水泥气力输送系统方案
输送系统设计方案
1.原始参数
输送物料：水泥
物料容重:≤1t/m33
物料温度：常温
处理量：100t/h
输送距离：水平250米，垂直26米，弯头4个
2.系统设计说明
针对此次工程的输送条件及相关要求,我公司气力输送系统采用正压下引式仓式泵（AXP型）作为气力输送系统的主设备,以压缩空气为输送动力源,通过输送管道将物料送至相应的目标仓。
气力输送系统简要说明：下引式仓式泵（AXP型）是发送罐式输送装置的一种，它用于压送式气力输送系统中。泵体内的粉粒状物料与充入的压缩空气相混合，形成似流体状的气固混合物，借助泵体内的压力差实现混合物的流动，经由输料管输送至储料设备。仓泵运行时，采用无压开泵，避免了出料阀在有压力情况下开启而导致磨损严重的情况，延长了阀门使用寿命，降低了系统运行费用。
我公司设计制造的仓式泵结构坚固、密封性好，输送能力大，输送距离较长，能满足生产的要求，它结构简单，除压缩空气外，无需别的动力，没有与物料接触的转动部件，故障少，运行的可靠性好。
2.1气力输灰系统工艺流程：
手动插板阀→波纹补偿器→气动进料阀→仓泵→气动出料阀→输送管路→库
顶切换阀→目标仓(1#~6#)
（具体流程参考系统工艺流程图）
2.2输送系统设备选型
AXP12.0（1台）泵体容积为12.0m3
2.3系统出力校核
AXP12.0仓泵出力能力校核G=12.0×0.8×1.0×60/5=115.2t/h
2.4系统配置说明
输送系统由手动插板阀、波纹补偿器、气动进料阀、下引式仓泵、进气组件、储气罐、控制系统等组成。
系统设计中，输送系统管道采用φ325×10 无缝钢管输送，管道弯头采用大曲率半径（R≥6DN）耐磨弯管。
2.4.1系统设置1只手动插板阀，该阀作为检修阀使用，正常输送情况下，该阀门处于常开状态。阀门规格为DN300。
2.4.2手动插板阀下设置一只波纹补偿器，规格为BCQ300，以吸收因热变形而产生的位移。
2.4.3 AXP12.0配置说明：气动进料阀、泵体、进气组件、安全阀、料位计、气动排气阀、压力表、气动出料阀。
1）AXP12.0泵体设计参数（压力容器）
泵体设计温度：150℃
泵体本体材质：Q345R
泵体设计压力：0.84MPa
泵体工作压力：0.8MPa
泵体焊缝系数: 0.8
泵体腐蚀裕度: 1.0mm
泵体充满系数: 0.8
压力容器类别: I类
2）气动进料阀：进料阀采用气动圆盘阀，规格为DN300。
3）料位计：仓泵上设置1只料位计，分别用于仓泵高料位报警，料位计选用L2000型射频导纳式料位计。
4) AXP12.0泵出料、排气、排堵阀：仓泵出料、排气、排堵阀均采用气动陶瓷双插板阀，该阀阀板、阀座密封面均采用高性能的特种结构陶瓷材料制成，莫氏硬度为9.0级，具有优越的耐磨削性能和抗腐蚀性能。
2.4.4系统设计时，输送系统处设置1只20.0m3输送用储气罐（C-20.0/0.8），此储气罐为仓泵输送及用气峰值时补充压缩空气。并设置1只0.5m3输送用储气罐（C-0.5/0.8），此储气罐为仓泵输送仪控系统提供洁净的压缩空气。
2.4.5管道压力变送器：在仓泵的进气母管（输送用储气罐后）及输送管道上均设置1只压力变送器，根据工艺管道配置，该系统共设置2只。压力变送器采用德国E+H公司PMP131压力变送器。
2.5气源参数要求
2.5.1输送用压缩空气参数
输送线用气量：64m3/min
含油量：<3 mg/m3
含尘量：<3 mg/m3
含尘粒径：<1μm
压力露点：<-20 C
输送气源压力：＞0.4MPa
2.5.2仪控用气要求：
用气量: 1.0m3/min
仪控气源压力：0.4～0.6MPa
2.6控制系统送系统
1)概述
本系统包括1套PLC主控系统、1面仓泵就地操作箱、2面切换阀就地操作箱，PLC主控系统选用西门子公司S7-200系列可编程控制器。
输送控制系统由PLC系统+现场就地控制箱组成；对输送系统的主设备和工艺参数进行正常的监视、控制、调整，对异常工况进行报警和处理，对紧急事故工况进行连锁保护。
2)控制方式
本控制系统将采用三种控制方式：1〕自动控制；2〕软手操(人工控制)；3〕就地控制。
※自动控制方式
正常情况下系统采用自动控制方式。在自动控制方式下，运行人员通过程控系统的操作员站向输送系统发出系统起停指令，然后由PLC程控装置对整个工艺系统进行监视和自动控制。（上位操作系统由业主自备）
※软手操控制方式
在软手操控制方式下，运行人员通过控制室操作员站（业主方操作站）远程手动向各输送设备发送操作指令，各设备联锁运行仍由PLC程控装置实现。
※就地控制方式
输送系统中每套设备设有就地控制箱。可在现场对设备进行起停操作。该操作方式主要为检修和调试状态时使用。系统设计时，每台密相泵均配套1面就地操作箱。每面就地控制箱，可对相应密相泵系统或单个设备进行就地操作；在就地控制箱上留有远方控制接口并设远方/就地切换开关。每个就地控制箱上安装有排水功能的过滤器组件，仪表用压缩空气进入密相泵就地控制箱前经过过滤，改善电磁阀用执行机构的运行状况，延长设备用元器件的使用寿命。我公司提供的
控制柜及就地控制箱为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。即能防尘、防滴水、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物，当安装于现场时, 设备防护等级不低于IP54。控制柜及就地操作箱内元器件采用施耐德公司产品，端子采用菲尼克斯产品，继电器采用欧姆龙产品。
三、供货范围
气力输送系统介绍
