机场道面快速修复技术的研究

机场道面快速修复技术的研究
机场道面快速修复技术的研究

机场道面快速修复技术的研究

道面是机场飞行区最主要的基础设施,承担着飞机起降、滑行和停放等重要任务,是机场功能得以充分发挥的基本平台。但是,由于荷载因素和环境因素的反复作用,道面结构在使用过程中会逐渐产生损坏,如水泥混凝土道面的各种断裂、板体破碎、接缝破碎、填缝料损坏、坑洞、修补损坏等,沥青混凝土道面的松散、裂缝、轮辙、坑洞、沉陷等。机场道面的有些损坏主要影响道面的服务性能,而有些损坏则直接对飞机的飞行安全构成威胁,其后果要比普通公路或城市道路的路面损坏严重得多,因此必须得到及时修复。机场道面的修复时间,不仅受到修复材料强度发展的影响,还受到施工工艺和设备的限制。对于水泥混凝土道面修复,由于混凝土材料的凝结硬化需要很长的时间,修复工作往往不得不中断航班甚至关闭机场的损坏区域;有时为了减少航班延误,混凝土强度未达到要求就开放交通,结果导致道面重复损坏,浪费材料、人力。对于沥青混凝土道面修复,虽然混合料在摊铺压实后可在较短时间内形成强度,但混合料的拌制、摊铺、压实均对温度有严格的要求,在施工过程中难以控制,对于现场操作则更是费力费时。同时,道面修复施工时一些工序也需花费较长时间,如破损水泥混凝土的凿除清理,旧沥青混凝土的铣刨以及新混合料的摊铺、压实等。另外,机场道面在日常运行中的损坏往往是局部小范围的,修补时施工作业面狭小,大型施工设备难以发挥效用。因此,机场道面的损坏修复常常需要很长的时间,严重影响了机场的正常运行。我国现有民用机场140多个,大多数已运行多年,道面损坏时有发生,且绝大多数机场仅有一条跑道,一旦跑道道面出现严重损坏,往往不得不推延航班甚至关闭机场,从而造成巨大的经济损失和不良的社会影响。然而,从目前我国机场道面的快速修复技术来看,无论对于水泥混凝土道面还是沥青混凝土道面,在修复材料、装备、工艺等方面都存在诸多不足之处,难以满足机场持续增长的航空运输对道面快速修复的技术要求。以上海虹桥国际机场为例,现有跑道为沥青混凝土道面,滑行道、机坪为水泥混凝土道面。仅在2002年,跑道发生无明显预兆的突发性损坏5次,主要是沥青混凝土的松散、坑槽,损坏面积均小于1m2,损坏位置位于跑道中线两侧2~6m范围内,损坏发生时间集中在夏季高温和雨天。跑道预先检查出的破损隐患达14 次,主要是沥青混凝土的松散、坑槽、拥包,破损位置多靠近裂缝、沉陷或轮辙处,且几乎每月都有发生,修复面积大多在5m2左右。虹桥国际机场对于跑道突发性损坏的抢修,采用的是香港“安固补路通”和国产“科宁”冷铺沥青混合料作应急性处理,由于修复材料性能上的缺陷,修复后的道面往往只能维持很短的时间而又重新损

坏,特别是在雨天仅能维持1~2小时,且修复道面的使用性能还不能达到预期的效果。维修时采用全厚度修补,操作流程包括铣刨、洒油、摊铺、碾压等。目前的维修设备主要有铣刨机和压路机,但现有铣刨机规格偏小,一般维修时均需铣刨多次,这样会造成坑槽底部不平整,致使摊铺不均匀;全厚度修补厚度约26cm,按常规至少应分三层碾压,而大部分维修坑槽均小于压路机压轮的工作宽度,压路机无法进入坑槽进行碾压,因此,20cm以上厚度的沥青混合料难以一次碾压密实,且摊铺时大多由人工控制松铺系数,时间一长,在新旧沥青混凝土结合界面易形成高差,造成结合面开裂,修补重新损坏率较高。另一方面,由于目前所用压路机、铣刨机移动速度慢,缺少小型、机动性强的抢修设备,造成抢修耗时长。对于日常维修,主要采用普通热拌热铺沥青混合料。沥青混合料的拌制工作在加热的自制铁板上由人工控制完成,故拌和时的温度、集料级配、沥青用量等很难控制,拌和均匀性也难以保证,这些都造成修补沥青混凝土的性能不佳,影响了道面修补质量。国内目前沥青混凝土道面的修补工作几乎全部由手工操作完成[1],缺少合理的施工工艺及配套的机械设备,且仅凭经验来控制施工质量。国外修复材料虽然性能较好,修复技术也相对比较成熟,但因其成本较高(价格为普通热拌沥青混合料的10~20倍),影响了大范围的推广使用。虹桥国际机场水泥混凝土道面的应急性抢修,常采用填铺热拌沥青混合料作为临时性处理措施,虽然能够快速恢复道面的使用性能,但缺点明显,如沥青混凝土与水泥混凝土的模量相差大,两者相容性不好,外观不协调。而对于较大面积的破损,常采用快硬早强混凝土或普通混凝土修复。若采用快硬早强水泥混凝土进行修复,虽然可在夜间航班间歇这一相对较长的时间内完成,其强度在次日通航前也基本能达到要求,但由于大多数早强水泥水化反应速度过快,水化热过高,在混凝土养护时就常常出现裂缝。若采用普通水泥混凝土进行修复,由于养生所需时间长,只能关闭损坏区域进行修复。相对于沥青混凝土道面,水泥混凝土道面修复工序更加复杂,特别是破损混凝土的凿除、清理,边角的接缝处理等相当困难,往往占用了大部分的修复时间。因此,对水泥混凝土道面的修复设备提出了更高的要求。根据以上分析,无论从虹桥国际机场自身维护需要来看,还是从我国民用机场运行管理的需求而言,迫切需要研究和探索机场道面安全、可靠、经济的快速修复技术,以充分保障机场道面的服务功能。基于上述背景,上海市科学技术委员会于2002年确立了科技攻关项目“机场道面快速修复技术”,由同济大学和上海机场(集团)有限公司共同承担。本项目针对机场道面的特点及其对快速修复技术的现实需求,以虹桥国际机场为依托,在参考借鉴已有研究成果的基础上,从材料、工艺、设备等方面,通过室内试验和工程实践,

