的作用。 水溶性聚氨酯是国际上公认的新型优质防水材料,在国内地下堵漏止水工程中被广泛材料,收以良好的效果。 2、堵漏王 ①单组份灰色粉体; ②用途广泛,使用方便,加水调和即可使用。 ③无毒、无味、无污染,可应用于饮用水工程。 ④防水、防潮、防渗效果好,长期耐水性能优异。 ⑤适用于混凝土表面快速堵漏,防水防渗,迎水面、背水面均可使用。 (二)设备机械配备

压密注浆施工专项方案.doc

1 工程概况及编制依据21.1 工程概 况 (2) 1.2 地质情 况 (2) 1.3 编制依 据 (3) 2施工工 艺 (3) 2.1 施工流程 图 (3) 2.2 施工方法 (4) 2.2.1 放桩位 线 (4) 2.2.2 打孔 (4) 2.2.3 浆液拌 制 (4) 2.2.4 注浆 (4) 2.2.5 当浆液出注浆管返至地面,终止压浆。清 洗 (6) 2.3 常见质量问题及处理方

案 (6) 2.4 质量标 准 (6) 3质量保证措 施 (6) 3.1 资料控 制 (6) 3.2 测量控 制 (7) 3.3 原材料和半成品控 制 (7) 3.4 压密注浆质量保证措施 (8) 4安全保证措 施 (8) 4.1 人员安全施工保证措施 (8) 4.2 施工现场临电安全措 施 (9) 4.3 其他注意事项 ................................................................................... 11 1 工程概况及编制依据 1.1 工程概况

项目名称:上海国际旅游度假区核心区湖泊边缘景观项目 建设单位:上海申迪建设有限公司 建设地点:上海市浦东新区 本工程为上海国际旅游度假区核心区湖泊边缘景观项目,该项目为迪斯尼主题乐园周边附属公园,位于上海浦东新区国际旅游度假区主题乐园东南侧,环绕度假区中心湖泊外圈。公园总占地面积106844m2,其中绿化面积约73000m2,整个公园被水面或市政道路划分为北入口段,南入口段及PTC入口段三个区域和一个湖心岛。公园内建筑除湖心岛综合服务中心为地上二层,地下一层,建筑面积约1800m2,其余均为面积较小的公厕、出入口门卫、小卖、自行车租赁维修等一层建筑。 根据设计要求,厕所3、小卖2、等候区廊架3等3处1层建筑地基处于较厚杂填土上,需对地基持力层(杂填土层)进行压密注浆工艺加固处理,处理区域为建筑地基向外1米,深度为杂填土层厚度,注浆孔间距1米,梅花形布孔。 1.2 地质情况 根据勘测院地质勘察资料揭示,地基土自上而下为第1层填土、第2层粉质粘土、第3层淤泥质粉质粘土、第3t层粘质粉土夹淤泥质粉质粘土。 各土层工程特性如下: 第①1层填土:层厚0.2~5.5米平均1.71米,层底高程3.87~-2.28,结构松散土质不均匀。地表为局部杂填土,夹较少碎石、砖块等局部地段地表夹较少量

二次灌浆施工工艺

二次灌浆施工工艺 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

二次灌浆工程施工方案 1.主要施工工艺流程 一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续,材料、人力都要有足够的准备,除管理人员坚守岗位外,施工人员应稍有富余,以便应付突发事件。灌浆配合比应使用重量比,尽量使用搅拌机搅拌,条件不允许时也可使用人工搅拌,但一定注意要搅拌均匀。灌浆一旦开始,就要保证连续进行。除严格遵循西卡产品技术说明书做法外,基本工艺还需遵循下述做法。 1基本施工流程 基础与设备基座的清理→灌浆接触面的湿润→支设模板→灌浆料搅拌、灌浆→养护→拆模清理 2清理 按图纸设计要求需灌浆部分在安装前要凿掉20mm后混凝土,标高由原混凝土面凿至,并在此标高处将螺栓套管切割掉,待设备就位后灌无收缩高强度灌浆料。灌浆前要对混凝土表面进行清理,用棉纱、破布、空压机、压力水等去除汽机台板(设备基座底板)表面的油脂、松散材料和灰尘,不得留有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污等。 3灌浆接触面的湿润 由于汽机基座厚度、面积等均较大,灌浆前24小时内对灌浆部位进行浇水湿润,注意应将砼接触面湿透,并在灌浆前对沟槽、凹槽内的积水吸干,在二次灌浆前基础表面及螺栓孔内不得有积水。

