两起干式变压器故障分析和对策
两起干式变压器故障分析和对策
摘要：本文主要通过对某电站连续发生的两起干式变压器故障进行原因分析，结合笔者多年来在干式变压器运行维护过程中的工作经验，就干式变压器在日常运行维护中需要注意的地方和如何切实有效的开展故障排查进行了分析和讨论，为设备的可靠运行提供有效的支撑。
关键词：干式变压器；故障；绝缘
电力变压器是电力系统内最重要的电气设备之一，它的主要作用是调节输出电压，将输出电压调整到我们需要的方式，为电网和用户服务，其状态关乎到整个电力环境的状态，加强变压器的运行维护管理，保持设备的安全可靠运行是十分重要的。
目前电力系统内应用广泛的主要有油浸式变压器、干式变压器、充气式变压器等。相对于传统的油浸式变压器，干式变压器有结构简单、体积小、易拆解、维护方便、防火防爆性能好、无渗油风险等优点，在配电系统上使用较广泛。如何高效开展干式变压器的技术管理，提高干式变压器的健康状态，为电力系统服务，这是本文想与大家一起探讨的。
一、两起干式变压器故障分析
某电站自2008年投产发电，至今10年有余，今年以来，该电站连续发生了两起干式变压器故障，故障位置和处理情况不一样，但是在某些地方又有共同之处，我们就这两次故障情况进行了分析。
1.1 一号干式变压器故障分析
如上图，一号干式变的故障现象较为明显，故障发生位置在变压器的高压连接导线上，是由于高压连接导线外包的热缩套在绝缘支撑垫块处发生破损，同一垫块上的两根导线沿面放电，导致变压器高压侧熔丝熔断、高压开关跳闸。
在本次缺陷分析中，我们发现了一个问题，导线支撑用的绝缘垫块绝缘能力相对相差，厂家为了节约成本，此处采用的绝缘垫块并不是我们常用的环氧树脂材料做的，用1000V兆欧表测量该绝缘垫块两面，绝缘电阻仅有几兆欧。经过对现场进行认真查看，分析了各种可能后，我们倾向认为本次故障发生的主要原因是冷却风扇运行引起导线振动，长期积累下来，导致导线热缩套在绝缘垫块穿孔处割破，而绝缘垫块绝缘性能不佳，两根导线在绝缘垫块上沿面发生放电。该故障的处理也较为简单，将绝缘破损部分进行重新包扎，并将导线可靠固定在绝缘板上，预防性试验合格后，该变压器即重新投入使用。
1.2 二号干式变压器故障分析
2号干式变的故障是在检修中发现的，缺陷发生在变压器的本体上，缺陷主要的外在表现是高压绕组C相表面绝缘层明显破损，导线部分位置铜线可见，隔离绝缘筒、高压绕组、低压绕组、绝缘垫块、铁芯表面都有明显放电痕迹，缺陷点情况见附图三。通过对环境因素、现场现象以及解体后的情况进行分析，我们认为变压器高压绕组经绝缘垫块、低压绕组，最后对铁芯表面放电，由于放电为非贯穿性爬电，量能较小，因此变压器高压开关的保护未动作跳闸，直到变压器计划性停役检修时该缺陷才被发现。
本次缺陷分析中有以下两个问题需要注意：
首先，高压绕组表面在无明显外力作用下出现了破损。厂家分析认为是变压
树脂浇注绝缘干式变压器设计的计算
3树脂浇注绝缘干式变压器设计的计算 本章以树脂浇注干式变压器SCB10-1000/10的设计为例，详细列出了树脂浇注干式变压器的设计计算过程，以及每一步计算所涉及到的公式和原理。该变压器具有以上所述的树脂浇注干变的各项优点，是树脂浇注干变设计的典型实例。 3.1变压器设计计算的任务 变压器设计计算的任务是使产品设计符合国家标准，或者用户在合同中提出的标准和要求。在合同中通常包括以下一些技术规范： a.变压器的型式：相数、绕组数、冷却方式、调压方式、耦合方式。 b.额定容量，各绕组的容量，不同冷却方式下的容量。 c.变压器额定电压、分接范围。 d.额定频率。 e.各绕组的首末端的绝缘水平。 f.变压器的阻抗电压百分值。 g.绕组结线方式及连接组标号。 h.负载损耗、空载损耗、空载电流百分值。 i.安装地点海拔高度。 此外，用户可能还有一些特殊参数。 变压器计算的任务，就是根据上述技术规范，按照国家标准，如《电力变压器》、《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》、《高压输变电设备的绝缘配合及高电压试验技术》和其它专业标准，确定变压器电磁负载，几何尺寸、电、热、机械方面的性能数据，以满足使用部门的要求。对方案进行优化计算，在满足性能指标前提下，具有良好的工艺性和先进的经济指标。 3.2变压器设计计算步骤 以下主要针对电力变压器而言，特种变压器的计算基本与之相同，只需考虑特殊要求和自身特点即可。 1)根据技术合同，结合国家标准及有关技术标准，决定变压器规格及相应 的性能参数，如额定容量、额定电压、联结组别、短路损耗、负载损耗、
空载损耗及空载电流等。 2)确定硅钢片牌号及铁心结构形式，计算铁心柱直径，计算心柱和铁轭截 面。 3)根据硅钢片牌号，初选铁心柱中磁通密度，计算每匝电势。 4)初选低压匝数，凑成整匝数，根据此匝数再重算铁心柱中的磁通密度及 每匝电势、再算出高压绕组额定分接及其他各分接的匝数。 5)根据变压器额定容量及电压等级，计算或从设计手册中选定变压器主、 从绝缘结构。 6)根据绕组结构形式，确定导线规格，进行绕组段数、层数、匝数的排列， 计算出段数、层数、总匝数及每层的匝数、每段匝数。 7)计算绕组的轴向高度及辐向尺寸。计算绕组几何高度、电气高度及窗高。 8)计算绝缘半径，确定变压器中心距M0，高、低压绕组平均匝长L。 9)初算短路阻抗无功分量，大型变压器无功分量值应与短路阻抗标准值接 近。 10)计算绕组负载损耗，算出短路阻抗有功分量（主要指中小型变压器）， 检查短路阻抗是否符合标准规定值。 11)计算绕组对油温升，不合格时，可调整导线规格、或调整线段数及每段 匝数的分配，当超过规定值过大时，则需要调整变更铁心柱直径。 12)计算短路机械力及导线应力，当超过规定值时，应调整安匝分布或加大 导线截面。 13)计算空载性能及变压器总损耗，计算变压器重量。 3.3树脂浇注干式变压器设计的详细计算 本毕业设计主要任务为设计SCB10-1000/10B变压器。 3.3.1技术条件 产品型号：SCB10-1000/10 额定容量：1000kVA 电压比：(10±5%)/0.4kV 频率：50Hz
