对二三氟甲苯433-19-2

对二三氟甲苯433-19-2
对二三氟甲苯433-19-2

对(邻)氯甲苯项目可研概要

对、邻氯甲苯项目可研报告 编制单位:编制时间:二○一一年十二月

一、项目提出的背景------------ 3 二、对、邻氯甲苯市场预测-------- 5 三、产品方案和建设规模---------- 13 四、工艺技术方案------------- 15 五、原料、辅料、燃料及公用工程供应---- 29 六、厂址方案------------------ 29 七、项目实施规划--------------- 29 八、工厂组织及定员-------------- 30 九、投资估算和资金筹措----------- 30 十、财务评价------------------ 32 十一、结论------------------ 37

对、邻氯甲苯项目可研报告 一、项目提出的背景 1、企业发展的需要江苏大和氯碱化工有限公司(以下简称江苏大和)成立于2006 年,位于江苏省盐城市陈家港化工集中区内,陈家港化工集中区位于东部沿海开放前沿和长江三角洲与淮海经济区的结合部,地处盐城、淮安、连云港三市交汇处。该园区东邻黄海,水运以国家二类开放口岸陈家港为依托,水路距连云港27 海里,并以苏北唯一没有建闸的入海河道、有苏北黄浦江之称的灌河与通榆运河相连,陆路紧邻沿海高速公路,距204 国道仅20 公里,并与306 国道和宁连高速公路相通,水陆交通十分便利。 江苏大和主要产品有液碱、液氯、高纯盐酸、次氯酸钠、氯乙酸、漂白粉、苯胺等产品。其中离子膜烧碱年生产能力20 万吨,液氯年生产能力18 万吨;氯乙酸年生产能力5000 吨;合成高纯盐酸年生产能力5 万吨;漂白粉生产能力5000 吨,苯胺生产能力3 万吨。 在建项目有4 万吨氯化石蜡、4 万吨氯化聚乙烯、3 万吨苯胺项目及5000 吨码头项目。 江苏大和的发展战略是:以氯碱为基础,合理配置资源,以循环 经济为主线;发展高附加值的下游产品,适时发展材料化工;把公司 建成高技术含量、绿色环保、具有产业特色的现代化化工企业。对、 邻氯甲苯项目作为氯气的下游产品,符合公司发展战略。

重要的含氟医药中间体介绍

重要的含氟医药中间体介绍 2,4-二氯氟苯 2,4-二氯氟苯是合成氟喹诺酮类抗菌药物的起始原料,目前主要用于合成广谱抗生素——环丙沙星即环丙氟哌酸。环丙氟哌酸具有药效高、耐交叉使用、广谱抗菌、无毒副作用且不需皮试等优点,近年发展迅速,在德国、美国、法国、日本、印度、西班牙等都建有环丙氟哌酸生产装置,产品销售到40多个国家和地区。然而,作为基础原料的2,4-二氯氟苯却大部分依赖进口。国内也有多家生产企业,总装置能力约1000吨。作为起始原料,2,4-二氯氟苯消耗量约为环丙氟哌酸的3~5倍。随着国内外环丙氟哌酸生产装置的增加及扩大,可以预计2,4-二氯氟苯的市场需求较大,发展前景广阔。工业上目前普遍采用3-氯-4氟-硝基苯氯化制备2,4-二氯氟苯,也可以2,4-二硝基氟化苯为原料经氟化生成2,4-二硝基氟苯,然后氯化取代硝基制得2,4-二氯氟苯。另外,还可以二氯苯为起始原料,用混合二氯苯亦可用邻二氯苯,经硝化、氟化、氯化制得2,4-二氯氟苯;此方法采用搪瓷釜,设备简单,操作安全可靠、三废少、产品纯度高。反应中间产物3-氯-4-氟硝基苯又是医药、农药的中间体,若以混合二氯苯为起始原料只需将氯苯蒸馏后的产物直接用于生产,为混合二氯苯的综合利用找到了出路。此方法是工业化生产较为合适的方法,但尚须改进工艺,提高收率,逐步完善。 3-氯-4-氟苯胺(氟氯苯胺) 3-氯-4-氟苯胺近年发展十分迅速,这主要是因为上世纪80年代国外以3-氯-4-氟苯胺为基础原料,成功开发出新一代氟喹诺酮类抗菌素——氟哌酸。氟哌酸因抗菌能力强、适应范围广、副作用小、疗效显著而得到快速发展,品种增加到几十种,成为广受欢迎的强效广谱抗菌消炎药。另外,3-氯-4-氟苯胺也是合成氟农药除草剂、植物生长调节剂、杀菌剂等的重要中间体。国内3-氯-4-氟苯胺生产能力约为1000吨,产量仅几百吨,且产品质量欠佳,不能满足国内尤其是制药业的需求。由于国内生产企业规模小,产品质量和产量不能满足需求,特别是高质量医药级产品远远不能满足国内市场需求,因此部分依靠进口,而3-氯-4-氟苯胺在国际市场上也十分紧俏。3-氯-4-氟苯胺的制备是以对硝基氯苯为原料,经氯化得3,4-二氯硝基苯后再氟化,以-F取代-Cl。此外,还可以氟苯、硝基苯、对硝基苯胺、邻二氯苯为原料经硝化、氟化、氯化、还原制备3-氯-4-氟苯胺。因原料不同其合成路线有所差异,制备工艺难度及成本也有较大差距。考虑到国内对硝基氯苯生产能力大,产品质量优良,所以,以其为原料生产3-氯-4-氟苯胺具有原料成本低、易于获取、工艺成熟、成本低等优势,是目前国内最主要的生产方法,也是首选方法。以邻二氯苯为起始原料的工艺流程简单、副产物少、产品收率高、工艺技术较为成熟,也有具有工业规

