MEC系列微机励磁控制器技术说明书2
第一章 概述
华中理工大学与葛电能达通用电气公司合作研制的MEC 系列微机励磁控制器，采用线性最优控制这种现代控制技术，在广泛听取并集中葛洲坝水力发电厂现场检修人员和运行人员意见的基础上，以“力求功能完备，可靠性高、检修维护方便、运行操作简单”为设计思想，不但具有常规模拟式励磁调节器的全部调节、控制功能，而且具备常规调节器没有的许多控制、保护、限制、逻辑判断、自诊断、容错、在线整定、参数显示、与上位机通讯、与PC 机接口调试等功能，是大、中型同步发电机理想的励磁控制器。
§1-1 设计特点
MEC 系列微机励磁控制器有四个主要设计特点： 1．1．1 定子电压和定子电流交流采样
发电机定子电压和定子电流经PT 和CT 副方转换、滤波以后直接进入智能A/D 采样板，微机系统依此计算发电机定子电压V F 、定子电流I F 、有功功率P 、无功功率Q 、省去了模拟式变送器这种中间环节，简化了外围硬件，提高了响应速度和运行可靠性。 1．1．2 同步回路断线保护
独特的同步电路设计，保证了同步信号稳定、可靠。主要表现在以下两个方面： 其一、在发电机电压从残压到期130%额定电压范围内变化，同步方波始终稳定； 其二、同步回路无论是在同步变压器原方还是在副方发生一相断线故障，都能保证发电机在原工况稳定运行，不受影响。 1．1．3 调节规律采用最优线性控制技术
线性最优控制技术是目前应用较为成熟的控制技术之一，试验及研究表明，对同步发电机实行最优励磁控制，能提供合适的阻尼，抑制低频振荡，大幅度提高机组静稳定极限，并改善动态品质。使控制器具有优于电力系统稳定器（PSS ）的功能。 1．1．4 显示信息丰富、直观，调试维护方便
本控制器设有丰富的运行参数显示功能和专用的调试单元。在调试时只需引入三相试验电源，就能全面检测装置的工作状态。这种设计特点独树一帜，不仅显示信息丰富、直观，而且给装置的全面调试和日常维护带来极大方便。
§1-2 最优励磁控制原理简介
根据被控机组与电力系统的联系，写出状态方程，经过线性化后，可得到一般形式的状态方程为
BU AX X X +=?
（1）
通常采用三阶模型，对采用励磁机励磁的发电机则采用四阶模型。 采用二次型性能指标：
dt )RU U QX X (2
1)U ,X (J 0T T
?∞+= （2）
以（1）式为约束条件，求（2）式泛函J 为极小值的必要条件为
0Q P B PBR AP P A T 1T =+-+- （3）
解此黎卡梯方程，便可求出最优控制微量为
PX B R KX U T 1--=-= （4）
式中P----黎卡梯矩阵代数方程的解；
K----最优反馈增益矩阵，本装置中的三阶模型中
K=[K K K ]
四阶模型中
K=[K P K ω K Vd K V ] 。
计算表明，K P 、 K ω、K V 的值是随着发电机运行点改变而变化的，本装置分四段处理变增益控制。
试验研究及计算表明，对于不同的机组参数，算出的最优反馈增益比较接近，特别是K V 值很接近，机组与电力系统间联系电抗的大小对最优反馈增益影响不大。因此本装置对于不同电站的机组具有通用性。
§1-3 装置的基本工作原理
装置不断地对发电机定子三相电压及定子三相电流进行交流采样，从而计算出发电机端电压V t ，定子电流I ，有功功率P ，无功功率Q 的当前值，此外采样励磁电流当前值，测量并计算机组频率当前值等。
以三阶模型为例，装置根据发电机端电压?V t ，有功功率?P ，频率的变化量?ω，每10ms 内计算控制角增量?a 一次。算法如下：
]V K P K [D t V P ?+?-=?α （5）
式中D ——转换系数。 可控硅触发角
ααα?++=-)K (V K t I 1K K （6）
式中K I ——积分系数
装置采用数字移相技术确定可控硅触发角。数字移相触发是把算出的控制角a 折算成对应的延时t a ，再折算成对应的计数脉冲个数Na
c c f }T )360/{(T /t N ααα== （7）
式中T ——阳极电压周期
Tc ——计数脉冲周期 fc ——计数脉冲频率
在同步电压的自然换流点，同步方波引起中断，作为计时起点。CPU 响应中断后将Na 送入计数器，时间一到立即输出相应的触发脉冲。微机输出为六路双窄脉冲（脉宽0.08mS ，可调），经前置放大及切换电路到脉冲放大部分，去触发相应的可控硅。
§1-4 主要功能
1．4．1 三种起励方式
1．4．1．1 按设定的励磁电流起励①； 1．4．1．2 按设定的机端电压起励； 1．4．1．3 跟踪系统（母线）电压起励。 1．4．2 三种运行方式
1．4．2．1 恒机端电压运行方式； 1．4．2．2 恒励磁电流运行方式①； 1．4．2．3 恒无功运行方式。 1．4．3 五种励磁限制
1．4．3．1 瞬时/延时过励磁电流限制； 1．4．3．2 过无功限制； 1．4．3．3 欠励限制；
1．4．3．4 功率柜停风或部分功率柜退出时限励磁电流； 1．4．3．5 伏/赫限制。
1．4．4．1PT断线保护；
1．4．4．2同步回路断线保护。
1．4．5空载过压保护。
1．4．6运行参数显示及控制参数整定。
1．4．7自检、自诊断、容错及故障检测功能。
1．4．8与上位机和PC机通讯，具有运行状态指示、运行参数显示、事件记录、录波等功能。
1．4．9具有完备的信号报警功能。
§1-5 主要性能指标
1．5．1自并励残压起励：
100%残压起励，超调量不大于5%、振荡1次，起励时间可调；
1．5．2自并励逆变灭磁：
灭磁时间小于3s，灭磁过程稳定可靠、无颠覆；
1．5．3机端电压手动调节速度：
0.5%—0.9%Ugn/s；
1．5．4电压/频率特性：
频率每变化1%，机端电压变化不大于额定值的±0．10%；
1．5．5±10%阶跃响应：
无超调、无振荡，调节时间小于1s；
1．5．6发电机端电压静差率：0.1%；
1．5．7发电机调压精度：0.2%；
1．5．8发电机甩额定负荷：
电压超调10%，振荡一次，调节时间小于4s；
1．5．9可控硅控制角移相范围：
软件设定，15?—120?可调；
1．5．10A/D转换分辨率：2-12
1．5．11调差率：
0 —±30%可调；
1．5．12机端电压手动调节范围：
空载：10% —115%可调；
负载：70 %—110%可调。
1．5．13励磁电流手动调节范围：
空载：5% —65%；
负载：30% —110%。
1．5．14发电机无功手动调节范围：
-80% — 130%
1．5．15励磁系统响应时间：
34mS----电力系统短路到强励顶值总时间。
§1-6 适用范围
MEC系列微机励磁控制器适用于自励、带直流励磁机和他励的励磁系统。以下图示几种典型可控硅励磁方式的简单接线图，用户可根据自己的实际情况灵活选用、并实施具体方案。
1．6．1自励方式
自复励等。
图一 自并励可控硅励磁方式 图二 交流侧串联自复励方式
图三 直流侧并联自复励方式
1．6．2
带直流励磁机的可控硅励磁方式
这种励磁方式包括直流励磁机采用可控硅自励和采用连续性控硅励磁方式。
LH1
图五直流励磁机采用连续型可控硅励磁
1．6．3他励方式
此方式包括交流励磁机带静止硅整流器方式、交流励磁机带静止可控硅方式和无刷磁方式。
图六他励静止硅整流器励磁方式
§1-7 型号编号说明
MEC系列微机励磁控制器型号定义如下：
§1-8 使用环境
1. 使用地点的海拨高度不大于2500米。
2. 环境温度为-40～40℃
3. 环境相对湿度≤90％；
4. 装置周围环境应保持干燥、清洁、通风良好，无爆炸、腐蚀性气体，所含导电
尘埃的浓度不应使绝缘水平降低到允许值以下。
第二章硬件组成
MEC微机励磁控制器采用STD总线工业控制用十六位微型计算机系统作为核心部分，配以必要的外围硬件。以MEC—31型微机励磁控制器为例，总体配置原理框图如图七所示，整个装置由五部分组成：①微型计算机部分；②电气参数测量部分；③电源部分；
④开头量输入/输出部分；⑤调节试及运行操作部分。
§2-1 微型计算机部分
MEC微机励磁控制器选用了适应国际技术发展潮流的STD总线工业控制机作为硬件核心。STD总线工业控制计算机是一种开放式系统，采用小板结构，其模板的标准尺寸为165．1×114．3mm2。具有小型化、模块化、组合化、标准化等特点。在组合方式、机械强度、抗干扰能力等方面具有优越性。STD总线于1987年被IEEE标准化组织正式认定为IEEE961标准。STD总线系统按功能划分模板，一块只具有一种或两种功能，可根据需要选购有关功能模板组成控制系统。这种开放式系统结构提高了系统的灵活性。
MEC微机励磁控制器配备的STD总线微型计算机，选用了V40CPU和8089CPU两种微处理器组成各种通道，其配置方式可分为三通道（双V40+8089）、双通道（V40+8089或双V40）、单通道（V40），组成四种不同的型号。通常在大型机组上采用三通道方式、在中型机组上可采用双通道方式、在小型机组上可采用单通道方式，各使用单位可根据实际情况灵活选配。
§2-1-1 V40计算机单元
V40计算机单元所构成的微机通道在运行方式、模拟量采集、开关量检测及控制、通讯能力等方面设置非常完备，是控制器的主通道。
V40CPU微机通道由十块模板组成，模板型号如下：
⑴STD9040 V40CPU模板；
⑵STD9372 光隔开关量并行输入模板；
⑶STD9373 光隔开关量功放输出模板；
⑷STD9388 计数器/中断控制接口模板；
