啤酒酿造过程中溶解氧的工艺控制措施

啤酒酿造过程中溶解氧的工艺控制措施
啤酒酿造过程中溶解氧的工艺控制措施

危险源及控制措施

重大/一般危险源及控制措施 序号作业/活动/设施/ 场所 危险源 重 大 一 般 可能导致的事故控制措施备注 01 土方开挖施工机械有缺陷是 机械伤害,倾覆 等 进行监督检查 02施工机械的作业位置不符合要 求 是倾覆、触电等进行监督检查 03挖土机司机无证或违章作业是机械伤害等督促施工单位进行教育和培训起直至符合要求、进行监督检查 04其他人员违章进入挖土机作业 区域 是机械伤害等 督促施工单位执行运行的安全控制程序、进 行监督检查 05 基坑支护支护方案或设计缺乏或者不符 合要求 是坍塌等 督促施工单位对此危险源制定安全目标和 管理方案、进行监督检查 06临边防护措施缺乏或者不符合 要求 是坍塌等 督促施工单位对此危险源制定安全目标和 管理方案、进行监督检查 07未定期对支撑、边坡进行监视、 测量 是坍塌等 督促施工单位执行运行的安全控制程序、进 行监督检查 08坑壁支护不符合要求是坍塌等督促施工单位执行运行的安全控制程序、进 行监督检查 09排水措施缺乏或者措施不当是坍塌等进行监督检查 10积土料具堆放或机械设备施工 不合理造成坑边荷载超载 是坍塌等 督促施工单位执行运行的安全控制程序、进 行监督检查 11人员上下通道缺失或设置不合 理 是高处坠落等 监督施工单位执行运行的安全控制程序、进 行监督检查 12基坑作业环境不符合要求或缺 乏垂直作业上下隔离防护措施 是 高处坠落、物体 打击等 督促施工单位对此危险源指定安全目标和 管理方案 .

13 脚手架工程施工方案缺乏或不符合要求是高处坠落等 督促施工单位对此危险源指定安全目标和 管理方案 14脚手架材质不符合要求是架体倒塌,高处 坠落等 进行监督检查 15脚手架基础不能保证架体的荷 载 是 架体倒塌,高处 坠落等 督促施工单位执行运行的安全控制程序督 促施工单位进行教育和培训直至符合要求 16脚手架铺设或材质不符合要求是高处坠落等进行监督检查 17架体稳定性不符合要求是架体倒塌,高处 坠落等 督促施工单位执行运行的安全控制程序、进 行监督检查 18脚手架荷载超载或堆放不均匀是架体倒塌,倾斜 等 进行监督检查 19架体防护不符合要求是高处坠落等进行监督检查 20无交底或验收是架体倾倒等督促施工单位进行教育和培训直至符合要 求、进行监督检查 21人员与物料到达工作平台的方 法不合理 是 高处坠落,物体 打击等 督促施工单位执行运行的安全控制程序、进 行监督检查 22架体不按照规定与建筑物拉结是架体倾倒等进行监督检查 23脚手架不按照方案要求搭设是架体倾倒等督促施工单位进行教育和培训直至符合要 求、进行监督检查 24 悬挑脚手架悬挑梁安装不符合要求是架体倾倒等 督促施工单位执行运行的安全控制程序、进 行监督检查 25外挑杆件与建筑物连接不牢固是架体倾倒等进行监督检查 26架体搭设高度超过方案规定是架体倾倒等督促施工单位执行运行的安全控制程序、进 行监督检查 27立杆底部固定不牢是架体倾倒等进行监督检查 28施工方案缺乏或不符合要求是架体倾倒等督促施工单位对此危险源制定安全目标和 .

啤酒中溶解氧的控制解读

74 酿酒科技·2009年第2期(总第176期)LIQUOR -MAKING SCIENCE &TECHNOLOGY 2009No .2(Tol .176 啤酒中溶解氧的控制 王劲松 (南京金星啤酒有限公司技术质量部, 江苏 摘要:关键词: 南京 210039 啤酒生产过程中除发酵初期氧有利于酵母细胞合成外,其他工序均应严格控制氧的摄入量,防止啤酒中啤酒;溶解氧;控制 文献标识码:B 文章编号:1001-9286(2009)02-0074-03 的还原物质被氧化而影响啤酒质量。溶解氧含量的高低是决定啤酒非生物稳定性和风味稳定性的主要因素之一。中图分类号:TS262.5;TS261.4 Analysis of the Control of Dissolved Oxygen in Beer WANG Jin-song (Technique&Quality Department of Jinxing Beer Co.Ltd., Nanjing, Jiangsu 210039, China

