主变压器安装作业指导书(改)
中国能源建设集团湖南火电建设有限公司
作业指导书
编制单位湖南火电建设有限公司安徽金寨新皇明110KV变电工程工程部工程名称安徽金寨新皇明110KV变电工程
单位工程主变压器系统设备安装
工程编号版次
名称：
110KV主变压器系统设备安装
编制日期
初审日期
批准日期
目录
1 编制依据 (1)
2 工程简况以及施工范围 (1)
3 施工作业人员配备与人员资格 (2)
4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (2)
5 施工条件及施工前准备工作 (3)
6 作业程序方法及要求 (4)
7 质量控制及质量验收 (10)
8规范工艺施工控制要点及示例11
9 安全文明施工及环境经管要求和措施 (16)
10强制性条文相关条例 (17)
1 编制依据
1.1《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》[GB50148－2010]
1.2《电气装置安装工程电气设备交接实验规范》GB 50150—2006
1.3《电力设备预防性实验规程》Q/CSG 10007—2004
1.4《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GB50147-2010
1.5《国家电网公司电力安全工作规程》（变电部分）2013年版
1.6《国家电网公司27项通用制度》2015版
1.7《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施经管办法》(国网（基建/3）176-2014)
1.8《电力建设安全工作规程》（变电所部分）（DL5009.3-2013）
1.9《输变电工程建设规范强制性条文实施经管规程》（国家电网公司2013年版）；
1.10《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量[2010]19号）
1.11国家电网公司输变电工程规范工艺（三）工艺规范库（2012年版）
1.12国家电网公司输变电工程规范工艺（一）施工工艺示范手册（2012年版）
1.13《国家电网公司输变电工程施工工艺示范光盘》
1.14《电力建设施工质量验收及评定规程》（DL/T 5210.1—2012）
1.15设计院图纸
1.16生产厂家产品说明书、出厂文件及厂家提供的图纸
1.17公司《质量、安全健康、环境经管手册》（2014）
1.18《安徽金寨新皇明110kV变电工程工程经管施工组织设计》
2 工程简况以及施工范围
2.1工程简况
2.1.1安徽金寨新皇明110kV变电工程主变压器是采用山东泰开变压器厂生产的三相双三绕组有载调压油浸自冷式变压器。变压器本体采用充干燥氮气运输方式。
2.1.2此变压器的主要参数如下：
型号：SZ12—100000/110 电压比：115±8×1.25%/37
频率：50HZ
冷却方式：自冷式
2.2施工范围
本工程的施工范围包括：变压器基础的检查和校验，变压器基础接地，配合变压器就位，变压器存放时的保管，变压器油处理，变压器器身检查，变压器附件安装,变压器外表清理及补漆、配合试运行等。
3 施工作业人员配备与人员资格
3.1施工作业人员配备：
序号岗位资格要求数量备注
1 班长高级工及以上；承担班长岗位2台机组以上 1 有大型变压器安装经验
2 班组工程师承担班组工程师岗位1年以上 1
3 组长高级工及以上；承担组长岗位2年以上 3
4 主作业中级工及以上；有承担相应工作的资格证 3
5 作业初级工及以上；有承担相应工作的资格证 4
6 起重司索工高级工及以上；承担起重司索岗位2年以上 2 有资格证
7 架子工经过安全教育合格，有承担相应工作的资格证 3
8 厂家技术人员有承担相应工作的资格证 2
3.2参加作业人员的素质要求：
3.2.1施工人员身体检查合格且必须经过三级安全教育并考试合格；
3.2.2接受过技术交底，懂得变压器结构、工作原理、熟悉变压器器身检查方法、内容和质量要求，会操作主要的工机具和日常维护；
3.2.3施工负责人必须是组长或组长以上岗位，且参加过２台50MV A及以上容量变压器的安装工作。
4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备
序号名称规格单位数量备注
1 储油罐20吨套 2
2 真空滤油机100L／min真空度
0.133kPa
台 1
4 真空泵排气量大于70L 台 1
5 真空表真空度0~133kPa 块 2
序号名称规格单位数量备注
6 油桶只 3
7 油质实验设备套 1
9 链条葫芦1吨，3吨台 2
10 现场照明设备套 1
11 兆欧表1000V，5000MΩ；
2500V，5000MΩ
块 2
12 干粉灭火器只 4
13 活动扳手套 2
14 梅花扳手套 2
15 套筒扳手套 1
16 电动扳手套 1
17 汽车吊25吨台 1
18 力矩扳手760N·m把 1
19 干湿温度计支 2
20 撬棍根４
21 卷尺5M 把２
22 人字梯5M，3M 付 2
23 高压绝缘套管架付 1
24 塑料耐油管φ32 m 适量
25 钢锯把２
26 干燥空气发生器HMAD5 3.7m3/min 台 1 必要时
27 干燥空气（氮气）瓶适量必要时
5 施工条件及施工前准备工作
5.1施工人员必须对本变压器有一定的了解，熟悉相关图纸和技术文件，并对周围的施工环境制定出相应的安全施工措施。
5.2应在安装前组织施工人员进行技术交底，包括施工进度、计划流程和安全措施。
5.3施工场地应坚实、平整，电源（三相五线，50kW）、水源应布置到合理的位置，并采取保护措施。
5.4与变压器有关的土建基础已交安，所有尺寸应复核无误差。
5.5施工用的工机具准备齐全，并经过验收合格并贴有合格证。
6 作业程序方法及要求
6.1作业程序流程图
6.2作业方法及要求 6.2.1变压器基础验收
变压器就位前应对土建基础进行验收，按设计院图纸和厂家要求进行复核，具体要求如下：
6.2.1.1标高应准确，所有土建预埋件标高应按设计要求在±3mm 以内； 6.2.1.2中心测量准确，基础中心线偏差不大于±3mm ；
6.2.1.3复核变压器10kV 低压侧与母排连接尺寸应在设计范围内，如有误差，可适当对母排进行调整。 6.2.2变压器及附件验收
6.2.2.1变压器到货后应验证产品铭牌及合格证明书，按订货合同逐项与产品铭牌进行校对；
6.2.2.2查看主体有无损伤、破裂，如果有则必须联系制造厂并进行内部检查； 6.2.2.3检查冲撞记录仪的记录，应控制在3g 以下，应对冲击记录、本体外观进行会签；
6.2.2.4检查气压，不同温度对应不同允许值，允许气压值应在0.01-0.03Mpa 之间； 6.2.2.5按变压器“出厂技术文件”查对技术文件是否齐全；
6.2.2.6按变压器厂“拆卸一览表”与制造厂家共同检查所拆卸零、部件与组件是否齐全，有无损伤。
附件检查实验
散热器、油枕等安
装
二次接线
施工准备 设备保管、验收 本体就位
附件清点 绝缘油处理合
格
器身检查、套管和升高座等安装（W 点） 真空注油 热油循环 补充注油 整体密封实验 交接实验
完工结束
6.2.3变压器储存和保管
6.2.3.1变压器运抵现场后应立即检查产品运输过程中是否受潮，初步判断规范为：1、带油运输时按要求做绝缘油检测实验，规范为：
（电气强度≥40kV，含水量≤15ppm，tgδ（介损）≤0.5%（90℃时））
2、充气运输时检查各线圈间及线圈对地之间绝缘，规范为：
绝缘电阻R60≥出厂值的85%（2500V摇表）
吸收比R60 /R15≥出厂值的85%（2500V摇表）
充气压力：0.01Mpa ~0.03Mpa
6.2.3.2如不符合上述一项要求，则表明器身已受潮，应与制造厂联系重新对器身进行干燥处理。
6.2.3.3存放过程中，每天至少要巡查两次，对箱内压力做记录，如气体泄漏率大，要及时处理，防止器身受潮。
6.2.4绝缘油的交接、储存与验收
6.2.4.1绝缘油运抵现场后，应由制造厂、油供应商和安装单位进行认证，对绝缘油的数量、质量进行确认；
6.2.4.2安装单位接受绝缘油后，应抽样进行检测，以进一步确定绝缘油质量；
6.2.4.3绝缘油运抵现场后，储存油的油罐内部应清洁、无油泥和杂质，否则应进行清洗，方可将油注入。并应密封各管口，以防潮气进入；
6.2.5变压器就位
6.2.5.1本变压器厂家发货到场后直接卸车在变压器基础上。
6.2.5.2变压器就位前检查油箱内充气压力应为正压（规范：0.01 MPa ~0.03 MPa），变压器三维冲撞仪记录数据满足要求（规范：加速度3g以下），参建各方会签确认后方可进行卸车。
6.2.5.3变压器开始就位前电气技术人员对起重人员及电气人员进行技术交底。
6.2.5.4变压器卸车操作由专业起重人员按主变卸车就位施工方案进行，电气施工人员配合。
6.2.5.5电气施工人员在变压器本体上划出横、纵向中心线。并对起重人员进行交底，共同确保变压器就位尺寸准确。
6.2.5.6变压器起吊、松钩或平推动作必须缓慢，防止对变压器造成冲击。
6.2.5.7变压器就位后搭保护架或用帆布进行成品保护。
6.2.5.8变压器就位后对氮气压力进行跟踪记录，每天记录跟踪二次（早晚各一次），直到破氮后。压力低于0.01 MPa应及时补冲氮气到规范值，变压器就位后应检查铁芯、夹件对地绝缘测试。
6.2.6外附件安装
外附件安装是使变压器器身暴露在大气中的作业,所以作业中要向主体油箱内吹入干燥空气,干燥空气吹入主体油箱前,干燥空气发生装置要试运行,确认干燥空气的露点为-40。C以下，并确认装置产生的干燥空气无水、锈斑及垃圾出现。
6.2.6.1散热器安装
1、将散热器支架在对准中心后装在本体上，螺栓先预紧一次，暂不紧固；
2、关闭所有通向散热器的蝶阀，将下部导油管、导油盒按配管符号装于变压器本体上，再将上部导油管、导油盒按配管符号对准后安装，然后将上下导油盒安装时清洗油路法兰面、更换密封圈，均匀紧固螺栓；
3、用钢丝绳在散热器上部专用吊耳吊起，下部垫好枕木。起吊至支架位置，将上部油管于变压器本体侧导油盒对准，下部油管则与下部导油盒对准，临时固定螺栓；按此方法依次安装散热器，全部散热器安装结束后，检查各散热器的出入口，有否扭转，全部散热器要调整到一致；
4、安装散热器底部横梁及散热器支承液压顶，调整完毕后支承液压顶应在土建预埋铁中心；
5、安装结束后所有临时紧固的螺栓要全部紧固。
6.2.6.2油枕装配
1、放掉油枕内的压缩空气，检查橡胶囊上有无损伤，检查油面计浮子及连杆上有无损伤；
2、检查完毕后向橡胶囊内送干燥空气，使橡胶囊鼓起，鼓起量约为20%；
3、用钢丝绳吊起油枕专用吊耳，吊至本体油枕支架处，在安装孔内插入导向杆慢慢放下，接触到安装部位后，将螺栓紧固。
6.2.7内部检查
6.2.
