第一章 服装缝制工艺 第一节常用术语解释
第一章服装缝制工艺
基础
缝制工艺基础是服装制作基础和技巧，为完成服装成品制作，要掌握和学习很多服装基础缝制工艺，有一些缝针方法和操作技巧在许多类型服装加工过程中都要使用，具有广泛的代表性和应用性，我们称之为基础缝制工艺。包括手缝工艺、机缝工艺和熨烫工艺。任何一种工艺都是使用手指的技术，必须经过反复的练习才能正确地掌握，首先要从手缝工艺入手。
第一节服装缝制工艺
常用术语解释
一、裁剪工艺名词
1．排料：制定出用料定额。
2．铺料：按划样要求铺料。
3．开剪：按划样线条用裁剪工具裁片。
4．钻眼：用裁剪工具在裁片上做出缝制标记，应做在可缝去的部位上，以免影响产品的美观。
5．打粉印：用划粉在裁片上做出缝制标记，一般作为暂时标记。
二、缝纫工艺名词
1．打线钉：用白棉纱线，在裁片上做出缝制标记。一般用于毛呢服装上的缝制标志。
2．剪省缝：将毛呢服装上因缝制后的厚度影响衣服外观的省缝剪开。
3．环缝：将毛呢服装剪开的省缝，用纱线作环形针绕缝，以免纱线脱散。
4．缉省缝：将省缝折合用机器缉缝。
5．烫省缝：将省缝坐倒或分开熨烫。
6．推门：将平面衣片，经归拔等工艺手段烫成立体形态衣片。
7．缉衬：机缉前衣身衬布。
8．烫衬：熨烫缉好的胸衬，使之形成人体胸部形态，与经推门后的前衣片相吻合。
9．覆衬：将前衣片覆在胸衬上，使衣片与衬布贴合一致，且衣片布纹处于平衡状态。
10．纳驳头：又称扎驳头，用手工或机器扎。 11．拼耳朵片：将大衣挂面上段形状如耳朵的部分进行拼接。
12．粘牵条：将牵条布用手工扎或用浆糊粘在易拉伸部位。
13．缉袋嵌线：将嵌料缉在开袋口线两侧。 14．开袋口：将已缉嵌线的袋口中间部分剪开。 15．封袋口：袋口两头机缉倒回针封口。
16．挂面：将挂面覆在前衣片止口部位。
17．合止口：将衣片和挂面在门襟止口处机缉缝合。
18．修剔止口：将缉好的止口毛边剪窄。
19．扳止口：将止口毛边与前身衬布用斜形手工针迹扳牢。
20．扎止口：在翻出的止口上，手工或机扎一道临时固定线。
21．合背缝：将背缝机缉缝合。
22．归拢后背：将平面的后衣片，按体形归烫成立体衣片。
23．封背衩：将背衩上端封结。
24．扣烫底边：将底边折光或折转熨烫。
25．扎底边：将底边扣烫后扎一道临时固定线。 26．倒钩袖窿：沿袖窿用倒钩针法缝扎，使袖窿牢固。
27．装垫肩：将垫肩安装在袖窿肩头部位，使最厚部位处于人体肩线上，以增加领圈牢度。
28．倒扎领窝：沿领窝用倒钩针法缝扎。
29．合领衬：在领衬拼缝处机缉缝合。
30．拼领里：在领里拼缝处机缉缝合。
31．归拔领里：将覆上衬布的领里归拔熨烫成符合人体颈部的形态。
32．归拔领面：将领面归拔熨烫成符合人体颈部的形态。
33．覆领面：将领面覆上领里，使领面、领里复合一致，领角处的领面要宽松些。
34．绱领子：将领子安在领窝处，领子要稍宽松些。
35．分熨上领缝：将绱领缝份分开，熨烫后修剪。
36．分熨领串口：将领串口缉缝分开熨烫。
37．叠领串口：将领串口缝与绱领缝扎牢，注意使串口缝保持齐直。
38．包领面：将西装、大衣领面外口包转，用三角针与领里绷牢。
39．归拔偏袖：偏袖部位归拔熨烫成人体手臂的弯曲形态。
40．缲袖衩：将袖衩边与袖口贴边缲牢固定。 41．扎袖里缝：将袖子面、里缉缝对齐扎牢。 42．收袖山：抽缩袖山上手工线迹或机缝线迹，抽缩的程度以袖中线两端为多。
43．滚袖窿：用滚条将袖窿毛边包光，增加袖窿的牢度和挺度。
44．画眼位：按衣服长度和造型要求画准扣眼位置。
45．滚扣眼：用滚扣眼的布料把扣眼毛边包光。 46．锁扣眼：将扣眼用粗丝线锁光。
47．滚挂面：挂面、里口毛边用滚条包光，滚边宽度一般为0.4cm左右。
48．坐烫里子缝：将里布缉缝坐倒熨烫。
49．缲袖窿：将袖窿里布固定于袖窿上，然后将袖子里布固定于袖窿里布上。
50．缲底边：将底边与大身缲牢。
51．镶边：用镶边料按一定宽度和形状安装在衣片边沿上。
52．镶嵌线：用嵌线料镶在衣片上。
53．缉明线：机缉或手工缉缝服装表面线迹。 54．绱袖衣衩条：将袖衣衩条装在袖衣衩位上。 55．封袖衣衩：在袖衣衩上端的里侧机缉封牢。 56．绱拉链：将拉链装在门襟侧缝等部位。
57．绱松紧带：将松紧带装在袖口底边等部位。 58．钉纽：将纽扣钉在纽位上。
59．刮浆：在需要用浆位置把浆刮匀，以增加该部位挺度，便于缝合。
60．缲纽襻：将纽襻边折光缲缝。
61．盘花纽：用缲好的纽襻条，按一定花形盘成各式纽扣。
62．钉纽襻：将纽襻钉在门里襟纽位上。
63．打套结：开衣衩口用手工或机器打套结。 64．拔裆：将平面裤片，拔烫成符合人体臀部下肢形态的立体裤片。
65．绱里襟：将门襟安装在衣片门襟上。
66．绱腰头：将腰头安装在裤腰上。
67．绱串带襻：将串带襻装在腰头上。
68．封小裆：将小裆开口机缉或手工封口，增加前门襟开口的牢度。
69．扣烫脚口贴边：将裤脚口贴边扣转烫平。 70．绱贴脚条：将贴脚条装在裤脚口里侧边沿。 71．抽碎折：用缝线抽缩成不定型的细折。
72．叠顺折：缝叠成同一方向的折裥。
73．包缝：用包缝线迹将布边固定，使纱线不易脱散。
74．针迹：缝针穿刺缝料时，在缝料上形成的针眼。
75．线迹：缝制物上两个相邻针眼之间的缝线。 76．缝迹：相互连接的线迹。
77．缝迹密度：在规定单位长度内缝迹的线迹数，也叫做针脚密度。
78．缝型：一定数量的布片在缝制过程中的配置形态。
79．手针工艺：应用手针缝合衣料的各种工艺形式。
80．塑形：人为地把衣料加工成所需要的形态。 81．定型：根据面、辅料的特性，给予外力口因素，使衣料形态具有一定的稳定性。
三、成品质量的常用术语
1．对称：是指缝成后服装的左右衣片、附件、图案纹样都是对应一致的，这种对称是在中间开襟服装(包括裙和裤)的主要质量要求之一。
2．圆顺：无论是服装成品的外形轮廓，还是具体的衣缝线条，都要求自然、流畅。
3．窝服：又称窝势，即做成的服装或其附件的外观造型具有胖型，有立体感，反面凹进，正面凸出，呈弯曲的弧状，与反翘相反，有较好的里外匀，是西式服装的质量要求之一。
4．戤势：在正规西服或各类男式上衣的后衣片和袖窿的交合部位，应有一定余量的宽出，形成起伏的波浪，称为“戤势”，宽出的余量越多，戤势越长，一般在1cm左右。
5．方整：指男式服装要求成品外观或是衣缝线条平直挺括，整齐端庄，具有阳刚之美。
6．登立：与瘪落相反，要求服装成品具有立体感。如上衣后背要求登立，即不能成为曲形。
7．平薄：各类服装的止口，如门襟止口；领止口，缝制时要求平薄，如面料较厚，在缝制时需采取相应的技术措施。
