1.1.2桩基承台施工全过程图例展示
将桩压至其顶端高出地面约60～80cm时停止压桩，准备接桩焊接。接桩焊接采用CO2气体保护半自动焊接或交流手工焊接。每台机组配备2台电焊机，由2名焊工同时施焊。焊接前，桩头埋设铁件必须除锈清污。桩找正之后如果桩节之间间隙较大，可用铁片填实焊牢，结合面之间的间隙不得大于2mm。焊缝外观质量应连续、饱满。焊缝焊好后，焊工要敲掉焊缝表面的焊渣进行自检，并经质检人员会同监理检查合格并确认。继续压桩必须等焊缝要自然冷却后，才允许进行。防止焊缝骤冷，发生裂缝。
7）送桩
根据桩顶标高，用钢制送桩器，将桩送至设计标高。
8）施工纪录
施工记录是桩基施工全过程的真实写照。压桩或送桩时应按有关标准详细记载每根桩的桩号、操作时间、入土深度、桩的平面位移和倾斜、压桩压力、焊接隐蔽记录等原始记录。同时还应记录压桩过程中发生的异常情况。
9）静压桩对周围环境的影响及防范措施
预制桩的沉桩挤土效应较为明显，对于采用预制桩的区域，为减弱对周边环境的影响，可根据实际情况选用如下措施：
（1）环境复杂区域设钢板桩或水泥土搅拌桩，隔断挤土效应向外扩散。
（2）打设塑料排水板排水，释放挤土引起的超空隙水压力。
（3）沉桩顺序背离保护对象。
（4）沉桩过程中对周围环境进行严格的监测。
1.1.2桩基承台施工全过程图例展示
1.承台的开挖，如图1.1.2-1。
图1.1.2-1承台开挖
2.开挖后的承台基坑，如图1.1.2-2。
图1.1.2-2承台基坑
3.将承台基坑的坑底整平，如图1.1.2-3。
图1.1.2-3坑底整平4.固定垫层模板，如图1.1.2-4。
图1.1.2-4固定垫层模板5.浇筑垫层（石子+C15混凝土），如图1.1.2-5。
图1.1.2-5浇筑垫层
6.将垫层的面层抹平，如图1.1.2-6。
图1.1.2-6面层抹平
7.垫层进行养护，如图1.1.2-7。
图1.1.2-7垫层养护
8.桩心放入钢筋笼，规范要求桩心钢筋笼长1m~1.5m，低端采用钢托板，浇筑混凝土并振捣密实，如图1.1.2-8。
图1.1.2-8桩心放入钢筋笼
9.桩顶的钢筋焊接、柱子定位，如图1.1.2-9。
图1.1.2-9桩顶的钢筋焊接、柱子定位10.摆放承台钢筋（或钢筋笼），如图1.1.2-10。
图1.1.2-10摆放承台钢筋（或钢筋笼）11.绑扎柱子钢筋，如图1.1.2-11。
图1.1.2-11绑扎柱子钢筋
12.支护承台模板，如图1.1.2-12。
图1.1.2-12支护承台模板
13.承台浇筑混凝土，如图1.1.2-13。
图1.1.2-13承台浇筑混凝土
14.成型后的承台拆模，如图1.1.2-14。
图1.1.2-14承台拆模
15.柱头支护模板并浇筑，如图1.1.2-15。
图1.1.2-15柱头支护模板并浇筑
16.成型后的柱头拆模板，如图1.1.2-16。
图1.1.2-16柱头拆模板
17.砌筑基础墙体，如图1.1.2-17。
图1.1.2-17砌筑基础墙体
18.基础回填土，如图1.1.2-18。
图1.1.2-18基础回填土
19.预埋机电部分、排污排水等管线，如图1.1.2-19。
图1.1.2-19预埋机电部分、排污排水等管线20.首层垫层摊铺细石子，如图1.1.2-20。
图1.1.2-20首层垫层摊铺细石子
21.首层地面混凝土垫层的浇筑，如图1.1.2-21。
图1.1.2-21首层地面混凝土垫层的浇筑22.养护后的地面混凝土垫层，如图1.1.2-22。
图1.1.2-22养护后的地面混凝土垫层23.首层搭建模板支撑，如图1.1.2-23。
图1.1.2-23首层搭建模板支撑
24.梁板柱支模，如图1.1.2-24。
图1.1.2-24梁板柱支模
25.梁板柱绑扎钢筋，如图1.1.2-25。
图1.1.2-24梁板柱绑扎钢筋
7 桩承台施工工艺.doc
2-7 桩承台施工工艺标准（207-1996） 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中桩基承台梁。 22施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜用325号～ 425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅 酸盐水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%。 2.1.4 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。 2.1.5 垫块：用1﹕3水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫。 2.1.6 火烧丝：规格18～20号铁丝烧成。 2.1.7 外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。 2.1.8 主要机具 2.1.8.1 浇筑混凝土：应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。 2.1.8.2 绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、板手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。 2.2 作业条件： 2.2.1 桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基施工验收记录。 2.2.2 修整桩顶混凝土：桩顶疏松混凝土全部剔完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，在达到桩强度的50%以上，再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标高时，应预先剔凿，使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。 2.2.3 桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求，一般不小于30d，钢筋长度不够时，应予以接长。 2.2.4 对于冻胀土地区，必须按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。 2.2.5 应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 3.1.1 钢筋绑扎工艺流程： 核对钢筋半成品钢筋绑扎预埋管线及铁活绑好砂浆垫块 3.1.2 模板安装工艺流程 确定组装钢模板方案组装钢模板模板预检 3.1.3 混凝土浇筑工艺流程 搅拌混凝土浇筑振捣养护 3.2 钢筋绑扎： 3.2.1 核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。 3.2.2 钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。 3.2.3 预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。 3.2.4 受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。 3.2.5 绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。 3.3 安装模板：