对邻氯甲苯的生产现状与发展前

对邻氯甲苯的生产现状与发展前景产品概述 对氯甲苯又称4-氯甲苯。分子式:C7H7Cl,结构式: 对氯甲苯外观为无色透明液体,有特殊气味。相对密度1.0697,熔点7.5℃,沸点162℃,折射率1.5200,蒸汽压1333Pa(43.8℃)。不溶于水。溶于乙醇、苯、氯仿、乙醚、丙酮等。对氯甲苯有毒,对呼吸道有损伤,对眼、鼻有刺激作用,避免用手直接接触,非密闭场所要穿戴防护用品。 对氯甲苯是重要的精细化工原料和用途十分广泛的有机化工中间体。 对氯甲苯易于发生侧链上的卤代、氧化和氨氧化和环上氯化、硝化、磺化等,从而得到一系列衍生物。以对氯甲苯及其衍生物为原料可以开发46个农药产品,如杀虫剂、除草剂等;57个医药产品,如消炎痛等;10个染料产品,如 C.1.酸性蓝109,90等。对氯甲苯有如下一些重要的下游产品: 对氯苯甲醛、对氯苯甲酸、对 氯氯苄、对氯苯甲腈、对氯苯乙腈、对氯苯乙酸、对氯苯甲酰氯、对氯三氟甲苯、3,4-二氯三氟甲苯、对三氟甲基苯胺。

对氯甲苯(4-chlorotoluene)是一种重要的有机合成原料,是氯甲苯三个异构体(对氯甲苯、邻氯甲苯、间氯甲苯)中最重要的一个。对氯甲苯为一种无色透明液体,有特殊气味,能溶于醇、醚、苯等,微溶于水。对氯甲苯比重:1.0697,熔点:7.5℃,沸点162℃,折射率1.5200,蒸汽压1333Pa(43.8℃)。对氯甲苯主要用于有机合成,染料中间体的制备,还可用作溶剂。对氯甲苯的化学分子式为C7H7Cl,分子量126.58,CAS NO.为106-43-4,对氯甲苯是一种重要的有机合成原料,主要用于医药、农药、染料方面。对氯甲苯在医药方面用作芬那露、乙胺嘧啶、氯屈米通的中间体;在农药方面用作戊菊酯、氰戊菊酯、氟氰菊酯、高氰菊酯杀虫剂,烯唑醇等三唑类杀菌剂,杀草丹、氟乐灵、虎威、果尔等除草剂,多效唑等植物生长调节剂的原料。对氯甲苯还可作为橡胶、合成树脂的溶剂。对氯甲苯有许多衍生物,可生产对氯氯苄、对氯苯甲醇、对氯氰苄、对氯苯甲醛、对二氯甲酸、2,4-二氯甲苯、2,4-二氯苯甲醛、氰戊菊酯、杀菌剂等,它还是一类新的多酮聚合物的一个中间体,对氯甲苯通过侧链上氧化、环上氧化、氰化、卤化、氯代等反应可以衍生出100多种农药、医药和染料产品。 邻氯甲苯分子式: C7H7Cl; 分子量:126.5。熔点:-36.5℃,沸点159.3℃,闪点47℃。邻氯甲苯在常温下为无色油状液体,有特殊气味,不溶于水,能与多数有机溶剂相混。在常温下对钢铁等金属的腐蚀作用较小,能溶解橡胶制品。易燃易爆。 本品有毒,对呼吸道有损伤,对眼睛有剌激作用。

甲苯介绍

一、健康危害 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。 健康危害:对皮肤、粘膜有刺激性,对中枢神经系统有麻醉作用。急性中毒:短时间内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、步态蹒跚、意识模糊。重症者可有躁动、抽搐、昏迷。 慢性中毒:长期接触可发生神经衰弱综合征,肝肿大,女工月经异常等。皮肤干燥、皲裂、皮炎。 二、毒理学资料及环境行为 甲苯是制炸药的原料之一毒性: 属低毒类。 急性毒性:LD505000mg/kg(大鼠经口);LC5012124mg/kg(兔经皮);人吸入71.4g/m3,短时致死;人吸入3g/m3×1~8小时,急性中毒;人吸入0.2~0.3g/m3×8小时,中毒症状出现。 刺激性:人经眼:300ppm,引起刺激。家兔经皮:500mg,中度刺激。

亚急性和慢性毒性:大鼠、豚鼠吸入390mg/m3,8小时/天,90~127天,引起造血系统和实质性脏器改变。 致突变性:微核试验:小鼠经口200mg/kg。细胞遗传学分析:大鼠吸入5400μg/m3,16周(间歇)。 生殖毒性:大鼠吸入最低中毒浓度(TCL0):1.5g/m3,24小时(孕1~18天用药),致胚胎毒性和肌肉发育异常。小鼠吸入最低中毒浓度(TCL0):500mg/m3,24小时(孕6~13天用药),致胚胎毒性。 代谢和降解:吸收在体内的甲苯,80%在NADP(转酶II)的存在下,被氧化为苯甲醇,再在NAD(转酶I)的存在下氧化为苯甲醛,再经氧化成苯甲酸。然后在转酶A及三磷酸腺苷存在下与甘氨酸结合成马尿酸。所以人体吸收和甲苯16%-20%由呼吸道以原形呼出,80%以马尿酸形式经肾脏而被排出体外,所以人体接触甲苯后,2小时后尿中马尿酸迅速升高,以后止升变慢,脱离接触后16-24小时恢复正常。一小部分苯甲酸与葡萄醛酸结合生成无毒物。甲苯代谢为邻甲苯酚的量不到1%。在环境中,甲苯在强氧化剂作用或催化剂存在条件中与空气作用,都被氧化为苯甲酸或直接分解成二氧化碳和水。

芳烃

芳烃习题 一、命名下列化合物: 1.2COOH Br ;2. COOH Cl ;3. NH 2 SO 3H ;4.CH CH 2 Br ; 5. NH 2 COOH 二、、完成下列反应式: 1. KMnO 4 C 2H 5H 3C 2. +(CH 3)3C Cl CH 3 CH 3 AlCl 3 3.H 2SO 4 Cl KMnO 4 H 3C HNO 3 4.Br 2Cl 2hv H 3C 5.H 2SO 4 + 60℃ 6. CH 2Cl CH 3AlCl 3 +CO Zn-Hg 浓HCl 7. +COOH OH CH 3CH 3HNO 3 8. H 2SO 4 NO 2 NH HNO 3C O 9. H 2SO 4 △ KMnO 4 Br C 2H 5 HNO 3 10. △ KMnO 4 (CH 3)3C 11. H 2SO 4 HNO 3C O O 12. Br 2OCH C O CH 3O 13. AlCl 3+ 14. H 2SO 4 CH 2 HNO 3O 2 N 15. CH 2Cl CH 2AlCl 3 CO 16. CH 2CH 2(CH 3)2 C HF 17. NO 2 Cl 2OCH 3 Fe

