风机电机的选择

正压送风机与风口联动

一、前室及合用前室以及消防电梯前室，加压送风口都是电动常闭风口。手动或电动开启，都会连锁开启风机。二、楼梯间要是安装的电动常闭风口的话，应该也会设置连锁开启风机，如果是自垂百叶应该就不会了。这个时候的风机就需要控制室远程电动控制开启或是手动开启三、正压送风机一般安装在楼顶，每一个常闭远控风口都需要模块来控制。四、自垂式百叶风口通常情况下考风口的百叶自重而自然下垂，隔绝室内外的空气交换，当室内的气压大于室外的气压时，气流将百叶吹开而向外排气，反之室内气压小于室外气压时，气流不能反向流向室内，该风口有单向止回作用。

五、1、由于正压送风系统的多样性，正压送风口的形式也是多样的。通常有: ①自垂式或常开式百叶风口，它们是没有手动控制与自动控制功能的，一般这用于特指说明的正压送风口；－－这种常开送风口与电气消防没有任何关系，电气不管。 ②泛指的正压送风口中，我们习惯指的是“烟感控制、电讯号开启，可手动或远控开启的，可设280℃温度熔断器重新关闭装置、输出动作电信号、联动正压送风机动作的，用于正压送风系统的风口。” 六、对于自垂式百叶风口的正压送风系统的消防联动逻辑：着火层烟感报警→正压送风机启动；消控中心→正压送风机关闭。对于常闭式正压送风口的正压送风系统的消防联动逻辑：着火层烟感报警→着火及关联层常闭式正压送风口开启→正压送风机启动；着火及关联层常闭式正压送风口熔断器熔断(或消控中心强切)→正压送风机关闭。七、一般的，由于整个楼梯间是贯通的，要求着火时整个楼梯间都是正压的，故一般楼梯间使用自垂百叶风口，但也有例外，如29、30、33、34号楼的通往地下室的楼梯间则是采用的常闭远控的正压送风口，隔层设置。而电梯前室的正压送风口均为常闭远控型，平时常闭，着火时三层开启。

风机风量的计算、风机的选择

风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量. 风机数量的确定根据所选房间的换气次数，计算厂房所需总风量，进而计算得风机数量。计算公式：N=V×n/Q 其中：N——风机数量（台）； V——场地体积（m3）； n——换气次数（次/时）； Q——所选风机型号的单台风量（m3/h）。风机型号的选择应该根据厂房实际情况，尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号，风机与湿帘尽量保持一定的距离（尽可能分别装在厂房的山墙两侧），实现良好的通风换气效果。排风侧尽量不靠近附近建筑物，以防影响附近住户。如从室内带出的空气中含有污染环境，可以在风口安装喷水装置，吸附近污染物集中回收，不污染环境引风机所需风量风压如何计算 1、引风机选型，首要的是确定风量； 2、风量的确定要看你做什么用途，不同的用途风量确定方法不一样，请参照专业书籍或者请教专业技术人员； 3、确定了风量之后，逐段计算沿程阻力和局部阻力，将它们相加，乘以裕量系数，得出需要的压力； 4、查阅风机性能数据表，或者请风机厂家查找对应的风机型号即可风机风量和风压计算功率，工业方面用，设计中，通过风量和风压计算风机的大概功率功率(KW)=风量(m3/h)*风压(Pa)/(3600*风机效率*机械传动效率*1000)。风量=(功率*3600*风机效率*机械传动效率*1000)/风压。风机效率可取至；机械传动效率对于三角带传动取，对于联轴器传动取。风量如何计算要加入风机功率管道等因素，抽风空间的大小等比如说：100平方的房间我需要每小时抽风500立方，要怎么求出它的风机的功率，管道等。还有风速和立方怎么算出来的，比如说或米每秒的风速多长时间可以抽100立方或500立方的风以上的两个问题要求有个计算公式，公式中的符号要注明。一、 1、管道计算首先确定管道的长度，假设管道直径。计算每米管道的沿程摩擦阻力： R=(λ/D)*(ν^2*γ/2)。 2、计算风机的压力：ρ=RL。 3、确定风量：500立方。 4、计算风机功率：P=500立方*ρ/(3600*风机效率*1000*传动效率)。 5、风量计算：Q=ν*r^2**3600。 6、风速计算：ν=Q/(r^2**3600) 7、管道直径计算：D=√(Q*4)/(3600**ν) 二、 1、风速为s时，计算每小500立方米风需要多长时间。假设管道直径为。 Q=ν*r^2**3600 =*2)^2**3600 =(立方) 500/=(小时)

防排烟系统的联动控制

第一章防排烟系统的联动控制一、防烟系统的联动控制对采用总线控制的系统，当某一防火分区发生火灾时，将该防火分区内的感烟、感温探测器探测的火灾信号发送至消防控制主机，主机发出开启与探测器对应的该防火分区内前室及合用前室的常闭加压送风口的信号，至相应送风口的火警联动模块，由它开启送风口，消防控制中心收到送风口动作信号，就发出指令给装在加压送风机附近的火警联动模块，启动前室及合用前室的加压送风机，同时启动该防火分区内所有楼梯间的加压送风机。当防火分区跨越楼层时，应开启该防火分区内全部楼层的前室及合用前室的常闭加压送风口及其加压送风机。当火灾确认后，火灾自动报警系统应能在 15s 内联动开启常闭加压送风口和加压送风机。除火警信号联动外，还可以通过联动模块在消防中心直接点动控制，或在消防控制室通过多线控制盘直接手动启动加压送风机，也可手动开启常闭型加压送风口，由送风口开启信号联动加压送风机。另外设置就地启停控制按钮，以供调试及维修用。系统中任一常闭加压送风口开启时，相应加压风机应能联动启动。火警撤销由消防控制中心通过火警联动模块停加压送风机，送风口通常由手动复位。消防控制设备应显示防烟系统的送风机和阀门等设施的启闭状态。防烟楼梯间及前室、消防电梯间前室和合用前室加压送风控制程序如图 3-10-22 所示

