天棚抹灰施工工艺

第一节天棚抹灰

一、施工准备

1、材料：与墙面抹纸筋灰相同。

2、作业条件

⑴在墙面和梁侧面弹上标高基准墨线，连续梁底应设通长墨线。

⑵根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的脚手架，脚手架挢板面距顶板底高度适中（约为1.8m左右）。

⑶将混凝土顶板底表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处应凿到实处，用1:2水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。

⑷抹灰前一天浇水湿润基体。

二、工艺流程

基层处理→弹水平基准线→润湿基层→刷水泥浆→抹底层砂浆→抹纸筋灰面层

三、操作工艺

1、基层处理：对采用钢模板施工的板底凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。

2、根据墙柱上弹出的标高基准墨线，用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶或质量要求较高的顶棚，宜通线设置灰饼。

3、抹底灰：在顶板混凝湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1:1:6水泥混合砂浆。对顶板对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm。操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。

4、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm。

待面层稍干，“收身”时（即经过铁抹子压磨灰浆表层不会变为糊状时）要及时压光，不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面，梁边相交处应成垂直线。

天棚抹灰施工方案

天棚抹灰施工方案（一）施工方法１、基层处理 (１）应将混凝土顶板等表面凹出部分踢平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等应剔到实处,后用1:３水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头等事先剔除好。与墙、梁相交混凝土顶板局部超厚处采用胶液涂刷３０0mｍ宽后用1：2.5水泥砂浆分层补平。 (２)抹灰前用扫帚将顶板清洗干净,如有粉状隔离剂，应用钢刷子彻底刷干净。（3)抹灰前两天顶板应派专人浇水湿润,抹灰时再喷水湿润。 2、浆液配制与管理（1）按胶液：水泥：中粗砂=1:1．5:１．５配合比,先投入水泥砂再放入胶液，用机械搅拌均匀。 (２）浆液、胶液都应进行集中专人拌制，配置好的浆液、胶液应用专用桶装置，配置过程应在施工员、监理监督下经检验合格后，贴上准用标签后,4小时内使用完毕。 3、天棚粉刷 (１)天棚施工应注意整体观感，尽量减少局部修补，并特别注意阴阳角的顺直,锋利。（2)抹底灰：应在顶板砼湿润情况下，将水泥砂浆液涂刷在顶面，随涂随刷，且要求涂刷均匀,厚度控制在２mm以内。（3)抹面层灰:一人涂刷浆液的同时,另一人随即抹面层灰,采用重量比为水泥:石灰:纤维=１：2.４：0.1５,面层灰厚度控制在8mｍ以内。 (４)面层灰应随抹随赶光压实抹平，掌握好干湿度以消除气泡，然后用海绵拉毛顺平提高表面整体观感质量。 4、质量标准（１）主控项目 A、抹灰层基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。 B、一般抹灰所用材料的品种和性能符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复检应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 C、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于30mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于1０0ｍｍ。检查隐蔽工程验收记录和施工记录。Ｄ、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱

内墙面及天棚抹灰施工方案

内墙面及天棚抹灰施工方案（1）施工顺序 1）平顶：顶板清理→贴灰饼→括底糙→统一平顶四角→弹线修正→抹面灰→抹面层。 2）墙面：墙面清理浇水→做水泥护角及窗台抹面、贴灰饼及冲筋→抹底灰二遍成活→修正墙面及阴阳角→抹罩面层。（2）做水泥护角室内墙面、柱面的阳角（高度不低于2米），应作水泥护角，做法一般应采用1：3水泥砂浆打底，1：2水泥砂浆罩面，压光做明护角，护角厚度与墙面一致，一般宜做成小圆护角，待面层砂浆收水稍干后用专用工具（呈小圆角的）捋成。如做成尖护角，观感挺直有力，但使用功能差，采用水泥护角的墙面、柱面的阳角部位，每侧宽度为50mm，水泥护角表面光滑顺直，与抹灰墙面面层接槎平顺，手摸有捋手感，清晰美观。（3）抹底灰墙面抹底前，先要清理基层，提前一天浇水湿润墙面，确保砖墙浸水深度达8-10mm，对基层凹凸较大的部位，必须剔凿铺平，过深凹坑要提前浇水，湿润墙面后分层补抹平（不要一次完成，以免产生墙面收缩裂缝），然后找规矩，贴灰饼，墙面冲筋一般情况下，冲完筋二小时后即可抹底灰（间隔时间不宜过长），先薄薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平（中层），用大杠刮平，对底子灰作全面检查（及时做好跟踪检查工作），查看底子灰是否平整，阴阳角（中级抹

灰阴角方正不要检查）是否方正，阴角交接处，墙面与顶板交接处是否光滑平顺，必要时动脑筋靠尺刮平，用阴角器槎平顺，使室内四周做到方正顺直，底子灰抹平后，应由专人整修预留洞口。电气、消防箱、盒、槽周边的细部方法是将周边50mm范围内的石灰浆清理干净，然后用1：1：4水泥混合砂浆在洞、箱、槽周边抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出2mm,做好这些部位的细部至关重要，抹底子灰时还要注意埋设在墙上的过墙套管，保持墙面两侧齐口，做好与安装装顶的配合。在做墙面抹灰时，要对已完成的地面踢脚线、水泥墙裙等成品做妥善保护。（4）抹罩面灰待底子灰六、七成干时，即可抹罩面灰，罩面也应两遍完成，赶光压实，最后宜用塑料抹子压光，以做到不漏压，不漏底，表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰为好，对孔洞、槽、盒和管道后面的细部，更要精心操作，务必做到边缘镶贴整齐，光滑，管道后面平整，并与其外墙面观感一致。（5）顶棚抹灰顶棚抹灰前应做完上一层地面，将顶清扫干净，对光滑的基层面进行凿毛。顶板砼如有蜂窝麻面缺陷要用1：3水泥砂浆预先修补平整，凸出部位也要剔凿平整，管道水电预先安装的管线要有保护，顶棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面弹出一条水平线，作为顶棚抹灰的水平控制线，然后按设计要求的作法分层抹压，做到表面顺平压光压实，不

