生产产能提升激励方案Word 文档

生产产能提升激励方案Word 文档
生产产能提升激励方案Word 文档

产能提升激励方案1、攻关目的:

通过产能提升,提升车间规范管理,建立员工操作标准。

2、目标:

一、人员组成:

总指挥:童总组长:瞿小君指导:欧博老师

二、范围

一二车间、三车间、四车间

三、有效时间

2014.08.25—2014.9.21

四、作战方案

3、评比与激励:

3.1正激励

本攻关方案共设置奖金2万元,在8月25日-9月21日各部门共同配合并完成攻关目标后由PMC部统计各部门完成指标,并按PMC部编制计划严格安排并管制生产进度;本方案设日评、周评、月总结三种方式,分别如下(如有发现舞弊者,取消奖励资格):

日评:(26g淡水鱼一包折算成两包)

①达标奖:每天三车间按产量+质量统计出达标的员工人数,具体奖励:达到55、65、75扎的,奖励3、4、

5元/人;两次不合格的,奖励2、3、4元;新员工(入职不满三个月)产量达到45,55,65扎,分别奖励3,4,5元,;两次不合格的,奖励2、3、4元;抽检2次以上不合格的奖励取消;

②进步奖:新员工(入职不满一个月)产量每超过3扎,另增加1元/人,依次类推;

③每天每大组灌包(质量达标)第一名另外奖励5元。车间第一名增加1元奖励,且第一名不能低于之

前的产量;

④小组PK:产量30%,质量(克重,气包)40%,出勤30%,前三名分别奖励20,15,10元;(新组不参加)周评:

①小组PK, 产量30%,质量(克重,气包)40%,出勤30%,前三名分别奖励50,40,30元;

②大组长PK, 产量30%,质量(克重,气包)40%,出勤30%,大组综合评比第一名每周奖励10元,连续

两周倒数第一,乐捐20元;

③入职3个月以上灌装员工,每周的平均产量比8.1-23日平均产量每提升一扎,奖励1元,依次类推;

④杀菌小组每天按照计划完成任务,每周没有设备异常造成气包损失,奖励杀菌组长5元;

⑤设备部:维修人员在一周之内,按要求完成维修及保养任务,且在一周内无因设备异常影响生产的(未造

成人员停工),设备维修人员奖励5元/人;

月总结:

①小组PK,产量30%,质量(克重,气包)40%,出勤30%,综合评比前三名分别奖励100,80,60元;

②达成目标生产组长/物料员奖励50元/人,主任奖励100元/人,质检员50元/人, 计划组奖励50元/

人,设备组50元/人,稽核组50元/人;未达成目标每人乐捐20元。

重大改善奖励:对现有员工操作有改善建议,并产生明显效果,根据实际效果额度进行奖励,此奖金不含在本次活动奖金内;

3.2 负激励:

本攻关方案一旦确定后,各部门必须共同确保各项任务与决议的开展与实施,若有违背者按以下条款处理:

①、三车间员工请假至少提前两天,出勤率低于95%((35*7+5)*0.05=12人,既A组4人,B组4人,C 组3人请假,灌装机1人),每多一人请假大组长乐捐2元,车间主任乐捐1元;

②员工不服从车间管理人员安排(拒绝加鱼、起哄、敲盆、早退)影响计划达成,每次乐捐5元;

③、未在规定时间完成任务或动作者,直接责任人乐捐5元/项/日,主管承担双倍乐捐;

④未及时落实决议事项完成者,或未达到决议效果者,责任人乐捐5元/项/日,主管承担双倍乐捐;

⑤PMC部未及时提供计划和物料、或提供计划和物料有误而影响生产与出货进度时,直接责任人乐捐5元/项/日,主管承担双倍乐捐;

⑥针对于车间和品质提供的数据,由稽核部不定期进行抽查,发现有弄虚作假,责任人乐捐50元/项;

⑦设备保障:因设备故障或维修不及时,造成生产线停线或产能下降, 直接责任人乐捐5元/项,主管承担双

倍乐捐;

⑧稽核监督整个攻关方案的实施过程是否按规定进度开展,若任何部门消极对待周主要生产与出货任务,而直接造成不能按期出货者,直接责任人乐捐10元/项,主管承担双倍乐捐。

说明:①如以上条款有异议,以会议决议执行。

②其他人员如有异议,可申请调入三车间,参加灌装工作,空缺岗位公司另行安排人员补充。

审批:会签:

产能提升方案

光正钢结构股份有限公司 2011年度厂长产能提升激励方案 一、方案目的: 为了充分调动各分厂生产产能,保证生产计划的全面完成,达到均衡生产、提升生产效率, 特制订此激励方案。 二、适用范围: 本方案适用于制造部各分厂生产一线生产管理人员 三、活动时间: 2011年10月11日-2011年11月11日 四、厂长“百天”日激励标准: 各分厂“日超产奖”奖励标准 备注:五厂箱型柱按照此标准核算超产奖励,取消箱型柱的难度系数六厂“日超产奖”奖励标准 备注:(1)超额产量奖金计算按照累进制方法计算; (2)系统部经理、制造部经理各按% %勺比例从总超产奖金中计提奖励; (3)若制造部经理、副经理、厂长助理代理厂长职务,仅享受最高职位的奖励;

五、奖励政策: 1、实施“月超产奖”奖励政策 (1)制造部各分厂一线人员实施目标奖励,日统计、月兑现,超产、欠产产量执行累计计算 (2)制造部对奖金进行二次分配,并将分配明细上报人力资源部。 (3)品质安全部、物流部必需按日对一次检验合格率、入库量进行统计。 2、实施“破历史记录奖”奖励政策 (1)为产能得到有效的提升,鼓励员工超越自我,顽强拼搏,勇攀高峰的精神,特别设置破历史记录特别奖,“月度”产量突破以往年度最高产量的,将按照以下标准给予奖励。 “破历史记录奖”奖励标准表 (2)各分厂月历史最高产量

六、奖励及考核条件: 1、质量目标: (1)箱型柱产量质量标准 产品一次检验合格率在92%以上,兑现超产奖金总额100%; 产品一次检验合格率在90%(含)至92%之间,考核超产奖金总额50%; (2)其它产品质量标准 产品一次检验合格率在92%以上,兑现超产奖金总额100%; 产品一次检验合格率在90%(含)至92%之间,考核超产奖金总额50%; 七、奖金核算部门: 物流部:负责审核入库量;系统部:负责核算产品的难度系数;品质安全部:负责审核质量;人力资源部:符合核算超产奖金。 八、附则: 1、本方案由人力资源部制定,最终解释权归人力资源部; 2、本方案自2011年10月11日期执行。

