硅胶被同步挤压进高密度聚乙烯管道内壁

第四章吹缆技术

一、吹缆工艺介绍

1、硅芯管

硅芯管由高密度聚乙烯制造。其特点：

硅胶被同步挤压进高密度聚乙烯管道内壁，形成固体的永久润滑层，该润滑层与高密度聚乙烯管具有相同的物理和机械特性，即使重物压迫下也不变形，可使硅芯管内壁摩擦系数≤0.15，比一般塑料管的摩擦系数小60%-70%。

2、光缆气吹敷设法：采用高压气流吹送的方式将光缆吹放到预先埋设的硅芯管中。吹缆机将高压、高速的压缩空气吹入硅芯管，高压气流推动气封活塞，这样连接在光缆端部的气封活塞对光缆形成一个可设定的均匀的拉力，与此同时，吹缆机液压履带输送机构夹持着光缆向前输送形成一个输送力，拉力与输送力的组合，使穿入的光缆随高速气流一道以悬浮状态在管道内快速穿行。

3、光缆气吹敷设法的主要特点：

（1）与其它的光缆敷设方法相比，光缆在敷设过程中所受的张力比较均匀而且小得多；

（2）敷设过程简化，敷设光缆速度快；

（3）一次敷设距离长，可以采用盘长较长的光缆，减少接头数，降低了衰耗；

（4）管道线路上人孔、手孔数量可大大地减少；

（5）.敷设作业使用的人力较少。

4、影响吹缆效果的主要因素：

（1）地形地貌及硅芯管敷设质量的影响；

（2）光缆外径与塑料管道内径之比；

（3）光缆的单位长度重量及外皮材料（一般地，采用外皮为中密度聚乙烯的光缆气吹效果较好）；

（4）吹缆点的选定，在上下坡的地段，尽可能选择由上往下吹的地点；

（5）空气压缩机的性能参数；

（6）施工时环境温度和湿度

5、工艺参数的选取

（1）一般光缆外径与硅芯管内径之比取0.35 - 0.6范围内。

（2）压缩空气压力和液压输送力

最佳的压缩空气压力和液压输送力取决于每次作业时的不同工况，对于液压输送力，在吹缆机开始阶段要低一些，当进入硅芯管内的光缆较长时，逐渐增加液压输送力。另外，在相对于管道来说直径较小的光缆进行吹缆作业时，建议对液压输送力进行限制，以减小光缆在管道中被折叠的潜在危险。

由于光缆前端的牵引力等于有效截面积（管道的截面积减去光缆的截面积）乘以压

缩空气压力，故有效截面积越大，光缆上的牵引力也就越大。例如，在内径为φ33mm 的管道中吹放φ15mm的光缆，在1MPa的压缩空气压力下施加在光缆上的牵引力为679N，在1.2MPa的压缩空气压力下施加在光缆上的牵引力为815N；在内径为φ42mm 的管道中吹放φ20mm的光缆，在1MPa的压缩空气压力下施加在光缆上的牵引力为1071N，在1.2MPa的压缩空气下施加在光缆上的牵引力为1285N。

（3）合适的作业环境温度：6-32℃

低于6℃建议使用空气管路加热器；高于32℃时，过热的压缩空气对光缆及塑料管有害，建议使用压缩空气冷却器。

（4）空气压缩机选型

空气压缩机的选型对气吹敷设距离的影响也较大，空气压缩机输出压力越高，施加到光缆前端的牵引力也就越大，建议空气压缩机的排气压力不小 1.2MPa。空气压缩机的输出流量也非常重要，当光缆在塑料管道中行进的时候压缩空气的流量应能够补偿吹缆系统中的空气泄漏，塑料管的直径大，空气压缩机的流量也应相应增大。对于内径为φ26-φ33mm的塑料管，建议空气压缩机流量不小于9m3/min。对于内径大于φ33mm的塑料管，建议空气压缩机流量不小于12m3/min。

二、吹缆介绍

1、吹缆成套设备主要由吹缆机、液压泵站及空气压缩机等组成。

（1）吹缆机是进行光缆输送、吹牵及作业参数测控的主体部分。

（2）液压泵站是专门用于向吹缆机提供液压动力的，输出液压油流量、压力可调。

2、气吹微缆新技术

气吹微缆(JETnet):完整的电信网络体系结构，适用于室外光缆网络的各个部分，其基础是将成束的微型子管布放到直埋的高密度聚乙烯(HDPE)母管或已有的PVC母管中。然后按需求吹入微缆。

在长途网中，先将所需芯数的光缆布放到一些子管中，以后按需求再次吹入微缆，这样可以保证光纤数量可随业务量的增长而增长。

在接入网中，先将子管进行简单的耦合通路，再根据客户的要求将具有室外缆性能的微缆气吹入子管通路，这样不需接续就可完成分歧。按这种方法，接入网的容量将随需求数量和需求地点而变化，大大增加网络的灵活性。

3、管材

(1)母管:导入和保护内含微缆的微型子管

可直接埋入地下，管子必须是圆形的，且整个长度上保持横截面积的一致性。管子的外壁和内壁必须没有裂痕、针孔、接头、水渍、模具留痕、补丁或其它缺陷。外径有25、32、40、50和63mm几种。

沟渠尽头母管应尽量铺直。放线时，应转动母管盘，而不应从平放的管盘上拉出管子以免造成管子打旋。转弯处的弯曲半径至少为1米，但在靠近支线(Φ25mm管子)端头的转弯处的弯曲半径会小一些(如0.5米)。较小的弯曲半径将影响子管和光缆的气吹

效果，同样，转弯太多的话也会影响气吹效果。

(2) 微型子管

子管如图1所示，在网络中的专门作用是导入微缆同时避免接续。为保证光缆和子管束顺利吹入，子管必须承受必要的内外压，(为避免内爆，气吹时子管束也要加压)。管子必须是圆形的，并且在整个长度上保持横截面积的一致性。管子的外壁和内壁必须没有裂痕、针孔、接头、水渍、模具留痕、补丁或其它缺陷。子管的外壁不得有润滑剂或其它污渍。子管的直径为7/5.5mm和10/8mm两种。母管里能布放子管的数量(主要取决于机械保护的要求)：子管的横截面积(以子管的外径计算)的总和不得超出母管横截面积的一半。

图1 微管

(3) 子管束的布放

在子管束的布放(捅入+气吹)过程中，需要用SuperJet吹管机。这种吹管机有一对特别设计的履带，将子管束精确地叠放并夹在履带中，履带前后各有一个导向模具，子管束经过模具后就可形成所需的形状。将子管盘固定在特别设计的多头放线架上。

（4）分歧和连接

在子管和光缆组成的网络中，分歧、接头和端接不可避免。由此，需要各种组件。光缆可从子管束中分支出来而不需要接续。只要切开母管和所需分歧的子管，并用连接头将切断的子管与支线的子管连接，然后用分拆式分歧连接器将母管与支线的母管连接起来，就可随时随地进行分歧。至于如何耦合直通母管，则只需用一个螺纹耦合器。光纤接续或分纤在含接续盒的手孔中完成。子管和光缆进入手孔后，要用特殊的气密和防水密封圈密封好。

