浅谈设备管理

浅谈设备管理

浅谈设备管理

发表时间:2018-12-19T13:56:10.987Z 来源:《防护工程》2018年第26期作者:杨帆

[导读] 设备管理的方式,历来众说纷纭,但总的操作程序大致相同,现结合笔者从事多年设备管理的经验,谈一下如何做好设备管理基本工作。

吉林石化公司吉林省吉林市 132021

摘要:设备管理的方式,历来众说纷纭,但总的操作程序大致相同,现结合笔者从事多年设备管理的经验,谈一下如何做好设备管理基本工作。

关键词:管理;维护;维修

设备管理工作是一个正在发展的行业,没有一个定型的固定的管理方法,从来都是摸着石头过河;笔者在此根据自身多年来设备管理的经验,谈谈设备管理的基本工作。

一、做好设备资料管理工作设备管理资料是设备一生最基本的记录文件,记录了一台设备从规划、设计、制造到使用、维护、改造、更新、报废的全过程。它包括设备说明书、图纸图册、技术标准、档案以及原始记录等。它的记录和使用,对帮助设备管理人员更详细的综合评价管理费用,更准确地制订维护和维修工艺标准,以及备品备件的选购都有很大的现实意义。作为设备管理人员,一方面要通过它获取设备的管理资料,另一方面,要对它进行不断完善和完整。完整是指对新的设备运行状况和维护维修情况及时作详细记录,以备后查。而完善有两层含义:第一、是指设备在一生的运行过程中,随着磨损的加剧,原有性能和精度会发生变化,即开始老化。老化之后的设备,原有部位故障发生性质和发生率会发生变化,那么原点检和润滑标准也应该随之改变。作为设备管理人员应该不怕麻烦,结合自己日常管理经验,细心重新修订。第二、由于各设备管理人员业务能力不同,经验不同,或者业务能力和经验得到了提高,可能会对现有标准产生不满意,那么无论是从节能降耗,或是安全使用等方面,都应该获得上级主管部门批准后,及时重新修订。

二、加强设备日常维护1、正确制订维护标准并严格执行维护标准主要有两种:点检标准和润滑标准,这两项标准的正确制订,对设备的高效使用产生直接影响。①、点检:点检就是通过对设备运转部件作正确详细分析后,制订标准(如温度、压力、振动、声音、腐蚀、泄露等),然后采用各种手段,例如听、看、摸、嗅等,对这些部位按测定标准定人定时进行运转正常性判定。重点部位需采用高精度仪器,如振动测试仪、磁粉探伤仪等,这是发现设备事故并将其消除于萌芽状态的最有效手段之一。设备管理部门应不惜重金,培训点检人员,配备高精仪器。②、润滑标准:绝大多数设备故障是因润滑不良而加重设备磨损造成的,应重视润滑标准的制订和执行工作。制作这些标准时,应该从运转部位速度、间隙参数、受力情况、温升以及设备工作环境、性能等多方面综合考虑,以免在实际润滑过程中,形不成油膜或油太多,起不到润滑作用并造成污染和人力物力浪费。相同的设备在不同的企业和时期都有不同的点检润滑标准,设备管理人员应因地、因时、因经验制订,不可盲从。标准制订结束后,应会同生产人员、维修人员会审后,再投入生产使用并严格监督执行情况,定时检查记录是否完整,是否按规程操作,切不可马虎从事。2、全员参与管理:在不少企业,存在一种误区,认为设备管理是设备技术人员和维修维护人员的工作,与生产操作人员无关。其实生产操作人员是设备的直接使用者,他们虽然对设备的结构、原理不如维修人员清楚,但他们对设备的使用性能比维修人员要熟悉得多,加之他们常年累月就在设备跟前,因此,异常事故发生前,往往是他们先发觉,并且得以避免。但正因为他们不是设备专业技术人员,他们所能发现的,也是比较显而易见的,对于比较隐蔽的,就难以及时发理,这就要由设备管理人员制订标准,交由他们负责。详细制订工艺操作规程并严格监督执行。生产操作人员对设备操作正确与否将直接影响设备使用性能和使用寿命。设备管理人员和生产管理人员应引起足够重视,共同制订工艺操作规程并随时监督。

三、维修设备从试车生产开始,至报废为止一般要经过3个阶段:磨合期,正常使用期,性能衰退期。其使用寿命是由无形磨损程度、维护保养质量决定的。1、提高人员素质:第一、采用自学、进修、授课等方式,综合提高设备管理人员技术水平和管理水平,让大家懂科学管理,用科学管理。第二、多渠道、多层次提高维修人员业务能力和思想政治水平。2、合理安排大、中、小修时间及内容设备运行一段时间后,由于各种原因,如振动、腐蚀等,原有精度会降低,设备管理人员应适时组织人员进行检修。前期应作好准备工作,包括修前检查(目的是掌握设备具体现状,充分做好修理的有关备件、工具等工作)、备件准备、网络制定、标准制定、财务预算等,确保以最短工期和最少资金完成检修任务。3、设备绝不能带病作业设备发生故障后,应立即组织人员抢修,绝不能带病作业,对于重要部位,应制订严格维修标准,对维修人员给以指导和正确约束。4、维修质量检查:设备维修结束后,设备管理人员和生产技术人员应一起对维修质量进行检查。项目包括结构检查和精度检查。结构检查即检修修后设备是否完整,有无遗漏等。精度检查即检查修后设备是否保持原有精度和性能。精度检查是一项细致和重要的工作,经验表明,如果精度达不到,维修部位很快会发生同样故障,因此一定要耐心进行这项工作。

四、备品备件管理:现在各企业普遍采用ABC管理法,价值高、制造同期长的划归A类;价值中等、使用频率中等、不重要的划归B 类,如小型轴承、线圈、小型电机等:其他的如一些螺栓、密封图等可划入C类。设备管理人员员首先要对备件库存情况了如指掌,通过对其使用情况记录的分析,掌握其使用寿命,结合市场销售情况和制作周期,适时提供采购计划给供应部门。其次,备件到库后,要组织有经验的测量和维修人员对其进行检查,即使上面贴有“合格品”字样也不能放过,除非确认合格,否则,立即返回供应部门,换下来的零部件能修复的尽快修复,不能抱着“先放着以后再修复”的态度,因为时间一长,容易忘掉,造成浪费;再者零件生锈后,会给修复造成困难。五、因人而宜的安排设备维护和维修:因操作人员和维修人员技术力量、经验参差不齐,在设备的维护维修过程中应因人而宜,也可以采用ABC分类法,视设备重要和复杂程度,与技术人员业务能力和思想水平一一对应承包。设备管理是一项复杂而耐心的工作,既需要设备管理人员具备一定的专业技能、组织能力,更需要具备高的思想政治水平,真正树立“以厂为家”的观念,如爱护自己的眼睛一样爱护设备,关心设备。

