船用铝合金焊接工艺评定(标准状态：被代替)

铝合金门窗安装施工组织设计

泰合（武胜）国际商贸城家具MALL 门 窗 施 工 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制时间：2015-7-11

目录 一、工程概况 (1) 二、料具准备 (1) 三、材料保护及区分 (1) 四、作业条件 (5) 五、工艺要求 (6) 六、铝合金门窗质量要求 (10) 七、安全施工措施 (12)

一、工程概况 工程名称：泰合（武胜）国际商贸城家具MALL 工程地点：省武胜县沿口镇迎宾大道 建设单位：泰美物流有限公司 结构形式：框架结构 施工围：泰合（武胜）国际商贸城门窗工程 二、料具准备 1）本工程铝合金推拉门窗材料采用70系列、壁厚为1.2mm，平开门窗材料采用50系列、壁厚为1.4mm。安全玻璃采用10mm厚的玻璃。铝合金门窗的规格、铝合金颜色及玻璃厚度为5mm玻璃颜色符合设计及建设单位的要求。单块玻璃面积≥1.5m2、玻璃底端离最终装修面＜900的落地窗、倾斜装配窗、各天窗（含天采光顶）、吊顶、建筑物的出入口、门厅等部位为安全玻璃，五金配件配套齐全。并具有产品出厂合格证明资料。 2）防腐材料、保温材料、焊条、密封膏、防锈漆、螺钉、铝制拉铆钉、连接铁板、地弹簧、玻璃尼龙毛刷、压条、橡皮条、玻璃胶、木楔子、等，按设计要求和施工要求准备齐全。 3）安装铝合金门窗所有的工具，如曲线刷、切割机、手电锯、射钉枪、扳手、半步扳手、角尺、吊线锤、打胶筒、水平尺、玻璃吸手等准备齐全。 三、材料保护及区分 1、门窗的包装应有足够的强度、整体性好，禁搬运过程中产生变形

损伤。 2、门窗应放在防风、防晒、防雨淋的库房里，竖直排放，禁倾斜， 并应垫好枕木，保证产品隐定。 3、运输、存放中禁损坏包装，门窗饰面应粘胶带保护层，并应用塑 料膜、包装丝、麻布袋捆扎结实，防止饰面受损。 4、门窗框扇安装施工中，禁在门窗框扇上加荷，起吊位置应用非金 属软质材料衬垫。 5、按空气噪音隔声性能对产品区分：凡空气噪音计权隔声量≥52dB 时为隔声门，见下表： 隔声门、窗的空气噪音隔声性能分级值 注：表中不包括地弹簧门。 6、铝合金门窗的宽度、高度的构造尺寸，主要根据门框、窗框的厚度构造尺寸和洞口要求确定。 7、按性能区分的门、窗，依据不同建筑物的适用要求，按抗风压 强度、空气渗透和雨水渗透的3项性能指标，将产品划分为A、 B、C三类。 风压强度、空气渗透和雨水渗漏性能

铝及铝合金焊接施工工艺标准

铝及铝合金焊接施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于铝及铝合金的手工钨极氩弧焊和熔化极氩弧焊的焊接。 2 施工准备 2.1 铝及铝合金的焊接除应执行本工艺标准外，还应符合国家颁布的有关标准、法律法规及规定。 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准 《铝及铝合金轧制板材》GB/T-3880-1997 《铝及铝合金热挤压管》第一部分：无缝圆管GB/T4437.1-2000 《铝及铝合金拉（轧）制无缝管》GB/T6893-2000 《铝及铝合金焊丝》GB/T10858 《铝及铝合金焊接管》GB/T10571 《铝制焊接容器》JB/T4734-2002 2.2 材料 2.2.1 一般规定 工程中使用的母材和焊丝应具备出厂质量合格证或质量复验合格报告，并优先选用已列入国家标准或行业标准的母材和焊丝，母材和焊丝应妥善保管，防止损伤、污染和腐蚀。当选用国外材料时，其使用范围应符合相应标准的规定，并应有该材料的质量证明书。 2.2.2 母材 2.2.2.1 工程选用的母材应符合现行的国家标准规定。 2.2.2.2 当对母材有特殊要求时，应在设计图样或相应的技术条件上标明。 2.2.2.3 施工单位对设备、容器和管道的材料的代用，必须事先取得原设计单位的设计修改证明文件，并对改动部位作详细记载。 2.2.2.4 损伤和锈蚀严重的母材不得在工程中使用。 2.2.3 焊接材料 2.2. 3.1 母材焊接所选用的焊丝应符合现行的国家标准《铝及铝合金焊丝》GB/T10858的规定。 2.2. 3.2 选用焊丝时应综合考虑母材的化学成分、力学性能及使用条件因素，并应符合下列规定。（1）焊接纯铝时应选用纯度与母材相同或比母材高的焊丝。 （2）焊接铝锰合金时应选用含锰量与母材相近的焊丝或铝硅合金焊丝。 （3）焊接铝镁合金时应选用含镁量与母材相同或比母材高的焊丝。 （4）异种铝及铝合金的焊接应选用与抗拉强度较高的母材相应的焊丝 2.2. 3.3 焊接时所使用的氩气应符合现行的国家标准《纯氩》GB4842的规定。 2.2. 3.4 手工钨极氩弧焊电极应选用铈钨极，也可选用钍钨极，施焊前应根据焊接电流的大小正确选用钨极直径。