Abstract :Oxygen is helpful for the synthesis of barm cells in early fermentation period in beer production. However, in other production proce-dures, oxygen absorption should be under strict control to prevent the oxidation of reducing substances in beer which would further damage beer quality. The content of dissolved oxygen is the main factor influencing non-biological stability and flavor stability of beer. (Tran.by YUE Yang Key words :beer; dissolved oxygen; control 成品啤酒中溶解氧的含量应控制在0.1mg/L左右,过高易导致啤酒产生类似脂肪氧化后的臭味,影响啤酒的爽快、醇厚性,且使啤酒的后苦味增强,甚至由于成品啤酒中过多氧的存在造成本已还原的双乙酰再次生成,使啤酒产生“生青味”,并氧化啤酒中的一些风味物质,使啤酒风味变差。氧能与蛋白质、多酚化合物反应形成永久性浑浊,降低啤酒的非生物稳定性。啤酒摄入氧主要在过滤与灌装工序,过滤工序中如果能够把清酒的溶解氧水平控制在0.1mg/L以下,就可以有效地提高啤酒的稳定性,延长啤酒贮藏。 发酵液中溶解氧含量很低,经过硅藻土过滤后,清酒溶解氧含量明显增高, 一般用CO 2背压,可达到0.3~ 0.5mg/L,如果用压缩空气背压,清酒中的溶解氧含量可 达1.0mg/L,由于氧的存在,使啤酒中残留的α-乙酰乳酸氧化脱羧而使双乙酰的含量增高。 1.3影响啤酒的风味 啤酒的风味组成包括双乙酰及其前体、醛类、酯类、 高级醇、含硫化合物、挥发性酒花组分等。这些风味组成成分所含有的醛基、羟基、巯基、烯或烯醇基等, 都可以被氧化或进行加氧反应, 结果可能会使啤酒中原来感觉不到的风味成分转化为能感觉到的风味成分, 或改变原有风味成分的呈味性质从而产生异杂味, 并且导致啤酒口感粗劣。例如,多酚物质受到氧化聚合会使啤酒产生涩味、后苦味、辛辣味;酒花中A2酸和不饱和萜烯化合物受到氧化, 会使

危险点及其控制措施常用

危险点及其控制措施 (培训资料) 一、停电设备上验电、装设地线 危险点:高低压感电 控制措施: ●验电工作应有两人进行,一人验电,一人监护。 ●验电前必须辨明该设备为停电设备。 ●验电工作要使用合格的相应电压等级的验电器,验电人员应戴绝缘手套。 ●在同杆塔具有多回高低压线路上验电,必须先验低压后验高压,先验下层再验上层,当验明最下层确无电压后必须装设好地线后再验上层,不得碰触或穿越无地线的导线。 ●电缆头上必须逐相验电,放电装设地线后方可进行上层验电、装设地线。 ●设地线工作,先接接地端、后接导线端,拆时与此相反。上述工作人员必须使用合格的绝缘棒,人体不得触碰导线和地线。 危险点:高空摔跌、物体打击 控制措施: ●作业人员必须戴好安全帽。 ●上杆前检查登杆工具是否良好可靠并注意防滑,攀登杆塔脚钉时要检查脚钉是否可靠。 ●到达验电装设地线位置时,必须系好安全带后进行验电、装设地线工作。 ●验电器、地线应用绳索传递(人员不得负重上杆挂接地)。 二、水泥杆运、焊杆工作危险点 危险点:运输-砸伤 控制措施: ●使用车辆运输时不得超载,运输电杆必须绑扎牢固,防止电杆滚动伤人。 ●装卸应防止散堆伤人,当分散装卸时,每卸完一处,必须将车上的电杆绑扎牢固后,方可继续运送。 ●多人抬杆必须同肩,步调一致,起放电杆时应互相呼应。 ●凡用绳子牵引电杆上山,必须将电杆绑牢,钢丝绳不得触磨地面,电杆两侧5m以内不得有人停留或 通过。 危险点:触电 控制措施: ●未经专门培训人员不准进行焊接工作。 ●禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。 ●下雪、下雨时,不可进行露天焊接或气割工作,如必须进行焊接时,应采取防雨雪的措施。 ●电焊工作所需用的导线,必须使用绝缘良好的皮线,如有接头时应连接牢固,并包有可靠的绝缘,连接到电焊钳的一端,至少应有5m绝缘软导线。 ●电焊设备应使用带有保险的电源刀闸,并应装在密封箱匣内。 ●电焊设备的装拆、检查和修理工作,必须在切断电源后进行。 ●电焊钳必须符合要求: ●能牢固夹住焊条; ●保证电焊钳和焊条接触良好; ●更换焊条必须便利; ●握柄必须用绝缘耐热材料制成。 ●电焊机裸露导线部分和转动部分以及冷却用的风扇,均应装有保护罩。 ●电焊工在合上电焊机刀闸开关前,应先检查电焊设备,看电焊机的外壳接地线是否良好,电焊机的引出线是否有绝缘损坏,短路或接触不良等现象。 ●电焊工在操作电源刀闸时,应戴干燥的手套,另一支手不得按在电焊机外壳上 三、组立及拆除水泥杆

倒闸操作的危险点分析及控制措施

编号:SM-ZD-72331 倒闸操作的危险点分析及 控制措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

倒闸操作的危险点分析及控制措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 (一)停、送柱上开关 危险点:1、高、低压感电 控制措施:1、倒闸操作要严格执行操作票,严禁无票操作。 2、倒闸操作应由两人进行,一人操作,一人监护。 3、操作机械传动的开关或刀闸应戴绝缘手套,操作没有机械传动的开关或刀闸,应使用合格的绝缘杆,雨天操作应使用有防雨罩的绝缘杆。 4、雷电时严禁进行倒闸操作。 5、登杆操作时,操作人员严禁穿越和触碰低压导线。 危险点:2、弧光灼伤 控制措施:1、停电时应先拉负荷开关,并检查负荷开关在开位后再拉隔离开关。 2、作业结束时,应检查线路地线全部拆除,无妨碍送电

方可操作。 3、负荷天关必须检查合到位。 危险点:3、高空坠落 控制措施:上杆作业应全过程系安全带必须戴好安全帽。 危险点:4、绝缘杆、验电器随处乱放受潮,易造成人身感电 控制措施:操作中使用的绝缘杆应妥善存放,严禁沿地平放,由于受潮,导致绝缘降低。 危险点:5、误拉、合开关 控制措施:操作前认真核对线路名称、杆号,严格执行监护制、复诵制。 (二) 变台停、送电 危险点:1、感电伤人 控制措施:1、操作应由两人进行,一人操作,一人监护。 2、严禁徒手摘挂跌落式熔丝管。 3、操作应使用合格的绝缘杆,雨天操作应使用带防雨罩的绝缘杆。 4、雷电时严禁进行倒闸操作。

