详解特种 液晶聚合物 LCP
LCP（液晶聚合物）
一液晶高分子聚合物
液晶高分子聚合物（Liquid Crystal Poly ester），简称LCP。是80 年代初期发展起
来的一种新型高性能工程塑料
一、概述
LCP 是一类具有杰出性能的新型聚合物。LCP 是包含范围很宽的一类材料：
a、溶致性液晶：需要在溶液中加工；
b、热致性液晶：可在熔融状态加工。
最初工业化液晶聚合物是美国DuPont 公司开发出来的溶致性聚对亚苯基对苯二甲酰胺（Kevl
ar®）。由于这种类型的聚合物只能在溶液中加工，不能熔融，只能用作纤维和涂料。以下内
容只包括热致性LCP。
LCP 外观：米黄色（也有呈白色的不透明的固体粉末）；
LCP 密度：1.35-1.45g/cm³。
液晶树脂的耐热性分类(低、中和高耐热型)
类型热变形温度/℃ASTM 分类日本分类牌号举例
低耐热＜177 Ⅰ型Ⅲ型Vectra® A430、Rodrun® LC3000
中耐热
177～243
Ⅱ型
Ⅱ型Zenite® 6330、Vetra® A130、Novaccurate® E335G30、Sumikasuper&r
eg; E7000、Rodrun®LC5000、Ueno LCP®1000
高耐热＞243 Ⅲ型Ⅰ型Xydar® -930、Zenite®6130 Vectra® C130、
Ueno
LCP®2000、Titan LCP® LG431、Novaccurate® E345G30
高耐热液晶聚合物的代表性质
牌号Xydar®
G-930 Titan®
LG431 Zenite®
7130 Zenite®
6130 Vectra®
E130i Vectra®
c130
相对密度1.60 1.63 1.66 1.67 1.61 1.62
拉伸强度/MPa 135 139 145 150 165 159
弯曲强度/MPa 172 170 174 170 221 214
Izod 缺口冲击强度/（J/m）96 299 160 123 208 176
二、热变形温度（1.82 MPa）/℃271 275 289 263 276 255
二、LCP 的特性与应用
1、特性
a、LCP 具有自增强性：具有异常规整的纤维状结构特点，因而不增强的液晶塑料即可达到甚
至超过普通工程塑料用百分之几十玻璃纤维增强后的机械强度及其模量的水平。如果用玻璃纤维、
三、碳纤维等增强，更远远超过其他工程塑料。
b、液晶聚合物还具有优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性，对大多数塑料存在的蠕变
特
点，液晶材料可以忽略不计，而且耐磨、减磨性均优异。
c、LCP 的耐气候性、耐辐射性良好，具有优异的阻燃性，能熄灭火焰而不再继续进行燃烧。
其燃烧等级达到UL94V-0 级水平。
d、LCP 具有优良的电绝缘性能。其介电强度比一般工程塑料高，耐电弧性良好。在连续使
用
温度200-300℃，其电性能不受影响。间断使用温度可达316℃左右。
e、LCP 具有突出的耐腐蚀性能，LCP 制品在浓度为90%酸及浓度为50%碱存在下不会受到
侵蚀，对于工业溶剂、燃料油、洗涤剂及热水，接触后不会被溶解，也不会引起应力开裂。
2、应用
a、电子电气是LCP 的主要市场：电子电气的表面装配焊接技术对材料的尺寸稳定性和耐热
性
有很高的要求（能经受表面装配技术中使用的气相焊接和红外焊接）；
b、LCP：印刷电路板、人造卫星电子部件、喷气发动机零件、汽车机械零件、医疗方面；
c、LCP 加入高填充剂或合金（PSF/PBT/PA）：
作为集成电路封装材料、
代替环氧树脂作线圈骨架的封装材料；
作光纤电缆接头护套和高强度元件；
代替陶瓷作化工用分离塔中的填充材料。
代替玻璃纤维增强的聚砜等塑料（宇航器外部的面板、汽车外装的制动系统）。
三、LCP 的注塑工艺
由于改性后的性能和用途级别相差很大，其加工工艺变数也很大，故应相应调整如下范围：
1、干燥：140℃～140～150℃/5-7Hr
2、注塑温度：260～300～410℃
3、模温：100～100～240℃
四、主要生产公司
①Du Pont、
②Eastman、
③Solvay、
④Ticona、
⑤三菱工程塑料公司、
⑥住友、
⑦宝理塑料(为Ticona 和日本大赛珞化学公司的合资公司)、
⑧东丽,
此外还有上野精细化工公司和Unitika 公司等。
五、其它了解
热致性LCP 具有全芳香族聚酯和共聚酯结构。它还具有密集排列的直链聚合物链结构，形成的产品具有良好的单向机械性能特点。良好高温性能（热变形温度为121～355℃）、良好
的抗
辐射性、抗水解性、耐候性、耐化学药品性、固有的阻燃性、低发烟性、高尺寸稳定性、低吸湿性、
极低的线膨胀系数、高冲击强度和刚性（按相同重量比较，LCP 的强度大于钢，但刚性只是钢的1
5%）。LCP 可以耐酸、溶剂和烃类等化学品，并有较好的阻隔性。
液晶芳香族聚酯在液晶态下由于其大分子链是取向的，它有异常规整的纤维状结构，性能特殊，
制品强度很高，并不亚于金属和陶瓷。拉伸强度和弯曲模量可超过10 年发展起来的各种热
塑性塑
料。采用的单体不同，制得的液晶聚酯的性能、加工性和价格也不同。选择的填料不同、填料添加
量的不同也都影响它的性能。
二链路控制协议
LCP ，Link Control Protocol(链路控制协议)的简称
是PPP 协议的一个子集，在PPP 通信中，发送端和接收端通过发送LCP 包来确定那些在数据传输中的必要信息。LCP 检查链接设备的标识，决定是接受还是拒绝；确定传输中可接收的包
字节数；核对双方配置是否匹配，如果不匹配则断开链接。只有在LCP 包链接是可用的情
况下，
六、数据才能实现网络通信。LCP 负责设备之间链路的创建，维护和终止。
LCP液晶聚合物(特殊工程料)