不锈钢管道焊接工艺

不锈钢管道焊接工艺 1 技术特征 1.1材质规格:304( 相当于0Cr18Ni9) 1.2工作介质: 水软水 1.3设计压力: 2工作压力:5Kg/CM1.42试验压力: 7.5Kg/CM1.52 本工程编制依据2.1 F43C技术文件. 2.2 国标GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.3 国标GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》 2.4 本公司焊接工艺评定报告:HG1 3 焊工 3.1 焊工应具有“锅炉压力容器压力管道焊工考试规则”规定的焊工考试合格证。 3.2 焊工进入现场后应按GB50236-98规定先进行焊接实际操作考试合格,经总包方认可发证后方能担任本项目的焊接工作。 4 焊接检验 4.1焊接检验人员应熟悉F43C技术文件及有关国标和本工艺。 4.2对管材焊材按规定进行检验、填表验收。 对违反者进行教育帮,对焊工是否执行本工艺进行全面监督检查4.3．. 助得以改正。对严重违反者或教育不改者有权令其停止焊接工作。以

确保焊接质量。 4.4 做好本工艺第7条“焊接后检查和管理工作”。 4.5 邀请和欢迎总包方和监理方检查人员检查焊接质量。 5 焊前准备 5.1.1 管材、焊材必须具有符合规定的合格证明，并与实物核对无误。 5.1.2 管材型号为304级相当等于我国的0Cr18Ni9规格标准。按项目图纸规定。 5.1.3 不锈钢焊丝型号规格为：H0Cr20Ni10Ti φ2.5mm φ2.0mm 5.1.4 不锈钢电焊条型号规格：A132 φ3.2mm φ2.5mm 5.1.5 铈钨电极型号规格：WCe-20 φ2.0mm 5.1.6 氩气纯度为99.99％。 5.2 焊件准备 5.2.1 焊接口的分布位置必须符合国标GB50235-97和GB50236-98规范的规定。 5.2.2 管道为V型坡口，对接接头、组对应符合图1要求： 注：间隙3.5～4mm为焊接时的数据，组对点固焊时，应适当大于此数据，以补收缩。 .. . 图1.焊口组对数据

铝合金门窗工程施工设计方案

WORP文档下载可编辑 目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况及重点难点分析 (3) 第三章铝合金门窗加工制作方法及技术保证措施 (6) 第四章安装施工方案与技术措施 (16) 第五章冬季和雨季施工方案 (32) 第六章、主要材料的选择、检测、采购和储存措施 (37) 第七章质量保证措施 (48) 第八章施工总体进度计划及保障措施 (59) 第九章安全、消防、保卫、文明施工措施 (66) 第十章、项目组织管理机构 (82) 第十一章风险分析、防范预案、紧急处置措施 (90) 第十二章成品保护及工程保修措施 (93) 第十三章与发包方、监理、总承包及设计单位的配合 (100)

第一章编制依据 第一节、编制依据 1、根据招标文件相关资料。 2、施工图纸。 3、本公司IS09001质量、IS014001环境、OHSMS18001职业健康安全控制程序和作业指导书等相关文件 4、国家及泰安市有关施工规范和验收标准及其他相关要求。 本项目铝合金门窗、铝合金百叶窗加工及安装应满足以下规范、规定(包括但不限于)：(1) 建筑和结构设计规范 高层民用建筑设计防火规范》(GB50045) 〈建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210) 〈建筑制图标准》(GB/T50104-2001 ) 〈民用建筑热工设计规范》GB50176) 〈建筑结构荷载规范》(GB50009) 〈住宅建筑门窗应用技术规范》(DBJ01-79) (2) 铝合金门窗及铝合金型材性能标准 抗风压性能、水密性能、气密性能》(GB/T7106)

〈保温性能》GB/T8484) 〈铝合金建筑型材》GB/T5237) 〈铝合金门》(GB/T8478) 〈铝合金门窗》(GB/T8479) 平开铝合金门》(GB8478) 平开铝合金门窗》GB8479) 建筑外门的风压变形性能分级及其检测方法》GB13685) 建筑外门的空气渗透性能和雨水渗 透性能分级及其检测方法》 GBJ104)建筑外窗采光性能分级及检测方法》(GB/T11976) 〈建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》(GB/T211) 建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》(GB/T8485) 建筑外窗气密性能分级及检测方法》(GB/T211) 建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB /T211 ) 〈铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》GB8013) 粉末喷涂型材》(GB/T5237.4) 〈铝合金门窗型材粉末静电喷涂涂层技术条件》(JG/T3045.1) (3) 玻璃的技术性能标准 建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113)