2015年生产效能激励方案

2015年生产效能激励方案 为提高各车间生产积极性,共同应对各市场交货需求,确保按质保量完成各市场订单交货任务,特制定“保质量、促效能”激励方案,以激发各车间保证产品质量,提高生产效能,降低无效生产时间,优质高效完成各项生产任务。特制订本方案以资奖励。 一、车间激励方案 1.0目标设定(机长级)产量单位:万车头 胶印工序目标:295.6 (10月)28天/308时*9600张/时=295.6万张 机台班组 PR0 1 产量目标 295. 6 丝印工序目标:107.8 (10月)28天/308时*3500张/时=107.8万张 机台班组 SA0 2 SA 03 产量目标92.4 107 .8 烫金工序目标:160.2 (10月)28天/308时*5200张/时=160.2万张 机台班组 TA0 3 TA 04 TA 05 产量目标 135. 5 160 .2 129 .4 模切工序目标:197.1 (10月)28天/308时*6400张/时=197.1万张 机台班组 DA0 1 DA 02 DA 03 DA 04 产量目标 197. 1 175 .6 166 .4 191 说明:激励方案产量目标设定根据15年9月各车间机台单班最高产量进行设定,工序目标为本车间机台单班最高产量;若机长不固定,则以实际人员平均分配。

说明:各车间主管产量目标设定根据生产效率上限目标值设定,相关产量取数见上述;各车间生产效率目标值: 胶印车间:上限7650 下限7268 丝印车间:上限3000 下限2679 烫金车间:上限3400 下限3183 模切车间:上限4400 下限4085 3.0奖励方式 3.1当月机台实际产量值达到该机台目标值的给予该机台班组人员每人100元奖励(注:要求该机台当月有效生产时间达到25天以上); 3.2当月机台实际产量值达到本工序目标值的给予该机台班组人员每人200元奖励; 3.3当月机台实际产量值既达到机台目标值且又突破工序目标值的,以最高奖励予以奖励及优秀员工奖状; 3.4当月车间机台实际总产量达到车间设定目标值的给予车间主管300元奖励; 4.0相关细则 4.1机台考核范围,见上述目标设定机台,除有设定目标的机台考核外,其它机台不参与核算; 4.2各车间机台和工序目标设定由生产管理部根据各车间2015年9月历史数据制定; 4.3数据统计口径:信息管理系统——劳资核算——车间机台日产量数据; 4.4生产管理部统计、分析生产车间产量数据,填写《生产效能申报表》,数据核实无误后递交品管部; 4.5品管部负责对机台当月品质情况进行审核,如出现质量事故,取消该机台班组、主管当月奖励; 4.6生产管理部负责对当月机台班组返工情况进行记录,对出现品质问题导致返工补救的取消该机台班组、主管当月奖励; 4.7 对各车间机台刷新当前产量目标记录的,次月产量目标以刷新后的实际产量值作为新产量目标; 4.8人力资源部需对《生产效能申报表》产量数据进行复核,奖励金额在当月的工资中发放; 4.9人力资源部审核后由生产管理部及时完成《生产效能申报表》交生产副总审核及总经理审批的送签工作; 二、生产效能奖励申报表(见附件)

生产效率提升竞赛及激励办法

海光行政规章 目录 前言 一、指导思想 二、竞赛总体目标 三、竞赛活动内容、形式和表彰奖励 四、竞赛要求 五、组织领导及工作职责 六、注意事项 七、物料清单 八、附件 九、呈核

为了进一步激励员工的工作热情和活力,充分调动员工的积极性和创造性,全面完成2011年生产经营任务指标,促进企业健康发展和竞争能力,成为行业内龙头企业,特制定生产效率提升竞赛及奖励办法。 一、指导思想: 以抓好生产经营为主线,以竞赛活动为载体,充分调动每一位员工的积极性和工作士气,使员工树立不畏艰难,实现目标的拼搏精神和竞争意识,以“提高生产效率,稳定生产、优化指标、精益改进创新”为目标,以增强生产员工凝聚力和战斗力、树立生产新形象、提高员工综合素质、推动生产效益发展为主线,以生产员工为主体,以各岗位为主阵地,组织动员生产广大员工为推进我公司生产又好又快发展做出新的贡献。 二、竞赛总体目标: 实现二个“目标”达标;二个提高和二个降低: 二个达标: 1、产能效率目标100%达标。 2、品质合格率目标100%达标。 二个提高: 1、改进能力与意识提高,竞赛过程中有一个或一个以上合理化建议(围绕生产 效率提升、品质提升、物料损耗、成本下降、标准作业等项目); 2、安全生产意识提高,生产过程中人身0安全事故;品质0安全事故。

二个降低: 1、生产损耗降低。 2、生产成本降低。 三、竞赛活动内容、形式和表彰奖励: ㈠、竞赛活动参赛形式: 竞赛设为“集中式同岗位或工段竞赛,(即人与人竞赛;组与组竞赛; 车间与车间竞赛;课室与课室竞赛);月度竞赛、季度竞赛、年度总决赛等。㈡、竞赛活动参赛范围:生产部全体员工。 ㈢、竞赛活动频次:竞赛设为“集中式竞赛;月度竞赛;季度竞赛;年度竞赛等。㈣、竞赛项目:标准产能竞赛;工装治具应用创新设计改善竞赛;改善案例竞赛; 标准化作业竞赛;物料损耗降低竞赛;成本下降竞赛等。 ㈤、竞赛活动时间安排: 1、集中式竞赛活动共分四个阶段进行: ①、筹划动员阶段:时间为×月×日×时/分~×月×日×时/分; 该阶段主要任务为核定生产部1~6月份生产实际指标,制定出合理科学的竞赛生产指标,同时利用公司新闻媒体、报刊杂志、墙报、板报、海报、电脑等新闻媒介大力对员工做好动员宣传工作,提高人员竞赛士气和积极性。 ②、具体实施阶段:时间为×月×日×时/分~×月×日×时/分;

生产产能提升激励方案

产能提升激励方案1、攻关目的: 通过产能提升,提升车间规范管理,建立员工操作标准 2、目标: 一、人员组成: 总指挥:童总组长:瞿小君指导:欧博老师 二、范围 一二车间、三车间、四车间 三、有效时间 2014.08.25 —2014.9.21 四、作战方案