建筑抹灰施工方案方案

目录目录 (1) 施工方案调整变更索引表 (2) 第一章工程概况 (3) 第二章施工部署 (3) 第四章施工方法 (6) 第五章技术质量保证措施 (9) 第六章安全技术措施 (11) 第七章成品保护措施 (12) 第八章环境保护措施 (13) 附录： (14)

施工方案调整变更索引表第一章工程概况 1.1工程概况本工程为现浇钢筋混凝土框架-抗震墙结构.地下室填充墙为粘土砖，

地上为粘土多孔砖墙，墙面抹灰种类为水泥砂浆抹灰及混合砂浆抹灰；抹灰标准为高级抹灰。 1.2现场条件现场砌筑工程基本完成；结构验收通过；门框安装基本完成；施工用电由现有闸箱接出。现场已建砂浆搅拌站。 1.3编制依据 1.3.1x'x'x施工图 1.3.2《建筑施工手册》第三版（5） 1.3.3《建筑装饰工程施工质量验收规范》（GB 50210-2001） 1.3.4《中南标-建筑配件图集合订本》（2000版）第二章施工部署 2.1准备工作 2.1.1技术准备 1)审图：施工前,各部门技术人员认真查阅图纸、洽商、方案和相关规范，明确各部位墙面施工作法，找出抹灰施工中的关键点和难点、疑点，并提出最佳处理办法,使问题在施工前得以及时解决。施工员、责任工程师等要及时对作业层进行详细的技术交底,并施工过程中及时检查，防止返工。 2)管理人员及劳务人员培训、教育：抹灰施工人员进场进行集体培训，提高管理、操作人员安全质量意

识。 3)技术交底：认真执行技术交底制度。施工前，技术部向分包及各部门进行方案技术交底；责任师写出详细书面技术交底资料，并对施工队伍负责人进行交底，施工队技术负责人对施工人员进行二次交底。 4)结构验收：结构及二次结构砌筑通过验收并完成隐蔽工程记录。 5)测量放线：施工班组依据结构1000mm线，三层及其以上为建筑1m线，弹出窗台等部位的控制线，抹灰过程中应注意对测量标线的保护。 2.1.2劳动力、材料、机具设备准备及要求 1)人员准备： 2)材料准备：

顶棚抹灰操作工艺

)顶棚抹灰操作工艺 1)、操作工艺流程：弹水平线→浇水湿润→刷结合层→中抹底灰、中层灰→抹面层灰。 2)、操作方法 (1)．弹水平线按抹灰层的厚度用墨线在四周墙面上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线。 (2)．刷结合层在已湿润的顶棚基层上满刷一道掺10％107胶水的溶液或刷一道水灰比为0.4的素水泥浆一道，紧跟着抹底层灰。 (3)．抹底层灰抹底灰的方向应与楼板接缝及木模板木纹方向相垂宜，并用力抹压，使砂浆挤入细小缝隙内。底层灰不宜太厚。 (4)．抹中层灰底层灰抹完后，紧跟着抹中层灰找平(若为预制混凝土楼板时，应待底灰养护2—3d后再抹)，先抹顶棚四周，再抹大面。抹完后用木刮尺顺平，再用木抹子搓平。 (5)．抹面层灰待中层有六～七成干时，即可用纸筋石灰或麻刀石灰抹面层。抹面层时如发现中层过干发白，应适当洒水湿润。面层宜两遍成活，控制灰层厚度不大于3mm。第一遍尽量薄，紧跟着抹第二遍。第二遍抹的方向与第一遍垂直。待第二遍稍干后，用铁抹予满压一遍，然后再按同一方向抹压赶光。 (6)．顶棚灰抹完后，应关闭门窗，使抹灰层在潮湿空气中养护。 1.1.1.1内墙乳胶漆施工根据涂料工程及验收规范，乳胶漆施工主要工序如下：清扫→填补缝隙局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→干性油打底→第一遍乳胶漆→复补腻子→磨平（光）→第二遍乳胶漆磨平（光）。具体操作工艺如下： 1).清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。 2).修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

天棚抹灰施工方案

（一）施工方法 1、基层处理（1）应将混凝土顶板等表面凹出部分踢平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等应剔到实处，后用1：3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头等事先剔除好。与墙、梁相交混凝土顶板局部超厚处采用胶液涂刷300mm宽后用1：2.5水泥砂浆分层补平。（2）抹灰前用扫帚将顶板清洗干净，如有粉状隔离剂，应用钢刷子彻底刷干净。（3）抹灰前两天顶板应派专人浇水湿润，抹灰时再喷水湿润。 2、浆液配制与管理（1）按胶液：水泥：中粗砂=1：1.5：1.5配合比，先投入水泥砂再放入胶液，用机械搅拌均匀。（2）浆液、胶液都应进行集中专人拌制，配置好的浆液、胶液应用专用桶装置，配置过程应在施工员、监理监督下经检验合格后，贴上准用标签后，4小时内使用完毕。 3、天棚粉刷（1）天棚施工应注意整体观感，尽量减少局部修补，并特别注意阴阳角的顺直，锋利。（2）抹底灰：应在顶板砼湿润情况下，将水泥砂浆液涂刷在顶面，随涂随刷，且要求涂刷均匀，厚度控制在2mm以内。（3）抹面层灰：一人涂刷浆液的同时，另一人随即抹面层灰，采用重量比为水泥：石灰：纤维＝1：2.4：0.15，面层灰厚度控制在8mm 以内。（4）面层灰应随抹随赶光压实抹平，掌握好干湿度以消除气泡，然后用海绵拉毛顺平提高表面整体观感质量。 4、质量标准（1）主控项目 A、抹灰层基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。 B、一般抹灰所用材料的品种和性能符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复检应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 C、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于30mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 D、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓。面层应无爆灰和裂缝。观察：用小锤轻击检查：检查施工记录。（2）一般项目 A、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

