物项和服务的采购控制程序
物项和服务采购控制程序
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持
有
部门 ：
受控 非受控
浙江金盾风机股份有限公司
JDF/HFP 09-2013
物项和服务采购控制程序编修部门：采购部
第2 页共11页版本：D
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浙江金盾风机股份有限公司
目录
序号章节名称页次
1 目的 4
2 范围 4
3 定义 4
4 引用文件 4
5 管理部门 4
6 职责 4
7 工作程序 5
8 相关文件10
9 记录10
1 目的
为确保所购物项和服务符合核电HV AC系统设备有关规范、标准和技术文件的要求，防止核电HV AC系统设备设计、制造过程中使用不符合有关规范、标准和技术文件要求的物项和服务，因此需要对物项和服务的采购进行控制。本程序是对质量保证大纲第9章采购控制的进一步阐述。
2 适用范围
本程序适用于本公司在原材料、辅料、外协件、标准件、配套件、设备、工器具等的物项采购和技术服务采购全过程的控制。包括采购工作的责任、采购计划的制订、采购文件的编制、选择和评价供方、签订合同、对供方履行合同情况的验证和评价、物项和服务的验收以及对供方产生的不符合项的管理。
3 定义
4 引用文件
4.1《核电厂质量保证安全规定》HAF003
4.2《核电厂物项和服务采购中的质量保证》HAD003/06
4.3《核电HVAC系统设备设计、制造质量保证大纲》 JDF/HF-QB-2013
5 管理部门
采购部
6 职责
6.1 采购部
6.1.1 负责按制定的采购管理程序和细则进行采购
6.1.2 负责生产原辅材料、外协件、标准件、配套件、设备、工器具等的物项采购和技术服务采购工作。
6.1.3 负责编制采购文件。
6.1.4 负责组织对物项和技术服务供方的选择、评价、定点工作，负责组织所购物项和服务提供过程中的质量监督和最终验收工作。
6.1.5 负责协调本公司有关部门参与和支持物项采购工作。
6.1.6负责组织对供方提供的物项和技术服务工程中的不符合项审查处理工作。
6.2 制造部
6.2.1参与对供方的选择、评价和定点工作，参与对所购物项和服务提供过程中的质量
监督和最终验收工作；
6.2.2 参与对采购物项和服务中的不符合项处理工作。
6.3 技术部、质量管理部
6.3.1 参与对供方的选择、评价、定点工作；
6.3.2 参与对供方执行任务情况的监督检查工作；
6.3.3 负责对送检的采购物项的检验工作；
6.3.4 参与由采购部组织的对供方生产不符合项的审查和处理工作。
6.4 监造检验员
6.4.1 监造员一般应具有中专以上学历，五年以上专业技术工作经验，熟悉标准化与质量管理业务，了解生产工艺，能正确使用检测设备仪器，掌握检验、测试方法的工程技术人员担任。
6.4.2 监造员应经专门机构培训，取得产品监造资格证书，必要时，可在监造师中指定一个监造组长。
6.4.3 监造人员应认真负责，精通业务，作风正派，深入生产现场，一丝不苟地履行下列职责：
①对产品及其零部件是否符合需方（即业主）要求给予确认，签发《质量合格证》；
②严格执行国家有关法规和标准，支持生产企业检验部门工作，了解和掌握合同产品生产过程中质量状况；
③定期或不定时地向需方（业主）和监造单位汇报产品生产过程中质量状况及重大问题；
④正确协调和处理与生产单位（供方）、需方（业主）之间的关系等。
7 工作程序
7.1 制定采购计划
7.1.1 采购部负责根据本公司生产计划制定原辅材料、外协件、标准件、配套件、设备工器具等的物项采购和技术服务采购计划，详见《物项或服务采购计划》。
7.1.2 采购计划的内容包括（但不限于）：
1) 明确要采购的物项和服务；
2) 具体采购活动的顺序和日程安排；
3) 具体采购工作的责任者；
4) 供货厂家或地点；
5) 需制定或生产的文件或记录。
7.1.3 在采购计划中，最低限度必须考虑下列活动的相互衔接和完整性：
1) 采购文件的编制、审核、批准及其变更；
2) 选择、评价供方；
3) 评标、合同评审和签定合同；
4) 对供方履行合同过程中的验证和评价；
5) 物项和服务的验收；
6) 对供方不符合项的管理；
7) 质保记录管理。
7.1.4 采购计划由采购部负责人审核，主管副总经理批准。
7.2 采购文件的控制
7.2.1采购部根据批准的采购计划组织制造部、技术部和质量管理部制定所需购物项和服务的采购文件，采购文件应当包括以下内容：
1) 规定供方需要完成的工作范围；
2) 技术要求：根据规范、技术标准、图纸、程序、细则规定技术要求以及与技术要求相关的检查、试验和验收要求；
3) 确定使用于所供物项或服务的质量保证要求；
4) 规定进入供方设施、进行现场验证、检查记录和评价的要求；
5) 确定供方应编写并提交本公司审查或认可的各类文件和质保记录，包括：
a.确定提交的类别，如质量计划、程序、细则、试验记录等；
b.确定提交文件的期限；
c.确定供方负责保存的记录；
6) 有关不符合报告及其处置和批准的要求；
7) 有关把采购要求向分包商延伸或传递的规定。
7.2.2采购文件的审查
7.2.2.1采购文件必须按照文件控制程序进行控制。采购文件必须由原文件编制者以外的经授权的熟悉采购文件要求和意图的合格人员进行审查，审查必须使发给供方的采购文件中列有确保物项与服务满足规定要求的条款。此外，采购文件的审查应注意以下几点：
1) 采购文件的审查必须在招标和签定合同前完成，确保采购文件是完整的，包
含有7.2.1中的适用要求；
2) 因评标和合同谈判引起的变更必须编入采购文件。对这类变更所引起的影响的审查，必须在签定合同前完成。审查时应考虑：
a.采购文件编制后，需补充或修改的准则；
b.审查的结果必须要形成文件，并作为质保记录妥善保管；
c.采购文件按《文件控制程序》的规定进行分发和管理。
7.2.3 经审查后的采购文件由主管副总经理批准后正式生效
7.3 选择和评价供方
7.3.1采购部根据采购文件的要求负责组织质量管理部和技术部对供方的选择和评价工作，并填写供方评价记录，详见《供方评价表》。
7.3.2 选择供方的基本依据是评价供方按照采购文件要求提供物项和服务的能力。
7.3.3 选择和评价的方法包括：
1) 评价有希望成为供方的投标者提供相同或类似物项或服务的历史资料，评价
资料也可来自其它用户或其它有关的经验或资料。
2) 评价潜在供方生产合格产品的技术和质保能力。本公司将组织有关人员对供
方的技术和质保体系的情况进行实地考察，调查的主要内容有：主要设备和设施、员工素质、质量保证的实施情况；
3) 评价待选供方正在生产的产品质量，以此判断其技术能力和质量保证能力。
4）公司合格供方名册上分A、B、C三类划分，A类物资/产品主要是电机、钢材、不锈钢、铝、人防产品、诱导风机、控制箱/变频器/软启动等；B类物质/产品主要是铁铸件、轴承、皮带、油漆、软接/硅胶玻纤布、消声棉、标牌、网罩、过滤器、轴承箱、风口/风阀、散热器、空调箱框架、防爆铝叶轮、五金件等；C类物资/产品主要是包装材料、运输等；对提供C类产品或物资的供方，由物资采购部填写《合格供方推荐表》、《供方能力调查表、评定表》，交各部门负责人会签，填写审定意见，报总经理审批。
