高炉上料操作事故及处理方法
谈谈高炉上料操作事故及处理方法
摘要：针对高炉上料系统的介绍以及高炉日常生产过程中因高炉上料设备出现的故障而造成高炉生产事故原因的分析及处理的方法。避免因上料操作事故引起高炉休风甚至长时间停产，造成企业严重经济损失。
关键词：高炉生产高炉上料系统上料设备故障及处理
0 绪论
高炉上料系统的整套动作过程包括槽下上料系统和炉顶布料系统。槽下上料系统可分为料车上料系统和皮带上料系统。炉顶布料系统可分为钟式炉顶、钟阀式炉顶和无料钟式等三大类。上料系统必须快速严谨，如果上料慢，赶不上料线，影响产量，而上错料，高炉将不能正常生产，甚至得减风、休风。高炉布料指高炉炼铁过程中，炉料主要是矿石和焦炭在高炉炉喉的分布。高炉布料的基本规律是高炉冶炼工艺理论的重要组成部分，控制高炉布料是高炉操作的一个重要手段。习惯上称之为上部调剂。通常高炉炉料是分批装入高炉炉喉的。根据经验确定一批料的矿石量与按焦炭负荷确定的批料，通过布料设备双钟和旋转布料器装入炉喉。高炉是一种逆流反应器，煤气高炉下部产生，而后上升穿过料层;炉料从上部下降与煤气作用，完成加热、还原、造渣、熔化等冶炼过程。炉料在炉内由上而下温度逐渐升高，直到融化之前通过布料设备双钟和旋转布料器装入炉喉。高炉是一种逆流反应器，煤气高炉下部产生，而后上升穿过料层;炉料从上部下降与煤气作用，完成加热、还原、造渣、熔化等冶炼过程。炉料在炉内由上而下温度逐渐升高，直到融化之前，一直保持炉喉布料的层状结构。焦炭多的地方煤气流较发展，因而炉喉温度升高快，可见高炉布料对煤气分布以及软熔带的形状和位置等是有重要影响的，这关系到煤气能量的充分利用，炉料的顺利下降以及高炉一代寿命的长短。正常的高炉行程在炉内圆周方向上煤气与炉料的分布都是均匀或基本均匀的。
1 高炉供料设备
在高炉生产中，料仓上下所设置的设备，是为高炉上料设备服务的，其所属的设备称为供料设备。供料设备的基本职能是：根据冶炼要求，将不同质量计量的原燃料组成一定的料批，按规定程序往高炉上料设备装料。
1.1贮矿槽及其附属设备
1.1.1贮矿槽
贮矿槽位于卷扬机的一侧，与炉列线平行，与斜桥垂直，是高炉供料设备的核心。贮矿槽的作用：（1）解决高炉连续上料与车间间断供料之间的矛盾。高炉冶炼要求各种原料要按一定数量和顺序分批加入炉内，每批料的间隔只有6到8分钟。所以，直接由贮料场按需要加入高炉是不可能的。因此，贮矿槽对高炉上料起到缓冲和调节作用。（2）起到原料的贮备的作用。由于原燃料生产和运输系统设备检修或发生故障，会暂时中断原燃料的供应。因此，为了高炉正常生产，的贮矿槽起到原料贮备的作用。（3）供料设备易于实现机械化和自动化。设置可贮矿槽以使原燃料供应的运输线路缩短，控制系统相对集中，高炉上料设备装料设备易于实现机械化和自动化。（4）容积大的作贮矿槽有混匀作用，利于成分的稳定。
1.1.2闭锁装置
一般每个贮矿槽设有两个漏嘴，漏嘴上应装有闭锁装置，即闭锁器。其作用是开关漏嘴，并调节流量。对其基本要求是：应有足够的供料能力;料流均匀连续且稳定并可以调节;能正确锁住料流，不卡不漏;结构简单，易于维修。
1.2槽下称量及运输、筛分设备
1.2.1称量设备
根据称量传感原理不同，槽下称量设备可分为机械秤和电子秤。
1.2.2 筛分设备
槽下筛分设备常用振动筛和辊筛两种。辊筛过去常用于焦炭的筛分，由于辊筛结构复杂，消耗电能多，而且焦炭破碎率大，焦末量增加，所以，近年来我国新建的多数高炉已不采用辊筛而改用振动筛。
1.3供料设备的维护检查
供料设备的日常维护检查要点是：（1）认真执行设备点检制度，详细填写工作记录；（2）经常检查各焦、矿振动筛工作情况，注意各电机温度，发现问题及时处理；（3）经常检查各焦，矿闸门磨损程度，开关是否灵活;（4）经常检查皮带机磨损程度，托辊是否齐全、全部转动；（5）注意观察中心翻板工作情况，有无刮卡现象，溜槽以及中心漏斗衬板磨损情况;（6）注意观察各部机电设备固定螺栓是否齐全，有无松动;（7）定期校核称量设备;（8）对于检修和停用的设备，必须切断电源。
2 高炉上料设备
一般按品种、数量称量好的炉料运送到炉顶的生产机械成为高炉上料设备。目前，高炉上料方法有料车上料和皮带上料两种。高炉上料设备也满足下列要求：（1）有足够的上料速度，既能满足工艺操作的要求；又能满足生产率进一步增长的要求;（2）运转可靠耐用，以保证高炉连续生产;（3）有可靠的自动控制和安全装置，最大限度地实现上料自动化；（4）结构简单合理，便于维护和维修。
2.1料车式上料设备
料车上料设备主要由料车、斜桥和卷扬机三部分组成。就料车和卷扬机安装位置而言，大致分为两种形式，一种为卷扬机安装在斜桥下面，另一种为卷扬机安装在斜桥上面。
2.2皮带式上料设备
2.2.1皮带上料的优点
随着高炉大型化，料车上料设备已不能满足要求，故新建的大型高炉都采用皮带上料设备。皮带上料有以下优点：（1）生产能力大，效率高，灵活性大，变料车的间断上料为连续上料，炉料破损小，配料可实现自动控制。（2）采用皮带运输设备代替昂贵的料车上料设备，既减小设备质量，又简化控制系统，维修简单投资低。（3）皮带上料设备是高架结构，占地面积小，高炉周围的空间大，可布置两个出铁场或布置成环形出铁场，适应高炉大型化的要求。（4）控制技术简单，易于实现自动化。2.2.2皮带上料的工艺流程
一般在离高炉270~340m处设称量库配料，槽下用电磁振动给料器给料，振动筛筛分，称量漏斗称量然后分别送往各自的集中漏斗；按照上述程序和装有制度，开动集中漏斗下面的电磁振动给料器，将料均匀地分布在不停运转的皮带机上，运到炉顶装入炉内。
3高炉装料设备
通常把运到炉顶的炉料按照一定的工艺要求装入炉内，同时能够防止炉顶煤气外逸的装置，称为炉顶装料设备。炉顶装料设备按炉顶煤气压力可分为常压炉顶和高压炉顶两种形式，按炉顶装料结构分为双钟式、钟阀式和无料钟式等三大类。
3.1钟式炉顶装料设备
钟式炉顶装料设备主要由布料漏斗、布料器、装料器三大部分以及均压装置、探尺和料钟传动装置等组成。目前使用较多的是马基式炉顶，即双钟带小料斗旋转布料器的炉顶装料设备。
3.1.1装料器
装料器是双钟式炉顶装料设备的主要组成部分，包括大料钟、大料斗、煤气封盖、大钟拉杆等。能满足常压高炉以及炉顶压力不很高的（低于0.15MPa）高炉的基本工作要求。
3.1.2布料器
布料器位于大钟上面，由小钟、小料斗、受料漏斗及旋转驱动装置组成。其作用是消除布料偏析，达到炉料沿炉喉圆周方向均匀分布的目的。
3.2无钟炉顶装料设备
3.2.1无料钟炉顶按其料罐的布置形式分为串罐式和并罐式
图1.串罐式无料钟炉顶装置图2.并罐式无料钟炉顶装置
3.2.2无料钟炉顶的特点
特点;（1）建设投资低。无料钟炉顶的高度较钟阀式炉顶低1/3，设备重量比钟阀式炉顶减少
1/3~1/2。（2）密封阀代替料钟，密封性能得到改善，可进一步提高炉顶压力和延长炉顶寿命。（3）布料采用可摆动旋转溜槽，提高了布料的多样化和调剂手段，可实现快速旋转布料、螺旋布料、定点布料和扇形布料等。