8．饱满：西式毛呢外衣，前胸部位一般都附胸衬，因此在做衬、敷衬时，采取工艺措施使胸部圆顺有立体感。
四、缝纫弊病常用术语
1．起壳：又称壳开，指服装的面料与衬料不贴合，即制作时衬料紧或面料过松，造成里外不相容形成起壳。
2．起翘：又称反翘，指服装缝制过程中，里外匀未处理好，产生里松外紧现象，形成起翘，根据服装行业工艺要求，如衣领的领角、袋盖等，只能略向里弯曲，呈圆弧形窝势，不能向外上翘弯曲，向外弯曲即为反翘，不符合质量要求。
3．起皱：在缝制过程中，上下层衣片松紧未掌握好，造成上松下紧，松的部位出现皱曲不平现象，影响外观形态。
4．起吊：指某些衣片在缝合时，该拔出部位没有拔出，丝绺没有归整，或缝合时衣片松紧不一而引起衣缝卷缩、上提、不平均称起吊。某些服装夹里过紧过短也会引起起吊。
5．起涌：是指有夹里或衬料的服装，衣片表面不平服、鼓起、卷缩和起皱。
6．起涟：是指上下两层衣片不平服，或缉缝后的衣缝呈涟状扭曲。
7．拉还：“还”指衣料的经纬丝绺被拉歪斜，比原来涨大的意思，如领圈、袖窿拉还等。一般斜丝部位的衣料最易拉还，还口指服装的衣缝止口因拉还而不平、宽出，呈现出波浪起伏的荷叶边形状。 8．反吐：又称吐止口或止口外露，根据工艺要求，由上下两层衣片组成的衣缝止口，从正面看去，只能看到上层衣片的止口，如上下层止口均能看到或下层止口超出上层称止口反吐。
9．脱空：是指里外两层衣料不贴紧。
10．沉落：缝合服装肩缝时因斜势不足，引起前后袖窿下沉。
11．搅盖：主要指西式开襟上衣，如西装、中山装等，门里襟搭合后或扣上第一粒扣后两边止口交叉叠合过多，不顺直。
12．豁开：与搅盖相反，是指门、里襟搭合或扣上第一粒扣后前片止口不能搭合，或服装的某一部位应该合拢的没有合拢而分开。
13．坐势：指两层衣片缝合翻出时，衣缝没有翻足，还有一部分卷缩在里面。
14．不匀：是指在缝纫过程中，由于人为操纵不当，造成衣片的缝纫速度忽快忽慢，轻重不一，导致衣片的吃势不匀、波浪不匀、针码不匀等。
五、熨烫弊病常用术语
1．极光：熨烫时下面垫布太硬或者不用湿布盖烫而产生的亮光，一般质地紧密厚实的织物易产生极光。
2．水花：熨烫时碰上水点或者湿布未烫均匀而产生水渍，一般深色真丝衣料易沾水渍。
3．烫黄：熨烫时因熨斗热度控制不当，熨斗温度过高或熨斗在衣料上原位停留时间过长，使衣料变色泛黄。严重时还会烫焦、烫化，一般化纤衣料耐热性普遍较差，应该注意控制熨烫温度和时间。
服装缝制工艺教程
服饰产业中心实习指导书 生产部 生产部实习指导书 第一节缝制工序分析与制定 在服装生产过程中，由于专用机器设备和劳动分工的发展，服装制品生产过程尽快分若干个工艺阶段，每个工艺阶段又分成不同工种和一系列上下联系的 “工序”。 1、工序一一是构成作业系列的分工单位，是生产过程的基本环节，是工艺过程的组成部分。它既是组成生产过程的基本环节，也是产品质量检验、制定工时定额和组织生产过程的基本单位。 2、工序分析一一是一种基本的产品现状分析方法，是把握生产分工活动的实际 情况，按工序单位加以改进的最有效的方法。 首先要明确工序顺序，编制工序一览表，明确加工方法，能理解成品规格及 后片前片 A 10 B 20 C 10质量特征。能按工序单位加以改善，并跟其它水准作比较。能当作动作改进的基础资料，从中挑选出进一步改进的重点，以成为生产设计的基础资料。 以某工序流水作业占用时间分析图为例: D 10 ”图例：▽为投料；O 特种缝 纫机；O为平缝机＜按此分析，设备布置应做如下设计:
B 人员配置：6人 设备配置：特种缝纫机1台，平缝机5台 产品任务所需周期：实用工作时间X定货数量 生产周期= 工作人员人数X 1天工作时间 3、工序分析的表示方法： （物品是指面料、辅料、半成品或成品） 4
o搬运作业 □数量检验 ?质量检验 ▽裁片、半成品停滞 △成品停滞 5 材料零件名称 ▽ 纯粹加工时间 ----- O ------------ 工序名称 设备名称 1加工记号 加工顺序号 6工艺工程分析 （1）（1）为了保证服装加工各工序的顺序性。依据测定工序时间统计表中的顺序，顺次排列工序。 （2）（2）工序流程图由基本线和分支线组成，基本线为工序流程图的主 要干线，一般是以加工的主要部件为主体而形成的。分支线则是由非主要部件形成的。基本线和分支线的起始点必须由前面没有任何加工的初始工序开始，一般以服种的前片加工为基本线。 （3）（3）各道加工工序的编号及名称，对某些名称含义不明确的特殊工序还应注明具体工作内容。 （4）（4）各道加工工序在流水作业生产加工中的先后程序和流向。 （5）（5）各道加工工序所需要的设备和工艺装备。 实例一：男式西裤工艺工程分析 男西裤的缝制，可以分成以下几个部分： 前片缝制-上拉链-后片缝制-合前后片-上腰头-整烫
服装制作工艺基础知识
第一章服装制作工艺基础知识 第一节服装术语 服装术语是指服装用语，比如某一个品种，服装上的某个部位，服装制作每一种操作过程和服装成品质量要求等，都有专用语，它有利于指导生产，有利于传授和交流技术知识，也有利于管理，在服装生产中起着十分重要的作用。 （一）服装成品部件名词术语 1、上主装部位（衣服） 前身：门襟、里襟、驳头、小肩、串口、底边止口、驳口、止口圆角、省位。 后身：背缝、背衩、后肩省、过肩。 领子：倒挂领、领上口、领下口、领里、立领、袖子、一片袖、圆装袖、中缝圆袖、连袖。 口袋：有盖贴袋、风琴袋、暗裥袋、明裥袋。 2、下装部（裤子） 烫迹线、侧缝、腰头、腰里、后袋、门襟、里襟、侧缝直袋、侧缝斜袋、串带袢。 （二）服装操作术语 1、缉缝， 2、缉明线， 3、缉省缝， 4、坐缉缝， 5、分缉缝， 6、坐倒缝， 7、坐缉缝， 8、分缉缝， 9、环针，10、
擦针，11、内包缝，12、外包缝。 第二节服装专用符号 服装专用符号是一种用符号代替汉字说明，即简洁又明了，比文字表示更形象标准，也便于国际间的技术交流，下面是部分专用符号。 （一）服装熨烫工艺符号及名称 服装面料在工业生产中熨烫也是一道重要的工序，熨烫符号表示了熨烫方式和熨烫温度的要求。下面是这些符号表示熨烫温度。 （二）服装缝纫工艺符号及名称 服装在各部位设计了不同的工艺结构，工艺造型，服装缝纫工艺用比较形象的符号，明确地表达所要采用的缝纫方式，工艺流程各道工序的操作人员必须按照缝纫工艺符号所表示的方式进行操作。 1、手缝工艺符号及名称 2、服装机缝符号及名称 第三节电动平缝机介绍 随着市场经济的迅速发展，工业平缝机的种类和型号也不断增加。现在工业平缝机虽然种类繁多，外观各有不同，但从机械结构传动原理和过程上来看基本上相似。
服装工艺课程标准