承台地梁施工工艺流程
承台地梁施工工艺流程 1.施工准备工作 ①桩基施工完毕，检测及验收合格； ②现场道路通畅； ③材料机具及劳动力准备，厂家供应商准备； ④熟悉图纸，尤其对特殊部位处理。 2.测量控制 ①轴线测设。利用建设单位提供的控制点将各轴线采用极坐标法全部予以定位，各控制轴线延长至基坑外，设置控制点，并用混凝土作好保护。钉好龙门桩，在龙门桩上标出各轴线。 ②基坑开挖线测设。对于基坑开挖部分，首先根据轴线控制桩投测出建筑物的外墙轴线，然后根据开挖线与外墙轴线的尺寸关系放样出开挖线，并撒白灰线作为坐标。当基坑开挖到接近坑底标高时，用经纬仪根据轴线控制桩投测出基坑边线和集水坑开挖边线，并撒出白灰线指导开挖。 ③基础轴线投测。将基础垫层清扫干净，利用地面上的轴线控制网进行基础部分轴线的投测。将仪器架设在控制桩位上，把控制轴线投测到作业面上，经检查无误，然后以控制线为基准，以设计图纸为依据，放样出其他轴线和柱边线、洞口边线等细部尺寸线。基础放线尺寸允许偏差如下表所示:
④高程控制点的联测。在向场内基坑内引测标高时，首先联测地面标高控制点，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。 3.土方开挖 1）、开挖施工 土方开挖采用机械开挖桩土方，开挖宽度自承台或地梁边留设1米宽作业面，开挖放坡1:1.5，开挖至垫层底标高以上30cm，然后采用人工清理至垫层底标高。 2）、防雨措施 为了保证总工期，考虑土方期间可能遇到降雨，在开挖角点设置集水井，如遇降雨，安排潜水泵将承台水抽至集水井再统一排出场外。 3）、保护措施 1、承台开挖前应根据打桩记录熟悉承台桩的位置及具体标高，挖掘机操作时注意桩的保护。 2、承台周边板下桩桩顶标高与地面标高接近，挖机行走时注意桩的保护。
地基处理课程设计教学大纲
西南科技大学土木工程专业本科课程教学大纲 《地基处理课程设计》教学大纲 【课程编号】19315879 【学分】1 【周数】1 【适用专业】土木工程 一、课程设计的性质、目的与任务 地基处理是土木工程专业岩土工程课群组的的一门专业核心课，包括理论课和课程设计，地基处理课程设计为综合性设计型实践，通过课程设计，使学生在掌握了各种地基处理基本原理，并在其基本原理的指导下，完成地基处理设计的实践活动，加深学生对理论知识的认识和理解，熟悉地基处理设计的步骤和相关的设计内容，并学会用施工图表达设计思想。 二、课程设计方式及基本要求 地基处理课程设计采用实际工程项目做为题目，教师讲解整个设计过程、重点注意事项及答疑，学生计算和绘制施工图的方式完成。 课程设计要求： 1．熟练阅读工程地质勘察资料，掌握软弱土的工程特性； 2．能根据上部结构荷载大小、软弱土的性质和施工条件确定地基处理方法； 3．掌握地基处理设计的主要步骤； 4．熟练进行复合地基承载力计算； 5．根据面积置换率对竖向增强体进行平面布置，并确定竖向增强体长度； 6．学会查阅设计规范和工程资料，并能用施工图正确表达。 三、课程设计项目及内容提要 该课程设计使用已建或在建工程项目为依据，经过处理作为本课程设计题目，要求在16学时内完成，设计包括以下内容： 1．充分掌握拟建场地的工程地质条件，上部结构及基础设计资料等； 2．根据工程的要求和采用天然地基存在的主要问题，结合上部结构的类型，荷载的性质，综合考虑选择地基处理方案； 3．确定地基处理范围和处理后要求达到的各项技术经济指标等； 4．确定复合地基承载力； 5．根据复合地基承载力进行平面布置； 6．进行必要的变形验算； 7．绘制地基处理施工图，并提出必要的技术说明。 四、课程设计时间安排 理论课修完后的下一周进行地基处理的详细设计计算，时间为一个周。 1
桩基础承台施工方案
长株潭城际铁路综合Ⅲ标 审批表 编制： 复核： 审核： 中铁二十五局集团有限公司 长株潭城际铁路CZTZH-Ⅲ标项目经理部 二〇一一年五月
长株潭城际铁路综合Ⅲ标桩基础承台施工方案 中铁二十五局集团有限公司 长株潭城际铁路CZTZH-Ⅲ标株洲分部 二〇一一年五月
桩基础承台施工方案一、编制依据 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》 《施工图设计文件》 二、适用范围 适用于陆上、放坡开挖的桩基础承台施工。 三、施工工艺及技术要求 承台施工工艺流程图
3.1、基坑开挖 桩身砼达到一定的强度后进行基坑开挖。在基坑开挖线以外5m 处设置纵横向截水沟将地表水排入天然水沟。基坑排水采取在基坑四周设排水沟及集水坑，并由专人负责排除基坑积水，严禁积水浸泡基坑。 采用挖掘机放坡开挖，坑底预留30cm人工清底。并根据地质情况，设置木桩或钢板桩等临时支护措施，防止边坡坍塌。 基坑开挖坡度见下表：
3.2、凿除桩头、桩基检测 破桩头前，应在桩体侧面用红油漆标注高程线，以防桩头被多凿。破除桩头时应用采用空压机结合人工凿除，上部采用空压机凿除，下部留有10～20cm由人工进行凿除。凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断，以免破坏主筋。将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状，复测桩顶高程，进行桩基检测。 桩头凿完后应报与监理验收，并经超声波等各种检测合格后方可浇筑砼垫层。
3.3、钢筋绑扎 承台基坑开挖至设计基底高程经检验合格后，立即浇筑基础垫层砼。钢筋绑扎应在垫层砼达到设计强度75%后进行。在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线，并用油漆标出每根钢筋的平面位置。承台钢筋集中加工，现场进行绑扎，底层承台钢筋网片与桩身钢筋焊接牢固；搭设钢管架绑扎、定好上层承台钢筋和预埋于承台内的墩身钢筋。3.4、承台综合接地 承台底层钢筋网兼作接地连接用，钢筋网纵横钢筋与桩基接地钢筋处采用φ16钢筋L型焊接。综合接地纵、横、竖向钢筋的连接，采用φ16钢筋L型焊接要求单面焊焊缝长度不小于200mm，双面焊焊焊缝长度不小于100mm，焊缝厚度不小于4mm，焊缝饱满无夹渣。 承台混凝土浇筑前要进行贯通性测试，浇筑完后进行接地电阻测试，电阻值填入承台综合接地检查记录表。