现代设备管理论文

南京理工大学泰州科技学院 现代设备管理 课程论文 学生姓名:胡友林学号:1101020133 专业:11工业工程 论文题目:光电检测技术在无损探伤中的应用 指导教师:周建中 教师评价: 论文选题符合工业工程专业课程考核要求,具有一定的理论意义和实用价值,作者阅读较广泛,参考文献较充 足。很好□较好□一般□尚可□差□ 论文观点正确,结构较合理,层次较清晰,逻辑性强,论述较全面,工作量较充实,结论具有一定的现实指导 意义。很好□较好□一般□尚可□差□ 该生平时学习较认真,善于思考,到课率高,不迟到早退。文章语言表达较好,格式符合规范要求,体现了较 好的学风。很好□较好□一般□尚可□差□ 签名: 20 年月

目录 1 引言 (1) 2 光电检测技术简介 (2) 3 光电检测技术与无损检测 (2) 3.1 光电检测技术原理 (2) 3.2 光电检测技术的现状 (3) 3.3 无损检测技术概述 (4) 3.4 光电检测技术的发展趋势 (5) 4 红外成像无损检测技术 (6) 4.1 红外成像原理 (6) 4.2 焊接缺陷的检测 (7) 5 机器视觉技术与无损检测 (8) 5.1 机器视觉技术概述 (8) 5.2 机器视觉技术在钢板缺陷监测中的应用 (9) 6 X射线无损检测 (10) 6.1 X射线检测原理 (10) 6.2 X射线检测在铸件缺陷检测中的应用 (11) 7 激光超声检测 (12) 7.1 激光超声检测的原理 (12) 7.1.1 灼烧区 (13) 7.1.2 热弹区 (13) 7.2 激光超声检测技术 (14) 7.2.1 激励用激光器 (14) 7.2.2 光学接受技术 (14) 结束语 (17) 参考文献 (18)

浅析我国现代企业管理的现状及发展趋势

网络高等教育本科生毕业论文(设计) 题目:浅析我国现代企业管理的现状及发展趋势 学习中心: 层次:专科起点本科 专业:工商管理 年级: 2015年秋季 学号: 学生: 指导教师: 完成日期:

内容摘要 上世纪八十年代以来,我国的现代企业凭借其独特的管理模式得到迅速发展,其竞争优势明显。随着企业规模的日益壮大以及市场经济的逐步发展,家族式管理模式的弊端逐渐暴露,制约企业进一步的发展和成功。但在经济快速发展的今天仍面临严峻的形势和难得的机遇,企业应迎接挑战,抓住机遇深化改革企业内部的管理机制,以促进企业健康、可持续发展。我国作为中国现代型企业发源地和当前发展最为活跃的城市之一,现代型企业发展程度相对较高,但是存在的问题也不可避免。随着我国现代经济的深入发展,我国现代型企业在企业管理上存在着的弊端也逐渐显露出来,这将在一定程度上阻碍我国现代型企业的健康发展。面对这种状况,我们必须及时认识反思我国现代型企业在管理上存在的弊端,研究制定合理的解决建议,以促进我国现代型企业又好又快的发展,为我国现代经济的腾飞做出更大的贡献。 关键词:现代企业管理;管理模式;弊端;现状

目录 内容摘要................................................................ I 引言.. (1) 1 我国现代企业管理存在的问题 (2) 1.1 管理理念不科学、规范程度不够 (2) 1.2 管理战略缺乏创新 (2) 1.3 企业管理决策缺乏科学性 (2) 1.4 忽视人力资源管理 (2) 1.5 企业文化不贴合实际 (3) 2 我国现代企业管理面临的挑战 (4) 2.1 知识管理的挑战 (4) 2.2 经济全球化的挑战 (5) 2.3 网络经济的挑战 (5) 3 我国现代企业管理的发展趋势 (7) 结论 (12) 参考文献 (13)

浅谈加强设备管理的重要性

浅谈加强设备管理的重要性 摘要设备是物化劳动的重要组成部分,设备管理是企业管理的重要内容之一。企业要提高经济效益,很重要的一条就是减少物化劳动的消耗。设备管理的工作目标应是以尽可能少的设备投入创造出尽可能多的经济效益。本文对企业不同阶段设备管理的重要性进行探讨。 关键词设备管理重要性 中图分类号:f406.4 文献标识码:a 生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一,是企业从事生产经营的重要工具和手段,是企业生存与发展的重要物质财富,也是社会生产力发展水平的物质标志。生产设备无论从企业资产的占有率上,还是从管理工作的内容上,以及企业市场竞争能力的体现上,它都占有相当大的比重和十分重要的位置。管好用好生产设备,加强全过程设备管理,提高设备管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。 一、企业设备前期管理 设备前期管理是一项系统工程,企业各个职能部门应有合理的分工和协调的配合,否则前期管理会受到影响和制约。设备前期管理涉及企业的规划和决策部门、工艺部门、设备管理部门、动力部门、安全环保部门、基建管理部门、生产管理部门、财务部门以及质量检验部门。其中主要部门具体的职责分工如下:(1)规划和决策部

门。企业应根据市场的变化和发展趋向,结合企业的实际状况,委托规划部门编制企业的中长期设备规划方案。并进行论证,提出技术经济可行性分析报告,作为领导层决策的依据。(2)工艺部门。从新产品、新工艺和提高产品质量的角度向企业规划和高级决策部门提出设备更新计划和可行性分析报告。编制自制设备的设计任务书,负责签订委托设计技术协议,提出外购设备的选型建议和可行性分析。负责新设备的安装布置图设计、工艺装备设计和运行的工艺操作规程。(3)设备管理部门。负责设备规划和选型的审查与论证。提出设备可靠性、维修性、要求和可行性分析。协助企业领导做好设备前期管理的组织、协调工作。参加自制设备设计方案的审查及制造后的技术鉴定和验收,收集信息,组织对设备质量和工程质量进行评价与反馈。负责设备的外购订货和合同管理,包括订货、到货验收与保管、安装调试等。 二、企业设备使用中的管理 要控制和延缓这一进程,应积极创造适合设备工作的环境条件,选用正确合理的使用方法与工作规范,加强对设备的使用与维护的管理和提高操作者的素质。(1)创造良好的工作环境与工作条件。为使设备长期地正常运转,保持良好的性能、精度,保证安全生产,除应考虑工艺加工布局,发挥设备的最大利用效能,减少企业内部零件加工的运输时间和费用等因素外,还要考虑周围环境对设备的影响,使设备置于良好的工作环境下,即要求设备的周围环境整齐、