3、评比与激励: 3.1正激励 本攻关方案共设置奖金2万元,在8月25日-9月21日各部门共同配合并完成攻关目标后由PMC部统计 各部门完成指标,并按PMC部编制计划严格安排并管制生产进度;本方案设日评、周评、月总结三种方式, 分别如下(如有发现舞弊者,取消奖励资格): 日评:(26g淡水鱼一包折算成两包) ①达标奖:每天三车间按产量+质量统计出达标的员工人数,具体奖励:达到55、65、75扎的,奖励3、4、 5元/人;两次不合格的,奖励2、3、4元;新员工(入职不满三个月)产量达到45,55,65扌L,分别奖励3,4,5元,;两次不合格的,奖励2、3、4元;抽检2次以上不合格的奖励取消; ②进步奖:新员工(入职不满一个月)产量每超过 3 扎,另增加1元/人,依次类推; ③每天每大组灌包(质量达标)第一名另外奖励5元。车间第一名增加1元奖励,且第一名不能低于之 前的产量; ④小组PK产量30%质量(克重,气包)40%出勤30%前三名分别奖励20,15,10元;(新组不参加)周评: ①小组PK,产量30%质量(克重,气包)40%出勤30%前三名分别奖励50,40,30元; ②大组长PK,产量30%质量(克重,气包)40%出勤30%,大组综合评比第一名每周奖励10元,连续 两周倒数第一,乐捐20元; ③入职3个月以上灌装员工,每周的平均产量比8.1-23日平均产量每提升一扎,奖励1元,依次类推; ④杀菌小组每天按照计划完成任务,每周没有设备异常造成气包损失,奖励杀菌组长5元; ⑤设备部:维修人员在一周之内,按要求完成维修及保养任务,且在一周内无因设备异常影响生产的(未造 成人员停工),设备维修人员奖励5元/人; 月总结: ①小组PK产量30%质量(克重,气包)40%出勤30%综合评比前三名分别奖励100,80,60元; ②达成目标生产组长/物料员奖励50元/人,主任奖励100元/人,质检员50元/人,计划组奖励50元/ 此文档部分内容来源于网络,如有侵权请告知删除!

生产产能提升激励方案

产能提升激励方案1、攻关目的: 通过产能提升,提升车间规范管理,建立员工操作标准。 2、目标: 一、人员组成: 总指挥:童总组长:瞿小君指导:欧博老师 二、范围 一二车间、三车间、四车间 三、有效时间 —作战方案

3、评比与激励: 正激励 本攻关方案共设置奖金2万元,在8月25日-9月21日各部门共同配合并完成攻关目标后由PMC部统计各部门完成指标,并按PMC部编制计划严格安排并管制生产进度;本方案设日评、周评、月总结三种方式,分别如下(如有发现舞弊者,取消奖励资格): 日评:(26g淡水鱼一包折算成两包) ①达标奖:每天三车间按产量+质量统计出达标的员工人数,具体奖励:达到55、65、75扎的,奖励3、4、 5元/人;两次不合格的,奖励2、3、4元;新员工(入职不满三个月)产量达到45,55,65扎,分别奖励3,4,5元,;两次不合格的,奖励2、3、4元;抽检2次以上不合格的奖励取消; ②进步奖:新员工(入职不满一个月)产量每超过3扎,另增加1元/人,依次类推; ③每天每大组灌包(质量达标)第一名另外奖励5元。车间第一名增加1元奖励,且第一名不能低于之 前的产量; ④小组PK:产量30%,质量(克重,气包)40%,出勤30%,前三名分别奖励20,15,10元;(新组不参加)周评: ①小组PK, 产量30%,质量(克重,气包)40%,出勤30%,前三名分别奖励50,40,30元; ②大组长PK, 产量30%,质量(克重,气包)40%,出勤30%,大组综合评比第一名每周奖励10元,连续 两周倒数第一,乐捐20元; ③入职3个月以上灌装员工,每周的平均产量比日平均产量每提升一扎,奖励1元,依次类推; ④杀菌小组每天按照计划完成任务,每周没有设备异常造成气包损失,奖励杀菌组长5元; ⑤设备部:维修人员在一周之内,按要求完成维修及保养任务,且在一周内无因设备异常影响生产的(未造 成人员停工),设备维修人员奖励5元/人; 月总结: ①小组PK,产量30%,质量(克重,气包)40%,出勤30%,综合评比前三名分别奖励100,80,60元; ②达成目标生产组长/物料员奖励50元/人,主任奖励100元/人,质检员50元/人, 计划组奖励50元/ 人,设备组50元/人,稽核组50元/人;未达成目标每人乐捐20元。 重大改善奖励:对现有员工操作有改善建议,并产生明显效果,根据实际效果额度进行奖励,此奖金不含在本次活动奖金内; 负激励: 本攻关方案一旦确定后,各部门必须共同确保各项任务与决议的开展与实施,若有违背者按以下条款处理: ①、三车间员工请假至少提前两天,出勤率低于95%((35*7+5)*=12人,既A组4人,B组4人,C组3人请假,灌装机1人),每多一人请假大组长乐捐2元,车间主任乐捐1元;

生产产能提升方案

一、产能调查(各部门汇总): 1.公司生产能力评估调查: A.生产能力差,产能效率低; B.订单量不饱和; C.产线员工工作效率低; 2.目前生产系统存在哪些问题: A.采购订单来料不准时,来料不良率较高; B.生产系统各部门的协调需加强沟通,作业流程规范化; C.生产线产能低,人员管理不到位,闲人很多造成现场混乱,员工不能遵守作业纪律,; D.员工品质意识低,对于产能和工作方面不是很重视,自检互检没有做到位; E.人员的流动性比较大,新员工比较多,产线一些工作岗位变动快,缺乏培训; F.PMC计划不周全,欠缺合理性,计划时未全面了解物料库存情况;时常有生产欠缺 物料现象; G.产线缺乏产能提升的动力,缺少激励机制; H.生产缺少作业辅助治具,员工纯手工作业,加大了作业的难度和不良的产生,且降 低了生产的效率; I.生产一线管理未及时有效的对员工进行辅导、监督和纠正作业,未充分利用4M1E 管理工具进行监督管理; 二、准备工作:(高艳勃/郭健峰) 1.数据统计: A.统计目前生产线所生产的产品每小时的《实际》产能; B.按投产数和产出数计算出每款产品的直通率; C.计算现有生产工位个人《稳定》产能作出登记; D.来料上线不良批次、不良率及欠料频度汇总; E.以上所有数据汇总8月份成趋势图后定向分析总结; 2.看板管理: A.8月起生产看板要及时准确的填写,查核发现未及时填写或错填一次对拉长罚款20 元;生产主管罚款50元;QE及IPQC有协助提醒的义务; B.看板要清楚显示产能未达标的主要原因;《人、机器、物料、方法、环境》等原因; 三、异常管理:(郭剑锋/陆朝艺/高艳勃) 1.人员和方法:当人员或方法异常发生后PE和QE必须即时通过培训、辅导等方法纠正 解决并由IPQC记录在案(记录于巡检报表中); 2.机器和环境:当机器环境异常发生后生产主管需10分钟内知会到PE、QE和技术员在 30分钟内解决并关闭异常; 3.物料上线异常:现场IPQC每1小时必须对产线前端外观不良品进行确认并记录于IPQC 巡检报表中,当结构件来料不良超出10%时IPQC在15分钟内开出异 常单交由QE主导处理,QE收到异常后召集PE/研发工程师/生产管 理人员必须在30分钟给出应对临时措施; 4.物料欠料反馈:生产主管根据当天的生产计划,安排物料员领足一天的物料用量,要 求物料员及时上报生产物料用量情况,在物料某款无法满足生产4 小时的工作分量时,生产主管必须以邮件或者企业QQ群等方式在4 小时前知会PMC以及采购部门;

