产品质量管理日报表表格格式
产品质量管理日报表月日
第5章-饭店服务产品质量控制与管理
第5章饭店服务产品质量控制与管理 [教学目标] 通过教学，使学生了解饭店前厅部、客房部、餐饮部和康乐部的基本工作职能；掌握饭店前厅部、客房部、餐饮部和康乐部相关工作的基本程序；了解前厅部、客房部、餐饮部和康乐部检查工作的重点及标准。 [教学重点] 饭店前厅部、客房部、餐饮部、康乐部的基本工作职能和质量检查标准。 [教学难点] 让学生了解饭店前厅部、客房部、餐饮部和康乐部的基本工作职能；掌握饭店前厅部、客房部、餐饮部和康乐部相关工作的基本程序；了解前厅部、客房部、餐饮部和康乐部检查工作的重点及标准。 [主要概念] 客房预订；拾遗处理；宴会 [教学方法] 课堂讲授、案例分析、要点讨论。 5.1前厅部服务质量管理 5.1.1前厅部基本工作职能 1、销售客房 2、提供各类前厅服务 3、联络和协调对客服务 4、管理客账 5、处理及提供信息和资料 5.1.2前厅部组织机构设置
5.1.3前厅销售服务与管理 前厅部的首要工作是销售客房，主要包括客房预订、接待入住等业务内容。 1、客房预订 （1）预订处的主要职责 ①受理并确认各种来源的订房及订房的更改、取消。 ②记录、存放各种预订资料，保证预订总表及预订状况显示系统的正确性。 ③做好客人抵店前的各项准备工作。 ④制作预测客房情况的客情预测表及其他统计分析报表⑤管理客史档案。 （2）预订工作的程序 ①通讯联系②明确订房要求及细节③接受预订或婉拒预订 ④确认预订⑤记录、贮存订房资料⑥预订取消或变更 ⑦客人抵店前准备 2、接待入住 （1）接待处的主要职责 ①安排客人住店②正确显示客房状态③积极参与促销④协调对客服务 ⑤掌握客房出租变化情况，掌握住客动态及信息资料，制作客房销售统计分析报表。 （2）接待入住的工作流程 ①欢迎客人抵店②识别客人预订情况③填写入住登记表并验证 ④排房、定房价⑤确认付款方式⑥完成入住登记手续 ⑦制作有关表格 5.1.4前厅服务与管理 前厅除做好预订和接待工作以外，还担负着大量直接为客人服务的日常工作，如迎宾服务、行李服务、问讯服务、电话总机服务、客史档案建立以及接受和处理客人投诉等。 1、礼宾服务与管理 主要岗位的职责： （1）迎宾员（2）行李员（3）传呼员 2、电话总机服务 5.1.5部分工作检查标准
产品质量管理制度
第一章总则 第一条目的 为推行本公司质量管理制度，并能提前发现产品质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本细则。 第二条范围 本细则包括： 1．采购质量管理 2．制程质量管理； 3．成品质量管理 4. 计量器具的管理； 5．顾客质量投诉管理； 6．产品质量公告； 7. 产品质量奖惩管理。 第二章采购质量管理 第三条进货质检人员（IQC）负责对订购物资送货前的质量监督和检验，负责对供应商提供样品质量的验证工作，并负责所有采购物资质量信息的收集、分析、反馈和处理工作。 第四条供应商必须为公司认定的合格供应商。 第五条对突发所需的特殊物资和急用物资，可向未评定过的供应商采购，由质管部进行物资的验证，验证合格后，即可进行订购。 第六条采购物资的检验 1.采购物资送货前，采购部应以书面形式通知进货质检人员（IQC）进行检 验。 2.进货质检人员（IQC）负责对订购物资的抽样检验，按相应的产品要求的 规定进行检验，并填写相应的进货检验报告。 3.采购物资检验合格后，方可安排送货。 4.若采购物资检验不合格，采购部应及时与供应商进行沟通处理。
5.公司各有关部门配合采购部收集、分析和反馈采购物资质量信息，必要时 对供应商提出改进建议。 第七条采购物资检验的依据 1采购部与供应商签订的采购合同。 3 供应商出示的质量认证。 4供应商出示的产品合格证。 5采购物资技术标准。 6物资工艺图纸。 7供应商提供的样品和装箱单。 第八条采购物资检验方式的选择 1全数检验：适用于采购物资数量少、价值高、不允许有不合格品的物料或工厂指定进行全检的物料。 2免检：适用于大量低值辅助性材料、经认定的免检厂采购货物以及因生产急用而特批免检的物资。对于后者，进货质检人员（IQC）应跟踪生产时的质量状况。 3抽样检验：适用平均数量较多，经常性使用的物资。一般工厂的物资采购均采用此种检验方式。 第九条采购物资检验程序 1采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等，通知仓储部和质量管理部准备检验和验收采购物资。 2采购物资运到后，由库管人员检查采购物资的品种、规格、数量（重量）、包装情况，填写“采购物资检验通知单”，通知进货质检人员（IQC）到现场抽样，同时对该批采购物资进行“待检”标识。 3进货质检人员（IQC）接到检验通知后，到标识的待检区域按相应的验要求对采购物资进行检验，并填写“进货检验记录”。 4进货质检人员（IQC）将通过审批的“采购物资检验报告单”作为检验合格物资的行通知，通知库管人员办理入库手续。库管员对采购物资按检验批号标识后入库，只有入库的合格品才能由库管员控制、发放和使用。 5进货质检人员（IQC）储存和保管抽样的样品。
生产记录、日报表书写管理规定
