焊机(手工氩弧焊机维修手册)

WS单管系列逆变直流氩弧焊机说明书

WS 单管系列逆变直流氩弧焊机说明书
1 2020 年 4 月 19 日

目录
文档仅供参考
1．安全事项 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------错误!未定义书签。 2．产品概述 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------4 3．主要技术参数 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------5 4．电气原理框图 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------错误!未定义书签。 5．操作与说明 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------6 6. 安装调试及操作----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------7 7．焊接中可能遇到的问题 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------9 8．注意事项 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------错误!未定义书签。 9．维护与保养 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------错误!未定义书签。 10 故障与维修 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------错误!未定义书签。
1 2020 年 4 月 19 日

科跃MOSFET逆变式弧焊机维修手册

MOSFET逆变式弧焊机 315 ZX7、WS—250、400系列 500 维修手册株洲科跃焊接设备有限公司 WS-315、400、500

目录一、主要技术参数─────────────────────3 二、安装─────────────────────────4 三、操作及面板说明 ──────────────────── 5 四、注意事项 ─────────────────────── 6 五、日常维护 ─────────────────────── 7 六、故障检修 ─────────────────────── 8 WS-315、400、500 ●主要技术参数

ZX7-315、400、500 ●安装一电源线的连接 1．将输入电缆按要求接在相应的电压等级上，切勿错接电压等级。 2．输入电缆与对应的电源线接线柱或插座应接触良好，防止氧化。 3．用万用表测量一下电压值是否在波动范围内。二输出线的连接 1．每台焊机配有两只快速插头，将快速插头与焊接线连接好，并插入输出端，且旋紧，以保证接触良好，否则工作时间长、工作电流大的时候将会烧毁接头。型号参数 WS —315 WS —400 WS —500 电源电压（V ） 380V +15% 380V +15% 380V +15% 额定输入电流（A ） 20 28 32 空载电压（V ） 70 70 70 输出电流调节（A ） 10-315 10-400 10-500 额定输出电压（V ） 32.6 36 40 推力调节范围（A ） 0-100 0-100 0-100 负载持续率 60% 60% 60% 空载损耗（W ） 80 100 100 效率 85% 85% 85% 功率因数 0.93 0.93 0.93 引弧方式高频引弧高频引弧高频引弧焊接板厚（m m ） 0.3—12 0.3—15 0.3—20 额定输入容量(K V A ) 13 18 26 绝缘等级 F F F 外壳防护等级 I P 21 I P 21 I P 21 重量（K G ） 28 28 30

逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书

WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识) 以下内容是钨极氩弧焊的基础知识，建议用户认真阅读，对正确使用焊机很重要。钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图：弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。 1.焊枪（焊炬）钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。钨电极负载电流能力（A) 钨电极直径（mm) 直流正极（焊枪接焊机输入一）纯钨钍钨铈钨 φ1.0 20-60 15-80 20-80 φ1.6 40-100 70-150 50-160 φ2.0 60-150 100-200 100-200 φ3.0 140-180 200-300 φ4.0 240-320 300-400

φ5.0 300-400 420-520 2.气路气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。 3.氩气纯度氩弧焊时材质对氩气纯度的要求金属材料铬镍不锈钢太难熔金属氩气纯度（%）≥99.7≥99.98 4.规范参数钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）一般取1.5倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下：电流种类及极性板厚 mm 卷边对接对接加填充焊丝焊丝直径焊接电流（A) 氩气流量（L/min) 焊接电流（A) 氩气流量（L/min) 直流正接（焊炬接焊机输出一）0.5 30-50 4 35-40 4 Φ1.0 0.8 30-50 4 35-40 4 Φ1.0 1.0 35-60 4 40-70 4 Φ1.6 1.5 45-80 4-5 50-85 4-5 Φ1.6 2.0 75-120 5-6 80-130 5-6 Φ2.0 3.0 110-140 6-7 120-150 6-7 Φ2.0 焊缝表面颜色与气体保护效果焊件材料效果不锈钢最好良好较好不良最坏