18. H 2SO 4 NO 2 CH 3O HNO 3 19. H 2SO 4 Cl NHCOCH 3 HNO 3 20. O 2 21.H 2SO 4 H +KMnO 4HNO 3, 22.CH 2 Cl CH 3AlCl 3 +CO C O 23.AlCl 3 CH 2CH 2CH 2Cl 24. + CH 3CH 2CH 2CH 2Cl AlCl 3100C KMnO 425. CH 2COCl AlCl 3 26. + CH 2KMnO 4 CH 2 AlCl 3 四、回答问题: 1.判断下列各化合物或离子中具有芳香性的是( )。 (A) (B) (C) (D) O 2.下列各化合物中具有芳香性的是( )。 (A) (B) O (C) CH 2 (D) 3.下列化合物中不具有芳香性的是( )。 (A) (B) (C) (D) 4.下列化合物中不具有芳香性的是( )。 (A) (B) (C) (D) S 5.下列各化合物中具有芳香性的是( )。 (A) (B) (C) (D) 6.推测下列各化合物是否具有芳香性( )。 (A) (B) + + (C) (D) 7.指出下列化合物或离子哪些具有芳香性( )。

三氟甲苯系列产品发展前景概述

三氟甲苯系列产品发展前景概述 三氟甲苯是一种重要的有机化工原料,由于其分子结构中含有氟原子,因此具有许多特殊的性能,广泛应用于医药、农药、染料等领域,其合成的医药、农药、染料比传统的一些有机中间体合成的具有更强的活性,倍受国内外关注,目前系列化的三氟甲苯产品成为一组重要的有机中间体,品种系列化、性能优异化、功能高效化,已经成为国内有机中间体领域的研究与开发的热点。 三氟甲苯,由甲苯在催化剂三氯化磷存在下,经紫外线照射用氯气进行侧链氯化得到三氯甲苯,然后在催化剂存在下,用氟化氢氟化得到三氟甲苯。三氟甲苯及其衍生产品广泛应用于农药、医药、染料、聚合物及燃料添加剂等领域,是基础有机化工原料,其可以衍生出系列三氟甲苯产品,如间硝基三氟甲苯、间氨基三氟甲苯、间溴基三氟甲苯、3,4-二氯三氟甲苯、3,5-二硝-2-氯三氟甲苯、3,5-二氨基三氟甲苯、间羟基三氟甲苯、3,5-二硝基三氟甲苯等等。作为基础有机中间体,国内自80年代初就开始研究与开发,目前国内有十余家生产企业,其中主要有浙江莹光化工有限公司、浙江东阳化工二厂、浙江东阳康峰有机氟化工厂、辽宁天合精细化工股份有限公司、江苏盐城丰华化工有限公司、浙江金华迪耳化学合成有限公司、阜新特种化学品股份有限公司等。 邻氯三氟甲基苯,以邻氯甲苯为原料,在催化剂存在下,经侧链光氯化,得到邻氯三氯甲苯,然后用氟化氢进行氟化得到产品,其中工业化中使用的催化剂主要有无氯化锑和三氯化磷。邻氯三氟甲基苯主要用于合成医药和农药,以前国内只有少数企业生产供自己制药用,如东北制药总厂、广州第八制药厂等,随着用途不段开发和出口前景较好,目前浙江莹光化工有限公司、浙江东阳化工二厂、山东天昊化工集团等7-8家企业生产,能力很小,主要根据外贸定单生产,产品主要出口。 间氯三氟甲基苯,该产品合成主要有两条路线,一是以间氯甲苯为原料,在催化剂三氯化磷作用下,经侧链光氯化、氟化得到;二是采用三氟甲苯核氯化制备。该产品目前主要用于合成染料大红VD,同时也作为溶剂和新型农药中间体。间氯三氟甲基苯下游产品发展较

氟甲苯系列产品发展前景概述 ()

三氟甲苯系列产品发展前景概述三氟甲苯是一种重要的有机化工原料,由于其分子结构中含有氟原子,因此具有许多特殊的性能,广泛应用于医药、农药、染料等领域,其合成的医药、农药、染料比传统的一些有机中间体合成的具有更强的活性,倍受国内外关注,目前系列化的三氟甲苯产品成为一组重要的有机中间体,品种系列化、性能优异化、功能高效化,已经成为国内有机中间体领域的研究与开发的热点。 三氟甲苯,由甲苯在催化剂三氯化磷存在下,经紫外线照射用氯气进行侧链氯化得到三氯甲苯,然后在催化剂存在下,用氟化氢氟化得到三氟甲苯。三氟甲苯及其衍生产品广泛应用于农药、医药、染料、聚合物及燃料添加剂等领域,是基础有机化工原料,其可以衍生出系列三氟甲苯产品,如间硝基三氟甲苯、间氨基三氟甲苯、间溴基三氟甲苯、3,4-二氯三氟甲苯、3,5-二硝-2-氯三氟甲苯、3,5-二氨基三氟甲苯、间羟基三氟甲苯、3,5-二硝基三氟甲苯等等。作为基础有机中间体,国内自80年代初就开始研究与开发,目前国内有十余家生产企业,其中主要有浙江莹光化工有限公司、浙江东阳化工二厂、浙江东阳康峰有机氟化工厂、辽宁天合精细化工股份有限公司、江苏盐城丰华化工有限公司、浙江金华迪耳化学合成有限公司、阜新特种化学品股份有限公司等。 邻氯三氟甲基苯,以邻氯甲苯为原料,在催化剂存在下,经侧链光氯化,得到邻氯三氯甲苯,然后用氟化氢进行氟化得到产品,其中工业化中使用的催化剂主要有无氯化锑和三氯化磷。邻氯三氟甲基苯主要用于合成医药和农药,以前国内只有少数企业生产供自己制药用,如东北制药总厂、广州第八制药厂等,随着用途不段开发和出口