危险源识别及控制措施(非常实用)

目录 一、危险源辨识、评价及监控措施 二、重大危险源清单 三、重大危险源监控措施方案

危险源辨识、评价及监控措施 可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失,工作环境破坏或上述情况的组合所形成的根源或状态称为危险源。 为了坚决贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,保护人民生命财产的安全,依据现代安全管理的理论,应根据企业的施工特点,依据承包工程的类型、特征、规模及自身管理水平等情况,辨识出危险源,列出清单,并对危险源进行逐项评价,将其中导致生产安全事故发生的可能性较大,且生产安全事故发生会造成严重后果的危险源定义为重大危险源,如可能出现的高处坠落、物体打击、坍塌、触电、中毒以及其他群体伤害事故的状态。同时必须建立管理档案,其内容包括危险源的识别、评价结果和清单。对重大危险源可能出现伤害的范围、性质和时效性,制定消除和控制的措施,并制定相应的管理方案和应给予安,且纳入企业安全管理制度、员工安全教育培训、安全操作规程或安全技术措施中。 1、危险源的辨识

危险源辨识应全面、系统、多角度、不漏项,重点放在能量主体,危险物及其控制和影响因素上。 2、危险源的辨识范围 ①单位工程在其生产活动中,因自身活动,产品或服务而产生的危险源,包括: a) 施工准备阶段的危险源; b) 基础施工阶段的危险源; c) 结构施工阶段的危险源; d) 装修施工阶段的危险源; e) 设备安装阶段的危险源; f) 工程验收交付阶段危险源; g) 停止施工阶段的危险源。 ②相关方(包括供货方、分承包合同方、劳务方等)的活动,产品或服务中的危险源,包括: a) 材料供应方提供原材料及产品的危险源; b) 工程分包方在施工活动中的危险源; c) 设备租赁方的设备在运行过程中的危险源; d) 劳务方在施工过程中的危险源; c) 其他相关方(参观、访问、检查、实习)活动中的危险源。 ③考虑三种状态下的危险源 a) 正常施工情况下的危险源; b) 异常施工情况下的危险源;

溶解氧对发酵的影响及其控制

溶解氧对发酵的影响及其控制 1 溶解氧对发酵的影响 溶氧是需氧发酵控制最重要的参数之一。由于氧在水中的溶解度很小,在发酵液中的溶解度亦如此,因此,需要不断通风和搅拌,才能满足不同发酵过程对氧的需求。溶氧的大小对菌体生长和产物的形成及产量都会产生不同的影响。如谷氨酸发酵,供氧不足时,谷氨酸积累就会明显降低,产生大量乳酸和琥珀酸。 1.1 溶氧量在发酵的各个过程中对微生物的生长的影响是不同的 改变通气速率发酵前期菌丝体大量繁殖,需氧量大于供氧,溶氧出现一个低峰。在生长阶段,产物合成期,需氧量减少,溶氧稳定,但受补料、加油等条件大影响。补糖后,摄氧率就会增加,引起溶氧浓度的下降,经过一段时间以后又逐步回升并接近原来的溶解氧浓度。如继续补糖,又会继续下降,甚至引起生产受到限制。发酵后期,由于菌体衰老,呼吸减弱,溶氧浓度上升,一旦菌体自溶,溶氧浓度会明显上升。 1.2 溶氧对发酵产物的影响 对于好氧发酵来说,溶解氧通常既是营养因素,又是环境因素。特别是对于具有一定氧化还原性质的代谢产物的生产来说,DO的改变势必会影响到菌株培养体系的氧化还原电位,同时也会对细胞生长和产物的形成产生影响。 在黄原胶发酵中,虽然发酵液中的溶氧浓度对菌体生长速率影响不大,但是对菌体浓度达到最大之后的菌体的稳定期的长短及产品质量却有着明显的影响。

需氧微生物酶的活性对氧有着很强的依赖性。谷氨酸发酵中,高溶氧条件下乳酸脱氢酶(LDH)活性明显比低溶氧条件下的LDH酶活要低,产酸中后期谷氨酸脱氢酶(GDH)的酶活下降很快,这可能是由于在高溶氧条件下,剧烈的通气和搅拌加剧了菌体的死亡速度和发酵活性的衰减。 DO值的高低还会改变微生物代谢途径,以致改变发酵环境甚至使目标产物发生偏离。研究表明,L-异亮氨酸的代谢流量与溶氧浓度有密切关系,可以通过控制不同时期的溶氧来改变发酵过程中的代谢流分布,从而改变Ile等氨基酸合成的代谢流量。 2 溶氧量的控制 对溶解氧进行控制的目的是把溶解氧浓度值稳定控制在一定的期望值或范围内。在微生物发酵过程中,溶解氧浓度与其它过程参数的关系极为复杂,受到生物反应器中多种物理、化学和微生物因素的影响和制约。从氧的传递速率方程也可看出,对DO值的控制主要集中在氧的溶解和传递两个方面。 2.1 控制溶氧量(C*-CL)是氧溶解的推动力,控制溶氧量首要因素是控制氧分压(C*)。高密度培养往往采用通入纯氧的方式提高氧分压,而厌氧发酵则采用各种方式将氧分压控制在较低水平。如啤酒发酵,麦汁充氧和酵母接种阶段,一般要求氧含量达到8~10PPM;而啤酒发酵阶段,一般啤酒中的含氧量不得超过2PPM。 2.2控制氧传递速率氧传递速率主要考虑KLa的影响因素。从一定意义上讲,KLa愈大,好氧生物反应器的传质性能愈好。控制KLa的途径可分为操作变量、反应液的理化性质和反应器的