地基处理(挤密桩)方案
一、工程概况 （一）工程特点 拟建场地位于西宁市经济适用房小区内，南山路以南。 拟建场地形主要呈南高北低状，次为东高西低状，场地海拨高程为2288.50—2287.20米,最大绝对高差为1.2米。地貌属III级阶地。 （二）工程地质条件 场地地层结构与岩土特征（略） （三）施工图要求和施工遵循的规范标准 1、施工图要求 根据青海省规划设计研究院地基处理施工图，设计要求如下： a、基坑开挖 各栋建筑物±0.00标高为2281.9m，基坑底标高为-5.00m。基坑开挖：第一次开挖分别至-5.00 m，素土挤密桩和素混凝土大头桩施工结束后，第二次开挖分别为：-5.50 m。基坑开挖按1：1.3放坡。 b、沉管挤土型素混凝土大头桩 ①素混凝土大头桩桩按等边三角形布置，桩间距1200mm，成桩直径430mm，桩长为14.50m，夯扩桩桩头直径大于600mm。 ②素土挤密桩桩直径为400 mm，填料采用素土。 ③施工要求处理后复合地基承载力特征值不小于280kpa，桩间土平均挤密系数不小于0.93，最小挤密系数不得小于0.88，桩身压实系数均不小于0.96。 c、砂砾石垫层
素土挤密桩和素混凝土大头桩施工结束后，将桩顶以下挖去500mm 至垫层底标高-5.50 m，做500mm厚砂石垫层，垫层压实系数不小于0.96。 2、施工遵循的规范标准 （1）《湿陷性黄土地区建筑规范（GB50025—2004）》； （2）《建筑地基处理技术规范（JGJ79—2002）》； （3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002）》； （4）《土工试验方法标准（GB/T500123—1999）》； （5）《建筑施工安全检查标准（JGJ59—99）》 （6）其他有关规范。 （四）项目管理特点及总体要求 1、项目管理特点 该地基处理工程地下情况复杂，一定要针对地下的情况进行管理，主要要做到：（1）对场地合理规划，合理布局；（2）每单体桩施工前均要深入了解详勘报告；（3）素土挤密桩和素混凝土大头桩要分别设立分项目部，各负其责。 2、总体要求 该地基处理工程施工总体安排是：设立一个山东省城乡建设勘察院青海分院分管副院长直接领导的强有力的项目部，下设素土挤密桩和素混凝土大头桩分项目部，切实做好人员、设备、资金安排工作，加强管理，保证安全、质量和工期，向业主交一份满意的答卷。 二、施工部署 （一）项目的质量、进度及安全目标 1、质量目标：一次交工验收合格。 2、进度目标：有效工期：30天。
桩承台基础施工方案完整版
基础施工方案 编制人； 审批人： 工程名称：XXXXX幼儿园新建工程 施工单位：XXXXXX建工集团有限公司
目录 1、工程概况 2、桩基承台基础施工准备 3、施工工艺 4、质量标准 5、成品保护 6、应注意的质量问题 7、安全注意事项
1、工程概况 工程名称：XXXXXXX幼儿园新建工程 建设单位：XXXXXX教育体育委员会 监理单位：XXXXXX国际工程建设监理公司 设计单位：XXXXX设计院有现公司 施工单位：XXXXXX建工集团有现公司 建设地址：XXXXXXX新区，XXXX燕飞路与腾逸路交口处 本工程基础为桩承台基础，承台形状有三种：长方形、正方形、三角形、单桩承台高为700mm，承台顶面标高为-1.25米，垫层厚100，桩锚入承台35-40d。钢筋：钢筋型号6~22，均为HPB300、HRB400级钢筋。 砼：垫层为C20，承台及基础梁为C35混凝土、地下室墙柱C40、零层梁板C30、零层柱C40，注；本工程局部地下室处底板、承台、外墙采用防水混凝土，抗渗等级P6，±0.000以下临水部位混凝土掺入钢筋阻锈剂。地下室基础外墙完成验收后墙外侧2:8灰土回填、回填范围详建施Y-1。 2 、桩基承台、基础梁施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1商品混凝土：垫层砼采用C20、承台及基础梁砼采用C35，地下室处承台基础砼采用C35抗渗等级P6、墙体C40抗渗等级P6。 2.1.2钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污，出厂合格证和复试检验合格。 2.1.3垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号大铅丝提前预制成或用塑料卡垫。 2.1.4火铅丝：规格18～20号铁丝。 2.1.5外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。 2.1.8主要机具 2.1.8.1绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）、
1地基处理设计方案
1 工程概况 （1）工程名称：中外运天竺空港物流中心改扩建项目 （2）工程位置：北京天竺空港经济开发区A区12号，北侧为天纬三街，东侧为天柱东路。 （3）工程描述：本工程勘察单位为建设综合勘察研究设计院有限公司。本工程±0.0=29.677m，勘察时假定高程50m（北侧传达室台阶上）=28.277m（相对标高-1.4m）。 拟建建筑物结构特征及复合地基技术要求见下表： 拟建建筑物结构特征及复合地基技术要求表1 2 岩土工程条件 根据建设综合勘察研究设计院有限公司提供的《中外运天竺空港物流中心改扩建项目岩土工程详细勘察报告》（2013YT1148），拟建场地工程地质条件分述如下。 2.1拟建场地地质背景及地形地貌 北京市市区处于华北台地北缘，市区西、北及东北三面环山，东、东南为广阔的华北平原，第四纪以来受构造运动的影响，山区部分不断抬升，平原不断下降，并接受巨厚的河流相沉积物。自西北部的山前地带向东南部平原区河流相沉积物逐渐增厚，地貌单元由冲洪积扇过渡为冲积平原，地层岩性由以卵石类土、砂类土为主渐变为以粉土、粘性土为主的交互地层。 拟建场地地处北京市区东北部，主要受温榆河冲积扇影响，沉积土层为互层状粘性土、粉土和细砂。根据有关资料，场区第四系覆盖层厚度约300m。本次勘察范围内钻孔孔口处地面标高在49.86m～50.58m之间，现场地开阔，地形基本平坦，局部存在混凝土基础及地下管沟。 2.2场区气象条件 北京市平原区属暖温带半湿润、半干旱大陆性季风气候，年平均气温11～12℃。