铝合金门窗施工方案

主要施工方法与措施 第一节 铝合金窗半成品的制作 一、生产条件及加工准备 1、铝型材的加工下料： （1）铝材加工下料应在车间内进行，车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。 （2）铝型材进厂必须进行复检，查验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损，有扭曲，弯变形的铝材，应挑选合格或者校正再下料。 （3）用于加工铝型材的设备、机具应能保证加工的精度要求。所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。 （4）铝型材在下料前，应认真核对施工图。 2、铝合金窗工厂内工序流程图见表三： 注：如采用玻璃胶操作需按有关程序要求之外，还需注意待胶干后，玻璃才可移动。 1）放样：在加工前应根据施工图进行翻样，校核施工土建尺寸，并据以制作各节点部位样板，用样板在杆件需要加工的部分划线放样作为加工依据。 2）下料：下料前应进行校正调直，下料应使用双头切割机。 3）机加工：铝合金门窗要对杆件进行孔、槽、豁、榫的加工后才能安装，孔：孔位允许偏差± 0.5mm ，孔距允许偏± 0.5mm ，累计误差不大于±0.1mm ；槽：定位尺寸± 0.5mm ；槽尺寸± 0.5mm ；豁尺寸± 0.5mm ；榫尺寸± 0.5mm ；孔的加工方法可采取钻孔，也可以冲孔。槽、豁、榫加工可采取铣加工成型，也可以采取冲切成型，杆件在加工过程中，堆放时每层应用抱有软塑料套的垫条隔 断，不得使杆件直接接触，以免损坏镀膜表面，垫条间不大于 1m 。上下要对齐，以免影响杆件变形。 4）组件拼装 组件，杆间连接，按设计分别采用铆接，螺栓等，连接应牢固，各连接缝隙

应进行可靠的密封处理。拼装好的框件应垂直堆放，下面用有套的垫木垫好，不准随便在地面堆放。 5）玻璃的加工： 由项目设计师提出订货的规格、数量后由采购部负责采购，门窗厂负责加工。 二、玻璃胶作业的控制措施： 1、准备工作： 1）打胶必须在专门的注胶房中进行，注胶房中必须保持清洁无尘。 2）注胶前验明玻璃胶的生产厂、型号及有效期，不得用过期玻璃胶。 2、严格按有关工艺规定进行玻璃胶的打胶操作，主要控制环节如下： 1）胶缝处基材的清洁。 2）玻璃垫上柔性胶条。 3）注玻璃胶必须用专用机械注胶。 4）静置和养护。 第二节标志、包装、运输、储存 1、标志（在铝合金门窗明显部位标明下列标志）： 1）制造厂厂名 2）产品名称和标志 3）包装箱上的标志应符合GB6388的规定 2、包装： 1）铝合金部件应有足够的牢固程度，并保证在运输中不被损坏。 2）各类部件包装保证在运输中不会发生相互碰撞。 3、运输： 1）铝合金半成品的运输，必须按单位工程、进度要求、规格型号分批装车发运。 2）装车发运单上应注明：单位工程、窗型号、规格、数量、签发人姓名、验收人姓名。 4、储存： 1）部件应放在通风，干燥的地方，严禁和酸碱等物质接触，并要严防雨水渗入。

焊接工艺评定规范

焊接工艺评定规范 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 焊接工艺评定(Welding Procedure Qualification，简称WPQ) 为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。焊接工艺评定是保证质量的重要措施，为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠依据。 目的 1.评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头; 2.验证施焊单位所拟订的焊接工艺规程(WPS或pWPS)是否正确。 3.为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。 意义 焊接工艺是保证焊接质量的重要措施，它能确认为各种焊接接头编制的焊接工艺指导书的正确性和合理性。通过焊接工艺评定，检验按拟订的焊接工艺指导书焊制的焊接接头的使用性能是否符合设计要求，并为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的依据。 焊接工艺评定应用范围： 1、适用于锅炉，压力容器，压力管道，桥梁，船舶，航空航天，核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。 2、适用于气焊，焊条电弧焊，钨极氩弧焊，熔化极气体保护焊，埋弧焊，等离子弧焊，电渣焊等焊接方法。评定过程： 1、拟定预备焊接工艺指导书（Preliminary Welding Procedure Specification，简称PWPS) 2、施焊试件和制取试样

3、检验试件和试样 4、测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能 5、提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定 工艺评定常规测试 >>外观检测 >>无损探伤 >>拉伸测试 >>弯曲测试 >>冲击测试 >>硬度测试 >>低倍金相测试 >>表面裂纹检测 工艺评定相关标准 评定参考标准： 工艺评定的标准国内标准 SY∕T4103－1995 （相当于API 1104) NB/T47014-2011 《承压设备用焊接工艺评定》 SY∕T0452－2002 《石油输气管道焊接工艺评定方法》（注：供石油，化工工艺评定）JGJ81－2002 《建筑钢结构焊接技术规程》（注：公路桥梁工艺评定可参照执行）GB50236－98 《现场设备，工业管道焊接工程施工及压力管道工艺评定》 《蒸汽锅炉安全技术监察规程（1996）》注：起重行业工艺评定借用此标准 欧洲标准