对沥青混凝土道面和水泥混凝土道面的快速修复技术进行系统研究,以期为我国民用机场道面的快速修复提供可靠、科学的依据。

机场道面混凝土施工工艺及方法

机场道面混凝土施工工艺及方法 本工程道面混凝土设计厚度为26cm~44cm,道肩混凝土设计厚度为12cm~16cm。混凝土设计强度为5.0MPa。 1

2混凝土施工方法 1铺筑试验段 水泥混凝土道面工程在正式开始浇筑前,必须铺筑试验段,长度不应小于200m,试验段位于跑道非起降区边部。道面厚度、开仓宽度、接缝设置、钢筋设置等均应与实际工程相同。通过试验段确定以下内容:①检验砂、石、水泥及用水量的计量控制情况,每盘混合料搅拌时间,混合料均匀性等。②检验路况是否良好,混合料有无离析现象,运到现场所需时间,失水控制情况。③确定混合料铺筑预留振实的沉落度,检验振捣器功率及振实混合料所需时间,检查混合料整平及做面工艺,确定拉毛、养护、拆模及切缝最佳时间等。④测定混凝土强度增长情况,检验抗折强度是否符合设计要求及施工配合比是否合理。 ⑤检验施工组织方式、机具和人员配备以及管理体系。⑥根据现场混合料生产量制定施工进度计划。在试验段施工过程中,作好各项记录,对试验段的施工工艺、技术指标认真检查是否达到设计要求。如某项指标未达到设计要求,分析原因进行必要的调整,直至各项指标均符合设计要求为止。 2立模 道面模板采用5mm钢板制作,道肩模板采用16㎝或12㎝槽钢制作。企口根据设计图纸尺寸经机械压制钢板而成。模板安装前先由测量人员测定模板接头处位置及砂浆饼高程,用与道面同标号水泥砂浆按高程要求制作砂浆饼,并在砂浆饼顶上确定模板点位,砂浆饼直径一般为10-20cm,表面平整,高程误差不超过2mm。按砂浆饼上测定的点位,准确定出模板的平面位置,调整模板的直线性,然后再调整模板的顶面高程,使模板的直线性最大误差不超过5mm (20m直线绳),高程误差不超过2mm。模板支撑必须牢固,防止混凝土施工时跑模变形,模板支撑采用0.8m间距用5×5角钢加工的支架支撑,三角架与模板必须用两支镙栓上紧,支架用直径为28mm钢钎顶紧,用木楔将模板调整后,模板与基础表面之间空隙用同标号砂浆填塞密实,检验模板以变形小,不跑模为标准。混凝土浇筑前模板涂刷脱模剂。 3混凝土拌合 混凝土拌合采用搅拌站集中拌合,搅拌站设两座,每座搅拌站由一台HZS-120型搅拌机(含自动计量装置及水泥储罐)组成,搅拌站总生产能力为120m3/h,满足三~四个作业面同时作业。采用装载机上料,混凝土拌合时间不小于90秒钟。混凝土拌合前,按施工配合比对搅拌站进行标定。为增加混凝土的和易性,施工中考虑采用RC型高效减水剂。

