顶棚工程施工方案

顶棚工程施工方案
顶棚工程施工方案

目录

一、顶棚抹灰施工 (1)

二、乳胶漆涂料施工 (2)

三、吊顶工程施工 (3)

一、顶棚抹灰施工

1、操作流程

弹水平线→洒水湿润→刷结合层(仅适用于砼基层) →抹底灰、中灰→抹面灰。

2、施工要点

(1)弹水平线:按抹灰层的厚度在四而墙而上弹出水平线,作为控制抹灰层厚度的基准线.同时为确保顶棚阴角线成顺直的直线。

(2)刷结合层:太光滑的硅顶棚需先凿毛;扫净浮灰,再浇水湿润顶棚基层,满刷一道素水泥浆(内掺水重3%~5%的107胶),并用扫帚拉毛。

3、抹底灰:抹底灰的方向应与楼板接缝及水模板木纹方向相垂直,并用力抹压,使砂浆挤入细小缝隙内、底灰要抹得薄.不漏抹。

4、抹中灰:底灰抹完后.紧跟着抹中灰找平(对砼顶棚,应在底灰养护2-3d再抹)、先抹顶棚四周,再摸大面抹完后用木刮尺顺平,再用木抹子搓平。

5、抹灰面:待中灰干至6—7成干时,即可用纸筋石灰或麻刀灰抹面层,如发现中灰过于发白,应适当浇水湿润。顶棚面层宜两道完成.控制灰层厚度不大于3mm。第一道尽量薄,紧跟抹第二道。第二道抹的力问与第一道垂直。待第二道稍干后,用铁抹子满压一遍,然用再按同—方向抹压赶光。

6、顶棚灰抹完后,应关闭门窗,使抹灰层在潮湿空气中养护。

二、乳胶漆涂料施工

1、基层检查:墙面抹灰的房间,要对抹灰层的平整度、垂直度及空鼓情况进行检查,同时着重检查墙体阴角、阳角、墙面与顶棚相交的阴角、门窗洞口等部位垂直度、平整度及截面尺寸;墙面不抹灰的房间,按照抹灰墙面的要求进行套方检查,并对墙体阴角、阳角、墙面与顶棚相交的阴角、门窗洞口等重点部位的垂直度、平整度及截面尺寸进行检查,凡扁差较大部位,即用腻子层无法弥补的缺陷,要采用水泥砂浆或粉刷石膏抹灰处理。

2、腻子施工:腻子施工时保证腻子平整、顺直;腻子要求三边成活。

3、用锯条在墙面与顶棚间阴角切缝,要求每刮一边腻子,切一次。

4、涂料施工

在涂饰施工中,对于水泥砂浆基层首先要控制好基层的干燥,含水率大于8%时易造成饰面起泡、起鼓;另一个重点是在施涂过程中,要控制涂料的稠度,才能保证施涂时不流坠、不漏刷,施涂完成后要达到不起皮、不咬色、不透底、不流坠、无疙瘩,颜色一致,无沙眼、刷纹,分色线平直,灯具门窗等洁净的效果。在本工程涂料施涂中,要按照优良标准进行控制、检查。

5、涂料施工主要工序

在本工程涂饰施工中,按照高级涂饰施工,即就是“二遍腻子、三遍涂料”。

主要工序:清洁基层→局部刮腻子→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→施涂底涂→磨平→施涂第一遍面涂→磨平、修正→施涂第二遍面涂。

6、涂料施工注意事项

(1)基层抹灰的平整度等要求要按高级抹灰控制,这是保证施涂后的装饰效果的第一保证。(2)在涂料涂刷过程中,要控制好各腻子层和涂饰层的干燥度,底层干燥才能施涂上一层。(3)控制涂料的工作稠度是减少流坠、疙瘩、透底的关键。在施工中要做样板控制。

(4)涂料适宜在木制品清油前施工。

(5)涂料施工宜选在通风、干燥、气温高的日子进行,本工程的涂料施涂均在夏季进行。(6)大面积施涂采用手工滚涂,局部修理采用刷涂。

三、吊顶工程施工

1、施工工艺

(1)弹线:根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。

(2)安装吊杆:根据施工图纸要求确定吊杆的位置,吊杆采用直径为直径8的钢筋制作,吊点间距900~1200㎜。安装时上端与钢结构钢梁采用卡扣固定,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3㎜。

(3)安装主龙骨:主龙骨采用C60轻钢龙骨,吊顶主龙骨间距为900~1200㎜。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据要求吊顶起拱1/200,随时检查龙骨的平整度。

(4)安装次龙骨:配套次龙骨选用C60龙骨,间距与板横向规格同,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。

(5)隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。

(6)安装饰面板:饰面板选用图纸所规定的规格形式,安装时操作工人戴白手套,以防止污染。

2、成品保护措施

(1)轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。

(2)装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。

(3)吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。

(4)轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

(5)为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。(6)设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。

(7)工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

3、安全措施

(1)现场临时水电设专人管理,防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量,通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。

(2)工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到少完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。

(3)持证上岗制:特殊工各必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。

(4)中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。(5)中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。

(6)使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同时两人作业。

管道拆除专项施工方案样本

( 一) 、工程概况 拆除1#, 2#锅炉省煤器灰斗仓泵及附件和输灰管道; 拆除1#, 2#锅炉本体各层的垂直负压吸尘管道及煤仓间遗留全部负压吸尘管及支架等附件; 拆除1#炉零米地坑至脱硫工艺水池的旧管道; 拆除1#, 2#锅炉省煤器灰斗旧湿排灰管及其附件; 重新安装新省煤器灰斗湿排灰管道, 从原省煤器灰斗仓泵处重新安装管道( 含阀门, 伸缩节, 管道保温等附件) 至省煤器灰斗湿灰泄灰机接口, 管道走向视现场情况而定。 ( 二) 、拆除管道数量及规格如下: 拆除管道数量及规格如下: 二、具体人员安排 1、项目经理: 负责工程的全面施工管理, 是项目施工的总指挥, 是质量管理、安全生产、组织协调、施工总部署、决策的第一责任人。 2、技术管理负责人: 根据设计文件和图纸要求全面负责施工中技术问题, 并结合现场施工的实际情况给出合理化建议。 3、质量管理负责人: 严格贯彻执行工程质量检验标准, 根据工程施工的具体情况负责工程的检查验收, 对质量验收资料进行整理、填报。