啤酒理化检验方法

总则基本要求 1、总则 1.1 本方法中所采用的名词术语,计量单位符合国家规定的标准。 1.2 本标准中所采用的各种仪器(如:分析天平,分光光度计等)要按时检定,所用比重瓶、移液管、容量瓶等器具按有关鉴定规定定期校正。 1.3 本方法中所用水,在没注明其他要求时,均为蒸馏水。 1.4 本方法中所用试剂,在未说明其他要求时,均为分析纯。 1.5 试验方法中“溶液,在未注明溶剂外,均指水溶液。 1.6 理化指标的实测数据报告及实验结果,有效数字要与技术要求相一致。 2、基本要求 2.1 试验中所用玻璃仪器,用前须视洁污程度分别以铬酸洗涤液浸泡或以洗涤剂清洗,然后用自来水洗,再用蒸馏水洗干净。 2.2 试验方法中的有效数字,表示吸取或称量时要求达到精密度。

成品酒的检测方法 1、泡沫的检测方法 原理:使用同一构造的器具,在同一温度、固定条件下,用目视测定啤酒泡沫消失的速度,以秒表示。 仪器: A 秒表 B 无色透明玻璃杯必须预先彻底清洗其表面油污,严防灰尘污染,干燥后再使用。试验前,置于试验房间内放置10min. 操作: 将原瓶啤酒置于15℃水浴中保持至等温后启盖,立刻将啤酒从距离玻璃杯口约3cm处注入容量为200-300mL的清洁玻璃杯中,观察泡沫升起情况,记录泡沫的色泽和粗细。等泡沫稳定后,测量泡沫高度,记录以cm表示,并进一步记录从泡沫稳定后至泡沫消失,露出酒面的时间,以秒表示。最后观察泡沫挂杯情况。所得结果取整数。 根据观察到的现象进行记录,如洁白、白、发黄、灰;细腻、较细腻、较细、较粗、粗大;挂杯、尚挂杯、不挂杯等。 注意事项 试验时严禁空气流通现象,测定前样品瓶避免振摇。 2、净含量的检测方法 2.1 仪器①量筒②记号笔 2.2 操作 将瓶装酒样置于(20±10)℃水浴中恒温30min。取出,擦干瓶外

液氨危险点及控制措施

液氨危险点及控制措施一、主要危险、有害因素分析 ???????氨气理化性质 ???????引燃温度:651℃ ???????最大爆炸压力(MPa):0.580

???????毒性及健康危害???????侵入途径:吸入 ???????二、可能发生的事故及防范措施???????(一)液氨泄漏:

???????液氨由槽车运至厂内,在厂内采用储槽储存,储槽和输送管道可能发生漏气。 ???????氨气泄漏后产生后果:可能发生中毒事故,遇明火 灾工作。 ???????1、关阀断料,切断事故源

???????生产装置发生氨气泄漏时,主要由事故单位负责处置,消防队员负责协助和掩护。当事故单位不能有效采取处置时,消防队员要在单位技术人员的配合指导下实施断电、 ???????3、储运排险 ???????转运氨气时,装液氨槽车必须符合国家标准,要按安全操作程序进行,运输过程避免容器受热,严禁烟火。入

库时要检查容器是否漏气,储存场所应阴凉、通风干燥。发现泄漏时首先尽量堵漏,操作人员需穿防护服,戴防毒面罩,向泄漏设备冲水,大量泄漏可将氨气导入水中吸收。防止氨水进入附近的河流湖泊。 ???????????(2)储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计,并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置,设置整流装置与压力机、动力

电源、管线压力、通风设施或相应的吸收装置的联锁装置。重点储罐需设置紧急切断装置。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。 敲击管道与阀体,以免引起火花。 ???????(2)在含氨气环境中作业应采用以下防护措施:根据不同作业环境配备相应的氨气检测仪及防护装置,并落实