图1^10-22防烟楼梯间反前室、消防电棉间前室和合用前室加压送风E制程厚二、排烟系统的联动控制机械排烟系统中的常闭排烟阀（口）应设置火灾自动报警系统联动开启功能和就地开启的手动装置，并与排烟风机联动。火警时，与排烟阀（口）相对应的火灾探测器探得火灾信号发送至消防控制主机，主机发出开启排烟阀（口）信号至相应排烟阀的火警联动模块，由它开启排烟阀（口），排烟阀的电源是直流 24V。消防控制主机收到排烟阀（口）动作信号，就发出指令给装在排烟风机、补风机附近的火警联动模块，启动排烟风机、补风机。除火警信号联动外，还可以通过联动模块在消防中心直接点动控制，或在消防控制室通过多线控制盘直接手动启动，也可现场手动启动排烟风机、补风机。另外，设置就地启停控制按钮，以供调试及维修用。当火灾确认后，火灾自动报警系统应在15s内联动开启同一排烟区域的全部排烟阀（口）、排烟风机和补风设施，并应在 30s内自动关闭与排烟无关的通风、空

风机选型常用计算 (1)

风机选型常用计算风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。风管截面积的计算：截面积=机器总风量÷3600÷风速风机分类及用途：按作用原理分类透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。按气流运动方向分类离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。

按生产压力的高低分类(以绝对压力计算) 通风机—排气压力低于112700Pa；鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间；压缩机—排气压力高于343000Pa以上；通风机高低压相应分类如下(在标准状态下) 低压离心通风机：全压P≤1000Pa 中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa 高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa 低压轴流通风机：全压P≤500Pa 高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa 一般通风机全称表示方法型式和品种组成表示方法压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。

流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。转速：风机转子旋转速度。常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。功率：驱动风机所需要的功率。常以N来表示、其单位用Kw。传动方式及机械效率： A型直联传动D型联轴器联接转动F型联轴器联接转动B型皮带传动

送风机调试方案

1 概述 1.1 系统概述三岳集团小火电技改工程，锅炉由锅炉制造有限责任公司制造。型号为UG-220/9.8-M型的高温高压自然循环汽包炉，п型布置、单炉膛、燃烧器四角布置，切圆燃烧，平衡通风、固态排渣、全钢架结构。锅炉点火及助燃采用0号轻柴油，燃用烟煤。锅炉烟风系统配备离心式送风机两台，离心式引风机两台。除灰系统设置一台布袋除尘器，采用浓相正压气力除灰。除渣系统采用埋刮板除渣设备除渣。锅炉配有两台NG320/470型中速钢球磨煤机，两台全封闭耐压胶带式称重给煤机。制粉系统采用中间储仓室式制粉系统。工程建设单位为三岳集团，华能建设工程集团公司负责安装，震宁电力工程负责启动调试。 1.2送风机设备规及特性参数锅炉送风机是由大通风机股份风机厂制造的SFG16D-C5A型离心式风机，送风机设备主要参数见表1。 2 调试目的通过送风机试转的调试，对施工、设计和设备质量进行考核，检测送风机电流、振动及轴承温度的数值是否符合标准，并将这些数值记录备案。以确定其是否具备参加以后各项目的调试试运。 3编写依据 3.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》（DL/T5437-2009） 3.2 《电力建设施工及验收技术规》锅炉机组篇（DL/T 5047-95） 3.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版） 3.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版） 3.5 《电站锅炉风机选型和使用导则》（DL/T468－2004） 3.6 《电站锅炉风机现场性能试验》（DL/T469－2004） 3.7 《火电工程启动调试工作规定》（1996年版） 3.8 《锅炉启动调试导则》(DL/T 852-2004) 3.9 《送风机说明书》大通风机股份风机厂送风机性能数据表1

轴流风机选型、型号、参数(精)

轴流风机轴流风机型号、用途、性能及轴流风机参数 ——(浙江聚英风机工业有限公司提供一、轴流风机型号名称、用途、性能 ■ 管道加压轴流风机 ● JSF 轴流通风机(SDF ● 大风量轴流风机(JSF-Z JSF 轴流通风机是一种高轮毂比设计的新型节能管道加压风机,具有噪声低、风压适中、气动性能范围广、安装简单等特点,广泛应用于民用、商业及工业厂矿企业建筑工程的管道加压送排风系统。 JSF 风机有两种叶轮结构形式, JSF-A 采用模压圆柱形轮毂式叶轮,具有效率高、风压大等特点。 JSF-Z 采用压铸铝合金叶轮,机翼型前掠扭曲可调叶片,具有噪声低、外形美观、铝质叶轮的防腐防爆性能优等优点,常用于机组设备冷却、机械生产线的工艺送风。本系列风机一般为电机内置直联传动形式, 也可做成电机外置皮带传动结构形式, 用于输送特殊气体介质的场所,如厨房排油烟、工业热气等。 ■ 边墙壁式轴流风机 ● DFBZ 低噪声方形壁式轴流风机 DFBZ 系列风机采用高效低噪声轴流叶轮、风机专用电机直联传动,方形消音型外壳(可进一步降低风机噪声;整机制成方形,墙体预留方孔简单,安装方便。出风口装有铝合金自垂百叶(可防止室外雨水、灰尘和自然风向室内倒灌 ;具有明显的外形美观,噪声低、运行平稳、安装牢固等优点, 广泛适用于民用商用建筑工程和厂矿企业车间的低噪声壁式排风。可根据使用场合要求制成防爆防腐型风机。