前景较好,目前浙江莹光化工有限公司、浙江东阳化工二厂、山东天昊化工集团等7-8家企业生产,能力很小,主要根据外贸定单生产,产品主要出口。 间氯三氟甲基苯,该产品合成主要有两条路线,一是以间氯甲苯为原料,在催化剂三氯化磷作用下,经侧链光氯化、氟化得到;二是采用三氟甲苯核氯化制备。该产品目前主要用于合成染料大红VD,同时也作为溶剂和新型农药中间体。间氯三氟甲基苯下游产品发展较快,尤其部分中间体,国内有部分企业进行生产,因此该产品部分销往国外,部分在国内消费。主要生产厂家有浙江东阳化工二厂、浙江东阳康峰有机氟化工厂、浙江金华迪耳化学合成有限公司和阜新特种化学品股份有限公司等近10家企业。 对氯三氟甲基苯,合成路线众多,其中主要采用对氯三氯甲苯液相氟化法,氟化方法又分为釜式连续氟化和间歇氟化法两种。对氯三氯甲苯由对氯甲苯经光侧链氯化得到。国外专利报道还有一些有前景的技术,如对氯三氯甲苯五氯化钼催化氟化法、对氯三氯甲苯气相直接氟化法、对氯三氯甲苯氧化铬催化氧化法、对氯碘苯与三氟乙酸钠合成法、对氯苯甲酸直接氟化法等。该品用于合成除草剂氟乐灵、乙丁氟乐灵、氟酯肟草醚、氟碘氨草醚等;染料3GL色基、RD色基等;另外近年来还开发出部分医药产品。该品是目前国内用途开发最多的产品之一,也是氯代三氟甲基苯中产量最大的一个品种,几乎所有三氟甲基苯生产企业均生产该产品,目前国内主要生产厂家有浙江东阳化工二厂、锦州宜港精细化工有限公司、阜新化工研究所等10余家企业。

三氯甲苯-三氯苄

三氯甲苯又叫苯氯仿,次苄基三氯,三氯苄,三氯甲基苯,苯三氯甲烷。 以甲苯与氯气在光或者自由基引发剂引发下进行自由基氯化反应。其中间产物为氯化苄、二氯化苄。 三氯甲苯两种典型的合成方法是热化学反应和光催化反应。热化学反应法是在没有光照,而有催化剂如氯化铵存在的情况下,将甲苯加热至140℃。进行侧链氯代反应。该方法简化了反应设备,催化剂氯 化铵便宜易得,但其反应时间长,收率低。 甲苯光照氯代制取三氯甲苯的主要副反应是在苯环上发生的氯 代反应,它使反应产率降低,分离提纯复杂,产品成本上升。因此,以光催化进行侧链氯代反应的合成方法中,一般均需加入苯环氯代副反应的 抑制剂,以使这种副反应降至最低程度。抑制剂一般为脂肪胺及其衍 生物,例如,用三芳基膦与甲苯中所含微量铁离子( >30×10- 6)及铝离 子反应,使其失去对苯环氯代反应的催化作用,从而抑制副反应。在光催化条件下可使用多种反应催化剂,如过氧化苯甲酰,乙酰胺或N,N- 二甲基甲酰胺(DMF)等。选择合适的催化剂及抑制剂,可使光催化反应与热化学反应有机结合,从而大大提高反应产率,故此方法被广泛利用。 目前,国内厂家的生产工艺是将甲苯在紫外灯照射下进行液相侧 链氯代反应。在90~100℃下通入氯气,随着甲苯侧链氯化度的不断 提高,反应器温度逐渐上升至180℃结束反应,反应时间一般为8h。存在的问题是催化剂对主反应的催化效率不高,同时需要选用更有效的

抑制剂以使苯环的氯代反应降至最低程度,从而提高反应收率,降低生产成本,提高产品质量。 目前三氯甲苯主要用于合成苯甲酸,苯甲酰氯,三苯基甲烷染料, 蒽醌染料,喹啉染料。 主要下游产品苯甲酰氯,其他工业应用很少,基本处在实验室阶段,下游产品不多。 苯甲酰氯工业生产方法如下: 苯甲酸与光气反应法将苯甲酸投入反应锅中,加热熔融,于140~150℃通入光气,反应尾气中含氯化氢和未反应的光气,用碱处理后放空,反应终点时温度-2~-3℃,赶气操作后减压蒸馏得成品。工业品为 微黄色透明液体,纯度≥98%,每吨产品消耗苯甲酸920kg,光1100kg,二甲基甲酰胺3kg,液碱(30%)900kg。 苄川三氯水解法苄川三氯水解作用在常压,95~100℃下,在设有 搅拌器的搪瓷设备中进行。向反应釜中加入苄川三氯,将其加热95~100℃,并在搅拌下逐渐加入含3%~4%硫酸的冰醋酸(过量2%~3%)。反应混合物在约90℃下静置1~2h,然后将苯甲酰氯半成品导入精馏塔中。精馏是在塔顶余压1.3kPa;塔釜余压8kPa下进行的。反应的 气相产物(HCl、CH3COCl)从反应釜进入回流冷凝器中,然后去冷凝器中,回流冷凝器温度(50~55℃)确保由反应气体带来的冰醋酸和苯甲 酰氯气体冷凝下来,但不允许乙酰氯气体冷凝下来。后者在盐水(-20℃)冷却器冷却后,收集在收集罐中。乙酰氯半成品从收集罐再去常压精馏。

(含答案)高考有机物命名专题

高考化学命名专题训练1【2018 全国Ⅰ卷】ClCH2COOH 2【2018 全国Ⅲ卷】CH3C≡CH 3【2018天津卷】系统命命名CH3CHOHCH3 456 7判断:2-甲基丁烷也称为异丁烷。 89 10 CH3CH2C(CH3)2C(CH3)2CH2CH3 1112 13 CH3C(CH3)2CH(CH2CH3)CH2CH2CH3 14 KIO3的化学名称是_________________。 15 HOCH2CH2CHO ______________ 16 17 NaClO2的化学名称为________________ 18 CH2=CHCl 19 CH3CH=CH2 21 CH3COOCH2CH3 22 23 24 CH3C≡CCOOCH2CH3

