GRS生产管理手册

GRS生产管理手册制订部门:管理者代表

目录

目录 (3)

1. 0 前言 (4)

1. 1 GRS 生产管理手册说明 (5)

1. 2 GRS 生产管理手册发布令 (6)

2.0公司简介 (7)

3.0 GRS 管理代表任命书 (8)

4.1规范性引用文件 (9)

4.2 适用范围: (9)

5.1组织架构图 (10)

5.2 部门职责和权限 (11)

5.3 GRS管理方针与目标 (18)

6.1 文件控制程序 (19)

6.2 记录控制程序 (23)

6.3人员培训管理控制程序 (26)

6.4 合同(订单)评审程序 (30)

6.5 采购和外部供方管理程序 (35)

6.6 进料验收管理程序 (42)

6.7 仓储存发管理程序 (45)

6.8 生产管理程序 (48)

6.9 品质检验管理程序 (53)

6.10 不合格品控制程序 (57)

6.11 清洁管理程序 (60)

6.12 化学品使用管理程序 (61)

6.13 生产下脚料/废料再使用管理程序 (65)

6.14 产品追溯控制程序 (67)

6.15辅料使用管理程序 (70)

6.16 包装、产品标签和吊牌管理程序 (72)

6.17 成品出厂检查程序 (77)

6.18销售服务管理程序 (80)

6.19 生产统计管理程序 (82)

6.20 客户投诉处理程序 (84)

6.21内审管理程序 (87)

6.22管理评审程序 (92)

6.23持续改进管理程序 (95)

1. 0 前言

全球回收标准(GRS)是一个国际化,自愿性的,以及针对完整产品标准,内容针对供应链厂商对产品回收/ 再生成分、监管链的管控、社会责任和环境规范﹐以及化学品的限制的执行。

我司推行 GRS 的目的是为了满足公司产品所含的回收/ 再生成分,同时并验证社会责任、环境规范和化学使用的相关作业。最终目标是确保在相关产品上的声明标识正确﹐同时确保产品是在良好的工作环境下﹐以及对环境冲击和化学影响最小化的情况下生产作业。

1. 1 GRS 生产管理手册说明

1.1.1 手册内容:

本手册按照全球回收标准 4.0 版( Global Recycled Standard 4.0 ) 标准要求编写, 适用于本公司在生产服务管理中的应用,包括:

1)公司 GRS管理体系的范围;

2)管理标准、GRS 管理体系要求的所有程序文件;

3)对 GRS 管理体系所包括的过程顺序和相互作用的表述。

1.1.2 手册的使用范围:

本手册适用于公司生产服务所涉及到的过程和部门,确保完全按相关法规标准及客户要求进行。

1.1.3 本手册是公司 GRS 管理体系的法规性文件,是指导公司建立并实施 GRS 管理体系的纲领和行动准则。公司全体员工须遵照执行。

1.1.4 本手册为公司的受控(管制)文件,由执行总经理颁布执行。手册管理的所有相关事宜均由办公室统一负责,未经管理者代表批准,任何人不得将手册提供给公司以外人员。

1.1.5 手册持有者应使其妥善保管。

1.1.6 在手册使用期间,如有修改建议,各部门负责人应汇总意见及时反馈到管理代表,对手册的有效性进行评审,必要时应对手册予以修改,执行【文件控制程序】的有关制定。

1. 2 GRS 生产管理手册发布令

1.2.1 为了满足对我司产品回收/再生成分的监管控制,确保本公司验证的产品所含的

回收/再生成分符合要求,并承诺对社会责任、环境规范和化学使用的相关作业达到标

准要求,建立完善的 GRS 管理体系, 本公司按照全球回收标准 4.0 版( Global Recycled Standard 4.0) 标准要求, 及适用的法律法规及其它要求,编制了【GRS 生产管理手册】、【程序文件】和【作业指导文件】。

1.2.2 GRS 生产管理手册是组织 GRS管理体系的规定文件。它说明了本公司 GRS 管理

体系的范围,程序文件的提要,说明了服务实现过程的顺序和相互关系,以及对它们的管理和控制办法。

1.2.3 最高管理者负责对本公司 GRS管理体系的建立、保持和改进,组织对职工进行GRS 意识教育。

1.2.4 GRS 管理体系的《GRS 生产管理手册》《程序文件》和《作业指导文件》具有同等效应,各部门必须执行,确保本公司在整个生产处理过程中都有维护回收声明材料完整性的程序。

本手册从发布之日起体系开始生效。

总经理:***

发布日期:2020-10-29

2.0公司简介

东莞市***有限公司成立于2002 年,公司坐落于世界制造业名城***,占地面积约10000 平方米.公司主营产品有:织唛,织章,提花织带,松紧带,印刷商标,丝印商标,热转印商标,RFID标签, 防伪标签,防盗标签等辅料包装类产品,广泛应用于服装,手袋,箱包,鞋帽,家纺,玩具,礼品,电子,食品等行业,客户遍布全球三十多个国家和地区。公司顺利通过ISO9001:2008 国际标准质量体系认证和ISO14001:2015 环境管理体系认证,并持有BSCI 社会责任标准认证和Disney认证,以及Oeko-Tex Standard 100 纺织品欧洲环保标准检测认证等。

3.0 GRS 管理代表任命书

任命书

为贯彻执行《全球回收标准》(GRS)的要求,加强对 GRS管理体系运行的领导,提

高对公司的产品生产监管规范,确保公司 GRS 管理体系持续有效运行。特任命:*** (先生)为本公司 GRS管理者代表,其职责如下:

1. 确保《全球回收标准》(GRS) 管理体建立、实施和持续运行;

2. 负责组织编制公司 GRS 管理体系文件,审核 GRS 管理体系程序文件;

3. 组织领导公司 GRS 管理体系内部审核;

4. 向最高管理者报告 GRS 管理体系的业绩和任何改进的需求;

5. 确保在本公司内对顾客要求和 GRS认证产品质量安全卫生认识的提高;

6. 就《全球回收标准》(GRS) 管理体系相关事宜与外部各方的联络。

特此任命!

总经理: ***

日期: 20** 年**月**日

4.1规范性引用文件

●( Global Recycled Standard 4.0/ 全球回收标准 4.0 版--2017 年 7 月 1 日

●Content Claim Standard 2.0/ 含量声称标准 2.0 版—2016年 1 月 1 日

●Global Recycled Standard Implementation Manual / 全球回收标准实施手册

●ZDHC 制造商受限制物质清单

●ZDHC MRSL 合规指南

● GRS Prohibited Substance List / GRS 禁用物质清单

●REACH法规 SVHC清单

●GRS Logo Use and Labeling Guide / GRS 标志使用和卷标指南

●中华人民共和国产品质量法

4.2 适用范围:

本管理手册适用于:

①GRS 织唛的生产

②GRS 织唛销售和服务全过程的控制与管理,亦适用于内部和外部(认证机构)评定,

通过GRS体系的有效实施,包括持续改进体系实施的有效性,以提供合格的产品作保证。

5.1组织架构图

5.2 部门职责和权限

1. 0 目的

对公司内的职能及其相互关系予以规定和沟通,以促进有效的 GRS体系质量监管。

2. 0 范围

适用于公司内对 GRS 管理体系有关的管理层,及各职能部门和有关人员的职责、权限的规定。

3. 0 职责

3. 1 总经理

3.1.1 贯彻执行国家有关法律、法规。

3.1.2 批准制定方针、目标,颁布实施 GRS 管理体系。

3.1.3 根据建立管理体系要求,设置相应的组织机构,确保组织内的职责、权限得到规定和沟通,并为实施 GRS 管理体系提供必备的资源。

3.1.4 确保管理体系的适宜性、充分性和有效性持续改进。

3.1.5 授权 GRS 管理者代表。

3.1.6 重视管理体系的管理和控制,制定改进计划。

3.1.7 确保 GRS 方针的宣传与实施。

3. 2 GRS 管理者代表:

3.2.1. 确保《全球回收标准》(GRS) 管理体建立、实施和持续运行;

3.2.2. 负责组织编制公司 GRS管理体系文件,审核 GRS管理体系程序文件;

3.2.3. 组织领导公司 GRS 管理体系内部审核;

3.2.