《服装工艺》课程标准 一.适用对象 全日制中职教育层次服装设计与工艺专业的学生。 二.课程定位 《服装工艺》是服装专业的专业核心课程。具有很强的操作实践性，主要训练学生的识图、制图、制板、制作技能，培养学生的专业系统思维能力。课程包括《服装结构制图》《服装工艺制作》《服装CAD》 三.参考学时 882学时 四.课程目标 通过学习使学生达到服装设计定制工中级工的标准要求。 （一）知识目标： 1．了解结构制图的基本知识； 2．理解结构制图的基本原理。 3．了解服装制作原理知识； 4．掌握服装制作工艺的相关知识； 5．掌握排料、裁剪的质量要求和注意事项； 6．掌握车缝基础知识；
7．掌握服装CAD的知识； 8．掌握电动平缝机安全操作及日常维护保养的相关知识。 （二）技能目标： 1．能看懂服装款式图； 2．能根据款式完成服装结构制图； 3．能熟练应用CAD制板； 4．能熟练操作电动平缝机； 5．能根据款式图，裁剪出相应的服装并能正确排料 6．能熟练掌握缝制的技能和技巧； 7．能严格遵守安全操作规程，独立完成服装的制作； 8．能对电动平缝机进行日常的保养维护 (三)素质目标： 1.具有质量意识、效率意识； 2.具有安全文明生产的意识。 3.具有团队协作精神和沟通能力； 4.具有吃苦耐劳，锐意进取的敬业精神； 5.具有独立思考、求真务实和踏实严谨的工作作风； 6.具有正确的世界观、人生观和价值观。 7.养成一丝不苟的学习态度和勤俭节约的习惯。
五.设计思路 按照专业培养方向，构建以项目为导向的课程体系。强化实训教学，推行职业资格证书制度。根据人才培养模式和职业技能鉴定考核的要求，建立以专业方向、综合技能为主线的“理实一体化”课程体系。彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕岗位工作过程，明确教学过程中的的任务，突出工作任务与知识的联系，让学生在项目学生的基础上掌握知识和技能，增强课程内容与岗位要求的衔接，提高学生的综合技能，为将来就业和进一步升学作好准备。
连衣裙的缝制工艺[1]
连衣裙的缝制工艺 一、实验的目的要求： 通过实验，使学生在工作过程中完成项目工作任务，全面掌握连衣裙的工艺单制作与分析，工艺流程的编排与制作，掌握裙子工业裁剪、流水线生产管理、流水线生产操作等各项目的工作任务，提高服装实践操作能力。掌握各种工业设备的使用，了解企业流水线管理模式，充分认识服装工艺生产制作过程，提高岗位就业能力。 二、实验工具： 裙子面料，隐形拉链，衬头，扣子，隐形拉链压脚等工具。裁床、裁减刀、粘合机、工业平缝机、包缝机、吸风烫台、蒸汽烫斗、钉扣机、锁眼机、撬边机等设备。 三、实验方法和程序： （一）工艺单的分析与制作； （二）连衣裙工艺流程的分析； （三）实验由一个班级分为一个小组，一个小组选一个组长、一个质检，组长和质检在教师的指导下管理和安排其他同学的实验制作； （四）连衣裙裁剪； （五）做缝制标记的部位。（根据不同面料的需要，选择打线丁、画粉线、剪眼刀等方法做缝制标记）； （六）粘衬、拷边； （七）前后收省； （八）后上衣片装拉链； （九）缝合肩缝； （十）装前后领贴边； （十一）缝合前后腰节缝； （十二）装袖； （十三）缝合摆缝； （十四）右摆腰节处装隐形拉链； （十五）卷袖贴边，卷下摆贴边； （十六）整烫、检验、包装；
（十七）填写实验报告单。 四、实验要求与考核标准 1、裙子的实验结果要符合裙子项目任务的工作要求； 2、产品符合企业质量标准； 3、完成岗位工作任务过程中能力掌握程度的考核； 4、职业素质考核； 5、企业标准作为课程的标准，企业技术要求作为课程技术要求，企业的质量评价作为课程的质量评价； 6、有专任教师和企业指导教师，履行双重身份的职责，进行现场管理与考核，根据学生完成岗位工作的过程与工作态度及工作完成的质量等进行综合评定。 思考题 1、连衣裙的质量要求是什么？ 2、写出连衣裙的工艺流程？ 3、连衣裙下摆开叉有几种方法？ 4、连衣裙的斜侧缝拼接要注意什么？
服装制作工艺教学大纲
服装制作工艺教学大纲 一、说明 1、课程性质和内容 本课程是中等职业技术学校服装设计与制作专业的课程。主要内容有：服装制作工具、手缝与熨烫工艺、缝纫基础、女装裁剪与制作、男装裁剪与制作等。 2、课程的主要任务和要求 通过教学，使学生达到下列要求： （1）熟悉服装制作过程中常用工具及其特点。 （2）掌握服装制作技术中基本手针工艺、机缉技术及熨烫工艺中的“推、归、拔、烫”等技巧。 （3）熟练掌握男女服装典型品种的裁剪与制作程序及工艺要求。 3、教学中应注意的问题 （1）在教学中，应将基本知识、专业知识和操作技能有机的结合起来。 （2）要注意学生的个体差异，做到因材施教。 （3）重视理论与实践相结合，培养学生的动手能力和解决实际问题的能力。 二、学时分配表 三、课程内容及要求
第一章服装制作工具 教学要求 通过本章教学，使学生了解制作服装所用的各类工具，掌握有关工具的使用方法、特点及其功能。教学内容 §1—1 缝纫工具 一、针具 二、顶针剪刀 三、剪刀 四、尺 五、画粉 六、锥子 七、镊子 §1—2 熨烫工具 一、熨斗 二、垫呢 三、水布 四、汤凳 五、铁凳 六、馒头 第二章手缝与熨烫工艺 教学要求 通过本章教学，使学生对手缝工艺从基本掌握到熟练掌握，从而达到熟能生巧的目的。 教学内容 §2—1 手缝工艺 一、拱针 二、寨针 三、打线钉 四、缲针 五、纳针 六、倒钩针 七、三角针 八、杨树花针 九、拉线袢 十、锁缝 §2—2 熨烫工艺 一、基本烫法 二、熨烫的作用 三、熨烫的类型 第三章缝纫基础 教学要求 通过本章教学，使学生掌握基础技工技术，并能熟练地使用缝纫机。 教学内容 §3—1 缝纫技巧 一、平缝 二、包缝 三、来去缝 四、分开缝 五、搭缝
服装缝制工艺分析
服装缝制工艺 第一章服装制作工艺基础知识 第一节服装术语 服装术语是指服装用语，比如某一个品种，服装上的某个部位，服装制作每一种操作过程和服装成品质量要求等，都有专用语，它有利于指导生产，有利于传授和交流技术知识，也有利于管理，在服装生产中起着十分重要的作用。 （一）服装成品部件名词术语 1、上主装部位（衣服） 前身：门襟、里襟、驳头、小肩、串口、底边止口、驳口、止口圆角、省位。 后身：背缝、背衩、后肩省、过肩。 领子：倒挂领、领上口、领下口、领里、立领、袖子、一片袖、圆装袖、中缝圆袖、连袖。 口袋：有盖贴袋、风琴袋、暗裥袋、明裥袋。 2、下装部（裤子） 烫迹线、侧缝、腰头、腰里、后袋、门襟、里襟、侧缝直袋、侧缝斜袋、串带袢。 （二）服装操作术语 1、缉缝， 2、缉明线， 3、缉省缝， 4、坐缉缝， 5、分缉缝， 6、坐倒缝， 7、坐缉缝， 8、分缉缝， 9、环针，10、擦针，11、内包缝，12、