现代企业设备管理理念以及TPM的有效应用.doc

现代企业设备管理理念以及TPM的有效应 用 关键词:现代企业设备管理;TPM;运行与维护管理 摘要:本文阐释了现代企业设备管理理念的概念及内涵,以及TPM的基本释义、具体含义和有效应用。分别从设备前期管理、设备运行与维护阶段管理、设备维修管理三个方面分析现代企业设备管理理念在实际工作中的应用;从全面生产维护和全员生产维护的不同角度来分析TPM在企业设备管理中实际应用。进而结合钢管企业的自身实际,具体地解释如何使用现代企业设备管理理念以及TPM概念对企业设备进行高质量,低成本,短工时的维护。 现代企业管理理念随着第三次技术革命(信息技术革命)而突飞猛进。自从科学管理之父弗雷德里克温斯洛泰勒殚精竭虑地研究出科学管理原理和方法,并开创了企业分工细化和流水线作业,到如今适应各行业的各种行之有效的企业管理理念与高效生产方式,现代企业管理科学已经同自然科学一样得到了长足的发展。 一、现代企业设备管理

(一)设备管理理念 设备管理包括建设、投产、稳定生产、正常生产和更新五个周期。一般运用生命周期评价法,坚持PDCA循环模式和过程控制方法来保证设备的正常运行。现代设备管理可以概括为五个结合:设计制造与使用相结合;维护与计划检修相结合;修理改造与更新相结合;专业管理与群众管理相结合;技术管理与经济管理相结合。 (二)设备前期管理 包括设计规划阶段。在进行可行性研究之后,进行周期寿命费用估算, 然后要考虑设备的安全性和可靠性。 还包括安装试运阶段。在安装试运期间做好图纸设计和安装管理工作,过程一定要严格控制质量,并且在安装后严格按照调试章程执行试验,作好记录。 (三)设备维护阶段

浅谈设备管理解决方案

浅谈设备管理解决方案 一、T PM设备管理解决方案 TPM管理理念是通过提升设备、人和系统的体质达到提升企业的体质; 以5S为基础,分阶段展开自主保全、专业保全、焦点改善、品质保全、MP(保全预防)活动等活动;整个过程秉承通过改善人员和现场体质来改善企业体质,所有活动都遵循从简单化、合理化到标准化和规范化再到系统化的思路展开的;随着企业体质的不断提升,最终达到世界一流的设备综合效率水平。 项目一:自主保全 [企业的苦恼--问题点]: 1)设备 ○设备的表面又脏又生锈 ○每种设备都处于故障状态 ○油、水、气等正在泄漏 2) 作业环境 ○地面又潮又滑 ○换气不畅通,粉尘、灰尘多 ○保温材和保温罩等处于脱落状态放置. 3) 人 ○忽视小故障或不良,不把其看作是异常 ○持有只要在自己的工作时间内不发生故障、不良就可以的想法。 ○如发生故障只知道叫保全人员,不懂得自己归纳原因。 “我是操作者,你是维修者。” ○不完全了解测量规或工具的使用方法。 ○各种物品或保管品的放置状态极差而不容易找出。 ○润滑油使用部位不明确。 ○对自己设备的结构/原理不了解,没有要知道的想法。 [活动目的]: 以设备使用部门为主体,以自己使用的设备和工作环境为对象,树立“我是设备,我来维护”的观念,通过一系列自主改善和自主维护活动,实现“我的设备”、“我的区域”保持最佳状态。 项目二:专业保全 [活动目的]: 从设备的设计、制造、安装、调试、生产、直到报废的"一生"进行管理,目标在于消灭设备故障,提高设备可靠性,降低设备生命周期的总成本。 专业保全活动的三项目标 ①. 清除设备故障; ②. 缩短故障停机时间; ③. 降低设备生命周期总成本 设备管理的特性 此类设备管理特性和其评价尺度如下: ◆可靠性(RELIABILTY)<故障频率=故障次数/单位运转时间> ◆保全性(MAINTERABILITY)<故障停机率=故障停机时间/单位运转时间>

浅析设备管理存在的问题与对策

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/b212568809.html, 浅析设备管理存在的问题与对策 作者:高永刚 来源:《中国科技博览》2013年第14期 [摘要]目前,企业在进行经营管理的过程中往往忽视设备的管理,一旦管理出现漏洞,就会给企业带来严重损失。本文作者在结合企业实际发展状况的基础上对企业设备管理过程中存在的问题进行了分析与总结,并提出了相应的解决策略,希望能够有效提高企业经济效益。 [关键词]设备管理存在问题解决策略经济效益 中图分类号:C93 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2013)14-0216-01 1 设备管理存在问题分析 1.1 体制上的分析 从体制上分析设备管理存在的问题主要表现在以下两点:第一、企业管理机制不健全,尤其是约束机制与奖惩机制。目前,我国的多数企业还没有形成较完善的管理机制,即使有相关规定,但也存在设置不合理的现象、管理方式简单等现象,这样不仅影响了员工积极性、主动性的发挥,还降低了企业的管理效率,导致管理漏洞的出现;第二、企业设备管理的深层次改革寓于企业深化改革之中。企业设备管理的深层次的改革问题可以单独作为问题提出,但是却不能单独解决。这是因为企业设备管理始终处于次要的位置。企业设备管理的深层改革只有在企业实现深层次改革的基础上才顺利完成。 1.2 企业设备管理组织机构分析 从企业组织机构上分析,设备管理存在的问题主要表现在以下两点:第一、企业组织机构效率偏低,易发生冲突。我国国有企业是职能型组织机构,强调企业内部的控制、指挥与协调,其效率与组织目标是否明确、环境是否稳定和企业规模大小有关。这种组织机构存在反应迟钝,容易造成矛盾与抵触,效率低下,易形成管理的官僚化,是当前企业不能适应市场经济的主要症结;第二、企业适应能力较差。现行的组织机构管理的设备资产存在专用性强,运营成本高等特点,适应产品结构调整的难度较大;职能组织在稳定的环境中起一定作用,但在多变的市场经济环境下,管理决策往往滞后、迟缓,影响企业生产经营水平的稳定提高。员工技术水平偏低,技能单一,劳动力弹性差,同样导致企业应变能力差。 1.3 设备资产作用和地位分析 从企业设备资产作用与地位方面分析,设备管理存在的问题主要表现在以下两点:第一对设备资产作用的认识不足。传统的设备管理包括设备资产管理、维护和维修管理、改造与更新管理、备件管理和事故管理等,比较注重设备管理的功能性,重点保证设备的正常运转,忽视