LCP液晶聚合物(特殊工程料) 典型应用范围 LCP全称LIQUID CRYSTAL POLYMER，中文名称液晶聚合物！其具有高强度、高刚性、耐高温、收缩率低、尺寸稳定性高电绝缘性等十分优良，被用广范于电子零件和各种耐热小型电子零件、电气、光导纤维、汽车及宇航等领域。 注塑模工艺条件 1. 料筒温度 通常料筒温度、喷嘴温度、材料熔融温度如表所示。 如考虑到螺杆的使用寿命，可以缩小后部、中部、前部的温差。为了防止喷嘴流涎，喷嘴温度可以比表中所示的温度低10℃，如果要提高流动性的话，所设温度可以比表中所示的温度高出20℃，但是必须注意下列情况。 降低料筒温度时：滞留时间过长，不会引起粒料在料筒中老化，也不会产生腐蚀性气体，所以滞留时间长一般不会产生什么大的问题。但是，如果长时间中断成型的话，请降低料筒温度，再次成型时，以扔掉几模为好。 各品级成型时的料筒温度（℃） 2. 模具温度 LCP可成型的模具温度在30℃-150℃之间。但是我们一般将模具温度设定在70℃-110℃左右。为了缩短成型周期、防止飞边及变形，应选择低的模具温度；如果要求制品尺寸稳定（特别是用于高温条件下的制品），减少熔接缝的产生及解决充填不足等问题时，则应选择高的模具温度。 3. 可塑化 螺杆的转速一般为100rpm。如果是含玻纤或者含碳玻纤的材料（例：A130、A230等），为了防止玻纤被折断，我们必须选择比较低的转速。此外，背压也尽可能低一点。 料筒温度设定为300℃时，材料在料筒内滞留时间对机械性能、颜色的影响如图4-18--图4-20所示。无充填级A950在料筒内滞留15分钟，其机械性能略有降低。而A130在料筒内滞留60分钟，其机械性能基本保持不变。 无任是A950还是A130在颜色方面都有一点变化（△E）。通过热天平所得到的失重情况如图4-21所示。渐渐地开始分解的温度大约为460℃，比通常的成型温度要高出许多。 4. 注射压力和注射速度 最合适的注射压力必须取决于材料、制品形状、模具设计（特别是直浇口、流道、浇口）及其他的成型条件。但是LCP无任何品级其熔融粘度都是非常低的，所以注射压力比一般的热可塑性树脂要低。成型刚开始时采用低压，然后慢慢地增加压力，这是一种比较好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa 的注射压力下即可成型。另外，LCP的固化时间比较快，所以注射速度快则易得到好的结果。 5. 成型周期
液晶高分子材料的现状及研究进展
液晶高分子材料的现状及研究进展 摘要：本文综述了液晶高分子材料的研究现状，包括简单介绍了液晶高分子的发展历史，结构及性能，介绍了液晶高分子研究的新进展，对液晶高分子早各个领域的应用和潜在的性能进展做了简要的阐述，并针对液晶高分子存在的问题提出了相应的建议。 关键词：液晶高分子研究应用 前言 高分子科学，以30年代H.staidinger建立高分子学说为开展.此后高分子化学有了飞跃的发展.与此同时，高分子物理化学也有相应的发展。高分子化学注重对高聚物合成以及性质的研究，而高分子物理则重点研究高聚物的结构与性能，二者相辅相成，近年来研究较多的高分子液晶材料就是两者结合的典范。 液晶现象是1888年奥地利植物学家F.Reintizer[1]在研究胆甾醇苯甲酯时首先发现的。研究表明，液晶是介于液体和晶体之间的一种特殊的热力学稳定相态，它既具有晶体的各相异性，又有液态的流动性，液晶高分子就是具有液晶性的高分子，大多数由小分子量基元键合而成，它是一种结晶态，既具有液体的流动性又具有晶体的各向异性特征。 这样人们自然会联想到具有这种结构的高分子材料。1937年Bawden和Pirie[1]在研究烟草花叶病病毒时，发现其悬浮液具有液晶的特性。这是人们第一次发现生物高分子的液晶特性，其后1950年，Elliott与Ambrose第一次合成了高分子液晶，溶致型液晶的研究工作至此展开。50年代到70年代，美国Duponnt公司投入大量人力才力进行高分子液晶发面的研究，取得了极大成就，1959年推出芳香酰胺液晶，但分子量较低，1963年，用低温溶液缩聚法合成全芳香聚酰胺，并制成阻燃纤维Nomex，1972年研制出强度优于玻璃纤维的超高强.高模量的Kevlar纤维，并付注实用，以后，高分子液晶的研究则从溶致型转向为热致型。在这一方面Jackson等作出了较大贡献，他们合成了对苯二甲酸已二醇酯与对羟基苯甲酸的共聚物，可注塑成型，这是一种模量极高的自增强液晶材料。 从应用领域分析，液晶高分子材料在电子电气行业中需求量最大且发展迅速，1998年可达3600 吨，平均年增长23.1 %；其次是通讯业，需求量约1540 吨，增长21.1%；工业界及运输业总需求量不到1700 吨，平均年增长率约为I1%。主要用于接插件、开关、继电器、模塑印刷电路板、光缆结构件、复合材料、机械手、泵/阀门组件、功能件等，极大地推动了液晶高分子技术及其它高新技术的发展。 从高分子液晶诞生到现在只有50多年的历史，是一门很年轻的学科。虽然高分子液晶[2]是具有高强度、高模量、耐高温、低膨胀系数、低成型收缩率、低密度、良好的介电性、阻燃性和耐化学腐蚀性等一系列优异的综合性能，作为液晶自增强塑料、高性能纤维、板材、薄膜及光导纤维包覆层，被广泛应用于电子电器、航天航空、国防军工、光通讯等高新技术领域以及汽车、机械、化工等国民经济各工业部门。但目前对它的研究仍处于较低的水平，理论研究较狭隘，液晶高分子尚存在制品的机械性能各向异性、接缝强度低、价格相对较高等缺点，这些都有待于进一步的改进，所以高分子液晶仍是高分子科学研究的一个热点。 1液晶高分子材料的特性[3] 1.1取向方向的高拉伸强度和高模量
液晶聚合物(LCP)的介绍
