USB数据线检测标准
USB数据线检测标准.doc
参考标准 工具设备 检验项目 插头外壳外 观插头金属部分检 线体外观查 包装 插头尺寸结 构 尺线体尺寸寸 结构适配 外被 线 材 检 验芯线规格 屏蔽 电 气联机充电性 能 数据传输 文件编号编制WEING USB 数据线检测标准 版本版次审核 生效日期批准 游标卡尺、直尺、万用表、毫欧计、拉力计、适配机器、剪钳、火源。 方法标准检验工具备注 胶体无缩水、毛刺、划伤，扣位和壳体结合处，目测、卡 接合良好，合缝≤ 0.5mm，不能有松动、开裂等。尺 外露金属部分不允许有锈蚀，镀层不良； PIN 针无 目测 变形、翘起等。 线体无脏污、起泡、缩水、划伤、变形、露铜等。目测 线材用扎带扎好并装入PE袋，包装完整，能对线 目测 材在运输存储中起到保护作用。 用卡尺对插头的整体外形尺寸，插脚尺寸进行测 量，所有尺寸均符合公司设计要求。 USB A 插头重卡尺 点管控尺寸：宽 12.00 ±0.10mm，高 4.50 ±0.10mm。 用直尺与卡尺分别对导线的长度和外被直径进得 测量，所测应符合图纸要求。公司对数据线的要直尺 求为线长 1200±20mm,外径 3.5 ±0.5mm。 与数据线电源线所适用的机器进行配装，不能有 适配机器 不易插入或难取出现象，松紧适度。 检查外被印字清晰，内容符合图纸要求。用剪钳 剥开线材，测量数据线外被厚度≥ 0.50mm。确认 剪钳、卡 材质应为 PVC。PVC的燃烧鉴别法：用火点着，难 尺、火源 于燃烧，离火后熄灭，火焰呈黄色（带绿色）， 有刺激性气味，熔化不滴油。 拆除线材外被，确认内部芯线是否符合要求。公 司设计要求数据线的线型规格，电源线为：红黑 22AWG，信号线为：绿白28AWG。对导线芯线的线卡尺 径与截面积进行测量，所有尺寸应符合规格标准。 确认导线芯线的材质，要求为铜或镀锡铜。 数据线要求配置铝箔和编织线。用万用表检测导 万用表 线屏蔽层两端，要求导通性良好，接地可靠。 将数据电源线的一端接充电器，另一端接相适用充电器、 的机器，接通电源，机器应能正常充电。适配机器 将数据电源线的一端接计算机，另一端接相适用 计算机、 的机器，计算机能识别到机器磁盘，并将测试文 适配机器 件从机器磁盘与计算机间转移，数据传输正常。 第1页，共 2页
USB数据线规格书
目录 1、目的 (3) 2、适用范围 (3) 3、规格要求 (3) 4、技术要求 (4) 4.1 使用环境 (4) 4.2 数据线的插头与尺寸要求 (4) 4.3 外观要求 (4) 5、焊接要求 (4) 6、功能测试 (4) 6.1 插拔测试 (4) 6.2拉力测试 (5) 6.3弯曲摇摆测试 (5) 7、包装、储存和运输 (5) 7.1 包装 (5) 7.2 运输 (5)
1、目的 本承认书旨在提供客户作承认时的参考及依据 2、适用范围 本规定指定的数据线外观结构、电气特性、机械方法、检验规格与质量要求，适用与为研发设计开发、认证测试以及品质来检验做参考依据。 3、规格要求 3.1、使用的连接器： 1
3.2、线材示意图 3.3使用环境： Operration temp：—0℃~40℃ Store Temp：—0℃~40℃ Humidity：≤93%[（40±2）℃ Barometric pressure：70—106Kpa 4.1 数据线的插头与尺寸要求 手机端插头：手机插头采用迈克5P插头，确保其可靠性。 尺寸要求：线材OD=3.0。数据线总线长要求1000mm。 4.2 外观要求 3.5.1 数据线不能有划伤，起泡、烫伤、露铜丝、缩水、异色等、输入输出插口正常，不可翘pin. 5、焊接要求 针焊接要求：焊接不可短路 6、功能测试 6.1插拔测试 测试条件: 插拔频率每分钟15-30次，要求手机放在开机状态下测试。每1000次全面检查一次功能。 测试要求：1000次测试后功能无异常，手机插头端拔力至少0.1kgF,pin针
不能有变形、脱针等不良、插头与母座不能有断裂和变形、塑胶插头不能严重磨损、起毛,母座功能不能损坏. 6.2拉力测试 测试条件：电线拉力要求至少要承受0.5 kgF拉力,时间一分钟。 6.3弯曲摇摆测试 测试条件：数据线两头0.25KgF的砝码，以-60度与+60度的角度每分钟来回摇摆30次一直做完1000次。 测试要求：测试后要求线材不能断或裂，不能有明显磨损、通话中用手摇晃两处接头不能有任何接触不良和功能异常。 5、包装和运输 6、包装和运输 7.1包装 7.1.1包装箱应贴有制造厂名、产品型号、产品名称、生产日期。 7.1.2产品包装应防潮、防震。 7.2运输 产品运输中应防雨淋、水浸。不应有剧烈震动。
检测标准
798包缝全自动控制箱检测规范 1：外观、结构检测 1.1外观、结构检测标准： 1.1.1产品附件与备件符合说明书或装箱清单规定 1.1.2产品外壳及零部件表面不应有明显的凹痕、划伤、裂痕、变形。 1.1.3表面镀层不应有气泡、龟裂、脱落、锈蚀。 1.1.4铭牌、线路板和面板的标志应清晰、正确。 1.2：外观、结构检测方法 按产品使用说明书或装箱单逐项清点数检测，目测判定其外观及结构符合上述1.1标准。 2：连接线检测 2.1：连接线检测标准： 2.1.1所有永久连接缆线（电源线、电机导线和数据线）应无破损、 插头与缆线口连接应牢固可靠、封口处胶体饱满 2.1.2电源线、电机导线在压线罩压紧后可承受拉力应不小于60N， 数据线拉了应不小于30N。 2.2连接线检测方法： 2.2.1插头与线缆连接，用手感、目测判定，符合2.1.1标准。 2.2.2线拉力用测力计测量，符合2.1.2标准。 3：安全性能检测 3.1安全性能检测标准