内蒙古三维煤化科技有限公司 生产记录、日报表书写及管理规定 技术部发2011（02） 为了规范、统一全厂原始记录的书写，加强工艺纪律，为优化生产运行提供保证，并为工艺管理的标准化和规范化打好基础。特制定本规定。现对各单位记录、报表的填写工作统一要求如下： 一、记录本的填写： 当班者应及时填写“日期”、“接班班次”、“接班者”栏，再依此按“本班”、“交班”填写本班期间内容。其中“本班”应按正点顺序依次仿宋化填写工作内容，有异常情况和工艺操作的如实填写，否则标明巡检正常，非正常操作要写明原因和指令人；“交班”内容要求遗留问题、运行状况、工器具全面、简要，并认真填写“交班班次”和“交班者”签名。接班者签名是接班班组接班的主要依据。 二、日报表的填写： 1. 按正点真实、准确、仿宋化填写工艺参数表显示数据，如发现仪表指示与 工艺实际不符时，应联系仪表人员及时校验，未校准前，记录栏内注明“校 表”，后续未正常期间画斜线“/”；如在线处理不了时，要及时汇报车间 后，注明“表坏”，后续栏画斜线“/”。 2. “停用”或“备用”设备，在开始第一个正点时，栏内注明“停用”或“备 用”，后续画斜线“/”。 3. 不得从首行00:00和异常情况后直接画斜线“/”，应先注明“备用”、“停 用”、“校表”或“表坏”等后，如在下一个正点还没有正常时，方可画斜线“/”。 4. 日报表中设备系列号应在00:00就填写准确，不得空缺。 5. 报表后页“记事”栏内应及时填写交接班次及交接班人的签名及其它数据。 如有开车、停车或工况调整、机泵切换而影响数据变化的，应注明作业时 间及内容；无作业内容的，应注明“运行正常”。
产品质量控制管理制度
产品质量控制管理制度 第一章总则 第二条出厂产品质量必须符合《产品质量法》与产品技术标准得规定。 第五条公司总经理就是产品质量第一责任人,对公司得质量负全部责任。主管质量工作得副总经理对公司得质量负有直接责任。子(分)公司得经理对本单位得质量负全部责任,实施“谁主管,谁负责”得质量管理原则。 第六条本制度适用于公司各部室、公司(工厂)与直属单位。 第二章机构与职责 第七条公司设置质量保证部,承担公司内各厂得主要原材料与产品出厂质量检验任务,又对公司得产品质量实行监督管理与对中控指标进行抽检监督。 (一)贯彻执行国家、部门、地方有关产品质量监督检验得方针政策、法令法规、制度、标准得规定。 (二)负责对不合格产品得处理实行监督,负责公司内部所需标准溶液得配制与发放工作。 (三)对出厂得产品进行检验,出具检验报告,未经检验得不准出厂,检验不合格得不准以合格品出厂。 (四)对出厂产品得外观、包装、重量、标识与贮存等进行检查与监督。 (五)对生产过程中得中控分析或半成品检验进行业务指导与监督,负责公司内部质量争议得仲裁工作。 (六)负责各类质量报表得综合、统计、分析、上报工作。 (七)为公司实施经济责任制与质量考核提供数据与具体建议。 (八)负责全公司质量事故得调查与处理工作。 (九)组织或参与访问用户了解产品质量情况,参与对产品质量得投诉与异议得处理。 第八条生产厂应设立独立、专职得中控分析室,中控分析室按公司分析室认证管理办法进行管理,按工艺要求进行生产控制得检验。 第九条子(分)公司经公司授权应设立独立、健全、专职得质检分支机构,承担本单位得进厂原辅材料与出厂产品得检验监督工作,质检机构按公司分析室认证管理办法进行管理,业务上接受公司质量保证部得监督管理。 第十条各部门,各级人员按公司规定得质量职责与权限,落实质量责任制,用良好得工作质量,保证与提高产品质量。 第十一条质量保证部对控股子公司得产品质量管理工作进行业务指导,对参股子公司得产品质量管理工作进行了解。 第三章采购质量管理 第十二条物资采购部门有责任按要求采购合格得物资,每批(件)进厂物资应带有其应有
品质部管理制度
品质部管理制度 一、目的 明确品质部人员职责、权限，规范产品品质控制流程，特制定本制度。 1.1适用范围 适用于品质部的管理、公司产品的品质控制。 1.2主要职责 1.2.1品质部负责人负责编制本部门各岗位工作人员的岗位职责、权限。 1.2.2各岗位人员依据本人的岗位职责、权限在工作中建立联系，履行相应职责。 1.3品质部架构
二、品质部职责 1)建立品质控制体系，制定品质管理制度； 2)制定工作流程、工作标准和考核办法； 3)编制公司各类产品和物料的质量标准； 4)来料、制造、成品品质检验规范的制订与执行； 5)来料、制造过程品质的巡回检验和出货检验； 6)不合格品处置及预防措施的订立与执行； 7)品质成本的分析与品质控制事项的制定； 8)评定产品质量水平，报告存在的质量缺陷； 9)计量具、量表、检测仪器、设备、工装治具的校验与控制； 10)对供应商的评定，品质能力的辅导、控制，保证物料的质量； 11)受理客户产品质量抱怨和投诉，原因分析及制定改善措施； 12)品质培训计划的制定及执行； 13)对质量管理类文件进行维护和控制。 2.1品质部经理岗位职责 2.1.1岗位名称：品质部经理 2.1.2直接上级：总经理 2.1.3直接下级：品质保证工程师、品质控制工程师、文员 2.1.4工作职责： 1)建立、健全公司品质管理控制体系；制定本部的各项管理制度、工作流程、工作标 准和考核办法；管理品质部的正常运作；对品质系统的正常运作负责；对公司内部的品质事故负责。 2)品质管理体系的设计，程序的拟定。 3)成品、物料检验计划的制订，品质成本的控制并监督完成。 4)按照生产出货要求制订检验计划，生产急件优先检验安排。 5)物料、制造过程、出货品质的质量控制，检查现场检验状态标识和追溯。 6)让步接收批准与否决；不合格处置及评价；成品品质鉴定与判定意见的签署；处理 存在或是潜在的质量问题，及时纠正并采取预防措施。 7)控制检验中发现的不合格现象不再重复发生，进行质量问题的分析、改进、跟踪。