⑸STD9459 智能型同步采集A/D模板；
⑹STD9282 通用双RS232C异步通信模板；
⑺STD9288 智能通讯板，主要用于MEC控制器与上位机或LCU通讯；
⑻STD9043-1 小键盘接口模板；
⑼STD9043-3 8LED显示/轻触键盘板；
⑽STD9799：总线信号匹配板。
2．1．1．1V40CPU（STD9040）模板
V40CPU模板是一块集成度非常高、功能强大的模板，是微机系统的核心模板。板上除V40主CPU外，还有两片128KEPROM；三片128K静态RAM和一片128K带自备电池的不掉电RAM；三个16位定时/计数器；八级中断，一个串行通信接口和一个并行通信接口等，其指令与IBM-PC完全兼容，性能优于IBM-PC，可运行与MS-DOS兼容的软件，是一块专为工业控制开发的CPU芯片。模板的利用情况如下：
⑴静态RAM：128K，为常规内存；
⑵不掉电RAM：128K，存放装置的事件记录数据；
⑶EPROM：128K，固化励磁线性最优控制软件；
⑷定时/计数器：一个，用于控制角α定时中断；
⑸六级中断控制：
①A相同步信号中断；
②B相同步信号中断；
③C相同步信号中断；
④α角中断；
⑤脉宽中断；
⑥60?中断；
2．1．1．2光隔开关量输入（STD9372）/输出（STD9373）模板
有较强的抗干扰能力。
输入模板可接32路输入，由CPU扫描进行检测。其作用是检测外部输入信号（通常有增减磁、开停机、手动停机、手动起励、发电机转速、断路器、灭磁开关状态及功率柜故障信号等，且可根据用户的要求进行扩充），并根据检测的信号进行所要求的励磁控制。
输出模板配有32路输出，各通道具有24V/20mA的驱动能力，可直接驱动继电器，输出的信号还具有锁存功能。其作用有二，其一是向电厂控制中心实时报告励磁系统的控制状态；其二是实时输出触发脉冲。
2．1．1．3计数器/中断控制模板（STD9388）
模板由四片独立可编程16位定时/计数芯片8253、一片可编程中断控制芯片8259及译码电路组成。装置使用了其中三片8253；另一片8253和8259芯片可作为装置的硬件扩展储备。
配置本模板的作用是弥补主CPU模板只有一片定时/计数芯片的不足，用于脉宽中断、60?中断和频率计算等要求的定时及计数。
2．1．1．4智能型同步采集A/D模板（STD9459）
智能型A/D模板由Intel8031CPU最小系统配以A/D转换芯片组成，模拟量输入分4组每组6路共24路，与主CPU并行工作，每次可同时采集一组6路模拟量（即6路同步采样），将同一瞬间的采样值保存，分四次可采集共24路模拟量，转换时间为25μs，分辨率12位。板上配有8031单片机及程序存贮器和数据存贮器，除可完成上述采样/保持、转换、读数的控制外，还可对数据进行直接处理，通过STD总线可实现与主CPU之间的通信。
选用智能型A/D转换模板有两大优点：
其一是占用系统资源少，节省了主CPU在数据采集和处理上的时间，可缩短控制周期；
其二是实时性较强，适用于三相定子电压和三相定子电流的同步采集。
2.1.1.5异步通信模板（STD9282和STD9288）
STD9282模板提供2路独立的采用8250芯片控制的RS232或RS422或RS485串行接口规范的全双工通信接口。通过板上跳线，2个通讯口均可很方便地设置为RS232或RS422或RS485协议。既可用查询方式工作也可用中断方式工作。在本系统中2个串行口均设置为RS232协议，用于双机之间的内部通讯以及与PC机调试接口通讯。
STD9288是一块由Intel8031CPU管理具有2个独立光隔串行通讯接口的智能通讯模板。在本系统中主要用于MEC励磁控制器与电站计算机监控系统通讯（上位机或LCU）。其中串口1（com1）由8250芯片扩展，另一串口（com2）由板上8031的串口扩展而成。com2可通过跳线方便地设置为RS232/RS485/RS422方式之一，以方便与电站计算机监控系统硬件兼容。且RS422/RS485采用高速光隔，具有抗静电功能，方便检修与维护。2．1．1．5显示/键盘接口模板和显示/轻触键盘模板（STD9043-1、STD9043-3）STD9043-1模板由可编程LED显示控制器芯片8279及其译码电路组成，是一块多功能的人——机接口板，在V40CPU控制下与8LED显示/轻触键盘板（STD9043-3）组成小键盘操作系统，可以通过键盘输入各类调试命令以及召唤有关参数显示。
2．1．1．6总线信号匹配板（STD9799）
STD9799模板的作用是降低电源尖峰和瞬时干扰以及降低总线上的其它噪声。模板在所有地址线、数据线和控制线上各增加了RC网络，在信号跃变期间起作用。STD9799模板上还设有+5V、+12V、-12V LED电源指示以及总线复位按钮，可以粗略判断相关电源是否正常以及进行总线复位。
8089CPU微机通道以转子电流闭环方式工作，其功能不如V40CPU微机通
道完备，可作为装置的备用通道，或作为备励微机励磁调节器的调节通道。
8089CPU微机通道由六块模板组成，模板型号如下：
⑴STD5056： 8098CPU模板；
⑵STD9372：光隔开关量并行输入模板；
⑶STD9373：光隔开关量功放输出模板；
⑷STD9282：通用双RS232C异步通信模板；
⑸STD9043-1： 8LED显示/小键盘接口模板
⑹STD9043-3： 8LED显示/轻触盘板
除CPU模板外，其余五块模板的功能及作用与V40CPU微机通道完全一致。
8098CPU（STD5056）模板为16位总线单片机，板上配有64KRAM和64KEPROM，一个RS-232异步串行口，4路10位A/D转换器，4路高速输入通道和4路高速输出通道，两个16位定时器，8级中断源。其存贮器配置灵活，A/D转换时间为22μs，高速输入/输出分辨率为2μs。模板的利用情况如下：
⑴RAM：64K，为常规内存；
⑵EPROM：64K，固化控制软件；
⑶高速输入：一路，同步信号中断；
⑷定时器：两个，用于软件定时中断及频率测量；
⑸A/D转换：两路，用于If和Ud测量。
§2-2 电气参数测量部分
MEC微机励磁控制器的电气测量信号特别完善，有定子电压V、定子电流I、有功功率P、无功功率Q、母线电压Vs、转子电流If、转子电压Vd、同步电压测量及变换、机组频率f等；但测量电路却非常简单。
MEC控制器采用直接测量和间接测量两种方式。直接测量即将电气量通过硬件通道直接送到微机，进行A/D转换的测量方式；间接测量即根据直接测量的电气量，用数学计算的方法利用微机进行软件处理的测量方式。现分述如下：
§2-2-1 电气参数直接测量部分
MEC信号采集部分作为计算机的模拟量及中断信号接口，由测量电路板（LD6013）、同步信号采集电路板（LD6023）及其辅助变压器组成。
2．2．1．1定子电压V测量（交流采样）
励磁PT副方电压经电压变换器降压，再经滤波后，进入A/D板。
2．2．1．2定子电流I测量（交流采样）
定子回路CT副方经电流/电压变换，再经滤波后，进入A/D板。
2．2．1．3定子比较电压Vk测量（直流采样）
仪用PT副方电压经降压、单相整流和滤波后，进入A/D板。
2．2．1．4母线电压Vs测量（直流采样）
母线PT副方电压经降压、单相整流和滤波后，进入A/D板。
2．2．1．5转子电流If测量
对励磁电流的测量有两种方式：①取功率柜主回路交流电流信号，阳极回路CT副方经电流变换器再经三相整流、滤波后，进入A/D板；②取转子电流分流器上的信号，经霍尔元件隔离和有源转换及滤波后进入A/D板（LD6014）。这种方式用在需要测量转子励磁电压的装置中。
2．2．1．6转子电压Vd测量（选用）
2．2．1．7同步电压测量及变换
同步电压的源信号取自阳极电压（主要用于自复励系统）或机端电压互感器的副方，经同步变压器或辅助变压器降压、滤波，整形为三路120?同步方波，送入微型计算机，作为同步中断信号。除同步变压器外，同步电路安装在一专门设计制作的STD同步模板上（LD6023），插入STD总线机架中。
§2-2-2 电气参数间接测量部分
间接测量的电气参数包括有功功率P、无功功率Q和机组频率f。
2．2．2．1有功功率和无功功率测量
交流采样定子电压和定子电流，可以计算出两者的复数形式，
=
V+
Bi
A
I+
=
Di
C
从而可以分别计算出有功功率P和无功功率Q，即
=
P-
BD
AC
Q+
=
BC
AD
实践表明，计算出的有功功率和无功功率的精度足以满足现场的实际要求。2．2．2．2机组频率测量
对机组频率的测量采用了数字测频方法。即利用同步方波中断，通过计数器计数，可获得阳极电压频率的当前值。
§2-3 电源部分
电源部分由工控电源和脉冲放大电源组成。所有电源均采用双路供电方式，具有高可靠性。电源采用交直流输入方式。外部输入电源包括DC220V、厂用电AC380V和自用电AC380V（大型机组选用）。
2．3．1工控机电源
工控机电源采用独立的高性能开关式直流稳压电源，各通道各自独立，输入实现双重化。电源等级为：+5V/10A；+12V/2A；-12V/2A；+24V/1A（不共地）。其中+24V的电源用作DC24V内部继电器的操作电源。
2．3．2脉冲放大直流电源
根据功率柜脉冲变压器的要求配置，等级可选。
§2-4 开关量输入、输出部分
开关量输入、输出部分完成励磁控制和异常运行状态报警功能，由开关量输入、输出及其相应继电器控制电路组成。其输入、输出通道参见装置随机图纸。