液晶聚合物（LCP）的介绍 一、LCP的概述 液晶高分子聚合物是80年代初期发展起来的一种新型高性能工程塑料，英文名为：Liquid Crystal Polyester，简称为LCP。液晶聚合物（LCP）是一种由刚性分子链构成的，在一定物理条件下能出现既有液体的流动性又有晶体的物理性能各向异性状态（此状态称为液晶态）的高分子物质。液晶聚合物有溶致性液晶聚合物（LLCP）、热致性液晶聚合物（TLCP）和压致性液晶聚合物三大类。顾名思义，溶致性液晶聚合物的液晶态是在溶液中形成，热致性液晶聚合物的液晶态是在熔体中或玻璃化温度以上形成，压致性液晶聚合物的液晶态是在压力下形成（此类液晶高分子品种极少）。LLCP用来生产纤维，TLCP可注塑、挤出成型等。本文内容介绍的是热致性液晶聚合物。 热致性液晶聚合物是1976年美国Eastman Kodak公司首次发现PET改性对羟基苯甲酸（PHB/PET）显示热致性液晶之后才开始研究开发的，直到上世纪80年代中后期才进入实用阶段。美国 Dartco公司首先将“Xydar”的液晶聚合物投放市场，之后美国、日本等数家公司也相继研究出液晶聚合物。由于液晶聚合物在热、电、机械、化学方面优良的综合性能越来越受到各国的重视，其产品被引入到各个高技术领域的应用中，被誉为超级工程塑料。 LCP的聚合方法以熔融缩聚为主，全芳香族LCP多辅以固相缩聚以制得高分子量产品。非全芳香族LCP常采用一步或二步熔融聚合制取产品。近年连续熔融缩聚制取高分子量LCP的技术得到发展。 液晶芳香族聚酯在液晶态下由于其大分子链是取向的，它有异常规整的纤维状结构，性能特殊，制品强度很高，并不亚于金属和陶瓷。拉伸强度和弯曲模量可超过 10年来发展起来的各种热塑性工程塑料。机械性能、尺寸稳定性、光学性能、电性能、耐化学药品性、阻燃性、加工性良好，耐热性好，热膨胀系数教低。采用的单体不同，制得的液晶聚酯的性能、加工性和价格也不同。选择的填料不同、填料添加量的不同也都影响它的性能。 LCP的分子结构如下图：
液晶高分子的性质及应用
液晶高分子的性质及应用 作者：翟洪岩、杨怀斌、岳敏、尹国强、张家乐、张维液晶高分子自上世纪70年代被开发出以来，经历了一系列的发展，现已成为普遍使用的一种高分子材料。人们已对液晶高分子的结构、性质、合成方法以及液晶高分子的应用都有了较为深刻的认识。这篇文章讨论的主要关于高分子液晶的性质（物理性质）及其应用。 一、高分子液晶的物理性质。 液晶高分子作为一种特殊的高分子材料，自然具有与一般高分子材料不同的性质。液晶具有液体的流动性和固体的有序性，对外界刺激如光、机械压力、温度、电磁场及化学环境的变化具有较高的灵敏性。高分子液晶制品具有高强度、高模量，尺寸稳定性、阻燃性、绝缘性好，耐高温、耐辐射、耐化学药品腐蚀、线膨胀率低，并有良好的加工流动性等优异性能。 1、高弹性。 液晶对外场作用较为敏感，即使不大的电磁力、切变力、表面吸附等都能使液晶产生较大形变。液晶可独立存在展曲、扭曲、弯曲三种弹性形变。 2、粘滞性与流变性。 液晶存在取向有序性，这将影响流体力学行为。而液晶高分子还具有的高分子的粘滞特性，这与分子长度密切相关。一般液晶高分子为多畴状态，畴的大小在几微米之内，故在宏观上液晶高分子是各向同性的，其许多物理性质如力学性能等，表观上也是多向同性的。溶致型液晶高分子溶液在各向同性相时，粘度随浓度增大而增大。进入液晶相后，粘滞系数突然降低。分子量越大，进入液晶相浓度也越低，最大粘滞系数升高。 体系进入液晶相后，指向矢受切变流的影响而沿它的流动方向取向，从而迅速降低了粘滞系数。当切变流动停止一段时间后，样品会逐渐弛豫回原来的多畴状态。如果在此之前就使液晶高分子降温或溶剂移走成为固态，仍可获得相当好的宏观取向，即各向异性固体。 3、其他性质。 胆甾相液晶具有螺旋结构。因此有特殊的光学性质，如选择反射、圆二色性、强烈的旋光性及其色散、电光和磁光效应等。
LCP基本简介
生产厂家：日本住友 型号：LCP 用途级别：通用级 供应插头用LCP 朝旭塑胶,专供耐高温塑料粒子LCP,耐高温塑胶粒子LCP,环保LCP,插头用LCP,电气元件用LCP,家用电器用LCP,耐热塑料材料LCP,耐热塑胶材料LCP,耐热塑胶LCP,朝旭塑胶,自有正规的进货渠道,原厂原包的品质,物超所值的价格,一流的服务,免费提供材料鉴定原料推荐加工帮助等各方面雄厚的技术支持.提供ROHS,缺陷分析,Reach,加工参数,COA,黄卡,SGS,物性表,MSDS等资料,可开具3%,17%增值税票. 插头用LCP加工注意事项 LCP加工成型可通过熔纺、注射、挤出、模压、涂复等工艺。虽然加工方法各异，但有一共同点是均利用在液晶态时分子链高度取向下进行成型再冷却固定取向态，从而获得高机械性能，所以除分子结构和组成因素外，材料性能与受热和机械加工的加工设备及工艺过程密切相关。 1.加工设备：液晶聚合物加工成型一般不需特殊的设备，常规的聚合物加工设备均可利用。但由于液晶聚合物加工温度较高，故设备选型时因充分考虑其加热系统的能力和设备材质，必须经受得住长时间的高温烘烤。另一方面，由于液晶分子的棒状取向作用，加大模具出口的长径比有利于分子取向，以利于提高材料的力学性能。 2.加工温度：温度影响聚合物的粘度，从而影响到流动的均匀性。加工过程必须保证熔体温度均一，有适宜的流动形态。熔体温度过高将导致分子运动太剧烈，取向序损失，反而不利；温度偏低则不能保证分子链充分伸展，失去液晶态的优越性。一般可将模温控制在低于熔体温度100～150℃。
3.压力：液晶聚合物成型时也需要一定的压力，但压力及成型速率不宜过高，否则将导致熔体流动不均、制品出现瑕疵和增加内应力。注射成型中压力与注射体积有关，一般注射容量为料筒容积的50～70%较适宜。 插头用LCP用途 代替陶瓷用于耐腐蚀阀门、泵、仪器、密封；光导纤维，藕合器，光纤光缆；电子封装，USB，SMT，QFP，大功率LED，CCFL，LCD，连接器，印刷线路板，线圈骨架，电容器，插座，SMT电子元件，照明器材；汽车刹车片，隔热材料；航空航天材料，屏蔽罩，耐高温辐射外壳，人造卫星，发动机零件；办公设备、电脑、复印机、打印机零件。体育用品；医疗器材。 插头用LCP简介 LCP即液晶高分子聚合物，英文名Liquid Crystal Polyester，缩写LCP，由刚性分子链构成，在熔融态时呈现液晶性和自纤维增强性，是一种新型的特种高分子材料，高效能性超级工程塑料。密度为1.4-1.9g/cm3，本色为米色。LCP的强度很高，甚至优于金属与陶瓷，其拉伸强度和弯曲模量可超过各种热塑性工程塑料。 我们供应插头用LCP SUMIKASUPER? LCP E4008L LCP SUMIKASUPER? LCP E4205L LCP SUMIKASUPER? LCP E5002L LCP SUMIKASUPER? LCP E5006L LCP SUMIKASUPER? LCP E5008 LCP SUMIKASUPER? LCP E5008L LCP SUMIKASUPER? LCP E5204L LCP SUMIKASUPER? LCP E6006 LCP SUMIKASUPER? LCP E6006L LCP