5）对B 类物资或产品，除按4）办理外，还应由采购部组织有关人员组成评定组，按要求对申报的供方进行评价。
6）对A类物资或产品，除按5)办理外，还应有质量管理部证明其产品有批量使用合格的经历。必要时还应去供方现场考察。
7）需从未经评定的供方临时采购A、B类时，须由采购部提供供方的有关资料或情
况，并填写《合格供方推荐表》，交总经理审定，经同意作为临时供方方可供货。必要时临时供方的供货产品还须先送样品经本公司验收、试用合格后方可供货。采购部应将同意进货的临时供货供方名单及时通知各部门。
7.3.4 通过组织对潜在供方的评价，由制造部、技术部和质量管理部一起形成合格供方名册，详见《合格供方名册》。
7.3.5 对合格供方中每年进行一次复评，复评通过上年度供方的质量管理部统计供货合格率以及采购统计的交货期、售后服务等方面为依据是否继续纳入合格供方；上年度供方的供货合格率低与95%，我公司将对其进行实地考察，依据考察结果来判定是否继续纳入合格供方名录之内。
7.4 招标、评标与签订合同
7.4.1本公司采购尽可能采用招标方式，在此方式下为本公司核电HV AC系统设备提供物项或服务的投标者必须是经评审认可的合格供方，他们必须根据本公司采购文件要求提交投标文件,本公司将组织有关部门(技术部、质量管理部、制造部)对标书进行评定。评定标书时必须对下列方面作出评价：
1) 技术上的考虑；
2) 供方人员情况；
3) 质量保证要求；
4) 供方生产能力；
5) 供方已有的业绩；
6) 供方研究和开发潜力；
7) 对采购文件要求的替代方案；
8) 对采购文件要求的例外事项。
7.4.2 须确定实际情况与标书中的描述和承诺无实质性差别，并审查、核对已将评标合同谈判中本公司提出的要求和修改意见全部纳入合同文本后，方可正式签订合同。合同中应注明采购物项的技术条件，提出控制点及监督方案，验收准则和验收方法。
7.5 对供方物项和服务提供过程的评价和验证
7.5.1为了控制和验证供方是否严格履行采购文件要求，履行其在合同中的承诺及承担的责任。本公司将对供方履行采购文件要求的情况进行必要的监督和评价。
7.5.2 供方对采购文件的规定及意图须充分理解。供方须按合同要求制定相关的作业文
件或程序并提交我公司审查认可；须按质量计划的要求产生并提交工作执行过程中的记录或报告供本公司审查评价。
7.5.3 本公司将按规定的范围审查供方工作程序及工作中产生的文件和记录以验证是否偏离合同规定或所作的承诺，如有不符合性，本公司和供方一起根据责任范围审查、处理出现的不符合性，包括采取必要的纠正措施，以使不符合性得到解决。
7.5.4 我公司采购部根据已认可的供方质量计划组织合格的监督人员到供方现场对其工作情况进行监督。我公司派往现场的监督人员对规定的控制点（H点、W点）进行现场见证，并核对供方是否切实遵守合同的要求。这类见证可以在供方执行工作过程中，也可以在供方作最终检查或试验时进行。
7.6 物项或服务的验收
7.6.1 制定验收计划
本公司将通过对物项或服务的验收来最终验证供方所提供的物项或完成的服务否符合采购文件的各项要求，物项或服务的验收将按合同规定的要求由采购部会同技术部和质量管理部制定计划并实施。
7.6.2 验收计划至少应包括：
1) 验收的物项和服务、合同号；
2) 验收人员的组成（包括分工）；
3) 验收的预定日期、地点；
4) 验收方法。
7.6.3 本公司应按不同类的物项和服务，确定相应的验收方法并形成文件。
7.6.3.1 物项的验收方法
主要验收方法有确认合格证书、收货检查、源地验证、安装后试验等方法或以上几种方法的某种组合，不管采用何种方法，必须检查确认合格证书。
1) 检查和确定合格证书：合格证书是指必不可少的证明供方按合同要求提供了合格物项的文件、记录等文字材料，如材料合格证书、试验报告、验证报告等。只有合格证书具有符合规范、标准要求的说明、具有授权人员的签名证明合格证明的真实性，以及签发合格证明文件制度得到遵守的情况下，这样的证明文件才可以接受。
2) 收货检查：收获检查指在适当的场所，对所到之货验证某些特定的特性(如几何尺寸、物理特性、化学特性）、标识、清洁度、外观包装等，收货检查时，同时还需检
查相应文件是否符合要求。
a.采购部应制定不同类物项收货检查计划，计划中应表明需验证的特性和需审查的文件。
b.采购部按计划组织物项收货检查人员在所购物项到达现场后，核对到货的标识和数量，并对包装进行外观检查，确定物项有无装卸、捆扎、运输、环境影响、火灾等原因造成的损伤，同时对需要验证的特性进行检查。
c.收货检查形成的记录和报告应作为质保记录予以保存。
3) 源地验证：源地验证是在供方设施内见证或观察其活动，以查明供方的工作是否遵守和满足采购文件要求：
a.采购部应对所购物项确定源地验证计划，包括验证项目、验证时间和执行人员。
b.现场验证人员应按规定实施检查或监督，以验证供方是否按照采购要求和供方承诺进行活动。
c.源地验证中产生的报告、记录应作为质保记录保存。
4) 安装后试验验收：
安装后试验验收适用下列物项：
a.对于合同中规定的某些性能和参数在安装和使用前难以验证；
b.物项的功能只能在使用中方能证实。
验收重点是验证物项设计工况下，其性能是否满足设计要求。
7.6.3.2 服务的验收方法
设计服务（如设计、咨询、安装、大修等）的验收方法可参照物项验收的某些适合方法。另外可通过下列方法进行验收：
1) 对供方服务结果的质量数据作技术论证
2)对证明质量的客观证据（如性能分析报告、合格证等）进行审查。
所有验收必须形成验收报告和记录，并由授权的验收人员签名（包括地点和日期），妥善保存。
7.7不符合项控制
7.7.1对于采购过程中发生的违反采购文件要求又无法完全恢复的不符合项，供方应将建议的处理方法提交我公司审查认可。
7.7.2有关分析不符合原因、审核建议的处置方法、验收处理过程和纠正措施的执行情况等参见程序《不符合项控制程序》。
8 相关文件
8.1《检查和试验管理控制程序》JDF/HFP 17-2013
8.2《不符合项控制程序》JDF/HFP 11-2013
9 记录
9.1《物项或服务采购计划》JDF/HFP 09-01-2013
9.2《供方质量保证能力调查/评定表》JDF/HFP 09-02-2013 9.3《合格供方名册》JDF/HFP 09-03-2013
民用核安全设备制造许可证（扩证）核电HVAC系统设备设计、制造质量保证大纲程序
浙江金盾风机股份有限公司
编号:物项或服务采购计划JDF/HFP 09-01-2013 序号品名规格型号单位数量需用时间预计供方名称采购负责人备注
制表：日期：审核：日期：副总经理审批：日期：浙江金盾风机股份有限公司99
浙江金盾风机股份有限公司供方质量保证能力调查/评定表
企业基本情况企业名称地址
企业性质传真电话注册资金电子信箱
营业执照
号码
邮政编码
提供产品
名称
法人代表业务联系人
员工总数技术人员
管理人员检验员
主要顾客
供方质量保证能力主
要
生
产
设
备
主
要
检
测
设
施
质
量
控
制
1、是否通过体系认证：□GB/T19001 □GJB9001A □GB/T24001 □GB/T28001 □其他：
2、是否有质量管理（检验）部门：□有独立的部门□与其他职能兼管□其他：
3、能否提供产品检验试验报告或质量证明：□能□否□其他：
4、处理顾客投诉及异常现象的态度是：□立即回复□8h回复□16h回复□其他：