2．4．1开关量输入信号
开关量有以下输入信号：
（1）增磁命令；（2）减磁命令；（3）手动起励命令；（4）开机命令；（5）停机命令；（6）出口断路器状态；（7）95%转速（选用）；（8）灭磁开关状态；（9）主励开关状态（选用）；（10）磁场变阻器投入（选用）；（11）机端电压起励方式；（12）转子电流起励方式；（13）跟踪母线电压起励方式；（14）Ⅰ套在线；（15）Ⅱ套在线；（16）Ⅲ套在线（选用）；（17）1#功率柜故障；（18）2#功率柜故障；（19）3#功率柜故障（选用）；（20）4#功率柜故障（选用）；（21）5#功率柜故障（选用）；（22）功率柜停风（选用）；（23）+A相脉冲；（24）-C相脉冲；（25）+B相脉冲；（26）-A相脉冲；（27）+C相脉冲；（28）-B相脉
另有3路输入通道可作为本装置的功能扩充储备。开关量输入信号由计算机进行检测，计算机根据检测到的信号进行相应的励磁控制。
2．4．2开关量输出信号
开关量输出信号由计算机控制，其作用有三：①励磁控制（如投起励电源）；②异常运行情况报警；③脉冲输出。
开关量有以下输出信号：
（1）励磁PT断线；（2）仪用PT断线；（3）强励限制动作；（4）欠励限制动作；（5）无功功率过载；（6）V/f限制；（7）功率柜故障；（8）起励失败；（9）同步回路故障；（10）通道切换；（11）投起励电源；（12）空载状态自用电源检测闭锁；（13）主励闭锁（选用）；（14）备励闭锁（选用）；（15）Ⅰ套故障；（16）Ⅱ套故障；（17）Ⅲ套故障；（18）Watchdog 脉冲；（19）运行状态脉冲检测允许；（20）+A相脉冲；（21）-C相脉冲；（22）+B相脉冲；（23）-A相脉冲；（24）+C相脉冲；（26）-B相脉冲。
§2-5 调试及运行操作部分
2．5．1装置调试
MEC微机励磁控制器设有独立的调试单元，由试验变压器及其相应电路组成。装置调试时只需断开端子排上的测量输入电路，外接一台调压器即能对装置进行全面检查。调试方法见本手册第七章“调试大纲”。
2．5．2运行操作
装置的运行操作包括盘前操作和盘后操作。
盘后操作有三个内容：
（1）工控机总电源投切
①62DK（DK）（直流220V电源）：ON，投入；OFF，切除。
②F1～F5端子保险（交流电）。
③F6～F9端子保险（直流电）。
（2）脉冲电源投切
①DK1（厂用电）；ON，投入；OFF，切除。
②DK2（自用电）；ON，投入；OFF，切除。
（3）试验电源投切
DK3：ON，投入；OFF，切除。
盘前操作有以下几个内容：
（1）各通道开关电源投切
①K1：Ⅰ套开关电源投切；
②K2：Ⅱ套开关电源投切（双机及三机系统用）；
③K3：Ⅲ套开关电源投切（三机系统用）。
（2）通道间手动切换
①AN3：Ⅰ套投入按钮；
②AN4：Ⅱ套投入按钮；
③AN5：Ⅲ套投入按钮（三机系统）；
④AN6：Ⅲ套切除按钮（三机系统）。
（3）主励励磁控制
①AN1：增磁按钮；
②AN2：减磁按钮；
③AN7：手动起励按钮；
④AN8：逆变按钮。
KS1：设定机端电压起励；
KS2：设定励磁电流起励；
KS3：跟踪母线电压起励。
（4）备励励磁控制（选用）
①BN1：增磁按钮；
②BN2：减磁按钮；
③BKN：导空调节按钮；
④BZN：远方调节按钮。
（5）风扇投切（选用）
K6：ON，投入；OFF，切除。
2．5．3各套微机操作及切换的要点
2．5．3．1Ⅰ机操作及切换
（1）Ⅰ机手动投入
在运行过程或试验中，Ⅱ机已在线控制，如果需要手动切换到Ⅰ机，
操作：按“Ⅰ套投入”按钮AN3。
（2）Ⅰ机自动切换
当Ⅰ机在线控制，发生下列情况之一，则自动切换到Ⅱ机：
①Ⅰ机异常，Ⅱ机正常，则自动切换到Ⅱ机；
②励磁PT断线，Ⅱ机正常，则自动切换到Ⅱ机；
2．5．3．2Ⅱ机操作及切换
（1）Ⅱ机手动投入
在运行过程或试验中，Ⅰ机已在线控制，如果需要手动切换到Ⅱ机，
操作：按“Ⅱ机投入”按钮AN4。
（2）Ⅱ机自动切换
当Ⅱ机在线控制，发生下列情况之一，则自动切换到Ⅰ机：
①Ⅱ机异常，Ⅰ机正常，则自动切换到Ⅰ机；
②仪用PT断线，Ⅰ机正常，则自动切换到Ⅰ机；
2．5．3．3Ⅲ机操作及切换
（1）Ⅲ机手动投入
在运行过程或试验中，Ⅰ机或Ⅱ机在线控制，如果需要Ⅲ机在线控制，可手动投Ⅲ机，操作：按“Ⅲ机投入”钮AN5。
（2）Ⅲ机手动切除③
当Ⅲ机在线控制，如果需要手动切除Ⅲ机
①Ⅰ机和Ⅱ机正常：
切至Ⅰ机：按Ⅰ机投按钮AN3，按Ⅲ机切按钮AN6；
切至Ⅱ机：按Ⅱ机投按钮AN4，按Ⅲ机切按钮AN6；
②Ⅰ机正常，Ⅱ机异常：按Ⅲ机切按钮AN6，切至Ⅰ机；
③Ⅱ机正常，Ⅰ机异常：按Ⅲ机切按钮AN6，切至Ⅱ机
Ⅰ机和Ⅱ机均异常：揿按钮AN6无效，仍由Ⅲ机在线控制。
（3）Ⅲ机自动投入
在运行过程中，若Ⅰ套、Ⅱ套均故障，则自动切换到Ⅲ机运行。
第三章软件简介
§3-1 软件组成及编程语言
MEC微机励磁控制器的软件包括：主程序，中断服务程序，智能A/D程序，控制量计算程序，各种功能程序，开关量及键盘命令程序，通信跟踪程序，诊断程序，通用子程序等。软件采用模块结构，易于调试、修改及扩充。
V40系统的软件，采用Intel8086汇编语言编写。智能式同步采集A/D板，由8031单片机管理，采用8031汇编语言编程。
8098单片机系统，采用Intel8096汇编语言编程。
§3-2软件工作流程
MEC系列微机励磁控制器的控制、保护、限制等功能，分别由主程序和中断服务程序实现。有实时性要求的功能模块，在中断服务程序中完成，其余由主程序执行。3．2．1主程序工作流程
其粗略框图如图八所示：
3．2．2中断服务程序工作流程
中断服务程序包括：同步信号中断，a角中断，60?中断及脉冲宽度中断。3．2．2．1同步信号中断
程序框图如图九所示：
3．2．2．2a角中断
程序框图如图十所示。
其他程序框图不一一列举。
3．2．3其他程序模块的工作流程
主要包括：起励程序；α角计算程序；基准值增加程序；基准值减少程序；低励限制程序等。
现举起励程序为例，其工作流程如框图十一所示。
本套软件设计紧凑，每10ms可完成控制运算，更新控制角a。
图八主程序工作流程图
图九同步信号中断程序流程图
图十α角中断程序流程图
图十一起励程序流程图
§4-1 自动起励
起励方式由面板上的“起励方式”按键选择。微机上电后处于等待状态，当接收到开机令和检测到95%转速的频率信号，则按事先选择的起励方式自动起励。如果未选择起励方式，则自动按照Ug方式起励升压至100%机端电压。
在自并励方式或带直流励磁机励磁方式下一般可残压起励。如果发电机残压太低，则自动投入外界起励电源助磁，如果经5秒钟后起励未成功，则报起励失败信号并停发触发脉冲。由运行人员检查起励回路及可控硅整流电源。再次起励前，需按“逆变”按钮清除起励失败标志，再按“手动起励”按钮进行起励操作。
在调试中进行起励试验，可按面板上的“手动励（或试验）”按钮。需要注意的是“手动起励”信号是“开机命令”信号和“95%转速”信号的替代。即当按下“手动起励”按钮，不判断发电机转速或频率，如果其它相关条件满足后直接发出起励脉冲。
§4-2 逆变灭磁
发电机处于空载运行状态，如需要手动逆变，可按面板上的“逆变”按钮。如果发电机已并网运行，则自动封锁“逆变”按钮，“逆变”按钮无效。
发电机处于空载运行状态时，以下两种情况将自动逆变：
(1)检测到“停机令”；
。
(2)发电机频率低于45H
Z
§4-3 自动跟踪
为保证微机间相互切换（自动或手动）平稳、无冲击扰动，装置设有自动跟踪功能。非在线机的给定值跟踪本机的运行方式测量值；非在线机的控制角α自动跟踪在线机的控制角α。
§4-4 运行方式平稳转换
装置的V40计算机单元设有三种运行方式，发电机处于空载状态时，此单元以起励方式设置运行方式，发电机并网后，自动转为恒电压运行方式。运行中如果需要转换至其他运行方式，可通过小键盘操作，进行手动切换。在方式转换时，自动跟踪，因而转换平稳，无冲击。即使在并网运行中，如果出现某些故障，调节器也会自动转换到相应其它运行方式——如功率柜故障会转换到恒励磁电流去行方式。
§4-5 ±10%阶跃平稳转换
装置的V40计算机单元设有空载±10%阶跃功能，在机组空载运行时，通过小键盘操作，可使机端电压给定值作+10%或-10%阶跃，供阶跃响应试验用。此功能在负载状态自动闭锁。
§4-6 调差率在线整定
装置事先根据使用单位的要求设定调差率。如果现场要求改变调差率，可以通过小键盘在线整定。整定范围为0～±30%，全程均匀分档，档距1%，并可显示调差率当前值。
§4-7 励磁限制
励磁限制对组及励磁系统的安全运行具有重要意义。MEC微机励磁控制器设有下列五种励磁限制。
4．7．1瞬时/延时过励磁电流限制
小作成反时限特性，并考虑当电力系统中发生短路，应保证机组强励到顶值，不受限制，反时限特性的设计曲线示意图如十二所示。实际限制参数根据电厂要求设定。
过励倍数
30 60 90 120 t(s)
图十二瞬时/延时过励磁电流限制曲线
当励磁电流小于或等于额定励磁电流的1．1倍，不限制；当励磁电流超过1．1倍，经过相应的延时后立即限制到1．1倍额定励磁电流运行。
4．7．2功率柜停风或部分功率柜退出时限励磁电流
当功率柜部分退出或停风，输入微机的有关开关量变位，由微机进行逻辑判断后进行励磁限制，限制参数根据电厂要求设定。
4．7．3欠励限制
欠励限制由软件实现，整定值可在线修改。限制线示意图如图十三（a）所示。实际限制参数根据用户要求设定。