3.1.1绝缘检测：动力电源对地端之间的绝缘电阻测试范围：550V， ≥1.0MΩ。 3.1.2耐压强度检测：动力电源与保护接地端之间能承受工频交流电 源压1500V持续3S而无闪络、击穿；同时泄漏 电流≯10mA。 3.1.3接地检测：测试电流25A，接地电阻≤200mΩ。 3.1.4直流耐压检测：测试范围1200V，0μA至2000μA，时间3.0S。 3.1.5泄漏检测：产品的任一电源进线端的泄漏电流测试范围230V， 10μA至30000μA，时间2.0S。 3.1.6启动：测试范围187V，0.00A至10.00A，时间1.2S。 3.1.7堵转保护：电机发生堵转5S内，产品应自动进入保护状态并报 相应代码E7。 3.2安全性能检测方法： 3.2.1根据3.1.1——3.1.6标准范围用安全性能综合测试仪行进行逐个 测试。 3.2.2堵转保护检测方法：在不影响缝纫机性能下，外力固定机头手 轮，开启脚踏板开关，用秒表计取产品进入保护时间，符合3.1.7的要求。 4：可靠性测试 4.1可靠性测试标准 4.1.1模式测试标准：将电控箱打开自动跑合功能，进行10S跑合测 试系统应正常运行无高温、死机等不良现象。
手机数据线可靠性测试标准
手机数据线可靠性测试标准 1、范围 本标准规定了手机数据线需要满足的可靠性能要求，以及其试验方法及质量评定标准。 本标准适用于公司在新产品开发及生产和出货过程中数据线样品的确认、周期性质量监控、出货可靠性能检测标准。 2.检测项目与要求 2.1 常规性能指标 2.1.1 摇摆试验 a)测试区域：数据线插头网尾处。 b)测试条件：摇摆试验机（要求：当导线开路时能够自动停止；能够数显自动计数）。 c)测试要求： 1）对要进行测试部分引出处的母体（插头）固定，使引出线垂直朝下。 2）负载100g，摆动角度±60°、25次（来回）/分钟，摇摆半径800mm，摆动1000次； d）测试结果：试验完后对线体进行导通性测试，不应出现开路、短路等电性能不良。
2.1.2盐雾测试 a）测试区域：数据线五金电镀插头 b）测试条件：1.实验溶液：浓度为5%的Nacl溶液，PH值6.5-7.2； 2.实验箱温度：35±1℃，压力桶温度：47±1℃； 3.喷雾压力：1.0±0.01kg/cm2 ； 4.喷雾时间：24H。 c）测试结果：试验完后，被测试物体表面不可有腐蚀及生锈现象，具体判定标准见《盐雾实验标准》 2.1.3拉力测试 a）测试区域：数据线线体 b）测试条件：将被测数据线一端固定并垂直朝下，另一端加2kg砝码，静止受力1分钟。 c）测试结果：数据线不可有断路等电性能不良。 2.1.4 插拔寿命测试 a)测试区域：插头。 b)测试条件：适配的插头母座 c)测试要求： 1）将数据线插座固定，插头插进、拔出算一次，作插拔试验3000 次； 2）试验过程中 1000 次、2000 次、3000 次左右对数据线插头进行外观和
数据线进料检验规范
***************有限公司进料检验规范文件编号D/SIP-IQC-008-2020 制定日期2020/5/20 版本A0 文件名称数据线进料检验规范页码第1页，共1页抽样标准GB/T2828.1-2012 一般检验水平Ⅱ级、一次抽样方案AQL: CR=0,MAJ=0.15,MI=0.4 检验要求1、检验照度：照度要求为1000±200Lux； 2、检验距离：人眼与被检视物料距离为30±5cm； 3、检验温湿度：温度允许范围10-30℃，湿度允许范围30-75%RH； 4、检验视力：检验员视力不低于1.0（含矫正视力），不允许色盲色弱； 5、检验时间：外观面目测检验时间为3~5S，5S内缺陷仍不可见，则此检视面合格； 检验项目检验内容检验工具抽样数量缺陷等级 包装1、实物与包装标签数量是否符合 2、储存有效期是否在要求范围内 3、包装外观无破损、压伤、受潮、变形等不良 4、包装标签：供应商名称/料号/机型/日期/合格章 5、出货检验报告：自购料批量大于1000pcs需附出货检验报告， 客供料按客户要求管控。 目视5箱/批MI 结构核对来料与封样是否一致目视5pcs/批MA 尺寸尺寸参照封样承认书（无特殊要求的测量总长）卡尺/卷尺5pcs/批MA 性能测试连接电脑和手机，功能图标显示和数据传输功能正常电脑/手机5pcs/批MA 连接原装充电器和手机，充电功能正常充电器/手机5pcs/批MA 外观1、金属头无氧化、生锈、变形等目视 GB/T2828. 1-2012 一般II级 MA 2、线皮无划伤，压伤，破皮、鼓包等目视 3、MIRCO头、TYPE-C头内PIN针无变形目视 4、外表无脏污、杂质、破损、批锋、缺胶等目视 5、线材丝字和标签丝印清晰易识别，无重影、缺划、丝印花等目视MI 可靠性按照客户要求MA 参考资料1、GB/T2828. 1-2012 计数抽样检验程序；2、《IQC工作指引》；3、《物料外观缺陷判定标准》；4、《物料可靠性测试标准》； 序号版本修订内容修订人修订日期批准审核作成 1A0全文新修订修订人2020/5/20 修订人 2020年05月20日
USB数据线检验规范
标准修订记录表
QJ 珠海格力电器股份有限公司标准 QJ/GD 41.09.003 代替 QJ/GD 41.09.002 QJ/GD 41.09.007 QJ/GD 41.09.009 QJ/GD 41.09.010 电线电缆检验规范 第八部分手机USB数据线 2016-12-1发布2016-12-1实施 珠海格力电器股份有限公司发布