天棚抹灰技术交底

技术交底记录表13－2编号：

1.推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。 2.拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。 3.要保护好顶棚上的预埋件、电线盒和预留孔洞等，不要随意抹死。 4.抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。 5.要保护好地面地漏、预留接管口，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆堵塞地漏。（7）应注意的质量问题 1、抹灰空鼓、裂缝： 1.1基层清理不干净或处理不当；浇水润湿不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，可提前一天浇水，一般浇二遍即为符合要求。 1.2基层偏差较在，一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝。应分层赶平，每遍厚度宜为3～5mm。 1.3配制的砂浆和原材料质量不符合要求，或使用不当，应根据不同的基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。 2、抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花： 2.1抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象，其中基层为混凝土顶板较为常见。 2.2底灰过分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。 2.3淋制生石灰时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质过滤不彻底，灰膏熟化时间不够，抹灰后遇水或潮湿空气灰层内的生石灰颗粒会继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面爆灰，出现开花。 3、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。 4、管道口抹灰不平、不光，管根空裂等：应按规范安放过套管，管后抹灰准备专用工具（长抹子），工作细致即能克服。 5、水泥面层无强度，表面不实：水泥早期脱水或使用过夜灰造成，要加强管理。（8）质量记录 1.水泥的出厂证明和试验报告。 2.砂子应该有材质证明及含泥量的控制。 3.磨细生石灰粉出厂合格证。 4.建筑胶产品合格证。 5.质量检验评定记录。

抹灰涂料施工方案

抹灰工程 1、质量目标工程抹灰做到表层没有裂缝，各抹灰层之间及抹灰与基层之间粘结牢固。不出现脱层和空鼓现象。争取达到高级抹灰。 2、质量标准表面光滑洁净，颜色均匀，线角平直方正，无抹纹。 3、材料的选用和质量要求水泥:品种、标号做到符合设计要求，妥善保存，出厂后三个月的水泥经实验后才能使用。受潮结块的水泥过筛后使用。石灰:块状生石灰经熟化后使用，熟化时间不少于15天。其它材料也应符合规范的规定。 4、抹灰施工准备抹灰前先找好规矩，横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚、板线。石灰砂浆的墙面阳脚，用水泥砂浆抹出护角，高度不低于 1.5m。基层为砼时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气砼垫层，先刷胶水溶液一道。 5、基层用水泥砂浆面层，先将底子灰面扫毛或划出纹道，面层注意接搓，表面压光不少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。 6、墙面阳脚抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用锤线拉直，然后在墙角的另一面顺靠尺拌上砂浆。室面墙裙。踢脚板一般比罩面灰墙面凸出3-5mm。 7、钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥一道;有灰线的房间，顶棚抹灰宜在灰线抹完后进行;表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。（一）、一般规定（1）、抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。（2）、抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。（3）、抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。（4）、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。（5）、木结构与砖结构、混凝土结构等的相接处基本表面抹灰，内外墙应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。混凝

天棚抹灰施工方案及工艺方法

天棚抹灰施工方案及工艺方法 1、材料质量要求 (1)水泥：水泥采用P.C32.5硅酸盐水泥或32.5R级普通硅酸盐水泥，进场时需校核生产许可证及水泥标号、出厂日期、水泥品种是否与证明相符，然后按取样规定送试验室检测，试验合格后方可使用。 (2)白水泥：32.5级白水泥，无受潮、无结块，且在有效期内，面层用的水泥应为同批产品，以保证色泽一致。 (3)砂：中砂，平均粒经为0．35～0．5mm，使用前应过5mm孔径筛子。不得含有泥土、草根、杂质等其它有机、有害物体，使用前应按规定做试验鉴定，符合要求可以使用。 (4)胶水：有出厂合格证，使用期限在有效期内。 (5)腻子粉：无受潮、无结块，其细度应通过4900孔/c㎡筛子，有出厂合格证，使用期限在有效期内。 2、主要机具砂浆搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm、4900孔/c㎡），大桶、灰槽、灰勺、滚刷、2m靠尺板、盒尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、钢丝刷、扫帚、小水桶、粉线袋，小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、托线板、打磨机、砂纸、工具袋等。 3、作业条件 (1)首先必须进行结构工程验收，合格后方可进行天棚薄抹灰施工，并在天棚板下四周弹好-10cm水平控制线。 (2)电线管、线盒安装完毕，接线盒、灯具盒用纸堵严。 (3)根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的高凳和架子，架子要安全、牢固，以利操作。 (4)室内大面积施工前应确定施工方案，先做样板间，经监理验收合格后再正式施工。 4、操作工艺天棚基层清理→混凝土表面缺陷处理→水泥棱打磨→浇水清洗润湿→涂刷界面剂→表面棱角找直→凹陷不平处水泥砂浆修补找平→第一遍薄抹灰刮底→

