孔板流量计使用和安装说明
孔板流量计使用和安装说明
一、用途
FKL型径距取压法设计的孔板流量计，是煤矿计量抽放管路中瓦斯流量的装置，其结构简单，安装容易，测量精度高。
二、结构
FKL型孔板流量计主要由孔板、钢管、法兰盘、橡胶垫圈及测量嘴等部件组成。各部件安装结构如图1所示。
图1 FKL型孔板流量计安装结构图
1—孔板；2—橡胶垫圈；3—法兰盘；4—测量嘴；5—钢管
三、规格
通过估算抽放瓦斯量和水柱压差∆h值的测量范围，合理选择孔板直径的大小。一般孔板压差∆h值测量范围应在100～1000Pa。
本孔板流量计为系列产品，其规格如表1所示，用户可根据瓦斯抽放泵站吸气管路的内径或瓦斯抽放管路内径选择相应型号的孔板流量计。
表1
四、安装及使用注意事项
1、孔板安装应使孔口与管道同心，端面与管道轴线垂直，同轴度小于1%。
2、孔板小口朝向钻孔方向，喇叭口对准抽放泵方向。
3、孔板安装地点应尽量选择在平直地段。但对于受条件限制的局部地点，直线段距离应是管径的
20倍以上。
4、在孔板前方10m处应安设一个放水器和金属网，以防止积水引起压差∆h值波动和煤、岩等杂物
堵塞孔板。
5、孔板要定期拆卸清洗，保持清洁。
五、煤矿标准孔板混合瓦斯量计算公式
1、精确计算公式
Γ
T ∆=
δδh kb Q H 81
.91
式中 H Q ——用标准孔板观测时的混合瓦斯量，m 3
/min ； k ——孔板实际流量特性系数；
h ∆——孔板前后端压差，Pa ；
T δ——温度校正系数； T δ=
t
+273293
t ——测定地点管道内气体温度，o
C ；
Γδ——压力校正系数；
325
.101325.101j i
D p p p =
±=Γδ D p ——测定地点的大气压力，KPa ；
i p ——观测点管道内的压力，负压为“-”
；正压为“+”；KPa ； j P ——孔板进气侧管道内的绝对压力，KPa ；
101.325——标准大气压，KPa ；
b ——瓦斯浓度校正系数；
x
r r b 00446.011
-=
=
标
空标
空标r ——在101.325 KPa 、20 o
C 时的空气容量，为1.2047kg/m 3
； 标r ——在101.325KPa 、20 o
C 时的瓦斯容量，为0.6673 kg/m 3
；
x ——混合气体中的瓦斯浓度，%。 六、气体流量简易计算公式
h k V ∆⋅= （min /3
m ） 式中 V 气体流量，min /3
m ；
h ∆：U 型管水柱压差值，若为水银柱应乘以13.6㎜； k ：孔板系数（见表1） 七、计算纯瓦斯量的公式
x Q Q H c ⋅=
式中 c Q ——纯瓦斯，m 3
/min ；
H Q ——混合瓦斯量，m 3/min ；
x ——混合气体中瓦斯浓度，%。
阳煤五矿通风工区 宁建康
2009-4-13
孔板流量计安装说明
孔板流量计说明书 一、用途 标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，又变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。 二作用原理和结构 1、基本原理 在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。节流件后 端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生产生静压 力差（见图1），该静压力差与流体过的流体流量之间有 确定的数值关系、符合Q=K。△P 。用差压变送器 （或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。 2、节流装置的结构 节流装置的结构如图2、3所示： 图2、标准环室孔板节流装置结构示图（Pg≤25） 1、法兰 2、导管
3、前环室 4、节流件 5、后环室 6、垫 7、螺栓8、螺母 图3、标准法兰孔板节流装置示意图（Pg≥64）1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓 三、安装要求 节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件： （1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。 （2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。 （3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以 1）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法： （A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值 与平均值之差不得超过±0。