资金日报管理制度
资金日报管理制度 为加强公司资金管理，及时反映资金动态，制定本制度。 一、资金日报的上报格式 资金日报格式按照规定的统一格式进行编制，并上报。（格式详见《资金日报表》） 二、资金日报流程 1、出纳人员根据每日的资金业务的时间顺序，序时逐笔登记现金、银行存款日记账，根据准确无误的现金、银行存款日记账，按照统一格式，编制资金日报表，编制完成后，传递到会计处。 2、会计接收到出纳编制完毕的资金日报表后，认真审核表内、表间关系，审核无误后传递到汇总人员处。 3、资金日报表的汇总人员接到各公司传递来的资金日报表后，进行汇总，汇总完毕后，报送公司相关领导。 三、资金日报的编制说明 1、出纳人员先将每日资金业务序时逐笔登记现金、银行存款日记账，然后再编制日报表，确保账表相符。 2、出纳在编制当日的资金日报表时，先将前日的账户余额填制到当日资金日报表的上日余额处，确保本日期初余额与上日期末余额相符，保证资金日报表的连续性。 3、出纳在编制资金日报表时，可以将性质相同的业务合并填列，比如，今日收到10笔货款，可以将这10笔货款金额合计后填列；如某人报销费用时，可在“摘要”栏处填写“某人报销××费用等”，然后将合计金额填写在对应的“支出发生额”处。并在每日下班之前30分钟，将当日的资金日报表编制完成后，以既定的方式传递到审核会计处。 4、审核资金日报表的会计人员在具体审核资金日报表时，一定要认真审核表内及表间关系是否正确，以保证资金日报在连续编制的正确性。并在每日下班前，将审核无误的资金日报表传递到汇总人员处。 5、汇总人员将所有单位的各个资金账户的当日余额，按照既定的格式及顺序填
列到资金日报汇总表中，由于单位及账户较多，要认真填列，并认真检查，确保无误后，在第二日上午10点30分之前上报相关领导。 四、违反制度的相关规定 1、参与编制资金日报表的相关人员，一定要认真履行职责，确保资金日报表的正确性，如果发现日报表反映的业务不全面，合计及汇总数据有误等情况的，将给予相关责任人员20元/次的经济处罚。 2、参与编制资金日报表的相关人员，一定要在规定的时间内完成资金日报表的编制工作，及时上报公司相关领导，确保资金日报表的及时性，如果资金日报表不能及时完成，将给予相关责任人员20元/次的经济处罚。 五、本制度的执行、解释、修订由财务管理中心负责。 财务管理中心 2017年1月16日
产品质量管理制度
产品质量管理制度 1、总则 1.1 质量管理，是企业管理的重要组成部分，为保证产品质量， 促使产品质量不断提高。依据公司有关要求，制定本管理制 度。 2、适用范围 2.1本管理制度适用于我公司产品及与产品质量相关的各单位。 3、组织保证和指导思想 3.1建立“质量领导小组”，由总经理任组长，主管副总经理任副组 长。“质量领导小组”负责制定公司质量方针，确定质量目标， 协调全公司质量管理工作。根据市场情报预测，制订产品发 展战略和产品质量长远规划；发布有关质量管理的规定；协 调产品质量公关活动；批准产品内控质量标准等。 3.2 质量保证部为质量领导小组的日常办事机构，负责贯彻执行 公司质量领导小组的工作计划。 3.3 分厂及相关单位，由主要领导担任负责人，负责本单位质量 工作，制订本单位保证产品质量的工作标准，贯彻执行公司 质量领导小组的工作计划，开展质量管理工作。 3.4 全公司员工必须贯彻执行公司的质量方针，努力完成公司的 质量目标。树立“质量第一”和“为用户服务”的思想。为用户提 供优质的产品和服务。 4、产品质量及教育 4.1 分厂要有健全的生产工艺规程和岗位操作法及相应的质量标
准，不得随意更改。 4.2 各岗位严格建立岗位责任制或工作标准，并认真执行。 4.3 防止外来因素影响产品质量，保证产品质量从生产到交付用 户的过程中不发生变化。负责产品包装、储存、运输、销售 等部门按照《产品防护控制程序》执行。 4.4 一般情况下，不准利用正式生产设备搞试验，若必须用大生 产设备进行试验时，应由主管生产及产品质量的副总经理或 总工程师组织有关分厂、部室，拟订试验计划，并召开技术 委员会专门会议对方案进行论证，论证通过后，经总工程师 和主管生产的经理批准后方可进行。 4.5 对全体员工进行有关产品质量和技术标准的培训，使各岗位 员工都懂得质量控制的方法，懂得或了解相关的技术标准。 5、技术标准与检验 5.1 主要原辅材料质量标准与检验 5.1.1 原辅材料质量标准，除根据各种原辅材料生产厂所执 行的技术标准进行分析、验收外，还应由技术部、质量保证 部、采购物流中心及有关分厂，根据生产实际需要，制定使 用标准，报主管产品质量的副总经理及总工程师批准后执 行。无分析规程的，由质量保证部制定分析规程。 5.1.2 采购物流中心按使用标准采购原辅材料。如因客观情 况不能按标准采购，应先将样品（按规定取的样品）送交质 量保证部分析检验，符合使用标准方可进货。 5.1.3 原辅材料进货后，采购物流中心应及时通知质量保证
报表管理制度