LCP(液晶聚合物)基本特性及介绍
LCP（液晶聚合物)基本特性及介绍 基本介绍 英文名称：Liquid Crystal Polymer，具有独特化学结构的全芳香族液晶聚酯，一种新型的高分子材料，由刚性分子链构成的，在一定物理条件下能出现既有液体的流动性又有晶体的物理性能各向异性状态（此状态称为液晶态）的高分子物质。 项目玻纤增强 颜色 密度（kg/cm3） 1.45-1.7 成型收缩率(%)0.02-0.2 0.6-1.27 硬度(R)80-106 平衡吸水率(%)0.02 拉伸强度（M D790）85-158 导热系数（W/m/K）0.53-0.56 悬臂梁有缺口冲击（ISO180/1A）49-137 熔融温度（℃） 热变形温度（1.8MPa）270-355 生产厂家 1972年CBO公司推出LCP，1979年住友化学工业采用独自的技术开发了（ECONOL）E2000系列，1984年Amoco公司向市场上推出了高耐热性的1型LCP（XYDAR），1985年Ticona公司向市上推出了新型的具有协调的耐热性和成型加工性能的2型LCP，1996年宝理塑料公司的富士工厂内（LAPEROS LCP）制造车间完工，目前全球的主要LCP品牌有日本宝理的Laperos，日本住友的SUMIKASUPER，日本东丽的SIVERAS，美国泰科纳的VECTRA，Zenite，美国苏威的Xydar，国内有台湾长春 常用牌号 公司品牌型号特性热变形温度 日本宝理LAPEROS E130i30玻纤标准,SMT对应280日本住友化学SUMIKASUPER E4008玻纤高耐热，高强度313日本住友化学SUMIKASUPER E6008玻纤高强度，高流动279日本宝理LAPEROS E471i35玻矿低翘曲性,标准SMT对应265美国泰科纳VECTRA E130i30玻纤276日本住友化学SUMIKASUPER E6807LHF长玻纤高流动，低翘曲270日本住友化学SUMIKASUPER E5008L长玻纤超高耐热，低收缩率339日本住友化学SUMIKASUPER E5204L长玻纤超高耐热，低热传导率，低介电常数351日本宝理LAPEROS A13030玻纤高强度?高韧性240美国苏威Xydar G93030玻纤265日本住友化学SUMIKASUPER E6808UHF玻纤高流动，低翘曲240日本宝理LAPEROS E473i30玻矿低翘曲性,高流动性SMT对应250美国泰科纳Zenite6130L30玻纤265日本宝理LAPEROS S13535玻纤高耐热,高温刚性340
高分子液晶材料的应用及发展趋势讲解
# 16 #陶瓷2009. No. 3 高分子液晶材料的应用及发展趋势 王瑾菲蒲永平杨公安杨文虎 ( 陕西科技大学材料科学与工程学院西安710021) 摘要液晶相是不同于固相和液相的一种中介相态。系统地阐述了液晶的发现、形成机制以及分类,简单介绍了液晶高分子的结构特点,介绍了主链型和侧链型液晶高分子研究的新进展,并对液晶在各个领域的应用研究和潜在性能进展作了简要的阐述。 关键词液晶高分子液晶研究进展 Application and the Development of Liquid Crystal Polymer Materials Wang Jinfei, Pu Yongping, Yang Gongan, Yang Wenhu( School of Materials Science & Engineering, Shaanxi University of Science and Technology, Xi. an, 710021) Abstract: Liquid crystal phase is different from the solid phase and an intermediate liquid phase. This paper described the discovery of the LCD, and the mechanism for the formation and classification, briefly introducd the liquid crystalline polymer structural, researched new progress of the main- chain and side- chain type liquid crystal polymer and indicated the application progress and potential properties of LCD in all fields. Key words: Liquid crystalline polymer; Liquid crystal; Study progress 1 液晶的发现 液晶是某些物质在熔融态或在溶液状态下形成的有序流体的总称。液晶的发现可以追溯到1888年,奥 地利植物学家 F Reinitzer发现,把胆甾醇苯酸脂( Cho-l esteryl Benzoate, C6 H5 CO2 C27 H45 , 简称 CB) 晶体加热到145. 5 e 会熔融成为混浊的液体, 145. 5 e 就是该物质的熔点。继续加热到178. 5e,混浊的液体会突然变成清亮的液体,而且这种由混浊到清亮的过程是可逆的。O Lehmann经过系统地研究指出,在一定的温度范围内,有些物质的机械性能与各向同性液体相似;但是它们的光学性质却和晶体相似,是各向异性的。因此,这些介于液体和晶体之间的相被称为液晶相[ 1]。 2 液晶高分子的分类 液晶是一类具有特殊性质的液体,既有液体的流动性又有晶体的各向异性特征。现在研究及应用的液晶主要为有机高分子材料。一般聚合物晶体中原子或
液晶高分子