车间主任薪酬激励方案教学内容

精品文档 车间主任考核与薪酬激励方案 一、目的 为加强车间管理,调动车间管理人员的工作积极性,提高产品质量与效益,特制订本方案。 二、使用范围 生产部所属各车间主任。 三、薪酬设计 车间主任的薪酬由基本工资、安全基金、绩效工资、年终奖四部分组成。 1. 基本工资: __________ 元/月。 2. 安全基金: _________ 元/月。基本工资的10%;与这个月的安全事故挂钩; 3. 绩效工资:其标准设定为基本工资的____________ %;这部分工资与当月考核结果挂钩; 4. 年终奖:综合全年绩效的考评为依据,年度考核等级达到“优等”的按_______ 元 以奖励;年度考核等级达到“良好”的按____________ 元予以奖励;年度考核等级达到“合格”的按 _______ 元予以奖励; 四、考核实施 五、绩效工资发放 车间主任的绩效工资按照如下标准发放。 1.考核得分在》90分之间者,绩效工资予以全额发放。12个月均得分》90为(优等) 2.考核得分在》85分之间者,绩效工资按 90%的比例发放。 12个月均得分》85为(良好) 75%的比例发放。 3.考核得分在》80分之间者,绩效工资按 12个月均得分》80为(合格) 4.考核得分在》70分之间者,绩效工资按60%的比例发放。 5.考核得分在》60分之间者,绩效工资按50%的比例发放。 6.考核得分在》50分之间者,绩效工资按30%的比例发放。 7.考核得分在V 50分以下者,绩效工资按0%的比例发放。 六、薪酬发放

1.员工的基本工资、安全基金、绩效工资于每月的日发放;

精品文档

生产产能提升激励方案

产能提升激励方案 1、攻关目的: 通过产能提升,提升车间规范管理,建立员工操作标准。 阶段 第一阶段(8/25-9/7) 第二阶段(9/8-9/21) 车间 产量 气包率 产量 质量 三车间 2800件 2.3‰ 2900件 2.3‰ 一、人员组成: 总指挥:童总 组长:瞿小君 指导:欧博老师 二、范围 一二车间、三车间、四车间 三、有效时间 四、 2014.08.25—2014.9.21 五、作战方案 级别 人员分配 相关职责 PMC 组 PMC :瞿小君 召开产能提升攻关会议,确定周期内生产计划目标达成情况,对未达成计划原因进行总结 组员:瞿小君 、胥双 编制主计划、周、日生产计划排程,并跟进日生产计划进度 负责具体生产物料的控制、跟进、帐面备料、异常物料问题的具体事务协调处理 生产组 汪迎秋、陈大治、胡素华、王川川、杨永红、李桂莲、彭家和、易玉荣、杨晓辉、李朝辉 负责主导实施完成生产计划,生产过程异常协调 品质组 杨贵全、林玲、刘辉、张美娇 负责车间制程、成品品质控制的具体协调,物料的来料检验控制。 设备 组 付江华、李中想 负责设备维修和易损件备料 稽核 组 杨文欢、杨青霞、童开桂 负责全程稽核检查 人事 组 周文辉、孙红、唐亚 负责人员招聘、培训工作 组别 序 号 实施动作 完 成时 间 责任部门 责 任人 监督员 责任 P MC 组 1 与销售预测8月25号至9月21号需出货明细,形成主生产计划,并针对各生产工序进行逐项排查; 8/23 P MC 部 瞿小君 稽核员 未按时按质完成,责任人乐捐5元

3、评比与激励: 3.1正激励 本攻关方案共设置奖金2万元,在8月25日-9月21日各部门共同配合并完成攻关目标后由PMC 部统计各部门完成指标,并按PMC部编制计划严格安排并管制生产进度;本方案设日评、周评、月总结三种方式,分别如下(如有发现舞弊者,取消奖励资格): 日评:(26g淡水鱼一包折算成两包) ①达标奖:每天三车间按产量+质量统计出达标的员工人数,具体奖励:达到55、65、75扎的,奖 励3、4、5元/人;两次不合格的,奖励2、3、4元;新员工(入职不满三个月)产量达到45,55,65扎,分别奖励3,4,5元,;两次不合格的,奖励2、3、4元;抽检2次以上不合格的奖励取消; ②进步奖:新员工(入职不满一个月)产量每超过3扎,另增加1元/人,依次类推; ③每天每大组灌包(质量达标)第一名另外奖励5元。车间第一名增加1元奖励,且第一名不 能低于之前的产量;

生产体系超产激励方案

生产体系超产激励方案 (试行) 为充分调动生产制造体系各级管理人员积极性、创造性,提升产能满足市场需求,扭转产销不平衡的被动局面,实现公司既定销售目标。 一、激励对象 1、生产管理人员包括:生产总监、生产经理、计划经理、计划员、生产车间主管、班组长 2、品质管理人员包括:品质经理、质检员 3、物控体系:以部门为单位激励 二、激励原则 1、与业绩达标要求挂钩,实施正负激励; 2、品管人员与生产管理人员差别激励; 3、正激励与负激励相结合 三、方案一 激励与满足销售额的产值挂钩,按满足销售目标的产值达成情况进行激励。 (一)目标产能及要求对应 1、月度目标销售的产值:11月份1400万;12月份1500万;1月份1100万;合计完成4000万 2、激励总金额为:满足销售目标产值的0.5%;11月份7万;12月份7.5万;17年1月份5.5万 3、岗位激励金额分配百分比:生产总监占10%;生产部门经理合占20%;车间主管与班组长合占70%; 具体分配明细由制造中心制订标准并考核分配。 4、正激励金额分配对应表

5、负激励金额分配对应表 6、计划部:计划部经理的激励金额是当月生产经理平均值的120%;计划员按所辖车间主管平均值的100%进行激励。 7、品质部:品质经理的正激励金额是当月生产经理平均值的100%;质检员为所辖车间班组长平均值的100%;原则上品质部享受正激励,不享受负激励,消极怠工影响生产的除外。质检员的正激励金由公司独立支付。 8、激励金额主管人员为班组长的1.5倍。 (二)人员编制与正激励总金额∑¥对应表(按100%达标来核算), 说明: (1)计划经理3个月按100%达标来计正激励金11月为3115.4元;12月为3461.5元;1月份为2653.8元。(2)质检员正激励金额与班组长相同 (3)仓储人员另行方案激励 四、方案二 激励与超出(欠缺)目标销售产值的超出(不足)部分相挂钩,按超出(不