3% （B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2% 2）节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关，见表1（β=d/D, d为孔板开孔直径，D为管 道内径）。 （4）节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不论实际β值是多少）取表一所列数值的1/2 （5）节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其 它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的最小 直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。
孔板流量计的正确使用和安装方法范本
工作行为规范系列 孔板流量计的正确使用和 安装方法 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-36965孔板流量计的正确使用和安装方法Proper use and installation method of orifice plate flowmeter 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 孔板流量计由传感、变送、运算显示三大部分主要适用于饱和蒸汽、过热蒸汽、压缩空气、混和非易燃易爆气体和热水的工业计量，对上述流体的流量测量、显示、计量及生产过程的在线自动控制等用途均可采用。投入运行最重要的注意事项就是一定要在导压管内灌满水或注入的高温蒸汽冷却后才能启动运。 孔板流量计节流件前后的直管段必须是直的，安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。节流件前后要求一段足够长的直管段，节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外，
从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D （15D）。 孔板流量计如何正确使用？科信仪表下面就为大家进行详细说明： 1，导压管系统注满冷水作导压介质，测量高温蒸汽一般通过冷水导压。在管线没输送蒸汽的情况下，打开一次阀，压力阀和平衡阀，关闭排污阀，直接从冷凝罐注水孔注入冷水，直至全注满为止。当然也可以关闭平?阀和压力阀，打开一次阀引进高温蒸汽慢慢冷却成水。这种方法由于蒸汽温度太高，容易损坏仪表，一般不采用。特别要注意测量高温蒸汽时导压管没注满水或温度很高严禁投入运行。测量压缩空气、冷水直接采用被介质导压。 2，差压变送器排气或排液，导压管注满水后，在差压变送器的压容室内有时要聚集少量气体影响导压，必须进行排除。拧开正、负压容室下部的螺栓排液。一般新投入运行的仪表不用排液。检查导压管线系统无任何泄露，关闭所有阀门，准备投入运行。 请输入您公司的名字
孔板流量计的安装及操作规程
孔板流量计的安装及操作规程 孔板流量计的安装 孔板流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该流量计接受先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用便利。 孔板流量计的安装建议： 1.在安装仪器之前，应清洗过程管道，以防止管道中残留的铁磁性物质粘附在仪器上，影响仪器的性能甚至损坏仪器。假如不可避开，应在仪表入口处安装磁性过滤器。仪表本身在生产前不参加空气扫描，以免损坏仪表。 2.在将仪器安装到过程管道中之前，应检查孔板流量计是否有损坏。 3.仪器的安装形式分为垂直安装和水平安装。假如是垂直安装，则中心垂直线与仪器垂直线之间的夹角应小于2°；假如是水平安装，仪器的水平中心线应当是水平线角度小于2°。 4.仪器的上游和下游管道应与仪器的直径相同。连接法兰或螺纹应与仪器的法兰和螺纹相匹配。仪器上游直管的长度应至少为仪器公称直径的5倍，下游直管段的长度应大于250mm。 5.测量低温介质时，需要选择夹套类型。 6.用于测量气体的仪器在特定压力下校准。假如气体直接排放到仪表出口处的大气中，则浮子上会发生压降并导致数据失真。假如是这种情况，请在仪表出口处安装一个阀门。 7.安装在管道中的仪器不应承受压力。仪器的入口和出口应有适当的管道支撑，以使仪器保持最小的压力。
8.安装PTFE（聚四氟乙烯）衬里仪器时要特别当心。由于PTFE 在压力作用下会发生变形，因此法兰螺母不应任意拧紧。 9.带液晶显示器的孔板流量计在安装时应避开阳光直射，并降低液晶的使用寿命。 孔板流量计是测量流量的差压发生装置，搭配各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。装置包括环室孔板，喷嘴等。 孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。 充分管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速加添，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降； 即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