外包缝。 第二节服装专用符号 服装专用符号是一种用符号代替汉字说明，即简洁又明了，比文字表示更形象标准，也便于国际间的技术交流，下面是部分专用符号。（一）服装熨烫工艺符号及名称 服装面料在工业生产中熨烫也是一道重要的工序，熨烫符号表示了熨烫方式和熨烫温度的要求。下面是这些符号表示熨烫温度。（二）服装缝纫工艺符号及名称 服装在各部位设计了不同的工艺结构，工艺造型，服装缝纫工艺用比较形象的符号，明确地表达所要采用的缝纫方式，工艺流程各道工序的操作人员必须按照缝纫工艺符号所表示的方式进行操作。 1、手缝工艺符号及名称 2、服装机缝符号及名称 第三节电动平缝机介绍 随着市场经济的迅速发展，工业平缝机的种类和型号也不断增加。现在工业平缝机虽然种类繁多，外观各有不同，但从机械结构传动原理和过程上来看基本上相似。 一、高速平缝机的性能 1、缝纫速度：9000针/分 2、最大针距：5毫米 3、能缝厚度：缝料在自然情况下4毫米 4、电动机功率：0.37千瓦
服装制作工艺流程图
服装制作工艺流程图 一、课程简介: 《服装结构设计与工艺》课程是在原有的服装结构设计、工艺设计合并调整后的课程名称，更新后的《服装结构设计与工艺》是服装设计与工程专业的主干课之一，课程的教学贯穿服装专业教学的整个阶段。 《服装结构设计与工艺》是艺术和技术相互融合、理论和实践密切结合的实践性较强的学科,具有理论性和实践性两个重要性质。是高等服装院校本科学生必修的专业课程之一。 《服装结构设计与工艺》主要讲授服装结构的内涵和各部件相互关系,兼备装饰和功能性的设计、分解与构成的规律，研究如何将裁剪好的平面衣片进行组合和缝制,完成服装立体造型的工艺过程的一门实用技术性科学。《服装结构设计与工艺》课程的学习为后续的成衣生产技术管理、服装市场营销、服装设计等课程奠定了基础，提供了可能。服装结构与工艺课程的改革更适应服装工业新技术、新工艺的日益发展。 二、本考核方案适用专业：服装工艺技术专业 三、考核方式:根据《服装结构设计与工艺课程》教学特点，改革考试内容与方式,考试内容分为理论部分与实践部分,采用分段教学和分段考核验收，理论与实践教学考核各占考试成绩的50%。具体内容与方案见本手册 四、课程的组成: 《服装结构设计与工艺》课程由服装结构与工艺Ⅰ、服装结构与工艺Ⅱ两段教学环节组成： 1．服装结构与工艺(一)：课程内容主要有人体结构与服装的相互关系，下装的结构设计方法与规律,款式变化原则与人体功效学的关系，同时掌握裤装、裙装的制作方法与工艺流程安排。 2.服装结构与工艺(二):通过教学熟悉人体体表特征与服装点、线、面的关系;性别、年龄、体型差异与服装结构的关系；成衣规格的制定方法和表达形式;号型服装的制定和表达形式。
服装工艺基础课教案.doc
科目：服装工艺基础 教学单位 教学科目服装工艺基础 教学时间 教学班级服装班 教学课题基本裤装的缝制工艺（实践课） 知识目标让学生掌握基本裤装结构构成和缝制工艺教 学 能力目标培养学生的实践、创新以及自主学习能力目 标 情感目标培养学生的审美情趣，增强对艺术的理解力教学重点裤装的缝制工艺 教学难点裤装前裆和后裆的缝制工艺
让学生仔细比较前裆和后裆不同: 根据窿门的弯度和长解决方法 度来区分，后裆的弯度和长度均更大。 教学课时3课时 教学方法演示教学法，讲练结合法 教学设备人体模特工业平缝机电熨斗烫台 教学环节教学内容设计意图 提问：日常生活中有哪些常见的 裤装？通过提问引入基导回答后拿出基本裤装成品，让学本裤装教学，提高学 入生观察，了解基本裤装的构成，从而生注意力，引发好奇引入新课。心，激发学习兴趣。 一、制图依据教师先在黑板上演示 1、款式图与外形概述并讲解，学生观察和 2、测量要点（裤长、上裆、腰围、思考。然后用工业平 臀围）缝机运演示制作，进新3、制图规格（松量设计）一步加深印象，让学 二、框架图分析、教学生能记住各控制部位 1、腰缝线线条名称，掌握基本
2、窿门弧线裤装的制作方法。 课3、前裆缝4、后裆 缝5、侧缝 线6、下裆 线7、脚口 线 教学环节教学内容设计意图 三、学生裁片 四、缝制步骤：（分步骤演示，学生 看完演示后操作。） ①按 1 厘米的宽度整烫脚口； 新 ②按 1 厘米的缝份缝合下裆缝； ③缝合后的下裆缝烫分开缝； ④两只裤腿正面相对，分开缝对齐， 分清前后裆，按 1 厘米的缝头缝合； 课 ⑤裆缝烫分开缝； ⑥腰口装松紧带；缝制脚口；
裙子工艺制作流程
一?裙子工艺制作流程 1. 裁剪腰带贴真丝衬，1cm预留量（毛版四周加宽1cm），腰带单片。拉链在前片右侧，后片左侧，标记画出臀围 点和省的位置。 裙子距边3cm用消失画粉，画出3厘米折边线。 2. 贴嵌条 拉链在前片右侧，后片左侧。臀围线往下2cm是拉链最低点。 裙子腰头沿边贴嵌条，省的位置不贴，两侧贴距边0.5 拉链开口往下2cm。 3. 裁剪 2cm X 75cm 斜丝真丝衬一条 3cm X 75cm 直丝真丝衬一条 4. 贴嵌条真丝衬腰头内侧净印贴嵌条，平放的上层（翻折内侧）底摆吃成直线，贴直丝真丝衬，距边0.5 拉嵌条。 5. 缝合裙子前片后片合省，省尖开始打倒针。 裙子包缝在正面，底摆展开， 6. 剔贴嵌条的边剔掉0.2 （两边都要） 7. 烫前片省往前中倒烫，省尖缝纫线与折边线吃成直线。 8. 缝 缝合侧片，先缝合有拉链的那一边，缝合到臀围线往下2cm。上下倒针2cm。拉链一侧的倒针倒两次，四趟线。 9. 拉链部分 拉链对位点，1cm 9cm 18cm5个。拉链烫完自然闭合。拉链正面贴衣片正面。拉链正面贴裙子正面，拉链多出裙片0.2 ，沿着裙片包缝线缝合，到拉链最低点倒针1cm，换单边压脚，沿着拉链牙子固定缝线。倒针 1.5. 烫拉链缝，垫A4纸双折，后把多余量烫匀。 10. 腰头处理 有贴嵌条的那面腰头与真丝衬缝合（有颗粒衬那面朝上）。舌头打斜剪口，贴边缝0.5，到剪口为止。后把缝衬毛边均匀剃成0.2 把衬翻折，虚倒烫。翻过来，衬往里贴。 腰头缝合针距1。缝合后腰头剔边0.3 和0.15 ，厚面料0.4 0.2 剔剩下的边往里扣烫，翻过来，烫平。侧缝归拔成直线 11. 缝合裙底包缝。缝合另一侧侧片，侧缝烫直线。 12. 腰头与裙身缝合 缝合腰头要留出0.2 眼皮量，对准对位点。打倒针，从钉扣子的一端开始缝合，对上每一个对位点。缝合后，腰头剃成0.5 ，裙身不动。 13. 烫腰头。腰头贴4cm嵌条的地方贴热熔胶
服装生产工艺流程图