铝合金门窗施工组织设计方案

铝合金门窗施工组织设计方案 编辑 审核 终审 XX 建筑公分有限公司 年月日

目录 目录 (1) 第一章工程概述及编制说明 (1) 第一节工程概况 (1) 第二节编制依据 (1) 第三节施工部署 (4) 第四节作业区、施工段划分 (5) 第二章施工进度计划及工期保证措施 (6) 第一节施工工期及进度计划 (6) 第二节劳动力投入计划及保证措施 (7) 第三节材料采购计划及保证措施 (8) 第四节资金投入计划及设备工具 (10) 第五节保证工期按进度计划施工的措施 (12) 第三章施工平面布置 (16) 第一节平面布置依据及原则 (16) 第二节施工总平面布置及平面管理 (17) 第四章主要施工工艺 (17) 第一节门窗加工方法及技术措施 (17) 第二节门窗安装方案及技术措施 (23) 第三节铝合金百页施工方案 (31) 第五章工程质量保证体系及质量保证措施 (31) 第一节工程质量标准 (31) 第二节工程质量保证体系 (32) 第三节材料质量保证措施 (33) 第四节工程质量保证措施 (35) 第五节检验批划分及检测方案 (39) 第六章安全生产、文明施工、环境保护措施 (41) 第一节现场安全生产概述 (42) 第二节安全技术措施 (47) 第三节文明施工计划及措施 (51) 第四节环境保护措施 (54) 第五节职业健康安全管理措施 (55) 第六节安全生产应急预案 (56) 第七章与总包及其他专业的协调配合 (62) 第一节协调配合的总则 (62) 第二节对服从总包管理的认识及配合协调 (63) 第三节与其它分包的配合协调措施 (64) 第四节与业主、监理单位的配合、协调措施 (64)

铝合金焊接质量控制手册

铝合金焊接质量控制手 册 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】

铝合金焊接质量控制手册Quality Control Manual Of Aluminium And Aluminium alloys Welding 编制： 审核： 会签： 批准：

目录 catalog 1前言(f o r e w o r d) (3) 2标准及术语(s t a n d a r d a n d t e c h n i c a l t e r m s) (3) 3职责与权限(r e s p o n s i b i l i t y a n d a u t h o r i t y) (3) 4合同评审及设计评审 (11) (contract and design evaluation) 5分包(s u b c o n t r a c t) (13) 6焊接人员（w e l d e r） (13) 7检验人员（i n s p e c t o r a n d t e s t e r） (14) 8设备及工装（e q u i p m e n t a n d f i x t u r e） (14) 9焊接作业（w e l d i n g o p e r a t i o n） (16) 10母材与焊接材料(b a s e m e t a l a n d w e l d i n g m a t e r i a l) (17) 11储存与搬运(s t o r e a n d h a n d l i n g) (18) 12焊前热处理和焊后热处理 (18) (heat treatment before and after welding) 13焊接相关检验 (18) (relative welding inspection and test) 14不合格品及其纠正 (20) (unqualified products and correction) 15校准(a l i g n m e n t) (20) 16标识及可追溯性(m a r k a n d t r a c e a b i l i t y) (20) 17质量记录(q u a l i t y r e c o r d) (21) 1 前言 本手册对公司铝合金焊接质量控制的有关活动做出了规定，符合DIN6700《轨道车辆及其部件焊接》中的最高级别C1级（安全性高的轨道车辆部件）的有关规定。 本手册是对公司《质量手册》的完善和补充，专门用于描述铝合金焊接质量控制的有关活动，要求各有关单位遵照执行。 本手册适用的产品范围：轨道车辆铝合金车体及其部件焊接。 2 标准及术语 本手册所采用的标准是DIN6700系列标准及其引用的相关标准，本手册所采用的术语与标准中的术语一致，不再赘述。

双相不锈钢S焊接工艺评定报告

双相不锈钢S焊接工艺 评定报告 集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

焊接工艺评定报告 PQR-2018-02 目录 1、焊接工艺评定指导书 2、焊接工艺评定报告 上海电气集团股份有限公司 2018年08月26日 表1预焊接工艺规程（P WPS）

表1（续）

焊道 / 焊层焊接 方法 填充金属焊接电流 焊接电 压（V） 焊接速度 （cm/min） 线能量 （KJ/cm）牌号 直径 (mm) 极性 电流 （A） 内1GTAW ER2209Φ正接110~15012~148~10/ 外1SMAW E2209-16Φ直、 反 90~12020~227~9~ 内2GTAW ER2209Φ正接110~15012~148~10/ 外2SMAW E2209-16Φ直、 反 120~16022~2510~12~ 内3GTAW ER2209Φ正接110~15012~148~10/ 技术措施： 摆动或不摆动不摆动摆动参数 / 焊前清理和层间清理焊前用不锈钢专用砂轮机将坡口表面及两侧各20㎜范围内的铁锈、油污等清 除 干净。焊接过程中要用专用砂轮机、钢丝刷等工具进行层间清背面清根方法 / 单道焊或多道焊（每面）多层焊+多道焊单丝焊或多丝焊单丝 导电嘴至工件距离（mm）钨极伸出长度3-5mm 锤击 / 其他： / 编制日 期 审核日期批准日期 表2焊接工艺评定报告 单位名称：上海电气集团股份有限公司 焊接工艺评定报告编号： PQR-2018-02 预焊接工艺规程编号： pWPS-2018-02 焊接方法： GTAW+SMAW 机械化程度：手工 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度） 母材： 材料标准 HSDH0204-2016 材料代号 S32304与 S32304相焊,相类、组焊后热处理： 保温温度（℃） / 保温时间（h） /