说说孔板流量计的原理与安装的注意事项
说说孔板流量计的原理与安装的注意事项 https://www.360docs.net/doc/b319106583.html,/提供 孔板流量计又称为差压式流量计，是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成，广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单，维修方便，性能稳定，使用可靠等特点。 一、孔板流量计基本原理 在管道内部装上孔板节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生静压力差，该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合。用差压变送器(或差压计)测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。 二、孔板流量计安装要求 节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等 1、管道条件： (1)节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。 (2)安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。 (3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以 1) 直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法： (B)节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。3% (B)在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2% 。 2)节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关(β=d/D, d为孔板开孔直径，D为管道内径)。 (4)节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β =0。7(不论实际β值是多少)取表一所列数值的1/2 。
孔板式流量计安全操作及保养规程
孔板式流量计安全操作及保养规程 一、概述 孔板式流量计是一种常见的流量测量装置，广泛应用于液体和气体的测量领域。为确保设备的正常运行和数据的准确性，本文档旨在提供孔板式流量计的安全操作和保养规程，以供操作员参考。 二、安全操作规程 1. 操作前准备 1.1 确认孔板式流量计的正确安装位置 孔板式流量计必须正确安装在管道通路上，并且流体必须从通路中心均匀地流过孔板。操作前，操作员必须确认孔板式流量计的正确安装位置。 1.2 确认管道系统压力 操作前，操作员必须确认管道系统压力，并确保孔板式流量计的额定压力范围内。 1.3 安全阀设置 在管道系统中，必须设置安全阀，以确保管道系统在出现异常压力的情况下不会受到损坏。
1.4 开始供液/气前必须检查 操作前，必须检查所有的输送管道是否处于正常状态。孔板式流量计必须拆卸、清洗干净并进行试运行，以确保正常运行。 2. 操作过程注意事项 2.1 防止操作员误触孔板 在流量计上安装保护罩，防止操作员误触孔板。 2.2 清洗孔板式流量计 如果管道内液体或气体含有颗粒或腐蚀性物质，操作员必须定时清洗孔板式流量计，以确保精确测量。 2.3 不得随意拆卸设备 在使用过程中，不得随意拆卸孔板式流量计或更换零部件。必须由专业技术人员进行操作。 2.4 防止长时间负荷运行 在孔板式流量计具有较高精度要求时，不得让其长时间负荷运行，以免影响精度。 2.5 不得超出额定范围 不得超出孔板式流量计的额定范围。
3. 紧急事故发生时的操作 3.1 管道系统应设置压力开关 在管道系统中设置压力开关，一旦出现管道爆炸现象，压力开关会自动切断管道的压力，以确保安全。 3.2 处理泄漏 如果在使用孔板式流量计的过程中出现了泄漏问题，操作员必须立即停止流体输送，并进行紧急的泄漏处理。 3.3 污染物的处理方法 如果管道中输送的流体为有毒、有害或腐蚀性物质，操作员必须采取相应的污染物处理措施，以确保污染物不会对环境造成影响。 三、孔板式流量计的保养规程 1. 孔板式流量计的日常保养 1.1 定期检查孔板 在日常使用中，操作员必须定期检查孔板的磨损情况，以及孔板的直径是否与流量计的额定直径相符。 1.2 清洗孔板 在使用孔板式流量计时，流体中夹杂的颗粒和腐蚀物质会影响孔板的准确性。因此，操作员必须定期清洗孔板，确保孔板表面洁净。注意清洗孔板时不要损坏孔板的表面和孔口。