高分子液晶材料的研究现状及开发前景 一摘要 液晶高分子是指在熔融状态或溶液中具有液晶特性的高分子，即该类高分子在熔融状态或溶液中，一方面，在一定程度上分子呈类似于晶体的有序排列；另一方面，又具有各项同性液体的流动性。能够形成液晶相的高分子通常由刚性部分和柔性部分组成，刚性部分多由芳香和脂肪环状结构构成，在生物高分子中，含有手性基团的螺旋结构也具有刚性体的功能，柔性部分则多由可以自由旋转的d键连接起来的饱和链构成。液晶高分子的制备是将含有刚性结构和柔性结构的单体通过聚合反应连接起来。由于液晶相的形成，使得高分子的性能发生变化，某些性能显著提高，并出现类似于小分子液晶的特殊性能，从而使其具有更为诱人的应用前景，成为一个研究热点。高分子液晶是近十几年迅速兴起的一类新型高分子材料[ 1～5] , 它具有高强度、高模量、耐高温、低膨胀系数、低成型收缩率、低密度、良好的介电性、阻燃性和耐化学腐蚀性等一系列优异的综合性能, 作为液晶自增强塑料、高性能纤维、板材、薄膜及光导纤维包覆层, 被广泛应用于电子电器、航天航空、国防军工、光通讯等高新技术领域以及汽车、机械、化工等国民经济各工业部门。正是由于其优异的性能和广阔的应用前景, 使得高分子液晶成为当前高分子科学中颇有吸引力的一个研究领域。 二国外对液晶高分子材料的研究 1． A series of main-chain liquid-crystalline polymers (LCPs) with pendant sulfonic acid groups have been synthesized by use of biphenyl-4,4-diol, 6,7-dihydroxynaphthalene-2-sulfonic acid, and bis(4-(chlorocarbonyl)phenyl) decanedioate in a one-step esterification reaction. Emeraldine base form of polyaniline (PAN) is doped by the synthesized sulfonic acid-containing LCPs to obtain PAN-LCP ionomers. A series of electrorheological (ER) fluids are prepared using the synthesized PAN-LCP ionomers and silicone oil. The chemical structure, liquid-crystalline behavior, dielectric property of LCPs, and PAN-LCP ionomers, and ER effect of the ER fluids are characterized by use of various experimental techniques. The synthesized sulfonic acid-containing LCPs and PAN-LCP ionomers display nematic mesophase. The PAN-LCP ionomers show a slight elevation of glass transition temperatures and decrease of enthalpy changes of nematic-isotropic phase transition compared with corresponding sulfonic acid-containing LCPs. The relative permittivity of the PAN-LCP ionomers is much higher than that of the corresponding sulfonic acid-containing LCPs. The ER effect of the PAN-LCP ionomer dispersions is better than PAN dispersions, suggesting a synergistic reaction should be occurred among liquid crystalline component, and PAN part under electric fields. 已经合成了一系列的主链液晶聚合物（LCP ）与磺酸侧基通过使用二苯基-4,4 - 二醇，6,7 - 二羟基萘-2 - 磺酸，和双（4 - （氯羰基）苯基）decanedioate 在一个单步酯化反应。翠绿亚胺碱形式的聚苯胺（PAN ）由合成的含磺酸的LCP材料取得的PAN LCP的离子交联聚合物中掺杂。使用合成的PAN - LCP 离子和硅油电流变流体一系列的准备。的化学结构，液晶行为，LCPs的介电
液晶聚合物LCP
液晶聚合物（LCP） 物料性能 模具设计 制造商及品牌 发展历史 1. 1972年Carborundum（CBO）公司，推出了（EKKCEL）1~2000（p-羟基安息香酸），对苯二甲 酸, 4，4'-二羟基联苯（对联苯二酚）。 2. 1976年EastmanKodak公司发表了用p-羟基安息香酸改性的液晶性聚酯（X-7G）。 3. 1979年住友化学工业采用独自的技术开发了（ECONOL）E2000系列。 4. 1984年CBO公司将技术转让给Dart公司，Dart的子公司Dartco（现在的Amoco公司）向市场上 推出了高耐热性的I型LCP（XYDAR）。 5. 1985年Celanese公司（现在的Ticona公司）又向市场上推出了新型的具有协调的耐热性和成型加 工性能的II型LCP（VECTRA），同年，宝理塑料公司开始进口和销售。结构式： 何谓液晶聚配列与具有LCP依其热?I型LCP：?II型LCP(?II型LCP(?III型LCP
由于液晶聚合物指的是塑料的分子内含有