目录 目录 (3) 前言 (4) USB数据线 (5) 1范围 (5) 2规范性引用文件 (5) 3技术要求 (5) 4试验要求和方法 (5) 4.1外观 (5) 4.2规格尺寸 (6) 4.3线芯排列 (7) 4.4物理性能 (7) 4.5VW-1燃烧试验 (8) 4.6摇摆测试 (8) 4.7吊重测试 (8) 4.8插拨力测试 (8) 4.9电气性能 (9) 4.10火花试验 (9) 4.11耐压测试 (9) 4.12盐雾试验 (9) 4.13有害物质含量 (9) 5检验规则 (10) 6标志、包装、运输和存贮 (10) 6.1标志 (10) 6.2包装 (11) 6.3运输 (11) 6.4存贮 (11) 附录A （规范性附录）检验报告模板 (12)
前言 珠海格力电器股份有限公司技术标准是公司标准化技术委员会发布的标准，作为公司内部使用的技术法规性文件。 本部分标准与前一版本相比的主要变化如下： ——4.1添加了外观判断图 本部分标准由珠海格力电器股份有限公司提出。 本部分标准由珠海格力电器股份有限公司标准化技术委员会归口。 本部分标准由珠海格力电器股份有限公司标准管理部起草。 本部分主要起草人：蔡春晓（标管部） 本部分标准本次修订人：蔡春晓（标管部） 本部分标准于2016年6月首次发布(换版)。 2
数据线检验标准[详]
手机数据线检验标准 1. 目的 制定本公司的检验标准和试验方法，确保本公司所有的手机数据线能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。 2. 适用围 本规程适用于本公司所有手机数据线的检验。 注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。 3. 缺陷类别定义 3.1 Cri，Critical Defect，致命缺陷：对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷； 3.2 Maj，Major Defect，主要缺陷：制品单位的性能不能满足该产品预定的功能或严 重影响该产 品正常使用性能或可导致客户退机的外观等缺陷； 3.3 Min，Minor Defect，次要缺陷：对产品外观产生轻微影响的缺陷； 3.4 Acc，Acceptable Defect，可接受缺陷：可以接受的缺陷，在产品制程质量评估时 使用，在产品出货抽样检验中仅供参考； 3.5封样，Golden Sample，也称为金样板：由设计部门或品质部门或市场部签名认可 的、用于确认和鉴别各种订制结构件来料批量供货质量的样品；一般可分为标准样板和/或上限样板、下限样板（上/下限样板一般需征求市场部意见）、结构样板等。4. 检验条件及环境 4.1环境亮度:在距离检测部分50cm处用一个照明亮度值为500LUX以上的照明系统模 拟日光； 4.2检查方式和角度:目视,视线与被检查物表面角度在15-90度围旋转； 4.3检查距离和时间: 检查被检物最多15秒，人眼距离被检物约25cm； 4.4外观检查需使用菲林标准； 4.5检验人员裸视或矫正视力1.0以上，不能有色盲、色弱者； 4.6判定原则：公司认可的工程样机所具有的特性、特点全部作为接受，对于不符合 样机的，或以工程设计图纸的偏差要求作为接受标准，或以下文具体的描述进行判 定。
手机USB数据线检验规范(含表格)
手机USB数据线检验规范 （ISO9001-2015） 1.0目的与范围 本部分规定了USB线的技术要求、试验要求和方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本部分适用于USB线。 2.0规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2423.17 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法 UL 758-2006 电器布线电线电缆及其实验方法（Appliance Wiring Material）3.0技术要求 图纸中需要注明以下内容： a）外形尺寸； b）接口规范； c）工作温度； d）有害物质含量要求； e）安规要求。 4.0试验要求和方法 4.1外观 USB线体表面应洁净，无气泡、划伤、擦伤等缺陷，绝缘应完整、不开裂。插
接件金属端子镀层光滑，不可有刮伤、氧化、黄斑、色差、变形等不良。具体按下表要求检查。 序号检验项目检验方法 1 规格型号是否符合目视、测量 2 线材长度是否符合测量 3 线材破损漏铜丝目视 4 插头及线材本体刮伤、擦伤（插头外壳有感刮伤不允许，无感刮伤、 擦伤于30cm目视3秒种看不到或看不清；线材本体刮伤有感不允许， 无感允许长≤10mm，宽≤0.2mm） 目视 5 颜色光泽在自然光下与样品无明显偏差目视 6 塑胶外被是否有金属杂质目视 7 水泡/气泡/沙粒/麻点，单个直径不超过0.2mm 目视、测量 8 披峰,插头外壳不允许,线材允许长≤2mm,厚≤0.5mm 目视、测量 9 线材本体是否凹凸不平目视 10 流纹/缩水(30cm目视不明显,不影响组装) 目视 11 端子不可有刮伤、氧化、黄斑、色差、变形等不良，目视 12 线材捆扎方式不符目视4.2规格尺寸 4.2.1线材规格 USB线线材应符合SGL-A002A线规，线径、长度等应符合技术图纸要求。SGL-A002A线材按表2要求检验。 结构项目单位30AWG*1P 24AWG*4C 导体构造规格AWG 19*0.06 42*0.08 导体材质--- 镀锡铜+250D 填充材料--- 尼龙丝尼龙丝
手机数据线检验标准
数据线组件
文件编号：HBS—PZ ---WI—015 更改记录