孔板流量计安装及调试方法及操作规程
孔板流量计安装及调试方法及操作规程 孔板流量计安装及调试方法 在流量和蒸汽测量中孔板流量计是较为常用的流量计，广受市场上的好评，首次使用孔板流量计的企业中有很多对孔板流量计如何安装以及调试还比较陌生，下面我对孔板流量计的安装要求及如何调试做简要的介绍，希望对大家有所帮忙。 标准孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套构成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。 一、孔板流量计安装基本要求： （1）对于新设管路系统，必需先经扫线后再安装标准孔板，以防管内杂物堵塞或损伤标准孔板。 （2）安装前应认真核对标准孔板的编号、位号、规格是否与管道情况、流量范围等参数相符。在取压口相近标有“+”的一端应与流体上游管段联接，标有“—”的一端应与流体下游管段联接。 （3）标准孔板的中心线应当与管道中心线同轴。 二、孔板流量计的安装对管道的要求： （1）孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段，以提高测量精度。 （2）在孔板流量计前后若需安装阀门，建议选闸阀且在运行中
全开；调整阀则应在下游5DN之后的管路中。 （3）引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在45米以内用内径为8—12mm的管子。 （4）测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距确定的距离（垂线方向），这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来校正。 （5）引压管路应有坚固的支架托承，两根取压管路应尽可能相互*近并阔别热源或震动源，测量水蒸汽流量时，应用保温材料一同包扎，必需时（如气温0℃以下）加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。 （6）引压管路内必需始终保持单相流体状态。被测流体是气体时，引压管路（包括差压计的压力腔）内全部是气相；被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，确定不能有气泡。为此应在引压管路的最低点装排水阀或在较高点装排气阀，在新装或检修差压变送器时时应特别注意。 三、孔板流量计调试方法： （1）接上信号线、电源线 （2）开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要一致 （3）打开不锈钢三阀组平衡阀，缓慢开启孔板高处与低处压端的阀门，待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
孔板流量计使用和安装说明
孔板流量计使用和安装说明 一、用途 FKL型径距取压法设计的孔板流量计，是煤矿计量抽放管路中瓦斯流量的装置，其结构简单，安装容易，测量精度高。 二、结构 FKL型孔板流量计主要由孔板、钢管、法兰盘、橡胶垫圈及测量嘴等部件组成。各部件安装结构如图1所示。 图1 FKL型孔板流量计安装结构图 1—孔板；2—橡胶垫圈；3—法兰盘；4—测量嘴；5—钢管 三、规格 通过估算抽放瓦斯量和水柱压差∆h值的测量范围，合理选择孔板直径的大小。一般孔板压差∆h值测量范围应在100～1000Pa。 本孔板流量计为系列产品，其规格如表1所示，用户可根据瓦斯抽放泵站吸气管路的内径或瓦斯抽放管路内径选择相应型号的孔板流量计。 表1 四、安装及使用注意事项 1、孔板安装应使孔口与管道同心，端面与管道轴线垂直，同轴度小于1%。 2、孔板小口朝向钻孔方向，喇叭口对准抽放泵方向。 3、孔板安装地点应尽量选择在平直地段。但对于受条件限制的局部地点，直线段距离应是管径的 20倍以上。 4、在孔板前方10m处应安设一个放水器和金属网，以防止积水引起压差∆h值波动和煤、岩等杂物 堵塞孔板。 5、孔板要定期拆卸清洗，保持清洁。
五、煤矿标准孔板混合瓦斯量计算公式 1、精确计算公式 Γ T ∆= δδh kb Q H 81 .91 式中 H Q ——用标准孔板观测时的混合瓦斯量，m 3 /min ； k ——孔板实际流量特性系数； h ∆——孔板前后端压差，Pa ； T δ——温度校正系数； T δ= t +273293 t ——测定地点管道内气体温度，o C ； Γδ——压力校正系数； 325 .101325.101j i D p p p = ±=Γδ D p ——测定地点的大气压力，KPa ； i p ——观测点管道内的压力，负压为“-” ；正压为“+”；KPa ； j P ——孔板进气侧管道内的绝对压力，KPa ； 101.325——标准大气压，KPa ； b ——瓦斯浓度校正系数； x r r b 00446.011 -= = 标 空标 空标r ——在101.325 KPa 、20 o C 时的空气容量，为1.2047kg/m 3 ； 标r ——在101.325KPa 、20 o C 时的瓦斯容量，为0.6673 kg/m 3 ； x ——混合气体中的瓦斯浓度，%。 六、气体流量简易计算公式 h k V ∆⋅= （min /3 m ） 式中 V 气体流量，min /3 m ； h ∆：U 型管水柱压差值，若为水银柱应乘以13.6㎜； k ：孔板系数（见表1） 七、计算纯瓦斯量的公式