二保焊作业指导书

CO2气体保护焊焊接作业指导书 1.0目的为了规范CO2气体保护焊的参数要求，识别不同材料及焊接类型，建立完善的焊接参数的技术作业指导书。 2.0范围适用于方正机械厂的CO2气体保护焊生产线 3.0术语 CO2电弧焊中短路过渡应用最广泛，主要用于薄板及全位置焊接，规范参数为电弧电压焊接电流、焊接速度、焊接回路电感、气体流量及焊丝伸出长度等。 4.0基本技术要求 1、注意事项（1）电源、气瓶、送丝机、焊枪等连接方式参阅说明书。（2）选择正确的持枪姿势： a 身体与焊枪处于自然状态，手腕能灵活带动焊枪平移或转动。 b 焊接过程中软管电缆最小曲率半径应大于300m/m焊接时可任意拖动焊枪。

c 焊接过程中能维持焊枪倾角不变还能清楚方便观察熔池。 d 保持焊枪匀速向前移动，可根据电流大小、熔池的形状、工件熔和情况调整焊枪前移速度，力争匀速前进。 2、基本操作（1）检查全部连接是否正确，水、电、气连接完毕合上电源，调整焊接规范参数。（2）引弧：CO2气体保护焊采用碰撞引弧，引弧时不必抬起焊枪，只要保证焊枪与工作距离。 a 引弧前先按遥控盒上的点动开关或焊枪上的控制开关将焊丝送出枪嘴，保持伸出长度10 ～15 mm。 b 将焊枪按要求放在引弧处，此时焊丝端部与工件未接触，枪嘴高度由焊接电流决定。 c 按下焊枪上控制开关，焊机自动提前送气，延时接通电源，保持高电压、慢送丝，当焊丝碰撞工件短路后自然引燃电弧。短路时，焊枪有自动顶起的倾向，故引弧时要稍用力下压焊枪，防止因焊枪抬起太高，电弧太长而熄灭。 3、焊接引燃电弧后，通常采用左焊法，焊接过程中要保持焊枪适当的倾斜和枪嘴高度，使焊接尽可能地匀速移动。当坡口较宽时为保证二侧

二保焊焊接过程作业指导书

文件编号：******/Z DS 05-2-2012 CO2气体保护焊焊接特殊过程作业指导书编制：校对：审定：会签：批准： ******有限公司 2012年10月25 日

文件编号：******/ZD S 05-2-2012 CO2气体保护焊焊接特殊过程版本：第2版第0次修改作业指导书页码：第2 页共6 页 1.范围 1.1、本作业指导书规定了CO2气体保护焊施焊的工艺要求和控制方法检验规范；1.2、本作业指导书适用于本公司碳素钢板、合金钢制作的零件、部件的焊接要求。 1.3、本作业指导书编制时，参考了如下标准： GB/T985.1-2008 气体、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口。 GB8110-87 二氧化碳保护焊用钢焊丝 JB/T9186-1999 二氧化碳气体保护焊工艺规程 2. 一般要求 2.1对设计的要求 2.1.1.焊缝的设计应保证易施焊，根据焊件的厚度、结构形式选择合适的接头形式及坡口形式； 2.1.2.在设计图纸中应标注出待焊工件的材料牌号，并根据产品的具体需要提出焊缝的相关技术要求； 2.2.人员焊接技术工人必须经过焊接理论和操作培训，按规定考试合格并持有有效的资铬证书。 2.3.焊接设备、材料、工具 2.3.1 设备：CO2保护焊机CPXDS-350(焊枪、送丝机) 送气带。均应完好无损，配有显示焊接工艺参数的仪器及仪表；焊接设备及仪表必须按时进行周期鉴定，鉴定合格并且处于有效期内。 2.3.2材料：焊丝ER50-6、CO2气体气体纯度应大于99.5﹪，其水分要求小于1~2g/m3O2小于0.1﹪，为减少CO2气体中的水分，可将气瓶倒置一段时间，然后放正，拧开气阀将上部水分较多的气体放掉，同时在焊接气路系统中串联一个预热器。焊接使用的材料均应符合技术标准（国、部、专标）的规定，均应有合格证或其它质量证明文件，并按厂有关规定进行入厂检验，且签有入厂复验合格证明方可使用。