目录 1.0............................................................................................................................................................................. 目的 2.0............................................................................................................................................................................. 范围 3.0............................................................................................................................................................................. 抽样计划 4.0............................................................................................................................................................................. 定义 4.1 ...................................................................................................................................................................... 检验条件 4.2 ...................................................................................................................................................................... 抽样标准 5.0 .......................................................................................................................................................................... 术语和定义 5.1 ...................................................................................................................................................................... 缺陷等级 5.2 .................................................................................................................................................... 数据线不良缺陷定义 6.0............................................................................................................................................................................. 检验内容 6.1..................................................................................................................................................... 外观不良判定标准 6.2............................................................................................................................................................. 尺寸判定标准 7.0....................................................................................................................................................... 可靠性试验及判定标准 8.0................................................................................................................................................................... 周期性测试要求 9.0 .......................................................................................................................................................................... 包装要求 10.0 ...................................................................................................................................................................... 出货附带报告
手机数据线测试检验标准(Data cable Inspection Standard)
手机数据线检测标准 Data cable Inspection Standard 版本记录Version Records 本文件属于公司秘密信息，请您恪守保密义务，勿向第三人透露。谢谢合作。This file is confidential. Recipient(s) is(are) obligated to maintain secrecy and is(are) not permitted to disclose the contents of this file to others. Thank you. 1、目的Purpose
为确保数据线的生产、检验工作有序进行，为过程质量控制、例行检验、最终成品检验和确认检验提供依据。This standard is the data cable quality acceptance criterion, to ensure the data cable design and produce meet the quality requirements, make sure product quality, provide the judgment standard for the inspection; 2、适用范围 S cope 本标准适用本公司手机产品的各种数据线质量检验。The standard will be applied to data cable’s quality evaluation and sampling inspection for all XXX products ; 3、规范性引用文件Referred files 手机可靠性测试标准；reliability test standard 手机外观检验标准；handset appearance inspection standard 4、检验工具 E quipment 游标卡尺、硬度计、投影测试机、振动测试仪、拉力计、压力计、扭曲测试仪、盐雾机、摇摆测试机、自由跌落测试机、拔插测试机、高低温箱 Vernier Caliper, Hardness Meter, Projective Tester, Vibration Tester, Tension Meter, Pressure Meter, Torque Meter, Salt Tester, Swing Tester, Free Fall Tester, Insertion and Draw Tester, Temperature Chamber. 5、基本要求Requirement 5.1 工作条件Working condition 工作温度范围Working temperature range ：-20℃～65℃ 相对湿度Humidity：5%～90% 大气压力Atmospheric pressure：70 KPa～106 KPa 存储温度Store Temperature: -40℃～70℃ 5.2 外观要求Appearance requirement 数据线表面应平整无划痕，外观无损伤、碎裂痕迹、镀涂层剥落、外露金属无锈；塑料制品不应有起泡、断裂、变形、烫伤、污溃；卡簧安装方向正确。与手机连接的插头插入、取出方便；摇晃数据线，数据线内部应无晃动感，接头必须是模内注塑。The data cable appearance should be good, no obvious nick, deformed, no plating peel off, no rusty metal and other damage. Plastic part should not be bubbly, broken, deformed and other damage. The spring snaps should be installed correctly. The connection between data cable and mobile phone should be convenient, and should not be loose; the connector shoulder should be insert molding. 5.3 尺寸要求: Dimension 线长Length:100cm(Min)，具体参照下图Refer to following picture：
成品质量检验标准
鸿嘉源科技整机质量检验标准 拟制：审核：批准： 鸿嘉源科技测试部 地址: 宝安西乡固戍愉盛工业区12栋6楼 整机质量检验标准