气力输送系统介绍 气力输送是一项综合性技术，它涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域，属输送效率高、占地少、经济而无污染的高新技术项目。随着我国经济的快速发展，各行各业的生产也在不断扩大，有些行业如火力发电厂、化工厂、水泥厂、制药厂、粮食加工厂等的一些原材料、粉粒料在输送生产工程中产生的环境污染越来越得到广泛的重视。气力输送技术于是得到了逐步的推广。气力输送是清洁生产的一个重要环节，它是以密封式输送管道代替传统的机械输送物料的一种工艺过程，是适合散料输送的一种现代物流系统。将以强大的优势取代传统的各种机械输送。 气力输送系统具有以下特点： ◆气力输送是全封闭型管道输送系统 ◆布置灵活 ◆无二次污染 ◆高放节能 ◆便于物料输送和回收、无泄漏输送 ◆气力输送系统以强大的优势。将取代传统的各种机械输送。 ◆计算机控制，自动化程度高 气力输送形式： ◆气力输送系统按类型分：正压、负压、正负压组合系统 ◆正压气力输送系统：一般工作压力为0.1～0.5MPa ◆负压气力输送系统：一般工作压力为-0.04～0.08 MPa ◆按输送形式分：稀相、浓相、半浓相等系统。 气力输送系统功能表: 常见适合气力输送物料 可以气力输送的粉粒料品种繁多，每种物料的料性对气力输送装置的适合性和效率都有很大的影响。因此在选定输送装置前要先对物料进行性能测定。现在常见适合气力输送物料示例如下：
浓相气力输送系统 浓相气力输送系统根据国外先进技术及经验，结合科学实验，经过数年实践，被确认为是一种既经济又可靠的气力输送系统。该系统输送灰气比高，耗气量少，输送速度低，有效降低管道磨损。该系统主要由压缩空气气源，发送器、控制柜、输送管、灰库五大部分。 1、压缩空气气源： 由空气压缩机、除油器、干燥器、储气罐及管道组成，主要为发送器及气控元件提供高质量的压缩空气。 2、发送器： 器集灰斗的飞灰，经流化后通过输送管道送至灰库。 3、控制柜： 以电脑集中控制各种机械元件动作，并附有手动操作机构。 4、输送管道： 经实验，输送距离可达1300米，管路寿命可达20000小时以上。 5、灰库： 由灰库本体、布袋除尘器、真空释放阀、料位计、卸灰设备等组成。 浓相气力输送系统示意图
750td垃圾焚烧厂飞灰气力输送系统设计
1、前言 快速增长的生活垃圾，给城市环境管理带来了巨大的压力。而垃圾焚烧发电以其占地面积小，无害化、减量化和资源化效果好等特点，在我国正越来越受到关注。垃圾焚烧过程中产生的飞灰，也随之而来。飞灰中含有重金属、二恶英、溶解盐等有毒有害的物质，所以飞灰的无害化处理非常的重要。飞灰的气力输送能有效地控制其二次污染，密封性好，对人体伤害少。故飞灰的气力输送系统的设计与应用越来越受到重视。 750t/d垃圾焚烧厂飞灰气力输送系统设计主要是飞灰气力输送装置、工艺、控制等方面的设计研究。气力输送是一项利用气体能量输送固体颗的先进而有效的技术，迄今已有100多年的发展历史。在气力输送的发展历史中，尤其是近几十年，气力输送技术有了突飞猛进的进步。气力输送装置一般由发送器、进料阀、排气阀、自动控制部分及输送管道组成。 气力输送与传统的机械输送方式有着明显的优点：结构简单、紧凑，工艺布置灵活，便于自动化操作；一次性投资较小，维修保养方便；可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点，适于长距离输送；整个输送过程完全密闭，不受气候影响，也不污染环境，并无噪音；对于化学性质不稳定的物料，可以使用惰性气体输送；广泛用于石油、化工、医药及建材等工业领域。国外应用实践证明一般性情况下气力输送系统的综合经济效益优于机械输送系统。 我国自80年代以来在厂输送中转站、预拌混凝土搅拌站、粉体（散装水泥、铁矿粉、钛白粉、药粉等）输送专用火车、汽车、船等设备的正压输送、负压抽吸等气力输送系统的应用越来越广泛。气力输送在垃圾焚烧厂的运用也是随着垃圾焚烧产业的发展而发展的。近几年来，气力输送在垃圾焚烧厂的运用越来越多，也越来越重要。近年来垃圾焚烧发电厂生产过程中飞灰、活性炭、消石灰、水泥等原料、副产品的输送越来越多的采用气力输送，因而其输送效率高，利用率高，无二次污染和粉尘分扬，垃圾焚烧发电厂的整体环境得到明显改善。
气力输送系统基本参数计算知识
系统基本参数计算 更新时间：2005年07月20日 系统基本参数计算 1．输灰管道当量长度Leg 输灰管道的总当量长度为 Leg=L+H+∑nLr （m）(5-19) 2．灰气比μ 根据所选定的空气压缩机容量和仓泵出力，用下式可计算出平均混合比 μ=φGhX103/[ Qmγa(t2+t3)](kg/kg)(5-20) Gh=ψγhνp (t/仓) (5-21) 式中Gh—仓泵装灰容量，t/仓。 灰气比的选择取决于管道的长度、灰的性质等因素。对于输送干灰的系统，μ值一般取7-20 kg/kg。当输送距离短时，取上限值；当输送距离长时，则取下限值。 3．输送系统所需的空气量 因单、双仓泵均系间断工作，故系统所需的空气量应根据仓泵每一工作周期所需的气耗量．再折合成每分钟的平均耗气量即体积流量Qa=φGhX103/[μγa(t2+t3)](m3/min)(5-22) 质量流量Ga=Qaγa=16.67 Gm/μ (kg/min)(5-23) 4.灰气混合物的温度 输送管始端灰气混合物的温度可按下式计算tm=( Gmchth+ Gacata)/( Gmch+Gaca) (℃) (5-24) 式中Gm—系统出力，kg／min； ch—灰的比热容，kcal／(kg℃) ,按公式（5-7）计算 th—灰的温度，℃； ca—空气的比热容，一般采用o．24kcal／(kg℃); ta—输送空气的温度，℃。 因灰气混合物在管道内流动时不断向外界散热，故混合物的温度逐渐下降，其温降值与周围环境温度、输送管道的直径等因素有关。根据经验，每100m的温降值一般为6—20℃。当混合物与周围环境的温度差大时，取上限值；温度差小时取下限值。 5．输送速度 仓泵正压气力除灰系统输送的距离一般比较长，为保证系统安全经济运行，沿输送管线的管径需逐段放大，一般均配置2—3种不同管径的管道，以使各管段的输送速度均在设计推荐范围内，根据实践经验，各管段的输送速度推荐如下：
气力输灰技术协议
技术协议 合同编号：HT-20150427-03JS） 项目名称： 2X65t/h循环流化床锅炉气力输灰系统 委托方（甲方）： 承接方（乙方）： 施工地点： 签订时间：2015 年4月2-日 1.1本技术规范协议书适用于XXXXX有限公司技术改造项目2X65t/h循环流化床