4、微型光缆(简称微缆)

微型光缆是接入网中关键的组成元素。微型光缆的作用就是传输信息。微型光缆必须保证至少20年的使用寿命，在这期间微型光缆的性能不得退化。由于微型光缆在施工和使用过程中处于室外环境中，所以微型光缆必须能抵抗外部环境的影响，如污水、油或其它更恶劣的环境。在7/5.5mm的子管中，可吹入一根芯数为4-24芯的微缆，在10/8mm子管中，可吹入一根芯数为48芯和60芯的微缆(或其它小芯数的微缆)。

钢管结构的微缆中间是一根无缝焊接的防水钢管，钢管内有光纤并填充了水凝胶，钢管外施加了一层发泡HDPE护套。无缝焊接的钢管可防止水或其它物质渗入光纤，如图2所示。

图2 微型不锈钢管中心管式光缆

全介质结构的微缆是无金属缆，可防介电干扰，中间填充水凝胶起到纵向防水的作用，如图3所示。

图3 微型无金属中心管式光缆

三、气吹体系

1、气吹敷缆技术的三要素是：

（1）管道质量

（2）缆的质量

缆的质量是指缆的外观尺寸，外护套的摩擦系数和缆的硬度。

（3）外界温度

2、气吹对微缆的要求

（1）外观尺寸对敷缆的影响

敷设3.9 mm的微缆在7/5.5 mm的微管内，敷设5.5 mm的微缆在10/8 mm的微管内时可见，微管和微缆之间的空间是很小的，因此不允许微缆外形有任何的不规则。因为微缆外护套上凸出物将造成敷缆失败和气流的不稳定。

（2）摩擦系数对气吹长度的影响

微缆的润滑可改善气吹效果。从0-600米的距离内，最高速度可达90m/min，平均速度达到30m/min。

无论是缆和管同时润滑或仅仅是微缆润滑，距离的差别较小。当气吹距离达到250米时，速度开始迅速下降，同时从气吹机的可视窗可见微缆开始弯曲。这表明没有润滑的管道造成微缆在微管内出现了很高的摩擦阻力。如果对微缆在机器入口处进行润滑，在管道摩擦阻力高的情况下可以明显增加敷缆长度，但是也容易造成微缆在机器内打滑。

（3）缆的硬度对气吹长度的影响

微缆太软，和微管的内壁将产生较大的摩擦阻力；太硬，微缆在微管的转弯处产生较大的摩擦阻力，造成气吹长度下降。

微缆在卷入缆盘时的记忆强弱也可影响气吹微缆的长度。记忆较弱的微缆从缆盘上拉出后，可马上恢复直线状态，但记忆强的微缆从缆盘上拉出后，一直保持绕盘时的螺旋状态，气吹结果表明绕盘记忆弱的微缆的气吹效果比记忆强的气吹效果好的多。因

为螺旋状的微缆进入微管后将加大和微管内壁的接触面积和对微管内壁的作用力，产生额外的摩擦阻力。另外气流作用在微缆上的拖曳力也会下降。

3、气吹对微管的要求

微管的外径尺寸是确保气吹成功的重要因素，微管接头采用插式连接，对外径尺寸要求较严。微管直径正偏差大，接头不能安装；负偏差大，接头锁扣不能抓牢微管。平滑内壁微管的气吹效果较差。微管内壁涂有硅芯润滑层，由于每个制造商采用的硅原料不同，管道的润滑效果也相差很多。因此在敷设管/缆前, 管道需要用专用润滑剂再次润滑。微管必须能够承受必要的内外压，管子必须是圆形的，并且在整个长度上保持截面积的一致性。管子的外壁和内壁必须没有裂痕、针孔、接头、水渍、模具留痕、补丁或其它缺陷。微管的外壁不能有油渍或其它污渍。微管的横截面积（以微管的外径计算）的总和不得超出母管内径横截面积的一半。

4、气吹对母管的要求

为了确保微管能顺利吹入母管，母管必须能够承受必要的压力。同时母管内壁必须光滑，干燥和清洁，可减少微管敷设时和母管之间的摩擦系数，在气吹微管时，为了使摩擦阻力降到最低，在气吹前最好使用专用润滑剂润滑管道的内壁。母管必须是圆形的，在整个长度上，横截面保持一致。母管内壁不能有凸出物，变形和泥沙，否则将会造成气吹微管的失败，因此在气吹微管前建议用贯通试验检查管道的完好性。

四、气吹系统配件

1、普通微管接头和端帽如图4所示。

图4 普通微管接头和端帽

2、气吹敷缆设备

微管气吹机如图5所示。

图5 微管气吹机

微缆气吹机如图6所示。

图6 微缆气吹机

3、气吹辅助设备

空气冷却器，如图7所示。

当外界温度超过25度时，建议使用空气冷却器，它可以降低进入管道内的气流温度，也可以排出空气中的水分。

图7 空气冷却器

4、“Y”型连接器

在一根已经有光缆的管道内增加一条光缆；

在一根管道内同时气吹二根光缆;

在一根已经有一根光缆的管道内增加数根微管；在一根大口径的管道内敷设2组相同直径的微管；在一根管道内敷设不同直径的微管。

图8 “Y”型连接器5、费加瑞侬倒盘器如图9所示。

图9 费加瑞侬倒盘器

6、微管支架如图10所示。

图10 微管支架

五、气吹敷设技术

1、气吹原理

气吹敷设缆/管是利用机械推进器把微管束或微缆推进管道，同时空气压缩机把强大的气流通过气吹机的密封仓送进管道，这种高速流动的气流在缆和管的表面形成一种拖曳力，促使缆和管前进，缆和管束在管道内是被气流推动前进的而不是被拉进管道的。缆和管在管道内顺着地势起伏或方向的改变而顺利的前进，因为光缆顶端不受力，所以与传统牵引敷缆相反，光缆端头没有应力。

2、气吹方法介绍

（1）接力气吹法：采用多台气吹机联合工作，当第一台气吹机将缆送至下一个气吹点时，第二台气吹机开始工作，新的高压气流通过第二台机器的进气室进入下一段管道并且从排气口释放出上游管道内的高压气流，如图11所示。从理论上讲，通过这样的接力气吹，光缆可以气吹无限长的距离。

缺点：需要的设备较多，一次性投资较大，同时由于地形的变化会造成气吹点的位置不容易准确地确定。

图11 接力气吹法

（2）从中间向两端气吹：当敷缆长度超过一台气吹机的一次气吹长度时，可以选择从线路中间开口向二端吹，一次性的气吹长度约为总长度的一半，如图12所示。

首先将倒盘器安装在缆盘附近，当一端微缆敷设完毕后，用气吹机将缆盘上的剩余微缆

倒入倒盘器，取出内圈的微缆端头，然后气吹机转换方向，将倒盘器中的微缆吹入管道。如果管道敷设没有问题，一次气吹的成功的把握性较大。

图12 从中间向两端气吹法

（3）蛙跳气吹法：安装在下一气吹点的是倒盘器，利用管道内的高速气流将上游气吹点的光缆全部收集到下一个气吹点，然后将气吹机转移到下一个气吹点。如此类推，直到光缆全部气吹完毕，如图13所示。