4高炉上料事故处理
4.1高炉炉顶卡料的原因及处理
炉顶卡料导致物料不能进入高炉,从而影响正常冶炼,打乱了高炉的生产节奏,造成高炉空料线、炉顶温度高、切煤气作业,若处理不当会导致一些连锁事故。
4.1.1高炉炉顶卡料的原因分析
事故原因;(1)高炉大小钟密封面破损,高炉开大钟或小钟时,煤气外泄产生浮力,大块炉料卡在密封面处,大钟或小钟关闭不严;(2)入炉烧结矿、球团矿、焦炭或附加料里混有铁棍等杂质,造成大钟或小钟被卡住;(3)入炉料粒度不均匀,个别粒度超标准规定,导致下料不畅通;(4)大钟或小钟限位调整不当,造成钟斗料排不净,导致炉顶卡料;(5)下料延时控制不适宜,造成炉顶卡料;(6)密封圈由于检修等原因被人为摘除,未补焊上,设备缺陷导致炉顶卡料;(7)特殊情况,顶温高,导致物料粉末粘结在导料喉管里,下
料不畅时间长,导致炉顶卡料;(8)上料岗位操作失误,导致钟斗内炉料过满,影响大钟行程,导致炉料不能正常进入高炉。
4.1.2炉顶卡料的处理
事故处理：(1)炉顶卡料影响正常下料时,高炉操作者应采取减风措施,上料岗位应采取敲打、活动大钟或小钟的办法来处理;(2)根据炉顶卡料的现场情况,炉前岗位应立即组织出铁,拉风,若炉料仍然未进入高炉,可转休风;(3)休风后打开爆发孔和人孔,视钟斗内炉料状态,采取捅料等方式来处理炉顶卡料;(4)炉顶卡料处理后,高炉操作者视情况采取相应的调剂措施,来恢复高炉的正常生产秩序;(5)高炉炉顶设备应根据现场使用情况定期进行检修维护,不能人为拖延,钟斗密封面必须严密,防止开大钟;或小钟时造成煤气外泄,即浪赞能源又危胁安全;(6)对工装设备检修后应对现场进行清理,防止物料中混有杂物。同时,应强化设备点检、巡检工作,防止上料系统杂物进入炉料中;(7)高炉操作者处理炉顶卡料时应与上料岗位做好信息沟通工作,不能人为延长事故处理的时间,同时,应做好封孔的前期准备工作,争取缩短处理炉顶卡料事故的时间;(8)做好入炉物料的整粒工作,防止出现粒度超标,导致炉顶卡料。4.2高炉上料皮带主皮带撕裂事故原因及处理
主皮带撕裂危害极大，特别是在无计划休风时间长，无备用皮带更换的条件下，极易造成炉凉或炉缸冻结事故，如处理不慎，炉况恢复困难，损失将极其惨重。
4.2.1 2014年的鄂钢5号高炉的主皮带撕裂
5号高炉上料主皮带总长640米。上料主皮带和供料皮带都属于横向防撕裂钢丝皮带。同时，上料主皮带上设有撕裂开关、拉绳开关、一级与二级跑偏开关、堵料开关等保护装置，上料主皮带上方，还设有吸铁器，定时清理出含铁硬物减少，钢铁钢板等金属物对皮带造成的损伤。
4.2.1.1事故原因分析
在机头机尾，及皮带通廊，没有发现较为尖锐的钢钎钢板等异物。首先排除因外物割裂，引起皮带撕裂的情况。撕裂开的2号皮带横向宽度均匀裂开部位大部分呈锯齿形的撕口。缠绕在托辊上的是一整股钢丝，在撕裂处的某一个方位有较大的皮子翘起。最后确认造成主皮带撕裂的主要原因是皮带工作面的背面长期与辊筒摩擦，引起局部皮带胶皮变薄，翘起，使得里面的钢丝绳受到磨损、断裂，最后致使整股钢丝缠绕在辊筒上，导致皮带被整齐的撕裂开来。鄂钢首次在5号高炉使用皮带上料点检维护经验不足，未能及时发现皮带工作面背面局部磨损后钢丝绳裸露的隐患，避免主皮带在运行中出现抽芯断裂。
4.2.1.2事故处理
处理方法：（1）更换新主皮带。（2）炉况调整,高炉会休风处理皮带，为了保证此期间炉况稳定顺行应对高炉炉况进行维护和调整，以便于休风后炉况能迅速恢复正常。（3）调整送风制度和装料制
度，皮带撕裂给上料带来困难，需适当缩小高炉进风面积，降低冶炼强度，减轻上料负荷。（4）调整热制度和造渣制度，由于撕裂皮带需大量时间进行加固作业，增加了高炉无计划休风机率，为防止炉缸堆积，应适当提高炉温，确保铁水温度在1510℃以上，铁水Si的质量分数不小于0.50%;同时把炉渣碱度调低，保证渣铁热量充沛、流动性良好，维护了炉缸工作活跃，为快速恢复炉况创造了条件。
4.3 马钢2500立方米高炉料流调节阀故障分析及处理
马钢2500立方米高炉采用了PW型串罐式无料钟炉顶。采用液压及计算机自动控制的料流调节阀和水冷齿轮箱带动的布料溜槽进行灵活、均匀布料，并采用软硬密封，实现了大型高炉的高压操作。由于现代化的炉顶设备精密复杂，出现故障有一定的隐蔽性，尤其料流调节阀是正常布料的关键设备，而且是全封闭传动设计，一旦出现故障将导致整个炉顶设备无法正常工作，造成高炉长时间减风或休风。本文根据马钢使用无料钟炉顶设备近9年的经验，详细地分析炉顶装料的工艺流程和每个部件的工作原理，对料流调节阀开关异常进行综合诊断分析，从外部现象准确地确定故障的部位和发生原因，针对不同的情况采取相应排除措施，以最短的时间、最简单的处理方法、最少的生产损失，迅速果断地排除故障。
刚性异物卡阻料流调节阀只能开但关不到位高炉上料是由槽下料仓通过上料主皮带输送到炉顶，在上料过程中磨损的料仓壁板或圆钢或角钢头，偶然的情况下随炉料一起装入炉顶正好卡在料闸之间，导致料闸关不到位和下密封阀夹紧不到位或旋转不到位。
排除方法：如发现料流调节阀在计算机上的关闭信号无，赶快去现场确定油缸活塞杆位置是否完全压到位。若没有完全压到位，并且开关停止位置比较固定，又有明显的刚性冲击，则表明有刚性异物卡阻，这时，无法从外部解决，必须休风进料闸用气割割除异物，消除隐患，恢复正常上料。
因液压系统故障引起的开关动作缓慢料流调节阀的开关动作是靠液压油缸执行的，油缸是由炉顶液压站控制的，所以液压系统的故障也能引起料流调节阀开关异常。
排除方法：如发现料闸开关动作变慢，但料闸开关平稳且内部没有冲击现象，可以排除机械卡阻，把检查重点放在液压系统上。这时，因液压系统问题可能导致油缸活塞杆停止位置不固定，且推行缓慢，从液压站顶电磁阀试一下，油缸应开关正常。液压和电气同时检查液压阀台及电磁阀电控回路，判断是液压阀台系统节流阀口有异物堵塞，还是控制电磁阀输入电流过小。这时液压节流阀更换或清洗，电磁阀电气控制放大板输入电流适当调大能迅速排除故障。
5结语
高炉上料系统是炼铁高炉系统中最重要的一环，及时、准确的上料是保证高炉产量和产品质量的前提。控制高炉布料是高炉操作的一个重要手段，而控制高炉布料的手段就是控制高炉上料设备系统，高
炉冶炼生产想要稳定，高效就要做好高炉上料设备的维护和检修。我国钢铁生产虽然产量高达世界第一，但我国钢铁生产的工艺技术水平要远远低于世界先进技术，钢铁生产通常是污染大，浪费多，效率低。所以，我国钢铁生产应追求自动化控制。上料设备系统自动化程度越高，对于高炉生产越有利。高炉生产效率就越高。
参考文献
1 郑金星主编.炼铁工艺及设备.北京;冶金工业出版社，2012
2 卢宇飞主编.炼铁工艺[M].北京：冶金工业出版社，2006
3 王筱留主编.钢铁冶金学（炼铁部分）（第2版）[M].北京：冶金工业出版社，2000
4 刘敏丽主编.高炉炼铁操作[M].北京：化学工业出版社，2010
各种安全防范措施.