机场混凝土道面嵌固式修复施工技术研究

机场混凝土道面嵌固式修复施工技术研究 摘要:机场跑道是保障飞机运行安全的关键保障设施,其中道面可靠的技术状 态又是决定跑道使用性能的关键,然而,处于飞机频繁高荷载作用下,以及大气 环境中各种物理和化学因素作用下,机场道面很容易产生各种损伤,特别是水泥 混凝土道面的局部破损更是频繁发生。水泥混凝土道面局部破损多表现为板块边 角破损,如缺棱掉角、边角断裂或开裂、近边角表层剥落等现象。跑道一旦出现 这些局部破损,直接威胁着飞机的安全起降,通常必须尽快修复。 关键词:机场;混凝土道面;嵌固式修复;施工技术 1工艺原理 对于机场混凝土道面局部破损快速修复方面所采用的技术主要有3大类技术 体系,即:现场浇筑式修复、预制安装式修复以及局部嵌固式修复。为满足机场快速通航需求,现场浇筑式修复主要依靠快硬材料的快硬特性来实现,然而快速硬 化材料的干缩现象直接造成修复材料本身的开裂,进而使修复板块与原道面之间 不能形成结构完整、协同工作的道面,以及材料本身环境适应性和耐久性等方面 的影响而导致在工程实际中应用效果不良;对于预制安装式修复方面,虽然具有快速开放交通、节约养护成本、适应气候能力强、交通安全性高等优点,然而在水 平力的作用下极易产生滑移,不能与原有板块形成有效连接。局部嵌固式修复施 工技术体系结合了以上2种方法的优点,采用预制修复板块实现修复结构的及时 承载能力和可靠的耐久性,并利用角部的圆柱体与原道面嵌固,有效地利用原道 面板的剩余承载能力,实现修复板块与原道面的协调工作性。 局部嵌固式边角修复施工技术采用预制板内配置定向增强钢筋的方式,从而 使其本身的抗弯拉能力显著增强;同时,借助角隅部位的圆柱体实现与原道面间的嵌固,可以有效防止早期修复体在水平荷载作用下发生滑移;当预制板黏结料硬化后,可使修复面与旧道面表现出良好的协同工作性,从而满足快速通航以及修复 结构耐久性的需求。 2快速修复工艺流程 基于某国际机场跑道道肩上的局部嵌固式边角修复体应用的现场施工,其中 关键技术主要包括以下几个方面。 2.1施工定位 修复体的精确定位是指导混凝土破损部位切除的标准,影响着后续修复体安 放的准确性,关乎到修复成败。为保证修复体在修复过程中的精确定位,将预制 修复体上表面放置在硬纸箱上,在纸箱上切割出预制块的形状,然后将剪切好的 纸箱倒置在破损道面处,沿其边缘进行划线,将预制块形状精准地描到破损道面上,以便消除预制过程中产生的尺寸偏差对于修复体在破损道面上精确定位的影响。 2.2破损道面板的切除 2.2.1破损道面板圆柱体(嵌固端)的切除 在对原道面破损部位处理前,首先,应在嵌固端位置处钻孔以确定修复位置。嵌固端位置的钻孔多采用钻孔机钻取到设计深度。钻孔过程中,当钻孔机与原道 面接触的一瞬间,在冲击力作用下钻头会跑偏,从而造成切割尺寸偏差。为避免 此现象的发生,需要对钻孔机进行现场简易固定。与此同时,通过调整底座高度,使钻孔机顶部安装的水平仪水平,从而保证切割过程中竖向的垂直度。调整完毕后,即可开始圆柱体切除工作。在切割过程中,应对冷却水流量(3~5L/min)和钻

机场道面啃边坑洞快速修复

机场道面啃边坑洞破损快速修复 机场道面啃边坑洞破损快速修复,由于机场道面处于特殊的使用环境当中,例如飞机运营时巨大的轮毂,轮子与道面会产生激烈的摩擦,使道面受压应力和弯拉应力的作用;道面一年四季裸露处在自然环境当中,经受严寒酷暑,风吹日晒,冬季结冰,积雪,特别是使用融雪剂渗进道路表层和孔隙引起腐蚀,致使飞行区道面在使用一段时间后,不可避免出一些损坏现象。 修复施工分为2大类:一类为可封闭长时间施工区域,如停机坪、配套区的修复;二类为不可封闭施工区域,如跑道、滑行道、停机坪滑行道,修复时必须采用快速修复材料。 但是针对于机场道面修复,普通修复材料耐候性往往达不到要求;经过冬夏冷热循环,特别是冬季的积雪循环冻融与融雪剂的腐蚀,普通材料就会出现龟裂,空鼓,脱皮材料性能大幅损失。 传统修复方案有沥青的填充,环氧砂浆填充修复。其中沥青由于与混凝土黏结力差并且为柔性材质,修复效果不理想;而环氧砂浆粘接力高,初期效果可以,但是其耐候性差,并且质地硬而脆,韧性不足,导致使用寿命往往只有一年。 要解决道面混凝土板啃边,断角,局部小坑洞这些高发性病害,必须从其使用环境与修复原理上彻底解决问题。 对修复材料提出以下几点要求:1.材料强度高 2.施工快,养护时间要短 3.材料黏结力要足够高 4.材料韧性与抗冲击性要高 5.材料耐候性要强,特别是针对积雪冻融与融雪剂腐蚀抗性足够高。