4. 向最高管理者报告 GRS管理体系的业绩和任何改进的需求;

3.2.5. 确保在本公司内对顾客要求和 GRS 认证产品质量安全卫生认识的提高;

3.2.6. 就《全球回收标准》(GRS) 管理体系相关事宜与外部各方的联络。

3. 3 资材部:

3. 3. 1.1 仓库负责物料的收发、贮存、保管与防护;

3. 3.1.2 负责库房内物料的标识及标识的维护;

3. 3.1.3 负责库存物料的月盘点;

3. 3.1.4 负责回收材料的汇总和总量控制。

3. 3.1. 5 负责化学助剂的收发、贮存、保管与防护;

3. 3.1. 6 负责化学助剂的标识及标识的维护;

3. 3.1. 7 负责化学品的管理,做好防护措施;

3. 3.1. 8 负责化学品的汇总和安全储存管理。

3. 3.1. 9 负责成品的收发、贮存、保管与防护;

3. 3.1. 10负责库房内成品的标识及标识的维护;

3. 3.1. 11负责库存成品的月盘点;

3. 3.1. 12负责 GRS 成品的汇总和总量控制。

3. 3. 2 采购:

3. 3.2.1 负责对合格供方进行调查、评价和再评价的组织工作及供方的日常管理,建立合格供方档案。

3. 3.2.2 负责原料采购的供应商相关材料的收集。

3. 3.2.2 负责向化学品助剂供应商索取有害物质检测报告、MSDS 等相关文件。

3. 3.2.2 负责编制采购计划并实施采购。负责与供方的沟通,实施采购产品的不合格品处置。

3. 3.2.3 负责与供方的沟通,实施采购产品的不合格品处置。

3. 3.2.4 负责采购产品中不合格品信息的统计、上报。

3. 3.2. 5 负责顾客实物财产的接收和传递。

3. 3.2. 6 督促仓库做好物资和保管工作。

3. 3.2. 7 完成总经理分配的其他工作。

3. 4 生产部

3.4.1 制定并实施 GRS 认证产品计划,确保 GRS 认证产品按照要求规范、有序进行,持续改进有关过程的有效性。

3.4.2 制定 GRS 平行生产的实施计划,确定项目负责人。

3.4.3 负责各种关键工序(包括生产)的管理和实施必要的监控。

3.4.4 确保 GRS 认证产品安全有效管理和监控;制订并完成 GRS 认证产品的设备清洗计划、GRS 认证产品、半成品的临时堆放隔离计划;对 GRS 认证产品实施有效防护。持续改进有关过程的有效性。

3.4.5 建立生产区域的卫生管理机构,实施有效的卫生管理。

3.4.6 组织、协调和实施办公室中心员工的技能、GRS认证产品意识和企业文化教育及培训,确保岗位员工的知识和技能的需求。

3.4.7 负责库存 GRS 认证产品的保管。认真保管在库 GRS认证产品,做到永续盘日清月结,堆放整齐,经常核对库存批次号。

3.4.8 出入库 GRS认证产品及时按批次号、规格、数量进行逐笔登记台账,达到账物相符、账卡相符,保证账、卡、物、资金四对口,做好在库 GRS 认证产品的防火、防盗、防污染工作,确保库存 GRS 认证产品的安全。

3.4. 9 负责组织年度在库 GRS认证产品及物资的期末盘点工作,做好原始记录,分别按程序办理调整账目手续。

3. 5 品管部

3.5.1 负责公司的 GRS 生产管理手册、程序文件、管理制度、规范及记录编制、管理工作。

3.5.2 贯彻落实《产品质量法》、《产品安全法》、《GRS 产品标准(GRS)》等法规,组织制定公司GRS 认证产品质量工作计划,并组织、指导、督促、检查计划的实施。3.5.3 组织公司 GRS 认证产品管理体系内部检查及检查后的跟踪验证。

3.5.4 监督检查公司 GRS 管理体系实施的有效性和适宜性。

3.5.5 处理顾客反馈的重大质量、安全问题,收集、整理、分析内外部质量信息,并对GRS 认证产品质量、安全问题的纠正和预防措施进行监督。

3.5.6 负责监督、抽查 GRS 认证产品过程的控制质量。

3.5.7 组织制定其他相关文件,检查、评价文件规定执行的情况,负责文件的修订和指导操作的改进。

3.5.8 参加重大 GRS 认证产品质量、GRS 认证产品安全问题的评审。

3.5.11 制定工艺规程、作业指导书、GRS 认证产品规范,及时解决生产技术问题。3. 6 行政部

3.6.1 人员招聘和人力储备;

3.6.2 员工的 GRS知识培训与意识的建立;

3.6.3 劳动合同管理;

3.6.4 办公室档案建立和管理;

3.6.5 员工关系处理;

3.6.6 薪酬福利方案制订和实施;

3.6.7 根据公司奖惩制度核准并实施各部门的奖惩动议;

3.6.8 制订并监督实施员工绩效考核方案;

3.6.9 执行有关质量管理方面的规定。

3.6. 10负责公司日常行政办公事务、后勤事务管理及生产安全、卫生、消防工作。3. 7 业务部

3.7.1 服从分管领导安排,认真的执行其工作指令,一切管理行为向主管领导负责。3.7.2 严格执行公司规章制度,认真履行其工作职责;

3.7.3 负责制定 GRS 认证产品销售管理制度。拟定 GRS认证产品销售管理办法、建立销售管理网络。

3.7.4 负责编制年季月度 GRS认证产品销售计划。并按时交计划给生产、会计门,便于统一平衡、合理下达计划,组织生产作业、及时回笼资金。同时,随时关注 GRS 认证产品计划完成进度和监督 GRS 认证产品质量问题;

3.7.5 负责编制 GRS 认证产品销售统计报表。做好 GRS认证产品销售统计核算基础管理工作,建立健全各种原始记录、统计台账,及时汇总填报年、季、月度销售统计报表;

3.7.6 负责销售网点销售调度及运输工作,保证 GRS 认证产品运输的安全性。组织GRS认证产品的运输、调配,完善发运过程的交接手续;

3.7.7 开展客户意见的调查、分析和预测。做好客户意见的信息收集、整理和反馈。3.7.8 负责做好 GRS 认证产品的售后服务工作,经常走访用户,及时处理好用户投诉,保证客户满意,提高企业信誉;

3.7.9 负责做好广告宣传,扩大 GRS认证产品影响力,努力拓展 GRS 认证产品销售份额。

3.7.10 按时完成公司领导交办的其他工作任务。

3. 8 财务部

3. 8.1 负责公司的日常财务核算。包括公司与其他单位的往来核算、审核签批后的费用报销以及其他涉及资金方面的销售核算工作,确保资金使用手续严格,合理运筹资金,严格执行国家有关货币资金管理的规定。