锅炉配套气力输灰系统的功能设计、结构、性能、制造、供货、安装、调试、试运行等方面的基本技术要求。 1.2 本技术规范协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，卖方保证提供符合国家标准、相关国际标准和本规范要求的优质产品及其相应的服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求。 1.3 卖方所使用的标准和技术要求，如遇与买方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.4 合同谈判将以本技术规范协议书为蓝本，经修改后最终确定的文件将作为合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同文件有相同的法律效力。 1.5 双方工作语言为中文，所有的文件资料均为中文。 1.6 本协议书未尽事宜，双方协商解决。 1.7本期提供2台65T/H炉配套飞灰输送设备和1只500m3钢灰库及配套设备。（其中200m3钢材由甲方提供） 1.8 本协议未尽事宜，各方协商解决。 2. 一般要求 2.1灰库采用钢制，一只，容积500m3灰库下能进出普通罐车（净高4.3M 以上），并有干下灰装置。同时安装一台加湿搅拌机，加湿搅拌机设备由甲方提供。 2.2 气力输灰管道采用厚壁管，弯头采用大直径衬陶瓷管。每台炉配置两台仓泵。输灰管上应配有防堵装置。 3. 技术要求 3.1 供方应提供全新的、技术先进的、成熟的和完整的设备。需方原则上不接 受带有试制性质的产品及部件。 3.2 供方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条 件。所有设备应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不应有泄漏和变形等问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、更换零 部件、紧固等）需要 3.4 设备零部件采用先进、可靠的加工方式，应有良好的表面几何形状及合适的
垃圾焚烧飞灰有气力输送系统
垃圾焚烧飞灰有气力输送系统 一、垃圾焚烧电厂让我们身边的垃圾变废为宝 随着科技的不断进步，垃圾再利用技术得到了迅速推广。垃圾焚烧发电厂——一个能让大部分垃圾变废为宝的重大科研发现。让我们生活更加洁净健康。垃圾焚烧电厂，必然会出现焚烧后的飞灰。飞灰如果处理不当的话，定会造成二次环境污染。 二、分析垃圾焚烧飞灰气力输送类型选择 飞灰气体输送系统是将垃圾焚烧后的飞灰烟气，净化后从收尘器的灰斗输送至灰库。因为飞灰有毒有害的原因，国家环保部门规定飞灰的运输应密封、无二次污染。所以我们设计采用气力输送系统输送飞灰，而不能采用传统的机械输送系统了。 而粉体气力输送、气流输送的形式有多种，气力输送系统按类型可分为：正压输送即压送式、负压输送吸送式、正、负压组合输送。 我们又该如何选择飞灰输送该用哪种输送系统呢？ 负压气力输送：该系统是通过风力也就说的气力将物料从一处吸聚输送到料仓，，适合堆积面积广或存放深处的物料输送，喂料方式简单，但相对于压送式输送而言，输送产量和输送距离有一定的限制。 正、负压组合输送:该系统常用于输送系统较复杂工艺。向我们所涉及的飞灰气力输送从除尘器输送到料仓，相对工艺较简单。不是很特殊的输送工况。用简单的输送方式更方便、节能降耗，更合理。 正压气力输送：该系统技术成熟，工程实践多，输送效率高，不会受输送条件变化而影响。适宜于从一处向多处进行分散输送。
适合于大容量、长距离输送。 分离器和除尘器的结构比较简单，因为都是正压，物料易从排料口排出。 可以方便的发现漏气的位置，以便及时处理。 由于带粉尘气体不通过风机内部，对风机的磨损少，使用寿命长。 综合以上介绍，在更具飞灰本身特性，以及输送工况和输送量等要求。故飞灰输送选择正压气力输送较合理。 三、飞灰气力输送系统详解 1、飞灰气力输送系统概述 近年来，对于垃圾焚烧电厂飞灰处理，我们常用飞灰低压气力输送装置。低压气力输送是一项利用气体能量输送固体颗的先进而有效的技术，迄今已有100多年的发展历史。在低压气力输送的发展历史中，尤其是近几十年，低压气力输送技术有了突飞猛进的进步。低压气力输送装置一般由发送器、进料阀、排气阀、自动控制部分及输送管道组成。 2、飞灰气力输送系统运行原理 进料阶段：进料阀呈开启状态，一次进气阀和出料阀关闭，仓泵上部与灰斗连接，除尘器捕集的飞灰借助重力自由落入仓泵内，当灰位高至灰位上限时，料位计发出料满信号，或到按系统进料设定时间时，进料阀关闭，进料阶段结束。 流化加压阶段：进料阶段完成后，系统自动打开一次进气阀，经过处理的压缩空气经过流量调节阀进入仓泵底部流化锥，穿过流化锥后的
干混砂浆购销合同
干混砂浆购销合同 甲方（买方） 乙方（卖方） 为了规范干混砂浆的购销行为,保护双方的合法权益，明确双方的技术经济责任，依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《西安市散装水泥管理条例》、《预拌砂浆》（建筑工业行业国家标准JG/T230—2007）、《建设工程质量管理条例》等相关法律、法规和规章，按照西安市施工单位必须使用经西安市建委备案登记和公告的预拌砂浆企业生产的预拌砂浆，预拌砂浆产品必须使用专用运输车进行运输的规定，甲、乙双方在自愿、平等、公平、诚实信用的基础上，就 工程建筑砂浆采购事宜签订本合同。 第一条使用建筑砂浆工程概况； 1、工程名称 2、结构类型 3、建筑面积 4、工程地点 5、监理单位 6、建设单位 7、砂浆的使用部位 第二条干混砂浆价格及干混砂浆的基本情况； 1、价格表
注： 1、上述价格不含税金。 2、如遇不可抗力因素及市场原材料供应紧张或降价造成产品价格波动较大时，由甲、 乙双方另行商定价格。 3、以上合同材料单价包含砂浆材料和材料运输费用，不包括材料进场复检费用。 4、货物最终结算金额根据送货单数量结算。 5、袋装砂浆价格中已含装车费。 6、砂浆移动筒仓租金每天60元，押金5000元。 7、砂浆专用移动筒仓进出场费：2000元。 2、干混砂浆执行标准：普通干混砂浆按照GB/T25181-2010《预拌砂浆》，JC/T2089-2011《干混砂浆生产工艺与应用技术规范》等相关标准及规范执行。 3、包装标准。 4、供应时间，自年月日起至年月日止，乙方按照甲方提供的供应计划供料。