25 26 CH2=CH―CH=CH2 27 28 (CH3)3CCl 29 30 CH3(CH2)3OH 31 (CH3)2CHCH2OH 32 33 CH2ClCH2Cl 34 CH3CH2CH2OH 35 CH2=CHCH(CH3)236 CH3CH(OH)CH3 37 合物的命名原则,下列命名正确的是() A. 3-甲基-1,3-丁二烯 B. 2-羟基丁烷 C.CH3CH(C2H5)CH2CH2CH3 2-乙基戊烷 D.CH3CH(NH2)CH2COOH 3-氨基丁酸 参考答案 1.氯乙酸 2. 2.丙炔3.2-丙醇(或异丙醇) 4.1,6—己二醇 5.三氟甲苯6.苯甲醛7.2-甲基丁烷也称为异丁烷(×)8.1,6-己二酸(己二酸)9.2-硝基甲苯(或邻硝基甲苯) 10. 3,3,4,4-四甲基己烷11.丙酮12.环己烷1 3. 2,2-二甲基-3-乙基己烷1 4.碘酸钾(此题为无机题)1 5.3—羟基丙醛1 6.甲苯1 7.亚氯酸钠(此题为无机题)1 8.氯乙烯1 9.丙烯21.乙酸乙酯22. 2-硝基-1,4-苯二甲酸或硝基对苯二甲酸23.乙苯24.2-丁炔酸乙酯25.3,4-二乙基-2,4-己二烯26.1,3-丁二烯27.苯乙烯 28.2-甲基-2-氯丙烷29.邻苯二甲醛30.1-丁醇(或正丁醇) 31.2-甲基-1-丙醇32.2,2,4,5-四甲基-3,3-二乙基己烷33.1,2﹣二氯乙烷34.1-丙醇35.3-甲基-1-丁烯36.2-丙醇37.( D )

酚和醌

第十一章 酚和醌 一、 用系统命名法命名下列化合物: 1. NO 2 OH CH 3 OH OH 2. 3. OH CH 3CH 3 4. O 2N OH NO 2 5. OH OCH 3 6. C 2H 5 CH 3 OH SO 3H HO 7. 8. OH 9. HO OH OH 10. CH 3 OH 3)2 11. NO 2 OH 12. C C Cl O 5-硝基-1-萘酚 2-氯-9,10-蒽醌 二、写出下列化合物的结构式: 1.对硝基苯酚 2,对氨基苯酚 3,2,4-二氯苯氧乙酸 Cl Cl NO 2OH NH 2 OH OCH 2COOH 4.2,4,6-三溴苯酚 5。邻羟基苯乙酮 6,邻羟基乙酰苯 OH OH Br Br Br COCH 3 OH COCH 3

7, 4-甲基-2,4- 8,1,4-萘醌- 9,2,6-蒽醌二磺酸 二叔丁基苯酚 -2-磺酸钠 OH CH 3 (CH 3)3C C(CH 3)3 O O O SO 3Na O SO 3H HSO 3 10.醌氢醌 11,2,2-(4,4‘ -二羟基 12,对苯醌单肟 苯基)丙烷 O O O H H OH CH 3CH 3 HO O NOH 三、写出邻甲基苯酚与下列试剂作用的反应式: 1. FeCl 3 CH 3 OH 6 + FeCl 3 Fe O (CH 3 )6] -3 2. Br 2aq OH Br Br CH 3 OH Br 2 CH 3 3.(CH 3CO)2O CH 3 OH (CH CO)O + OCOCH 3 CH 3 4.CH 3 OH CH 3 O 2N OH 5.Na CH 3ONa 6. CH 3COCl CH 3 OCOCH 3 7.Cl 2 Cl OH CH 3Cl 8. H 2SO 4 CH 3 OH 3H 9.(CH 3)2SO 4 /NaOH CH 3 OCH 3 稀硝酸

三氟甲苯系列产品发展前景概述

三氟甲苯系列产品发展 前景概述 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

三氟甲苯系列产品发展前景概述 三氟甲苯是一种重要的有机化工原料,由于其分子结构中含有氟原子,因此具有许多特殊的性能,广泛应用于医药、农药、染料等领域,其合成的医药、农药、染料比传统的一些有机中间体合成的具有更强的活性,倍受国内外关注,目前系列化的三氟甲苯产品成为一组重要的有机中间体,品种系列化、性能优异化、功能高效化,已经成为国内有机中间体领域的研究与开发的热点。 三氟甲苯,由甲苯在催化剂三氯化磷存在下,经紫外线照射用氯气进行侧链氯化得到三氯甲苯,然后在催化剂存在下,用氟化氢氟化得到三氟甲苯。三氟甲苯及其衍生产品广泛应用于农药、医药、染料、聚合物及燃料添加剂等领域,是基础有机化工原料,其可以衍生出系列三氟甲苯产品,如间硝基三氟甲苯、间氨基三氟甲苯、间溴基三氟甲苯、3,4-二氯三氟甲苯、3,5-二硝-2-氯三氟甲苯、3,5-二氨基三氟甲苯、间羟基三氟甲苯、3,5-二硝基三氟甲苯等等。作为基础有机中间体,国内自80年代初就开始研究与开发,目前国内有十余家生产企业,其中主要有浙江莹光化工有限公司、浙江东阳化工二厂、浙江东阳康峰有机氟化工厂、辽宁天合精细化工股份有限公司、江苏盐城丰华化工有限公司、浙江金华迪耳化学合成有限公司、阜新特种化学品股份有限公司等。 邻氯三氟甲基苯,以邻氯甲苯为原料,在催化剂存在下,经侧链光氯化,得到邻氯三氯甲苯,然后用氟化氢进行氟化得到产品,其中工业化中使用的催化剂主要有无氯化锑和三氯化磷。邻氯三氟甲基苯主要用于合成医药和农药,以前国内只有少数企业生产供自己制药用,如东北制药总厂、广州第八制药厂等,随着用途不段开发和出口前景较好,目前浙江莹光化工有限公司、浙江东阳化工二厂、山东天昊化工集团等7-8家企业生产,能力很小,主要根据外贸定单生产,产品主要出口。 间氯三氟甲基苯,该产品合成主要有两条路线,一是以间氯甲苯为原料,在催化剂三氯化磷作用下,经侧链光氯化、氟化得到;二是采用三氟甲苯核氯化制备。该产品目前主要用于合成染料大红VD,同时也作为溶剂和新型农药中间体。间氯三氟甲基苯下游产品发展较快,尤其部分中间体,国内有部分企业进行生产,因此