报表管理制度 为规范公司统计报表行为，加强统计基础建设和报表管理，根据上级统计部门和集团公司有关规定，结合公司实际，制定本制度。 一、各部门要加强统计基础工作，不断建立健全各项工作的原始记录、统计台账和统计资料管理及归档制度，相关人员对各月（季、半年、年报）基层报表和综合汇总表要注意保管，及时整理，装订归档，确保统计数据真实、准确、可靠。 二、各部门要认真贯彻执行上级制定的统计报表制度和统计标准，准确、及时地完成上级安排的各项统计报表上报和统计分析任务，不得虚报、漏报、瞒报、迟报、拒报。凡属上级下达的临时性统计任务，由对口部门和人员按照上级要求和统一标准，按时高质量搜集、整理和上报。 三、建立报表登记制度。各部门要对统计报表要详细记录报表名称、报来时间、是否符合要求、有无分管领导签字、有无单位公章等，并由报送人签字，以促进报表质量。 四、各部门在上报报表前，要加强对报表逻辑关系、数量平衡关系、动态对比关系审核，发现异常情况及时查找原因，并予以纠正。上级核定报表发现有差错的，责任部门要积极配合，及时核对订正，保持上下报表数据一致。 五、向上级报送各类报表的，必须将报表送分管领导审核同意、签字（重要指标须经总经理审核），加盖单位公章后方可上报。因私自上报报表出现问题的，将追究相关人员责任。
六、各类报表至少一式两份，一份报上级统计部门，一份归档。 七、未经上级签字认定的数据报表，不得对任何单位、个人提供；对涉及公司、个人的数据和资料，未经公司或本人同意，不得对外提供。凡对外提供和发布数据，必须经公司领导同意。网络信息由网络信息员收集、初审，经分管领导核准后上报。 八、统计业务工作受到上级表扬的，按照相关规定予以表彰奖励；受到批评的，在年终考核时追究相关人员的责任；造成严重后果的，依照公司职工奖惩办法有关规定处理。 九、本制度由办公室负责监督落实。 山东锦城钢结构有限责任公司 2011年6月20日
质量控制与管理
第一章 质量也称品质，一组固有特性满足要求的程度。是反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性之总和。 ⑴“实体”是指可单独描述的研究的事物。⑵“需要”是指顾客的需要，也可指社会的需要及第三方（政府主管部门、质量监管部门、消费者协会等）的需要。 质量特性是指产品所具有的满足用户特定（明确或隐含的）需要的，能体现产品使用价值的，有助于区分和识别产品的，可以描述或可以度量的基本属性。 不同产品又不同质量特性，可分为有形产品质量特性、服务质量特性、过程质量特性和工作质量特性4类。 质量观可分为符合型质量观和用户型质量观。 ⑴符合型质量观：以产品符合设计要求来衡量产品质量 ⑵用户型质量观：由美国质量管理学家朱兰提出，他认为质量就是适用性，因此也称适用性质量观。是以用户为中心思想。 朱兰质量螺旋模型 ①产品质量的全过程包括了13个环节，这13个环节按逻辑顺序串联，构成一个系统。系统转运的质量取决于每个环节的运作的质量和环节之间的协调程度。 ②产品质量的提高和发展的过程是一个循环往复的过程。 ③产品质量的形成过程中人是最重要、最具能动性的因素。 ④质量管理是一项社会系统工程，企业内部的质量管理离不开社会各方面的积极和消极的影响。 朱兰质量螺旋模型可进一步概括为3个管理环节：质量计划、质量控制、质量改进 质量管理是明确质量方针、目标和职责并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。 质量方针是指由本组织管理层正式发布的该组织总的质量宗旨和质量方向。 质量体系是为实施质量管理所需的组织结构、程序、过程和资源。 ①质量体系是质量管理的核心和载体是组织的管理能力和资源能力的集合。 ②质量体系有两种形式：质量管理体系和质量保证体系。质量管理体系是组织根据或参照ISO9004标准提供的指南所构建的，用于内部质量管理的质量体系。而质量保证体系是供方为履行合同或贯彻法令向供方或第三方提供的证明材料。质量管理体系的基础是质
质量控制管理制度
***********公司 文件名称: 质量控制管理制度 文件编号: 版本号: 受控状态: 分发号: 编制日期: 审批日期: 实施日期: 编制：审核：批准:
质量控制管理制度 （一）、制订产品质量检验标准，健全质量管理流程。 1、注塑车间产品质量及工艺管理控制程序及相关规定： Ａ、原料质量及配料工艺控制管理。 ａ、原料入库质量控制管理： ①、来料检验必须实机试料，不合格品一律拒收，严格按试料工艺卡的要求和程序进行操作。由孙自然负责。 ②、制订china产品，特殊产品用料调节与控制管理规定。 ③、来料是否具有批次检验报告，数量是否相符等。 ④、原料供应商必须以仓库开具原料入库手续并附“进料验收记录”方可报帐。 ｂ、配料工艺质量控制管理： ①、工艺配比必须量化、数据化，由各拌料员完成，并保存相关记录。（保持PA6、PA66用料稳定，工艺稳定）。 ②、配料时添加辅助原料和回料必须按配料工艺标准进行配制。 ③、特殊用料的记号、运输与使用管理必须遵守相关要求。 ④、加强配料工艺记录管理，有记录对原料和工艺的分析才有可比性。 ⑤、严禁车间员工自行拌料，出现问题必须先上报。 ⑥、拌料工依据客户要求、产品的用途、性能和结构以及塑料粒子的水分不同进行相应的烘料工艺并记录过程参数。然后再进行科学合理配料。 Ｂ、注塑工艺质量控制管理。 ａ、模具工艺质量控制管理： ①、模具使用时由各班检验员及时反馈损坏情况，由工艺管理员孙自然负责生产部和技术部的协调沟通工作，根据实际情况妥当安排内部或外协维修等生产调度督查工作。 ②、模具维修领料必须凭当班检验员开出的模具维修单方可领料，且该维修单由仓管收留作出库原始单据，实领数量超3个以上情况必须由模具工艺管理员签字方可作为出库依据。 ③、模具维修人员必须将修好的模具及时记录在维修单上，并在修好的模具上贴上合格标识。然后立即上报生产办公室 ④、每天所需维修或整改的模具必须有统计记录，说明具体完成情况。 ｂ、设备注塑工艺质量控制管理： ①、由各班工艺员负责换模时工艺卡的建立且必须到位。 ②、注塑工艺的检查与跟踪管理：从注塑过程中发现问题，做到每台机每天要有正确的工艺记录和统计；从产品的质量结果和生产状况中找出问题的缘由，发现问题及时解决问题并做好相关记录。 ③、任何员工不得私自胡乱调注塑机相关参数。出现严重影响生产或大批量报废的现象根据情节轻重予以相应的处分。 ④、制定注塑带班主任、机修质量管理考核制，与绩效挂钩。 c、注塑过程检验控制： ①、模具开始生产时，对调试或生产的模具产出几件，检验员应按照相关检验指导书对关键尺寸及外观进行测试，需热处理的立即进行蒸煮并及时作好拉力、折弯以及特殊高低温要求等其它性能测试，检定合格后进行封样确认才可批量生产。 ②、生产过程中，要求员工自检，同时经常要求员工在操作时，用气枪对静，动模吹风，用刷子勤刷模确保模具清洁，避免脏物影响模具的使用和产品质量。
生产日报表管理规定
丰泰铝业文件编号：FT-AS-002 朔州丰泰实业有限公司 生产日报表管理规定 版本号：V1.1 制定部门：安全生产部 批准日期：年月日 发布日期：年月日
生产日报表管理规定 一、目的 各生产车间按时、准确地上报生产日报，保证公司领导和相关管理部门了解掌握各车间生产情况和根据生产情况及时准确做出有关部署、调整。 二、适用范围 丰泰实业有限公司各车间 三、职责 1.安全生产部负责制定生产日报管理规定。 2.各车间负责依照生产日报管理规定按时完成生产日报。 四、规定内容 1.各车间每日上午9点之前将生产日报上报至公司安全生产部统计员，统计员在收集汇总后报相关人员。如不能按时上报，请提前通知安全生产部统计员。 2.各车间主任为各车间生产日报的第一责任人，机台班长或班长为日报表的实际负责人，负责生产日报的及时性、准确性和填写上报， 3. 公司的生产日报使用统一格式，未经同意不能随意更改（详见附件各车间《生产日报统计表》）。 4. 每月的最后一张生产日报上报后，生产部与财务、销售等部门核对数据一致后上报月度报表。 5. 设备报表中，由于设备自身原因造成的停机都需填写在机械影响或电气影响中，其他非设备原因造成的停机填写在其他原因中并
备注停机原因，故障时机修确认后才可生效。（详见附件《生产设备运行日报表》）。 6.各车间的各种交接表单、记录表单、生产部统计的各种数据表单都在管理范围内。 五、考核办法 无故未按规定执行的人员每次处罚相关责任人、负责人各50元，数据不准确的处罚相关班组每一处30元。 六、本规定解释权归安全生产部，自签发之日起施行。 朔州丰泰实业有限公司 安全生产部 2014年7月3日 附件1：生产日报统计表 附件2：生产设备运行日报表
产品质量管理制度
产品质量管理制度 为保障公司长期稳固发展,坚持以客户为关注焦点,努力满足客户需求,提高公司信誉度,这就是大地公司对所有员工的孜孜教诲。要达到或就是超越客户的预想期望,我们必须围绕产品质量与售后服务质量狠抓工作,领导带头,全员参与,把目标寄予制度的建设与落实上,以保证产品从生产,检验,销售到售后服务的全程质量控制,为此,公司针对质量管理工作根据各岗位实际情况制定了以下质量管理制度。 生产过程质量管理制度 确保生产过程质量稳定,并求质量改善,提高生产效率,降低成本、损耗,对生产与服务程序进行有效控制,满足客户的要求与期望。 一、岗位职责 1、技术部负责工艺文件及操作规程的制定。 2、生产部负责按生产任务单组织生产并实施生产过程的控制。 3、生产部负责生产设施的维护保养及检修。 4、质检部负责对产品质量,包装及标示等检验、验收、放行、交货等的监控。 5、销售部负责产品交货与服务过程的控制。 二、质量控制程序 1、获得规定产品特性的信息与加工要求 1、1 技术部负责产品工艺文件及操作规程的制定,主管批准后发放到生产部与质检部。
1、2 生产部根据批准的生产计划,进行生产。 2、生产过程控制 2、1 生产部根据相关的产品工艺文件及操作规程进行生产加工,确保产品质量。 2、2 关键技术的操作人员进行培训,考核合格后上岗。 2、3 对生产运作实施监视。生产中要认真做好自检、互检、专检(质检),并做好相应记录。 2、4 质检对生产过程实施监督检查。 2、5 使用合适的生产服务设备,确保产品卫生安全。 产品质量检验制度 一、检验管理制度 (一)、原材料入库检验 1、凡进入公司的原材料,在入公司前必须由质检进行抽样检验,填写检验记录,合格后方可办理进入。 2、质检部在抽样时,要注意具有代表性,并要注明产品的品名、数量等,并做好原始记录工作。 3、质检在检验过程中,必须严格遵守有关的检验方法与操作规程进行检验,不得随意改变。 (二)、过程检验 1、每道工序由质检在现场进行巡检,按规定填写记录。 2、每批产品须按客户要求为标准进行检验,必须经检验合格才可 出货。 3、填写《检验报告单》,由质检保存。
企业质量管理制度76966