优点：利用一台气吹机同样可以完成长距离光缆的敷设。

缺点：倒盘的工作量较大，效率较低，同时一台气吹机的实际气吹长度将远远大于实际线路长度。

图13 蛙跳气吹法（4）应用

高密度聚乙烯介绍

HDPE管的性能评述： ● 抗热(寒)性：温度介于-80℃至100℃之间，HDPE管可安全使用。 ● 抗外力：在工作温度条件下，HDPE管的抗压性能极佳。 ● 抗磨损性：HDPE管具有很高的抗磨损性，它的厚管壁可提供额外的保护。 ● 抗化学性：HDPE分子结构（链烷结构）稳定，管道抗化学性很强。 ● 牢固性：HDPE管无论采用电熔焊接或热熔焊接的连接方式，其焊缝的强度均高于管材自身的强度。 ● 冷凝作用：HDPE管是弱的热导体，短时间的冷却过程，管道不会产生结露现象。 ● 在火中的表现：在高温情况下，HDPE管不易燃烧，管道在火中燃烧不会放出有毒气体。 ● 太阳辐射：通过添加碳黑，HDPE管能抵抗由太阳紫外线引起的管材老化脆化现象。另，根据我公司的多年施工经验，可采取刷漆、管道外壁包裹薄板等措施解决HDPE管与建筑效果匹配的问题。 ● 噪音：HDPE管是软性材料，E弹性模量很小，管道能限制以空气或固体为载体的声音传播。 ● 热膨胀系数：HDPE管的热胀冷缩比其它管材明显，在安装设计中必须考虑可能的热胀冷缩问题。尽管其膨胀系数较大，但由于弹性系数远低于其它材料，因此膨胀应力还是较低的。聚丙烯PP部分牌号介绍品名型号产地熔指g/10min 特性及用途拉丝级T30S 大连西太2.5-3.5 膜丝,纺织膜丝线,地毯背衬. 拉丝级T30S 天津联合3 纺织薄膜纱,地毯贴背. 拉丝级T30S 华北一炼3.2 用于包装绳和包装袋，地毯背衬，人造成草坪和各种用途的挤塑料网。拉丝级T30S 大连有机3 膜丝,纺织膜丝线,地毯背衬. 拉丝级T30S 齐鲁石化3 生产膜裂纤维（农用绳索，细绳，纺纱）单丝，拉伸膜，管膜，流涎膜。拉丝级T30S 抚顺乙烯2.5-3.5 编织袋,绳,地毯背衬,吹膜,集装袋. 拉丝级T30S 中原乙烯2.5-3.5 迁合于制作编织袋，打包带，绳索、地毯，被衬，家庭小用品，玩具，注射器。拉丝级PP022 大连有机3 膜丝,纺织膜丝线,地毯背衬. 拉丝级PP022 前郭炼油2.2-3.8 膜丝,纺织膜丝线,地毯背衬. 拉丝级5004 辽阳烯烃2.6-4.4 适用于切制薄膜（扁丝），单丝，和复丝。拉丝级2401 燕化2.5 编织袋和编织膜拉丝级S1003 燕化3.2 窄带，扁丝。拉丝级163 南韩大林3.5 加工性,机械物性优秀,自动包装袋,绳子. 纤维级Z30S 独山子22-28 均聚物,长丝,丙纶,丙纶短纤维. 纤维级Z30S 任丘25 适于中速到高速纺生产的细旦膨化丝，连续丝和长丝。纤维级Z30S 西太22-27 低速纺短纤维，BCF-CF复丝。纤维级Z30S 抚顺乙烯20 均聚物,长丝,丙纶,丙纶短纤维. 纤维级185 南韩大林38 高纺丝、窄分子量分布、无味。（适合于BCF，CF及低Denier 短纤维的高速加工）

(完整版)塑料托盘原料高密度聚乙烯详解

塑料托盘原料高密度聚乙烯英文名称为“High Density Polyethylene”，简称为“HDPE”。塑料托盘原料HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态塑料托盘原料HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。塑料托盘原料HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。塑料托盘原料HDPE是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃。虽然塑料托盘原料HDPE 在1956年就已推出，但这种塑料还没达到成熟水平。这种通用材料还在不断开发其新的用途和市场。主要特性塑料托盘原料HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态塑料托盘原料HDPE 的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。塑料托盘原料HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。各种等级塑料托盘原料HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合：密度、分子量、分子量分布和添加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的塑料托盘原料HDPE品级；在性能上达到最佳的平衡。密度这是决定山东力扬塑料托盘原料HDPE特性的主要变量，虽然被提到的4种变量确实起到相互影响作用。乙烯是聚乙烯主要原料，少数的其它共聚单体，如1一丁烯、l一己烯或1一辛烯，也经常用于改进聚合物性能，对塑料托盘原料HDPE，以上少数单体的含量一般不超过1％－2％。共聚单体的加入轻微地减小了聚合物的结晶度。这种改变一般由密度来衡量，密度与结晶率呈线性关系。美国一般分类按ASTM D1248规定，塑料托盘原料HDPE 的密度在0．940g／。C以上；中密度聚乙烯（MDPE）密度范围0．926～0．940g／CC。其它分类法有时把MDPE归类于塑料托盘原料HDPE或LLDPE。均聚物具有最高密度、最大的刚度，良好的防渗透性和最高的熔点，但一般具有很差抗环境应力开裂（ESCR）。ESCR是PE 抗由机械或化学应力所引起的开裂性的能力。更高的密度一般改进了机械强度性，例如拉伸强度、刚度和硬度；热性能如软化点温度和热变形温度；防渗透性，如透气性或水蒸气透过性。较低的密度改进其冲击强度和E－SCR。聚合物密度主要是受共聚单体加入的影响，但较少程度也受分子量影响。高分子量百分数使密度略有降低。例如，在一个较宽分子量范围内均聚物具有不同的密度。生产和催化剂 PE最通常的生产方法是通过淤浆或气相加工法，也有少数用溶液相加工生产。所有这些加工过程都是由乙烯单体、a-烯烃单体、催化剂体系（可能是不止一种化合物）和各种类型的烃类稀释剂参与的放热反应。氢气和一些催化剂用来控制分子量。淤浆反应器一般为搅拌釜或是一种更常用的大型环形反应器，在其中料浆可以循环搅拌。当乙烯和共聚单体（根据需要）和催化剂一接触，就会形成聚乙烯颗粒。除去稀释剂后，聚乙烯颗粒或粉粒被干燥并按剂量加入添加剂，就生产出粒料。带有双螺杆挤出机的大型反应器的现代化生产线，