7.1有下列条件之一的，需进行器身检查：
1、制造厂或建设单位认为应进行器身检查的
2、运输和装卸过程中，冲撞加速度出现大于3g或冲撞加速度监视装置出现异常情况时，应由建设、监理、业主、施工、运输和制造厂等单位代表共同分析原因并出具正式报告。必须进行运输和装卸过程分析，明确相关责任，并确定进行现场器身检查或返厂进行检查和处理。
6.2.
7.2内部检查的条件
1、雨、雪、雾和风沙天气，或者相对湿度大于80%时，不能进行检查；
2、因为油箱为带干燥氮气运输，内检人员可直接进入内部检查，但检查过程中必须向内吹入干燥空气，保持湿度在50%；
3、检查人员应穿专用的无纽扣工作服，戴入的工具要制定点检表，且工具要用绳子栓住，防止掉落；照明采用有保护罩的灯泡或干电池作业灯；
4、器身停留在空气中的时间自开始到工作结束为止，符合如下规定；
空气相对湿度不超过50%，不超过24小时。
空气相对湿度不超过80%，不超过12小时
6.2.
7.3内部检查内容
1、打开手孔，检查内部引线夹持、紧固情况；
2、铁芯检查:铁芯应无变形，铁芯应一点接地，解开铁芯、铁轭、穿芯螺栓和压钉间的接地连线（或连片），相互之间绝缘应良好，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好；铁芯无移位变形及所有绝缘垫无松动，箱壁与导体的最近点应满足电气距离，各金属构件螺丝紧固到位无松动；
3、线圈检查：线圈绝缘层应完整，无缺损、变位现象，线圈应排列整齐，间隙均匀，油路无阻塞，绕组的压钉应紧固，防松螺母应拧紧；
4、引线检查：引线绝缘包扎牢固、无破损、拧弯现象，固定牢固，固定支架紧固，引线裸露部分无毛刺、尖角、焊接良好；
5、有载调压开关触头接触良好，分合可靠，切换接点必要时应用塞尺检查，然后调至额定分接位置；
6、油箱内清洁无油泥、水滴和金属粉末等杂物；所有紧固螺栓紧固。
7、绝缘支撑及引线托架完好无损，其结构胶木螺栓用手不能拧动；
6.2.
7.4绝缘电阻检查
1、通过套管向外部引出的铁心及夹件结构件的接地端子和油箱的绝缘电阻，用
1000V摇表测定，确认都在200MΩ以上；
2、BCT的绝缘电阻检测用500V摇表测定，确认在10MΩ以上。
6.2.
7.5套管安装
1、套管吊装时，应在瓷套上包上保护材料后再固定吊绳；
2、检查套管表面应无裂缝、伤痕；套管、法兰颈部及内壁清洁干净；
3、引线根部不得受拉、扭及弯曲；
4、引线同导电杆采用螺栓连接时，螺栓紧固值符合规范及厂家技术文件要求；
用皱纹纸进行内部引线绝缘时，要延长约60%，以1/2搭接，包至指定厚度；
5、内部引线连接完毕后检查其与其他结构件是否保持足够的距离；
6、检查是否有工具及材料遗留在内部。
6.2.8其他附件安装
6.2.8.1气体继电器应由专业资质的实验单位校验合格后方可安装；安装方向应正确，电接点动作正确，绝缘良好；
6.2.8.2压力释放阀安装位置应正确，动作可靠；
6.2.8.3温度计安装在变压器油箱顶部温度计座上，密封应良好，接线应正确；
6.2.8.4其他导油管应按厂家编号对应安装。
6.2.9真空注油（具体真空度要求以厂家技术文件为准）
6.2.9.1真空度应为133Pa以下，泄漏率满足产品技术要求；
6.2.9.2散热器等各附件要与本体一起抽真空，关闭所有放气塞（具体那些附件可以与本体一起抽真空应符合厂家技术文件要求）；
6.2.9.3启动真空泵，每抽一小时，查看真空度，做好记录；
6.2.9.4真空度达到200Pa以下后，关闭真空泵，放置一小时，测定真空泄漏量；如有泄漏，则停止抽真空，寻找泄漏点。一般寻找泄漏点的方法如下：
1、抽真空时，停止真空泵，靠近变压器用耳朵听声音寻找泄漏点；
2、破坏油箱真空，用干燥空气加压，并用肥皂水寻找泄漏点；
3、油箱内充油加压，再寻找泄漏点；
4、将所有紧固件全部紧固一次。
6.2.9.5测定泄漏量，无泄漏后，启动真空泵，真空度达到133Pa以下后连续8小时后开始真空注油；注入油样应满足如下要求：
耐压：≥40kV／2.5mm 含水量：≤15ppm
色谱分析（mL/L）：总烃20；氢10；乙炔0 介损值：≤0.5
6.2.9.6开启滤油机，一面抽真空，一面注油，注油至规定油面后，停止注油，继续抽真空15分钟以上；
6.2.9.7完全关闭真空泵，开动干燥空气机，慢慢向变压器内充入干燥空气；压力加至0.01-0.015MPa，打开油枕排气栓，直至有油流出后关闭排气栓；
6.2.9.8排出干燥空气，根据注油铭牌上指示达到当地油温规定油面多20%时结束注油。
6.2.10热油循环
6.2.10.1散热器内的油应与油箱主体的油同时进行热油循环，热油循环时间不得少于48小时；
6.2.10.2注油完毕后，在施加电压前，其静置时间不应少于48小时；静置完毕后，应从变压器的套管、升高座、冷却装置、气体继电器及压力释放阀装置等有关部位进行多次放气，直至残余气体排尽；
6.2.11整体密封检查
6.2.11.1变压器装配完毕后，清除变压器上的所有杂物及与变压器运行无关的临时装置，用清洗剂清洗表面，清除油污、泥迹，并对损坏部位补漆；
6.2.11.2在密封实验操作前，关闭油枕的胶囊与油枕的通道, 将氮气管道接到呼吸器的接头位置，打开油枕顶部放气孔；
6.2.11.3充氮气至油枕顶部放气孔出油溢出为止,拧紧放气塞，此时，氮气继续充至0.03MPa,静观24小时，应无渗漏；
6.2.12投运前的检查
6.2.12.1检查所有阀门是否处于开启状态；
6.2.12.2检查油面高度是否符合运行要求；
6.2.12.3检查分接开关三相位置是否一致；
6.2.12.4检查电流互感器接线是否正确，不接负载的电流互感器是否已短接；
6.2.12.5检查气体继电器、压力释放器、油位计、温度计的测量回路、保护、控制、信号回路的接线是否正确，各保护装置的动作应良好可靠；
6.2.12.6检查接地系统是否正确；
6.2.12.7取变压器的油样，其性能应符合规范的规定；
6.2.12.8检查吸湿器是否装有合格的吸附剂，呼吸是否畅通；
6.2.12.9测量绕组的直流泄漏电流，应符合规范（GB50150-91）的规定；
6.2.12.10测量各绕组的所有分接直流电流电阻，与同温度下出厂实测数值比较，结果应相同；
6.3专项技术措施
在变压器的安装过程中，为了防止工作人员不慎将个人物品或者工具遗留或者掉入变压器器身内部，施工人员所使用的工具的名称，数量等应该详细记录；在吊装套管的过程中，要合理捆绑，防止套管碰裂。
7 质量控制及质量验收
7.1质量控制规范
7.1.1所有安装工序及要求均以厂家图纸、资料、技术文件为依据，其他规范按现行的规范、公司工程要求进行。
7.1.2施工过程中必须有以下完整的记录文件和质量依据
7.1.2.1土建基础复核数据记录文件，所有基础误差在±3mm以内；
7.1.2.2变压器存放期间高纯氮气记录，压力不应小于0.01MPa；
7.1.2.3变压器油样应满足规范及厂家技术文件要求；
序号工程名称执行验收规范验评书页码
1 中华人民共和国电力行业规范《电气
装置安装工程质量检验及评定规程》
相关内容P84-
2 变压器器身检查隐蔽签证表DL／T5161.3表1.0.3-2
DL／T5161.3表4.0.6
P86-P87
P96
3 变压器套管、BCT实验记录见电气调试规范要求
4 变压器散热器密封实验记录DL／T5161.3表4.0.7 P97
5 变压器本体密封实验记录DL／T5161.3表4.0.8 P98
7.2中间控制见证点设置
7.2.1作业过程中的见证点（W点）：变压器器身检查属于现场见证点，必须在器身检查合格且油箱清理干净经多方签证后，方可进行下步工作；
7.2.2本工程为四级验收工程，详见验评表格《DLT 5161.1 表4.0.3》
7.3中间工序交接点设置
7.3.1变压器就位之前须复变压器中心线是否与土建基础标示中心相符，变压器的标高
和10kV室外母线桥的标高是否有误；
7.3.2变压器总装前需对变压器的附件（如套管）进行电气实验，对变压器的各种仪表包括各种温度计，瓦斯继电器等均须调试校验合格后才可以安装；
7.3.3变压器安装完成后应与调试实验单位交接工作后，方可进行下步工作；
7.4工艺纪律及质量保证措施
7.4.1设备零件到达现场后，应分类、分件整理并摆放至合理位置，有特殊要求的零部件应按厂家要求进行保管，所有电气零件要用摇表确认绝缘状态；
7.4.2打开变压器盖板时，必须用干燥空气将积聚在盖板上的灰尘及水分吹干净；施工人员应充分注意不要将螺栓、工具及其他异物掉入变压器内；
7.4.3 橡胶密封垫的使用
变压器上使用了许多密封件，装在槽里运输正常用的橡胶密封垫，在卸下盖板时要检查密封件表面是否有裂纹，有裂纹的橡胶垫要进行更换。安装方法如下：
7.4.3.1接触橡胶密封垫的面要光滑且无锈、无垃圾、涂料等，因此，密封件在除锈、垃圾、涂料后应用无水酒精清洗；
7.4.3.2在安装密封件前，在密封槽内全部涂上附带的油封，在密封件压入密封槽内后，移动密封件，使密封件与油封均匀结合，密封件与设备的结合面也要均匀的涂抹油封；
7.4.3.3橡胶密封件紧固时不可一次性紧固，而是以对角线的位置起，依次一点点的紧固，四周螺栓分4～5次进行紧固，紧固后上下盖板之间应有0～0.5㎜间隙．
7.4.4需要打开盖板时，应选择合适的气候条件下作业，现场应无明显扬尘，变压器池内应无积水，施工过程中应连续向器身充入合格的干燥空气；