本系列风机一般配用三相电机,按用户要求可对 0.55kW 以下配用单相电机。 ● DWEX 边墙风机(WEX DWEX 系列风机采用先进的前掠型叶片、低噪音的外转子或内转子风机专用电机直联传动,方形外壳设计可以方便地安装在混凝土墙、砖墙或轻钢压型墙板上, 方形防雨罩结构牢固, 外形美观。具有噪声低、风量大、运行可靠、性能参数范围广、安装简便等特点,广泛应用于厂矿企业车间和民用、商用建筑工程的边墙壁式通风换气。根据输送介质的要求,可制成防腐、防爆型。 DWEX(WEX系列风机一般用于边墙壁式排风, 配设 45°防雨罩 (或特殊制造成 60°和防虫网 (夜间可防止昆虫循灯光飞入车间。可按需要制成边墙送风机型号为 DWSP(WSP,配设 90°防雨罩(防风、雨、尘和防虫网(夜间可防止昆虫循灯光飞入车间。附件选配:重力式止回风阀(可确保车间在风机不开时保持与室外隔绝 ,订货时注明。 ● DWBX 板壁式轴流风机 DWBX 系列风机采用高效翼型轴流式叶轮与低噪声电机直联驱动,压型金属板式外壳,具有墙面安装简便、整机重量轻、运转平稳、外形美观。多用于轻钢结构建筑边墙、窗框安装的壁式送排风场合。选配附件:出风口可根据使用场合配设铝制重力式止回阀或加设防雨罩、配设防虫网等, 更好的起到防尘、防自然风倒灌作用。 DWBX 系列风机一般用于排风,如用于送风需在订货时另行说明。 ● JYFF 大风量窗式负压风机 ● DZ 低噪声轴流风机

电机功率计算公式

电机功率计算公式选用的电机功率：N=（Q/3600）*P/（1000*η）*K 其中风量Q单位为m3/h，全压P单位为Pa，功率N单位为kW，η风机全压效率(按风机相关标准，全压效率不得低于0.7,实际估算效率可取小些,也可以取0.6,小风机取小值,大风机取大值)，K为电机容量系数,参见下表。 1、离心风机 2、轴流风机：1.05-1.1，小功率取大值，大功率取小值。选用的电机功率N=（Q/3600）*P/（1000*η）*K 风机的功率P（KW）计算公式为P=Q*p/（3600*1000*η0* η1） Q—风量，m3/h； p—风机的全风压，Pa； η0—风机的内效率，一般取0.75~0.85，小风机取低值、大风机取

高值。 η1—机械效率： 1、风机与电机直联取1； 2、联轴器联接取0.95~0.98； 3、用三角皮带联接取0.9~0.95； 4、用平皮带传动取0.85。如何计算电机的电流： I=（电机功率/电压）*c 功率单位为KW 电压单位：KV C：0.76（功率因数0.85和功率效率0.9乘积）

解释一下风机轴功率计算公式：N=QP/1000*3600*0.8*0.98 Q是流量，单位为m3/h，p是全风压，单位为Pa(N/m2)。注意：功率的基本单位是W，在动力学中，W=N.m/s。 QP的单位为N.m/h=W*3600。风机轴功率一般用kW表示。 1000是将W换算为kW。 3600将小时换算为秒。上述计算获取的是风机本身的输出功率，风机轴功率是指风机的输入功率，也等于电机的输出功率。风机输出功率除以转换效率就是风机的轴功率。 0.8是风机内效率估计值。 0.98是机械效率估计值。

关于风机电机功率选择的说明

关于风机电机功率选择的说明：致： 1、系统使用风量：40万m3/h； 2、因焦化粉尘摩啄力较强，真密度较大，极易在管道内沉积堵塞管道；风机选型充分考虑尘管道堵塞问题，水平管流速为22~24m/s，垂直风管流速为18~20m/s； 3、风机选型充分考虑海拔对风机性能的影响，在达钢地区使用风压保证值不低于5000Pa； 4、计算方法：（计算方式见：附加2.） N（所需功率）=（Q×P÷1000×η×3600×0.98）×1.15 =（400000×5000÷1000×0.83×3600×0.98）×1.15 =（200 0000 0000÷2928240）×1.15 =726.786×1.15 =785.55（kw） 0.98—风机机械效率；1.15—电机储备系数；0.78—经计算所得电机内效率（温度50℃；风压保证值5000Pa）；根据风机选型手册计算所需功率为：785.55kw，电机考虑100kw左右的储备功率，故选用900kw电机， 5、依据我方对焦化筛焦楼的治理经验，如风机电机功率选择太小，控制风量风压太小，管道流速不能控制粉尘悬浮，又粉尘摩啄力较强，真密度较大，极易在管道内沉积堵塞管道，布袋的透气性降低，除尘器阻力增大，导致系统不能有效收尘。 6、正常工作时风机电机输出功率应在600kw左右，由我们选择的为变频调速电机及变频控制工作方式（0 Hz～120 Hz可调），本身就具备了节能的目的，并不比小功率电机多耗能，反而具备了在管道粉尘沉积布袋除尘器阻力增大时可有效控制和调节等优越功能。 7、电机功率的增大，增加的投资成本是有我方承担的，不增加用户的投资成本的前提下具备了储能、扩容等优点。 2012年4月23日