企业质量管理制度(1)总则 第一条(目的) 为保证本企业质量管理工作的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要，特制定本制度。 企业质量管理制度(2)年度质量目标的制定 第二章年度质量目标的制定 第二条 企业每年的质量目标作为年度质量工作的依据，适用于与质量相关之各项作业，各有关部门应负责分管的质量目标项目的制定和统计工作，遵循年度质量目标，分解落实到各自的工作中。 第三条（制定与发放） 技术工程部根据当年质量目标实施情况，于年底制定下年度质量目标，报管理者代表。管理者代表审核后可提交管理评审会议审议或直接呈总经理批准。经批准的“年度质量目标”应发放到各有关部门做为当年质量工作的依据和努力方向。定量目标应规定数据收集和汇总统计部门。 第四条（统计、核查与修订） 定量目标的统计部门对分管项目定时进行汇总统计，并按季度将计算依据和结果报管理者代表。管理者代表视情况组织人员进行核查，内部质量审核时亦做为检查内容之一。年度质量目标的修订，需经管理评审会议审议或报总经理批准。 企业质量管理制度(3)质量策划控制 第三章质量策划控制 第五条 企业在新产品开发、产品转型、新技术应用等时机，有系统、有计划地进行质量策划，
以确保产品满足顾客的需求。质量策划根据企业质量体系文件进行，适用于企业内所有产品的开发、生产、安装和服务的过程。 第六条 质量计划是在质量体系框架内，针对特定的产品、服务、合同或项目，规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件。企业分管品质工作的领导主导产品的质量策划，组织编制质量计划。研发产品部负责新产品的立项、设计文件的输出、部品承认书的编制。技术工程部负责制订及完善产品的检验规范、工艺文件，并参与产品的质量验证。相关部门配合执行质量计划。 第七条 质量计划制定具体为： 1．研发产品部在新产品开发、产品转型、新技术应用时机，应由专人立项并编制“项目企划书”，企划书应对产品的性能指标、市场价位、目标成本、研发费用等作出规则，确保研发阶段产品品质。企业分管领导组织项目可行性评审。 2．项目立项后，须确定项目经理、制订“项目控制计划书”。项目执行期间，企业分管领导定期检查项目进度。样机交付评审时，应按规范要求输出齐套的设计文件，并通过样机鉴定验证，必须达到EMC、安规等国家强制性标准要求。 3．样机设计完成后，企业分管领导会同项目组、技术工程部、计划部、采购部、品管部及营销、销售等相关人员，必要时邀请顾客代表参加，根据企划书对样机设计进行评审。评审的内容包括样机软硬件配置的合理性、结构的可靠性、产品技术水平的适切性、投产的工艺性以及整机成本测算的盈利性等。根据评审结果，必要时作出相应修改。 4．样机通过评审后,应制订试生产计划,选择合格供应商，准备试生产相关的临时性技术文件、规范等。使新部品进货检验和试生产顺利衔接。 5．计划部依据试生产计划，安排部品的采购、齐套。 6．技术工程部依据试生产计划和有关设计文件资料编制各类检验规范、工艺文件，并主导产品试生产验证以及工艺流程的完善和补充。 7．研发产品部项目组跟踪试生产的进度，协同技术工程部解决试生产中出现的技术
销售日报表管理规定
销售日报表管理规定 1、收银在银行结帐时点收取的所有现金都必须解缴银行，包括当日销售现金、上日结 帐时点后隔夜款、收取的预收款现金。 2、预收款。 1)预收款专指因客户需要预付部分或全部货款，但不开具发票产生的收款，原则上不 鼓励预收款。 2)对于预收款，收银必须进行相关登记，记录预收款时间和实现销售时间。 3)对于部分预收的一律不得开具发票；对于全额预收的，除系统原因外必须开具发票。 凡预收款的必须明确发票开具时间且最晚在7天内，不可待定，否则不得采用预收款方式。目前系统原因主要为：使用ERP系统的，销售非集中配送但无库存的商品； 外省使用手工发票和前台电脑开票的均可实现即时开票。 4)预收款的解款要求：鉴于预收情况较少，故要求每一笔预收款均单独填写“银行解 款单”，解款单上注明收银柜台名称、预售单号码，根据预收解款总额填写“缴款凭证”；解款后，台帐核对缴款凭证总额与相应预收款解款单总额，解款单暂由台帐保管。 5)预收款商品发票开出后，收银在当日销售的缴款凭证上注明预收款的预售单号；台 帐根据预售单号进行抽取原解款单，保证当日随当日缴款凭证、记帐联、解款单等一同交财务。则当日销售的缴款凭证总额＝记帐联总额＝当日现金支票解款＋让利＋其他（如：总部调现）＋原预收款（当日销售中以预收款冲抵部分，注明预售单号） 3、根据永财通字【2003】第0007号《加强门店销售款管理的紧急通知（暨：门店销售 款管理规定）》，门店必须严格执行，禁止发生应收款。 附表：注：若为门店销售日报表，则“门店”一栏改为“日期” ________分公司销售日报表 星期：年月日单位：元
1）填表说明 本表由分公司每日汇总后统一上报财务管理中心 2）本日实际开票数指门店当日营业时间内（从开始营业到营业结束）发生的销售总额 3）本日解款中的现金解入和票据解入指当日解缴银行的所有金额，包括隔夜款、当日预收款4）POS机指门店当日营业时间内（从开始营业到营业结束）发生的总额 5）本日预收款调正：预收货款解缴额填负数；原预收款实现销售（开票），根据原预收金额填正数；正负相抵后填入 6）本日余额中：现金是当日未解的现金数，其它是指票据未解数；预收款(-)指当日银行缴款时点后的预收金额，以负数填列 7）让利指开票金额与实收现金的用于补贴给顾客差额数8）27＋28＋29＝4＋13－18－26＝30
产品质量处罚管理制度