4、材料设备供应负责人: 负责领取、存放、管理、分发合格的设备、器材、工具和原材料: 对设备、器材的有关合格证、说明书、检查验收鉴定文件进行整理, 归档, 材料的合格证、化验单、鉴定书要及时整理, 形成材料质量证明文件。 5、安全施工负责人: 负责现场的文明施工、安全施工、安全检查和安全教育: 杜绝安全事故的发生, 对安全施工工作提出有效措施和办法及奖罚细则, 保证安全施工。 三、施工准备 1、施工工艺 拆除场地检查以及悬挂警示标志→搭设经检验合格脚手架→挂经检验合格的葫芦被拆除管道→工作人员挂好安全带→开始割除管道→拉动葫芦缓慢放下被割除的管道→经电梯运送至0米→经板车运送到指定位置。2、施工技术准备 施工前, 先对施工合同, 施工图纸、技术规范等进行熟悉, 对于施工图纸上不明白的地方, 待进行图纸会审及设计技术交底时提出并解决, 同时编制相应的施工方案及技术交底。 3、施工场地安排及施工机具准备 1、施工场地的安排: 用来进行管道拆除的场地应进行实地察看, 保证施工人员的安全。 2、施工机具准备 根据工程情况进行管道拆除所使用的施工机具一览表如下:

吊顶工程施工方案1

吊顶工程 1. 操作工艺 (1)吊顶顶棚工艺流程:施工准备→吊杆制作→弹吊顶标高水平线→弹、划龙骨分档线→安装龙骨吊杆→安装主龙骨→吊装窗帘盒→安装次龙骨→安装罩面板。 1)根据每个房间的具体尺寸结合设计吊顶蓝图进行再细化翻样,原则是以房间中划十字线往四周边返(明龙骨吊顶板及暗龙骨的铝扣板均不能出现小于半块板的现象),房间内有独立框架时,板缝(明龙骨)必须赶在柱边,出现非整板时用两块板切割拼缝,明龙骨拼接在柱中位置。柱与柱之间出现小于半板时也用两块板拼接,到墙边亦同。灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修口位置要求对称、适中、一条线,经审核无误后再进行施工。 2)吊杆制作:本工程吊杆现场加工制作,吊杆长≤1.4m 采用ф6 钢筋加工,1.4<吊杆≤2.5m 采用ф8 钢筋加工。吊杆一端套丝扣80mm 长,另一端焊在40×40×4 长40mm 的角铁上,角铁钻ф8孔。加工完毕随即除锈刷防锈漆,按型号分别摆放晾干并按使用部位编号。 3)弹顶棚标高水平线:根据各楼层500mm 水平标高线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周用细线红土子弹顶棚标高水平线,其水平允许误差±3mm。 4)弹、划龙骨分档线:按主龙骨间距≤1.2m 在顶棚上弹出主龙骨位置线在已弹好的顶棚标高水平线上根据图示罩面板的尺寸划出主、次龙骨档线。拉线找出风口等具体位置以便确定吊点位置。 5)安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后根据吊杆型号,按主龙骨位置及吊挂间距,将有角铁吊杆端部与顶棚预埋铁件焊牢,焊接要求均匀饱满焊缝长度≥40mm。当铁件预埋位置不能满足吊点尺寸时采用M6 胀管螺栓与顶板固定,有预应力筋楼板利用探测仪器,先进行探测后再打孔,避免碰伤钢筋。遇到风道、设备管线等吊点间距不能满足≤1.2m 时,增加40×40×4 角钢横梁处理。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增设吊杆。安装龙骨前所有焊点均要除药皮刷二遍防锈漆。 6)安装主龙骨:配装吊杆螺母,在主龙骨安装吊挂件。并按照分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件,拉线调整位置标高、起拱和平直。起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。安装洞口附加主龙骨,按88J4(三)有关节点构造,设置连接卡固件。钉固小边龙骨,采用打孔下木楔固定,间距500mm。有木窗帘盒处直接木螺钉固定。

顶棚施工方案

天塔菜市场提升改造工程顶棚改造施工方案 第一、组织结构 1、工程部职责: 主要负责方案制定,图纸的复核与落实,质量标准落实,工程质量的 监督、检查及落实、合同管理,工程计量支付,竣工资料的收集及编制。负责工程施工阶段工序质量控制。质检部下设一个工程测量组,负责全标段的测量定线、施工放样及施工测量控制。负责工程进度计划的编制、上报及下达,工程进度和工程量的统计与上报,工程进度的审查。负责项目材料与机械设备的采购、租赁及使用管理控制,按施工进度 2、材料的准备及采购 根据施工预算、分部分项工程施工方法和施工进度的安排,组织货源,确定加 工、供应地点和供应方式,签订物资供货合同。根据各种物资的需要量计划和合同,拟定运输计划和运输方案。按照施工的总体布置要求,组织物资按计划时间进场,在指定地点,按规定方式进行储存和保管。设置中心试验室,严把质量关,所有出厂的材料必须有出厂合格证,对各种材料的质量进行抽样试验,务必达

到技术规要求,对不合格的材料不予采购,坚决不允许不合格的材料进场。 第二、技术措施 主要工程项目的施工技术措施 第一节技术准备 一、为确保工程进度目标的实现,及时向材料管理负责人提出材料采购计划, 按施工需要组织材料进场。 二、项目部组织审核施工图,汇总审核意见,提供给设计单位。 三、编写实施性施工方案、施工工艺标准和质量保证措施。 四、对施工班组进行技术交底,要求每个施工工人都做到心中有数方能施工。 第二节菜市场天棚改造施工主要技术措施 一、主构件制作 应用于本市场天棚的钢构件的截面为“H”型截面。焊接“H”型钢尺寸及焊接 变形控制是技术关键。 1、原材料检验 材料进厂时,必须附有材料质检证明书、合格证(原件)。