对(邻)氯甲苯项目可研概要

对、邻氯甲苯项目可研报告编制单位:编制时间:二○一一年十二月

目录 一、项目提出的背景-------------------------------3 二、对、邻氯甲苯市场预测-------------------------5 三、产品方案和建设规模---------------------------13 四、工艺技术方案---------------------------------15 五、原料、辅料、燃料及公用工程供应---------------29 六、厂址方案-------------------------------------29 七、项目实施规划---------------------------------29 八、工厂组织及定员-------------------------------30 九、投资估算和资金筹措---------------------------30 十、财务评价-------------------------------- 32 十一、结论-------------------------------------- 37

对、邻氯甲苯项目可研报告 一、项目提出的背景 1、企业发展的需要 江苏大和氯碱化工有限公司(以下简称江苏大和)成立于2006年,位于江苏省盐城市陈家港化工集中区内,陈家港化工集中区位于东部沿海开放前沿和长江三角洲与淮海经济区的结合部,地处盐城、淮安、连云港三市交汇处。该园区东邻黄海,水运以国家二类开放口岸陈家港为依托,水路距连云港27海里,并以苏北唯一没有建闸的入海河道、有苏北黄浦江之称的灌河与通榆运河相连,陆路紧邻沿海高速公路,距204国道仅20公里,并与306国道和宁连高速公路相通,水陆交通十分便利。 江苏大和主要产品有液碱、液氯、高纯盐酸、次氯酸钠、氯乙酸、漂白粉、苯胺等产品。其中离子膜烧碱年生产能力20万吨,液氯年生产能力18万吨;氯乙酸年生产能力5000吨;合成高纯盐酸年生产能力5万吨;漂白粉生产能力5000吨,苯胺生产能力3万吨。 在建项目有4万吨氯化石蜡、4万吨氯化聚乙烯、3万吨苯胺项目及5000吨码头项目。 江苏大和的发展战略是:以氯碱为基础,合理配置资源,以循环经济为主线;发展高附加值的下游产品,适时发展材料化工;把公司建成高技术含量、绿色环保、具有产业特色的现代化化工企业。对、

α,α,α-三氯甲苯

α,α,α-α,α,α-三氯甲苯化学品三氯甲苯化学品 安全技术说明书 第一部分:化学品名称化学品中文名称:α,α,α-三氯甲苯 化学品英文名称:alpha,alpha,alpha-trichlorotoluene 中文名称2:三氯化苄 英文名称2:benzyl trichloride 技术说明书编码:2720CAS No.:1998-7-7 分子式:C 7H 5CI 3 分子量:195.47第二部分:成分/组成信息有害物成分含量CAS No.第三部分:危险性概述健康危害:吸入、摄入或经皮吸收有毒。对眼睛、皮肤、粘膜均有腐蚀性。吸入蒸气会产生咳嗽、呼吸困难、肺水肿,重者死亡。误服,可引起恶心、呕吐、腹痛、肺环境危害:对环境有危害。燃爆危险:本品可燃,具腐蚀性,可致人体灼伤。第四部分:急救措施皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。第五部分:消防措施危险特性:遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应。受高热分解放出有毒的气体。流速过快,容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。遇潮时对大多数金属有腐蚀性。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。灭火方法:消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。第六部分:泄漏应急处理 有害物成分 含量 CAS No.:α,α,α-三氯甲苯 98-07-7

含氟产品

含氟产品 很大,有爆炸危险,由于氟原子半径小,又具有较大的电负性,它所形成的c-f键键能要比c-h键键能要大得多,明显增加了有机氟化合物的稳定性和生理活性,另外含氟有机化合物还具有较高的脂溶性和硫水性,促进其在生物体内吸收与传递速度,使生理作用发生变化。所以很多含氟医药和农药在性能上相对具有用量少、毒性低、药效高、代谢能力强等特点,这使它在新医药、农药品种中所占比例越来越高。另外含氟染料、含氟表面活性剂、含氟织物整理剂、含氟的氟碳涂料等分别成为精细化工领域的高附加值、新开发的、有发展前景的精英。 我国是世界上黄石储量大国,探明储量占世界总储量的三分之一,为我国发展有机氟工业提供非常有利的原料优势。我国自20世纪70年代相继开始有机氟中间体及其精细化学品的研究与开发,由于这些产品奇特的性能与超常的效果,80·年代以来开始更是成为国内外精细化工界的研究热点,20世纪90年代以来我国含氟化合物更以强劲的速度发展,目前我国已经成为全球含氟有机中间体的主要生产国与供应国,含氟医药和农药已经成为化工界的热点话题和新的经济增长点。 2、中间体生产现状 20世纪80年代中期尤其是90年代以来,我国含氟精细化工品研究异常活跃,发展方兴未艾。目前开发出百余种含氟有机中间体及精细化学品,尤其是含氟中间体发展迅速,生产能力快速增加,2001年我国含氟中间体生产能力约为6-7万t/a,产品有一半以上出口国际市场。生产厂家近百个,其中形成阜新特种化学品股份有限公司、江苏暨阳集团、江苏东方化工集团、台州市第二化工厂、浙江东阳化工二厂、横店得邦-永安化工有限公司,江苏射阳氟都化工有限公司、辽宁天合精细化工股份有限公司等十余家大型、能生产系列化品种的骨干企业。我国目前开发的含氟有机中间体根据起始原料或化学结构大致分为四大系列,即苯系列化合物、甲苯系列化合物、脂肪族氟化物、杂环化合物。其中苯系列化合物中又分为氟苯类、多氟苯类、氟苯醚类、氟氯(溴、碘)苯类、氟苯胺类、氟苯酚、硝基氟苯、氟苯腈、氟苯丙酮类;氟甲苯系列产品也可以分为三氟甲基苯系列、氟苯甲酸、氟苯甲醛、氟苯甲酰氯系列类;脂肪族氟化物主要用于新型材料的生产,有少部分产品用于合成农药和医药等精细化学品;含氟杂环化合物主要为含氟吡啶系列等。其中主要品种有氟苯、二氟苯、三氟苯、间二氟苯2,4-二氯氟苯、2,6-二氯氟苯、3.5-二氟苯胺、邻、对氟苯胺、3-氯-4-氟苯胺、2,4-二氟苯胺、2,3,4-二氟苯胺、对硝基氟苯胺、对氟苯肼、对氟苯酚、二氯对氟苯酚、2-氯-4-氟-5-硝基对氟苯酚、邻氟苯酚、氟氨基酚、对氟硝基苯、1,2,3-三氟-4-硝基苯、2,4-二氟硝基苯、5-氯-2,4-二氟硝基苯、3-氯-4-氟硝基苯、2,4-二硝基氯苯对溴氟苯、对氟氯苄、4,4-二氟二苯甲酮、4,4-二氟苯基二氯乙烯、三氟甲苯邻氯三氟甲基苯、间氯三氟甲基苯、对氯三氟甲基苯、间硝基三氟甲苯、间氨基三氟甲苯、2,4-二氯三氟甲基苯、3,4-二氯三氟甲基苯、间二(三氟甲基)苯、3,5-二硝基三氟甲苯、3,5-二氨基三氟甲苯、间溴三氟甲苯、2-氯-5溴三氟甲基苯、间羟基三氟甲苯、对三氟甲基苯胺、4-氯-2-三氟甲基苯胺、2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺、2-三氟甲基苯甲酰氯、间三氟甲基苯异氰酸酯、对氟苯甲醛、2,6-二氟苯甲醛、4-氟-3-苯氧基苯甲醛、2-氯-6-氟苯甲醛、邻氟苯甲酸、对氟苯甲酸、2,4,3,4,5-三氟苯甲酸、2,4,6-三氟苯甲酸、3,4,5-三氟苯甲酸、2,4-二氯-5-氟苯甲酸、2,3,4-三氯-5-氟苯甲酸、2-氯-4,5-二氟苯甲酸、2,3,4,5-四氟苯甲酸、2,4-二氯-5-氟-6-甲基苯甲酸、2,6-二氟苯甲腈、2,6-二氟苯甲酰胺、2,2,2-三氟乙醇、四氟丙酸钠、四氯丙醇、5-氟尿嘧啶、三聚氟氰、2-氯-5-三氟甲基吡啶、2,6-二氟-3-硝基吡啶、氟哌啶醇、2,4-二氯-5-氟尿基嘧啶、5-