1 月份气温最低，月平均气温-4～-5℃；7 月份气温最高，月平均气温25～26℃。标准冻深为0.8m，年平均降水量550～660mm，且集中在雨季7～9 月份，年平均风速2～3m/s，最大风速可超过20m/s。 2.3场地地层构成 拟建场地钻孔揭露25m 深度范围内，表层为人工填土层，其下为新近沉积 层和一般第四纪沉积地层。现从上至下分别描述如下： 填土层 ①粘质粉土素填土：黄褐色，湿，以粘质粉土为主，局部为粉质粘土，夹少量砖渣、灰渣等杂质，无层理，结构松散。夹①1 杂填土。本层揭露的厚度为2.00～3.80m，层底标高为46.17～48.58m。①1 杂填土：杂色，稍湿，主要为混凝土块，含少量灰渣、砖块等，部分为混凝土和钢筋混凝土面层，夹少量粘质粉土，结构松散，无层理。本层揭露的最大厚度为2.40m。 新近沉积地层 ②粘质粉土、砂质粉土：褐黄～黄褐色；湿～很湿；中密～密实；中高压缩性，含云母、氧化铁；土质不均，局部夹粉质粘土薄层，本层揭露的厚度为0.40～2.30m，层底标高为45.03～47.08m。 一般第四纪地层 ③粉、细砂：褐黄～黄褐色；湿～饱和；中密；含云母、石英，砂质不均，局部夹砂质粉土、粉质粘土薄层或透镜体。本层揭露的厚度为3.00～7.00m，层底标高为39.59～42.68m。 ④细砂：褐灰～浅灰色，饱和，中密～密实，含云母、石英及少量有机质等，砂质不均，夹粘质粉土、粘土薄层或透镜体，夹④1 重粉质粘土、粘土。本层揭露的厚度为1.50～13.00m，层底标高为 29.58～39.87m。 ④1 重粉质粘土、粘土：灰色；很湿；可塑；含云母、氧化铁和少量有机质；土质不均，局部夹粉质粘土薄层，中～中高压缩性。本层分布不均，在场地东北部的厚度较厚，揭露的最大厚度为4.40m。 ⑤重粉质粘土、粘土：褐灰～灰色；很湿；可塑；含云母、氧化铁和少量有机质；土质不均，局部夹粉质粘土薄层或透镜体，中～中高压缩性。夹⑤1 粘质粉土、砂质粉土，部分钻孔未揭穿该层，揭露的厚度为0.50～3.30m，层底标高为26.54～29.95m。 ⑤1 粘质粉土、砂质粉土：褐灰色；含云母、氧化铁及少量有机质；湿；密实；中～中低压缩性。土质不均，局部夹粉细砂薄层。本层揭露的最大厚度为3.20m。 ⑥细砂：褐灰～黄灰色，饱和，密实，含云母、石英及氧化铁等，本层未揭穿，揭露的最大厚度为3.30m。 地层结构详见工程地质剖面图。
桥梁桩基础施工方案
桥梁桩基础施工技术方案 1．桥墩桩基施工工艺 1、工程概况 PM12#-PM16#桥墩桩基为6根直径1.8m，长32m钻孔灌注桩，横桥向双排3根布置；承台高2.75m，横桥向宽12.35m，纵桥向宽6.9m,PM1#-PM10#桥墩桩基为2根直径1.8m灌注桩，PM0#、PM11#、PM17#桥台桩基为4根直径1.8m灌注桩，为双排2根布置。PM5#-PM16#墩桩基采取“筑岛围堰后干环境施工”的工艺进行。 PM0#～PM4#及PM17#桥墩处于岸边，属于陆上桥墩，不需进行筑岛，只进行简单的场地平整，即可在干环境下进行钻孔施工。 本工程共投入9台冲击钻施工，根据制定桩基施工顺序循环施工，争取在枯水期内完成所有水中桩基及承台施工。 2、钻孔平台设计与施工 筑岛顶标高至承台顶标高以上。填料可就地取河滩上的混合料，混合料需进行改良，用装载机装运，由河边开始逐渐向前推挤，避免直接倒入河中被水洗去泥土，填筑宽度应超出承台边缘不小于3m，以便后期施工。 桩基位置处采用先将原覆盖层砂砾挖除，再回填黄土，以便进行钻孔施工。 3、桩基施工 (1)主要施工方法概述 桩基钻孔施工采用2台冲击钻正循环排渣法成孔，配备泥浆分离器。钻孔桩施工过程中产生的弃浆、弃渣利用专用车辆运到指定地点排放。
桩基钢筋笼在钢筋加工厂采用长线法制作，分节段运输，采用机械接头接长，下放时用履带吊配合吊架下放。 桩基混凝土由商品混凝土拌和站供应，通过混凝土罐车经栈桥运输至墩位。 (2)桩基施工工艺流程 桩基础利用冲击钻正循环法成孔，一次清孔后下放钢筋笼，二次清孔后检测泥浆指标和孔底沉渣厚度等项目，合格后下放导管，准备灌注桩基混凝土。具体施工工艺流 程图如下： 图3.3-1 钻孔灌注桩施工流程框图 (3)钻机及配套设备选型 a.钻机 根据桥位处的地质资料和桩基设计资料，CZ-80型冲击钻参数见下表
地基处理施工方案
一、工程概况 1.1工程简述 本变电站工程站址总征地面积 2.2941hm2（34.41亩），其中围墙内占地面积1.8113hm2。 全站新建进站道路长度20m站内道路2300m2围墙长度555m主控综合楼、35kV配电室总建筑面积1090m2主变基础及架构3台，220kV、110kV架构及设备支架（包含地基处理及基础），220kV串补成套设备平台基础2套，电容电抗器基础12组，站用变基础2台等。建构筑物基底工程地基处理采用三合土（水泥：石灰：碎石=2:2:6 ）换填。 本工程建设规模为3X180MVA主变压器，本期建设2台。220kV出线规模10回，本期上6 回；110kV出线规模8回，本期上4回；35kV不出线，仅接无功补偿。220kV采用双母线单分段接线；110kV采用双母线接线；35kV电气主接线采用单母线接线。本工程采用户外GIS 布置。1.2现场自然条件 本工程位于吕梁市方山县，紧邻公路，交通运输方便，施工用电及用水满足施工要求，有足够的区域设置临建设施，总体说本工程施工条件较好，材料供应便利。 二、施工方案编制依据 2.1编制依据： 1）《方山220kV变电站工程施工组织设计》 2）《总交施工图》 3）《110kV— 1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW183—2012） 4）《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》 5 ）《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW10248-2016 6）《电力建设安全工作规程》DL5009.3-2014 7）《建筑地基处理规范》（JGJ79-2002、J220-2002） 8）《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB0202-2002 9）《土工实验方法标准》（GB/T50081-2002） 10）《工程测量规范》（GB5002—93） 2.2编制原则
桩承台施工工艺(20210201092343)