以上内容由供方负责填写. 填写人/日期：
初次评价情况判定：
□ 纳入合格供方
□ 纳入合格供方，需帮助改进□ 不合格质量管理部：采购部：总经理：
年月日技术部：销售部：
历次再评价记录
□ 纳入合格供方
□ 纳入合格供方，
需帮助改进
□ 不合格
评价单位：
质量管理部：
技术部：
采购部：
销售部：
总经理：
年月日
□ 纳入合格供方
□ 纳入合格供方，
需帮助改进
□ 不合格
评价单位：
质量管理部：
技术部：
采购部：
销售部：
总经理：
年月日
□ 纳入合格供方
□ 纳入合格供方，
需帮助改进
□ 不合格
评价单位：
质量管理部：
技术部：
采购部：
销售部：
总经理：
年月日
□ 纳入合格供方
□ 纳入合格供方，
需帮助改进
□ 不合格
评价单位：
质量管理部：
技术部：
采购部：
销售部：
总经理：
年月日
浙江金盾风机股份有限公司
合格供方名册
编号：JDF/HFP 09-03-2013 供方名称法人代表
企业性质规模
地址电话传真
联系部门联系人电话
税号帐号开户行
质保体系
技术力量
供货历史
可供主要产品
序号物资名称规格型号主要特性年可供量参考价格备注编制：日期：审核：日期：
采购控制管理程序
采购控制管理程序 1 目得 对采购过程及供方进行控制，确保所采购得产品符合规定要求。 2适用范围 （1）适用于对生产所需要得原材料采购、外协加工及供方提供服务得控制； （2）对供方进行选择、评价与控制。 3职责 3、1采购部 （1）负责按本公司得要求组织对供方进行评价，编制《合格供方名录》，并对供方得供货业绩定期进行评价，建立合格供方档案； （2）负责制定采购计划，执行采购作业。 （3）负责制定《采购物资分类明细表》以指导采购与仓库备料 3、2品质部 负责对采购物资得进货验证，负责建立供货商得质量档案，并且参与供货商得评定工作。 3、3生产部 负责把批量生产物料需求计划得制订；批量生产项目物料得申购并把作业能力情况一起传递给采购部。 3、4研发部 负责采购物资技术标准得制订与样品得认可工作，制定采购物资分类明细表，提供采购产品得清单与技术要求、标准技术图纸及相关得资料、编制检验规程；参与合格供应商评定工作。 4定义 无 5工作程序 5、1采购物资分类 采购部负责制定《采购物资分类明细表》以指导采购与仓库备料，根据其对随后得实现过程及其输出得影响，将采购物资分为三类： （1）重要物资：构成最终产品得主要部分或关键部分，直接影响最终产品使用或安全性能，可能导致顾客严重投诉得物资； （2）一般物资：构成最终产品得非关键部位得批量物资，它一般不影响最终产品得质量或者即使略有影响但可采取措施予以纠正得物资； （3）辅助物资：非直接用于产品本身得起辅助作用得物资，如一般包装材料等。 5、2对供方得选择与评定 5、2、1供方得选择 （1）采购人员应根据采购产品得名称、规格型号，调查了解该类产品得市场供应情况以及生产或销售该类产品得单位或组织，并结合研发部门提出得供方得选点意见，提出可以作为预选对象得供方名单，并填写《供方基本情况调查表》。 （2）研发部与生产部（外包加工）在选择新供方时，在经过对其产品样品试用评价、设备、人员资格、质量保证能力评价合格后，提出《外购、外协物资合格供方评定申请表》，经项目主管或生产部经理审核后，主管质量经理批准实施。 5、2、2供方得评价
采购控制程序
采购控制程序 版本号： 文件编号： 生效日期： 编制人：编制日期：审核人：审核日期：批准人：批准日期：
文件修订目录表
采购控制程序 1.目的 对采购物料进行控制，保证采购的物料满足公司的要求。 2.范围 本程序适用于所有对本公司最终产品品质有直接影响的采购的产品或服务。 3.责任 3.1 采购部全面负责本程序的推行与维持。 3.2 工程部门负责提供物料申请及采购活动所需的技术参数、性能资料、图纸、标准等文件，并对应急物料进 行评估；对新物料进行最终技术、承认书或者规格书的确认，并负责新物料的料号申请和管控。 3.3 采购员根据计划部门需求和预测、合理的安排物料的采购周期和安全库存数需求。 3.4 品质部提供样品测试结果和报告供开发部门或者工程部门做判断。 3.5 品质部参与供应商的评估活动,负责对原材料按要求、标准进行检验，并作相关的检测记录，提供与物料 有关的各种报表、数据。 3.6 仓库负责对供方送达的物料进行接收，负责对物料、顾客财产实施防护。 4.规定 4.1 供应商选择评定与评估 4.1.1 由采购部门发出《供应商调查表》给新供应商, 了解其公司背景及有关事项,要求对方回复。可能 从其他公司了解被调查供应商以往的品质记录。 4.1.2 对供应商提供的样品，按《样品确认书》进行作业。 4.1.3 必要时可试用小批量试产，如果试用异常按品质异常流程进行作业。对异常进行评审，小异常 重新新安排送样，大异常安排更换供应商或者停用。 4.1.4 对重要物料供应商，可派人到供应商处，对其品质系统做现场评估，并填写《供应商现场评估表》。 4.1.5 上述评估结果均合格后，采购部按《采购管理流程及规定》作业。 4.1.6 客户指定供应商时，采购部经理可直接将其列入《合格供应商名单》。 4.1.7 由采购部门负责人每年至少一次对原合格供应商重新进行评估，按《供应商评估流程及规定》作业， 确定是否继续将其列入《合格供应商名单》。 4.1.8 当某供应商出现连续的不合格产品或产生退货时，除执行《不合格品控制程序》外，采购部门负责 人还需通知供应商有关问题，或必要时从《合格供应商名单》中删除此供应商。如果此供应商是由 客户指定的，则还需将情况报告给客户；如是唯一供应商，则采购部门负责人需与相关部门共同协 商处理有关来料。 4.1.9 对从临时供应商处采购回来的物料，采购部门按《特采管理流程及规定》作业。 4.2. 从合格供应商处采购物料。 4.2.1 采购依据
物资采购管理程序
物资供应管理程序 1目的 对采购过程及供方进行有效控制，确保所采购的物资及服务符合要求。 2适用范围 本程序适用于公司生产、建设、检维修等所需物资（不包括原料油）的采购。 3职责 3.1 采购部是本程序归口管理部门，负责制、修订《物资供应管理程序》。负责公司所需物资的采购；负责组织物资供应采购管理规定的制定、检查、监督及实施；根据需求计划负责组织编制物资采购计划及核销，组织询比价，合同谈判，拟订合同，跟踪合同执行及填制物资出入库凭证；负责组织在供应商货源处和直达现场物资的检验和验证；负责填制、审核付款单据及合同资料的归档工作；负责到货物资的接运、验收、保管、发放；负责向物资装备部上报指定的统计报表；负责授权供应商管理等。 3.2 财务部负责物资采购的承付及贮备金的管理，控制部按要求审核采购物资的采购价格。 3.3各物资需求使用部门等按职责划分对物资需求计划进行提报、汇总及审核，参与物资验收，必要时参与商务谈判，签订技术合同（协议），并对采购价格、质量、渠道及采购全过程进行监督。 4 工作程序 4.1 需求计划的提报 4.1.1 化工原辅材料及三剂等生产计划，年度计划在每年12月15日前报下年计划，月度计划每月25日前报下月计划。 4.1.2大修及相关项目计划（含大修同时进行的基建技措，科研攻关、零星更新项目）提前120天报采购部。 4.1.3 设备零购、更新计划，提前120天将型号规格书报采购部，列入年度计划的必须在当年12月15日前报出。 4.1.4日常，零星物资消耗用料，低值易耗品报月度计划，每月25日前报采购部。 4.1.5大型设备、重要材料要充分考虑合理的订货周期，并在各类器材的定货周期前提报计划。 4.1.6临时追加计划由各部门根据实际情况，按内控权限审批后提报。 4.1.7其他物资的提报及审批按有关规定执行。 4.2 计划编制