电器安全防范及急救措施 1、电气作业要按规定穿戴好劳动保护用品。 2、非指定的操作检修人员或电工严禁操纵和修理电气设备。 3、电气设备与导线检修需事先切断电源，，进行验电和接地，进行 确认并要在切断处挂上“有人工作，禁止合闸”的标志牌，并 严格执行操作牌制度。 4、所有电气设备的导电部分和手动操作开关以及金属外壳，均应 装设防护接地装置和绝缘设备。高压设备应设于安全之处，并 需设置围栏和明显的标志。 5、严禁带电作业，如需带电作业时，需事先由电气负责人做好确 保安全的措施，经厂领导审查批准后在电气负责人的监护下进 行。 6、临时照明、电焊机以及其他临时安装的电气设备，接头要牢固， 绝缘要良好，不得有破皮漏电现象，不用时要彻底拆除。不得 留有可能带电的电线。 7、一切电气设备每年要在雨季前进行一次全面检查，在雨季潮湿 季节至少要每月检查一次，发现问题及时解决。 8、发生触电事故时，必须立即切断电源，通知厂调度室并立即进 行现场急救，所有电气操作人员都必须熟悉触电急救知识和人 工呼吸法。 9、一切电气设备未经检验前均应认为有电，检修、清扫电器设备 前必须停电。电焊机工作完毕必须断电。
10、电器设备和线路的绝缘必须良好，裸露的带电导体应安装到人 碰不着的地方。否则必须设置安全护栏和明显的警告标志。11、开关箱的外壳应保持良好，不准使用材质或规格不符的金属线 代替保险丝。 12、电钻、电砂轮等手持电动工具使用前必须做保护性接地。离开 岗位，突然停电要断开开关。设备的安全装置和电器设备、工具的接地装置不许移动。 13、行灯电压不能超过36V，在金属容器内或潮湿的地方工作，行 灯电压不能超过12V。 14、发现有人触电时，抢救者要站在绝缘物上，用绝缘工具使触电 者离开电路，如在开关附近应马上拉下开关。 15、发现高空有人触电实施抢救时，还要防止触电者掉下来摔伤。 16、触电者离开电源，停止呼吸时，要立即进行人工呼吸。 17、通知调度室拨打120急救电话。 炼铁厂新1#高炉 2012年4月25日
常用地基的处理方法
常用地基的处理方法 【摘要】 给大家推荐一个常用地基处理的资料。 【关键词】 序言、地基的处理的主要方法、常用的地基处理方法 序言 基础是建筑物和地基之间的连接体。基础把建筑物竖向体系传来的荷载传给地基。从平面上可见，竖向结构体系将荷载集中于点，或分布成线形，但作为最终支承机构的地基，提供的是一种分布的承载能力。 如果地基的承载能力足够，则基础的分布方式可与竖向结构的分布方式相同。但有时由于土或荷载的条件，需要采用满铺的伐形基础。伐形基础有扩大地基接触面的优点，但与独立基础相比，它的造价通常要高的多，因此只在必要时才使用。不论哪一种情况，基础的概念都是把集中荷载分散到地基上，使荷载不超过地基的长期承载力。因此，分散的程度与地基的承载能力成反比。有时，柱子可以直接支承在下面的方形基础上，墙则支承在沿墙长度方向布置的条形基础上。当建筑物只有几层高时，只需要把墙下的条形基础和柱下的方形基础结合使用，就常常足以把荷载传给地基。这些单独基础可用基础梁连接起来，以加强基础抵抗地震的能力。只是在地基非常软弱，或者建筑物比较高的情况下，才需要采用伐形基础。多数建筑物的竖向结构，墙、柱都可以用各自的基础分别支承在地基上。中等地基条件可以要求增设拱式或预应力梁式的基础连接构件，这样可以比独立基础更均匀地分布荷载。 如果地基承载力不足，就可以判定为软弱地基，就必须采取措施对软弱地基进行处理。软弱地基系指主要由淤泥、淤泥质土、冲填土、杂填土或其他高压缩性土层构成的地基。在建筑地基的局部范围内有高压缩性土层时，应按局部软弱土层考虑。勘察时，应查明软弱土层的均匀性、组成、分布范围和土质情况，根据拟采用的地基处理方法提供相应参数。冲填土尚应了解排水固结条件。杂填土应查明堆积历史，明确自重下稳定性、湿陷性等基本因素。 在初步计算时，最好先计算房屋结构的大致重量，并假设它均匀的分布在全部面积上，从而等到平均的荷载值，可以和地基本身的承载力相比较。如果地基的容许承载力大于4倍的平均荷载值，则用单独基础可能比伐形基础更经济；如果地基的容许承载力小于2倍的平均荷载值，那么建造满铺在全部面积上的伐形基础可能更经济。如果介于二者之间，则用桩基或沉井基础。 地基的处理的主要方法 利用软弱土层作为持力层时，可按下列规定执行： 1）淤泥和淤泥质土，宜利用其上覆较好土层作为持力层，当上覆土层较薄，应采取避免施工时对淤泥和淤泥质土扰动的措施； 2）冲填土、建筑垃圾和性能稳定的工业废料，当均匀性和密实度较好时，均可利用作为持力层；
绿化苗木公司安全事故现场处置方案
苗木装车作业事故现场处置方案 一、事故特征 2、危险分析：进行大规格苗木吊装时，由于、指挥操作失误或设备设施缺陷等原因，可能导致脱钩砸人，钢丝绳断裂抽人，移动吊物撞人，绞入钢丝绳或滑车等起重伤害事故，造成起吊物及周围设备损坏、工人人身伤亡等意外事件。 2、事故发生的区域、地点或装置的名称： ⑴机械吊装苗木伤害事故,多发生在苗木吊装现场作业面及其下方坠落半径以内。 ⑵人力装载苗木伤害事故，多发生在苗木抬运过程，特别是上下跳板作业过程中。 3、事故可能发生的季节：主要集中在每年的10月到次年6月苗木起掘作业时间，特别是雨季和湿滑天气。 4、事故前可能出现的征兆：苗木吊装方式不合理、卷扬钢丝绳发出异响、吊物在空中不平衡或严重摆动、架驶员与指挥员协同配合不一致等迹象。 二、应急组织及职责 1、应急组织：现场吊装作业应急救援领导小组。 组长：孙银祥 副组长：钟国庆、孙树荣（专兼职安全员）
组员：现场作业人员 2、各成员职责 2.1现场作业人员：发现异常情况第一时间报告现场安全管理员，并服从安全员统一指挥，做好相应的现场应急处置工作。 2.2副组长或安全员：负责大件吊装过程发生的突发事件的应急组织与管理及事故信息的上报。 2.3组长: 接到安全员的事故报告后，立即启动应急预案，并上报公司应急指挥中心，公司应急指挥中心接到报告后即向上级公司董事长汇报，同时在1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和建设部门报告。 三、应急处置 1、事故应急处置程序 a、一般事故（指经济损失3000元以下或工作人员轻微受伤）： 当施工现场发生一般安全事故时，现场应急救援领导小组应立即启动预案，如有人员受轻伤，对受伤人员进行临时处理；同时立即向公司经理报告事故情况，并通知事故当事人、目击者在现场等候处理；公司经理接到事故报告后，应立即向应急指挥中心报告事故情况，并立即前往事故现场进行处理， b、较大事故（指经济损失3000元以上20万元以下或多名工作人员受轻伤） 当施工现场发生较大以上安全事故时，现场安全管理员或施工员首先是组织人员排除险情，对受伤人员及时就近送医院救治；同时立即向公司经理报告事故情况，并通知事故当事人、目击者在现场等候处理；公司经理接到事故报告后，应立即向应急指挥中心报告，并一起前往事故现场进行处理，如需社会援助的由应急指挥中心组织安排。 c、重大事故（指造成直接经济损失20万元以上1000万元以下；或3人以下死亡；或10人以下重伤） 当施工现场发生重大安全事故时，现场应急救援领导小组接到报
完整word版,各类事故应急处置措施