浅谈企业设备管理的重要性

浅谈企业设备管理的重要性 发表时间:2016-04-18T13:31:27.603Z 来源:《工程建设标准化》2015年12月供稿作者:范程敏 [导读] 中铁七局集团西安铁路工程有限公司作为成功的企业管理,硬件设施建设是一方面,管理水平则代表了软件方面的成就。 (中铁七局集团西安铁路工程有限公司,陕西,西安,710032) 【摘要】作为成功的企业管理,硬件设施建设是一方面,管理水平则代表了软件方面的成就。生产离不开设备,而设备管理作为企业管理水平的一个重要部分,必须相应地加以完善。如果没有及时建立一套完整有效的制度,势必会影响企业的生产经营,甚至会对企业的可持续发展产生深远的影响。文章结合作者多年设备管理经验,对企业设备管理方法进行探讨,以供大家参考。 【关键词】设备;设备管理;重要性 一、企业设备管理现状 在现代企业中,先进设备的大量使用给设备管理工作带来了新的难题,现代化设备技术综合性强,工序多,设备结构复杂且相互影响、相互制约。因此,必须进行系统管理,确保服务体系的优化运转,要求加强人机关系的研究,以保证人与设备的协调。 面对使用现代化设备所带来的一系列新情况、新问题,传统的维修型设备管理方式越来越暴露出它的局限性。主要表现为:(1)传统设备管理主要集中在维修阶段,设备维修的目的是为保障设备修复。因此,不能适应对现代化大生产设备管理要求;(2)传统设备管理不能保证各环节之间的有机联系。制造与使用分家,管理的前后脱节。因此,不利于有效解决使用现代化设备所带来的新问题;(3)传统设备管理在技术和经济关系方面不能相互协调,侧重技术管理,忽视经济管理,同时对组织管理工作不够重视;(4)传统设备管理只注重设备管理机构和专业人员的参加,缺乏和设备有关的部门、人员的组织协调性。 二、加强设备的使用和维修管理,充分发挥设备的作用 抓好设备的选择管理很重要,但能否充分发挥设备的效果,以获取较好的经济效益,取决于人们对设备的正确使用和维修。再好的设备,如果得不到正确合理的使用和维修,就会直接影响企业的经济效益。 1、设备润滑管理 应制定严格的设备润滑管理制度。设备润滑工作是设备维护保养的重要内容,加强设备润滑管理工作,是保证设备正常运转,减少机件磨损,降低设备事故和经济损失,降低动力消耗,延长设备修理周期和使用寿命的有效措施。由部门技术人员编制《设备润滑周期表》,内容适应各类设备润滑所需油的特性、型号、加油数量及周期。同时,应配备相应的专职专业润滑工作人员,负责润滑管理的具体工作,并认真填写记录,进行整理、分析、总结工作。技术人员负责设备润滑的指导和检查工作,督促完成其职责,并作为考核员工工作表现的依据。 2、设备点检管理 设备的点检也是设备维护保养的内容之一,是作为预修设备计划的依据。通过点检,能及时发现设备事故隐患,针对存在问题,采取措施,保证设备正常运转,从而减少停机损失;同时,有目的地做好修理前准备工作,可以压缩修理时间和提高修理质量。特别要指出的是,设备负责人应认识到设备点检的准确性、及时性,对设备事故的避免起着极其重要的作用,可利用点检的数字校准设备预修计划的准确与及时性。最简单的是通过人的感官功能,采取看、听、摸、嗅等方法,凭经验来判断设备的操作灵敏程度,传动机构是否正常,温升、声响等有无异常。因这种点检方法与点检人员的水平有关,故准确性受到一定限制。应尽可能配备各种检测仪器和计量工具,来测定设备的技术性能,预知设备发生事故的部位和时间,以便研究相应对策。或运用传统感官与仪器检测相结合的方法,以提高设备点检的准确性,减少差错,消除设备事故隐患。 3、预修计划管理 每月制定预修计划也是防止设备事故发生的一个重要环节。首先根据设备的使用情况、使用寿命及日常点检的结果编制出每台设备的预修周期,然后根据预修周期每月制定出相应预修计划,点检有问题的设备也可列入其中,在设备使用到疲劳状态时修理,节省修理费用。预修计划的制定为企业的生产、技改、财金计划提供可靠的依据,各部门相互配合,密切协调,技术部门则能把技术资料、备品配件、人员等情况作统一安排,做好一切准备工作,以减少修理时间。预修计划由技术人员编制以后,连同上个月的预修计划完成情况上报修理部门负责人实施,并检查落实本月度预修计划的安排与实际执行情况,以免不按预修计划检修,设备处于长期疲劳磨损,危及其他零件,致使计划外停机时间增加,甚至造成事故,带来较大的经济损失。 4、事故发生后管理 事故发生后管理人员按照设备管理条例的要求,要不慌不忙,严格执行平时制定的设备事故管理标准来处理。操作者保持事故现场报车间领导和设备维修部门,及时由维修部门紧急抢修,抓紧恢复生产。同时组织事故当事人、车间领导、技术人员、维修部门负责人参加事故调查分析,了解事故原因,按照“三不放过”的原则来处理。由技术人员把事故发生、发展直至排除的全过程简要地记录下来,作为原始资料。在事故记录基础上,对设备事故的原因、性质和有关数据作事故统计,与以前事故相比较,认真分析,总结经验,并填写《设备事故报告单》。还应根据事故分析,针对设备在不同时期出现的事故,采取一系列技术、组织和管理措施。有关设备事故的一切原始记录、全部资料及设备事故报告单都应分类存放在设备档案中,便于今后查阅,企业不得以任何理由、任何形式隐瞒事故性质或避重就轻。 5、计算机管理 随着计算机技术的飞速发展,设备管理与计算机应用已紧密相连,而且发展势头非常迅猛。实行计算机信息管理对设备事故管理是很重要的,它可以大大加快信息的传递,减轻管理人员劳动强度,提高工作效率,提高管理水平。将历年来设备事故记录输入设备事故信息管理系统,系统会按事故原因和时间自动分类。技术人员可查阅已登录事故设备的事故情况,系统会自动提取事故设备的基本信息,并输出事故报告单和设备事故表。根据设备事故表的分析和统计,从而找出事故频发的设备和时间,提前采取预防措施,减少设备事故发生。 三、设备管理的信息化和现代化 建立企业设备管理的信息化和现代化可以全面准确的记录和保存设备的运行数据,利用系统所提供的设备管理数据库,可以及时的维护