高密度聚乙烯管pe理论重量

薄壁型PE外护管外径×壁厚（mm）重量（㎏/m）外径×壁厚（mm）重量（㎏/m） Φ100×2.00.58Φ440×4.5 5.85Φ110×2.00.64Φ460×4.5 6.11Φ120×2.00.70Φ480×4.5 6.38Φ125×2.00.73Φ500×5.07.38Φ130×2.00.76Φ515×5.07.61Φ140×2.00.82Φ535×5.07.90Φ150×2.00.88Φ550×5.08.13Φ160×2.00.94Φ570×5.08.43Φ170×2.0 1.00Φ610×6.010.81Φ180×2.0 1.06Φ630×6.011.17Φ190×2.0 1.132Φ655×6.011.62Φ200×2.0 1.18Φ690×6.012.24Φ210×2.0 1.24Φ710×7.014.68Φ220×2.5 1.62Φ740×7.015.31Φ225×2.5 1.66Φ760×7.015.72Φ230×2.5 1.70Φ790×7.016.35Φ240×2.5 1.77Φ830×8.019.62Φ250×2.5 1.85Φ850×8.020.09Φ265×3.0 2.34Φ890×9.021.05Φ280×3.0 2.48Φ930×9.024.73Φ300×3.0 2.66Φ960×9.025.63Φ315×3.0 2.79Φ1000×10.026.61Φ330×3.0 2.93Φ1055×10.031.17Φ355×3.0 3.15Φ1100×10.032.51Φ365×4.0 4.31Φ1155×10.034.16Φ385×4.0 4.55Φ1200×10.035.50Φ400×4.0 4.73Φ1250×10.036.99Φ420×4.0 4.96Φ1300×10.038.48 厚壁型PE外护管外径×壁厚重量外径×壁厚重量

高密度聚乙烯(HDPE)管道热熔焊接技术

高密度聚乙烯(HDPE)管道热熔焊接技术一．HDPE管材简介聚乙烯（PE）管材和传统管材相比，具有、强度高、韧性好、重量轻，耐腐蚀，水流阻力小的特点，而且PE管材安装简便迅速，造价较低等显著优势，使其成为仅次于PVC-U给水管道的世界消费量第二大的塑料管道品种。按照其密度不同分为高密低聚乙烯（引文名称“High Density Polyethylene”，简称HDPE），中密度聚乙烯(MDHP) 和低密度高压聚乙烯（LDPE）。PE管根据结构形式不同可分为单层实壁管、双壁波纹管和螺旋缠绕管等。双壁波纹管和螺旋缠绕管主要为HDPE原料加工而成，主要用于城市排水，单层实壁HDPE管主要用于城市供水和燃气输送等。二．HDPE管规格及连接方式 H DPE管道的口径从DN16到DN315，共分18个级别。按照国际上统一的标准划分为五个等级：PE32级、PE40级、PE63级、PE80级和PE100级，用于给水管道PE 管的生产为高密度聚乙烯HDPE，其等级是PE80、PE100两种(依据最小要求强度 Minimum Required Strength的缩写MRS)。PE80的MRS达到8MPa；PE100的MRS达到10MPa。MRS是指管受环向张应力强度（按国际标准测试计算值）。 HDPE管在温度190℃~240℃之间将被熔化（不同原材料牌号的熔化温度略有不同），利用这一特性，将管材（或管件）两熔化的部份充分接触，并保持适当压力（自身热膨胀产生的压力）、正确的连接位置，冷却后两者便可牢固地融为一体（注：由于PE 管的热熔性，所以现场的太阳能热水管道全部采用铜管材）。因此，PE管的连接方式与U－PVC管不同，通常采用电热熔连接及热熔对接两种方式，与不同材质连接时采用法兰或丝扣连接。在管道修复方法上，有胀管施工法和内衬HDPE法。运动村项目使用的PE管材从DN16到DN160共有12中口径，其中DN16，DN20，DN25和DN32 的UPONOR 管材为普通给水PE管，用于建筑内冷水供水系统；其余DN32到DN160均为HDPE管材，用于场区消防水和给水干线及建筑外围地面以下的供水管道。本项目所有的HDPE管道连接方式采用了电熔承插焊接技术。三．HDPE管热熔施工在各种埋地管道的应用过程中，管道能否达到规定的长期使用寿命的一个关键因素就是铺设的质量。而HDPE管道的多种独特性能使管道的铺设更加多样化，同时正确的施工设计与安装规程将使管道的这些优越性能得到更大程度的发挥。

为何应用超高密度聚乙烯

本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.360docs.net/doc/bb14505613.html,）为何应用超高密度聚乙烯什么是超高分子量聚乙烯？ uhmw-pe是英文ultra high molecular weight polyethylene（超高分子量聚乙烯）的缩写。这是现有的最优质的可应用于恶劣工作环境及多种用途的聚乙烯。在许多高难度的应用条件下适用性非常好。超高分子量是这种聚合物与众不同的特质。其高密度乙烯树脂具有3至6百万的分子量，而高分子量树脂的只有30万至50万。这种差别是保证超高分子量聚乙烯具备足够的强度，以达到其他低等聚合产品所不可能具备的耐磨损和抗冲击能力。超高分子量聚乙烯的超高分子量的含义是它不会融化并向液体一样流动。因而加工方法由粉末金属技术衍生。传统的塑料加工技术，比如注塑成型、吹塑和热定型，无法应用于超高分子量聚乙烯。挤压成型是应用于这种树脂最常见的加工工艺，这样生产出来的产品韧性更强。 pe分为三类： 1、包括低密度pe、中密度pe、高密度pe 低密度聚乙烯（小于0.930克/立方厘米 / 小于0.0334磅/

立方英寸）中密度聚乙烯（介于0.930与0.940克/立方厘米之间 / 介于0.0334与0.0338磅/立方英寸之间）高密度聚乙烯（大于0.940克/立方厘米 / 大于0.0338磅/立方英寸，分子量约为100,000） 2、高密度高分子量pe 高密度高分子量聚乙烯（分子量大于200,000小于500,000）。这种产品是由两种使用催化剂的方法制造而成的：一种是齐格勒方法，这种方法中使用钛催化剂；另外一种是菲利普斯方法，这种方法使用铬氧催化剂。这两种方法应用的技术包括在不同的压力下进行悬浮、溶解、气相和凝聚。在这些条件下，乙烯基分子通过阴离子聚合形成线状大分子。 3、高密度超高分子量pe 高密度超高分子量聚乙烯（密度大于0.940克/立方厘米，即大于0.0338磅/立方英寸，分子量大于106）。高密度超高分子量聚乙烯的特性：高密度超高分子量聚乙烯的物理和电学特性：

辽阳石化分公司高密度聚乙烯树脂新产品介绍辽阳石化

辽阳石化分公司高密度聚乙烯树脂新产品介绍辽阳石化 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

辽阳石化分公司高密度聚乙烯树脂新产品介绍一、新产品名称：氯化聚乙烯专用料L0860P、L1260P和L7060P牌号树脂二、装置简介：辽阳石化分公司烯烃厂聚乙烯装置是国内唯一采用西德赫斯特公司技术专利的生产装置。装置原设计能力皆为万吨/年。2001年随着乙烯装置扩能改建，高密度聚乙烯装置又新建一条生产线，使装置生产能力达到8万吨/年。该装置采用以乙氧基镁为载体齐格勒型高小效催化剂，以α-烯烃为共聚单体，可生产注塑、挤塑、吹塑三大类多种牌号树脂，尤其适合生产氯化聚乙烯专用料。三、技术规格： 1、 L0860P牌号树脂技术规格