生产效率提升方案知识讲解

生产效率提升方案

精品资料 仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢2 生产效率提升激励方案 1、目的 为激励员工在保证产品品质的前提下,用比既定计划更少的时间完成既定计划的任务。使员工以及组长、拉长等一线主管通过作业方法改良、作业工艺改善等措施,提升生产效率。 2、激励对象 除SMT车间外的一线作业员、组长、拉长、生产主管 3、激励方式 (1)一线员工:在加班时间内,以拉为最小单位,如果某拉员工用比计划时间少的时间完成计划时间的任务,该拉全部员工可提前下班,但公司仍按计划加班时间支付加班 费; (2)组长、拉长:以拉为单位,月末对生产部各车间内所有拉别进行横向评比,每个车间评出单位工时产量最高的拉别,分别给予拉长100元、组长50元的现金奖励。如果 一名组长或者拉长管理2个以上组或拉,且评比后并列最高,只以一条拉(组)予以 奖励; (3)主管:以车间为单位,月末对生产部所有车间进行横向评比,对生产计划达成率(生产计划达成率=(计划产量x计划工时)/(实际产量x实际工时))最高的主管,给 予300元的现金奖励; (4)以上对组长、拉长、主管的奖励,当月所在拉/组实际工时必须小于计划工时方能参与评比。 4、各部门职责 工程部:根据生产部各拉的人员编制,制定各拉的生产计划(计划产量、计划工时),每周按最新人员编制进行更新; 生产部:每天如实提供各拉前一天的实际产量达成给PMC,并与PMC沟通确认,达成一致; 人力资源部:每天提供各拉前一天的实际工时给PMC,监督本方案的推进执行,并查核各项数据的真实性、有效性; PMC部:每天核对生产部各拉的实际产量与实际工时达成,每月月末提供当月生产部各拉实际产量达成。根据各拉实际情况,严格审批加班申请。

生产超产奖励办法

精品文档 M506产能达成考核激励办法 为调动生产线员工积极性、 主动性和创新性,提高M506生产效率,提升M506产能满足出 货要求特制定此办法。 第一条:此办法考核对象为 M506相关生产线员工、助拉和拉长 第二条:考核遵行以下原则 1. 公平,公正原则 2. 实是求是原则 3. 奖励与惩罚相结合原则 第三条:产能考核标准: 900PCS/H,标准说明如下: 1. 此产能标准是指在生产线在正常条件下的产出(设备、夹具、物料,人员情 况正常) 2. 如由于设备,夹具,物料,人员异常造成产能未达成时,须确认异常影响量 的大 小,加上影响量后再与标准相比较。生产时须用记录表(待设计)如实 记录异常影 响情况,经主管,厂工确认后才能升效。 3. 标准产能是指一天内平均每小时产能,而且这个产能够持续到订单完成 4. 产能达成须保证规定的直能率(待确认) 第四条:奖励标准与方法 1. 新排拉方式后标准产能达成的爬坡时间定为 2. 在爬坡期后产能达到标准产能给予正激励, 全厂通报表扬。 3. 在爬坡期内产能达到标准产能的给予正激励 ,奖励每位作业员和助拉 40 元并 全厂通报表扬 4 . 如产能超过标准产能 10%的在原来奖励基础上再加 10元/人 5 .在生产过程中通过改进作业方法或提出改善建议并被采纳实施后使产能 升将发放提案奖,提案奖的奖励金额大小须与产能提升量挂购,最高封顶 2000 元, 最低保底 5元。 第五条: 惩罚标准与方法 1. 产能在爬坡期后未能达到标准产能给予负激励,每位作业员负激励 20 元, 拉长负激励 40 元,并全厂通报批评 2. 在爬坡期后二天内仍未达到标准产能免费加工补足完成 第六条: 有关审批流程 1. 产能达成情况审批流程: 拉长提交 --- 生产主管审核 2. 奖励 /惩罚申请实施流程 拉长提交 ------------ 生产主管审核 ------ 厂长确认 ---- 工程部与品质部会签 -- 总经理审批 --- 提交财务部 第七条 : 实施日期:此办法新排拉方式后开始实 施 生产部: 品质部: 工程部: 人事部: 财务部: 总经理: 3 天。 奖励每位作业员和助拉 20 元, 并在 厂长确认 -- 工程部与品质部会签

生产车间计件工资制度方案!

生产车间计件工资制度方案 (草案) 一、目的: 为进一步提高生产效率,激励员工工作积极性,充分体现,多劳多得,公平合理的薪资制度,实现双赢政策,特拟定以下方案。 二、适用范围: 生产部全体员工 三、具体方案细则: 1、员工薪资计算方式:据各产品特性不同制定《各产品工序计件单价表》并粘贴公布于众,同时另附于本方案后; 2、根据各工位不同实施个人计件方式,个人计件工资总额=计件数量×相应工序单价; 3、如因工艺改进,优化等提高工作效率的,公司有权对其进行单价调整; 4、员工作业时应严格遵守公司生产工艺工序的安排,不得随意更改,所有工序生产的半成品都要经过检验确认,如抽出不合格品负责操作员工需自行免费返工,如因操作不当造成报废的其损失将从操作员工当月计件工资中直接扣除。每道工序的合格率必须保证达到100%; 5、凡不服从工作安排和不按规定操作的员工,生产部应记录考核,经领导纠查后仍无改进者公司有权直接予以解聘处理; 6、此方案采用阶段性保底计件考核制,因公司原因停工或因缺货造成员工当月计件工资低于本地最低工资标准时,将按公司给予保底工资标准发放工资,即日平均保底工资为70元,此日均工资即为员工平时日计件工资考核标准,日均计件工资未达标者即为不合格员工,公司有权对不合格员工进行相应扣罚或予以解聘处理; 7、员工在完成自己负责操作的工序后需如实将计件数量报给生产部主管处。由生产部主管核实统计好所有员工计件产品数并交于生产部经理在产量统计单上签字确认,如发现弄虚作假现象,扣除当日工资,另处50元罚款; 8、每完成一项计件产量后,员工应自觉清理现场卫生,不得随意把相关残枝泥土堆放在工作区域,每天下班前须自觉把自己工作区域卫生清理干净后方可下班离开;