顶棚工程施工工艺

顶棚工程 1、施工工艺流程： 2、施工技术措施：（1）基层清理：吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净。（2）弹线：根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高，并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。（3）安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于2cm 并将焊渣敲掉，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接角钢一般为L30*3，吊筋根据活载大小和空间高度确定吊筋的大小，一般采用Φ6或Φ8，当其空间较高时为了防止吊顶在风活载的作用下上浮动，应采用直径较大的，以保证强度足够。顶棚骨架安装顺序是先高后低，吊筋使用角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用Φ6～Φ10。吊点间距900～1200mm ，安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为5cm ，以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM 。（4）安装主龙骨：采用UC38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM 。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，要求主龙骨端部或接长都要增设吊点，接头和吊杆方向也要错开。根据规范要求吊顶起拱，起拱高度视房间大小而定,一般为1/200左右。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过基层清理安装吊筋安装主龙骨安装次龙骨安装石膏板涂料施工机电系统工程完毕试水、打压完毕隐蔽检查分项验收弹线

长的龙骨。（5）安装次龙骨：次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,次龙骨分为 C型龙骨或配套的T型次龙骨间距为500～600mm(按照面板的规格确定),吊挂件的间距为500～600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设次龙骨。（6）安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距300MM。特别注意在安装次龙骨和边龙骨前必须将墙面的腻子找平。（7）安装石膏罩面板：罩面板安装方法通常分为自攻螺钉固定法、胶结粘固法、托卡固定法。 5.14 门窗工程 1、工艺流程：安装门找规矩弹安装样板门框安装门扇安装安装五金 2、施工技术措施：（1）找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可用线坠吊垂直，检查门口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门洞口结构凸出框线的需进行处理。根据室内+50cm平线核对检查，使其门框安装在同一标高上。（2）掩扇及安装样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对此的质量按验评标准检查缝隙大小，五金位置、尺寸及牢固等，符合要求后作样板，并以此作为验收的标准（3）安装门框：按照墙上的安装位置控制线和标高控制线，并在门框上用彩色笔刻划，将门框立上对准控制线，用线坠吊垂直，并用木楔做临时固定、调整门框的垂直度和离墙边距离统一尺寸，确定安装位置、开启方向、安装标高、框埋入地面的深度后固定门框。门框固定依据结构和预埋件的情况分为两种：一种是利用连接片与木门框用自攻螺丝连接后与混凝土墙面射钉连接或焊接；二是钢门框用铁连接件焊接后与墙面预埋件焊接。注意焊接后必须将焊渣清理干净后刷防锈漆，然后在抹灰收口，钢制防火门的框必须按照设计要求填充细石混凝土或水泥膨胀珍珠岩，如果框与墙面的空隙较大时可以后填，如果没有较大的空隙并难于操作时应先填充料后安装。水泥膨胀珍珠岩的体积比为：1：2：5加水拌

★顶棚抹灰施工技术交底

四、施工注意事项： 1．顶棚抹灰面与基体的粘结，表面质量同有关规定。顶棚抹灰的平均厚度不得大于下列规定：现浇砼基层：15mm。 2．抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂，抹灰层的厚度应通过四周墙面上弹出水平线控制。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7-8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。 3．顶棚上的预埋件不得随意敲动、挪位或损坏，搭设和拆除脚手架不得损坏抹灰层、安装件和门窗；顶棚抹灰后，严禁在楼面凿洞。 4．在抹灰施工过程中有间歇时，或施工时间长，应对剩灰或发硬的砂浆加水泥浆进行二次拌合后再用。严禁使用不加水泥处理的砂浆，以防止抹灰面空鼓、开裂。 5．操作前应检查脚手架或高凳是否牢固平稳，脚手架不许留探头板，脚手板跨度不得超过有关规定，脚手板不得超载。灰桶应分散并平稳地放置在脚手板上，顶棚抹灰应防止灰浆溅入眼睛内。 6．抹灰工程中应做好各项隐蔽工程的验收工作。 7．抹灰中对已安装好管道或设备处的墙面，应认真施工，保证墙面的质量。 8．抹灰后的顶棚应及时进行洒水养护，以免裂缝、空鼓。防止人为磕碰、污染,尤其注意墙面不能胡写乱画。对墙面质量检查的标注，应用白色粉笔标注，以防对装饰面层施工造成影响。五、质量要求 1．本工程为普通抹灰，普通抹灰施工要求表面光滑、清洁、接搓平整。抹灰时不能一次抹得太厚，由于内外吸水快慢不同，容易出现干裂、起鼓和脱落。水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为5-8mm。 2．抹灰工程施工前应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。 3．抹灰层表面质量应符合下列规定: （1）表面压光的墙面应达到表面光滑,洁净,接搓平整。（2）顶棚抹灰工程质量要求：项次项目涂料 1 漏涂透底，起皮不允许 2 返碱，咬色允许轻微少量 3 颜色，毛点分布颜色一致，疏密均匀 4 门窗，落水管等洁净 5 流坠、疙瘩允许轻微少量

天棚抹灰介绍模板之欧阳音创编

天棚抹灰（乳胶漆） 1、施工准备 1.1材料准备 1.1.1乙酸乙烯乳胶漆 1.1.2腻子用料：大白粉、石膏粉、羟甲基维维素、聚醋酸乙烯乳液、108建筑胶水。 1.2机具准备电动搅拌器、盛料桶、天平、磅秤、刷子、排笔、开刀、钢片刮板、滚筒、腻子板、鸡毛帚等。 1.3作业条件 1.3.1天棚就基本干燥，基层含水率不大于8%。 1.3.2天棚的裂缝、空鼓等修补完成，过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。 1.3.3门窗安装完毕，地面施工完毕，过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。 1.3.4保证施工及干燥过程中环境湿度＜85%，温度＞10°C，有良好的通风条件。 1.3.5做好样板间并通过验收合格。