4支设模板 因灌浆料流动性较大,因此模板支设要牢固,所有模板之间缝隙,模板和砼之间的缝隙必须进行密封,避免浆液露出,模板上口应高出灌浆面100㎜。 汽机基座内侧模板,由于汽机安装后已无施工操作面,因此,安装前应预先支设模板,根据设计图纸要求,模板采用250mm宽,3mm厚钢板与已经预留的预埋件T1010A焊接。保证挡板与原混凝土构件接触面严密。但在灌浆前应检查钢板是否已遭破坏,如破坏,应尽量恢复密致。 模板应提前加工完成,灌浆高度50~100㎜时,可使用木方将周围模板连成整体。灌浆高度大于100㎜时,可用普通工艺进行配模,模板支设完成后,可采用12#铅丝将模板与设备底板整体拉结,保证灌浆过程中模板不产生整体位移。 如灌浆部位平面尺寸与设备基础平面尺寸相等,灌浆的侧模下口应伸入原有砼面以下500㎜,并采用可靠加固措施。 模板接缝处贴海绵条,使模板接缝严密,同时应控制模板内表面的平整度和接缝高低差。 模板下口,即模板与已浇筑砼接触面应粘贴2~3到海绵条,待模板支设完成后可以采用砂浆进行封堵。 5灌浆料的搅拌及灌浆 灌浆料搅拌

套筒灌浆施工方案

目录 一、工程概述 (2) 1.1、工程概况 (2) 1.2、编制依据 (3) 1.3、施工准备 (3) 二、工艺要求及施工方法 (7) 2.1、工艺要求 (7) 2.2 、工艺流程及施工方法 (8) 2.3、灌浆施工重点、难点控制 (12) 三、质量控制 (14) 四、安全文明措施 (17)

一、工程概述 1.1、工程概况 工程名称:荣盛隽峰项目 工程地点:南京市江宁区隽峰项目 建设单位:南京荣钰置业有限公司 设计单位:南京长江都市建筑设计股份有限公司(高层)、江苏龙腾工程设计股份有限公司(洋房) 施工单位:荣盛建设工程有限公司 工程信息表 本工程灌浆连接形式主要有:钢筋套筒灌浆连接(其中:个别构件水平钢筋采用全灌浆套筒连接)、钢筋浆锚搭接连接。钢筋灌浆套筒选用规格主要为GT12连接套筒、GT16连接套筒,钢筋浆锚套筒选用Φ40金属波纹管。钢筋灌浆套筒注浆形式优先选择连通腔灌浆方式,钢筋浆锚套筒选用坐浆后单个套筒逐个灌浆方式。

1.2、编制依据 1、荣盛隽峰项目施工图纸; 2、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014; 3、《装配式结构工程施工质量验收规程》DGJ32/J184-2016; 4、《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-2013; 5、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2015。 1.3、施工准备 1、材料及堆放: (1)图纸设计灌浆料为CGMJM-V1型钢筋接头灌浆料,灌浆料的28d强度需大于85mpa,24h竖向膨胀率在0.02%-0.5%,本灌浆料常温施工温度为5℃~40℃。袋装灌浆料分批次进场,确保每批次在三个月内用完,进场袋装灌浆料统一堆放在库房内,根据每日所需用量办理出库手续;每日未用完灌浆料放回库房内,避免被水浸泡后失效造成浪费。 (2)水:应采用饮用自来水,使用其它水源时,应符合《混凝土用水标准》(JGJ63-2006)的规定。 2、施工设备及器具 ①灌浆机:采用JM-GJB 5C灌浆机;

压密注浆施工专项方案

1工程概况及编制依据 (2) 1.1 工程概况 (2) 1.2 地质情况 (2) 1.3 编制依据 (3) 2施工工艺 (3) 2.1 施工流程图 (3) 2.2 施工方法 (3) 2.2.1放桩位线 (3) 2.2.2打孔 (4) 2.2.3浆液拌制 (4) 2.2.4注浆 (4) 2.2.5当浆液出注浆管返至地面,终止压浆。清洗 (5) 2.3 常见质量问题及处理方案 (6) 2.4 质量标准 (6) 3质量保证措施 (6) 3.1 资料控制 (6) 3.2 测量控制 (7) 3.3 原材料和半成品控制 (7)

3.4 压密注浆质量保证措施 (8) 4安全保证措施 (8) 4.1 人员安全施工保证措施 (8) 4.2 施工现场临电安全措施 (9) 4.3 其他注意事项 (10) 1 工程概况及编制依据 1.1 工程概况 项目名称:上海国际旅游度假区核心区湖泊边缘景观项目 建设单位:上海申迪建设有限公司 建设地点:上海市浦东新区 本工程为上海国际旅游度假区核心区湖泊边缘景观项目,该项目为迪斯尼主题乐园周边附属公园,位于上海浦东新区国际旅游度假区主题乐园东南侧,环绕度假区中心湖泊外圈。公园总占地面积106844m2,其中绿化面积约73000m2,整个公园被水面或市政道路划分为北入口段,南入口段及PTC入口段三个区域和一个湖心岛。公园内建筑除湖心岛综合服务中心为地上二层,地下一层,建筑面积约1800m2,其余均为面积较小的公厕、出入口门卫、小卖、自行车租赁维修等一层建筑。