干式变压器SCB10
SCB10-800/10环氧树脂浇注干式变压器型号含义 SCB10—100/10干式变压器 S:表示三相变压器 C:表示树脂浇注式 B:表示箔绕线圈 10:表示性能水平代号 100/10：表示额定容量100KVA/电压等级10KV 环氧树脂浇注式SCB10-800/10干式变压器结构特点 1、高、低压绕组全部采用铜带(箔)绕成; 2、高、低压绕组全部在真空中浇注环氧树脂并固化,构成高强度玻璃钢体结构; 3、高、低压绕组根据散热要求设置有纵向通风气道; 4、线圈内、外表面由玻璃纤维网格布增强; 5、绝缘等级有F、H级; 6、环氧树脂SCB10-800/10干式变压器体积小、重量轻。环氧树脂干式变压器上可安装温度显示控制器,对变压器绕组的运行温度进行显示和控制,保证变压器正常使用寿命。其测温传感器PT100铂电阻插入低压绕组内取得温度信号,经电路处理后在控制板上循环显示各相绕组温度。它具有温度设定功能,手动/自动启停风机,发出故障、超温声光信号报警和超温自动跳闸等功能,具有国家规定的抗电磁干扰能力。同时预留有智能计算机接口,实现远程控制。环氧树脂干式变压器配置有低噪音幅流风机,启动后可降低绕组温度,提高负载能力,延长变压器寿命;采用强迫风冷时,额定容量可提高40-50%。 SCB10-800/10环氧树脂浇注干式变压器温度 国家标准《干式变压器》GB6450-1986对干式变压器的温升限值做出了规定。1、对干式变压器的线圈，当采用A级绝缘材料时，其极限工作温度在105℃时，最高温升应小于60K；当采用E级绝缘材料时，其极限工作温度在120℃时，最高温升应小于75K；当采用B级绝缘材料时，其极限工作温度在130℃时，最高温升应小于80K；当采用F级绝缘材料时，其极限工作温度在155℃时，最高温升应小于100K；当采用H级绝缘材料时，其极限工作温度在180℃时，最高温升应小于125K；当采用C级绝缘材料时，其极限工作温度在220℃时，最高温升应小于150K。 以上是供应SCB10-800/10变压器的厂家的详细信息，由北京创联汇通电气设备有限公司销售部自行提供，如果您对供应SCB10-800/10变压器的厂家的信息有什么疑问，请与该公司进行进一步联系，获取供应SCB10-800/10变压器的厂家的更多信息。
干式变压器技术要求
厂用干式变压器技术规范书 项目名称： 需方： 设计单位: 年月日
一. 总则 1.1 本设备的技术规范书适用于建设项目干式变压器及变压器功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.3 如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本规范书的要求。本设备技术规范书所使用的标准，如遇与卖主所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.4 本设备技术规范书经招、投双方确认后，成为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.5 本设备技术规范书未尽事宜，由买卖双方协商确定。 二.气象条件 安装地点：海拔≤1000米，其他见供货材料表。 安装场所：户内 三．招标供货范围 数量和型号见各项目材料表 本招标项目中所含货物包括以下设备和附件： ● 干式变压器本体(线圈为铜箔绕制) ● 带导轨或小车的底座 ● 罩壳 ● 强迫空气冷却机 ● 感温元件、温控设备 ●温度显示保护装置
技术参数 名称参数备注 型号SCB11-1600KVA/6/0.4KV Ud=6% D,Yn11 见项目材料表 额定容量1600KVA 见项目材料表相数：三相 额定电压： 6.3/0.4KV见项目材料表联结组别：D，yn11 短路阻抗：6% 绝缘等级：F级 冷却方式：强迫空气冷却AN(F) 外壳防护等级：IP20 铝合金外壳 进出线方式:高压母排上进线 低压母排侧出见安装平面图 分接范围： 6.3±2*2.5% 标准：GB1094.1～2-1996； B/T10228-2015 IEC60076-11-2016 数量台 本次招标所含货物的设计、制造、安装指导，对全部货物进行详细描述的，若有需另行定购的货品，请卖方在投标文件中明确列出。 卖方应确保供货完整，保证设备安装质量、运行要求为原则。招标书技术要求中涉及的设备也作为本范围的补充。若在安装、调试、运行中发现缺项，由卖方负责并承担相关责任。 四．投标要求 1．投标说明 本设备采用邀请招标的方式，邀请国内合格的有信誉的投标制造厂提供设备，并对所提供设备的加工质量、技术性能指标、设备的完整性、交货期、设备的安装调试指导负责，负责干式变压器及其相关附件的设计、制造。对提供的设备、部件的安装、调试、培训及售后服务全程负责。所供设备应按照产业的发展和采用优质
干式变压器安装方案设计
标准实用 一、工程概述 干式变压器的主绝缘一般采用环氧树脂浇注而成，具有低损耗、低局放、防爆、难燃、环保无污染、免维护、抗短路能力强等特点。在发电厂低压厂用电系统中得到了较多的应用。为保证干式变压器安装质量，避免质量事故和施工工艺通病，减少设备运行安全隐患，根据 GB50148-2010《电气装置安装电力变压器、电抗器、互感器施工》规范要求和厂家技术资料，编制本措施。 根据合同约定，我公司负责施工的华电顺德西部生态产业园分布式能源站项目，A标段共设计有10台干式变压器，生产厂家为苏州上能新特变压器有限公司，主要工程量如下： 二、编制依据 1、广东省电力设计研究院施工图纸。 2、苏州上能新特变压器有限公司厂家使用说明书。 3、《电气装置安装工程质量检验及评定标准》DL/T 5161.1~5161.17-2002 4、《电气装置安装电力变压器、电抗器、互感器施工》GB50148-2010 5、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2016 7、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-2010 8、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2014 9、《绿色施工导则》建质[2007]233号 文案大全． 标准实用