风机参数计算(精)

风机常识-风机知识风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。风机分类及用途：透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。 (以绝对压力计通风机—排气压力低于112700Pa ；鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间；压缩机—排气压力高于343000Pa 以上； (在标准状

低压离心通风机：全压P ≤1000Pa 中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa 高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa 低压轴流通风机：全压P ≤500Pa 高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa 一般通风机全称表示方法型式和品种组成表示方法压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）, 即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）, 其单位常用Pa 、KPa 、mH2O 、 mmH2O 等。流量:单位时间内流过风机的气体容积, 又称风量。常用Q 来表示, 常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量, 这个时候需要考虑风机进口的气体密度, 与气体成份, 当地大气压, 气体温度, 进口压力有密切影响, 需经换算才能得到习惯的“气体流量”。转速：风机转子旋转速度。常以n 来表示、其单位用r/min(r表示转速，min 表示分钟。

离心风机电机选型计算

风机功率动力功率匹配计算一．粉尘风量计算。 1. 先给定设计需要的收尘管参数（材料，直径） 2. 管道不同状况下的风速水泥厂热风管道设计及计算热风管内的风速视输送介质的不同而异。当风速>25m/s 阻力大，不经济；<5m/s 时,灰尘易沉降堵塞管道。通常按下表选取：通常选用范围为18-23m/s 风管风速表1 3. 根据《常用设备风量，含尘浓度及气体温度》表，选定风速。 Q=F.v=πr 2.v Q:收尘口风量m 3/h 。 F ：管道截面积m 2 V ：管道内风速速度m/s 4. 海拔不同风量计算。对于海拔高度<500m 的一般地区及高海拔地区其计算公式如下：（1）一般地区 υ *2826t Q D = 风量： V D Q T *2826*2= （2）高海拔地区 V Q D ls 8 .18= V D Q ls *)8 .18(2 = D-----管径，m ； Q t ------般地区工况风量，m 3/h ；

Q Lg ----高海拔地区工况风量，m 3/h ； υ------管道风速，m/s 。 5. 管道和除尘设备漏风系数一般为0.3 举例一： 1.风量已知管径为0.2m ，根据表查的风速为20m/s,根据一般地区风量计算。 )2826(*2V D Q T -= =2260.8（m 3/h ）根据漏风系数为们选用3000M 3/h 2．风压(根据雷洛数计算) 已知橡胶管管径0.2m ，竖直2m ，横向25m ，90°弯头一个，根据数据键入管道压降计算器里面。得出管道压损P=12KPa 二.风机功率： P=Q*P/(3600*1000*10*ηη) Q:风量M 3/h P:风机全压Pa 0η:风机内效率，一般取0.75-0.85（小风机取小值，大风机取大值） 1η：机械效率： 1.风机与电机直联取1； 2.连接器连接取0.95-0.98； 3.用三角带连接取0.9-0.95； 4.平带传动0.85 例： P=Q*P/(3600*1000*10*ηη) =3000*12000/(3600*1000*0.75*0.9) =15KW 三．电机功率计算 1. 电机功率计算公式： N=(Q/3600)*P/(1000*η)*K Q ：风量M 3/h P:风机全压Pa N ：风机功率K

风机的电机功率如何确定

风机电机功率计算公式：选用的电机功率N=（Q/3600）*P/（1000*η）*K其中风量Q单位为m3/h，全压P单位为Pa，功率N单位为kW，η风机全压效率(按风机相关标准，全压效率不得低于0.7,实际估算效率可取小些,也可以取0.6,小风机取小值,大风机取大值)，K为电机容量系数,参见下表。 1、离心风机功率KW 一般用灰尘高温小于0.5 1.5 1.2 1.3 0.5-1 1.4 1-2 1.3 2-5 1.2 大于5 1.1-1.15 2、轴流风机：1.05-1.1，小功率取大值,大功率取小值选用的电机功率N=（Q/3600）*P/（1000*η）*K 风机的功率P（KW）计算公式为P=Q*p/（3600*1000*η0* η1） Q—风量，m3/h； p—风机的全风压，Pa； η0—风机的内效率，一般取0.75~0.85，小风机取低值、大风机取高值 η1—机械效率，1、风机与电机直联取1；2、联轴器联接取0.95~0.98；3、用三角皮带联接取0.9~0.95；4、用平皮带传动取0.85 如何计算电机的电流： I=（电机功率/电压）*c 功率单位为KW 电压单位：KV C：0.76（功率因数0.85和功率效率0.9乘积）解释一下风机轴功率计算公式N=QP/1000*3600*0.8*0.98 Q是流量，单位为m^3/h，p是全风压，单位为Pa(N/m^2)。注意：功率的基本单位是W，在动力学中，W=N.m/s。 QP的单位为N.m/h=W*3600。风机轴功率一般用kW表示。 1000是将W换算为kW。 3600将小时换算为秒。

