大中型发电机目前不用永磁励磁的原因

其实大中型电机已有很多采用永磁了，如船舶推进用的电动机、风力发电机等，这些电机功率已经达到了10MW，重量也达到了几十甚至上百吨，至于2楼网友提到的工艺问题、永磁体的充磁、安装、拼接问题等，虽然难度都很大，但已得到解决，只是常规的火电厂、水电站及柴油机、燃气机等驱动的恒速大中发电机没有或极少采用永磁。这里我想主要原因如下：
1 永磁同步电机由于励磁是不可控制和调节的，作为电动机运行时，应用方面主要是对电机的转速有一定的要求，由于其转速完全取决于电源频率，与励磁磁场的大小无关，需要调速时，其变频调速性能并不比其他交流电机差，甚至比其他交流电动机有许多优势，所以磁场不可调不会制约其在电动机场合的应用，相反由于永磁电机的许多技术优势，使永磁同步电动机逐步成为一种发展趋势。但作为发电机运行时，应用方面对电源的要求主要是恒压，即电压随负载电流的变化关系不能太大，也就是稳态电压调整率不能太大，这一点恰恰是永磁电机的劣势，由于励磁不可调，使得永磁发电机的稳态电压调整率很大，小型永磁发电机的稳态电压调整率大约在8%左右，而大中型永磁电机的稳态电压调整率大约在20%~30%，这很显然不能满足大多电气负载的要求，这是制约永磁电机在发电场合应用的最大障碍！
2 大中型永磁电机加工制造难度大，工艺负杂，一般的电机厂没有这种加工制造能力，也是制约其发展的一个原因。
3 永磁电机毕竟使用了许多特殊材料，如稀土材料、非铁磁的结构材料等，导致其价格偏高，目前只能是军工、船舶、风电等特殊场合应用，大规模普及还有个过程。
4 技术上有待突破，要想把永磁机应用于发电机场合，必须采用电枢控制方式来实现恒压，这就需要全功率的变流器，无疑进一步增加了成本，要想降低成本，现在许多研究单位正在试图通过混合励磁、差动补偿等技术来解决，这些技术取得突破后，永磁电机才可能会在发电场合得到广泛应用，让我们共同期待吧！

永磁电机有几个缺点
价格高就不说了，效率上的优势足以补偿这一点
检修困难，永磁体容易失磁，不适应高温和振动大的场合
永磁电机无法调整励磁，无法进行电网无功功率的调节
永磁电机无法进行强励磁，因而过载能力差，这对某些用途是致命的
最后一条，我不太赞成标准答案老哥的说法，永磁电机进行变频调速是没问题的，但若对调速有较高的要求就不行了，比如矢量控制时，由于励磁矢量是不可调的，调速的余地就小了很多，不管是转矩范围还是转速范围都变得十分狭窄