产品描述:汇能牌“机场道面快速修补料QR-1型”是由河南汇能路桥科技有限公司联合国家科研单位针对机场混凝土道面快速修补研发的高科技产品。 该产品专业处治:机场体系水泥路面坑洞,裂缝,啃边,断角等表层病害;修补后颜色美观,系统稳定高,防水抗冻品质行业遥遥领先。

机场道面快速修补料

汇能牌“机场道面快速修补料JC-1型”简介 产品描述:汇能牌“机场道面快速修补料JC-1型”是由河南汇能路桥科技有限公司联合国家科研单位针对机场混凝土道面快速修补研发的高科技产品。 该产品专业处治:机场体系水泥路面起皮、起砂、盐蚀、露骨、麻面等表层病害;修补后颜色美观,系统稳定高,防水抗冻品质行业遥遥领先。 由河南汇能路桥科技供应的JC-1机场道面修补材料的性能设计作如下要

求: (1)高的耐久性; (2)低的渗透率、耐寒抗冻; (3)对剥离、脱空、开裂具有高的抵抗力; (4)后期基本做到免维护保养。 将以上四点要求具体化,机场道面修复系统设计可总结为三个方面: (1)机场道面表层修补材料类型; (2)机场道面表层修补铺装厚度的确定; (3) 机场道面表层修补的施工工艺规范的制定。 浅层快速修补技术的四大特点: (1)、方便快捷:施工简单,利用飞行间隙修复后很快恢复通行,保障了场道的正常运营。 (2)、稳定可靠:该技术处置道面表层开裂、脱皮、露骨等病害,做到粘结牢固、不空鼓、不开裂、防水抗冻、抗压抗裂。 (3)、经济环保:该技术与挖除换板比较节约成本,经济价值明显,同时对环境及大气污染很低。 (4)、经久耐用:修复后稳定可靠、平整、舒适、美观、后期维护简单、使用寿命较长。

使用要求:施工时天气温度要在5℃以上,晴天。JC-1型针对跑道表层修复厚度一般控制在20MM以上,滑行区表层修复厚度一般控制在10MM以上,停机坪表层修复厚度一般控制在7MM以上。 工程案例: 新郑国际机场、三亚国际机场、长春龙嘉机场、辽宁锦州军用机场、辽宁丹东军用机场、辽宁鞍山腾鳌机场、河北黄骅机场、山东济宁军用机场等一批民用和军用机场。 汇能JC-1型产品包装图片

机场停机坪道面破损怎么修补

水泥混凝土具有良好的施工性能和良好的耐久性,是机场道面的主要建设材料,也用于等级公路建设。机场道面和公路路面作为保障机场起飞降落、车辆通行的重要设施,如何能够在道面破坏后,在短时间内进行快速修复,保证飞机能够快速起飞、尽快开放交通,是一个迫切需要解决的问题。 由于受飞行时限的制约,机场道面不可能采用常规的普通硅酸盐水泥砂浆或混凝土进行修复。在常见的快速修复材料中,主要有沥青混凝土、特种水泥、聚合物水泥砂浆或混凝土。采用沥青混凝土修补虽然简单方便,中断交通时间短,但与水泥混凝土刚度相差太大,传荷不一致,且道面颜色不协调,只能作为临时性应急处理措施;聚合物水泥砂浆或混凝土虽然与旧混凝土粘结性能良好、硬化快,但成本高,容易老化,且与旧混凝土性能不匹配(弹性模量和热膨胀系数差异大)。 汇能路桥JC-1型机场道面修补料因与旧混凝土粘结强度高、收缩小、耐磨、后期性能稳定、成本较低等优点,能在机场夜间停航4-5h内完成破损道面的修复,不耽误次日通航,且修复质量稳定耐久,在河南新郑国际机场、辽宁鞍山腾鳌机场、辽宁丹东军用机场、山东济宁军用机场、河北黄骅机场、湖北神农架机场等多个机场应用推广。 一、对机场停机坪道面出现起砂、脱皮、露骨等表层损坏的处治方案: 基面铣刨凿毛处理→冲刷湿润→汇能材料加水搅拌→人工铺装找平→拉毛刻纹切缝养护→修复2小时开放通行。

二、对机场停机坪道面出现裂缝、断角、啃边等深层损坏的处治方案: 根据路面损坏位置划线标识→切割凿除→清理冲刷湿润→汇能材料级配骨料搅拌均匀→填充补平→刻纹切缝养护→修复1小时开放通行。