铝合金门窗工程设计施工及验收规范

铝合金门窗工程设计、施工及验收规范5、安装施工 一般规定5.15.1.1铝门窗的湿法安装施工，应在墙体基层抹灰湿作业进行门窗安装固定，待洞口墙体面层装饰湿作业全部完成后，最后进行门窗扇及玻璃的安装与密封。 5.1.2铝门窗的干法安装施工，预埋附框应在墙体砌筑时埋入；后置附框应在墙体基层抹灰湿作业后安装固定。待洞口墙体面层装饰湿作业全部完成后，最后进行门窗在附加框架上的安装与密封施工。 5.1.3门窗洞口墙体砌筑的施工质量，应符合现行国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的规定，门窗洞口高、宽尺寸允许偏差为±5mm。 5.1.4门窗洞口墙体抹灰及饰面板（砖）的施工质量，应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）的规定，洞口墙体的立面垂直度、表面平整度及阴阳角方正等允许偏差，以及洞口窗楣、窗台的流水坡度、滴水线或滴水槽等均应符合其相应的要求。 5.2施工准备 5.2.1铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证书。 5.2.2防腐、填缝、密封、保护、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。 5.2.3门窗洞口尺寸应符合设计要求，有预埋件或预埋附框的门窗洞口，其预埋件的数量、位置、及埋设方法或预埋件附框的施工质量应符合设计要求。如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。 5.2.4门窗的装配及外观质量，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理，合格后才能进行安装。 5.3安装施工 5.3.1门窗框湿法安装应符合下列规定： 1、门窗框安装前应进行防腐处理，阳极氧化加电解着色和阳极氧化加有机着色表面处理的铝型材，必须涂刷环保的、与外框和墙体砂浆粘接效果好的防腐蚀保护层；而采用电泳涂漆、粉末喷涂和氟碳漆喷涂表面处理的铝型材，可不再涂刷防腐蚀涂料。 2、门窗框在洞口墙体就位，用木楔、垫块或其它器具调整定位并临时楔紧固定时，不得使门窗框型材变形和损坏。 3、门窗框与洞口墙体的连接固定应符合下列要求： 1）连接件应采用Q235钢材，其厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm，在外框型材室内外两侧双向固定。固定点的数量与位置应根据铝门窗的尺寸、荷载、重量的大小和不同开，其余固定点200mm启形式、着力点等情况合理布置。连接件距门窗边框四角的距离不大于 的间距不超过400mm。 2）门窗框与连接件的连接宜采用卡槽连接。如采用紧固件穿透门窗框型材固定连接件时，紧固件宜置于门窗框型材的室内外中心线上，且必须在固定点处采取密封防水措施。 3）连接件与洞口混凝土墙基体可采用特种钢钉（水泥钉）、射钉、塑料胀锚螺栓、金属胀锚螺栓等紧固件连接固定；

铝制压力容器焊接工艺规程

铝制压力容器焊接工艺规程 1 适用范围 本工艺标准适用于铝及铝合金压力容器的手工钨极氩弧焊和熔化极氩弧焊的焊接; 2 准备 2.1 铝及铝合金的焊接除应执行本工艺标准外,还应符合国家颁布的有关标准、法律法规及规定; 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准 《铝及铝合金轧制板材》 《铝及铝合金热挤压管》第一部分：无缝圆管 《铝及铝合金拉（轧）制无缝管》 《铝及铝合金焊丝》 《铝及铝合金焊接管》 《铝制焊接容器》 2.2 材料 2.2.1 一般规定 工程中使用的母材和焊丝应具备出厂质量合格证或质量复验合格报告,并优先选用已列入国家标准或行业标准的母材和焊丝,母材和焊丝应妥善保管,防止损伤、污染和腐蚀;当选用国外材料时,其使用范围应符合相应标准的规定,并应有该材料的质量证明书; 2.2.2 母材 2.2.2.1 工程选用的母材应符合现行的国家标准规定; 2.2.2.2 当对母材有特殊要求时,应在设计图样或相应的技术条件上标明; 2.2.2.3 施工单位对设备、容器和管道的材料的代用,必须事先取得原设计单位的设计修改证明文件,并对改动部位作详细记载; 2.2.2.4 损伤和锈蚀严重的母材不得在工程中使用; 2.2.3 焊接材料 2.2. 3.1 母材焊接所选用的焊丝应符合现行的国家标准《铝及铝合金焊丝》GB/T10858的规定; 2.2. 3.2 选用焊丝时应综合考虑母材的化学成分、力学性能及使用条件因素,并应符合下列规定; （1）焊接纯铝时应选用纯度与母材相同或比母材高的焊丝; （2）焊接铝锰合金时应选用含锰量与母材相近的焊丝或铝硅合金焊丝; （3）焊接铝镁合金时应选用含镁量与母材相同或比母材高的焊丝; （4）异种铝及铝合金的焊接应选用与抗拉强度较高的母材相应的焊丝 2.2. 3.3 焊接时所使用的氩气应符合现行的国家标准《纯氩》GB4842的规定; 2.2. 3.4 手工钨极氩弧焊电极应选用铈钨极,也可选用钍钨极,施焊前应根据焊接电流的大小正确选用钨极直径; 2.3 作业人员 2.3.1 铝及铝合金施工应具有符合国家质量技术监督或国家压力容器、压力管道监察机构有关法规要求的质量管理体系; 2.3.2 主要作业人员：焊工,管道工,无损探伤工

不锈钢管道焊接工艺规程(1)