生产效率提升激励办法 - 副本

为了进一步激励员工的工作热情和活力,充分调动员工的积极性和创造性,全面完成2011年生产经营任务指标,促进企业健康发展和竞争能力,成为行业内龙头企业,特制定生产效率提升竞赛及奖励办法。 一、指导思想: 以抓好生产经营为主线,以竞赛活动为载体,充分调动每一位员工的积极性和工作士气,使员工树立不畏艰难,实现目标的拼搏精神和竞争意识,以“提高生产效率,稳定生产、优化指标、精益改进创新”为目标,以增强生产员工凝聚力和战斗力、树立生产新形象、提高员工综合素质、推动生产效益发展为主线,以生产员工为主体,以各岗位为主阵地,组织动员生产广大员工为推进我公司生产又好又快发展做出新的贡献。 二、竞赛总体目标: 实现二个“目标”达标;二个提高和二个降低: 二个达标: 1、产能效率目标100%达标。 2、品质合格率目标100%达标。 二个提高: 1、改进能力与意识提高,竞赛过程中有一个或一个以上合理化建议(围绕生产 效率提升、品质提升、物料损耗、成本下降、标准作业等项目); 2、安全生产意识提高,生产过程中人身0安全事故;品质0安全事故。 二个降低: 1、生产损耗降低。 2、生产成本降低。 三、竞赛活动内容、形式和表彰奖励: ㈠、竞赛活动参赛形式: 竞赛设为“集中式同岗位或工段竞赛,(即人与人竞赛;组与组竞赛; 车间与车间竞赛;课室与课室竞赛);月度竞赛、季度竞赛、年度总决赛等。 ㈡、竞赛活动参赛范围:生产部全体员工。 ㈢、竞赛活动频次:竞赛设为“集中式竞赛;月度竞赛;季度竞赛;年度竞赛等。 ㈣、竞赛项目:标准产能竞赛;工装治具应用创新设计改善竞赛;改善案例竞赛; 标准化作业竞赛;物料损耗降低竞赛;成本下降竞赛等。

生产产能提升激励方案

生产产能提升激励方案 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

产能提升激励方案1、攻关目的: 通过产能提升,提升车间规范管理,建立员工操作标准。 2、目标: 一、人员组成: 总指挥:童总组长:瞿小君指导:欧博老师 二、范围 一二车间、三车间、四车间 三、有效时间 四、— 五、作战方案

3、评比与激励: 正激励 本攻关方案共设置奖金2万元,在8月25日-9月21日各部门共同配合并完成攻关目标后由PMC部统计各部门完成指标,并按PMC部编制计划严格安排并管制生产进度;本方案设日评、周评、月总结三种方式,分别如下(如有发现舞弊者,取消奖励资格): 日评:(26g淡水鱼一包折算成两包) ①达标奖:每天三车间按产量+质量统计出达标的员工人数,具体奖励:达到55、65、75扎 的,奖励3、4、5元/人;两次不合格的,奖励2、3、4元;新员工(入职不满三个月)

产量达到45,55,65扎,分别奖励3,4,5元,;两次不合格的,奖励2、3、4元;抽检2次以上不合格的奖励取消; ②进步奖:新员工(入职不满一个月)产量每超过3扎,另增加1元/人,依次类推; ③每天每大组灌包(质量达标)第一名另外奖励5元。车间第一名增加1元奖励,且第一 名不能低于之前的产量; ④小组PK:产量30%,质量(克重,气包)40%,出勤30%,前三名分别奖励20,15,10 元;(新组不参加) 周评: ①小组PK, 产量30%,质量(克重,气包)40%,出勤30%,前三名分别奖励50,40,30 元; ②大组长PK, 产量30%,质量(克重,气包)40%,出勤30%,大组综合评比第一名每周奖 励10元,连续两周倒数第一,乐捐20元; ③入职3个月以上灌装员工,每周的平均产量比日平均产量每提升一扎,奖励1元,依次 类推; ④杀菌小组每天按照计划完成任务,每周没有设备异常造成气包损失,奖励杀菌组长5 元; ⑤设备部:维修人员在一周之内,按要求完成维修及保养任务,且在一周内无因设备异常影响 生产的(未造成人员停工),设备维修人员奖励5元/人; 月总结: ①小组PK,产量30%,质量(克重,气包)40%,出勤30%,综合评比前三名分别奖励 100,80,60元; ②达成目标生产组长/物料员奖励50元/人,主任奖励100元/人,质检员50元/人, 计划 组奖励50元/人,设备组50元/人,稽核组50元/人;未达成目标每人乐捐20元。

车间绩效奖励方案

个洞你就为抓了老鹰而兴奋不已。 车间生产管理绩效方案 一、目的 为了充分激发员工工作的积极性、主动性,不断提升车间的生产效率和降低废次品率,提升公司效益,以适应公司不断发展的需要,特制定本绩效方案。 二、适用范围: 生产车间的所有人员 三、绩效考核原则: 用数据说话,用事实说话,公开透明,公平公正。 四、考核频次: 一个月考核一次 五、绩效考核指标: 车间主要以五项指标为准:产品的产量、质量、锯条寿命、取材合理性、安全生产 机修的绩效与车间的绩效直接挂钩。 仓库主要考核收货时是否发现钢厂的来料问题(发错货或货物重量错误)、发货量比、因货发错导致的客户投诉、安全。 品检主要以客户投诉的品质问题(重量或质量)、对取材合理性问题发现、安全来进行考核。 六、具体说明: 考核范围的员工的月收入构成为:基本工资+绩效工资+全勤奖+加班费+饭补+工龄工资,绩效工资由本方案绩效考核结果决定。 1.车间考核: 考核时以一个车间为考核单位,一车间和二车间分别考核。 产量考核:根据我们对今年3月、7月、8月的生产正常天数的每刀锯切平米数的统计数据,平均每刀切割平米数为0.55平方米,根据绩效考核的目的和考核基准的设定一般要比实际能达到的产量高一点,先定考核基准为每刀锯切平方米为0.58平方米,以每天每台机锯切3刀,则每天每台机应锯切平方米数为3*0.58=1.74平方米,此数作为每台机每天必须完成的标准最低切割平米数,一个车间有6台机,1.74*6=10.44平方米即为一个车间每天必须完成的标准最低切割平米数。如果一个车间的两个班(白班或夜班),每个班的2个锯切工中,有一个入职不满4个月的新员工(只会也只能有一个新员工,因为一个班必须有一个老员工),由于新员工的操作还不够熟练,会影响产量,因此,该车间每天必须完成的最低切割平米数=10.44*1/2*1/2*(白班老员工的产量折扣率+白班的新员工的产量折扣率+ 如果车间当天是因为无大板原料切割而停机待料或无加工单而停机导致产量达不到当天必须完成 只有凭借毅力,坚持到底,才有可能成为最后的赢家。这些磨练与考验使成长中的青少年受益匪浅。在种种历练之后,他们可以学会如何独立处理问题;如何调节情绪与心境,直面挫折,抵御压力;如何保持积极进取的心态去应对每一次挑战。往往有着超越年龄的成熟与自信,独立性和处理问题的能力都比