7.4.5一个工作日完成后至下个工作日开始之间，变压器内应充有合格的高纯氮气，压力应保持在0.01~0.03MPa之间；
7.4.6油枕、散热器、套管升高座都备有吊环，应选择合适的钢丝绳进行吊装；
7.4.7真空滤油机滤油时，加热脱气缸中油的温度应控制在40-60。C范围内，输油管道应采用专用滤油管，内部必须清洁，无杂物。
7.4.8所有油管路及附件安装前应用干净的白布将表面及内部清洁干净，并用塑料布密封备用。
8规范工艺施工控制要点及示例
8.1主变压器安装
8.1.1工艺规范
8.1.1.1防松件齐全完好，引线支架固定牢固、无损伤；本体牢固稳定地与基础配合。
8.1.1.2附件齐全，安装正确，功能正常，无渗漏油。
8.1.1.3引出线绝缘层无损伤、裂纹，裸导体外观无毛刺尖角，相间及对地距离符合GBJ149—2010规定。
8.1.1.4外壳及本体的接地牢固，且导通良好。
8.1.1.5电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠，有条件时采用封闭桥架，本体上消防感应线排列美观。
8.1.2施工要点
8.1.2.1变压器运输无异常，冲击记录仪数值符合要求。
8.1.2.2基础（预埋件）水平误差＜5mm。
8.1.2.3本体就位、附件吊装应满足产品说明书的要求，接口阀门密封、开启位置应预先检查。
8.1.2.4附件安装前应经过检查或实验合格。新到绝缘油应按规范抽检，并符合相关规范。
8.1.2.5现场安装涉及的密封面清洁、密封圈处理、螺栓紧固力矩应符合产品说明书和相关规范的要求。安装未涉及的密封面应检查复紧螺栓，确保密封性。
8.1.2.6抽真空处理和真空注油：
1、真空残压要求：110～220kV≤133Pa
2、维持真空残压的抽真空时间：110～220kV不得少于8h
3、真空注油速率控制在6000L∕h以下，一般为3000～5000L/h，真空注油过程维持规定残压；
4、密封实验：密封实验施加压力为油箱盖上能承受0.03MPa，24h无渗漏。
5、变压器注油前后绝缘油应取样进行检验，并符合国家相关规范。
6、应按规范严格控制露空时间。内部检查应全程注入干燥空气，保持内部微正压，避免潮气侵入，且确保含氧量不小于18%。
7、按照设计图纸和产品图纸进行二次接线，必须核对设计图纸、产品图纸与实际装置的符合性。
8.1.3样板图片示例
8.2主变压器接地引线安装
8.2.1工艺规范
（1）接地引线采用扁钢时，应经热镀锌防腐。
（2）接地引线与设备本体采用螺栓搭接，搭接面紧密。
（3）接地体横平竖直，简捷美观。
（4）本体及中性点需两点接地，分别与主接地网的不同网格相连。
（5）接地引线地面以上部分应采用黄绿接地漆标识，接地漆的间隔宽度、顺序一致。（6）110kV及以上变压器的中性点、夹件接地引下线与本体可靠绝缘。
（7）钟罩式本体外壳在上下法兰螺栓处做可靠接地跨接。
（8）按运行要求设置实验接地端子。
8.2.2施工要点
（1）用于地面以上的镀锌扁钢应进行必要的校直。
（2）扁钢弯曲时，应采用机械冷弯，避免热弯损坏锌层。
（3）焊接位置及锌层破损处应防腐。
（4）接地引线颜色标识应符合规范。
8.2.3样板图片示例
8.3中性点隔离开关安装
8.3.1工艺规范
（1）支柱绝缘子垂直（误差≤1.5mm/m）于底座平面且连接牢固，瓷柱弯曲度控制在规定的范围内。
（2）瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓应紧固。
（3）导电部分的软连接可靠，无折损。
（4）接线端子清洁、平整，并涂有电力复合脂。
（5）操动机构安装牢固，固定支架工艺美观，机构轴线与底座轴线重合，偏差≤1mm。（6）电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠。
（7）设备底座及机构箱接地牢固，导通良好。
（8）操作灵活，触头接触可靠。
（9）需要设放电间隙的，放电间隙横平竖直，固定牢固，间隙距离符合DL/T620-1977要求。
8.3.2施工要求
（1）支架标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，顶面水平度偏差≤2mm/m。
（2）所有安装螺栓力矩值符合产品技术要求。
（3）检查处理导电部分连接部件的接触面，用细砂纸清除氧化物，清洁后涂以复合电力脂连接。动静触头接触面氧化物清洁光滑后涂上薄层中性凡士林油。
（4）隔离开关调整：
1）接地开关转轴上的扭力弹簧或其他拉伸式弹簧应调整到操作力矩最小，并加以固定；
2）接地开关垂直连杆与机构间连接部分应紧固，垂直，焊接部位牢固、平整；
3）轴承、连杆及拐臂等传动部件机械运动应顺滑，转动齿轮应咬合准确，操作轻便灵活；
4）定位螺钉应按产品的技术要求进行调整，并固定；
5）所有传动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂；
6）电动操作前，应先进行多次手动分、合闸，机构应轻便、灵活，无卡涩，动作正常；
7）电动机的转向应正确，机构的分、合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符；8）电动操作时，机构动作应平稳，无卡阻、冲击异常声响等情况。
8.3.3样板图片示例
8.4中性点电流互感器安装
8.4.1工艺规范
（1）支架标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，顶面水平度偏差≤2mm/m。
（2）设备安装垂直，误差≤1.5mm/m。
（3）瓷套外观完整，无裂纹。（4）所有连接螺栓需齐全、紧固。
（5）接地牢固可靠。
（6）需要设放电间隙的，放电间隙横平竖直，固定牢固，间隙距离符合DL/T620要求。
8.4.2施工要点
（1）支架组立前对杯口基础杯底标高、基础面进行复测。
（2）组立支架后找正过程中要控制支架垂直度偏差和轴线偏差，灌浆后对支架垂直度偏差和轴线偏差进行复测。
（3）支架杆头件不允许歪斜，螺栓孔位置与设备安装后底座螺栓孔位置保持一致。（4）油浸式中性点电流互感器就位前应无渗漏，油位正常并指示清晰，绝缘油指标符合规程和产品技术要求。
（5）电流互感器二次接线盒或铭牌的朝向应符合设计要求。
（6）电流互感器就位找正后紧固螺栓，所有安装螺栓力矩值符合产品技术要求。8.4.3样板图片示例
8.5中性点避雷器安装
8.5.1工艺规范
（1）支架标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，顶面水平度偏差≤2mm/m。
（2）设备安装垂直，误差≤1.5mm/m。
（3）瓷套外观完整，无裂纹。
（4）所有连接螺栓需齐全、紧固。
（5）接地牢固可靠，需两点接地，分别与主接地网不同干线相连。
8.5.2施工要点
（1）支架组立前对杯口基础杯底标高、基础面进行复测。
（2）组立支架后找正过程中要控制支架垂直度偏差和轴线偏差，灌浆后对支架垂直度偏差和轴线偏差进行复测。
（3）支架杆头件不允许歪斜，螺栓孔位置与设备安装后底座螺栓孔位置保持一致。（4）避雷器组装时，必须根据产品成套供应组件编号进行，不得互换，法兰间连接可靠。
（5）避雷器就位时压力释放口方向不得朝向巡检通道，排除的气体不致引起相间闪络，并不得喷及其他电气设备，铭牌应位于易于观察的一侧，标志完整清晰。
（6）避雷器找正后紧固底座紧固件，所有安装螺栓力矩值符合产品技术要求。（7）在线监测装置与避雷器连接导体超过1m时应设置绝缘支柱支撑，过长的硬母线应采取“热胀冷缩”应力措施，接地部位一处与接地网可靠连接，另一处与集中接地装置可靠连接（辅助接地）。
8.5.3样板图片示例
9 安全文明施工及环境经管要求和措施
9.1主变压器区域设备摆放应按《现场施工布置图》布置；
9.2施工现场应配备适当的消防器材，变压器油应存放在密闭的容器内，废油及油棉纱、破布应分别存放在废油箱内，并定期处理；
9.3工作区域应用醒目的统一规范的围栏，严禁无关人员入内；
9.4现场除了规划的休息区可以吸烟外，严禁流动吸烟；
9.5附件吊装时应由专业的起重工进行指挥，油枕吊装四周应有辅助绳牵引，防止油枕摆动碰伤其他附件；且施工人员不得停留在吊机作业范围内；
9.6施工用电设备外壳接地可靠，带电部分无裸露。从电源点至施工点的最长距离不超过20M，且必须使用软橡胶电缆。使用带电设备及带电工具时，应着装正确，有可靠的防触电措施；
9.7现场照明灯具悬挂高度不低于2.5m，低于2.5m，应有保护设施；
9.8在器身上检查时，应穿无扣工作服、干净耐油工作鞋或新棉袜进行，口袋内不得带任何金属物，使用工器具应检查登记，并有防止工器具跌落的措施；
9.9器身内部检查过程中照明采用有保护罩的灯泡或干电池作业灯，人孔洞处应有专人守侯，以便与进去的作业人员联系；
9.10本体上作业时，应随时用破布清理本体上的油迹，施工人员应穿防滑鞋，防止摔伤及碰坏其他设备；
9.11本体上的拆卸下来的盖板严禁抛掷，并集中存放；
9.12搭设与拆卸脚手架时应由专人进行，并不得随意递接，防止碰坏套管及其他设备；
9.13所有施工人员应严格遵守工程部安全文明施工制度，不得破坏安全文明施工设施；每日施工后应做到“工完、料尽、场地清”。