上述计算获取的是风机本身的输出功率，风机轴功率是指风机的输入功率，也等于电机的输出功率。风机输出功率除以转换效率就是风机的轴功率。 0.8是风机内效率估计值。 0.98是机械效率估计值。

矿井主扇风机选型计算

X X煤矿主通风系统选型设计说明书一、XX矿主要通风系统状况说明根据我矿通风部门提供的原始参数：目前矿井总进风量为2726m3/min，总排风量为2826m3/min，负压为1480Pa，等积孔1.46㎡。16采区现有两条下山，16运输下山担负采区运输、进风，16轨道下山担负运料、行人和回风。我矿现使用的BDKIII-№16号风机2×75Kw，风量范围为25-50m3/S，风压范围为700-2700Pa，已不能满足生产需要。随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展，通风科提供数据要求：矿井最大风量Q 大:6743m3/min，最大负压H 大 :2509Pa。现在通风系统已不能满足生产要求，因此需对主通风系统进行技术改造。二、XX煤矿主通风系统改造方案根据通风科提供的最大风量6743m3/min，最大负压2509Pa，经选型计算，主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。由于新选用风机能力增加，西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。本方案中，根据主通风机选用的配套电机功率，选用高压驱动装置。即主通风系统配置主通风机2台，高压配电柜6块，高压变频控制装置2套，变压器1台。

附图：主通风机装置性能曲线图附件：主通风机选型计算附件：主扇风机选型计算根据通风科提供数据，矿井需用风量为Q:67433/min m ，通风容易时期负压min h :1480Pa ，通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压 z h :±30Pa 。 1、计算风机必须产生的风量和静压（1）、通风机必须产生的风量为 f l Q K Q ==67433/min m =112.43/m s （2）根据通风科提供数据，在通风容易时期的静压为1480Pa ，在通风困难时期的静压为2509Pa 。 2、选择通风机型号及台数根据计算得到的通风机必须产生的风量，以及通风容易时期和

风机选型计算

出风口时风速为50m/s，从单位标注上看应该是每秒50米。‘时风速’是指每小时风速为50米吗？还是每秒50米？确认后我来帮你算一下。补充回答： 1、我们先从三个已知条件中取二个条件来验证第三个条件。 1.1、当出风口为2平方米，流速达到50m/s时，计算流量。根据流量公式 Q=νS3600 =50×2×3600 =360000(m3/h)； 1.2、当出风口为2m2，风量10立方米每分钟时，计算出风口风速。ν=Q/(S3600) =10×60/(2×3600) =0.083(m/s) 1.3、当流速为50m/s，流量为10×60立方每小时，计算出风口面积。D=√[Q4/(ν3.14×3600)] =√[600×4/(50×3.14×3600)] =0.065(m) S=(D/2)^2×3,14 =(0.065/2)^2×3.14 =0,0033(平方米) 2、从1,1计算结果上来看，要满足出风口为2平方米，流速达到50m/s 这个条件，风量需达到360000(m3/h)；从1.2计算结果看，当出风口为2平方米，风量10立方米每分钟，风速只有0.083(m/s)；从1.3计算结果来看，流速为50m/s，流量为10×60立方每小时，出风口面积只需0.0033平方米。 3、结论：你所列出的条件不能相互成立。 QQ:1102952818 ‘新科’ 追问风机的全压等于静压加上动压，而动压P=ρv2/2；可以理解为风机的出口风速与风机的动压有关，或者说有相应的比例

关系，就像上式那样的。那么提高风机的动压，是否可以提升风机的出口风速，出口风速的提高能否按照公式v=根号下2P/ρ（就是上面的公式来推导的）来计算风速的大小，风速的提高有没有什么限制回答没错，正如你所述。动压的定义是：把气体流动中所需动能转化成压力的一种形式。通俗的讲：动压是带动气体向前运动的压力。风速的获得，是风量通过管道截积上的时间，同时压力又是保证流量的手段。风速的提高主要受制于管道的沿程摩擦阻力。追问那么我想要的风机就是出口风速为50m/s，动压就得有1500，那么静压这个就不太好算了，说是跟通风管道有关，我可以画出通风管路的图，你能帮我算一下静压吗？出风口的面积就是0.2平方米，这样的话流量就得10立方米每秒，36000立方米每小时了，不知道有没有比较合适的风机，还有这样的风机应该选择什么样的类型，还有风机的驱动电机能不能换成内燃机驱动的，能够比较满足工况的情况下需要多大的功率，静压先按2000算，管路比较复杂回答根据你提供的参数，你可以选择型号：4-72-10C 转速：1450(r/min) 功率：55(KW) 风量：40441(m3/h) 压力：3202(Pa)

1号送风机启停控制回路检查施工方案

*号炉*1号送风机启停控制回路检查四措两案一、设备概况 *号炉*1号送风机6kV开关采用GE公司VB1型真空断路器，于200*年投产，送风机远方启停控制由DCS系统实现，就地设置有事故按钮。20**年*月**日，*1号引风机跳闸后*1号送风机未联跳，需检查故障原因。二、处理的范围和目的 1.范围 *号炉*1号送风机6KV开关及启停控制回路及断路器机构检查。 2.目的检查*1号送风机的热控和电控启停控制回路及相关控制装置，排除送风机无法远方停止的故障及开关机构卡涩现象，确保设备联锁保护可靠性。 3.机组运行方式要求机组负荷降至360MW以下，停止*1号送风机运行，关闭*1号送风机动叶和出口挡板。三、安全风险辨识及控制措施照明不足走错间隔