7. 螺杆：螺杆长径比为20。 8. 料筒温度：I型：355-400℃；II型：330-370℃；III型：290-320℃。 9. 模具温度：80 - 120 ℃。 10. 注射压力：15-45MPa（150—450bar）。 11. 注射速度：高速，100 - 300mm/sec。 12. 背压：0 - 2MPa（0-20bar）。 13. 螺杆转速：100 - 200 rpm。 14. 成型收缩率：流动方向：0.02-0.07％；垂直方向：0.5-0.7％。 15. 二次加工：可进行粘接，超声波镕接等二次加工。 模具设计 1. 钢材：LCP对模具的腐蚀性比较小，所以，标准的模具材料均可使用。由于充填物中可能存在磨损模具 的物质，此时，与加入同种充填物的一般成型材料一样，需要选择切实的钢材，或采取淬火等对策。2. 流道：一般而言，按照加工容易程度的排列顺序为半圆流道、梯形流道、圆形流道。但是，如果从有利 于断面面积和压力损失方面考虑，则排列顺序为圆形流道、梯形流道、半圆流道。所以，建议采用圆形流道和梯形流道。兼具经济性的最佳流道直径虽然因必要的流道长度和制品的尺寸等因素而异，不能一概而论，但通常为2 5mm。务请尽可能地缩短流道长度。对于多腔模具，为了减少模腔间的偏差，希望把到各模腔的距离设为等长度。务请在直浇口及流道的末端设置树脂溜边，防止冷料流入制品中。 3. 浇口：由于LCP有异向性，必须考虑充填方式来决定浇口位置。特别是希望制品在特定方向上发挥LCP 的优良性能时，原则就是将该特定方向设定为流动方向。制品形状复杂，充填过程中流动方向相当混乱时，大概不必太多地考虑浇口位置的影响。作为浇口方式，一般的侧浇口、点浇口及潜伏式浇口均可。 4. 拔模斜度:标准的拔模斜度为1-2o。要求尺寸精度时，拔模斜度为1/4-1/2o。 5. 排气口：虽然LCP成型时几乎不会产生气体，但为了排出模腔内的空气使充填变得更加容易，设置排 气口是一个好方法。LCP排气口的最佳深度为0.01-0.02mm。由于空气通路的断面积受到这个深度的限制，所以，建议不仅在空气容易滞留的地方，而且在尽量宽的范围设置排气口。 应用 1. 汽车工业:汽车燃烧系统组件、燃烧泵、隔热部件、精密组件、电子组件。 2. 电子电气：高密度连接器、线圈架、线轴、基片载体、电容器外壳、插座、表面贴装的电子组件、电子 封装材料、印刷电路板、制动器材、照明器材。 3. 家用电器：微波炉灶容器、食品容器等。 4. 机械工业：精馏塔填料、阀门、泵、油井设备、计量仪器零部件、密封件、轴承等。 5. 医疗工业：外科设备、插管、刀具、消毒托盘、腹腔镜及齿科材料。
LCP-液晶高分子聚合物成型技术探讨
LCP-液晶高分子聚合物成型技术探讨 一、 LCP 的工艺特性 1 优良的方向性 LCP 在加工过程中，大多数刚性棒状大分子链沿流动方形排列，因此顺流动方向的强度和模量很大，可达一般工程塑料加入30％玻纤的水平，垂直于注射方向的强度仅为流动方向的1/3，成型收缩率和线胀系数约为流动方向的2～3倍（见表1），所以，可利用此性能进行原位复合或者增强。 表1： LCP 制品的方向特性、 项 目 平行注射方向 垂直注射方向 拉伸强度/Mpa 断裂伸长率/% 弯曲强度/Mpa 弯曲弹性模量/Mpa 缺口冲击强度/KJ.m -2 成型收缩率/% 108.5 8 111 12000 35 0 30 10 34 1600 3.5 0.3 2 溶体粘度低，流动性好LCP 虽为方向结构但熔体粘度不高，仅为一般聚合物的几分之一，但是LCP 保持了优良的性能，又降低了成型温度，流动性好，易于成型，用较低的成型压力就可成型薄壁制件和形状复杂的制件，且越是薄壁制件其强度越高，这是由于分子高度定向所致。 3 固化快、周期短、不易产生飞边LCP 流动性较大，固化速度快，因此成型周期短，生产效率高，且很少出现溢边现象。 4 成型收缩率和线胀系数很小LCP 受热熔融后形成一种兼有固体和液体部分性质的液晶体，其分子链僵直，相互间填塞更紧密，不同基团之间联结更强，从而严重的限制了分子链在注射方向排列。在成型过程中仅发生部分相变而无结晶引起的体积收缩，因此收缩率小，线胀系数很低，接近金属，是一种良好的低线胀系数和低收缩率材料，见表2。 表2：LCP 与几种材料的线胀系数对比 材 料 线胀系数/×10-5 K LCP 30％GF 增强LCP PPS-R-4 PBT301-G30 铝 软钢 黄铜 -0.1～-0.5 0.6～0.8 2.2 2.5 2.6 2.0 2.8 5 熔融强度低LCP 熔接强度低，这种缺陷在LCP 模具结构中应加以注意，将熔接痕设在强度要求不高的部位。 6 原材料应该严格干燥在成型条件下微量水分就会使LCP 降解，故成型前应将材料严格干燥，使水分降低到0.03％以下方可使用。 二、模具结构和成型设备 1 模具结构、 ⑴ LCP 流动性优良，适用注射成型，但是模具结构应该根据材料的工艺特性开设。LCP 具有各向异性和熔接强度低的特性，在设计时应考虑在模腔中的流动方向与成型零件的特性要求的关系，以确保零件的强度。同时考虑熔接强度不足，在模具结构中应尽量避免熔接痕。
液晶高分子材料
液晶高分子材料开发进展及应用 摘要：液晶高分子材料超越高分子材料化学、化学科学和材料科学的领域，涉及了物理学、生命科学和信息科学等多学科领域，是一个十分活跃的研究领域和前言科学。本文主要阐述了高分子材料的开发和在各个领域的应用。 关键词：液晶高分子材料；进展；应用 液晶是一些化合物所具有的介于固态晶体的三维有序和无规液态之间的一种中间相态，又称介晶相( meso phase) ，是一种取向有序流体, 既具有液体的易流动性，又有晶体的双折射等各向异性的特征。液晶1888 年由奥地利植物学家Reinitzer首次发现，在本世纪50 年代之前，液晶没能引起科技界的广泛重视。然而60 年代，以RCA 公司进行液晶显示和光阀方面的工作为标志，液晶得到了实际的应用。液晶高分子( LCP) 的大规模研究工作起步更晚，但目前已发展为液晶领域中举足轻重的部分。如果说小分子液晶是有机化学和电子学之间的边缘科学，那么液晶高分子则牵涉到高分子科学、材料科学、生物工程等多门学科,而且在高分子材料、生命科学等方面都得到大量应用。 1.液晶高分子的分类[1] 1.1按照液晶相分类 1.1.1向列型液晶 液晶分子刚性部分平行排列，重心排列无序，保持一维有序性，液晶分子沿其长轴方向可移动，不影响晶相结构，是流动性最好的液晶。 1.1.2近晶型液晶 在所有液晶中近固体晶体而得名。分子刚性部分平行排列，构成垂直于分子长轴方向的层状结构，具二维有序性。 1.1.3胆甾型液晶 构成液晶的分子是扁平型的，依靠端基的相互作用平行排列成层状结构。但它们的长轴与层面平行而不是垂直。在相邻两层之间，由于伸出平面外的光学活性基团的作用，分子长轴取向依次规则地旋转一定角度,层层旋转构成螺旋结构。此类液晶可使反射的白光发生色散而呈现彩虹般颜色。 1.2按照分子中液晶基元的位置分类 1.2.1主链型液晶高分子 液晶基元在高分子主链上。如kevlar纤维。