[最新]二保焊技巧

[最新]二保焊技巧二保焊技术焊接的电流应该怎样去调整最佳答案焊条电弧焊的引弧接头运条收弧 1 引弧方法: 直击法-焊条引弧端与焊件轻磕，提起引弧，保持2-4mm弧长。容易产生气孔。不易掌握。不适合初学者练习。一般应用于酸性焊条。焊件技术熟练者、焊缝较窄时使用碱性焊条时可以采用。划擦法—像划火柴一样，轻轻与焊件接触，动作范围很小，点燃电弧以后保持弧长2-4mm.容易划伤母材，不适合在低合金高强度钢等淬火倾向大的金属使用。因为容易操作，使用适合初学者使用，一般应用与碱性焊条焊接。 2 引弧位置:一般在始焊端15—20mm处引弧，从端部正常焊接，这样是根据气体电离的热电离的远离设计的，因为温度越高，越容易热电离，电弧容易产生。称之为:预热法引弧。打底层引弧注意从坡口两侧搭桥式引弧;填充层引弧注意在焊道上引弧，接头引弧防止在熔池内引弧，或者在坡口间隙处引弧。有间隙的引弧采用反复息弧法引弧。如果从始焊端直接引弧，容易粘弧与焊道窄而高。根据焊接方法例如左向焊法与右向焊法不同，采用在焊缝的右侧或左侧引弧。 3 防止粘弧与粘弧处理:防止粘弧措施:合适焊接电流值、碱性焊条厚板焊接采用合适的引弧电流(2-5)推力电流(2-5)粘弧引弧采用左右摇动使焊条脱离焊件，如果不行可以松开焊钳。防止采用焊钳长时间的短路或没有规矩的摇摆。 4 各种运条方法及特点与应用各种运条方法的相同点:采用手腕运条，稳定、均匀速度，频率节奏鲜明。动静结合。柔性。 1)直线运条方法—特点:不横向摆动，熔宽小，电弧稳定熔深好。应用:各种角焊缝、开坡口对接焊缝的打底层图形: 2)直线往复运条方法:特点:在直线上做往复运动，采用手腕前进10mm，后退3mm停顿，再前带10mm,回复3mm---.节奏鲜明，快

WS系列钨极氩弧焊机使用说明书(第二版)

WS系列钨极氩弧焊机使用说明书首先感谢您购买“WS系列”产品。请您在使用设备前认真阅读此说明书，以便正确使用。此外请使用鈰钨棒，才能保证在小电流下可靠引燃电弧，其它型号的钨棒的引弧性能不会使您满意。成都航发焊接研究所西安市户县特种电焊机厂成都航发焊接研究所西安办事处：TEL：（029）86627216 （029）86613539 FAX：（029）86613539

WS系列焊机（包括WS-200、WS-250、WS-315、WS-500）主要用于合金钢、不锈钢、钛及钛合金、高温合金、铜及铜合金等材料的焊接。由于该系列焊机下限电流小（一般小于10-25A），因此采用直流反极接时，还可焊接厚度在0.1-1㎜的铝及铝合金。 WS系列钨机氩弧焊机系硅整流磁放大器式焊机。该系列焊机既可作为手工钨机氩弧焊机，也可作为自动钨机氩弧焊机的电源。焊机具有焊接电流精度高、焊接电流可调节范围宽、引燃电弧容易、小电流电弧燃烧稳定、结构简单、节省电能、使用方便、维修容易的优点。此外，该系列焊机还具有以下优点： 1，陡降的外特性和电压负反馈环节。 2，由于具有焊接电流递增与焊接电流衰减装置以及等宽脉冲焊功能，从而保证了薄板及日益增多的新材料的焊接质量。 3，予通气、高频引弧、焊接电流递增、焊接、焊接电流衰减、保护气滞后等程序的转换及复位、以及脉冲焊的接入均可自动进行，使焊机操作极为方便。 4，WS-315、WS-500焊机亦具有手工电弧焊的功能。一，主要技术数据：二，焊机的构造：焊机由机架、外壳、前上下面板、后下电源接线板、焊机内部分上、中、下三层：下层的前部为主电源变压器，电磁气阀和大线接线端子安装在主电源变压器的上部：下层的后半部安装三相磁放大器，磁放大器的上部接三相桥式大功率整流二极管组；焊机的中部安装大功率风扇用来冷却主变压器、磁放大器和三相桥式大功率整流二极管组。而焊机的上部在一块胶木板上安装着焊机中的交流接触器、控制变压器、高频震荡器、引弧电源、磁放大器控制电源及接线端子等（见说明书中的插图）。三，工作原理： “A、B、C”三接线柱接380伏三根火线，“0”接零线。当面板上的电源开关K1合上，风扇转动，开始冷却主变压器、硅整流二极管组及磁放大器。同时控制变压器带电并输出（交流26伏、6.3伏和55伏）,其中交流26伏和55伏分别经整流后作为不同的控制电压和同步