5、供应计划甲方应根据图纸设计的强度等级和工程进度提供供应计划书。没有计划书的，应以委托单的形式提前二天通知乙方，以便乙方合理的安排生产。 第三条付款方式； 经双方协商采用条款的付款方式。 A、合同签订后，甲方向乙方支付元货款，不足部分货款在甲方最后一次提货时一次付清。 B、按月付款每月25日甲乙双方核对当月供货量及价格总额，甲方于次月10日前全额支付上月货款。 C、乙方向甲方供应至吨时，双方在三日内完成本阶段结算工作，由甲方支付该货款％后。余款在砂浆供应完毕后10日内一次付清。 第四条移动筒仓的租赁与结算方式； 1、干混砂浆施工现场移动筒仓可由乙方租赁给甲方使用，移动筒仓以个为单位。乙方免租提供个筒仓供甲方使用。自第个筒仓起每个按干混砂浆报价单中筒仓租赁价格执行，若筒仓进出厂时需要使用吊车，费用由甲方承担。甲方有义务在乙方调试的过程中提供必要的协助。 2、乙方按甲方要求准时将移动筒仓送至施工现场，安装由甲方负责，乙方负责移动筒仓的安装指导及调试工作。调试完毕后，交付甲方使用，甲方人员应签字确认。 3、乙方保证移动筒仓符合国家有关质量标准要求，该筒仓在使用过程中的日常维护由甲方负责（包括加注润滑油、清洗等）；设备的维修及配件的更换由乙方负责，正常情况下，配件的更换费用均由乙方负责；如因甲方违规操作，不按要求进行日常维护造成的筒仓及零部件损坏，由甲方负责赔偿。
气力输送风机的选型计算
气力输送风机的选型计算 现在的工业环境对利用气体来实现物料（如各种粉料、颗粒）的输送，应用层出不穷，不管是正压输送也好，还是负压（真空）吸送也好，均离不开风机的选型，合理的参数设计、工况的管路匹配，莫不是对经济性的考验，哪一般在气力输送中有那些参数需要确知，以便更好的作出风机的选型？ 一、输送料与气体的混合比 混合比是粉料气力输送装置的一个非常重要的参数。混合比越大，越有利于增大输送能力，在相同的生产率条件下。所需的管道直径就越小，可选用容量较小的分离、除尘设备，所消耗的风量和能量也越小，从而使粉料气力输送装置的投资费用降低、单位能耗减小。 计算公式： M=Gm／Gq...（Gm代表每小时输送料的重量，Gq代表空气的比重） 二、输送风速 运送物料在所有的输送管段内可靠运转条件下，物料气力输送装置具有最经济的工作性能时侯允许的最小气流速度，就是输送风速。一般输送风速，应较“经济速度”有10％一20％的裕量。可参考常用的管道里的不同输送装置。低压压送式输送的气流速度，一般为20 m ／s左右，高压压送式输送的气流速度，一般为8 m／s左右。 三、输送所需的风量 所需风量由物料的输送率、混合比确定，可参考公式： Q=(1．1-1．2)G／(Mч) 式中：G．—讲算输送率，kg／h；
ч——空气重度，在标准大气压下=1．2 kgm3； M——混合比。 四、输送管道直径 根据粉尘输送所需的风量和输送速度来确定管道的直径(m)： D2=4Q/ЛV 式中：Q--风量 m3/h V--风速 m/s 五、输送压力 输送气体的压力必须大于物料在输送管中移动时各项压降的总和△P总。这些压降包括：物料在水平输送管中的压降△P1、物料在垂直输送管中的压降△P2、物料在输送弯管中的压降△P3、物料流经卸料器及除尘器的压降△P4等。 1.水平管道的压损： △P1=△P11+△P12=(λ11+Mλ12）（L/D)(ρV2/2) 式中: △P1——纯气体的压降，Pa； △P11一一由于管中输送物料所引起的附加压降(Pa)； λ11——气体摩擦系数； λ12---附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定) M--料气质量混合比； L一水平输送管长度，m； D—水平输送管直径，m； ρ—气体的平均密度，kgm3；
气力输送系统的设计要点
气力输送系统的设计要点 【摘要】本文简要介绍了气力输送系统的分类和组成，并对气力输送系统设计中存在的一些重要问题进行归纳总结，为以后的工程设计提供参考。 【关键词】气力输送；分类；组成；设计要点 0.前言 气力输送是借助负压或正压气流通过管道输送粉料的技术。与其他机械输送方式如斗提、皮带等相比，具有设备简单、布置灵活、占地面积小、操作及维修方便等特点，在钢铁、煤炭、电力、化工、粮食等行业得到广泛应用[1]。气力输送系统设计的合理与否，对输送效率、运行成本和使用寿命都有重要影响，因此本文对气力输送系统设计中着重考虑的问题进行归纳总结，希望引起工程设计同行的重视，为将来的工程设计提供参考。 1.气力输送系统 1.1气力输送的分类 根据输送管中物料的密集程度，气力输送可分为稀相输送和密相输送。稀相输送的混合比一般为0.1～25，输送气速为18～30m/s，高于浓相输送[2]。 根据输送管中气体的压力大小，气力输送可分为吸送式和压送式。吸送式的输送管内压力低于大气压，能自吸进料，缺点是必须负压卸料，而且物料输送距离较短；压送式的输送管内压力高于大气压，卸料方便，物料输送距离较长，其缺点是须用给料器将物料送入带压的管道中[3]。 1.2气力输送系统的组成 气力输送系统主要包括给料系统、输料系统、集料系统、动力系统和控制系统五大部分。 给料系统的作用是保证粉尘能够连续、均匀地进入输送管中，主要包括粉料缓冲斗、插板阀、旋转给料阀、给料器等。由于吸送式气力输送的输送管内存在一定负压，能够自吸进料，故其给料器通常采用L型或V型给料器，压送式的给料器较复杂，一般采用船型给料器或仓泵。 输料系统是粉料输送的关键环节，由输送直管、弯管、吸气口、吹扫口等组成，输送管的布置对气力输送系统的压力损失、连续稳定运行有至关重要的影响。 集料系统的作用是使料气分离，并将粉料收集后集中处理，主要包括集料器、卸料阀、粉料储罐等。集料器即除尘器，烟尘粒径小、混合比大时，应采用二级
初识生活垃圾气力输送-收集系统