三、技术方案的优势 1、方便快捷:施工简单,利用飞行间隙修复后很快恢复通行,保障了场道的正常运营。 2、稳定可靠:该技术处置道面表层开裂、脱皮、露骨等病害,做到粘结牢固、不空鼓、不开裂、防水抗冻、抗压抗裂。 3、经济环保:该技术与挖除换板比较节约成本,经济价值明显,同时对环境及大气污染很低。 4、经久耐用:修复后稳定可靠、平整、舒适、美观、后期维护简单、使用寿命较长。 四、汇能JC-1型机场道面修补材料性能 1、粘结性能好,不脱不裂,无干缩裂缝和次生缝。 2、防水抗冻、不会因为冻胀循环而产生空鼓破裂。 3、韧性好、耐冲击、耐磨强度高于道面混凝土。 4、热胀冷缩与道面混凝土基本一致。 5、抗紫外线、抗风化老化,使用寿命长。

机场跑道破损怎么修补

一、道面快速修复材料的技术要求 根据机场道面局部损坏的特点、修复时限、施工操作和道面的使用性能要求,确定快速修复材料应满足一下技术要求: (1)要在机场夜间停航4-5h内完场整个修复工作,修补混凝土达到放飞强度,突破已往道面混凝土修补需要6h甚至1d才可开放交通的时限难题。 (2)修补混凝土必须快硬早强,在规定时限,修补材料强度须达到规范设计强度的70%。 (3)新旧混凝土之间的粘结强度与原混凝土的整体弯拉强度和剪切强度相适应,不小于修补材料自身强度的50%。(4)收缩率小于0.03%,允许修补混凝土有微膨胀性,补偿收缩,提高整体性,有效降低和消除收缩开裂。 (5)耐磨性要不低于普通混凝土,以提高抵抗飞机轮载的磨耗作用。 (6)凝结时间适中,拌和物工作性能好,易于施工操作。 汇能路桥JC-1型机场道面修补料因与旧混凝土粘结强度高、收缩小、耐磨、后期性能稳定、成本较低等优点,能在机场夜间停航4-5h内完成破损道面的修复,不耽误次日通航,且修复质量稳定耐久,在河南新郑国际机场、辽宁鞍

山腾鳌机场、辽宁丹东军用机场、山东济宁军用机场、河北黄骅机场、湖北神农架机场等多个机场应用推广。 二、对机场停机坪道面出现裂缝、断角、啃边等深层损坏的处治方案: 根据路面损坏位置划线标识→切割凿除→清理冲刷湿润→汇能材料级配骨料搅拌均匀→填充补平→刻纹切缝养护→修复1小时开放通行。

三、汇能技术方案的优势

河南汇能路桥科技有限公司公司成立于2008年,是从事道路养护新材料研发、生产、销售为一体的高科技公司,交通运输部交科院战略合作单位,中国公路学会管养分会理事单位。2018年由公司主编参与《水泥混凝土用快速修补材料》国标规范正式发布与实施,行业标准的出台,促进行业的健康化规范化发展。 1、方便快捷:施工简单,利用飞行间隙修复后很快恢复通行,保障了场道的正常运营。 2、稳定可靠:该技术处置道面表层开裂、脱皮、露骨等病害,做到粘结牢固、不空鼓、不开裂、防水抗冻、抗压抗裂。 3、经济环保:该技术与挖除换板比较节约成本,经济价值明显,同时对环境及大气污染很低。 4、经久耐用:修复后稳定可靠、平整、舒适、美观、后期 维护简单、使用寿命较长。

飞机场航道路面快速修补,飞机场路面快速修复料,机场快速维修专用材料

公司官网:https://www.360docs.net/doc/ba3286084.html, 飞机场航道、停机坪起降次数频繁,加上中国南北气温差距大,冰霜风雪天气的影响,对飞机跑道的飞行区、滑行道破坏显而易见,为做好交通保障工作,时常需要对破损道面及时修补。下面介绍常用的快速通航材料,1个小时即可恢复交通,强度达到C30。 机场道路、跑道、停机坪专用道路修补材料: 产品说明: 超早强聚合物砂浆是一种通过酸碱反应及物理作用而凝结硬化的新型高科技复合材料,该材料具有水化迅速、早期强度高和环境适应性广等特点,有着非常高的应用价值,在飞机跑道、高速公路与

公司官网:https://www.360docs.net/doc/ba3286084.html, 市政主干道的快速修补及有害物质固化等方面有着重要的作用。具有良好的施工和易性、粘接性、抗渗性、抗剥落性、抗冻融性、抗碳化性、抗裂性、钢筋阻锈等性能。 产品特点: 1、快凝强度高:15分钟左右即可凝固,1小时即可投入使用(按要求加石子配成混凝土,在适宜的施工温度下,1小时强度达到C30,7天强度达到C50以上)。 2、粘接性好:1小时抗折强度大于C30普通混凝土。 3、匹配性好:体积稳定性高,干缩率几乎为零,热膨胀系数和普通混凝土几乎一致。 4、温度范围:抢修宝RT-1产品,能保证-15℃到45℃都可以正常施工。 5、耐久性高:有良好的抗冻融性和耐化学腐蚀性。 适用范围: 飞机场道面、高铁轨道、桥梁伸缩缝、桥面铺装层等快速通车、通航区域。 瑞泰路桥养护特材,专注研发生产路桥养护新特材,业界口碑好,产品质量佳,服务好,飞机跑道快速修补料,属于物理新材料,15分钟速凝,1小时恢复通行,快速解决机场道路面、飞行区道路的各种病害,保障了机场的正常运营。