3. 8.2 加强对货币资金的管理和控制,在保证安全性的基础上,尽可能的提高货币资金的周转速度和使用效益。

3. 8.3 负责全公司各项财产的登记、核对、抽查与调拨。及时清理往来款项。定期与各往来单位核对往来款项,对非延续性销售的往来款项及时清理,以保证企业资产的安全完整。

3. 8.4 按规定计算利费税。经常检查监督贷款利息计算和税款解付情况,杜绝多付利息、漏税款的事情发生。

5.3 GRS管理方针与目标

GRS 管理方针:

本公司只交付顾客完全满意的产品, 能可靠地和有效完成顾客所期望的功能。我们的管理者和每一位员工对此承担义务并以实现零缺陷为最终目标。

GRS 管理目标:

1. 顾客满意度≥90%;

2. 成品收得率≥95%;

3. 设备的完好率≥95%。

4. GRS 总量平衡统计误差率:≤3%;

6.1 文件控制程序

1. 0目的

对GRS 管理体系文件的编制、审核、批准、发放、使用、更改、作废和回收等流程进行控制,确保相关部门及时得到并使用有效版本文件。防止失效或作废的文件和资料被误用。

2. 0范围

本程序适用于GRS管理体系相关文件的编制、审核、批准、发放、使用、更改、作废和回收等流程的控制。

3.0 职责

3.1 品管部负责体系文件的归档管理。

3.2 各相关部门负责部门使用文件的编制、使用和保管。

4.0 工作程序

4.1 文件的分类

4.1.1 按文件性质分类

a) GRS 生产场所位置图;

b) GRS 生产管理手册(包括企业简介、GRS 管理方针、目标、管理组织机构及相关人员的责任和权限、实施计划、内部检查、跟踪审查、记录管理、客户申/投诉的处);

c) GRS 生产的操作规程(为生产GRS管理体系所编制的程序文件);

d) GRS 生产、采购、品质检验的各种记录;

e) 外来文件(包括法律法规、产品标准和顾客提供的产品质量要求等)。

4.1.2 按文件载体分类:

公司目前主要是以纸张性文件及图片记录为载体;

4. 2 文件的编写和审批

4.2.1 GRS 生产管理手册(包含程序)由GRS 管理者代表组织编写,经总经理审核、批准后生效。

4.2.2 操作规程由相关部门编写,管理者代表审核、总经理批准后生效。

4.2.3 其他文件分别由相关部门编制,总经理审核、批准。

4.2.4 文件发布前相关部门填写《拟稿纸》,经相关人员审批后予以发布,确保文件的正确、清晰、协调。

4. 3 文件的发放

4.3.1 文件品管部根据对体系有效运行的需要,拟定《标准书变更申请单》,经总经理审批后执行。

4.3.2 文件发放时办理登记手续,签字领用,填写《标准书签收记录表》。

4.3.3 文件分为“受控”和“非受控”两大类,凡与GRS 生产管理体系运行紧密相关的文件应为“受控”,由品管部文控中心在封面加盖“受控”印章,注明分发号。

4.3.4 当使用的文件严重破损并影响使用时,应到发放部门办理更换手续,仍沿用原文件分发号,破损文件由品管部文控中心收回。

4.3.5 若文件丢失,应向发放部门说明丢失原因,申请补发。补发的文件应给予新的分发号,并注明原文件分发号作废。

有机食品生产管理手册

有机食品生产管理手册 目录 1、发布令 2、任命书 3、手册说明书 4、手册管理说明 5、适用范围 6、依据 7、术语和定义 8、公司简介 9、质量方针和目标 10、管理组织机构图 11、部门职责及权限 12、有机生产计划 13、内部检查程序 14、记录管理 15、追踪体系 16、信息、客户投诉处理程序 17、资源管理及员工培训 18、持续改进程序 19、不合格品管理及不安全食品召回制度 发布令 本公司依据GB/T 19630-2011《有机产品》标准编制完成了《有机产品生产质量管理手册》第一版,现予以批准颁布实施。本手册是公司对有机产品生产质量管理体系法规性文件,是指导公司建立并实施有机产品质量管理体系的纲领和行动准则。在生产过程中确保产品符合有机产品的标准与技术规范,并使产品的安全卫生。既满足法规及市场要求,又达到可持续的发展的目的。本手册也是中心向顾客证实有机产品保证能力的有效依据。 经审定,本手册切实可行,从即日起公司全体员工必须遵照执行。 任命书 为了贯彻执行GB/T 19630-2011《有机产品》,加强对有机产品生产质量管理体系的领导,特任命 DXC 为我公司的有机管理小组组长并赋予其如下职责:

1 负责有机管理体系的建立和维护; 2 向最高管理者报告有机管理的业绩和任何改进的方案; 3 在整个组织内促进满足有机产品认证的意识的形成; 4 确保加贴有机产品标志的产品符合认证标准的要求; 5 建立文件化的程序,确保有机产品认证标志的妥善保管和使用; 6 建立文件化的程序,确保不满足要求的产品不使用有机产品标志; 就有机产品的相关事宜对外联络。7 手册管理说明 1.目的 对有机产品质量手册的编写、批准、发放、更改、换版以及使用保管进行控制,以确保质量手册的正确和有效使用。 2.职责 2.1行政部负责手册的编写、发放、更改及换版。 2.2有关部门和人员负责手册和使用与保管。 3.管理程序 3.1编写:本质量手册由本中心组织有关专家依据负责编写。 3.2批准与发放 主任在手册的批准页上签发颁布命令,予以批准发布。 手册由行政部负责发放,按发放登记表进行发放,领用部门和人员要签名,并与分发号相对应。现场使用的受控文本要在封面受控状态栏内加盖“受控章”。非现场使用的手册(如发放给顾客或用于投标等)在封面受控状态栏内加盖“非受控”章。 3.3更改与换版 手册中的内容需要更改时,由使用部门填写更改申请单,经主任批准后由质管部负责更改,更改时要收回所有的受控手册。按批准的更改内容对每一份手册进行更改,做好更改标识,并在修改状态栏内表述更改后的内容。 3.4使用与保管 手册的使用者应按照手册的要求和规定是,严格遵照执行。使用人应熟悉手册中与本职工作有关的内容,保证在用的手册版本为有效版本。手册的使用者应妥善保管手册,不得任意涂改、复印和做记号,不得损坏、外借和丢失。对已出现的损坏。和丢失,应及时通知行政部原分发号作废,按新分发号重新补发手册 手册修改控制页

生产制造管理系统ERP软件操作手册

《企业资源计划(ERP软件操作)》课程 实验指导书 生产制造管理系统分册 编写人魏红 经济与管理实验教学中心 二OO七年九月

目录 一、课程基本信息 (1) 二、实验教学的总体目的与要求 (1) 三、实验内容 (2) 实验项目1.1基础档案设置实验 (2) 实验项目1.2物料清单设置实验 (11) 实验项目1.3工艺路线、工作中心的设置实验 (18) 实验项目1.4销售管理实验 (23) 实验项目1.5MPS和MRP实验 (27) 实验项目1.6产能计划实验 (34) 实验项目1.7采购业务实验 (37) 实验项目1.8委外业务实验 (39) 实验项目1.9生产业务实验 (42) 实验项目1.10库存管理业务实验 (46) 实验项目1.11质量管理实验 (50) 实验项目1.12车间管理实验 (53) 实验项目1.13工程变更实验 (57) 实验项目1.14设备管理实验 (61) 四、实验考核方式与实验成绩评定办法 (66) 五、推荐实验教材和教学参考书 (67) 六、其他说明 (67)