ISO9001采购控制程序(含流程图)
采购控制程序 （ISO9001-2015） 1.0目的 对产品采购的过程进行有效控制，防止因采购文件/资料出现失误而影响产品质量，并对供应商提供的产品质量、交期或服务进行评估和考核，确保采购产品的质量符合和满足公司的各项生产需求。 2.0范围 为满足公司最终产品所需要的各种原材料、辅助材料、零组件、外购件及外协件, 包括服务采购，如：委外加工、委外检验和试验、等的所有供应商。 3.0定义与术语 3.1采购的产品：指适用于期望提交给顾客的任何类别产品所需要的各种原材料、辅助材料、零组件、外购件及外协件。 3.2采购：指从供应商处购买物料及选择合适的供应商将订单的部分转包供应商的行为供应商：为公司提供产品或服务的供应方。 4.0职责 4.1采购课：负责原材料、辅助材料、外购件、外协件采购； 4.2品管课：负责原材料、辅助材料、外购件、外协件质量监控； 4.3生管课：负责提供订单性采购之采购申请单。 5.0作业流程 5.1采购计划 a.采购课需建立《采购周期表》以明确各物料购入时所需时限。
b.采购由生管课按月度或按顾客预定订单安排在ERP中生产《物料需求计划》，《采购计划》经部门主管批准后生成《采购单》下发采购课； c.如顾客有特别指定的供方,则须从该供方处采购有关物料，其它供方只有经过顾客书面批准才可选用。 5.2实施采购 a.采购课采购员在《合格供应商名单》中选择两家以上供应商询价、议价、比价和报价，同时也可寻找新的供商进行议价、评审，长期保留两家以上供商进行采购（订单量较小时可在一家采购）。准备好相关采购资料，经部门主管审查后以传真（FAX）等方式传至供应商。采购文件可包括以下相关资料： 1.对按国家标准、行业标准生产的原材料、元器件、标准件、在采购文件中应写明型号、规格等。 2.对有特殊品质要求的物品，应通过内容充分的采购文件(包括图样、规范、样板、合同等)表达这种要求，如利用“零件确认书”等。 3.采购单应包括的主要内容: 品名、型号、规格、数量、交货期、供货方式、意外情况的处理等信息，如索赔，退货等。 4.委外加工生产部若发现本公司生产负荷超载时,可选择合适部件由生管课发出《委外加工单》由采购进行发外加工，外包厂商的选择应符合《供方管制程序》，发外加工部件应以《委外加工单》进行交期管理。 5.3采购产品验证 a.如果我公司需要在供方处对采购物品进行验证时，由品管课在采购前向采购课提出，采购课应在采购文件中或以其它方式规定并通知供方验证的安排和对其产品的放行方式。
工程物资采购管理办法
云南中旭建设工程有限公司 宜良县惠泽楼建设项目 工 程 物 资 采 购 管 理办 法 Yunnan ZhongXu construction work,ICL.
工程物资采购管理办法 1、总则 项目部工程物资管理采用“统一归口、一级管理”，归口管理单位为经营采购部。 2、目的 规范工程物资采购从计划到结算等环节的工作；明确职责和工作流程；有效控制项目材料采购成本。 3、适用范围 本办法适用于分公司下设各项目部的工程物资的采购和监督管理（固定资产、办公物品采购除外）。 4、职责分工 4.1、项目部项目经理为工程物资采购管理第一责任人。经营采购部所有采购合同、评审及供应商的选定必须经过项目部项目经理审核、签字确认。 4.2、经营采购部是工程物资采购管理的归口管理部门。负责工程物资采购管理的具体工作。 4.3、分公司所属项目部是工程物资的使用单位，负责提出采购计划、工程物资的验收检验、试用期间的管理、工程物资入、出库管理。 5、材料采购方式 经营采购部对大宗材料（包括原材料如钢材、水泥、商品砼、沥青砼、钢绞线、雨污水管材、路边石、人行道板、大批量地材，耐火材料，防水材料，电缆、桥架，管材、门窗，桩材，装饰材料等）采购实行竞价招标。二、三类材料的采购，由经营采购部统一定价，专职工程师提出材料预算经项目经理审批，由各项目部自行采购。 6、材料现场管理方式 材料到达施工现场，由现场材料员到场进行实物验收和交接，需复检的材料，做好待检标识工作，项目部取样员负责取样、送检，检验合格后按程序文件要求进行材料标识管理，并做好入库登记手续，并建立现场材料台帐。 商品混凝土由现场专职工程师签收小票，根据图纸计算混凝土体积对小票总用
物资采购价格管理和控制程序
物资采购价格管理和控制程序 1、物资采购管理必须遵循的基本原则： A按计划采购 B货比三家，比质比价； C大宗物资从厂家直购，零星物资定点采购，重大业务及设备购置实行招标采购，常年大宗供应商、配套商实行战略合作，对等谈判制； D采购物资的价格要按照“申报、核价、批准、执行、反馈”的程序进行； E采购价格的审批要实行“分权”制的原则，避免都负责，都不负责； F实行不相容职务相分离原则，即询价与确定供应商职务相分离；确定供应商、执行合同与签订合同职务相分离；采购与验收职务相分离等等。 2、物资采购价格的控制程序 A、采购部接到公司下达的物资采购计划以后，要根据市场情况详细填写《物 资采购价格审批表》，报价格管理员核价； B、价格管理员接到《价格审批表》后，要通过电话、计算机网络等渠道查询、 核实采购部建议的采购价格，并将核价的情况记录备案，价格管理员核实的供应商个数，除属独家经营的情况外，应执行以下标准： a、采购总价款在3～10万元的业务，核实的供应商不少于三家； b、采购总价款在5～10万元的业务，核实的供应商不少于四家； c、采购总价款在10万元以上的业务，核实的供应商在五家以上；核实应有 文字记录备查。 C、价格管理员将核实的价格填列在《物资采购价格审批单》上，由价格主管 签署核审意见后，在不高于价格管理员核定的采购价格的前提下，按照下列标准请领导审批： a、采购总价款在1万元以下的业务，采购部长审批； b、采购总价款在1～5万元的业务，主管领导审批； c、采购总价款在5万元以上的业务，总经理审批； D、采购部根据价格管理员核定的领导审批的采购价格与供应商进行谈判，谈 判结果要报价格审批人批准，最终确定的采购价格要填写《物资采购价格反馈表》报价格管理员备案，签约后采购合同也要报价格管理员备案。
直接采购管理控制程序
直接米购管理控制程序 1.目的： 本程序规定了对公司外购物资的采购过程的管理，确保所采购的产品符合规定的要求。 2.范围： a.本程序适用于公司所有外购原（辅）材料和外协件的直接采购管理控制； b.采购金额超过50万、确认要招标、邀标的采购不适用本办法，按公司的招邀标管理办法执行； 3.责任： 3.1技术部负责制订项目用件采购标准。技术部负责产品图样，设计文件的发放 3.2商引部负责组织采购和采购管理，并对其产品质量负责。 3.3各部门负责提出需求计划和反馈质量信息。 4.术语和定义: 4.1 一般供方，是指除合格供方以外的其他供方 5.工作流程及工作流程说明: 5.1工作流程图（见下页）