如何控制溶解氧

一、原辅材料的控制 1. 糖化生产时应根据每批进厂麦芽的指标,及时调整生产工艺,如下料温度、蛋白分解温度和时间。糖化温度和时间要根据麦芽质量加以调整,以保证投入原料的相对稳定。从源头上控制溶解氧的上升,以便有效地保证麦汁组分的相对稳定性,避免因啤酒口味差异,导致发酵液合流过滤时溶解氧的上升。 2. 应尽可能使用新鲜的辅料大米,因为随着陈化时间的延长,其游离脂肪的含量会逐渐增多,容易产生脂肪氧化的臭味。 二、糖化过程的控制 1. 为了尽可能避免在糖化过程中麦汁过多地吸氧,糖化醪应使用脱氧水兑制;糖化时尽量减少搅拌,以降低搅拌翻滚时空气溶入其中;糖化和麦汁过滤时最好采用惰性气体覆盖醪液表面,以隔绝空气,避免麦汁吸氧。另外还要根据糖化生产工艺要求,往糖化锅中加入乳酸或磷酸,保证醪液的pH值在5.4~5.8之间,如麦芽中β—葡聚糖的含量高于150mg/L时,应适量加入含β—葡聚糖酶高的复合酶,以降低麦汁黏度,保证醪液的液化效果,减少因麦汁过滤时耕糟、回流次数过多而吸氧。 2. 糊化锅、糖化锅、煮沸锅的人孔在生产时一定要关闭。从糊化锅进入糖化锅、过滤槽和煮沸锅的物料管最好设计为底部进料,以减少醪液和麦汁在输送过程中与氧气的接触机会。煮沸时间应严格控制在90分钟之内。缩短麦汁在回旋沉淀槽中停留的时间。麦汁冷却采用一段薄板冷却,缩短麦汁入罐时间并严格控制麦汁的充氧量。麦汁充氧量过少不利于酵母的繁殖,还会导致双乙酰还原发生困难。充氧量过多会使酵母前期发酵过于旺盛,形成过量的α—乙酰乳酸,还会消耗多量的快速还原物质,阻碍部分风味物质的还原,导致发酵后期双乙酰还原较慢,破坏啤酒香气,诱发异常气味同时副产物增多,高级醇含量高会使啤酒饮用后有“上头”的感觉,所以冷麦汁充氧量应控制在8ppm~10ppm之间。 三、发酵液的控制 1. 酵母发酵阶段如吸入过多氧气,会破坏发酵液中还原物质的平衡,大量消耗发酵液中的还原物质,降低成品啤酒的抗氧化能力。 2. 发酵大罐的备压气体:滤酒前,发酵液用CO2备压。 3. 发酵液压力要求:备压时CO2压力为0.10 Mpa~0.12Mpa,且CO2纯度为99.8%以上。 4. 由于市场竞争激烈,导致企业生产的酒品种较多,有时一种酒的库存较大,另一种酒已告急,需开另一罐酒,导致排土次数增加,未滤完酒的大罐上方空气进入发酵液,引起发酵液溶解氧升高。为了杜绝此类现象,发酵液开罐后原则上要求一次滤完,特殊情况不能一次滤完的,开罐时间不得超过3天。 四、滤酒管路的控制 滤酒的管路要采用不锈钢,且管路内壁光滑,接缝处平整,无凹凸不平的现象。还要保证滤酒的管路、泵、阀门密封良好。

危险源识别及控制措施

宝钢大厦(广东)项目重大 危险源识别及控制措施 一、高空坠落危险源的识别 (一)临边作业 基坑周边;尚未安装栏杆或栏板的阳台,料台,与挑平台周边,雨蓬与挑檐边;无外脚手架的屋面与楼层周边;楼层周边,分层施工的楼梯口和梯段边及顶层楼梯口,垂直运输接料平台等临边作业。 (二)洞口作业 孔口与洞口旁边的高处作业,包括施工现场及通道旁深度在2米及2米以上的人孔,沟槽与管道,孔洞边沿上的作业。板与墙的洞口,电梯井口,杯形,条形基础上口,未填土的坑槽、以及人孔天窗、地板门、施工现场通道附近的各类洞口。 (三)攀登与悬空作业 借助登高用具或登高设施在攀登条件下的作业为攀登作业。在周边临空状态下进行的作业为悬空作业。柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用拉攀具,作业人员未从规定通道上下、阳台等吊车臂架施工设备进行攀登。钢构件吊装、预应力钢筋混凝土屋架、衍架等大型构件、钢结构安装与安装管道、模板支撑和拆卸,钢筋绑扎,混凝土浇注、门窗等悬空作业。 制定高处坠落预防措施 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,根据本工程的结构特点和工程实际,在确定高处坠落危险源后制定本措施。 一、为防止高处坠落事故的发生,在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识,安全注意事项等安全技术交底工作。 二、施工作业人员进场后,督促施工单位按不同层次(公司、项目部、班组)进行三级教育工作。 三、凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员,严禁参加高处作业工作。 四、为防止高处坠落事故的发生,首层完工后,搭设合理、牢固能起到防护作用的外脚手架,在架体内侧支挂密目式安全网,应注意的是在支挂密目式安全网时,必须按规定高出施工层一步架。并在首层顶支挂第一道安全平网,在四层顶和顶层屋檐下支挂第二道和第三道安全平网,以防止高处作业人员发生坠落事故。