甲壳型液晶高分子
甲壳型液晶高分子 摘要：甲壳型液晶高分子是近年来的一个重要的研究课题，它对我们研究液晶高分子材料提供了非常重要的作用，同时也推动了新型材料的不断研发。 关键词：液晶高分子甲壳素 液晶高分子(LCP)材料是近年来研究较多的一种功能高分子，它是兼有液体和晶体两种性质的一种中间过渡态聚合物。LCP材料不但具有不同数量等级的机械强度，而且还具有很高的弹性模量，以及优良的振动吸收等特性；其制品还呈现壁厚越薄，强度反而越大的独有特征；此外，LCP材料是目前线性热膨胀率最逼近金属材料的新时代超级工程塑料，这种正处于不断开发状态的高分子材料，已完全超越了原有的工程塑料的概念。 液晶是一种与生命科学息息相关的物质存在相态, 它介于完全有序的固态和完全无序的液态之间,具有部分有序性.将液晶的有序性与大分子的性质结合可得到液晶聚合物. 液晶或介晶单元可以通过两种不同的方法嵌入聚合物中: ( 1 ) 直接嵌入聚合物主链中, 形成主链型液晶聚合物; ( 2 ) 作为侧基接到聚合物主链上, 形成侧链型液晶聚合物. 1978 年 Finkelmann等提出柔性去偶理论, 即在刚性液晶基元与柔性聚合物链之间必须引入柔性间隔基, 以减少它们之间的相互作用, 使侧基的有序排列不受主链热运动的限制. 当时这个理论在很大程度上解决了侧链液晶高分子设计的困扰. Perce等进一步发展了去偶理论, 提出如果主链与侧基互不相容而能形成各自的微区, 则可实现高度的甚至是完全的去偶. 1987 年, Finkelmann 等利用柔性去偶理论合成了腰接型液晶聚合物, 并报道该类聚合物具有双光轴向列相. 同年, 周其凤等提出甲壳型液晶高分子的概念, 甲壳型液晶高分子特指一类液晶基元只通过一个共价键或很短的间隔基在重心位置 (或腰部 ) 与高分子主链相连的液晶高分子. 从化学结构上看, 甲壳型液晶高分子类似腰接型侧链液晶高分子, 因此可以通过烯类单体的链式聚合反应获得. 该类液晶高分子的物理性质有别于侧链液晶高分子, 由于侧基和主链存在较强的相互作用, 众多庞大的刚性侧基会迫使柔性主链采取伸直链的构象, 整个聚合物链会表现出一定的刚性, 这又与主链型液晶高分子相似. 这些特点使甲壳型液晶高分子成为有别于主链型和侧链型的第三类液晶高分子. 甲壳型液晶高分子概念的提出已有 20 余年, 目前已设计并成功合成出几十种结构的甲壳型液晶高分子. 随着新的聚合方法的出现, 各种拓扑结构的甲壳型液晶聚合物及嵌段共聚物的合成也陆续见诸报道, 同时关于这类液晶高分子链的模型的建立及液晶行为的深入研究也得到物理学界学者的鼎力支持, 这种化学与物理领域之间卓有成效的合作推进了甲壳型液晶高分子研究的进展, 使人们得以深入理解和丰富这个概念, 并且在此基础上大胆创新, 为新研究体系的建立及其潜在应用开发奠定了基础. 本文着重介绍国内外关于甲壳型液晶高分子的结构与性能关系的研究进展, 其中包括分子设计、相行为及液晶相形成机制、基于甲壳型液晶高分子的嵌段共聚物的设计和合成及其在本体和溶液中的自组装行为及功能性甲壳型液晶高分子的研究等, 并展望了今后的发展方向.
液晶高分子聚合物
液晶高分子聚合物（LCP） 液晶高分子聚合物(LCP)的概述 液晶高分子聚合物时80年代初期发展起来的一种新型高性能工程塑料，英文名为：Liquid Crystal Polyester 简称为LCP。聚合方法以熔融缩聚为主，全芳香族L CP多辅以固相缩聚以制得高分子量产品。非全芳香族LCP常采用一步或二步熔融聚合制取产品。近年连续熔融制取高分子量LCP的技术得到发展。 液晶芳香族聚酯在液晶态下由于其大分子链式取向的，它有异常规整的纤维状结构，性能特殊，制品强度很高，并不亚于金属和陶瓷。拉伸强度和弯曲模量可超过1 0年来发展起来的各种热塑性工程塑料。机械性能、尺寸稳定性、光学性能、电性能、耐化学药品性、阻燃性、加工性良好，耐热性良好，热膨胀系数较低。采用的单体不同，制得的液晶聚酯的性能、加工性和价格也不同。选择的填料不同、填料添加量的不同也都影响它的性能。 液晶聚合物高分子（LCP）的特性与应用 一、特性 液晶高分子聚合物树脂一般为米黄色，也有呈白色的不透明的固体粉末。密度为1.4～1.7g/cm3。液晶聚合物具有高强度，高模量的力学性能，由于其结构特点而具有增强型，因而不增强的液晶塑料即可达到甚至超过普通工程塑料用百分之几十玻璃纤维增强后的机械强度及其模量的水平；如果用玻璃纤维，碳纤维等增强，更远远超过其他工程塑料。 液晶聚合物还具有优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性，对大多数塑料存在的蠕变缺点，液晶材料可忽略不计，而且耐磨、减磨性均优异。 LCP的耐气候性、耐辐射性良好，具有优异的阻燃性，能熄灭火焰而不再继续进行燃烧。其燃烧等级达到UL94V-0级水平。LCP是防火安全性最好的特种塑料之一。 LCP具有优良的电绝缘性能。其介电强度比一般工程塑料高，耐电弧性良好。作为电器应用制件，有连续使用温度200～300℃时，其电性能不受影响。而间断使用温度可达316℃左右。 LCP具有突出的耐腐蚀性能，LCP制品在浓度为90%的酸及浓度为50%的碱存在下不会受到侵蚀，对于工业溶剂、燃料油、洗涤剂及热水，接触后不会被溶解，也不会引起应力开裂。 二、应用 LCP已经用于微波炉容器，可以耐高低温。LCP还可以做印刷电路板、人造卫星电子部件、喷气发动机零件：用于电子电气和汽车机械零件或部件；还可以用于医疗方面。 LCP可以加入高填充剂作为集成电路封装材料，以代替环氧树脂作线圈骨架的封装材料，以代替环氧树脂作线圈骨架的封装材料；作光纤电缆接头护头套和高强度元件；代替陶瓷作化工用分离塔中的填充材料等。 LCP还可以与聚砜、PBT、聚酰胺等塑料共混制成合金，制件成型后机械强度高，用以代替玻璃纤维增强的聚砜等塑料，既可提高机械强度性能，又可提高使用强度及
液晶高分子材料的类型