课程代码:360061 课程名称:《企业资源计划(ERP软件操作)》 英文名称: 《Enterprice Resources Planning(ERP Software Operation)》实验总学时:36 适用专业:经济管理类专业 课程类别:专业拓展课 先修课程:生产与运作管理、业务流程管理、质量管理 生产制造管理系统是ERP管理软件的重要组成部分,是企业管理信息化的关键环节,是以企业生产制造业务环节中的各项活动为对象,对企业的物料清单、主生产计划、各生产线的产能和车间业务等业务进行全面的管理,帮助企业实现物料清单的建立与变更、合理安排生产计划、精细的车间工序管理等生产制造相关业务管理。 通过ERP生产制造管理系统的学习,要求学生完成生产管理系统基础档案设置、物料清单设置、工艺路线及工作中心设置、主生产计划、产能管理、需求规划、生产订单、车间管理、工程变更、设备管理等实验项目的实验任务,掌握生产制造管理系统的基本操作方法与操作技巧,理解生产制造管理系统内部各个子系统之间的关联关系、业务流程和数据关系;熟悉生产制造管理系统相关的理论与软件蕴涵的管理思想,熟悉ERP生产制造管理系统按销售订单展开计算物料需求计划,增加物料需求计划准确性,根据生产计划准确计算企业各工作中心、各设备产能负载情况,通过MPS/MRP 计划编制过程不断平衡物料供需和产能与负载等方面的功能作用;了解生产制造管理系统与财务管理系统、供应链管理系统等业务系统的基本关系和业务流程。 1.对学生的要求 在实验教师的指导下,学生采用自主式学习方式进行本课程的学习。通过学习,要求熟练掌握ERP系统中生产制造、财务链和供应链三个模块中的一个模块的知识和操作,并培养一定的自学能力、团队协作学习能力,为后续的《ERP实验》、《创业与实践》等课程打下坚实的基础。

成本及生产管理系统操作手册

文 档 更 新 记 录 第一章 基础资料培训 一.登陆K3 系统 1.正常(局域网)登录 双击“金蝶K/3主控台”,选择组织机构及当前帐套,输入用户名、密码,单击[确定],进入K3系统。 二.基础资料概述 基础资料,就是在系统中使用的各种基础数据的总称。用户在录入凭证或者录入单据时,都毫无例外地需要输入一些业务资料信息,如科目、币别、商品、客户、金额等等信息。可以这么说,所有的凭证、单据都是由一些基础资料信息和具体的数量信息构成的。对于这些基础的数据,为了便于进行统一的设置与管理,我们提供了基础资料管理这样一个功能。在成本管理阶段所用到的基础资料包括:计量单位、仓库、物料、部门、职员、成本项目、成本对象、要素费用、劳务、供应商等。 三.计量单位 物料的设置必定涉及计量单位。在金蝶K/3系统中,计量单位的设置先要设置计量单位组,再在组中设置计量单位。金蝶K/3系统中允许存在多计量单位,为了便于管理,可以通过计量单位组对不同计量单位进行分类管理和显示。同时为了管理的操作的方便简洁,系统约定从计量单位组只能存在一级,也就是说,计量单位组下不能再新增计量单位组,只能新增计量单位。同时金蝶K/3系统约定:在一个计量单位组中,有且只能有一个默认计量单位。 在金蝶K/3系统主界面上,【系统设置】→【基础资料】→【公共资料】→【计量单位】, 树型结构展开。 新增计量单位前,先增加计量单位组。单击新增按钮,在弹出的界面中输入单位组名称,单击确定。 新增计量单位,选中需要新增单位的计量单位组,单击[新增],在计量单位界面中,输入计量单位代码、名称、换算率,单击[确定]。 计量单位要点:①先增加计量单位组,再增加计量单位。 ②同一计量单位组中的换算系数要准确。 四.部门设置 部门资料用来记录企业的组织结构的构成情况。系统中基本生产单位的部门设置大都采用基本生产部门(生产工段)+4个中心(功能中心、质控中心、管理中心、服务中心)即按车间上报的组织架构图进行设置。系统设置的部门名称为单位名称+分部门名称。 确定公司类型(前两位数字):生产车间为01,辅助车间为02,设计部门为03,研究部门为04,管理处室为05,物流部门为06,往来单位为08,党群为10,往来单位(本部)为18,其他为99 成本及生产管理系统操作培训资料 金蝶国际软件集团

生产管理手册

车间管理手册 目录 第一章排产制度 (2) 第二章排产控制程序 (2) 第三章品质制度 (2) 第四章品质控制程序 (3) 第五章物料制度 (3) 第六章物料控制程序 (3) 第七章车间人事管理制度 (4) 第八章车间整洁制度 (4) 第九章整洁制度控制程序 (5) 第十章车间安全生产控制 (5) 第十一章管理者责任及工作态度 (5) 第十二章管理人员应该具备的九项能力 (6) 第十三章如何做好合格的管理者 (6)

第一章排产制度 1. 首先是勇于接受上级的安排,积极参与,认真组织下层策划按时按质完成排产的方法和步骤,做 到胸有成竹,每天自觉地掌握排产计划,并切实施地分析排产完成情况,控制生产的进度。 2. 主动地将完成排产的不利因素与有关部门负责人沟通,争取他们的有力支持协助,力尽人际关系 去解决完成排产的方法,物料、人力、机械、工具及其他方面的配合。 3. 采取有效的措施,做好突变的调整工作,及时分析本周排产的物料供应情况,努力使自己应付自 如,群策群力,团结一致,排除一切影响完成生产任务的隐患。 4. 坚持科学管理,发挥统筹之作用,使每天的生产任务都在控制当中,做到发现问题要快,判断问 题要准,解决问题方法要对,行动要迅速,及时上下沟通部门沟通,令自己的工作达到大家的共识与同步,想方设法激励员工的士气,推动改善和进步。 5. 不断地结合实际分析,做好生产衔接与平衡,尤其是新产品更要保持每天的平衡与调整防止浪费 工时,使生产力发挥的更佳。对一些变化属不可抗拒的条件,应懂得应付,某些条件不具备的排产,要及时提请生产办更改,尽一切的努力克服人为的甩产。 6. 班组长要做好交接班工作,保持机器的完好整洁交班,如机器或工具有问题,应当面与接班的班 组长交代,尽量避免浪费工时,力求工作平衡、顺利。 7. 新产品投产,工艺人员应全力协助,将方法,技术逐一工序反复辅导,令工人完全掌握,并操作 自如,直至QC一天内无退货。班组长要自始自终与技术组人员携手合作,逐一跟进及品质的检查,确保新产品的质量要求合格直至完全理解和掌握每道工序的方法和技术及质量控制等。 8. 各生产线如遇牌产不足或生产效率高而导致缩短工作时间的(即提早下班),管理人员应从分利 用空余时间对工人进行培训,使工人能掌握多面的生产工艺,做到人尽其才,发挥更好。 第二章排产控制程序 1.配合公司,根据生产部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。 2.负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。 3.制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质 量。 4.实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。 第三章品质制度 1. 认真了解自己负责的产品样板及标准的要求,做到心中有数,对极限的标准也应理解。 2. 与工艺的有关人员同心协力,共同探讨和研究产品每一道工序的品质控制,务求使每一个生产线 的工人懂方法、会操作、能控制,使质量在每一环都能得到控制。 3. 做好产品在投放前的准备工作,在开始生产新产品前要严阵以待,密切注释成品的每到工序所引 致品质上的问题,并能及时寻找解决的方法,主动联络有关人员的协助,直到弄清情况,完全解决,以保证产品的优质。 4. 经常性地分析人,机(工具)及物料所导致的品质问题,做到方向明,判断准,行动快的去解决 造成品质不良的所在,排除一切阻力,尽最大的努力,实现产品的标准要求。 5. 严格执行品质制度,主动并自觉的配合QC的控制工作。坚持每小时的自我质量巡查,发现问题 及时解决,如有困难,应立即报告上一级协助解决。 6. 对QC要求返工要立即反应,清楚了解返工的原因做好总结分析,吸取教训,寻求方法改善,重 新整顿安排生产,确保产品质量,并马上组织返工或拣货。 7. 保持每天定时抽查成品,从成品中自我鉴定,发现成品中有质量上缺点时,要立即抽查出差的原 因及工序,直到解决问题为止,坚持不懈,效果是会始终如一的。 8. 班组长必须辅导工人不偏不移地按工程部订立的方法去做,如发现退货应及时知会工程技术部和