服装生产工艺流程图 验布│→│裁剪│→│印绣花│→│缝制│→│整烫│→│检验│→│包装│ （一）面辅料进厂检验 面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。 （二）面料检验的目的和要求 把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。 面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。 面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。 同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。 （三）技术准备的主要内容 在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。 工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。 样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。 在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。 （四）裁剪工艺要求 裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下：（1）拖料时点清数量，注意避开疵点。（2）对于不同批染色或
服装缝制实用工艺教程
服饰产业中心实习指导书 生 产 部 生产部实习指导书 第一节 缝制工序分析与制定 在服装生产过程中，由于专用机器设备和劳动分工的发展，服装制品生产过 程尽快分若干个工艺阶段，每个工艺阶段又分成不同工种和一系列上下联系的“工序”。 1、工序——是构成作业系列的分工单位，是生产过程的基本环节，是工艺过程的组成部分。它既是组成生产过程的基本环节，也是产品质量检验、制定工时定额和组织生产过程的基本单位。 2、工序分析——是一种基本的产品现状分析方法，是把握生产分工活动的实际情况，按工序单位加以改进的最有效的方法。 首先要明确工序顺序，编制工序一览表，明确加工方法，能理解成品规格及 质量特征。能按工序单位 加以改善，并跟其它水准作比较。能当作动作改进 的基础资料，从中挑选出进一步改进的重点，以成为生产设计的基础资料。 以某工序流水作业占用时间分析图为例： 图例：▽为投料；○特种缝纫机；○为平缝机。 按此分析，设备布置应做如下设计： B
A B C E.F D B 人员配置：6人 设备配置：特种缝纫机1台，平缝机5台 产品任务所需周期： 实用工作时间×定货数量 生产周期= 工作人员人数×1天工作时间 3、工序分析的表示方法： （物品是指面料、辅料、半成品或成品） 4、缝制用符号
5、加工工序图示： 材料零件名称 ▽ 纯粹加工时间○ 加工记号 加工顺序号 6、工艺工程分析 （1）（1）为了保证服装加工各工序的顺序性。依据测定工序时间统计表中的顺序，顺次排列工序。 （2）（2）工序流程图由基本线和分支线组成，基本线为工序流程图的主要干线，一般是以加工的主要部件为主体而形成的。分支线则是由非主要部件形成的。基本线和分支线的起始点必须由前面没有任何加工的初始工序开始，一般以服种的前片加工为基本线。 （3）（3）各道加工工序的编号及名称，对某些名称含义不明确的特殊工序还应注明具体工作容。 （4）（4）各道加工工序在流水作业生产加工中的先后程序和流向。 （5）（5）各道加工工序所需要的设备和工艺装备。 实例一：男式西裤工艺工程分析 男西裤的缝制，可以分成以下几个部分： 前片缝制→上拉链→后片缝制→合前后片→上腰头→整烫
女上衣缝制工艺
第八章女上衣缝制工艺 一、起源 女上衣(blause)是从肩到腰围线(waistline)或臀围线(hip line)附近的妇女及儿童用的单层、夹层、袄等类之总称，这有的是从妇女的胴衣变化而来，含有外衣的要素，也有从男用衬衣变化而来。， 对于上衣一词之来源有几种不同的说法。一是说是由罗马时代(1l～12世纪)农民的工作服而来的；一说是穿上衣时，要把衣摆塞进裙子里面所产生的宽松量而得此名称的。比罗马时代更早，狩猎生活的人们，因为使用有限的兽皮制衣，所以做了上下分开的衣服，故也有从那时就开始有了上衣的说法。 上衣的机能依时代而异，王侯贵族穿着的是豪华的服饰，也作外衣穿用，跟着服饰文化的发展而出现了外衣，上衣就穿在整套套装里面了。第二次世界大战后，要求适合活动和社会生活的合理衣服，于是上衣又作为外衣穿用了。如今上衣既作为适合现代生活的有机能性的衣服外穿，也穿在里面作为套装之衬托深受人们喜爱。 二、分类 上衣从功能上可分为内上衣(穿在裙子里面的上衣)和外上衣(穿在裙子外面的上衣)；从其领子造型可分为开放式领型上衣和关闭式领型上衣；从下摆来分，可分为有宽松量较大的和卡克摆的上衣，同时还可分为开衩和不开衩，平下摆与圆下摆的上衣；从是否上夹里可分为单层上衣、夹层上衣、半衬上衣；从袖子造型上分平袖、大小袖、有折裥的袖子、长袖、短袖、中长袖；从制作工艺上分为精做上衣和简做上衣。本章重点介绍外上衣的缝制工艺。 三、面料 面料包括面子面料、里料和衬。 女上衣常用的面子面料(表布)有纯毛、毛涤混纺、丝织物(香缎、天鹅绒)、毛织物(苏格兰呢、法兰绒、高支纱、有伸缩的毛料)、毛麻、仿毛、棉织物(绣花布、灯心绒、斜纹布、莱卡)、纯化纤等纤维面料。面料图案常采用素色(红、黑、白、灰、蓝等色彩的同类色系列色彩)的面料。 里布(夹里)是帮助表布显出轮廓，又是穿在衬衣或毛衣之外的，所以要滑润穿起来舒服，并以耐摩擦性、耐洗涤性、轻及不褪色为条件，它的选择是根据面子面料的色彩和质地而决定的。常用的中高档里布有电力纺、大绸、缎纹料、美丽绸、仿真丝，中低档里布有尼龙绸、羽纱等。色彩的选择应尽量与面子面料相同或相近，一般多采用素色无花或暗花面料。 衬布：上衣的衬布是在表布与里布之间，而以能正确地显出轮廓，以及穿着舒服和保形好为条件，如同建筑之骨架，担当着重要的支撑任务。种类有：毛衬、棉衬、麻衬、化纤衬。化纤衬又可分为有粘合剂的有纺衬、无粘合剂的有纺衬、有粘合剂的无纺衬、无粘合剂的无纺衬。
服装缝制工艺非常完整的教案课程