各类事故应急处置措施 1、机械伤害 （1）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：一般伤口小的止血，先用生理盐水冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧的包扎，来增强压力而达到止血，止血带止血，选择弹性好的橡皮管，橡皮带或三角巾、毛巾，带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置）。下肢出血结扎在大脚上1/3处，结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫，每隔25～40分钟放松一次，每次放松0.5～1分钟。（2）动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸，同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。（3）消除不安全因素，如机械处于危险状态，应立即采用措施进行稳定，防止事故扩大，避免更大的人身伤害及财产损失。（4）在不影响安全的前提下，切断机构的电源。（5）注意保护现场，因抢救伤员和防止事故扩大，需要移动现场物件时，应做出标志，拍照，详细记录和绘制事故现场图。（6）事故发生后项目现场的抢救伤员，保护现场的同时，应立即向公司领导、项目部报告。（7）项目部得知事故发生后，应立即赶赴事故现场，落实上述应急措施，注意检查事故现场是否处于安全状态，防止事故的扩大，并按规定向上级有关部门报告。（8）配合公司有关部门开展事故调查工作。 （1）发现者关闭机械设备（如条件允许进行断电处理）并高声呼喊传递事故信息，其他人员电话报告公司办公室（电话：xxxxxxx）。（2）附近人员对受伤人员实施抢救；抢救过程参照人身伤害事故专项应急预案及背面简易处置流程，并及时将伤员转送医院。（3）抢险人员要穿戴好必要的应急装备（工作服、工作帽、手套、工作鞋、安全绳等），以防止抢险救援人员受到伤害。（4）抢险过程中，抢险人员应保持通讯联络畅通并确定好联络信号，在抢险人员撤离前，监护人员不得离开监护岗位。（5）做好现场保护等待调查处理。 2、物体打击 当发生物体打击事故后，抢救重点放在对伤者颅脑损伤、胸部骨折和出血部位的行处理上。 （1）发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。（2）出现颅脑损伤，必须维持伤者呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨男女iii折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。 3、触电 （1）发生触电，立即切断电源或使人体脱离带电体，进行现场急救；同时向上
冶金行业常见的四种事故及应对措施实用版
YF-ED-J6264 可按资料类型定义编号 冶金行业常见的四种事故及应对措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
冶金行业常见的四种事故及应对 措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 冶金生产过程既有冶金工艺所决定的高热 能、高势能的危害，又有化工生产具有的有毒 有害、易燃易爆和高温高压危险。同时，还有 机具、车辆和高处坠落等伤害，特别是冶金生 产中易发生的钢水、铁水喷溅爆炸、煤气中毒 或燃烧、爆炸等事故，其危害程度极为严重。 此外，冶金生产的主体工艺和设备对辅助系统 的依赖程度很高，如突然停电等可能造成铁 水、钢水在炉内凝固，煤气网管压力突然骤降 等而引发重大事故。因此，冶金工厂的危险源
具有危险因素复杂、相互影响大、波及范围广、伤害严重等特点,冶金行业的员工对于常见的事故要有一定的认识。 1.喷溅事故 在钢铁冶炼过程中，钢水和铁水是高温融熔液体，本身并不致喷溅或爆炸．炼钢过程主要是氧化过程，它的反应主要是钢渣之间的反应，反应速度与温度和气相压力有密切关系。碳氧反应的同时，产生大量一氧化碳气体，产生的气体能否顺利排除，与熔渣的沸腾有直接关系。熔渣的碱度适当、流动性好，促使熔池有较活跃的沸腾，达到碳的氧化反应条件。 熔池内碳氧反应不均衡发展，瞬时产生大量的CO气体，很可能发生爆发性喷溅。熔渣氧化性过高，熔池温度突然冷却后又升高的情况
一建常用的地基处理方法自测题含答案
一建常用的地基处理方法自测题含答案 一、单项选择题 1.当建筑物基础下的持力层比较软弱，不能满足上部荷载对地基的要求时，常采用（）来处理软弱地基。 A.换土垫层法 B.灰土垫层法 C.强夯法 D.重锤夯实法 2.地下水位较低，基槽经常处于较干燥状态下的一般粘性土地基的加固可采用（）方法来处理地基。 A.换土垫层法 B.灰土垫层法 C.强夯法 D.重锤夯实法 3.对于高于地下水位0.8m以上稍湿的粘性土、砂土、湿陷性黄土、杂填土和分层填土地基，常采用（）来处理软弱地基。 A.换土垫层法 B.灰土垫层法 C.强夯法
D.重锤夯实法 4.用起重机械将重锤吊起从高处自由落下，对地基反复进行强力夯实的地基处理方法是（）。 A.换土垫层法 B.灰土垫层法 C.强夯法 D.重锤夯实法 5.强夯法所用起重机械的重锤重量一般为（）。 A.8～40 B.8～30 C.9～30 D.9～40 6.强夯法一般是用起重机械将重锤吊起到（）m高处自由落下。 A.10～30 B.10～40 C.6～30 D.6～40 7.水泥粉煤灰碎石桩简称（）。 A.CFP桩 B.CFG桩 C.CFD桩 D.CPG桩 8.水泥粉煤灰碎石桩是处理（）地基的一种新方法。 A.软弱 B.次坚硬 C.坚硬 D.松散 9.深层密实法中的振冲法又称（）。 A.振动冲洗法 B.振动水冲法 C.振动密实法 D.震动夯实法 10.振冲桩适用于加固（）地基。
A.软弱黏土 B.次坚硬的硬土 C.坚硬的硬土 D.松散的砂土 11.深层搅拌法是利用（）做固化剂。 A.泥浆 B.砂浆 C.水泥浆 D.混凝土 二、多项选择题 1.地基处理就是为了（）。 A.对地基进行必要的加固或改良 B.提高地基土的承载力 C.提高建筑的抗震等级 D.保证地基稳定，减少房屋的沉降或不均匀沉降 E.消除湿陷性黄土的湿陷性，提高抗液化能力 2.下列属于常用的人工地基处理方法的有（）。 A.换土垫层法 B.重锤表层夯实 C.排水灌浆法 D.强夯、振冲、砂桩挤密法 E.深层搅拌、堆载预压、化学加固法
12种事故应急处置措施
煤气中毒事故应急处置措施 一、适用范围：本措施适用于煤气岗位职工由于煤气设备、设施泄露煤气而发生一氧化碳中 毒事故 二、一氧化碳中毒事故的原因 1、贯彻执行煤气安全制度不严格，违章指挥、违规作业。如没有任何防护措施，班组长以上干部强行命令职工进入煤气区作业，职工凭经验作业，误入或提前进入煤气区，进入煤气区域作业不进行CO检测。管理混乱，没有煤防员现场监护等。 2、当煤气设备存在严重缺陷时，如放散高度不够、脱水器设计不合理、煤气管网和设施年久失修等，导致煤气泄漏而发生中毒。 3、缺乏煤气安全常识，在煤气设备附近休息、打盹、睡觉。 4、在停送煤气或煤气区域作业时，不注意风向，或设备内的残留煤气置换不彻底，没有严格执行检测、检查、监护制度。 5、在煤气区域作业，当煤气超标时，强行蛮干，不采取应急措施，不佩戴空气呼吸器，不进行强行通风等措施。 6、吹扫煤气管道（设备）的蒸气或氮气未及时断开，当蒸气或氮气压力低于煤气压力时，造成煤气倒窜到蒸气或氮气管道内，引起中毒。 7、用水封煤气的管道和设备，由于水压低，煤气窜入水管中，引起中毒。 8、对煤气管网、水封、排水器缺乏管理，检查不到位，造成亏水，补水量不足，使大量煤气泄漏。 9、当煤气管网压力波动大，或煤气压力超过水封（排水器）有效高度要求时，造成水封（排水器）水位被击穿，煤气泄漏。 10、处理煤气不彻底，没有可靠切断煤气来源，没有置换煤气或置换不合格，就组织干活。 