Q (
-0.2
-0.4
-0.6
-0.8
-1.0
4．7．4无功过载限制
设置无功过载限制的目的是防止人为或计算机监控系统自动增加无功过多。无功过
无功过载限制只针对增磁操作出错时限制无功增加过多。当电力系统发生短路，系统电压降低，这时机组送出的无功不受限制，以支援电力系统。
欠励限制线以上，无功过载限制线以下，有功限制线（由调速器设定）以左围成的区域（参看图十三），为机组P、Q安全运行区。
4．7．5伏/赫限制（V/f限制）
设置伏/赫限制的目的是防止机组在低转速下运行时过多地增加励磁，以致发电机电压过高，铁芯磁通密过大。同时可作为主变压器的过磁通保护。
其基本原理是通过软件在低速区间（47～45H Z）使
V（标么值）/f（标么值）=常数
常数值根据要求设置，本控制器取为1.1，即在低转速区间铁芯中磁通密度最高限制到110%，以防过热。
程序设定f在47H Z以上不限制，f 45H Z，自动逆变灭磁。机组并网后V/F限制无效。
§4-8 断线保护
4．8．1断线保护
在机组运行过程中，如发生励磁PT或仪用PT断线事故，可排除误强励，机组继续平稳运行，并报警和指示。
其实现原理是在线机检测到PT断线故障后，将恒电压运行方式自动转换为恒励磁电流运行方式，并报警输出，报警的同时快速切换至另一正常通道。
4．8．2同步回路断线保护
在机组运行过程中，如同步变压器原方或副方发生一相断线故障，机组仍继续正常运行，不受影响。
§4-9 在线检测
微机系统自身具有自我诊断能力。软件时刻对CPU板、A/D板、计数器板、通讯板、脉冲输出版以及测量板进行在线诊断，及早发现问题。发现故障立即通过硬件自动切换。
§4-10 运行参数显示
由小键盘的专用键选择某运行参数并由8位七段数码管实时显示。8位数码管的前4位中显示该参数的代表符号，后4位显示该参数的当前值。小键盘上8个专用键对应的运行参数见表4-1。
末按专用键时，数码管一直显示运行方式及其测量值。例如一直显示U表示调节器在恒机端电压运行方式。如果需要选择显示有功P的当前值，则按一下“P”键，于是数码管显示P的当前值，保持一定时间后，如微机末接到其他按键命令，则自动返回，显示运行方式及其测量值。如欲显示频率f值，可按一下“f”键，按其他专用键类似，不过按“Q”键显示无功功率q时，显示延时较长，以便现场调试。
§4-11 参数在线修改和显示
通过小键盘组合操作，可在线修改和显示一些参数，主要有：
（1）三个反馈增益在线修改和显示；
（2）调差率在线修改和显示；
（3）欠励限制在线修改；
（4）开关量输入、输出状态显示；
励磁操作规程
励磁系统操作规程 1．正常开机操作 1.1、发电机定速于3000转/分，发电机升压条件具备； 1.2、检查励磁系统一次回路电缆接触良好，并检查励磁系统的直流控制电源和交流电源正常。 1.3、合上灭磁柜控制电源、起励电源开关QS1，就地或远方合发电机灭磁开关，检查显示正常。 1.4、分别合整流柜1＃，整流柜2＃控制电源QS1、风机电源QS2，检查整流柜1＃，整流柜2＃风机投入运行；分别送上整流柜1＃，整流柜2＃的交流隔离刀闸Q1、直流隔离刀闸Q2；投入整流柜1＃，整流柜2＃面板上的脉冲电源开关 1.5、返回励磁调节柜进行发电机升压：SA2自动/手动开关，置自动位置。SA3通道选择开关位于通道A或B位置。合上励磁柜交流电源开关QS1和直流电源开关QS2，合上CHA通道和CHB通道的电源开关（在CHA通道和CHB通道的背后）。如有报警请按CHA 通道和CHB通道的复位按钮，将报警复位，检查CHA通道和CHB通道无任何报警。 1.6 按起机按钮SB1，电压升至20%--30%额定（可以预先设定到95%Un），操作SA1增磁升压或主控台上的增磁按钮升发电机电压至额定电压15.75kV，If0约为330A； 1.7观察发电机电压升至额定电压的95%，操作SA1增磁升压或主控台上的增磁按钮升发电机电压至额定电压； 1.8、通过增、减磁调整发电机电压、并网； 1.9、并网后增加有功同时，可用增磁、减磁操作增减无功。运行时，保持转子电流大于500A。 1.10、励磁装置在自动运行方式下，可通过操作SA4方式选择开关来选择恒功率因数运行或恒无功运行方式。 励磁调节柜运行方式可选择： a.自动运行（恒机端电压调节、恒功率因数运行或恒无功运行方式） b.手动运行（恒励磁电流调节）此方式主要用于调试时，或作为调节器故障时的备用控制模式。正常运行一般不采取这种方式。 1.11 切换操作：自动模式与手动模式的相互切换，均需要等30秒～1分钟； CHA通道与CHB通道之间的切换，须检查： （a）电压给定值 UGR （b）励磁电流给定值 IFR (c ) 触发角 ARF CHA通道与CHB通道的以上三个量如果不一致，要继续等到跟踪正确，即以上三个量一致再进行通道切换（30秒～1分钟后）。 2正常停机操作 2.1、在并网状态下将有功、无功减到零； 2.2、跳主油开关解列，发电机在空载运行； 2.3、减磁将发电机电压减到最低，在主控或就地按下停机按钮SB2灭磁停机； 2.4、跳灭磁开关；分开整流柜1＃，2＃的交、直流隔离刀闸； 2.5、跳励磁调节柜电源开关QS1和QS2，CHA通道和CHB通道的开关电源； 2.6、跳开：整流柜1＃，2＃控制电源QS1、QS2，整流柜1＃，整流柜2＃面板上的脉冲电源开关。 2.7 跳开：灭磁柜的QS1控制电源开关、起励电源开关。
恒压供水控制器说明书
恒压供水控制器说明书
一、系统概述 VC-3200系列微电脑变频供水/补水控制器是专为变频恒压供水系统和锅炉及换热系统补水而设计的微电脑控制器，可与各种品牌的变频器配套使用。具有压力控制精度高、压力稳定、第二消防压力（动压）设定、系统超压泄水自动控制、设定参数密码锁定等多项功能。 二、主要性能指标 1.可编程设定多种泵工作方式，最多可拖五台泵（1变频+4工频）； 2.具有压力测量值防抖动补偿控制功能； 3.参数调整和设定具有密码锁定及保护功能； 4.采用人工智能模糊控制算法，设定参数少，控制精度高，内带看门狗电路，采用数字滤波及多项抗干扰措施。 5.可接无源远传压力表、有源电压及电流型压力变送器； 6. D/A输出控制频率电压为DC 0-10V, 也可设定为DC 0-5V; 7.具有压力传感器零点和满度补偿功能； 8.具有定时自动倒泵功能； 9.具有第二压力（消防压力）设定和控制功能； 10.具有缺水自动检测保护功能和外部输入停机保护功 能； 11.系统补水控制时，具有超压自动泄水控制功能； 12.具有供水附属小泵控制功能，可设定小泵变频或工频 模式； 13.具有可选的定时自动开、关机控制功能； 14.具有小流量水泵睡眠控制功能； 15.具有手操器功能，可手动调节输出电压来控制变频器的频率； 16.可代替电接点压力表进行上、下限压力控制； 17.具有可选分时分压供水控制功能，最多有六段时间控制； 三、安装和配线端子说明 1.控制器外形尺寸: 160mm×80mm×80mm（AC-3200） 160mm×80mm×90mm （AC-3200） 2.控制柜面板开口尺寸152mm×76mm，面板卡入式安装。 3.使用环境为:无水滴、蒸汽、腐蚀、易燃、灰尘及金属微粒的场所； 4.使用环境温度:-20℃～50℃ 5.相对湿度:<95%; 6.额定工作电压:AC220V±10%; 7.控制器额定功耗:<=AC 5W; 8.控制器接线端子输出容量：3A/ AC220V
发电机励磁原理及构造
发电机原理及构造——发电机的励磁系统 众所周知，同步发电机要用直流电流励磁。在以往的他励式同步发电机中，其直流电流是有附设的直流励磁机供给。直流励磁机是一种带机械换向器的旋转电枢式交流发电机。其多相闭合电枢绕组切割定子磁场产生了多相交流电，由于机械换向器和电刷组成的整流系统的整流作用，在电刷上获得了直流电，再通过另一套电刷，滑块系统将获得的直流输送到同步发电机的转子，励磁绕组去励磁，因此直流励磁机的换向器原则上是一个整流器，显然可以用一组硅二节管取代，而功率半导体器件的发展提供了这个条件。将半导体元件与发电机的轴固结在一起转动，则可取消换向器、滑块等滑动接触部分、利用二极管换成直流电流。直流送给转子励磁、绕组励磁。这就是无刷系统。 下面我们以典型的几种不同发电机励磁系统，介绍它的工作原理。 一、相复励励磁原理 左图为常用的电抗移相相复励励磁系统线路图。由线形电抗器DK把电枢绕组抽头电压移相约90°、和电流互感器LH提供的电压几何叠加，经过桥式整流器ZL整流，供给发电机励磁绕组。负载时由电流互感器LH供给所需的复励电流，进行电流补偿，由线形电抗器DK 移相进行相位补偿。 二、三次谐波原理 左图为三次谐波原理图，对一般发电机来源，我们需要的是工频正弦波，称为基波，比基波高的正弦波都称为谐波、其中三次谐波的含量最大，在谐波发电机定子槽中，安放有主绕组和谐波励磁绕组（s1、s2），而这个绕组之间没有电的联系。谐波绕组将绕组中150HZ谐波感应出来，经过ZL桥式整流器整流，送到主发电机转子绕组LE中进行励磁。 三、可控硅直接励磁原理 由左图可以看出，可控硅直接励磁是采用可控硅整流器直接将发电机输出的任一相一部分能量，经整流后送入励磁绕组去的励磁方式，它是由自动电压调节器（A VR），控制可控硅的导通角来调节励磁电流大小而维持发电机端电压的稳定。 四、无刷励磁原理 无刷励磁主要用于西门子、斯坦福、利莱等无刷发电机。