机场道面盖被施工中旧道面解决措施

机场道面盖被施工中旧道面解决措施 摘要:道面盖被施工中旧道面的处理直接关系到新建盖被道面的工程质量,结 合东北某机场道面盖被工程施工,对该机场旧道面的破损类型及产生的机理进行 了简要分析,在此基础上重点介绍了相应的处理方法和基本原则,为寒区机场道 面盖被施工提供参考。 关键词:机场;道面;盖被施工;旧道面处理 总言 机场道面盖被施工能有效解决旧道面强度不够,达不到飞机起飞要求的问题。但是旧道面的各种破损,对盖被施工的施工效果有着很大影响,在施工前要了解 清楚破损类型及形成的机理,以便对症下药,进行有效的处理。 1混凝土道面边角破损特点及其修复技术研究 1.1混凝土道面边角破损特点 水泥混凝土道面以其高强度和高耐久性而得到广泛应用,但由于其典型的脆 性而使其难以适应较大的温湿度变形,从而不得不设置各种变形缝。水泥混凝土 道面板块所存在的变形缝易导致其结构的不连续性,使其在各种负荷作用下极易 在边角处产生破损,如缺棱掉角、甚至边角附近严重的断裂或开裂等破坏现象。 道面板块边角处的破坏不仅直接造成行车颠簸和车辆振动对道面的冲击作用增大,而且更易造成轮胎的直接损伤,以及脱落碎屑对车辆或飞机的直接危害。因此, 为保障道面使用功能和运载工具的安全运行,必须及时修复道面板块的边角损伤。 从道面板块本身的受力状态来看,板边、板角位于道面板的边缘结构间断处,在外力作用下,来自板块的应力传递过程中因边沿约束消失造成应力突变,从而 形成严重的应力集中现象。若邻板高差、局部沉陷、脱空而发生板边翘曲时,边 沿处所遭受的应力荷载将急剧增大,从而很容易造成该板边角的局部破坏。混凝 土道面板块一旦出现局部断裂或开裂,在雨雪天气情况下,雨水会沿着损坏的边 角缝隙向下渗透到基层、垫层乃至土基中,雨水进入不能排除,在外荷载作用下 会发生唧泥现象,在高寒地区甚至会发生冻胀翻浆的情况,影响水泥混凝土道面 板的耐久性,严重降低了道面的承载能力,进一步加剧整个道面结构的破坏。因此,为保障机场运行的安全可靠,需要深入研究水泥混凝土道面边角高效、可靠 的修复技术,以满足机场道面的快速通航、可靠性、耐久性、经济性以及环境适 应性等需求。 在增强道面板块边角抗损伤能力方面,纤维混凝土可明显提高混凝土的抗疲 劳强度、抗冲击能力和防止裂缝的能力,但由于生产纤维的水平以及搅拌技术落后,加之成本较高,使其应用仍处于初始阶段。同时在硅粉混凝土或砂浆研究方 面也进行了研究,采用此技术可使修补厚度大大减小,抗渗性及抗磨性提高,但 硅粉价格高、供应有限,因此引起路面早期出现裂缝的问题未能彻底解决。 为改进道面板块边角的快速修复效果,应采取挖除破损层,浇筑快硬材料的 技术措施,但由于新浇筑的混凝土收缩性大,凝结硬化过程中很容易导致界面的 开裂,其修复后的耐久性仍不能满足使用要求。采用挖除破损层、植筋并浇筑快 硬材料和破损层全厚度拆除浇筑混凝土的方法,尽管可改善其耐久性,但其修复 速度太慢而影响交通恢复,并且修复所需的高昂成本也难以大规模推广应用。 当基层顶面当量回弹模量相同时,采用小平面尺寸的薄板可达到同等的承载 能力。采用该技术进行水泥混凝土路面修复是可行的,且操作简便、快速、高效、修复效果好,具有良好的经济及社会效应。根据目前针对板块边角快速修复技术