初识生活垃圾气力输送\收集系统 摘要：随着社会经济的快速发展和人们对于生活品质以及环境 要求的不断提高，为了提升垃圾处理设施在公众心中的印象，彻底解决垃圾在投放、清除、转运、回收过程中洒漏、腐败变质产生恶臭而引起二次污染的问题，瑞典在世界上率先开发并投入使用了生活垃圾真空气力输送收集系统。该系统是一种全新形式的生活废弃物输送、收集系统，也是目前世界上最先进的垃圾收运方式之一。本文从以下方面去叙述。 关键词：生活垃圾；气力输送收集；系统 abstract: with the rapid socio-economic development and people constantly improve the quality of life and environmental requirements, in order to enhance the impression of solid waste disposal facilities in the public mind, completely solve the garbage in the running, clear, transit, recycling process leakage of spoilagenoxious odors and cause secondary pollution problem in the world, sweden is the first to develop and put into use in the real air force transport garbage collection system. the system is an entirely new form of life waste transportation, collection systems, one of the ways is the world’s most advanced garbage removal. this article is from the narrative.keywords: garbage; pneumatic conveying collected; system
各种气力输送系统的经济性分析和对比
各种气力输送系统的经济性分析和对比 在设计气力除灰系统时，首先要保证能完成预期的输送任务，同时，合理地决定所采用的设备种类和容量，以及与此有关的问题，设计时，不能只看设备费用的多少，而更重要的是要综合考虑物料的性质对质量的影响，输送量、输送距离、输送路线的情况，以及运行管理的难易和费用等等，例如对于某些物料，各种设备的条件均适宜于气力输送，但由于物料含有大量的水分、具有粘附性等原因而不能采用气力输送时，即使机械输送设备费用大，也得选取机械输送方式。也有这样的情况，输送某些物料时，例如，向循环流化床锅炉炉前贮料仓输送石灰石粉时，采用气力输送所需的功率大，乍看起来运行费用较高，但从系统的合理性或生产技术上来看，还是用气力输为好。 究竟在什么样的情况下采用哪一种方式技术经济性比较合理呢，一般来说，在较短距离的输送时，机械输送是有利的；反之，对较长距离的输送。虽然从所需的功率来看，采用气力输送系统是不利的，但在设备费用方面，往往采用气力输送系统是有利的。设备费用和所需功率及运行费用随周围条件不同，变化很大，所以不能笼统地比较，同时还应注意到随着各种平台支架和附属设备的情况不同，变化幅度也很大。总之在设计气力除灰系统时，应该根据工程具体条件．综合性地通过技术经济比较后选择最合适的输送系统和相应的设备。 如果系统的输送出力和输送距离已定，则系统的经济性一般取决于输送的灰气混合比，从设备能量消耗来看，压(抽)气设备所需的功率与系统压力和空气流量的乘积成正比。如果提高灰气混合比，输用的空气量则可减小，在输送速度保持一定的条件下，输送用的空气量与管径的平方成正比，即Q∝D2而系统压力即输送管道的阻力与管内径的平反成反比，即P∝1/D而与灰气比并不是按正比关系增加。 因此，提高输送的灰气比，减少空气量，对降低压(抽)气设备的能量消耗是十分有利的：其次，从系统基建费用来看，由于灰气比的提高，设备和输送管道内径、支架及安装费用都可以相应地减小，降低系统基建费用的效果也是显而易见的。 灰气比μ越大，对于增大输送能力来说越有利，显然也将提高经济性。但是，灰气比过大，则在同样的气流速度下可能产生堵塞，并且输送压力也增高，对负压式和低正压气力输送系统，有可能会超过压气机械所允许的吸气压力或排气压力。因而，灰气比的数值受到物料的物理性质、输送方式以及输送条件等因素的限制。特别是对正压气力输送系统，考虑仓式泵本身的尺寸和构造、输料管的内径和长度、弯头数目以及使用的空气量等条件，其灰气比自然更受到制约。 在设计计算时，要考虑输送条件和参考各种实例来选定灰气比的数值一般选取的范围如表5-8所示 表5-8灰气比μ的数值 输送方式μ 负压式 低真空 高真空＜10 10-20
气力输灰系统技术协议
气力输送系统 技 术 协 议 甲方：XXXX管有限责任公司 乙方：XXXX除尘设备有限公司 二零一三年元月
除尘灰仓气力输送系统 甲方：XXXX芜湖新兴铸管有限责任公司 乙方：XXX除尘设备有限公司 XXXX有限责任公司（以下简称甲方）、XX除尘设备有限公司（以下简称乙方）于2013年 01 月 05 日在，就XXXX有限责任公司工程气力输灰系统有关设计、制造、供货、安装、调试和试运行等进行充分交流和协商，达成技术协议如下： 一、总则 1.1、本技术协议适用于芜湖新兴铸管有限责任公司工程气力输灰系统设备。它包含了该系统设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2、本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。乙方应保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 1.3、如乙方没有对本技术协议提出书面异议，甲方则认为乙方提供的产品完全满足本技术协议的要求。 1.4、如甲方有除本技术协议以外的其他要求，应以书面形式提出，经甲、乙双方讨论、确认后，载于本技术协议。 1.5、本技术协议所引用的标准若与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.6、本技术协议经甲、乙双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等法律效力。 1.7、在合同签订后，甲方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 二、设计要求