11、处理煤气合格后，没有对管网或设施内的沉淀物进行彻底清除，就进入干活。 12、煤气放散塔灭火，没有及时点燃。 13、发生煤气着火或爆炸事故后，没有组织疏散周围人员和戒严，灭火或爆炸后煤气大量泄漏而发生中毒。 14、开关盲板时，没有组织对周围环境进行确认，没有组织疏散周围人员，没有组织四周戒严，煤气大量泄漏而发生中毒。 15、煤气水封和脱水器溢流管直接插入下水道，一旦击穿煤气直接进入下水道，还有可能直接串入电缆沟，而发生煤气群死群伤事故。 16、煤气仪表一次线直接引入室内，而发生中毒。 17、煤气区域管道、设备附近未设明显警示标志，致使他人贸然进入煤气区域或乱动煤气设备设施。 18、在煤气管道下、排水沟等处私搭乱建房屋和办公室引起中毒。 三、一氧化碳（煤气）中毒的症状 1、轻度中毒。吸入CO后出现头痛、头昏、头沉重感、恶心、呕吐、全身疲乏无力、耳鸣、心悸、神志恍惚。但不昏迷，离开中毒环境后，吸入新鲜空气能自行恢复。 2、中度中毒。除出现轻度中毒症状外，面颊出现樱桃红，呼吸困难，心率加快，大小便失禁，昏迷等。 3、重度中毒。多发生于CO浓度极高时，患者很快昏迷，并出现各种并发症：如脑水肿、休克、肺水肿、呼吸衰竭、心脏停止跳动等。 四、煤气中毒事故的应急处置措施 （一）及时报告和组织指挥
炼铁高炉事故及应对措施
炼铁高炉安全事故及应对措施 高炉冶炼事故主要有低料线、管道行程和崩料、悬料、风口灌渣、炉缸和炉底烧穿等。如不及时处理，就会酿成大祸。 1．高炉突然断风处理 高炉突然断风，应按紧急休风程序操作，同时组织出净炉内的渣和铁。休风作业完成后，组织处理停风造成的各种异常事故。如果设有拨风系统，应按照拨风规程作业，采取停煤、停氧等应急措施，按规程逐步恢复炉况。 2．高炉停电事故处理 高炉停电事故处理应遵守下列规定： (1)高炉生产系统（包括鼓风机等）全部停电，应积极组织送电；因故不能送电时，应按紧急手动休风程序处理。 (2)煤气系统停电，应立即减风，同时立即出净渣、铁，防止高炉发生灌渣、烧穿等事故；若煤气系统停电时间较长，则应根据总调度室要求休风或切断煤气。 (3)炉顶系统停电时，高炉工长应酌情立即减风降压直至休风（先出铁、后休风）；严密监视炉顶温度，通过减风、打水、通氮气或通蒸汽等手段，将炉顶温度控制在规定范围以内；立即联系有关人员尽快排除故障，及时恢复，恢复时应平衡风量、矿批与料线的关系，合理控制入炉燃料比。 (4)发生停电事故时，应将电源闸刀断开，挂上停电牌；恢复供电时，应确认线路上无人工作并取下停电牌，方可按操作规程送电。 (5)鼓风机停电按停风处理。 (6)水系统停电按停水处理。 3．高炉冷却系统事故处理 就高炉主体来讲，冷却的目的是保护炉体设备，生成稳定的渣壳。为了达到有效的冷却，必须提高水质，采用高效的冷却构件，对水进行有效的控制，既不危及耐火材料的寿命，又不致因冷却件的泄漏导致高炉运转失常或发生事故。 (1)高炉冷却系统应符合下列规定： ①高炉本体冷却水压力都应大于炉内压力0. 05MPa以上。
钢丝作业题库完整
钢丝作业试题 一、填空（每空2分）得分 1KPa= 1000 Pa= 0.145 psi；1Pa= 1 牛/平方米。 1标准大气压= 1.01325×105KPa= 760 mmHg 1英尺= 12 英寸= 30.48 cm；1磅= 0.454 kg；1m2= 1000000 mm2；1m3= 1000000 cm3 钢丝作业标准丝扣规格是 15/16-10UN 和 17/16-10UN 两种。 纯净水在标况下的密度是 1 g/cm3； 打捞井下Y型堵塞器（Y堵）使用 2 寸（公称尺寸）JDC或SB 2 7/8"油管的外径 7 3 mm，壁厚 5.5 mm，径 62 mm，2 7/8油管每米容积是 3.02 升； 3 1/2"油管的外径 89 mm，壁厚 6.5 mm，径 76 mm，3 1/2油管每米容积是 4.5 4 升； φ38mm钢丝绳帽打捞颈是 1.375 英寸的（ 34.925 mm），使用公称尺寸是 2 寸的打捞工具打捞它。φ48mm钢丝绳帽打捞颈是 1.75 英寸的（ 44.45 mm），使用公称尺寸是 2.5 寸的打捞工具打捞它。OMEGA压力计的外径为 1.25 英寸= 3.2 cm。 井口短节上泄压孔的扣型是 1/2NPT；我们常用的防喷盒液压管线两端的扣型为 1/4英寸-19牙 天然气的主要成分为： CH4，另外还有C2H6、C3H8、C2H2等气体。 CNG指的是压缩天然气；LNG指的是液化天然气。 单位使用的钢丝工具箱尺寸一般是长 3.6m 宽 2.2m 高 2.2m ；（a+b）2=a2+ 2ab + b2 钢丝作业中，我们经常需要测量工具的外径，请问如下图所示，工具外径为16.82mm 2.313非选择移位工具使用的销钉直径为 6 mm的，2.813非选择移位工具使用的销钉直径为8 mm的。 压力计电池的电压一般要求必须达到 3.2 V以上，才可以正常使用。 压力计的耐压等级分为10000 Psia和15000 Psia两种，温度等级分为150 ℃和177 ℃。 碳的化学符号为 C ；铁的化学符号为Fe ；硫的化学符号为S ；氢的化学符号为H ； 水的分子式为H2O ；硫化氢的分子式为H ；二氧化碳的分子式为CO2；甲烷的分子式为CH4；
炼铁高炉事故及应对措施上课讲义
炼铁高炉事故及应对 措施
炼铁高炉安全事故及应对措施 高炉冶炼事故主要有低料线、管道行程和崩料、悬料、风口灌渣、炉缸和炉底烧穿等。如不及时处理，就会酿成大祸。 1．高炉突然断风处理 高炉突然断风，应按紧急休风程序操作，同时组织出净炉内的渣和铁。休风作业完成后，组织处理停风造成的各种异常事故。如果设有拨风系统，应按照拨风规程作业，采取停煤、停氧等应急措施，按规程逐步恢复炉况。 2．高炉停电事故处理 高炉停电事故处理应遵守下列规定： (1)高炉生产系统（包括鼓风机等）全部停电，应积极组织送电；因故不能送电时，应按紧急手动休风程序处理。 (2)煤气系统停电，应立即减风，同时立即出净渣、铁，防止高炉发生灌渣、烧穿等事故；若煤气系统停电时间较长，则应根据总调度室要求休风或切断煤气。 (3)炉顶系统停电时，高炉工长应酌情立即减风降压直至休风（先出铁、后休风）；严密监视炉顶温度，通过减风、打水、通氮气或通蒸汽等手段，将炉顶温度控制在规定范围以内；立即联系有关人员尽快排除故障，及时恢复，恢复时应平衡风量、矿批与料线的关系，合理控制入炉燃料比。 (4)发生停电事故时，应将电源闸刀断开，挂上停电牌；恢复供电时，应确认线路上无人工作并取下停电牌，方可按操作规程送电。 (5)鼓风机停电按停风处理。 (6)水系统停电按停水处理。 3．高炉冷却系统事故处理 就高炉主体来讲，冷却的目的是保护炉体设备，生成稳定的渣壳。为了达到有效的冷却，必须提高水质，采用高效的冷却构件，对水进行有效的控制，