三、施工准备 1、施工人员安装前应熟悉安装图纸，并进行安全技术交底。 2、干式变压器安装前应进行安装前检查。 3、干式变压器吊运过程中应按设备说明书要求吊运，无明确要求时应四点起吊，并保持变压器水平，防止吊运过程中造成铁芯和夹件变形。 文案大全．
标准实用 4、带罩箱的干式变压器安装前应核对出线位置是否与盘柜母线位置相对应。 5、变压器罩箱的安装标准按照《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》中关于盘柜安装要求执行。 五、工艺流程 检查验收母线安装施工准备变压器安装变压器运行 文案大全． 标准实用
最新10kV干式变压器安装作业指导书.pdf
干式变压器安装作业指导书 1.编制目的 本作业指导书应用于10kV配电房施工作业中，干式变压器的安装及带电试验。 2.编制依据 2.1《火电施工质量检验及评定标准》电气装置篇； 2.2 SCB10系列干式变压器产品使用说明书； 2.3《电力建设安全工作规程》； 2.4本项目施工设计图纸（电气卷册）； 2.5《电力建设施工及验收技术规范》 3.施工内容 低压脱硫变压器检查、干燥、本体安装及变压器附件的安装、带电试运行。 4.施工条件 4.1人员配备： 序号人员岗位人数序号人员岗位人数 1 技术员1人 4 安全员1人 2 电焊工1人 5 电气安装工7人 3 质检员1人 6 5人 4.2应具备的条件 4.2.1土建已施工完，场地清理干净，且在墙上标出地面标高。 4.2.2作业指导书已编制，并已审批通过。 4.2.3由技术人员组织施工人员熟悉施工图纸和技术资料，并进行技术交底，安 全交底已完成。 4.2.4变压器已运抵现场。 4.2.5会同有关部门进行开箱检查验收，并作好记录。 5.施工程序及方法 5.1施工程序： 施工准备→基础槽钢制作及安装→变压器二次运输→变压器开箱检查→变 压器就位→母线桥安装→母线连接→变压器安装后的检查。 5.2施工方法 5.2.1基础型钢的制作。 5.2.2按设计规格领取＃8槽钢作基础型钢。 5.2.3将槽钢放在水平台板上用大锤校正平直，经检验直至每米不平度、不直度 均小于 1.5mm。 5.2.4按设计尺寸用无齿锯下料，并用磨光机或锉刀清理锯口处毛刺，使之光滑。
5.2.5拼装型钢框架，用钢卷尺检测型钢框架对角线误差不小于5mm，用水平仪 检测型钢不直度、不平度（每米不大于 1.5mm，全长不大于5mm）。基本合格后，电焊在一起，再次复检，合格后焊牢。 5.2.6用铁刷消除型钢上锈迹，露出金属光泽后刷一道红丹漆防腐，然后再刷一 遍和设备颜色一致或相近的面漆。 5.3基础型钢安装 5.3.1联系土建清理处预埋件，同时标出室内最终地坪标高，以设计院所出变压 器布置图为准，安装基础型钢。 5.3.2以建筑物中心线为平行线，找正基础型钢安装基准线（误差不大于5mm）， 以土建所标室内最终地坪标高加上5mm作为基础型钢上平面基准，用水平仪或U形管水平法校正合格后焊牢。有母线桥的两端盘基础，应注意相互间槽钢间距、平行度。基础槽钢埋设应符合规定。 5.3.3在基础两端各焊φ8的热镀锌圆钢或－40x6的热镀锌扁钢，与主接地网相 连，连接采用搭接焊，焊接长度为圆钢直径的6倍或扁钢宽度的2倍；装有电器的可开启的小门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠接地。 5.3.4所有焊接处除去药皮后补漆。 5.4变压器开箱检查 5.4.1开箱检查时，相关人员应到场。 5.4.2首先检查包装是否完整无损，开箱检查清点，变压器、低压盘规格、型号、 数量应符合设计要求，附件、备件齐全，备品备件应作好标识，产品技术 文件、合格证应齐全，开箱检查应作好记录，有质量问题及时提出，并作 好开箱检查记录。 5.5变压器的二次运输 5.5.1运输前，核对变压器的型号和数量。 5.5.2变压器用汽车运输，运输过程中不应有严重冲击和震动，运输时应固定牢 固，保证安全。 5.5.3运输过程中，应有专人监护，防止倾斜。 5.5.4变压器卸车时，直接卸置于预先放置好的滚杠上，变压器放置方向应考虑 安装方向，放置变压器时应防止变压器滑动。 5.5.5干式变压器外壳能够拆下时，应先将外壳拆下，拆下时应作好标识以免装 错，拆卸时应防止观察窗玻璃损坏。 5.5.6变压器拖运时，应采取保护措施，如铺设橡胶皮，防止损坏地面。拖运时 应注意防止碰到绝缘绕组。 5.5.7拖动中用力应均匀、一致、协调，拖动应缓慢，防止倾斜。 5.5.8施工应在统一指挥下进行，注意安全，防止滚杠轧伤手脚。 5.6干式变压器的安装 5.6.1去除干式变压器包装箱，吊放在滚杠上，缓缓推至槽钢基础旁。必要时可 在变压器下部1/3处的锁架上用葫芦牵引。 5.6.2干式变压器直接固定在型钢上时，用三脚扒杆加葫芦起吊变压器就位，用 水平仪、铅锤线、钢尺测量就位偏差，用垫铁皮之法减少偏差至优良范围
干式变压器的原理与维修