ZX7焊机原理与维修

ZX7系列逆变式直流弧焊机原理、功能及使用方法 5．1 逆变器及逆变式弧焊电源将直流电转换成交流电的装置称为逆变器。逆变式弧焊电源，又称弧焊逆变器，是一种新型的焊接电源。这种电源一般是将三相工频 (50Hz)交流网路电压，先经输入整流器整流和滤波变成直流，再通过大功率开关电子元件(晶闸管SCR、晶体管GTR、场效应管MOSFET或IGBT)的交替开关作用，将整流后的直流逆变成几kHz～几十kHz的中频交流电压，并经变压器降至适合于焊接的几十伏电压，然后再次整流并经电抗滤波输出相当平稳的直流焊接电流。其变换顺序可简单地表示为：工频交流(经整流滤波)一直流(经逆变)一中频交流(降压、整流、滤波)一直流。如果用符号表示，即为：AC—DC—AC—DC。为什么要采用上述这种方式呢?这是因为如果直接用逆变降压后的交流电进行焊接，由于其频率高，则感抗大，导致焊接回路中有功功率大大降低。因此，还需再次进行整流。图5-1为几种具有代表性电子类直流弧焊设备方框图。表5-1为几种典型直流弧焊设备的性能比较。 5．2 逆变电源的特点弧焊逆变器的基本特点是工作频率高，由此而带来很多优点。这是因为变压器，无论是一次

绕组还是二次绕组，其电势E与电流的频率f、磁通密度B、铁心截面积S及绕组的匝数N 有如下关系： E=4.44fBSN 而绕组的端电压U近似等于E，即 U≈E=4.44fBSN 当U、B确定后，若提高f，则S减小，N减少，因此，变压器的质量和体积就可以大大减少。这样，就能使整机的质量和体积显著减小。不仅如此，还因为频率的提高及其他因素而带来了许多优点，与传统弧焊电源比较，其主要特点如下。体积小、质量轻，节省材料，移动、携带方便。高效节能，效率可达80％-90％，比传统焊机节电1／3以上。动特性好，引弧容易，电弧稳定，焊缝成形美观，飞溅小。焊接参数自动调节控制方便，很适合作为自动焊接电源。可一机多用。 5．3 ZX7系列晶闸管逆变弧焊整流器工作原理 5．3．1 主电路原理由电路原理图5—2、图5—3、图5—4、图5—5可见，三相交流电经自动保护开关QK1后至整流桥VC1整流为脉动直流(R001吸收浪涌电压，限制充电电流)，再经C004～C007仰滤波成为平滑的直流电压，经逆变振荡器(由C008～C011，TV007，TV008，Tc2，L3、L4组成)逆变为中频高压，由主变压器Tc2降压整流后通过滤波(VD009、VD010，L1，L2，C017～C020 变为适合于焊接的低压大电流。其中PCB1为过压保护板，PCB3为阻容保护板，PCB2为主控板，L3和L4起限制晶闸管导通时电流上升率即限制di／dt的作用。控制电路通过控制主电路逆变器中VT3、VT4的开通频率来控制逆变振荡频率，经二次侧整流输出可调的焊接电流。 5．3．2 外特性控制借助电子电路和电弧电压、电流反馈信号的配合，并通过自动运算调节电路去控制大功率电子元件VT007、VT008的开通频率，使焊机的输出特性可进行任意的控制，以满足各种弧焊工艺方法的需要。ZX7系列焊机为恒流带外拖特性，并具有限制最大电流和最高空载电压的功能。动特性采用对给定信号与反馈电流信号的差值进行PI调节运算后，转换为调频脉冲，对输出电流的变化自动调节。 5．3．3 控制电路(主控板PCB2)工作原理

二保焊机安全操作说明

二保焊机操作规程 1.二保焊机组成结构二保焊机组成结构图 1.安全操作注意事项 1.1工作前检查 1.1.1操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，操作前必须穿工作服、绝缘鞋，戴焊工手套、戴好防护面罩，穿短袖操作时必须戴防护套袖； 1.1.2检查设备、检查电源线是否破损，地线是否可靠，导电嘴是否良好，送丝机构是否正常，极性是否选择正确，焊枪的喷嘴与导电部件的绝缘应良好，导电嘴和焊丝的接触应可靠；送丝机构、减速箱的润滑应良好； 1.1.3气路检查。二氧化碳气体气路系统包括:二氧化碳气瓶、干燥器、减压阀、流量计；检查CO2气体减压阀和流量计，安装螺母应紧固，减压阀和流量计的气体入口和出口处不得有油污和灰尘；使用前检查各项连接处是否漏气，二氧化碳气体是否畅通和均匀喷出；清理焊枪焊嘴时，应关闭开关，焊丝不准对面部；气瓶阀门处不得有污染，开启气瓶阀门时，不得将脸靠近出气口； 1.1.4焊接现场周围不应存放易燃易爆物品，工作场所应有良好的通风措施； 1.1.5焊机电源线过障碍物、尖角、锐边或有割伤危险部位时必须进行防护； 1.1.6不准在带压、带气、带电设备上进行焊接，特殊情况下须焊接时，应制定周密的安全措施，二保焊机电源线二氧化碳气瓶焊接地线压力表气瓶总阀流量调节旋钮移动小车