它是利用交流励磁机，其定子上的剩磁或永久磁铁（带永磁机）建立电压，该交流电压经旋转整流起整流后，送入主发电机的励磁绕组，使发电机建压。自动电压调节器（A VR）能根据输出电压的微小偏差迅速地减小或增加励磁电流，维持发电机的所设定电压近似不变。 中小型三相同步发电机的技术发展概况 一．概述 中小型同步发电机是中小型电机的主要产品之一，广泛应用于小型水电站、船舶电站、移动电站、固定电站、应急备用电站、正弦波试验电源、变频电源、计算机电源及新能源――风力发电、地热发电、潮汐发电、余热发电等。它对边（疆）老（区）贫（穷）地区实现电气化，提高该地区经济发展水平和人民的生活水平有着重要的作用，中小型发电机在船舶、现代电气化火车内燃机车等运输设备中也是一个关键设备。移动电站对国防设施、工程建设、海上石油平台、陆上电驱动石油钻机、野外勘探等也是不可缺少的关键装备之一。应急备用电站在突发事件中的防灾、救护保障人民的生命和财产的安全有着不可替代的作用。开发绿色能源、可再生能源、减少大气二氧化碳的含量，小水电、风力发电、地热发电和余热发电是重要的组成部分。 我国小型同步发电机的第一代产品是1956年电工局在上海组织的统一设计并于1957年完成的TSN、TSWN系列农用水轮发电机。第二代产品是在进行了大量试验研究和调查研究的基础上于1965年开始的T2系列小型三相同步发电机统一设计，该水平达到六十年代国际先进水平，为B级绝缘的有刷三相同步发电机。在这段时间还开发了ST系列有刷单相同
NGP-700环网柜微机保护测控装置使用说明书资料
NGP-700 环网柜保护测控装置 技 术 说 明 书 V2.0 南京国品自动化设备有限公司
目录 一、概述 (1) 1.1.产品适用范围 (1) 1.2.产品特点 (1) 1.3.产品功能配置 (1) 二、主要参数和技术指标 (3) 2.1.工作电源 (3) 2.2.交流电流输入 (3) 2.3.交流电压输入 (3) 2.4.开关量输入 (3) 2.5.接点输出 (3) 2.6.模拟量输出（选配） (3) 2.7.通讯接口 (4) 2.8.环境 (4) 2.9.型式试验 (4) 2.10.保护功能性能指标 (4) 2.11.测控功能性能指标 (5) 2.12.采用的国际和国家标准 (5) 三、保护控制器外观及安装 (6) 3.1.安装 (6) 3.2.面板功能介绍 (7) 四、主要功能 (8) 4.1.保护功能 (8) 4.2.定值清单 (10) 4.3.测控功能 (11) 4.4.工程接线示意图 (11) 4.5.保护压板说明 (12) NGP-700压板清单 (12) 五、功能参数整定 (13) 5.1.各保护功能整定 (13) 5.2.系统时钟设置 (13) 5.3.CAN网络设置 (13) 5.4.RS-485网络设置(MODBU网) (13) 七、检测及试验 (14) 7.1.硬件测试 (14)
7.2.保护功能试验 (14) 八、面板控制器功能设置及信息查看 (16) 8.1.菜单概述 (16) 8.2.刻度信息查看 (17) 8.3.开入查看 (18) 8.4.开出检测 (19) 8.5.压板投退 (19) 8.6.定值整定及查看 (20) 8.7.参数设定 (22) 8.8.版本信息 (29) 8.9.事故记录 (30)
励磁系统介绍
发电部培训专题（发电机的励磁系统）（因为目前我公司的励磁系统的资料还没有到，该培训资料还是不全面的，其间还有许多不足之处希望大家批评指正）
我厂励磁系统采用的是机端自并励静止励磁系统，全套引入ABB公司型号为UNITROL5000励磁系统。 发电机励磁系统能够满足不超过额定励磁电压和额定励磁电流1.1倍情况下的连续运行。励磁系统具有短时间过负荷能力，励磁强励倍数为2倍，允许强励时间为20秒，励磁系统强励动作值为0.8倍的机端电压值。 我厂励磁系统可控硅整流器设置有备用容量，功率整流装置并联支路为5路。当一路退出运行后还可以满足强励及额定励磁电压和额定励磁电流1.1倍情况下的连续运行工况；当两路退出运行时还可以满足额定励磁电压和额定励磁电流1.1倍情况下的连续运行工况，但闭锁强励功能。5路整流装置均设有均流装置，均流系数不低于95%。整流柜冷却风机有100%的额定容量，其通风装置有两路电源供电并可以自动进行切换。任意一台整流柜或风机有故障时，都会发生报警。每一路整流装置都设有快速熔断器保护。 我厂励磁系统主要包括：励磁变、励磁调节器、可控硅整流器、起励和灭磁单元几个部分。如图所示：
我厂励磁变采用三相油浸式变压器，其容量为7500KV A，变比为，接线形式为△/Y5形式，高压侧每相有3组CT ，其中两组分别提供给发变组保护A、C柜，另一组为测量用。低压侧设有三组CT其中两组分别提供给发变组保护A、C柜，另一组为备用。高压侧绝缘等级是按照35KV设计的，它设有静态屏蔽装置。 我厂励磁调节器采用的是数字微机型，具有微调节和提高暂态稳定的特性。励磁调节器设有过励限制、过励保护、低励限制、电力系统稳定器、过激磁限制、过激磁保护、转子过电压和PT断线保护单元。自动调节器有两个完全相同而且独立的通道，每个通道设有独立的CT、PT稳压电源元件。两个通道可实现自动跟踪和无扰动切换。单通道可以完全满足发电机各种工况运行。自动调节器具备以下4种运行方式：机端恒压运行方式、恒励磁电流运行方式、恒无功功率运行方式、恒功率因数运行方式。自动调节器采用风机强制通风。
ZDB控制器操作说明书
操作说明 本装置调试完毕投入运行，监视跟踪电容电流的变化，自动调整补偿参数。当发生接地故障时自动补偿并记录接地信息。 该装置设置了六个键：复位键、F1、F2、F3、F4和自检键。其中复位键是系统直接进入复位状态的功能键，任何时候按下此键，系统均进行复位，程序重新进入正常监控状态。自检键是系统进入自检状态的功能键。其他键为功能复用键，具体功能见液晶屏上的提示。下面将分别介绍其中的主要界面和具体的操作方法。 1、开关机顺序 开机：先投入消弧线圈，再投入控制装置 关机：先关控制装置，再关消弧线圈 2、开机运行 开机后显示如图1界面，停留8秒进入测量状态，如图2所示。 图1 ZDB-2A主界面 图2 在此界面中“02-01-18/16:38:34”表示当前的时间是2002年1月18日16时38分34秒。此为实时时钟，接地故障发生与否不影响此时钟。
“开口电压”右面的“001.2V"表示当前母线的开口零序电压值，无论是否发生接地故障，此值总是实时显示该段母线的开口零序电压值。 “正在检测”表示了该装置的状态 “电容电流自动跟踪动态补偿装置”表示产品的名称； “天津市航博公司”是该装置的开发商； “F1参数F2调时F3查档F4消音”是对操作者提供的操作提示，其具体操作将在下面作详细的介绍。 控制器处于测量电网电容电流的状态，缓慢递加施加直流励磁，此期间控制柜的“助磁电流”表指针也缓慢上升直至最大。然后再缓慢下降至最小。此过程是判断消弧线圈在控制过程中是否会与电网发生串联谐振，以便程序进行相应的处理。然后“助磁电流”指针在某处变化很慢约20秒时间，进行精确测量电容电流。如果电容电流比消弧线圈的下限还要低，控制器就报下限报警，如图3所示；如果电容电流比消弧线圈的上限还要高，控制器就报上限报警，如图4所示；电容电流在消弧线圈上下限之内，表示系统可以控制，如图5所示。 图3 图5
2019年LF30t技术说明书
L F —30 型 钢包精炼炉 技术说明书
目录 一、概述 二、主要技术参数 三、设备概述及技术指标 四、供货范围 五、LF-30型钢包精炼炉辅助设备 六、不供货范围 七、质量保证和售后服务 八、设计方案的审查 九、技术资料的提供 一、概述： 简述 LF钢包精炼炉是用电弧产生的热能，进行二次精炼的一种炉外
精炼设备。高压电源通过专用的电炉变压器，将电能输送到电极上，在电极与钢液之间产生电弧，通过电弧产生热量而进行钢水的精炼。 LF-30型钢包精炼炉（以下简称精炼炉），具有加热升温、底吹氩搅拌、合金化微调、成分控制、喂丝等功能。主要冶炼炭素结构钢、合金钢、轴承钢等各种优质钢。平均处理钢水量30t，平均冶炼周期小于40min、该LF炉冶炼周期短、三相阻抗不平衡系数小、电耗低、电极消耗低、升温速度快、技术指标先进。 我公司设计的LF—30型钢包精炼炉采用全液压传动、三臂三立柱、桥架式结构，管式水冷包盖，导电管导电，钢包底部吹Ar气体搅拌，电极升降采用电液比例阀-PLC计算机自动调节电极升降，钢包车采用中硬齿面减速器，变频调速。速度2～20m/min。设备运行可靠，操作简便，技术指标先进，可以满足短流程、高效率、连续生产的要求。 LF炉设备使用环境 a) 海拔不超过 1000m； b) 环境温度: 5～40℃范围内； c) 使用地区最湿月每日最大相对湿度的月平均值不大于90％； d) 周围没有导电尘埃，爆炸性气体及能严重腐蚀金属和绝缘的腐 蚀性气体。 e)一般要求供电变压器为电炉变压器的倍以上，当不能满足此要求 时，或增加供电变压器容量，或采用专用中间变压器供电。 f) 三相电弧炉的工作短路电流，不应大于电炉变压器额定电流的倍。 二、主要技术参数:
许继WXJ系列微机保护测控装置说明书