责任单位使用单位 记录表单图表原辅料及项目用品用件直接采购管理工作流程 财务部、 采购计划* 选择供应商副总经 理、执行 董事审批 了解标准件价格 表 商引部 确认是否商引部 财务部商引部及财务部共同审核同意 （供应商的资质、信用等企业情况） 报价 商引部商引部财务部 商引部 商引部商引部供应商报价单财务审核 领导小组审批采购价格清单 商引部使用单位检验使用单位 商引部商引部入库 采购管理流程
5.2原辅料及项目用品用件直接采购管理程序工作流程标准521 采购需求 根据使用单位的实际需求量，进行采购. 5.2.2采购计划 采购人员根据使用单位的采购需求和该物资的仓库库存情况，制定采购计划. 5.2.3 审批 使用部门提出采购申请，需经部门主管、畐9总经理、财务总监、执行董事审批：一 万元以下经财务总监及副总经理审批后开始启动采购程序；一万 元及以上、五十万元以下经财务总监及副总经理签字后需执行董事签字审批。 5.2.4选择供应商 如果采购产品为标准件，在确定供应商有供货资质的前提下，进行比价，至少货比三 家，质量相同的情况下，取价低者。如果采购的产品为非标准件，采购前需对采购的 产品进行分析，确认供应商有加工能力后，试做采购产品，根据样品的品质、价格等 因素进行对比，确认供应商，若费标准件比较重要，或量较大的产品，至少两家以上 供应商供货。 5.2.5报价 标准件，按照货比三家的原则，在保证质量的情况下，取价低者；非标准件，根据样 品的品质、价格等因素进行对比，确定报价。 5.2.6评价是否合格供方 1、看供应商是否有供应资质 2 、对非标准件，对供应商的样品产品，价格等综合因素进行对比，来选 择供应商 5.2.7签订合同 1、一万元以下，在确定供应商后不需签订公司采购合同，直接下发定单； 2、一万元以上，十万元以下，原则上都需签订正式采购合同，特殊情况 经执行董事签字同意或授权后，可不签订； 3、十万元及以上，需签订公司统一的正式采购合同，合同的签订需要执 行董事本人的签字或正式的授权书，否则不予认可。 5.2.8下发定单 根据实际需求量，按比例下发生产订单. 5.2.9跟单 在交货期之前，通过电话，上门的形式查看厂家的生产进度，再根据具体情况进行调 度生产。 5.2.10到货 物资到货后，由采购人员通知仓管员安排物资存放地；同时供应商需按相关文件要求 向仓管员提供物资的出厂检验报告单，仓管员需确认物资数量、名称和供方名称；仓 管员验货后通知采购员。 5.2.11检验 1 、使用单位和采购员对零部件按照相关技术要求共同进行检验并签字； 2、检验完成后，质检员需将检验结果及时通知采购员和仓管员； 3、检验结果不合格时，采购员负责不合格产品的处理： a.评审结果为返工的，采购员组织供应商返工后，通知质检员复检； b.评审结果为退货的，采购员组织供应商办理退货手续；
工程物资采购管理制度
工程物资采购管理制度 一、总则为规范公司施工项目物资采购管理工作，确保采购物资符合规定的质量要求，降低公司开发成本，结合公司实际，拟制定本制度。本制度结合公司项目开发的实际情况，依照“集中统一，合理采购，降低成本”的原则，适用于公司所有开发项目所需建筑材料、整机设备及其他材料的采购。 二、职责：招标采购部作为组织材料设备采购的主体，负责物资供应计划、采购实施和相关控制管理工作，负责采购招标的组织和协助采购合同的审查、审定，负责供货服务商信息管理系统的管理。 1、招标采购部经理的职责： 1) 负责招标采购部的日常行政工作。 2) 负责组织员工的日常培训工作。 3) 负责审批年度及月度工作计划，并按计划执行。 4) 负责对供货服务商的审核、评审、考察，参加对供货商的定期评价。 5) 负责审核《工程材料采购计划》。 6) 负责审核相关采购项目的报价表。
7) 负责与相应供货商进行竞价性谈判。 8) 负责审核相关采购合同。 9) 审核材料付款申请书，并报上级主管审核、审定。 10) 负责材料入、出库的审批。 11) 负责定期组织对全库进行盘点，依照公司相关规定处理不合格品。 2、材料设备采购专干的职责： 1) 协助部门主管做好日常行政工作。 2) 负责编制年度及月度工作计划，并按计划实施。 3) 负责编制《工程材料采购计划》。 4) 负责对供应商进行初步调查，制定《供货服务商信息表》。 5) 控制报表及采购实施，并对采购的材料服务质量进行验证，形成书面材料供主管领导审核。 6)负责组织并参加对供货商进行定期评价和考察。 7) 协助参与与相应供货服务商的竞价性谈判。 8) 负责监督供货服务商合同执行程度，协同处理合同执行事宜，形成书面材料上报。
采购质量控制程序文件
采购控制程序 1、目的 通过对配套体系、采购及外协产品的有效控制，确保采购及外协加工产品符合规定要求。 2、范围 本程序适用于本公司各类产品配套件、原辅材料的采购及外协加工。3、职责 3.1 采购部是采购产品、外协加工件的归口管理部门，主要负责： A、公司各类产品用原材料、零部件的采购； B、采购配套件和外协加工件分供方的选点、布点及新增分供方初选； C、合格分供方协作配套能力调查评价的组织与实施； D、合格分供方名单的管理； E、零部件采购价格的评定。 F、采购与外协加工合同(含质量保证协议)的签订、管理，并负责配套件技术文件、更改通知的传递发放； G、配合质量管理部进行各类产品零部件协作配套过程质量监督、质量改进及改进结果的验收，以及质量索赔及其它日常管理工作。 3.2 质量管理部负责： A、分供方质量保证能力的评定； B、采购及外协产品质量信息的收集、分析、反馈和处理； C、采购产品进厂检验和试验及日常供货过程中的质量监督，新增分
供方的产品质量验证及试验。 3.3 技术部负责 A、向分供方提供采购、外协件的完整、正确的技术文件或/和样件； B、同分供方签订有关技术协议和知识产权保护协议； C、新产品开发新增分供方的初选及新增分供方的产品的技术认证； D、必要时与分供方共同进行技术开发； 4、程序 4.1 分供方初选 4.1.1 配套体系外选点布点 4.1.1.1 当现有配套体系分供方的配套能力、产品质量或价格等方面满足不了公司的配套工作需求时，则需在配套体系外布点。 4.1.1.2 由生产部根据工作需要，从相关供货厂家中优选出部分厂家进行分供方协作配套能力调查，必要时重要物资的分供方需由生产部组织对其实地考察，或由各分供方提供充分的书面材料（如体系认证证书）或者用调查与书面材料相结合以证实其质量保证能力： 4.1.1.3 在对初选分供方的上述资料和证明文件进行审查后选择审查合格的由生产部按要求填写“分供方协作配套能力调查评价报告”（见附录A，以下简称调查报告）。 4.1.1.4 调查报告由各部门会签后，报管理者代表批准，该分供方即为初选合格 4.2 初选分供方的资格审定 4.2.1 经初选合格的分供方由生产部填写“分供方资格审批报告”（见附录
项目订单管理流程
项目、订单管理流程 一、目的： 对订单产品前期评审、设计、采购、生产、试验与检验过程和产品交货过程进行有效控制，使得订单执行有效运作，最终生产出合格的产品以满足客户的要求。 二、范围： 适用于成套事业部订单项目控制，产品生产全过程的控制，产品生产全过程中状态标识的控制和标识可追溯性的控制及产品交付。 三、职责： 1.市场部负责签订项目合同、产品技术协议，接到用户订单需求在ERP系统中做合 同及销售订单；成品出货通知、运输安排等。 2.项目计划负责根据客户订单要求，按照交期、产能、人力、设备状况制订项目主 计划、对各部门的计划达成状况进行追踪并统计分析、问题协调等，负责按计划排定需求日期，将原材、须加工物料按时、按质、按量追踪到位；负责生产、检验过程中缺件、缺陷情况反馈跟踪； 3.技术部：负责按计划期发放项目物料清单、项目图纸（电气图纸、结构图纸）；负 责项目技术的完备性，为生产、检验提供技术支持；负责生产、检验过程中设计问题的及时处理解决。 4.采购部：根据项目主计划制定物料计划，负责按预计到料期限跟催到料；对生产、 检验过程中不合格品的及时处理。 5.生产部：负责生产设施的维护保养；负责员工操作技能的培训；负责根据项目计 划，安排各班组、各工序的局部计划，并按交期确实达成计划；对生产过程及产生的重大环境因素进行控制，负责对产品进行防护和标识；负责对工作环境控制；