孔板流量计的操作使用 孔板流量计常见问题解决方法
孔板流量计的操作使用孔板流量计常见问题 解决方法 孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套构成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，HJ— 孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套构成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，HJ—LG孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。 孔板流量计操作使用： 1、打开电源，此时若管道内没有流量，则指示流量应为0；若管道内有流体流过时，如测量系统正常，则将正确的指示流量。否则，系统可能不正常，设备应逐项检查。 2、一般安装完毕后（注意:1,新装管道经吹扫。2,变送器与导压管内已经充分液体，假如因故液体流失可按下述的方法充液）即
可进入运行状态，开启过程为:打开管道阀门，打开三阀组平衡阀，然后再开启根部阀，三阀组导压阀，最后关闭三阀组平衡阀，如操作次序不正确，则可能由于两根部阀的开启不同步，使差压变送器单向受压而影响其使用寿命。 3、测量蒸汽：孔板用来测量蒸汽。 4、测量液体：当孔板用来测量液体（不含气泡）需加隔离液时:此时如差压变送器位于管道下方； 5、测量气体：差压变送器位于管道上方。 6、当根部阀或取压孔有堵塞时，可关闭三阀组，拧开堵塞侧的注水孔，拧上吹扫管加压，吹除取压孔污物。
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孔板流量计概述安全操作及保养规程
孔板流量计概述安全操作及保养规程 一、孔板流量计概述 孔板流量计是一种主流的流量计量设备，由它进行流量测量的方式非常简便，但其稳定性和精确度较高。孔板流量计的结构比较简单，由一个或多个圆形的孔板组成，可以进行燃气、汽油、液化气、蒸汽等介质的测量，被广泛地应用于生产制造和科学研究中。 孔板流量计的安装应按照流量计的规格、性能参数、管道尺寸、流体性质等条件进行选择和计算，从而使孔板流量计获得最大的测量精度，因此在安装和使用时应当遵循制定的安全操作和保养规程。 二、安全操作规程 1. 安装位置选择 孔板流量计的安装位置应该选择在管道的流动段上，通常是管道的中心线上。在安装过程中，应使用专业的调节工具，控制或调节流速和压降，确保测量精度。 2. 安装过程中的注意事项 孔板流量计的安装应避免安装在弯头、泵、阀门等区域，这样可以避免在安装过程中产生局部阻力和损耗。在安装过程中还应注意，安装孔板流量计的位置应有足够的空间，以便于孔板流量计的安装和拆卸，还应该留有足够的运动空间，避免外力或管道热胀冷缩对孔板流量计造成影响。
3. 压差措施 对于孔板流量计的测量精度，压差是一个非常重要的影响因素。在实际的安装过程中，为了避免测量误差，应当在两个孔板之间安装一段压差测量器。压差测量器可以用于检测孔板流量计的表头，从而掌握流体的压差变化和流量变化关系，保证偏差控制在一定范围内。 4. 前置过滤器安装 为了提高测量的准确度，应当在孔板流量计的入口处设置前置过滤器，滤除流体中的杂质和杂物。 5. 起止动作调节 在使用孔板流量计过程中，应当注意检查起止动作是否正常，这对于保证测量的精度非常关键。当发现异常时，应及时调整并重新校准孔板流量计。 6. 环境维护 为保证准确的测量结果，孔板流量计使用过程中应当保持环境的清洁和干燥。同时，孔板流量计也需要定期进行维护和保养。 三、维护保养规程 1. 孔板清洗 孔板流量计的孔板在使用过程中，可能会被一些粘附在孔板上的微小杂质所堵塞，这会造成孔板流量计的测量精度降低。因此，应当定
孔板流量计使用说明安全操作及保养规程
孔板流量计使用说明安全操作及保养规程 1. 引言 孔板流量计是一种常见的流量测量仪表，广泛应用于工业领域中。 本文将介绍孔板流量计的使用说明、安全操作以及保养规程，以确保 流量计的准确性和长期稳定性。 2. 孔板流量计的工作原理 孔板流量计基于几何缩流原理进行流量测量。它由一个具有圆形孔 口的金属板组成，当流体通过孔板时，由于孔口的几何约束，流速增加，压力降低，从而实现流量的测量。 3. 孔板流量计的安装要点 在安装孔板流量计时，需要注意以下几个要点： 3.1 安装位置选择 孔板流量计的安装位置应远离干扰源，避免有较大的涡流或洪水流经。同时，还应确保在入口和出口管道上均有足够的直管段，以保证 流体能够充分展开，减小测量误差。 3.2 安装方向 孔板应正确安装，孔口应与流体的流动方向相对应。在安装孔板时，应根据流体的流向来选择合适的安装方向，以确保测量的准确性。