奥氏体不锈钢管道焊接工艺规程 1 范围 本标准适用于工业管道、公用管道和发电厂奥氏体不锈钢管道焊接施工。本标准也适用于手工氩弧焊和手工电弧焊作业。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB50235—97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB/T 983—95 《不锈钢焊条》 DL/T869-2004 《火力发电厂焊接技术规程》 劳人部[1988]1号《锅炉压力容器焊工考试规则》 HYDBP006-2004《压力管道安装工程焊接、热处理过程控制程序》 HYDBP018-2004《压力管道安装工程焊接材料管理程序》 HYDBP013-2004《压力管道安装工程材料设备储存管理程序》 HYDBP012-2004《压力管道安装工程材料设备搬运管理程序》 HYDBP008-2004《压力管道安装工程计量管理手册》 HYDBP007-2004《压力管道安装工程检验和试验控制程序》 HYDBP010-2004《压力管道安装工程不合格品控制程序》 劳动部发[1996]140号《压力管道安全管理与监察规定》 3 先决条件 3.1 环境 3.1.1 施工环境应符合下列要求：

3.1.1.1 风速：手工电弧焊小于8M/S，氩弧焊小于2M/S。 3.1.1.2 焊接电弧在1m范围内的相对湿度小于90%，环境温度大于0℃。 3.1.1.3 非下雨、下雪天气。 3.1.2 当环境条件不符合上述要求时，必须采取挡风、防雨、防寒等有效措施。 3.2 奥氏体不锈钢管道焊接控制流程图 见图1。 图1 奥氏体不锈钢管道焊接控制流程图

如何做好焊接工艺评定-评定的程序

如何做好焊接工艺评定－评定的程序 焊接工艺评定的程序是：编制和下达焊接工艺评定任务书—编制焊接工艺评定方案—焊制试件和检验试件—编制焊接工艺评定报告—根据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书（或称焊接工艺卡） 一、编制和下达焊接工艺评定任务书 任务书的主要作用是下达评定任务，因此，其主要的内容应为：评定目的、评定指标、评定项目和承担评定任务的部门及人员的资质条件等。 （一）评定指标的确定 根据规程和钢材的理论基础知识（焊接性）等，确定各项技术指标。按照《焊接工艺评定规程》 DL/T869的规定，要求焊缝金属的化学成分和力学性能（强度、塑性、韧性等指标）应与母材相当或不低于母材相应规定值的下限。 （二）评定项目的确定 根据工程的实际工作情况要求，按规程适用范围做好项目的相关覆盖，确定好评定项目。 焊接工艺评定的项目确定应从以下几方面来考虑： 1．钢材 焊接工程应用的钢材品种和规格繁多，如每种均进行“评定”，不但复杂且数量很多，为减少评定数量，且又能取得可靠的工艺，将钢材按其化学成分、冶金性能、焊后热处理条件、力学性能、规格、设计和使用条件等因素综合考虑．划分成类级别进行评定。按规程要求可以进行替代覆盖。 （1）钢材类级别划分 电力工业火力发电厂常用钢材按类级别划分，它们的划分方法是：按用途划分成A、B、C 等三个类别，而级别则以力学性能、化学成分和组织类型综合划分为I、Ⅱ、Ⅲ三个级别。几个规程钢材类别划法已统一，具体是： 1）碳素钢及普通低合金钢为一类，代号为“A”。其级别为： 碳素钢(含碳量≤0．35％)代号为：A I。 普通低合金钢(6 s≤400MPa)代号为：AⅡ。

铝合金门窗工程设计、施工及验收规范详细版

文件编号：GD/FS-1920 （管理制度范本系列） 铝合金门窗工程设计、施工及验收规范详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

铝合金门窗工程设计、施工及验收 规范详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 铝合金门窗工程设计、施工及验收规范玻璃镶嵌结构设计 一玻璃镶嵌设计应符合下列规定： 1 玻璃镶嵌的支撑与固定，应使玻璃边缘不直接接触框架型材，并使玻璃重量分布均匀，防止框架变形，同时确保不同开启形式的门窗扇启闭性能良好。 2 承受玻璃重量的中横框型材垂直方向的挠度值应不大于3mm。 二玻璃镶嵌构造设计应符合以下要求： 1 玻璃与框、扇型材槽口的镶嵌配合尺寸，应

符合现行国家标准《铝合金门》和《铝合金窗》的玻璃装配要求。 2 玻璃承重垫块的材质、尺寸、安装位置，应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ 113）关于玻璃安装材料及其使用中对支承块的要求。 三隐框、半隐框窗玻璃与结构胶粘结胶缝宽度、厚度的设计计算，应考虑风荷载效应、玻璃自重效应和温差效应，按照现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ 102）中结构硅酮密封胶的宽度、厚度计算方法进行。 四防雷设计 4.9.1 建筑外窗的防雷设计，应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》（GB 50057）的规定。 一、二、三类防雷建筑物，其建筑高度分别在

铝合金门窗施工组织设计模板

铝合金门窗施工组 织设计

X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X铝合金门窗、 百页制作安装工程 施 工 组 织 设 计 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X公司 11月13日 施工组织设计审批表

目录1.工程概况 1.1工程地理位置 1.2设计简介 1.3现场自然条件及施工条件 1.4工程特点 1.5因素

1.6总体要求 2.施工组织机构 2.1机构设置 2.2管理原则及措施 3.施工部署 3.1总体目标 3.2施工区段的划分 3.3主要施工顺序 4.施工准备 4.1技术准备 4.2组织准备 4.3施工现场准备 5.施工进度计划 5.1综合施工横道计划 6.施工总平面布置与施工界面6.1总平面布置 6.2施工界面的确认 7.主要施工技术方案 7.1安装基准的确认 7.2测量尺寸 7.3铝合金窗框的施工 7.4门框的施工