2、 L1260P牌号树脂技术规格 3、 L7060P牌号树脂技术规格四、产品应用领域：氯化聚乙烯（简称CPE）是一种新型高分子化学材料，广泛应用于家电、计算机、化学建材、线材等领域。作为一种基础性的原

材料，下游行业特别是化学建材行业的快速发展给CPE生产企业带来良好的发展前景。随着氯化聚乙烯市场的扩大，氯化聚乙烯专用料的需求量也逐年攀升。为了满足不同CPE生产厂家对氯化聚乙烯专用料系列产品使用要求，辽阳石化分公司在原有氯化聚乙烯专用料生产的基础上，又研制开发出第二代和第三代氯化聚乙烯专用料，产品用途分别推介如下：第二代氯化聚乙烯专用牌号树脂 L0860P牌号树脂用于生产塑改型氯化聚乙烯(下游应用厂家：潍坊鑫达化工有限公司、威海金泓化工有限公司、潍坊天瑞化工有限公司。 L1260P牌号树脂用于生产橡胶型氯化聚乙烯（下游应用厂家：山东曙光集团济维泽化工有限公司、潍坊金山化工有限公司、淄博奥齐助剂有限公司）。第三代氯化聚乙烯专用牌号树脂 L7060P牌号树脂氯化反应生成的CPE产品可用于ABS树脂改性。五、新产品应用服务指南辽阳石化分公司烯烃厂是所推介高密度聚乙烯新牌号树脂的生产单位，负责新产品的研制开发和新产品的后加工推广应用等项工作；辽阳石化分公司产品销售管理部负责产品销售技术服务和管理工作。“诚信交朋友，全心为顾客”是我公司做好产品售前和产品售后技术咨询服务的宗旨。如果用户厂家想了解有关辽阳石化分公

高密度聚乙烯HDPE管的规格

高密度聚乙烯（HDPE)双壁波纹管作为一种新型轻质管材，具有重量轻，耐外压、卫生性能好、施工快、寿命长等优点，同时更具有价格优势。在低压力输水工程领域能为广大用户节约大量资金. （HDPE)双壁波纹管的特点高密度聚乙烯（HDPE）大口径双壁波纹管具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。适用温度范围宽，承压能力强，并具有良好的综合机械性能。 1、抗压能力强。外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环形刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗能力，在这个性能方面，双壁波纹管与其他管材相比较具有明显得优势。 2、工程造价低。在等负荷的条件下，双壁波纹管只需较薄的管壁就可以满足要求。因此，与同材规格的等壁管相比，能节约一半左右的原材料，所以该管材造价也比较低，这是该管材的又一个很突出的特点。 3、施工便利。由于波纹管重量轻，搬运和连接都很方便，所以施工快捷，维护工作简单，在工期紧和施工条件差的情况下，其优势更加明显。 4、磨阻系数小、流量大。采用HDPE为材料的双壁波纹管比相同口径的其他管材可通过更大的流量。换言之，相同流量要求下，可采用口径相对较小的HDPE双壁波纹管。 5、良好的耐低温、抗冲击性能。聚乙烯双壁波纹管道脆化度是（－70度），一般低温条件下（－30度以上）施工时不必采取特殊保护措施，冬季施工方便。而且，聚乙烯双壁波纹管有良好的抗冲击性能。即使有2.5倍于公称压力的水锤也不会对管道造成任何损害。 6、化学稳定性佳。由于HDPE分子没有极性，所以化学稳定性极好，除少数强氧化剂外，大多数化学介质对其不起破坏作用。一般使用环境的土壤、电力、酸碱因素都不会使管道损坏。不滋生细菌、不结垢，其流通面积不会随运行时间增加而减少。

高密度聚乙烯(PE)排水管道施工

1.6高密度聚乙烯（PE）排水管道施工 1.6.1适用范围适用于新建、改建和扩建的埋地（PE）排水管道施工。 1.6.2施工准备 1.6. 2.1技术准备 1.施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及交底工作。 2.完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。 3.对管材检验试验工作已完成。 1.6. 2.2材料要求 1.管材、管件及电热熔带进场应有产品合格证和出厂质量检验报告。 2.管材质量应符合表1-44的要求。 3.电热熔带标准见表1-45。 4.管材规格及几何尺寸允许偏差见表1-46。 1.6. 2.3机具设备 1.机具：电熔焊机、便携式切割锯、平板振动夯、蛙夯、夹钳、扣带、水平垫木或沙袋、清洁布等。 2.检测设备：水准仪、经纬仪、小线、直尺、卷尺等。 1.6. 2.4作业条件 1.施工交通疏导方案经有关主管部门批准。地下管线和其他设施物探和坑探调查清楚，地上、地下管线设施拆迁或加固措施已完成。 2.现场“三通一”平已完成，地下水位降至槽底0.5m以下。 3.施工技术方案已完成审批手续。

163施工工艺 1.6.3.1工艺流程测量放线T沟槽开挖T柔性基础T管道铺设与连接T密闭性检验T管道回填T管道变形检验 1.6.3.2操作工艺 1.测量放线施工测量放线参照由测量队制订的市政工程施工测量专项方案执行。 2.沟槽开挖 (1)沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护等参照“管线基坑明挖土方”进行施工。 (2)沟槽开挖后，应将沟底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计标高以下150mm- 200mm然后铺上砂土整平夯实。 (3)基底标高、轴线位置、基底土质应符合设计要求。管道每侧工作宽度若设计无要求时，可参照表1-47执行。

高密度聚乙烯生产工艺开发进展

高密度聚乙烯生产工艺开发进展概述世界聚乙烯工业生产和消费现状，了解高密度聚乙烯（HDPE）生产工艺的最新进展，提出本地该行业发展建议。标签：聚乙烯；生产工艺；现状高密度聚乙烯（HDPE）是一种不透明白色腊状材料，密度比水小，柔软而且有韧性，被广泛应用于制备诸如片材挤塑、薄膜挤出、管材或型材挤塑，吹塑、注塑和滚塑等。在聚乙烯生产工艺技术领域，一直是多种工艺并存，各展其长。目前并存的液相法工艺有Nova公司的中压法工艺、Dow化学公司的低压冷却法工艺和DSM 公司的低压绝热工艺。应用最为广泛的浆液法工艺是科诺科菲利浦斯、索尔维公司的环管工艺和赫斯特、日产化学、三井化学的搅拌釜工艺。气相法工艺主要有Univation公司的Unipol工艺、BP公司的Innovene工艺和Basell公司的Spherilene 工艺。近年来，气相法由于流程较短、投资较低等特点发展较快，目前的生产能力约占世界聚乙烯总生产能力的34%，新建的LLDPE装置近70%采用气相法技术。近年来，在各工艺技术并存的同时，新技术不断涌现。其中冷凝及超冷凝技术、不造粒技术、共聚技术、双峰技术、超临界烯烃聚合技术以及反应器新配置等新技术的开发，极大地促进了世界聚乙烯工业的发展。 1 冷凝及超冷凝技术冷凝及超冷凝技术是UCC、Exxon化学和BP公司开发的，是指在一般的气相法PE流化床反应器工艺的基础上，使反应的聚合热由循环气体的温升和冷凝液体的蒸发潜热共同带出反应器，从而提高反应器的时空产率和循环气撤热的一种技术。冷凝操作可以根据生产需要随时在线进行切换，使装置可以在投资不需要增加太大的情况下大幅度提高装置的生产能力，装置操作的弹性大，使得该技术具有无可比拟的优越性。通过采用该技术不仅将单线最大生产能力从22.5wt/y 提高到45wt/y年以上，而且进一步降低了单位产品的投资和操作费用，操作稳定性也得到了进一步提高。国外已有大量采用冷凝和超冷凝技术对气相法PE装置扩能的实绩，最高扩能达到原有能力的2.5倍以上。我国扬子石化公司、天津石化公司、广州石化公司以及吉林石化公司、中原石化有限责任公司、新疆独山子石化公司等的聚乙烯装置采用该技术也取得扩能成功。 2 不造粒技术随着催化剂技术的进步，现在已出现了直接由聚合釜中制得无需进一步造粒的球形PE树脂的技术。直接生产不需造粒树脂，不但能省去大量耗能的挤出造粒等步骤，而且从反应器中得到的低结晶产品不发生形态变化，这样有利于缩短加工周期、节省加工能量。Montell公司的Spherilene工艺采用负载于MgCl2上的钛系催化剂，由反应器直接生产出密度为0.890-0.970g/cm3的PE球形颗粒，