桩承台施工工艺 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中桩基承台梁。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：宜用325号?425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径5?32mm,含泥量不大于2%。 2.1.4钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。 2.1.5垫块：用1 : 3水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫。 2.1.6火烧丝：规格18?20号铁丝烧成。 2.1.7外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。 2.1.8主要机具 2.1.8.1浇筑混凝土：应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。 2.1.8.2绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。 2.2作业条件： 2.2.1桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基施工验收记录。 2.2.2修整桩顶混凝土：桩顶疏松混凝土全部剔完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，在达到桩强度的50%以上，再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标高时，应预先剔凿，使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。 2.2.3桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求，一般不小于30d，钢筋长度不够时，应予以接长。 2.2.4对于冻胀土地区，必须按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。 2.2.5应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。 3操作工艺 3.1工艺流程： 核对钢筋半成品f 钢筋绑扎f预埋管线及f绑好砂浆垫块 铁活 3.1.1钢筋绑扎工艺流程： 模板预检 确定组装钢模板方f组装钢模板f 案 3.1.3 混凝土浇筑工艺流程：搅拌混凝f浇筑―f振捣―f 3.2钢筋绑扎： 3.2.1核对钢筋半成品：应先按设计图纸 核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。 3.2.2钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。 3.2.3 预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板
城际高铁承台施工方法及施工工艺
城际高铁承台施工方法及施工工艺 1.1 陆上承台施工 陆上承台施工工艺流程详见图2-5-20。 图2-5-20 陆上承台施工工艺流程图 1.1.1 基坑开挖 陆上承台施工采用机械放坡开挖，人工配合，并备用大功率水泵在承台开挖时抽水，大块钢模板浇注砼；对于靠近铁路、公路的承台，在基坑开挖时根据情况采用竖井进行基坑防护，保证运营安全。 1.1.2 承台浇筑 人工风镐凿除桩头，使基桩顶部显露出新鲜砼面，基桩
埋入承台长度及桩顶主筋锚入承台长度满足设计要求。桩基检测合格后，承台底铺10cm碎石垫层，用砂浆抹面，立模绑扎钢筋。 将承台的主筋与伸入承台的钻孔桩钢筋连接，底面每隔50cm与主筋底交错位置垫一砼垫块，侧面每隔80cm于主筋外侧交错位置安装特制的塑料垫块，以保证浇注砼时钢筋保护层厚度。 承台采用组合钢模，模板安装完毕后，在模板内均匀涂刷脱模剂。砼从拌合站由砼运输车运到浇筑现场，泵送入模，插入式振动棒振捣，振捣时，防止触碰模板与钢筋。 砼达到拆模强度后，拆模并洒水养护。经质量验收合格后，即可回填至原地面标高。 1.2 水中承台施工 1.2.1 钢板桩围堰施工 对于浅水区承台，通过筑岛，施工工艺与陆上承台相同。在筑岛过程中，做好防水措施。即挖除河流表层透水层，采用粘土进行围堰筑岛，在围堰外加设一层彩条布进行防水，彩条布延伸至围堰外3m，在彩条布所在区域的河床开挖三道沟槽，将彩条布压入沟槽，上部填土进行压实。深水区承台，采用钢板桩围堰进行施工。作完钢板桩围堰后，施工工艺与陆上承台工艺基本相同，下面就钢板桩围堰进行详细叙述。
钢板桩采用振动打桩机下沉，其原因为：振动打桩施工速度较快；拔桩时，效果更好；相对冲击打桩机施工的噪声小；不易损坏桩顶；操作简单；无柴油或蒸汽锤施工所产生的烟雾。 钢板桩采用德国拉森式（Larssen ）式槽型钢板桩，钢板桩及内支撑尺寸相同，便于周转和重复使用。根据地质情况和水位与承台底的高差计算板桩入土深度，板桩入土深度10～15m 左右，根据板桩入土深度和水深选择钢板桩长度。 利用导向围笼在大于承台各边尺寸1m 处四周插打钢板桩形成钢板桩围堰。为克服水压力，板桩内设2道内支撑，支撑采用2［40组成的栓接菱形框架式结构，如图2-5-21所示。 (1)施工工艺流程 设置导桩框架→插打钢板桩→设置内支撑→吸泥→硬化基底→承台和墩身施工→拔除钢板桩。 平面图立面图钢板桩封底桩基桩基 桩基钢板桩 横撑 桩基 图2-5-21 钢板桩围堰施工结构示意图
桩基、承台施工详解
桩基、承台施工详解 预制桩的验收及堆放、装卸 1）桩的进场验收 ⑴在施工之前应对进入现场的桩由业主、监理、生产厂家、施工单位共同进行验收。对外观质量进行检查，保证资料收集核查工作，并办理验收手续，做好检查记录及标识工作； ⑵验收合格的桩要及时报检，验收合格后可使用； 2）桩的装卸和堆放 ⑴堆桩场地应平整、坚实，防止产生不均匀沉降，桩堆存时，有可靠的防滚、防滑措施。 ⑵桩按不同规格、类型分别堆放，在桩机附近施工区域堆放层数不宜超过三层。 ⑶采用吊车装卸，汽车运输，由于每节管桩长≤15m采用两端勾吊吊运。 打桩
沉桩施工流程：场地平整—测量放线—复核放线—桩机就位—桩位复测—插下节管桩—校导杆—校桩—锤击至地面—喂接上节管桩—桩校正—接头焊接—检查合格—锤击至 地面—安送桩器—校正—锤击至地面标高—移机至下位桩 1、第一节桩吊起后插桩时一定要让桩头对准地面桩位标志物，然后用两台经纬仪交叉成90°在能看清桩的全长的地观察垂直度。 2、垂直度控制分两步，第一步先要观测桩机导杆的垂直度，直至符合要求；第二步用经纬仪观测桩的垂直度，保证垂直度在5?以。桩的垂直度要进行反复多次调整，尤其是第一节桩要格保证其垂直度，确保桩垂直导向作用，桩入土三米后禁用桩机调整其垂直度 3、打桩时桩帽与桩围的间隙应控制在5～10mm之间，锤与桩帽、桩帽与桩之间垫弹性垫。锤、桩帽以及桩身应在同一中心线上。 4、打桩要格按有关标准做好每米锤击数、总锤击数、入土深度、最后贯入度、锤型、落距等原始记录，焊口也要作好焊接隐蔽记录。 5、接桩焊接采用药芯焊丝CO2气体保护半自动焊，焊材附有合格证和质量检验报告，并向监理报验，未经监理同意，不得任意更换焊材的材质、厂家、型号, 焊丝规格为Φ1.6m m；