机场砼道面快速修补施工工法及应用

机场砼道面快速修补施工工法及应用 发表时间:2019-08-15T10:35:38.473Z 来源:《防护工程》2019年10期作者:叶盛茂 [导读] 目前国内很多机场采用快硬、早强性能的复合水泥基修补材料快速修补技术来恢复道面功能,因其早期强度高、施工周期短、费用低、可在不停航条件下施工等特点,成为解决砼道面损坏问题快速修补技术的一个有效方法。 中国水利水电第十六工程局有限公司福建厦门 350000 摘要:随着我国航空交通事业的飞速发展,机场使用过程中出现的病害问题逐渐突出,机场道面病害已经严重影响了飞机起飞与降落的舒适性及安全性。机场道面病害修补的研究也越来越为相关人员所关注。现阶段病害修补的研究主要是单一的从材料或工艺角度进行研究,未涉及机场水泥混凝土道面典型病害分析及处治技术研究,也缺乏对修补工作面及修补道面结构性能的研究。机场道面直接承受着飞机起降、滑行时轮载的重复性动荷载作用,因此机场道面必须具有一定的强度、平坦度、抗疲劳性、粗糙度和稳定性等性能以满足道面受力要求,保证飞机起降的安全。然而我国机场道面大部分为刚性道面即水泥混凝土道面,随着机场道面使用年限的增长,许多道面都面临着麻面、裂缝、缺边、掉角等道面典型病害问题,机场道面迫切需要进行合理的维修和养护,以提高道面使用性能,降低飞行安全隐患,延长道面使用寿命。目前国内很多机场采用快硬、早强性能的复合水泥基修补材料快速修补技术来恢复道面功能,因其早期强度高、施工周期短、费用低、可在不停航条件下施工等特点,成为解决砼道面损坏问题快速修补技术的一个有效方法。 关键词:机场砼道面;快速施工;施工工艺 1、工法特点 1.1 本工法具有施工简单、适用性强、工期较短、工程造价较低、应用广泛等特点和优势。 1.2 采用的博康特抢修砂浆/混凝土有良好的自密实性和流动性,硬化后所形成的水泥石结构致密,有很好的抗渗、抗折能力。 1.3 采用的博康特抢修砂浆/混凝土有良好的粘结力,与基面粘结牢固。 1.4 本工法的道面修补厚度可从5mm至400mm左右,可适用于修补机场道面的表面破损剥落、板边的缺边掉角以及板中的裂缝等,适用性强。 1.5 本工法所采用的博康特抢修砂浆/混凝土的凝结时间及强度可根据用户的需求进行调整,材料早期强度高且后期可持续增长。最早开放交通时间可达到2小时,适用于机场道面不停航修复施工。 1)材料组成: 以博康特抢修砂浆/混凝土作为抢修抢建的施工材料,主要成分是特种高性能水泥、高效化学外加剂和硬质骨料。这种在工厂配制好的高性能道面抢修砂浆施工简便,具有很好的和易性,可广泛应用于各种混凝土道面的抢修和抢建工程。 2)产品特性 ①凝结时间快,早期强度高,后期强度增长稳定。2小时的抗压强度即可达到30-40 MPa,也即破损道面经抢修2小时以后就可投入使用; ②和易性好,具有很好的自密实性; ③材料硬化后所形成的水泥石结构具有很好的抗冻融能力和耐蚀能力; ④现场使用方便,可根据施工现场的需要,添加相应级配的硬质骨料,拌制所需的混凝土材料; ⑤适合于道面的大型机械化施工。 3)技术指标 博康特抢修砂浆/混凝土的抗压强度(MPa) 2.适用范围 本工法适用于对运行中的民用机场跑道、滑行道、客机坪、维修坪、货机坪、停机坪和各类混凝土道面板表面缺损及裂缝进行快速修补,并使修补材料在较短时间内与原道面板黏结牢固、形成整体,使之满足运行相关要求。 3.工艺原理 本工法采用的博康特抢修砂浆/混凝土应用了德国最新的建筑化学原理,其主要成份为普通水泥、高效化学外加剂和硬质骨料。博康特抢修砂浆/混凝土具有良好的和易性、流动性和自密实性,可减少相应的混凝土振捣处理,适合于混凝土道面的快速抢修抢建等维修工程进行机械化施工。 该材料硬化后所形成的结构致密,早期强度高,凝结时间快,最早开放交通时间可达到2小时,适用于机场不停航施工。 本工法现场操作简便,可根据道面修补厚度和快速修补并投入运行的需要,添加不同级配的硬质骨料,配制不同级配的修补材料。 4.施工工艺流程及操作要点 4.1 水泥砼道面快速修补施工工艺流程 道面破损调查→施工放样→道面凿除→坑槽、裂缝等处理→湿润基面→砂浆/混凝土搅拌→接合面、基底清理、除尘→钢筋网片布设→砂浆/混凝土浇筑施工→做面、拉毛→养护→接缝处理→场地清理→适航检查→开放交通 4.2 操作要点 (1)道面破损调查 在场区内仔细搜索,将道面板边角剥落、边角碎裂、面层剥落、板块断裂和板间错台等破损情况调查、记录清楚,钻取具有代表性的