液晶高分子材料的类型，结构特点，主要应用领域及其发展 趋势 摘要：对液晶高分子材料的类型，结构特点进行重点介绍，并对其的应用领域与发展趋势进行介绍与展望。 关键词：液晶高分子材料，高分子材料，新型高分子液晶材料， 引言：液晶高分子材料是近十儿年迅速兴起的一类新型高分子材料，它具有高强度、高模量、耐高温、低膨胀系数、低成型收缩率、低密度、良好的介电性、阻燃性和耐化学腐蚀性等一系列优异的综合性能，作为液晶白增强塑料、高性能纤维、板材、薄膜及光导纤维包覆层，被广泛应用于电子电器、航天航空、国防军工、光通讯等高新技术领域以及汽车、机械、化工等国民经济各工业部门。正是由于其优异的性能和广阔的应用前景，使得液晶高分子材料成为当前高分子科学中颇有吸引力的一个研究领域。 我国液晶高分子研究始于20世纪70年代初，1987年在上海召开的第一届全国高分子液晶学术会议标志着我国高分子液晶的研究上了一个新的台阶。此后，全国高分子液晶态学术会议每两年召开一次，共召开了8次。1994年在北京召开IUPAL国际液晶高分子会议，20世纪80年代周其凤等提出了新的甲壳型液晶高分子的概念并从化学合成和物理性质等角度给出了明确的结论，得到了国内学者的关注。而北京大学在该研究一直处于领先地位，已成功合成了上百个具有不同化学结构的甲壳型液晶高分子，并从不同的视角对其结构和性质开展了研究。 1.1液晶的发现 液晶是介于液体和晶体之间的一种特殊的热力学稳定相态，它既具有晶体的各相异性，又有液态的流动性，液晶高分子就是具有液晶性的高分子，大多数由小分子量基元键合而成，它是一种结晶态，既具有液体的流动性又具有晶体的各向异性特征。液晶的发现可以追溯到1888年，奥地利植物学家F.Reinitzer发现，把胆甾醇苯酸脂(Ch01．esteryl Benzoate，简称CB)晶体加热到145．5℃会熔融成为混浊的液体，145．5℃就是该物质的熔点，继续加热到178．5 ℃，混浊的液体会突然变成清亮的液体，而且这种由混浊到清亮的过程是可逆的。
高分子液晶材料
高分子液晶材料 一.高分子液晶概述 1.過渡中間態:外觀呈現液體物質的流動性,但仍保留著晶態物質的有 序性且在物理性質上呈現各向異性稱為過渡中間態(Mesophase). 2.液晶物質(Liquid crystals):在溶液或熔融狀態下兼有晶體和液體部 份性質的物質. 單體液晶(monomer liquid crystals) 3.液晶: 高分子液晶(polymer liquid crystals) 4.液晶按形態分類: a.向列型液晶相液晶(nematic liquid crystal): 液晶分子剛性部分之間相互平行排列,但是其重心排列無序,只保 持著一維有序性. 液晶分子在沿其長軸方向可以相對運動,而不影響晶相結構,故 其在外力作用下可以非常容易沿著此方向流動,是三種晶相中 流動性最好的一種液晶. b.近晶型晶相液晶(smectic liquid crystal): 此液晶分子剛性部份相互平行排列,並構成垂直於分子長軸方 向的層狀結構.此液晶層內分子可以沿著層面相對運動保持其 流動性.
c. 膽甾醇型液晶(cholesteric liquid crytal): 構成液晶的分子基本是扁平型,依靠端基的相互作用,彼此平行排弄列成層狀結構,其長軸與層面平行. 5. 按形成液晶的條件分類: a.溶液型液晶(lyotropic liquid crystral):液晶分子在溶解過程中 在溶液中達到一定濃度時形成有序排列,產生各向異性特征構成 液晶;當溶解的是高分子時稱為溶液型高分子液晶。 b.熱熔型液晶(thermotropic liquid crystal):三維各向異向的晶體 在熔融過程中不完全失去晶體特征,保持一定有序性構成液晶; 同樣當晶體為高分子時稱為熱熔型高分子液晶。 二. 溶液型高分子液晶之結構、性能及應用 溶液型高分子液晶是液晶高分子在另外一種分子體系中進行的有 序排列,根據液晶高分子中剛性部分在聚合物中的位置將此分為 側鏈型和主鏈型液晶高分子。 相列型液晶結構 近晶型液晶結構 膽甾醇型液晶結構
液晶高分子(LCP)及其应用
液晶高分子（LCP）及其应用 摘要:液晶高分子是近几十年来迅速兴起的一类高分子材料,由于其本身具有高一系列优异的综合性能以及与信息技术、新材料和生命科学相互促进作用,已成为材料研究的热点之一。本文简要介绍了液晶高分子的类型、特性、主要应用以及液晶高分子发展趋势与展望。 关键词:液晶高分子；分类；特性；应用；发展趋势与展望 1 引言 物质在晶态和液态之间还可能存在某种中间状态，此中间状态称为介晶态，液晶是一种主要的介晶态。液晶即液态晶体，既具有液体的流动性，又具有晶体的各向异性［1］（如介电常数各向异性，折射率各向异性等）。自从1888年奥地利植物学家F.Reinitzer在合成苯甲酸胆甾醇时发现了液晶后,人们一直从事低分子液晶的研究,直至1941年提出液晶态存在于聚合物体系中,人们才开始进入了对高分子液晶的研究［2］。然而其真正作为高强度、高模量的新型材料,是在低分子中引入高聚物,合成出液晶高分子后才成为可能的。20世纪70 年代DuPont 公司首次使用各向异性的向列态聚合物溶液制出商品纤维——Fiber，紧接着纤维Kevlar 的问世及其商品化,开创了液晶高分子(以下简称LCP) 研究的新纪元。然而由于Kevlar 是在溶液中形成需要特定的溶剂,并且在成形方面受到限制,人们便把注意力集中到那些不需要溶剂,在熔体状态下具有液晶性,可方便地注射成高强度工程结构型材及 高技术制品的热致性液晶高分子上。1975 年Roviello阿首次报道了他的研究成果。次年Jackson 以聚酯为主要原料合成了第一个具有实用性的热致性芳香族共聚酯液晶,并取得了专利［3］。而今,LCP 已成为高分子学科发展的重要分支学科,由于其本身具有高强度、高模量、耐高温、低膨胀系数、良好的介电性、阻燃性等一系列优异的综合性能［4］及与信息技术、新材料和生命科学相互促进作用,已成为材料研究的热点之一。 2 液晶高分子的分类［5，6］ 2.1 第一种分类法——热致型和熔致型 按液晶形成的条件，可将高分子液晶分为热致型液晶和熔致型液晶 （1）热致型液晶通过加热而呈现液晶态的物质称为热致型液晶。多数液晶是热致型液晶。 （2）熔致型液晶因加入溶剂（在一定温度范围内）而呈现液晶态的物质其称为熔