用户手册生产管理部分

-- GuruMES系统用户手册生产管理部分

系统登录界面 (4) DCT使用说明 (4) DCT硬件设置【待补充修正】 (4) 启动和退出DCT Server (5) 启动DCT Server (5) 退出DCT Server (5) 配置DCT Server (6) DCT通用指令说明 (7) 概述 (8) 生产管控 (8) 工单管理 (8) 工单状态转化关系 (9) 工单资料维护 (9) 下发工单 (16) 取消下发 (16) 工单暂停 (16) 工单关单 (17) 尾数处理 (18) 工单报工 (19) 序列号防呆例外设定 (22) 资源生产工单设定 (23) 备料作业 (25) 物料追溯信息维护 (25) 岗位用料列表维护 (28) 打印模板维护 (29) 条码打印 (30) 数据收集 (32) 测试采集 (32) 良品/不良品采集 (32) SMT良品/不良品采集 (36) 上料采集 (37) 序列转换采集 (40) 软件信息处理 (42) 软件版本维护 (42) 采集软件版本信息 (44) 整机软件升级 (45) 半成品软件升级 (48) 试流处理 (49) 试流单维护 (49) 试流单信息关联 (51) 包装作业 (52) Carton包装采集 (52)

Carton移转采集 (54) Pallet包装采集 (56) 附件袋比对 (58) 错误序列号替换 (60) 下地机管控 (61) 下地 (61) 取消下地 (62) 拆解处理 (64) OQC作业 (65) FQC抽样计划 (65) FQC数据采集 (66) 隔离 (68) 拆批 (70) 返工范围确认 (72) FQC批判定 (73) FQC查询 (75) 返工 (77) 返工需求单 (77) 编辑返工需求单 (80) 返工签核 (82) 维修管理 (83) 不良品送修 (83) 送修查询 (85) 维修处理 (86) 不良查询 (90) 维修完成/回流 (91) 维修报废 (93)

管家婆工贸版V1.0中生产管理部分操作说明

管家婆工贸版V1.0生产管理部分操作说明 一、期初系统初始化 存货 在新增存货明细时“提前天数”是指在采购、生产该存货所需耗用时间天数。 期初生产任务单 在进销存初始化时,如果期初存在有生产任务,新增期初生产任务单时需要客户自已编写单据编号。

期初生产领用 引用期初生产任务单中的数据。 成本计价方法 在管家婆工贸版V1.0中只有一种成本计价方法-----移动加权平均法 二、辅助工具 生产计划单 “生产车间”、“存货名称”、“预测数量”需要客户填写,这里的“存货”是指需要生产的产成品或半成品,预测数量是指决策者依照市场的需求,估计应销售的数量。 “计划开工时间”、“计划完工时间”系统默认为制单日,客户也可根据实际情况填写。 “下达产量”和“完成产量”来自系统根据“生产任务单”和“完工验收单”中的有关单据自动生成。 如果由生产计划单下达生产任务单成功后,原生产计划单上显示“执行完毕”,并不能修改原生产计划单。 BOM清单 点击“业务处理”——“生产管理”——“物料清单”,首先弹出“BOM查询表”。 点击“新增”,即可进入物料清单的操作界面。 选择“父项名称”,即确定所要生产的产品名称。 将光标锁定在所要生产的产品处,点击“清单维护”,就可以进行编辑了。 点击“添加”,选择生产的产品所需要的零件,即子件。 输入父项产品的数量、定额工时。 输入子件的数量、损损耗率。

如果有的存货,部分子件是相同的,就可以使用“引入子件”的功能,把已经建立好BOM清单的存货下的所有子件引入到当前的存货子件中,以避免用户的重复操 作。 点击“创建生产模板”,用户还可以根据BOM清单建立组装或者拆分模板。 “逆向查询”可以查到一个子件被用于哪些父项存货。 MRP运算 1、操作: 点击“业务处理”——“生产管理”——“MRP运算”,调出物料需求计划单。 点击“选单”,选择单据类型,选择具体的单据。 点击“运算参数”,设置运算参数。 选择需要计算的物料需求计划单,在“选择”栏处打上“√”。 点击“计算”,即可看到这些单据中的存货需要的各种物料数量,即“毛需求树”。 2、MRP报告:根据毛需求树的数量以及所选择的运算参数、事先设置好的工厂日历、生 产计划单和销售订单,而自动计算出净需求量。 3、采购建议:根据MRP报告,用户选择可以对各个物料“下达进货订单”或者“下达生 产任务单”,生成相应的业务草稿,用户在业务草稿中找到单据自行选择过账,再生成正式的业务单据。 4、如果计算出的“建议采购时间”不一致时,不同的原材料生成不同的进货订单草稿。“建 议采购时间”是系统根据“据提前天数”、“需求时间”自动计算生成的,但客户可以自行修改。 三、日常生产业务 生产任务单 1、生成 由生产计划单生成 ◆在“生产计划单”中“下达任务单”,生成生产任务单的草稿,将草稿过帐。 ◆在“生产任务单”中选单,选择“生产计划单”,修改、过帐。 直接生成 ◆新增:直接增加一张生产任务单。 2、类型:目前,此版本没有实际意义,在下个版本中会用于报表查询。 3、上表体上的“存货名称”是指产成品,比如:制动钳由壳体、支架、配件构成,这里的 存货名称填写制动钳。 如果使用了物料清单,确定出制动钳的构成部分,下表体会自动显示构成材料壳体、支架、配件。 4、下达生产量: ◆数量的输入确定下表体中材料的数量,材料的数量是根据物料清单的比例关系 自动生成。 ◆数量的输入确定计划耗用工时量, 5、下表体“存货全名”是构成产成品的材料,比如壳体、支架、配件等。 如果使用了物料清单,自动显示出的材料数量是可以修改的,也可以增加、减少材料种类。

1GRS生产管理手册及程序文件(全套最新版)

******纺织品有限公司 GRS管理手册及程序文件 依据全球回收标准GRS4.0版编制 第A版 文件编号:******/GRS-QM-A/0 审核:****** 批准: ****** 发放部门:行政部 分发号:******/GRS-QM-A/0 2019-3-1发布2019-3-1实施

颁布令 本公司依据全球回收标准GRS4.0版回收产品质量管理体系要求编制完成了《GRS管理手册及程序文件》第A版,现予以批准颁布实施。 本《GRS管理手册及程序文件》是公司实施回收产品质量管理、开展质量保证、质量控制和质量改进活动的法规性文件,是公司全体员工都必须共同遵守的纲领和行动准则,也是公司回收产品对外质量的承诺, 公司全体员工必须遵照执行。 本《GRS管理手册及程序文件》于2019年3 月1 日发布,于2019年3 月1 日实施。 总经理:****** 2019年3 月1 日