服装缝制工艺教案 第一章服装制作工艺基础知识第一节服装术语服装术语是指服装用语，比如某一个品种，服装上的某个部位，服装制作每一种操作过程和服装成品质量要求等，都有专用语，它有利于指导生产，有利于传授和交流技术知识，也有利于管理，在服装生产中起着十分重要的作用。 一）服装成品部件名词术语 1、上主装部位（衣服） 前身：门襟、里襟、驳头、小肩、串口、底边止口、驳口、止口圆角、省位。 后身：背缝、背衩、后肩省、过肩。 领子：倒挂领、领上口、领下口、领里、立领、袖子、一片袖、圆装袖、中缝圆袖、连袖。 口袋：有盖贴袋、风琴袋、暗裥袋、明裥袋。 2、下装部（裤子） 袋、串带袢。 二）服装操作术语
1、缉缝， 2、缉明线， 3、缉省缝， 4、坐缉缝， 5、分缉缝， 6、坐倒 缝，7、坐缉缝，8、分缉缝，9、环针，10、擦针，11、内包缝，12、 外包缝。 第二节服装专用符号服装专用符号是一种用符号代替汉字说明，即简洁又明了，比文字表示更形象标准，也便于国际间的技术交流，下面是部分专用符号。 一）服装熨烫工艺符号及名称服装面料在工业生产中熨烫也是一道重要的工序，熨烫符号表示了熨烫方式和熨烫温度的要求。下面是这些符号表示熨烫温度。 服装缝纫工艺符号及名称服装在各部位设计了不同的工艺结构，工艺造型，服装缝纫工艺用比较形象的符号，明确地表达所要采用的缝纫方式，工艺流程各道工序的操作人员必须按照缝纫工艺符号所表示的方式进行操作。 1、手缝工艺符号及名称 2、服装机缝符号及名称 第三节电动平缝机介绍随着市场经济的迅速发展，工业平缝机的种类和型号也不断增加。现在工业平缝机虽然种类繁多，外观各有不同，但从机械结构传动原理和过程上来看基本上相似。 一、高速平缝机的性能 1、缝纫速度：9000针/ 分 2、最大针距：5 毫米 3、能缝厚度：缝料在自然情况下4 毫米 4、电动机功率：0.37 千瓦二、使用工业平缝缝纫机应注意的事项 1、上机前进行安全操作和用电安全常识学习。 2、工作中机器出现异常声音时，要立即停止工作，及时进行处理。 3、面线穿入机针孔后机器不空转，以免轧线。 4、电动缝纫机，要做到用时开，工作结束或离开机器要关。
《服装制作工艺》课程标准
服装制作工艺》课程标准 、课程性质与任务 本课程是中等职业学校服装设计与工艺专业的一门专业技能方向主 干课程，也是一门实践性强的样衣制作专业的专业技能核心课程。 是继《服 装结构制图》和《服装基础工艺》课程的后续课程。 本课程的任务是依据岗位对接技能的要求设置课程项目， 装的缝制方法、步骤技巧，完成本专业中级职业技能训练项目， 综合实践能力和职业素养，使学生有能力从事工业化服装生产， 素质的劳动者及中初级专门人才奠定基础。 二、课程教学目标 通过本课程的学习，使学生掌握服装工艺专业理论和操作技能，具有 优良的职业道德和品德修养，了解现代服装新工艺发展趋势。具体的服装 制作工艺的知识和技术应用达到以下目标： （一）知识目标 1. 理解服装工艺基础知识和基本操作技能要求。 2. 理解服装工艺的基本原理和方法。 3. 理解服装工艺制作项目的操作方法、要求和成品的质量标准、各工 序和产 品的质量监控。 （二）能力目标 1. 能识解工艺单，了解现代服装新材料、新工艺，会制作项目实施方 案（工艺 单） 2. 熟练使用服装常用设备，养成良好的缝纫姿势。 3. 在学习基础工艺的基础上，熟练掌握女裙变化款式、女西裤、男西 裤、女 衬衫变化款、 男衬衫、女西服、男西服等服装成衣项目的制作工艺， 达到规定时间内独立娴熟的制作，具有一定的服装制作生产的综合能力。 （三）情感目标 1. 养良好的职业道德和品质修养，高度的责任心和团结协作能力，具 设置常用服 培养学生 为成为高
有敬业精神、精益求精、勤俭节约的品质。 2.关注现代服装新材料、新工艺的发展，树立终生学习、勇于创新的理念。 参考学时416学时 四、课程学分24学分 五、教学内容和要求
第五章女裙缝制工艺
第五章女裙缝制工艺 一、直身裙外形概述 装腰式直裙，裙摆略小。前后片各设省道4个，后中净线上端开门装拉链，下端开衩。 二、直裙成品规格 1、成品规格 单位：cm 2、细部规格 单位：cm 三、直裙部件与辅料
1、部件与辅料 单位：片 名称前片后片裙腰 数量122 2、其他辅料无纺衬25cm，用于后衩贴连及后中门里襟内侧。 腰衬：75cm，18cm长的拉链1根，裤钩1副，配色线1团。四、直裙放缝、排料 门幅：144cm；用料：裙长+10cm；若为批量排料，裙腰应为直料。 五、直裙工艺流程
检查裁片→打线钉、做标记→锁边→收省→粘衬→缉后中缝→装拉链→做后衩→合缉中缝，做底边→做腰，装腰→钉裙钩→整烫 六、直裙缝制工艺 1、检查栽片 （1）数量检查：对照排料图，清点裁片是否齐全。 （2）质量检查：认真检查每个裁片的用料方向、正反、形状是否正确。 （3）核对裁片：复核定位、对位标记；检查对部位是否符合要求。 2、打线钉、做标记 对应部位准确划线，包括前后省位、开衩位、拉链止点等。 3、锁边 裙片除腰口外全应锁边，腰头不锁边，如需要底襟，底襟应双层锁边。 4、收省 将前后裙片按线钉收省，省要收得尖，省尖留线头打结。省道缝头前片倒向前中，后片倒向后中，喷水并用熨斗将省烫平，将省尖胖势推向臀部。
5、粘衬，缉后中缝 后衩、后中净线内侧上部烫上无纺衬。左右后片正面相合，后中依齐，自后中开门止点始沿净线缝合，起、止点回针打牢。在左片衩口缝头上打眼刀，将后中缝头分开烫平，上端门里襟沿后中缝扣转烫顺，下端后衩向右片烫倒。 6、装拉链 方法一：先手针绷缝拉链，距止口0.6cm。然后正面缉线距止口0.5cm缝合；最后重合缉缝三次，固定拉链下端。 方法二：先固定一侧拉链和里襟；接着绷缝拉链另一侧和右后片；然后在正面缉止口0.8cm；最后封下口，重合倒回针三次。
服装制作工艺流程图25614
服装制作工艺流程 1，原材料检查工艺 2，裁剪工艺 3，缝纫制作工艺 4，锁钉工艺 5，后整理工艺 以文字表达方式阐述制作过程可能会遇到的难点，疑点进行解剖，指出重点制作要领，以前后顺序逐一进行编写，归纳。 原材料检查工艺： （1）验色差——检查原辅料色泽级差归类。 （2）查疵点，查污渍——检查辅料的疵点，污渍等。 （3）分幅宽——原辅料门幅按宽窄归类。 （4）查纬斜——检查原料纬纱斜度。 （5）复米——复查每匹原辅料的长度。 （6）理化实验——测定原辅材料的伸缩率，耐热度，色牢度等。 裁剪工艺： （1）首先检查是否要熨烫原辅料褶皱印，因为褶皱容易放大缩小裁片。 （2）自然回缩，俗称醒料，把原辅料打开放松，自然通风收缩24小时。 （3）排料时必须按丝道线排版，排出用料定额。 （4）铺料——至关重要的是铺料人手法一致，松紧度适中，注意纱向，不要一次铺得太厚，容易出现上下层不准等现象，需挂针定位铺料的挂针尖要锋利，挂针 不宜过粗，对格对条的务必挂针，针定位时要在裁片线外0.2cm，针织面料铺 料时更应注重松紧度，最容易使裁片出现大小片，裁片变形等。