人员触电误整定热工联锁误风机反转燃烧不稳、炉四、技术风险辨识及控制措施

五、环境风险辨识及控制措施六、组织措施七、施工方案 1.开工前检修负责人组织准备好设备图纸，以及检修所需的工器具和材料，包括：一字和十字起各一把，数字式万用表2块，开关跳闸线圈一个。热控人员检查*1号送风机出口门的气源压力正常，并排除过滤减压阀内的积水。 2.退出*号机组AGC自动。 3.确认上述准备工作完毕后，热控、电控、锅炉专业人员现场到位，由运行人员退出

*号炉RB和风烟侧A和B侧送、引风机联锁，防止*1引风机跳闸，退出*号炉引风自动，然后关闭*1号送风机出口挡板和动叶，在DCS画面上停止*1号送风机。 4. 请值长向调度申请3号机组负荷上限为360MW，负荷接带最高不超过370MW。 5 *2号送风机动叶开度维持在90%以下，电流不大于130A（送风机额定电流为147A）。 6. 防止*号炉引风机失速（引风机失速后，单台送风机运行工况下，很难并上）。*1 号送风机检修期间，*号机环保部维持不超过三台浆液循环泵运行，禁止四台浆液循泵同时运行。脱硫3号机浆液循泵启停需征得集控专业同意。集控值班员操作引风机静叶及频率时，小心谨慎，防止人为误操作。 7. 加强监屏力量，尽量避免机组负荷扰动及制粉系统启、停扰动。 8. 加强*2号送风机运行状况监视（应特别注意风机振动和轴承温度），必须每小时就地仔细检查一次*2号送风机运行情况，并做好记录备查：记录风机振动值、风机与电机轴承温度、送风机电流，发现异常立即联系处理，并向相关技术人员汇报。 9. 加强运行监视，当机组运行中出现协调波动时，应及时干预，防止出现燃烧指令大幅度摆动现象发生，*1送风机出口挡板切“就地”位。 10.远方正常分闸后，将*1送风机开关摇出至试验位置合分三次，确认开关机构无卡涩。 11． *1号送风机启停控制回路检查完毕、测试正常后，由运行恢复风机正常运行，*1号送风机恢复正常运行后，将风机出口门、动叶切至远方控制位，投入*号炉RB和风烟侧A 和B侧送、引风机联锁，投入引风自动。 12．全部检修工作结束、设备恢复正常运行后，清理检修现场杂物，工作负责人办理工作票竣工手续。八、安全注意事项 1.检修过程中，项目负责人、技术负责人、安全监督负责人应全程进行安全监督，并加强现场检修与运行人员的沟通。 2.工作过程中若出现设备运行异常或锅炉燃烧不稳等故障，检修人员应立即停止工作，由运行人员应按照运行规程进行故障处理，待故障处理完毕、机组恢复稳定运行后，方可继续工作。

厨房风机选型和设计计算

厨房风机选型设计及计算方法一、通风机基础知识通风机是用于输送气体的机械，从能量的观点来，它是把原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。通常把产生的压力小于或等于14700Pa以下者为通风机。按型式可分为：离心通风机、轴流通风机、混流通风机。二、通风机的主要性能参数：流量、压力、转速、功率及效率是表示通风机性能的主要参数，称为通风机的性能参数。 A.流量：单位时间内流经通风机的气体容积，称为流量（又称风量）。常用单位为m3/s（米3/秒）、m3/min（米3/分钟）、m3/h（米3/小时）。 B.压力：通风机的压力是指升压（相对于大气的压力），即气体在通风机内压力的升高值，或者说是通风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数是指通风机的全压（它等于通风机出口与进口全压之差）。单拉为Pa（帕斯卡）。 C.转速：通风机转子旋转速度的快慢将直接影响通风机的流量、压力、效率。单位为每分钟转数即rpm。

D.轴功率：驱动通风机所需要的功率N称为轴功率，或者说是单位时间内传递给通风机轴有能量，单位为kw（千瓦）。 E.效率：通风机在把原动机的机械能传给气体的过程中，要克服各种损失，其中只有一部分是有用功。常用效率来反映损失的大小，效率高，即损失小。从不同的角度出发有不同效率。三、风机与系统的匹配基本原理、常见问题及原因分析 1、系统空气系统简单地说，包括风机及与其进口或出口或两者都连接的管路。较为复杂的空气系统包括风机、管网、空气控制调节风门、冷却管、加热管、过滤器、扩散器、消声器和导向叶片等。风机是本系内给气体以能量，用以克服其它部件的流动阻力的一个组成部分。 2、系统与风机匹配的基本原理每个空气系统对气流都有一个流动阻力和附加阻力，如果已精确地确定系统阻力,并提供了理想的进出口工况；当空气系统设定一个流量 QA时，那么选择风机时的压力就必须达到满足系统阻力的要求，当风机安装在系统时，风机所产生的全压的一部分即静压用于克服管网系统的阻力，全压的其余部分消耗在气流从管网出口时所具有的动能