2、施工工艺 2.1基层处理→填补缝隙、局部乱腻子→满刮腻子第一遍→清整阴阳角→满刮腻子第二遍→砂纸打磨→刷第一遍乳胶漆→复找腻子→砂纸打磨→刷第二遍乳胶漆。 2.2操作工艺 2.2.1基层处理：砼墙及表面上浮沙、灰尘、疙瘩等要清理干净，粘附着的油污底彻底清除。（1）新建建筑物的混凝土或抹灰基层在喷涂前应涂刷抗碱防潮封闭底漆。 2.2.2填补缝隙、局部刮腻子、将天棚缝隙及坑洼不平处要找平，操作时要横平竖直，填实抹平，并将多余腻子收净，待腻子干燥后用砂纸磨平，并将浮尖扫净。 2.2.3配腻子：抹灰面常用室内腻子配合比：聚醋酸乙烯乳胶液（白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羟甲基纤维素溶液=1:5: 3.5或第一遍腻子用801建筑胶水：双飞粉：10%羟甲基纤维素溶液=18：56：1，第二遍腻子用801建筑胶水：双飞粉：10%羟甲基纤维素溶液=1:8:3。 2.2.4刮腻子遍数可由天棚平整度决定，一般情况下为二遍，第一遍横向满刮，一铁板紧接着一铁板，接头不得留槎，最后收头要干净利落，所有微小砂眼及收缩裂

天棚抹灰工艺

天棚抹灰工艺什么是天棚抹灰：天棚抹灰即天花板抹灰，从抹灰级别上可分普、中、高三个等级；从抹灰材料可分石灰麻刀灰浆、水泥麻刀砂浆、涂刷涂料等；从天棚基层可分混凝土基层、板条基层和钢丝网基层抹灰。天棚抹灰工艺：（1）基层处理 1）应将混凝土顶板等表面凹出部分踢平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等应剔到实处，后用1：3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头等事先剔除好。与墙、梁相交混凝土顶板局部超厚处采用胶液涂刷300mm宽后用1：2.5水泥砂浆分层补平。 2）抹灰前用扫帚将顶板清洗干净，如有粉状隔离剂，应用钢刷子彻底刷干净。 3）抹灰前两天顶板应派专人浇水湿润，抹灰时再喷水湿润。（2）配制胶液采用海菜粉：水（1：100）搅拌均匀形成胶液即（即1公斤海菜粉兑100公斤水），四小时后使用，拌好的胶液应在7天内用完。（3）浆液配制与管理 1）按胶液：水泥：中粗砂=1：1.5：1.5配合比，先投入水泥砂再放入胶液，用机械搅拌均匀。 2）浆液、胶液都应进行集中专人拌制，配置好的浆液、胶液应用专用

桶装置，配置过程应在施工员、监理监督下经检验合格后，贴上准用标签后，4小时内使用完毕。（4）天棚粉刷 1）天棚施工应注意整体观感，尽量减少局部修补，并特别注意阴阳角的顺直，锋利。 2）抹底灰：应在顶板砼湿润情况下，将水泥砂浆液涂刷在顶面，随涂随刷，且要求涂刷均匀，厚度控制在2mm以内。 3）抹面层灰：一人涂刷浆液的同时，另一人随即抹面层灰，采用重量比为水泥：石灰：纤维＝1：2.4：0.15，面层灰厚度控制在8mm以内。4）面层灰应随抹随赶光压实抹平，掌握好干湿度以消除气泡，然后用海绵拉毛顺平提高表面整体观感质量。

内墙、天棚抹灰工程施工工艺

目录 1.编制说明 (1) 2.编制依据 (1) 3.总体概况 (1) 3.1工程概况 (1) 3.2抹灰概况 (1) 3.2.1墙体抹灰 (1) 3.2.2踢脚抹灰 (4) 3.2.3天棚抹灰 (5) 4.施工准备 (6) 4.1技术准备 (6) 4.2材料要求 (7) 4.3主要机具 (7) 4.4作业条件 (7) 5.施工流程 (8) 6.施工方法 (8) 6.1墙体抹灰 (8) 6.2天棚抹灰 (9) 7.质量控制 (10) 7.1主控项目 (10) 7.2一般项目 (10) 8.常见质量问题及预防措施 (11) 9.成品保护 (12) 10.安全环保措施 (13) 10.1安全技术措施 (13) 10.2文明环保措施 (13)

1.编制说明为了有效指导本工程东区地上抹灰工程施工，保证抹灰施工进度以及施工质量，特编制本方案；其主要内容为墙体及天棚抹灰的施工方法，介绍抹灰施工工艺，以便指导抹灰施工，制定可行的质量技术措施以保证本工程抹灰施工顺利完成。 2.编制依据（1）安徽******中心一期工程施工图纸；（2）图集《05J909》；（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；（4）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50201－2001)；（5）建筑施工手册（第四版）；（6）《建筑工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93；（7）《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005；（8）《建筑施工安全检查评分标准》 JGJ59-99；（9）《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91；（10）《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ128-2000。 3.总体概况 3.1工程概况安徽省******中心项目一期建设工程位于合肥市****新区，毗临天鹅湖畔。工程根据场地特征分为东、西两区，中间由过街桥连通。东区主要包括动力中心、中心广场、裙楼、主楼，建筑面积22.78万m2,其中地下4.95万m2,地上17.83m2。动力中心地下一层；地下车库地下二层，裙楼地下一层（局部夹层），地上12层，地下部分为框架结构，地上为框架剪力墙结构；主楼地下二层，地上46层，建筑结构高度226.700m,结构体系采用框架-核心筒结构。 3.2抹灰概况 3.2.1墙体抹灰做法编号详细做法主要使用部位内墙12C 1、稀水泥浆摸缝 2、8~12厚天然石板面层，正、背面芯筒前室、1层走道、门厅等部位及四周边满图防污剂