（5）划样，复查划样，在没推刀之前，检查是否正确，做最后确认。 （6）裁剪推刀，要勤磨刀片，手法要稳，刀口要准，上下层误差不允许超0.2cm，立式推刀更应勤换刀片，发现刀口有凹凸现象及时更换，会导致跑刀，刀口不准等。 （7）钻眼定位和打线钉定位，撒粉定位三种方法，首先要测试钻眼是否有断纱，走纱等，通常 用打线钉解决这一块，打线钉时也要注意针不能太粗，针尖要锋利，另外就是撒粉定位虽 费时不容易造成残次。 （8）打号——打号要清晰，不要漏号，错号，丢号等。 （9）验片——裁片规格准确，上下皮大小一致，瑕疵片，有无错号，漏打刀口，可提前把残此片更换，注意按原匹料进行更换，注意整洁，无色差，然后分包打捆待发生产线。 缝纫制作工艺 A．上衣类按前后序制作 所有缝分1cm，机针用DB75/11# 针距3cm12针用顺色细棉线明线按样衣规格做0.6cm，特殊要求另示 1．修边—修剪毛坯裁片，去除画粉等毛边，参照样板的大小修边，注意净板和毛版的区分。 2.打线丁—用白棉纱线在裁片上做出缝制标记.用撞色线为宜。 3．剪省缝—把省缝剪开，线丁里0.5cm为止，也不能过长和偏短。 4．环缝—剪开的省缝用环形针法绕缝，用纤边机嵌缝也可以，不透针透线为宜。 5．缉省缝—根据省的大小，将衣片的正面相对，按照省中缝线对折，省根部位上下层眼刀对准，由省根缉至省尖，在省尖处留线头4cm左右，打结后剪短，或空踏机一段，使上下线自然交织成线圈，收省后省量的大小不变，缉线要顺，直，尖。另还应注意省根处出现亏欠变形6．烫省缝——省缝坐倒熨烫或分开熨烫，烫省时要把缝合片放在布馒头上，烫出立体感，在衣片的正面不可出现皱褶，酒窝的现象。 7．推门——将平面前衣片推烫成立体衣片，最好用版划样推烫。 8 烫衬——熨烫缉好的胸衬。，袖口，下摆衬。 9．压衬——用粘合机将衣片和粘合衬进行热压粘合，一般按照衬布和面料的耐热度粘合度去操作。 10．纳驳头——手工或机扎驳头，驳头按照净样版去做。 11 敷止口牵条——牵条布敷上驳口部位。 12．敷驳口牵条——牵条布敷上驳口部位。 13．拼袋盖里——袋盖里拼接，一般通用1cm做缝。 14．做袋盖——袋盖面和里机缉缝合。 15．翻袋盖——袋盖正面翻出。 16．滚袋口——毛边袋口用滚条包光。
浅谈服装缝制工艺课的教学
浅谈服装缝制工艺课的教学 职业学校的服装工艺课是服装工艺的初级教育阶段。服装工艺课是一门与生产实践密切相联系的实用型学科;是技术性和理论性相结合的一门学科;是一门学员必须通过一定量的实习才能够深入理解和牢固掌握所学知识的学科。提高学员的实际动手能力,培养实用型、技能型人才是教学的主要目的。那么,工艺课怎样教学,才能有所成效呢?经过几年的工艺教学,本人有以下几点粗浅的认识: 一、让学生了解职业教育的重要性,了解服装专业的发展前景,培养学生的专业兴趣和专业情感 这一点看起来与教学好像没什么关系,其实不然。因为传统教育的根深蒂固和人们对职业教育的不甚了解,直接影响了职业学校的生源——初中毕业生成绩好的要上普通高中,考名牌大学,只有成绩不理想,普高上不了,外出打工年龄太小,在万般无奈的情况下,才心不甘情不愿地来到职业学校读书。这些学生都或多或少的带有自卑,他们觉得上职高是很没面子的事,职高的学生是低人一等的学生,是没有出息的人,因此他们不希望有人知道他们在职高上学的事实。背负着如此巨大的思想包袱的学生又怎么可能安心学习知识和技能呢?因此,笔者认为思想工作是职业教育工作的首要工作。我们可以通过对国家职业教育政策的宣传,社会发展对技术技能人才的需求等方面的分析,帮助学生了解社会,了解国情,了解职业教育的重要性和必然性;分析专业的发展前景,在行业中的重要地位;例举一些模范人物,先进事迹,帮助学生确定学习目标,树立学习信心,转换学生学习角色——由被动学习转换为主动学习,由接受性学习转换为创造性学习。形成一个良性循环的学习链,在这样的学习氛围中,专业课的教学才能更好的开展起来。 二、根据学生现状以及工艺课教学的特点,制定循序渐进的教学计划 目前笔者采用的是模块教学,即把每门学科的教学内容按循序渐进的原则分成几个或者更多的模块。服装缝制工艺课笔者大概地分成了以下模块:1、缝制工艺基础知识及专业术语的讲解;2、电动缝纫机熟练控制的训练;3、各种缉线及各种拼缝的训练;4、裤子、裙子常见零部件的制作训练;5、裤子、裙子基本款式的成品制作训练;6、裤子、裙子款式变化后的成品制作训练;7、男女衬衫基本款式零部件及成品的制作训练;8、男女衬衫款式变化的成品制作训练;9、男女两用衫、夹克衫的零部件及基本款式的制作训练;10、男女两用衫、夹克衫款式变化的制作训练;11、男女夹里上衣的制作训练;12、男女大衣的制作训练;13、综合提高训练。每个模块都有具体内容,具体要求;有教学目标;有考核要求及标准。每个模块在教学时又采取讲、演、练、评的模式。讲,主要是教学内容的讲解,包括专业术语、款式特点、款式变化的一般规律、操作流程、质量要求、教学的重点难点等方面。演,指的是教师的操作演示,这很重要,技能课不能只靠空洞的、抽象的讲,直观的教学更能解疑惑;演示可以由教师现场操作演示,也可以观看操作录像,具体选择教师可以根据教学需要。练,指的是学生动手操作练习,学生通过听讲解,看操作演示,也许已经可以理解和掌握操作的基本步骤和方法,但不代表学生已经拥有了操作技能,操作技能的形成必须通过操作练习才能获得。评,是指对学生操
服装工艺课程标准
高职服装专业核心课程标准 2．1 《服装缝制工艺》课程标准 适用专业：服装工艺与设计课程编码：TC1 开设时间：第1、2、3阶段课时数：36 一、课程概述 服装缝制工艺是作为所有服装相关专业的专业课程的基础课程，服装缝制工艺包括裁剪与工艺两大部分。裁剪可分成制图、排料、裁剪三个工序，其中服装结构制图是裁剪的首道工序。加工工艺包括缝纫、熨烫等技术。结构制图与缝制工艺直接影响成衣效果。 本课程通过十二类有代表性服装品种的制图实例、缝制要领及步骤的学习介绍了正常体型的基本款式的服装结构制图与缝制工艺技术的基础理论和基本技能，及一般体型的服装款式变化的结构制图方法。希望学习后能举一反三，独立地裁制各式服装，为毕业后的上岗工作打下扎实的基础。达到服装应用型中等技术水平。 二、培养目标 服装设计与制作专业培养拥护中国共产党，坚持社会主义道路的德、智、体、美全面发展人才。培养牢固掌握必须的文化基础知识和专业基本理论知识，具有较高的操作能力的应用型人才。本课程以掌握基本女装及部件的缝制工艺为前提，学会工艺流程及各种缝制技巧，最终达到能独立完成一件成衣拼合的缝制工艺。并将专业知识结构、职业综合素质、可持续发展能力培养融入到教学内容的每个环节。具体如下： 1、能力目标： （1）能基本认识各种面料、辅料及其它材质。 （2）能懂得各种缝制方法和技巧。 （3）能自己独立完成女装部件的裁剪和制作工艺。 （4）能动手操作各种熨烫工艺。 （5）能懂各种缝制方法。 （6）能独立完成成品成衣的拼合。 （7）能主动进行学习，具备可持续发展能力。 （8）培养学生谦虚、好学的能力； （9）培养学生勤于思考、做事认真的良好作风； （10）培养学生良好的职业道德。
