锂电池生产技术测试题及答案

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四川鑫唐新能源科技有限公司

技术部培训后考核试题（满分120分）

、填空题（每空1分，共40 分）

1、 混料浆料岀料前检验项目：

2、 配料的工艺有 干法、湿法、

3、 配料工序潜在的问题有 加料

顺序错误、搅拌时间过长、 速度

过快、真空度过低、搅拌设备漏油、浆料有气泡、颗粒、粉尘大（答对

4、 涂布工序控制点： 环境温湿度、涂布面密度、箔材尺寸、涂布速度、烘箱温度、敷料宽度、 极带上下涂层错位（答对 4项得分）等。

5、 涂布的方式有单面连续涂布、单面间隙涂布、双面连续涂布、双面间隙涂布 。

6、 涂布工序潜在的问题有 料槽液面高度过低或过高、走速过慢、走速过快、烘箱温度过高、烘 箱温度过低、激光测厚仪失效、导轨不干净、纠偏和张力失效、刀口损伤、挡板磨损（答对 项得分）等。

7、 压实密度的算法： 极带涂布净面密度/ （极带辊压后厚度-基材厚度），磷酸铁锂材料的压实

密度一般不超过 2.5g/cm 3,压实密度对 电池容量、充放电效率、内阻、循环性（答对 2项得分） 等电性能有一定的影响，辊压有 冷压、热压工艺，辊压方式有 一次辊压成型 和二次辊压成型。

8、 锂电池制造过程中的天敌： 水分、毛刺或金属颗粒、粉尘 。

9、 配料、涂布、辊压、制片、电芯烘烤、电池烘烤（答对

4项得分）是本公司的关键工序。 10、 叠片的作用是 将正、负极片与隔膜良好的叠和

，常见的有叠片和卷绕两种方式，本公司的叠 片方

式为Z 字型叠片。

11、 组装是 将电芯与极柱、外壳组装 成电池；方式有螺杆连接、热熔焊接、超声焊接、激光焊接。

12、 组装潜在的问题有 孔直径不符合要求、包胶不完整、连接松动、极片损伤、壳内有杂物、焊

接强度不够、条码混乱、电池漏测（答对 5项得分）等。 13、 注液的作用是 定量对电池注入电解液 及检测电池密封性。

14、 电池化成即为小电流激活电池， 其电极材料与电解液产生化学反应，

在电极材料表面形成 层钝化层，固体电解质界面膜 ，简称SEI 膜；这层膜能有效地阻止溶剂分子的通过，但Li

（锂离子） 却可以经过该钝化层自由地 嵌入和脱岀。

15、 分容后老化的目的主要是 检测微短路的电池。

16、 包装岀货潜在的问题有 电池少数、电池装混或未标识清楚档次、电池多数、产品混放、包装 无警示标志（答对 3项得分）等。

17、 岀货前电池电性能检验的项目有 室温放电容量、 室温倍率放电容量、 室温倍率充电容量、

高 温放电容量、低温放电容量、荷电保持与容量恢复能力、耐震动性、循环寿命、储存（答对 项得分）。

18、 岀货前电池安全性检验的项目有 过放电、过充电、短路、跌落、加热、挤压、针刺、海水浸 泡、温度循环、低气压（答对 6项得分）。

19、 分容潜在的问题有 过充、过放、电芯容量偏低、外观不良、导线接反（答对 等。

精品文档 姓名： _____________ 工号:

部门： _____________ 分数： ______________

固含量、粘度、细度。 螺杆式 三种；配料的体系有 水系和油系两种。 搅拌时间过短、 搅拌速度过慢、搅拌 6项得分）等。

3项得分）

二、简答题

1、简述电芯、电池烘烤潜在的问题及失效的后果（10 分）

烘烤温度过高T隔膜失效，电芯报废

烘烤温度偏低T水分烘烤不彻底，电芯预充严重超厚，影响电芯容量和循环性能烘烤时间短T水分烘烤不彻底，电芯预充严重超厚，影响电芯容量和循环性能烘烤时间过长T极片变脆易折断，胶纸粘性减弱，影响电芯容量和循环性能真空度不够T水份超标，电芯易鼓壳，电芯性能下降烘箱漏气T水分超标，返工，影响生产效率