干式变压器的原理与维修 1、干式变压器：依靠空气对流进行冷却，一般用于局部照明、电子线路等的小容量变压器。在电力系统中，一般汽机变、锅炉变、除灰变、除尘变、脱硫变等都是干式变，变比为6000V/400V，用于带额定电压380V的负载。 2、干式变压器用横流式冷却风机是一种进、出风口均无导叶、专用于干式变压器冷却的横流式风机。其主要部件有：专用的单相或三相小功率感应异步电动机、横流式叶轮、机壳、导风装置。 3、干式变压器的温度控制系统 干式变压器的安全运行和使用寿命，很大程度上取决于变压器绕组绝缘的安全可靠。绕组温度超过绝缘耐受温度使绝缘破坏，是导致变压器不能正常工作的主要原因之一，因此对变压器的运行温度的监测及其报警控制是十分重要的，今对TTC-300系列温控系统作一简介。 (1)风机自动控制：通过预埋在低压绕组最热处的Pt100热敏测温电阻测取温度信号。变压器负荷增大，运行温度上升，当绕组温度达110℃时，系统自动启动风机冷却;当绕组温度低至90℃时，系统自动停止风机。 (2)超温报警、跳闸：通过预埋在低压绕组中的PTC非线性热敏测温电阻采集绕组或铁心温度信号。当变压器绕组温度继续升高，若达到155℃时，系统输出超温报警信号;若温度继续上升达170℃，变压器已不能继续运行，须向二次保护回路输送超温跳闸信号，应使变压器迅速跳闸。 (3)温度显示系统：通过预埋在低压绕组中的Pt100热敏电阻测取温度变化值，直接显示各相绕组温度(三相巡检及最大值显示，并可记录历史最高温度)，可将最高温度以4～20mA模拟量输出，若需传输至远方(距离可达1200m)计算机，可加配计算机接口，1只变送器，最多可同时
变压器的主绝缘和纵绝缘
4.14 变压器的主绝缘和纵绝缘 线圈的绝缘分为主绝缘和纵绝缘。 主绝缘是指线圈对它本身以外的其他结构部分的绝缘，包括它对油箱、铁心、夹件和压板的绝缘，对同一相内其他线圈的绝缘，以及对不同相线圈的绝缘（相间绝缘）。纵绝缘是指线圈本身内部的绝缘。它包括匝间绝缘、层间绝缘、线段间的绝缘等。 图4－23 干式变压器主绝缘 表4－16 干式变压器主绝缘尺寸
455R +δ= 表4－17 圆筒式线圈层绝缘 4.15 变压器绝缘半径计算 图4－24 圆筒式绕组绝缘半径 （1）.圆筒式绕组绝缘半径计算（如图4－24所示） R 0——铁芯半径 ——铁芯对绕组绝缘距离 ——低压绕组内半径 ——低压绕组气道内侧绕组辐向厚度 ——低压绕组中气道宽度 ——低压绕组气道外侧绕组辐向厚度 ——低压绕组外半径 ——高低压绕组之间的气道宽度 ——高压绕组内半径 ——高压绕组气道内侧绕组辐向厚度 11S R +=L22B R +=233R +δ=L14 B R +=H26 B R +=
——高低压绕组之间的气道宽度 ——高压绕组气道外侧绕组辐向厚度 — 高压绕组外半径 ——高压绕组外直径 ——两铁芯柱中心距离 低压绕组DY2平均半径 12 122R R R += 低压绕组DY1平均半径 34 342R R R += 高压绕组GY2平均半径 56 562R R R += 高压绕组GY1平均半径 78 782 R R R += 高低压间漏磁空道平均半径 45 2HL R R Y += 低压气道平均半径 23 2L R R Y += 高压气道平均半径 67 2 H R R Y += （2）．饼式（含螺旋式、连续式）绕组绝缘半径计算 R 0——铁芯半径 ——铁芯对绕组绝缘距离 ——低压绕组内半径 图4－25 ——低压绕辐向厚度 H1 8B R +=2D ?=6 0S M +=677R +δ=11S R +=L 2B R +=233 R +δ=
干式变压器安装方案_secret
干式变压器安装方案1、干式变压器安装 变压器安装按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》规定交接试验合格。安装位置正确，附件齐全。接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；变压器箱体、干式变压器的外壳可靠接地；所有连接可靠，紧固件及防松零件齐全。 （1）施工流程 （2）安装前的准备工作及安装要点 准备专用工器具、作业服、材料运到现场，所须的试验仪器、工器具、作业服 器身常规检查 对干式变压器器身作常规检查时不得碰伤变压器的内部部件。 现场运输就位 A、用5吨吊车将待安装的变压器就位。 B、就位运输时核对变压器高、低压侧的方向，避免安装时调换方向困难。 C、待安装的变压器就位后，将其永久接地点与地可靠联接。并测试其接地点接地电阻值小于4Ω。 （3）变压器的装卸及运输
运输线路、仓储 由设备供应商负责车面卸车前的运输工作，并负责运至施工现场。我方负责变压器的车面卸车，利用5吨吊车直接将变压器卸放在临建封闭仓库就近处。变压器被卸车前，准备两块50mm 厚的木方，长度与变压器包装箱尺寸相同，在通往封闭仓库仓储点的方向上先放置三根1OOOmm 长φ32钢管，在把木方放在三根钢管所在的平面上。变压器卸车时，将变压器放在已准备好的木方上，再在变压器的前进方向上再放一根或两根钢管，利用人力向前水平推动变压器包装箱，注意变压器下的钢管被滚出来后要将其放在变压器前进方向处，这样，不断地推动，不断地放钢管，逐步将变压器移至封闭仓库适当位置。变压器就位后，在木板下方垫三块与钢管直径一样厚的木块，再将钢管抽出，检查变压器放置稳固。 见下图所示： 变压器安装时，在变压器底座即木板下方放置三根与木块同厚的钢管，利用上述方法将变压器推出至封闭仓库门外的适当位置（吊车能起吊的位置），利用5吨吊车将变压器吊放在5吨汽车上（变压器放在汽车车箱内中央处），通过到厂房的临建道路将变压器运至厂房安装间，再利用厂房行车将变压器吊放在安装现场就近处。再利用上述同样的方法将变压器推至安装点现场。 装卸作业 A 、变压器装卸时，防止由于卸载时车辆弹簧力的变化引起变压器倾斜。 （每次要人为移到前面） 前进方向 滚杠搬运示意图 1、所搬运的物体 2、木板（或排子） 3、滚杠
发电机绝缘纸、变压器绝缘纸的绝缘等级及分类标准