《地基处理课程设计》教学大纲
可编辑 《地基处理课程设计》教学大纲 【课程编号】19315879 【学分】1 【周数】1 【适用专业】土木工程 一、课程设计的性质、目的与任务 地基处理是土木工程专业岩土工程课群组的的一门专业核心课，包括理论课和课程设计，地基处理课程设计为综合性设计型实践，通过课程设计，使学生在掌握了各种地基处理基本原理，并在其基本原理的指导下，完成地基处理设计的实践活动，加深学生对理论知识的认识和理解，熟悉地基处理设计的步骤和相关的设计内容，并学会用施工图表达设计思想。 二、课程设计方式及基本要求 地基处理课程设计采用实际工程项目做为题目，教师讲解整个设计过程、重点注意事项及答疑，学生计算和绘制施工图的方式完成。 课程设计要求： 1．熟练阅读工程地质勘察资料，掌握软弱土的工程特性； 2．能根据上部结构荷载大小、软弱土的性质和施工条件确定地基处理方法； 3．掌握地基处理设计的主要步骤； 4．熟练进行复合地基承载力计算； 5．根据面积置换率对竖向增强体进行平面布置，并确定竖向增强体长度； 6．学会查阅设计规范和工程资料，并能用施工图正确表达。 三、课程设计项目及内容提要 该课程设计使用已建或在建工程项目为依据，经过处理作为本课程设计题目，要求在16学时内完成，设计包括以下内容： 1．充分掌握拟建场地的工程地质条件，上部结构及基础设计资料等； 2．根据工程的要求和采用天然地基存在的主要问题，结合上部结构的类型，荷载的性质，综合考虑选择地基处理方案； 3．确定地基处理范围和处理后要求达到的各项技术经济指标等； 4．确定复合地基承载力； 5．根据复合地基承载力进行平面布置； 6．进行必要的变形验算； 7．绘制地基处理施工图，并提出必要的技术说明。 四、课程设计时间安排 理论课修完后的下一周进行地基处理的详细设计计算，时间为一个周。 ---------------------------------------------------------
地基处理方法
一、施工部署 1、编制依据 （1）、地质勘察报告。 （2）、***地基处理工程施工图纸、设计选用的标准图集，图纸答疑纪要。 （3）、设计图纸所涉及的国家、地方有关工程建设的法律、法规、规定。 （4）、***地基处理工程图纸设计依据的现行设计规范、规程。 （5）、***地基处理工程施工招标文件。 （6）、现行国家、行业、地方（企业）有关工程建设的规范、规程、标准、条例等。 2、工程质量、安全、文明、工期施工目标 （1）、质量目标：本工程质量目标为合格。 （2）、安全目标：工程施工中无重大伤亡事故，轻伤负伤率低于千分之三。 （3）、文明施工目标：本工程达到合格安全文明工地标准。 （4）、总工期90天 3、施工部署 （1）、施工原则：在施工过程中，协调组织专业配合土建施工。 （2）、工程施工顺序：测量放线→土方开挖→3：7灰土换填 （3）、技术准备 由公司和项目部工程技术人员审阅施工图纸，核对结构施工图和建筑施工图相应的部位尺寸、标高、位置，提出设计图纸存在的问题，组织各专业施工队伍进行专业工程的图纸会审，核对土建图纸与各专业图纸存在的疑难问题，由设计负责人核准签证，并做好图纸会审记要。以此修订编制施工方案，预算人员根据图纸及答疑纪要，提出各种材料用料、材料预算、施工预算，提出成品、半成品定货计划，由材料供应部门及工程技术部、质安部组织材料进场的检验。 二、主要部位施工方法 1、施工准备
（一）材料要求： 1土料：采用就地挖出的粘土及塑性指数大于4的粉土，不得含有有机杂质或使用耕植土土料应过筛，其颗粒不应大于15㎜。 2、石灰：应用Ⅲ级以上新鲜的块灰使用前1-2天消解并过筛，其颗粒不得大于5㎜，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。 （二）主要机具设备： 1、机械设备：蛙式打夯机、压路机、小型铲车。 2、主要机具：铁锹、量斗、水桶、胶管、喷壶，手推翻斗车，铁筛（孔径为5㎜-15㎜） （三）作业条件准备： 1施工前应根据工程特点、填料和设计要求的压实系数，施工时进行必要的压实实验，确定填料含水量范围，铺实厚度，夯实或碾压遍数等参数。 2、做好测量放线工作，在基坑的边坡上钉好水平木桩或地坪上钉好标准水平高程木桩。 2、施工操作工艺 1）基坑土方开挖后，经验槽发现基坑底有多处杂填土，要处理杂填土，用三七灰土回填夯实。回填方法详见施工工艺。 2）三七灰土拌和方法： （1）我们采用简捷快速高效的“量方”施工方法。就是在现场占用一半场地让工人规整排开分别同时筛素土和石灰粉然后合并量方。灰土配合比应为3：7（石灰：土，体积比），即以3倍数立方米的过筛石灰粉和7倍数立方的过筛素土就地用人工拌和，或机械拌和两三遍，使之均匀，颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，然后铺开。 （2）灰土一般最有含水量为14%-18%；如含水水分过多或过少时，应稍晾干，或洒水湿润。如有球团应打碎，要求随伴随用。 3）施工顺序： （1）施工时以20轴线为分界线，分（东、西）两段施工。先施工楼
桩基承台基础方案
桩承台基础施工方案 批准： 审核： 编制：
目录 一、项目概况综述 (1) 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (2) 二、基础工程总体布置 (2) 三、主要施工方法 (2) 1、测量放线 (2) 2、桩头处理 (4) 3、钢筋工程 (5) 3、模板工程 (12) 4、混凝土工程 (14) 四、质量保证措施 (16) 1、测量质量保证措施 (16) 2、土方工程质量保证措施 (16) 3、钢筋工程质量保证措施 (16) 4、模板工程质量保证措施 (18) 5、混凝土工程质量保证措施 (19) 五、安全保证措施 (21) 1、土方工程安全措施 (21) 2、基础施工安全措施 (21) 3、安全生产措施 (24) 六、文明施工措施 (24) 七、成品保护 (25)
一、项目概况综述 1、编制依据 本施工组织设计依据国家现行规范标准，业主提供的招标文件、施工图纸、技术答疑以及我企业管理体系标准等编制而成。 主要施工规范和施工规程