（每项2分，答对4项满分）

2、简述工艺实验的流程（10 分）

工艺人员提岀方案T部门负责人审核T总工批准T工艺实验T过程跟踪T数据、现象记录T 实验总结T实验报告T实验结果评审T根据评审结果决定是否纳入生产工艺中去（表述大概得分）。

3、简述磷酸铁锂电池的优缺点（10 分）

优点：寿命长、使用安全、充电快速、耐高温、容量大、重量轻、无记忆效应、绿色环保、原材料广泛、价格便宜

（每项1分，答对4项5分）缺点：导电性差、低温性差、压实密度低、一致性差

（每项1分，答对3项5分）

4、锂电池使用注意事项（10 分）

-勿将电池投入水中或将其弄湿！

-禁止在火源或极热条件下给电池充电！

-勿在热源（如火或加热器）附近使用或贮存电池！

-请使用专用充电器！

-勿将正负极接反！

-勿将电池投入火中或给电池加热！

- 禁止用导线或其它金属物体将电池正负极短路，禁止将电池与项链、发夹或其它金属物一起运输或贮存！

-禁止用钉子或其它尖锐物体刺穿电池壳体，禁止锤击或脚踏电池！

-禁止撞击、投掷或者使电池受到机械震动

-禁止将电池置入微波炉或压力容器中！

-禁止与一次电池（如干电池）或不同容量、型号、品种电池组合使用！

-如果电池发岀异味、发热、变形、变色或岀现其它任何异常现象时不得使用；

-蓄电池在使用时应有相应电池保护装置或电池管理系统，充放电参数和充放电保护参数设定应正确无误，且电池保护装置或电池管理系统性能可靠。

（每项2分，答对5项满分）

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5、简述注液工序潜在的问题及失效的后果（10 分）

注液量不足T电芯内阻高、平台低、负极沉锂，易造成过充，电芯降级或报废

注液房湿度过高T电芯、电解液吸潮，水份超标，影响电芯容量和循环性能，易造成电芯气

鼓

电芯表面电解液污染T外观不良，腐蚀极柱，漏气，严重的报废

电解液型号用错T性能达不到要求

电芯漏注液T电芯充不上电

扭力不达标T电芯预充时易发生气胀或漏液

上安全阀顺序没按要求T电池密封不好，漏气，电芯预充时易发生气胀或漏液

封边熔胶不良T电芯在预充时漏液

真空度过低T不易注液

真空过高T易损坏外壳，电池漏气

氮气纯度低T水分超标，电解液失效

（每项2分，答对5项满分）

6、电池循环寿命的测试方法及要求（10 分）。

方法：

室温下，电池以1C 电流恒流充电至3.6V ，转恒压充电至电流降至0.05C ，搁置时间大于30min，再以1C电流恒流放电至2.5V进行充放电循环

（ 5 分）

要求：

连续充放电500 次后容量不低于初始容量的90%

（ 2 分）

连续充放电1000 次后容量不低于初始容量的80%

（ 3 分）

7、电池短路测试的方法及要求（10 分）。

方法：

室温下，电池以1C电流恒流充电至3.6V，转恒压充电至电流降至0.05C ;

将电池正、负极外部短路10min；

外部短路线路小于5m Q;

观察1h。

（ 5 分）

要求：

电池不爆炸、不起火。

（ 5 分）

8、衡量电池制造好坏的标准（10分）。

高安全性、高倍率性、高一致性、长循环寿命、高比容量、好低温性、低成本

（每项2 分，答对5 项满分）