浅谈设备管理水平提升

浅谈设备管理水平提升 纯碱公司制修车间 朱建新 摘要本文对提高设备管理水平提出了自己的几点看法,借此与设备 管理同行们进行交流,共同为公司设备管理水平的提高尽力。 关键词电子版化定点检修设备管理软件在线监测和诊断系统 引言 股份公司设备不断地朝大型化和集中化、机电一体化、连续化、高速化、精密化、信息化和综合化等方向迈进。设备的社会化程度越来越高,对操作工人的技能要求越来越低,但随之而来的设备维护维修成本及停机损失也越来越高,企业如何更好的管理好设备逐渐成为其管理工作重点之一。本人提出以下想法,与同行探讨。 1 加强设备的技术资料、档案管理。 设备的技术资料包括说明书、设计图纸、图册、底图、维修操作规程、典型检修工艺文件等资料。它是对设备进行操作、维护保养、检修的重要依据和参考。由于企业的知识产权保护意识越来越强,企业间的技术保密和封锁,使随机技术资料越来越少,因此,企业必须注重技术资料的收集、整理、完善。设备档案是企业档案的重要组成部分,也是设备管理工作的重要组成部分。设备的正常运行及维护保养是设备管理工作的基本任务,设备档案管理工作为这一基本任务顺利、经济的实现提供了基本技术支持。完整、系统的设备档案,有利于实现对设备的全过程管理;经常对档案中的设备资料、技术参数进行分析和比较,有利于确定设备故障发生的规律,便于排除故障和提报备品备件;对设备运行状况和维修工的跟踪,有利于设备的技术改造和更新工作;通过对设备档案的阶段性的重阅和分析,有利于总结设备管理工作的经验和不足,不断提高工作效率;科学的档案管理,有利于企业设备管理的连续性,不因机构、人员的调整与变动而中断;目前,许多车间不重视设备档案的建立和管理,往往“设备档案”的内容装在个人工作记录上或头脑里,随着人员升迁、调动,造成档案内容的空白、或不连续。现在随着计算机和网络技术的普及,在纸质技术资料、档案基础上应用多媒体技术,将技术资料电子版化,建立设备电子档案并网络化很有必要。制修车间在设备纸质档案的基础上逐渐建立完善电子档案,其内容不仅包含文字、还包括设备安装、维修时拍摄的图像,电子

现代企业设备管理信息化的技术及方法

现代企业设备管理信息化的技术与法 中国设备管理协会计算机管理开发应用中心德峰 前言 设备管理信息化已经由早期的以维护和维修为主的模式(CMMS及PMIS),向现代的企业设备资产管理系统EAM(Enterprise Asset Management)发展。一个优秀的企业设备资产管理系统,将利用计算机网络技术和强大的数字化管理技术,结合先进的设备管理思想和法,优化设备资产管理流程,形成动态的设备管理工作平台,利用对设备资产管理信息流与工作流的控制,使企业更有效地配置包括设备资产在的有形资产,提高生产设备的可利用率及可靠性,控制维护及维修费用,延长设备生命期,满足先进的生产设备对现代生产组织保障的要求。 基于设备管理信息化工作的重要性,中国设备管理协会于1997年设立了计算机管理开发应用中心。六年多来,在中国设备管理协会的领导下,在各地与行业设备管理协会的支持下,在广大企业的帮助和鼓励下,在设备管理计算机应用研究与推广应用中,计算机管理开发应用中心不断发展,已经成长为中国设备资产管理领域计算机应用的最重要的技术服务机构,在该领域拥有重要的影响力,也是国唯一可与国外同类企业进行竞争的本土化软件服务机构。 现代企业设备管理信息化的技术与法,是计算机中心在总结国外设备资产管理软件设计与实施经验基础上,结合中国企业管理实际,提出和形成的、代表目前设备管理计算机应用先进管理思想、管理法和应用技术整体解决案。我们将以EAM为基础,详细介绍设备资产管理信息化的国外发展动态、EAM在企业设备

资产管理、运行管理、维修管理、备件管理等主要工作领域的计算机模型和实现法、希望这里的介绍,能起到为企业推进设备资产管理信息化工作,提供计算机技术、管理法、实施策略的支持与指导作用。 第一部分设备管理信息化的发展与正确途径 一、EAM在企业信息化中的地位与作用 中国工业经历了上世纪末的高速发展,很多设备已进入故障高发期,维护成本也开始增加。进入新世纪,中国更多的企业重视新技术、新工艺的引进,先进的生产设备已成为中国工业化历程中不断创新和发展的重要基础。但是,随着全球性竞争等外部环境的巨大变化,一味地靠更新设备的法并不能解决企业的竞争力问题,况且,设备更新也意味着代价巨大的投资,而过去降低企业管理费用的设备维护法已经不能适应新的要求。要整体上解决设备管理发展的这一重要课题,一项基础而重要的工作就是实现设备管理的信息化。 设备资产管理系统(以下简称“EAM”)在企业信息化中的地位与作用主要表现在以下三个面: 1、设备管理的信息化是企业信息化的重要组成部分:设备管理作为现代企业重要的管理工作之一,对企业的安全正常生产和产品质量影响重大。在企业信息化已经逐渐普及的今天,将不断地发生企业ERP系统及其他信息化系统,和设备资产资源之间的冲突,并一般以生产排程的困难、物料供应的控制缺失、企业产品提供能力的紧为表现。这些冲突现象的产生,往往是因为不能够给予生产

电气设备管理系统论文设计65250

电气设备管理系统论文 vb 电气设备管理系统 摘要: 目前的公司企业,对于大型电气设备的使用十分频繁,对于大型设备的管理也成为现代企业管理之中不可或缺的一部分。因此,开发这样一套软件成为很有必要的事情。 本管理信息系统是针对企业的实际需求开发设计的,利用计算机运算速度快、存储信息容量大、处理逻辑问题强、功能强大的优势,从企业管理特别是查询与决策信息的管理需求出发,针对性强,功能齐备,旨在通过帮助该企业物资管理实现信息化,以提高企业管理的效率。 经过分析,我们使用 MICROSOFT公司的 ACCESS 2000和VISUAL BASIC开发工具,利用其提供的各种面向对象的开发工具,尤其是数据窗口这一能方便而简洁操纵数据库的智能化对象,首先在短时间建立系统应用原型,然后对初始原型系统进行需求迭代,不断修正和改进,直到形成用户满意的可行系统。 关键词: 系统管理控件窗体设计数据库 第2页 目录 摘要及关键词。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 Abstract And Keywords。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 第一章引言 1 1.1 课题研究的目的 5 1.2 课题研究的意义 5 1.3 课题的可行性分析 5 1.3.1 课题调研 5 1.3.2 可行性分析 5 第二章系统设计准备阶段 6 2.1 VB基础 6 2.2 数据库系统设计 7 第三章应用系统开发工具 12 3.1 对软件和硬件的要求 12 3.2 运行需求 12 3.3 其他需求 12 3.4 数据库应用系统开发简介 13 3.5 电气设备管理系统 13 第四章系统分析与数据库的实现 15