天棚吊顶工程施工技术措施方法验收标准

天棚吊顶工程施工技术措施方法验收标准 天棚吊顶工程施工技术措施、方法及验收标准 吊顶工程要达到面平、缝细、线直、接口齐(平项与墙面、灯具的接口)、吻合好(平项与照明灯具、消防报警、风口、其他装修的吻合)分布整齐(消防探头、广播、灯口、风口等布整齐划一)不低于国家行业标准的量化施工标准。安装吊顶的龙骨、紧固件、螺钉、钉子应为镀锌,吊杆、角钢等应作防锈处理。 标高线的水平控制要点为:第一,基准点和标高尺寸要准确。用水平仪找字标高点。第二,吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线,经要拉直,最好采用尼龙线。第三,对跨度较大的吊顶,应在中间位置加设标高控制点。 (一)、天棚工程施工顺序流程 基层清理--弹线--安装吊筋--安装主龙--机电系统工程完毕--试水、打压完毕--安装次龙骨--隐蔽检查--安装饰面板--刮腻子、刷涂料--分项验收 (二)、(办公区)轻钢龙骨安装施工技术、工艺 1、建筑用轻钢龙骨 (1)建筑用轻钢龙骨:建筑用轻钢龙骨(简称龙骨)以冷轧钢板(带)、镀锌钢(带)或彩色喷塑钢板(带)作原料,采用冷弯工艺生产的薄壁型钢。用作吊顶的龙骨,其钢板(带)、厚度为0.5~1.5mm。 (2)产品规格:吊顶龙骨按承载龙骨的规格分为D38、D45、D50 和D60。 (3)技术要求 外观质量: 1)龙骨外形要平整、棱角清晰、切口不允许有影响使用的毛刺和变形; 2)镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷; 3)对有腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷,按规定方法检测时,应符合下表要求。 外观质量 缺陷种类优等品一等品合格品 腐蚀、损伤、黑斑、麻点不允许无较严重的腐蚀、损伤、麻点。面积不大于2cm 的黑斑每米长度内不多于5 处 (4)表面防锈;龙骨表面应镀锌防锈,其双面镀锌量应不小于下表规定 双面镀锌量(g/m2) 项目优等品一等品合格品 双面镀锌量12010080 注:龙骨及其配件表面允许用喷漆喷塑等其他防锈方法,其性能应与本节的规定等同。 (5)尺寸要求 1)龙骨尺寸偏差应符合表1 的规定。弯曲宽应不小于5.0mm,弯曲高应不小于3.0mm。 2)底面和侧面的平直度应不大于表2 的规定。 3)弯曲内角半径R 应不大于表3 的规定。 表1 尺寸允许偏差(mm) 项目优等品一等品合格品 长度L+30-10 覆面龙骨断面尺寸宽AA≤30±1.0 A>30±1.5 高B±0.3±0.4±0.5 其他龙骨断面尺寸宽A±0.3±0.4±0.5

设备管道拆除施工方案

设备管道拆除 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 编制单位: 二0一九年十一月

目录 第一章工程概况及施工条件 (1) 第二章编制依据 (2) 第三章施工程序及施工方法 (2) 第四章进度计划及控制措施 (4) 第五章资源配置计划 (6) 第六辛工程质量管理措施 (8) 第七章职业健康安全与环境管理 (9)

地上立罐 □1□2□3□4□5□6□7□8□9备注:1-9号储罐

第一章工程概况及施工条件 一、工程概况 本工程位于XXXXXXXXX化工厂罐区,立罐9个,包括储罐、反应釜、工艺管道、保温层、泵及电器仪表等众多工艺装置需拆除。 原充装介质为XXX冷却水残留液。 为确保上述装置拆除工作安全、有序、顺利的进行,我公司根据现场实际情况,同时结合多年的同类工程施工经验编制本方案,作为拆除工作的指导性文件。 二、现场条件 1.临时供水、供电等设施满足拆除施工要求。 2.材料已按要求送达施工现场并检验合格,质量符合设计文件的规定。 3做妤作业面准备,检查道路,明确材料堆放场所位置,操作场所要清理干净。 4.吊车的工作位置已进行处理并满足吊车对工作场地的要求。 三、开工条件 1.技术文件完整齐全,已按程序进行了工程交底。 2.施工方案已批准,并已进行技术和安全交底。 3已办理工程开工文件。 4用于施工的机械、工器具应安全可靠,计量器具、检测器具应检定合格并在有效期内。 第二章编制依据 1本工程项目的原设计图纸和实测数据 2《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3《SYT6696-2007储罐机械清洗作业規范》 4建设单位组织的现场踏勘与技术交底 5同类型工程项目施工经验

吊顶施工方案

滇西应用技术大学总部建设工程 7栋吊顶及墙地砖铺贴施工方案 建设单位:滇西应用技术大学总部代建指挥部 施工单位:云南省建设投资控股集团有限公司 编制人员: 编制审核: 编制审定: 编制日期:年月日

吊顶施工方案 第一章编制依据及原则 一依据 1、装修设计图纸及业主最终确认的方案 2、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 3、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001) 4、民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325-2001) 5、建筑工程施工工艺规程(DBJ14-032-2004) 6、工程做法(05J909) 7、建筑构造通用图集(88J) 8、建筑装饰装修工程施工工艺标准(ZJQ00-SG-001-2003) 二原则 本工程采用的施工工艺及质量保证措施均按国家及行业规范、规定及云南省标准,严格按照技术规定及操作规范进行编制,以确保工程质量、工期、环保及其他云南省标准,严格按照技术规定及操作进行编制,以确保工程质量、工期、环保及其他均达到预期标准。 第二章工程部位 7栋一层至三层操作加工间、办公室、休息室、预留间、男、女更衣室、值班办公室采用600×600高晶板吊顶。 就餐区采用9.5mm石膏板及100*50条形铝方通吊顶。 过道、电梯间、小卖部采用9.5mm石膏板吊顶。 卫生间采用9.5mm防水石膏板吊顶。 热加工、主食加工、消毒、洗碗、加工区、蔬果粗加工、切菜间、肉类粗加工采用600*600铝扣板吊顶。 第三章施工注意事项 1、吊顶工程的木龙骨和木饰面板必须进行防火处理,并应符合防火设计规范的规定。 2、吊杆间距不大于1000mm,主龙骨间距不大于1000mm,副龙骨间距400mm。 3、饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄

天棚吊顶施工方案

文化体育中心工程(一期) 天棚吊顶施工方案 编制单位: 编制时间:2017 年4月15 日

目录 第1章编制依据及工程概况 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 工程概况 (2) 第2章施工准备 (4) 2.1 技术准备 (4) 2.2 主要施工机械设备准备 (4) 2.3 材料准备 (4) 2.4 劳动力准备 (5) 2.5 作业条件 (5) 第3章施工工艺 (5) 3.1 埃特板吊顶施工工艺 (5) 3.1.1 施工工艺流程 (5) 3.1.2 施工方法 (5) 3.2 铝合金U型板吊顶施工工艺 (7) 3.2.1 施工工艺流程 (7) 3.2.2 施工方法 (7) 3.3 铝合金方板吊顶施工工艺 (8) 3.3.1 施工工艺流程 (8) 3.3.2 施工方法 (8) 第4章质量标准 (9) 4.1 暗龙骨吊顶质量标准 (9) 4.2 明龙骨吊顶质量标准 (10) 第5章成品保护措施 (11) 第6章安全文明施工措施 (12) 6.1 安全施工措施 (12) 6.2 文明施工措施 (12) 第1章编制依据及工程概况 1.1 编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 3、《民用建筑工程室内环境污染控制规范(2013版)》GB 50325-2010

4、《建筑用轻钢龙骨》GB/T 11981-2008 5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 1.2 工程概况 1、工程概况 工程名称 建设地点 建设单位 设计单位 监理单位 建设规模 质量要求合格工期要求400日历天 2、设计概况 游泳馆 设计使用年限50年建筑结构形式框架结构局部剪力墙建筑耐火等级二级抗震设防烈度6度 屋面防水等级Ⅰ级建筑工程等级二级 层数地上:1层 地下:1层 建筑面积及高度 面积:10015.44㎡ 高度:19.20m 羽毛球馆 设计使用年限50年建筑结构形式框架结构/钢框架屋面建筑耐火等级二级抗震设防烈度6度 屋面防水等级Ⅰ级建筑工程等级二级 层数地上:2层建筑面积及高度面积:7011.99㎡高度:22.784m 图书馆

管道拆除专项施工方案

管道拆除专项施工方案 一、 工程简介 (一)、工程概况 拆除 1#,2#锅炉省煤器灰斗仓泵及附件和输灰管道;拆除1#,2#锅炉本体各层的垂直负压吸尘管道及煤仓间遗留全部负压吸尘管及支架等附件;拆除1#炉零米地坑至脱硫工艺水池的旧管道;拆除1#,2#锅炉省煤器灰斗旧湿排灰管及其附件;重新安装新省煤器灰斗湿排灰管道,从原省煤器灰斗仓泵处重新安装管道(含阀门,伸缩节,管道保温等附件)至省煤器灰斗湿灰泄灰机接口,管道走向视现场情况而定。 (二)、拆除管道数量及规格如下: 拆除管道数量及规格如下:

二、具体人员安排 1、项目经理:负责工程的全面施工管理,是项目施工的总指挥,是质量管理、安全生产、组织协调、施工总部署、决策的第一责任人。 2、技术管理负责人:根据设计文件和图纸要求全面负责施工中技术问题,并结合现场施工的实际情况给出合理化建议。 3、质量管理负责人:严格贯彻执行工程质量检验标准,根据工程施工的具体情况负责工程的检查验收,对质量验收资料进行整理、填报。 4、材料设备供应负责人:负责领取、存放、管理、分发合格的设备、器材、工具和原材料:对设备、器材的有关合格证、说明书、检查验收鉴定文件进行整理,归档,材料的合格证、化验单、鉴定书要及时整理,形成材料质量证明文件。 5、安全施工负责人:负责现场的文明施工、安全施工、安全检查和安全教育:杜绝安全事故的发生,对安全施工工作提出有效措施和办法及奖罚细则,保证安全施工。 三、 施工准备 1 、 施工工艺

拆除场地检查以及悬挂警示标志→搭设经检验合格脚手架→挂经检验合格的葫芦被拆除管道→工作人员挂好安全带→开始割除管道→拉动葫芦缓慢放下被割除的管道→经电梯运送至0米→经板车运送到指定位置。 2 、 施工技术准备 施工前,先对施工合同,施工图纸、技术规范等进行熟悉,对于施工图纸上不明白的地方,待进行图纸会审及设计技术交底时提出并解决,同时编制相应的施工方案及技术交底。 3 、 施工场地安排及施工机具准备 1、施工场地的安排: 用来进行管道拆除的场地应进行实地察看,保证施工人员的安全。 2、施工机具准备 根据工程情况进行管道拆除所使用的施工机具一览表如下: 施工机具一览表

天棚施工方案

天棚施工方案本工程天棚工程主要内容为:各类金属板吊顶、轻钢龙骨石膏板吊顶、矿棉板吊顶等。 一、金属板吊顶施工工艺 1.施工流程 顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装副龙骨→安装罩面板→安装压条 2.操作工艺 (1)弹线:用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间 也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500 ㎜),从水准线量至吊顶设计高度再加上罩面板的厚度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,间距不大于1000 ㎜,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900 ㎜~1000 ㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。 (2)固定吊挂杆件:采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度小于 1000 ㎜,可以采用ф6 的吊杆,如果大于1000 ㎜,应采用ф8 的吊杆,如吊杆长度大于1500mm,则要设置反向支撑。上人的吊顶,吊杆长度小于等于1000 ㎜,可以采用ф8 的吊杆,如果大于1000 ㎜,则应采用ф10 的吊杆,如吊杆长度大于 1500mm,同样要设置反向支撑。吊杆的一端同L30*30*3 角码焊接,(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)另一端可以用攻丝套出大于100 ㎜的丝