9.14器身检查前应提前一天办理安全施工作业票。
10、强制性条文相关条例
10.1《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ
148－1990
10.1.1第2.3.2条当含氧量未达到18%以上时，人员不得进入。
10.1.2第2.7.1条绝缘油必须按现行的国家规范《电气装置安装工程电气设备交接实验规范》的规定实验合格后，方可注入变压器、电抗器中。不同牌号的绝缘油或
同牌号的新油与运行过的油混合使用前，必须做混油实验。
10.1.3第2.10.2条变压器、电抗器在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。检查工程如下：
10.1.3.1本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗油。
10.1.3.2事故排油设施应完好，消防设施齐全。
10.1.3.3接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠。铁芯和夹件的接地引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应接地；备用电流互感器二次端子应短接接地；套管顶部结构的接触及密封应良好。
10.1.3.4分接头的位置应符合运行要求；有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。
10.1.3.5变压器、电抗器的全部电气实验应合格；保护装置整定值符合规定；操作及联动实验正确。
表10-1强制性条文执行情况明细表
工程名称
单位工程名称分项工程名称
序号强制性条文规定执行情况
执行规范
执行规范
变压器安装作业指导书
110kV五大连池变电站新建工程变压器安装作业指导书 黑河维科锐电力有限责任公司 110kV五大连池变电站新建工程施工项目部
批准：年月日审核：年月日编写：年月日
目录1.工程概述 1.1编写依据 2.施工准备 2.1施工计划 2.2技术资料、人员、机械的配备 2.3安全、技术交底 2.4施工现场的准备与布置 3.施工方法及技术要求 3.1 施工流程 3.2 施工方法 4 质量标准及工艺要求 4.1质量标准 4.2工艺规定 5 安全注意事项 5.1 危险点分析 5.2安全注意事项 6 文明施工、环境保护及成品保护措施 6.1 文明施工措施 6.2 环境保护措施 6.3 成品保护措施 7 工器具配置表
8 附加说明
1 工程概述 1.1 编制依据 1.1.1 《国家电网公司输变电标准化施工作业手册》（变电工程分册）； 1.1.2 《电力建设安全工作规程》变电所部分（DL5009.3-97） 1.1.3 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161-2002）； 1.1.4 《工程建设标准强制性条文》电力工程部分（建标[2006] 102号）； 1.1.5 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006） 1.1.6 设计图纸及厂家说明书 1.1.7 公司管理体系程序文件 1.1.8 产品主体技术文件 2 施工准备 2.1 施工计划 2.1.1 变压器总体安装前的检查； 2.1.2 变压器总体安装 2.1.3 安装变压器套管； 2.1.4 本体抽真空、注油、热油循环； 2.1.5 密封性能试验，油箱油试验； 2.2 技术资料、人员、机械的配备 2.2.1 技术资料 施工图纸、产品说明书及出厂试验报告、施工作业指导文件，施工安装调试记录表，施工技术交底等；
变压器试验作业指导书
变压器试验作业指导书 1. 作业项目名称： 变压器试验作业指导书 2. 作业内容范围 本指导书适用于变压器试验作业； 3. 编制（修订）文件依据 《铁路电力安全工作规程》和《铁路电力管理规则》（铁运[1999]103号）4. 人员准备 4.1人员准备： 注：其它作业人员在此不一一列出。 5. 作业程序、检查方法及标准 5.1试验前 5.1.1抄写变压器铭牌上的有关数据和单位固资号。 5.1.2在试验工作范围，固好安全缆绳，挂“止步，高压危险！”标示牌。 5.1.3擦干净变压器的高压桩头、低压桩头、瓷瓶和瓷套管。 5.1.4检查变压器外观（相位标志是否一致，档位是否相符等）。 5.1.5检查各试验设备是否正常和在周检期限内使用。 5.1.6试验人员一律穿绝缘鞋、工作服，带低压测电笔等，确认试验变压器具备试验条件，并在绝缘垫上进行作业。 5.2试验中 5.2.1用BKZ－G直流电阻快速测仪测量变压器绕组的直流电阻。
5.2.1.1核对变压器所在档位，连接被测绕组测量线，并将其余绕组短路接地；BKZ－G直流电阻快速测仪机壳可靠接地。 5.2.1.2 选择合适量程，按“测量”键逐档（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）逐相 (Ａ－Ｂ－Ｃ) 测量变压器线圈直流电阻。待屏幕稳定显示电阻值时读取记录数据，或按“存储”键存储数据以供打印。 5.2.1.3 630kVA及以下三相变压器各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%。630kVA以上三相变压器各相测得值的相互差值应小于平均值的2%，线间测得值的相互差值应小于平均值的1%。变压器的直流电阻与同温下产品出厂实测数或与以前测得值比较，相应变化不应大于2%。直流电阻差值在出厂时超过第1、2款规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，可按上述第3款进行比较。 5.2.2用变比测试仪对变压器进行变比测试，记录测试数据。变比测试在每一分接头都须进行，试验值与额定值间相差不得大于2%。且各相之间相差也不得大于2%。 5.2.3空载试验：用变压器特性测试台，根据变压器容量选择恰当的互感器比率CT，测出A、B、C各相空载电流和变压器空载损耗，并换算到K=1时的值。 5.2.4短路试验：用变压器特性测试台，根据变压器容量准确测出变压器A、B、C各相短路电流和短路损耗。 5.2.5耐压试验时缓慢升压恒为4kV／1分钟，直至试验电压，对运行中的变压器进行工频耐压试验，干式变压器一般不超过25.5kV，油浸变压器不超过30kV。。 5.2.6根据高、低压电压值，选择合适的摇表，测量出变压器高对低、高对地、低对地绝缘电阻。
箱式电力变压器安装作业指导书
中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书 第8 部分：配网工程 190 第8 部分：配网工程 箱式电力变压器安装作业指导书 编码：DLBYQ-03
DLBYQ-04 台架式电力变压器安装作业指导书 目次 1 适用范围 (167) 2 编写依据 (167) 3 作业流程图 (167) 4 安全风险辨析与预控 (167) 5 作业准备 (13) 6 作业方法 (6) 7 质量控制措施及检验标准 (9) 191
中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书 第 8 部分：配网工程 192 1 适用范围 1. 1 电压等级 35kV 及以下配网工程。 1.2 电气类别 箱式变压器（变电所）的安装。 2 编写依据 表 2 编 写 依 据 3 作业流程图 4 安全风险辨析与预控 图 3-1 作业流程图 4.1 箱式电力变压器安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施 工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 4.2 按《指南》中与箱式电力变压器安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码： DLBYQ-03-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票， 安全员审核，施工负责人签发。 4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业 人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用 10 天，超过 10 天须
电力变压器安装作业指导书(doc18)(1)
电力变压器安装作业指导书1、电力变压器安装流程图
2、作业方法及要求 2.1 设备接货清点、交接验收 2.1.1 绝缘油接货验收 2.1.1.1作业方法 1) 检查每批到达现场的绝缘油的试验记录，收集整理备查。 2) 对于运抵工地的每桶绝缘油，首先用透明玻璃管取样观察颜色，闻气味，以免非绝缘 油混入。仔细辨认各桶商标，各桶商标应一致。 3) 对每批到达现场的绝缘油进行取样试验。