3.3 密封安装 在安装孔板流量计时，应确保与管道的连接部分完全密封，以避免流体泄漏。可以使用合适的密封材料，如橡胶垫片或密封胶水，来保证安装的密封性。 4. 孔板流量计的操作步骤 4.1 步骤一：检查仪表 在使用孔板流量计前，需要先检查仪表是否完好，并确保仪表上的指示装置清晰可读。 4.2 步骤二：打开阀门 在进行流量测量前，需要先将阀门打开，确保流体能够畅通无阻地通过孔板流量计。 4.3 步骤三：记录读数 根据孔板流量计上的指示装置，记录流量计的读数。可以根据需要选择不同的时间间隔进行记录。 4.4 步骤四：关闭阀门 在完成流量测量后，需要及时关闭阀门，停止流体的流动。 5. 孔板流量计的保养规程 为保证孔板流量计的准确性和长期稳定性，需要定期进行保养和维护。
孔板流量计安装标准
孔板流量计安装标准 一、管道准备 1.1 检查管道是否清洁，无杂物堵塞。 1.2 确保管道内径与孔板直径相匹配，不得过小或过大。 1.3 确保管道长度适中，以满足孔板流量计安装要求。 二、孔板方向 2.1 检查孔板是否具有正确的方向标志，如“流向”标志。 2.2 确保孔板安装在管道的正确方向上，以避免测量误差。 三、孔板对中 3.1 使用专业的对中工具，确保孔板与管道中心线对中。 3.2 避免孔板安装偏斜，导致流体偏流，影响测量精度。 四、垂直度 4.1 确保孔板安装位置保持一定的垂直度，以避免流体在孔板处形成涡流，影响测量结果。 五、导压管敷设 5.1 导压管应按照制造商的推荐路径敷设，避免过度弯曲和急转弯。 5.2 导压管应固定牢固，防止松动或移动。 六、严密性 6.1 确保孔板流量计的所有连接处都经过严格密封，防止气体或杂质进入测量系统。 6.2 在导压管连接处使用合格的密封材料，如O型圈、密封胶等。 七、导压管材质 7.1 根据测量介质选择合适的导压管材质，如不锈钢、聚四氟乙烯等。 7.2 确保导压管内壁光滑，无毛刺或凸起物，以减少流体阻力。 八、导压管敷设 8.1 导压管应平直敷设，避免弯曲或扭曲，以保证流体流动顺畅。 8.2 导压管应有一定的倾斜角度，以避免冷凝水积聚在导压管内。 九、取压口位置
9.1 取压口位置应选择在管道轴线的上半部，以避免涡流和杂质影响测量结果。 9.2 取压口不应设置在管道的弯曲部位或支管连接处。 十、调试与验收 10.1 在安装完成后，对孔板流量计进行调试和校准，以确保其正常运行和测量精度。 10.2 验收时，应按照相关标准和规定进行测试和验证，确保孔板流量计满足使用要求和质量标准。
孔板流量计正确安装使用方法
孔板流量计正确安装使用方法 一、孔板流量计概述 孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。 二、孔板流量计安装要求 1、管道条件： (1)孔板流量计前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可见的弯曲。 (2)装置节流件用得直管段应该是润滑的，如不润滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。 (3)为保证流体的活动在节流件前1D出构成充沛开展的紊流速度散布，而且使这种散布成平均的轴对称形，所以 1)直管段必需是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严厉，并且有一定的圆度目标。详细权衡办法： (A)节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角间隔至多辨别测量4个管道内径单测值，取均匀值D。恣意内径单测量值与均匀值之差不得超越0。3% (B)在节流件后，在OD和2D地位用上述办法测得8个内径单测值，恣意单测值与D比拟，其最大偏向不得超越2% 2)节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的部分阻力件方式有关和直径比有关，见表1(=d/D，d为孔板