既不危及耐火材料的寿命，又不致因冷却件的泄漏导致高炉运转失常或发生事故。 (1)高炉冷却系统应符合下列规定： ①高炉本体冷却水压力都应大于炉内压力0. 05MPa以上。 ②高炉各区域的冷却水温度、流量和压力应满足设计要求。 ③对热风阀和倒流阀的破损，进行常规“闭水量”检查；倒换工业水的供水压力，仍应大于风压0.05MPa；应按顺序倒换工业水，防止断水。 ④确认风口破损，应尽快减控水或更换。 ⑤各冷却部位的水温差及水压，应每2h至少检查一次，发现异常，应及时处理，并做好记录；发现炉缸区域温差升高，应加强检查和监测，并采取措施直至休风，防止炉缸烧穿。 ⑥高炉外壳开裂和冷却器烧坏，应及时处理，必要时可以减风或休风进行处理。 ⑦高炉冷却器损坏程度较大时应同时在外部打水，防止烧穿炉壳，然后根据损坏情况，酌情减风或休风处理。 ⑧应定期清洗冷却器，发现冷却器排水受阻，应及时进行排气、清洗、疏通。 ⑨确认直吹管焊缝开裂，应控制直吹管进出水端球阀，防止水进入炉内，外部接通工业水喷淋冷却；及时休风处理。 ⑩水冷炉底，特别是水冷管在封板上部的水冷炉底，应有可靠的监测装置。定期测量热流强度（热负荷）不能突破危险界限。炉底水冷管破损检查，应严格按操作程序进行；炉底水冷管（非烧穿原因）破损，应采取特殊方法处理，并全面采取安全措施，防止事故发生。大修前，应组成以生产厂长（或总工程师）为首的炉基鉴定小组对炉基进行全面检查，并做好检查记录；鉴定结果应签字存档。大、中修以后，炉底及炉体部分的热电偶，应在送风前修复、校验；安装冷却件时，应防止冷却水管和钢结构损坏。 (2)软水闭路循环冷却系统应遵守下列规定： ①根据高炉冷却器、炉底水冷管和热风阀等处合理的热负荷，决定水流量及水温差。
液化地基的几种处理方法及比较
地基处理 结课论文 题目：液化地基的处理方法及特点指导教师：赵少飞 班级：土木B07-2 姓名：李晗 学号：200705024205
液化地基的处理方法及特点 摘要：本篇文章就是简单介绍一下关于液化地基的形成原因，对液化地基的几种处理方法的特点对比及其适用情况。 关键词：地基液化、地基处理、换填法、强夯法、碎石桩、砂桩 正文： 一、地基液化及其危害 松散的砂土和粉土，在地下水的作用之下达到饱和状态。如果在这种情况下土体受到震动，会有变得更紧密的趋势，这种趋于紧密的作用使孔隙水压力骤然上升，而在这短暂的震动过程中，骤然上升的孔隙水压力来不及消散，这就使原来由土颗粒间接触点传递的压力（有效压力）减小，当有效压力完全消失时，土层会完全丧失抗剪强度和承载能力，变成像液体一样，这就是地基的液化现象。 由此可见，发生液化现象，土质多是松散的砂土和粉土，而且受到震动和水的作用。影响液化的因素主要有：颗粒级配、透水性能、相对密度、土层埋深、地下水位、地震烈度及地震持续时间等。 地基液化会对地表的影响表现在喷砂冒水、堤岸滑塌、地面开裂、不均匀沉降等，对其上建筑物造成很大危害。 二、处理方法 我国现在对于地基处理方面还不是很成熟，特别是在一些湿陷性黄土的地区以及中砂土易发生液化的都很难处理。关于具体处理可液化地基的方法，常用的方法有换填法、强夯法、砂桩法、碎石桩法等。 1、换填法 换填法将基础底面以下一定范围内的软弱土层挖去，然后分层填入强度较大的砂，碎石，素土，灰土及其他性能稳定和无侵蚀性的材料，并夯实至要求的密实度。 建筑物基础下的持力层比较软弱、不能满足上部荷载对地基的要求时，常采用换填土垫层来处理软弱地基。即将基础下一定范围内的土层挖去，然后回填以强度较大的砂、砂石或灰土等，并分层夯实至设计要求的密实程度，作为地基的持力层。换填法适于浅层地基处理，处理深度可达2～3米。根据工程实践表明，采用换填法不仅可以解决工程地基处理问题，而且是可就地取材，施工方便，不需特殊的机械设备，并且可缩短工期等。 此种方法原理相对简单，根据实际工程情况，选择垫层种类即可，但多适用于中小型建
起重伤害事故现场处置方案
起重伤害事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1事故类型 目前厂内共有双梁起重机**台、单梁起重机**台，分布*个车间**个岗位，起重伤害主要体现在起重设备及起重器具使用中未严格执行操作规程或野蛮操作和日常维护不当所致；管理松懈、日常安全检查不到位及维护不当、违章等均可发生起重事故，轻则人员伤害，财产损失，重则机毁人亡。起重伤害事故主要类型： 1）地面人员在捆绑工件、物件后，没有及时站在安全区域，盲目起钩，造成人员伤害。 2）被吊物体有棱角未用抹布等物品垫平，直接用钢丝绳吊运，造成钢丝绳因棱角摩擦而断裂，造成地面人员或设备砸伤砸坏。 3）被吊物体捆绑不牢固，在吊运过程中脱落，将设备或人员砸伤。 4）所使用的钢丝绳不符合要求，有断丝现象，或用细绳吊重物，造成设备人员伤害。 5）地面多人指挥，戴手套指挥天车，致使指挥信号不明确，造成设备人员伤害的。 1.2事故可能发生的区域、地点和装置 生产现场所有起重设备处，在生产运行或检修过程中，*个车间**个岗位均可能造成起重伤害事故。 1.3事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围 起重伤害事故可能发生在现场工作的时间内，起重伤害事故不仅毁坏物质财产，造成社会秩序的混乱，还直接或间接危害生命，给人
们的心灵造成极大的危害，如果发生起重伤害事故，影响范围在企业内部。 1.4事故前可能出现的征兆 1）翻倒：由于基础不牢、超机械工作能力范围运行、运行时碰到障碍物、大风等原因造成； 2）超载：超过工作负荷等； 3）碰撞：与建筑物相遇； 4）基础损坏：未能支撑于牢固的地面； 5）操作失误：由于视界限制、技能培训不足等造成； 6）负载失落：负载从吊轨或吊索上脱落； 7）作业人员野蛮操作，导致机器设备安全装置失效或失灵； 8）作业人员手工代替工具操作或冒险进入危险场所、区域； 9）作业人员进入危险区域进行检查、安装、调试； 10）作业人员忽视使用或佩戴劳保用品； 11）其他行为性、装置性和管理性违章行为； 12）安全管理存在疏漏。 1.5事故可能引发的次生、衍生事故 起重伤害事故可能会引发触电、高处坠落、物体打击等次生、衍生事故。 2.应急组织与职责 2.1起重伤害事故现场应急处置小组 组长岗位负责人 成员岗位操作人员
高炉各类事故应急措施
高炉各类事故应急措施 一、吹管或弯头烧穿事故应急措施 1、立即组织炉前各工种人员远离该部位，并在进出口设专人监 控。 2、确认安全后立即组织看水工在其侧面站立向烧坏部位喷水，防 止事故扩大。 3、停止喷吹煤粉和富氧 4、值班工长立即减风并改常压操作，酌情把风压减至风口不灌渣 为止。 5、迅速组织炉前出渣、出铁，铁后进行休风处理。 6、如烧穿严重，有大量焦碳或炉渣吹出，喷水不能控制时，应及 时进行休风处理，并组织炉前出铁。 防范措施：提高吹管弯头质量，加强巡检，发现异常及时组织更换。 二、风口突然烧坏，断水事故应急措施。 1、立即停止该风口的喷吹煤粉，并在风口外面喷水冷却，安排专 人在必经路线监控。其他人员远离该位置，防止烧出。 2、迅速组织出渣、出铁。准备铁后处理。 3、根据情况进行减风或改常压操作。 4、为减少向炉内漏水过多，应酌情减水，力争到风口明亮。严禁 将进水全部关闭，以免烧出。 5、若风口以烧穿，喷出大量焦碳或炉渣，应进行紧急休风操作， 防止事故扩大。
防范措施：提高风口套质量，水工加强巡检 三、高炉冷却水压和风口停水事故应急措施 当低水压警报器发出信号时，即冷却水压和风口进水段水压低于正常值时，应减风减压，正在打渣时停止放渣，并立即组织出铁，水压继续下降时以致有停水危险时，应立即组织休风并将全部风口用泥堵死： 1、如风口、渣口冒蒸汽，应设法灌水，或外部打水避免烧干。并 及时组织更换被烧坏的设备。 2、关小各进水阀们，通水时有小到大，避免冷却设备急冷或产生 大量蒸汽而炸裂。同时组织工作人员应远离各出水口，以防烫伤。 3、待逐步送水正常后，经检查无误后组织送风。 四、鼓风机突然停风事故应急措施 1、关闭混风调节阀，停止喷煤与富氧. 2、停止上料。 3、进行切断煤气操作，同时发出停风信号，通知热风炉进行休风 操作。 4、向炉顶和除尘器通入蒸汽。 5、组织炉前工及看水工检查各风口，发现进渣立即打开弯头大 盖，防止灌死吹管和弯头。打大盖时应侧面站立，戴好面罩。 6、如发生在铁前，应及时打开铁口出铁。
地基处理方案