各工序装配技术员负责各个工序的装配操作及自检，各班长负责各工序的工艺质量监督。 6.质检部：负责物料进货检验、产品过程、最终验证、标识及可追溯性的归口管理， 负责对各环节出现的不合格进行判定，并辅助采购部对生产、检验过程中不合格品的及时处理；负责组织对特殊过程进行确认，负责对关键工序进行检验。 7.仓储负责物料的验收、送检、入库、发料及成品入库等。 8.售后服务：负责产品交付后的处理，包括安装调试指导前的工作、安装指导、用 户培训及操作示范、送电检查等。 四、流程： 1．项目订单评审 1.1市场部接到用户项目需求，按项目下单评审流程发出合同评审表（随同评审表附上用户项目确认图纸或已确认生效的技术协议等资料），技术部对项目评审表提供的附件等审核，确认转化图纸无技术问题，评审设计周期；如存在技术问题，则技术与用户方联系，解决问题后再评审设计周期。 1.2采购部对物料交期评审。 1.3项目计划对客户订单交货期进行评审。 1.4市场部接到项目计划反馈的交货期与用户确定后，在ERP系统中做销售订单下达任务。 2. 项目计划编制与执行 2.1 项目计划接到市场发放的销售订单后，根据生产设备、生产能力、订单负荷状况、物料状况等编制《项目主计划表》。 2.2 计划员编制的项目计划,如果不能满足客户交期，须与各部门协调评估需增补人
采购控制程序及流程图
采购控制程序及流程图 采购控制管理程序 2010-**-**发布 2010-**-**实施 文件修改履历表
1目的 对公司的采购过程实施控制，以保证所采购的物资符合生产和规定要求。 2适用范围 本程序适用于公司供应商开发、评选管理及物品采购过程的控制。 3术语 3.1物资-- 包括原材料、半成品、成品、生产设备、辅料备件、外包服务等。 3.2外协—分为供料外协（我公司出材料、图纸等）、包料外协（我公司只出图纸）。 4职责 4.1总经理批准《供方资格标准》、《合格供应商清单》。 4.2主管领导批准《月采购计划》、《请购单》、《采购订单》等。 4.3采购部门组织评价供方，制定采购合同、采购计划，并实施所需物资的采购及监督物资的入 库情况，建立供方档案。 4.4质量部门参与供方的质量体系评价，负责采购物资的检验和验证。 4.5技术部负责供方技术能力的评价，并组织制定《采购产品重要性分类表》及有关验证要求。 4.6仓储组负责物资的验收、清点等工作。 4.7财务部门负责对账及付款等事项。 5工作程序 5.1采购过程的策划 5.1.1采购部门根据其他各部门的物资需求作采购前期策划，筹备为该过程完成所需要的资料 或资源。 5.1.2采购部门在相关技术标准的引导下，根据采购物资对最终作品质量的影响程度及对供方 控制的方式方法等，制定《供方资格标准》。 5.1.3在有关部门（如技术部门、质量部门等）的配合下，主导供应商开发，并给予评价。相 关具体程序见《供应商管理规定》。 5.2物资的信息与供应商的选择 5.2.1根据相关部门提供的意见，确定采购形式的说明，如外购、供料外协、包料外协等；外 协加工按《外协加工管理办法》操作。 5.2.2采购物资分类技术部门负责制定《采购产品重要性分类表》，根据其对随后的实现过
物资采购管理程序资料
1. 适用范围 本标准适用于物流部对原辅料、包装材料、化学试剂、玻璃仪器、设备及零配件、后勤物资的采购。 2. 职责 物资使用部门：按照该程序申请采购本部门所需物资。 物流部：按照该程序计划、采购原辅料、包装材料、化学试剂、玻璃仪器、设 备及零配件、后勤物资。 3. 内容 3.1 采购流程图 3.2.1. 按用途分 3.2.1.1 生产类物资：指车间、质检、机修等部门使用，与生产直接相关的物资。 3.2.1.2 办公类物资：指各部门与行政、办公、后勤接待等相关的物资。 3.2.2. 生产类物资包括 3.2.2.1 原辅料、包装材料 3.2.2.2 化学试剂、玻璃仪器、设备零配件、其它低值易耗品。 3.2.2.3 设备 3.2.2.4 计量器具 3.3 程序 3.3.1. 制定计划 3.3.1.1 生产类物资 ● 原辅料、包装材料 a)依据：生产计划、物资消耗定额和储备定额 采购计划量=计划产量×物资消耗定额-现有库存量+安全库存量 b)生产计划下达后，由物流部经理按以上公式核算，制定采购计划。 ● 化学试剂、玻璃仪器、设备零配件、其它低值易耗品。 【最新资料,Word 版，可自由编辑！】
a)依据：储备定额 b)常用物资当物资库存量低于储备定额时，由库管员提出采购物资数量，交物 流部经理制定采购计划。 c)非常用物资由物流部经理按使用部门提出的实际需求，制定采购计划。 ●购置设备，执行《设备前期管理程序》。 ●购置计量器具，执行《计量管理程序》。 ●特殊物料或物资（如国家控制的化学试剂、麻醉药品等）的购买执行国家有关 规定。 3.3.1.2办公类物资由使用部门提出计划。 3.3.2.计划审批 3.3.2.1由申购部门、相关部门负责人确认后，交分管副总经理、总经理审批。 3.3.2.2计划表审批完后，将申购计划表交物流部。 3.3.3..购置 3.3.3.1采购人员 ●物流部采购员 ●使用部门的专业技术人员（购置专业性很强的物资时，可请此类人员参与） ●Q A人员（购置影响产品质量的物资时，可请此类人员参与） 3.3.3.2.购置标准 ●质量合格 ●价格合理 ●售前、售后服务质量好 3.3.3.3供应商选择 ●标准：证照齐全、供货质量好且稳定、价格合理、重合同、守信誉、售后服务 好。 ●影响产品质量的物资首次采购时，须依照《供应商批准程序》进行。 ●采购原辅料、包装材料时选择经QA批准的供应商。 ●对批准的2-3家供应商进行多方面平衡比较之后，可以暂时确定其中某一、两 家供货商，并将情况汇总，报分管副总经理、总经理审批。
工程物资采购控制管理办法
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工程物资采购控制管理办法 1．目的 保证所采购的工程物资符合合同规定的要求，使工程物资采购活动处于受控状态。 2．适用范围 本程序适用于公司质量、环境、职业健康安全管理体系建筑安装工程中工程物资的采购、外加工订货工作的控制和管理。 3 4 4.4物资供应中心负责工程的物资采购工作。负责组织A类工程物资供方的初选、调查工作。负责组织B类组织工程物资供方的选定工作；根据《工程物资需用、采购计划表》进行采购，对所采购的工程物资质量、数量、交货期等问题及所有涉外问题的纠纷负全责。配合项目部做好外购工程物资的认价工作。及时会同项目部对物资进场的质量与数量进行验收，并提供相应的全部资料。负责及时收集、传递主要物资的市场价格，采购物资的技术质量标准，并上报项目经营管理部。 5．工作程序