天棚及墙面无机涂料施工方案

天棚及墙面无机涂料施工方案 1、材料准备（1）涂料无机涂料，品牌由设计单位及业主确定。（2）调腻子用料滑石粉或大白粉，石膏粉、鞍甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。（3）颜料各色有机或无机颜料。 2、施工工艺流程基层清理→修补墙面→抹砂浆找平层→刮腻子→刷第一遍无机涂料→刷第二遍无机涂料。 3、施工工艺及施工要点（1）基层清理及墙面修补粉刷砂浆找平层前进行墙面清理，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净，适当洒水湿润并对墙面孔洞用砖块和细石砼进行修补。修补前，先涂刷一遍108胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平干燥后用砂纸将凸出磨掉，将浮尘扫净。（2）抹砂浆找平层砂浆找平层分层抹压。（3）刮腻子刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为2～3遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素=1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。（4）刷第一遍无机涂料涂刷顺序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用

布将墙面粉尘擦掉。无机涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。无机涂料使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（5）刷第二遍无机涂料第二遍无机涂料操作要求同第一遍。使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后消扫干净便可成活。 4、技术措施及质量保证措施（1）过墙管道、洞口等处提前抹灰找平。（2）无机涂料大面积展开前，由技术水平较好的工人做好样板间，并由班组长进行实物交底。（3）涂漆前，物体表面油、水等杂物必须铲除干净。（4）无机涂料在施工期间，施工人员不可以随意稀释。（5）胶漆在使用前，用搅拌器充分搅匀。（6）为防止无机涂料起皱，高温天气，适当安排夜间施工。

一般抹灰专项施工方案

目录一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、原材料控制与检验 (2) 四、施工准备 (4) 五、作业条件 (4) 六、操作工艺 (5) 七、质量要求 (10) 八、成品保护 (11) 九、应注意的质量问题 (12) 十、环保措施..................... (13)

一、工程概况海南省防震减灾中心项目拟建在海口市主干道国兴大道北侧群上村，基地基本呈矩形形状，南北长，东西短。本项目是一座集抗震救灾指挥部办公室办公、震情分析决策、现场应急指挥三个功能为一体的省级防灾指挥调度楼。本项目地上九层、地下一层，地下室核六级人防地下室。总建筑面积7197.0m2 。结构形式为框架结构，局部剪力墙，建筑高度为34.5米。抹灰工程是建筑装饰的一道很重要的工序，抹灰工程施工的好与坏，将直接影响到建筑物的精装修，因此，为了更好地为后续的精装修工程，为了更好的保证抹灰施工质量，特编制本专项施工方案。本工程（将图纸说明中的相关要求写在这里）。二、编制依据本工程的建筑施工图、建筑详图、结构施工图；《工程建设标准强制性条文》2002年版；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001）；《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）；《ZTB中天建设集团有限公司企业标准○2》海南省相关建设文件。三、原材料控制与检验一）材料 1. 水泥：采用普通硅酸盐水泥～级，进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。不同品种的水泥不得混合使用。 2. 砂：采用中砂，平均粒径～0.5mm，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超过5%。在搅拌地点设磅秤，砂子按配合比要求的用量过称后，倒入搅拌机内（或定量独轮小斗车）。 3.石灰膏：石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩

天棚抹灰施工方法

天棚抹灰 4.4.1 剔平楼板底面凹、凸不平面并清扫干净。 4.4.2 弹天棚控制线在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平。 4.4.3抹灰前一天将板底面浇水湿透。 4.4.4 现浇板下刮砼界面剂：将水灰比为1:4的砼界面处理剂，涂刮在现浇楼板底面上，厚度2mm左右，待10—20分钟即刮糙灰。 4.4.5抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴、阳角尺顺直，使楞角方正、整齐、角度一致。 4.4.6找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。 4.5面砖外墙面工程 4.5.1 排砖、弹线：待基层灰六、七成干时即可按图纸要求排砖，一个房间要镶贴尺寸与颜色一致的面砖，开始贴时，先由阳角开始，自下而上进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。在底层砂浆上要弹垂直与水平控制线，竖线间距为1m，横线间距根据面砖规格尺寸每5-10块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。 4.5.2 贴标准点：标准点用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将面砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准，做灰饼的砂浆用1:0.1:3混合砂浆，在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上栓水平线，用来控制面砖表面平整，做灰饼是上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或用靠尺板找平。 4.5.3 垫底尺：根据计算好的最下一版砖的下口标高，垫好尺板作为第一版砖下口的标准，底尺上皮要比地面低10mm左右，以便地面压住墙