许继集团.郑州许继自动化研究所 公司简介 Co mpa ny Profile 许继集团有限公司是国家电网公司直属产业单位，是中国电力装备行业的大型骨干和龙头企业，产品覆盖发电、输电、变电、配电、用电等电力系统各个环节，横跨一二次、高中压、交直流装备领域，国内综合配套能力最强、最具竞争力的电力装备制造商及系统解决方案提供商。核心主导业务是智能变配电、智能供用电、电动汽车充换电及驱动控制、直流输电及电力电子、新能源并网及发电、工业及军工智能供用电、轨道交通智能牵引供用电等电力装备的制造和系统解决方案的提供。 举世闻名的三峡工程、秦山核电站、西电东送、南水北调、奥运鸟巢工程，均有许继提供的优良设备。在这些世界级重大科研项目开发和重大工程设备制造的同时，许继集团荣获了多项世界第一。不但为加快我国重大装备国产化进程、推动国家能源战略实施、提升电力行业的整体运行水平做出了重要贡献，而且为人类电力建设历史增添了辉煌的一笔。 郑州许继自动化研究所专业从事电力智能化电气、电力自动化系统、微机综合保护测控装置的研发、制造、工程设计和技术服务。产品及软件适用于变电站、水电站、发电厂、工业控制、电力调度等。以电力二次设备保护、电力运行控制、远程监控调度的系列自动化系统工程广泛应用在电力、水利、冶金、石油、化工、纺织、造纸、机械、交通、环境工程等领域。公司严格贯彻质量管理体系（ISO9001）、环境管理体系（ISO14001）和职业健康安全管理体系（OHSAS18001）标准，经济效益与社会效益并举，管理体系成熟，理念先进，思维超前。
目录 Contents WXJ-800S系列微机保护测控装置 概述 产品分类 产品特点 技术参数 主要功能及技术参数 装置原理和结构 人机接口 外形及安装尺寸 WXJ-831S线路保护测控装置 WXJ-806S电容器保护测控装置 WXJ-809S配电变(站用变)保护测控装置 WXJ-813S异步电动机保护测控装置 WXJ-802S备用电源自动投切装置 WXJ-843S PT切换装置 WXJ-800系列微机保护测控装置 概述 产品分类 产品特点 技术参数 主要功能及技术参数 装置原理和结构 人机接口 外形及安装尺寸 WXJ-831线路保护测控装置 WXJ-801变压器差动保护测控装置 WXJ-803变压器高压侧保护测控装置 WXJ-805变压器低压侧保护测控装置 WXJ-806电容器保护测控装置 WXJ-807发电机（发变组）差动保护测控装置WXJ-808发电机（发变组）后备保护测控装置WXJ-809配电变(站用变)保护测控装置 WXJ-810频率电压保护测控装置 WXJ-813异步电动机保护测控装置 WXJ-843 PT切换装置 WXJ-802备用电源自动投切装置
电厂励磁系统简介
励磁系统简介 ****厂发电机采用机端自并激静止可控硅有刷励磁系统,由励磁变、双通道励磁调节器、可控硅整流装置、灭磁装置、起励装置和转子过压保护装置等组成。在汽机房0米层分为五个柜布置，由两个可控硅励磁功率柜、一个励磁控制柜、一个灭磁柜和一个进线柜组成。励磁变压器单独布置在汽机房0米层，采用三相干式变压器，励磁系统的起励电源采用交流380V厂用电源和220V直流电源起励。 一|、自动电压励磁调节器（A VR） 励磁调节器是武汉洪山电工科技有限公司于2000年开发研制的新一代HWJT-08DS微机励磁调节器，HWJT-08DS双通道微机励磁调节器采用的是双通道互为热备用方式——双通道并联运行方式。该方式的最大特点是：在正常运行的方式下，双通道同时输出。出现某通道故障，控制系统通过其自身的软、硬件诊断系统（WATCHDOG）及相互通讯，自动地将故障通道退出。该方式的优点在于从根本上避免了主/备方式下的切换及判断所带来的一系列问题，系统的可靠性要高。 1、HWJT-08DS具备如下功能： 1）具备自诊断功能和检验调试各功能用的软件及接口； 2）具有串行口与发电厂计算机监控系统连接，接受控制和调节指令，提供励磁系统状态和量值； 3）具有试验录波、故障录波及事件顺序记录功能。 4）智能化检测与操作功能： ?功率检测：系统设有功率检测功能，该功能主要用于检测系统主要功率器件的温度，实时显示；当温度高于设定值时，自动启动冷却风 扇，并发报警信号； ?过流检测：实时检测并显示功率元件的电流；当出现过流时，自动跳该回路的出口开关，切除故障点，并发报警信号； ?脉冲检测：实时检测调节器的脉冲输出状况，一但出现脉冲丢失情况，发报警信号； ?调节器工作电源监视：正常运行时，调节器同时由厂用交直供电，
发电机励磁装置说明书
第一章概述 随着发电机容量及电网的不断增大, 电力系统及发电机组要求励磁系统有 更好控制调节性能, 更多和更灵活的控制、限制、报警等附加功能。为满足上述要求, 微机控制的数字式励磁调节器应运而生。微机励磁调节器的广泛应用，极大地提高了电厂生产的安全可靠性和经济效益。广大中小型机组用户也迫切需要一种价格便宜，性能优良，结构简单，易掌握，可靠性高的励磁调节器。为此, 广州电器科学研究院继开发LTW6000工控机型励磁调节器，DLT6000PLC 型励磁调节器后，又研制出采用单片计算机控制、监控的新型多功能励磁调节器—DLT4000 型励磁调节器，适用于小型机组用户，全面取代分立元件及集成电路型调节器，具有优良的性能价格比。 本手册主要介绍DLT4000型励磁调节器的特点、性能、工作原理及软、硬件结构。 §1—1 适用范围 一、用途 DLT4000 型励磁调节器可用于不同容量机组、不同励磁方式的励磁调节。——适用于从几百千瓦到一万千瓦不同类型同步发电机的励磁系统，包括：汽轮发电机组 水轮发电机组 燃汽轮机组 ——适用于以下各种励磁方式： 自并激励磁系统 它励式静止励磁系统 直流励磁机励磁系统 交流励磁机励磁系统 无刷励磁系统 二、使用环境 1、海拔高度不超过2000米。 2、周围空气温度最高+40℃, 最低-10℃。 3、空气相对湿度, 最湿月的月平均最大相对湿度为90%, 同时该月的月平均最低温度为+25℃。
4、无爆炸危险及干净的环境中。空气中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃，以及在无较大振动或颠簸的地方。 5、特殊要求由用户与我方协商确定。 §1—2 主要特点 1、功能强大，应用范围广。 DLT4000型励磁调节器具备励磁标准所要求的全部功能，各项性能指标均达到或优于标准要求。它可应用于不同励磁方式下的励磁系统，适用于各种容量的发电机组。 2、充分发挥单片计算机的软件功能，附加功能由软件实现，使硬件电路大大简化。 3、采用高集成度的移相触发模块。 高集成度的移相触发模块克服了以往由分立元件组成的移相触发电路繁琐、维护困难、可靠性差的缺陷，并扩充了许多的辅助功能。 4、精简的硬件结构。 DLT4000型励磁调节器硬件为单板式结构，核心部件为一块229×165mm2的电子线路板，硬件相当简练。 5、独特的外部总线结构。 图1—1 独特的外部总线结构 外部总线是我所专门为双通道励磁调节器开发设计的一套总线结构，它使励磁系统接线从复杂、无序变为简单、有序。LTW6000型、DLT6000型及DLT4000型励磁调节器在外部总线级兼容，使调节器具有灵活的组态及互换性。 6、全新的故障检测方式。 在DLT4000型励磁调节器中，专门配置了一块单片机用于调节器的电源故障、脉冲故障、软硬件故障的检测和通道间的自动切换。彻底摈弃故障自我诊断方式，从根本上防止了漏发、误发故障信号，充分保证了故障时通道间的顺利切
NR_610微机保护测控装置V2.01说明书
用户必读 感您使用中国?南宏电力科技生产的NR－610微机综合保护装置。在安装和使用本列产品前，请您注意以下提示： ?在您收到产品后，请核对与您所订购的型号、规格是否相符，产品的额定工作电压、额定电流是否符合使用要求； ?请检查产品是否存在损伤，所配套的说明书、出厂检验报告、合格证、接线端子台及安装附件是否齐全； ?在安装、调试前请仔细阅读本说明书，并按照说明书的相关描述进行测试、安装和操作； ?该产品由电子器件构成，为防止装置损坏，严禁私自拆卸装置插件及带电插拔外部接线端子； ?请使用合格的测试仪器和设备对装置进行试验和检测； ?该产品在测试和使用时，接地端子（E03）及外壳要可靠接地； ?产品安装完毕后，请仔细检查接线，确定正确后方可通电调试，以免造成产品的损坏； ?本产品出厂时的密码是：0000，此密码可在“定值整定→系统设置”菜单中修改，修改后请注意保存，以免遗失； ?不可在产品运行状态下进行传动试验或修改保护定值的操作； ?定值整定时要“先整定定值,后投入保护功能”以免造成误动作。
目录 一概述............................................................................... - 1 -1.1适用围.. (1) 1.2装置功能配置 (1) 二、技术参数 .......................................................................... - 4 - 2.1工作环境条件 (4) 2.2额定电气参数 (5) 2.3主要技术指标 (5) 三、保护动作原理 ...................................................................... - 8 - 四、结构和开孔尺寸 ................................................................... - 12 - 五、背板接线端子定义.................................................................. - 14 - 六、操作指南 ......................................................................... - 15 - 6.1面板说明 (15) 6.2主菜单 (17) 6.3采样数据 (17) 6.4定值整定 (20) 6.5时钟 (20)