苯环上取代基的定位效应

取代基定位效应 开放分类:化学、效应、芳香烃 目录 ? 定义 ? 单取代的苯衍生物的定位效应 ? 苯环上有两个取代基的定位效应 ? 取代基定位效应解析 取代基定位效应 英文名称:Substituent positioning effects定义 含有取代基的苯衍生物,在进行芳香族亲电取代反应时,原有的取代基,对新进入的取代基主要进入位置,存有一定指向性的效应。这种效应称为取代基定位效应。 单取代的苯衍生物的定位效应 ①如苯环上的取代基为-NH2(-NHR、-NR2,R为烷基)、-OH、-OCH3(-OC2H5等)、-NHCOCH3、-C6H5、-CH3(-C2H5等)等(按定位效应由强到弱次序排列)时,其亲电取代的反应性较苯高。在取代反应中,此类取代基导致得到大部分为邻位和对位取代的异构体。此类取代基称为有活化作用的邻、对位取代基。 取代基的定位效应是个反应速率问题。上邻、对位反应快而上间位慢,就显示邻、对位定位效应;上间位反应快而上邻、对位慢,就显示间位定位效应。 稳定的活性中间体的能量低,与之相应的过渡状态的能量也就低,活化能低,反应速率就快;过渡状态能量高,活化能高,反应速率就慢。因此,不同的反应速率实质上反映了活性中间体的稳定性,而活性中间体的稳定性,可以用共振论的方法加以分析。例如用甲苯进行亲电取代反应时,亲电试剂E+可以进攻邻、对位和间位。当亲电试剂进攻邻、对位时,有比较稳定的极限式(a,b)参与共振,CH3与带正电荷的碳相连,CH3有给电子效应,可以中和部分正电荷,使正碳离子稳定,杂化产生的活性中间体也比较稳定。亲电试剂进攻间位时,没有比较稳定的极限式,没有CH3与带正电荷的碳相连的极限式参与杂化。因此,甲基是邻、对位定位基。 ②如苯环上的取代基为-F、-Cl、-Br、-I、-CH2Cl、-CH匉CHNO2等时,则具有这些取代基的苯的亲电取代反应性较苯低,即这些基使苯环钝化。邻位和对位钝化程度较间位小,有利于形成邻位和对位的取代异构体。此类取代基称为有钝化作用的邻、对位取代基。 这类取代基的情况比较特殊。如在氯苯中,氯原子是强的吸引电子的取代基,在进行亲电取代反应时,它使苯环正碳离子的电荷更加集中,正碳离子不稳定,对苯环起钝化作用。 如果亲电试剂进攻邻、对位,有比较稳定的极限式(c、e),这是由于氯原子的非共享电子对向苯环转移,使(c、e)的每个原子均具有稳定的八隅体结构,由稳定极限式参与共振杂化所产生的活化中间体也较稳定。如亲电试剂进攻间位,极限式(d)有六电子的碳,不如极限式(c、e)稳定。因此,氯原子是邻、对位定位基。 ③如苯环上的取代基为-NO2、-+NH3、-+NR3、-CF3、-+PR3、-+SR2、-SO3H、-SO2R、-COOH、-COOR、-CONH2、-CHO、-COR、-CN等时,则具有这些取代基的苯的亲电取代反应性不如苯,即这些基团使苯环钝化。邻位和对位钝化程度较间位大,在取代反应中,新取代基大多进入间位,形成间位异构体。这类取代基称为有钝化作用的间位取代基。

3.4-二氯三氟甲苯安全技术说明书

化学品安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名:3.4-二氯三氟甲苯 化学品英文名:3,4-Dichlorobenzotrifluoride 第二部分成分/组成信息 纯品√混合物× 浓度 CAS No. 3.4-二氯三氟甲苯≥98% 第三部分危险性概述 危险性类别:第6.1类毒害品。 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。 健康危害:吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激作用。 环境危害:对环境有危害,对水体可能造成污染 燃爆危险:本品易燃。 第四部分急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入:饮足量温水,催吐。就医。 第五部分消防措施 危险特性:遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发生反应。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、氟化氢。 灭火方法:尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂:干粉、干燥砂土。 灭火注意事项及措施:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。 第六部分泄漏应急处理 应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,抑制蒸发。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。