发电机绝缘纸、变压器绝缘纸的绝缘等级及分类标准 发电机绝缘纸的绝缘等级分类标准：划分为A、E、B、F、H级 发电机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分A、E、B、F、H级。允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。 绝缘的温度等级 A级 E级 B级 F级 H级 最高允许温度（℃）105 120 130 155 180 绕组温升限值（K） 60 75 80 100 125 性能参考温度（℃）80 95 100 120 145 在发电机等电气设备中，绝缘材料是最为薄弱的环节。绝缘材料尤其容易受到高温的影响而加速老化并损坏。不同的绝缘材料耐热性能有区别，采用不同绝缘材料的电气设备其耐受高温的能力就有不同。因此一般的电气设备都规定其工作的最高温度。 人们根据不同绝缘材料耐受高温的能力对其规定了7个允许的最高温度，按照温度大小排列分别为：Y、A、E、B、F、H和C。它们的允许工作温度分别为：90、105、120、130、155、180和180℃以上。因此，B级绝缘说明的是该发电机采用的绝缘耐热温度为130℃。使用者在发电机工作时应该保证不使发电机绝缘材料超过该温度才能保证发电机正常工作。 绝缘等级为B级的复合绝缘纸，主要是由云母、石棉、玻璃丝经有机胶胶合或浸渍而成的。常用的B级绝缘材料有PVC玻璃纤维套管(黄腊管)，6520复合纸，DMD绝缘纸等。
变压器绝缘等级是指温度的，有A、B、E、F、H、C。变压器有A 级，最高运行温度为105度，这就是油变。干变有F级（环氧树脂）最高运行温度为155度。还有用美国杜邦公司的NOMEX绝缘纸制作的H级（最高运行温度180度）和C级（最高允许运行温度为220度）的干式变压器。E和B是用来制造电机的。这个温度是绝缘材料来决定的。不能换算。
干式变压器温控器的原理与注意事项
干式变压器温度控制器功能及原理 ※主要技术指标 ※ 使用环境： 110VDC,1 工作电源：220V A C ±20% /50Hz ±4% .220VDC 2 功耗：6W 2 环境条件：温度-25 ℃+65 ℃相对湿度≤93%RH 测温： 测温范围：-20 ℃250 ℃ 1 3 路Pt100 测温。> 2 精度: ±1%FS 控制参数设置： 1 风机控制、超温警告、高温跳闸的温度设置范围：-20 250 ℃ 2 回差：0 20 ℃ 3 跳闸延时时间设置范围：0~30 秒 控制和信号输出： 1 风机控制：有源触点输出（常开）5A /220V A C 可直接驱动单相风机 2 超温警告：无源触点输出（常开）5A /250V A C 10A /28VDC 3 高温跳闸：无源触点输出（常开）5A /250V A C 10A /28VDC 4 故障报警：无源触点输出（常开）5A 250V A C 10A /28VDC 通讯口： RS485 通讯口 绝缘耐压： 耐高压：50HZ 2000V 历时1min 无击穿或飞弧现象 绝缘电阻：≥500M Ω 机械特性： 体积：宽高深＝160 80 120 mm3 重量：0.6Kg
1. 功能介绍 可同时监测干变3 相温度、控制风机。该产品是专为干式变压器安全运行设计的新一代控制器。> 并具有温度超限警告、高温跳闸、传感器异常和风机断线报警等功能，该仪表具有完善的温度监控、参数设置保管等功能。可以更好地保证无人值守供电系统安全、高效运行。 该仪表设计新颖、结构紧凑牢固、显示醒目直观。本产品具有环境适应性强、精度高、体积小、寿命长、装置方便、易使用等特点。 ①对三相绕组温度的巡回显示或最高温度相绕组的跟踪显示（可随意切换）巡回显示时间每相显示约6 秒。 当三相线包绕组中有一相温度达到设定的风机启动温度值时风机自动启动，②冷却风机的自动控制：自动工作状态。风机启动时风机指示灯亮。当三相线包绕组中每相温度均小于设定的风机关闭温度值时风机自动关闭 ③还可手动启控风机 ④超温警告和高温跳闸信号的显示、输出 延时120 秒以上时间，⑤控制参数现场设置：可设置风机启控点和回差、超温警告动作点和回差、高温跳闸动作点和延时、485 通讯口地址和波特率等参数。设置操作结束后。温控器将自动返回巡回工作状态 输出故障报警信号，⑥传感器异常故障时（短路、断路）相应故障指示灯亮。同时风机启动 断线报警指示灯亮，⑦风机控制回路失电或断线时。输出故障报警信号 可保存停电前的全部监测参数以备查询。⑧黑匣子功能。> 实现变压器温度的远方监控⑨通讯功能。> 2. 工作原理 该监控器有3 种工作状态：设置、手动和自动。 可以修改设置风机启控点、回差等等控制参数值。设置好的参数停电后也不会丢失。设置状态。> 可以人工启控风机。手动状态。> 通过温度传感器对干变温度自动进行采样，自动状态。检测所得温度既用于显示又用于控制。显示方式又分为巡回显示和最大值显示两种方式。巡回显示方式时，分时显示A B C 三相温度，最大值显示方式时，显示A B C 三相中的最大温度值。装置同时监控采集到温度值，与设定的参数值比较，当温度高于风机启控点设定值时，控制电路启动，风机运转，冷却降温，直至温度低于风机关闭值（启控点与回差的差值）时，才停止风机。如温度还在升，当升到设定的超温警告温度点时，启动超温警告信号，直至温度低于返回值（动作点与回差的差值）时，才解除警告信号。当被控制的温度不能得到有效的控制而继续升高达到高温跳闸动作点时，延时后启动高温跳闸信号，为了防止设备的毁坏还可以通过跳闸的功能来停止设备继续运行。 3. 应用 可以实时监控干变温度，应用本监控器。自动控制干变冷却风机，保证干变的平安运行。 ①当地 当有故障、超温警告或高温跳闸信号时，可自动控制风机启停。可以从监控器的前面板实时监视变压器的温度、监视风机和感温探头是否正常。得到及时提醒。各控制参数值可现场
树脂浇注干式变压器绝缘结构的耐热评定分析