啤酒中溶解氧的控制

酿酒科技2009年第2期(总第176期)·LIQUOR-MAKING SCIENCE&TECHNOLOGY2009No.2(Tol.176) 啤酒中溶解氧的控制 王劲松 (南京金星啤酒有限公司技术质量部,江苏南京210039) 摘要:啤酒生产过程中除发酵初期氧有利于酵母细胞合成外,其他工序均应严格控制氧的摄入量,防止啤酒中 的还原物质被氧化而影响啤酒质量。溶解氧含量的高低是决定啤酒非生物稳定性和风味稳定性的主要因素之一。 关键词:啤酒;溶解氧;控制 中图分类号:TS262.5;TS261.4文献标识码:B文章编号:1001-9286(2009)02-0074-03 Analysis of the Control of Dissolved Oxygen in Beer WANG Jin-song (Technique&Quality Department of Jinxing Beer Co.Ltd.,Nanjing,Jiangsu210039,China) Abstract:Oxygen is helpful for the synthesis of barm cells in early fermentation period in beer production.However,in other production proce-dures,oxygen absorption should be under strict control to prevent the oxidation of reducing substances in beer which would further damage beer quality.The content of dissolved oxygen is the main factor influencing non-biological stability and flavor stability of beer.(Tran.by YUE Yang) Key words:beer;dissolved oxygen;control 成品啤酒中溶解氧的含量应控制在0.1mg/L左右,过高易导致啤酒产生类似脂肪氧化后的臭味,影响啤酒的爽快、醇厚性,且使啤酒的后苦味增强,甚至由于成品啤酒中过多氧的存在造成本已还原的双乙酰再次生成,使啤酒产生“生青味”,并氧化啤酒中的一些风味物质,使啤酒风味变差。氧能与蛋白质、多酚化合物反应形成永久性浑浊,降低啤酒的非生物稳定性。啤酒摄入氧主要在过滤与灌装工序,过滤工序中如果能够把清酒的溶解氧水平控制在0.1mg/L以下,就可以有效地提高啤酒的稳定性,延长啤酒贮藏。 1氧对啤酒的危害 1.1啤酒产生胶体浑浊的主要因素 啤酒中含有大量的巯基的蛋白质和多肽,受到氧化后形成双硫键,促进了蛋白质和多肽聚合,形成浑浊物质。啤酒中多酚物质在一定条件下可以氧化聚合为多聚体,啤酒中有较多的溶解氧存在,加上有二价金属离子的催化与结合,多酚加速聚合的同时又可以氢键和共价键的形式与多肽(大多为醇溶蛋白的分解产物)相结合,呈现雾状浑浊,称为“冷浑浊”。由于氧化聚合继续进行,形成许多牢固的共价键结合物,呈絮状或片状混合物,称为“永久浑浊”。由此可知,氧对啤酒浑浊的形成具有极大的影响。 1.2使啤酒中双乙酰含量升高 发酵液中溶解氧含量很低,经过硅藻土过滤后,清酒溶解氧含量明显增高,一般用CO2背压,可达到0.3~0.5mg/L,如果用压缩空气背压,清酒中的溶解氧含量可达1.0mg/L,由于氧的存在,使啤酒中残留的α-乙酰乳酸氧化脱羧而使双乙酰的含量增高。 1.3影响啤酒的风味 啤酒的风味组成包括双乙酰及其前体、醛类、酯类、高级醇、含硫化合物、挥发性酒花组分等。这些风味组成成分所含有的醛基、羟基、巯基、烯或烯醇基等,都可以被氧化或进行加氧反应,结果可能会使啤酒中原来感觉不到的风味成分转化为能感觉到的风味成分,或改变原有风味成分的呈味性质从而产生异杂味,并且导致啤酒口感粗劣。例如,多酚物质受到氧化聚合会使啤酒产生涩味、后苦味、辛辣味;酒花中A2酸和不饱和萜烯化合物受到氧化,会使啤酒产生烷烃臭、粗糙的苦味和后苦味;包装啤酒中的氧能促进A2乙酰乳酸的氧化脱羧反应,使VDK回升,从而使啤酒产生馊饭味。 1.4加深啤酒色泽 啤酒中含有的一些糖类和氨基酸在灭菌温度下的缓慢氧化,是加深啤酒色泽的重要原因,而多酚类氧化聚合形成的鞣酐,会使啤酒呈现暗红色。 1.5破坏酒花香味和苦味 氧能促进酒花不饱和萜烯化合物氧化,形成饱和烃, 收稿日期:2008-09-17 作者简介:王劲松,男,河南鹿邑人,大专。74

液氨危险点及控制措施示范文本

液氨危险点及控制措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

液氨危险点及控制措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、主要危险、有害因素分析 氨气理化性质 外观与性状:无色有刺激性恶臭的气体。 临界温度:132.5℃;临界压力:11.40MPa 燃烧爆炸危险性:能与空气形成爆炸性混合物,遇明 火、高热引起燃烧爆炸。 爆炸下限(%):15.7;爆炸上限(%):27.4 引燃温度:651℃ 最大爆炸压力(MPa):0.580 毒性及健康危害 侵入途径:吸入 急性中毒:轻度者出现流泪、咽痛、声音沙哑、咳

嗽、咯痰等;眼结膜、咽部充血、水肿;胸部X 线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中枢中毒上述症状加剧,出现呼吸困难、紫绀;胸部X 线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿,或有呼吸窘迫综合征,患者剧烈咳嗽、咳大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼睛灼伤;液氨可致皮肤灼伤。 二、可能发生的事故及防范措施 (一)液氨泄漏: 液氨由槽车运至厂内,在厂内采用储槽储存,储槽和输送管道可能发生漏气。 氨气泄漏后产生后果:可能发生中毒事故,遇明火还可能发生火灾、爆炸事故,对事故现场及周围的环境和人身财产等造成严重的影响。

液氨危险点及控制措施

安全措施 Q/HNMD-CS-01-2014 液氨危险点及控制措施 2014-12-17发布 2014-12-17实施

一、主要危险、有害因素分析 氨气理化性质 外观与性状:无色有刺激性恶臭的气体。 临界温度:132.5℃;临界压力:11.40MPa 燃烧爆炸危险性:能与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热引起燃烧爆炸。 爆炸下限(%):15.7;爆炸上限(%):27.4 引燃温度:651℃ 最大爆炸压力(MPa):0.580 毒性及健康危害 侵入途径:吸入 急性中毒:轻度者出现流泪、咽痛、声音沙哑、咳嗽、咯痰等;眼结膜、咽部充血、水肿;胸部 X 线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中枢中毒上述症状加剧,出现呼吸困难、紫绀;胸部 X 线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿,或有呼吸窘迫综合征,患者剧烈咳嗽、咳大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼睛灼伤;液氨可致皮肤灼伤。 二、可能发生的事故及防范措施 (一)液氨泄漏: 液氨由槽车运至厂内,在厂内采用储槽储存,储槽和输送管道可能发