高密度聚乙烯简称HDPE

这是决定HDPE特性的主要变量，虽然被提到的4种变量确实起到相互影响作用。乙烯是聚乙烯主要原料，少数的其它共聚单体，如1一丁烯、l 一己烯或1一辛烯，也经常用于改进聚合物性能，对HDPE，以上少数单体的含量一般不超过1％－2％。共聚单体的加入轻微地减小了聚合物的结晶度。这种改变一般由密度来衡量，密度与结晶率呈线性关系。美国一般分类按ASTM D1248规定，HDPE的密度在0．940g／。C以上；中密度聚乙烯（MDPE）密度范围0．926～0．940g／CC。其它分类法有时把MDPE归类于HDPE或LLDPE。均聚物具有最高密度、最大的刚度，良好的防渗透性和最高的熔点，但一般具有很差抗环境应力开裂（ESCR）。ESCR是PE抗由机械或化学应力所引起的开裂性的能力。更高的密度一般改进了机械强度性，例如拉伸强度、刚度和硬度；热性能如软化点温度和热变形温度；防渗透性，如透气性或水蒸气透过性。较低的密度改进其冲击强度和E－SCR。聚合物密度主要是受共聚单体加入的影响，但较少程度也受分子量影响。高分子量百分数使密度略有降低。例如，在一个较宽分子量范围内均聚物具有不同的密度。编辑本段生产和催化剂 PE最通常的生产方法是通过淤浆或气相加工法，也有少数用溶液相加工生产。所有这些加工过程都是由乙烯单体、a-烯烃单体、催化剂体系（可能是不止一种化合物）和各种类型的烃类稀释剂参与的放热反应。氢气和一些催化剂用来控制分子量。淤浆反应器一般为搅拌釜或是一种更常用的大型环形反应器，在其中料浆可以循环搅拌。当乙烯和共聚单体（根据需要）和催化剂一接触，就会形成聚乙烯颗粒。除去稀释剂后，聚乙烯颗粒或粉粒被干燥并按剂量加入添加剂，就生产出粒料。带有双螺杆挤出机的大型反应器的现代化生产线，可每小时生产PE40000磅以上。新的催化剂的开发为改进新等级HDPE的性能作出贡献。两种最常用的催化剂种类是菲利浦的铬氧化物为基础的催化剂和钛化合物一烷基铝催化剂。菲利浦型催化剂生产的HDPE有中宽度分子量分布；钛一烷基铝催化剂生产的分子量分布窄。用复式反应器生产窄MDW的聚合物所用催化剂也可用于生产宽MDW 品级。举例来说，生产显著不同分子量产品的两个串联反应器可以生产出双峰分子量聚合物，这种聚合物具有全宽域的分子量分布。编辑本段分子量较高的分子量导致较高的聚合物粘度，不过粘度也与测试所用的温度和剪切速率有关。用流变或分子量测量对材料的分子量进行表征。HDPE的品级一般具有的分子量范围是40 000～300 000，重均分子量大致与熔融指

给水用高密度度聚乙烯(HDPE)管材

中华人民共和国国家标准 GB/T 13663—92 给水用高密度度聚乙烯（HDPE）管材 1 主题内容与适用范围本标准规定了以高密度聚乙烯树脂为主要原料，经挤出成型的给水用高密度聚乙烯管材（以下简称管材）的尺寸规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存。本标准适用于建筑物内外（架空或埋地）给水用管材。本标准不适用于输送温度超过45℃水的管材。 2 引用标准 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB 5009.60 聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB 6111 长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法 GB 6671.2 聚乙烯管材纵向尺寸收缩率的测定

GB 8804.2 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材 GB 8805 硬质塑料管材弯曲度测量方法 GB 8806 塑料管材尺寸测量方法 GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 3 管材规格（公称外径）×e（公称壁厚）表示（见下图略），管材的公称外径、管材规格用d e 公称壁厚、公称压力见表1（略）。 4 技术要求 4.1 颜色一般为黑色或本色，也可根据供需双方协商决定。 4.2 外观管材内外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口、分解变色线及影响使用的划伤。管材的两端应切割平整，并与轴线垂直。

4.3 管材规格尺寸 4.3.1 管材的平均外径极限偏差及壁厚极限偏差应符合表1（略）的规定。 4.3.2 管材同一截面的壁厚极限偏差不得超过14%。 4.3.3 在常温下，管材长度最小为4m，极限偏差的下偏差为0，上偏差为长度的2%。 4.4 管材的弯曲度应符合表3（略）的规定。 4.5 管材的物理性机械能应符合表4（略）的规定。 4.6 饮水用管材卫生性能应符合GB 9687规定。 5 试验方法 5.1 试样状态调节和试验的标准环境按GB 2918规定进行，温度为23±2℃，状态调节时间不少于24h，并在此条件下进行试验。 5.2 外观检查

管道内衬高密度聚乙烯管工艺介绍

管道内衬高密度聚乙烯（HDPE）管修复工艺介绍管道内衬高密度聚乙烯（HDPE）管技术是将外径略大于主管道内径的HDPE 衬管，经我公司的专利设备缩径后，使其截面暂时小于主管道的内截面，在牵引力的作用下快速插入主管道。依靠HDPE衬管自身记忆特性或借助压力和温度使HDPE衬管管径回弹膨胀，HDPE衬管外壁过盈贴附于主管道内壁，形成牢固的管中管。 1、管道内衬HDPE管技术的特点有： ◆在管道原位进行旧管道修复，无需全线开挖，一次施工长度1000-1500米 ◆施工周期短，无需养护，可即修即投 ◆修复成本低，约为新上管道的50～60%左右 ◆内衬层连续，无焊缝、承插口等易腐蚀、渗漏的薄弱点 ◆内衬层光滑，不结垢、不滋生细菌，减小流体磨阻，增大单位时间的流量 ◆能够提高管道的耐压强度20～40% ◆适用于DN100～DN1200的各种材质的管道 ◆内衬HDPE管后的管道具有良好的整体性能，结合了主管道“外能抗冲击，内能承压力”和HDPE衬管“耐腐蚀、耐磨损、耐温、不结垢、长寿命”的特性。管道内衬高密度聚乙烯管施工示意图：