杆, 也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 (3)在梁上设置吊挂杆件 1)吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。 2)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300 ㎜,否则应增加吊杆。 3)吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 (4)安装边龙骨:边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L 形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 (5)安装主龙骨: 1)主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距不大于1000 ㎜。主龙骨分为轻钢龙骨和T 型龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200 ~ 1/300 。主龙骨的悬臂段不应大于300 ㎜,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 2)跨度大于15m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固 3)如有大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固。 (6)安装次龙骨:

天棚吊顶施工方案

天棚吊顶施工方案 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

西便门东里1、9号楼综合整治项目 天 棚 吊 顶 施 工 方 案 北京市顺义建筑工程公司 一、铝扣板吊顶 (1)材料要求: 1)轻钢龙骨为T形龙骨,吊顶按荷载分为不上人。 2)轻钢骨架尺寸LB23*32;型厚铝扣板。 3)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 4)按设计要求选用铝扣板面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 (2)主要机具:

电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。 手动工具:射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。 (3)作业条件: 1)吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。 2)施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验,并办理会签手续。 3)检查材料进场验收记录和复验报告。 4)吊顶内的管道、设备安装完成;罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。 5)罩面板安装前,墙面饰面基本完成,涂料只剩最后一遍面漆,经验收合格。 (4)操作工艺: 1)工艺流程: 弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆件→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→罩面板安装 2)操作工艺: A、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线: 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出+500㎜水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装,一般从吊顶中心向两边分,间距为900~1200㎜,一般取1000mm为宜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。

天棚吊顶施工方案

第1节天棚吊顶施工方案 A、材料及主要机具 高强硅钙板(600*600*15)电锯、无齿锯、手电锯、冲击电锤、电动螺丝刀、手刨、钳子、扳手、水准仪、靠尺、钢卷尺 B、施工工艺 弹标高水平线、划龙骨分档线?固定吊挂件?安装边龙骨?安装主龙骨?安装次龙骨?罩面板安装 a、用水准仪在房间内每个墙角抄出水平点,弹出50cm水准线,从水准线量至吊顶设计高度(3m)加上15mm(一层石膏板厚度),用红蓝铅笔在墙上弹出水准线,即吊顶次龙骨下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆位置,主龙骨平行房间长向布置,从吊顶中心向两边分,主龙骨与吊杆间距取1000mm。如遇到梁和管道固定点,应增加吊杆固定点。 b、采用膨胀螺栓固定吊杆件,本工程吊顶高度均大于,故均采用ψ8镀锌吊杆,且均需加反向支撑,反支撑采用30*30*3mm角钢与吊杆焊接成平面网格状,角钢网格将吊杆的长度一分为二,杆固定端外露丝扣长度不得小于10cm,膨胀螺栓采用ψ12冲击电锤打孔固定于结构楼板。 c、安装边龙骨:沿墙上水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用射钉固

定于砖墙上,射钉间距不大于吊顶次龙骨间距(600mm )。 d 、安装主龙骨:主龙骨吊挂在吊杆上,间距为1m,主龙骨应起拱,起拱高度为房间短向跨度的1/500。主龙骨的悬臂端不应大于300mm ,否则应增设吊杆,主龙骨接头采用对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应调平。 e 、安装次龙骨:T 形次龙骨间距为600,用镀锌连接件将次龙骨固定于主龙骨上,次龙骨的两端应搭接在L 形边龙骨的水平翼缘上。 f 、罩面板安装:罩面板应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象。 C 、质量标准 表1 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法

管道拆除方案说明

工程教育基地综合体育馆工程土方开挖 所遇废弃原油管道的拆除方案 一、综合体育馆工程概况: 二、废弃管线情况: 1、产权单位:不详 2、管径大小:DN100 3、埋置深度:XX米 4、输送介质:原油 5、拆除长度:XX米 6、连接装置:不详 三、管线拆除的施工方案: 1、确定管线产权单位并与其联系,搞清楚管线修建时间以及输送介质的名称,管线走向;管线与原装置联系的方式与位置。并切断管线与原装置的联系。 2、管道开孔,排出残留气体、泄压,观察管内(原油、渣油)在管壁附着情况: 开挖土方至管线全部暴露后,选择一处地势较高处,使用锯弓在管线上切割,在锯弓与管线切割处适当排放适量的氮气保护,,作业处50米范围内无明火作业,并配备6—10只干粉灭火器。管线开孔作业处四周满铺防火、防静电石棉布,作业工人穿戴防静电纯棉工服,并保持现场空气流动。 3、根据管壁内(原油、渣油)的附着厚度,决定直接切割或者吹扫置换方案 3.1、如果管壁内原油附着厚度不足0.5mm且未满布管壁,根据拆除长度用锯弓切割3处开口后,其他地方用氧气切割拆除。 3.2、如果管壁内原油附着厚度超过1mm厚且布满管壁,则用吹扫置换办法彻底清除管内油污后再进行氧气切割。 4、管道吹扫应具备的条件 利用油田蒸汽车,将蒸汽注入管线,在另一端开孔排出蒸汽与原油的混合物。 4.1吹扫过程所需材料及劳保用品必须准备齐全。 4.2检查吹扫排放点,以便安全操作。 4.3吹扫过程拉警戒线并设置安全标志,无关人员严禁入内,以免发生意外。 4.4、管道吹扫的质量要求 管道吹扫采用的介质是蒸汽,要求从管道出来的蒸汽中不得发现油污、油气即可停止吹扫。 四、管道拆除的技术措施 1、管道拆除前,施工人员要熟悉现场周边环境,熟悉工艺流程等。 2、管道拆除前,(管道必须已经置换完毕,)与外界装置必须采取盲板或已经切断的隔离。 3、管道拆除前,项目部及安全员将要拆除的管道具体位置及拆除方案进行详细交底,确保每个步骤都按方案执行。 4、管道拆除前,需要施工方安全员对管道进行安全检测,特别是那些有毒有害介质管道(原油、渣油、柴油、汽油等),防止发生爆炸、窒息等安全事故,签署并办理安全作业票(动火票、挖土作业票等),确认无安全隐患后再进行施工。 6、部分管道上带有防腐保温材料,根据现场实际情况考虑基本上不能利旧,因此不考虑保护性拆除,只考虑管道拆除方便即可。 7、拆除后的管道,尽量立即拉走,不能运走的在现场设置一个临时集中堆放点,便于集中管理,有利于清点和运输。