室内墙、天棚抹灰方案

厦门交通指挥中心大楼Array 抹灰方案编制人：审核人：审批：省一建公司交通指挥中心大楼项目经理部编制 2003年12月15日

前言：本工程的室内抹灰为中级水泥砂浆抹灰，针对本工程的抹灰基层面为砼、砼空心砖、加气砼小型砌块和粘土多孔砖。砼基层为地下室的外墙、各楼层的天棚和核心筒剪力墙、柱；砼空心砖基层为附楼、裙楼的内外墙及主楼的外墙；粘土多孔砖基层为各楼层的卫生间。由于砼、砼空心砖、加气砼砌块不同强度等级，若基层处理及抹灰配合比的控制不得当，易造成抹灰层的空鼓和裂缝，特别目前南方地区对于加气砼基层的抹灰的空鼓的质量缺陷控制技术措施尚不成熟，对抹灰质量控制较难。因此应严格控制施工操作程序，严格执行施工方案及有关技术要求。 1、墙面抹灰配合比

中级抹灰厚度为20mm，水泥砂浆每遍的抹灰厚度5-7mm，水泥石灰混合砂浆每遍的抹灰厚度7-9mm； 2、施工工艺 2.1、施工准备： 1)、材料准备：石灰膏、水泥、砂、801胶水； 2)、机具准备：砂浆机、砼搅拌机；一般常用工具：铁抹子、塑料抹子、木抹子、阴角抹子、阳角抹子、捋角器、抹灰板、木杠、方尺、托线板。 3)、技术准备： ①、编制专项施工方案、审查施工图、技术交底、确定施工工艺； ②、材料试验和试配工作； ③、确定窗台、踢脚线的标高； ④、水电管线槽、配电箱的填补，水暖管道的压力试验，不同砌体间的钢丝网牢固定，基层隐蔽验收； ⑤、在大面积抹灰前，应进行样板间的抹灰，以便确定抹灰的施工工艺，样板间完成后经项目部检查合格后报监理单位验收，经验收合格后方可进行大面积的作业。一旦确定后的施工工艺应严格执行。 4)、基层处理要求： ①、抹灰施工前，由项目施工员组织对基层进行验收，确认基层无模板皮，无泥浆污染，顶砖砌筑密实，砼无蜂窝、露筋现象；顶砖不密实应先剔槽，后嵌缝。

顶棚抹灰处理施工方案

一、编制依据《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001、本工程施工图纸及本工程抹灰基层的具体情况。二、工程概况乌海恒大绿洲项目1#-12#楼位于乌海市海勃湾区海摩路北侧，为精装修商品住宅楼，短肢剪力墙结构，地上三十二层，一级抗震，安全使用年限为50年。建议用838专用找平粉。三、施工工艺 ①施工器具：排笔、灰刀、钢皮抹子、托板。 ②基层处理→838顶棚专用粉找平 1．基层处理首先对砼面局部不平整的部位用砂轮机磨平，将砼表面清扫干净，有油污时用10％大碱水除去油污，将碱液冲洗干净。 2．838顶棚专用粉找平在顶棚四周墙或梁上弹水平线,来控制顶棚水平度。胀模处应剔凿平整，然后用清水冲洗干净，然后用1:1.5砂浆进行修补，用838顶棚专用粉找平，平整度保证在4mm之内，对找平层厚度超过15mm的地方，贴上纤维网格布，然后用专用顶板石膏底灰进行分层，分批次处理找平。

3.满刮石膏腻子在找平层达到一定强度后,满刮一遍石膏腻子,施工时应从一边开始推进，避免形成接槎。四、质量要求 1．基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净。 2．水泥的凝结时间和安定性复验应合格。 3．找平层与基层之间必须粘结牢固。 4．找平层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 5．表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹。 6．孔角、槽、盒周围应整齐、光滑。五、施工过程中的安全注意事项 1、在施工操作前，技术负责人必须向班组长进行详细的安全技术交底，安全员作好对工人的安全教育。班组长向工人进行全面的班前安全教育。 2、所有进场工人必须经过安全教育与考核合格； 3、进入施工现场必须戴好安全帽，临空、临边口以及高空作业必须系挂好安全带； 4、进入施工范围后，必须进行施工环境的安全性的确认，在确认安全无误后方可进行施工作业； 5、在楼层洞口施工时须注意将洞口进行覆盖，以免物体从洞口坠落伤人或自身不慎从洞口坠落； 6、抹灰、批刮施工时用的脚手板应平稳、牢固可靠，不得利用砖垛作为脚手支撑，不得利用木方作为脚手板。

顶棚工程施工方案

目录一、顶棚抹灰施工 (1) 二、乳胶漆涂料施工 (2) 三、吊顶工程施工 (3) 一、顶棚抹灰施工 1、操作流程弹水平线→洒水湿润→刷结合层(仅适用于砼基层) →抹底灰、中灰→抹面灰。 2、施工要点（1）弹水平线：按抹灰层的厚度在四而墙而上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线．同时为确保顶棚阴角线成顺直的直线。（2）刷结合层：太光滑的硅顶棚需先凿毛；扫净浮灰，再浇水湿润顶棚基层，满刷一道素水泥浆(内掺水重3％～5％的107胶)，并用扫帚拉毛。 3、抹底灰：抹底灰的方向应与楼板接缝及水模板木纹方向相垂直，并用力抹压，使砂浆挤入细小缝隙内、底灰要抹得薄．不漏抹。 4、抹中灰：底灰抹完后．紧跟着抹中灰找平(对砼顶棚，应在底灰养护2-3d再抹)、先抹顶棚四周，再摸大面抹完后用木刮尺顺平，再用木抹子搓平。 5、抹灰面：待中灰干至6—7成干时，即可用纸筋石灰或麻刀灰抹面层，如发现中灰过于发白，应适当浇水湿润。顶棚面层宜两道完成．控制灰层厚度不大于3mm。第一道尽量薄，紧跟抹第二道。第二道抹的力问与第一道垂直。待第二道稍干后，用铁抹子满压一遍，然用再按同—方向抹压赶光。 6、顶棚灰抹完后，应关闭门窗，使抹灰层在潮湿空气中养护。