目录 第一章编制依据2 第二章工程概况3 2.1总体概况3 2.2建筑设计概况3 2.3 结构设计概况4 2.4工程地质条件4 2.5场地地层构成：5 第三章施工准备6 3.1技术准备6 3.2材料准备6 3.3 主要机具6 3.4章项目部组织机构6 3.5 施工劳动力安排计划7 第四章施工要点7 4.1地基处理措施7 4.2施工部署：9 4.3施工方法：10 第五章雨期施工13 第六章质量标准、质量控制与检验标准及成品保护14 1、质量标准14 2、质量控制及检验标准14
3.成品保护15 第七章安全文明施工要求16 第一章编制依据 1)合同文件：建筑工程施工合同； 2)高中楼等三项（大兴区第一中学西校区新建工程项目）-高中楼工程勘察报 告； 3）设计施工图纸：高中楼等三项（大兴区第一中学西校区新建工程项目）-高中楼工结构图； 4）相关法津法规：建筑法、环境保护法等； 5）相关的施工规范与技术性文件； 6）高中楼等三项（大兴区第一中学西校区新建工程项目）-高中楼工施工组织设计 7) 《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013》 8）《房屋建设工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》的通知京建质【2009】289号 9)《危险性较大的分布分项工程安全管理办法》京建施【2009】87号 10)《建筑工程资料管理规程》DB11/T695-2009 11)《建筑工程施工现场安全资料管理规程》DB11/383-2006 12）《工程测量规程》GB50026-2007 13）《建筑地基处理技术规程》JGJ79-2012 14)《建筑工程工程量清单计价规范》GB50500-2013 15）《建筑工程安全检查标准》JGJ59-2011 16）《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-2009 17）《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002 18）现行国家、北京市有关法律、法规、条例、规范、规程、标准、强制性条文和有关文件、通知等经审查的设计文件
起重机械事故现场处置办法
起重机械事故现场处置办法 1 事故知识 起重机伤害事故常见的类型有脱钩、钢丝绳折断、安全防护装置缺乏或失灵、吊物坠落、起重机械倾翻和碰撞致伤等。起重机伤害事故主要有挤压、高处坠落、吊物坠落、倒塌、折断、倾覆、触电、撞击等，占全部起重机伤害事故的87%，尤其以吊物坠落、挤压碰撞事故最为突出，约占64%。每一种事故都与其环境有关，有人为造成的，也有设备缺陷造成的，或人和设备双重因素造成的。其中各类事故主要成因： （1）碰撞挤压事故 a. 吊物（具）在运行过程中摆动挤压碰撞人。发生此种情况原因：一是由于司机操作不当，运行中机构速度变化过快，使吊物（具）产生较大惯性；二是由于指挥有误，吊运路线不合理，致使吊物（具）在剧烈摆动中挤压碰撞人。 b. 吊物（具）摆放不稳发生倾倒碰砸人。发生此种情况原因：一是由于吊物（具）旋转方式不当，对重大吊物（具）旋转不稳没有采取必要的安全防护措施；二是由于吊运作业现场管理不善，致使吊物（具）突然倾倒碰砸人。
c. 在指挥或检修作业中被挤压碰撞，即作为指挥人员在运行机构之间，受到运行中的起重机的挤压碰撞。发生此种情况原因：一是由于指挥作业人员站位不当；二是由于检修作业中没有采取必要的安全防护措施，司机在贸然启动时挤压碰人。 d. 在巡检或维修桥式起重机作业中被挤压碰撞，即作业人员在起重机械与建（构）筑物之间，受到运行中的起重机械的挤压碰撞。发生此种情况原因：大部份在桥式起重机检修作业中，一是由于巡检人员或维修作业人员与司机缺乏相互联系；二是由于检修作业中没有采取必要的安全防护措施（如将起重机固定在大车运行区间的装置），司机贸然启动起重机挤压碰撞人。 （2）起重作业高处坠落事故 起重机的操纵、检查、维修工作多是高处作业。梯子（护圈）、栏杆、平台等的工作装置和安全防护设施的缺失或损坏；桥箱、吊笼运行时超载；制动器和承重构件不符合安全要求；防坠落装置缺失或失灵；螺丝脱落，安全检查和维护不落实；电器设备保险装置失灵等都是造成人员坠落的重要原因。 （3）吊具或吊物坠落事故 吊物或吊具坠落是起重伤害中数量较多的一种。这类事故主要是由于吊具、索具（如钢丝绳）有缺陷或选择不当，绑挂方法不当，司机操作不规范，过卷扬，起升、超载限制器失灵等原因造成。
各类事故应急处置要求措施
各类事故应急处置措施 一、煤气事故 （一）发生安全事故后，现场人员立即向班组长、应急救援小组组长汇报。汇报时要说明安全事故的发生地点、时间、事故情况人员伤亡情况。救援小组组长负责向上级部门汇报事故情况。第一时间进入现场的负责人必须负责保护事故现场，严禁故意伪造现场或破坏现场。 （二）各小组应急处置程序 1、抢险救灾组： （1）煤气中毒事故：煤气中毒事故发生后，救援人员要迅速穿戴好空气呼吸器，携带CO 检测仪，进入煤气事故区域将中毒人员抢救至煤气泄漏点上风口空气新鲜处，对煤气区设置警戒，并立即进行现场勘查，查清煤气来源，处理煤气泄漏问题，严密监控事故区域，防止发生火灾、爆炸。 （2）煤气火灾事故：由于煤气设备不严密而轻微泄露引发的火灾，可用湿泥、湿麻袋等堵住着火处灭火，然后按照有关规定修补好泄露处；当火灾较大时，必须按照安全操作规程关闭管道阀门，切断气源灭火。煤气火灾抢险过程中，应设专人看管和操作煤气闸阀及压力表等。 （3）煤气爆炸事故：煤气发生设备出口闸门以外的设备或管道发生爆炸尚未着火时，立即切断煤气来源，同时向设备或煤气管道内输入大量蒸汽、氮气冲淡掺于煤气以防再次发生爆炸；煤气发生爆炸又引发火灾时按煤气火灾事故处理，引起中毒按煤气中毒事故处理；爆炸造成大量煤气泄露，暂时不能消除的，先适当降低煤气压力，并指挥全部人员撤离现场，然后按煤气危险作业区的规定进行现场处理。 （4）烧烫伤事故：将伤员搬离现场，尽快脱去着火衣物或沸液侵泽衣物，如来不及脱衣，就地慢慢滚动或用手旁边材料覆盖着火处急用水浇灭等。 （5）其他事故：救援小组根据事故类型采取相应措施进行现场抢救。抢险救灾组抢险救灾时必须做好个人防护，携带必要的检测仪器，以防抢险人员受到伤害。 2 ）医疗救护组 对伤亡人员进行现场急救，并协助将伤亡人员送往医院进行救治。现场急救措施：对CO 中毒人员采取输氧、人工呼吸、心脏挤压等方法现场急救：对烧烫伤人员
高炉煤气泄漏现场应急处置措施
高炉煤气泄露应急处置措施 一、危险特性 （1）高炉煤气从高炉排出，经过煤气净化系统后的高炉煤气主要成分是：一氧化碳、氮气、二氧化碳、氢气和多种有机物等。其爆炸极限为46％～68％，主要有毒成分为一氧化碳气体。 （2）一氧化碳为无色无味的气体，同时具有毒性，易燃易爆双重危险气体。其爆炸极限为12.5％～74％。一氧化碳比空气轻，当其通过呼吸道进入血液后，与血红蛋白结合形成碳氧血红蛋白，阻碍血液携带氧气的功能，导致人体组织缺氧。 （3）当人呼吸到4000ppm一氧化碳时，几分钟即可死亡；1000～4000ppm，可在13～15分钟引起头疼，眩晕和恶心，10～45分钟可发生昏迷以至死亡；500ppm在20分钟后可引起头痛。 （4）一氧化碳引起人体中毒记基本为急性中毒，按人体吸入数量多少一般可分为四级： Ⅰ．轻度中毒，出现头疼，头晕，耳鸣，恶心，呕吐，无力。 Ⅱ．中度中毒，出上述症状外，还有皮肤粘膜呈樱红色，脉快，烦躁，步态不稳，中度昏迷。 Ⅲ．重度中毒，深度昏迷，瞳孔缩小，肌张力增强，频繁抽搐，大小便失禁，休克，肺水肿，严重心肌损害。 Ⅳ．窒息死亡。