树脂浇注干式变压器绝缘结构的耐热评定分析 发表时间：2017-08-29T13:38:43.667Z 来源：《电力设备》2017年第12期作者：谭明华 [导读] 试验过程中应当遵循的基本工作原理进行一般性操作方式进行了简要分析，在此基础之上研究了耐热评定实验所获取的相关结果，旨在于为今后相关研究与实践工作的开展提供一定的参考与帮助。 （桂林君泰福电气有限公司广西壮族自治区桂林市 541004） 摘要：该文以树脂浇注干式变压器绝缘结构耐热性能的评定为研究对象，首先针对树脂浇注干式变压器的概述，并以GEAFOL树脂浇注干式变压器为例来讨论变压器耐热评定试验过程中应当遵循的基本工作原理进行一般性操作方式进行了简要分析，在此基础之上研究了耐热评定实验所获取的相关结果，旨在于为今后相关研究与实践工作的开展提供一定的参考与帮助。 关键词：树脂浇注；干式变压器；绝缘结构；耐热评定；试验；分析 1、树脂浇注干式变压器的概述 1.1 树脂浇注干式变压器的应用范围 树脂浇注干式变压器一般用于电压等级为35kV、额定容量20000kVA及以下的城市电网，是高层建筑、工业企业和商服行业用电的主要变压器类型。 1.2 树脂浇注干式变压器的优势 树脂浇注干式变压器具有性能上的优势，树脂浇注干式变压器是一种低损耗、低局放和抗短路的变压器；树脂浇注干式变压器具有的安全上的优势，树脂浇注干式变压器具有防爆炸、防过热和难燃烧的优点；树脂浇注干式变压器的施工优势，树脂浇注干式变压器具有易运输和保管的优点，在实际的电力工作中可以做到免维护。 2、树脂浇注干式变压器的结构特点以GEAFOL树脂浇注干式变压器为例 2.1高压绕组 高压绕组由高压箔带和优质的杜邦薄膜绕制。线饼放在加热模具中用特别配比的树脂在真空罐中浇注。真空浇注排出了绕组中的气体从而确保变压器的低局放。因为高压箔带与浇注树脂的热膨胀系数非常相近，由负载变化引起的热应力保持到最小程度从而提高了绕组的抗开裂能力。 2.2箔式绕组将简单的技术与高度的电气安全性结合在一起。与其他类型的绕组相比，绝缘承受更小的电气应力。在传统的圆导线绕组中，匝间电压可达两倍的层间电压。箔式绕组的一层只有一匝，因此电气应力保持恒定，绕组没有由升层导致的螺旋角，所以能够承受很高的工频电压和冲击电压。 2.3低压绕组 低压绕组的介电应力很小。这种绕组由单张铝箔或铜箔绕制而成，中间用树脂浸渍型玻璃纤维布绝缘。 2.4防火安全 GEAFOL中只使用阻燃和自熄材料，不采用额外的材料。电气故障造成的内部电弧与外部火灾不会导致变压器爆炸或燃烧。扑灭火源后，变压器会自熄。这种设计结构获得了许多国家的消防机构认可，可用于居民楼及其他类型的建筑。经过多次试验证明变压器的燃烧残渣对环境没有危害。 2.5 GEAFOL树脂浇注干式变压器满足目前所规定的最高保护等级要求： 环境等级E2、气候等级C2、防火等级F1 2.6过载能力 安装径流式冷却风机后，GEAFOL变压器可以永久性过载百分之五十。只要在过载时间内没有超过线圈的最高温度，短时过载是可以忽略的。 2.7温度监控 每台GEAFOL变压器配备一个温度指示器，在低压绕组中安装三个温度传感器。温度指示器能够输出故障，报警，跳闸信号来保护变压器。传感器用于检测绕组的最高温度。 3、树脂浇注干式变压器绝缘结构耐热评定基本原理分析 在当前技术条件支持下，热老化主要研究对象包括以下几个方面的内容：首先，热老化作为化学降解反应、聚合反应以及扩散反应的生成结果而进一步展开相应的化学变化或是物理变化；其次，热老化作为受到热膨胀作用力、热收缩作用力或是热膨胀配合热收缩作用力而反应产生的热机械作用力。相对于热老化反应所作用的有机材料而言，其将从硬度指标、强度指标、延伸性指标、抗压指标、绝缘电阻指标以及吸水性指标等多个方面对有机材料的综合使用性能产生一定影响。从现阶段的应用实践角度上来说，有关树脂浇注干式变压器绝缘结构耐热性能的试验原理基本与有关绝缘材料的耐热性能试验原理表现一致，充分体现了对Arrhenius定律的应用，具体的表达方式如下所示（可分为两种情况）： 该公式当中以L表示寿命，以C表示常数，以表示活化能指标，单位取值为eV，以K表示波尔兹曼常数指标，单位取值为eV/K（一般状态取值为恒定状态，即8.617×10-5），以T表示热力学温度指标，单位取值为K。 该公式当中同样以L表示寿命，以T表示热力学温度指标，单位取值为K。与此同时，a、b均设定为常数数值状态。 通过对这一公式的分析不难发现：在通过一定的试验方式获取有关a、b取值的基础之上，能够建立有关树脂浇注干式变压器绝缘结构所对应的热寿命曲线。 4、树脂浇注干式变压器绝缘结构耐热评定试验步骤分析 有关树脂浇注干式变压器绝缘结构耐热评定试验的操作步骤需要在结合现行“电气绝缘结构评定与鉴别”相关标准规范的基础之上开展。首先需要明确的是对寿命重点判据问题的确定。在实际工作过程当中，建立遵循以下几方面规定。 一方面，X倍（X取值应当为1.5、2、3、4）高于正常运行状态下低压指标的耐高压试验动作；另一方面，Y倍（Y取值应当为1、1.5、2、3）高于正常运行状态下耐脉冲max数值水平。 特别需要注意的一点是：为确保整个耐热评定试验统计数据的有效性与可靠性，应当将试验样本个数控制在5个以上，按照分周期的
干式变压器安装要求规范标准
环氧树脂干式电力变压器安装技术要求2010-06-07 14:54:38来源： （1）前期准备 1）变压器安装施工图手续齐全，并通过供电部门审批资料。 2）应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参 数等。 （2）设备及材料要求 1）变压器规格、型号、容量应符合设计要求，其附件，备 件齐全，并应有设备的相关技术资料文件，以及产品出厂合 格证。设备应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。 2）辅助材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要 求，并有产品合格证。 （3）作业条件 1）变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕，屋顶防 水无渗漏，门窗及玻璃安装完好，地坪抹光工作结束，室外 场地平整，设备基础按工艺配制图施工完毕。受电后无法进 行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。 2）预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。 3）保护性网门，栏杆等安全设施齐全，通风、消防设置安