转炉送风机送停风过程的控制要点

转炉送风机送停风过程的控制要点金隆铜业有限公司沈强炼铜转炉吹炼的送风与停风过程，涉及到转炉控制系统与吹炼过程所需的送风机的联合自动控制。不当的操作或控制失调，会引起风口堵塞等重大事故。因此其控制系统的可靠性及动作的协调性，在铜冶炼企业中是非常需要关注的关键技术之一。本文重点介绍转炉送停风过程的自动控制步骤，供同行参考。 1. 转炉送风系统及控制方式（参见图1）图1. 转炉送风机控制系统简图转炉送风机通常安装在离转炉有一定距离的风机房内，由风机房操作人员负责风机的开停及监视风机的运行状态。向转炉内送停风操作及正常吹炼过程中的风量设定，则由转炉岗位操作员在转炉控制系统（PLC）中操作实现，从转炉控制系统输出4~20mA信号，远传至风机现场控制盘，再到入口导叶，实现风量的调节，风量的跟踪效果通过转炉控制系统（PLC）中PID参数整定，实现优化控制。

风机现场盘上的防喘振控制系统是始终处于全自动状态的，与风机是否向转炉送风无关。该系统主要靠预先设定的防喘振控制线，依据相应的入口导叶开度下的防喘振控制点与实际工作点所处位置作比较（见图2 DEV值），一旦出现超越控制点的情况，防喘振放空阀开始调节放空，但并非全量放空，确保风机实际工作点不超越防喘振控制线。正常送风情况下，实际工作点必然在防喘振控制线右下方；而当转炉停风状态下，为了节约能源，通常将风机入口导叶关至尽量小的位置，此时，风机运行点必然落在防喘振控制线上。 Po FLOW SCL—— 防喘振控制线 RTL—— 防喘振阶跃响应控制线 SLL—— 喘振边界线 DEV—— 防喘振控制线与工作点偏差值图2 防喘振控制方案示意图 2. 送风过程操作 2.1初始状态：转炉风口处于铜液面上方；送风阀处于关闭状态；风机入口导叶在最小开度，且转炉侧控制风机入口导叶的输出信号处于MAN位；防喘振放空阀正在调节放空；风机运行压力、流量均为最小值。 2.2 操作程序：

风机选型原则

风机选型原则风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，其主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件（轴承）等。今天我们所讲到的风机选型主要是指通风机的选型。下面大家跟小编一起来看一下吧。 1、根据场地的规模测算所需风量，然后根据场地的大小和所需风量来确定所需风机的规格与数量。 2、根据通风机输送气体的物理、化学性质的不同，选择不同用途的通风机。如输送有爆炸和易燃气体的应选防爆通风机;排尘或输送煤粉的应选择排尘或煤粉通风机;输送有腐蚀性气体的应选择防腐通风机;在高温场合下工作或输送高温气体的应选择高温通风机等。 3、所选择的通风机应考虑充分利用场地的原有设备，根据原来的设施设计，从而保证现场安装过程的顺利，更能够节省投资，保证通风机的安全正常工作。 4、再根据这些风机的用途、工艺要求及使用场合，选择风机的种类中国风机交易网、机型以及结构材质等以符合所需的工作条件，力求使风机的额定流量和额定压力，尽量接近工艺要求的流量和压力，从而使风机运行时使用工况点接近风机特性的高效区。 5、当根据各种方法确定了所需风机型号与数量之后，很有可能依然有两款以上的风机适用，这时我们通常选择效率较高、机号较小的一种，同时也要根据价格、制作工艺、安装便利程度和保修服务等因素充分考虑。 6、对有消声要求的通风系统，应首先选择效率高、叶轮圆周速度低的通风机，且使其在最高效率点工作;还应根据通风系统产生的噪声和振动的传播方式，采取相应的消声和减振措施。通风机和电动机的减振措施，一般可采用减振基础，如弹簧减振器或橡胶减振器等。 7、风机选型还应该了解国内通风机的生产和产品质量情况，如生产的通风机品种、规格和各种产品的特殊用途，新产品的发展和推广情况等，充分考虑环保的要求，以便择优选用风机。 8、选择离心式通风机时，当其配用的电机功率小于或等于75KW时，微博威海网库-风机交易可不装设仅为启动用的阀门。当排送高温烟气或空气而选择离心锅炉引风机时，应设启动用的阀门，以防冷态运转时造成过载。 9、如果选定的风机叶轮直径较原有风机的叶轮直径偏大很多时，为了利用原有电动机轴、轴承及支座等，必须对电动机启动时间、风机原有部件的强度及轴的临界转速等进行核算。 10、在安装通风机时，应尽量避免采用通风机并联或串联工作。当不可避免时，应选择同型号、同性能的通风机联合工作。当采用串联时，第一级通风机到微博威海网库-风机交易第二级通风机之间应有一定的管路联结。同样的，这一点也需要在选择通风机的时候就考虑进去。了解了以上十大原则之后，相信大家都能够选择出适合场所的风机，但是可能大家对于一些场所所需风量的测算依旧不清楚，下面小编就将风机风量以及风机静压之类的相关数据计算方法分享给大家。 1、标准状态：指风机的进口处空气的压力P=101325Pa，温度t=20℃，相对湿度φ=50%的气体状态。 2、指定状态：指风机特指的进气状况。其中包括当地大气压力或当地的海拔高