1.0目的： 1.1 本规程规定所有手机的成品品质接收标准，保证交付给顾客的产品都满足品质要求。1.2 将缺陷量化。 1.3 提出了尽量客观地判断不符合缺陷的检测方法和标准。 2.0适用范围： 本规程适用于所有包装出货手机的成品检验要求。 3.0定义： 3.1缺陷等级定义： Cri: Critical Defect,产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。一旦 发生这种缺陷，会造成所有客户退货 Mai: Major Defect,产品存在以下六种缺陷，为主要缺陷。 1.功能缺陷影响正常使用 2.性能参数超出规格标准 3.漏元件、配件及主要标识 4.多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品 5.包装存在可能影响产品形象的缺陷 6.结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷 Min: Minor Defect,上述缺陷以外的其它不影响产品使用的缺陷 Acc: Acceptable Defect,可以接受的缺陷或无缺陷，出厂检查时供参考 3.2 表面定义： AA面：只显示信息的区域（显示屏显示区域和LCD可见区域） A面：在使用过程中,直接在近处观看且暴露的主要面（正常观察时手机的前面） B面：在使用过程中,不直接观看但暴露的次要面（手机的上下左右侧面和背面（带电池））C面：在使用过程中很少见或看不见的面（手机背面内部、充电器和电池的其它表面） D面：手机内部部件正常使用时看不见 3．3 抽样方案 按“MIL--STD--105E”或“GB2828-87”正常检查水平、单次产抽样方案进行抽检 3.4 允收水准 按AQL值：Major =0.65， Minor =1.5 3.5 检查条件 检查距离:被检查产品距离光源在1±0.2m,距离肉眼30-35cm 检查时间:10秒钟内3次检查确认缺陷 检查角度:被测面与光源成45°±15°角度 照明度: 室内常规60W×2白炽灯 4.0 标准如下：
(完整word版)USB3.1Type-C数据线设计规范
三阶文件USB Type-C数据线设计规范页数1/19 文件编号WI-EG-024 版本A/0 修订履历 版本修订内容日期修/制订者审核批准A/0 新制订2015-10-21 i
三阶文件USB Type-C数据线设计规范页数2/19 文件编号WI-EG-024 版本A/0 1.0适用范围： 本设计规范适用于鹏毅公司Type-C数据线规格书，未尽规格描述以USB3.1协会规范为准。 2.0编写依据： 序号No. 文件编号Doc No. 文件名称 Doc Title 1 GJB1217 电连接器试验方法 2 MIL-STD-202G Test method standard electronic and electrical component parts 3 GB/T 3048 电线电缆电性能试验方法 4 GB4098 射频电缆试验方法 5 EIA-364-101 Attenuation Test Procedure for Electrical Connectors, Sockets, Cable Assemblies or Interconnection Systems 6 EIA-364-106 Standing Wave Ratio (SWR) Test Procedure for Electrical Connectors 7 EIA-364-108 Impedance, Reflection Coefficient, Return Loss, and VSWR Measured in the Time and Frequency Domain Test Procedure for Electrical Connectors, Cable Assemblies or Interconnection Systems 8 GB5441.2 工作电容试验-电桥法 9 EIA-364-103 Propagation Delay Test Procedure for Electrical Connectors, Sockets, Cable Assemblies or Interconnection Systems 10 IEC 68-2-1 基本环境试验规程试验A：寒冷 11 GB/T 2423.1 电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法 12 IEC 68-2-2 基本环境试验规程试验A：干热 13 GB/T 2423.2 电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法 14 IEC 68-2-10 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验J和导则：长霉0020的 15 GB/T 2423.16 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验J和导则：长霉 16 ASTM G 21 Standard Practice for Determining Resistance of Synthetic Polymeric Materials to Fungi 17 IEC 61587-1 Mechanical structures for electronic equipment―Tests for IEC 60917 and IEC 60297―Part 1 Climatic mechanical tests and safety aspects for cabinets racks subracks and chassis 18 GR 487 