员工激励方案.doc

员工激励方案-(12149)1 员工激励方案 针对公司目前员工工作效率低下,员工心态不稳,士气低迷等问题。因此试图制订相关 激励措施,本方案本着精神激励为主,适度配合物质激励的原则。 一、目标激励 由生产经理及相关领导共同确定各岗位的岗位职责,明确告知员工应从事的工作以及由 生产经理与员工一起结合员工目前的工作效率及设备额定产能设定超产奖,对于超出额定产量的员工给予相应奖励(金钱、礼品、口头表扬或言语鼓励)。对与达不到目标的员工应适 度安慰并给予帮助,比方说培训等,帮助员工达到工作目标。 此措施可能达成的效果:1属员工自我激励,超额完成目标的员工会增加自豪感及收入 从而增加工作热情。2、完不成目标的员工在被安慰的情况下会更加努力工作。 二、参与激励 对于某些不涉及公司原则的问题决定时(如食堂服务、饭菜质量、某些辅助生产工具是否合手省力、某些设备部件是否更换等问题)以及制定生产方面某些规定时,可挑选1~2名员工参与讨论,听取员工意见。

此措施可能达成的效果:1、员工感觉自己受公司重视可增强工作积极性。 2、便于了解第一线员工的思想。 3、可表明公司制度是在了解员工想法以后制定的体现公平及人本思 想。4、实际操作的员工对设备以及操作强度等可改善之处提出的意见相对实际杜绝纸上谈 兵。 三、评选优秀员工 公司可分季度评选优秀员工,具体评选方法可根据员工工作绩效、工作态度、出勤情况等。从员工中挑选出2~3名表现良好的员工,颁发优秀员工奖状及给予一定的物质奖励。 (以3名为列奖励可为1等奖50元人民币、2等奖30元人民币、3等奖20元人民币,奖励以加班工资的形式发放)但要注意评选的公平性,否则会起反效果。 此措施可能达成的效果:1、荣誉激励及物质激励结合的方式可提升员工积极性。2、为评上优秀员工可在员工中间形成竞争,提升工作积极性。3、被评上优秀员工的人稳定性 会增强。 四、员工生日问候 每位员工生日时,由公司总经理或基地厂长签发员工生日贺卡,表达对员工的祝福。 此措施可能达成的效果:1、员工感觉受公司重视。2、总经理鼓励会增强

车间激励管理办法

生产车间产品质量计件激励管理办法(试行) 目的 为充分调动全体员工的工作积极性、创造性、发挥每一位员工的智慧和才能,调动员工主动性、积极性,促进员工学习技术,塑造高效率、高绩效、高目标的优秀团队,建设适应公司发展需要的优秀人力资源队伍,加强员工与公司领导之间的沟通,以适应企业发展的需要,体现各关键重要岗位的操作技能含量及激励上进的原则,以降低成本,提高生产效率,特制订本管理办法。 适应范围 适用于生产车间员工 激励措施 1、能及时发现本工序产品质量隐患,避免批量不合格品发生者,每举报一次,给予奖励50元/ 次; 2、发现工艺/技术文件等编写错误,避免产生严重后果者,每举报一次,视其影响程度,给予奖励10-50元/次; 3、发现检验员将不合格品误判为合格品,避免或减少质量损失者,每举报一次,视其影响程度给予奖励10-50元/次; 4、互检时及时发现上工序产品存有严重质量问题,避免不合格品流入下工序者,每举报一次,给予奖励50元/次; 5、对本工序存在的质量问题或隐患,能积极提出改善建议被采纳者,视其改善效益,给予奖励100元/次。 6、各生产岗位工作中,有工艺创新或提出节能增效措施被采纳者,

根据实际情况给予奖励100-200元/次。 7、工作中能申请发明专利或者实用新型专利者,按照公司管理规定给予奖励????? 9、操作设备过程中,如能提出合理建议进行小改动创造更高效率者,视其改善效益,给予奖励100 元/次。 10、车间生产班组或人其生产区域6S管理工作中突出者,根据实际情况对其奖励30-200元/次 附则第一条:本制度于年月日起正式施行 第二条:本制度的解释权、修改权由总经理办公室所有。

车间改善提案奖励制度精编版

车间改善提案奖励制度 精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】

车间改善提案奖励制度(试行版) 1.总则: 1.1目的 为激发员工潜能,提升工作士气,积极踊跃的提出有利于车间各项改善及效率提升的改善方案,特制定本制度。 1.2适用范围 本车间员工对公司经营管理,技术工艺、品质改善等各方面之改善建议,均适用本规章. 2.提案规定 提案方式 车间任何人员均可以以个人名义提案。 提案范围 凡对本车间有益之改善意见,发明,构想均可作为案件提报之内容: (1)操作方法的改善。 (2)作业程序或动作程序之改进。 (3)机械布置之改善。 (4)工具、治具的改善。 (5)成本的降低。 (6)品质的改善。 (7)废品、重修品的降低。 (8)原料之节约利用。 (9)物料搬运之改善。 (10)安全事故之防范。 (11)工作环境之改善。 (12)其它有关提高品质降低成本、提高工作效率之意见。 如下事项不作为提案内容 (1)非建设性之批评。 (3)众所周知事实。 (4)对于他人及私生活之攻击。 (5)与已被采用之提案内容完全相同者。 提案方法 提案者可至车间金点子建议箱旁领取『改善提案建议』,然后应详细填改善事项及相应改善方法。最后将『改善提案建议』投放至金点子建议箱内。3.审查 每周五开启金点子建议箱,然后进行审查。 审查流程 (1)由提案者之生产主管负责提案之初步审核工作。 (2)生产主管初审通过后,转交运营总监予以审核,并组织实施。 (3)审核通过后交由人力资源部召集审查委员会进行评审。原则上每季度一次。审查委员会 总经理,运营总监,人事经理,质量经理,生产主管,工艺工程师。 审查标准 (1)效益占百分之五十。 (2)可操作性占百分之二十。

生产效率提升方案

生产效率提升方案 生产效率提升方案 篇一: 制造部提高生产效率的改善方案制造部提高生产效率的改善方案一:制造部主要问题点 1、组装拉整体产能低,整体作业员作业速度慢,直通率低,很多产品在80%以下。 2、现阶段瓶颈工序是组装拉,产能最低。 3、清尾速度慢。 4、拉长管理水平和员工作业水平急需提高。如作业速度慢等。 5、品质部的统计数据没有起到很好的作用,生产部没有对前三项不良提出改善对策进行改善。 6、员工流失率高,新员工多。 7、来料不良多,基本上每天都有物料挑选使用,浪费工时,影响产能。 8、物料管控能力差。生产时数量及物料不能有很好的管控,不知道准确的生产数量,给订单交货带来很大困难。 9、生产线换线速度慢。现在在半小时以上。 10、组装拉问题多。 1) 因作业不良、来料不良、设计不良等原因造成直通率低,很多产品在80%以下。 2) 组装拉拉长管理水平低,需要更换拉长。 3) LQC没有做QC报表。 4) 部分工序无大功率电烙