2、管道内衬HDPE管技术的工艺流程

3、管道内衬HDPE 管技术的施工工艺有两种，分别是多级等径缩径法和截面U 形压缩法。针对这两种工艺，我公司都有丰富的施工经验和业绩，下面分别介绍两种工艺。 3.1多级等径缩径法 HDPE 衬管的外径略大于主管道内径，经过缩径机多级缩径后，衬管截面始终保持圆形，截面的直径减小；衬入主管道后，HDPE 称管沿管径各个方向均匀膨胀，直到与主管道内壁贴紧。优点：整个过程中HDPE 衬管截面各个方向所受压缩力、膨胀力均匀，与外管道内壁贴附紧密。截面变化示意图： HDPE 衬管外径略大于旧管道内径 HDPE 衬管经过压缩，截面缩小 HDPE 衬管回弹膨胀，与旧管道内壁贴合紧密 HDPE 衬管被牵引进入旧管道

高密度聚乙烯

高密度聚乙烯聚乙烯，聚乙烯英文名称：polyethylene ，简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α－烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良。聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91～0.96 g/cm3）的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展，聚乙烯生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65Mt，在建装置能力为3.16Mt。聚乙烯(PE)塑料一种,我们常常提的方便袋就是聚乙烯(PE).聚乙烯是最结构简单的高分子，也是应用最广泛的高分子材料。它是由重复的–CH2–单元连接而成的。聚乙烯是通过乙烯（ CH2=CH2 ）的加成聚合而成的。聚乙烯的性能取决于它的聚合方式。在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的，且分子链很长，分子量高达几十万。如果是在高压力(100-300MPa)，高温(190–210C)，过氧化物催化条件下自由基聚合，生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE)，它是支化结构的。高密度聚乙烯，英文名称为“High Density Polyethylene”，简称为“HDPE”。HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。 HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。各种等级HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合：密度、分子量、分子量分布和添加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的HDPE品级；在性能上达到最佳的平衡。高密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的白色颗粒，熔点约为130℃，相对密度为0.941~0.960。它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。熔化温度220~260℃。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200~250℃之间。高密度聚乙烯是种白色粉末火颗粒状产品，无毒、无味，密度在0.940～0.976 g/cm3范围内；结晶度为80％～90％，软化点为125～135℃，使用温度可达100℃；硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯；耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性均较好，但与低密度绝缘性比较略差些；化学稳定性好，在室温条件下，不溶于任何有机溶剂，耐酸、碱和各种盐类的腐蚀；薄膜对水蒸气和空气的渗透性小、吸水性低；耐老化性能差，耐环境开裂性不如低密度聚乙烯，特别是热氧化作用会使其性能下降，所以，树脂需加入抗氧剂和紫外线吸收剂等来提高改善这方面的不足。高密度聚乙烯薄膜在受力情况下的热变形温度较低，这一点应用时要注意一、合成工艺 HDPE的生产技术有3种，即浆液聚合，气相聚合和溶液聚合。 1、浆液聚合法淤浆法技术是将乙烯与脂肪烃溶剂混合，生产的聚合物悬浮于溶剂中，生产过程中压力、温度较低，浆液聚合是生产HDPE主要方法，浆液法工业化时间早，工艺技术成熟，使用浆液法生产技术主要有Hostalen、Phillips、Irmovene S、Equistar、Borieas、cx、Equistar 等，浆液法根据反应器形式可以分为搅拌釜式和环管反应器2种。 (1)搅拌釜式浆液聚合搅拌釜式浆液聚合典型代表为Basell公司的Hostalen技术和三井油化公司的CX技术，Hos．talen技术采用Hoeehst公司首创的搅拌釜工艺，使用双反应器，可以进行串联和并联使用，该工艺中，聚合反应溶剂为正已烷，催化剂为高活性z—N催化剂，乙烯和氢气混合后进入第一反应器，与催化剂混合发生聚合反应，反应器内聚合物以淤浆形式悬浮在己烷中，聚合温度约为80℃，聚合压力小于10 bar，此工艺可以生产产品密度范围为0．942～0．965 g／cm3，熔融指数范围为0．2～80，共聚单体为丙稀和丁烯一1，生产传统HDPE和双峰HDPE，高密度管材性能优异，适合制作受压管材，达到PE100+。淤浆法釜式反应器连续聚合工艺的特点是：操作压力和操作温度低；

HDPE高密度聚乙烯

高密度聚乙烯高密度聚乙烯（High Density Polyethylene，简称为“HDPE”），是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。摘自: https://www.360docs.net/doc/bb14505613.html, HDPE是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃。虽然HDPE在1956年就已推出，但这种塑料还没达到成熟水平。这种通用材料还在不断开发其新的用途和市场。高密度聚乙烯通常使用Ziegler-Natta聚合法制造，其特点是分子链上没有支链，因此分子链排布规整，具有较高的密度。该过程在管式或釜式低压反应器中以乙烯为原料，用氧或有机过氧化物为引发剂引发聚合反应。高密度乙烯属环保材质，加热达到熔点，即可回收再利用。须知塑胶原料可大分为两大类：“热塑性塑胶”（Thermoplastic）及“热固性塑胶”（Thermosetting），“ 热固性塑胶”是加热到一定温度后变成固化状态，即使继续加热也无法改变其状态，因此，有环保问题的产品是“热固性塑胶”的产品（如轮胎），并非是“热塑性塑胶”的产品（如塑胶栈板注:栈板在港澳被称为“夹板”)，所以并非所有“塑胶”皆不环保。主要特性高密度聚乙烯细节图片HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。各种等级HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合：密度、分子量、分子量分布和添

低密度聚乙烯与高密度聚乙烯区别

低密度聚乙烯与高密度聚乙烯区别低密度聚乙烯（LDPE）相对密度为 0.910- 0.925的聚乙烯称为低密度聚乙烯(Low Density Polyethylene),而密度介于低密度与高密度之间的成为中密度聚乙烯.相反，相对密度低于 0.910的聚乙烯；也已经问世.成为甚低密度聚乙烯（VLDPE），甚至还有相对密度小于 0.900的，国外也称之为超低密度聚乙烯(ULDPE). 虽然聚乙烯的品种繁多，但是左右聚乙烯市场的主要还是低密度聚乙烯和高密度聚乙烯.传统的低密度聚乙烯是用聚合级的乙烯用氧或过氧化物为引发剂，在高温高压下进行游离基聚合而制得的.因此低密度聚乙烯又称做高压聚乙烯. 低密度聚乙烯是一种具有蜡感的白色树脂，其结构特点是非线形的.分子量一般在1000~ 5000.因此，与中密度，高密度聚乙烯相比，它具有较低的结晶度和软化点，有较好的柔软性，伸长率，电绝缘性，透明性，以及较高的耐冲击强度.低密度聚乙烯机械强度较差，耐热性差，此外另一个明显的弱点是耐环境应力开裂性较差. 低密度聚乙烯大部分用做薄膜制品，而薄膜制品中大部分用做包装.另外一部分被用做农膜和建筑用膜.低密度聚乙烯包装膜可用于糖果，蔬菜，冷冻食品等食品包装，也可一用做内衬膜，收缩包装膜，弹性包装膜，重包装膜等非食品包装膜. 高密度聚乙烯(HDPE) 密度在