并安全主管领导批准；检查程序如下图： 1.2焊接准备 1.2.1施焊人员打开电焊机开关时，应戴干燥的绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上； 1.2.2根据焊件的形状、材料、厚度、焊接位置等情况选择正确的焊接参数进行施焊； 1.2.3焊丝在安装中，要确认送丝轮的安装与丝径吻合，调整加压螺母，视丝径大小加压； 1.3 焊接后注意事项 1.3.1焊接人员离开现场时，必须检查现场，确保无火种留下； 1.3.2工作完毕后关闭电源和气瓶，保养设备，保持工作场地整洁； 1.3.3机器周围要保持清洁卫生，电线要保持整齐良好，用完后必须盘好，然后方可离开工作岗位； 1.3.4焊接完毕后，应及时关闭焊机电源，将二氧化碳气瓶总阀关闭； 1.3.5收回焊把线，及时清理现场； 1.4操作程序和步骤 ①打开焊机电源开关，电源开关向上置于"1"的位置，电源指示灯亮；②打开气瓶盖，用扳手打开气瓶总阀；③将流量调节旋钮慢慢向"OPEN"方向旋转，直到流量表上的指示数为15~25L/min；④供气开关置于"检气"位置；⑤供气开关置于"焊接"位置；⑥将焊接地线夹持到被焊件上；⑦旋拧电流和电压调节旋钮进行焊接电流、电压调整，电流、电压显示数值变化；⑧调整好后进行焊接；焊接结束按照反方向关闭各开关。

WS160_200_315逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书及工作原理图

WS逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书一.钨极氩弧焊基础知识钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图：

弧长一般取倍钨电极直径。停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。 1.焊枪（焊炬）钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。钨电极负载电流能力（A) 2.气路气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。 3.氩气纯度氩弧焊时材质对氩气纯度的要求 4.规范参数

钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）一般取倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下：焊缝表面颜色与气体保护效果 5.钨极氩弧焊主要工艺问题

以上仅供参考，6.焊前清理

钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感，因此焊前须清除焊件表面的油脂，涂层，加工用的润滑剂及氧化膜等。 7.安全技术钨极氩弧焊操作者，必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。焊接手把的绝缘性能一定要经常检查。钨极氩弧焊接时，应加强焊接区的通风。在不能进行通风的局部空间施焊时，应戴供给新鲜空气面罩或防毒面具。二.主要技术参数：

氩弧焊机操作与维护

目录 1.介绍3 1.1目的3 1.2适用范围3 1.3法律、法规及相关要求3 1.4定义和缩略语3 1.5意见反馈3 2.职责3 3.操作规程4 3.1基本要求4 3.2开机前的准备和检查4 3.3开机4 3.4停机5 4.维护保养5 4.1日保5 4.2周保5 4.3季保5 4.4半年保5 4.5年保6 5.相关文件6

6.记录6 7.附件7

1. 介绍 1.1 目的为了规范氩弧焊机的操作与维护，确保使用过程中人员、设备的安全以及焊接件的质量，特制定本工作文件。 1.2 适用范围适用于塘沽石油工具基地氩弧焊机的操作与维护。 1.3 法律、法规及相关要求《特种设备注册登记与使用管理规则》，2001年4月9日《中央企业安全生产禁令（国资委令24号）》，2011年11月5日《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，2010年7月1日《劳动防护用品配备标准（试行）》，2000年1月1日 1.4 定义和缩略语无 1.5 意见反馈钻井事业部鼓励文件使用者反馈有关本文件的意见和建议，使本文件能够得到持续的改进和更新。相关意见和建议可以直接反馈给文件所有人或文件责任人。 2. 职责 1)钻具检测中心主任负责本安全操作规程的监督实施； 2)设备主管负责监督检查设备的日常管理工作； 3)电气工程师: a)随时掌握设备的技术状况，建立技术档案； b)设备出现故障时，组织检修，保证设备的正常运转； C）负责监督检查设备周、季、半年、年保养情况，督促设备操作人员和电工及时、认真做好设备保养工作，各种保养工作按照PMS保养指令卡完成后，在保养指令卡上签字确认。