2.1 基本情况 本工程为XXXX有限责任公司XX工程气力输灰系统，即将工程机尾电除尘灰送至配料室除尘灰仓中。 2.2气象条件 2.2.1气温： 年平均气温15.3℃ 极端最高气温40.7℃ 极端最低气温为-14.0℃ 最高月平均气温27.9℃ 最低月平均气温1.9℃ 2.2.2大气压力： 年平均大气压1015.5Pa 夏季平均大气压10004.0Pa 冬季平均大气压10004.0Pa 2.3 气力输送系统基本参数 2.3.1设备规格及订货数量 数量：1套，含设备安装交钥匙工程 2.3.2工艺技术参数 输送物料名称：机尾烧结含铁除尘灰； 物料堆比重：1.8～2.0t/m3； 物料粒度： 0～10mm； 物料温度：≤80℃； 设计出力： 25t/h 除尘器规格：265m2四场电除尘器 输送距离：～200m，估算弯头个数：～9个
垃圾气力管道输送系统概述
垃圾气力管道输送系统概述 2007-8-9 1. 垃圾气力管道输送系统在国内外的应用 真空管道垃圾收集系统在国外应用十分广泛且技术已经相对成熟。该系统在欧洲城市新建区及卫星城、世博会、体育运动村等大型城市发展区较为普遍使用，西班牙、葡萄牙两国使用气力管道输送生活垃圾的普及率都已达到10%-20%，在亚洲的应用主要集中在日本、新加坡和香港。日本主要采用三菱的系统，将焚烧厂周边地区的垃圾直接输送到焚烧厂，例如东京湾和横滨；新加坡和香港都采用瑞典Envac系统，新加坡应用了7套，香港应用了9套；国内上海浦东国际机场和广州市白云新国际机场厨房也都采用的该系统，北京国际中心、上海泰晤士小镇住宅区、广州金沙洲居住区和花园酒店的垃圾气力管道输送系统也正在建设中。 目前全球共有近千套垃圾气力管道输送系统在投入使用。这种系统对提高环境质量的作用已逐渐被认同。 2. 垃圾气力管道输送系统的工作原理 垃圾被丢入投放口内（室内投放口或室外投放口），电脑程序控制清空过程，风机运行产生真空负压，所有垃圾以70公里/小时的速度，通过管道网络传输，将垃圾抽吸到 收集中心。每次清空一类垃圾。垃圾被导入相应类别集装箱内，由卡车运走。传送垃圾的气流经过过滤清洁，达到环保标准后排出。这套系统还可以通过增设投放口，实现垃圾分类。 垃圾气力输送系统组成主要有：垃圾投放口、垃圾管道及管道附属设施、吸气阀、排放阀，垃圾收集中心、电力和控制系统等。 3. 垃圾气力管道输送系统的特点 气力管道输送系统是一个高效的、现代化的和卫生的固废收运系统。该系统以空气为动力，经地下管网运输，将固体废弃物从建筑物运输到中央收集站。整个系统完全封闭，具有以下特点： （1）环境优雅。气力输送系统垃圾完全密闭收集与运输，可以使整个区域环境得到有效改善。小区内可取消手推车、垃圾桶、垃圾箱房等传统的收集工具与设施，有效的减少了二次污染。系统能基本避免人力车等垃圾运输工具穿行于居住区，有利于保持清爽的居住环境。
高压仓泵气力输灰系统技术协议书
X电厂（4×300MW机组）高压仓泵气力输灰系统技术协议书A 1 总则 1.1 本技术协议仅适用于X电厂（4×300MW）工程火电机组气力输灰系统的订货招标，它提出了气力输灰系统及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本技术协议和有关最新工业标准的优质产品。 1.3 X物料输送有限公司总部承担技术总负责，并负责系统设计和性能保证，整个设计范围内的图纸及技术资料采用X物料输送有限公司图标，并注明*****电厂（4x300MW）工程专用。 1.4 在签订合同之后，供方开始制造之日期应通知需方。在这之前需方有权提出因有关规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，并不因此而产生任何费用。具体内容双方共同商定。供方有责任及时书面通知需方有关规程、规范和标准发生的变化。 1.5 本技术协议书所使用的标准和技术要求，如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.6 供方提供的气力输灰系统，应该是技术先进、已成熟运行的系统、系统内设备应是具有制造经验的成熟产品，而不是试制品。供方应提供该类产品的使用业绩和运行经验。 1.7气力除灰系统的设备如果为供方的分包商提供，则供方将提供2个有资质的分包商名单供需方审查。 1.8本技术协议经各方签字后可作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.9系统要求KKS编码，编码规则见附件。 2 设计和环境条件 2.1 环境条件 2.4.1 安装地点：锅炉尾部，室外布置。 2.4.2 环境条件 年平均气温：14.0℃ 极端最高气温：35.4℃ 极端最低气温：-10.4℃ 多年平均相对湿度: 82%
克莱德气力输送系统介绍
克莱德贝尔格曼华通 物料输送 气力输送系统介绍 现场培训用材料（试行版） 05．3．30
前言：气力输送的相关概念和原理 一：电厂输送的物料（输送对象） 1：电除尘的飞灰。 2：省煤器和空气预热器灰。 3：循环流化床锅炉的炉底渣。 4：循环流化床锅炉的石灰石粉料。 二：电除尘飞灰的主要性能指标及对输送的影响 1：粒度 粒度是对粉煤灰颗粒大小的度量，是粉煤灰的基本物理参数之一。粉煤灰许多的物化性能与此参数有密切的联系。 测量方法：筛分（围）和粒度分析仪（围更小的数值围）。 粒度大将引起在浓相输送中不容易形成灰栓、导致输送困难并引起耗气量增加。2：密度 密度：单位容积的重量。 气化密度：灰层处于气化状态下的密度。 在粒度相同时，密度小、孔隙率高，易输送。 3：粘附力 粘附力是分子力（分子间的引力，和距离的）、静电力（带相同电荷和相反电荷之间颗粒的引力和排斥力）、毛细粘附力（2个相邻湿润颗粒之间的拉力）总合。 分子力：分子间的引力，和距离的成反比，距离超过100A（1A=0.00001μM）时，此力忽略不计。当分子力很大时，粉粒从环境中吸收水分,增加粘性力. 静电力:带相同电荷和相反电荷之间颗粒的引力和排斥力.在相邻带电的粒子间的空气介质湿度教大,册静电力的作用就会显著减弱或全部消失. 粘附力大,会导致灰的流动性差，导致落灰困难并会增加浓相输送的困难。 4：磨蚀性 粉煤灰在流动中对管道壁的磨损。 影响磨蚀性的因素：粉煤灰颗粒的硬度、灰的几何形状、大小、密度、强度、流动速度。 粉煤灰颗粒的硬度:是物料磨蚀性及抗破碎性程度的表征,又是物料强度、流动性好坏的度量。硬度高：流动性差；导致为输送高硬度的物料需要耗费大的耗气量。。 一般：多棱体比光滑表面磨蚀性大、粗灰比细灰磨蚀性大。 在5-10μ的颗粒磨蚀性可以忽略；颗粒增大；磨蚀性增加，增大到极限值后，磨蚀性下降。 磨蚀性与气流速度的2-3次方成正比。灰的浓度低，磨蚀性大；灰的浓度高、其磨蚀性低。 5：灰斗的架桥和离析 架桥（棚灰）：粉料堵塞在排料口以至于不能进行自由落体的排料。 架桥的原因：堆积密度（大）、压缩性（高）、粘附性（粘、软）、可湿性（高）、喷流性（差）、拱顶物料强度（高）、储存时间（长）、出料口（小） 括号是增加架桥发生的诱因变化趋势。