全氟溶剂

全氟溶剂 1.背景介绍 1.1全氟溶剂的概念 全氟溶剂( Perfluorous Solvent) , 也称为氟溶剂( Fluorous Solvent)或全氟碳( Perfluorocarbons) , 是一种新兴的绿色溶剂, 它是碳原子上的氢原子全部被氟原子取代的烷烃、醚和胺。常见的主要有全氟烷烃、如全氟己烷、全氟环己烷、全氟甲基环己烷、全氟甲苯和全氟庚烷等; 全氟二烷基醚, 如全氟2- 丁基四氢呋喃等; 全氟三烷基胺, 如全氟三乙基胺等[1]。 图1 全氟烷烃的化学结构式 1.2全氟溶剂的特征 全氟溶剂的密度大于普通有机溶剂, 沸点范围大, 是一种高密度, 无色无毒, 具有高度热稳定性的液体, 其特征是低折射率, 低表面张力和低介电常数。全氟溶剂是气体的极好溶剂,能溶解大量的氢气, 氧气, 氮气和二氧化碳等, 但对于普通有机溶剂和有机化合物溶解性却很差[2,3]。 1.3 氟两相系统的概念 氟两相体系[4]( Fluorous biphase systems, FBS)是一种非水液-液两相反应体系, 它由普通有机溶剂和全氟溶剂两部分组成。由于全氟溶剂分子中氟原子的高电负性及其范德华半径与氢原子相近, C-F 键具有高度稳定性, 为非极性介质。 1.4 氟两相系统的特征 在较低的温度如室温下, 全氟溶剂与大多数普通有机溶剂如乙醇、甲苯、丙酮、乙醚和四氢呋喃等混溶性很低, 分开成两相(氟相和有机相)。但随着温度的升高, 普通有机溶剂在全氟溶剂中的溶解度急剧上升, 在某一较高的温度下, 某些氟溶剂能与有机溶剂很好地互溶成单一相, 为有机化学反应提供了良好的均相条件。反应结束后, 一旦降低温度, 体系又恢复为两相, 含催化剂的氟相和含产物的有机相[1]。 1.5 氟代催化剂的介绍 氟两相体系的最大优势在于均相催化反应,使均相催化剂易于从反应体系中分离。成功进行氟两相体系中催化反应的关键是氟代催化剂或氟代试剂的开发。把体积合适、数

有机氟材料的结构与性能及其在涂料中的运用

有机氟材料的结构与性能及其在涂料中的应用 随着科学及人类生活的进步和改善,涂料越来越多的被应用于高温、腐蚀性强、污染度高等劣环境中,因而人们对涂料性能的要求也越来越高。氟系涂覆材料由于其优异的耐侯性、耐腐蚀 性、耐热性、耐化学品性、防污性、斥水斥油性及低摩擦性等优良特性,而成为化工设各、海上平台、大型船舶防护等极端恶劣环境中使用的最高技术涂料。特别是近年未,出现了可保持光泽10 年以上的交联型氟树脂涂料,使氟涂料正在建筑、重防腐、汽车涂装等领域取得惊人的发展,并由此引发了涂料市场的巨大变革,开始实现超长耐候性(可达30 年) 及大型被涂物的免维修等目标。 1 氟材料的结构特点 氟涂料的优异性能,从分子结构而言,一般聚烯烃分子的碳链呈锯齿形,如将氢原子换成氟原子,由于氟原子电负性大,原子半径小,C —F 键短,键能高达500KJ / mol ,而且由于相邻氟原子的相互排斥,使氟原子不在同一平面内,主链中 C —C —C 键角由112°变为107°,沿碳链作螺旋分布,故碳链四周被一系列性质稳定的氟原子所包围。由于是对称分布,整个分子呈非极性;又因氟原子极化率低,碳氟化合物的介电常数和损耗因子均很小,所以其聚合物是高度绝缘的,在化学上突出的表现是高热稳定性和化学惰性。另外,通常太阳能中对有机物起破坏作用的是可见光2紫外光部分,即波长为700~200nm 之间的光子,而全氟有机化合物的共价键能达544KJ / mol ,接近220nm 光子所具有的能量。由于太阳光中能量大于220nm 的光子所占比重极微,所以氟系涂料耐候性极好。全氟碳链中,两个氟原子的范德华半径之和为0. 27nm ,基本上将C —C —C 键包围填充。这种几乎无空隙的空间屏障使任何原子或基团都不能进入而破坏C —C 键。因此,其耐化学性极好。 2 含氟树脂涂料的发展过程及主要品种 氟树脂的历史始于1938 年,美国的Plunket 博士发现四氟乙烯室温下聚合生成白色粉末。50年代,工业上开始大量生产牌号为Teflon 的聚四氟乙烯。氟树脂在涂料上的应用研究也由此开始。 但四氟乙烯的熔点高达300 ℃,且不溶于溶剂,一般只能采用火焰喷涂技术使其成膜,施工条件苛刻,成本高。所以,仅有水分散型氟树脂涂料获得有限的应用。 20 世纪60 年代,成功开发出了可分散于有机溶剂的聚偏氟乙烯(PVDF) 型树脂涂料,这种涂料由于可在240 ℃烘烤固化,并具有传统涂料无法比拟的优越的耐侯性,故开始广泛应用于高层建筑等要求苛刻的物件的涂覆。目前,这种涂料已占据高温型氟树脂涂料的主导地位。日本于1982 年开发成功可溶性氟树脂涂料2氟乙烯/乙烯基醚的共聚物,其可广泛用做常温固化和热固化型、溶剂型和水溶型涂料。由于其烘烤温度降低到140~170 ℃,故中温烘烤型在氟涂料中所占份额上升到lP2。 2. 1 聚四氟乙烯( PTFE) 由于PTFE 主链的高度刚性及结晶性,而且不带任何功能基团,这使其加工性、溶解性和相容 性都很差。所以PTFE 在涂料领域的应用通常被限制在防粘和织物防水上,PTFE

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