开孔直径，D为管道内径)。 (4)节流件下游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的方式和=0。7(不管实践值是多少)取表一所列数值的1/2 (5)节流件下游侧为关闭空间或直径2D大容器时，则关闭空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)若节流件和关闭空间或大容器之间尚有其它部分阻力件时，则除在节流件与部分阻力件之间设有附合表1上规则的最小直管段长1外，从关闭空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。 2、列数系为管内径D的倍数。 3、上表括号外的数字为“附加绝对极限误差为零”的数值，括号内的数字为“附加绝对极限误差为0．5%”的数值。即直管段长度中有一个采用括号内的数值时，流量测量的极限绝对误差Q/Q。应再算术相加0．5%亦即(Q/Q+0．5)% 4、若实践直管段长度大于括号内数值，而小于括号外的数值时，需按“附加极限绝对误差为0．5%”处置。 (1)直流件装置在管道中，其前端面必需与管道轴线垂直，允许的最大不垂直度不得超越1。 (2)节流件装置在管道中后，其开孔必需与管道同心，其允许的最大不同心度不得超越下列公式计算后果：0．015D(1/-1)。 (3)一切垫片不能用太厚的资料，zui好不超越0．5mm，垫片不能突出管壁内否则能够惹起很大的测量误差。 (4)但凡调理流量用的阀门，应装在节流件后最小值管段长度以外
孔板流量计安装标准
孔板流量计安装标准 摘要： 一、孔板流量计简介 1.孔板流量计的定义 2.孔板流量计的工作原理 二、孔板流量计的安装标准 1.安装环境要求 a.温度 b.湿度 c.压力 d.流体性质 2.安装前的准备工作 a.检查孔板流量计及其附件 b.熟悉安装流程和操作规范 3.安装步骤 a.确定安装位置 b.安装孔板和导压管 c.连接上下游管道 d.检查密封性能 e.设定测量参数 4.安装后的检查与调试
a.检查流量计的运行状态 b.校准流量计 c.调整测量参数 三、孔板流量计的维护与保养 1.日常维护 a.清洁孔板和导压管 b.检查密封部件 c.定期校准 2.定期检查 a.检查流量计的磨损情况 b.检查流量计的性能指标 c.检查流量计的电路系统 3.故障排除与处理 a.常见故障分析 b.故障处理方法 正文： 孔板流量计是一种常用的流量测量仪表，通过在管道中安装一个圆孔板，利用流体在孔板前后产生的压差来测量流量。为了确保孔板流量计的测量准确性和使用寿命，遵循一定的安装标准十分重要。 首先，我们需要了解孔板流量计的安装环境要求。孔板流量计应安装在温度、湿度和压力适宜的环境中，同时流体性质也要符合流量计的要求。在安装前，应仔细检查孔板流量计及其附件，并熟悉安装流程和操作规范。
接下来，我们来了解孔板流量计的安装步骤。首先，要确定安装位置，然后将孔板和导压管安装到管道上。注意，孔板和导压管的安装方向应正确。接着，将上下游管道连接起来，确保密封性能良好。最后，设定测量参数，并进行检查与调试。 安装孔板流量计后，需要检查其运行状态，并进行校准。校准过程中，要确保流量计的测量范围在满量程的20%~80% 之间。同时，还要调整测量参数，使流量计的测量结果更加准确。 为了保证孔板流量计的正常运行，我们还需要进行日常维护和定期检查。日常维护主要包括清洁孔板和导压管，以及检查密封部件。定期检查则要关注流量计的磨损情况、性能指标和电路系统。如果发现故障，要及时分析原因并采取相应措施进行处理。
孔板流量计的安装注意点和原理分析 孔板流量计工作原理
孔板流量计的安装注意点和原理分析孔板流 量计工作原理 1.气体取压口在管道上部；液体取压口在侧面以下但不要在正下方，沉积颗粒会堵着取压口的；蒸汽的话取压口在管道侧面； 2.孔板方向不要弄错了，标“+”的为正向，“—”为负向，“+”是迎着流体过来的方向。 3.正负取压口引出的导压管在任何情况下都要保持平行； 4.孔板一般都要搭配差压变送器用的，导压管与差压变送器连接时要注意正负压不要装反，“H”为正，“L”为负； 5.测气体的话差压装置建议放在管道上方，液体的话放在管道下部，测蒸汽嘛假如有配冷凝罐的话，应当保持冷凝罐在同一水平面高度上。 6.直管段要求了，按计算书计算出安装孔板时要求的前后直管段长度，通常为前20D后10D来装（D是指孔板的口径） 孔板流量计的几大应用领域 孔板流量计是将标准孔板与多参量差压变送器（或差压变送、温度变送器及压力变送器）配套构成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。孔板流量计应用及其广泛，流量测量技术与仪表的应用大致有以下几个领域。一、工业生产过程流量仪表是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一，它被广泛适用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，是进