7.5铝合金门窗安装技术要求 7.6铝合金门窗固定玻璃安装 7.7铝合金门窗扇的安装 7.8铝合金门窗五金件的安装 7.9铝合金门窗密封胶的施工 7.10铁花栏杆及不锈钢玻璃栏杆的施工 7.11铝合金百叶的施工 7.12防雷接地施工技术要求和方法 7.13铝合金门窗防渗漏的施工技术要求和方法7.14成品保护施工措施 7.15样房的施工 7.16工程隐蔽报验程序 8.施工项目管理 8.1施工项目进度管理 8.2施工项目质量管理 8.3安全文明施工管理及措施 8.4施工现场管理 9 回访保修制度 9.1工程回访 9.2 工程保修 附件一: 施工项目部组织结构框图

铝合金门窗工程施工组织设计样本

第一章工程概况 深圳市海关海罄苑是由深圳市海关投资兴建。我司施工范围内的铝合金门窗工程项目为1#、 2#、 3#, 4#, 10#, 11#楼共六栋铝合金门窗, 铝合金护窗栏杆, 铝合金百叶, 铝合金栏杆等项目, 工程量共约为 0 平方米。

第二章工期及工程质量标准 一、工期: 1、遵照贵公司合同约定, 按现场监理工程师要求的时间安装门窗框及扇, 并配合土建施工进度, 确保整体工程进度。 2、鉴于贵公司优质、快速的工作作风, 我司将精心组织, 周密部署, 合理安排, 集中人力、财力、物力, 按我司计划工期完成工程任务。 二、工程质量标准: 合格。

第三章施工人员部署及机具配备 一、人员部署: 我方将精心组织合理布局, 结合本工程的实际情况配备人员, 做到岗位明确、责任分明, 形成一个全员质量管理网络, 严密管理, 密切配合。( 见下表)

拟投入劳动力数量: 结合本工程的分布特点, 及现场整体进度, 实际情况我们将投入现场安装人员75名, 车间加工制作人员60名, 以充分的人员切实保障进度需要。 主要机具及设备清单

二、机械设备: 除车间具有完整的制作加工设备外, 安装工场的汽车运输和安装所需的配套机具及安装防护用品保证齐全。( 详见上表)

第四章施工规程 一、制作规程: （一）材料验收: 入库材料必须有合格证书、厂家、出厂日期及相应数据。 （二）技术标准 1、平开门: GB8478- 2、平开窗: GB8479- 3、推拉门: GB8480- 4、推拉窗: GB8481- （三）下料 1．下料应按图纸施工, 要在专用机床上进行, 不得有碰伤、划伤、污染, 要合理堆放。 2．下料长度误差为±0.3MM。 3．型材端面斜度≤15` （四）开榫、打孔应: 在专用机床上进行, 其位置偏差为±0.5MM。 （五）安装密封条: 应按图纸要求安装指定的密封条。密封条不得有断口。橡胶条不得有予拉应力。 （六）装配和安装五金配件: 装配应按图纸施工, 所有五金配件应符合技术要求, 门窗装配精度应比安装精度提高10%。 （七）安装玻璃: 应按相应之规范执行, 玻璃不得有尖角裂

铝合金门窗工程施工方案

目录 一、编制依据 (01) 二、工程概况 (01) 三、施工准备 (04) 四、施工部署 (05) 五、施工操作工艺 (05) 六、门窗安装质量控制 (08) 七、门窗的日常检查、维护和保养 (10) 八、成品保护 (11) 九、安全文明施工 (12)

一、编制依据 1、本工程施工组织设计； 2、本工程相关图纸； 3、国家现行规范、规程 序号规范编号 1 98ZJ721 《铝合金窗》 2 98ZJ641 《铝合金门》 3 GB50057-2010 《建筑物防雷设计规范》 4 GB50016-2010 《建筑设计防火规范》 5 GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收标准》 6 GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收标准》 7 DGJ08-113-2005 《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》 8 GB50411-2007 《建筑节能工程施工验收规程》 9 GB50009-2001 《建筑结构荷载规范》 10 GB17841-1999 《建筑用钢化玻璃与关钢化玻璃》 11 GB11614-1999 《浮法玻璃》 4、以及相关法律、法规。 二、工程概况 1、工程建设概况 本工程为来宾市滨江园居住小区改造建设工程A标段，建筑面积约69800平方米（其中地下车库建筑面积约15000平方米），地下二层，地上为两栋35层的高层，合同价款10637万元。本工程位于来宾市城北区红水河大道西侧滨江园居住小区内原会所所在位置。详细位置如图1.2-1所示。

图1.2-1 工程地理位置图 工程建设情况 表1.2-1 工程建设情况 项目主要内容项目主要内容 来宾市滨江园居住小区改造建设 工程地址滨江园居住小区内工程名称 工程A标段 工程类别居住建筑总建筑面积约69800m2 来宾市来安房地产开发有限责任 监理单位广西鼎策工程顾问有限责任公司建设单位 公司 质量监督部门来宾市建设工程质量安全监督站设计单位广西荣泰建筑设计有限责任公司施工单位中国建筑第八工程局有限公司勘察单位建材桂林地质工程勘察院合同工期581日历天质量要求合格 工程用途住宅合同价款10637万 2、门窗设计概况 2-1 外窗抗风压性能等级为3级，水密性能等级为4级，空气隔声性等级为4级，气密性4级。 2-2 门窗7层以下采用透明浮法玻璃，厚度为6mm，单块面积大于1.5平方米的窗玻璃