5.1工程物资供方评审 1）企业概况和资质等级； 2）生产产品的检测和试验手段； 3）产品价格； 4）产品的规格和生产能力， 5）业绩和社会信誉。 1）具有法人资格； 2）具有企业生产、经营许可证； 3C B 发布A类《工程物资合格供方名录》，建立工程物资合格供方档案。 1）每年初由项目经营管理部组织工程物资供应中心和项目部的有关人员对上年工程物资供方进行评价，对评价不合格的工程物资供方，由工程项目经营管理部填写《工程物资供方评价表》取消其合格工程物资供方资格，变更《工程物资合格供方名录》。 2）工程物资供方不能达到采购合同中规定的有关质量、环境等要求时，项目部提供验证资料，报项目经营管理部确认后，取消其合格工程物资供方资格，变更《工程物资合格供方名录》。
企业物资管理及采购流程
*股份有限公司 物资管理制度（试运行） 为适应公司管理模式，规范管理流程，达到有效降低采购成本，减少资金成本占用，提高生产经营盈利能力，提升经营质量的目的，以公司“成本、效益”为中心进行管控和生产经营部门“经营责任制”为原则，以及公司“集中、集约”采购的管理要求，规范公司物资采购管理过程中价格、质量、数量等管理工作流程，制定本制度。 第一章总则 第一条本制度所指物资，是指物流园设备维修所需的机器、电器配件，金属材料、低值易耗物资、劳动保护用品、印刷品、办公用品、燃润油料以及生产经营和办公需用的其它物资等。公共物资、园区大宗设备等，不在此制度范围内。 第二条成本控制中心作为公司统一的物资采购职能部门，全面负责公司整体物资采购管理及运行成本把控工作，实时掌握公司所必需物资的市场交易价格，负责物资采购，对采购价格进行把控，降低采购成本，公司各部门必须服从成本控制中心的统一管理和业务指导。 第三条物资管理实行分级管理机制：物资管理由成品控制中心管理和检查考核；各部门作为二级管理单位，负责各自内部的
物资领用、登记移交、交旧领新等制度的落实工作，重点做好所领用物资在本部门使用过程中的跟踪管理工作。 第四条物资管理要始终坚持“成本、效益”为中心进行管控和生产经营部门“经营责任制”为原则，做到计划准确、采购合理、供应及时、库存优化，在保障公司生产正常运转的前提下，尽最大可能降低物资采购资金的占用。 第二章物资需求计划申报 第五条各部门应根据其生产、工作的实际需要，于每月20日前，提前填写物资需求计划，报部门负责人、分管领导、分管领导审批后，交付成本控制中心。 成本控制中心负责汇总编制月度总体物资需求计划，对于常规采购由合格供方应选择2-3家提供参考，对于专用设备厂商或其授权代理商进行商务谈判，需提供所有的记录文件参考，于25日前报价格委员会，价格委员会负责审核是否符合公司年度预算，并根据资金情况，修订各部门的物资需求申请计划。价格委员会将修订后的物资需求计划反馈给成本控制中心，成本控制中心汇总物资采购汇总表，报部门负责人、财务负责人、总经理、董事长审核通过后，进行采购。 第六条各部门提出的物资申请计划，应详细填写材料名称、规格型号、数量，提供所知的价格、产地、质量标准和技术要素等，以便采购和验收时掌握。
物资采购进度计划控制措施
物资采购进度计划控制措施 （1）工程建设物资采购供应实行全面计划管理，所以设备、材料的采购、供应必须按计划执行。采购计划包括采购进度计划、采购执行计划及实施方案、质量保证体系和质量保证措施、HSE管理体系、采购合同管理程序和措施、现场物资收发存管理程序、现场仓库的管理办法等。 （2）采购进度与采购物资的质量，费用和安全密切相关，要加快采购进度就必须缩短采购周期，其内容除了简化采购流程，改变采购方式（如应该招标的改为谈判采购）等方式之外，就是压缩生产周期。简化采购流程，改变采购方式，往往会带来管理上的漏洞或造成违规操作，这些都会给企业带来风险。而生产周期压缩到一定的极限时产品的质量就难以保证，费用也会上升。质量降低会给工程带来较大的安全隐患．因此，采购进度控制必须”有限”实施。 9.2.1编制采购计划和采购进度计划 采购计划和采购进度计划应根据施工总进度计划进行 编制。采购计划应包括以下几方面内容。 （1）项目概况，包括施工进度讨划和形象进度。 （2）采购原则，包括分包策略及分包管理原则，安全，质量，进度，费用，控制原则，设备材料分批交货原则。 （3）采购成本的分析，市场物料成本调查，设立重点
管控与非重点管控。 （4）采购费用，制定成本管控方案。 （5）采购协调程序。 （6）特殊采购事项的处理原则。 （7）现场采购管理要求。 采购的进度计划是对工程施工所需物资预测和安排，是指导和组织工程物资采购、加工、储备、供货和使用的依据。应按需采购的物资分类列出请购单的提交时间，签订合同和交货运抵现场的起止时间等内容，大型复杂设备和特殊设备的采购应按设备类别列出主要采购清单，包括请购单提交，签订合同，先期图确认，最终图确认，承运，运抵现场的时间以及提供供货厂商名单的时间等。 9.2.2采取措施严格执行采购计划和采购进度计划 （1）严肃合同赏罚机制，强化供应商的时间意识。如果是按照采购计划和采购进度计划签订的采购合同，其交货期一般都能满足施工进度的需求。但由于供应商时间意识不强和对合同重视不够，而导致产品不能如期交货的情况发生，采购单位就要严格执行合同的赏罚条款，把“罚”落到实处，切实提高合同的执行力。 （2）随时掌握合同的执行动态。合同签订后，采购人
医疗器械制造企业采购控制程序
程序文件 采购控制程序 文件编号 版本/修订号： 编制人/日期： 编制人/日期： 编制人/日期： 年月日发布实施发放部门：
1.目的：对供方和采购过程进行有效的控制，确保所采购的产品符合规定的要求。 2.范围：适用于对生产所需的原辅料、包材采购、外协加工及供方提供服务的控制；对供方进行评价、选择和控制。 3.职责： 3.1.采购部组织对供方进行评价，选择合格供方，编制《合格供方名录》，并对供方业绩定期进行评价，建立供方档案；编制采购计划，执行采购作业,负责原辅包材采购并就采购原辅包材的质量和数量与供方沟通。 3.2技术部组织编制并确定采购材料分类明细及原辅料的标准，对外购外协件实施进货验证。 3.3质控部负责采购材料的进货检验，协助采购部对供方进行资质审查、评价和监控； 3.4.管理者代表批准对供方的评价记录、《外购外协件分类清单及技术要求》、《合格供方名录》。 4.内容： 4.1采购物资分类 4.1.1依据采购物资对随后的产品实现或最终产品的影响，将采购原材料分为关键物资、主要物资和一般原材料三类，即A、B、C三类，其中每一类物资中包含外购件和外协件。 关键物资（A类）：对产品质量、性能起关键重要作用的物料； 重要物资（B类）：对产品的质量、性能起主要作用的物料； 一般物资（C类）：对产品起辅助作用的物料。 4.2供方审核 供方的审核由采购部先进行文件审核，通过后再由采购部根据采购物资分类和重要程度，组织技术部、质量部和生产部进行采购物资的样件审核和供方现场审核。关键物资和重要物资（A和B类）必须进行样件审核；其中关键物资和重要物资（A和B类）中外协件的供方必须进行现场审核。 4.2.1供方文件审核 采购部负责对供方进行初步调查，向供方收集相应资料，进行供方文件审核，文件审核通过的供方建立《供应商档案》，同时在《供应商档案》中保持供方文件
工程物资采购流程图