Generic Requirements for Electronic Equipment Cabinets 19 IEC 68-2-30 基本环境试验规程试验Db及导则：交变湿热（12＋12h循环） 20 GB/T 2423.4 电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法 21 IEC 68-2-52 电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液） 22 GB/T 2423.18 电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液） 23 IEC 529 Degrees of protection provided by enclosure(IP code) 24 GB 4208 外壳防护等级（IP代码）
数据线检验标准
数据线质量验收标准 1.目的: 本章定义了数据线外观、电性能一般性检验方法和接收标准以及可靠性试验标准，用于统一和规范数据线的质量验收。 2.适用范围: 适用于数据线的入厂检验、部品认定、不良品判定等。 3.抽样标准 3.1.缺陷定义 致命缺陷CR：（Ac=0 Re=1）：会导致用户受到伤害或可能受到伤害。 严重缺陷MA： 1.会导致产品功能丧失或功能不稳定； 2、会导致产品功能与规格不符； 3、外观不良目视明显可见。 轻微缺陷MI： 1、缺陷不影响产品的功能及特性； 2、外观不良不明显； 3、缺陷能轻易修正。 3.2.物料认证新规格的物料在启动量产前应完成物料认定。认定所需样品由供应商提供，检验项目及数量参 照本章第9 条要求。无条件试验的项目和OEM 产品，由供应商提供试验报告。 3.3.逐批检验 参照GB2828.1-2003，检查水平IL 见本章第7 条，合格质量水平要求如下 重缺陷：AQL 0.4 轻缺陷：AQL 1.0 检验项目、要求、测试方法参照本章第7 条要求。 3.4.周期试验量产后的物料每季度执行一次周期试验，试验所需样品从库存物料中随机抽取，检验项目及数量参照本章第9 条要求。试验室无条件试验的项目和OEM 产品，由供应商提供试验报告。 4.检验工具与环境 1）光源：D65，符合ISO10526：1999（E）标准要求 2）照度：垂直照度1000±200Lux 3）检视角：检视面与光源光线成45±15°，眼睛视线与检视面成90±15°。 4）检验工具： 目检：人眼与被测物距离35±5cm，垂直于被测面。 镜检：使用20-50 倍可调显微镜。 卡尺：数显，分辨率0.01mm。 5）检验时间：整个物料外观检验时间不超过10s。 6）视力要求：视力水平或矫正后的视力不低于1.2，无色盲、散光。 7）环境温度：20±5℃ 8）环境湿度：45%-75%RH 5.定义 A 级面：插头注塑面、数据线。
数据线可靠性测试标准1
深圳市众和盈电子有限公司 ShenZhen ZhongHeYing Electronic ., Ltd 数据线可靠性测试标准 适用机型手机数据线文件编号WI-QDM-022 版次A0 1/3页 1、范围 本标准规定了手机数据线需要满足的可靠性能要求，以及其试验方法及质量评定标准。 本标准适用于众和盈电子有限公司在新产品开发及生产和出货过程中数据线样品的确认、周期性质量监控、出货可靠性能检测标准。 2.检测项目与要求 2.1 常规性能指标 2.1.1 摇摆试验 a)测试区域：数据线插头网尾处。 b)测试条件：摇摆试验机（要求：当导线开路时能够自动停止；能够数显自动计数）。 c)测试要求： 1）对要进行测试部分引出处的母体（插头）固定，使引出线垂直朝下。 2）负载100g，摆动角度±60°、25次（来回）/分钟，摇摆半径800mm，摆动1000次；d）测试结果：试验完后对线体进行导通性测试，不应出现开路、短路等电性能不良。 2.1.2盐雾测试 a）测试区域：数据线五金电镀插头 b）测试条件：1.实验溶液：浓度为5%的Nacl溶液，PH值6.5-7.2； 2.实验箱温度：35±1℃，压力桶温度：47±1℃； 3.喷雾压力：1.0±0.01kg/cm2 ； 4.喷雾时间：24H。 c）测试结果：试验完后，被测试物体表面不可有腐蚀及生锈现象，具体判定标准见《盐雾实验标准》 2.1.3拉力测试 a）测试区域：数据线线体 b）测试条件：将被测数据线一端固定并垂直朝下，另一端加2kg砝码，静止受力1分钟。c）测试结果：数据线不可有断路等电性能不良。
2.1.4 插拔寿命测试 a)测试区域：插头。 b)测试条件：适配的插头母座 c)测试要求： 1）将数据线插座固定，插头插进、拔出算一次，作插拔试验3000 次； 2）试验过程中1000 次、2000 次、3000 次左右对数据线插头进行外观和功能检测一次； 3）试验后检查数据线插头的外观和功能，插头不得出现断裂，插头插入母座时不得出现松动（应可以承受住手机本身的重量），数据线同手机连接可正常充电及下载。 2..1.5高温贮存试验 a)测试区域：数据线整体。 b)测试条件：恒温试验机。 c)测试要求： 1）调节试验箱温度，逐步升高至60℃（±2℃），温度稳定后持续24h； 2）试验完成后将数据线从试验箱中取出，取出后在常温下恢复2小时后无变色等现象，进行电性能测试正常。 2.1.6 低温贮存试验 a)测试区域：数据线整体。 b)测试条件：恒温试验机。 c)测试要求： 1）调节试验箱温度，逐步升高至-20℃（±2℃），温度稳定后持续24h； 2）试验完成后将数据线从试验箱中取出，取出后在常温下恢复2小时后无变色等现象，进行电性能测试正常。 2.1.7恒定湿热试验 a)测试区域：数据线整体。 b)测试条件：恒温湿试验机。 c)测试要求： 1）启动湿热箱电源使箱内温度达到40℃（±2℃），相对湿度达到90%～95％，温度稳定后持续24h； 2）试验完成后将数据线从试验箱中取出，取出后在常温下恢复2小时后外观检查无变色等现象，进行电性能测试正常。 2.1.8 高低温循环试验 a)测试区域：数据线整体。 b)测试条件：温度冲击试验箱。 c)测试要求： 1）将低温试验箱调到规定的贮存温度-20℃（±2℃），高温试验箱调到规定的高温贮温度50℃（±2℃）； 2）数据线放入低温箱中，在规定的贮存温度下持续1h后，在5min内将试验样品移到