0.1目录 颁布令 (2) 0.1目录 (3) 0.2 GRS质量手册说明 (4) 0.3质量手册修改控制 (5) 1.0 公司介绍 (6) 2.0批准任命书: (7) 3.0 质量体系中组织结构图 (8) 4.0质量体系管理过程各部门职责 (9) 5.0 质量体系管理中文件引用及资源管理 (11) 5.1. 文件引用中的追溯准则 (11) 5.2. 文件引用中的环境标准 (11) 5.3文件引用中的社会责任 (11) 5.4标签等级和标志应用 (11) 6.0 程序文件 (13) ******/GRS-QP-2019-01 GRS产品文件管理程序 (13) ******/GRS-QP-2019-02 GRS产品记录控制程序 (14) ******/GRS-QP-2019-03 GRS生产人员培训管理程序 (15) ******/GRS-QP-2019-04 GRS产品订单评审程序 (16) ******/GRS-QP-2019-05 GRS原料采购管理程序 (18) ******/GRS-QP-2019-06 GRS供应商评审管理程序 (19) ******/GRS-QP-2019-07 GRS原料进厂验收管理程序 (21) ******/GRS-QP-2019-08 GRS产品仓储存发管理 (22) ******/GRS-QP-2019-09 GRS生产隔离与追溯管理程序 (24) ******/GRS-QP-2019-10 GRS产品品质检验管理程序 (25) ******/GRS-QP-2019-11 GRS不合格产品控制程序 (26) ******/GRS-QP-2019-12 GRS产品生产清洁管理程序 (28) ******/GRS-QP-2019-13 GRS生产过程下脚料及废料处理程序 (30) ******/GRS-QP-2019-14 GRS产品标签和调配管理程序 (31) ******/GRS-QP-2019-15 GRS产品上辅料使用管理程序 (32) ******/GRS-QP-2019-16 GRS成品出厂管理程序 (33) ******/GRS-QP-2019-17 GRS产品销售服务管理程序 (34) ******/GRS-QP-2019-18 GRS产品生产统计管理程序 (35) ******/GRS-QP-2019-19 GRS产品客户投诉处理程序 (36) ******/GRS-QP-2019-20 GRS外发工艺流程监管规范 (37) ******/GRS-QP-2019-21 GRS体系持续改进计划 (39)

(完整版)用友ERP——某公司生产管理操作手册

XX公司 用友ERP系统 计划部门岗位操作手册 手册名称:计划部操作手册适用部门:计划部门 编写人员:版本号 1.0 编写日期2007年10月18日 对口支持业务MRP运算业务问题、操作问题生产计划业务问题、操作问题 采购计划业务问题、操作问题 生产订单业务问题 技术财务部软件问题、错误提示计算机网络、硬件、系统故障

目录 二、部门岗位划分: (3) 三、系统业务处理流程: (3) 四、部门日常业务系统处理: (5) 1、日常业务类型的界定: (5) 2、计划部门日常处理: (5)

一、部门职责: 计划部门的日常工作在ERP系统处理中主要工作有: 1、维护存货档案的完整性如安全库存,经济批量,提前期等; 2、维护产品结构BOM的数据准确性,子项定额、损耗率、仓库、下料要求、材料长度; 3、下达生产预测单(包含三个月后的机加工计划与下月的装配计划); 4、设置运算参数,进行MRP运算; 5、检查MRP生产计划,调整审核生产计划,下达生产订单; 6、检查MRP采购计划,调整审核采购计划,下达采购订单; 7、跟踪生产订单的执行情况:限额领料,产成品入库,调整生产计划; 8、跟踪采购订单的执行情况:到货、入库,调整采购计划。 二、部门岗位划分: 生产部经理:负责与销售部协调,制定年度的销售计划、季度计划 车间主任:据季度任务书按排生产,重点按排缺料单的生产任务 生产计划员:生产部制定的生产流转单进行分解,分解给相关的生产部门,并负责制定产品的加工部门计划 采购计划员:物料采购组负责相关采购品的采购、并负责一些采购品的限额领料。主要的依据是厂部计划组给各个部门的流转单 外协计划员:据季度任务书提前按排外协任务 三、系统业务处理流程:

金蝶K3 WISE 生产管理车间操作手册

一、生产任务单操作 在金蝶K/3主界面,选择〖主控台〗→〖生产管理〗→〖生产任务管理〗→〖生产任务〗→〖生产任务单〗,如图所示: MRP计划订单投放物料为计划状态,此时各生产组对生产任务单据进行确认,确 认后的单据变为确认状态,同时自动生成投料单 当供应链中心下达生产指令后,选择过滤下达状态单据,点击下推生成生产领料 单

进入生产领料单领料界面,此界面单据分录会根据BOM自动领取下一级物料,确认物料代码,数量字段,库存不足则会显示蓝色背景,确认数据后保存 二、生产任务单变更 在金蝶K/3主界面,选择〖主控台〗→〖生产管理〗→〖生产任务管理〗→〖生产任务变更〗→〖生产任务变更单-新增〗,如图所示: 当业务遇到需要,已经在进行的生产任务单需要对产品生产数量进行变更修改,则进行生产任务单变更

点击确定进入变更录单界面 光标定位变更编号字段,按F7进入查询界面 选择下达单据,敲击回车键,选择数据,并返回单据界面,核对物料信息,并在相对应单据分录行,计划生产数量处进行生产数量的修改,修改完毕进行保存

三、生产投料单变更 由于BOM的变化、原材料的短缺、临时替代物料的使用等原因,通常会有生产投料发生变更的情况 在金蝶K/3主界面,选择〖主控台〗→〖生产管理〗→〖生产任务管理〗→〖生产投料变更〗→〖生产投料变更单-新增〗,如图所示: 双击新增,光标定位生产投料单号,按F7进行投料单查询界面,选择数据按回 车即可选择数据,修改计划投料数量,填写其他基本数据后,点击保存,通知供 应链中心审核

四、生产物料报废/补料单 在金蝶K/3主界面,选择〖主控台〗→〖生产管理〗→〖生产任务管理〗→〖生产物料报废/补料〗→〖生产物料报废/补料单-新增〗,如图所示: 在实际生产过程中往往会存在生产物料报废,因材料或因操作问题,需要进行补料申请,以保证加工产品数量 双击新增,选择选单类型为生产任务单,然后鼠标光标定位到选单单号,按F7 选择需要报废/补料的单据,敲击回车,根据实际情况填写报废数量与补料数量, 然后点击保存,通知供应链中心审核单据

食品生产许可审查员信息管理系统操作手册v2.0—审查员版 (1)

食品生产许可审查员信息管理系统 操 作 手 册 (V2.0) (审查员版)

1.系统登录 1.1用户登陆 浏览器地址栏输入网址https://www.360docs.net/doc/b68924632.html,,进入食品生产许可审查员信息管理系统首页。 选择非密钥用户登陆,输入姓名、身份证号、密码和验证码后点登录。 登录时弹出如下提示框,提示“用户名或身份证号码不正确”,

则确认输入的姓名和身份证号是否正确。如果确定输入无误,请致电4008005123联系客服人员帮您查询; 登录时弹出如下提示框,提示“密码输入错误”,则确认输入的密码是否正确,如果确认无误或者忘记系统密码,请使用“找回密码”功能,找回您的密码。 1.2找回密码 点首页“找回密码”按钮: 跳转到找回密码页面,输入您的身份证号和姓名,点击下一步:

如果系统里没有您的邮箱信息,会提示您填写邮箱,系统将密码发送到您填写的邮箱内。 如果显示以下提示,表示您的密码已经发送到您的邮箱,请登录邮箱查询密码。如果长时间没有收到邮件或者邮箱无法使用,请致电4008005123联系客服人员帮您解决。 如果输入身份证号和姓名点下一步后弹出以下提示,表示系统内没有您的用户信息,需要您重新注册账号。 2.用户信息维护 审查员登陆系统后,首先需要维护个人信息,包括用户基本信息、注册信息和换证信息;另外为了保证个人账号安全,建议

对登陆密码进行修改。 2.1用户信息维护 点“用户中心”下面的“用户信息”,进入用户基本信息修改页; 将页面所有信息填写完整,特别是所属地区及出生年月必须填写,否则会影响审查员注册。确认填写完整后点“提交”按钮; 弹出如下提示框表示修改成功。为了完成个人信息的修改,系统会自动退出,需要您重新登录系统,进行其他操作; 2.2密码修改

步步高生产管理手册完整版

步步高生产管理手册 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

步步高生产管理手册 目录 第一章公司简介(发展概况) 第二章公司规章制度:1. 进、离厂手续期 2.食宿规定 3.工资制度 4.考勤制度第三章厂(生产部)规:1. 培训考核制度---岗前、岗位(操作技 能) 2.车间管理条例 3.人员素质(五S常识、推行、条例)第四章工作职责 第五章工作程序 第六章物料管理 第七章管理技巧 第八章培训教材 第九章工作要点 第十章ISO9000常识 第十一章静电防护常识 第一章公司简介 广东步步高电子工业有限公司成立于一九九五年九月十八日,主要经营电子、通讯产品的高新技术有限责任公司。生产电子玩具、通讯设备及小家电。公司现有员工5000多名,拥有大型食堂楼一幢,大型宿舍楼四幢,大型生产大楼四幢。三大分厂:电脑电玩厂(包括加工中心---注塑厂、邦定厂)、电话机厂、AV产品厂。 一、组织、机构及行政管理 1.本公司实行总经理领导下的分层负责制,总经理对重大事情的决策和整个公司的经营管理,全权负责处理公司的一切事务,带领全体员工努力工作,完 成公司所定的各项目标。 2.公司实行以责任为核心的层级管理体制,即从公司总经理到最基层的拉组长,每一个管理人员都有其相应的管理职能,承担相应的管理责任,形成分 工明确、责任到人的层次管理体制,使公司的各项工作有条不紊地开展。 3.各部门的日常管理及业务开展,包括部门的工作安排,岗位变动、人事任免、奖惩、考核、工作任务分配等,由各部具体负责管理,但必须按公司有 关规定执行,公司各部门主管在各自的权限内履行责任的同时,随时要与其 他部门保持工作上的联系与协调。 4.各级管理人员和各岗位员工,绝对服从直接上级的指挥和工作安排,不可拒绝执行上级的指令(非工作指令除外),如有不同意见与看法,只能在事后 申诉或向上级反映,同时绝不跨部门、跨岗位指挥(特殊情况除外),保证 政令畅通,避免出现指令多而无所适从的局面,维持政党的行政管理秩序。 二、产品质量总则 1.品质方针 不懈进取,步步登高,为用户提供令其完全满意的产品和服务,我们的“步 步高”品牌,必须是品质的象征。 2.质量目标 为了实现公司的品质方针,我们必须做到:

ERP-u8操作手册_生产管理1通用.doc

ERP-u8操作手册_生产管理1 用友ERP系统 计划部门岗位操作手册 目录 二、部门岗位划分:(3) 三、系统业务处理流程:(3) 四、部门日常业务系统处理:(5) 1、日常业务类型的界定:(5) 2、计划部门日常处理:(5) 一、部门职责: 计划部门的日常工作在ERP系统处理中主要工作有: 1、维护存货档案的完整性如安全库存,经济批量,提前期等; 2、维护产品结构BOM的数据准确性,子项定额、损耗率、仓库、下料要求、材料长度; 3、下达生产预测单(包含三个月后的机加工计划与下月的装配计划); 4、设置运算参数,进行MRP运算;

6、检查MRP采购计划,调整审核采购计划,下达采购订单; 7、跟踪生产订单的执行情况:限额领料,产成品入库,调整生产计划; 8、跟踪采购订单的执行情况:到货、入库,调整采购计划。 二、部门岗位划分: 生产部经理:负责与销售部协调,制定年度的销售计划、季度计划 车间主任:据季度任务书按排生产,重点按排缺料单的生产任务 生产计划员:生产部制定的生产流转单进行分解,分解给相关的生产部门,并负责制定产品的加工部门计划 采购计划员:物料采购组负责相关采购品的采购、并负责一些采购品的限额领料。主要的依据是厂部计划组给各个部门的流转单 外协计划员:据季度任务书提前按排外协任务 三、系统业务处理流程: 1、下达生产预测单(包含三个月后的机加工计划与下月的装配计划); 2、MRP运算后自动生成生产计划与采购计划;

4、检查MRP采购计划,调整审核采购计划,下达采购订单; 5、根据生产订单限额领料,办理入库,根据采购订单到货、采购入库。 四、部门日常业务系统处理: 1、日常业务类型的界定: 产品结构维护、如何下达预测单、MRP运算、MRP生产计划维护、MRP采购计划维护、如何下达生产订单/采购订单,跟踪订单执行过程。 2、计划部门日常处理: 1、首先在生产管理中定义产品结构,这块内容非常重要,BOM设置需要合理科学,BOM结构的设置不宜太多层,因为中间产品的增加会使工作量大大增加。每个中间产品都需要下生产订单,办理限额领料、中间产品入库、出库。有两种方式可以进入产品结构维护界面: 1、菜单路径:【生产管理】——【产品结构】——【产品结构维护】 2、菜单路径:【设置】——【基础档案】——【业务】——【产品结构】 2、拿到当月的装配计划,打开用友软件,在生产管理中录入手工生产订单,在表头项目中的订单号以“年月+产品规格”

生产管理手册编制说明

生产管理手册编制说明 1. 目的 建立科学、系统的生产管理体系,明确管理流程,使管理有章可循。 2. 范围 本手册适用于新疆青松建材化工(集团)股份有限公司生产运作管理全过程,涉及生产副总裁、总工程师、生产管理部、技术研发部、本部水泥厂、磷肥厂和供应中心等。 3 . 管理手册结构图

3.1 生产是产品实现的一组有序的过程与子过程,这些过程和子过程使企业获得产品,产生了增值。在这些过程中,一个过程的输出将直接形成下一个过程的输入,而且这些过程和子过程的相互影响可能是复杂的。根据集团职责的划分,上述管理文件提供了这些过程的框架。 3.2 《生产管理手册》由上述管理过程组成,它明确了生产过程中的主要工作程序,是集团生产管理的主要依据和准绳,各部门和各工厂应严格遵照执行。集团生产活动中一切违背上述管理要求的行为都应得到制止。 3.3 管理的重点是落实,所有需检查的项目,应遵行PDCA循环原理,对发现的问题进行跟踪验证,直至问题得到改进和处理,并举一反三,及时发现其它类似的问题,将其消灭在萌芽状态。 4 .技术标准规范 技术研发部应检索和收集国际、国内、行业同类产品在生产过程中涉及的全部技术标准、质量标准、技术规范等,并相应制定适合本集团的《企业标准手册》。所有企业标准应高于国家标准或行业标准。 《企业标准手册》是本手册运行的支持性文件。 5 .各工厂的生产管理手册 5.1 各工厂在充分理解本手册的基础上,应将本手册的要求分解延伸到本工厂的生产运作管理中,并相应制定各自的生产管理手册。 5.2 各工厂的生产管理手册应包含如下内容: 5.2.1 组织结构、科室职责、岗位职责。 5.2.2 管理流程和制度。 5.2.3 技术标准、操作规程等。