企业设备管理论文企业设备创新论文

企业设备管理论文企业设备创新论文 浅谈现代企业设备创新管理 摘要:利用经济杠杆对企业内部设备进行管理性维修;建立备件档案网络降低库存减少资金浪费。 关键词:设备管理备件库存维修成本标准化修理 现代化企业要想在市场竞争中生存,必须依靠其内部的三大支柱,即人才、设备的生产能力及相关的企业管理制度。设备的生产能力则对企业可持续发展起着至关重要的作用。俗话说“一流的设备才能加工出一流的产品”,要想始终保持良好状态的设备则必须要有先进的设备管理,为此从设备的经济性维修和可行性维修谈一下现代化企业设备创新管理。 1 企业设备管理创新的重要性 企业的发展现状:大多数企业都经历过计划经济向市场经济转型过程,经过几十年的发展,企业由传统的人工机械加工模式逐渐开始引进全自动化设备、新工艺、新方法等,基础产品加工向高精尖产品转型,对设备品质的依赖越来越重要,由此设备管理与生产矛盾日益显现,具体体现为以下几个方面: ①企业内部新型设备与传统老设备并存,专业维修人员知识水平出现断层,缺乏对专业设备保养技能来维护不断增加的精尖设备。 ②产品制造过程中工序的机械化和自动化产生费用昂贵。

③计时工人追求经济效益,所以大部分的设备保养不足。 ④部分设备大马拉小车或过载加工,产生经济浪费。 综上所述,传统的设备管理对存在问题显得束手无策。 2 传统企业设备管理模式所存在的问题 大多数企业一直沿用前苏联的设备管理模式,采用设备的五级保养制(即设备的一保、二保、三保和大中修),其特点是以定期维修和抢修为主导方式,没有科学的经济核算。随着进口设备和高精尖数控技术的引进,使原有的维修方式弊端显现,在日常保养和三级保养中如果盲目的保养,反而会引起设备产生大量的未知故障,如:系统柜内的清洁擦拭方法不当会造成接线的松动;插头错插,有时会造成短路现象;机械部分的液压元件密封点会因盲目拆卸造成寿命降低或其它的泄漏等,进而使保养效率大大降低得不偿失。 国企中存在维修人员臃肿,在这些人员当中部分是生产线工人因无法适应原工作而转行;另一部分是人情关系照顾,只有少部分人是专业维修人员并带领着这只维修队伍。因此针对部分高精尖设备存在问题无法解决,加之没有有效的激励政策,从而打击了这部分人员的积极性,造成效率低下,最终维修技术水平逐渐下降。 维修资源重复配置,无论企业自身规模多大或自身环境如何,都在进行大规模备件采购、大量占用库存,价格昂贵的备件占用了大量资金资源造成浪费,然而企业不断扩大机床设备种类繁多,又显备件力量不足,从而影响了修理周期。

现代企业设备管理及其系统的实施 高文凭

现代企业设备管理及其系统的实施高文凭 发表时间:2018-01-29T10:04:58.890Z 来源:《基层建设》2017年第31期作者:高文凭 [导读] 摘要:现阶段,我国众多企业正迎接机遇与挑战,加大规模扩张与转型升级,企业中的各种设备增多,无疑给管理带来更多的不便。 伊犁新天煤化工有限责任公司新疆伊宁 835000 摘要:现阶段,我国众多企业正迎接机遇与挑战,加大规模扩张与转型升级,企业中的各种设备增多,无疑给管理带来更多的不便。传统的设备管理方法以人力为主,效率极低且存在资产账目风险。面对当前的时代发展要求,以人力为主的设备管理将成为落后产能,必须依据当前不断发展的计算机信息技术,着力打造更具智能性的现代设备管理信息系统。本文从设备管理信息化优势、现代化企业设备技术的特点、出现的问题、加强工程机械设备管理维护企业经济效益的方法等等方面展开讨论,以供参考。 关键词:设备管理;管理模式;信息系统 有了设备管理这样的系统,才可以帮助企业实施更先进的管理理念,借助强大的数据共享、分析、处理等功能,加强对企业设备的安全管理。现代设备管理信息系统的应用,是企业全面实现正规化管理的重要途径,值得人们重视与加强研发。 1 设备管理信息化优势 1.1 提高工作效率 对于企业工作人员来说,实现设备管理的信息化、智能化,能够提高企业工作人员的工作效率,大大方便了企业员工对企业设备的管理。借助信息化、智能化的管理设备,企业工作人员能够及时准确的了解设备信息,使工作人员能够有效地根据设备提供的信息数据,对其进行科学合理的管理。同时,工作人员对于各组信息数据的收集和整理,都可以通过信息化、智能化的管理设备进行更加有效地收集于保存,实现信息数据与设备管理的合理配置。 1.2 提高决策的科学性 对于企业决策人员来说,设备管理的信息化、智能化使决策者的决策更加科学与合理。企业共层管理人员及决策者可以通过信息化、智能化的管理设备,优化资源配置,更加及时有效了解各部门各人员的最新动态数据,通过优化整合数据,使决策更加有力,更加科学。 1.3 有利于提高企业整体管理水平 对于企业的管理水平来说,只有推进设备管理信息化、智能化,才能更好地提高企业整体管理水平,使企业管理更加合理,更加务实。在企业内部工作开展运行中,能够有效调整长期也来的企业工作模式,在资金的投入运转中,更加明确细化,减少资金流失所带来的不必要的浪费,在实现其经济效益方面,管理设备的信息化、智能化带来了许多意想不到的效果。与此同时,实现设备管理的信息化、智能化,能够加强对管理设备的监督与检测,使管理工作更加高效高速,对于信息的整理收集能够更加精确、精密。尤其对于设备管理信息,更能够及时准确地提供一系列相关信息,对于不符合标准或者需要修复的设备,能够及时发现并且采取有效合理的措施来修复,这不仅能够减少许多不必要的损失,还能够使设备管理工作更加高效开展,使企业工作正常运行。 2 现代化企业设备技术的特点 首先要弄清楚现代化企业设备技术的特点,才能更好的开展设备管理工作。现代化的企业设备技术主要体现在以下几点: (1)随着设备向着复杂化和精细化方向发展,设备零部件更加的精密,对操作人员有着极高的技术要求。(2)企业设备的现代化发展,就是设备管理实现了智能化、电子化和自动化。(3)企业设备信息化管理不仅实现了对产品质量、安全和产能的实时监控,同时也对提高安全生产和员工工作环境提供了有力的保障。(4)企业规模和产能的不断扩大,使企业所使用的设备更加的复杂化,随着功能的增加设备体积也随着在变大。 3 现代企业设备管理存在的问题 3.1 工程机械装备落后和盲目购置设备 在现代科技高速发展的如今,很多企业的工程机械设备比较老旧,机械设备没有及时地进行更新换代,科学技术也处在落后的状态,这就导致了企业再生产经营上以及某些项目的施工招标都受到了很多的限制,因此在某些时候影响了企业的日常发展。企业应当根据现在的市场情况及时对新的产品和设备进行更新换代,企业只有及时地根据自身发展来进行工程机械设备的更新。 3.2 技术管理水平不足 目前,虽然大部分企业都根据自身的实际情况,设置了机械管理部门,但由于机构人员更换比较频繁,管理人员对设备管理的整体认识比较淡,对设备维修和管理人员进行的专业教育时间较短,技术管理水平较差。 3.3 管理制度方面 企业拥有分工明确的管理机构是企业正常运行、提高效率的保障。在设备管理方面也是,要有明确的设备管理机构。现在一些企业在设备管理的制度方面存在着制度不完善、分工不明确的缺陷,这些缺陷直接导致了工作混乱、管理工作不能正常进行等问题。 4 加强工程机械设备管理维护企业经济效益的方法 4.1 设备管理建议 4.1.1 设备选型分析 设备选用时,系统的分析以及评价后,全面的分析本公司产品的状况,选择性价比最好设备。 4.1.2 设备验收分析 聘用专业人员验收采购的设备,保证设备安全使用,避免问题设备的使用,对企业的安全生产造成影响。 4.1.3 设备安装分析 安装质量进一步强化,各个部门团结协作,保证设备的良好质量,为设备的稳定工作打好基础。 4.1.4 设备的润滑处理工作 在日常管理机械设备的过程中,大量机械出现润滑不良的故障。由于减少机械故障的有效措施可以通过工程机械部件润滑效果精度、质量保证工程机械、设备的正常使用以及正常合理的润滑来实现。对润滑剂的选择要遵从合适原则,要依据机械结构的不同种类以及应用