铁,降低了焊接质量及速度。 5) 员工无自检、互检意识,流入到后工序、LQC工位不良品多。二:具体改善措施生产效率的提升主要从4M1E五个方面人员方面提高员工的士气,降低员工的流失率1:提高员工作业的熟练度新员工刚来时,必须将其安排在次要或易操作的岗位上,如要安排在重要岗位上(如执锡、测试、打螺钉、检验、装PCBA入壳等)必须经过培训且合格后方可上岗。这样才不会给新手造成工作上的压力,对品质和效率的影响也可降至最低。完成新员工到岗时 2: 严格控制加班,保证员工有足够的休息时间人的精力充沛与否与睡眠好坏有非常重要的关系(也会影响到一个人的情绪),一个人应保证其一天至少有7小时的休息时间,(建议在正常情况下宿舍准时12点熄灯且保安须检查每个宿舍是否有人影响他人休息)作业时只有具有充沛的精力和良好的心态才会创造更高的效率。完成建议人事部从即日起按照《宿舍管理制度》由保安每日对各宿舍进行检查,由人事经理组织人员对宿舍员工的作息情况每月进行2次左右的抽查。在控制晚上及星期天加班时间,杜绝通宵加班在12月份前得到充分改善。 3、对员工进行适当的激励激励包括物质方面和精神方面的,表现好的须及时进行奖励,表现不好的须进行口头或物质上的惩罚,不能让员工有一种做的好与不好一个样的想法,并每月一次心态方面的培训。完成每周进行质量标兵、重点控制工位的评选,每月进行优秀

生产产能提升激励方案

产能提升激励方案 1、攻关目的: 通过产能提升,提升车间规范管理,建立员工操作标准。 2、目标: 阶段 第一阶段(8/25-9/7) 第二阶段(9/8-9/21) 车间 产量 气包率 产量 质量 三车间 2800件 2.3‰ 2900件 2.3‰ 一、人员组成: 总指挥:童总 组长:瞿小君 指导:欧博老师 二、范围 一二车间、三车间、四车间 三、有效时间 2014.08.25—2014.9.21 四、作战方案 级别 人员分配 相关职责 PMC 组 PMC :瞿小君 召开产能提升攻关会议,确定周期内生产计划目标达成情况,对未达成计划原因进行总结 组员:瞿小君 、胥双 编制主计划、周、日生产计划排程,并跟进日生产计划进度 负责具体生产物料的控制、跟进、帐面备料、异常物料问题的具体事务协调处理 生产组 汪迎秋、陈大治、胡素华、王川川、杨永红、 李桂莲、彭家和、易玉荣、杨晓辉、李朝辉 负责主导实施完成生产计划,生产过程异常协调 品质组 杨贵全、林玲、刘辉、张美娇 负责车间制程、成品品质控制的具体协调,物料的来料检验控制。 设备组 付江华、李中想 负责设备维修和易损件备料 稽核组 杨文欢、杨青霞、童开桂 负责全程稽核检查 人事组 周文辉、孙红、唐亚 负责人员招聘、培训工作 组别 序号 实施动作 完成时间 责任部门 责任人 监督员 责任 PM C 组 1 与销售预测8月25号至9月21号需出货明细,形成主生产计划,并针对各生产工序进行逐项排查; 8/23 PMC 部 瞿小君 稽核员 未按时按质完成,责任人乐捐5元

2 与各车间主管排查并确认各关键工序现有 员工及日产能,并形成各工序产能表 8/23 一至四 车间 汪迎秋 胡素华 易玉荣 稽核员 未按时按质完成, 责任人乐捐5元 3 各车间人员申请人数报给人事部,人事部进 行人员招聘 8/20 人力资 源部 周文辉 孙虹 稽核员 未按时按质完成, 责任人乐捐5元 4 PMC部在每周五前排查并编制周生产与出 货计划(含一天冷冻),并下达给各生产车 间签名确认; 8/25 PMC 部 瞿小君稽核员 未按时按质完成, 责任人乐捐5元 5 PMC每天更新生产进度管理看板,并下达车 间各组的生产任务; 每天 PMC 部 瞿小君稽核员 未按时按质完成, 责任人乐捐5元 6 PMC部每天在生产协调会上通报前一天生 产计划与出货达成情况,并每天下达车间生 产任务; 每天 PMC 部 瞿小君稽核员 未按时按质完成, 责任人乐捐5元 7 制定生产计划执行动作控制卡8/28 PMC 部 瞿小君稽核员 未按时按质完成, 责任人乐捐5元 生产组8 各部门根据产能攻关目标评估并提供阶段 性任务与指标,并决议重点影响瓶颈的解决 措施; 每周 三 一至四 车间 汪迎秋 胡素华 易玉荣 稽核员 未按时按质完成, 责任人乐捐5元9 修订三车间生产管理看板及各组看板9/1 三车间胡素华稽核员 未按时按质完成, 责任人乐捐5元10 每天车间组长把车间生产计划填写到生产 管理看板上并分解到每位员工。 9/1 三车间胡素华稽核员 未按时按质完成, 责任人乐捐5元11 每天早会对产量、质量达标和进步员工进行 奖励。 每天三车间胡素华稽核员 未按时按质完成, 责任人乐捐5元12 自动灌包机前两周每天55件,后两周每天 60件。 每天三车间杨贵全杨青霞每天按照±5元 品质组13 品质部每天通报前一天各车间品质达成率。每天品质部杨文欢稽核员 未按时按质完成, 责任人乐捐5元14 由童总、品质部、生产、稽核四方共同组成 生产进度与品质检查小组,每天各两次巡查 各车间生产进度与品质状况(童总每天至少 参加一次); 每天品质部杨文欢稽核员 未按时按质完成, 责任人乐捐5元15 制/修定原料,制程,成品品质检验标准9/5 品质部杨文欢稽核员 未按时按质完成, 责任人乐捐5元 人事组16 人力资源部每天上午7点半,下午3点半到 三车间清点人数,并报管理人员确认。 8/27 人力资 源部 周文辉杨青霞 未按时按质完成, 责任人乐捐5元 设备组17 工具的准备:对漏斗、真空机,卤锅,过水 机等设备逐个排查,并形成保养排查记录 表。 9/1 设备部 付江华 李中想 稽核员 未按时按质完成, 责任人乐捐5元18 排查设备易损件明细,形成设备易损件明细 表,并请购备用件; 9/1 设备部 付江华 李中想 稽核员 未按时按质完成, 责任人乐捐5元19 设备维修台账建立9/1 设备部 付江华 李中想 稽核员 未按时按质完成, 责任人乐捐5元

相关文档
最新文档