HWLZ-3发电机组励磁技术说明书
同步发电机 HWLZ-3系列微机励磁控制器 技术说明书 嘉兴汇盛电气控制设备有限公司
目录 1、概述 (2) 2、适用范围 (2) 3、主要特点 (3) 4、主要功能 (5) 5、主要技术指标 (6) 6、系统及硬件体系结构 (6) 6．1 HWLZ-3系列微机励磁调节器的总体设计： (6) 6．2 硬件部分： (7) 6．2．1 主机板 (7) 6．2．2可控硅脉冲放大隔离板 (13) 6．2．3模拟量信号处理板 (14) 6．2．4 电源板 (15) 6．2．5 继电器板 (15) 7、软件说明 (16) 7．1 主程序： (16) 7．2中断程序： (18) 8、微机励磁控制器操作说明 (22) 8．1 装置面板布置： (22) 8．2 控制器操作菜单结构： (24) 8．3界面与键盘操作说明： (25) 9、后台机使用说明 (30) 9．1 安装和启动 (30) 9．2 功能与操作简介 (30) 10、使用条件 (39) 11、外部连接 (39) 12、运输及储存 (39) 附录一：HWLZ-3微机励磁控制器与DCS分散控制系统的通讯协议 (40) 附录二：控制器逻辑及接口示意图 (48)
1、概述 励磁调节装置是发电机的重要组成部分，无论是在暂态过程或稳态运行，同步发电机的运行状态在很大程度上与励磁有关，也就是说，一个优良的励磁控制系统不仅可以保证发电机运行的可靠性和稳定性，而且可以有效地提高发电机及与其相联的电力系统的技术经济指标。 HWLZ-3型微机励磁调节装置，是适用于同步发电机组的新一代的微机励磁调节装置。我国第一代微机励磁产品采用Z80、8031、8086、8098、80c196等单片机、单板机构成，随着计算机科学的飞速发展，新一代的微机励磁产品CPU多采用DSP高速数字信号处理芯片构成，运算速度快，硬件设计也更为简单，具有明显的优越性。 HWLZ-3型微机励磁调节装置，是我公司自行研制的高科技产品，它以DSP芯片为核心，具有更简单的硬件结构和极其丰富的软件功能，采用先进的控制理论及全数字化的微机控制技术，该产品具有极高的性能价格比，其主要技术指标均达到或优于部颁“大、
励磁柜相关说明
关于起动 1、起动时的控制由TCS无功控制柜中的PLC来控制，起动信号送至无功控制柜PLC IO模块EM223的输入点I0.2。EM223的输入点I0.3为来自励磁柜的允许起动信号（励磁柜综合TCS允许、工艺允许等条件后，输出该信号，可从励磁柜触摸屏“起动状态”画面中查看），只有此信号闭合的情况下才能进行起动（此信号对应的触摸屏状态指示灯为“起动条件”画面中的“工艺允许”指示灯）。 2、无功控制柜PLC的允许起动输出信号送至励磁柜，其输出的条件包括：运行柜允许（运行柜断路器手车处于工作位置）、起动柜允许（起动柜断路器手车处于工作位置）等，可从触摸屏画面中进行查看。除了“工艺允许”指示灯，其它所有条件指示灯变为白色且显示字母“Y”之后，触摸屏上显示允许起动，并且输出允许信号至励磁柜。 3、无功控制柜和励磁柜触摸屏分别可以设置模拟模式。无功控制柜触摸屏设置模拟模式后，PLC不检测电压电流信号，起动时不会报“电压信号故障”或“电流信号故障”；在模拟模式下运行柜和起动柜手车不能处于工作位置，否则不允许起动。励磁柜触摸屏设置模拟模式后，运行柜合闸后不再发投励信号，并且其输出的允许起动信号不再检测工艺允许条件。 注：正式起动时务必切换到工作模式。如果无功控制柜未切换到工作模式，则运行柜和起动柜断路器手车在工作位无法起动；励磁柜未切换到工作模式，则运行柜合闸后不能投励。 关于报警 1、在出现下列故障下会发送跳闸信号到运行柜： 定子绕组（轴温、冷空气、热空气）温度过高，电机漏水，控制器故障（过励磁、欠励磁、失步、调压器失控），调压器故障（不平衡保护、电源故障）。 2、在出现下列故障下会分断调压器电源开关（QF1）： 调压器故障（不平衡保护、电源故障），控制器故障（过励磁、调压器失控）。3、在出现下列报警时综合故障继电器将吸合，同时起动蜂鸣器报警： 定子绕组（轴温、冷空气、热空气）温度高/过高，调压器故障，控制器故障，电机漏水，热继动作，运行柜微保动作，TCS起动故障。 4、在触摸屏上可能会记录的报警还包括：控制器通信错误，工艺故障，温度信号错误，QF1跳闸，QF3跳闸，急停按钮按下。 5、出现故障报警后，首先对故障进行确认排除（如果是微机保护动作报警，则在微机保护装置上复位；如果是TCS起动故障，则需要在无功控制柜触摸屏上复位；如果是调压器故障，则需要先把调压器电源开关合上，然后在调压器面板上按ESC/RESET复位），然后在触摸屏上进行故障复位。 6、部分故障说明如下： ―――控制器故障 1）欠励磁故障：励磁电流小于10%额定励磁电流持续时间超过3秒钟； 2）过励磁故障：励磁电流大于120%额定励磁电流持续时间超过40秒钟； 或大于140%额定励磁电流持续时间超过20秒钟；或大于150%额定励磁
nr-610微机保护测控装置v2.01说明书
用户必读 感谢您使用中国?南宏电力科技有限公司生产的NR－610微机综合保护装置。在安装和使用本列产品前，请您注意以下提示： 在您收到产品后，请核对与您所订购的型号、规格是否相符，产品的额定工作电压、额定电流是否符合使用要求； 请检查产品是否存在损伤，所配套的说明书、出厂检验报告、合格证、接线端子台及安装附件是否齐全； 在安装、调试前请仔细阅读本说明书，并按照说明书的相关描述进行测试、安装和操作； 该产品由电子器件构成，为防止装置损坏，严禁私自拆卸装置插件及带电插拔外部接线端子； 请使用合格的测试仪器和设备对装置进行试验和检测； 该产品在测试和使用时，接地端子（E03）及外壳要可靠接地； 产品安装完毕后，请仔细检查接线，确定正确后方可通电调试，以免造成产品的损坏； 本产品出厂时的密码是：0000，此密码可在“定值整定→系统设置”菜单中修改，修改后请注意保存，以免遗失； 不可在产品运行状态下进行传动试验或修改保护定值的操作； 定值整定时要“先整定定值,后投入保护功能”以免造成误动作。
目录 一概述.................................................................... 错误!未定义书签。 适用范围.................................................................. 错误!未定义书签。 装置功能配置.............................................................. 错误!未定义书签。 二、技术参数 ............................................................... 错误!未定义书签。 工作环境条件.............................................................. 错误!未定义书签。 额定电气参数.............................................................. 错误!未定义书签。 主要技术指标.............................................................. 错误!未定义书签。 三、保护动作原理 ........................................................... 错误!未定义书签。 四、结构和开孔尺寸 ......................................................... 错误!未定义书签。 五、背板接线端子定义........................................................ 错误!未定义书签。 六、操作指南 ............................................................... 错误!未定义书签。 面板说明................................................................... 错误!未定义书签。 主菜单..................................................................... 错误!未定义书签。 采样数据................................................................... 错误!未定义书签。 定值整定................................................................... 错误!未定义书签。 时钟....................................................................... 错误!未定义书签。
励磁系统操作说明