现代设备管理与寿命周期论文

现代设备管理和设备寿命周期 摘要:本文主要通过对现代设备管理的认识,对设备寿命周期的各个阶段进行一定的分析;同时通过对寿命周期的分析,不断健全现代设备管理制度,实现设备系统的全面综合管理,不断提高设备管理的现代化的水平。 关键词:设备管理寿命周期 现代设备管理是企业管理现代化中不可缺少的组成部分。而对设备寿命周期的研究和管理优势现代企业管理的重中之重。随着科学技术的不断发展,高精度、高效能、高自动化的设备逐渐增多,设备的投资费用也越来越昂贵,与设备有关的费用在产品成本中所占的比重也不断的增加。因此加强设备管理,降低设备的寿命周期费用,延长设备的寿命周期在提高企业经济效益,减少浪费中占有十分重要的地位。 现代设各管理强调设备寿命周期一生的管理,设备寿命周期理论是根据系统论、控制论和决策论的基本原理,结合企业的经营方针、目标任务,分析和研究设备寿命周期三个方面的理论: 1.设备寿命周期的技术理论:依靠技术进步加强设备的技术载体作用,研究寿命周期的故障性和维修性,提高设备有效利用率,采用适用的新技术和诊断修复技术,从而改进设备的可靠性和维修性。 2.设备寿命周期的经济理论:研究磨损的经济规律,掌握设备的技术寿命和经济寿命,对设备的投资、修理和更新改造进行技术经济分设备设计、制造和使用各阶段的责任者和所有者往往不是单一的,

故其经营管理策略和利益会有很大区别。因此,需要研究和控制三者相结合的动态管理,建立相应的模型和模拟,并实现适时的信息反馈,从而实现设备系统的全面的综合管理,不断提高设备管理的现代化水平。 3.设备寿命周期的管理理论:强调设备一生的管理和控制,由于设备设计、制造和使用各阶段的责任者和所有者往往不是单一的,故其经营管理策略和利益会有很大区别。因此,需要研究和控制三者相结合的动态管理,建立相应的模型和模拟,并实现适时的信息反馈,从而实现设备系统的全面的综合管理。 现代设备的寿命周期是指设备从决策和规划、技术方案的评价和规划、安装和验收、调试和试运行、设备故障和诊断、修理、改造和更新、直到设备的折旧和报废。 (一)决策和规划 工业企业在市场经济条件下,必然要参与国内外市场竞争,工厂企业的产品适销对路,品种齐全,质优价廉才能占有市场。同时产品在生产过程中要符合国家的安全、环保、节能要求。 企业在建厂规划和购置设备,或进行设备更新改造,或扩大工厂生产规模增添设备时,在确定产品的发展方向之后,购置设备成为关键环节。有点的企业通过市场调研、考察、决策正确,投资回收快,产品先进质量好。前期的设备购置不可能只由动力部门决策和规划,需要企业的最高领导层的决策和规划,决策和规划正确来源于调研、考察、科学分析,涉及规划发展、计划、生产、