农业生产管理系统V1.0 用户手册

农业生产管理系统V1.0 用户手册 2016年7月

目录 1系统介绍 (3) 1.1系统简介 (3) 1.2使用环境 (3) 2系统登录及功能模块简介 (3) 2.1系统登录与注销 (3) 2.1.1登陆 (3) 2.1.2注销 (3) 2.1.3 主功能图 (4) 2.2系统模块简介 (4) 3系统功能说明 (4) 3.1实时监测 (4) 3.1.1 地下水监测 (4) 3.1.2 取用水监测 (6) 3.1.3 水质监测 (8) 3.1.4 空间地图展示..........................................................................错误!未定义书签。 3.2 业务管理 (14) 3.2.1水资源开发利用 (14) 3.2.2 取水许可证管理......................................................................错误!未定义书签。 3.3.3 基础数据..................................................................................错误!未定义书签。 3.3系统管理 (32) 3.3.1用户管理 (32) 3.3.2设备运维管理...........................................................................错误!未定义书签。 3.4系统门户.............................................................................................错误!未定义书签。 3.5 手机APP.............................................................................................错误!未定义书签。

(企业端)安全生产大检查长效机制管理系统操作手册_201604

云南省安全生产大检查长效机制管理系统培训教材 (企业版) 中国软件与技术服务股份有限公司

2016年4月 版权所有,侵权必究

目录1................................................................................................................... 企业用户登录3 2....................................................................................................................... 企业登录首页5 2.1企业自查自报 (5) 2.1.1操作说明 (5) 2.1.1.1隐患自查自报标准选择 (5) 2.1.1.2自查自报隐患填写 (7) 2.1.1.3隐患自查自报上报 (11) 2.1.2注意事项 (12) 2.2重大隐患销号 (13) 2.3通知公告查看 (15) 2.4法律法规查看 (15) 3....................................................................................................................... 企业信息管理17 3.1基本信息填报 (17) 3.1.1操作页面 (17) 3.1.2录入项说明 (17) 3.1.3操作说明 (19) 3.1.4注意事项 (19) 4............................................................................................................ 企业自查自报企业端20

(企业端)安全生产大检查长效机制管理系统操作手册_201604

省安全生产大检查长效机制管理系统培训教材 (企业版) 中国软件与技术服务股份

2016年4月 所有,侵权必究

目录 1企业用户登录 (1) 2企业登录首页 (3) 2.1企业自查自报 (3) 2.1.1 操作说明 (3) 2.1.1.1 隐患自查自报标准选择 (3) 2.1.1.2 自查自报隐患填写 (5) 2.1.1.3 隐患自查自报上报 (9) 2.1.2 注意事项 (10) 2.2重大隐患销号 (11) 2.3通知公告查看 (13) 2.4法律法规查看 (13) 3企业信息管理 (15) 3.1基本信息填报 (15) 3.1.1 操作页面 (15) 3.1.2 录入项说明 (15) 3.1.3 操作说明 (17) 3.1.4 注意事项 (17) 4企业自查自报企业端 (18) 4.1企业隐患自查自报 (18) 4.1.1 操作页面 (18) 4.1.2 录入项说明 (18) 4.1.3 操作说明 (18) 4.1.3.1 隐患查看 (18) 4.1.3.2 隐患整改 (19) 4.1.3.3 隐患上报 (22) 4.1.4 注意事项 (22) 4.2专项整治 (22) 4.2.1 操作页面 (23) 4.2.2 录入项说明 (23) 4.2.3 操作说明 (23) 4.2.3.1 隐患专项整治查看 (23) 4.2.3.2 隐患专项整治 (24) 4.2.4 注意事项 (24) 4.3重大隐患销号 (24) 4.3.1 操作页面 (25)

4.3.2 录入项说明 (25) 4.3.3 操作说明 (25) 4.4安全生产信息服务 (25) 4.4.1 操作页面 (26) 4.4.2 录入项说明 (26) 4.4.3 操作说明 (26) 4.4.4 注意事项 (28) 4.5隐患查询统计 (28) 4.5.1 隐患汇总分析图表 (28) 4.5.1.1 操作页面 (28) 4.5.1.2 录入项说明 (29) 4.5.1.3 操作说明 (29) 4.5.2 隐患数量趋势图 (29) 4.5.2.1 操作页面 (29) 4.5.2.2 录入项说明 (30) 4.5.2.3 操作说明 (30) 4.6企业自查标准管理 (33) 4.6.1 操作页面 (33) 4.6.2 操作说明 (34) 4.6.2.1 查询隐患标准 (34) 4.6.2.2 收藏政府录入标准 (35) 4.6.2.3 删除收藏的政府录入标准 (36) 4.6.2.4 企业隐患自查标准自定义 (37) 4.6.2.5 修改企业自定义隐患标准 (39) 4.6.2.6 查看/查询企业自定义隐患标准 (40) 4.6.3 录入项说明 (41) 4.6.4 注意事项 (41) 4.7长效机制月报表 (41) 4.7.1 操作说明 (42)

排产管理系统用户手册

编号:008 版本: 6.8 排产管理系统 用户手册 项目名称:排产管理系统 开发人:李波 编写:李波2015年5月22日 校对:李昌材2015年 5月25日 审核: 李昌材2015年 6月 23日

《用户手册》的编制是要使用非专门术语的语言,充分地描述该软件系统所具有的功能及基本的使用方法。《用户手册》编制指导如下。 1 引言 1.1 编写目的 为方便机械加工企业快速方便的使用排产管理系统,编写该用户手册,以方便初次使用该系统的员工了解软件的安装、配置和操作。 1.2 背景 排产管理系统的最新版本是6.8。当前版本是在5.2的基础上,增加了动态排产的功能,可从ERP下载前一天的任务完成进度,并根据现状重新计算排产。该系统当前可以从ERP 数据接口上获得订单、产品、设备、工序、物料清单、库存等信息,并生成排产模板、物料清单模板、设备负载表等信息。 1.3 修订审批记录 说明编写这份《用户手册》的修订过程、审批过程。参见文档修订记录表及文档审批记录表。 表1 文档修订记录表 表2 文档审批记录表

1.4 系统概述 本系统适合机械加工行业的工厂安排生产计划时使用,特别针对非生产线混排生产,小批量多批次、多品种产品共用或部分共用生产设备的情况下做了排产优化。 1.5 运行环境 本系统只有客户端程序,需要最低的硬件环境为 CPU为P4 2G,内存1G以上。软件环境为windows XP ,windows 2003,Windows7,windows10及以上。该系统如果需要连接ERP数据接口,可接通“天思经理人Erp”的后台数据库(SqlServer),在局域网内使用。如果需要定制其他数据接口,请联系业务或开发人员。 2. 安装与初始化配置 2.1程序的安装 双击运行《排产管理系统安装程序.exe》,可能会因为不同配置信息,存在多个版本。如下图: 会出现安装界面,如下图,依次操作:

相关文档
最新文档