裙子工艺制作流程
裙子工艺制作流程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
一·裙子工艺制作流程 1.裁剪 腰带贴真丝衬，1cm预留量（毛版四周加宽1cm），腰带单片。 拉链在前片右侧，后片左侧，标记画出臀围点和省的位置。 裙子距边3cm，用消失画粉，画出3厘米折边线。 2.贴嵌条 拉链在前片右侧，后片左侧。臀围线往下2cm是拉链最低点。 裙子腰头沿边贴嵌条，省的位置不贴，两侧贴距边0.5拉链开口往下2cm。 3.裁剪 2cm X 75cm斜丝真丝衬一条 3cm X 75cm直丝真丝衬一条 4.贴嵌条 真丝衬腰头内侧净印贴嵌条，平放的上层（翻折内侧） 底摆吃成直线，贴直丝真丝衬，距边0.5拉嵌条。 5.缝合 裙子前片后片合省，省尖开始打倒针。 裙子包缝在正面，底摆展开， 6.剔 贴嵌条的边剔掉0.2（两边都要） 7.烫 前片省往前中倒烫，省尖缝纫线与折边线吃成直线。 8.缝 缝合侧片，先缝合有拉链的那一边，缝合到臀围线往下2cm。上下倒针2cm。拉链一侧的倒针倒两次，四趟线。 9.拉链部分 拉链对位点，1cm 9cm 18cm5个。拉链烫完自然闭合。 拉链正面贴衣片正面。拉链正面贴裙子正面，拉链多出裙片0.2，沿着裙片包缝线缝合，到拉链最低点倒针1cm， 换单边压脚，沿着拉链牙子固定缝线。倒针1.5. 烫拉链缝，垫A4纸双折，后把多余量烫匀。 10.腰头处理 有贴嵌条的那面腰头与真丝衬缝合（有颗粒衬那面朝上）。舌头打斜剪口，贴边缝0.5，到剪口为止。 后把缝衬毛边均匀剃成0.2 把衬翻折，虚倒烫。翻过来，衬往里贴。 腰头缝合针距1。缝合后腰头剔边 0.3和 0.15，厚面料0.4 0.2 剔剩下的边往里扣烫，翻过来，烫平。 侧缝归拔成直线 11.缝合 裙底包缝。缝合另一侧侧片，侧缝烫直线。 12.腰头与裙身缝合 缝合腰头要留出0.2眼皮量，对准对位点。打倒针，从钉扣子的一端开始缝合，对上每一个对位点。 缝合后，腰头剃成0.5，裙身不动。 13.烫腰头。腰头贴4cm嵌条的地方贴热熔胶
服装缝制工艺基础与技巧
服装缝制工艺基础知识与操作技巧 服装加工得形式：单件缝制与流水生产。 一、服装缝制工艺基础知识 (一)服装缝制工艺 1、服装款式图与外形概述 服装款式图：正、背面视图。外形概述:就是对款式外形得文字描述。 2．服装规格 3.服装质量要求 4.工艺流程 5.操作技术 6．服装缝制设备 （二） 1.裁片得组合方式 (1)部件自身得组合 (2)主要部件得组合 (3)零部件与主要部件得组合 (４)衬与部件得组合 (５）里与面得组合 2.缝纫得组合方式 (1)平缝组合 (2)吃势得组合 （３)里外匀组合 （４）归拔组合 （5)省裥组合 二、服装缝制工艺技巧 （一)做缝制标记 1.划粉线 2.剪刀眼 3.钻眼 4．打线丁 5．工艺样板 (二）临时固定得新方法 大头针、手工 (三)拼接得处理 １.拼接缝要遵循得原则。 （1)拼接缝得两侧要选用同样得丝绺,使拼接后得丝绺容易平服。 （2）拼接后得位置尽量斜方向,使拼好得零部件再缝合折转后缝份能错开不重叠。 (3)拼接缝得位置要避开一些缝份会交叉重叠得部位与一些重要部位。 ２、拼接错误分析 (１)挂面拼接 ①驳头翻到正面得部位不允许。 ②拼接部位丝绺不符。 ③直向拼接缝份折转后重叠。 ④拼接部位为门里襟底角部位,缝合后缝份会交叉重叠。
(2）领里拼接 ①拼接部位丝绺不符，会影响串口顺直。 ②直向拼接缝份折转后重叠。 ③拼接部位为领里中缝部位,缝合后会交叉重叠。 (四）缝份得处理 1、缝份得导向 (1)较薄衣服得单衣缝份缝合后可双向拷边后倒向一侧。 （2)里料与里料缝合得缝份倒向一侧,并可方便得留出坐势。 (3)面料与里料缝合得缝份一般总就是倒向里料一侧。 (4)有里料得夹衣，为了平薄，面料缝份处可分开处理。 2、缝份得修剪 为了平薄、美观而修剪缝份。修剪得多少与所处得部位、衣料质地有关。 (1)对倒向一侧得缝份,应依次修剪呈梯形,即所说得大、小缝份。对止口缉线要求压住得大缝份应大于止口宽度。对较薄得衣料可以不做梯形修剪。 ①领头缝头止口修成梯形。 ②后衣片分割开刀缝合后,缝份向过肩方向坐倒缉1ｃm止口。 （2)缝份重叠交合部分应将重叠缝份多修剪一些。 ①领尖角部位,尖角修掉后领尖角附近两边也可修去些。 ②袋暗裥部位。 （3)衬布与缝份重叠得部位,要使衬布略小于面料缝份，特别面料缝份本身就重叠交合部位,衬布略小于面料净缝,以减少缝份厚度。 (４)凡就是有凹角或弧度部位得衣料缝合后,可使剪刀眼使缝份平服。如领口、袖窿、腰节等部位得眼刀可以加长或缩短缝份外口得长度,一般眼刀不可剪得太深,不得超过缝份宽得２/3。但凹角需转折得缝份处，刀眼要打到力缉线0、1～0、２ｃm才能平服,然后再剪一刀即可，只有当需要缩短外口长度得缝份重叠过多时,才剪成缺口形,为了表达清楚画了缺口，操作时要注意。 ①尖领圈部位。弧度部位刀眼略浅,尖角部位刀眼深到离缉线０、1～0、2cm。 ②方领圈部位。刀眼离缉线0、１～0、２cm。 ③腰节部位。有里料得服装,当腰节收腰量特别大时,可通过剪刀眼来解决。如衣料本 身结构比较松,或缝份较窄，不影响缝份得平服,就不需要建刀眼。 (五)省缝工艺得处理 省得形状:锥形、橄榄形、平头形、各类弧形等。收省后得衣片要达到平薄、顺直、无牵吊、省尖处无凹陷。 影响收省质量得因素:面料得质地、性能、省缝得位置、省量得大小。 方法 1.缉省 （1）无夹里得衣片省缝根据需要可一边倒，也可居中坐倒,中间用手缝固定。 （2）有夹里得中、厚料如不易败丝,省缝可剪开一段分缝处理，省尖部位居中坐倒,省缝中心剪开离省尖３、５ｃｍ。可在缉省前剪开，可在缉省前剪开,也可在缉省 后剪开更容易使省缝丝绺缉准。 (3）有夹里得中厚料衣片如易败丝,可在缉省缝时垫上本色直斜丝绺得布条，布条长出省尖1、５cm,省与布条分缝处理,可使衣片表面平服。 ３、省得熨烫 (１)薄形面料得省缝熨烫,应在省缝与衣片间加进纸片,避免衣片正面留下省缝痕迹。(2)