装完毕。 4）与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。当设备及设计有特殊要求时，应符合其他要求。 （4）开箱检查 1）变压器开箱检查人员应由建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成，共同对设备开箱检查，并做好记录。 2）开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单，检查变压器及附件的规格型号，数量是否符合设计要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。 3）按照随箱清单清点变压器的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证书、箱内设备及附件的数量等，与设备相关的技术资料文件均应齐全。同时设备上应设置铭牌，并登记造册。 4）被检验的变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。变压器应无机械损伤，裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损。变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤，无裂纹等。 5）变压器有无小车、轮距与轨道设计距离是否相等，如不相符应调整轨距。 （5）变压器安装
干式变压器技术要求
干式变压器技术要求 规范及标准 所有设备、安装、材料和工艺须符合下列及以下各项所注明的规则及标准；变压器应符合并列运行的条件。（如下述内容中不为最新版本，应按最新版本采用）： GB 1994.1-1996《电力变压器第一部分总则》 GB 4208-93 《外壳防护等级》 GB 5273-85 《变压器、高压电器和套管的接线端子》 GB 6450-86 《干式变压器》 GB/T 10288-97 《干式变压器的技术参数和要求》 JG/T 501-91 《电力变压器试验导则》 ZBK4 1005-89 《6～220kV级变压器声级》 GB/T10228 《干式电力变压器技术参数和要求》 GB 6450 《干式电力变压器》 GB 1094.5 《电力变压器》 GB/T 17211 《干式电力变压器负载导则》 GB/T 5465.2 《电气设备用图形符号》高压危险标志 IEC 726 《干式电力变压器》 IEC 60076 《Power Transformer》 BS1433 《电气用铜》 IEC905 《干式变压器负载导则》 IEC529 《设备防护等级》 依据本工程有关部分图集。 本技术条件如与以上标准有矛盾，应按本技术条件执行。 技术性能要求 环境条件 海拔高度：<1000m,户内安装。 环境温度：-10℃～+40℃ 日温差：25℃。 年平均温度：+30℃。 相对湿度：≤95%(+25℃)。 地震烈度：7度 抗震能力：水平加速度<0.4g 垂直加速度<0.2g 安全系数>1.67 运行条件 额定运行电压：380V/220V±10% 额定频率：50Hz±5% 接地方式：TN-S 接地电阻: ≤5欧姆 电力变压器基本选型条件
SGB 型干式变压器与SCB 型干式变压器之比较
SGB10型干式变压器与 SCB10型干式变压器之比较 变压器的寿命指变压器的绝缘系统因为受热老化而失去其绝缘性能而经历的时间。按照干式变压器绝缘材料的耐热等级可有如下划分：温度等级——B级（130℃）、F级（155℃）、H级（180℃）、C级（220℃）。 ①B级绝缘产品属于早期制造的产品，性能指标差，无法满足现代化供电的要求。②F级产品相对性能较好，易于实现产业化，其主要代表为F级薄绝缘环氧气树脂真空浇注型产品。我国在八十年代末、九十年代初大量引进这种生产技术，因此目前国内使用的大多是这类干式变压器。③H级绝缘的产品在国内为九十年代的新技术，处于世界领先水平，目前在美国等发达国家广泛应用，在美国这类产品约占干变市场的70%。虽然国内起步较晚，但其有突出的可靠性、安全性、经济性、环保性，已广泛引起重视，率先应用在许多重要场合，如：天安门广场、中央办公厅中南海秘书局、中国科学院、北京钓鱼台国宾馆等。 SGB10型敞开通风干式变压器与SCB10型环氧浇注干式变压器相比具备如下特点： 1. H级绝缘：SGB10型敞开通风干式变压器绝缘耐热等级可达H级或更高的C级。环氧浇注干式变压器（SCB10型）为F级。即在正常的工作条件下SGB10型比SCB10型有更长的使用寿命，以及在输出负荷短路等极限条件下，具有更强的抗毁自逾能力； 2. 安全：SGB10型干式变压器为当今最高安全性的干式变压器。所有绝缘材料阻燃、自熄、无毒，其可燃物质不到环氧浇注式产品的10%，在800℃高温下长时间燃烧无有毒烟雾产生，克服了原来环氧浇注干式变压器（SCB10型）燃烧时产生大量有毒气体的缺陷。SGB10型干式变压器在地铁、机场、大厦、小区、船舶、化工、冶炼等，得到了广泛的应用； 3. 可靠：SGB10型干式变压器的特殊线圈设计、工艺及材料、使产品三防性能极佳（防潮、防霉、防盐雾），更能承受热冲击，永无龟裂，基本无局部放电产生（环氧浇注干式变压器局部有少量放电）； 4. 环保：SGB10型新产品到达寿命期后可分解回收，克服了环氧树
干式变压器施工方案