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工程物资采购控制程序 1 范围 HYDB 204001—2005 本程序适用于公司业务范围工程物资采购，包括所有设备、装置性材料、消耗性材料的采 购工作（不包括固定资产、小型机工具采购）。 2 职责 2.1 公司经营管理部是物资采购工作的归口管理部门，组织物资采购的招标工作和合同谈判、 合同签订工作；指导、监督和管理项目三级物资采购；负责二级物资询价信息的发布和收集； 收集、建立价格信息和采购资料档案。 2.2 项目机材室是项目物资采购工作的主管部门，负责提出物资采购申请，负责三级物资的 采购并组织所有物资的进货验证、接收等工作。 2.3 公司财务部负责复核采购数量、采购价格，支付采购货款。 2.4 工程管理部负责对工程物资采购的技术信息进行审核。 3 程序 3.1 采购物资的重要性划分 3.1.1 根据采购物资对工程重要性的影响程度，将其分为：关键类（A类）、重要类（B类） 和一般类（C类）。物资重要等级分类一览表见附录A。 3.1.2 针对不同重要等级的物资的采购，进行不同的控制。对于关键类、重要类物资，应在 合格供方名录中采购。 当发生以下情况时，允许在非合格供方名录内采购，但应填写《特殊情况采购申请表》经 公司相关部门审核、公司主管经理批准。 a 顾客指定供方（顾客签字确认）。 b 合格供方中无提供该类产品。 c 合格供方数量不能满足招标最低数量限度。 3.2 采购的实施 3.2.1 物质采购的过程控制见下页流程图图1。
图1 工程物资采购控制流程图 3.2.2 物质采购类别、审批权限及采购方式 物资采购按一次采购所需资金大小，分为一级采购、二级采购、三级采购，具体采购金额、审批权限及采购方式见下表： 采购类别、方式及审批权限一览表 采购类别 一次性合同订货采购（加工）金额 审批权限 采购方式 一级采购 50万元(含)以上 审核：经营管理部经理 批准：公司主管经理 招（议）标 二级采购 50万元以下，5万元（含）以上 审核：经营管理部经理 批准：公司主管经理 由经营管理部负责采购或 由经营管理部委托项目采 购。 采购方式：按询价管理办 法执行。 采购合同统一由公司经营 管理部负责办理签订。 三级采购 5万元以下 审核：项目技术负责 批准：项目经理 市场询价方式 3.2.3 物资采购信息 3.2.3.1 安装项目按工程类别（可细分为单位工程、分部工程或分项工程）由技术人员根据设计图纸或设计变更通知单填写“限额领料手册”一式二份，由项目经营、财务、机材等部门项目机材室对需采购的材料 进行分类、分级汇总 一级、二级采购由项目机材管理员填写“材料申请采购单”经审核、批准后送公司经营管理部 经经营管理部材料管理员综合平衡后，填写《物资采购（加工）审批表》，经经营管理部经理审核，公司主管经理批 准。 一级采购按《大宗物资材料招标管理办法》实施 二级采购按《工程物资采购询价管理办法》实施 签定合同 采购验收 三级采购由项目机材管理员填写《物资采购加工审批表》经项目审核、批准 采购实施 是否合格 交涉、换货 中止合同退货 Y N 安装项目由技术人员填写《限额领料手册》 检修项目由技术人员提出物资采购申请 支付价款
采购控制程序文件(doc 21页)
采购控制程序文件（doc 21页）
文件号：CX2010-A 版本： A 分发号： ISO9001：2000质量管理体系程序文件 采购控制程序 拟制___________ 日期___________ 审核___________ 日期___________ 管理类别：□受控□非受控
批准: 生效日期: 2008.7.1 1、目的 通过对供方的评价和采购文件的确立、实施采购及对采购产品的验证等控制，确保外购外协的产品符合采购文件规定和产品质量要求。 2、范围 适用于对生产所需的原材料采购、外协加工及供方提供服务的控制；对供方进行选择、评价和控制。 3、职责和权限 3.1采购部负责采购产品的归口管理,负责组织供方的调查、评选、评审、评估等工作;需要时，负责组织品管、技术、生产等有关人员参与对供方合格评审工作； 3.2 技术部负责制定《采购物资分类一览表》并负责提供采购和外协所需的技术资料供采购员作采购资料； 3.3 品管部负责对采购产品的验证、复查工作； 3.4 技术部、品管部、生产部配合市场部对供方的选择和评定工作； 3.5仓库负责对采购产品的数量、规格等验收工作。 4控制程序 4.1采购文件的确定 4.1.1明确采购产品 技术部负责明确为满足产品要求所需的各种原材料、元器件、外购件、外协件、各种包装、辅助材料以及其他配套设备。 4.1.2制定采购文件 a.采购部按明确了的采购产品汇总制定采购清单(新产品由技术部制定)； b.采购订单； 采购部根据最低库存标准规定和现有库存量同时参考适时销售信息制定《采购订单》；如有突发情况及时调整，确保采购订单如期完成。在制订采购订单时，将每项细节表达清楚（如产品名称、型号/规格、数量、需用日期、包装运输要求、质量保证要求、技术要求、验收要求和验收方法等要求）。
采购控制程序及流程图
采购控制管理程序 2010-**-** 实施 文件修改履历表 对公司的采购过程实施控制，以保证所采购的物资符合生产和规定要求。 2适用范围本程序适用于公司供应商开发、评选管理及物品采购过程的控制。
3术语 3.1物资-- 包括原材料、半成品、成品、生产设备、辅料备件、外包服务等。 3.2外协—分为供料外协（我公司出材料、图纸等）、包料外协（我公司只出图纸）。 4职责 4.1总经理批准《供方资格标准》、《合格供应商清单》。 4.2主管领导批准《月采购计划》、《请购单》、《采购订单》等。 4.3采购部门组织评价供方，制定采购合同、采购计划，并实施所需物资的采购及监督物资的入库情 况，建立供方档案。 4.4质量部门参与供方的质量体系评价，负责采购物资的检验和验证。 4.5技术部负责供方技术能力的评价，并组织制定《采购产品重要性分类表》及有关验证要求。 4.6仓储组负责物资的验收、清点等工作。 4.7财务部门负责对账及付款等事项。 5工作程序 5.1采购过程的策划 5.1.1采购部门根据其他各部门的物资需求作采购前期策划，筹备为该过程完成所需要的资料或资 源。 5.1.2采购部门在相关技术标准的引导下，根据采购物资对最终作品质量的影响程度及对供方控制 的方式方法等，制定《供方资格标准》。 5.1.3在有关部门（如技术部门、质量部门等）的配合下，主导供应商开发，并给予评价。相关具 体程序见《供应商管理规定》。 5.2物资的信息与供应商的选择 5.2.1根据相关部门提供的意见，确定采购形式的说明，如外购、供料外协、包料外协等；外协加 工按《外协加工管理办法》操作。 5.2.2采购物资分类技术部门负责制定《采购产品重要性分类表》，根据其对随后的实现过程及其 输出的影响，将采购物资分为三类； 重要物资（A 类）：构成最终产品的主要部分或关键部分，直接影响最终产品使用或安全性 能，可能导致顾客严重投诉的物资； 一般物资（B 类）：构成最终产品非关键部位的批量物资，它一般不影响最终产品的质量或即 对使用有影响，但可采取措施予以纠正的物资； 辅助物资（C 类）：非直接用于产品本身的起辅助作用的物资，如一般包装材料等。 5.2.3供应商的选择 5.2.3.1根据《供应商管理规定》对A、B类物资相关供应商的产品质量控制能力、采购的成本、 供货执行能力、经营管理能力及员工素质等进行综合评价，并选择合适的供应商，录入《合格供应