展工农业生产，节省能源，改进产品质量，提高经济效益和管理水平的紧要工具在国民经济中占有紧要的地位。在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用：作为过程自动化掌控系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。二、能源计量能源分为一次能源（煤炭、原油、煤层气、石油气和天然气）、二次能源（电力、焦炭、人工燃气、成品油、液化石油气、蒸汽）及载能工质（压缩空气、氧、氮、氢、水）等。能源计量是科学管理能源，实现节能降耗，提高经济效益的紧要手段。流量仪表是能源计量仪表的紧要构成部分，水、人工燃气、天然气、蒸汽和油品这些常用的能源都使用着数量极其巨大的流量计，它们是能源管理和经济核算不可缺少的工具。三、环境保护工程烟气，废液、污水等的排放严重污染大气和水资源，严重威逼人类生存环境。国家把可持续进展列为国策，环境保护将是21世纪的最大课题。空气和水的污染要得到掌控，必需加强管理，而管理的基础是污染量的定量掌控。我国是以煤为紧要能源的国家，全国有上百万个烟囱不停地向大气排放烟气。烟气排放掌控是根治污染的紧要项目，每个烟囱必需是安装烟气分析仪表和流量计，构成连椟排放监视系统。烟气的流量沆量有很大因难，它的难度为烟囱尺寸大且形状不规定，气体组分变化不定，流速范围大，脏污，灰尘，腐蚀，高温，无直管段等。四、交通运输有五种方式：铁路道路、航空、水运和管道运输。其中管道运输虽早已有之，但应用并不普遍。随着环保问题的突出，管道运输的特点引起人们的重视。管道运输必需装备流量计，它是掌控、调配和调度的眼睛，亦是安全监没和经济核算的必备工具。五、生物技术21世纪将迎来生命科学的世纪，以生物技术为特征的产业将获得快速进展。生物技术中需监测计量的物质很多，如血液，尿液等。仪表开发的难度极大，品种繁多。六、科学试验科学试验需要的流量计不但数量多，且品种极其繁杂。据统计流量计100多种中很大一部分是应科研之需用的，它们并不批量生产，在市面出售，很多科研机构和大企业皆设专门小组研制专用的流量计。七、海洋气象，
孔板流量计安装标准
孔板流量计安装标准 摘要： 1.孔板流量计的概述 2.孔板流量计的安装要求 3.孔板流量计的安装步骤 4.孔板流量计的安装注意事项 5.孔板流量计的安装质量检查 正文： 【孔板流量计的概述】 孔板流量计是一种常见的流量计量设备，被广泛应用于各种流体输送系统中。它通过在管道中设置孔板，造成局部阻力，使流体流速加快，压力降低，然后通过测量压力差来计算流量。 【孔板流量计的安装要求】 在安装孔板流量计时，首先要选择合适的安装位置。这个位置应尽可能靠近管道的出口，同时，也要保证前后流量的稳定。此外，安装孔板流量计时，还需保证管道的内外表面平整，无砂眼、焊渣等缺陷。 【孔板流量计的安装步骤】 安装孔板流量计的步骤可以分为以下几个步骤： 1.首先，根据管道的尺寸和流量计的规格，选择合适的孔板，并进行加工。 2.将孔板焊接在管道上，注意要保持孔板的中心线与管道的中心线重合。 3.安装压力传感器，用于测量孔板前后的压力差。
4.安装连接管道，连接孔板和压力传感器。 5.检查所有连接部位，确保无泄漏。 【孔板流量计的安装注意事项】 在安装孔板流量计时，应注意以下几点： 1.孔板的安装位置应尽量靠近管道出口，以保证流量的准确性。 2.孔板的安装应保证其前后的流量稳定，避免流体的涡流和震动。 3.安装孔板时，应避免孔板与管道壁的接触，以免影响流量的测量。 4.孔板的加工应严格按照设计图纸进行，保证孔板的尺寸和形状符合要求。 【孔板流量计的安装质量检查】 在安装完成后，应进行以下质量检查： 1.检查孔板和管道的连接部位，确保无泄漏。 2.检查孔板的安装位置，确保符合设计要求。 3.检查压力传感器的安装，确保其连接牢固，无松动。
安装孔板流量计取压管时应当注意的地方 孔板流量计操作规程
安装孔板流量计取压管时应当注意的地方孔 板流量计操作规程 孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。孔板流量计针对不同的介 孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。 孔板流量计针对不同的介质，取压管的取压方向是相对不同的。现场应用紧要分为一体式和分体式安装，但是差压取压导压管在安装的时候还是有确定规定的。孔板流量计与其他差压式的流量计也都是一样。下面就给大家介绍下安装孔板流量计取压管时应当注意的地方： 1、介质为蒸汽时： 应使导压管内充分冷凝液，因此在取压点的出口处要装设凝液罐，其它安装同液体。 2、介质为气体时： 差压变送器应装在节流装置的上面, 防止导压管内积聚液滴，取压点应在工艺管道的上半部引出 3、介质为液体时： 差压变送器应装在节流装置下面，取压点应在工艺管道的中心线以下引出（下倾45°左右），导压管可以垂直安装，否则也应有
确定斜度。当差压变送器放在节流装置之上时，要装置贮气罐 4、介质具有腐蚀性时： 可在节流装置和差压变送器之间装设隔离罐，内放不与介质有互溶的隔离液来传递压力，或接受喷吹法等。 希望以上对大家有所帮忙,如还有不明之处，请咨询相关厂家。 —专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。 相关热词： 等离子清洗机,反应釜,旋转蒸发仪,高精度温湿度计,露点仪,高效液相色谱仪价格,霉菌试验箱,跌落试验台,离子色谱仪价格,噪声计,高压灭菌器,集菌仪,接地电阻测试仪型号,柱温箱,旋涡混合仪,电热套,场强仪万能材料试验机价格,洗瓶机,匀浆机,耐候试验箱,熔融指数仪,透射电子显微镜。