目录 第一章概述2 1.1工程建设简况2 1.2现场施工条件3 1.3编制依据3 第二章主要工作量5 2.1主要工作量简介5 第三章人员组织措施5 3.1 作业组织管理机构5 3.2 作业人员要求及资格5 3.3 作业活动的分工和责任5 3.4施工人员计划6 第四章资源准备6 4.1施工工器具准备6 第五章施工作业流程7 5.1 干式变压器施工作业流程7 第六章施工进度安排7 6.1干式变压器安装7 6.2变压器安装前的准备工作及安装要点7 6.3装卸作业8 6.4设备就位8 6.5设备安装8 6.6干式变压器安装的质量技术要求9 6.7安全注意事项10 6.8安全风险分析10
第一章概述 1.1工程建设简况 新建哈密南±800kV换流站位于哈密市的南偏西的山上平原，地形较为平坦开阔，距离哈密市约24km，站址西侧1.5km、3.5km为大南湖乡道及S235省道（哈罗公路），站址西南距大南湖村约3km，站址南侧约2.3km为在建的哈密～罗布泊铁路,全站占地面积24.36万平方M。本期6回500kV出线均连接至周围电厂。站址位于山上平原，局部分布有微丘，目前场地为戈壁滩，地表覆盖一层碎石，无植被生长。场地西侧为昭诺尔河。 直流双极额定输送功率为8000MW。±800kV 直流双极线路一回、接地极出线1回。换流变压器：全站24 台工作换流变压器，4 台备用换流变，共计28 台。平波电抗器：每极平波电抗器电感值按300mH 考虑。平波电抗器为干式绝缘，每极设6台平波电抗器，采用“分置于极母线与中性母线”安装方式，每台平抗电感值50mH。直流滤波器：按每极2组双调谐直流滤波器组并联考虑，两组直流滤波器高低压侧均共用一台隔离开关。750kV交流出线：远期6回，其中至750kV哈密变2回、750kV吐鲁番变2回、750kV哈密南变2回；本期4回，其中750kV哈密变2回、750kV哈密南变2回。交流500kV出线：远期6回（不堵死远景扩建2回的可能性）、本期6回，均为电源进线。交流750kV和交流500kV之间设两台750/500kV联络变压器，每台联络变压器容量为2100MVA。500kV交流滤波器及高压并联电容器：500kV交流滤波器及高压并联电容器总容量3880Mvar,分为4大组、16小组，其中，5小组为并联电容器、11小组为滤波器（4小组BP11/13、4小组HP24/36、3小组HP3），电容器每小组容量270Mvar, 滤波器每小组容量230Mvar。高压并联电抗器：远期在每回至吐鲁番750kV出线侧预留1×420Mvar高压并联电抗器位置，本期在换流站母线配置1×420Mvar 750kV高压并联电抗器。低压无功补偿：远期在每台联络变压器低压侧预留4组低抗和4组电容器位置。本期在每台联络变低压侧装设2×120Mvar低压电抗器和3组120Mvar低压电容器。站用电源：全站考虑三回独立电源，其中在站内设置二台63kV/10kV站用降压变，分别接入每台750/500kV联络变压器低压侧母线。另外一回从位于换流站西北侧的银河路220kV 变电站35kV配电装置引接。 电气B包建设内容为： 1、极1换流变系统（包括区域设备及支架、接地、降噪、换流变滤油等），极1换流变区域汇流母线及其构架，换流变套管洞口的正式和临时封堵； 2、500kV交流配电装置（GIS设备、交流出线设备）及构支架（与包C的接口在GIS套
干式变压器培训资料
干式变压器培训 1、干式变压器发展历程简述 1885年，匈牙利三位工程师发明了变压器及感应电机，并研制出第一台工业实用性变压器距今已有一个多世纪了。当时和以后的一段时期内，所生产的变压器无例外的均为干式变压器。但限于当时的绝缘材料的水平,那时的干变难于实现高电压与大容量。到20世纪初发现了变压器油，它具有高绝缘强度，高导热能力，用于变压器是再好不过的绝缘和冷却介质。而干变因受限于绝缘使电压上不去，受限于散热使容量上不去，造成它的发展几乎停滞不前。 二战以后，世界经济呈现前所未有迅猛增长，城市面积、人口、高层建筑、地下建筑、地铁等重要中心场所不断增多。而由于油浸式变压器以下缺点:1、变压器油具有可燃性,当遇到火焰时可能会燃烧、爆炸;2、变压器油对人体有害;3、变压器油需定期检查;4、油浸式变压器抗短路能力差;5、油浸式变压器密封性能不良且宜老化,在运行场所渗漏油严重,影响设备安全运行,同时影响环境;6、油浸式变压器绝缘等级低,按Ａ级绝缘设计、制造。油浸式变压器现场常见故障:1、由于绝缘受潮、绝缘老化和变压器油劣化等将导致变压器绝缘降低;2、由于表面潮湿加之尘埃、盐分等致使变压器套管脏污引起套管闪络,同时由于赃物吸水后导电性能提高使泄漏增加,引起表面放电后导致击穿;3、由于油标管、呼吸管或防爆管通气孔堵塞等导致变压器存在假油位现象;4、当变压器二次短路或变压器内部放电等将造
成变压器喷油事故;5、由于运行中存在渗漏油、缺油等现象,导致运行中必需采取补油措施。由于油浸式变压器上面种种的缺点，因而人们迫切需要一种既能深入负荷中心，又能防火、防爆并且环保性能好的变压器。自1964年德国AEG公司研制出第一台环氧浇注干式变压器起，干式变压器进入一个大发展的阶段，与此同时，美国也发明了Nomex绝缘纸，可作H级干式变压器，这样干变就就有了二种主要大类，一类为环氧树脂型干式变压器，另一类为H级敞开型干式变压器。 2、干式变压器的发展现状 目前干式变压器制造技术已成熟，国内外许多工厂能大批量生产。现在整个国际干式变压器市场，存在环氧树脂浇注干式变压器和浸漆型干式变压器两大类型。在欧洲及一些新兴工业国家(如日、韩等)前者应用广泛，而北美市场则以后者为主。我国绝大多数干式变压器的制造厂家引进的是环氧树脂浇注式结构，无论从产量还是技术水平方面，目前都达到世界先进水平。目前，干式变压器最高电压等级已达35kV。山东金曼克电气集团于1999年开发出一台110kV树脂浇注电力变压器，并通过中国变压器质量监督检测中心所做的例行、温升、冲击、声级及短路试验，同年11月通过国家机械工业局、国家电力公司鉴定，这在树脂浇注变压器国内外历史上是第一次，为电网提供一种新型防灾电力变压器奠定了物质基础。该电力变压器组于2000年9月装于山东兖州电力局运行至今情况