蓝力质量处罚管理制度 1、目的 明确生产各过程所产生质量问题的奖惩程序和要求，做到质量问题有章可循，有法可依，确保产品过程得到有效控制，全面提升公司的产品质量。 2、范围 本规定适用于公司原材料、半成品、成品产生质量问题的处理。 3、产品质量问题的处理办法 3.1符合下列任一情况者赔偿产品因返修或报废产生经济损失的30~50%。 3.1.1产品在加工中发现质量问题，经鉴定无法返工决定报废者； 3.1.2产品在加工中违反操作工艺规程或野蛮操作，如敲、砸、甩而造成产品报废的责任者，如态度恶劣的，视情节严重程度处以赔款； 3.1.3产品图纸、工艺文件已发现有明显错误不及时请示纠正而继续加工造成报废者；或正确的产品图纸、工艺，未经请示讨论而个人私自更改所造成报废者； 3.1.4产品因下料、图纸或工艺错误导致产品报废者； 3.1.5由于制造、技术、采购、质保等相关管理部门的工作质量造成产品质量报废，则由相关部门相关人员承担经济责任； 3.1.6产品报废后改用其它规格产品，未增加生产成本处罚50元，增加生产成本的赔偿产生的经济损失； 3.1.7因上述原因造成产品返工返修后达到产品要求的(发货前)，赔偿返修产生的成本； 3.1.8因上述原因造成产品返工返修后未达到产品要求，又因材料、交期等原因公司作让步放行的（发货前)，公司承担一定的风险，产品按报废处理，在经济损失的30%-50%的基础上降低50%； 3.1.9因上述原因造成产品退货者按报废处罚，相关人员赔偿全部经济损失，经济损失巨大，扣款比例在处理时酌情降低，可减免50%；
3.1.10第一次出现质量问题可以教育为主，处罚为辅，处罚比例可按30%执行，一年之内再出现质量问题每次提升处罚比例10%；如重复发生同样问题，第二次按照第一次处罚金额的翻倍金额处罚。 3.2相关人员对造成产品的报废相互扯皮、推诿，不愿承担责任，而暂时又无法分清责任者，经裁决，每人承担经济损失的25%；对已明确责任仍无理抵赖者，加重赔款比例至100%。 3.3大尺寸的产品因报废，经济损失大，扣款比例在处理时酌情降低，可以在30~50%百分率中减免50%。 3.4产品质量报废后不报告，私自潜藏、销毁、偷拿材料等被查获者，赔偿经济损失的60~80%。 3.5出现下列情况按以下金额处罚。 3.5.1抽查日常检验工作无原始记录或记录不齐全者，一次扣罚50元； 3.5.2抽查首件检验记录的情况，无记录或假记录的无论操作者还是检验人员，发现一次扣罚50元； 3.5.3操作者因主观因素造成报废，发现一次扣罚责任操作者100元，同时按正常手续办理质量处罚； 3.5.4产品制作过程中，经下道工序发现上道工序质量不良的，本道工序操作者奖励50元，上道工序责任人罚款50元并返工，报废的赔偿规定损失的80%； 3.5.5经检验合格的最终产品，用户反馈有质量问题退货者，操作者和检验员共同承担责任，分别承担规定损失的50%和50%； 3.6发现图纸、下料、材质、工艺有明显错误，及时汇报，给公司挽回损失者，根据大小，每次奖励100、50、30、20、10元，数额巨大可另行文件； 3.7报废回用产品和降级使用产品处理办法。 3.7.1凡属降级使用的产品经品质部同意后，由相关检验员填写“不合格品处理单”，办理降级使用手续或继续加工； 3.7.2凡报废回用产品，由车间或部门提出申请，经技术部门鉴定、签字、品质部门同意，公司总
(完整版)工作日报制度
深圳市XX电子有限公司 工作日报制度 第一条为了加强研发中心内部管理，提高员工工作效率，增强企业竞争力，特制定本制度。 第二条公司研发中心全体员工每个工作日需将当日工作内容简要归纳总结，填写《工作日报表》，并于当日24：00之前以电子邮件方式呈报至研发中心负责人审查。 第三条全体员工需将各自工作邮箱设置邮件发送已读回执功能。 第四条呈报方式：一般员工向研发中心负责人呈报；研发中心负责人向总经理呈报，并抄报公司主管领导。因上网条件限制时，应及时口头或电话报告直接上级。 第五条呈报的工作内容须真实、全面、简练。员工及时呈报发现的问题并提出合理建议的，由研发中心负责人酌情提出建议经总经理批准予以奖励；虚假或敷衍了事的，由研发中心负责人直接提出处罚意见后由行政人事处和财务部实施。 第六条未按上述要求呈报《工作日报表》的员工，1天未呈报罚款30元，连续3天未呈报罚款200元，连续4天以上未呈报按旷工论处。因特殊情况不能呈报，须书面请示直接上级批准后可延缓提交。 第七条研发中心负责人应每天阅读（出差等原因不能上网时除外）并及时处理、回复员工在《工作日报表》中提出的问题和措施、建议。员工在《工作日报表》中提出的应急性问题和措施、建议得不到研发中心负责人及
时回应时，应及时督促并积极向更上一级领导或总经理投诉。 第八条未按上述规定履行处理员工日报事宜的研发中心负责人每次罚款50元，紧急特殊事项未处理而造成公司损失的部门负责人每次罚款200元以上，并酌情予以行政处罚。 第九条罚款通知由行政人事处编制、总经理审批，财务部负责从员工当月工资中扣发。 第十条本制度从二○一一年十二月十九日起执行。 深圳市XX电子有限公司 2000年1月1日
产品质量管理制度