励磁系统操作说明 一、外供电 将0.4kV厂用PCA段的1号机励磁系统风机电源一、初励电源、工作电源一送电良好，将0.4kV厂用PCB段的1号机励磁系统风机电源二、工作电源二送电良好。 二、整流柜 （一）整流柜投入操作 (1)合操作电源开关K3，装置面板显示灯亮； (2)合风机主、备电源开关K1、K2；当满足运行条件（有自动开风机节点输入，或有手动开风机控制输入），风机应正常运转；风机若不能运转，首先考虑将风机控制把手S1改为手控档（即S1处于分断位置）；若还不能运转，则检查热继电器是否未复归；最后考虑参照相关电气原理图进一步检查电源是否正常、相关继电器是否正确动作，检查热继电器的常闭触点是否接通，检查“风机启动控 制”回路等等； (3)合整流桥交流侧的开关DK1； (4)合整流桥直流侧的开关DK2； (5)将触发脉冲切除/投入把手S2置于“投入”档。 至此完成整流柜投入操作。注意：投入前应当确保S2置于“切除”档。 （二）整流柜退出操作 发电机正常停机，可控硅整流柜不需要做任何操作。要退出整流柜，按下列步骤进 行操作： (1)待发电机组机端电压下降至零，将触发脉冲的操作把手S2置于“切除”档； (2)分开整流桥直流侧的开关DK2； (3)分开整流桥交流侧的开关DK1； (4)分风机主、备电源K1、K2以及操作电源开关K3。 至此退柜操作完成。特别要强调的是，在运行中要退出一台整流柜，必须先切除该柜的可控硅脉冲，然后才能分开交流测和直流侧开关，否则，在脉冲没有切除，电流仍然存在时分断交流测或直流侧开关，在开关断口上会产生电弧，不安全。 （三）正常运行 整流装置正常运行时，柜门上的电流表或电压表应指示运行值；熔丝熔断指示灯不亮；相应的合闸指示灯亮，分闸指示灯不亮；有风机强迫风冷的整流装置，一般风机处于
直流油泵控制柜说明书
PI-ZK型直流润滑油泵 控制柜 产品使用说明书 陕西普联电气有限公司
直流润滑油泵控制系统 一、主要功能与特点 ●直流润滑油泵系统往往在发电机组出现故障时启动的备用装置。 ●采用现代电力电子器件、PWM技术、PLC技术于一体的无级调速系统， 启停时对直流系统无冲击； ●平衡电抗器与电容器的使用，使得电流输出平稳；容性直流输入母线的 使用，抑制高频过冲脉冲 ●实现直流电动机的平滑软起，电流不突变，不对主厂房直流系统造成任 何影响。 ●控制器采用插拔式结构，便于安装检修 ●过流保护使得输出电流被限制在安全运行设定值，同时报警 二、主要技术指标 ●工作电压DC 220V ●智能监控，起动电流限制在额定电流的1.2倍以内。 ●集直流电动机的过热、过流、过载、短路等多种保护于一身。 ●人性化的中文人机界面。 ●全中文故障信息显示和存贮。 ●故障自诊断。 ●多种信号输出（无源接点、RS485、4-20mA）。 ●直流母线启动停止电压纹波最大值20V ●室温下运行2小时，散热片温升小于摄氏25度 三、运行控制方式 ●DCS控制：由上位机发出指令实现启停控制 ●母管控制：系统通常处于待机状态，油压低时自动启动运行 ●热工控制：热工控制台控实现启停控制 ●就地控制：在本地可通过手动操作转换开关控制启停 四、运行状态控制 ●上电自检：当给控制柜提供220V直流电源，并合上机柜内的空气开关， 系统将进行一次自检过程。风扇电源启动，励磁继电器LJA、LJB 闭合，控制继电器BJ也上电，向主控室送出合闸状态指示。延时 数秒后，风扇停止，励磁继电器LJA、LJB断开，控制继电器BJ 断开，合闸指示结束，系统处于待机状态。 ●待机状态：系统自检完成后将处于待机状态，等待主控室（或本地）的 启动控制操作。此时，继电器JJ带电，常开接点闭合并送到主控 室被监视；系统的控制电路始终带电，而就地绿灯亮表示装置正处 于待机状态；励磁继电器LJA、LJB断开，电枢电压为0，直流电 机处于停机状态。 ●启动控制：按启动按钮，装置开始软起动过程，首先励磁继电器LJA、 LJB上电，对直流电机施加励磁，风扇启动运行；延时2秒后，电
西诺尔DHC-8000系列恒压供水控制器说明书
全新一代 DHC–8000系列微机供水控制器 使用说明书 沈阳西诺尔电气有限公司 SIENLE ELECTRIC CO.,LTD.
目录一、概述 1．1DHC-8X00 系列微机供水控制器特点 1．2DHC-8X00 系列微机供水控制器功能 1．3技术指标 二、安装和配线 2．1安装方法 2．2安装注意事项 2．3端子接线图 2．4与常用变频器的连接表 2．5标准二台泵一用一备方式接线图 2．6标准二台泵循环软起方式接线图 2．7标准三台泵循环软起方式接线图 三、功能码 四、面板操作说明 五、显示项目及故障说明 六、选型指南 七、A型三泵变频循环起动原理图 八、A型二泵一用一备方式原理图 九、B型二泵变频循环软起原理图
一、概述 1.1DHC-8000系列微机供水控制器特点 DHC-2000系列微机供水控制器由于具有功能强大、可靠性高、简单易用等特点，多年以来备受广大用户的信赖。最新一代的DHC-8000系列微机供水控制器是DHC-2000系列的升级换代产品，其功能更加强大，可靠性更高，电源适用范围更宽，体积小巧，重量减轻。本控制器和变频器组合在一起，即可构成民用、工业、消防等行业适用的微机控制变频调速恒压供水系统。 1．技术先进：采用先进的SMT（表面贴装）工艺和开关电源技术。抗干扰能力更强，电源适用范围更宽。 2.功能强大：定时换泵，定时开关机，附属小泵变频等功能，使整套设备能 满足不同用户要求。 3.配置灵活：该控制器具有一用一备、一用一补（即可带附属小泵）、两泵 循环软起、三泵循环软起的功能。 4.使用方便：面板表卡式安装，安装使用方便。防尘，防水工业面板，CE 标准设计。 5.可靠性高：PID参数自整定，采用WATCHDOG（看门狗）故障复位，每秒钟 微机自动循检一次，软件上引入容错概念和去干扰算法。另外，微机内部带有屏蔽层隔离，从而在硬件上增强了抗干扰的能力。 1.2 DHC-8000系列微机供水控制器功能 ●一至三泵工作可编程设定。 ●工作泵全软起动，以先起先停为原则。 ●无加泵需要时可定时换泵工作。 ●可设定上限保护压力。 ●可接受（0-5V）或（4-20mA）输入。 ●可补偿传感器误差。 ●远传人工控制起停功能。 ●锅炉补水时，采用动静压方式。 ●设定压力和实时压力显示。 ●变频器频率显示和实时压力显示。 ●具有变频器故障、远传表故障或欠压超时和水位报警指示。 ●具有实时时钟（带电池）功能（标签上带有/T字样的具有此功能）。 ●可编程每日6段高低压供水及开关机(T型有此功能)。 ●具有两种节能模式，休眠功能和带附属小泵功能。 ●可编程工作期限。 ●完善的密码功能。 1.3 技术指标 使用电源：AC 220V +15% 功耗： < 6W 触点容量：5A / 250 AC 5A / 30V DC 使用温度：-10°C ～ 50°C 相对湿度：20 ～ 90 RH 在箱体安装的开孔尺寸：(外形①)A型宽152mm，高76mm
励磁系统调试报告(互联网+)
发电机励磁系统试验报告 使用单位： 机组编号： 励磁装置型号： 设备出厂编号： 设备出厂日期： 现场投运日期： 广州电器科学研究院 广州擎天电气控制实业有限公司
励磁系统调试报告 使用单位：机组号： 设备型号：设备编号：出厂日期： 发电机容量：额定发电机电压/电流： 额定励磁电压/电流： 励磁变压器：KV A三相环氧干式变压器 励磁变额定电压： 励磁调节器型号：型调节器 一、操作回路检查 1．励磁柜端子接线检查 检查过柜接线是否与设计图纸相符，确认接线正确。 检查励磁系统对外接线是否正确，确认符合要求。 2．电源回路检查： 厂用AC380V工作电源。 DC-220V电源 检查励磁系统DC24V工作电源。 检查调节器A、B套工控机工作电源。 3．风机开停及转向检查： 4．灭磁开关操作回路检查 5．励磁系统信号回路检查 6．串行通讯口检查 二、开环试验 试验目的：检查励磁调节器工作是否正常，功率整流器是否正常。 试验方法：断开励磁装置与励磁变压器及发电机转子的连接，用三相调压器模拟PT电压以及整流桥交流输入电源，以电阻或滑线变阻器作为负载，用小电流方法检查励磁装置。 1．检查励磁系统试验接线，确认接线无误。 2．将调压器电压升到100V，按增磁、减磁按钮，观察负载上的电压波形是否按照调节规律变化。 功率柜上桥的输出波形正常，无脉冲缺相。 功率柜下桥的输出波形正常，无脉冲缺相。
3．调节器通道切换试验： 人工切换调节器工作通道，切换正常。 模拟A套调节器故障，调节器自动切换到备用通道。 模拟B套调节器故障，调节器自动切换到C通道。 4．励磁系统故障模拟试验 调节器故障 PT故障 起励失败 逆变灭磁失败 功率柜故障 快熔熔断 风机故障 交流电源消失 直流电源消失 三、空载闭环试验 励磁系统无故障情况下，将发电机转速升到额定转速，将励磁系统投入，进行相关试验。 1、零起升压试验 将调节器置于“零升”方式，按起励按钮，励磁系统将发电机电压升到额定电压的20%以下。 注意： ●第一次起励前，应测量PT残压三相是否对称，整流柜不同整流桥、同步变 压器输入端对应相电压是否一致。 ●第一次升压，且励磁系统在零升方式起励时，若起励瞬间机端电压超过额定 电压的40%，应立即关闭调节器24V工作电源或跳开灭磁开关。 PT电压20 30 40 50 60 70 80 90 100 105 120 I L 上升 U L 上升 I L 下降 U L 下降 3、A通道空载电压整定范围 下限预置上限 U F(V) I L(A) U L(V)