设备管理统计分析方法

第一节设备工程质量体系管理的方法 设备及设备工程本身都属于产品,是实体性产品;设备工程监理属于咨询服务,属于非实体性产品,因此,他们也是属于产品的X畴。他们实现全过程结果的质量以及过程工作质量都应当遵从与质量管理。 进行设备工程监理的一个非常重要的目的就是要确保设备工程项目的质量得到保证,质量既是设备工程项目本身的“生命”,也是设备工程监理单位的“生命”。所以,如何开展设备工程项目实施过程中的质量,是设备工程项目承包方的核心工作问题,是设备工程监理单位的中心工作。 科学合理的设备工程监理质量管理体系的建立是贯彻实施设备工程监理制度的重要基础,是衡量设备工程监理机构能力水平的重要标准,是设备工程监理机构开展监理业务工作的行动指南。那么,设备工程监理机构应当建立什么样的质量管理体系?如何建立呢? 设备工程质量管理体系的建立和实施可以按四个阶段开展即前期准备、体系策划、体系建立、体系试运行。具体按以下步骤进行: 1、根据设备监理资质规定的等级、专业X围,按照X围内的设备工程专业特点,分析、确定本设备工程监理单位所要面向的设备工程项目业主和相关关联方的需求和期望,构建本设备工程监理单位的组织机构、管理模式,统一认识,正确理解ISO9000:2000标准,有特色地按照该标准模式制定出本设备工程监理单位的质量管理体系的系统结构、系统文件。 2、深入、细致地研究本设备工程监理单位所从事的设备工程监理专业X围内的工程技术、经济、管理目标特征及要求的高低,建立本设备工程监理单位的质量管理体系的质量方针和质量目标,充分体现所要面向的顾客的需求与期望,充分地展示本监理机构的质量水平、管理能力、服务水平,充分体现本设备工程监理单位的经营管理理念与发展战略。 3、运用系统论、控制论和科学管理理论和方法,借鉴相关的实际质量管理体系,在本设备工程监理单位内充分讨论,确定实现质量目标所必需的过程和职责。 4、充分掌握本设备工程监理单位涉及的设备工程专业X围内的技术特征、标准、规X及实现的关键方法、手段、措施,确定和提出实现质量目标必需的资源。 5、切合设备工程实际,科学合理地规定较先进的测控各个过程的有效性和效率的方法及分析处理技术、程序、措施。

浅谈现代企业管理

浅谈现代企业管理 企业管理的内容包括了企业发展过程的全部工作内容: 1、按照管理对象划分包括:人力资源、项目、资金、技术、市场、信息、设备与工艺、作业与流程、文化制度与机制、经营环境等。 2、按照成长过程和流程划分包括:项目调研--项目设计----项目投产--项目运营--项目更新——项目二次运营——三次更新等周而复始的多个循环。 3、按照职能或业务功能划分包括:计划管理、生产管理、采购管理、销售管理、质量管理、仓库管理、财务管理、人力资源管理、统计管理、信息管理等。 4、按照层次上下划分为:经营层面、业务层面、决策层面、执行层面、职工层面等。 5、按照资源要素划分为:人力资源、物料资源、技术资源、资金、市场与客户、政策与政府资源等。 企业管理发展战略是企业管理发展计划的路线和原则、灵魂与纲领。企业管理发展战略指导企业管理发展计划,企业管理发展计划落实企业管理发展战略。注意中、长期大计划下小计划的细分和落实。仅重视计划,尤其是年度计划是对的;但还要围绕年度计划作好阶段计划,要坚持用企业的发展战略来指导和统帅各项计划。计划制订时 必须注意到:计划必须是基于企业管理发展战略基础上的详细的相对的短期目标,是战略达成的根本保证。 未来的企业管理的目标模式是以制度化管理模式为基础,适当地

吸收和利用其他几种管理模式的某些有用的因素。为什么这样讲呢牵因为制度化管理比较“残酷”,适当地引进一点亲情关系、友情关系、温情关系确实有好处。甚至有时也可以适当地对管理中的矛盾及利益关系做一点随机性的处理,“淡化”一下规则,因为制度化太呆板了。现在介绍6种企业管理模式: 亲情化管理模式 这种管理模式利用家族血缘关系中的一个很重要的功能,即内聚功能,也就是试图通过家族血缘关系的内聚功能来实现对企业的管理。从历史上看,虽然一个企业在其创业的时期,这种亲情化的企业管理模式确实起到过良好的作用。但是,当企业发展到一定程度的时候,尤其是当企业发展成为大企业以后,这种亲情化的企业管理模式就很快会出现问题。因为这种管理模式中所使用的家族血缘关系中的内聚性功能,会由其内聚性功能而转化成为内耗功能,因而这种管理模式也就应该被其他的管理模式所替代了。我国亲情化的企业管理模式在企业创业时期对企业的正面影响几乎是99%,但是当企业跃过创业期以后,它对企业的负面作用也几乎是99%。这种管理模式的存在只是因为我们国家的信用体制及法律体制还非常不完善,使得人们不敢把自己的资产交给与自己没有血缘关系的人使用,因而不得不采取这种亲情化管理模式。 友情化管理模式 这种管理模式也是在企业初创阶段有积极意义。在钱少的时候,也就是在哥们儿为朋友可以而且也愿意两肋插刀的时候,这种模式是

现代企业设备管理及其系统的实施

现代企业设备管理及其系统的实施 1 现代企业设备管理的思想 设备管理主要是指按照企业中的具体方针目标,对设备进行相关的调查研究,通过对设备的规划、设计、制造、选购、安装、调试、维护等全过程,进行一系列的技术等管理上的活动的总称。 1.1 现代设备管理的特征 (1)技术性。设备在企业中是一种物化的科学技术,是一种重要的生产手段。所以设备管理本身具有较强的技术性。设备本身是一种现代技术的物质载体,其包含着机械、光学、液压、电子、计算机等各方面的知识,所以这些知识在设备的设计和选购上必须要具备。其次,在使用和维修这些设备的时候,需要掌握相应的技术和知识才行,所以设备管理必须要建立在技术的基础之上,如果没有技术是没有办法很好的做好这一工作的。 (2)综合性。设备管理本身具有一定的综合性,因为现代设备本身包含着多方面的知识,是多种学科知识的结合,其次设备管理的内容上会涉及到工程技术、经济财务、组织管理等多个方面;另外,为了充分发挥设备的价值,所以在设备应用的各个阶段都需要进行综合管理;同时设备的管理还会涉及到物资、调度、制造、劳动组织、经济核算、质量控制等多方面的内容。 (3)随机性。设备出现故障有一定的随机性,在设备的维修养护上也会有一些随机的性质。为了使事故发生的次数减少,减少因其而产生的各方面的损失,就必须要对突发的故障及时的应对,对一些突发的情况拥有较强的应对能力,使得设备在管理方面的信息保持畅通,在组织严密的情况下,严密的组织管理活动,通过专业的技术人员对现场进行维护,促进生产的顺利进行。 (4)全员性。现代企业在管理上非常重视广大职工的参与,希望实施以人为中心的管理,设备在管理上的综合性是非常强的,希望全员可以参与,只有这样才能使得设备管理系统更加的完善,才能做好设备管理的工作。 1.2 现代设备管理的系统思想 按照系统工程理论,设备管理可以分解成时间维、资源维和功能维上的三维立体图形。三维立体图形,如图1所示。 图1 设备管理的三维系统结构图 时间维上的任何一点,均可分解成资源维或功能维上的循环过程。例如,时间维上的一个点“安装”,投影到资源维上,必然包含“人力、信息、资金、材料、能源”等要素,而投影到功能维上,也离不开“认识-计划-组织-实施-检查-反馈”

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