产品质量管理制度 为保障公司长期稳固发展，坚持以客户为关注焦点，努力满足客户需求，提高公司信誉度，这是大地公司对所有员工的孜孜教诲。要达到或是超越客户的预想期望，我们必须围绕产品质量和售后服务质量狠抓工作，领导带头，全员参与，把目标寄予制度的建设和落实上，以保证产品从生产，检验，销售到售后服务的全程质量控制，为此,公司针对质量管理工作根据各岗位实际情况制定了以下质量管理制度。 生产过程质量管理制度 确保生产过程质量稳定，并求质量改善，提高生产效率，降低成本、损耗,对生产和服务程序进行有效控制，满足客户的要求和期望。 一、岗位职责 1、技术部负责工艺文件及操作规程的制定。 2、生产部负责按生产任务单组织生产并实施生产过程的控制。 3、生产部负责生产设施的维护保养及检修。 4、质检部负责对产品质量，包装及标示等检验、验收、放行、交货等的监控。 5、销售部负责产品交货和服务过程的控制。 二、质量控制程序 1、获得规定产品特性的信息和加工要求 1.1 技术部负责产品工艺文件及操作规程的制定，主管批准后发放到
生产部和质检部。 1.2 生产部根据批准的生产计划，进行生产。 2、生产过程控制 2.1 生产部根据相关的产品工艺文件及操作规程进行生产加工，确保产品质量。 2.2 关键技术的操作人员进行培训，考核合格后上岗。 2.3 对生产运作实施监视。生产中要认真做好自检、互检、专检（质检），并做好相应记录。 2.4 质检对生产过程实施监督检查。 2.5 使用合适的生产服务设备，确保产品卫生安全。 产品质量检验制度 一、检验管理制度 （一）、原材料入库检验 1、凡进入公司的原材料，在入公司前必须由质检进行抽样检验，填写检验记录，合格后方可办理进入。 2、质检部在抽样时，要注意具有代表性，并要注明产品的品名、数量等，并做好原始记录工作。 3、质检在检验过程中，必须严格遵守有关的检验方法和操作规程进行检验，不得随意改变。 （二）、过程检验 1、每道工序由质检在现场进行巡检，按规定填写记录。 2、每批产品须按客户要求为标准进行检验，必须经检验合格才可
统计工作管理制度标准版本
文件编号：RHD-QB-K1370 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 统计工作管理制度标准 版本
统计工作管理制度标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 为加强公司内部各项数据的统计及对外报送数据的管理，进一步规范统计工作，特制订本制度： 一、各生产车间、各班组必须真实、准确、及时做好生产原始记录，各车间每日将生产原始数据汇总、填报《报表》并上报生产技术部。 二、各车间对生产产品的产量、品种认真核实，并按有关交、接管理规定与成品库办理交接手续，双方按实际数量填制《交接单》，成品库须每日做《收发存日报表》并及时上报生产技术部和财务部。 三、保管员对所管理的各种物料建立《保管帐》。以微机建帐的必须准确、及时输入入库和出库
数据资料，保证：帐实相符。 四、筒库保管员和成品保管员每旬将入库和出库《原始凭证》汇总、编制《报表》后报财务部，其他保管员于月末将入库和出库原始《凭证》汇总、编制《报表》后上报财务部。 五、每月月末仓库保管员和生产部门统计负责人会同财务部要对车间和仓库物料进行盘点，并由责任人作出《盘点报表》及时上报生产部和财务部。对帐实不符的应查明原因，并在《盘点表》上如实反映。生产部门接到报送的《盘点报表》后，有关人员应认真审查；是否有遗漏，部门负责人视情况作出处理决定后签字并报送财务部门。 六、财务部每月对各种物料统计帐存和会计帐存进行核对并找出未达帐，做《未达帐项调节表》。 七、各业务主管部门应分别负责对本部门《原始
质量控制与质量管理
《质量控制与质量管理》 实验指导书 适用专业：工业工程 东北大学秦皇岛分校控制工程学院工业工程专业 2012年12月
前言 随着市场竞争的加剧，产品质量已经成为衡量企业市场竞争能力的重要法宝，为了确保最终产品质量，企业必须采用预防为主的原则，应用各种质量管理的工具和方法，进行过程控制，科学检验，持续改进。因此，质量控制与质量管理是工业工程专业的重要专业课程之一。通过本课程的实验，学生应能够进一步掌握质量控制与管理的基本知识、理论和技能，具体包括： （1）掌握工序能力分析、评价的方法 （2）掌握过程控制的主要工具——控制图的原理、绘制和分析的方法 （3）掌握抽样检验的原理及应用的程序和方法 实验内容包括： 1 工序能力调查实验（2学时）技能性 2 工序质量控制实验（2学时）技能性 3 抽样检验实验（2学时）技能性
实验一过程能力调查实验（3学时） 一、实验目的 本实验目的在于补充和深化课堂理论教学内容，强化课堂教学效果，提高专业知识水平。通过实验，学生将掌握直方图的绘制方法，能正确计算过程能力指数和不合格品率，评价工序能力。 二、实验器材 1、螺栓螺母 2、游标卡尺 三、实验内容 测量并记录100个螺栓的螺杆直径，并进行数据处理与分析，包括直方图的绘制，工序能力、工序能力指数和不合格品率的计算以及相关分析、评价。四、给定条件 螺杆直径的质量标准（技术要求）为（9.610±0.090）mm。 五、实验组织运行 1、既可以每人独立完成测量，也可以两人一组，一人专门负责测量，另一 人专门负责记录数据，测完100个数据后二人调换位置。 2、数据的处理可以于课下完成。 六、实验步骤 1、使用游标卡尺，每人测量100个螺栓的螺杆直径并记录。注意：螺杆的 根部与末端的直径尺寸不同，在测量时，一律测量螺杆根部、即螺杆与 螺帽相接处的直径。 2、根据所测数据，以计算机绘制直方图，并对直方图进行判断和分析。 3、根据所测数据，计算工序能力、工序能力指数和不合格品率。对工序能 力进行评价。