国家及山西省市现行的其它与本工程相关的技术规范、质量规范及验收规范。 招标文件、图纸及其他技术文件。 2、工程概况 工程名称？？？基础类型为管桩承台基础。 二、基础工程总体布置 桩基础施工完成→桩间土清理→验槽→垫层施工→承台钢筋绑扎→承台模板支设→承台混凝土浇筑→拆模。 三、主要施工方法 1、测量放线 1）人力资源配备 1名专业测绘工程师，1名持证上岗测量工负责现场测量工作 2）设备配备 本工程拟采用一台J2—JDA激光经纬仪控制，检测轴线和垂直度；用一台S3型自动安平水准仪控制，检测水准点标高和平整度；垂球辅助控制，检测垂直度，标高传递采用标准长钢尺和水准仪相结合进行。 3）测量控制 定位放线依据 根据建筑设计总平面布置图，规划部门指定的建筑红线桩，甲方提供的高程标准桩及现场放点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测。
强夯地基处理施工方案
强夯地基处理施工方案(总11 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
ⅹⅹⅹⅹⅹⅹ有限公司 强夯地基处理工程 施工方案 批准： 审核： 编制： 2015年12月
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工总体安排 四、主要施工方法 五、强夯质量检验方法 六、施工总进度安排 七、现场施工组织管理网络 八、用于本工程的主要机械设备计划 九、用于本工程施工劳动力计划 十、质量保证措施 十一、安全生产保证措施 十二、文明施工保证措施
一、工程概况： 1 工程概况： 聊城国环污泥处置中心项目强夯地基工程，位于整个场区内。。 根据岩土工程勘察报告，1层杂填土杂色，稍密，湿，含砖石及粉煤灰等，土质不均，性质较差，应进行强夯处理。 二、编制依据： 1、编制依据： （1）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） （2）建设部《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012） （3）有关设计文件、图纸 2、编制原则： 质量优、效率高、工期快、信誉好、安全生产、创建文明工地。 ⑴工期：精心组织施工，确保工程在年月日前完成。 ⑵质量：工程质量竣工验收评为“合格”工程。 ⑶安全：实现安全事故“0”的目标，安全防护设施达到规范标准。 ⑷文明施工：积极参加文明竞赛活动，创建文明工地。 三、施工总体安排： 1、本工程地基强夯处理范围面积约万平方米。 2、整个工程的施工工艺流程
施工准备工作→场地回填、平整→测量定位放线→第一遍点夯施工→场地回填、推平→第二遍点夯施工→场地回填、推平→第三遍点夯施工→场地回填、推平→第一遍满夯施工→场地回填、推平→第二遍满夯施工→资料整理→竣工验收。 四、主要施工方法： 1、测量放线 在强夯前，根据周围临时道路上的高等控制点用全钻仪在强夯区周围加密布置一定数量的控制点，用高等控制点及加密控制点放测出工区角点坐标（用经纬仪），再在工区内按3m×3m（梅花形）夯点间距施放夯坑位置，并用小竹签或红色塑料砂袋标出。各夯点位置（行、列距）误差<20厘米，强夯施工中若点位不清，应重新放点； 控制点坐标，工区角点坐标，夯坑位置经技术人员复测符合要求后方可进行强夯施工。 2、场区地基处理强夯施工方案： ⑴根据设计要求本工程需进行强夯处理的土层厚度平均为，夯击应有规律、有顺序，避免不规则、紊乱的夯击，每夯完一次后，应将场地夯坑推填平整后才允许进行下一次夯击，每夯完一次，向夯坑填满碎石或建筑垃圾，但填料粒径不宜大于30cm。 ⑵施工区强夯施工，采用25吨的夯锤，锤底直径，圆形带气孔的夯锤。 ⑶本工程强夯地基处理为3遍点夯加2遍满夯。
桩基工程的施工顺序
桩基工程的施工顺序 施工工艺流程：清理场地、放桩位、材料供应、钢笼制作、护筒埋设、造孔、清孔、安装钢笼、安装导管、二次清孔、测泥浆比重、测沉碴厚度、符合设计要求后浇灌砼、外排泥浆、清理泥浆池、砼制作、移机造孔。 由桩和连接桩顶的桩承台（简称承台）组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。高层建筑中，桩基础应用广泛。 举例说明： 方案一，先施工桩基后基坑开挖。 在现场不进行基坑开挖的前提下，让桩基施工队伍先行进场在现状的自然地坪上放线施工，桩基自身施工需，月左右的时间，在混凝土强度达到要求进行高低应变试验、静载试验后又需1月左右的时间，桩基施工共计2月左右的工期，待桩基施工完毕后边进行桩基检测试验边进行基坑开挖工作。 优点：(1）先成桩后挖土的，可以在挖土、破桩后，即可进行基础工程的施工，这样会缩短工期；(2）在地上建筑物没拆除完毕，渣土没有外运的条件下可以施工桩基，能缩短2月左右的工期，能够避免基槽长期暴露。
缺点是：(1）挖桩的费用，人工护壁的费用会增加，(2）从安全方面考虑，人工挖孔灌注桩本身是高危险性施工，多挖一米，就多一份危险，(3）如果先施工桩基，在挖土时一则机械要降效，二则对桩身质量和成品保护有影响，一旦机械碰触桩身，易导致桩的损坏（尤其小口径桩），采用人工挖土量相对较大。 方案二，先基坑开挖后施工桩基。 根据图纸设计要求，先将基坑开挖到位，考虑到基坑的安全问题需放坡支护完成后再进行桩基施工和检测试验。 优点：(1）能够使用机械大面积开挖，土方外运较快，桩头破除部分的混凝土量小；(2）地下室土方开挖后，大大的减少了人工挖孔深度，即护壁高度，在挖土过程的安全性更高了。 缺点：(1）必须在地上建筑物拆除完毕的条件下才能施工，还需在对基坑支护和排水设置完成后才能施工桩 基，(2）在桩基施工及检测试验的时间内不能进行下步的垫层施工，(3）在灌注桩施工过程中所需的泥浆池和排水道不易选地，机械要下到坑底施工道路4甫设相对麻烦。
桩基础承台工程施工方案
基础承台工程施工方案工程名称： 施工单位： 编制日期： 基础承台工程施工方案审批表
目录 1.工程概况 (1) 2.工程进度 (1) 3.设计要求 (1)
4.施工顺 序 (1) 5.机械设备及人员配备 (1) 6.主要分项工程技术措施 (1) 6.1桩头处理 (2) 6.2钢筋工程 (2) 6.3模板工程 (3) 6.4砼工程 (4) 7.施工过程种的质量检查 (7) 8.安全技术措施 (7) 9.雨季施工技术措施 (9) 基础承台施工方案 1.工程概况： 本工程为小区住宅，位于区，是公司开发，设计院设