4) 绝缘油经验收合格后，将油抽注到临时储油罐内进行过滤处理。 2.1.1.2 质量检验 1）检验依据：产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.2.3条。 2）检验方法及器具 绝缘油桶质量：外观目测 绝缘油质量：用透明玻璃管观察颜色，对照试验记录检查质量指标。 2.1.2 变压器本体接货验收 2.1.2.1 作业方法 1) 观察本体各部位外观有无机械损伤，有无锈蚀情况，清点联接螺栓是否齐全，用木榔头、 扳手检查螺栓紧固是否良好，有无渗漏现象， 2) 检查并记录充气运输的变压器的气体压力表压力值，油箱内应为正压，其压力值为0.01-0.03Mpa。 3) 装有冲击记录仪的变压器，检查并记录冲击记录仪的记录值，冲击记录仪的记录值不应超标。 4) 对于不立即安装的变压器，作业人员定期检查本体内压力值，发现压力下降，立即按要求进行补气，作好检查记录和补气记录。 2.1.2.2 质量检验 1）检验依据：产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第二节2.2.1，2.2.2条。 2）检验方法及器具： 外观检查：用木榔头、扳手配合目测检查。 冲气压力：读取压力表压力值对照产品说明书检查。 冲击情况：读取冲击记录仪的记录值对照产品说明书检查。 2.1.3 附件开箱、清点验收 2.1. 3.1 作业方法 1) 包装运抵现场的附件，检查包装物是否完整无损；密封运抵现场的附件，检查密封是否良好。
变压器作业指导书
变压器 安全检测检验作业指导书 文件编号：ZYZDS—JDS07—2006 依据标准：MT 388-1995 修订状态：第二版第01次修改 共计页数：共页 受控状态：□受控□非受控 编制： 审核： 批准： 发布日期：2006年08月15日 内蒙古安科安全生产检测检验有限公司发布
1 适用范围 本指导书规定了在用电力变压器和特种变压器、消弧线圈和油浸电抗器的预防性试验及安全性能检测检验使用的检验仪器、仪表，检验要求，检验条件，检验项目和方法，结果判定，检验记录和检验报告。 变压器、消弧线圈和油浸电抗器的预防性试验检测检验主要是对其绝缘和电器特性以及使用状况进行安全评价。 2 引用标准 83—761《煤矿电气试验规程》 GB/T16927.1～7—1997《高压试验技术》 DL/T—596—1996《电气设备预防性试验规程》 GB50150—1991《电气装置安装工程：电气设备交接试验标准》DL474—1992《现场绝缘试验实施导则》 《煤矿安全规程》2004版 3 目的 通过对变压器的绝缘和电器特性检测检验，判定在用变压器和消弧线圈和油浸电抗器运行状况的经济性和安全性。 4 名词术语 4.1 电介质：又称绝缘材料，是电工中应用最广泛的材料之一。 4.2 绝缘电阻：加直流电压于电介质，经过一定时间极化过程后，流过电介质的泄漏电流对应的电阻称绝缘电阻。
4.3 极化指数：在同一次试验中，10min时的绝缘电阻值与1min时的绝缘电阻值之比。 4.4 吸收比：在同一次试验中，60s时的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比。 4.5 介质损耗：在外加电压作用下，电介质中的一部分电能被转换为热能，这种现象称为介质损耗。 4.6 介质损耗角：电介质中全电流与电容电流之间的夹角，称为介质损耗角。 4.7 变比：变压器高压测绕组与低压测绕组匝数之比，近似可用高压侧与低压侧额定电压之比表示。 4.8 伏安特性：加在电气设备或者元件两端电压和通过电流的关系叫伏安特性。 5 检验的基本条件及所需主要仪器、仪表 变压器、消弧线圈和油浸电抗器试验所需主要仪器、仪表
变压器常规试验作业指导书
变压器常规实验作业指导书 1 围 本作业指导书适用于35kv及以上的油浸式变压器，规定了变压器交接实验、预防性实验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪表设备要求、试验人员资质要求和职责、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。变压器试验的主要目的是判定变压器在运输、安装过程中和运行中是否受到损伤或发生变化，以及验证变压器性能是否符合有关标准和技术条件放入规定。因此变压器试验的判断原则是与出厂试验和历史数据比较，有关标准和技术条件的各项条款试验判据也是依据这一原则制定的。制定本指导书的目的是规试验操作、保证试验结果的准确性，位设备运行、监督、检修提供依据。 2 规性引用文件 下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而伟本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 3 安全措施 a)测量前应断开变压器与引线的连接，并应有明显断开点 b)变压器试验前应充分放电，防止残余电荷对试验人员的伤害 c)为保证人身和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监 护。负责升压的人要随时注意周围情况，一旦发现异常应立刻断开电源 停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。
d)接地线应牢固可靠。 e)注意对试验完毕的变压器绕组必须充分放电。 f)进行直流泄漏电流试验过程中，如发现泄漏电流随时间急剧增长或有异 常放电现象时，应立即停止试验，并断开电源，将被测变压器绕组接地， 充分放电后，再进行检查。 4 试验项目 变压器常规实验项目包括以下试验项目： a)绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数； b)绕组连同套管的直流泄漏电流； c)绕组连同套管的tgδ； d)铁芯绝缘电阻 e)绕组连同套管的直流电阻 f)绕组的电压比、极性与接线组别 g)油纸套管试验 5 仪器设备要求 a)温度计（误差±1℃）、湿度计 b)2500V兆欧表：输出电流大于1mA，220kV及以上变压器试验时输出电流 宜大于5mA。 c)直流发生器：要求输出电压高于试验电压，输出电流大于绕组的泄漏电 流，通常在0.5mA以上，电压脉动因数小于3%。在保证精度的前提下， 可使用直流发生器自带的电压表（1.5级）和微安表（0.5级）。 d)介质损耗测试仪（介质损耗测量精度为1%，电容量精度为0.5%）。
箱变作业指导书范文
箱变作业指导书
西南管道 重庆输油气分公司箱式变电站 作业指导书 中油通信公司 12月 一、基本情况说明: 南充压气站内安装箱式变电站一座。 箱式变电站由高压柜、低压配电柜、配电变压器及外壳四部分组成，变
压器选用树脂绝缘浇注干式变压器即SCB10-400kVA，10±5%/0.4kV，Dyn11 Ud=4%。10kV高压进线负荷开关采用压气式负荷开关,型号为FN5/630，手动操作。10kV高压变压器出线采用负荷开关FN5-12DR/630，手动操作。10kV 采用630A母线、电缆带电指示装置，其它绝缘部分采用加强绝缘型，并采用加强绝缘材料。ABB插入式断路器（400kVA变压器选用）；其它低压出线选用ABB型空气开关，手动操作。高、低压进出线均采用电缆进出线。 二、设备说明 2.1 高压开关柜 2.2.1 高压开关柜采用HXGN5-12固定式结构，防护等级达到IP3X。技术参数如下： (1)额定电压：10kV (2)最高电压：12kV (3)频率：50HZ (4)主母线额定电流：630A (5)工频耐压：对地及相间（隔离断口间）42kV(48kV) (6)冲击耐压峰值：对地及相间（隔离断口间）75kV(85kV) 2.2.2高压进线单元选用FN5负荷开关，进线开关不带接地刀闸，保证系统运行安全可靠。 2.2.3变压器出线采用FN5-12DR/630组合式负荷开关 负荷开关技术参数及标准如下： 1）集隔离开关，负荷开关，接地开关于一体。负荷开关与接地开关之间有机械联锁；当负荷开关合上时，接地开关无法合上；当接地开关合闸后，
负荷开关无法合上，从结构上保证其不因误操作而造成短路事故。机械结构简单结实，操作简便，稳定安全。 2.2.4 互感器 变压器出线单元测量电流互感器采LZZBJ9-10型电流互感器，变比见一次系统图，精度等级为0.5/10P10，容量满足测量和保护需要。 2.2.5 避雷器 避雷器选择HY5WZ-17/45*17/45J 2.2.6高压计量 高压配置2只计量电流互感器和2只电压互感器，电度表由供电局提供计量二次专用线采用单股铜线分黄、绿、红三色，电压回路二次线为2.5mm2、电流回路二次线为4mm2。使用专用接线盒。 2.2.7柜体的所有材料都是按终身使用来设计，能抵抗各种侵蚀和老化。 2.2.8高压柜铭牌标识清晰。内部安装的高压电器组件,如:负荷开关、互感器、避雷器等，均具有耐久而清晰的铭牌，铭牌安装在运行或检修时易于观察的位置。分合闸指示牌应清晰可见、易于观察，寿命同断路器和负荷开关。 2.2.9高压开关柜内、外表面颜色应协调一致，柜门上均应有明显的带电警示标志。 2.2.10高压柜应标出主回路的线路图，同时应注明操作程序和注意事项。信号灯及仪表的装设位置应易于观察和安全地更换。电缆室的高度应满足安装、试验、维修的要求。
作业指导书(电力变压器)
电力变压器预防性试验作业指导书 中能建安徽电力建设第二工程公司 作业指导书版本号：B版状态：执行 编号：ET-001 电力变压器预防性试验作业指导书 编制: 日期 审核：日期 批准：日期 生效日期：