顶棚工程施工工艺

顶棚工程 1、施工工艺流程: 2、施工技术措施: (1)基层清理:吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净,以及顶上的杂物清理干净。 (2)弹线:根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高,并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线,以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。 (3)安装吊筋:根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置,吊筋加工要求钢筋与角钢焊接,其双面焊接长度不小于2cm 并将焊渣敲掉,在吊筋安装前必须先刷防锈漆;安装吊筋焊接角钢一般为L30*3,吊筋根据活载大小和空间高度确定吊筋的大小,一般采用Φ6或Φ8,当其空间较高时为了防止吊顶在风活载的作用下上浮动,应采用直径较大的,以保证强度足够。顶棚骨架安装顺序是先高后低,吊筋使用角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的,一般所用的膨胀螺栓采用Φ6~Φ10。吊点间距900~1200mm ,安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固,下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为5cm ,以便于调节吊顶标高和起拱,并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM 。 (4)安装主龙骨:采用UC38龙骨,吊顶主龙骨间距为小于1200MM 。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,要求主龙骨端部或接长都要增设吊点,接头和吊杆方向也要错开。根据规范要求吊顶起拱,起拱高度视房间大小而定,一般为1/200左右。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过基层清理 安装吊筋 安装主龙骨 安装次龙骨 安装石膏板 涂料施工 机电系统工程完毕 试水、打压完毕 隐蔽检查 分项验收 弹线

长的龙骨。 (5)安装次龙骨:次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,次龙骨分为 C型龙骨或配套的T型次龙骨间距为500~600mm(按照面板的规格确定),吊挂件 的间距为500~600mm,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、 通风口周围必须加设次龙骨。 (6)安装边龙骨:采用L型边龙骨,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固 定间距300MM。特别注意在安装次龙骨和边龙骨前必须将墙面的腻子找平。 (7)安装石膏罩面板:罩面板安装方法通常分为自攻螺钉固定法、胶结粘 固法、托卡固定法。 5.14 门窗工程 1、工艺流程: 安装门找规矩弹安装样板门框安装门扇安装安装五金 2、施工技术措施: (1)找规矩弹线:结构工程经过核验合格后,即可用线坠吊垂直,检查门 口位置的准确度,并在墙上弹出墨线,门洞口结构凸出框线的需进行处理。根据 室内+50cm平线核对检查,使其门框安装在同一标高上。 (2)掩扇及安装样板:把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩 扇。对此的质量按验评标准检查缝隙大小,五金位置、尺寸及牢固等,符合要求 后作样板,并以此作为验收的标准 (3)安装门框:按照墙上的安装位置控制线和标高控制线,并在门框上用 彩色笔刻划,将门框立上对准控制线,用线坠吊垂直,并用木楔做临时固定、调 整门框的垂直度和离墙边距离统一尺寸,确定安装位置、开启方向、安装标高、 框埋入地面的深度后固定门框。门框固定依据结构和预埋件的情况分为两种:一 种是利用连接片与木门框用自攻螺丝连接后与混凝土墙面射钉连接或焊接;二是 钢门框用铁连接件焊接后与墙面预埋件焊接。注意焊接后必须将焊渣清理干净后 刷防锈漆,然后在抹灰收口,钢制防火门的框必须按照设计要求填充细石混凝土 或水泥膨胀珍珠岩,如果框与墙面的空隙较大时可以后填,如果没有较大的空隙 并难于操作时应先填充料后安装。水泥膨胀珍珠岩的体积比为:1:2:5加水拌

天棚吊顶工程专项施工方案

天棚吊顶工程专项施工方案 本工程天棚吊顶做法原基层面刮腻子天棚。 (一)混合砂浆顶棚 混合砂浆顶棚施工同混合砂浆墙面施工工艺。 (二)喷涂料顶棚 喷涂料顶棚施工同内墙面喷涂料施工工艺。 五、油漆涂料 1、施工条件 (1)油漆工程应在抹灰工程、地面工程、木装饰工程、水暖电气工程全部完成后方可施工,油漆工程应保持周围环境清洁。 (2)一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于10度,相对温度不宜大于60%,遇大风、雨雾等情况时,油漆工程不宜施工。 (3)冬期施工室内油漆工程时,应在采暖条件下进行,室温保持均衡。 (4)油漆干燥前应防止尘土的沾污和热空气的侵袭。 (5)油漆施工时应将不涂油漆的部位遮盖严密,以防污染。 (6)油漆工程施工前应根据设计要求做样板间或样板件,经设计、监理及甲方代表同意认可后,方可进行大面积施工。 2、基层处理 (1)在油漆时,构件表面含水率不宜大于12%,砼和抹灰面的含水率不宜大于8%,金属面基层表面不可有湿气。

(2)油漆工程涂抹腻子应坚实牢固,不得有起皮和裂缝。 (3)厨房、卫生间内的油漆,应使用具有防水性能的腻子,腻子干燥后应打磨平整光滑,并清理干净。 3、混色油漆 (1)刷底油时,木料表面、门窗玻璃口四周内需刷到刷均,不可遗漏。 (2)木材表面的缝隙、毛刺、戗茬和脂囊修正后,应用腻子填补,并用砂纸磨光,较大的脂囊应用相同材料的木材用胶钻嵌。 (3)打磨砂纸要光滑,不能磨穿油底,不可损坏棱角。 (4)涂刷油漆时应横平竖直,纵横交错,均匀一致。涂刷顺序应先上后下,先内后外,先浅后深,按木纹方向理平、理直。 (5)每遍油漆应涂刷均匀,各层必须结合牢固,下一遍油漆应待前一遍油漆干燥后进行施工。 4、金属面油漆 (1)油漆施工前金属表面的油污、锈斑、鳞皮、毛刺、尘土等必须清理干净。 (2)防锈油漆不得遗漏,且涂刷要均匀到位。 (3)防锈漆和第一遍油漆应在设备管道安装就位前涂刷,最后一遍应刷浆工程完成之后涂刷。 (4)金属表面除锈后应在8小时内(湿度大时为4小时)尽快刷漆,待底漆充分干燥后再刷后一道油漆,其间隔时间视具体条件而定,一般不应少于36小时,第一遍和第二遍防锈漆间隔不能超过7天,当