生漏气。 氨气泄漏后产生后果:可能发生中毒事故,遇明火还可能发生火灾、爆炸事故,对事故现场及周围的环境和人身财产等造成严重的影响。 防范措施:液氨储罐区设计应严格执行安全及防火等有关规定,检修维护时应严格执行《工业管道工程施工及验收规范》,管道、阀门做到不发生“跑、冒、滴、漏”现象。 应急预案: 发生重大泄漏事故后,企业必须拉响警报器,在第一时间通知应急处理领导小组,并处理好泄漏处置和抢险救灾工作。 1、关阀断料,切断事故源 生产装置发生氨气泄漏时,主要由事故单位负责处置,消防队员负责协助和掩护。当事故单位不能有效采取处置时,消防队员要在单位技术人员的配合指导下实施断电、断水、断气、断料等措施,切断事故源并严禁明火、火花产生。发生火灾时,用雾状水或砂土灭火,禁止用高压水灭火。 2、雾状水稀释降毒 主要是采用喷雾水流对染毒区内散发在空气中的氨气浓度进行稀释降毒。如果是生产、储存装置泄漏,也可以向有限的空间充入惰性介质,如:氮气等,使危险品的浓度迅速降低。如果是空旷处,水枪的数量和流量也要增大,以达到降毒的有效程度。 3、储运排险 转运氨气时,装液氨槽车必须符合国家标准,要按安全操作程序进行,运输过程避免容器受热,严禁烟火。入库时要检查容器是否漏气,储存场

油化验工作危险点及其控制措施(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 油化验工作危险点及其控制措 施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

油化验工作危险点及其控制措施(新版) 油化验工作危险点及其控制措施 序号 作业内容 危险点 控制措施 制订依据 一 水溶酸 1.加热时烫伤 1.1按规定的程序进行,并使用安全防护用具。 二 酸值

1.酒精外喷 1.1酒精加热时瓶口不准对准自己或别人。三 水份 1.引起呼吸道疾病 1.1在强力排风柜内进行,使SO2 及时排出。 四 闪点 1.火灾 1.1经常检查煤气是否泄漏。 五 机械杂质 1.有机溶剂引起皮肤过敏 1.1操作时戴橡胶手套。 六

击穿 1.人身感电 1.1操作人要站在绝缘垫上。 七 介质损耗 1.高温烫伤 1.1使用专用工具提油杯。 八 色谱 1.氢气泄漏引起爆炸 1.1经常检查氢气的各个阀门,氢气瓶放在通风处,附近严禁烟火。 九 配药 1.中毒 1.1易挥发药品在通风柜内进行,工作后要洗手。

十 SF2 试验 1.中毒窒息 1.1工作中带防毒面具穿防护服。 十一 钢瓶运输 1.碰伤手脚 1.1应绑扎固定好,检查钢瓶胶圈齐全完好。十二 工作结束 1.不洗手就餐引起中毒 1.1饭前冼手。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

巡视工作危险点分析及控制措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD213 巡视工作危险点分析及控制措施通用 版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

巡视工作危险点分析及控制措施通 用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 危险点:1、作业人员摔伤、撞伤 控制措施:1、巡视工作应由有电力线路工作经验人员担任,新人员不得单独巡视。偏僻山区和夜间巡视必须两人进行,暑天、大雪天必须两人进行。 2、单人巡线禁止攀登杆塔。 3、在公路、铁路附近注意往来车辆。 危险点:2、巡视人员溺水 控制措施:1、下暴雨洪水上涨,杆塔巡视两人进行。 2、遇有不明深浅的河流,不得趟水过河,春秋两季不得踏薄冰过河。 危险点:3、工作人员跨步电压感电 控制措施:1、事故巡线应始终认为线路带电,即使明知线路已停电,也应认为线路有随时送电的可能。保持必要安全距离。 2、夜间应沿线路外侧进行,大风天沿线路上风侧进行,以免触及断落导线。

危险源识别及控制措施

危险源识别及控制措施 一、高空坠落危险源的识别 (1)临边作业 基坑周边,尚未安装栏杆或栏板的阳台,料台,与挑平台周边,雨蓬与挑檐边,无外脚手架的屋面与楼层周边,头层墙高度超过3.2米的楼层周边,分层施工的楼梯口和梯段边及顶层楼梯口,垂直运输接料平台等临边作业。 (二)洞口作业 孔口与洞边口旁的高处作业,包括施工现场及通道旁深度在2米及2米以上的人孔,沟槽与管道,孔洞边沿上的作业。板与墙的洞口,电梯井口,杯形,条形基础上口,未填土的坑槽、以及人孔天窗、地板门、施工现场通道附近的各类洞口。 (三)攀登与悬空作业 借助登高用具或登高设施在攀登条件下的作业为攀登作业。在周边临空状态下进行的作业为悬空作业。柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用拉攀具,作业人员未从规定通道上下、阳台等吊车臂架施工设备进行攀登。钢构件吊装、预应力钢筋混凝土屋架、衍架等大型构件、安装管道、模板支撑和拆卸,钢筋绑扎,混凝土浇注、门窗等悬空作业。 制定高处坠落预防措施 为贯彻“安全第一、预防为主”的方针,根据本工程的结构特点和工程实际,在确定高处坠落危险源后制定本措施。 一、为防止高处坠落事故的发生,在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识,安全注意事项等安全技术交底工作。 二、施工作业人员进场后,按不同层次(公司、项目部、班组)进行三级教育工作。 三、凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员,严禁参加高处作业工作。 四、为防止高处坠落事故的发生,首层完工后,搭设合理、牢固能起到防护作用的外脚手架,在架体内侧支挂密目式安全网,应注意的是在支挂密目式安全网时,必须按规定高出施工层一步架。并在首层顶支挂第一道安全平网,在四层顶和顶层屋檐下支挂第二道和第三道安全平网,以防止高处作业人员发生坠落事故。 五、对所有预留洞口,如通风道口,垃圾道口和短边边长超过250mm的预留洞口,加木盖进行防护,凡超过1000mm的洞口应在上方铺设厚度不小于50 mm的木板,并在下