计，公司承建的12层住宅建筑，框剪结构，总建筑面积为8400Ｍ２。 2.工程进度： 本工程桩基础已施工完毕，现正在承台垫层施工阶段，下部将进行承台工程的施工作业。由于承台砼量大，混凝土浇筑必须做到万无一失，以防后患。 3.设计要求： 承台、承台梁及防水板C30混凝土，我项目部采用商品混凝土进行施工。 4.施工顺序： 承台及梁、柱、剪力墙钢筋绑扎—支模--浇筑混凝土—剪力墙钢筋绑扎—剪力墙支模板—浇筑混凝土—拆模。 5.机械设备及人员配备 大型机械：塔吊１台，地泵１台。 小型机具：铁锹6０把、手推车30辆。振动棒10把。技工：30人，力工60人； 6.主要分项工程技术措施 6.1桩头处理： 一、施工要求： 1.基础已挖至及坑底至设计标高后，将基坑表面平整后方可进行切割桩头作业。 2.人工切割桩头主要机具为无齿锯，需用4台，手工操作，在设计标高处将高出桩头切割掉，并运出场外。
二、质量要求： 将凿下来的混凝土碎块及时清理干净，然后用钢丝刷，刷桩头，最后，用清水冲洗桩头，做到工完场清。 6.2钢筋工程 （1）筋进场必须有出厂合格证并进行机械性能复试，合格后方可使用。 （2）钢筋工程采用焊接和绑扎两种形式，对焊接检验合格后方可使用。严格执行操作规范。 （3）严格按照图纸和有关图集施工，实物必须与图纸相符，不准擅自增加或减少钢筋，未经技术人员同意，不得进行钢筋代换，不得擅自调整钢筋间距。 （4）本工程二级钢筋直径Φ 22、Φ 25按要求进行焊接，钢筋应无老锈、油污、锈蚀、瘢痕、变形，其断面尺寸和机械性能应符合设计要求。 （5）焊条必须有出厂合格证。钢筋电弧焊使用的焊条牌号宜为J506，焊工必须持有考试合格证。 （6）现正值雨季，雨淋生锈的钢筋使用前必须除锈，加工钢筋使，如有脆断、起皮、或粗细不等现象，应停止使用，并立即通知技术人员。 （7）绑筋时，如遇混凝土等障碍物底筋落不下时，应及时找有关工种清理，避免梁头高或板加厚，梁底有杂物时不得绑筋，应及时通知有关工种清理后再绑。 （8）每各部位钢筋绑完后，钢筋负责人应对照图纸认
塔楼复合地基施工图设计方案
锦天新城 复合地基处理施工图设计 四川省川建勘察设计院二〇一四年一月
锦天新城 复合地基处理施工图设计 法定代表人： 技术负责人： 审定： 审核： 设计： 四川省川建勘察设计院二〇一四年一月
目录 一. 任务来源 (4) 二.地基处理主要问题 (4) 三.设计依据 (4) 四.场地地质条件 (4) 4.1、地形地貌 (4) 4.2、场区地层构成及特征 (4) 4.3地下水 (5) 五. 地基处理方案的选择 (6) 六.地基处理设计与施工 (9) 七.复合地基检测 (10) 八.复合地基应力监测 (10) 九.附加说明 (10)
一. 任务来源 场地位于成都市大邑县邑新大道与元通路交汇处，场地较平坦，交通较便利，区域优势明显。该工程项目包括6#、7#、8#楼区域，6#楼±0.000m相当于绝对标高523.25m,设一层地下室，筏板顶面绝对标高为-5.750m，筏板厚度为1400mm，垫层厚度100mm。要求处理后的复合地基承载力特征值达到f/spk=550KPa,复合地基压缩模量不小于28Mpa。7#楼±0.000m相当于绝对标高523.08m,设一层地下室，筏板顶面绝对标高为-5.580m，筏板厚度为1250mm,垫层厚度100mm。要求处理后的复合地基承载力特征值达到f/spk=480KPa,复合地基压缩模型不小于26Mpa。8#楼±0.000m相当于绝对标高522.98m,设一层地下室，筏板顶面绝对标高为-5.480m，筏板厚度为1250mm,垫层厚度100mm。要求处理后的复合地基承载力特征值达到f/spk=500KPa,复合地基压缩模型不小于27Mpa。 由于场地地质条件无法达到设计承载力要求，我院拟承担东瑞金融中心项目塔楼复合地基施工图设计工作。 二.地基处理主要问题 1.通过天然地基载荷试验及试验桩试验确定桩间土承载力及单桩承载力。 2.满足塔楼地基处理后承载力特征值要求； 3.解决多种地层复合地基施工工艺问题; 三.设计依据 1.锦天新城地下室基础平面图； 2.锦天新城项目详细勘察报告 (201 3.10)； 4.建筑地基基础设计规范 (GB5007-2011)； 5.建筑桩基技术规范 (JGJ94-2008)； 6.建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)； 7.建筑抗震设计规范 (GB50011-2010); 8.建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002); 9.四川省建设厅,四川省建筑地基基础质量检测若干规定 (2004修订本); 四.场地地质条件 4.1、地形地貌 场地位于成都市大邑县邑新大道与元通路交汇处，场地较平坦，交通较便利，区域优势明显，拟建场地地形受土方开挖的影响稍有起伏，孔口高程为516.51～522.75m，相对高差为6.24m。地貌单元属岷江水系I级阶地。 4.2、场区地层构成及特征 由详细勘察报告可知，场地上覆第四系人工填土（Q4ml），其下由第四系全新统冲洪积 （Q4al+pl）成因的粉质粘土、粉土、细砂、中砂、圆砾及卵石组成。 各地层特征如下： 第四系全新统人工填土层（Q4ml） （1-1）杂填土：杂色，松散，干燥～稍湿。以建筑垃圾、及少量粘性土等回填而成，场地内仅局部分布，层厚0.50～1.50m。 （1-2）素填土：黄褐色，稍密，稍湿。以粉质粘土回填为主，含植物根茎及少量卵石，由于场地部分土方已开挖，该层在场地内局部分布，层厚0.40～1.30m。 第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl） （2）粉质粘土：黄褐色，可塑。含铁锰质氧化物，无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，局部相变为粉土，裂隙不发育。该层主要分布于地表，局部以透镜体形式分布于圆砾和卵石层间，由于场地部分土方已开挖，该层在场地内局部分布，层厚0.50～2.50m。 （3）粉土:黄褐色，稍密，稍湿～湿。含铁锰质氧化物和少量粘性土，无光泽反应，摇振反应中等，干强度低，韧性低，该层仅在部分钻孔内揭露，层厚0.40～0.80m。 （4-1）细砂：褐灰色、青灰色，松散，湿～饱和。矿物成分以石英为主，含较多粘粒，主要以透镜体形式出露与卵石层中间，该层在场地内仅个别孔揭露，层厚1.50m。 （4-2）中砂：褐灰色，松散～稍密，湿～饱和。矿物成分以石英为主，主要分布在圆砾层上和以透镜体分布于卵石层间，含约10%的圆砾，该层在场地内少量孔揭露。层厚1.00～2.20m。 （5）圆砾层：黄褐色，湿～饱和，松散～稍密状，砾石成分以火成岩和石英砂岩为主，呈亚圆形、圆形。钻探显示，圆砾层充填物成分较杂，局部以粘粒和粘性土充填为主，局部以中、粗砂和粘粒充填为主，该层在场地内均有分布，层厚0.50～9.90m。