电力变压器预防性试验作业指导书编号:ET-001版本号：B版状态：执行 目录 1、目的 2、适用范围 3、编制依据 4、试验项目 5、试验准备 6、试验条件 7、试验顺序 8、试验方法 9、工艺质量及计量要求 10、质量记录 11、安全管理、文明施工及环境保护 12、附录 文件修改记录： 版本号修改说明修改人审核人批准人
1目的 1.1为了确定电力变压器制造和安装质量符合有关规程规定，保证电力变压器的安 全投运。 2适用范围 2.1适用于500kV及以下电压等级的电力变压器预防性试验。 3编制依据 3.1设计院设计图纸。 3.2厂家提供的电力变压器技术资料。 3.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（DL5009.1-2002）。 3.4《电气装置安装工程电气设备预防性试验标准》（DL/T596-1996）。 3.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（DL2002-01-21） 4试验项目： 序号试验项目备注 1.测量绕组连同套管绝缘电阻、吸收比或极化指数，测量铁芯的绝缘电阻 2.测量绕组连同套管的直流电阻 3.测量电力变压器各档位的变比及接线组别 4.测量绕组连同套管直流泄漏电流 5.测量绕组连同套管的介损以及电容值 6.高压套管的绝缘电阻以及高压套管的介损 7.变压器油试验 8.绕组交流耐压试验 5试验准备： 5.1人力资源： 5.1.1试验负责人1名。 5.1.2试验人员3名。 5.2技术资料： 5.2.1制造厂家的技术说明书。 5.2.2《电气装置安装工程电气设备预防性试验标准》（DL/T596-1996）。 5.2.3设计院图纸。
变压器作业指导书
变压器本体试验 一、工程概况 1．地点、名称及施工范围 本作业指导书适用于红二电一期工程3、4机组主变、高压厂用工作变、高压起动/备用变、0.4kV公用变、0.4kV备用变、0.4kV工作变、0.4kV照明变、除尘变、除灰变、除灰除尘备用变以上变压器本体试验。特用来检验变压器绝缘材料、绝缘油的绝缘强度，保证变压器顺利投入运行。 2．主要工程量 SFP10-240000/220kV 2台主变压器油浸式 SFF9-31500/15kV 2台高压厂用工作变压器油浸式 SFF9-31500/220kV 1台高压起动/备用变压器油浸式 SCB9-1250/10 2台 0.4kV公用变、0.4kV备用变干式 SCB9-800/10 4台 0.4kV工作变干式 SCB9-500/10 2台 0.4kV照明变干式 S9-1000/10 2台除尘变油浸式 S9-1250/10 2台除灰除尘备用变油浸式 3．工程特点 试验项目多，接线次数繁多，电压等级高，危险性大。 二、编制依据： 1．《新疆电建公司质量体系文件》（2001.8 A版） 2．《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150-91） 3．《电气设备预防性试验方法》（1994版） 4．《电力建设安全工作规程》（DL5009?1-92） 5．《红二电一期3.4号机组工程电气专业施工组织设计》 6．《红二电一期3.4号机组工程施工组织总设计》 8．厂家有关技术资料及试验报告 三、试验准备： 1．厂家的技术资料和文件齐全。 2．作业指导书编写完毕，且已经审核批准允许使用。
3．工器具准备齐全，并经试验合格。 4．施工场地清理干净，被试品擦拭干净，无灰尘及油渍。 5．试验现场试验用电源，应齐全、可靠、稳定。 6．各试验设备接地端必须可靠接入地网。 7．试验设备摆放得当，保证被试品、操作人员与被试验设备的高压安全距离。 8．确保试验区域的环境温度在5℃以上，相对湿度在80%以下。 四、实验设备及工器具 兆欧表ZC-7 500V 1块 电动兆欧表DMH2550 2500V1块 变压器变比测试仪1套 指针万用表MF141块 变压器直流电阻测试仪1套 干湿温度计1支 高压试验分压器1套 交流耐压试验设备1套 保护用水阻1个 保护球隙1套 接地线?4㎜240m 绝缘胶木板δ5㎜3㎡ 介损测试仪1套 直流高压发生器1套 五、劳动力组织 试验人员 5人 监护人 1人 六、试验工序及试验方法 1．工作流程 外观检查，核对铭牌→测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻→绝缘油试验→测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数→测量绕组连同套管的直流电阻→检查所有分接头的变压比和检查变压器的三相接线组别→测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ→测量绕组连同套管的直流泄漏电流→绕组连同套管的
电力变压器试验作业指导书
一、电力变压器试验 变压器是变配电所的心脏设备，为了保证其性能良好、安全可靠地运行，就必须定期地对其进行各种试验（预防性试验），新安装施工或大修完成后必须进行交接试验。为了使试验达到预期目的，详细的了解变压器绝缘结构、工作原理、试验方法，对试验人员来说是极为重要的。 一、试验前的检查和准备工作 （一）试验前首先应进行下列检查 1、仔细观察变压器油箱、油枕、防爆管及其他附件等有无机械损伤和渗油现象。 2、检查铭牌数据和其它标牌有无错误，附件是否完整，资料是否齐全。 3、器身外起吊钩、吊芯螺栓、螺丝和密封垫等应完整良好。 4、仔细检查高压、低压瓷套管有无裂缝和其它缺陷。 5、器身有无锈蚀和油漆脱落现象。 6、油温和油面指示以及绝缘油颜色等是否正常。 7、变压器油箱内的绝缘油必须已静置48小时以上。 （二）试验前应做好下列准备工作 1、如果变压器已安装，应将高、低压侧的母线拆除并应保证其与变压器本体间的安全距离。 2、将油箱上表面的污垢打扫干净，用干净的软布将高压、低压瓷套管等绝缘部件擦拭干净。 3、记录当时的环境温度、空气相对湿度、油表面温度、油标位置和变压器铭牌上的相关数据。 4、准备好现场试验用电源设施以及有关试验设备、仪器、仪表等应用工具、连接导线、安全防护用品和可靠的接地线。 5、做好现场的安全防护工作。 二、变压器的试验项目 依据中华人民共和国国家标准GB50150－2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》，变压器的试验项目应包括下列内容： （一）绝缘油试验或SF6气体试验； （二）测量绕组连同套管的直流电阻； （三）检查所有分接头的电压比； （四）检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性； （五）测量与铁芯绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁芯（有外引接地线的）绝缘电阻； （六）非纯瓷套管的试验； （七）有载调压切换装置的检查和试验； （八）测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数； （九）测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ； （十）测量绕组连同套管的直流泄漏电流；
kV开闭所箱变配电室设备巡视标准化作业指导书
k V开闭所箱变配电室设备巡视标准化作业指导书 The latest revision on November 22, 2020
10kV开闭所、箱变、配电室设备巡视标准化作业指导书 （范本） 城区配电工区 年月日
目录 1、10kV开闭所设备巡视标准化作业指导书（范本） 2、10kV箱变设备巡视标准化作业指导书（范本） 3、10kV配电室巡视标准化作业指导书（范本）
编号：10kV开闭所设备巡视标准化作业指导书 （范本） 编制：马强 2007 年 5 月 15 日 审核：邵江波 2007 年 5 月 15 日 批准：梁钢 2007 年 5 月 15 日 作业负责： 乌鲁木齐电业局城区配电工区
1 适用范围 本指导书适用于乌鲁木齐电业局10kV开闭所、箱变、配电室设备全面巡视检查工作。 2 引用标准 DL 408-1991 电业安全工作规程（发电厂和变电所部分） DL/T 572-1995电力变压器运行规程 DL/T 578-1996微机继电保护装置运行管理规程 DL/T 724-2000电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程 DL 5027-1993 电力设备典型消防规程 电供[1991]30号高压断路器运行规程 国家电网公司[2003]387号变电站管理规范（试行） 国家电网生[2003]243号防止电气误操作装置管理规定 国电发[2000]589号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求 3 巡视周期 根据国家电网公司《配电线路管理规定》，每月按照本规则对开闭所、箱变、配电室进行一次全面巡视4巡视前的准备 人员要求
电力变压器安装作业指导书