风机风量的计算、风机的选择

风机风量如何计算风机风量得定义为:风速V与风道截面积F得乘积、大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Ｑ=VF，便可算出风量、风机数量得确定根据所选房间得换气次数，计算厂房所需总风量,进而计算得风机数量。计算公式:N=V×n/Q 其中:N——风机数量（台); V——场地体积(m3); n——换气次数(次/时)；Ｑ——所选风机型号得单台风量(m３／h)。风机型号得选择应该根据厂房实际情况,尽量选取与原窗口尺寸相匹配得风机型号,风机与湿帘尽量保持一定得距离（尽可能分别装在厂房得山墙两侧),实现良好得通风换气效果。排风侧尽量不靠近附近建筑物，以防影响附近住户。如从室内带出得空气中含有污染环境,可以在风口安装喷水装置,吸附近污染物集中回收,不污染环境引风机所需风量风压如何计算 1、引风机选型,首要得就是确定风量； 2、风量得确定要瞧您做什么用途,不同得用途风量确定方法不一样,请参照专业书籍或者请教专业技术人员; 3、确定了风量之后,逐段计算沿程阻力与局部阻力，将它们相加，乘以裕量系数,得出需要得压力; 4、查阅风机性能数据表,或者请风机厂家查找对应得风机型号即可风机风量与风压计算功率,工业方面用，设计中，通过风量与风压计算风机得大概功率功率（ＫW)=风量(m3／ｈ)*风压(Pa)／(3600*风机效率*机械传动效率*1000)。风量=(功率*３60０*风机效率＊机械传动效率*1０00)/风压。风机效率可取0、71９至0、８;机械传动效率对于三角带传动取０、95,对于联轴器传动取0、９8。风量如何计算？要加入风机功率管道等因素,抽风空间得大小等？比如说:1０0平方得房间我需要每小时抽风500立方,要怎么求出它得风机得功率,管道等。还有风速与立方怎么算出来得,比如说０、１或0、5米每秒得风速多长时间可以抽100立方或５00立方得风?以上得两个问题要求有个计算公式,公式中得符号要注明。一、 1、管道计算首先确定管道得长度,假设管道直径。计算每米管道得沿程摩擦阻力:R=(λ／D)*(ν＾2*γ/2）。 2、计算风机得压力:ρ＝RL。 3、确定风量:5０0立方。 4、计算风机功率:Ｐ＝５00立方*ρ/（3６00*风机效率＊１0０0*传动效率)。 5、风量计算:Q=ν*ｒ^２*3、1４*3６00。 6、风速计算:ν=Q／(r^2*3、１4＊３600) 7、管道直径计算:D＝√(Ｑ*4)/(3600*３、1４*ν）二、１、风速为0、５m/s时,计算每小500立方米风需要多长时间。假设管道直径为0、３m。 Q＝ν*r^２*3、１４*３6００ =0、5*(0、３/2)^2*3、１4*3600 =12７、2(立方) 50０/127、2=3、９（小时)

风机各种功率名词定义及计算方法

风机各种功率名词定义及计算方法风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的流体机械。风机系统工作最终是将电能转换为风能，其中包含了功率的的传递和转换，因此功率是风机的一个重要参数。同时，在风机检测试验系统中，功率参数也是测试系统的重要检测项目。风机在原动机驱动到出风过程中，输入电功率经过了一系列的传动、转换机构。风机的功率参数主要包括了叶轮功率、轴功率、输入功率、空气功率、全压有效功率、静压有效功率等参数，下面根据相关标准及经验解析，对风机主要功率参数进行介绍。一风机主要功率参数 01、风机叶轮功率供给通风机叶轮的机械功率。改为：风机通过轴提供给叶轮的机械功率。注：这里主要讨论通过轴提供的功率，通过其他方式提供给叶轮的功率（如动压、静压差等）不考虑，因此主语部分一定要有。 02、风机轴功传递到风机轴输入端的功率，是风机实际需要的功率，也是风机的净输入功率。它包括了风机轴、轴承、轴密封件等功率损耗，不包括联轴器、皮带轮、齿轮箱等驱动元件的功率损耗。改为：传递到风机轴输入端的功率，是风机实际需要的功率，也是风机的净输入功率。它包括了风机轴、轴承、轴密封件等功率损耗，不包括联轴器、皮带轮、齿轮箱等驱动元件的功率损耗。注：引入“净输入功率”概念，有人把“净输入功率”理解为“最终提供给叶轮的功率”是错误的。

03、风机输入功率风机输入功率是指风机的净输入功率。扭矩仪测功率时，在联轴器等驱动元件的功率损耗忽略不计情况下，是扭矩仪的读数值，是风机的净输入功率，也就是风机轴功率。改为：风机输入功率是指风机的净输入功率加上驱动元件的功率损耗部分。扭矩仪测功率时，在联轴器等驱动元件的功率损耗忽略不计情况下，是扭矩仪的读数值，是风机的净输入功率，也就是风机轴功率。注：强调一下扭矩仪测的是什么样的功率，明确考虑了那些，那些没考虑。 04、风机所需功率是风机正常运行所需要的最大功率，包括超负荷情况下电机的预留功率，它是风机选配电机的重要依据。改为：是风机正常运行所需要的最大功率，包括超负荷情况下电机的预留功率，它是风机选配电机的重要依据。注：a.张总会议上达成的共识；b.一定要强调“是风机正常运行所需要的最大功率”，否则会烧电机的。 05、轴承的功率损失轴、轴承、轴密封件等造成的功率损耗，统称为“轴承功率损失”。改为：轴、轴承、轴密封件等造成的功率损耗，统称为“轴承功率损失”。注：a.张总会上定义的，由三部分组成；b. 名词中把“的”字去掉。06、驱动元件的功率损失