二、乳胶漆涂料施工 1、基层检查：墙面抹灰的房间，要对抹灰层的平整度、垂直度及空鼓情况进行检查，同时着重检查墙体阴角、阳角、墙面与顶棚相交的阴角、门窗洞口等部位垂直度、平整度及截面尺寸；墙面不抹灰的房间，按照抹灰墙面的要求进行套方检查，并对墙体阴角、阳角、墙面与顶棚相交的阴角、门窗洞口等重点部位的垂直度、平整度及截面尺寸进行检查，凡扁差较大部位，即用腻子层无法弥补的缺陷，要采用水泥砂浆或粉刷石膏抹灰处理。 2、腻子施工：腻子施工时保证腻子平整、顺直；腻子要求三边成活。 3、用锯条在墙面与顶棚间阴角切缝，要求每刮一边腻子，切一次。 4、涂料施工在涂饰施工中，对于水泥砂浆基层首先要控制好基层的干燥，含水率大于8%时易造成饰面起泡、起鼓；另一个重点是在施涂过程中，要控制涂料的稠度，才能保证施涂时不流坠、不漏刷，施涂完成后要达到不起皮、不咬色、不透底、不流坠、无疙瘩，颜色一致，无沙眼、刷纹，分色线平直，灯具门窗等洁净的效果。在本工程涂料施涂中，要按照优良标准进行控制、检查。 5、涂料施工主要工序在本工程涂饰施工中，按照高级涂饰施工，即就是“二遍腻子、三遍涂料”。主要工序：清洁基层→局部刮腻子→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→施涂底涂→磨平→施涂第一遍面涂→磨平、修正→施涂第二遍面涂。 6、涂料施工注意事项（1）基层抹灰的平整度等要求要按高级抹灰控制，这是保证施涂后的装饰效果的第一保证。（2）在涂料涂刷过程中，要控制好各腻子层和涂饰层的干燥度，底层干燥才能施涂上一层。（3）控制涂料的工作稠度是减少流坠、疙瘩、透底的关键。在施工中要做样板控制。（4）涂料适宜在木制品清油前施工。

混凝土内墙顶棚抹灰施工工艺标准

混凝土内墙顶棚抹灰施工工艺标准本标准适用于基层为混凝土内墙和顶棚的普通、高级抹灰工程。 1 施工准备 1.1材料： 1.1.1水泥：选用不低于325号并经检验合格的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。 1.1.2砂：中砂，平均粒径0.35～0.5ｍｍ不得含有草根等杂物。 1.1.3石灰膏：热化15～30天熟化石灰，淋制时过3ｍｍ×3ｍｍ筛，石灰膏中不含有未熟化的颗粒。 1.1.4纸筋：洁净细腻，使用前用水浸透并敲打成糊状。 1.1.5 108胶（聚乙烯醇缩钾醛） 2 作业条件 2.1主体分部工程已进行结构验收，以及样板间检验合格。 2.2门窗口已安装完毕，经检查其位置、型号正确无误且安

装牢固。 2.3穿墙管、套管、线盒、配电箱、消防箱已按弹好50cm 线安装完毕。 2.4室内应剔凿部分（孔洞、电线管线、预留[埋]件等）已处理完毕。对墙面油污应用10%火碱水清洗，清水冲净。2.5抹灰前一天,墙、顶应浇水湿润，抹灰时再用刷子淋水或喷水湿润。 3 操作工艺 3.1混凝土表面处理：剔除凸出表面的混凝土，清除浮石残渣。 3.2 混凝土顶板抹水泥砂浆或混合砂浆。 3.2.1基层处理：清理、浇水湿润。如基层表面很光滑，可作“甩毛”处理。使用1:1水泥细砂浆，内掺用水量20%108胶，向屋顶喷或用扫帚将水泥砂浆甩到顶上，甩点应均匀。终凝后浇水养护，至水泥疙瘩有较高强度（手掰不动）为止。（如基层不甚光滑，可以湿润后刷抹掺用水量10%108胶的水泥浆一道，随刷随抹1:1:4混合砂浆）。

3.2.2抹底子灰：在基层湿润的情况下，刷一道掺水量10%的108胶水泥素浆一道，随刷随抹1:3水泥砂浆或1:0.3:3混合砂浆。用尺板按水平线刮平，用木抹子搓平。 3.2.3抹罩面灰：待底子灰六、七成干时，可抹面层灰。即浇水湿润基层，刷素水泥浆一道，随刷随抹1:2.5水泥砂浆或1:0.3:2.5混合砂浆，用铁抹子压实压光。 3.3混凝土内墙面抹水泥砂浆。 3.3.1基层处理：与顶板抹水泥砂浆基层处理相同，采用“甩毛”法。 3.3.2根据基层平整情况贴灰饼冲筋，吊垂直找规矩。根据房间情况冲筋，横筋位置在踢脚板上2cm，墙面冲日字筋，阴阳角处应做冲筋。冲筋宽度水平筋30mm，阴角筋宽度50mm，要求冲筋横平竖直。 3.3.3抹底灰：抹灰前一天浇水湿润，在“甩毛”的基层上刷掺用水量10%108胶的水泥浆一道，随刷随抹1:3水泥砂浆（或混合砂浆）。分层与筋抹平，用大杠刮平，并用木抹子搓毛。