焊接工艺评定、焊接工艺规程实用编制方法

焊接工艺评定、焊接工艺规程的实用编制方法 一、焊接工艺评定的有关概念 二、焊接工艺评定及使用管理程序 三、焊接工艺评定变素及其评定规则 四、如何阅读焊接工艺评定报告 五、如何编制焊接工艺规程 一、焊接工艺评定的有关概念 1、焊接工艺评定的定义和目的 2、消除焊接工艺评定认识上误区： 3、“焊接性能”与“焊接性” 4、“焊接性能试验”与“焊接工艺评定” 5、“焊缝”与“焊接接头” 6、“焊接工艺评定”与“焊工技能考试” 7、焊接工艺评定的基本条件 8、常用焊接工艺评定标准： JB4708－2000《钢制压力容器焊接工艺评定》 GB50236－98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》第4章 劳部发1996[276]号《蒸汽锅炉安全监察规程》附录I JGJ81-2000《建筑钢结构焊接技术规程》第5章 GB128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》附录一 ASME第IX卷《焊接与钎焊》 二、焊接工艺评定及使用管理程序 1、焊接工艺评定程序 （1）焊接工艺评定立项 （2）焊接工艺评定委托 （3）编制焊接工艺指导书（WPI）并批准 （4）评定试板的焊接 （5）评定试板的检验 焊接工艺评定失败，重新修改焊接工艺指导书，重复进行上述程序。

（6）编写焊接工艺评定报告（PQR）并批准 2、焊接工艺评定文件的使用与管理 （1）焊接工艺评定文件的受控登记。 （2）焊接工艺评定的有效版本及换版转换。 （3）每季度编制焊接工艺评定文件的有效版本目录。 （4）保证现场工程和产品的焊接工艺评定的覆盖率为100%。 （5）焊接工艺评定文件作为公司的一项焊接技术储备，属于公司重要技术机密文件，应妥善保管。 三、焊接工艺评定变素及其评定规则 1、焊接工艺评定的主要变素： 试件形式 母材类别 焊接方法 焊接工艺因素 焊后热处理种类及参数 母材厚度 焊缝熔敷金属厚度 四、如何阅读焊接工艺评定报告 1、如何认识焊接工艺评定报告的作用 （1）焊接工艺评定报告的合法性： （2）焊接工艺评定报告的有效性： （3）焊接工艺评定报告及焊接工艺规程的局限性： （4）焊接工艺评定报告是一种必须由企业焊接责任工程师和总工程师签字的重要质保文件，也是技术监督部门和用户代表审核施工企业质保能力的主要依据之一。 2、焊接工艺评定报告与焊接工艺规程的关系 3、阅读焊接工艺评定报告的方法 五、如何编制焊接工艺规程 1、焊接工艺规程的作用 2、焊接工艺规程的基本要求 3、焊接工艺规程的编写应遵循的原则

铝合金门窗工程施工组织设计方案书

铝合金门窗工程施工组 织设计书 施工方案 一、认真复核每个门窗洞口尺寸。 二、施工单位的技术交底及进度要求。 三、绘制《门窗大样图》。 四、编制采购计划。 五、安排原材料的采购。 六、原材料的检验入库。 七、原材料的封样，送需方。 八、编制《门窗制作作业指导书》。 九、铝合金门窗的制作 1、铝合金门窗的制作按照《门窗制作作业指导书》进行操作。 2、铝合金门窗的制作工艺是下料、钻孔、铣槽、冲孔、组装等加工工 艺，然后将加工好的门窗框料构件与连接件、密封件、五金件一起 组合装配而成。 3、选料时应满足设计要求，每一种铝合金型材都有其特点和使用部 位，如推拉、平开、固定所采用的型材规格各不相同，在确认材料 及其使用部位后，要按设计尺寸进行下料。

4、因门窗框较大，无法放置到门窗洞口处，故螺丝连接的推拉门框、 较大的推拉窗框需到安装现场组装。 5、生产质量员做好生产过程检验及成品检验工作。 十、运输存储及管理 1、装运门窗用汽车运输，保持清洁，运输门窗时应竖立放并固定牢固，防止颠簸破坏。樘与樘之间用泡沫板或软木隔开，五金件也应相应错开，以免相互磨损压破玻璃及五金件。 2、装卸门窗应轻拿、轻放，严禁撬、甩、摔。 3、门窗应放在清洁、平整、坚实的地方，避免日晒、雨淋，严禁与水泥混浆、石灰水等有酸、碱性物质接触，造成门窗表面破坏，影响美观。门窗接 触地面，下部应放置垫木，并应竖放，竖放角度大于70。 ，应有防倾倒措施。 4、按照安装次序、安装位置等分类存放，搬运材料必须有两名员工以上，并戴好防护用品、防止伤害双手。 5、材料搬运、存储地点不能妨碍其他工种施工。 十一、施工准备 1、组织所有现场人员培训，熟悉本工程的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准。 2、门窗进现场时，需提供约简易宿舍、材料仓库；另外应提供电源和水源设施等。 十二、与土建配合说明 1、建筑施工队需提供施工所需的垂直线、水平线、进出线、 标高线等。