气力输送系统的设计原则与程序
气力输送系统的设计原则与程序 在设计压送式气力输送装置时，首先必须要对被输送物料的性质和料粒形状，输送条件，现场状况等进行了解和研究，在此基础上充分发挥气力输送的优点，正确选择气力输送的类型，以利于提高生产效率。 一、设计原则 1、输送物料的性质和料粒形状物料的粒度常取平均粒度作为物料的计算粒度，并要了解物料粒度的分布情况。物料的流动性一般用堆积角和摩擦角的大小来间接表示。同一种物料由于含水量不同，流动性有很大的差别，对物料的含水量需考虑是内部水分还是表面水分，要考虑物料的粘附作用。 ●物料的密度和堆密度是直接影响气力输送装置的外形尺寸、结构形式及功率 消耗的大小。 ●物料破碎率决定气力输送的布置路线、输送距离和选定合适的气流速度。 ●物料的腐蚀性对输送管道的材质提出特殊的要求。 ●物料有静电效应时，要安装必要的地线和防止带电装置，防止产生静电。
●对爆炸性物料，除防止静电外，必须采取防爆安全措施。 ●对输送有害物料，必须考虑采取密闭的搬运安全措施，防止管道和设备磨损 或损坏而外泄。 2、输送量在压送式气力输送装置设计时，要根据单位时间的输送量来确定装置的容量及规格。气力输送装置往往是成套设备中的一部分，必须与其他主机及辅机匹配，如果在输送量的大小上发生矛盾，可以采取中间料斗贮存缓冲的办法予以解决。输送量还与工艺有关，根据工艺要求决定采用间歇式还是连续式的装置，在选用压送式气力输送形式还应考虑装置的可靠性，要估计气力输送一旦发生故障对生产的影响。 3、输送起点和终点的状况在保证工艺的前提下尽可能缩短输送距离，充分发挥压送式气力输送的优势。装置的安装高度和给料方式要允分考虑周围的环境，必须不阻碍交通，便于检修，并减少设备维护费用。 4、降噪及环保气源机械的噪声影响环境，在气源进口及出口处，必须采取降低噪声措施。如风机或空气压缩机安装在单独的房间内，采用消声器等。气力输送装置必须考虑排气的除尘效果，采用各种类型适合于气力输送特点的除尘器，防止对大气的污染，若采用湿法除尘器时，要考虑污水处理。 5、自动化水平程度气力输送装置可实现集中自动控制，由中央控制室进行远程控制。这不仅减少操作人员，而且实现自动连锁，防止事故发生。 6、安装要点气力输送装置安装在室外时要考虑防雨防冻措施。岔道、增压器、气动或电气控制元件、阀、限位开关等必须要有箱体，防止雨淋而失灵。 7、特殊条件的要求输送高温物料需考虑冷却因素，输送管道要考虑保温和加热。气源机械(如空压机)要考虑水冷条件及排水措施。
气力输送系统技术协议
XX发电有限责任公司石灰石粉气力输送系统 技术协议 甲方：XXXX电力成套设备有限公司乙方：XXXX电力设备有限公司
年月 沈阳中投电力成套设备有限公司承包的(以下简称甲方) 阜新发电有限责任公司三期技改工程2×350MW机组烟气脱硫工程，石灰石粉输送项目。系统设备由常州市昊达电力设备有限公司(以下简称乙方)双方共同协商，达成如下技术协议： 一. 系统组成概述 1、本工程为阜新发电有限责任公司三期技改工程2×350MW机组烟气脱硫工程石灰石粉厂配置的下引式正压气力石灰石粉输送系统。 石灰石粉厂安装1台国产20t/h立磨。采用布袋除尘器收集的石灰石粉采用下引式正压气力输送系统送到干粉库储存，以1台磨机系统为一单元，设有专用空气压缩机作为石灰石粉输送动力并兼作控制气源，在系统末端设有2座800m3 、直径9m、库高22.5米的平底混凝土石灰石粉库，库下设石灰石粉装车装置。 每台磨机系统配置一台布袋除尘器，除尘器下设6个斗，每3个灰斗接1台螺旋输送机，在螺旋输送机出口下各设一套AB3.0（V=3.0m3）下引式型浓相压气力输送泵；系统输送能力：20-24t/h；除尘器下仓泵采用1根DN125输粉管，将石灰石粉输送至粉库贮存（输送距离约150米）。 粉库建2座容积为800m3混凝土平底型粉库，每座粉库设一个卸料口，在卸料口下设一台LXF-400×400手动螺旋插板门，依次为DN200气动阀门、SZ-100装车散装机，形成石灰石粉卸料系统，供装车运送至阜新电厂。 2、输送系统采用PLC进行控制，该部分采用AB可编程控制器作为主控机，直接控制和协调各输送系统设备的正常工作，并对各用气点上的气源压力进行监控。对现场各种情况进行处理，逻辑程序受控于相应的PLC控制盘。 3、输粉管道均采用普通无缝钢管, 弯管采用复合陶瓷耐磨弯管。为了对供气压力进
气力输送系统操作规程
气力输送系统操作规程 1 范围 本标准规定了LD-0.6型仓泵组成的气力输送系统及其辅助设备的操作过程、遵循标准、使用维护及常见故障处理等内容程序。 本标准仅适用于本烟气制酸装置LD-0.6型仓泵组成的气力输送系统及其辅助设备的使用操作。 2 内容 2.1 概述 LD型浓相气力输送系统根据国内外先进技术及经验，结合科学实验，并经过多年实际运行的考验，被确认是一种既经济又可靠的气力输送系统。 该系统输送中灰气比高，耗气量少，输送时物料速度低，有效降低了管道的磨损。系统结构简单，操作维修方便，为一高效低耗的气力输送系统。 该系统主要由LD型仓泵、压缩空气气源、控制系统、输送管、灰库等五大部分组成。其系统的布置见图1。 2.1.1 LD型仓泵 LD型浓相仓泵具有较厚的壁厚，能承受粉煤灰的长期冲刷磨损，为一耐疲劳耐磨损的低压容器。在整个系统中，它接受除尘器集灰斗的飞灰，经加压流化后通过输灰管送至灰库，是整个输送系统的发送部分。 LD型仓泵采用间断输送的方式，每进、出料一次为一个工作循环。 2.1.2 压缩空气气源 由空气压缩机、除油器、干燥器、储气罐及供气管道等组成，主要为仓泵及气动控制部分提供高质量的压缩空气。 除油器和干燥器等是用于降低压缩空气中含有的油、水、杂质，提高压缩空气的质量。 2.1.3 控制系统 以PLC可编程控制器（也可以采用工控机）作为控制系统的核心部件，对仓泵工作中的各种参数进行控制，并通过气动元件控制各种机械元件动作，通过模拟屏或CRT显示器显示当前工作状态。同时并附有手动就地操作功能。 2.1.4 输送管道 由于输送速度低，在一般情况下，可以不采用耐磨钢管而采用一般的无缝钢管即可。经实验，气力输送的输送距离可达1000米以上。 2.1.5 灰库 由灰库本体、布袋除尘器、真空释放阀、料位计、卸灰设备等组成。 它是气力输送系统的接收部分，它可以是混凝土的，也可以是钢结构的。其中布袋除尘器是用于库内排放废气用，真空释放阀用于保护灰库免受过高的正压或负压影响，料位计用于检测灰库内的灰位高低。卸灰设备用于卸出灰库内部的灰进行装车或装船。 LD浓相气力输送系统的组成见下图（1）