二、预防与逃生 （1）在煤气重点防范区域，均设有煤气测报探头，不得随便关机，并且每小时必须要记录现场各测点煤气浓度，严格注意煤气作业区域煤气浓度。发现某测点浓度超标立即通知或监护相关人员。 （2）煤气浓度（下文统称浓度），在24ppm以下可长时间作业；40ppm 连续工作时间不得超过1小时；80ppm连续工作时间不得超过半小时；160ppm连续工作时间不得超过15-20分钟； （3）若发现该区域煤气浓度长时间（半小时以上）在160ppm左右或间歇出现500ppm，立即向当班班长或调度报告现场情况，由他们通知有关领导，和视现场情况组织、指挥现场应急措施，并通告所有相关岗位人员，设专人监控现场，严重其他人员未带防护用品进入该区域。（4）进入煤气危险区域，不得单独作业，即必须两人以上作业，两人之间必须拉开一定距离（不得少于10米），以防出现突发事件，可及时救助同伴。 （5）在煤气区域作业人员，必须佩戴煤气测报议，发现浓度超标，或身体出现中毒症状，立即撤离现场，并报告当班班组长和当班调度。（6）在煤气浓度超标（大于160ppm）场所作业，作业人员必须佩戴长管呼吸器或正压式空气呼吸器，并且要有专人监护。确保发生人员中毒情况时，有人员及时实施救援。 （7）在高炉煤气重点使用单位，制高点均有风向标（小红旗），若现场作业或撤离人员，必须视风向标，处在或从上风口作业或撤离。（8）若现场发现浓度长时间（半小时以上）超标（大于160ppm），现
各种地基处理方式优缺点对比
1.强夯 适用范围 目前，强夯法已较广泛地应用于房屋、仓库、油罐、工业设备、公路、铁路、桥梁、机场跑道、港口码头等工程的地基加固，适用于碎石土、砂土、低饱和度土与粘性土、湿陷性黄土、杂填土、素填土等。 优缺点 1.强夯法具有施工程序及装备简单、适用面广、节省材料（钢、木材、水泥）等，易于掌握、快速、经济、效果显著等优点。 2.单从经济效果比较，强夯法处理地基费用比桩基便宜2～4倍。 3.强夯加固法存在的一般问题，主要是施工时振动和噪音大，对周围建筑物和环境带来影响。 2.振动沉管灌注桩 概述 通过振动力将暂时堵住下端开口的桩管沉入到地基预定深度，然后向桩管内吊放钢筋笼并灌注混凝土，再用动力将桩管拔出发面，混凝土和钢筋留在地下形成的桩称为振动沉管灌注桩。 振动沉管灌注桩适用于一般粘性土、淤泥或淤泥质土、砂土及人工填土等土。成桩长度可达25m，桩径可达60mm。振动沉管灌注桩已大量用于一般的工业与民用建筑，与的传统打入式钢筋混凝土预制桩相比，可以节约50%的钢筋，在相同承载力的情况下，造价一般可降低30%左右。 优缺点： 优点：与预制桩相比，可节约钢材，降低成本，减少噪音污染，与钻孔桩相比，施工工艺简单，速度快，无排污困扰。 缺点：只能用于软土地基，桩径小，单桩承载力低。 3.引孔沉管灌注桩 方法简介 概述 在振动沉管灌注桩施工过程中，遇到硬地层时，沉管的阻力突然增加，使得桩管
无法沉入，造成桩长和桩的承载力难以满足设计要求。如何改进工艺，使振动沉管灌注桩不受复杂地层的影响，同时又不影响成桩质量和施工速度，在相当长的时间内，曾是困扰岩土工程技术人员的课题。 工艺简介 即在难以直接沉管的地层中用长螺旋钻机预引小于设计桩径的孔，而后，通过锤击力或振动力将钢管及预制桩尖沉入到预定设计深度、再向钢管内下入钢筋笼并灌注混凝土，最后用动力拔出钢管成桩。该工艺的沉管、灌注混凝土、拔管工序与振动沉管灌注桩相同，只是钢管与桩尖联结处的密封程度对成桩质量的影响更为明显。 4.螺旋钻孔压浆成桩法 概述 螺旋钻孔压浆桩是用长螺旋钻孔机，一次钻孔至设计的桩端深度，在提钻的同时向孔内注入按设计要求制备的水泥浆，注浆提钻后，向孔内安放钢筋笼并加入碎石，再经多次补浆面形成的无砂混凝土桩体。 机理及适用范围 加固机理 螺旋钻孔压浆桩成孔过程中，当钻至设计深度时，随着高压水泥浆的注入，在桩底的土层形成一个扩渗的端部，提高了桩端阻力；随着钻具的提升，孔内被连续注入的高压水泥浆所充填上，高压水泥浆向孔壁的扩渗作用，既防止了孔壁坍塌、桩体缩径，又很好的改善了桩间土的物理力学性质，使桩的侧壁摩阻力大大的增强，从而提高了桩体的承载能力。其数值相当于同规格其他桩的的1.5-2.0倍。适用范围 该技术适用于填土、粘性土、粉土、砂土以及碎石类等地层的桩基工程。 优缺点 优点： 1.承载力比同尺寸的钻也桩或预制桩高。 2.施工速度快成桩效率高，比普通桩可提高50%。 3.无振动、低噪音、无污染适合城市基建及改、扩建工程。 4.在地下水位以下砂、卵石等易塌孔的地层成桩时不需采取专门护壁措施。
【通信工程施工安全管理】突发事故现场应急处置措施
通信工程施工 安 全 管 理
突发事故现场应急处置措施 一）触电应急处置措施 1.急救方法 （1）立即切断电源，或用不导电物体如干燥的木棍、竹棒或干布等物使伤员尽快脱离电源。 （2）当伤员脱离电源后，应立即检查伤员全身情况，特别是呼吸和心跳，根据伤员具体情况立即就地采取相应的抢救措施： ?轻症：即神志清醒，呼吸心跳均自主者，伤员就地平卧，严密观察，暂时不要站立或走动，防止继发休克或心衰。 ?呼吸停止，心搏存在者：就地平卧解松衣扣，通畅气道，立即口对口人工呼吸。亦可针刺人中、十宣、涌泉等穴，或给予呼吸兴奋剂（如山梗菜碱、咖啡因、可拉明）。 ?心搏停止，呼吸存在者：应立即作胸外心脏按压。 ?呼吸心跳均停止者：应在人工呼吸的同时施行胸外心脏按压，以建立呼吸和循环，恢复全身器官的氧供应。现场抢救最好能两人分别施行口对口人工呼吸及胸外心脏按压，以1：5的比例进行，即人工呼吸1次，心脏按压5次。如现场抢救仅有1人，用15：2的比例进行胸外心脏按压和人工呼吸，即先作胸外心脏按压15次，再口对口人工呼吸2次，如此交替进行，抢救一定要坚持到底。 ?处理电击伤时，应注意有无其他损伤。如触电后弹离电源或自高空跌下，常并发颅脑外伤、血气胸、内脏破裂、四肢和骨盆骨折等。如有外伤、灼伤均需同时处理。 ?现场抢救中，不要随意移动伤员，若确需移动时，抢救中断时间不应超过30秒。移动伤员或将其送医院，除应使伤员平躺在担架上并在背部垫以平硬阔木板外，应继续抢救，心跳呼吸停止者要继续人工呼吸和胸外心脏按压，在
医院医务人员未接替前救治不能中止。 【口对口人工呼吸】使患者头部后仰，用手捏住患者的鼻孔，向患者口中吹气，吹毕使其胸廓及肺部自行回缩，然后松开捏鼻的手。如此有节律地、均匀地反复进行，保持每分钟16~20次，直至胸廓开始活动。如伤员口腔不能撬开时，也可用口对鼻吹气法，用一手闭住伤员的口对鼻吹气。 【胸外心脏挤压】患者仰卧于硬板床或地板上，术者在患者一侧或骑跨在患者身上，面向患者头部，用一手掌的根部置于患者胸骨下段，另一手掌交叉置于手背上，双手用冲击式、有节律地向背脊方向垂直下压，压下约3~5厘米，每分钟冲击10多次。挤压时不要用力过猛，防止肋骨骨折。胸外心脏挤压要作较长时间，不要轻易放弃。注意不要按错位置(不是胸骨的中上部，也不是剑突处)。 2.注意事项 不解脱电源，急救者千万不能直接接触触电伤员，防止自身触电。 救护人不可直接用手或其他金属及潮湿的物件作为救护工具，而必须使用适当的绝缘工具。 救护人员最好用一只手操作，以防自己触电，并且要防止在场人员再次误触电源。 二）高空坠落应急处置措施 发生施工现场高空坠落人身伤害事故，现场人员首先要通知120急救医生前来救治或就近找来车辆运送伤员。 运送伤员前，要检查伤者情况，是否允许搬动，确需采取初步急救措施止血、包扎固定的，动作应迅速，方法要正确，对已固定颈部、腰、胸部脊柱的伤者，搬运时要保持动作一致平衡，以免脊柱弯曲扭动加重病情，心跳呼吸停止者应进行人工呼吸和胸外心脏按压，在医务人员未到前，这种救治不能中止。