根据设计要求,厕所3、小卖2、等候区廊架3等3处1层建筑地基处于较厚杂填土上,需对地基持力层(杂填土层)进行压密注浆工艺加固处理,处理区域为建筑地基向外1米,深度为杂填土层厚度,注浆孔间距1米,梅花形布孔。 1.2 地质情况 根据勘测院地质勘察资料揭示,地基土自上而下为第1层填土、第2层粉质粘土、第3层淤泥质粉质粘土、第3t层粘质粉土夹淤泥质粉质粘土。 各土层工程特性如下: 第①1层填土:层厚0.2~5.5米平均1.71米,层底高程3.87~- 2.28,结构松散土质不均匀。地表为局部杂填土,夹较少碎石、砖块等局部地段地表夹较少量植物根茎。下部为以粘性土为主的素填土。位于湖内的勘测孔为素填土; 第②层粉质粘土:层厚0.4~2.8米平均1.29米,层底高程 2.24~0.01,含氧化铁斑点及铁锰质结核,局部夹少量粉性土,土质从上往下逐渐变软; 本工程所处的建筑场地均为Ⅳ类场地,场地抗震设防烈度为7度。 1.3 编制依据 1. 上海国际旅游度假区核心区湖泊边缘景观项目建筑、结构、安装

灌浆法施工工艺流程

灌浆法施工应按以下工艺流程进行: 1、埋设灌浆嘴(盒、管) 对于细(≤0.3mm)而浅的裂缝,可用钢丝刷沿缝进行表面刷毛和清洁处理,然后骑缝用环氧胶泥(表3.9.7)粘贴灌浆盒或灌浆嘴;对于宽(>0.3mm)而深的裂缝,宜沿缝开凿V槽,然后骑槽粘埋灌浆嘴;对于大体积混凝土结构上的很深裂缝,应骑缝钻孔或斜向钻孔至裂缝深部,然后在孔内埋设灌浆管。灌浆盒、灌浆嘴及灌浆管设于裂缝交叉处,较宽处、端部及裂缝贯穿等部位。盒、嘴间距400~1000mm,灌浆管间距为1000~2000mm,原则上,缝窄应密,缝宽可稀,但每条裂缝至少须有一个进浆孔和排气孔。 2、封缝 封缝目的在于使裂缝形成一个密封性空腔。对于不凿槽裂缝可用环氧胶泥封缝,先沿裂缝刷一道环氧树脂基液,后抹一层厚1mm左右、宽20~30mm的环氧胶泥;也可用环氧树脂粘贴1~3层脱蜡玻璃丝布封缝,宽80~100mm。对于凿V 形槽裂缝,可用水泥砂浆封缝,为增强砂浆与界面的粘着力,应先于槽面上刷一层环氧树脂浆液,然后才嵌填水泥砂浆。 3、密封检查 为保证密闭空腔的密闭性及承受灌浆压力作用,应对封缝密封效果进行检查。办法是,待封缝胶泥或水泥砂浆固化后,沿缝涂一层肥皂水,并从灌浆嘴向缝中通入压缩空气,若无冒泡现象,表示密封效果良好,否则应予修补。 4、配制浆液 灌浆材料要求粘结力强,可灌性好,因此,树脂类材料较水泥类材料应用得普遍,尤其是环氧树脂;树脂水泥浆一般仅用于宽度大于2mm的特大裂缝灌浆及砌体结构裂缝灌浆。环氧树脂粘结强度虽高,但极限变形值较小,仅2%,有时在已修补过的裂缝附件还会出现新的裂缝,故对于延伸性裂缝(活动性裂缝),应采用改性环氧树脂、聚氨酯或环氧树脂加蚂蝗钉等。浆液可灌性与浆液粘度及灌浆压力有关,粘度愈大所需压力就愈大,且灌浆时间很长,对于不贯通裂缝,难于将浆液灌注到裂缝深部。可灌性与固化时间长短及固化后所具有的粘结强度往往是相互矛盾的,使用时应根据不同修补目的和施工条件,选用性能及可灌性均能满足要求的最佳配方。一次配置浆液数量,应视浆液凝固时间及灌浆速度而定。 5、灌浆 灌浆主要设备为灌浆泵,目前国内尚无定型化学灌浆泵,一般是根据工程需要自行配制,包括贮气罐、空压机或手动气泵;附属设备包括灌浆嘴(或灌浆盒、灌浆管)、连接管道及搅拌器等。灌浆时应对全部设备进行检查,并接通管路,用压缩空气将孔道及裂缝内粉尘吹净。灌浆由缝的一端灌向另一端,竖缝由下往

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