逆变电焊机维修入门

逆变电焊机维修入门准备工作：一、心理准备 1.做为一名合格的修理工要有的严谨的科学态度. 2.抗压能力要强. 3.积极思维。 4.热爱此行业，有钻研，收集的精神。二、物质准备 1.数字万用表，机械万用表各一块。 2.示波器。 3.电桥（非必需品）. 4.积极收集各种主流机型资料. 5.PC（个人计算机） 6.螺丝刀钳子烙铁焊锡等等不再罗嗦。 7.三项动力电三、专业知识准备（最低门槛） 1.熟悉电阻电容及其他各类常用元器件参数的读法。 2.熟悉基本数电，模电知识。 3.了解常用功率变化线路的工作原理（半桥，全桥，单端等等） 4.熟悉各类元器件的测量方法. 维修步骤：一、初接故障机 1.询问机主故障情况，如不清楚切勿送电加重故障。 2.判断该机线路是否属于自己熟悉品牌.

二、开机检查 1.开机检查后听闻望窃，检查有无明显烧毁，断裂，及硬性机械问题。 2.根据机主形容故障现象首先排查可疑度最大部分。 3.完成前俩点后，从时间顺序上将诊断步骤安排好。三、诊断步骤 1.判断故障问题出现在主回路还是辅助电路。 2.如问题在主回路应细心检查，更换顺坏元器件，确认无误才可送电。 3.如问题在辅助电路，应想办法切断主回路和辅助电路公共电源端，以防止维修过程中造成主回路损坏。（既单加辅电） 4.混合型故障，如功率器件击穿，那么正常来讲驱动也不保，此时应该明白修理的先后顺序，先控制，后主。四、主回路维修检测步骤 1.普通逆变焊机功率变换过程一般为，整流-逆变-二次整流。 2.整流部分问题普通现象表现为，送电不能（跳闸），功率器件直流母线电压没有或电压不正常，开机无反应。 3.逆变部分问题普遍现象较易从外观发现，具体测量方法下面会介绍。 4.二次整流部分元器件较单一，容易测量，大部分可以直接从输出端子进行测量观察是否存在短路，开路，或者压降不正常。五、控制电路维修诊断过程由于控制电路较复杂，放在下面具体分析。 MOSFET及IGBT的测量这个百度搜森达焊接就有，我不必多啰嗦，补充一句：注意区分沟道，普通MOS 数字万用表晶体管档可达到门限电压，IGBT，可以用机械表用手指当导体，形成模拟驱动，以检测其好坏。

二保焊焊接工艺

二保焊焊接工艺 Last revision date: 13 December 2020.

二保焊焊接工艺及技术一、二氧化碳气体保护焊简介? 二保焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风，适合室内作业由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）的保护气体是二氧化碳有时采用CO2＋O2的混合气体。由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断。因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。 1、短路过渡焊接 CO2电弧焊中短路过渡应用最广泛，主要用于薄板及全位置焊接，规范参数为电弧电压焊接电流、焊接速度、焊接回路电感、气体流量及焊丝伸出长度等。

（1）电弧电压和焊接电流，对于一定的焊丝直径及焊接电流（即送丝速度），必须匹配合适的电弧电压，才能获得稳定的短路过渡过程，此时的飞溅最少。（2）不同直径焊丝的短路过渡时参数如表：（3）焊接回路电感，电感主要作用： a、调节短路电流增长速度di/dt, di/dt过小发生大颗粒飞溅至焊丝大段爆断而使电弧熄灭，di/dt过大则产生大量小颗粒金属飞溅。 b、调节电弧燃烧时间控制母材熔深。 2、细颗粒过渡 3、在CO2气体中，对于一定的直径焊丝，当电流增大到一定数值后同时配以较高的电弧压，焊丝的熔化金属即以小颗粒自由飞落进入熔池，这种过渡形式为细颗粒过渡。（1）细颗粒过渡时电弧穿透力强母材熔深大，适用于中厚板焊接结构。细颗粒过渡焊接时也采用直流反接法。（2）达到细颗粒过渡的电流和电压范围：