电力变压器安装作业指导书 1目的 为了保证电力变压器的安装质量，使其符合有关规程及规定的要求，确保电力变压器的健康、安全运行，制定本作业指导书。 2引用标准 GBJ232—82、148—90电气装置安装工程施工及验收规范电力变压器部分； 建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300—88电力变压器安装工程部分； 制造厂家提供的变压器安装、使用说明书及其它技术文件； 电力变压器检修导则DL/T573—95。 3人员资质 3.1工作人员应是专业从事变压器安装、检修人员，并通过技能资格审查。 3.2施工负责人：应是从事变压器专业工作10年以上的高级工担任。 3.3作业组：中、高级工不得少于四分之一。 3.4工作记录：技术人员担任。 3.5安全监护：本作业班组安全员担任。 3.6试验人员：专业高压试验工。 4变压器安装及安装后的检查、试验、验收 4.1变压器安装前，土建工程应具备的条件： 4.1.1混凝土基础及构架达到允许安装的强度。焊接构件的质量符合要求。 4.1.2预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。 4.1.3模板及施工设施拆除，场地清理干净。 4.1.4具有足够的施工用场地，道路畅通。 4.1.5变压器混凝土基础应水平，基础中心距符合设备要求。 4.1.6接地引下线与接地网连接符合设计要求，连接应牢靠。 4.1.7预埋电缆管位置、规格、数量应符合设计要求。 4.1.8变压器安装前，项目经理部应组织土建与电气之间的工序交接并填写“工序交接卡”。 4.2人员组织： 施工总负责人：技术负责人： 质量安全员：
安装人员： 试验人员：工具保管员：4.3工器具配备：
第5章10KV(35KV)变压器检修作业指导书详解
10KV（35KV）变压器检修作业指导书 1.目的 检查设备状态，处理缺陷，提高运行可靠性。 2.范围 适用于10KV（35KV）变压器检修。 3.岗位职责 4.作业准备 双头呆扳手 套 5.材料准备
6.作业流程 杆架式变压器：高空操作人员负责检查、检修变压器，测量绝缘电阻，除锈防腐等；地面辅助人员负责检修接地装置、测量接地电阻、记录数据
等。 变压器室：操作人员负责检查、检修变压器，测量绝缘电阻，辅助人员负责测量接地电阻、记录数据、除锈防腐等。 6.1 10KV油浸式变压器 6.1.1.瓷套管、引线 6.1.1.1 高低压瓷套管清洁、无破损、无裂纹和放电痕迹，高低压套管胶垫完好，不渗油。用清洁的包皮布清扫脏污的套管，更换不合格的套管。 6.1.1.2 一、二次配线规范整齐，用黄、绿、红、黑相色带对二次引线进行包缠。 6.1.1.3 高低压接线端子连接可靠，紧固连接螺栓，补装副帽等。 6.1.1.4 设备线夹或接线端子安装紧密，接触良好。更换烧伤或有裂纹的设备线夹，重新压接断裂或有裂纹的接线端子。
6.1.1.5 高压端子宜加装硅橡胶绝缘护套，护套应外观清洁，无破损、裂纹和放电痕迹。 6.1.2 测量绝缘电阻 6.1.2.1 放电：分别用钳式短封线短接变压器一次侧端子和接地端、二次侧端子和接地端进行放电，或使用放电棒逐相放电（每一项测量工作完成后均需进行）。 6.1.2.2 拆除变压器高低压引线和零线端子。 6.1.2.3 使用绝缘电阻表测量绝缘电阻 a) 不同温度下的绝缘电阻参考值： 运行中3-10KV 油浸式变压器高低压绕组绝缘电阻最小允许参考值（兆欧） 高低压端子均有防松副帽；设备线夹状态良好。 高低压瓷套管清洁无破损、无放电痕迹。
110KV主变压器安装作业指导书(改)要点
中国能源建设集团湖南火电建设有限公司 作业指导书 编制单位湖南火电建设有限公司安徽金寨新皇明110KV变电工程项目部工程名称安徽金寨新皇明110KV变电工程 单位工程主变压器系统设备安装 项目编号版次 名称： 110KV主变压器系统设备安装 编制日期 初审日期 批准日期
目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况以及施工范围 (1) 3 施工作业人员配备与人员资格 (2) 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (2) 5 施工条件及施工前准备工作 (3) 6 作业程序方法及要求 (4) 7 质量控制及质量验收 (10) 8 标准工艺施工控制要点及示例 (11) 9 安全文明施工及环境管理要求和措施 (16) 10强制性条文相关条例 (17)
1 编制依据 1.1《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》[GB50148－2010] 1.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150—2006 1.3《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 10007—2004 1.4《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GB50147-2010 1.5《国家电网公司电力安全工作规程》（变电部分）2013年版 1.6《国家电网公司27项通用制度》2015版 1.7《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》(国网（基建/3）176-2014) 1.8《电力建设安全工作规程》（变电所部分）（DL5009.3-2013） 1.9《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（国家电网公司2013年版）； 1.10《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量[2010]19号） 1.11国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库（2012年版） 1.12国家电网公司输变电工程标准工艺（一）施工工艺示范手册（2012年版） 1.13《国家电网公司输变电工程施工工艺示范光盘》 1.14《电力建设施工质量验收及评定规程》（DL/T 5210.1—2012） 1.15设计院图纸 1.16生产厂家产品说明书、出厂文件及厂家提供的图纸 1.17公司《质量、安全健康、环境管理手册》（2014） 1.18《安徽金寨新皇明110kV变电工程项目管理施工组织设计》 2 工程概况以及施工范围 2.1工程概况 2.1.1安徽金寨新皇明110kV变电工程主变压器是采用山东泰开变压器厂生产的三相双三绕组有载调压油浸自冷式变压器。变压器本体采用充干燥氮气运输方式。 2.1.2此变压器的主要参数如下： 型号：SZ12—100000/110 电压比：115±8×1.25%/37 频率：50HZ
箱式变电站安装作业指导书概要
西安天正机电成套设备有限公司企业标准 箱式变电站安装作业指导书 版本：（A/0） 编制： 审核： 批准： 2009-11-9发布2009-11-9实施 1.范围 本作业指导书规定了本公司箱式变电站的安装方法和技术要求。 2.引用标准 GB17467—1998《高压／低压预装式变电站》 GB3906-2006《3.6- 40.5KV交流金属封闭开关设备和控制设备》 GB/T7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备》 3.主要设备及辅助工具 多功能母排加工机 台式钻床
手工工具（24件普通套筒扳手一套，8件组合扳手1套，一字和十字螺丝刀50×3，100×4，150×7各一把，尖嘴钳1把，剥线钳1把） 测量工具（钢卷尺3m，万用电表一块） 4.箱式变电站安装 4.1箱体制作技术要求 4.1.1箱体采用“目”字型布置，结构合理、紧凑，安装运输 方便 4.1.2箱式变电站具有防凝露，防爆晒，防冻，防裂，防腐， 寿命长，以及良好的通风措施、低压室均有通风道，有自动设定温度的排风扇进行制冷，确保变压器、元器件满负荷稳定运行。 4.1.3箱式变电站高压室、低压室、变压器室设随门开启而启 动的照明灯，满足运行人员检查、维护及检修要求。 4.1.4箱变内部通风散热系统合理，确保该设备在严酷的环境 条件下运行良好。 4.1.5高压室、变压器室均为双开门，低压室均为单开门，低 压室两侧均可以打开，变压器室门内侧装设安全隔离网，顶盖可拆卸，方便维修。 4.1.6箱变防止污物和雨水进入，高压室满足“五防”要求， 安全可靠，外型美观。 4.1.7箱式变电站外壳采选用金属封闭欧式景观型外壳，保温 层厚度不小于50mm，内部设备布局紧凑。箱体有足够的机械强度，在运输、安装中不发生变形。外壳抗曝晒、抗腐蚀，并有牢固的附着力，使用寿命长
干式变压器安装作业指导书通用范本
内部编号：AN-QP-HT456 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 干式变压器安装作业指导书通用范本
干式变压器安装作业指导书通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一. 编制依据 1. 《河南省鹤壁同力发电有限公司2×300MW机组脱硫工程电气专业施工图纸》（武汉凯迪电力股份有限公司） 2. 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GB50148-90） 3. 《火电施工质量检验评定标准》 （DL/T5161.8－2002） 4. 《电力建设安全施工管理规定》。 二. 工程概况 本工程为脱硫电气专业工程的干式变压器