0.941~ 0.965的聚乙烯称为高密度聚乙烯（HighDensityPolyethylene）.高密度聚乙烯用低压法生产，因此有称为低压聚乙烯.生产方式有液相法，气相法两种.液相法又包括了溶液法和淤浆法. 高密度聚乙烯有均聚物和共聚物之别，所谓共聚就是在聚合是渗入少量的а-烯烃，这些少量的а-烯烃的加入可以降低聚乙烯的密度和结晶度，因而相对于均聚物来说有更优良的乃环境应力开裂性能，较高的表面硬度和较好的尺寸稳定性. 高密度聚乙烯比低密度聚乙烯提高了耐热性和机械强度（如拉伸，弯曲，压缩和剪切强度）并且提高了对水蒸气和气体的阻隔性.高密度聚乙烯可使用挤出法加工成管材，板材，片材，型材和单丝，扁丝，打包带；用吹塑法可以生产大中型中空容器.如瓶，桶及大型工业用贮槽；用注塑法可生产各种制件，日用品和工业用品 LDP E、LLDPE和HDPE这三种PE的区别： LDPE（中文名：低密度高压聚乙烯）：感官鉴别：手感柔软：白色透明，但透明度一般，燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝 LLDPE(线性低密度聚乙烯)：线性低密度聚乙烯在结构上不同于一般的低密度聚乙烯，因为不存在长支链。LLDPE的线性度取决于LLDPE和LDPE的不同生产加工过程。LLDPE通常在更低温度和压力下，由乙烯和高级的a烯烃如丁烯、己烯或辛烯共聚合而生

高密度聚乙烯(HDPE)排水管道施工技术交底

技术交底单施工单位:广西五鸿建设集团有限公司填发日期年月日建设单位藤县建业城市基础设施投资有限公司单位工程名称藤州大道(转盘至计生局段）道路改造工程工程部位给排水接受交底人高密度聚乙烯(ＰE）排水管道施工１.6.１适用范围适用于新建、改建和扩建的埋地(ＰE）排水管道施工。 1.6．2 施工准备 1．６.2.1技术准备 1. 施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及交底工作。 2. 完成施工交接桩、复测工作,并进行护桩及加密桩点布置。 3. 对管材检验试验工作已完成。 1．6.２．２材料要求 1. 管材、管件及电热熔带进场应有产品合格证和出厂质量检验报告。２. 管材质量应符合表1-44的要求。 3. 电热熔带标准见表1－45。４. 管材规格及几何尺寸允许偏差见表1-46。 1.６．2．3 机具设备

1. 机具：电熔焊机、便携式切割锯、平板振动夯、蛙夯、夹钳、扣带、水平垫木或沙袋、清洁布等。 2. 检测设备：水准仪、经纬仪、小线、直尺、卷尺等。 1．6．2.４作业条件 1．施工交通疏导方案经有关主管部门批准。地下管线和其他设施物探和坑探调查清楚，地上、地下管线设施拆迁或加固措施已完成。 2．现场“三通一”平已完成,地下水位降至槽底0.5m以下。 3. 施工技术方案已完成审批手续。

1.6.3 施工工艺 1．6.3.1 工艺流程测量放线→沟槽开挖→柔性基础→管道铺设与连接→密闭性检验→管道回填→管道变形检验 1.6．3.2 操作工艺 1. 测量放线施工测量放线参照由测量队制订的市政工程施工测量专项方案执行。 2. 沟槽开挖 (1）沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护等参照“管线基坑明挖土方”进行施工。（2) 沟槽开挖后，应将沟底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计标高以下1５０mm～２00mm,然后铺上砂土整平夯实。 (３) 基底标高、轴线位置、基底土质应符合设计要求。管道每侧工作宽度若设计无要求时,可参照表1-47执行。

高密度聚乙烯(HDPE) 主要特点及加工方法

https://www.360docs.net/doc/bb14505613.html, 高密度聚乙烯（HDPE）主要特征及加工方法高密度聚乙烯（HDPE）又称低压聚乙烯，英文名称igh Density Polyethylene，简称为“HDPE”），是一种结晶度高、非极性面呈一定程度的半透明状。高密度聚乙烯（HDPE）的发展史本世纪在管道领域发生了一场革命性的进步，即“以塑代钢”。在今天，塑料管材已不再被人们误认为是金属管材的“廉价代用品”。在这场革命中，聚乙烯管道倍受青睐，日益发出夺目的光辉，广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉、矿山细颗粒固体输送，以及油田、化工和邮电通讯等领域，特别在燃气输送上得到了普遍的应用。高密度聚乙烯（HDPE）是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃。虽然HDPE在1956年就已推出，但这种塑料还没达到成熟水平。这种通用材料还在不断开发其新的用途和市场。我国国内高密度聚乙烯（这里的高密度聚乙烯不包括全密度聚乙烯装置生产的高密度聚乙烯）的生产商有中石油、中石化、中海油三大企业，截至2006年年底，属于中石油的高密度聚乙烯装置有4套，即兰州石化高密度聚乙烯装置、大庆石化高密度聚乙烯装置、辽阳石化高密度聚乙烯（HDPE）装置、吉林石化高密度聚乙烯（HDPE）装置。高密度聚乙烯（HDPE）通常使用Ziegler-Natta聚合法制造，其特点是分子链上没有支链，因此分子链排布规整，具有较高的密度。该过程在管式或釜式低压反应器中以乙烯为原料，用氧或有机过氧化物为引发剂引发聚合反应。高密度聚乙烯（HDPE）属环保材质，加热达到熔点，即可回收再利用。须知塑胶原料可大分为两大类：“热塑性塑胶”（Thermoplastic）及“热固性塑胶”（Thermosetting），“热固性塑胶”是加热到一定温度后变成固化状态，即使继续加热也无法改变其状态，因此，有环保问题的产品是“热固性塑胶”的产品（如轮胎），并非是“热塑性塑胶”的产品（如塑胶栈板注:栈板在港澳被称为“夹板”)，所以并非所有“塑胶”皆不环保。高密度聚乙烯（HDPE）材料特点【基本特性】高密度聚乙烯是一种不透明白色腊状材料，比重比水轻，比重为0.941~0.960，柔软而且有韧性，但比LDPE略硬，也略能伸长，无毒，无味。【燃烧特性】易燃，离火后能继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，燃烧时会熔融，有液体滴落，无黑烟冒出，同时，发出石蜡燃烧时发出的气味。