某大型气力垃圾输送系统设计实例
某大型气力垃圾输送系统设计实例 发表时间：2018-11-03T12:12:24.300Z 来源：《建筑模拟》2018年第22期作者：张义龙程学营 [导读] 某车站是国内首个应用垃圾气力输送系统来清运垃圾的大型车站。本文针对车站特点对气力垃圾输送系统的主要设计参数、设备选型进行简要介绍，为类似工程提供借鉴。 张义龙程学营 中国铁路设计集团有限公司天津 300251 摘要：某车站是国内首个应用垃圾气力输送系统来清运垃圾的大型车站。本文针对车站特点对气力垃圾输送系统的主要设计参数、设备选型进行简要介绍，为类似工程提供借鉴。 关键词：垃圾；气力输送；垃圾收集站 Practical design of a large-scale pneumatic garbage conveying system Abstract：In this paper，the major design parameters and equipment selection of a pneumatic waste conveying system in a large-scale station，which is the first station in China to use garbage pneumatic conveying system to clear rubbish，were introduced，providing reference for similar projects. Keyword：Garbage；pneumatic conveying；garbage collection station. 1 概述 气力垃圾收集输送系统是由工业上气力输送运输发展而来，其工作原理是利用抽风机制造负压，通过专用管道，使各个投放口收集的垃圾输送至垃圾收集站，再经过垃圾分离器将垃圾从气流中分离，用于输送垃圾的空气气流经过过滤器和气体净化装置净化后排到户外。 气力垃圾收集输送系统由垃圾投放系统、管道输送系统和垃圾收集站三大部分组成。其中垃圾投放系统主要由投放口、进气阀、排放阀等设备组成；管道输送系统主要由输送管、分段阀、检修口等设备组成；垃圾收集站主要由抽风机、分离器、压实机、集装箱等设备组成，是整个系统的核心，承担系统动力来源、设备控制、垃圾压缩和临时存储等功能。 某大型车站是新建车站，为提高车站卫生条件，减少垃圾运输对运营的影响，针对整个车站设计了一套大型气力垃圾输送系统，负责站台及部分站房普通垃圾输送，现就主要设计内容介绍。 2 气力垃圾输送系统设计 2.1 设计规模 考虑到系统安全运行，本设计仅考虑生活垃圾输送，车站厨余垃圾由专门机构收集。垃圾处理量25～80 t/d。气力垃圾输送系统考虑极端情况下车站的垃圾产生量，远期预估站台及候车大厅每天产生垃圾量不超过80 t，保证车站垃圾气力输送在最不利情况下仍能满足运输作业要求。 2.2 主要设计参数 垃圾与空气的输送比为10：1，设计风速25 m/s，风机负压值-30 KPa。 2.3 投放口设置 高速车场及普速车场各站台西端分别设置垃圾投放口1处及补气口1处，共计17处；中央站房主体内±0.00m层设置4处垃圾投放口、高架10m层南北站房各设2处垃圾投放口、候车区西侧设置2处垃圾投放口，各投放口处利用管道竖井设置补气通道。 2.4 气力输送管道设置 垃圾气力输送管道连接垃圾投放口，通往垃圾中央收集站。管道埋深不低于0.9 m；管道敷设时，需铺0.2 m厚砂垫层，在弯头和三通处设置支墩，并沿垃圾走向设置0.1％坡度。管道每间隔100 m及弯头、三通的下游设检查井及检修口，便于设备检修及堵点疏通。 2.5 垃圾收集站设置 在站房西北侧设垃圾中央收集站一座，内设两套收集装置，一套装置收集中央站房主体区域垃圾及地面普速车场两座基本站台列车垃圾，另一套装置收集地面普速车场其他中间站台及高架车场站台列车垃圾。每套装置配备抽风机、垃圾分离器、垃圾压实机、集装箱、空压机组、电气控制系统、除尘除臭器和集装箱移动系统等。 3 关键设备研制/选型 3.1 垃圾投放口 垃圾投放口设有传感器，当垃圾到达限定高度时，系统自动开启气力主机，当气力主机运行一段时间，风速到达一定值时，气动排放阀自动开启，垃圾由于重力及负压进入主管道，延时数秒后，气动排放阀关闭。 站台垃圾投放口设置在敞开式的空间，考虑到防雨防潮，材质选用不锈钢。考虑到运行时的安全问题，投放口配备专用钥匙，由专人保管及使用；在投放口面板设置警示灯，红灯亮时，系统处于待机状态，可开启投放口投放垃圾；绿灯亮时，风机运行，投放口底部排放阀处于关闭状态，可开启投放口投放垃圾；黄灯闪烁时，投放口底部排放阀开启，不得开启投放口投放垃圾；投放口底部排放阀与投放口锁联动，投放口未锁闭时，排放阀始终处于关闭状态。 3.2 垃圾分离器 高速气流携带着垃圾进入气固分离器，分离出的垃圾暂存于分离器下部缓存箱内，待缓存箱满后，排入垃圾压缩站，气流进行下一步的除湿除尘除臭处理。 3.3 气力主机 根据设计，系统的最大压损为最远端投放口即候车室投放口至除臭装置的总压损。当投入物料后，气力输送系统产生的压力损失由沿程压损、弯管压损、局部压损、加速压损、提升物料压损等几部分组成，经计算系统最远端管路总压损为15 kPa。本系统设3台8 kPa的风机串联安装，两用一备。 3.4 气力输送管道及空气压缩管道 气力输送管道和压缩空气管道均为直埋，若因为管道锈蚀或焊接质量导致漏气或较大的破裂，将严重影响整个系统的使用。因此管道