机场混凝土道面损坏原因及加铺修复技术

机场混凝土道面损坏原因及加铺修复技术 摘要:随着机场跑道使用年限的增长,许多跑道都面临着加铺改造的问题。跑道加铺可以解决道面存在的多种问题,是一种适用性强、效果显著的大修措施。本文针对混凝土道面损坏类型进行了道面损坏的原因分析,阐述了混凝土道面使用性能评价,给出了原有混凝土道面的处治要点,为今后类似工程的施工提供了参考。 关键词:机场;道面损坏;性能评价;道面加铺 Abstract: with the airport runway use fixed number of year of growth, many runway are faced with the problem of reform that add a store. The runway that add a store can solve the problem of the existence of pavement of, is a strong applicability, and the effect is significant overhaul measures. This article in view of the concrete road face damage types pavement damage cause analysis, this paper expounds the concrete pavement performance evaluation are given, and the key points of the original concrete road will in future for the similar project construction to provide the reference. Key words: the airport; Pavement damage; Performance evaluation; Pavement that add a store 机场道面直接承受着飞机起降、滑行时轮载的重复作用,作用荷载大,因此机场道面必须具有强度高、结构整体性好、抗重载疲劳性好等性能[1]。机场道面使用性能的好坏直接影响到飞机运行的安全性与舒适性,然而我国机场跑道大部分为水泥混凝土跑道,经过长期的使用,已陆续到达设计使用年限,再加上航空交通量和大型宽体飞机的快速增长,机场道面结构损坏严重,使用性能急剧下降,机场道面迫切需要进行合理的维修和养护,以提高道面使用性能,延长使用寿命。目前采用铺筑加铺层来恢复甚至提高道面的服务水平的跑道加铺方案由于合理利用原道面结构、建设周期短、费用低、可在不停航条件下进行的优势得到广泛应用,是解决跑道损坏问题的一个有效途径。 1混凝土道面损坏类型及原因分析 跑道道面在交通荷载的反复作用和自然因素的不断影响下会逐渐出现损坏,其使用性能逐步恶化。从表面上看,会出现各式各样的裂缝和变形,有时候还会出现松散、剥落等现象[2]。根据我国现有机场水泥混凝土道面使用情况,混凝土道面出现破损的类型大致可划分为以下四大类: (1)裂缝类损坏。裂缝贯穿整个板厚,把板分割成数块。裂缝类损坏会

机场道面快速修复技术的研究

机场道面快速修复技术的研究 道面是机场飞行区最主要的基础设施,承担着飞机起降、滑行和停放等重要任务,是机场功能得以充分发挥的基本平台。但是,由于荷载因素和环境因素的反复作用,道面结构在使用过程中会逐渐产生损坏,如水泥混凝土道面的各种断裂、板体破碎、接缝破碎、填缝料损坏、坑洞、修补损坏等,沥青混凝土道面的松散、裂缝、轮辙、坑洞、沉陷等。机场道面的有些损坏主要影响道面的服务性能,而有些损坏则直接对飞机的飞行安全构成威胁,其后果要比普通公路或城市道路的路面损坏严重得多,因此必须得到及时修复。机场道面的修复时间,不仅受到修复材料强度发展的影响,还受到施工工艺和设备的限制。对于水泥混凝土道面修复,由于混凝土材料的凝结硬化需要很长的时间,修复工作往往不得不中断航班甚至关闭机场的损坏区域;有时为了减少航班延误,混凝土强度未达到要求就开放交通,结果导致道面重复损坏,浪费材料、人力。对于沥青混凝土道面修复,虽然混合料在摊铺压实后可在较短时间内形成强度,但混合料的拌制、摊铺、压实均对温度有严格的要求,在施工过程中难以控制,对于现场操作则更是费力费时。同时,道面修复施工时一些工序也需花费较长时间,如破损水泥混凝土的凿除清理,旧沥青混凝土的铣刨以及新混合料的摊铺、压实等。另外,机场道面在日常运行中的损坏往往是局部小范围的,修补时施工作业面狭小,大型施工设备难以发挥效用。因此,机场道面的损坏修复常常需要很长的时间,严重影响了机场的正常运行。我国现有民用机场140多个,大多数已运行多年,道面损坏时有发生,且绝大多数机场仅有一条跑道,一旦跑道道面出现严重损坏,往往不得不推延航班甚至关闭机场,从而造成巨大的经济损失和不良的社会影响。然而,从目前我国机场道面的快速修复技术来看,无论对于水泥混凝土道面还是沥青混凝土道面,在修复材料、装备、工艺等方面都存在诸多不足之处,难以满足机场持续增长的航空运输对道面快速修复的技术要求。以上海虹桥国际机场为例,现有跑道为沥青混凝土道面,滑行道、机坪为水泥混凝土道面。仅在2002年,跑道发生无明显预兆的突发性损坏5次,主要是沥青混凝土的松散、坑槽,损坏面积均小于1m2,损坏位置位于跑道中线两侧2~6m范围内,损坏发生时间集中在夏季高温和雨天。跑道预先检查出的破损隐患达14 次,主要是沥青混凝土的松散、坑槽、拥包,破损位置多靠近裂缝、沉陷或轮辙处,且几乎每月都有发生,修复面积大多在5m2左右。虹桥国际机场对于跑道突发性损坏的抢修,采用的是香港“安固补路通”和国产“科宁”冷铺沥青混合料作应急性处理,由于修复材料性能上的缺陷,修复后的道面往往只能维持很短的时间而又重新损

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