数字化IGBT逆变式氩弧焊机软件用户说明书

数字化IGBT逆变式氩弧焊机软件用户说明书深圳华意隆电气股份有限公司研制的数字化IGBT逆变式氩弧焊机控制软件是基于美国NXP（恩智浦）半导体公司高性能MCU处理器P89LPC932A而开发的数字化逆变焊机的控制软件，实现了焊机的半数字化控制。焊接参数可作精确设定，能很好的满足较高品质焊接工艺需求。具有焊接存储功能，使用方便，保证有最佳的焊接工艺参数控制。设计思想巧妙，有十组的焊接工艺参数数据，使得该控制软件具有简便的操作性能。软件的主要功能以及使用说明：一、该控制软件可以根据不同的焊接工艺要求和用户选择以下三种焊接方式，并根据用户在操作界面的选择，输出不同的焊接输出特性。（1）手工电弧焊（2）直流氩弧焊（3）直流脉冲氩弧焊以上三种功能中，每种功能都具有多个可调节的参数，用户既可以采用系统默认的参数简单方便地设置焊机的焊接参数值，同样可以根据不同的焊接要求自主的精细地调整焊机的焊接参数值，以满足不同用户的具体使用习惯和偏好，使焊机发挥出最佳的焊接效果。二、该软件具有非常友好的用户操作界面，用户可以很直观的了解操作界面，方便地使用焊机的各项功能学会设定实时调节焊接参数值，存储和调用焊机的工艺参数。该控制软件使用LED显示器作为用户界面，可显示焊机的工作电流及其他各项可调电弧参数值。面板布局如图1所示。按键功能的定义表：（1）Key1：存储功能键（2）Key2：数据调用键（3）Key3：氩弧焊脉冲参数选择键（4）Key4：氩弧焊接参数选择键（5）Key5：焊接模式选择键（6）Key6：2T/4T模式切换键（7）PluseKey：脉冲编码器，带微动开关 LED显示说明表：（1）led0：三位八段数码管（2） led1：脉冲氩弧焊基值电流设置指图1.氩弧焊面板布局图

二保焊机详细操作

二保焊机详细操作 2014-11-16 焊工之家 CO2气保焊操作 1 起弧（1）保持干伸长不变。（2）倒退引弧法，在焊道前端10—20mm处引弧。（3）接头处磨薄，防止接头未熔和。 2 收弧（1）保持干伸长不变。（2）在熔池边缘处收弧。起弧与收弧工艺，虽然说CO2的起弧与收弧工艺简单，但若达到一定的质量要求，掌握规范的操作工艺是很必要的。起弧工艺：起弧之前在焊丝端头与母材之间保持一定距离的情况下，按下焊枪开关。在起弧时，保持干伸长度稳定。起弧处由于工件温度较低，又无法象手工焊那样拉长电弧预热，所以应采用倒退引弧法，使焊道充分熔和。收弧工艺：CO2焊收弧时，应保持干伸长度不变，并把燃烧点拉到熔池边缘处停弧，焊机自完成回烧、消球、延时气保护的收弧过程。 3 操作方法（1）左焊法（右→左）：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果好（有色金属必须用左焊法），但溶深较浅。（2）右焊法（左→右）：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深深。（3）运枪方法：锯齿形摆抢。（4）平角焊不摆或小幅摆动。（5）立角向上焊，采用三角形运枪。（6）焊枪过渡：熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡。（7）枪角度：垂直于焊道，沿运枪方向成80—90°角。（8）试板：间隙2.0—2.5mm，起弧点略小于收弧点。无钝边，反变形1°。（9）予防缺陷：防夹角不熔—烧透夹角。防层间不熔—注意枪角度。焊接参数 1 电流、电压 U2=14+0.05I2 焊接电流应根据母材厚度、接头形式以及焊丝直径等，正确选择焊接电流。短路过渡时，在保证焊透的前提下，尽量选择小电流，因为当电流太大时，易造成溶池翻滚，不仅飞溅大，成型也非常差。焊接电压必须与电流形成良好的配合。焊接电压过高或过低都会造成飞溅，焊接电压应伴随焊接电流增大而提高，应伴随焊接电流减小而降低，最佳焊接电压一般在1-2V之间，所以焊接电压应细心调试。电流过大：弧长短、飞溅大，有顶手感觉，余高过大，两边熔合不好。电压过高：弧长长、飞溅稍大，电流不稳，余高过小，焊逢宽，引弧易烧导电嘴。 2 干伸长度焊丝伸出导电咀的长度为干伸长度，一般经验公式为10倍的焊丝直径I=10d。规范大时，略大。规范小时，略小。干伸过长：焊丝伸出长度太长时，焊丝的电阻热越大，焊丝熔化速度加快，易造成焊丝成段熔断，飞溅大，熔深浅，电弧燃烧不稳。同时气保护效果不好。

WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书

弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。 1.焊枪（焊炬）钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。钨电极负载电流能力（A) 2.气路

气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。 3.氩气纯度氩弧焊时材质对氩气纯度的要求 4.规范参数钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）一般取1.5倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下：焊缝表面颜色与气体保护效果