啤酒生产过程中溶解氧的控制解读

啤酒生产过程中溶解氧的控制 时间:2009-05-03 04:51来源:作者:网络点击:次 随着生产技术的发展和消费者品评能力的提高,人们对啤酒的外观、香气、风味及湿浊沉淀等变化十分敏感,越来越认识到氧对啤酒质量的危害,控制啤酒含氧量已成为啤酒厂关注的焦 随着生产技术的发展和消费者品评能力的提高,人们对啤酒的外观、香气、风味及湿浊沉淀等变化十分敏感,越来越认识到氧对啤酒质量的危害,控制啤酒含氧量已成为啤酒厂关注的焦点。 啤酒生产过程中氧的来源及其变化糖化工序氧的溶入生产用水含饱和溶解氧,麦醪泵入糖化锅或过滤槽,过快的搅拌、频繁打开入孔门,麦汁过滤时保温不良都会吸入空气。 发酵及过滤过程中溶解氧的变化麦汁要充氧,供酵母繁殖,发酵过程中,氧气很快被酵母增殖所消耗,还原物质损失并不太多。如没有外来原因,发酵液的溶解氧已降至0.1mg/l以下。过滤时,如果过滤系统密封不良,操作不当,氧气的溶入就多;稀释硅藻土未用脱氧水或配料装置,未用CO2保护,都会增加清酒中的溶解氧。包装过程中溶解氧的变化清酒输送系统若密封不良溶解氧增多;采用CO2或其他惰性气体压送,则溶解氧几乎没什么变化;灌装机构结构、维护保养不良,不能抽真空充CO2灌酒,氧气的溶入就多。 溶解氧对啤酒质量的危害溶解氧对啤酒质量的危害很大,如加深啤酒色度,影响啤酒口味,产生严重老化味,影响啤酒澄清度,增加浊度等。 啤酒生产过程中溶解氧的控制糖(糊)化过程中氧的控制改进糖化设备、平推式双门改为密闭式入孔;醪液从各锅底部进料;有条件的话糖化用水采用脱氧水,下料水应先升至工艺温度再投料;尽量减少搅拌次数的时间,降低搅拌速度;采用低温酸休止,降低糖化醪黏度,加快麦汁过滤,注意保温;尽量缩短麦汁在沉淀槽内停滞时间。总之,在薄板冷却之前不允许有增氧存在,以保护麦醪中的还原物质,其溶解氧一般在0.5ppm以下。 发酵工段溶解氧的控制发酵初期麦汁溶解氧一般为6~10ppm,最多不超过15ppm,贮酒结束时,溶解氧应在0.05ppm以下。发酵液如要倒罐,必须用CO2备压。 过滤过程中溶解氧的控制必须特别注意高浓稀释水的氧含量达到 0.05mg/l以下。滤酒过程中,应采用CO2或N2气备压,排尽管道、设备、泵的空气,用脱氧水充满管道,硅藻土用脱氧水混合预涂,配料装置用CO2保护。在过滤管线上安装在线溶解氧检测仪,随时测定溶解氧,清酒溶解氧小于 0.10ppm方可入清酒罐。清酒液输送要稳定,可适当加些抗氧化剂,如异Vc钠、偏重亚硫酸钾,葡萄糖氧化酶等。包装过程中溶解氧的控制清酒管路用脱氧水引酒,灌装采用二次抽真空,CO2备压。击泡器运转正常、压盖时用CO2吹除空气。

重大一般危险源及控制措施

重大/一般危险源及控制措施 序号作业/活 动/设 施/场所 危险源重 大 一 般 检查验收 记录 验收 日期 备 注 1 土方开 挖施工机械有缺陷 2施工机械的作业位 置不符合要求 3挖土机司机无证或 违章作业 4其他人员违规进入 挖土机作业区域 5 基坑支 护支护方案或设计缺乏或者不符合要求 6临边防护措施缺乏 或者不符合要求7未定期对支撑、边 坡进行监控、测量8坑壁支护不符合要 求 9排水措施缺乏或者 措施不当 10积土料具堆放或机 械设备施工不合理 造成坑边荷载超载11人员上下通道缺乏 或设置不合理 12基坑作业环境不符 合要求或缺乏垂直 作业上下隔离防护 措施 13施工方案缺乏或不

脚手架工程符合要求 14脚手架材质不符合 要求 15脚手架基础不能保 证架体的荷载 16脚手架铺设或材质 不符合要求 17架体稳定性不符合 要求 18脚手架荷载超载或 堆放不均匀 19架体防护不符合要 求 20无交底与验收 21人员与物料到达工 作平台的方法不合 理 22架体不按规定与建 筑物拉结 23脚手架不按方案要 求搭设 24 模板工 程施工方案缺乏或不符合要求 25无针对混疑土输送 的安全措施 26混凝土模板支撑系 统不符合要求 27支撑模板的立柱的 稳定性不符合要求28模板存放无防倾倒 措施或存放不合要

29悬空作业未系安全 带或系挂不符合要 求 30模板工程无验收与 交底 31模板作业2m以上无 可靠立足点 32模板拆除区末设置 戒线且无人监护33模板拆除前未经拆 模申请批准 34模板上施工荷载超 过规定或堆放不均 匀 35 高处作 业员工作业违章 36安全网防护或材质 不符合要求 37临边与“四口”防 护措施缺陷 38 施工用 电作业外电防护措施缺乏或不符合要求 39接地与接零保护系 统不符合要求 40用电施工组织设计 缺陷 41违反“一机、一 闸、一漏、一箱”42电线电缆老化、破 皮未包扎 43非电工私拉乱接电

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