干式变压器安装作业指导书示范文本
干式变压器安装作业指导 书示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
干式变压器安装作业指导书示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一. 编制依据 1. 《河南省鹤壁同力发电有限公司2×300MW机组脱 硫工程电气专业施工图纸》（武汉凯迪电力股份有限公 司） 2. 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互 感器施工及验收规范》（GB50148-90） 3. 《火电施工质量检验评定标准》（DL/T5161.8－ 2002） 4. 《电力建设安全施工管理规定》。 二. 工程概况 本工程为脱硫电气专业工程的干式变压器安装部分。 由武汉凯迪电力股份有限公司负责设计，江苏连云港新电
建筑安装公司负责施工。本项工程施工范围为主控楼低压配电室的二台变压器。 三. 作业人员资格及要求： 1. 参加作业人员在施工前必须经过三级安全教育，认真学习安全规程并经考核合格。 2. 参加作业人员须熟悉变压器的安置位置。需熟悉变压器安装的质量标准及验收规范。 3. 作业人员必须熟悉本专业施工图纸，必须参加本专业技术交底活动。 4. 作业负责人应有一定的变压器安装经验，明确变压器安装的施工程序，具有一定的施工组织能力。 四. 施工机具： 1. 吊运机械：吊车、汽车 2. 主要机具：电工工具、手电钻、导链、枕木、钢丝绳、滚杠、榔头、钢卷尺、水平尺、摇表、万用表、电桥
变压器常规试验作业指导书汇总
变压器常规试验作业指导书
目次 1范围 2规范性引用文件 3定义 4安全措施 5试验项目 6仪器设备要求 7试验人员资质要求和职责 8作业程序 9原始记录与正式报告 附录 A （规范性附录）变压器常规试验原始记录
范围 本指导书适用于35kV及以上的油浸式变压器，规定了变压器交接验收、预防性试验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验人员资质要求和职责、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。变压器试验的主要目的是判定变压器在运输、安装过程中和运行中是否受到损伤或发生变化，以及验证变压器性能是否符合有关标准和技术条件的规定。因此变压器试验的判断原则是与出厂试验和历史数据比较，有关标准和技术条件的各项条款试验判据也是依据这一原则制定的。制定本指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。 返回
规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 华北电力集团公司电力设备交接和预防性试验规程 返回
定义 吸收比 60s绝缘电阻值与15s绝缘电阻值之比。 极化指数 10min绝缘电阻值与1min绝缘电阻值之比。 介质损耗 电介质从时变电场中吸收并以热的形式耗散的功率。 >>>>更多 返回
绝缘 绝缘就是将不同电位的导体分隔开,使其之间没有电气连接从而保持不同的电位. 具有绝缘作用的材料称为绝缘材料也就是电介质 >>>>更多返回
最新箱式变电站巡视维护作业指导书.pdf
附件2 35kV箱式变电站巡视维护作业指导书 1.目的 规范高低压配电设备的定期巡视及维护作业要求。 2.范围 适用于高低压设备巡视及维护。 3.职责 部门/岗位职责 专业管理部门规范配电设备管理标准； 监督指导各物业服务中心配电设备的管理。 监督本部门配电设备管理 物业服务中心负 责人 维修负责人制定配电设备管理责任人； 监督配电设备管理责任人职责落实情况； 组织配电设备定期维保工作。 设备负责人定期巡检及维护配电设备。 4.方法与过程控制 4.1高低压配电室管理规范 1）配电室房门上有相对应设备房标识。 2）配电室内照明足够，墙面、地面无污迹、整洁，物品摆放整齐，无杂物。 3）设备现场的操作作业指导书齐全有效，各类设备维修检修记录规范完整。 4）配备足够的灭火器和应急灯，通风良好。 5）高低压配电室电缆进线孔洞应采取封堵措施，配电室如位于地下室，封堵措 施应具备防止水浸作用。 6）高低压配电室墙面应悬挂于设备运行实际情况完全相符的供配电系统图，图 中的开关状态、接线标注正确。 7）对于未移交供电局的高低压配电室，可根据现场需要每个项目至少配置一套 检定有效的绝缘靴、绝缘手套、高压试电笔、接地线、高压操作杆、专用扳手。8）配电柜前后应铺设不少于60厘米宽与配电柜等长的绝缘胶垫，边缘划有警示标线。电缆沟内清洁无杂物，电缆排列有序，有防鼠措施。
4.2.1高低压配电设备适用管理要求： 1）高低压配电柜内部连接螺栓无松动、发热、无接线变色，盘内装置无异常声响、无焦糊气味，配电回路标识清楚准确。仪表、蜂鸣器、电铃、按钮、指示灯 完好无损坏、无缺项；电流值在额定范围内，三相不平衡电流在25%范围内。已启用的电流超过200A设备、大发热量设备、母排、电容器、电缆等重要部位必 须张贴测温试纸或试温贴片。 2）电容补偿柜管理要求：应根据用电负荷特点，合理调整变压器运行状态。电 容补偿屏自动控制器必须始终处于自动状态。 A.功率因数能手动、自动调节控制。补偿柜内接触器动作灵敏、放电电阻、 熔断器可靠无损坏。 B.补偿控制手动、自动切换有效。 C.补偿电容壳体无膨胀，相间对地绝缘电阻大于0.5兆欧。 D.功率因数不小于0.90。 3）未使用开关或线路有人作业时，应将开关置于“关”位置并悬挂“有人工作，严禁合闸”标识。 4）操作直流柜、应急直流电源柜，应按设备使用说明书要求做好蓄电池的充放 电保养工作，平时浮充电压一般为：23.5v-25.5v。 5）蓄电池管理要求： A.镍中倍率碱性蓄电池浮充使用时，及时补充电解液。蓄电池不应发生如下 现象： 电解液过少，露出部分极板 蓄电池外部短路 电池电压不正常 电极板膨胀，气孔塞堵塞 电解液内含有机杂质 爬碱严重 B.酸性蓄电池经常保持在浮充状态，定期作定充保养。电池端子绝缘良好， 表面清洁无电解残液。电线绝缘完好无锈蚀。充电状态不允许开盖。
主变压器预试作业指导书
主变压器预试作业指 导书
大唐石门发电有限责任公司企业标准 Q/×× ××× ××××—×××× 检修作业指导书 作业项目： 主变压器预试 作业日期： 批 准： 审 核： 编 制： 2012-12-01发布 2013-01-01实施 大唐石门发电有限责任公司发布 Q/DTSM ××
主变压器预试作业指导书 1 目的 1.1规范试验行为，确保变压器试验后能安全稳定运行。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。 2 范围 本程序适用于SFP10-370000/220变压器没有吊罩检修试验。 3 职责 3.1工作负责人职责：工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质 量验证；负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。 3.2其他工作人员职责：在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作； 3.3质检员职责：负责项目质量验收、签证。 4 人员资质及配备 4.1专责试验工1名：具有班组工程师及以上资质并从事电气高压试验的专业 人员，且通过安规考试及技能资格审查。 4.2 试验工3名：具有从事电气高压试验人员，且通过安规考试及技能资格审 查。 5 试验内容(或流程) 5.1测量变压器绕组绝缘电阻 5.2测量变压器绕组直流电阻 5.3 测量变压器绕组介损及高压套管介损及电容量
5.4 测量变压器绕组泄漏电流 5.5测量变压器本体绝缘油试验 5.6测量变压器铁芯对地绝缘电阻 6．质量标准 6.1测量高压、低压绕组绝缘电阻 6.1.1使用2500V摇表测量； 6.1.2测量高压、低压绕组绝缘电阻和吸收比，读15秒、60秒、10分钟的吸 收比及极化指数； 6.1.3绝缘电阻≥1000，吸收比>1.3，极化指数>1.6。 6.2测量高压、低压绕组直流电阻 6.2.1使用变压器直流电阻测试仪； 6.2.2高压绕组各线间差不大于平均值的1％，测得的线间差值与出厂相间差相 比较其变化不应大于2％，低压绕组相间差不大于2％。 6.3 测量高压、低压介损及电容量 6.3.1使用介损仪测量变压器介质损耗时，高低压绕组分别短路； 6.3.2高压侧试验电压AC=10kV， 低压侧试验电压AC=10kV； 6.3.3采用反接法测量介损。 6.4 测量高压、低压绕组泄漏电流 6.4.1高、低压绕组分别短路； 6.4.2高压绕组试验电压DC=40kV， 6.4.3低压绕组试验电压DC=20kV； 6.5测量变压器本体绝缘油试验 绝缘油试验,击穿电压不小于35kV，测量90℃下油的tgδ介损值小于1%