5.钨极氩弧焊特有的工艺缺陷及防止措施

安全操作规程-ZX7-400手工氩弧焊机

ZX7-400手工氩弧焊机安全操作规程一、目的通过了解设备工作原理、技术参数、使用操作步骤、HSE提示与注意事项同、常见故障处理。以保障设备和人员的安全及正常运行。二、适用范围本规程适用于公司手工氩弧焊机。三、工作原理将三项交流电网供给的三相交流电（380VAC/50Hz）经工频整流滤波后，经过大功率逆变IGBT模块变频为20KHz以上的中频交流电，再经中高频变压器隔离和降压，随后整流滤波，得到能满足焊接需要的电流输出。四、技术参数 1、输入电压： 380V 50Hz 2、额定输入电流 27 3、额定输入功率： 17.6 kV A 4、最大空载电压： 85 V 5、焊接电流调节范围： 20-400A 6、效率：≥80 7、重量： 28.5㎏五、使用操作步骤 1、操作准备 1.1、将焊机输入电缆按要求接入电网。 1.2、空气开关或过流开关置于闭合状态，电源开关扳指于断开状态。 1.3、实施手工氩弧焊时，将功能开关扳指于氩弧位置。 1.4、选择合适焊接电缆，接好快速接头、焊钳、地线钳、并根据焊接工艺将快速接头分别插入焊机输出电缆插座“+”极、“-”极。 1.5、进行直流手工焊条焊：焊钳电缆接焊机“+”极，工件电缆接焊机“-”极。进行直流氩弧焊：焊枪电缆接焊机“-”极，工件电缆接焊机“+”极 2、焊接操作 2.1、给焊机通电，并将电源开关扳指于“接通”位置。

2.2、调节焊接电流调节旋钮至所需值，其大小显示于电流表的预示值。 2.3、调节起弧电流旋钮至某一最佳位置。 2.4、调节推力调节旋钮至某一最佳位置。 2.5、进行焊接 2.6焊接结束，将电源开关扳指于断开位置，关闭焊机。六、HSE提示，注意事项 1、焊机使用场所应无严重影响焊机的灰尘、腐蚀气体、易燃易爆物，适用场所应有良好的抽风排尘装置。 2、使用焊机时在通电使用前将接地线可靠接入大地。 3、在焊接操作中作业人员应穿戴帆布工作服、手套、防护面具。 4、工作完毕或临时离开焊接场所需断开电源。七、常见事故处理 1、焊机无电检查保险和电源是否完好。 2、电焊不起弧请校正旋钮正确到位。 3、观/听测电弧焊机有异常振动.啸叫，应立即停机。八、维护保养 1、首先要保证机器的干净、整洁、及时清扫。 2、检查面板各开关、旋钮正常灵活，有损坏及时更换。 3、检查风机风叶有无损，有损坏及时更换。 4、将机器放置在干燥的环境，以防机器受湿。 5、定期启动、保证在良好的状态。

逆变焊机的常用维修方法及常见故障处理

一．逆变焊机产生故障的原因由于逆变焊机属于电子类产品，其复杂的结构和工艺，加上一些元器件的不稳定性都会使焊机发生故障。常见的引发故障的起因大致有：a. 运输振动b.工作电压超过使用范围 c. 过载 d. 不正当使用 e. 使用环境恶劣如高温潮湿等 f. 个别元器件品质不良等。二．逆变焊机的常用维修方法 1. 电阻法。就是用万用表测量电路中各个器件的电阻值。检查电路中是否短路，开路。如电阻是否有变值损坏的，电容失容，晶体管击穿损坏短路或开路等。这种方法最为简单，也最常用，适用于电阻，电容，电感，晶体管，集成电路等的初步故障判断。

2. 电压法。就是在电路加电的状态下，测量电路各个工作点的工作电压是否正常。这种方法需要对电路比较熟悉。但是其测量判断结果会比较准确。 3. 替换法。就是将电路中的一些无法确定是否正常的元器件，用好的元器件将其替换，以此来判断和排除故障的方法。这种方法一般用于可以大致确定故障部位的机器上，它一般作为电阻法的后续判断方法。 4. 波形判断法。在有一定的条件下，可以借助示波器等仪器，观察各个工作点的工作波形，从波形上分析电路的故障部位。这个是最直观的故障分析方法，用于分析一些疑难杂症。二. 逆变焊机的常见故障及处理 1.开机保护

原因分析：造成这个故障的原因有以下几个： A. 场管损坏，为过流保护。 B. 二次整流管损坏，为过流保护。 C. 中板变压器损坏，为过流保护。 D. 温控开关损坏，为错误保护。 E. 控制板保护电路损坏，为错误保护。当焊机保护电路不工作时，出现焊机出现过流时，会造成炸机。在维修时一定要特别注意保护电路是否正常。