天棚工程施工技术方案

第三节天棚工程施工技术方案 一、天花刷乳胶漆施工方案 (1)材料要求 1)乳胶漆:乳胶漆按组分可分为乙酸乙烯、丙稀酸等,按照性质分为油性和水性。根据墙面基层和使用部位的要求选用不同的乳胶漆。乳胶漆应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。 2)墙面、天花腻子:一般采用成品腻子现场调制而成,腻子可分为防水和非防水两种。要求腻子必须合格。 (2)主要施工机具 脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、碘钨灯、砂布、排笔、涂刷、滚筒(滚涂时用)、喷枪(喷涂时用) (3)施工作业的相关条件 1)墙面应基本干燥,墙面基层的含水率不大于10%。旧墙面应将疏松的基层铲除并修补完成。 2)抹灰作业全部完成,过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整,并充分干燥。 3)门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道设备试压完毕。

4)冬期施工必须有采暖条件,环境温度不低于5℃。(品牌不同有不同的温度要求) 5)做好样板间并签定合格。 (4)施工工序流程 墙面、天花清理→基层处理→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→ 刷第三遍乳胶漆 (5)施工工艺方法 1)清理墙面、天花:施工前将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。对于老墙面按墙面抹灰的材料进行处理:混合抹灰墙面比较疏松可以全部铲除后挂网抹灰,或者满贴的确良布后处理;墙面为水泥砂浆墙面应将空鼓墙面局部切除后抹灰修补,并注意养护,新旧砂浆交接处应贴布处理。 2)基层处理:墙面、天花不平处和有裂缝处用水石膏找平修补,干燥后用砂纸打平,将浮尘扫净。 3)刮腻子:墙面、天花腻子的遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍,腻子重量比为乳胶:滑石粉:乳胶=1:5:3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留茬,每刮一板最后收头要干净利落。干燥后砂纸磨平,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面、天花清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干

管道拆除专项施工方案

管道拆除专项施工方案.(总6 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

(一)、工程概况 拆除1#,2#锅炉省煤器灰斗仓泵及附件和输灰管道;拆除1#,2#锅炉本体各层的垂直负压吸尘管道及煤仓间遗留全部负压吸尘管及支架等附件;拆除1#炉零米地坑至脱硫工艺水池的旧管道;拆除1#,2#锅炉省煤器灰斗旧湿排灰管及其附件;重新安装新省煤器灰斗湿排灰管道,从原省煤器灰斗仓泵处重新安装管道(含阀门,伸缩节,管道保温等附件)至省煤器灰斗湿灰泄灰机接口,管道走向视现场情况而定。 (二)、拆除管道数量及规格如下: 拆除管道数量及规格如下: 二、具体人员安排 1、项目经理:负责工程的全面施工管理,是项目施工的总指挥,是质量管理、安全生产、组织协调、施工总部署、决策的第一责任人。 2、技术管理负责人:根据设计文件和图纸要求全面负责施工中技术问题,并结合现场施工的实际情况给出合理化建议。 3、质量管理负责人:严格贯彻执行工程质量检验标准,根据工程施工的具体情况负责工程的检查验收,对质量验收资料进行整理、填报。 4、材料设备供应负责人:负责领取、存放、管理、分发合格的设备、器材、工具和原材料:对设备、器材的有关合格证、说明书、检查验收鉴定文件进行整理,归档,材料的合格证、化验单、鉴定书要及时整理,形成材料质量证明文件。 5、安全施工负责人:负责现场的文明施工、安全施工、安全检查和安全教育:杜绝安全事故的发生,对安全施工工作提出有效措施和办法及奖罚细则,保证安全施工。 三、施工准备 1、施工工艺

拆除场地检查以及悬挂警示标志→搭设经检验合格脚手架→挂经检验合格的葫芦被拆除管道→工作人员挂好安全带→开始割除管道→拉动葫芦缓慢放下被割除的管道→经电梯运送至0米→经板车运送到指定位置。 2、施工技术准备 施工前,先对施工合同,施工图纸、技术规范等进行熟悉,对于施工图纸上不明白的地方,待进行图纸会审及设计技术交底时提出并解决,同时编制相应的施工方案及技术交底。 3、施工场地安排及施工机具准备 1、施工场地的安排: 用来进行管道拆除的场地应进行实地察看,保证施工人员的安全。 2、施工机具准备 根据工程情况进行管道拆除所使用的施工机具一览表如下: 施工机具一览表

顶棚工程施工方案最终

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (3) 四、施工工艺 (5) 五、质量管理体系及质量控制标准 (11) 六、成品保护措施 (14) 七、施工注意的质量问题 (16) 八、安全文明施工保证措施 (17) 九、安全生产文明施工 (17)

一、编制依据 1、《建筑装修工程质量验收规范》GB50210-2011 2、《建筑工程质量管理体系》GB/T19001-2000 3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 4、《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》 DB11 945-2012 5、《工程做法》12BJ1-1 6、施工合同、图纸等。 二、工程概况