数据线质量验收标准
数据线质量验收标准 1 目的 本章定义了数据线外观、电性能一般性检验方法和接收标准以及可靠性试验标准，用于统一和规范数据线 的质量验收。 2 适用范围 适用于数据线的入厂检验、部品认定、不良品判定等。 3 抽样标准 3.1 缺陷定义致命缺陷CR：（Ac=0 Re=1）：会导致用户受到伤害或可能受到伤害。严重缺陷MA：1、会导致产品功能丧失或功能不稳定；2、会导致产品功能与规格不符； 3、外观不良目视明显可见。轻微缺陷MI：1、缺陷不影响产品的功能及特性；2、外观不良不明显；3、缺陷能轻易修正。3.2 物料认证新规格的物料在启动量产前应完成物料认定。认定所需样品由供应商提供，检验项目及数量参照本章 第9 条要求。无条件试验的项目和OEM 产品，由供应商提供试验报告。3.3 逐批检验参照GB2828.1-2003，检查水平IL 见本章第7 条，合格质量水平要求如下 重缺陷：AQL 0.4 轻缺陷：AQL 1.0 检验项目、要求、测试方法参照本章第7 条要求。3.4 周期试验量产后的物料每季度执行一次周期试验，试验所需样品从库存物料中随机抽取，检验项目及数量参照 本章第9 条要求。试验室无条件试验的项目和OEM 产品，由供应商提供试验报告。 4 检验工具与环境 1）光源：D65，符合ISO10526：1999（E）标准要求 2）照度：垂直照度1000±200Lux 3）检视角：检视面与光源光线成45±15°，眼睛视线与检视面成90±15°。 4）检验工具： 目检：人眼与被测物距离35±5cm，垂直于被测面。 镜检：使用20-50 倍可调显微镜。 卡尺：数显，分辨率0.01mm。 5）检验时间：整个物料外观检验时间不超过10s。 6）视力要求：视力水平或矫正后的视力不低于1.2，无色盲、散光。 7）环境温度：20±5℃ 8）环境湿度：45%-75%RH 5 定义 A 级面：插头注塑面、数据线。 B 级面：五金表面 模痕：塑胶表面本身的熔接痕或痕迹（转动才可看到），宽度≤0.1。浅划痕：表面的明显线条痕迹，但未产生划掉底漆现象或划掉底漆的宽度<0.1。深度划痕：表面的明显线条痕迹，产生划掉底漆现象或划掉底漆的宽度>0.1。压陷：因为撞击出现的壳体局部下陷但不掉漆现象。表面颗粒：壳体油漆表面附着细小颗粒杂物。异色点：油漆表面出现不同颜色的油漆色点。异物：壳体油漆表面的与油漆颜色相同的细毛屑。毛边：沿分型线或合模面溢出的多余材料6 外观接收标准 No 项目缺陷内容不允许允许缺陷数量明显可以看到，长度≥3 较明显，长度<3 1 轻微划痕
手机数据线检验标准
手机数据线检验标准公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
手机数据线检验标准 1. 目的 制定本公司的检验标准和试验方法，确保本公司所有的手机数据线能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。 2. 适用范围 本规程适用于本公司所有手机数据线的检验。 3. 缺陷类别定义 Cri，Critical Defect，致命缺陷：对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷； Maj，Major Defect，主要缺陷：制品单位的性能不能满足该产品预定的功能或严 重影响该产品正常使用性能或可导致客户退机的外观等缺陷； Min，Minor Defect，次要缺陷：对产品外观产生轻微影响的缺陷； Acc，Acceptable Defect，可接受缺陷：可以接受的缺陷，在产品制程质量评估时 使用，在产品出货抽样检验中仅供参考； 封样，Golden Sample，也称为金样板：由设计部门或品质部门或市场部签名认可 的、用于确认和鉴别各种订制结构件来料批量供货质量的样品；一般可分为标准样板和/或上限样板、下限样板（上/下限样板一般需征求市场部意见）、结构样板等。 4. 检验条件及环境 环境亮度:在距离检测部分50cm处用一个照明亮度值为500LUX以上的照明系统模 拟日光； 检查方式和角度:目视,视线与被检查物表面角度在15-90度范围内旋转； 检查距离和时间: 检查被检物最多15秒内，人眼距离被检物约25cm； 外观检查需使用菲林标准； 检验人员裸视或矫正视力以上，不能有色盲、色弱者； 判定原则：公司认可的工程样机所具有的特性、特点全部作为接受，对于不符合 样机的，或以工程设计图纸的偏差要求作为接受标准，或以下文具体的描述进行判定。 5. 抽样标准 抽样检验依GB2828-2003标准，取一般检验水平Ⅱ AQL：A类缺陷为0 B类缺陷为 C类缺陷为 特殊项目（尺寸、可靠性）抽样方案为：S-1或具体规定数量，Ac = 0，Re = 1。 6. 包装要求 6.1.1 包装检验序号缺陷名称描述 1 无标识 内包装袋或外包装箱未贴标签纸 2 标识错误标识的产品名称、编码、数量等与内装产品不符，或标识内容不全。 3 产品混装不同产品或不同模号的产品混装在一起。