三、施工准备 3.1硅钙板吊顶材料及配件要求 3.1.1硅钙板的规格、品种、表面形式必须达到设计要求和使用功能的要求。3.1.2吊顶使用的轻钢龙骨分为U形骨架和T形骨架两种,并按照荷载不同分为上人和不上人两种(本工程为不上人龙骨骨架)。 3.1.3轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨;配件有吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求。 3.1.4零配件:吊杆、螺丝、射钉、膨胀螺丝等。 3.1.5按照设计、样品要求选用硅钙板 材料规格如下: 主材:硅钙板600*600*15、U型轻钢3000*38*1.0、T型主龙骨16*30*0.8、T 型副龙骨16*20*0.8、边龙骨18*18*0.9 辅料:吊杆国标Φ8通丝、挂片、膨胀、螺母、穿丝。 3.2窗帘盒安装材料要求 3.2.1木材制品使用2*4木方,不得有裂缝、扭曲等现象;板材使用大芯板1200*2400*1.8、纸面石膏板1200*3000*1.2、防火涂料。 3.2.2五金配件:吊杆国标Φ8、膨胀螺栓Φ8、自功钉、20汽钉、35钢排钉、Φ8螺母、38主吊件。 3.3石膏板吊顶材料要求 12mm纸面纸面石膏板、50*20*1.0主龙骨、50*20*0.6副龙骨、吊杆Φ8、35自功钉、Φ8螺母、50大吊。 3.4 铝扣板吊顶材料要求 600*600*1.0铝扣板、U型轻钢3000*38*1.0、吊杆国标Φ8通丝、挂片、膨胀、螺母、穿丝

天棚吊顶施工

一、天棚吊顶施工方案 (一)施工准备 1、主要材料纸面石膏板、轻钢龙骨及配件的材料、品种、规格、质量严格按照施工设计要求。 2、主要机具电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、砂轮切割机、电焊机等。 3、作业条件 (1)熟悉图纸和设计说明及施工现场。 (2)对图纸要求标高、洞口及顶内管道设备等核对证实无误。 (3)进场材料已合格验收完毕且备足。 (二)施工工艺流程 1、弹线 根据楼层标高水平线、设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。 2、安装主龙骨吊杆 在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋。一般从房间吊顶中心向两边分,不上人吊顶间距为1200-1500mm,吊点分布要均匀。如遇梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。 3、安装主龙骨 主龙骨沿房间长向布置,间距宜为1200-1500mm,主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。主龙骨距墙边小于等于200mm。 4、安装边龙骨 边龙骨安装时用水泥钉固定,固定间距在300 mm左右。 5、安装次龙骨 间距为300-600mm。 6、纸面石膏板的安装 纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已安装好并经验收轻钢骨架

下面(即做隐蔽验收工作)安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺丝(规格25*3.5mm)固定,自攻螺丝钉距板边以150-170mm为宜,板中钉距不超过200mm螺钉应与板面垂直,均匀布置,已弯曲、变形的螺钉应剔除,并在离原钉位50mm处另安装螺钉。自攻螺丝钉距板边(纸面石膏板即包封边)10-15mm为宜,切割的板边以15-20mm。钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5-1.0mm为宜,钉帽应刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。 7、刷防锈漆 轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。 8、吊顶与墙体处收边 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的水平面与墙面垂直面交界处采用W型烤漆铝条分隔。(三)质量标准及要求 1、纸面石膏板吊顶要表面平整,洁净,无污染。边缘切割整齐一致,无划伤,缺楞掉角。 2、注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点,施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备,必须在龙骨上增加吊点。 3、所有连接件、吊挂件要固定牢固,龙骨不能松动,既要有上劲,也要有下劲,上下都不能有松动。 4、控制吊顶的平整度:应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确,吊顶面的水平控制线应拉通线,线要拉直,最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶,在中间位置加设标高控制点。吊点分布合理,安装牢固,吊杆安装后不松动不产生变形,龙骨要有足够的刚度。 5、要处理好吊顶面与吊顶设备的关系:吊顶表面装有灯槽盘、空调出风等,这些设备与顶面的关系处理不好,会破坏吊顶的完整性,影响美观,故安装灯盘与灯槽时,一定要从吊顶平面的整体性着手,不能把灯盘和灯槽装得高低不平,与顶面衔接不吻合。 6、吊筋应符合设计要求,吊筋顺直与吊挂件连接应符合安装规范及有关要求,使用前应进行除锈,涂刷防锈漆要均匀,表面光洁。 7、板材应在自由状态下进行固定,防止出现弯棱、凸鼓现象; 8、纸面石膏板的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。 9、石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理; 10、纸面石膏与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业; 11、拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。 12、吊顶工程质量的验收标准见下表:

天棚抹灰施工方案

(一)施工方法 1、基层处理 (1)应将混凝土顶板等表面凹出部分踢平,对蜂窝、麻面、露筋、漏振等应剔到实处,后用1:3水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头等事先剔除好。与墙、梁相交混凝土顶板局部超厚处采用胶液涂刷300mm宽后用1:2.5水泥砂浆分层补平。 (2)抹灰前用扫帚将顶板清洗干净,如有粉状隔离剂,应用钢刷子彻底刷干净。 (3)抹灰前两天顶板应派专人浇水湿润,抹灰时再喷水湿润。 2、浆液配制与管理 (1)按胶液:水泥:中粗砂=1:1.5:1.5配合比,先投入水泥砂再放入胶液,用机械搅拌均匀。 (2)浆液、胶液都应进行集中专人拌制,配置好的浆液、胶液应用专用桶装置,配置过程应在施工员、监理监督下经检验合格后,贴上准用标签后,4小时内使用完毕。 3、天棚粉刷 (1)天棚施工应注意整体观感,尽量减少局部修补,并特别注意阴阳角的顺直,锋利。 (2)抹底灰:应在顶板砼湿润情况下,将水泥砂浆液涂刷在顶面,随涂随刷,且要求涂刷均匀,厚度控制在2mm以内。 (3)抹面层灰:一人涂刷浆液的同时,另一人随即抹面层灰,采用重量比为水泥:石灰:纤维=1:2.4:0.15,面层灰厚度控制在8mm 以内。 (4)面层灰应随抹随赶光压实抹平,掌握好干湿度以消除气泡,然后用海绵拉毛顺平提高表面整体观感质量。 4、质量标准 (1)主控项目 A、抹灰层基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。 B、一般抹灰所用材料的品种和性能符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复检应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 C、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于30mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施。当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 D、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓。面层应无爆灰和裂缝。观察:用小锤轻击检查:检查施工记录。 (2)一般项目 A、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:

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